JP2012207064A - Polylactate resin composition and resin molding - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ポリ乳酸樹脂組成物および樹脂成形体に関する。 The present invention relates to a polylactic acid resin composition and a resin molded body.
従来、樹脂組成物としては種々のものが提供され各種用途に使用されている。特に家電製品や自動車の各種部品、筐体等に使用されたり、また事務機器、電子電気機器の筐体などの部品にも熱可塑性樹脂が使用されている。 Conventionally, various resin compositions have been provided and used for various applications. In particular, it is used for various parts and casings of home appliances and automobiles, and thermoplastic resin is also used for parts such as casings for office equipment and electronic and electrical equipment.
例えば、結晶核剤としてアミド系増核剤を含み、第二増核成分としてハイドロタルサイトを含む一般的な複合金属化合物をポリオレフィン樹脂中へ分散した樹脂組成物が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
また、ポリ乳酸系ステレオコンプレックスを形成するポリマー組成物に、結晶核剤として燐酸エステル金属塩を含み、さらに含水珪酸マグネシウムを含む組成物が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
For example, a resin composition is disclosed in which a general composite metal compound containing an amide nucleating agent as a crystal nucleating agent and hydrotalcite as a second nucleating component is dispersed in a polyolefin resin (for example, a patent) Reference 1).
Moreover, the composition which contains a phosphoric acid ester metal salt as a crystal nucleating agent in the polymer composition which forms a polylactic acid-type stereocomplex, and also contains hydrous magnesium silicate is disclosed (for example, refer patent document 2).
本発明の目的は、ポリ−Ｄ乳酸樹脂を含有する態様において、更に結晶核剤および／またはハイドロタルサイト類化合物を含有しない場合に比べ、結晶化速度を向上することにある。 An object of the present invention is to improve the crystallization speed in an embodiment containing a poly-D lactic acid resin as compared with a case where a crystal nucleating agent and / or a hydrotalcite compound is not further contained.
上記課題は、以下の本発明によって達成される。
即ち、請求項１に係る発明は、
ポリ−Ｄ乳酸樹脂と、結晶核剤と、ハイドロタルサイト類化合物と、を含有するポリ乳酸樹脂組成物である。
The above object is achieved by the present invention described below.
That is, the invention according to claim 1
A polylactic acid resin composition containing a poly-D lactic acid resin, a crystal nucleating agent, and a hydrotalcite compound.
請求項２に係る発明は、
前記ハイドロタルサイト類化合物が、下記一般式（１）で示される構造を有する化合物およびその有機化処理物から選択される少なくとも１種である請求項１に記載のポリ乳酸樹脂組成物である。
［Ｍ２＋ １−ｘＭ３＋ ｘ（ＯＨ）２］ｘ＋［Ａｎ− ｘ／ｎ・ｍＨ２Ｏ］ｘ− （１）
（一般式（１）中、ｘは０＜ｘ≦０．３３を、Ｍ２＋はＭｇ２＋、Ｍｎ２＋、Ｆｅ２＋、Ｃｏ２＋、Ｎｉ２＋、Ｃｕ２＋およびＺｎ２＋から選択される２価の金属を、Ｍ３＋はＡｌ３＋、Ｆｅ３＋、Ｃｒ３＋、Ｃｏ３＋およびＩｎ３＋から選択される３価の金属を、Ａｎ−はＯＨ−、Ｆ−、Ｃｌ−、Ｂｒ−、ＮＯ３ ２−、ＣＯ３ ２−、ＳＯ４ ２−、Ｆｅ（ＣＮ）６ ３−、ＣＨ３ＣＯＯ−およびシュウ酸イオンから選択されるイオンを、ｎは前記イオンの価数を、ｍは正の数を表す。）
The invention according to claim 2
2. The polylactic acid resin composition according to claim 1, wherein the hydrotalcite compound is at least one selected from a compound having a structure represented by the following general formula (1) and an organically treated product thereof.
[M 2+ 1-x M 3+ x (OH) 2] x + [A n- x / n · mH 2 O] x- (1)
(In the general formula (1), x is 0 <x ≦ 0.33, M 2+ is a divalent metal selected from Mg 2+ , Mn 2+ , Fe 2+ , Co 2+ , Ni 2+ , Cu 2+ and Zn 2+. the, M 3+ is Al 3+, Fe 3+, Cr 3+ , trivalent metal selected from Co 3+ and in 3+, a n- is OH -, F -, Cl - , Br -, NO 3 2-, An ion selected from CO 3 2− , SO 4 2− , Fe (CN) 6 3− , CH 3 COO − and an oxalate ion, n represents the valence of the ion, and m represents a positive number. )
請求項３に係る発明は、
ポリ−Ｄ乳酸樹脂と、結晶核剤と、ハイドロタルサイト類化合物と、を含有するポリ乳酸樹脂組成物を成形した樹脂成形体である。
The invention according to claim 3
It is the resin molding which shape | molded the polylactic acid resin composition containing a poly-D lactic acid resin, a crystal nucleating agent, and a hydrotalcite compound.
請求項１に係る発明によれば、ポリ−Ｄ乳酸樹脂を含有する態様において、更に結晶核剤および／またはハイドロタルサイト類化合物を含有しない場合に比べ、結晶化速度が向上される。 According to the first aspect of the present invention, in the embodiment containing the poly-D lactic acid resin, the crystallization speed is further improved as compared with the case where no crystal nucleating agent and / or hydrotalcite compound is contained.
請求項２に係る発明によれば、ハイドロタルサイト類化合物が一般式（１）で示される構造を有する化合物およびその有機化処理物から選択される少なくとも１種でない場合に比べ、結晶化速度が向上される。 According to the invention of claim 2, the crystallization rate is higher than when the hydrotalcite compound is not at least one selected from the compound having the structure represented by the general formula (1) and the organically treated product thereof. Be improved.
請求項３に係る発明によれば、ポリ−Ｄ乳酸樹脂を含有する態様において、更に結晶核剤および／またはハイドロタルサイト類化合物を含有しない場合に比べ、結晶化速度が向上した樹脂成形体が提供される。 According to the invention according to claim 3, in the embodiment containing the poly-D lactic acid resin, the resin molded body having an improved crystallization speed as compared with the case of not containing a crystal nucleating agent and / or a hydrotalcite compound. Provided.
以下、本発明のポリ乳酸樹脂組成物および樹脂成形体の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the polylactic acid resin composition and the resin molded body of the present invention will be described.
