JP2012214198A - Seat rail device - Google Patents
Seat rail device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012214198A JP2012214198A JP2011121546A JP2011121546A JP2012214198A JP 2012214198 A JP2012214198 A JP 2012214198A JP 2011121546 A JP2011121546 A JP 2011121546A JP 2011121546 A JP2011121546 A JP 2011121546A JP 2012214198 A JP2012214198 A JP 2012214198A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- rail
- lower rail
- seat
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、車両用シートを前後方向に調整するシートレール装置に関するものである。 The present invention relates to a seat rail device that adjusts a vehicle seat in the front-rear direction.
従来のシートレール装置として、例えば特許文献1に記載されたものがある。特許文献1に記載のシートレール装置は、シート側に固定されるアッパーレールと、車室の床側に固定されるロアレールから成り、アッパーレールはロアレールと摺動自在に嵌合している。そのアッパーレールの一端には補強プレートが設けられており、衝撃荷重が加わった際に、アッパーレールの変形又は折れを防止することができる。特許文献1のシートレール装置は、アッパーレールに補強プレートを設けているが、ロアレールに補強プレートを設けた場合にも同様に、衝撃荷重が加わった際に、ロアレールの変形又は折れを防止することができる。
As a conventional seat rail device, for example, there is one described in
上述したシートレール装置は、補強プレートをリベットによりアッパーレール又はロアレールに固定しているが、リベットを用いている分、部品点数の増加となりコストが増加してしまう。また、リベットの頭によりシートレール装置の設置面に段部が生じてしまい、アッパーレール又はロアレールの車体側への設置場所が制限される場合がある。 In the seat rail device described above, the reinforcing plate is fixed to the upper rail or the lower rail by rivets. However, since the rivets are used, the number of parts increases and the cost increases. In addition, a step portion may be formed on the installation surface of the seat rail device due to the head of the rivet, and the installation location of the upper rail or the lower rail on the vehicle body side may be limited.
本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、部品点数を増加させないと共に、車体側への設置場所が制限されない補強用のプレートの固定方法を用いたシートレール装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a seat rail device using a reinforcing plate fixing method that does not increase the number of parts and does not limit the installation location on the vehicle body side. With the goal.
請求項1の発明は、車体側に取着されるロアレールと、ロアレール部材の長手方向に対して摺動可能に係合されるとともにシート部材側に取着されるアッパーレールとを備えたシートレール装置において、ロアレールの下面に孔が形成され、凸部を有したプレートがロアレールの孔に嵌合された状態で、パンチ及びダイを用いたプレス加工によりロアレールとプレートとが固定されることを技術的特徴とする。
The invention according to
請求項1の発明によれば、ロアレールと補強用のプレートが、パンチ及びダイを用いたプレス加工を施すことによって、リベット等を用いることなく固定するため、部品点数を削減することができ、またプレートの下面に段部を生じさせずに固定することができるため、シートレール装置の車体側への設置場所が制限されることもない。 According to the first aspect of the present invention, the lower rail and the reinforcing plate are fixed without using a rivet or the like by performing press processing using a punch and a die, so that the number of parts can be reduced. Since it can fix without producing a step part in the lower surface of a plate, the installation place in the vehicle body side of a seat rail apparatus is not restrict | limited.
本発明の一実施形態であるシートレール装置について、図1から図5を参照して説明する。本シートレール装置は、左右一対のアッパーレール1と、ロアレール2とで構成されており、アッパーレール1がシートクッション側に固定され、ロアレール2が車室の床側に固定され、図1及び図2に示すように、アッパーレール1がロアレール2に対して前後方向に位置調整可能に装着されている。また、ロアレール2の端部の下面には、補強用のプレート3が設けられている。
A seat rail device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. This seat rail device is composed of a pair of left and right
プレート3は、図3及び図4に示すように、孔3a、孔3aと離れて形成された凸部3b、凸部3bの裏面に形成された凹部3c、凸部3bの中心部に形成された孔3dを有している。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
プレート3の孔3aは、ロアプレート2の下面に形成された孔2aとともに、ボルト等の締結部材を用いて、ロアレール2とプレート3を車室の床側に固定するものである。プレート3の凸部3bは、ロアレール2の下面に形成された孔2bと嵌合し、プレート3の位置決めをするものである。プレート3の凹部3cは、後述するパンチ4により打ち出される箇所となる。
The
図5に示すように、プレート3はロアレール2にパンチ4及びダイ5を用いたプレス加工により固定されることとなる。パンチ4は、上面にプレート3の凹部3cよりも小さい外形の凸部4aが形成されており、プレス加工時にはプレート3の凹部3cを上方へ打ち出す。ダイ5は、プレート3とロアレール2を上方から押さえつけ、打ち出されたプレート3がロアレール2より上方へ逃げないようにする。
As shown in FIG. 5, the
プレス加工時、まずプレート3の凹部3cがパンチ4の凸部4aにより上方に打ち出され、プレート3の潰された肉が上方へ逃げようとするが、ダイ5により上方から押さえつけられているため、プレート3の肉は側方へ逃げる。側方へ逃げたプレート3の肉は、ロアレール2の孔2bに食い込み、ロアレール2と固定されることとなる。
At the time of pressing, the
以上のように、プレート3はリベット等を用いることなくロアレール2と固定されるため、部品点数を少なくでき、コストを削減することができる。また、リベット等でプレート3を固定した場合には、プレート3の下面に段部が生じてしまうが、本実施例の固定方法ではプレート3の下面に段部は生じないため、シートレール装置の車体側への設置場所が制限されることもない。
As described above, since the
こうして、ロアレール2の下面に固定されたプレート3により、衝撃時にロアレール2の孔2aがボルトからの荷重により変形して広がることを防止することができる。また、ロアレール2自体の変形又は折れを防止することもできる。
Thus, the
1 アッパーレール
2 ロアレール
3 プレート
4 パンチ
5 ダイ
1
Claims (1)
前記ロアレールの下面に孔が形成され、凸部を有したプレートが前記ロアレールの孔に嵌合された状態で、パンチ及びダイを用いたプレス加工により前記ロアレールとプレートとが固定されることを特徴とするシートレール装置。 In a seat rail device comprising a lower rail attached to the vehicle body side, and an upper rail that is slidably engaged with the longitudinal direction of the lower rail member and attached to the seat member side,
