JP2012205540A - Combine harvester - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve such a problem that when both of a pretreating part and a reel are driven for rising, while an auger rest is set at a non-working position, they interfere with an unloading auger.SOLUTION: This combine harvester is provided by including a controlling part 38 prohibiting the rise of the pretreating part 4 on detecting that the auger rest 9 is at the non-working position, and also the reel 11 is at an ascended position. Also, the combine harvester is provided by including the controlling part 38 prohibiting the rise of the reel 11 on detecting that the auger rest 9 is at the non-working position and also the pretreating part 4 is at the ascended position.

Description

本発明は、コンバインに係り、詳しくは、刈取作業を行うリール及び前処理部の制御に関する。   The present invention relates to a combine, and more particularly to control of a reel and a preprocessing unit that perform a cutting operation.

従来、機体に、リールを有する前処理部と、穀粒を排出する排出オーガと、を有し、リール及び前処理部を昇降自在に構成したコンバインにおいて、該リールが上昇位置にあっても前記機体に支持される排出オーガと干渉しないように、該排出オーガの長さを短く設定していた(特許文献1参照)。   Conventionally, in a combine that has a pre-processing unit having a reel and a discharge auger that discharges the grain in the fuselage, and the reel and the pre-processing unit are configured to be movable up and down, even if the reel is in the raised position, The length of the discharge auger is set to be short so as not to interfere with the discharge auger supported by the machine body (see Patent Document 1).

特開2001−245524号公報JP 2001-245524 A

しかしながら、排出オーガの長さを短く設定した特許文献1記載のものは、穀粒排出範囲が狭く作業性に課題があった。該課題を解決するために、排出オーガを長く設定すると共に、リールが上昇してもリールが排出オーガと干渉しない非作業位置と、干渉する非作業位置と、に切替え自在に排出オーガを支え得るオーガレストを有したコンバインも考えられるが、オペレータの切替え忘れにより、オペレータが、オーガレストの位置を作業位置に切替えないままリール及び前処理部を上昇操作して、それらが排出オーガと干渉する虞があった。   However, the thing of patent document 1 which set the length of the discharge auger short had a problem in workability | operativity with the narrow grain discharge range. In order to solve the problem, the discharge auger is set to be long, and the discharge auger can be supported to be switched between a non-working position where the reel does not interfere with the discharge auger and an interference non-working position even when the reel is raised. A combine with an augerrest is also conceivable. It was.

そこで、本発明は、前記オーガレストが前記非作業位置にあって、排出オーガとリールが干渉するような操作をした場合に、該操作を禁止する制御部を備え、もって上述した課題を解決したコンバインを提供することを目的とするものである。   Therefore, the present invention includes a control unit that includes a control unit that prohibits the operation when the auger rest is in the non-working position and the discharge auger and the reel interfere with each other, thereby solving the above-described problem. Is intended to provide.

本発明は、走行装置(2)に支持された機体(3)に、グレンタンク(7)を配設すると共に、リール(11)を昇降自在に連結した前処理部(4)を昇降自在に支持し、前記グレンタンク(7)に、前記前処理部(4)の上方まで延出し得る排出オーガ(8)を昇降及び旋回自在に連結してなるコンバイン(1)において、
前記排出オーガ(8)を、その下降位置にて支えるオーガレスト(9)を備え、
該オーガレスト(9)は、前記排出オーガ(8)の先端が前記前処理部(4)の上方に延びる位置にて該排出オーガ(8)を支え得る非作業位置と、該前処理部(4)の上方から外れた位置にて該排出オーガ(8)を支え得る作業位置とを切替え自在に構成され、
前記オーガレスト(9)が、前記非作業位置にあることを検出し、かつ前記リール(11)が上昇位置にあることを検出した場合、前記前処理部(4)の上昇を禁止する制御部(38)を備えてなる。
According to the present invention, a Glen tank (7) is disposed on an airframe (3) supported by a traveling device (2), and a pre-processing unit (4) connected to a reel (11) is movable up and down. In a combine (1) comprising a discharge auger (8) that is supported and connected to the Glen tank (7) so as to be able to extend up to the top of the pretreatment section (4).
An augerest (9) for supporting the discharge auger (8) at its lowered position,
The augerest (9) includes a non-working position where the tip of the discharge auger (8) can support the discharge auger (8) at a position where the tip of the discharge auger (8) extends above the pretreatment unit (4), and the pretreatment unit (4). A work position that can support the discharge auger (8) at a position deviated from above,
When the augerest (9) is detected to be in the non-working position and the reel (11) is detected to be in the raised position, a controller ( 38).

本発明は、走行装置(2)に支持された機体(3)に、グレンタンク(7)を配設すると共に、リール(11)を昇降自在に連結した前処理部(4)を昇降自在に支持し、前記グレンタンク(7)に、前記前処理部(4)の上方まで延出し得る排出オーガ(8)を昇降及び旋回自在に連結してなるコンバイン(1)において、
前記排出オーガ(8)を、その下降位置にて支えるオーガレスト(9)を備え、
該オーガレスト(9)は、前記排出オーガ(8)の先端が前記前処理部(4)の上方に延びる位置にて該排出オーガ(8)を支え得る非作業位置と、該前処理部(4)の上方から外れた位置にて該排出オーガ(8)を支え得る作業位置とを切替え自在に構成され、
前記オーガレスト(9)が、前記非作業位置にあることを検出し、かつ前記前処理部(4)が上昇位置にあることを検出した場合、前記リール(11)の上昇を禁止する制御部(38)を備える。
According to the present invention, a Glen tank (7) is disposed on an airframe (3) supported by a traveling device (2), and a pre-processing unit (4) connected to a reel (11) is movable up and down. In a combine (1) comprising a discharge auger (8) that is supported and connected to the Glen tank (7) so as to be able to extend up to the top of the pretreatment section (4).
An augerest (9) for supporting the discharge auger (8) at its lowered position,
The augerest (9) includes a non-working position where the tip of the discharge auger (8) can support the discharge auger (8) at a position where the tip of the discharge auger (8) extends above the pretreatment unit (4), and the pretreatment unit (4). A work position that can support the discharge auger (8) at a position deviated from above,
When detecting that the augerest (9) is in the non-working position and detecting that the pre-processing unit (4) is in the raised position, a control unit (for prohibiting the raising of the reel (11)) 38).