＜ポリ乳酸樹脂組成物＞
本実施形態に係るポリ乳酸樹脂組成物は、ポリ−Ｄ乳酸樹脂と、結晶核剤と、ハイドロタルサイト類化合物と、を含有する。
<Polylactic acid resin composition>
The polylactic acid resin composition according to the present embodiment contains a poly-D lactic acid resin, a crystal nucleating agent, and a hydrotalcite compound.
ポリ−Ｄ乳酸樹脂を用いた樹脂組成物においては、結晶化速度の向上が望まれている。これに対し本実施形態においては、ポリ乳酸樹脂組成物中にハイドロタルサイト類化合物が存在することにより、樹脂組成物の結晶核の形成が容易になるため結晶化が促進され、その結果結晶化速度が向上するものと推察される。
また、ハイドロタルサイト類化合物の含有に伴い結晶の大きさが微細化されるため、樹脂組成物の物理的特性がより向上されるものと推察される。
In a resin composition using a poly-D lactic acid resin, an improvement in crystallization rate is desired. In contrast, in the present embodiment, the presence of the hydrotalcite compound in the polylactic acid resin composition facilitates the formation of crystal nuclei of the resin composition, thereby promoting crystallization. It is estimated that the speed will be improved.
Moreover, since the size of the crystal is refined with the inclusion of the hydrotalcite compound, it is presumed that the physical properties of the resin composition are further improved.
尚、樹脂組成物としてポリ−Ｄ乳酸樹脂ではなくポリ乳酸系ステレオコンプレックスを用いた態様においては、そもそも結晶化速度が速いという特性を有しているため、更に結晶化速度を向上させる観点でハイドロタルサイト類化合物を添加する必要がなく、またハイドロタルサイト類化合物の添加による結晶化速度の向上は見込めないものと推察される。 In addition, the aspect using a polylactic acid-based stereocomplex rather than a poly-D lactic acid resin as a resin composition has a characteristic that the crystallization rate is high in the first place. It is presumed that there is no need to add a talcite compound, and that an improvement in crystallization rate due to the addition of a hydrotalcite compound cannot be expected.
（ポリ−Ｄ乳酸樹脂）
本実施形態において用いられるポリ−Ｄ乳酸樹脂は、下記構造式（１）に示すポリ−Ｄ乳酸単位の繰返し構造を有する樹脂である。
(Poly-D lactic acid resin)
The poly-D lactic acid resin used in the present embodiment is a resin having a repeating structure of poly-D lactic acid units represented by the following structural formula (1).
（結晶核剤）
結晶核剤とは、樹脂の結晶化過程で核生成を促す足場を提供する添加剤であり、その結果核生成が促進され結晶化が促進される化合物を指す。
(Crystal nucleating agent)
The crystal nucleating agent is an additive that provides a scaffold for promoting nucleation in the resin crystallization process, and as a result, nucleation is promoted and refers to a compound that promotes crystallization.
本実施形態にて用いられる結晶核剤としては、特に限定されるものではないが、例えば含水珪酸マグネシウム〔例えばタルク、カオリン、マイカ等〕；りん酸エステル金属塩〔例えばフェニルホスホン酸亜鉛塩等のフェニルホスホン酸金属塩、ナトリウム−２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスフェート、アルミニウムビス（２，２’−メチレンビス−４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニルホスフェート）等〕、５−スルホイソフタル酸ジメチル二バリウム、５−スルホイソフタル酸ジメチル二カルシウム等の芳香族スルホン酸ジアルキルエステルの金属塩；メチルデヒドロアビエチン酸カリウム等のロジン酸類の金属塩；トリメシン酸トリス（ｔ−ブチルアミド）、ｍ−キシリレンビス−１２−ヒドロキシステアリン酸アミド、１，３，５−ベンゼントリカルボン酸トリシクロヘキシルアミド等の芳香族カルボン酸アミド；ｐ−キシリレンビスロジン酸アミド等のロジン酸アミド；デカメチレンジカルボニルジベンゾイルヒドラジド等のカルボヒドラジド類；キシレンビスステアリル尿素等のＮ−置換尿素類；メラミンシアヌレート等のメラミン化合物の塩；６−メチルウラシル等のウラシル類等が挙げられる。これらの中でも、結晶化速度の観点から、特にフェニルホスホン酸亜鉛やタルクが好ましい。 The crystal nucleating agent used in the present embodiment is not particularly limited. For example, hydrous magnesium silicate (for example, talc, kaolin, mica, etc.); phosphate metal salt (for example, phenylphosphonic acid zinc salt, etc.) Metal salt of phenylphosphonic acid, sodium-2,2′-methylenebis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate, aluminum bis (2,2′-methylenebis-4,6-di-t-butylphenylphosphate) Etc.], metal salts of aromatic sulfonic acid dialkyl esters such as dimethyl dibarium 5-sulfoisophthalate and dimethyl dicalcium 5-sulfoisophthalate; metal salts of rosin acids such as potassium methyl dehydroabietic acid; -Butylamide), m-xylylene bis-12-hydroxy stearyl Aromatic amides such as acid amides and 1,3,5-benzenetricarboxylic acid tricyclohexylamide; rosinic acid amides such as p-xylylenebisrosinic acid amide; carbohydrazides such as decamethylenedicarbonyldibenzoylhydrazide; N-substituted ureas such as xylene bisstearyl urea; salts of melamine compounds such as melamine cyanurate; and uracils such as 6-methyluracil. Among these, zinc phenylphosphonate and talc are particularly preferable from the viewpoint of crystallization speed.
また、これら結晶核剤の一次粒子径は、樹脂組成物としてポリ−Ｄ乳酸樹脂へ分散される際には１０μｍ以下の粒子のものが好ましい。一次粒子径が１０μｍ以下であることにより、結晶化の際に破壊の起点となることが抑制され、結晶核剤としての効能が十分に発揮されて、その結果樹脂としての性能が向上する。 The primary particle size of these crystal nucleating agents is preferably 10 μm or less when dispersed in a poly-D lactic acid resin as a resin composition. When the primary particle diameter is 10 μm or less, the starting point of destruction during crystallization is suppressed, and the effect as a crystal nucleating agent is sufficiently exerted. As a result, the performance as a resin is improved.
上記結晶核剤の含有量は、前記ポリ−Ｄ乳酸樹脂１００質量部に対して０．０１質量部以上３０質量部以下であることが好ましく、０．０５質量部以上２０質量部以下であることがより好ましい。 The content of the crystal nucleating agent is preferably 0.01 parts by mass or more and 30 parts by mass or less, and 0.05 parts by mass or more and 20 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the poly-D lactic acid resin. Is more preferable.
