JP2012201387A - Jetting unit for aerosol container and aerosol device - Google Patents

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和洋 山口
Tomoyuki Takahashi
知之 高橋
Emi Habe
恵美 羽部
Kimio Kataoka
公雄 片岡
Hidetoshi Miyamoto
英俊 宮本
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a jetting unit which is not damaged even when an aerosol container formed from a synthetic resin container is deformed and which is made reusable by replacing the aerosol container, and to provide an aerosol device using the same.SOLUTION: The aerosol device 10 includes an aerosol container 11 and a jetting unit 12 storing the aerosol container. The jetting unit 12 is provided with a cushioning section (protrusive strip 49b and space S) for absorbing an increased volume even when the aerosol container is swelled and deformed as shown by a broken line. The protrusive strip 49b absorbs the increased volume of the container body of the aerosol container in the vertical axis direction, and the space S absorbes the increased volume in the radius direction of the container body.

Description

本発明は、エアゾール容器用の噴射装置およびエアゾール装置に関する。   The present invention relates to an injection device for an aerosol container and an aerosol device.

エアゾール容器およびそのエアゾール容器を収容する噴射装置からなるエアゾール装置が知られている。このようなエアゾール装置は、エアゾール容器を取り替えることにより噴射装置を再利用することができ、据え置きタイプや携帯タイプのものが芳香剤や殺虫剤、防虫剤、忌避剤などに用いられている。
一方、近年、内容物の残量を目視で確認できる合成樹脂製の容器を備えたエアゾール容器が望まれている。しかし、合成樹脂製の容器は温度上昇と共にその強度が低下するため、その環境によっては容器が変形し、エアゾールバルブが抜け飛んだり、容器が破裂する、などの問題がある。
特許文献１には、温度上昇と共に容器本体の強度が低下したとき、内容物およびエアゾールバルブが飛び出す前に、容器本体内の圧力を開放する安全機構が記載されている。 There is known an aerosol device including an aerosol container and an injection device that accommodates the aerosol container. Such an aerosol device can reuse an injection device by replacing an aerosol container, and a stationary type or a portable type is used as a fragrance, insecticide, insect repellent, repellent or the like.
On the other hand, in recent years, an aerosol container having a synthetic resin container that can visually confirm the remaining amount of contents has been desired. However, since the strength of the synthetic resin container decreases as the temperature rises, depending on the environment, the container may be deformed, the aerosol valve may come off, or the container may burst.
Patent Document 1 describes a safety mechanism that releases the pressure in the container body before the contents and the aerosol valve pop out when the strength of the container body decreases as the temperature rises.

特許第４３５００１０号Patent No. 435010

しかし、安全機構を備えた合成樹脂製のエアゾール容器であっても、安全機構は容器の変形により作動するものであるため、変形を完全に防止することはできない。そして、このようなエアゾール容器を、エアゾール容器を収容して操作する噴射装置に収容して用いる場合、エアゾール容器の変形により噴射装置を使用できなくなる、交換するときにエアゾール容器を取り外せなくなる、場合によっては破壊されることがある。
本発明は、合成樹脂製の容器からなるエアゾール容器が変形しても壊れることなく、エアゾール容器を交換することにより再度使用することができる噴射装置およびそれを用いたエアゾール装置を提供することを目的としている。 However, even a synthetic resin aerosol container equipped with a safety mechanism cannot be completely prevented from being deformed because the safety mechanism is activated by deformation of the container. And when such an aerosol container is accommodated and used in an injection device that accommodates and operates the aerosol container, it becomes impossible to use the injection device due to deformation of the aerosol container, and it becomes impossible to remove the aerosol container when replacing it. May be destroyed.
An object of the present invention is to provide an injection device that can be used again by exchanging the aerosol container without breaking even if the aerosol container made of a synthetic resin container is deformed, and an aerosol device using the same. It is said.

本発明のエアゾール容器用の噴射装置は、合成樹脂製の容器本体を備えたエアゾール容器を収容し、そのエアゾール容器を保持する保持部を有している収容部と、そのエアゾール容器を操作する操作部と、前記容器本体が膨張変形したとき膨張した容積を吸収する緩衝部とを備えていることを特徴としている。   The spray device for an aerosol container of the present invention accommodates an aerosol container having a synthetic resin container body, an accommodating part having a holding part for retaining the aerosol container, and an operation for operating the aerosol container And a buffer portion that absorbs the volume expanded when the container body is inflated and deformed.

このような噴射装置であって、前記緩衝部が膨張した容器本体の容積を吸収する緩衝体である、または、収容部とエアゾール容器との間の空間であるものが好ましい。また、前記容器本体が膨張変形したとき、緩衝部が収容部に支持されるように構成されている、または、緩衝部が操作部に支持されるように構成されているものが好ましい。さらに、前記緩衝部がエアゾール容器の下部、上部または側面を支持するものが好ましい。
また、前記収容部がエアゾール容器の下部を保持する底蓋を備えており、前記底蓋が緩衝部を有しているものが好ましい。
前記収容部がエアゾール容器の下部を保持する底蓋を備えており、前記底蓋により収容部とエアゾール容器との間に空間を形成するものが好ましい。
さらに、前記収容部が前記容器本体の胴部の少なくとも一部を、その形状に沿って覆う硬質の筒部を備えているものが好ましい。
そして、前記収容部の少なくとも一部が、エアゾール容器内の内容物を外部から目視で確認できる透視部を備えているものが好ましい。
前記保持部が、エアゾール容器のバルブと係合する係合部を備えており、係合部の一部が欠落しているものが好ましい。
前記保持部の近辺を押圧することにより前記係合部が変形し、バルブとの係合が外れるものが好ましい。 In such an injection device, it is preferable that the buffer portion is a buffer body that absorbs the volume of the expanded container body, or is a space between the storage portion and the aerosol container. Moreover, when the said container main body expand | swells and deform | transforms, what is comprised so that a buffer part may be supported by an accommodating part, or a buffer part is supported by an operation part is preferable. Furthermore, it is preferable that the buffer portion supports a lower portion, an upper portion or a side surface of the aerosol container.
In addition, it is preferable that the housing portion includes a bottom lid that holds a lower portion of the aerosol container, and the bottom lid includes a buffer portion.
It is preferable that the housing portion includes a bottom lid that holds a lower portion of the aerosol container, and the bottom lid forms a space between the housing portion and the aerosol container.
Furthermore, it is preferable that the housing portion includes a hard tube portion that covers at least a part of the body portion of the container body along its shape.
And it is preferable that at least one part of the said accommodating part is equipped with the see-through | perspective part which can confirm the contents in an aerosol container visually from the outside.
It is preferable that the holding part includes an engaging part that engages with a valve of the aerosol container, and a part of the engaging part is missing.
It is preferable that the engaging portion is deformed by pressing the vicinity of the holding portion and the engagement with the valve is released.

本発明のエアゾール装置は、本発明の噴射装置と、その噴射装置内に収容され、合成樹脂製の容器本体を備えたエアゾール容器とからなることを特徴としている。
このようなエアゾール装置であって、前記エアゾール容器が、容器本体が変形したときに、内部と外部とを連通する排出通路が形成するように構成されたものが好ましい。 The aerosol device of the present invention is characterized by comprising the spray device of the present invention and an aerosol container that is accommodated in the spray device and includes a container body made of a synthetic resin.
In such an aerosol device, it is preferable that the aerosol container is configured such that a discharge passage that communicates the inside and the outside is formed when the container body is deformed.

本発明のエアゾール容器用の噴射装置は、合成樹脂製の容器本体を備えたエアゾール容器を収容し、そのエアゾール容器を保持する保持部を有している収容部と、そのエアゾール容器を操作する操作部と、前記容器本体が膨張変形したとき膨張した容積を吸収する緩衝部とを備えているため、温度上昇などによりエアゾール容器の容器本体が変形しても、その変形を緩衝部が吸収し、他の部品が壊れたり、変形したりすることを防止できる。また、エアゾール容器（エアゾールバルブの外周やステム）を保持する保持部を備えているため、その保持部の強度を上げることにより、容器本体が温度や圧力により変形しても保持部で保持する部分は変形しにくくなり、操作部とエアゾールバルブの位置や装着関係は変わらず、エアゾール容器が多少変形しても内容物の吐出を継続させることができる。さらに、エアゾール容器が変形しても保持しているため、エアゾール容器と収容部の間に空間を緩衝部とすることができる。   The spray device for an aerosol container of the present invention accommodates an aerosol container having a synthetic resin container body, an accommodating part having a holding part for retaining the aerosol container, and an operation for operating the aerosol container Part and a buffer part that absorbs the volume expanded when the container body expands and deforms, even if the container body of the aerosol container is deformed due to a temperature rise or the like, the buffer part absorbs the deformation, It is possible to prevent other parts from being broken or deformed. In addition, since it has a holding part that holds the aerosol container (the outer periphery and stem of the aerosol valve), the part that is held by the holding part even if the container body is deformed by temperature or pressure by increasing the strength of the holding part Is less likely to be deformed, and the position and mounting relationship between the operation unit and the aerosol valve do not change, and the discharge of the contents can be continued even if the aerosol container is somewhat deformed. Furthermore, since the aerosol container is held even when it is deformed, the space can be used as a buffer part between the aerosol container and the accommodating part.

このような噴射装置であって、緩衝部が膨張した容器本体の容積を吸収する緩衝体である場合は、緩衝体をエアゾール容器に当接させるように配置するだけでよい。また緩衝部が膨張した容器本体の容積を吸収する収容部とエアゾール容器との間の空間である場合、簡単な構造で効果が得られる。
このような噴射装置であって、前記容器本体が膨張変形したとき、緩衝部が収容部に支持されるように構成されている場合、または、前記容器本体が膨張変形したとき、緩衝部が操作部に支持されるように構成されている場合、噴射装置に加わる力を吸収でき、破壊を防止できる。また緩衝部がエアゾール容器の下部、上部または側面を支持する場合、エアゾール容器が変形しても保持部から外れずに安定して保管することができる。 In such an injection device, when the buffer is a buffer that absorbs the volume of the expanded container body, it is only necessary to arrange the buffer so as to contact the aerosol container. Further, when the buffer portion is a space between the container and the aerosol container that absorbs the volume of the expanded container body, an effect can be obtained with a simple structure.
In such an injection device, when the container body is inflated and deformed, the buffer unit is configured to be supported by the storage unit, or when the container body is inflated and deformed, the buffer unit is operated. When comprised so that it may be supported by a part, the force added to an injection device can be absorbed and destruction can be prevented. Moreover, when a buffer part supports the lower part, upper part, or side surface of an aerosol container, even if an aerosol container deform | transforms, it can store stably, without removing from a holding | maintenance part.

前記収容部がエアゾール容器の下部を保持する底蓋を備えており、前記底蓋が緩衝部を有している場合、容器本体が上下に大きくなるように変形、特に容器本体の底部が大きく変形しても、その変形を緩衝部に吸収させることができる。
前記収容部がエアゾール容器の下部を保持する底蓋を備えており、前記底蓋により収容部とエアゾール容器との間に空間を形成する場合、底蓋にエアゾール容器を保持させて収容部に装着すると、収容部とエアゾール容器の間に空間が確保され、エアゾール容器が膨張した容積を吸収する緩衝部として作用する。
また、前記収容部が前記容器本体の胴部の少なくとも一部を、その形状に沿って覆う硬質の筒部を備えている場合、筒部によって覆われた容器本体の胴部の変形を規制し、他の部位（肩部から首部）を安定した形状に変形させることができ、容器本体の口部に安全機能を備えたエアゾール容器を用いる場合は安全機能を確実に作動させることができる。
前記収容部の少なくとも一部が、エアゾール容器内の内容物を外部から目視で確認できる透視部を備えている場合は、内容物の残量を確認することができ、エアゾール容器を交換する時期を認識できる。
前記保持部が、エアゾール容器のバルブと係合する係合部を備えており、係合部の一部
が欠落している場合は、エアゾール容器を装着しやすく、また取り外しやすい。
前記保持部の近辺を押圧することにより前記係合部が変形し、バルブとの係合が外れる場合はエアゾール容器の取り外しが一層容易になる。 When the housing portion includes a bottom lid that holds the lower part of the aerosol container, and the bottom lid has a buffer portion, the container body is deformed so as to increase in size up and down, particularly the bottom of the container body is largely deformed. Even so, the deformation can be absorbed by the buffer portion.
When the housing portion includes a bottom lid that holds the lower portion of the aerosol container, and the space is formed between the housing portion and the aerosol container by the bottom lid, the aerosol container is retained on the bottom lid and attached to the housing portion. Then, a space is ensured between the accommodating portion and the aerosol container, and the aerosol container acts as a buffer portion that absorbs the expanded volume.
Further, in the case where the housing portion includes a hard tube portion that covers at least a part of the body portion of the container body along the shape thereof, the deformation of the body portion of the container body covered by the tube portion is regulated. The other parts (shoulder to neck) can be deformed into a stable shape, and when an aerosol container having a safety function is used at the mouth of the container body, the safety function can be reliably activated.
When at least a part of the container is provided with a see-through unit that allows the contents in the aerosol container to be visually confirmed from the outside, the remaining amount of the contents can be confirmed, and the time to replace the aerosol container Can be recognized.
When the holding portion includes an engaging portion that engages with a valve of the aerosol container, and a part of the engaging portion is missing, the aerosol container can be easily attached and removed.
When the vicinity of the holding portion is pressed, the engaging portion is deformed, and when the engagement with the valve is released, the removal of the aerosol container becomes easier.

