JP2012203855A - Product lifecycle determination system - Google Patents
Product lifecycle determination system Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012203855A JP2012203855A JP2011070693A JP2011070693A JP2012203855A JP 2012203855 A JP2012203855 A JP 2012203855A JP 2011070693 A JP2011070693 A JP 2011070693A JP 2011070693 A JP2011070693 A JP 2011070693A JP 2012203855 A JP2012203855 A JP 2012203855A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product
- information
- production
- maintenance
- determination unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
Description
本発明は、製品ライフサイクル判定システムに関し、特に、通信インフラ製品等の生産中止・保守中止の時期決定を支援するシステム関する。 The present invention relates to a product life cycle determination system, and more particularly, to a system that supports determination of the timing of production stop / maintenance stop of a communication infrastructure product or the like.
多くの工業製品は、将来の需要を予測しつつ生産される。そのため、過去の需要変動等に基づいて将来の需要を予測する種々の需要予測システムが存在する(例えば、特許文献1参照)。 Many industrial products are produced in anticipation of future demand. For this reason, there are various demand prediction systems that predict future demand based on past demand fluctuations (see, for example, Patent Document 1).
通信インフラ製品は、通信サービスを利用する多数の利用者に対して、長期にわたって安定した通信サービスを提供することが求められる。そのため、通信インフラ製品の生産者は、各製品の機能維持のために保守点検や部品交換、あるいは製品交換を長期にわたり行えるように、生産設備の維持や必要な部品の確保・保管を行う必要がある。 Communication infrastructure products are required to provide a long-term stable communication service to a large number of users who use the communication service. Therefore, producers of communications infrastructure products need to maintain production facilities and secure and store necessary parts so that maintenance, inspection, parts replacement, and product replacement can be performed over a long period of time to maintain the functions of each product. is there.
また、通信インフラ製品の需要は、通信サービス提供者の設備投資環境に大きく依存するため、その需要変動は一般的な製品とは全く異なっている。 In addition, the demand for communication infrastructure products largely depends on the capital investment environment of the communication service provider, so the fluctuation in demand is completely different from that of general products.
したがって、通信インフラ製品の生産者は、単純に将来の需要予測に基づいて通信インフラ製品の生産停止・保守停止を決定することが困難な状況に置かれている。 Therefore, it is difficult for producers of communication infrastructure products to determine whether to stop production or maintenance of communication infrastructure products based simply on future demand forecasts.
しかしながら、未来永劫にわたって既存製品の機能維持に備えることは経済的な理由から現実的ではない。また、通信技術や通信機器の進歩・発展に伴い、既存製品を新製品に置き換えていくことも必要である。そのため、通信インフラ製品に関して、その生産および保守を停止させる時期を適切に判断したいという要望がある。 However, it is not practical for economic reasons to prepare for maintaining the functions of existing products over the future. In addition, with the progress and development of communication technology and communication equipment, it is necessary to replace existing products with new products. Therefore, there is a demand for appropriately determining when to stop production and maintenance of communication infrastructure products.
そこで、本発明は、通信インフラ製品のように、生産者が一方的に生産停止を決定することが困難な製品について、適切な生産停止時期を判定して提示するシステムを提供しようとするものである。 Therefore, the present invention is intended to provide a system for determining and presenting an appropriate production stop time for a product that is difficult for a producer to determine a production stop unilaterally, such as a communication infrastructure product. is there.
本発明の一側面によれば、製品ライフサイクル判定システムは、周辺システムが保有する所定の情報の内容が変更されたことを検出する情報変更検出手段と、情報変更検出手段が前記情報の内容が変更されたことを検出したとき、前記周辺システムから前記所定の情報を取得する情報取得手段と、前記情報取得手段が取得した前記所定の情報に含まれる情報であって、製品の受注状況、前記製品の需要予測、前記製品の製造に必要な部品の在庫・調達状況、及び前記製品の後継機の開発状況を夫々表す情報に基づいて、前記製品の生産を継続するか否か判定する生産継続判定手段と、を備えている。 According to one aspect of the present invention, the product life cycle determination system includes an information change detection unit that detects that the content of predetermined information held by a peripheral system has been changed, and the information change detection unit includes: An information acquisition unit that acquires the predetermined information from the peripheral system when it is detected that the information has been changed, and information included in the predetermined information acquired by the information acquisition unit, the order status of the product, Continuing production to determine whether to continue production of the product based on information representing the demand forecast of the product, the inventory / procurement status of parts necessary for manufacturing the product, and the development status of the successor of the product. Determination means.