本発明は、走行装置(2)に支持された機体(3)に、グレンタンク(7)を配設すると共に、リール(11)を昇降自在に連結した前処理部(4)を昇降自在に支持し、前記グレンタンク(7)に、前記前処理部(4)の上方まで延出し得る排出オーガ(8)を昇降及び旋回自在に連結してなるコンバイン(1)において、
前記排出オーガ(8)を、その下降位置にて支えるオーガレスト(9)を備え、
該オーガレスト(9)は、前記排出オーガ(8)の先端が前記前処理部(4)の上方に延びる位置にて該排出オーガ(8)を支え得る非作業位置と、該前処理部(4)の上方から外れた位置にて該排出オーガ(8)を支え得る作業位置とを切替え自在に構成され、
前記オーガレスト(9)が、前記非作業位置にあることを検出し、かつ前記リール(11)が所定高さ以上になるように前記前処理部(4)及びリール(11)を上昇操作した場合、前記排出オーガ(8)を連動して上昇制御する制御部(38)を備える。
According to the present invention, a Glen tank (7) is disposed on an airframe (3) supported by a traveling device (2), and a pre-processing unit (4) connected to a reel (11) is movable up and down. In a combine (1) comprising a discharge auger (8) that is supported and connected to the Glen tank (7) so as to be able to extend up to the top of the pretreatment section (4).
An augerest (9) for supporting the discharge auger (8) at its lowered position,
The augerest (9) includes a non-working position where the tip of the discharge auger (8) can support the discharge auger (8) at a position where the tip of the discharge auger (8) extends above the pretreatment unit (4), and the pretreatment unit (4). A work position that can support the discharge auger (8) at a position deviated from above,
When it is detected that the augerest (9) is in the non-working position and the pre-processing unit (4) and the reel (11) are lifted so that the reel (11) is at a predetermined height or more. And a control unit (38) for controlling the discharge auger (8) to move upward.

前記前処理部(4)への動力伝達を断接する刈取クラッチ(49)を備え、
前記制御部(38)は、前記オーガレスト(9)が、前記非作業位置にあることを検出した場合、前記刈取クラッチ(49)のオン操作を禁止する。
A cutting clutch (49) for connecting and disconnecting power transmission to the pre-processing unit (4);
When the augerest (9) detects that the augerest (9) is in the non-working position, the control unit (38) prohibits the operation of turning on the cutting clutch (49).

前記制御部(38)は、前記排出オーガ(8)が、その上昇上限位置又は旋回位置が前記リールの昇降位置範囲外にあることを検出した場合、
前記前処理部上昇の禁止制御を解除する。
When the control unit (38) detects that the discharge auger (8) has its upper upper limit position or turning position outside the range of the lift position of the reel,
The prohibition control for raising the preprocessing unit is released.

前記制御部(38)は、前記排出オーガ(8)が、その上昇上限位置又は旋回位置が前記リールの昇降位置範囲外にあることを検出した場合、
前記リール上昇の禁止制御を解除する。
When the control unit (38) detects that the discharge auger (8) has its upper upper limit position or turning position outside the range of the lift position of the reel,
The prohibition control for raising the reel is released.

なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これにより特許請求の範囲の構成に何等影響を及ぼすものではない。   In addition, although the code | symbol in the said parenthesis is for contrast with drawing, it does not have any influence on the structure of a claim by this.

請求項1に係る本発明によると、制御部は、前記オーガレストが非作業位置にあり、前記リールが上昇位置にあることを検出した場合、前記前処理部の上昇を禁止するので、オペレータがオーガレストを作業位置に切替えることを忘れたとしても、前記リールと前記排出オーガが干渉することはなく、安全性及び作業性を向上できる。   According to the first aspect of the present invention, when the control unit detects that the augerest is in the non-working position and the reel is in the rising position, the control unit prohibits the lifting of the preprocessing unit. Even if it is forgotten to switch to the work position, the reel and the discharge auger do not interfere with each other, and safety and workability can be improved.

請求項2に係る本発明によると、制御部は、前記オーガレストが非作業位置にあり、前記前処理部が上昇位置にあることを検出した場合、前記リールの上昇を禁止するのでオペレータがオーガレストを作業位置に切替えることを忘れたとしても、前記リールと前記排出オーガが干渉することはなく、安全性及び作業性を向上できる。   According to the second aspect of the present invention, when the control unit detects that the augerest is in the non-working position and the pre-processing unit is in the raised position, the control unit prohibits the lifting of the reel. Even if the user forgets to switch to the work position, the reel and the discharge auger do not interfere with each other, and safety and workability can be improved.

請求項3に係る本発明によると、制御部は、前記オーガレストが非作業位置にあり、前記リールが所定高さ以上になるように前記前処理部及びリールを上昇操作した場合、前記排出オーガを連動して上昇制御するので、オペレータがオーガレストを作業位置に切替えることを忘れたとしても、排出オーガがリールと干渉することなく、安全性及び作業性を向上できる。   According to the third aspect of the present invention, when the augerest is in a non-working position and the pretreatment unit and the reel are lifted so that the reel is at a predetermined height or more, the control unit controls the discharge auger. Since the ascending control is interlocked, even if the operator forgets to switch the auger rest to the working position, safety and workability can be improved without the discharge auger interfering with the reel.

請求項4に係る本発明によると、制御部は、前記オーガレストが、前記非作業位置にあることを検出すると、前記刈取クラッチのオン操作を禁止するので、リールの回転及び前処理部に配設された刈刃等にエンジンの出力が伝達することがなく、オペレータがオーガレストを作業位置に切替えることを忘れたとしても、安全性及び作業性を向上できる。   According to the fourth aspect of the present invention, when the control unit detects that the augerest is in the non-working position, the control unit prohibits the operation of turning on the reaping clutch. Even if the operator forgets to switch the auger rest to the working position without the output of the engine being transmitted to the cutting blade or the like, safety and workability can be improved.

請求項5に係る本発明によると、前記排出オーガが、その上昇上限位置又は旋回位置が前記リールの昇降位置範囲外にあることを検出した場合、制御部は、前記前処理部の禁止制御を解除するので、オペレータがオーガレストを作業位置に切替えることを忘れたとしても、不必要な前処理部の上昇禁止制御を受けず、滞りなく作業ができ作業性が向上する。   According to the fifth aspect of the present invention, when the discharge auger detects that the upper limit position or turning position of the discharge auger is outside the lift position range of the reel, the control unit performs prohibition control of the preprocessing unit. Therefore, even if the operator forgets to switch the augerest to the work position, the work is performed without any delay, and the workability is improved without receiving unnecessary control for prohibiting the advancement of the preprocessing unit.

請求項6に係る本発明によると、前記排出オーガが、その上昇上限位置又は旋回位置が前記リールの昇降位置範囲外にあることを検出した場合、制御部は、前記リールの禁止制御を解除するので、オペレータがオーガレストを作業位置に切替えることを忘れたとしても、不必要なリールの上昇禁止制御を受けず、滞りなく作業ができ作業性が向上する。   According to the sixth aspect of the present invention, when the discharge auger detects that the upper upper limit position or the turning position is outside the range of the lift position of the reel, the control unit cancels the prohibition control of the reel. Therefore, even if the operator forgets to switch the augerest to the work position, unnecessary work to prevent the reel from being lifted is not received, work can be performed without delay, and workability is improved.