本発明のエアゾール装置は、本発明の噴射装置と、その噴射装置内に収容される合成樹脂製の容器本体を備えたエアゾール容器とからなるため、たとえ、容器本体が変形しても噴射装置が壊れずに繰り返し使用でき、また、安全性が高い。
このようなエアゾール装置であって、前記エアゾール容器が、容器本体が変形したときに、内部と外部とを連通する排出通路が形成するように構成された場合、一層安全性が高い。 The aerosol device of the present invention is composed of the spray device of the present invention and an aerosol container having a container body made of a synthetic resin accommodated in the spray device. It can be used repeatedly without breaking and is highly safe.
In such an aerosol device, when the aerosol container is configured to form a discharge passage that communicates the inside and the outside when the container body is deformed, the safety is further enhanced.

本発明のエアゾール装置の一実施形態を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows one Embodiment of the aerosol apparatus of this invention. 図２ａは図１のエアゾール装置の平面図であり、図２ｂは図１のＸ−Ｘ線断面図である。2a is a plan view of the aerosol device of FIG. 1, and FIG. 2b is a sectional view taken along line XX of FIG. 図３ａは図１のエアゾール装置のエアゾール容器を示す側面断面図であり、図３ｂはその容器本体の平面図である。3a is a side sectional view showing an aerosol container of the aerosol device of FIG. 1, and FIG. 3b is a plan view of the container body. 本発明のエアゾール装置の他の実施形態を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows other embodiment of the aerosol apparatus of this invention. 本発明のエアゾール装置のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows other embodiment of the aerosol apparatus of this invention. 図６ａは本発明のエアゾール装置のさらに他の実施形態を示す側面断面図であり、図６ｂはそのエアゾール容器が膨張変形したときを示す一部側面断面図である。FIG. 6a is a side sectional view showing still another embodiment of the aerosol device of the present invention, and FIG. 6b is a partial side sectional view showing the aerosol container when it is inflated and deformed. 本発明のエアゾール装置のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows other embodiment of the aerosol apparatus of this invention. 図８ａは本発明のエアゾール装置のさらに他の実施形態を示す側面断面図であり、図８ｂは、そのＹ−Ｙ線断面図である。FIG. 8a is a side sectional view showing still another embodiment of the aerosol device of the present invention, and FIG. 8b is a sectional view taken along the line YY. 図９ａ〜ｃは、本発明のエアゾール装置のさらに他の実施形態を示す側面断面図、側面図、正面図である。9a to 9c are a side sectional view, a side view, and a front view showing still another embodiment of the aerosol device of the present invention. 図１０aは本発明のエアゾール装置のさらに他の実施形態を示す側面断面図であり、図１０ｂはその底蓋が変形した状態図であり、図１０ｃ、ｄは図１０ａのエアゾール装置に用いることができる底蓋の他の形態を示す側面図であり、図１０ｅは底蓋のさらに他の形態を示す側面断面図であり、図１０ｆはその底蓋が変形した状態図であり、図１０ｇは底蓋のさらに他の形態を示す側面断面図である。FIG. 10a is a side sectional view showing still another embodiment of the aerosol device of the present invention, FIG. 10b is a state diagram in which the bottom lid is deformed, and FIGS. 10c and 10d are used in the aerosol device of FIG. 10a. FIG. 10e is a side sectional view showing still another form of the bottom lid, FIG. 10f is a state diagram of the bottom lid being deformed, and FIG. 10g is a bottom view. It is side surface sectional drawing which shows the other form of a lid | cover. 図１１ａは本発明のエアゾール装置のさらに他の実施形態を示す側面断面図であり、図１１ｂはその底蓋が変形した状態図であり、図１１ｃは本発明のエアゾール装置のさらに他の実施形態を示す側面図であり、図１１ｄは底蓋のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。FIG. 11a is a side sectional view showing still another embodiment of the aerosol device of the present invention, FIG. 11b is a state diagram in which the bottom lid is deformed, and FIG. 11c is still another embodiment of the aerosol device of the present invention. FIG. 11d is a side sectional view showing still another embodiment of the bottom lid. 図１２ａ、ｂは本発明のエアゾール装置のさらに他の実施形態を示す側面断面図、背面図である。12a and 12b are a side sectional view and a rear view showing still another embodiment of the aerosol apparatus of the present invention. 図１３ａ、ｂは本発明のエアゾール装置のさらに他の実施形態を示す側面断面図、背面図であり、図１３ｃはその装置に用いられるストッパの平面図である。FIGS. 13a and 13b are a side sectional view and a rear view showing still another embodiment of the aerosol device of the present invention, and FIG. 13c is a plan view of a stopper used in the device.

図１のエアゾール装置１０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器を収容する噴射装置１２とからなり、噴射装置１２には破線で示すようにエアゾール容器が膨張変形しても、その膨張した容積を吸収する緩衝部（突条４９ｂおよび空間Ｓ）が設けられている。   The aerosol device 10 in FIG. 1 includes an aerosol container 11 and an injection device 12 that accommodates the aerosol container, and even if the aerosol container is inflated and deformed as shown by a broken line, the expanded volume of the injection device 12 is not increased. Absorbing buffer parts (protrusions 49b and spaces S) are provided.

エアゾール容器１１は、図３に示すように、合成樹脂製の容器本体１６と、その開口部に取り付けられるエアゾールバルブ１７とからなる。
容器本体１６は、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂を用いて、射出成型にてプリフォームを成形し、さらにプリフォームを二軸延伸ブロー成型にて成形することがで
きる。容器本体１６は、球面状の底部１６ａと、円筒状の胴部１６ｂと、上方に向かって閉じるテーパー状の肩部１６ｃと、円筒状の首部１６ｄおよび円筒状の口部１６ｅを有する。また、底部１６ａと胴部１６ｂとの間に支持段部１６ｇが形成されている。口部１６ｅの内面は首部の内面と同径で、口部１６ｅの外面は首部より大きく構成されている。つまり、口部１６ｅは、首部１６ｄより厚肉に構成され、底部１６ａおよび胴部１６ｂは、肩部１６ｃおよび首部１６ｄよりも薄肉に構成されている。また、口部１６ｅの外周面には、上下に延びる防爆溝１８（排出通路）が２本形成されている。防爆溝１８は、１本でもよく３本以上設けてもよい。さらに、口部１６ｅの上面には、環状突起１９が形成されている。このように肩部１６ｃ、首部１６ｄ、口部１６ｅを厚肉とすることにより、これらの部位を変形しにくくし、エアゾールバルブの抜け飛びの防止およびシール性を確保している。また、容器本体１６は、合成樹脂製であるため、透光性を持たせてもよく、その場合、内容物の残量を確認できる。
防爆溝１８は、温度上昇により合成樹脂の強度が低下し、内容物の圧力により容器本体１６が膨張変形したとき、特に、肩部から首部が伸びたり傾くなどの変形をしたときに内部と外部とを連通し、その圧力を外部に逃がすための安全機構である。これにより、エアゾールバルブ１７の抜け飛びおよびエアゾール容器の破裂を防止することができる。安全機構としては、防爆溝１８に限らず、口部が変形したときバルブとの間でガス抜き通路を形成するように口部に設けられる孔、他の形状または構造の溝、凹み、突起などでもよい。 As shown in FIG. 3, the aerosol container 11 includes a container body 16 made of synthetic resin and an aerosol valve 17 attached to the opening thereof.
The container body 16 can be formed by molding a preform by injection molding using a synthetic resin such as polyethylene terephthalate, and further by molding the preform by biaxial stretch blow molding. The container body 16 includes a spherical bottom 16a, a cylindrical body 16b, a tapered shoulder 16c that closes upward, a cylindrical neck 16d, and a cylindrical mouth 16e. Further, a support step portion 16g is formed between the bottom portion 16a and the body portion 16b. The inner surface of the mouth portion 16e has the same diameter as the inner surface of the neck portion, and the outer surface of the mouth portion 16e is configured to be larger than the neck portion. That is, the mouth portion 16e is configured to be thicker than the neck portion 16d, and the bottom portion 16a and the trunk portion 16b are configured to be thinner than the shoulder portion 16c and the neck portion 16d. In addition, two explosion-proof grooves 18 (discharge passages) that extend vertically are formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 16e. One explosion-proof groove 18 may be provided, or three or more explosion-proof grooves 18 may be provided. Further, an annular protrusion 19 is formed on the upper surface of the mouth portion 16e. By making the shoulder portion 16c, the neck portion 16d, and the mouth portion 16e thick as described above, these portions are made difficult to be deformed, and the aerosol valve is prevented from coming off and the sealing property is secured. Moreover, since the container main body 16 is a product made from a synthetic resin, you may give translucency, In that case, the residual amount of the content can be confirmed.
The explosion-proof groove 18 has an inner portion and an outer portion when the strength of the synthetic resin decreases due to a temperature rise and the container body 16 expands and deforms due to the pressure of the contents, particularly when the neck portion extends or tilts from the shoulder portion. It is a safety mechanism for communicating with the pressure and releasing the pressure to the outside. Thereby, it is possible to prevent the aerosol valve 17 from slipping out and the aerosol container from bursting. The safety mechanism is not limited to the explosion-proof groove 18, but a hole provided in the mouth so as to form a gas vent passage with the valve when the mouth is deformed, a groove, dent, protrusion, or the like of another shape or structure. But you can.

容器本体１６は、底部１６ａや胴部１６ｂの肉厚を肩部１６ｃの肉厚より薄くしているため、容器本体が高温下（たとえば４０〜６０℃の環境下）に置かれることにより底部１６aや胴部１６ｂの合成樹脂の強度が低下し、優先的に変形しやすい。つまり、容器本体１６の半径方向と上下軸方向に大きくなるように変形しやすい（初期変形）。
さらに、その環境下に長時間放置したり、温度が合成樹脂のガラス転移温度（ポリエチレンテレフタレートの場合は約７０℃）付近になると、肩部１６ｃから首部１６ｄにかけての変形が始まる（終期変形）。終期変形することにより防爆溝１８がエアゾール容器の内部と外部とを連通し、エアゾールバルブ１７が抜け飛んだり、容器本体１６が破裂したりする前に内圧を下げることができる。
また、図３ａの破線で示すように、底部１６ａの外周に突条部１６ｆを複数個環状に形成してもよい。これにより、常温における底部１６ａの強度を向上させることができる。また、底部に後述する円筒状の底蓋（底キャップ）を装着するとき、その底蓋との嵌合強度を高くすることができる。底部１６ａの内部は半球状に成型されているため、残量を少なくできると共に容器本体１６を透光性を有する原料で成型したとき残量を確認しやすい。その場合は、噴射装置に収容されているエアゾール容器を目視で確認できるように、噴射装置の側壁部や底蓋の少なくとも一部に外部から内部を透視するための透視窓やスリットなどを設けることが好ましい。 Since the container main body 16 has the bottom 16a and the body 16b having a thickness smaller than that of the shoulder 16c, the container main body 16 is placed under a high temperature (for example, in an environment of 40 to 60 ° C.) so that the bottom 16a. In addition, the strength of the synthetic resin of the body portion 16b is reduced, and is preferentially deformed. That is, the container body 16 is easily deformed so as to increase in the radial direction and the vertical axis direction (initial deformation).
In addition, when left in the environment for a long time or when the temperature is near the glass transition temperature of synthetic resin (about 70 ° C. in the case of polyethylene terephthalate), deformation from the shoulder 16c to the neck 16d starts (final deformation). By deforming at the end, the explosion-proof groove 18 communicates the inside and the outside of the aerosol container, and the internal pressure can be lowered before the aerosol valve 17 is pulled out or the container body 16 is ruptured.
Further, as shown by a broken line in FIG. 3a, a plurality of protrusions 16f may be formed in an annular shape on the outer periphery of the bottom 16a. Thereby, the intensity | strength of the bottom part 16a in normal temperature can be improved. Further, when a cylindrical bottom lid (bottom cap), which will be described later, is attached to the bottom, the fitting strength with the bottom lid can be increased. Since the inside of the bottom portion 16a is formed in a hemispherical shape, the remaining amount can be reduced and the remaining amount can be easily confirmed when the container body 16 is molded with a light-transmitting raw material. In that case, a see-through window or a slit for seeing through the inside from the outside is provided on at least a part of the side wall or bottom cover of the injector so that the aerosol container accommodated in the injector can be visually confirmed. Is preferred.

