JP2012191590A - Image processing system and image processing method - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To more appropriately correct a color of an image.SOLUTION: A correction desired position P1, a correction range and an actual approximate color are acquired (S250), and a correction amount of an ink amount in the correction desired position is set by using the acquired real approximate color (S260). The correction amount of ink in respective lattice points is set based on the correction amount of the ink amount of the correction desired position and a position relation between the correction desired position and a correction outer edge lattice point constituting an outer edge of a correction range (S270). The ink amount of the respective lattice points is corrected by using the correction amount of the ink, which is set (S280). Even if a user desires anisotropic correction of the correction desired position, the color of the image of image data can be corrected more appropriately. Consequently, the colors of respective parts of a molded article can be brought close to colors which the user desires.

Description

本発明は、画像処理装置および画像処理方法に関する。   The present invention relates to an image processing apparatus and an image processing method.

従来、この種の画像処理装置としては、成形前後の絵柄の歪みを算出して写像関数として記録し、記録した写像関数に基づいて絵柄の歪みを相殺するように変形させた印刷絵柄を作成し、成形前後のフィルム濃度変化を濃度変化関数として記録し、印刷絵柄の濃度を濃度変化関数に基づいて補正するものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。   Conventionally, this type of image processing apparatus calculates a distortion of a pattern before and after molding, records it as a mapping function, and creates a printed pattern that is deformed so as to cancel the distortion of the pattern based on the recorded mapping function. There has been proposed a technique in which a change in film density before and after molding is recorded as a density change function, and the density of a printed picture is corrected based on the density change function (see, for example, Patent Document 1).

特開2005−199625号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2005-199625

上述の画像処理装置では、成形前後の歪みに応じて印刷絵柄の濃度を補正するものの、画像形成後に変形して成形した立体物の一部の色(明度や色度,彩度)がユーザーの所望する色とは異なる場合がある。この場合、ユーザーの希望に応じて絵柄の色を修正する必要があるが、画像形成後に変形して立体物を成形することから、立体物における各部の変形の度合いが一様でないことから、所望の色と立体物の色とのずれが異方的なもの(偏りが生じたもの)となることがあり、画像の色をどのように修正するかが課題となる。   In the above-described image processing apparatus, although the density of the printed pattern is corrected according to the distortion before and after the molding, the color (lightness, chromaticity, saturation) of a part of the three-dimensional object deformed and molded after the image formation is changed by the user. It may be different from the desired color. In this case, it is necessary to correct the color of the picture according to the user's wishes. However, since a three-dimensional object is formed by deformation after image formation, the degree of deformation of each part in the three-dimensional object is not uniform. The difference between the color of the three-dimensional object and the color of the three-dimensional object may be anisotropic (deviation occurs), and the problem is how to correct the color of the image.

本発明の画像処理装置および画像処理方法は、画像の色をより適正に修正することを主目的とする。   The image processing apparatus and the image processing method of the present invention are mainly intended to correct the color of an image more appropriately.

本発明の画像処理装置および画像処理方法は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。   The image processing apparatus and the image processing method of the present invention employ the following means in order to achieve the main object described above.

本発明の画像処理装置は、
変形が施される媒体に該変形前に形成すべき画像を処理する画像処理装置であって、
ユーザーの操作に基づく、前記画像の色の修正を必要とする修正所望位置と該修正所望位置を含む修正範囲とを取得する情報取得手段と、
前記取得した修正所望位置から前記取得した修正範囲の外縁に向けて修正量が小さくなる傾向に前記画像の色を修正する色修正手段と、
を備えることを要旨とする。
The image processing apparatus of the present invention
An image processing apparatus for processing an image to be formed on a medium to be deformed before the deformation,
Information acquisition means for acquiring a correction desired position requiring correction of the color of the image and a correction range including the correction desired position based on a user operation;
Color correction means for correcting the color of the image so that the correction amount tends to decrease from the acquired correction desired position toward the outer edge of the acquired correction range;
It is a summary to provide.

この本発明の画像処理装置では、ユーザーの操作に基づく画像の色の修正を必要とする修正所望位置と修正所望位置を含む修正範囲とを取得し、取得した修正所望位置から修正範囲の外縁に向けて修正量が小さくなる傾向に画像の色を修正する。これにより、修正所望位置に対する異方的な修正(偏った修正)をユーザが所望する場合でも、画像の色をより適正に修正することができる。この結果、成形物の各部位の色をよりユーザーの所望する色に近づけることができる。   In the image processing apparatus of the present invention, a correction desired position that requires correction of an image color based on a user operation and a correction range including the correction desired position are acquired, and the acquired correction desired position is moved to the outer edge of the correction range. The color of the image is corrected so that the correction amount tends to decrease. Thereby, even when the user desires an anisotropic correction (biased correction) with respect to the correction desired position, the color of the image can be corrected more appropriately. As a result, the color of each part of the molded product can be made closer to the color desired by the user.