本発明を適用したコンバインを示す平面図。The top view which shows the combine to which this invention is applied. その右側面図。The right side view. その左側面図。The left side view. オーガレストが非作業位置にあることを示す左前斜視図。The left front perspective view which shows that an augerest exists in a non-working position. オーガレストが作業位置にあることを示す左前斜視図。The left front perspective view which shows that an augerest exists in a working position. オーガレストが非作業位置にあることを示す右後斜視図。The rear right perspective view which shows that an augerest exists in a non-working position. オーガレストが作業位置にあることを示す右後斜視図。The rear right perspective view which shows that an augerest exists in a working position. 運転操作部の平面図。The top view of a driving | operation operation part. マルチステアリングレバーの正面図。The front view of a multi steering lever. 排出オーガリモコンの正面図。The front view of a discharge auger remote control. コンバインの制御を示す制御ブロック図。The control block diagram which shows the control of a combine. リールが上限位置の状態を示すコンバインの左側面図。The left view of the combine which shows the state in which a reel is an upper limit position. 前処理部が上限位置の状態を示すコンバインの左側面図。The left view of the combine which shows the state in which a pre-processing part is an upper limit position. 前処理部及びリールが上限位置の状態を示すコンバインの左側面図。The left view of the combine which shows the state of a pre-processing part and a reel in an upper limit position. 前処理部、リール、及び排出オーガが上限位置の状態を示すコンバインの左側面図。The left view of the combine which shows the state in which a pre-processing part, a reel, and a discharge auger are an upper limit position. 排出オーガの旋回範囲の規制領域を示す模式図。The schematic diagram which shows the control area | region of the turning range of a discharge auger. 前処理上昇駆動の制御を示すフローチャート。The flowchart which shows control of a pre-process raise drive. リール上昇駆動の制御を示すフローチャート。The flowchart which shows control of reel raising drive. 刈取クラッチ接続駆動の制御を示すフローチャート。The flowchart which shows control of a mowing clutch connection drive. 外の実施の形態による前処理上昇駆動の制御を示すフローチャート。The flowchart which shows the control of the pre-processing raise drive by other embodiment. 外の実施の形態によるリール上昇駆動の制御を示すフローチャート。The flowchart which shows the control of the reel raising drive by other embodiment.

以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。コンバイン1は、図1ないし図3に示すように、クローラ走行装置2により支持される機体3を有しており、該機体3の前方には穀稈の刈取と搬送を行う前処理部4が配置されている。また、機体3は、その一側(左側)に刈取った穀稈から穀粒を脱穀する脱穀部5が配置され、他側(右側)に運転操作部6及びエンジンが配置されており、その後方に脱穀された穀粒を一時貯蔵するグレンタンク7及び該グレンタンク7内の穀粒を排出する排出オーガ8が配置されている。該排出オーガ8は、運転操作部6の後側部に配設されるオーガレスト9に載置支持される。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 to 3, the combine 1 has a machine body 3 supported by a crawler travel device 2, and a pre-processing unit 4 that cuts and conveys cereals is located in front of the machine body 3. Has been placed. The airframe 3 has a threshing portion 5 for threshing the grain from the harvested culm on one side (left side), and a driving operation unit 6 and an engine on the other side (right side). A grain tank 7 for temporarily storing the threshed grain and a discharge auger 8 for discharging the grain in the grain tank 7 are arranged. The discharge auger 8 is placed and supported on an auger rest 9 disposed on the rear side of the driving operation unit 6.

上記前処理部4は、穀稈を分草するデバイダ10、穀稈を掻込むリール11、穀稈の株元を切断する刈刃12、刈取った穀稈を脱穀部5に向けて搬送するフィーダ13、などを備えて構成されている。更に、前処理部4は前処理昇降シリンダ14の伸縮作用により昇降自在に、前処理部4に対してリール11は、リール昇降シリンダ15の伸縮作用により昇降自在に、それぞれ構成されている。   The pre-processing unit 4 conveys the divider 10 for weeding the cereal, the reel 11 for scraping the cereal, the cutting blade 12 for cutting the stock of the cereal, and the harvested cereal toward the threshing unit 5. The feeder 13 is provided. Further, the pretreatment unit 4 is configured to be movable up and down by the expansion / contraction action of the pretreatment lifting cylinder 14, and the reel 11 is configured to be movable up and down by the expansion / contraction action of the reel lifting cylinder 15 relative to the preprocessing unit 4.

また、上記グレンタンク7の底部には横ラセンが配置され、該横ラセンに接続して、縦オーガ16が立設されている。更に、該縦オーガ16の先端に横オーガ17を連接して、排出オーガ8を構成している。縦オーガ16はその基部が回転自在に支持されており、オーガモータ18によりその筒状部が回転駆動される。横オーガ17の基部は縦オーガ16の先端部に上下方向に揺動自在に連結されており、オーガ昇降シリンダ19により上下方向に昇降駆動される。   Further, a horizontal spiral is disposed at the bottom of the Glen tank 7, and a vertical auger 16 is erected in connection with the horizontal spiral. Further, a discharge auger 8 is configured by connecting a horizontal auger 17 to the tip of the vertical auger 16. The base part of the vertical auger 16 is rotatably supported, and the cylindrical part is rotationally driven by an auger motor 18. The base of the horizontal auger 17 is connected to the tip of the vertical auger 16 so as to be swingable in the vertical direction, and is driven up and down by the auger lifting cylinder 19.

図4及び図5は、オーガレスト9の左前方斜視図であり、オーガレスト9は、機体3から立設される支柱部9aと、支柱部9aの先端部と支柱部9aから斜め上方に延びる補強部材20で支持され、水平方向に延設されるスライド部9bと、スライド部に摺動自在に支持される受部9cと、を有している。該受部9cは、上方に向けて略V字型で、上記排出オーガ8の横オーガ17(図4ないし図7の鎖線で表される部分)が載置可能に構成される。また、該受部9cの上面(V字型に形成された内面)にはゴムや樹脂等の弾性部材が取り付けられており、横オーガ17が載置されていても走行中に振動音を発生することが防止される。   4 and 5 are left front perspective views of the auger rest 9. The auger rest 9 includes a support column 9a that is erected from the body 3, and a reinforcing member that extends obliquely upward from the front end of the support column 9a and the support column 9a. 20 includes a slide portion 9b that is supported by 20 and extends in the horizontal direction, and a receiving portion 9c that is slidably supported by the slide portion. The receiving portion 9c is substantially V-shaped upward, and is configured such that a horizontal auger 17 (portion shown by a chain line in FIGS. 4 to 7) of the discharge auger 8 can be placed thereon. In addition, an elastic member such as rubber or resin is attached to the upper surface (the inner surface formed in a V shape) of the receiving portion 9c, and a vibration sound is generated during traveling even when the horizontal auger 17 is placed. Is prevented.