本発明によれば、周辺システムが保有する製品生産に関する情報の変更に応じて、製品の生産を継続するか否かの判定に必要な情報を周辺システムから取得してその判定を行うようにしたことで、適切な時期に製品の生産停止を提案することが可能になる。 According to the present invention, in response to a change in information related to product production held by a peripheral system, information necessary for determining whether or not to continue product production is acquired from the peripheral system and the determination is made. This makes it possible to propose a production stoppage at an appropriate time.
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1に本発明の一実施の形態に係る製品ライフサイクル判定システム11を含む製品総合管理システムを示す。以下では、製品総合管理システムが、通信インフラ製品の生産・保守管理に用いられるものとして説明するが、製品総合管理システムは、通信インフラ製品以外の製品の生産管理及び/又は保守管理にも適用可能である。このシステムは、特に、通信インフラ製品のように、需要者が限られている製品であって、長期にわたり機能を維持するための保守や部品交換或いは製品交換が必要な製品の管理に適している。
FIG. 1 shows a product comprehensive management system including a product life
図示の製品総合管理システムは、製品ライフサイクル判定システム11の他に、周辺システムとして、在庫管理システム12、PLM(Product Life cycle Management)システム13、資材発注システム14、生産管理システム15、原価管理システム16及び予算管理システム17を有している。
The product comprehensive management system shown in the figure includes an inventory management system 12, a PLM (Product Life cycle Management)
周辺システムの構成は、図1に構成に限らず、生産停止及び保守停止の判定に用いられる情報を保有してさえいればよく、単一のシステムでもよいし、二以上のシステムを含んでもよい。図1の製品総合管理システムは、既存の複数のシステムとの連携を想定したものである。 The configuration of the peripheral system is not limited to the configuration shown in FIG. 1 as long as it has information used for determination of production stop and maintenance stop, and may be a single system or may include two or more systems. . The product comprehensive management system shown in FIG. 1 assumes cooperation with a plurality of existing systems.
在庫管理システム12は、現在、生産の対象となっている製品(現行製品という)及び生産は停止したが保守の対象となっている製品(保守製品という)に用いられる材料や部品(これらを合わせて資材ともいう)についての在庫数量に関する在庫数情報を保有している。在庫管理システム12は、保有する在庫数情報に変更があると、製品ライフサイクル判定システム11に対してその旨通知する。また、在庫管理システム12は、製品ライフサイクル判定システム11からの要求に応じて、保有する在庫数情報の全部または一部を在庫数情報R1、R2として製品ライフサイクル判定システム11に提供する。
The inventory management system 12 uses the materials and parts used for the products that are currently being produced (referred to as current products) and the products that have been suspended but are subject to maintenance (referred to as maintenance products). Inventory information about the inventory quantity of the product. The inventory management system 12 notifies the product life
PLMシステム13は、現行製品及び保守製品の各々についての構成に関する情報、即ち、現行製品及び保守製品の各々の製造に必要な(必要であった)材料の種類や量及び部品の種類や数を表す構成情報を保有している。また、PLMシステム13は、現在開発中の製品(以下、開発製品という(保守製品又は現行製品の後継機含む))の各々の構成情報と、各開発製品の開発スケジュールを表す開発スケジュール情報とを保有している。開発スケジュール情報には、製品の需要変化に影響を与え得る情報、例えば、新製品の発表時期や、新製品の出荷開示時期等の情報が含まれる。PLMシステム13もまた、保有する情報に変更があった場合に製品ライフサイクル判定システム11に対してその旨通知し、製品ライフサイクル判定システム11から要求があった場合には、保有する情報の全部又は一部を製品構成情報R3,R4及び製品開発スケジュール情報R13,R17として製品ライフサイクル判定システム11に提供する。