エアゾールバルブ１７は、容器本体の口部１６ｅに挿入される筒状のハウジング２１と、そのハウジング２１内に上下動自在に挿入されるステム２２と、そのステムのステム孔２２ａを閉じるステムラバー２３と、ステム２２を常時上方に付勢するバネ２４と、ハウジング２１を容器本体１６に固定するカバー２５とからなる。ハウジング２１の上端には、容器本体の口部１６ｅの上面と当接させるための外方に突出した環状フランジ部２１ａが形成されている。また、環状フランジ部２１ａと口部１６ｅの間には、シール材２０が設けられている。さらに、ハウジング２１の下端には、ディップチューブ２６が取り付けられている。
このエアゾールバルブ１７は、カバー２５の端部を容器本体１６の口部１６ｅの下部外周面または首部１６ｄの外周面に向かってカシメることにより固定される。 The aerosol valve 17 includes a cylindrical housing 21 that is inserted into the mouth portion 16e of the container body, a stem 22 that is inserted into the housing 21 so as to be movable up and down, and a stem rubber 23 that closes a stem hole 22a of the stem. And a spring 24 that constantly urges the stem 22 upward, and a cover 25 that fixes the housing 21 to the container body 16. At the upper end of the housing 21, an annular flange portion 21 a protruding outward is formed for contacting the upper surface of the mouth portion 16 e of the container body. Further, a sealing material 20 is provided between the annular flange portion 21a and the mouth portion 16e. Further, a dip tube 26 is attached to the lower end of the housing 21.
The aerosol valve 17 is fixed by caulking the end portion of the cover 25 toward the lower outer peripheral surface of the mouth portion 16e of the container body 16 or the outer peripheral surface of the neck portion 16d.

噴射装置１２は、図１および図２に示すように、筒状の噴射装置本体３１と、その上部
に連結される噴射部材３２と、その下端を閉じるように連結される底蓋３３と、噴射部材３２をロックするロック部材３４とからなる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the injection device 12 includes a cylindrical injection device main body 31, an injection member 32 connected to an upper portion thereof, a bottom lid 33 connected to close a lower end thereof, and an injection device. It consists of a lock member 34 that locks the member 32.

噴射装置本体３１は、筒状の側壁部３６と、その内部を下側壁部３６ａと上側壁部３６ｂに分ける隔壁３７とからなる（図１参照）。
下側壁部３６ａは、エアゾール容器１１が膨張変形しても影響がない程度に、エアゾール容器１１（容器本体１６）の胴部外径より大きい内径および高さを有しており、エアゾール容器１１との間に空間Ｓが設けられるように構成されている。下側壁部３６ａの内径は、エアゾール容器の胴部外径より１．１倍以上、特に１．２倍以上とするのが好ましく、その高さは、エアゾール容器の高さより１．１倍以上、特に１．２倍以上とするのが好ましい。
上側壁部３６ｂは、噴射部材３２が収容できるように構成されており、噴射部材３２のヒンジ部４７を連結する軸部３８ａと、その軸部３８ａと中心軸を挟んで対向するように操作溝３８ｂが形成されている。軸部３８ａは、ヒンジ部４７を挟むように構成されており、軸心３８ｃでもって軸部３８ａとヒンジ部４７とは連結される。 The injection device main body 31 includes a cylindrical side wall portion 36 and a partition wall 37 that divides the inside into a lower side wall portion 36a and an upper side wall portion 36b (see FIG. 1).
The lower wall portion 36a has an inner diameter and a height that are larger than the outer diameter of the body of the aerosol container 11 (container body 16) to such an extent that the aerosol container 11 is not affected by expansion and deformation. A space S is provided between the two. The inner diameter of the lower wall portion 36a is preferably 1.1 times or more, particularly 1.2 times or more than the outer diameter of the body of the aerosol container, and the height thereof is 1.1 times or more than the height of the aerosol container, In particular, it is preferably 1.2 times or more.
The upper side wall portion 36b is configured to be able to accommodate the injection member 32, and an operation groove so as to oppose the shaft portion 38a connecting the hinge portion 47 of the injection member 32 with the shaft portion 38a sandwiching the central axis. 38b is formed. The shaft portion 38a is configured to sandwich the hinge portion 47, and the shaft portion 38a and the hinge portion 47 are connected by the shaft center 38c.

隔壁３７は、図２ｂに示すように、中心にエアゾール容器１１のステム２２を通す中心孔４１が形成されており、その中心孔４１から放射状に延びる４つのスリット４２が形成されている。また、図１のように隔壁３７の下面には、中心孔の周縁部４１ａより若干大きい半径を有するバルブ保持部４３が形成されている。
バルブ保持部４３は、隔壁３７から下方に延びる環状突出部４３ａと、その先端から中心方向に突出した係合部４３ｂとから構成されている。バルブ保持部４３は、この隔壁３７の中心孔の周縁部４１ａと、バルブ保持部の係合部４３ｂとでエアゾールバルブ１７を保持する。
また隔壁３７はスリット４２を備えているため、中心孔の周縁部４１ａを下方に押すことによりスリットで区画された隔壁３７が下方に撓み、バルブ保持部４３が変形し、エアゾール容器１１との係合が外れやすくなる。スリット４２は、４つに限定されるものでなく、１つでも２以上でもあればよいが、放射線状に等間隔に設けるのがよい。さらに、バルブ保持部の係合部４３ｂはエアゾールバルブの環状のかしめ部分と全周にわたって係合させてもよいが、エアゾール容器を取り替えやすくするために、係合部の一部を欠落させることが好ましい。 As shown in FIG. 2 b, the partition wall 37 has a center hole 41 through which the stem 22 of the aerosol container 11 passes, and four slits 42 extending radially from the center hole 41. Further, as shown in FIG. 1, a valve holding portion 43 having a slightly larger radius than the peripheral edge portion 41a of the center hole is formed on the lower surface of the partition wall 37.
The valve holding portion 43 includes an annular projecting portion 43a that extends downward from the partition wall 37 and an engaging portion 43b that projects in the center direction from the tip. The valve holding portion 43 holds the aerosol valve 17 by the peripheral edge portion 41 a of the central hole of the partition wall 37 and the engaging portion 43 b of the valve holding portion.
Further, since the partition wall 37 is provided with the slit 42, the partition wall 37 partitioned by the slit is bent downward by pushing the peripheral edge portion 41 a of the center hole downward, the valve holding portion 43 is deformed, and the engagement with the aerosol container 11 is performed. It becomes easy to come off. The slits 42 are not limited to four, but may be one or more, but may be provided at equal intervals in a radial pattern. Further, the engagement portion 43b of the valve holding portion may be engaged with the annular caulking portion of the aerosol valve over the entire circumference. However, in order to facilitate replacement of the aerosol container, a part of the engagement portion may be omitted. preferable.

噴射部材３２は、ステム２２が連結されるブロック状の本体４６と、その上部から略水平方向に延びるヒンジ部４７と、そのヒンジ部４７と相対するように逆方向に延びる押部４８とを有する。本体４６の下端には、ステム２２と係合するステム係合部４６ａが形成されており、本体４６の上端には噴射孔４６ｂが形成されており、ステム係合部４６ａと噴射孔４６ｂとは部材内通路４６ｃで連通している。   The injection member 32 includes a block-shaped main body 46 to which the stem 22 is connected, a hinge portion 47 extending in a substantially horizontal direction from the upper portion thereof, and a pressing portion 48 extending in the opposite direction so as to face the hinge portion 47. . A stem engaging portion 46a that engages with the stem 22 is formed at the lower end of the main body 46, and an injection hole 46b is formed at the upper end of the main body 46. The stem engaging portion 46a and the injection hole 46b are It communicates with the member internal passage 46c.

底蓋３３は、下側壁部３６ａの下端を閉じる底部４９ａと、その上面に複数形成された変形自在の突条４９ｂとからなる。また底蓋３３の底部４９ａの側縁は、下側壁部３６ａの下端と取り外し自在に連結される係合部となる。突条４９ｂは、高さの異なる複数のものがあり、同一高さのものが環状に、かつ、中心に向かって小さくなるように配置されている。このように配置されているため、エアゾール容器の容器本体１６の大きさ（外径、高さ）や外形（底部形状）に関係なく確実に保持することができ、特に底部が球面形状である容器本体の場合は保持しやすい。
ここで変形自在の突条４９ｂとは、エアゾール容器１１の下端を保持し、かつ、エアゾール容器１１の変形による形状を吸収しながらその変形したエアゾール容器１１の下端を保持する程度の自在性を有するものを言う。突条４９ｂの材料としては、合成ゴム、シリコーンゴム、エラストマーなどの弾性材料または外力に応じて変形する材料などが挙げられる。このように突条４９ｂはエアゾール容器の底部形状に応じて変形できるため、容器
毎の底部形状や変形後の形状に関係なく使用することができる。 The bottom cover 33 includes a bottom portion 49a that closes the lower end of the lower side wall portion 36a, and a plurality of deformable protrusions 49b that are formed on the upper surface of the bottom portion 49a. Further, the side edge of the bottom 49a of the bottom lid 33 serves as an engaging portion that is detachably connected to the lower end of the lower side wall portion 36a. There are a plurality of protrusions 49b having different heights, and the protrusions 49b having the same height are arranged in a ring shape and become smaller toward the center. Since it is arranged in this way, it can be reliably held regardless of the size (outer diameter, height) and outer shape (bottom shape) of the container body 16 of the aerosol container, and in particular, a container having a spherical bottom. In the case of the main body, it is easy to hold.
Here, the deformable protrusion 49b is flexible enough to hold the lower end of the aerosol container 11 and to retain the lower end of the deformed aerosol container 11 while absorbing the shape of the aerosol container 11 due to deformation. Say things. Examples of the material of the protrusion 49b include elastic materials such as synthetic rubber, silicone rubber, and elastomer, or materials that deform according to external force. Thus, since the protrusion 49b can deform | transform according to the bottom part shape of an aerosol container, it can be used irrespective of the bottom part shape for every container, and the shape after a deformation | transformation.

ロック部材３４は、噴射装置本体の上側壁部３６ｂの操作溝３８ｂに取り外し自在に連結されるものであり、平面状のロック部３４ａと、その端部に形成されたレバー部３４ｂとからなる。ロック部３４ａが噴射部材３２の押部４８の下面と噴射装置本体の操作溝３８ｂの底面との間に設けられる。これにより、押部４８の下方への移動をロックする。ロック部材３４を噴射装置本体３１から取り外すことにより、押部４８の下方への移動が可能となり、噴射部材３２が作動可能となる。
ロック部材３４を取り外し、この噴射部材の押部４８を矢印で示すように下方に押圧することにより、ヒンジ部４７を中心として本体４６には下方の回転力が加わり、ステム２２を下方に押圧することができる。 The lock member 34 is detachably connected to the operation groove 38b of the upper side wall portion 36b of the injection device main body, and includes a planar lock portion 34a and a lever portion 34b formed at the end thereof. The lock portion 34a is provided between the lower surface of the pressing portion 48 of the injection member 32 and the bottom surface of the operation groove 38b of the injection device main body. Thereby, the downward movement of the pressing portion 48 is locked. By removing the lock member 34 from the injection device main body 31, the push portion 48 can be moved downward, and the injection member 32 can be operated.
By removing the lock member 34 and pressing the push portion 48 of the injection member downward as indicated by an arrow, a downward rotational force is applied to the main body 46 around the hinge portion 47 and the stem 22 is pressed downward. be able to.

噴射装置１２は、下側壁部３６ａ、隔壁３７および底蓋３３でエアゾール容器１１を収容する収容部を構成し、上側壁部３６ｂおよび噴射部材３２でエアゾール容器１１を操作する操作部を構成する。そして、隔壁３７のバルブ保持部４３と、底蓋３３の突条４９ｂ（容器保持部）とでエアゾール容器１１を保持する保持部を構成する。また、突条４９ｂおよび下側壁部３６ａとエアゾール容器１１との間の空間Ｓがエアゾール容器の容器本体が膨張変形したとき膨張した容積を吸収する緩衝部を構成する。詳しくは、突条４９ｂは、エアゾール容器の容器本体が上下軸方向に膨張した容積を吸収し、空間Ｓは容器本体が半径方向に膨張した容積を吸収する。さらに、容器本体１６が膨張変形するとき、突条４９ｂは、底蓋３３の底部４９ａ（収容部の一部）に支持されて変形する。   In the injection device 12, the lower wall portion 36 a, the partition wall 37, and the bottom lid 33 constitute an accommodating portion that accommodates the aerosol container 11, and the upper wall portion 36 b and the ejection member 32 constitute an operation portion that operates the aerosol container 11. And the valve | bulb holding | maintenance part 43 of the partition 37 and the protrusion 49b (container holding | maintenance part) of the bottom cover 33 comprise the holding | maintenance part which hold | maintains the aerosol container 11. FIG. Further, the space S between the protrusion 49b and the lower side wall portion 36a and the aerosol container 11 constitutes a buffer portion that absorbs the expanded volume when the container body of the aerosol container is expanded and deformed. Specifically, the protrusion 49b absorbs the volume of the aerosol container that is expanded in the vertical axis direction, and the space S absorbs the volume of the container body that is expanded in the radial direction. Furthermore, when the container main body 16 expands and deforms, the protrusion 49b is supported by the bottom 49a (a part of the accommodating portion) of the bottom lid 33 and deforms.