（ハイドロタルサイト類化合物）
本実施形態に係るポリ乳酸樹脂組成物にはハイドロタルサイト類化合物が含有される。
前記ハイドロタルサイト類化合物としては、特に限定されるものではないが、例えば下記一般式（１）で示される構造を有する化合物やその有機化処理物等が挙げられる。尚、下記一般式（１）で示される構造を有する化合物は層状構造を有する化合物である。
(Hydrotalcite compounds)
The polylactic acid resin composition according to the present embodiment contains a hydrotalcite compound.
Although it does not specifically limit as said hydrotalcite compound, For example, the compound which has a structure shown by following General formula (1), its organically treated product, etc. are mentioned. In addition, the compound which has a structure shown by following General formula (1) is a compound which has a layered structure.
［Ｍ２＋ １−ｘＭ３＋ ｘ（ＯＨ）２］ｘ＋［Ａｎ− ｘ／ｎ・ｍＨ２Ｏ］ｘ− （１）
（一般式（１）中、ｘは０＜ｘ≦０．３３を、Ｍ２＋はＭｇ２＋、Ｍｎ２＋、Ｆｅ２＋、Ｃｏ２＋、Ｎｉ２＋、Ｃｕ２＋およびＺｎ２＋から選択される２価の金属を、Ｍ３＋はＡｌ３＋、Ｆｅ３＋、Ｃｒ３＋、Ｃｏ３＋およびＩｎ３＋から選択される３価の金属を、Ａｎ−はＯＨ−、Ｆ−、Ｃｌ−、Ｂｒ−、ＮＯ３ ２−、ＣＯ３ ２−、ＳＯ４ ２−、Ｆｅ（ＣＮ）６ ３−、ＣＨ３ＣＯＯ−およびシュウ酸イオンから選択されるイオンを、ｎは前記イオンの価数を、ｍは正の数を表す。）
[M 2+ 1-x M 3+ x (OH) 2] x + [A n- x / n · mH 2 O] x- (1)
(In the general formula (1), x is 0 <x ≦ 0.33, M 2+ is a divalent metal selected from Mg 2+ , Mn 2+ , Fe 2+ , Co 2+ , Ni 2+ , Cu 2+ and Zn 2+. the, M 3+ is Al 3+, Fe 3+, Cr 3+ , trivalent metal selected from Co 3+ and in 3+, a n- is OH -, F -, Cl - , Br -, NO 3 2-, An ion selected from CO 3 2− , SO 4 2− , Fe (CN) 6 3− , CH 3 COO − and an oxalate ion, n represents the valence of the ion, and m represents a positive number. )
上記Ｍ２＋としては、更にＭｇ２＋、Ｚｎ２＋が好ましい。
上記Ｍ３＋としては、更にＡｌ３＋が好ましい。
上記Ａｎ−としては、更にＣＯ３ ２−が好ましい。
As the M 2+ , Mg 2+ and Zn 2+ are more preferable.
As M 3+ , Al 3+ is more preferable.
As the A n-, further CO 3 2- is preferred.
中でも下記一般式（１’）で示される構造を有する化合物が好ましい。
［Ｍｇ１−ｘＡｌｘ（ＯＨ）２］ｘ＋［（ＣＯ３）ｘ／２・ｍＨ２Ｏ］ｘ− （１’）
（一般式（１’）中、ｘは０＜ｘ≦０．３３を、ｍは正の数を表す。）
Among these, a compound having a structure represented by the following general formula (1 ′) is preferable.
[Mg 1-x Al x (OH) 2 ] x + [(CO 3 ) x / 2 · mH 2 O] x- (1 ′)
(In general formula (1 ′), x represents 0 <x ≦ 0.33, and m represents a positive number.)
一般式（１’）で示される構造は、正に帯電したＭｇ（ＯＨ）２に類似する基本層［Ｍｇ１−ｘＡｌｘ（ＯＨ）２］ｘ＋と、負に帯電した［（ＣＯ３）ｘ／２・ｍＨ２Ｏ］ｘ−とからなる層状構造を備える。ＣＯ３ ２−はイオン交換性であり、他のイオンと容易に交換され得る。
ハイドロタルサイト類化合物は、層状交換の層間に、可逆的に水を吸着および脱離し得る。ハイドロタルサイト類化合物を温度５００℃以上７００℃以下で焼成すると、結晶水が脱離して、ＭｇＯ−Ａｌ２Ｏ３系固溶体が得られ、この固溶体はハイドロタルサイト類化合物のごとく水分、陰イオン等を吸着し、これらを吸着することで容易にハイドロタルサイト類化合物に戻る。
The structure represented by the general formula (1 ′) has a basic layer [Mg 1−x Al x (OH) 2 ] x + similar to positively charged Mg (OH) 2 and negatively charged [(CO 3 ). x / 2 · mH 2 O] A layered structure consisting of x − is provided. CO 3 2− is ion-exchangeable and can be easily exchanged with other ions.
Hydrotalcite compounds can reversibly adsorb and desorb water between layers of layer exchange. When the hydrotalcite compound is calcined at a temperature of 500 ° C. or more and 700 ° C. or less, water of crystallization is eliminated and an MgO—Al 2 O 3 solid solution is obtained. Etc. and adsorb these to easily return to hydrotalcite compounds.
前記一般式（１）で示される構造を有する化合物としては、例えば以下の化合物が挙げられる。
(a)Ｍｇ４Ａｌ２（ＯＨ）１２（ＣＯ３）・３Ｈ２Ｏ
(b)Ｍｇ３．５Ｚｎ０．５Ａｌ２（ＯＨ）１２（ＣＯ３）・３Ｈ２Ｏ
(c)Ｍｇ４．５Ａｌ２（ＯＨ）１３（ＣＯ３）・３．５Ｈ２Ｏ
(d)Ｍｇ４．３Ａｌ２（ＯＨ）１２．６（ＣＯ３）・ｍＨ２Ｏ
(e)Ｍｇ６Ａｌ２（ＯＨ）１６（ＣＯ３）・４Ｈ２Ｏ
Examples of the compound having the structure represented by the general formula (1) include the following compounds.