The
資材発注システム14は、資材発注実績を表す発注実績情報、発注した資材の納入スケジュールを表す納入スケジュール情報、及び資材の納入が可能か否かを表す納入可否情報と保有している。資材発注実績は、発注済の資材の各々について発注量を表す。納入スケジュールは、発注済の各資材の納入予定時期を表す。資材発注システム14もまた、保有する情報に変更があるとその旨製品ライフサイクル判定システム11に通知する。また、資材発注システム14は、製品ライフサイクル判定システム11からの要求に応じて、保有する情報の全部又は一部を製品ライフサイクル判定システム11に提供する。資材発注システム14から製品ライフサイクル判定システム11に提供される情報には、資材発注実績情報R6,R8、発注済み資材納入スケジュール情報R14,R18、及び資材納入可否情報R15,R20が含まれる。
The material ordering system 14 holds ordering result information indicating the material ordering result, delivery schedule information indicating the delivery schedule of the ordered material, and delivery availability information indicating whether the material can be delivered. The material ordering result represents the order quantity for each ordered material. The delivery schedule represents the scheduled delivery time of each ordered material. The material ordering system 14 also notifies the product life
生産管理システム15は、各製品ごとの過去の受注及び納入実績を表す受注・納入実績情報と、これら受注・納入実績情報に基づいて予測した将来の需要を表す需要予測情報とを保有している。受注・納入実績情報は、例えば、過去数年間の月毎の受注数・納入数を表す。生産管理システム15は、保有する情報に変更があるとその旨製品ライフサイクル判定システム11に通知する。また、生産管理システム15は、製品ライフサイクル判定システム11からの要求に応じて、保有する情報の全部又は一部を提供する。提供する情報には、製品毎に生産受注したが未納入の数を表す製品受注実績情報R7、今後所定の期間内に生産受注が予測される製品数を表す製品需要情報R16、保守受注したが未処理の件数を表す保守受注実績情報R9、及び今後所定の期間内に保守受注があると予測される保守需要情報R19が含まれる。
The production management system 15 has order / delivery result information representing past orders and delivery results for each product, and demand prediction information representing future demand predicted based on the order / delivery results information. . The order / delivery record information represents, for example, the number of orders / delivery per month for the past several years. The production management system 15 notifies the product life
原価管理システム16は、現行製品、保守製品及び開発製品の各々についての原価情報を保有している。原価情報は、現時点における資材費及び人件費を反映した価格を表す。原価管理システム16は、製品ライフサイクル判定システム11からの要求に応じて、現行製品、保守製品及び開発製品の各々についての原価情報を製品原価情報R10として提供する。
The
予算管理システム17は、各製品の販売価格や保守対価等の売り上げ情報を保有している。売り上げ情報は、現時点における各製品の価格等を表す。予算管理システム17は、製品ライフサイクル判定システム11からの要求に応じて、売り上げ情報R5を提供する。
The
製品ライフサイクル判定システム11は、制御部111と、生産継続判定器112と、保守継続判定器113と、生産・保守停止判定器114と、表示器115と、入力設定部116とを含む。
The product life
制御部111は、周辺システム12〜17との連携制御を行うとともに、生産継続判定器112、保守継続判定器113、生産・保守停止判定器114、表示器115及び入力設定部を制御する。
The
また、制御部111は、周辺システム12〜15から送られてくる情報変更通知を受けて情報変更があったことを検出する情報変更検出手段として動作する。さらに制御部111は、情報変更検出に応じて周辺システム12〜17から情報を取得する情報取得手段として動作する。
Further, the
本実施の形態では、周辺システム12〜15からの通知により情報に変更があったことを検出しているが、周期的に情報を収集してその変更を検出するようにしてもよい。 In the present embodiment, it is detected that the information has been changed by notification from the peripheral systems 12 to 15. However, the information may be periodically collected to detect the change.