このように構成されているため、温度上昇等により合成樹脂製のエアゾール容器１１がたとえば図１の破線のように膨張変形（初期変形）しても、変形したエアゾール容器１１が収容部を突き破ったり、変形させたりして噴射装置１２を壊したりすることがない。特に、エアゾール容器１１の下端を保持する底蓋３３に突条４９ｂが設けられているため、エアゾール容器１１が上下方向に膨張変形してもその膨張を吸収し、側壁部３１ａとエアゾール容器１１の間に空間Ｓが設けられるように構成されているため、エアゾール容器が半径方向に膨張変形してもその膨張を吸収し、収容部が変形したり、底蓋３３が抜け飛んだりすることがない。
さらに容器本体１６のエアゾールバルブがカシメられる部分（首部１６ｄまたは肩部１６ｃ）は、容器本体の胴部１６ｂや底部１６ａよりも厚肉となっており変形しにくいため、肩部１６ｃまたは首部１６ｄの終期変形が始まるまではシール性が保たれる。この噴射装置は前記カシメ部分をバルブ保持部で保持しており、エアゾール容器が初期変形（エアゾール容器の胴部や底部の変形）してもバルブと噴射装置の装着関係は変わらないため、エアゾール容器から噴射装置を介して、内容物を吐出させることができる。 Thus, even if the synthetic resin aerosol container 11 is expanded and deformed (initially deformed) as indicated by the broken line in FIG. 1 due to a temperature rise or the like, the deformed aerosol container 11 may break through the housing portion. The ejecting device 12 is not broken by being deformed. In particular, since the protrusion 49b is provided on the bottom lid 33 that holds the lower end of the aerosol container 11, even if the aerosol container 11 expands and deforms in the vertical direction, the expansion is absorbed, and the side wall 31a and the aerosol container 11 Since the space S is provided between them, even if the aerosol container is inflated and deformed in the radial direction, the expansion is absorbed, and the housing portion is not deformed and the bottom lid 33 is not pulled out. .
Further, the portion (neck portion 16d or shoulder portion 16c) of the container body 16 where the aerosol valve is crimped is thicker than the body portion 16b and the bottom portion 16a of the container body and is not easily deformed, and therefore the shoulder portion 16c or neck portion 16d is not deformed. The sealing property is maintained until the final deformation starts. In this injection device, the caulking portion is held by a valve holding portion, and even if the aerosol container is initially deformed (deformation of the body or bottom of the aerosol container), the mounting relationship between the valve and the injection device does not change. The contents can be discharged through the injection device.

図４のエアゾール装置５０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器を収容する噴射装置５１とからなる。エアゾール容器１１の胴部の外径を大きく、その底部１１ａが球体状ではなく自立できるペタロイド形状となっている点、噴射装置５１の底蓋５５の構成および緩衝部の構成が図１のエアゾール装置１０と異なる。他の構成は、図１のエアゾール装置１０と実質的に同じであり、同じ構成には同じ符号を付与する。
噴射装置５１は、筒状の噴射装置本体３１と、噴射部材３２と、底蓋５５と、ロック部材３４とからなる。
底蓋５５は、下側壁部３６ａの下端を閉じる底部５５ａと、その上面に形成され、上方に延びる上筒部５５ｂと、その下面に形成され、下方に延びる下筒部５５ｃと、上筒部５５ｂ内に収納される緩衝体５６とからなる。また、底部５５ａの下面中央には、底蓋５５の取り外しを補助するつまみ５５ｄが設けられている。 The aerosol device 50 of FIG. 4 includes an aerosol container 11 and an injection device 51 that accommodates the aerosol container. The aerosol device shown in FIG. 1 has a configuration in which the outer diameter of the barrel portion of the aerosol container 11 is large and the bottom portion 11a is not a spherical shape but a petaloid shape that can stand on its own. Different from 10. Other configurations are substantially the same as the aerosol device 10 of FIG. 1, and the same reference numerals are given to the same configurations.
The injection device 51 includes a cylindrical injection device main body 31, an injection member 32, a bottom lid 55, and a lock member 34.
The bottom lid 55 includes a bottom portion 55a that closes the lower end of the lower side wall portion 36a, an upper cylindrical portion 55b that is formed on the upper surface and extends upward, a lower cylindrical portion 55c that is formed on the lower surface and extends downward, and an upper cylindrical portion. And a buffer 56 housed in 55b. In addition, a knob 55d that assists the removal of the bottom lid 55 is provided at the center of the lower surface of the bottom 55a.

緩衝体５６としては、エアゾール容器１１の下端を保持し、エアゾール容器１１の膨張
変形による容積を吸収するものであればその材質は特に限定されない。例えば、スポンジ、焼結体などの多孔質状の弾性体あるいは綿、ティッシュペーパーなどの日常品が挙げられる。 The material of the buffer body 56 is not particularly limited as long as it holds the lower end of the aerosol container 11 and absorbs the volume due to expansion and deformation of the aerosol container 11. Examples thereof include porous elastic bodies such as sponges and sintered bodies, and daily goods such as cotton and tissue paper.

この噴射装置５１は、下側壁部３６ａ、隔壁３７および底蓋５５で収容部を構成し、上側壁部３６ｂおよび噴射部材３２で操作部を構成する。また、隔壁３７のバルブ保持部４３と、底蓋５５の緩衝体５６（容器保持部）とで保持部を構成する。また、底蓋５５の上筒部５５ｂと緩衝体５６およびエアゾール容器１１と側壁部３６ａの間の空間Ｓにより緩衝部を構成する。そして、容器本体１６が膨張変形するとき、緩衝体５６は、底蓋５５の底部５５ａ（収容部の一部）に支持されて変形する。
このようにこのエアゾール装置５０も、緩衝部を備えているため、たとえエアゾール容器１１が図４の破線のように変形しても、噴射装置に加わる力を吸収でき、破壊を防止できる。また、エアゾール容器１１が初期変形してもバルブ１７はバルブ保持部４３から外れずに操作部との装着関係が変わらないため問題なく使用することができる。 In the injection device 51, the lower side wall portion 36a, the partition wall 37, and the bottom lid 55 constitute an accommodating portion, and the upper side wall portion 36b and the injection member 32 constitute an operation portion. Further, the valve holding portion 43 of the partition wall 37 and the buffer 56 (container holding portion) of the bottom lid 55 constitute a holding portion. Moreover, a buffer part is comprised by the space S between the upper cylinder part 55b of the bottom cover 55, the buffer body 56, and the aerosol container 11 and the side wall part 36a. When the container main body 16 is inflated and deformed, the buffer body 56 is supported and deformed by the bottom portion 55a (a part of the accommodating portion) of the bottom lid 55.
Thus, since this aerosol apparatus 50 is also provided with the buffer part, even if the aerosol container 11 deform | transforms like the broken line of FIG. 4, the force added to an injection apparatus can be absorbed and destruction can be prevented. Further, even if the aerosol container 11 is initially deformed, the valve 17 is not detached from the valve holding part 43 and the mounting relationship with the operation part does not change, so that it can be used without any problem.

図５のエアゾール装置５０ａは、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器を収容する噴射装置５１ａとからなる。噴射装置５１ａは、図４の噴射装置５１の緩衝体５６の代わりにバネ５６ａを用いている点、および、底蓋５５の底部５５ａの上面にバネ５６ａを支持する筒状の支持部５９が形成されている点で両者は異なる。エアゾール容器１１は図１のエアゾール容器１１と実質的に同じである。
つまり、噴射装置５１ａは、図４と同様に下側壁部３６ａ、隔壁３７および底蓋５５ａで収容部を構成し、上側壁部３６ｂおよび噴射部材３２で操作部を構成する。さらに、隔壁３７のバルブ保持部４３および底蓋５５のバネ５６ａ（容器保持部）で保持部を構成する。また、バネ５６ａおよび下側壁部３６ａとエアゾール容器１１との間の空間Ｓで緩衝部を構成する。さらに、容器本体１６が膨張変形するときバネ５６ａは、底蓋５５の底部５５ａ（収容部の一部）に保持されて変形する。
このエアゾール装置５０ａも、緩衝部を備えているため、たとえエアゾール容器１１が図５の破線のように変形しても、噴射装置に加わる力を吸収でき、破壊を防止できる。また、エアゾール容器が変形してもバルブはバルブ保持部から外れずに操作部との装着関係が変わらないため、問題なく使用することができる。 The aerosol device 50a of FIG. 5 includes an aerosol container 11 and an injection device 51a that accommodates the aerosol container. The injection device 51a uses a spring 56a instead of the buffer 56 of the injection device 51 of FIG. 4, and a cylindrical support portion 59 that supports the spring 56a is formed on the upper surface of the bottom portion 55a of the bottom lid 55. They are different in that they are. The aerosol container 11 is substantially the same as the aerosol container 11 of FIG.
That is, in the injection device 51a, as in FIG. 4, the lower side wall portion 36a, the partition wall 37, and the bottom lid 55a constitute an accommodating portion, and the upper side wall portion 36b and the injection member 32 constitute an operation portion. Further, the holding portion is configured by the valve holding portion 43 of the partition wall 37 and the spring 56 a (container holding portion) of the bottom lid 55. Further, the buffer 56 is constituted by the space S between the spring 56 a and the lower wall portion 36 a and the aerosol container 11. Further, when the container body 16 expands and deforms, the spring 56a is held and deformed by the bottom portion 55a (a part of the accommodating portion) of the bottom lid 55.
Since this aerosol device 50a is also provided with a buffer part, even if the aerosol container 11 is deformed as shown by the broken line in FIG. 5, the force applied to the injection device can be absorbed and the destruction can be prevented. Further, even if the aerosol container is deformed, the valve does not come off the valve holding part and the mounting relationship with the operation part does not change, so that it can be used without any problem.

図６のエアゾール装置６０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器を収容する噴射装置６１とを備え、噴射装置６１は緩衝体６５がエアゾール容器１１の上部に配置される。エアゾール容器１１は、図３のエアゾール容器１１と実質的に同じで底部が自立できるペタロイド形状である。
噴射装置６１は、筒状の噴射装置本体６３と、その噴射装置本体６３の内部に上下動自在に収容され、エアゾール容器１１を収容する筒状の収容部本体６６と、その噴射装置本体６３の内部に収容部本体６６と同軸上に収容され、収容部本体６６の上に設けられる緩衝体６５と、噴射装置本体６３の上部に取り付けられる噴射部材３２と、ロック部材３４とからなる。噴射部材３２およびロック部材３４は図１の噴射部材３２およびロック部材３４と実質的に同じものである。 The aerosol device 60 of FIG. 6 includes an aerosol container 11 and an injection device 61 that accommodates the aerosol container. The injection device 61 has a buffer 65 disposed on the upper portion of the aerosol container 11. The aerosol container 11 is substantially the same as the aerosol container 11 of FIG. 3 and has a petaloid shape whose bottom can be self-supporting.
The injection device 61 includes a cylindrical injection device main body 63, a cylindrical storage portion main body 66 that is accommodated in the injection device main body 63 so as to be vertically movable, and stores the aerosol container 11, and the injection device main body 63. The shock absorber 65 is accommodated coaxially with the housing main body 66 and is provided on the housing main body 66, the injection member 32 attached to the upper portion of the injection device main body 63, and the lock member 34. The injection member 32 and the lock member 34 are substantially the same as the injection member 32 and the lock member 34 of FIG.

噴射装置本体６３は、筒状の側壁部６３ａと、側壁部の上部内面に環状に並べられた突出部６３ｃと、側壁部の上端に設けられた噴射部材３２のヒンジ部４７を連結する軸部６３ｄと、その軸部６３ｄと対向するように設けられた操作溝６３ｅとを有している。軸部６３ｄおよび操作溝６３ｅは、図１の軸部３８ａと操作溝３８ｂと実質的に同じ構成である。噴射装置本体６３は、側壁部６３ａの下端を閉じる底蓋６３ｂを備えている。この底蓋６３ｂは側壁部６３ａと取り外し自在に設けられているが、側壁部６３ａと一体に設けてもよい。
収容部本体６６は、筒状の内側側壁部６６ａと、その上端を閉じる上底部６６ｂとから
なる。内側側壁部６６ａの高さは、エアゾール容器１１と実質的に同じとなっており、その内径は、エアゾール容器１１の胴部外径より大きく空間Ｓが設けられるように構成されている。
上底部６６ｂは、図１の隔壁３７と実質的に同じ構成を有しており、中心孔４１と、その中心孔から放射状に延びる４つのスリット（図示せず）と、エアゾール容器のエアゾールバルブ１７を保持するバルブ保持部４３とを備えている。
緩衝体６５は、筒状のものであり、中心孔に噴射部材３２の本体４６が挿入され、収容部本体６６の上底部６６ｂと噴射装置の突出部６３ｃとの間に配置される。つまり、緩衝体６５は、上底部６６ｂを介してエアゾール容器１１の上方に、突出部６３ｃとの間に配置される。その材料としては、図４の緩衝体５６と実質的に同じものである。 The injection device main body 63 includes a cylindrical side wall portion 63a, a protruding portion 63c arranged in an annular shape on the upper inner surface of the side wall portion, and a shaft portion that connects the hinge portion 47 of the injection member 32 provided at the upper end of the side wall portion. 63d and an operation groove 63e provided so as to face the shaft portion 63d. The shaft portion 63d and the operation groove 63e have substantially the same configuration as the shaft portion 38a and the operation groove 38b in FIG. The injection device main body 63 includes a bottom lid 63b that closes the lower end of the side wall portion 63a. The bottom lid 63b is detachably provided on the side wall 63a, but may be provided integrally with the side wall 63a.
The accommodating portion main body 66 includes a cylindrical inner side wall portion 66a and an upper bottom portion 66b that closes the upper end thereof. The height of the inner side wall portion 66 a is substantially the same as that of the aerosol container 11, and the inner diameter thereof is configured to be larger than the outer diameter of the body portion of the aerosol container 11 so that the space S is provided.
The upper bottom 66b has substantially the same configuration as the partition wall 37 of FIG. 1, and includes a center hole 41, four slits (not shown) extending radially from the center hole, and the aerosol valve 17 of the aerosol container. And a valve holder 43 that holds the valve.
The buffer body 65 has a cylindrical shape, and the main body 46 of the injection member 32 is inserted into the center hole, and is disposed between the upper bottom portion 66b of the housing portion main body 66 and the protruding portion 63c of the injection device. That is, the buffer 65 is disposed above the aerosol container 11 via the upper bottom 66b and between the protrusion 63c. The material is substantially the same as the buffer body 56 of FIG.