(a) Mg 4 Al 2 (OH) 12 (CO 3 ) · 3H 2 O
(b) Mg 3.5 Zn 0.5 Al 2 (OH) 12 (CO 3 ) · 3H 2 O
(c) Mg 4.5 Al 2 (OH) 13 (CO 3 ) · 3.5H 2 O
(d) Mg 4.3 Al 2 (OH) 12.6 (CO 3 ) · mH 2 O
(e) Mg 6 Al 2 (OH) 16 (CO 3 ) · 4H 2 O
・有機化処理物
また、前記一般式（１）で示される構造を有する化合物の有機化処理物も用いられる。
ハイドロタルサイト類化合物の有機化処理は、特に限定されるものではないが、例えば次のようにして行われる。まず、ハイドロタルサイト類化合物を水中に分散させ、その分散液中に有機物の水溶液を添加し、該有機物をハイドロタルサイト類化合物の層間にインターカレートさせる。その後、乾燥させることにより、ハイドロタルサイト類化合物が有機化された有機化ハイドロタルサイト類化合物が得られる。
ハイドロタルサイト類化合物を有機化するために用いられる上記有機物としては、水中で陰イオンを呈する有機物が用いられる。例えば、アルキル基、ベンジル基、ポリオキシアルキレン基等の有機置換基と、カルボン酸基及びスルフォン酸基等の陰イオンを形成し得る官能基と、から構成される有機物等が挙げられる。具体的には、ステアリン酸及びその塩等が用いられる。
具体的には、構造式中に炭酸イオンを有するハイドロタルサイト類化合物であれば、その炭酸イオンがＣｌ−，ＯＨ−，Ｆ−，Ｂｒ−，ＮＯ３ ２−，Ｉ−，ＳＯ４ ２−，アルキル基、ベンジル基、ポリオキシアルキレン基、ジカルボン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸に置換されたもの等が挙げられる。
Organic treatment product An organic treatment product of a compound having a structure represented by the general formula (1) is also used.
The organic treatment of the hydrotalcite compound is not particularly limited, but is performed as follows, for example. First, a hydrotalcite compound is dispersed in water, an organic aqueous solution is added to the dispersion, and the organic material is intercalated between the layers of the hydrotalcite compound. Thereafter, by drying, an organic hydrotalcite compound obtained by organizing the hydrotalcite compound is obtained.
As said organic substance used in order to organicize a hydrotalcite compound, the organic substance which exhibits an anion in water is used. Examples thereof include organic substances composed of organic substituents such as alkyl groups, benzyl groups, and polyoxyalkylene groups, and functional groups capable of forming anions such as carboxylic acid groups and sulfonic acid groups. Specifically, stearic acid and its salt are used.
Specifically, if the hydrotalcite compound has carbonate ions in the structural formula, the carbonate ions are Cl − , OH − , F − , Br − , NO 3 2− , I − , SO 4 2−. , Alkyl groups, benzyl groups, polyoxyalkylene groups, dicarboxylic acids, and those substituted with dodecylbenzenesulfonic acid.
尚、これらハイドロタルサイト類化合物およびその有機化物は、その一次粒子径が１μｍ以下のものが好ましい。 These hydrotalcite compounds and their organic compounds are preferably those having a primary particle size of 1 μm or less.
上記ハイドロタルサイト類の含有量は、前記ポリ−Ｄ乳酸樹脂１００質量部に対して０．０１質量部以上１０質量部以下であることが好ましく、０．１質量部以上７．５質量部以下であることがより好ましい。 The content of the hydrotalcites is preferably 0.01 parts by mass or more and 10 parts by mass or less, and 0.1 parts by mass or more and 7.5 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the poly-D lactic acid resin. It is more preferable that
（その他の添加剤）
また、本実施形態に係る樹脂組成物においては、上記のものに加えて、(a)前記ポリ−Ｄ乳酸樹脂以外のその他の樹脂、(b)難燃効果を有する化合物（難燃剤）、(c)その他の成分等を含んでもよい。
(Other additives)
Further, in the resin composition according to the present embodiment, in addition to the above, (a) other resin other than the poly-D lactic acid resin, (b) a compound having a flame retardant effect (flame retardant), ( c) Other components may be included.
＜(a)その他の樹脂＞
本実施形態に係る樹脂組成物において前述のポリ−Ｄ乳酸樹脂と併用して用いられる樹脂としては、例えば熱可塑性樹脂が挙げられる。
<(A) Other resins>
Examples of the resin used in combination with the aforementioned poly-D lactic acid resin in the resin composition according to the present embodiment include thermoplastic resins.
・熱可塑性樹脂
上記熱可塑性樹脂としては、従来公知の樹脂が用いられる。具体的には、脂肪族ポリエステル樹脂、芳香族ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリ乳酸樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリエーテルスルフォン樹脂、ポリアリーレン樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリケトン樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリアリールケトン樹脂、ポリエーテルニトリル樹脂、液晶樹脂、ポリベンズイミダゾール樹脂、ポリパラバン酸樹脂、芳香族アルケニル化合物、メタクリル酸エステル、アクリル酸エステルおよびシアン化ビニル化合物からなる群より選ばれる１種以上のビニル単量体を、重合若しくは共重合させて得られるビニル系重合体若しくは共重合体樹脂、ジエン−芳香族アルケニル化合物共重合体樹脂、シアン化ビニル−ジエン−芳香族アルケニル化合物共重合体樹脂、芳香族アルケニル化合物−ジエン−シアン化ビニル−Ｎ−フェニルマレイミド共重合体樹脂、シアン化ビニル−（エチレン−ジエン−プロピレン（ＥＰＤＭ））−芳香族アルケニル化合物共重合体樹脂、ポリオレフィン、塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル樹脂等が挙げられる。
-Thermoplastic resin A conventionally well-known resin is used as said thermoplastic resin. Specifically, aliphatic polyester resin, aromatic polyester resin, polycarbonate resin, polyamide resin, polypropylene resin, polyimide resin, polylactic acid resin, polyolefin resin, polyester carbonate resin, polyphenylene ether resin, polyphenylene sulfide resin, polysulfone resin, Polyether sulfone resin, polyarylene resin, polyether imide resin, polyacetal resin, polyvinyl acetal resin, polyketone resin, polyether ketone resin, polyether ether ketone resin, polyaryl ketone resin, polyether nitrile resin, liquid crystal resin, polybenz Imidazole resin, polyparabanic acid resin, aromatic alkenyl compound, methacrylic acid ester, acrylic acid ester and vinyl cyanide compound A vinyl polymer or copolymer resin obtained by polymerizing or copolymerizing at least one vinyl monomer selected from the group consisting of: a diene-aromatic alkenyl compound copolymer resin, a vinyl cyanide-diene- Aromatic alkenyl compound copolymer resin, aromatic alkenyl compound-diene-vinyl cyanide-N-phenylmaleimide copolymer resin, vinyl cyanide- (ethylene-diene-propylene (EPDM))-aromatic alkenyl compound copolymer Examples include coalesced resins, polyolefins, vinyl chloride resins, and chlorinated vinyl chloride resins.