生産継続判定器112は、在庫管理システム12、PLMシステム13、資材発注システム14及び生産管理システム15からの提供される情報に基づいて現行製品の生産を継続するか否か判定する。即ち、生産継続判定器112は、生産継続判定手段として機能する。
The production
また、保守継続判定器113は、在庫管理システム12、PLMシステム13、資材発注システム14及び生産管理システム15からの提供される情報に基づいて現行製品及び保守製品の保守を継続するか否か判定する。即ち、保守継続判定器113は、保守継続判定手段として機能する。
Further, the maintenance
生産・保守停止判定器114は、生産継続判定器112の判定結果と、原価管理システム16及び予算管理システム17から提供される情報とに基づいて、現行製品の生産を停止するか否か判定する。即ち、生産・保守停止判定器114は、生産終了判定手段として機能する。また、生産・保守停止判定器114は、保守継続判定器113の判定結果と、原価管理システム16及び予算管理システム17から提供される情報とに基づいて、現行製品及び保守製品の保守を停止するか否か判定する。即ち、生産・保守停止判定器114は、保守停止判定手段としても機能する。
The production / maintenance
表示器115は、制御部111の制御の下、周辺システム12〜17から提供される各種情報や、生産継続判定器112、保守継続判定器113及び生産・保守停止判定器114の判定結果等を表示する。
The
入力設定部116は、生産継続判定器112、保守継続判定器113及び生産・保守停止判定器114における判定に必要とされる設定情報の入力を受け、また、入力された設定情報を保持する。制御部111は、必要に応じて入力設定部116から設定情報を読み出して各判定器112〜114に供給する。
The
次に、図1の製品総合管理システムの動作について詳細に説明する。ただし、周辺システム12〜17の動作は本発明に直接関係がないのでその詳細な説明を省略し、以下では、主として製品ライフサイクル判定システム11の動作について説明する。
Next, the operation of the product comprehensive management system of FIG. 1 will be described in detail. However, since the operations of the peripheral systems 12 to 17 are not directly related to the present invention, a detailed description thereof will be omitted, and the operation of the product life
まず、周辺システム12〜17は、各々が保有する情報に変更があると、その旨製品ライフサイクル判定システム11に通知する。情報変更の通知を受けた製品ライフサイクル判定システム11の制御部111は、情報変更を通知したシステムを含め全ての周辺システム12〜17に対して所定の情報の提供を要求する。周辺システム12〜17の各々は、製品ライフサイクル判定システム11の制御部111からの要求に応じて所定の情報を提供する。情報の提供は、保有する全ての情報について行う必要はなく、変更された情報に関する製品に関連のある情報についてのみ行うようにすることができる。即ち、複数種類の製品についての情報を保有している場合、関連する一つの又は複数の種類の製品についての情報のみを提供すればよい。
First, when there is a change in the information held by each of the peripheral systems 12 to 17, the peripheral system 12 to 17 notifies the product life
生産継続判定器112は、在庫管理システム12からの在庫数情報R1と、PLMシステム13からの製品構成情報R3及び製品開発スケジュール情報R13と、資材発注システム14からの資材発注実績情報R6、発注済み資材納入スケジュール情報R14及び資材納入可否情報R15と、生産管理システム15からの製品受注実績情報R7及び製品需要情報R16とを受ける。そして、生産継続判定器112は、これらの情報に基づいて、製品の生産を継続するか否か判定する。
The production
具体的には、生産継続判定器112は、まず、変更された情報に関連する製品について、製品受注実績情報R7が示す受注製品数と製品需要情報R16が示す受注予測数との和を求める。受注予測数は、任意の期間経過後、例えば、1週間後、3ヶ月後、6ヶ月後、或いは1年後等に予測される数字を用いることができる。この期間は、その製品の普及状況や、製品寿命等に基づいて決めることができ、設定情報として与えられる。
Specifically, the production
受注製品数と受注予測数との和を求めるにあたり、製品開発スケジュール情報R13に基づいて受注予測数を調整する。これは、受注予測が過去の需要変動や顧客の設備投資計画等に基づいて行われるのに対して、実際の受注製品数は、新製品の開発状況によっても変動し得るからである。例えば、新製品(後継機)の発売が近ければ、発注を延期することが考えられる。 In obtaining the sum of the number of ordered products and the predicted number of orders, the predicted number of orders is adjusted based on the product development schedule information R13. This is because the order forecast is made based on past demand fluctuations, customer's capital investment plans, and the like, whereas the actual number of ordered products can vary depending on the development status of new products. For example, if a new product (successor) is about to be released, the order may be postponed.