噴射装置６１は、噴射装置本体６３の下部および収容部本体６６で収容部を構成し、噴射装置本体６３の上部および噴射部材３２で操作部を構成する。そして、隔壁３７のバルブ保持部４３および噴射装置本体の底部６３ｂ（容器保持部）で保持部を構成する。また、緩衝体６５および収容部本体の内側壁６６ａとエアゾール容器１１との間の空間Ｓで緩衝部を構成する。そして、容器本体１６が膨張変形するとき、緩衝体６５は、噴射装置本体の突出部６３ｃ（操作部の一部）に支持されて変形する。   In the injection device 61, the lower portion of the injection device main body 63 and the storage portion main body 66 constitute an accommodation portion, and the upper portion of the injection device main body 63 and the injection member 32 constitute an operation portion. And the holding | maintenance part is comprised by the valve | bulb holding | maintenance part 43 of the partition 37, and the bottom part 63b (container holding | maintenance part) of an injection apparatus main body. Further, the buffer portion 65 and the space S between the inner wall 66a of the housing portion main body and the aerosol container 11 constitute a buffer portion. And when the container main body 16 expand | swells and deforms, the buffer body 65 is supported and deform | transformed by the protrusion part 63c (a part of operation part) of an injection apparatus main body.

このように構成されたエアゾール装置６０は、収容部本体の内側側壁部６６ａの高さがエアゾール容器１１の高さと実質的に同じであるため、エアゾール容器１１が膨張変形したとき、図６ｂに示すように、収容部本体６６はその変形したエアゾール容器１１に支持されて上昇し、その収容部本体６６が緩衝体６５を上向きに押圧する。これにより、エアゾール容器１１の変形が緩衝体６５に吸収され、噴射装置６１の破壊等が防止される。このとき緩衝体６５は、噴射装置の突出部６３ｃに支持され、その飛び出しが防止される。また収容部本体６６の上昇と共に、エアゾール容器のステム２２の位置も上昇し、噴射部材３２も若干上昇するため、使用者は噴射部材３２の状態を視覚的に確認することにより、噴射装置６１内のエアゾール容器１１が膨張変形したことがわかる。   The aerosol device 60 configured in this manner is shown in FIG. 6b when the aerosol container 11 is inflated and deformed because the height of the inner side wall portion 66a of the container main body is substantially the same as the height of the aerosol container 11. As described above, the container main body 66 is supported by the deformed aerosol container 11 and rises, and the container main body 66 presses the buffer body 65 upward. Thereby, the deformation | transformation of the aerosol container 11 is absorbed by the buffer body 65, and destruction of the injection apparatus 61 etc. are prevented. At this time, the buffer body 65 is supported by the projecting portion 63c of the injection device and is prevented from popping out. Further, as the container main body 66 rises, the position of the stem 22 of the aerosol container also rises, and the injection member 32 also rises slightly. Therefore, the user visually checks the state of the injection member 32 so that the inside of the injection device 61 It can be seen that the aerosol container 11 was expanded and deformed.

図７のエアゾール装置７０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器を収容する噴射装置７１とを備え、緩衝体７５がエアゾール容器１１の側面に設けられている。
噴射装置７１は、筒状の噴射装置本体３１と、その上部に連結される噴射部材３２と、その下端を閉じるように連結される底蓋７２と、噴射部材３２をロックするロック部材３４とからなり、底蓋７２が突条４９ｂを備えていない点以外は、図１の噴射装置１２と実質的に同じものである。
緩衝体７５は、噴射装置本体の下側壁部３６ａの内面に係合または連結される。緩衝体７５は、その中心孔にエアゾール容器を挿入し、エアゾール容器１１を保持する。 The aerosol device 70 of FIG. 7 includes an aerosol container 11 and an injection device 71 that accommodates the aerosol container, and a buffer 75 is provided on a side surface of the aerosol container 11.
The injection device 71 includes a cylindrical injection device main body 31, an injection member 32 connected to an upper portion thereof, a bottom lid 72 connected so as to close a lower end thereof, and a lock member 34 that locks the injection member 32. It is substantially the same as the injection device 12 of FIG. 1 except that the bottom lid 72 does not include the protrusion 49b.
The shock absorber 75 is engaged with or connected to the inner surface of the lower wall portion 36a of the injection device main body. The buffer body 75 holds the aerosol container 11 by inserting an aerosol container into the center hole thereof.

噴射装置７１は、下側壁部３６ａ、隔壁３７および底蓋７２で収容部を構成し、上側壁部３６ｂおよび噴射部材３２で操作部を構成する。そして、隔壁３７のバルブ保持部４３および緩衝体７５（容器保持部）で保持部を構成する。また、緩衝体７５およびエアゾール容器１１と下側壁部３６ａおよび底部４９ａないし隔壁３７との間の空間Ｓで緩衝部を構成する。そして、容器本体１６が膨張変形するとき、緩衝体７５は下側壁部３６ａに支持されて変形する。
このように構成されているため、このエアゾール装置７０でもエアゾール容器１１が膨張変形しても噴射装置は壊れにくい。 In the injection device 71, the lower wall portion 36 a, the partition wall 37, and the bottom lid 72 constitute an accommodating portion, and the upper wall portion 36 b and the injection member 32 constitute an operation portion. The valve holding portion 43 and the buffer 75 (container holding portion) of the partition wall 37 constitute a holding portion. Further, a buffer portion is constituted by the space S between the buffer body 75 and the aerosol container 11 and the lower wall portion 36a and the bottom portion 49a or the partition wall 37. And when the container main body 16 expand | swells and deform | transforms, the buffer body 75 is supported and deform | transformed by the lower side wall part 36a.
Since it is constituted in this way, even if this aerosol apparatus 70 and the aerosol container 11 are inflated and deformed, the injection apparatus is not easily broken.

図８のエアゾール装置８０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器を収容する噴射装置８１とからなり、噴射装置８１が、筒状の噴射装置本体８２と、その内部挿入される収容部本体８３と、その噴射装置本体８２の上部に連結される噴射部材３２と、その噴射装置本体８２の下端を閉じる底蓋３３と、ロック部材３４とからなる。噴射部材３２
、底蓋３３およびロック部材３４は、図１の噴射部材３２、底蓋３３およびロック部材３４と実質的に同じものである。
噴射装置本体８２は、筒状の側壁部８２ａと、その上端に設けられた軸部３８ａと、操作溝３８ｂとからなる。軸部３８ａと操作溝３８ｂは、図１の軸部３８ａと操作溝３８ｂと実質的に同じものである。
収容部本体８３は、筒状の内側側壁部８３ａと、その上端から閉じるようにテーパーした肩部８３ｂと、その上端に設けられた上底部８３ｃとからなる。上底部８３ｃの中心には、中心孔４１が形成されており、その中心孔４１から放射状に肩部８３ｂまで延びる４つのスリット４２が形成されている。また、上底部８３ｃの下面には、中心孔の周縁部４１ａより若干大きい半径を有する図１と同様のバルブ保持部４３が形成されている。 The aerosol device 80 of FIG. 8 includes an aerosol container 11 and an injection device 81 that accommodates the aerosol container. The injection device 81 includes a cylindrical injection device main body 82 and an accommodating portion main body 83 that is inserted therein. The injection member 32 is connected to the upper portion of the injection device main body 82, the bottom lid 33 that closes the lower end of the injection device main body 82, and the lock member 34. Injection member 32
The bottom cover 33 and the lock member 34 are substantially the same as the injection member 32, the bottom cover 33, and the lock member 34 of FIG.
The injection device main body 82 includes a cylindrical side wall portion 82a, a shaft portion 38a provided at the upper end thereof, and an operation groove 38b. The shaft portion 38a and the operation groove 38b are substantially the same as the shaft portion 38a and the operation groove 38b in FIG.
The accommodating portion main body 83 includes a cylindrical inner side wall portion 83a, a shoulder portion 83b tapered so as to be closed from the upper end thereof, and an upper bottom portion 83c provided at the upper end thereof. A center hole 41 is formed at the center of the upper bottom portion 83c, and four slits 42 extending radially from the center hole 41 to the shoulder portion 83b are formed. Moreover, the valve | bulb holding | maintenance part 43 similar to FIG. 1 which has a slightly larger radius than the peripheral part 41a of a center hole is formed in the lower surface of the upper bottom part 83c.

噴射装置８１は、噴射装置本体８２の下部および収容部本体８３で収容部を構成し、噴射装置本体８２の上部および噴射部材３２で操作部を構成する。また、収容部本体のバルブ保持部４３および底蓋３３の突条４９ｂ（容器保持部）で保持部を構成する。また、突条４９ｂおよび収容部本体の内側側壁部８３ａおよびエアゾール容器１１との間の空間Ｓで緩衝部を構成する。そして、容器本体１６が膨張変形するとき、突条４９ｂは、底蓋３３の底部４９ａ（収容部の一部）に支持されて変形する。
また収容部本体８３は、スリット４２が肩部８３ｂにまでに形成されているため、そのスリットで区画された部位が上底部８３ｃからの押圧で一層撓みエアゾール容器の取り外しが容易となる。
さらに、収容部本体８３を噴射装置本体８２内で上下動移動自在にすることにより、エアゾール容器１１が変形したとき、突条４９ｂによってその容積が吸収されるだけでなく、収容部本体８３が若干上方に持ち上がり、図６のエアゾール装置６０のように噴射部材３２が動き、装置外部からエアゾール容器の状態を視認することができるようになる。 In the injection device 81, the lower portion of the injection device main body 82 and the storage portion main body 83 constitute an accommodation portion, and the upper portion of the injection device main body 82 and the injection member 32 constitute an operation portion. Further, the holding portion is configured by the valve holding portion 43 of the housing portion main body and the protrusion 49 b (container holding portion) of the bottom lid 33. In addition, a buffer portion is configured by the space S between the protrusion 49b, the inner side wall portion 83a of the housing portion main body, and the aerosol container 11. And when the container main body 16 expands and deforms, the protrusion 49b is supported by the bottom 49a (a part of the accommodating portion) of the bottom lid 33 and deforms.
Moreover, since the slit 42 is formed by the shoulder part 83b, the accommodating part main body 83 further bends by the press from the upper bottom part 83c, and the removal of an aerosol container becomes easy.
Furthermore, by making the container main body 83 movable up and down in the injection apparatus main body 82, when the aerosol container 11 is deformed, not only is the volume absorbed by the protrusion 49b, but the container main body 83 is slightly Lifting upward, the injection member 32 moves like the aerosol device 60 of FIG. 6, and the state of the aerosol container can be visually recognized from the outside of the device.

図９のエアゾール装置９０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器１１を収容する噴射装置９１とからなり、噴射装置９１の収容部がエアゾール容器１１の胴部の変形形状を規制し、エアゾール容器１１の底部、肩部、首部の変形形状を安定化させる規制部を備えている。エアゾール容器１１は、図３のエアゾール容器１１と実質的に同じものであり、底部の形状が球面状であり、緩衝部で支持される支持段部を有する。   The aerosol device 90 of FIG. 9 includes an aerosol container 11 and an injection device 91 that accommodates the aerosol container 11. The storage portion of the injection device 91 regulates the deformed shape of the body portion of the aerosol container 11. There is a restricting portion that stabilizes the deformed shape of the bottom, shoulder and neck. The aerosol container 11 is substantially the same as the aerosol container 11 of FIG. 3, the bottom portion has a spherical shape, and has a support step portion supported by the buffer portion.

噴射装置９１は、筒状の収容部９２と、その収容部と平行に形成された把持部９３と、その収容部および把持部の上に設けられた操作部９４とを備えた略直方体のものである。   The injection device 91 has a substantially rectangular parallelepiped shape including a cylindrical housing portion 92, a grip portion 93 formed in parallel with the housing portion, and an operation portion 94 provided on the housing portion and the grip portion. It is.