該受部9cは、ピン21及び抜止め部材22でスライド部9bに固定され、スライド部9b上の、図4で示される非作業位置と、図5で示される作業位置に切替え自在に支持される。該非作業位置又は作業位置のオーガレスト9に上記排出オーガ8が載置された時には、該排出オーガ8の先端が、それぞれ非作業位置ではリール11の上方に延出し(図1及び図2の鎖線で描かれる排出オーガ8参照)、作業位置ではリール11の上方に延出せず、例えリール11及び前処理部4が上昇しても干渉しない(図1及び図2の実線で描かれる排出オーガ8参照)。また、上記受部9cには、把手23が固定され上記受部9cの非作業位置と作業位置の切替えを簡便にすると共に、アーム24の一端が支持され、かつ他端は前記補強部材20上の一点を揺動支点として揺動自在に構成され、受部9cがスライドしても上方に抜け落ちないようになっている。   The receiving portion 9c is fixed to the slide portion 9b by a pin 21 and a retaining member 22, and is supported so as to be switchable between a non-working position shown in FIG. 4 and a work position shown in FIG. The When the discharge auger 8 is placed on the auger rest 9 at the non-working position or the working position, the leading end of the discharge auger 8 extends above the reel 11 at the non-working position (indicated by the chain line in FIGS. 1 and 2). In the working position, it does not extend above the reel 11 and does not interfere even if the reel 11 and the pretreatment unit 4 are raised (see the discharge auger 8 drawn by the solid line in FIGS. 1 and 2). ). A handle 23 is fixed to the receiving portion 9c to facilitate switching between the non-working position and the working position of the receiving portion 9c, one end of the arm 24 is supported, and the other end is on the reinforcing member 20. Is configured so as to be swingable about a swing fulcrum, so that it does not fall upward even if the receiving portion 9c slides.

図6及び図7は、オーガレスト9の右後方斜視図であり、それぞれ図6は非作業位置、図7は作業位置、のオーガレスト9を示している。受部9cには、オーガレスト9の該非作業位置又は作業位置を検出するオーガレストスイッチ25が固設され、図7に示されるように、該オーガレストスイッチ25が、上記スライド部9bの先端に設けられたプレート9dと干渉することで、オーガレストスイッチ25のオン信号が入力される。   6 and 7 are right rear perspective views of the auger rest 9. FIG. 6 shows the auger rest 9 in the non-working position and FIG. 7 shows the working position, respectively. An augerest switch 25 for detecting the non-working position or the working position of the augerest 9 is fixed to the receiving part 9c. As shown in FIG. 7, the augerest switch 25 is provided at the tip of the slide part 9b. The ON signal of the augerest switch 25 is input by interfering with the plate 9d.

図8は、上記運転操作部6の平面図であり、運転操作部6は、該運転操作部6の中央に設けられた運転席の左側方に主変速レバー26、副変速レバー27、及び脱穀・刈取クラッチスイッチ28等を、前方にマルチステアリングレバー29等を、後方にオーガリモコン30を、それぞれ有している。該主変速レバー26は、中立位置から前方又は後方に操作することにより、コンバイン1を前進又は後進させることができ、走行速度を無段階に変速する。上記副変速レバー27は、前方に操作することにより高速(路上)走行位置に変速すると共に、後方に操作することにより低速(作業)走行位置に変速する。   FIG. 8 is a plan view of the driving operation unit 6. The driving operation unit 6 has a main transmission lever 26, an auxiliary transmission lever 27, and a threshing on the left side of the driver seat provided in the center of the driving operation unit 6. A cutting clutch switch 28 and the like, a multi-steering lever 29 and the like at the front, and an auger remote control 30 at the rear and the like. The main transmission lever 26 can be operated forward or backward from the neutral position to move the combine 1 forward or backward, thereby shifting the traveling speed steplessly. The sub-shift lever 27 is shifted forward to a high speed (on the road) travel position and operated backward to shift to a low speed (work) travel position.

図9は、上記マルチステアリングレバー29の正面図であり、該マルチステアリングレバー29を中立位置から左右方向に操作することによりコンバイン1を左右旋回させると共に、前後方向に操作することにより前処理部4を下降・上昇駆動させることができる。また、マルチステアリングレバー29には、少なくともリール上昇スイッチ31と、リール下降スイッチ32と、が配設され、一方の手(通常右手)でコンバイン1の操舵、前処理部4の昇降操作、リール11の昇降操作等を行うことができる。   FIG. 9 is a front view of the multi-steer lever 29. The combiner 1 is turned left and right by operating the multi-steer lever 29 from the neutral position in the left-right direction, and the pre-processing unit 4 is operated by operating in the front-rear direction. Can be driven down and up. The multi-steer lever 29 is provided with at least a reel raising switch 31 and a reel lowering switch 32. The steering of the combine 1 with one hand (usually the right hand), the raising / lowering operation of the preprocessing unit 4, the reel 11 Can be moved up and down.

図10は、排出オーガ8を遠隔操作するオーガリモコン30の正面図であり、該オーガリモコン30は、排出オーガ8の昇降及び旋回操作を手動で行うオーガ手動スイッチ33と、該旋回操作を自動で行うオーガ自動スイッチ34と、該オーガ自動スイッチ34で旋回駆動される旋回位置の設定をするオーガ旋回位置選択スイッチ35と、排出オーガ8が、上記グレンタンク7に貯蔵された穀粒を排出する排出スイッチ36と、排出オーガ8の先端に配設され、穀粒の排出量を調整する開閉板(フラップ)を開閉作動するフラップ調整スイッチ37と、を有する。上記オーガ手動スイッチ33又はオーガ自動スイッチ34の操作に基づき、上記オーガモータ18を介して、排出オーガ8が、非作業位置から所定の排出位置に向け、又は所定の排出位置から非作業位置に向け、上記縦オーガ16を中心として該縦オーガ16と共に旋回駆動される。   FIG. 10 is a front view of an auger remote controller 30 for remotely operating the discharge auger 8. The auger remote controller 30 automatically moves the discharge auger 8 up and down and pivots manually, and automatically performs the pivot operation. An auger automatic switch 34 to be performed, an auger turning position selection switch 35 for setting a turning position driven to turn by the auger automatic switch 34, and a discharge auger 8 to discharge the grains stored in the grain tank 7 It has a switch 36 and a flap adjustment switch 37 that is disposed at the tip of the discharge auger 8 and opens and closes an opening / closing plate (flap) that adjusts the amount of discharged grain. Based on the operation of the auger manual switch 33 or the auger automatic switch 34, the discharge auger 8 is directed from the non-working position to the predetermined discharge position or from the predetermined discharge position to the non-working position via the auger motor 18. The vertical auger 16 is pivotally driven together with the vertical auger 16.