また、上記のうちポリカーボネート樹脂は、ポリカーボネート樹脂の少なくとも１種とスチレン系樹脂の少なくとも１種とを組み合わせたアロイ樹脂として用いてもよい。 Of the above, the polycarbonate resin may be used as an alloy resin in which at least one polycarbonate resin and at least one styrenic resin are combined.
更に、上記熱可塑性樹脂の中でも生分解性樹脂が好適に用いられる。生分解性樹脂としては、生分解性を有している樹脂であればよく、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリヒドロキシブチレート、ポリカプロラクトン、ポリ（ブチレンサクシネート／アジペート）、ポリ（ブチレンサクシネート／カーボネート）、ポリエチレンサクシネート、ポリビニルアルコール、酢酸セルロース、デンプン変性樹脂、セルロース変性樹脂等が用いられる。 Furthermore, among the thermoplastic resins, biodegradable resins are preferably used. The biodegradable resin may be any resin having biodegradability, such as polylactic acid, polybutylene succinate, polyhydroxybutyrate, polycaprolactone, poly (butylene succinate / adipate), poly (butylene succinate). Acid / carbonate), polyethylene succinate, polyvinyl alcohol, cellulose acetate, starch-modified resin, cellulose-modified resin and the like.
本実施形態に係る樹脂組成物中において、前述のポリ−Ｄ乳酸樹脂も含めた全ての樹脂の含有量は、樹脂組成物の全組成中２０質量％以上９５質量％以下であることが好ましい。尚、その全ての樹脂におけるポリ−Ｄ乳酸樹脂の占める割合は、５０質量％以上１００質量％以下であることが好ましい。 In the resin composition according to the present embodiment, the content of all resins including the above-mentioned poly-D lactic acid resin is preferably 20% by mass or more and 95% by mass or less in the total composition of the resin composition. In addition, it is preferable that the ratio for which the poly-D lactic acid resin accounts in all the resins is 50 to 100 mass%.
＜(b)難燃効果を有する化合物（難燃剤）＞
本実施形態に係る樹脂組成物においては、更に難燃効果を有する化合物（難燃剤）を含有してもよい。
尚「難燃効果を有する化合物（難燃剤）」とは、単独では難燃性を示さず、且つＵＬ−９４で規定される難燃性がＨＢ未満の樹脂に添加して得られる樹脂組成物の、ＵＬ−９４で規定される難燃性がＨＢ以上となる化合物を表す。
<(B) Compound having flame retardant effect (flame retardant)>
In the resin composition which concerns on this embodiment, you may contain the compound (flame retardant) which has a flame-retardant effect further.
The “compound having flame retardant effect (flame retardant)” is a resin composition obtained by adding to a resin that does not exhibit flame retardancy alone and has a flame retardancy specified by UL-94 of less than HB. Represents a compound having a flame retardancy specified by UL-94 of HB or more.
上記難燃剤としては、例えば、リン系、シリコーン系、含窒素系、硫酸系、無機水酸化物系等の難燃剤が用いられる。
上記リン系難燃剤としては、縮合リン酸エステル、リン酸メラミン、リン酸アンモニウム、リン酸アルミニウムなどが、上記シリコーン系難燃剤としては、ジメチルシロキサン、ナノシリカ、シリコーン変性ポリカボーネートなどが、上記含窒素系難燃剤としては、メラミン化合物、トリアジン化合物などが、上記硫酸系難燃剤としては、硫酸メラミン、硫酸グアニジンなどが、上記無機水酸化物系難燃剤としては、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムなどが挙げられる。これらの中でもリン系難燃剤がより好ましい。
Examples of the flame retardant include phosphorus, silicone, nitrogen-containing, sulfuric acid, and inorganic hydroxide flame retardants.
Examples of the phosphorus flame retardant include condensed phosphate ester, melamine phosphate, ammonium phosphate, and aluminum phosphate, and examples of the silicone flame retardant include dimethyl siloxane, nano silica, silicone modified polycarbonate, and the like. Examples of the nitrogen-based flame retardant include melamine compounds and triazine compounds, examples of the sulfuric acid-based flame retardant include melamine sulfate and guanidine sulfate, and examples of the inorganic hydroxide-based flame retardant include magnesium hydroxide and aluminum hydroxide. Is mentioned. Among these, phosphorus flame retardants are more preferable.
尚、前記難燃剤としては合成したものを用いてもよいし市販品を用いてもよい。
リン系難燃剤の市販品としては、大八化学工業製のＰＸ−２００、ＰＸ−２０２、ブーテンハイム製のＴＥＲＲＡＪＵ Ｃ８０、クラリアント製のＥＸＯＬＩＴ ＡＰ４２２、ＥＸＯＬＩＴ ＯＰ９３０等が挙げられる。シリコーン系難燃剤の市販品としては、東レダウシリコーン製のＺ６０１８、ＤＣ４−７０８１等が挙げられる。含窒素系難燃剤の市販品としては、ＡＤＥＫＡ製のＦＰ２２００等が挙げられる。硫酸系難燃剤の市販品としては、三和ケミカル製のアピノン９０１、下関三井化学製のピロリンサンメラミン、ＡＤＥＫＡ製のＦＰ２１００等が挙げられる。無機水酸化物系難燃剤の市販品としては、タテホ化学工業製のエコーマグＰＺ−１、堺化学工業製のＭＧＺ３、ＭＧＺ３００、日本軽金属製Ｂ１０３ＳＴ等が挙げられる。
In addition, as the flame retardant, a synthesized product or a commercially available product may be used.
Examples of commercially available phosphorus-based flame retardants include PX-200 and PX-202 manufactured by Daihachi Chemical Industry, TERRAJU C80 manufactured by Bütenheim, EXOLIT AP422 and EXOLIT OP930 manufactured by Clariant. Examples of commercially available silicone flame retardants include Toray Dow Silicone Z6018, DC4-7081 and the like. ADEKA FP2200 etc. are mentioned as a commercial item of a nitrogen-containing flame retardant. Examples of commercially available sulfuric acid flame retardants include Apinon 901 manufactured by Sanwa Chemical, Pyrroline Sanmelamine manufactured by Shimonoseki Mitsui Chemicals, and FP2100 manufactured by ADEKA. Examples of commercially available inorganic hydroxide flame retardants include Echo Mag PZ-1 manufactured by Tateho Chemical Industry, MGZ3 and MGZ300 manufactured by Sakai Chemical Industry, and B103ST manufactured by Nippon Light Metal.