次に、生産継続判定器112は、受注製品数と調整された受注予測数の和と、製品構成情報R3が示すその製品の製造に必要な部品数との積を部品の種類毎に求める。そして、生産継続判定器112は、求めた積が、在庫数情報R1が示す各部品の種別毎の数以下であれば、生産継続可能と判定する。
Next, the production
また、求めた積のうちのいずれかが、在庫数情報R1が示す対応する部品の数を越える場合、生産継続判定器112は、資材発注実績情報R6、発注済み資材納入スケジュールR14及び資材納入可否情報R15に基づいて、生産継続の可否を判定する。
When any of the obtained products exceeds the number of corresponding parts indicated by the inventory quantity information R1, the production
具体的には、製造に必要な資材について、資材納入可否情報R15が納入不可を示している場合には、生産継続不可と判定する。 Specifically, for materials necessary for manufacturing, when the material delivery availability information R15 indicates that delivery is not possible, it is determined that production cannot be continued.
一方、資材納入可否情報R15が納入可能を示している場合には、生産継続判定器112は、資材発注実績情報R6に基づいて必要な資材が必要な数以上発注されているか否か判定するとともに、発注済み資材納入スケジュールR14に基づいて、発注した資材が許容される納期内に必要数以上納入されるか否か判定する。必要な資材が必要数以上発注されていない場合、及び許容納期内に必要な資材が必要数以上納入されない場合には、生産継続判定器112は、生産継続不可と判定し、それ以外の場合は、生産継続可能と判定する。なお、許容される納期は設定情報として与えられる。
On the other hand, when the material delivery availability information R15 indicates that delivery is possible, the production
このように、生産継続判定器112は、受注製品及び予測される受注製品を製造するための資材を、許容納期内に確保できる場合には生産継続可能と判定し、確保できない場合には生産継続不可と判定する。
In this way, the production
生産継続判定器112は、生産継続の可否判定を行うと、判定結果を示す生産継続可否信号R12を生産・保守停止判定器114へ出力する。このとき、生産継続判定器112は、生産継続可否信号R12が生産継続可能を示しているならば、製品受注実績情報R7をも生産・保守停止判定器114へ出力する。また、製品受注実績情報R7とともに製品需要情報R16を送るようにしてもよい。
When the production
生産・保守停止判定器114は、生産継続判定器112からの生産継続可否信号R12が生産継続不可を示す場合には、生産停止と判定し、表示器115に対象となる製品の生産停止を提案する表示を行う。また、生産継続判定器112は、制御部111に判定結果を通知する。
The production / maintenance
一方、生産継続判定器112からの生産継続可否信号R12が生産継続可能を示す場合には、生産・保守停止判定器114は、原価管理システム16からの製品原価情報R10と予算管理システム17からの売り上げ情報R5とに基づいて損益分岐点を求める。さらに、生産・保守停止判定器114は、求めた損益分岐点と、生産継続判定器112からの生産受注実績情報R7(及び製品需要情報R16)とに基づいて、生産受注数(及び予測受注数)が損益分岐点を下回るか否かを判定する。生産受注数(又は予測受注数)が損益分岐点を下回る場合、生産・保守停止判定器114は、生産停止と判定する。そして、生産継続判定器112は、対象となる製品の生産停止を提案する表示を行う。また、生産継続判定器112は、制御部111に判定結果を通知する。なお、損益分岐点の計算に必要な情報は、設定情報として与えられる。
On the other hand, when the production continuation enable / disable signal R12 from the production
生産継続判定器112が生産継続と判定した場合は、表示器115に何も表示させずにその動作を停止する。
When the production
制御部111は、生産・保守停止判定器114から、生産停止を示す判定結果の通知を受けると、生産停止と判定された製品の後継機の製品名や製品番号をPLMシステム13等から取得して表示器115に表示させる。
When the
以上のようにして、製品ライフサイクル判定システム11は、必要な資材等が確保できずに生産が継続できなくなる製品、及び生産可能であっても採算が取れなくなる製品について、生産停止を提案する表示を行うことができる。また、生産停止を提案した製品の後継機となる製品を紹介する表示を行うことができる。この生産停止の提案表示は、周辺システムが保有する情報に変更されると行われる。情報の変更は、例えば、製品の受注を受けた際などであるため、顧客の注意がその製品に向いているときに、生産停止の提案を行うことができる。
As described above, the product life
保守継続判定器113は、生産継続判定器112と同様に動作する。ただし、周辺システム12〜15から生産継続判定器112に与えられる情報が生産に関係する情報であったのに対して、保守継続判定器113に与えられる情報は保守に関係する情報である点で異なる。
The maintenance
即ち、在庫管理システム12から保守継続判定器113に供給される在庫数情報R2は、変更された情報に関係する製品の保守に必要な資材の数量を表す。また、PLMシステム13から保守継続判定器113に供給される製品構成情報R4は、保守に必要な資材(例えば、定期交換部品)の数量を表す。製品開発スケジュールR17は、既に生産数量が決定している製品についての生産停止スケジュールを表す。また、資材発注システム14から保守継続判定器113に供給される資材発注実績情報R8、発注済み資材納入スケジュール情報R18及び資材納入可否情報R20は、保守に必要な資材に関する情報である。さらに、生産管理システム15から保守継続判定器113に供給される保守受注実績情報R9は、保守受注したが未処理の件数を表す情報、保守需要情報R19は、今後所定の期間内に保守受注があると予測される予測保守件数を表す情報である。
That is, the inventory quantity information R2 supplied from the inventory management system 12 to the maintenance
保守継続判定器113は、上述した周辺システム12〜15から供給される情報に基づいて、保守を継続するか否かを判定し、判定結果を示す保守継続可否判定信号R11を生産・保守停止判定器114へ出力する。
The maintenance