該オーガリモコン30は、着脱自在に運転操作部6に支持されており、無線により機体の制御部(マイコン)38に通信される。該無線式のオーガリモコン30は、例えば、トラック等の穀粒運搬車両への穀粒排出作業を行っている時に、該穀粒運搬車両の近くにいる作業者が排出オーガ8を操作する場合に機外で利用される。   The auger remote controller 30 is detachably supported by the driving operation unit 6 and communicates wirelessly with a control unit (microcomputer) 38 of the machine body. The wireless auger remote controller 30 is used, for example, when an operator near the grain transporting vehicle operates the discharge auger 8 when performing a grain discharging work to a grain transporting vehicle such as a truck. Used outside the aircraft.

図11は、本実施の形態における制御ブロック図を示しており、コンバイン1は、マイコン(CPU,ROM,RAM等を含む)からなり該制御ブロック図を構成する制御部38を備えている。該制御部38の入力側には、オーガ自動スイッチ34及びオーガ手動スイッチ33を有するオーガリモコン30と、排出オーガ8の旋回位置を検出するオーガ旋回ポテンショ39と、排出オーガ8が上限位置にあることを検出するオーガ上限スイッチ40と、上記オーガレストスイッチ25と、上記マルチステアリングレバー29による前処理部4の昇降操作を検出するマルチ昇降ポテンショ41と、該前処理部4の昇降位置を検出するリフトポテンショ42と、上記リール上昇スイッチ31と、上記リール下降スイッチ32と、リール11の昇降位置を検出するリール高さポテンショ43と、上記脱穀・刈取クラッチスイッチ28と、脱穀・刈取クラッチの位置を検出する脱穀・刈取クラッチポテンショ44と、が接続されている。   FIG. 11 shows a control block diagram in the present embodiment, and the combine 1 is composed of a microcomputer (including a CPU, ROM, RAM, etc.) and includes a control unit 38 constituting the control block diagram. On the input side of the control unit 38, the auger remote control 30 having the auger automatic switch 34 and the auger manual switch 33, the auger turning potentiometer 39 for detecting the turning position of the discharge auger 8, and the discharge auger 8 are at the upper limit position. An auger upper limit switch 40 for detecting the above, the auger rest switch 25, a multi-lifting potentiometer 41 for detecting the lifting operation of the preprocessing unit 4 by the multi-steer lever 29, and a lift for detecting the lifting position of the preprocessing unit 4 The potentiometer 42, the reel up switch 31, the reel down switch 32, the reel height potentiometer 43 for detecting the raising / lowering position of the reel 11, the threshing / reaping clutch switch 28, and the positions of the threshing / reaping clutch are detected. A threshing / reaping clutch potentiometer 44 is connected.

また、制御部38の出力側には、排出オーガ8の旋回駆動及び穀粒の排出を行う上記オーガモータ18と、上記オーガ昇降シリンダ19を操作するオーガバルブ45と、オペレータに注意を促す警報ホーン46と、上記前処理昇降シリンダ14を操作するリフトバルブ47と、上記リール昇降シリンダ15を操作するリールバルブ48と、エンジンからの出力を断接する脱穀クラッチ及び刈取クラッチ49を操作する脱穀・刈取クラッチモータ50と、が接続されている。   Further, on the output side of the control unit 38, the auger motor 18 that rotates the discharge auger 8 and discharges the grain, the auger valve 45 that operates the auger lifting cylinder 19, and an alarm horn 46 that alerts the operator. A lift valve 47 for operating the pretreatment elevating cylinder 14, a reel valve 48 for operating the reel elevating cylinder 15, and a threshing and mowing clutch motor for operating the threshing clutch and mowing clutch 49 for connecting and disconnecting the output from the engine. 50 are connected.

本実施の形態は、以上のような構成からなるので、コンバイン1の作業時においては、上記排出オーガ8が上記リール11と干渉し得ないように、上記オーガレスト9を上記作業位置に設定する。その上で、上記脱穀・刈取クラッチスイッチ28を操作し、上記前処理部4及びリール11にエンジンの出力を伝達して、刈取及び脱穀作業を行う。   Since the present embodiment is configured as described above, the auger rest 9 is set at the working position so that the discharge auger 8 cannot interfere with the reel 11 during the operation of the combine 1. Then, the threshing / reaping clutch switch 28 is operated to transmit the output of the engine to the preprocessing unit 4 and the reel 11 to perform the reaping and threshing work.

また、上記マルチステアリングレバー29を前後方向に操作することにより前処理部4を昇降駆動させ、上記マルチステアリングレバー29にあるリール上昇スイッチ31及びリール下降スイッチ32を押操作することによりリール11を昇降駆動して、収穫する作物の種類に応じて適当な刈取及び掻き込み高さに調節する。   Further, the multi-steer lever 29 is operated in the front-rear direction to drive the pre-processing unit 4 up and down, and the reel up / down switch 31 and the reel down switch 32 on the multi-steer lever 29 are pushed to raise / lower the reel 11. Drive and adjust to appropriate cutting and scraping height depending on the type of crop to be harvested.

上記前処理部4、リール11、及び排出オーガ8の上限位置におけるそれぞれの位置関係は、図12及び13に示すように、該リール11又は前処理部4が単体で上限位置にある場合には、該リール11は、上記オーガレスト9に載置された上記排出オーガ8の高さには至らない。図14に示すように、該リール11及び前処理部4が共に上限位置にある場合には、該リール11は、該排出オーガ8の高さに至り、該排出オーガ8が作業位置にある場合には干渉しないが、非作業位置にある場合には干渉する。ただし、図15に示すように、上記前処理部4、リール11、及び排出オーガ8が共に上限位置にある場合には、それぞれ干渉することはない。上記制御部38は、排出オーガ8とリール11が干渉しないように、後述する所定の条件の下、前処理部4、リール11、及び排出オーガ8の制御を行う。   As shown in FIGS. 12 and 13, the positional relationship between the preprocessing unit 4, the reel 11, and the discharge auger 8 is as follows. The reel 11 does not reach the height of the discharge auger 8 placed on the auger rest 9. As shown in FIG. 14, when both the reel 11 and the pretreatment unit 4 are at the upper limit position, the reel 11 reaches the height of the discharge auger 8 and the discharge auger 8 is at the working position. However, it interferes when it is in the non-working position. However, as shown in FIG. 15, when the preprocessing unit 4, the reel 11, and the discharge auger 8 are all in the upper limit position, they do not interfere with each other. The control unit 38 controls the preprocessing unit 4, the reel 11, and the discharge auger 8 under predetermined conditions described later so that the discharge auger 8 and the reel 11 do not interfere with each other.