収容部９２は、円筒状の側壁部９２ａと、その下端を閉じる底部９２ｂと、その上端に設けられエアゾール容器のエアゾールバルブを保持するバルブ保持部９２ｃと、底部９２ｂに設けられた緩衝部９５とからなる。
側壁部９２ａは、エアゾール容器の容器本体の胴部と沿うように設けられており、前方（図９ａ左側）に開口部９６が形成されている。側壁部９２ａがエアゾール容器の容器本体１６の胴部１６ｂと沿うように設けられているため、温度が上昇したときに容器本体の胴部１６ｂは曲がらずに変形し、底部１６ａ、肩部１６ｃ、首部１６ｄの変形形状も安定化する。その結果、容器本体１６の変形を緩衝部９５で確実に吸収することができ、容器本体１６が変形しても噴射装置９１は使用できる。さらに、図３のエアゾール容器１１のように口部に防爆溝１８（安全機構）を設けた容器本体１６の肩部１６ｃから首部１６ｄにかけての変形形状が安定するため、保存環境が合成樹脂のガラス転移温度付近に達すると確実に安全機構が作動し、エアゾール容器１１の内部と外部とを確実に連通し、その破裂を防止でき、噴射装置９１が壊れない。また、側壁部９２ａは開口部９６を備えているため、エアゾール容器１１を外部から視認でき、エアゾール容器１１を透明あるいは半透明な容器本体で構成した場合、内容物の残量を確認できる。
バルブ保持部９２ｃは、エアゾールバルブを通す筒状の部位であり、エアゾールバルブ
の上部と下部とを支持する突起９６ａがそれぞれ上下に設けられている。 The accommodating portion 92 includes a cylindrical side wall portion 92a, a bottom portion 92b that closes the lower end thereof, a valve holding portion 92c that is provided at the upper end and holds an aerosol valve of the aerosol container, and a buffer portion 95 provided on the bottom portion 92b. Consists of.
The side wall 92a is provided so as to be along the trunk of the container body of the aerosol container, and an opening 96 is formed in the front (left side in FIG. 9a). Since the side wall portion 92a is provided along the trunk portion 16b of the container body 16 of the aerosol container, when the temperature rises, the trunk portion 16b of the container body is deformed without bending, and the bottom portion 16a, the shoulder portion 16c, The deformed shape of the neck portion 16d is also stabilized. As a result, the deformation of the container body 16 can be reliably absorbed by the buffer 95, and the injection device 91 can be used even if the container body 16 is deformed. Further, since the deformed shape from the shoulder portion 16c to the neck portion 16d of the container body 16 provided with the explosion-proof groove 18 (safety mechanism) in the mouth portion as in the aerosol container 11 of FIG. 3 is stabilized, the storage environment is made of synthetic resin glass. When the temperature reaches the vicinity of the transition temperature, the safety mechanism is surely activated, the inside and outside of the aerosol container 11 are reliably communicated, and the bursting can be prevented, and the injection device 91 is not broken. Moreover, since the side wall part 92a is provided with the opening part 96, the aerosol container 11 can be visually recognized from the outside, and when the aerosol container 11 is comprised with the transparent or semi-transparent container main body, the residual amount of the content can be confirmed.
The valve holding portion 92c is a cylindrical portion through which the aerosol valve passes, and protrusions 96a that support the upper portion and the lower portion of the aerosol valve are provided above and below, respectively.

緩衝部９５は、有底筒状の底キャップ９５ａと、その内部に収容される緩衝体５６とからなる。底キャップ９５ａは開口部が容器本体の支持段部１６ｇ（図３参照）と当接しており、開口部の内径は容器本体の底部１６ａの径よりも大きく、開口部の外径は容器本体の胴部１６ｂの径より大きい。そのため、底キャップ９５ａに容器本体を装着し収容部に収容すると、底キャップが側壁部９２ａと当接して容器本体１６と側壁部９２ａとの間に隙間（空間Ｓ）を形成する。緩衝体５６は、図４の緩衝体５６と実質的に同じものである。なお、容器本体１６の底部１６ａが球面状である場合は、底キャップ９５ａ内で空間ができるため、緩衝体５６を設けなくてもよい。   The buffer portion 95 includes a bottomed cylindrical bottom cap 95a and a buffer body 56 accommodated therein. The opening of the bottom cap 95a is in contact with the support step 16g (see FIG. 3) of the container main body, the inner diameter of the opening is larger than the diameter of the bottom 16a of the container main body, and the outer diameter of the opening is the container main body. It is larger than the diameter of the trunk portion 16b. Therefore, when the container main body is mounted on the bottom cap 95a and accommodated in the accommodating portion, the bottom cap contacts the side wall portion 92a to form a gap (space S) between the container main body 16 and the side wall portion 92a. The buffer body 56 is substantially the same as the buffer body 56 of FIG. In addition, when the bottom part 16a of the container main body 16 has a spherical shape, a space is formed in the bottom cap 95a, and therefore the buffer 56 need not be provided.

把持部９３は、収容部９２の後方（図９ａの右側）に、収容部９２に沿って設けられた筒状の部位である。この把持部９３は、エアゾール装置９０に幅を持たせて把持しやすくするために設けられている。また、把持部９３を備えているため、エアゾール装置９０を載置したときの安定性が高い。   The grip portion 93 is a cylindrical portion provided along the storage portion 92 behind the storage portion 92 (on the right side in FIG. 9A). The grip portion 93 is provided to make the aerosol device 90 wider so that it can be easily gripped. Moreover, since the holding | gripping part 93 is provided, stability when the aerosol apparatus 90 is mounted is high.

操作部９４は、側壁部９２ａの前方上端に形成されたヒンジ部９４ａと、そのヒンジ部９４ａから後方に向かって延び、かつ、エアゾール容器のステム２２に連結される噴射部材９９とを備えている。
噴射部材９９は、基端がヒンジ部９４ａと連結しており、先端が押部９９ａとして働く。噴射部材９９の下端略中央には、ステム２２と係合するステム係合部９９ｂが形成されており、前方には噴射孔９９ｃが形成されており、ステム係合部９９ｂと噴射孔９９ｃとは部材内通路９９ｄで連通している。つまり、押部９９ａを下方に押圧することにより、ヒンジ部９４ａが支点、押部９９ａが力点となり、作用点となる噴射部材の中央がステム２２を下方に押圧する。 The operation portion 94 includes a hinge portion 94a formed at the upper front end of the side wall portion 92a, and an injection member 99 extending rearward from the hinge portion 94a and connected to the stem 22 of the aerosol container. .
The injection member 99 has a proximal end connected to the hinge portion 94a, and a distal end serving as a pressing portion 99a. A stem engaging portion 99b that engages with the stem 22 is formed at the substantially center of the lower end of the injection member 99, an injection hole 99c is formed in the front, and the stem engagement portion 99b and the injection hole 99c are It communicates in the member passage 99d. That is, by pressing the pressing portion 99a downward, the hinge portion 94a serves as a fulcrum, the pressing portion 99a serves as a power point, and the center of the injection member serving as the action point presses the stem 22 downward.

噴射装置１２は、収容部９２および操作部９４を備えており、バルブ保持部９２ｃおよび緩衝部９５とで保持部を構成する。また、緩衝部９５および開口部９６、空間Ｓが緩衝部を構成する。そして、容器本体１６が膨張変形するとき、緩衝部９５は、収容部９２の底部９２ｂに支持されて変形する。
このようにエアゾール装置９０は、収容部９２の側壁部９２ａがエアゾール容器の容器本体の胴部に沿って円筒状に構成されており、かつ、エアゾール容器１１の上下をバルブ保持部９１と底キャップ９５ａとで保持しているため、温度上昇によりエアゾール容器が変形するとき、底部、肩部、首部を安定した形状に変形させることができ、防爆溝による安全機構を確実に作動させることができる。そして、エアゾール容器１１と収容部９２との間に緩衝部９５を備えているため、エアゾール容器１１が上下方向に変形しても緩衝部９５がその変形を吸収し、さらに、容器本体と側壁部９２ａの間に空間Ｓを備えているため、エアゾール容器１１が半径方向に変形しても空間Ｓがその変形を吸収し、噴射装置９１が変形して使用できなくなる、あるいは破壊される等が防止できる。 The injection device 12 includes a housing portion 92 and an operation portion 94, and the valve holding portion 92c and the buffer portion 95 constitute a holding portion. Moreover, the buffer part 95, the opening part 96, and the space S constitute a buffer part. When the container body 16 expands and deforms, the buffer portion 95 is supported by the bottom portion 92b of the storage portion 92 and deforms.
As described above, in the aerosol device 90, the side wall portion 92a of the housing portion 92 is formed in a cylindrical shape along the body portion of the container body of the aerosol container, and the upper and lower portions of the aerosol container 11 are placed on the valve holding portion 91 and the bottom cap. 95a, when the aerosol container is deformed due to a temperature rise, the bottom, shoulder, and neck can be deformed into a stable shape, and the safety mechanism by the explosion-proof groove can be operated reliably. And since the buffer part 95 is provided between the aerosol container 11 and the accommodating part 92, even if the aerosol container 11 deform | transforms up and down, the buffer part 95 will absorb the deformation | transformation, and also a container main body and a side wall part Since the space S is provided between 92a, even if the aerosol container 11 is deformed in the radial direction, the space S absorbs the deformation and prevents the spray device 91 from being deformed to be used or destroyed. it can.

図１０ａのエアゾール装置１００は、緩衝部９５の有底筒状の底キャップ９５ａ（容器保持部）自体が緩衝体として作用するものであり、その他の構成は、図９のエアゾール装置９０と実質的に同じものである。
つまり、エアゾール容器１１の容器本体が膨張変形することにより、底キャップ９５ａも広がるように変形し（図１０ｂ参照）、その膨張した容積を吸収する。このとき、容器本体の上下方向の膨張変形は、底キャップ９５ａとエアゾール容器の底部１１ａとの間の空間Ｓ１が吸収する。底キャップ９５ａとしては、可撓性を有する合成樹脂、スポンジ、焼結体などの多孔質状の弾性体などが用いられる。 In the aerosol device 100 of FIG. 10a, the bottomed cylindrical bottom cap 95a (container holding portion) of the buffer portion 95 itself acts as a buffer, and the other configuration is substantially the same as that of the aerosol device 90 of FIG. Is the same.
That is, when the container body of the aerosol container 11 is expanded and deformed, the bottom cap 95a is also deformed so as to expand (see FIG. 10b), and the expanded volume is absorbed. At this time, the expansion deformation in the vertical direction of the container body is absorbed by the space S1 between the bottom cap 95a and the bottom 11a of the aerosol container. As the bottom cap 95a, a flexible elastic body such as a flexible synthetic resin, sponge, or sintered body is used.

また、図１０ｃ、ｄのように底キャップ９５ａの側面に上下に延びるスリット１０１a
（図１０ｃ参照）あるいは上下に延びる弱め線１０１ｂ（図１０ｄ参照）を設けても良い。この場合も同様に、容器本体が膨張変形すると共に、スリット１０１ａまたは弱め線１０１ｂ（図１０ｂの想像線）が裂けるようにして底キャップ９５ａが変形し、膨張した容積を吸収する。
さらに、図１０ｅのように底キャップ９５ａの側面１０２を蛇腹状にしてもよい。この場合も、容器本体が膨張変形すると共に底キャップ９５ａが半径方向に広がりながら縮み、膨張した容積を吸収する（図１０ｆ参照）。
また、図１０ｇの底キャップ９５ａは、筒状のキャップ本体９５ｂと、その内面に形成された底部９５ｃとからなる。底部９５ｂとキャップ本体９５ｂの結合部には、底部９５ｃに下側への外力を与えることによりキャップ本体９５ｂと分離できるように環状のスリット９５ｄが形成されている。これによりエアゾール容器１１の容器本体１６が膨張変形したとき、容器本体の底部１６ｂが底部９５ｃを下方に押圧し、底部９５ｃをキャップ本体９５ｂから分離させ、膨張した容積を吸収させることができる。この実施形態では、容器本体１６の底部１６ａと底部９５ｃとの間に空間Ｓが設けられており、空間Ｓが容器本体の初期変形で膨張した容積を吸収し、底キャップ９５ａが分離した後の空間が容器本体の終期変形で膨張した容積を吸収する。しかし、初めから底部９５ｃと容器本体の底部１６ａとが当接するように構成してもよい。
いずれの場合も、図９のエアゾール装置９０と同様に、緩衝部９５および容器本体と側壁部９２ａとの間に空間Ｓを備えているため、エアゾール容器１１が半径方向あるいは上下軸方向に変形しても空間Ｓがその変形を吸収し、噴射装置９１が変形して使用できなくなる、あるいは破壊される等が防止できる。 Further, as shown in FIGS. 10c and 10d, a slit 101a extending vertically on the side surface of the bottom cap 95a.
(See FIG. 10c) Alternatively, a weakening line 101b (see FIG. 10d) extending vertically may be provided. In this case as well, the container main body is expanded and deformed, and the bottom cap 95a is deformed so that the slit 101a or the weakening line 101b (imaginary line in FIG. 10b) is torn and absorbs the expanded volume.
Furthermore, as shown in FIG. 10e, the side surface 102 of the bottom cap 95a may have a bellows shape. Also in this case, the container body expands and deforms, and the bottom cap 95a shrinks while spreading in the radial direction, and absorbs the expanded volume (see FIG. 10f).
Further, the bottom cap 95a in FIG. 10g includes a cylindrical cap body 95b and a bottom portion 95c formed on the inner surface thereof. An annular slit 95d is formed at the joint between the bottom portion 95b and the cap body 95b so as to be separated from the cap body 95b by applying a downward external force to the bottom portion 95c. Thereby, when the container main body 16 of the aerosol container 11 is inflated and deformed, the bottom portion 16b of the container main body presses the bottom portion 95c downward, the bottom portion 95c is separated from the cap main body 95b, and the expanded volume can be absorbed. In this embodiment, the space S is provided between the bottom portion 16a and the bottom portion 95c of the container body 16, and the space S absorbs the volume expanded by the initial deformation of the container body, and the bottom cap 95a is separated. The space absorbs the volume expanded by the final deformation of the container body. However, the bottom portion 95c and the bottom portion 16a of the container main body may be configured to contact each other from the beginning.
In any case, since the space S is provided between the buffer portion 95 and the container main body and the side wall portion 92a as in the aerosol device 90 of FIG. 9, the aerosol container 11 is deformed in the radial direction or the vertical axis direction. However, the space S absorbs the deformation, and the injection device 91 is prevented from being deformed and cannot be used or destroyed.