生産・保守停止判定器114は、生産停止判定の場合と同様に、保守継続可否判定信号R11に応じて、保守停止判定を行う。そして、保守停止と判定した場合には、生産・保守停止判定器114は、その旨表示器115に表示させる。このとき、生産・保守停止判定器114は、制御部111へも保守停止を通知する。
The production / maintenance
制御部111は、生産・保守停止判定器114からの保守停止通知を受けて、保守停止と判定された製品の後継機の製品名や製品番号をPLMシステム13等から取得して表示器115に表示させる。
In response to the maintenance stop notification from the production / maintenance
以上説明したように、本実施の形態に係る製品ライフサイクル判定システム11は、周辺システム12〜15が保有する情報に変更が生じた際に、変更された情報に関係する製品の生産及び保守を継続するか否かを判定する。そして、判定の結果、その製品の生産を停止すると判定した場合及び保守を停止すると判定した場合には、その旨表示器に表示させる。これにより、適切な時期に生産停止や保守停止を顧客に対して提案することが可能となる。つまり、周辺システム12〜15が保有する情報の変更は、主に顧客からの製品注文を受けたとき及び保守の依頼を受けたときに生じる。このとき、製品ライフサイクル判定システム11が対象製品の生産停止又は保守停止を表示したならば、顧客に対して、対象製品の生産停止又は保守停止を提案できる。また、その際に、新製品(後継機)を紹介することも可能である。このように、顧客の注意が製品に向けられているタイミングで、その生産停止又は保守停止の提案と、後継機の紹介を行うことができる。
As described above, the product life
また、本実施の形態に係る製品ライフサイクル判定システム11では、複数の周辺システムが保有する情報を、自動的に取得するので、生産停止・保守停止の判定判定結果を、情報が変更された後、即座に得ることができる。これにより、情報収集、情報分析及び判定に要する時間と人件費を削減することができる。
Further, in the product life
以上本発明について一実施の形態に即して説明したが、本発明は上記実施の形態に限られず、種々の変形・変更が可能である。例えば、上記実施の形態では、製品ライフサイクル判定システム11が複数の周辺システムと連携するものとしたが、単一の管理システムとして構成することも可能である。
Although the present invention has been described with reference to one embodiment, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications and changes can be made. For example, in the above-described embodiment, the product life
11 製品ライフサイクル判定システム
12 在庫管理システム
13 PLMシステム
14 資材発注システム
15 生産管理システム
16 原価管理システム
17 予算管理システム
111 制御部
112 生産継続判定器
113 保守継続判定器
114 生産・保守停止判定器
115 表示器
116 入力設定部
DESCRIPTION OF
Claims (5)
情報変更検出手段が前記情報の内容が変更されたことを検出したとき、前記周辺システムから前記所定の情報を取得する情報取得手段と、
前記情報取得手段が取得した前記所定の情報に含まれる情報であって、製品の受注状況、前記製品の需要予測、前記製品の製造に必要な部品の在庫・調達状況、及び前記製品の後継機の開発状況を夫々表す情報に基づいて、前記製品の生産を継続するか否か判定する生産継続判定手段と、
を備えることを特徴とする製品ライフサイクル判定システム。 Information change detection means for detecting that the content of the predetermined information held by the peripheral system has been changed;
An information acquisition unit that acquires the predetermined information from the peripheral system when the information change detection unit detects that the content of the information has been changed;
Information included in the predetermined information acquired by the information acquisition means, including a product order status, a demand forecast of the product, a stock / procurement status of parts necessary for manufacturing the product, and a successor of the product Production continuation determining means for determining whether to continue production of the product based on information representing the development status of
A product life cycle determination system comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011070693A JP2012203855A (en) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | Product lifecycle determination system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011070693A JP2012203855A (en) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | Product lifecycle determination system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012203855A true JP2012203855A (en) | 2012-10-22 |
Family