また、図16は、手動制御による上記排出オーガ8の旋回範囲を示している。同図において、排出オーガ8の左旋回動作は、図のAの位置(上記作業位置)で機械的に規制されており、右旋回動作は、上記機体3に対して真左に位置する図のF(オーガ真左位置)の位置で機械的に規制されている。図のBの位置は排出オーガ8の上記非作業位置を示している。作業位置Aと、機体3に対して真右に位置する図のD(オーガ真右位置)との間(A,B,D除く)においては、上記排出オーガ8が上記グレンタンク7やオペレータに接触するのを回避するために、作業位置Aにおいて排出オーガを上限まで上昇(オーガ上限スイッチ40オン)させなければ旋回できず、排出オーガ8の下降規制が行われている。なお、オーガ上限スイッチはオーガの昇降位置を検出するオーガ昇降ポテンショでもよく、その場合には、該排出オーガ8の旋回及び下降規制は、所定高さ以下への下降操作を禁止する下降規制のみとなる。   FIG. 16 shows a turning range of the discharge auger 8 by manual control. In the figure, the left turning operation of the discharge auger 8 is mechanically restricted at the position A (the above-mentioned work position) in the figure, and the right turning operation is located at the left side with respect to the body 3. It is mechanically restricted at the position of F (the auger true left position). The position B in the figure shows the non-working position of the discharge auger 8. Between the work position A and D (auger right-right position) in the drawing located right on the machine body 3 (excluding A, B, D), the discharge auger 8 is used by the Glen tank 7 and the operator. In order to avoid contact, if the discharge auger is not raised at the work position A to the upper limit (the auger upper limit switch 40 is turned on), the turn cannot be made, and the lowering of the discharge auger 8 is regulated. The auger upper limit switch may be an auger raising / lowering potentiometer for detecting the auger raising / lowering position. Become.

一方、真右位置Dと真左位置Fとの間は、上記排出オーガ8の旋回および下降規制は行われず、該排出オーガ8がグレンタンク7に貯蔵された穀粒を排出する、穀粒排出範囲である。オーガ自動スイッチ34に基づくオーガ自動制御では、上記のような動作規制は行われておらず、例えば、排出オーガ8が作業位置Aにある場合にオーガ自動スイッチ34を押操作すると、排出オーガ8は上限位置まで上昇した後、予め上記オーガ旋回位置選択スイッチ35にて設定された所定の3箇所の排出位置(D,E,F)のいずれか一つまで自動的に旋回し、また、排出オーガ8が作業位置Aにない場合にオーガ自動スイッチ34を押操作すると、排出オーガ8が自動的に作業位置Aまで旋回し、その位置で下降して作業位置Aに載置される。   On the other hand, between the right position D and the right position F, the turning and lowering regulation of the discharge auger 8 is not performed, and the discharge auger 8 discharges the grain stored in the glen tank 7. It is a range. In the auger automatic control based on the auger automatic switch 34, the operation restriction as described above is not performed. For example, when the auger automatic switch 34 is pushed when the discharge auger 8 is at the work position A, the discharge auger 8 is After ascending to the upper limit position, it automatically turns to any one of the three predetermined discharge positions (D, E, F) set in advance by the auger turning position selection switch 35, and the discharge auger When the auger automatic switch 34 is pushed when 8 is not at the work position A, the discharge auger 8 automatically turns to the work position A, descends at that position, and is placed at the work position A.

作業位置Aと図のCの位置との間(A,C除く)は、上記リール11の上方に排出オーガ8が延出する範囲であり、前処理部4及びリール11が例えば上限位置にある場合には、リール11と排出オーガ8が干渉するため(図14参照)、後述する所定の条件の下、制御部38は、前処理部4及びリール11を排出オーガ8と干渉しないように制御する。なお、排出オーガ8が該BとCとの間の範囲にある場合を、リール上昇規制範囲にあると定義する。   Between the work position A and the position C in the figure (excluding A and C) is a range in which the discharge auger 8 extends above the reel 11, and the pre-processing unit 4 and the reel 11 are at the upper limit position, for example. In this case, since the reel 11 and the discharge auger 8 interfere with each other (see FIG. 14), the control unit 38 controls the pretreatment unit 4 and the reel 11 so as not to interfere with the discharge auger 8 under predetermined conditions described later. To do. The case where the discharge auger 8 is in the range between B and C is defined as being in the reel rise restriction range.

次いで、本実施の形態における、コンバインの前処理部、リール、及び刈取クラッチの制御を説明する。   Next, the control of the combine preprocessing unit, the reel, and the harvesting clutch in the present embodiment will be described.

図17は、前処理上昇駆動の制御のフローチャートを示しており、S1において、オーガレストスイッチ25がオンかオフ、すなわちオーガレスト9が作業位置か非作業位置か判断され、オフ(非作業位置)の場合は、S2において、オーガ上限スイッチ40がオフ(排出オーガ8が上限位置にない)かつ排出オーガ8が上記リール上昇規制範囲にある場合、S3に進む。S3では、リール高さポテンショ43によってリール11の昇降位置が検出され、該リール昇降位置が予め設定された所定値以下である場合は、S4のリフトバルブ14の上昇駆動により、前処理部4は上昇する。また、S1においてオン(作業位置)、又はS2において、オーガ上限スイッチ40がオン(排出オーガ8が上限位置)又は排出オーガ8が上記リール上昇規制範囲にない場合には、前処理部4は上昇する。S3において、リール昇降位置が所定値以上である場合には、前処理部4は上昇せず、またS1に戻る。   FIG. 17 shows a flowchart of the control of the pre-process raising drive. In S1, it is determined whether the augerest switch 25 is on or off, that is, whether the augerest 9 is in the working position or the non-working position. If the auger upper limit switch 40 is off (the discharge auger 8 is not in the upper limit position) and the discharge auger 8 is in the reel rise restriction range in S2, the process proceeds to S3. In S3, the lift position of the reel 11 is detected by the reel height potentiometer 43, and when the reel lift position is equal to or less than a predetermined value set in advance, the pre-processing unit 4 is driven by the lift valve 14 in S4. To rise. If the auger upper limit switch 40 is on (the discharge auger 8 is at the upper limit position) or the discharge auger 8 is not within the reel lifting restriction range in S2, the pretreatment unit 4 is raised. To do. In S3, when the reel raising / lowering position is equal to or greater than the predetermined value, the preprocessing unit 4 does not rise and returns to S1.

すなわち、オーガレストスイッチ25がオフ(オーガレスト9が非作業位置)で、オーガ上限スイッチ40がオフ(排出オーガ8が上限位置にない)かつ排出オーガ8がリール上限規制範囲にあって(図16のBとCとの間の位置)、リール11の昇降位置が所定値以上である場合は、制御部38が前処理上昇駆動を禁止する。   That is, the auger rest switch 25 is off (the auger rest 9 is in the non-working position), the auger upper limit switch 40 is off (the discharge auger 8 is not in the upper limit position), and the discharge auger 8 is within the reel upper limit regulation range (see FIG. 16). (Position between B and C), when the raising / lowering position of the reel 11 is equal to or greater than a predetermined value, the control unit 38 prohibits the pre-processing ascending drive.