図１１のエアゾール装置１１０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器を収容する噴射装置１１１とからなり、噴射装置１１１には図１１ｂに示すようにエアゾール容器１１が膨張変形しても、その膨張した容積を吸収する底蓋１１２が設けられている。噴射装置１１１の他の構成は図１の噴射装置１２と実質的に同じであり、噴射装置本体３１と噴射部材３２とを備えている。
底蓋１１２は、筒状の本体１１３と、その上部に形成された緩衝筒部１１４と、その下部に形成された係合筒部１１５とからなる。本体１１３と、緩衝筒部１１４と、係合筒部１１５とは内面が連続しており、内径が同じである。一方、外径は、係合筒部１１５、本体１１３、緩衝筒部１１４と小さくなっており、それぞれの間には環状の段部が設けられている。底蓋１１２は、噴射装置本体の側壁部３１ｂの内面と本体１１３の外面とが係合して、噴射装置本体３１に取り外し自在に連結される。一方、緩衝筒部１１４と側壁部３１ｂとの間には、環状の空間Ｓ２が設けられる。なお、噴射装置１１１をテーブルの上などに置いておく、さらには置いて使用するときに転倒しないよう安定化させるために、破線で示すように係合筒部１１５を円盤状にしてもよい。
このように構成されているため、図１１ｃに示すように、エアゾール容器１１が変形し、その外径または高さが膨張変形すると、緩衝筒部１１４が空間Ｓ２側に撓み、その膨張した容積を吸収する。
つまり、エアゾール装置１１０は、底蓋１１２と、噴射装置本体３１とエアゾール容器との間の空間Ｓ２によって緩衝部が構成される。
また、図１１ｂに示すように、噴射装置本体３１の側面に内部のエアゾール容器１１が視認できる確認窓１１７を形成してもよい。このように確認窓１１７を形成することにより、エアゾール容器１１内の残量が確認できる。
さらにこの実施形態の場合、噴射装置本体３１のバルブ保持部４３を省略してもよい。これは緩衝筒部１１４の強度をステムの押し下げ力を支持できる程度にしておくことで可能となる。バルブ保持部４３は、図１のエアゾール装置の突条４９ｂの強度を上げることでも省略できる。 The aerosol device 110 in FIG. 11 includes an aerosol container 11 and an injection device 111 that accommodates the aerosol container, and the injection device 111 expands even when the aerosol container 11 expands and deforms as shown in FIG. 11b. A bottom lid 112 that absorbs the volume is provided. The other structure of the injection device 111 is substantially the same as the injection device 12 of FIG. 1, and includes an injection device main body 31 and an injection member 32.
The bottom cover 112 includes a cylindrical main body 113, a buffer cylinder portion 114 formed on the upper portion thereof, and an engagement cylinder portion 115 formed on the lower portion thereof. The main body 113, the buffer cylinder 114, and the engagement cylinder 115 have continuous inner surfaces and the same inner diameter. On the other hand, the outer diameter is small such as the engagement cylinder part 115, the main body 113, and the buffer cylinder part 114, and an annular stepped part is provided between them. The bottom cover 112 is detachably connected to the injection device main body 31 with the inner surface of the side wall portion 31 b of the injection device main body engaging with the outer surface of the main body 113. On the other hand, an annular space S2 is provided between the buffer cylinder 114 and the side wall 31b. In addition, in order to stabilize the injection device 111 on a table or the like, and to prevent the injection device 111 from falling over when used, the engagement tube portion 115 may be formed in a disk shape as indicated by a broken line.
11C, when the aerosol container 11 is deformed and its outer diameter or height is expanded and deformed, the buffer cylinder 114 is bent toward the space S2, and the expanded volume is reduced. Absorb.
That is, in the aerosol device 110, the buffer portion is configured by the bottom lid 112 and the space S2 between the injection device main body 31 and the aerosol container.
Moreover, as shown in FIG. 11 b, a confirmation window 117 through which the internal aerosol container 11 can be visually recognized may be formed on the side surface of the injection device main body 31. By forming the confirmation window 117 in this way, the remaining amount in the aerosol container 11 can be confirmed.
Further, in the case of this embodiment, the valve holding portion 43 of the injection device main body 31 may be omitted. This can be achieved by setting the strength of the buffer cylinder 114 to a level that can support the pressing force of the stem. The valve holding portion 43 can be omitted by increasing the strength of the protrusion 49b of the aerosol device of FIG.

図１１ｄの底蓋１１８は、噴射装置本体の側壁部３１ｂとラチェット構造を構成してい
る。つまり、底蓋１１８の外周面に下面が傾斜した係合突起１１８ａを設け、側壁部３１ｂの内面に同様に下面が傾斜した支持突起１１８ｂを複数個設けている。これにより底蓋１１８に一定の力を下方に加えると、係合突起１１８ａの斜面が支持突起１１８ｂを滑り、一つ下の支持突起１１８ｂと係合する。一方、底蓋１１８を側壁部３１内に挿入するときは、底蓋１１８に上方の力を加えると、係合突起１１８ａの上部が支持突起１１８ｂの傾斜面を滑らせることができる。
このように構成されているため、底蓋１１２を挿入した状態でエアゾール容器１１が膨張変形しても、底蓋１１２が一段下がることによりその膨張した容積を吸収し、噴射装置３１を破壊することなく、終期変形がくるまで使用することができる。 The bottom lid 118 in FIG. 11d forms a ratchet structure with the side wall portion 31b of the injection device main body. That is, the engagement protrusion 118a whose lower surface is inclined is provided on the outer peripheral surface of the bottom cover 118, and a plurality of support protrusions 118b whose lower surface is similarly inclined is provided on the inner surface of the side wall portion 31b. As a result, when a certain force is applied downward to the bottom lid 118, the slope of the engaging protrusion 118a slides on the supporting protrusion 118b and engages with the lower supporting protrusion 118b. On the other hand, when the bottom lid 118 is inserted into the side wall portion 31, if an upward force is applied to the bottom lid 118, the upper portion of the engagement projection 118a can slide the inclined surface of the support projection 118b.
Since it is configured in this way, even if the aerosol container 11 is inflated and deformed with the bottom lid 112 inserted, the bottom lid 112 is lowered one step so that the expanded volume is absorbed and the injection device 31 is destroyed. It can be used until final deformation occurs.

図１２ａのエアゾール装置１２０は、エアゾール容器１２１と、噴射装置本体の上部に操作部材３２の上昇を防止するストッパ１２３が設けられた噴射装置１２２とからなる。
エアゾール容器１２１は、図３の防爆溝のような安全機構が設けられていないものであり、他の構造は、図１のエアゾール容器１１と実質的に同じである。つまり、終期変形を起こすことにより破裂のおそれがあるエアゾール容器である。
噴射装置１２２は、バルブ保持部４３を備えていない図１０ａの噴射装置１１１であって、側壁部３１ｂの上端に操作部材３２の上昇を規制するストッパ１２３が取り付けられているものである。つまり、図１２ｂに示すように、側壁部３１ｂの操作溝３８ｂの上部にストッパ１２３を挿入するためのスライド溝１２４が形成されている。スライド溝１２４は、後述するストッパを挿入したときストッパ部１２３ａの下面が操作部材３２より若干上に位置するようにして水平に形成されている。
ストッパ１２３は、平面状のストッパ部１２３ａと、その端部に形成されたレバー部１２３ｂとからなる。ストッパ部１２３ａの幅は、スライド溝１２４に挿入できる大きさとなっている。
なお、この噴射装置においても、噴射装置をテーブルの上などに置いておく、さらには置いて使用するときに転倒しないよう安定化させるために、破線で示すように噴射装置本体よりも大きな外筒を設けても良い。 The aerosol device 120 shown in FIG. 12a includes an aerosol container 121 and an injection device 122 provided with a stopper 123 for preventing the operating member 32 from rising on the upper portion of the injection device main body.
The aerosol container 121 is not provided with a safety mechanism such as the explosion-proof groove of FIG. 3, and the other structure is substantially the same as the aerosol container 11 of FIG. In other words, it is an aerosol container that may be ruptured by causing terminal deformation.
The injection device 122 is the injection device 111 of FIG. 10 a that does not include the valve holding portion 43, and is provided with a stopper 123 that restricts the rising of the operation member 32 at the upper end of the side wall portion 31 b. That is, as shown in FIG. 12b, a slide groove 124 for inserting the stopper 123 is formed above the operation groove 38b of the side wall 31b. The slide groove 124 is formed horizontally such that the lower surface of the stopper portion 123a is positioned slightly above the operation member 32 when a stopper described later is inserted.
The stopper 123 includes a planar stopper portion 123a and a lever portion 123b formed at the end thereof. The width of the stopper portion 123 a is large enough to be inserted into the slide groove 124.
In this injection device as well, an outer cylinder larger than the injection device main body as shown by a broken line is shown in order to stabilize the injection device so that it will not fall over when placed on a table or the like. May be provided.

このように構成されているため、ストッパ１２３をスライド溝１２４に挿入した状態でエアゾール容器１２１が初期変形を起こすと、操作部材３２がエアゾール容器１１と共に底蓋に支持されて上昇する。そして、終期変形を起こす直前で操作部材３２の上面をストッパ１２３と押圧するように構成することにより、終期変形直前でエアゾール容器のステム２２が下方に押圧されて内容物を外部に放出させることができる。これにより、エアゾール容器の破裂を防止するものである。
このエアゾール装置１２０において、エアゾール容器１１の上方の空間Ｓが緩衝部となり、エアゾール容器が初期変形しても、その膨張した容積を吸収し、噴射装置３１を破壊することなく、終期変形がくるまで使用することができる。 With this configuration, when the aerosol container 121 undergoes initial deformation in a state where the stopper 123 is inserted into the slide groove 124, the operating member 32 is supported by the bottom lid and rises together with the aerosol container 11. Then, by configuring the upper surface of the operation member 32 to be pressed against the stopper 123 immediately before the final deformation, the stem 22 of the aerosol container is pressed downward immediately before the final deformation to release the contents to the outside. it can. This prevents the aerosol container from bursting.
In this aerosol device 120, the space S above the aerosol container 11 serves as a buffer, and even if the aerosol container is initially deformed, the expanded volume is absorbed, and until the final deformation comes without destroying the injection device 31. Can be used.