A hole is formed in the lower surface of the lower rail, and the lower rail and the plate are fixed by pressing using a punch and a die in a state where a plate having a convex portion is fitted in the hole of the lower rail. A seat rail device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011121546A JP2012214198A (en) | 2011-03-30 | 2011-05-31 | Seat rail device |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011075747 | 2011-03-30 | ||
JP2011075747 | 2011-03-30 | ||
JP2011121546A JP2012214198A (en) | 2011-03-30 | 2011-05-31 | Seat rail device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012214198A true JP2012214198A (en) | 2012-11-08 |
Family
ID=47267449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011121546A Pending JP2012214198A (en) | 2011-03-30 | 2011-05-31 | Seat rail device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2012214198A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017052308A (en) * | 2015-09-07 | 2017-03-16 | トヨタ紡織株式会社 | Slide rail |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62270232A (en) * | 1986-05-19 | 1987-11-24 | Yokogawa Hewlett Packard Ltd | Manufacture of calking structure of metal plate |
JPH07336963A (en) * | 1994-06-03 | 1995-12-22 | Kuroda Precision Ind Ltd | Manufacturing for laminated core |
JPH08215778A (en) * | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Murata Mfg Co Ltd | Method for joining metallic plates |
JP2001121227A (en) * | 1999-10-26 | 2001-05-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Laminated binding part |
JP2007308119A (en) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Honda Motor Co Ltd | Vehicle seat |
-
2011
- 2011-05-31 JP JP2011121546A patent/JP2012214198A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62270232A (en) * | 1986-05-19 | 1987-11-24 | Yokogawa Hewlett Packard Ltd | Manufacture of calking structure of metal plate |
JPH07336963A (en) * | 1994-06-03 | 1995-12-22 | Kuroda Precision Ind Ltd | Manufacturing for laminated core |
JPH08215778A (en) * | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Murata Mfg Co Ltd | Method for joining metallic plates |
JP2001121227A (en) * | 1999-10-26 | 2001-05-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Laminated binding part |
JP2007308119A (en) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Honda Motor Co Ltd | Vehicle seat |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017052308A (en) * | 2015-09-07 | 2017-03-16 | トヨタ紡織株式会社 | Slide rail |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6488487B2 (en) | Structural member | |
TW201703894A (en) | Press forming apparatus and press forming method | |
CN106140934A (en) | Die apparatus and the method for stamping-out thin plate | |
EP2894060A1 (en) | Vehicle seat | |
JP7388919B2 (en) | Method for removing burrs from steel plate holes | |
JP2012171587A (en) | Belt mounting tool and method of manufacturing the same | |
JP2012214198A (en) | Seat rail device | |
CA2920757A1 (en) | Structural member for automotive body | |
JP2006281312A (en) | Press working method | |
CN107127253A (en) | A kind of U-shaped computer cover plate processing mold | |
CN105234290A (en) | Stamping male die for car beam parts and stamping forming method | |
CN101817046A (en) | Punching nut riveting die | |
KR102512445B1 (en) | Multi-process unification press mold | |
US9216666B2 (en) | Seat rail for a motor vehicle seat | |
JP2017065585A (en) | Vehicle body front structure and manufacturing method of the same | |
CN110788272A (en) | Riveting die for automobile riveting workpiece | |
CN106345907A (en) | Flanging, punching and riveting die | |
CN211437974U (en) | Riveting die for automobile riveting workpiece | |
CN207839851U (en) | A kind of no rivet riveting die | |
JPH0569055A (en) | Cutting device for reducing burrs of tabular work | |
JP2015110422A (en) | Belt mounting tool and method of manufacturing belt mounting tool | |
JP2006159281A (en) | Method for press forming structural member having excellent shock absorption characteristic | |
JP2019093889A (en) | Slide device | |
KR100654690B1 (en) | A door frame making mould for door frame thereof | |
CN216175855U (en) | Auxiliary main board stamping die for automobile exhaust treatment system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140328 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141209 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150512 |