本実施形態に係る樹脂組成物において前記難燃剤を添加する場合には、その含有量として、樹脂組成物の全量に対し３質量％以上３０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以上２０質量％以下であることがより好ましい。 When the flame retardant is added to the resin composition according to the present embodiment, the content thereof is preferably 3% by mass or more and 30% by mass or less, and preferably 10% by mass or more and 20% by mass with respect to the total amount of the resin composition. It is more preferable that the amount is not more than mass%.
＜(c)その他の成分＞
本実施形態に係る樹脂組成物は、更にその他の成分を含んでいてもよい。樹脂組成物中における上記その他成分の含有量は０質量％以上１０質量％以下であることが望ましく、０質量％以上５質量％以下であることがより望ましい。ここで、「０質量％」とはその他の成分を含まない形態を意味する。
該その他の成分としては、例えば、酸化防止剤、耐光剤、耐候剤、着色剤、離型剤、相溶化剤、可塑剤、顔料、改質剤、ドリップ防止剤、帯電防止剤、耐加水分解防止剤、充填剤、補強剤（ガラス繊維、炭素繊維、タルク、クレー、マイカ、ガラスフレーク、ミルドガラス、ガラスビーズ、結晶性シリカ、アルミナ、窒化ケイ素、窒化アルミナ、ボロンナイトライド等）等が挙げられる。
<(C) Other ingredients>
The resin composition according to this embodiment may further contain other components. The content of the other components in the resin composition is preferably 0% by mass or more and 10% by mass or less, and more preferably 0% by mass or more and 5% by mass or less. Here, “0 mass%” means a form that does not contain other components.
Examples of the other components include antioxidants, light proofing agents, weathering agents, colorants, release agents, compatibilizers, plasticizers, pigments, modifiers, anti-drip agents, antistatic agents, and hydrolysis resistance. Inhibitors, fillers, reinforcing agents (glass fiber, carbon fiber, talc, clay, mica, glass flake, milled glass, glass beads, crystalline silica, alumina, silicon nitride, alumina nitride, boron nitride, etc.) It is done.
・樹脂組成物の製造方法
本実施形態に係る樹脂組成物は、少なくとも前述のポリ−Ｄ乳酸樹脂と結晶核剤とハイドロタルサイト類化合物とを用いて溶融混練することにより製造され、更にその他、該化合物以外の(a)その他の樹脂、(b)難燃剤、(c)その他の成分等を添加してもよい。
ここで、溶融混練の手段としては公知の手段を用いることができ、例えば、二軸押出し機、ヘンシェルミキサー、バンバリーミキサー、単軸スクリュー押出機、多軸スクリュー押出機、コニーダ等が挙げられる。
-Manufacturing method of resin composition The resin composition according to the present embodiment is manufactured by melt-kneading at least using the poly-D lactic acid resin, the crystal nucleating agent, and the hydrotalcite compound, and further, You may add (a) other resin other than this compound, (b) a flame retardant, (c) other components, etc.
Here, a known means can be used as the melt kneading means, and examples thereof include a twin screw extruder, a Henschel mixer, a Banbury mixer, a single screw extruder, a multi-screw extruder, and a kneader.
≪樹脂成形体≫
本実施形態に係る樹脂成形体は、前述の本実施形態に係る樹脂組成物を成形することにより得られる。例えば、射出成形、押し出し成形、ブロー成形、熱プレス成形、カレンダ成形、コーテイング成形、キャスト成形、ディッピング成形、真空成形、トランスファ成形などの成形方法により本実施形態に係る樹脂組成物を成形し、本実施形態に係る樹脂成形体が得られる。
≪Resin molded body≫
The resin molded body according to the present embodiment can be obtained by molding the resin composition according to the above-described present embodiment. For example, the resin composition according to the present embodiment is molded by a molding method such as injection molding, extrusion molding, blow molding, heat press molding, calendar molding, coating molding, cast molding, dipping molding, vacuum molding, transfer molding, etc. The resin molding which concerns on embodiment is obtained.
前記射出成形は、例えば、日精樹脂工業製ＮＥＸ１５０、日精樹脂工業製ＮＥＸ７００００、東芝機械製ＳＥ５０Ｄ等の市販の装置を用いて行ってもよい。
この際、シリンダ温度としては、１７０℃以上２８０℃以下とすることが望ましく、１８０℃以上２７０℃以下とすることがより望ましい。また、金型温度としては、４０℃以上１１０℃以下とすることが望ましく、５０℃以上１１０℃以下とすることがより望ましい。
The injection molding may be performed using, for example, a commercially available apparatus such as NEX150 manufactured by Nissei Plastic Industry, NEX70000 manufactured by Nissei Plastic Industry, SE50D manufactured by Toshiba Machine.
At this time, the cylinder temperature is preferably 170 ° C. or higher and 280 ° C. or lower, and more preferably 180 ° C. or higher and 270 ° C. or lower. The mold temperature is preferably 40 ° C. or higher and 110 ° C. or lower, and more preferably 50 ° C. or higher and 110 ° C. or lower.
本実施形態に係る樹脂成形体は、電子・電気機器、家電製品、容器、自動車内装材などの用途に好適に用いられる。より具体的には、家電製品や電子・電気機器などの筐体、各種部品など、ラッピングフィルム、ＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤなどの収納ケース、食器類、食品トレイ、飲料ボトル、薬品ラップ材などであり、中でも、電子・電気機器の部品に好適である。 The resin molded body according to the present embodiment is suitably used for applications such as electronic / electrical equipment, home appliances, containers, automobile interior materials, and the like. More specifically, housings such as home appliances and electronic / electrical equipment, various parts, wrapping films, storage cases such as CD-ROMs and DVDs, tableware, food trays, beverage bottles, chemical wrap materials, etc. Especially, it is suitable for parts of electronic / electric equipment.