図１３のエアゾール装置１３０は、エアゾール容器１２１と、噴射装置本体の上部に操作部材１３２の上下動を防止するストッパ１３３が設けられた噴射装置１３１とからなる。エアゾール容器１２１は、図１２と同様に、安全機構が設けられていないものである。噴射装置１３１は、操作部材１３２およびスライド溝１３４の位置を除いて図１２の噴射装置１２２と実質的に同じものである。
操作部材１３２は、ステムが連結される本体１３１ａの外周にストッパ１３３と係合する環状のフランジ部１３１ｂが形成されている。その他の構成は、図１の噴射部材３２と実質的に同じであり、ヒンジ部４７および押部４８を備えている。
スライド溝１３４は、後述するストッパ１３３の上面が押部４８の下面より下方に位置し、ストッパ１３３の下面がフランジ部１３１ｂの上面より上方に位置するように水平に形成されている。この実施形態では、操作溝３８ｂの下端に形成されている（図１３ｂ参照）。
ストッパ１３３は、図１３ｃに示すように、平面状のストッパ部１３３ａと、その端部に形成されたレバー部１３３ｂとからなる。ストッパ部１３３ａの先端には、操作部材１３２の本体１３１ａを挟めるように溝部１３３ｄが形成されている。つまり、ストッパ１３３をスライド溝に挿入した状態では、操作部材１３２は固定されたストッパ１３３によって上下動が実質的にできないように構成されている。
このように構成されているため、ストッパ１３３をスライド溝１３４に挿入することにより、使用者の誤作動等による操作部材１３１の押し下げを防止でき、かつ、図１２のエアゾール装置１２０と同様にエアゾール容器の終期変形を起こす直前でフランジ部１３１ｂとストッパ１３３とを当接させてエアゾール容器のステムが下方に押圧されて内容物を外部に放出させることができる。
このエアゾール装置１３０において、エアゾール容器１１の上方の空間Ｓが緩衝部となり、エアゾール容器が初期変形しても、その膨張した容積を吸収し、噴射装置１３１を破壊することなく、終期変形がくるまで使用することができる。 The aerosol device 130 of FIG. 13 includes an aerosol container 121 and an injection device 131 provided with a stopper 133 that prevents the operation member 132 from moving up and down on the upper portion of the injection device main body. As in FIG. 12, the aerosol container 121 is not provided with a safety mechanism. The injection device 131 is substantially the same as the injection device 122 of FIG. 12 except for the positions of the operation member 132 and the slide groove 134.
The operation member 132 is formed with an annular flange 131b that engages with the stopper 133 on the outer periphery of the main body 131a to which the stem is connected. Other configurations are substantially the same as those of the injection member 32 of FIG. 1, and include a hinge portion 47 and a push portion 48.
The slide groove 134 is formed horizontally such that the upper surface of a stopper 133, which will be described later, is positioned below the lower surface of the pressing portion 48, and the lower surface of the stopper 133 is positioned above the upper surface of the flange portion 131b. In this embodiment, it is formed at the lower end of the operation groove 38b (see FIG. 13b).
As shown in FIG. 13c, the stopper 133 includes a planar stopper portion 133a and a lever portion 133b formed at the end thereof. A groove portion 133d is formed at the tip of the stopper portion 133a so as to sandwich the main body 131a of the operation member 132. That is, in a state where the stopper 133 is inserted into the slide groove, the operation member 132 is configured to be substantially unable to move up and down by the fixed stopper 133.
Since the stopper 133 is inserted into the slide groove 134, the operation member 131 can be prevented from being pushed down due to a malfunction of the user, and the aerosol container 120 is similar to the aerosol device 120 of FIG. Immediately before the final deformation occurs, the flange 131b and the stopper 133 are brought into contact with each other, the stem of the aerosol container is pressed downward, and the contents can be discharged to the outside.
In the aerosol device 130, the space S above the aerosol container 11 serves as a buffer, and even if the aerosol container is initially deformed, the expanded volume is absorbed, and the final deformation is achieved without destroying the injection device 131. Can be used.

Ｓ、Ｓ１、Ｓ２ 空間
１０ エアゾール装置
１１ エアゾール容器
１１ａ 底部
１２ 噴射装置
１６ 容器本体
１６ａ 底部
１６ｂ 胴部
１６ｃ 肩部
１６ｄ 首部
１６ｅ 口部
１６ｆ 突条部
１６ｇ 支持段部
１７ エアゾールバルブ
１８ 防爆溝
１９ 環状突起
２０ シール材
２１ ハウジング
２１ａ 環状フランジ部
２２ ステム
２２ａ ステム孔
２３ ステムラバー
２４ バネ
２５ カバー
２６ ディップチューブ
３１ 噴射装置本体
３２ 噴射部材
３３ 底蓋
３４ ロック部材
３４ａ ロック部
３４ｂ レバー部
３６ 側壁部
３６ａ 下側壁部
３６ｂ 上側壁部
３７ 隔壁
３８ａ 軸部
３８ｂ 操作溝
３８ｃ 軸心
４１ 中心孔
４１ａ 周縁部
４２ スリット
４３ バルブ保持部
４３ａ 環状突出部
４３ｂ 係合部
４６ 本体
４６ａ ステム係合部
４６ｂ 噴射孔
４６ｃ 部材内通路
４７ ヒンジ部
４８ 押部
４９ａ 底部
４９ｂ 突条
５０、５０ａ エアゾール装置
５１、５１ａ 噴射装置
５２ 収容部本体
５５ 底蓋
５５ａ 底部
５５ｂ 上筒部
５５ｃ 下筒部
５５ｄ つまみ部
５６ 緩衝体
５６ａ バネ
５９ 支持部
６０ エアゾール装置
６１ 噴射装置
６３ 噴射装置本体
６３ａ 側壁部
６３ｂ 底部
６３ｃ 突出部
６３ｄ 軸部
６３ｅ 操作溝
６４ 操作部
６４ａ 軸部
６５ 緩衝体
６６ 収容部本体
６６ａ 内側側壁部
６６ｂ 上底部
７０ エアゾール装置
７１ 噴射装置
７２ 底蓋
７５ 緩衝体
８０ エアゾール装置
８１ 噴射装置
８２ 噴射装置本体
８２ａ 側壁部
８３ 収容部本体
８３ａ 内側側壁部
８３ｂ 肩部
８３ｃ 上底部
９０ エアゾール装置
９１ 噴射装置
９２ 収容部
９２ａ 側壁部
９２ｂ 底部
９２ｃ バルブ保持部
９３ 把持部
９４ 操作部
９４ａ ヒンジ部
９５ 緩衝部
９５ａ 底キャップ
９５ｂ キャップ本体
９５ｃ 底部
９５ｄ スリット
９６ 開口部
９６ａ 突起
９９ 噴射部材
９９ａ 押部
９９ｂ ステム係合部
９９ｃ 噴射孔
９９ｄ 部材内通路
１００ エアゾール装置
１０１ａ スリット
１０１ｂ 弱め線
１０２ 側面
１１０ エアゾール装置
１１１ 噴射装置
１１２ 底蓋
１１３ 本体
１１４ 緩衝筒部
１１５ 係合筒部
１１７ 確認窓
１１８ 底蓋
１１８ａ 係合突起
１１８ｂ 支持突起
１２０ エアゾール装置
１２１ エアゾール容器
１２２ 噴射装置
１２３ ストッパ
１２３ａ ストッパ部
１２３ｂ レバー部
１２４ スライド溝
１３０ エアゾール装置
１３１ 噴射装置
１３１ａ 本体
１３１ｂ フランジ部
１３２ 操作部材
１３３ ストッパ
１３３ａ ストッパ部
１３３ｂ レバー部
１３３ｄ 溝部 S, S1, S2 Space 10 Aerosol device 11 Aerosol container 11a Bottom portion 12 Injection device 16 Container body 16a Bottom portion 16b Body portion 16c Shoulder portion 16d Neck portion 16e Mouth portion 16f Projection portion 16g Support step portion 17 Aerosol valve 18 Explosion-proof groove 19 20 Sealing material
21 Housing 21a Annular flange portion 22 Stem 22a Stem hole 23 Stem rubber 24 Spring 25 Cover 26 Dip tube 31 Injection device main body 32 Injection member 33 Bottom cover 34 Lock member 34a Lock portion 34b Lever portion 36 Side wall portion 36a Lower side wall portion 36b Upper side wall Part 37 Partition 38a Shaft part 38b Operation groove 38c Shaft center 41 Center hole 41a Peripheral part 42 Slit 43 Valve holding part 43a Annular protrusion 43b Engagement part 46 Main body 46a Stem engagement part 46b Injection hole 46c Member passage 47 Hinge part 48 Push portion 49a Bottom portion 49b Projection 50, 50a Aerosol device 51, 51a Injection device 52 Housing portion main body 55 Bottom lid 55a Bottom portion 55b Upper tube portion 55c Lower tube portion 55d Knob portion 56 Buffer 56a Spring 59 Support portion 60 Aerosol device 61 Injector 63 Injector Main Body 63a Side Wall 63b Bottom 63c Projection 63d Shaft 63e Operation Groove 64 Operation 64a Shaft 65 Buffer 66 Housing Body 66a Inner Side Wall 66b Upper Bottom 70 Aerosol Device 71 Injector 72 Bottom Cover 75 Buffer 80 Aerosol device 81 Injection device 82 Injection device main body 82a Side wall portion 83 Housing portion main body 83a Inner side wall portion 83b Shoulder portion 83c Upper bottom portion 90 Aerosol device 91 Injection device 92 Housing portion 92a Side wall portion 92b Bottom portion 92c Valve holding portion 93 Part 94 operation part 94a hinge part 95 buffer part 95a bottom cap 95b cap body 95c bottom part 95d slit 96 opening part 96a protrusion 99 injection member 99a pushing part 99b stem engagement part 99c injection hole 99d member passage 100 aerosol device 101a slit 101b weakening line 102 side surface 110 aerosol device 111 injection device 112 bottom lid 113 main body 114 buffer cylinder portion 115 engagement cylinder portion 117 confirmation window 118 bottom lid 118a engagement projection 118b support projection 120 aerosol device 121 aerosol container 122 injection device 123 Stopper 123a Stopper portion 123b Lever portion 124 Slide groove 130 Aerosol device 131 Injection device 131a Main body 131b Flange portion 132 Operation member 133 Stopper 133a Stopper portion 133b Lever portion 133d Groove portion

Claims (14)

合成樹脂製の容器本体を備えたエアゾール容器を収容し、そのエアゾール容器を保持する保持部を有している収容部と、
そのエアゾール容器を操作する操作部と、
前記容器本体が膨張変形したとき膨張した容積を吸収する緩衝部とを備えている、
エアゾール容器用の噴射装置。 Containing an aerosol container having a container body made of synthetic resin and having a holding part for holding the aerosol container;
An operation unit for operating the aerosol container;
A buffer portion that absorbs the expanded volume when the container body is inflated and deformed,
Spray device for aerosol containers. 前記緩衝部が膨張した容器本体の容積を吸収する緩衝体である、請求項１記載の噴射装置。 The injection device according to claim 1, wherein the buffer portion is a buffer body that absorbs the volume of the expanded container body. 前記緩衝部が膨張した容器本体の容積を吸収する収容部とエアゾール容器との間の空間である、請求項１記載の噴射装置。 The injection device according to claim 1, wherein the buffering portion is a space between the storage portion that absorbs the volume of the container body that has expanded and the aerosol container. 前記容器本体が膨張変形したとき、緩衝体が収容部に支持されるように構成されている、請求項２記載の噴射装置。 The injection device according to claim 2, wherein when the container main body is inflated and deformed, the buffer body is supported by the housing portion. 前記容器本体が膨張変形したとき、緩衝体が操作部に支持されるように構成されている、請求項２記載の噴射装置。 The injection device according to claim 2, wherein the buffer body is supported by the operation portion when the container body is inflated and deformed. 前記緩衝体がエアゾール容器の下部、上部または側面を支持する、請求項２、４、または５記載の噴射装置。 The injection device according to claim 2, 4, or 5, wherein the shock absorber supports a lower portion, an upper portion, or a side surface of the aerosol container. 前記収容部がエアゾール容器の下部を保持する底蓋を備えており、
前記底蓋が緩衝部を有している、
請求項４または６記載の噴射装置。 The housing includes a bottom lid for holding a lower portion of the aerosol container;
The bottom lid has a buffer;
The injection device according to claim 4 or 6. 前記収容部がエアゾール容器の下部を保持する底蓋を備えており、
前記底蓋により収容部とエアゾール容器との間の空間を形成する、
請求項３記載の噴射装置。 The housing includes a bottom lid for holding a lower portion of the aerosol container;
Forming a space between the container and the aerosol container by the bottom lid;
The injection device according to claim 3. 前記収容部が前記容器本体の胴部の少なくとも一部を、その形状に沿って覆う硬質の筒部を備えている、
請求項１記載の噴射装置。 The housing portion includes a hard tube portion that covers at least a part of the body portion of the container body along its shape,
The injection device according to claim 1. 前記エアゾール容器が透光性を有する合成樹脂製の容器本体を備えており、
前記収容部の少なくとも一部が、エアゾール容器内の内容物を外部から目視で確認できる透視部を備えている、
請求項１記載の噴射装置。 The aerosol container includes a container body made of synthetic resin having translucency,
At least a part of the accommodating portion includes a see-through portion that allows visual confirmation of the contents in the aerosol container from the outside.
The injection device according to claim 1. 前記保持部が、エアゾール容器のバルブと係合する環状の係合部であり、
前記係合部の一部が欠落している、
請求項１記載の噴射装置。 The holding portion is an annular engaging portion that engages with a valve of an aerosol container;
A part of the engaging portion is missing,
The injection device according to claim 1. 前記保持部の近辺を押圧することにより前記係合部が変形し、バルブとの係合が外れるように構成されている、
請求項１１記載の噴射装置。 The engaging portion is deformed by pressing the vicinity of the holding portion, and is configured to disengage from the valve.
The injection device according to claim 11. 請求項１記載の噴射装置と、その噴射装置内に収容され、合成樹脂製の容器本体を備えたエアゾール容器とからなるエアゾール装置。 An aerosol device comprising: the injection device according to claim 1; and an aerosol container housed in the injection device and provided with a synthetic resin container body. 前記エアゾール容器が、容器本体が変形したときに、内部と外部とを連通する排出通路が形成するように構成された、
請求項１３記載のエアゾール装置。
The aerosol container is configured to form a discharge passage that communicates the inside and the outside when the container body is deformed,
The aerosol device according to claim 13.
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