ID=47184750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011070693A Withdrawn JP2012203855A (en) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | Product lifecycle determination system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2012203855A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022176145A1 (en) * | 2021-02-19 | 2022-08-25 | 三菱電機株式会社 | Component procurement risk/value calculation device and component procurement risk/value calculation program |
-
2011
- 2011-03-28 JP JP2011070693A patent/JP2012203855A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022176145A1 (en) * | 2021-02-19 | 2022-08-25 | 三菱電機株式会社 | Component procurement risk/value calculation device and component procurement risk/value calculation program |
JPWO2022176145A1 (en) * | 2021-02-19 | 2022-08-25 | ||
JP7233622B2 (en) | 2021-02-19 | 2023-03-06 | 三菱電機株式会社 | Parts procurement risk/value calculation device and parts procurement risk/value calculation program |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Framinan et al. | Available-to-promise (ATP) systems: a classification and framework for analysis | |
WO2012005828A1 (en) | Apparatus and method for controlling inventory | |
US20120278204A1 (en) | Device for supporting goods delivery schedule coordination and method of supporting goods delivery schedule coordination | |
US20120200412A1 (en) | Service dependency notification system | |
JP2011129055A (en) | Management device, service person arrangement method, program, and recording medium | |
CN111352945A (en) | Inventory supply chain management system, method, device, equipment and medium | |
Prox et al. | Consequential life cycle assessment | |
CN110516819A (en) | Method, apparatus and system are determined based on the wearing detail maintenance time of cloud communication | |
TWI228674B (en) | A method and apparatus for measuring optimality for master production schedules | |
JP5468282B2 (en) | Project management support device | |
JP5782467B2 (en) | Detailed data distribution system and method for LP gas business by reading two-dimensional code | |
JP2012203855A (en) | Product lifecycle determination system | |
JP2024016074A (en) | Production and sales information notification device, production and sales information notification system, and program | |
JP5973356B2 (en) | Gas consumption forecasting system and forecasting method | |
JP2008090619A (en) | Production management support system, production management support method, and production management support program | |
WO2012005827A1 (en) | Apparatus, method and computer program product for transferring an electronic file | |
KR102250648B1 (en) | Method and server for providing service to recommend shipping company through consumption pattern of online shopping | |
JP6841231B2 (en) | Information processing device, its information processing method, and program | |
JP2015207086A (en) | Connected value chain support system and connected value chain support method | |
JP2014115736A (en) | Sale expansion support system of boiler fuel conversion | |
JP2013254417A (en) | Gas meter-reading system and meter-reading method | |
JP2017182365A (en) | Information processing device | |
WO2020115850A1 (en) | Portable gas fuel distribution management system and distribution management method | |
JP4158079B2 (en) | Uninterruptible power supply and battery replacement promotion system | |
Shamsi G et al. | Vaccine supply management |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20140603 |