図１は、本実施形態に係る成形体を備える電子・電気機器の部品の一例である画像形成装置を、前側から見た外観斜視図である。
図１の画像形成装置１００は、本体装置１１０の前面にフロントカバー１２０ａ，１２０ｂを備えている。これらのフロントカバー１２０ａ，１２０ｂは、操作者が装置内を操作するよう開閉自在となっている。これにより、操作者は、トナーが消耗したときにトナーを補充したり、消耗したプロセスカートリッジを交換したり、装置内で紙詰まりが発生したときに詰まった用紙を取り除いたりする。図１には、フロントカバー１２０ａ，１２０ｂが開かれた状態の装置が示されている。
FIG. 1 is an external perspective view of an image forming apparatus, which is an example of a part of an electronic / electric device provided with a molded body according to the present embodiment, as viewed from the front side.
The image forming apparatus 100 in FIG. 1 includes front covers 120 a and 120 b on the front surface of the main body device 110. These front covers 120a and 120b can be freely opened and closed so that an operator can operate the inside of the apparatus. Thus, the operator replenishes the toner when the toner is exhausted, replaces the exhausted process cartridge, or removes the jammed paper when a paper jam occurs in the apparatus. FIG. 1 shows the apparatus with the front covers 120a and 120b opened.
本体装置１１０の上面には、用紙サイズや部数等の画像形成に関わる諸条件が操作者からの操作によって入力される操作パネル１３０、および、読み取られる原稿が配置されるコピーガラス１３２が設けられている。また、本体装置１１０は、その上部に、コピーガラス１３２上に原稿を搬送する自動原稿搬送装置１３４を備えている。更に、本体装置１１０は、コピーガラス１３２上に配置された原稿画像を走査して、その原稿画像を表わす画像データを得る画像読取装置を備えている。この画像読取装置によって得られた画像データは、制御部を介して画像形成ユニットに送られる。なお、画像読取装置および制御部は、本体装置１１０の一部を構成する筐体１５０の内部に収容されている。また、画像形成ユニットは、着脱自在なプロセスカートリッジ１４２として筐体１５０に備えられている。プロセスカートリッジ１４２の着脱は、操作レバー１４４を回すことによって行われる。 On the upper surface of the main unit 110, an operation panel 130 on which various conditions relating to image formation such as a paper size and the number of copies are input by an operation of an operator, and a copy glass 132 on which a document to be read is arranged are provided. Yes. In addition, the main body device 110 includes an automatic document conveying device 134 that conveys a document on the copy glass 132 at the top thereof. Further, main device 110 includes an image reading device that scans a document image placed on copy glass 132 and obtains image data representing the document image. Image data obtained by the image reading apparatus is sent to the image forming unit via the control unit. Note that the image reading device and the control unit are housed in a housing 150 that forms part of the main body device 110. The image forming unit is provided in the housing 150 as a detachable process cartridge 142. The process cartridge 142 is attached and detached by turning the operation lever 144.
本体装置１１０の筐体１５０には、トナー収容部１４６が取り付けられており、トナー供給口１４８からトナーが補充される。トナー収容部１４６に収容されたトナーは現像装置に供給されるようになっている。 A toner container 146 is attached to the casing 150 of the main body device 110, and toner is replenished from the toner supply port 148. The toner stored in the toner storage unit 146 is supplied to the developing device.
一方、本体装置１１０の下部には、用紙収納カセット１４０ａ，１４０ｂ，１４０ｃが備えられている。また、本体装置１１０には、一対のローラで構成される搬送ローラが装置内に複数個配列されることによって、用紙収納カセットの用紙が上部にある画像形成ユニットまで搬送される搬送経路が形成されている。なお、各用紙収納カセットの用紙は、搬送経路の端部近傍に配置された用紙取出し機構によって１枚ずつ取り出されて、搬送経路へと送り出される。また、本体装置１１０の側面には、手差しの用紙供給部１３６が備えられており、ここからも用紙が供給される。 On the other hand, sheet storage cassettes 140a, 140b, and 140c are provided at the lower portion of the main unit 110. In addition, the main body apparatus 110 has a plurality of conveying rollers formed of a pair of rollers arranged in the apparatus, thereby forming a conveying path through which the sheets of the sheet storage cassette are conveyed to the upper image forming unit. ing. The paper in each paper storage cassette is taken out one by one by a paper take-out mechanism disposed near the end of the transport path and sent out to the transport path. Further, a manual paper supply unit 136 is provided on a side surface of the main apparatus 110, and paper is supplied from here.
画像形成ユニットによって画像が形成された用紙は、本体装置１１０の一部を構成する筐体１５２によって支持された相互に接触する２個の定着ロールの間に順次移送された後、本体装置１１０の外部に排紙される。本体装置１１０には、用紙供給部１３６が設けられている側と反対側に用紙排出部１３８が複数備えられており、これらの用紙排出部に画像形成後の用紙が排出される。 The paper on which the image is formed by the image forming unit is sequentially transferred between two fixing rolls that are supported by a casing 152 that forms part of the main body device 110 and is in contact with each other. Paper is discharged to the outside. The main body device 110 is provided with a plurality of paper discharge sections 138 on the side opposite to the side where the paper supply section 136 is provided, and the paper after image formation is discharged to these paper discharge sections.
画像形成装置１００において、例えば、フロントカバー１２０ａ，１２０ｂ、プロセスカートリッジ１４２の外装、筐体１５０、および筐体１５２に、本実施形態に係る樹脂成形体が用いられている。 In the image forming apparatus 100, for example, the resin molded body according to the present embodiment is used for the front covers 120a and 120b, the exterior of the process cartridge 142, the casing 150, and the casing 152.
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。尚、以下において「部」は特に断りのない限り質量基準である。 EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. In the following, “part” is based on mass unless otherwise specified.
＜樹脂組成物の作成方法＞
二軸押出機（東洋精機ラボプラストミル、Φ２５ｍｍ）を用い、下記表１乃至表５に記載の組成を、押し出し機の根元供給口から供給し、バレル温度１８０℃、スクリュー回転数３０ｒｐｍの条件で、押出しした。押出機先端から吐出された樹脂組成物をペレット状にカッティングして、サンプルペレットを得た。
<Method for creating resin composition>
Using a twin screw extruder (Toyo Seiki Lab Plast Mill, Φ25 mm), the compositions listed in Tables 1 to 5 below are supplied from the root supply port of the extruder, under conditions of a barrel temperature of 180 ° C. and a screw rotation speed of 30 rpm. Extruded. The resin composition discharged from the tip of the extruder was cut into pellets to obtain sample pellets.