図18は、リール上昇駆動の制御のフローチャートを示しており、図17の前処理上昇駆動がリール上昇駆動に、リール高さポテンショ43がリフトポテンショ42に、リフトバルブ14がリールバルブ15に、なっただけで、制御のフローは同様であるため、リール上昇駆動の禁止制御のみを説明し、外を省略する。   FIG. 18 shows a flowchart of the reel up drive control. The pre-process up drive in FIG. 17 is the reel up drive, the reel height potentiometer 43 is the lift potentiometer 42, and the lift valve 14 is the reel valve 15. However, since the control flow is the same, only the reel lifting drive prohibition control will be described, and the rest will be omitted.

すなわち、S5において、オーガレストスイッチ25がオフ(オーガレスト9が非作業位置)で、S6において、オーガ上限スイッチ40がオフ(排出オーガ8が上限位置にない)かつ排出オーガ8がリール上限規制範囲にあって(図16のBとCとの間の位置)、S7において、前処理部4の昇降位置が所定値以上である場合は、制御部38がリール上昇駆動を禁止する。   That is, in S5, the auger rest switch 25 is off (the auger rest 9 is in the non-working position), and in S6, the auger upper limit switch 40 is off (the discharge auger 8 is not in the upper limit position) and the discharge auger 8 is within the reel upper limit regulation range. Therefore (in the position between B and C in FIG. 16), in S7, when the raising / lowering position of the preprocessing unit 4 is equal to or greater than a predetermined value, the control unit 38 prohibits the reel raising drive.

図19は、刈取クラッチ接続駆動の制御のフローチャートを示しており、S8において、オーガレストスイッチ25がオンかオフ、すなわちオーガレスト9が作業位置か非作業位置か判断され、オフ(非作業位置)の場合は、S9において、制御部38が、刈取クラッチの接続駆動を禁止すると共に警報ホーン47によってオペレータに報知する。S8において、オーガレストスイッチ25がオン(作業位置)の場合には、S10において、刈取クラッチモータ50が駆動し、刈取クラッチ49が接続され、前処理部4にエンジンの出力が伝達し、刈取作業を行うことができる。   FIG. 19 shows a flowchart of control of the cutting clutch connection drive. In S8, it is determined whether the augerest switch 25 is on or off, that is, whether the augerest 9 is in the working position or the non-working position, and is turned off (non-working position). In this case, in S <b> 9, the control unit 38 prohibits the cutting clutch connection drive and notifies the operator by the alarm horn 47. If the augerrest switch 25 is ON (working position) in S8, the cutting clutch motor 50 is driven and the cutting clutch 49 is connected in S10, and the output of the engine is transmitted to the preprocessing unit 4 for cutting operation. It can be performed.

ついで、図20及び図21に沿って、外の実施の形態について説明するが、図20は図17に、図21は図18にそれぞれ対応し、それ以外の上述の実施例と同一の部分は説明を省略する。   Next, other embodiments will be described with reference to FIGS. 20 and 21. FIG. 20 corresponds to FIG. 17, FIG. 21 corresponds to FIG. 18, and the other parts that are the same as the above-described embodiment are the same. Description is omitted.

図20は、図17における前処理上昇駆動の禁止制御の代わりに、前処理上昇駆動と共に排出オーガが連動して上昇するように制御することを示したフローチャートである。よって、S11,S12,S13,S14,S15と進むフローを説明し、上記排出オーガの連動上昇駆動の説明とする。   FIG. 20 is a flowchart showing that the discharge auger is controlled to rise in conjunction with the pre-process ascending drive instead of the pre-process ascending drive prohibition control in FIG. Therefore, the flow that proceeds with S11, S12, S13, S14, and S15 will be described, and the description will be made of the interlock agitation drive of the discharge auger.

S11において、オーガレスト9が作業位置か非作業位置か判断され、オフ(非作業位置)の場合は、S12において、オーガ上限スイッチ40がオフ(排出オーガ8が上限位置にない)かつ排出オーガ8が上記リール上昇規制範囲にある場合、S13に進む。S13では、リール11の昇降位置が検出され、該リール昇降位置が所定値以上である場合には、S14において、オーガバルブ19の上昇駆動によって排出オーガ8が上昇し、それと共にS15において、前処理部4が上昇する。   In S11, it is determined whether the auger rest 9 is a working position or a non-working position. If the auger rest 9 is off (non-working position), the auger upper limit switch 40 is turned off (the discharge auger 8 is not in the upper limit position) and the discharge auger 8 is turned off in S12. If it is within the reel rise restriction range, the process proceeds to S13. In S13, the raising / lowering position of the reel 11 is detected, and when the reel raising / lowering position is equal to or greater than a predetermined value, in S14, the discharge auger 8 is raised by the raising drive of the auger valve 19, and at the same time, in S15, the preprocessing is performed. Part 4 rises.

図21は、図18におけるリール上昇駆動の禁止制御の代わりに、リール上昇駆動と共に排出オーガが連動して上昇するように制御することを示したフローチャートである。また、図20との対比において、前処理上昇駆動がリール上昇駆動に、リール11の昇降位置の検出(S13)が前処理部4の昇降位置の検出(S18)に、リフトバルブ上昇駆動(S15)がリールバルブ上昇駆動(S20)になる点が相違し、外の点は同じである。   FIG. 21 is a flowchart showing that the discharge auger is controlled to rise in conjunction with the reel raising drive instead of the reel raising drive prohibition control in FIG. Further, in contrast with FIG. 20, the pre-process raising drive is the reel raising drive, the raising / lowering position detection of the reel 11 (S13) is the raising / lowering position detection (S18) of the pre-processing unit 4, and the lift valve raising drive (S15). ) Is the reel valve raising drive (S20), and the other points are the same.

すなわち、S16において、オーガレストスイッチ25がオフ(オーガレスト9が非作業位置)で、S17において、オーガ上限スイッチ40がオフ(排出オーガ8が上限位置にない)かつ排出オーガ8がリール上限規制範囲にあって(図16のBとCとの間の位置)、S18において、前処理部4の昇降位置が所定値以上である場合は、S19において、排出オーガ8が上昇し、それと共にS20において、リール4が上昇する。   That is, in S16, the auger rest switch 25 is turned off (the auger rest 9 is in the non-working position), and in S17, the auger upper limit switch 40 is turned off (the discharging auger 8 is not in the upper limit position) and the discharging auger 8 is within the reel upper limit regulation range. (Position between B and C in FIG. 16), in S18, when the elevation position of the pretreatment unit 4 is equal to or greater than a predetermined value, in S19, the discharge auger 8 is raised, and in S20, The reel 4 is raised.

4 前処理部
8 排出オーガ
9 オーガレスト
11 リール
18 オーガモータ
29 マルチステアリングレバー
30 オーガリモコン
31 リール上昇スイッチ
32 リール下降スイッチ
38 制御部
39 オーガ旋回ポテンショ
40 オーガ上限スイッチ
42 リフトポテンショ
43 リール高さポテンショ
45 オーガバルブ
46 警報ホーン
47 リフトバルブ
48 リールバルブ
49 刈取クラッチ
4 Pre-processing section 8 Discharge auger 9 Auger rest 11 Reel 18 Auger motor 29 Multi-steer lever 30 Auger remote control 31 Reel up switch 32 Reel down switch 38 Control section 39 Auger turning potentiometer 40 Auger upper limit switch 42 Lift potentiometer 43 Reel height potentiometer 45 Auger valve 46 Alarm horn 47 Lift valve 48 Reel valve 49 Cutting clutch

Claims (6)

走行装置に支持された機体に、グレンタンクを配設すると共に、リールを昇降自在に連結した前処理部を昇降自在に支持し、前記グレンタンクに、前記前処理部の上方まで延出し得る排出オーガを昇降及び回動自在に連結してなるコンバインにおいて、
前記排出オーガを、その下降位置にて支えるオーガレストを備え、
該オーガレストは、前記排出オーガの先端が前記前処理部の上方に延びる位置にて該オーガを支え得る非作業位置と、該前処理部の上方から外れた位置にて該排出オーガを支え得る作業位置とを切替え自在に構成され、
前記オーガレストが、前記非作業位置にあることを検出し、かつ前記リールが上昇位置にあることを検出した場合、前記前処理部の上昇を禁止する制御部を備えた、
ことを特徴とするコンバイン。
A glen tank is disposed on the airframe supported by the traveling device, and a pre-processing unit connected to a reel so as to be movable up and down is supported so as to be able to move up and down, and can be extended to the glen tank above the pre-processing unit. In a combine made by connecting an auger up and down and rotating freely,
An auger rest that supports the discharge auger at its lowered position,
The auger rest has a non-working position that can support the auger at a position where the tip of the discharge auger extends above the pretreatment section, and an operation that can support the discharge auger at a position off the top of the pretreatment section. The position can be switched freely,
A control unit that detects that the augerest is in the non-working position and that detects that the reel is in the raised position;
Combine that is characterized by that.
走行装置に支持された機体に、グレンタンクを配設すると共に、リールを昇降自在に連結した前処理部を昇降自在に支持し、前記グレンタンクに、前記前処理部の上方まで延出し得る排出オーガを昇降及び旋回自在に連結してなるコンバインにおいて、
前記排出オーガを、その下降位置にて支えるオーガレストを備え、
該オーガレストは、前記排出オーガの先端が前記前処理部の上方に延びる位置にて該オーガを支え得る非作業位置と、該前処理部の上方から外れた位置にて該排出オーガを支え得る作業位置とを切替え自在に構成され、
前記オーガレストが、前記非作業位置にあることを検出し、かつ前記前処理部が上昇位置にあることを検出した場合、前記リールの上昇を禁止する制御部を備えた、
ことを特徴とするコンバイン。
A glen tank is disposed on the airframe supported by the traveling device, and a pre-processing unit connected to a reel so as to be movable up and down is supported so as to be able to move up and down, and can be extended to the glen tank above the pre-processing unit. In a combine made by connecting augers up and down and swiveling,
An auger rest that supports the discharge auger at its lowered position,
The auger rest has a non-working position that can support the auger at a position where the tip of the discharge auger extends above the pretreatment section, and an operation that can support the discharge auger at a position off the top of the pretreatment section. The position can be switched freely,
A control unit that detects that the augerest is in the non-working position and that prohibits the reel from being raised when the preprocessing unit is in the raised position;
Combine that is characterized by that.
走行装置に支持された機体に、グレンタンクを配設すると共に、リールを昇降自在に連結した前処理部を昇降自在に支持し、前記グレンタンクに、前記前処理部の上方まで延出し得る排出オーガを昇降及び旋回自在に連結してなるコンバインにおいて、
前記排出オーガを、その下降位置にて支えるオーガレストを備え、
該オーガレストは、前記排出オーガの先端が前記前処理部の上方に延びる位置にて該オーガを支え得る非作業位置と、該前処理部の上方から外れた位置にて該排出オーガを支え得る作業位置とを切替え自在に構成され、
前記オーガレストが、前記非作業位置にあることを検出し、かつ前記リールが所定高さ以上になるように前記前処理部及びリールを上昇操作した場合、前記排出オーガを連動して上昇制御する制御部を備えた、
ことを特徴とするコンバイン。
A glen tank is disposed on the airframe supported by the traveling device, and a pre-processing unit connected to a reel so as to be movable up and down is supported so as to be able to move up and down, and can be extended to the glen tank above the pre-processing unit. In a combine made by connecting augers up and down and swiveling,
An auger rest that supports the discharge auger at its lowered position,
The auger rest has a non-working position that can support the auger at a position where the tip of the discharge auger extends above the pretreatment section, and an operation that can support the discharge auger at a position off the top of the pretreatment section. The position can be switched freely,
Control that detects that the auger rest is in the non-working position and controls the lifting of the discharge auger when the pre-processing unit and the reel are lifted so that the reel has a predetermined height or more. With parts,
Combine that is characterized by that.
前記前処理部への動力伝達を断接する刈取クラッチを備え、
前記制御部は、前記オーガレストが、前記非作業位置にあることを検出した場合、前記刈取クラッチのオン操作を禁止する、
請求項1ないし3記載のコンバイン。
A cutting clutch for connecting and disconnecting power transmission to the pretreatment unit;
When the control unit detects that the augerest is in the non-working position, the control unit prohibits an ON operation of the reaping clutch.
The combine according to claims 1 to 3.
前記制御部は、前記排出オーガが、その上昇上限位置又は旋回位置が前記リールの昇降位置範囲外にあることを検出した場合、
前記前処理部上昇の禁止制御を解除する、
請求項1記載のコンバイン。
The control unit, when the discharge auger detects that the upper limit position or turning position of the discharge auger is outside the range of the lift position of the reel,
Canceling the prohibition control of the pre-processing unit ascent;
The combine according to claim 1.
前記制御部は、前記排出オーガが、その上昇上限位置又は旋回位置が前記リールの昇降位置範囲外にあることを検出した場合、
前記リール上昇の禁止制御を解除する、
請求項2記載のコンバイン。
The control unit, when the discharge auger detects that the upper limit position or turning position of the discharge auger is outside the range of the lift position of the reel,
Canceling the reel lifting prohibition control,
The combine according to claim 2.
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