＜評価＞
−結晶化速度（半結晶化時間）−
上記方法にて作製した樹脂組成物を膜厚５００μｍに調整したプレスフィルムサンプルを５μｇから１０μｇサンプリングした。このサンプルを、示差走査熱量測定（ＤＳＣ；Ｐｅｒｋｉｎ Ｅｌｍｅｒ社製、Ｄｉａｍｏｎｄ ＤＳＣ）により２００℃で５分間溶融した後、保持温度（１１０℃）まで５００℃／ｍｉｎの速さで降温し、３０分間保持したときの発熱ピーク時間（結晶飽和となる半分の時間）を半結晶化時間として求めた。サンプル温度が保持温度に達したときの時間を０分として、半結晶化時間を算出した。半結晶化時間が短いほど、結晶化速度が速いといえる。
（半結晶化時間の評価基準）
◎＝半結晶化時間が３５秒以下
○＝半結晶化時間が３５秒を超え４５秒以下
△＝半結晶化時間が４５秒を超え６０秒以下
×＝半結晶化時間が６０秒を超える
<Evaluation>
-Crystallization rate (half-crystallization time)-
A press film sample prepared by adjusting the resin composition produced by the above method to a film thickness of 500 μm was sampled from 5 μg to 10 μg. This sample was melted at 200 ° C. for 5 minutes by differential scanning calorimetry (DSC; manufactured by Perkin Elmer, Diamond DSC), then cooled to a holding temperature (110 ° C.) at a rate of 500 ° C./min, and held for 30 minutes. The exothermic peak time (half time for crystal saturation) was determined as the half crystallization time. The half crystallization time was calculated by setting the time when the sample temperature reached the holding temperature as 0 minutes. It can be said that the shorter the half-crystallization time, the faster the crystallization speed.
(Evaluation criteria for semi-crystallization time)
◎ = Semi-crystallization time is less than 35 seconds ○ = Semi-crystallization time exceeds 35 seconds and less than 45 seconds △ = Semi-crystallization time exceeds 45 seconds and less than 60 seconds X = Semi-crystallization time exceeds 60 seconds
−衝撃強さ（シャルピー衝撃強度の評価試験）−
ＩＳＯ多目的ダンベル試験片をノッチ加工したものを用い、ＩＳＯ−１７９に規定の方法に従って衝撃試験装置（東洋精機社製、ＤＧ−５）によりシャルピー衝撃強度（ｋＪ／ｍ２）を測定し、その結果から所望の衝撃強度が得られているものを「○」、得られていないものを「×」として評価した。
-Impact strength (Charpy impact strength evaluation test)-
Charpy impact strength (kJ / m 2 ) was measured with an impact tester (Toyo Seiki Co., Ltd., DG-5) according to the method prescribed in ISO-179, using a notched ISO multi-purpose dumbbell specimen. From the above, the case where the desired impact strength was obtained was evaluated as “◯”, and the case where the desired impact strength was not obtained was evaluated as “X”.
上記表１乃至表５に記載の組成物は、それぞれ以下のものである。
・ＰＬＡ＝ポリ−Ｄ乳酸（ネイチャーワークスジャパン(株)製、
ＩｎｇｅｏＢｉｏｐｏｌｙｍｅｒ４０３２Ｄ）
・結晶核剤Ａ＝（日本タルク製、Ｐ−３）
・結晶核剤Ｂ＝（日産化学工業、エコプロモート）
・ハイドロタルサイト類化合物ａ＝協和化学、ＤＨＴ−４
・ハイドロタルサイト類化合物ｂ＝堺化学、ＳＴＡＢＩＡＣＥ ＨＴ−Ｐ
The compositions described in Tables 1 to 5 are as follows.
PLA = poly-D lactic acid (manufactured by Nature Works Japan Co., Ltd.
IngeoBiopolymer 4032D)
-Crystal nucleating agent A = (Nippon Talc, P-3)
・ Crystal nucleating agent B = (Nissan Chemical Industries, Eco Promote)
Hydrotalcite compounds a = Kyowa Chemical, DHT-4
・ Hydrotalcite compound b = Sakai Chemical, STABIOCE HT-P
１００ 画像形成装置
１１０ 本体装置
１２０ａ、１２０ｂ フロントカバー
１３６ 用紙供給部
１３８ 用紙排出部
１４２ プロセスカートリッジ
１５０、１５２ 筐体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Image forming apparatus 110 Main body apparatus 120a, 120b Front cover 136 Paper supply part 138 Paper discharge part 142 Process cartridge 150, 152 Case
Claims (3)
［Ｍ２＋ １−ｘＭ３＋ ｘ（ＯＨ）２］ｘ＋［Ａｎ− ｘ／ｎ・ｍＨ２Ｏ］ｘ− （１）
（一般式（１）中、ｘは０＜ｘ≦０．３３を、Ｍ２＋はＭｇ２＋、Ｍｎ２＋、Ｆｅ２＋、Ｃｏ２＋、Ｎｉ２＋、Ｃｕ２＋およびＺｎ２＋から選択される２価の金属を、Ｍ３＋はＡｌ３＋、Ｆｅ３＋、Ｃｒ３＋、Ｃｏ３＋およびＩｎ３＋から選択される３価の金属を、Ａｎ−はＯＨ−、Ｆ−、Ｃｌ−、Ｂｒ−、ＮＯ３ ２−、ＣＯ３ ２−、ＳＯ４ ２−、Ｆｅ（ＣＮ）６ ３−、ＣＨ３ＣＯＯ−およびシュウ酸イオンから選択されるイオンを、ｎは前記イオンの価数を、ｍは正の数を表す。） The polylactic acid resin composition according to claim 1, wherein the hydrotalcite compound is at least one selected from a compound having a structure represented by the following general formula (1) and an organically treated product thereof.
[M 2+ 1-x M 3+ x (OH) 2] x + [A n- x / n · mH 2 O] x- (1)
(In the general formula (1), x is 0 <x ≦ 0.33, M 2+ is a divalent metal selected from Mg 2+ , Mn 2+ , Fe 2+ , Co 2+ , Ni 2+ , Cu 2+ and Zn 2+. the, M 3+ is Al 3+, Fe 3+, Cr 3+ , trivalent metal selected from Co 3+ and in 3+, a n- is OH -, F -, Cl - , Br -, NO 3 2-, An ion selected from CO 3 2− , SO 4 2− , Fe (CN) 6 3− , CH 3 COO − and an oxalate ion, n represents the valence of the ion, and m represents a positive number. )
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150310 |