こうした本発明の画像処理装置において、情報を表示する表示手段と、前記取得した修正所望位置の目標色とは異なる複数の色である複数の変更色を前記表示手段に表示させる表示制御手段と、を備え、前記表示された複数の変更色からユーザーによって選択された選択色に基づいて前記取得した修正所望位置の修正量を設定する手段である、ものとすることもできる。こうすれば、ユーザーは、複数の変更色から実際の成形物における修正所望位置の色に近似する色を選択すればよいから、修正量を直接設定する必要がなく、ユーザーによる操作を容易なものとすることができる。この態様の本発明の画像処理装置において、前記媒体の変形の程度と変形前の色と変形に伴う色変化が反映された変形後の色との対応関係である色対応関係を記憶する色対応関係記憶手段を備え、前記色修正手段は、前記取得した修正所望位置の変形の程度と前記選択色と前記記憶した色対応関係とに基づいて前記選択色に対応する前記媒体の変形前の修正所望位置の色である選択対応変形前色を求めると共に、該求めた選択対応変形前色と前記媒体の変形前の修正所望位置の目標色とのずれが打ち消されるように前記修正所望位置の修正量を設定する手段である、ものとすることもできる。   In such an image processing apparatus of the present invention, display means for displaying information, display control means for causing the display means to display a plurality of changed colors that are a plurality of colors different from the target color of the acquired correction desired position, And a means for setting a correction amount of the acquired correction desired position based on a selection color selected by the user from the displayed plurality of change colors. In this way, the user only has to select a color that approximates the color at the desired correction position in the actual molded product from a plurality of changed colors, so there is no need to set the correction amount directly, and the user can easily operate it. It can be. In the image processing apparatus according to the aspect of the present invention, the color correspondence storing a color correspondence relationship that is a correspondence relationship between the degree of deformation of the medium, the color before the deformation, and the color after the deformation reflecting the color change accompanying the deformation. Relationship storage means, and the color correction means corrects the medium corresponding to the selected color before deformation based on the degree of deformation of the acquired correction desired position, the selected color, and the stored color correspondence relationship. The color before selection corresponding to the desired position is obtained, and the correction of the correction desired position is performed so that the deviation between the obtained color before selection corresponding to deformation and the target color of the correction desired position before deformation of the medium is canceled. It can also be a means for setting the quantity.

また、本発明の画像処理装置において、前記色修正手段は、前記取得した修正所望位置から前記取得した修正範囲の外縁に向けて滑らかに修正量が小さくなるように前記画像の色を修正する手段である、ものとすることもできる。こうすれば、色の修正の程度をより滑らかにすることができる。   In the image processing apparatus according to the aspect of the invention, the color correction unit may correct the color of the image so that the correction amount is smoothly reduced from the acquired correction desired position toward the outer edge of the acquired correction range. It can also be. In this way, the degree of color correction can be made smoother.

さらに、本発明の画像処理装置において、前記修正所望位置は、前記画像の単位部分の色情報が設定された位置である色情報位置であり、前記修正範囲の外縁は、複数の前記色情報位置によって構成されてなる、ものとすることもできる。この態様の本発明の画像処理装置において、前記色修正手段は、前記修正範囲の外縁を構成する前記複数の色情報位置については色情報を修正せず、前記修正範囲内の前記色情報位置については前記修正所望位置および前記修正範囲の外縁に対する位置関係に応じて色情報を修正する手段である、ものとすることもできる。   Further, in the image processing apparatus of the present invention, the desired correction position is a color information position where color information of a unit part of the image is set, and an outer edge of the correction range includes a plurality of the color information positions. It can also be made up of. In the image processing apparatus according to the aspect of the present invention, the color correction unit does not correct color information for the plurality of color information positions constituting the outer edge of the correction range, but does not correct color information for the color information position within the correction range. Can be a means for correcting color information in accordance with the positional relationship with respect to the correction desired position and the outer edge of the correction range.

本発明の画像処理方法は、
変形が施される媒体に該変形前に形成すべき画像を処理する画像処理方法であって、
(a)ユーザーの操作に基づく、前記画像の色の修正を必要とする修正所望位置と該修正所望位置を含む修正範囲とを取得するステップと、
(b)前記取得した修正所望位置から前記取得した修正範囲の外縁に向けて修正量が小さくなる傾向に前記画像の色を修正するステップと、
を含むことを要旨とする。
The image processing method of the present invention includes:
An image processing method for processing an image to be formed on a medium to be deformed before the deformation,
(A) obtaining a correction desired position that requires correction of the color of the image and a correction range including the correction desired position based on a user operation;
(B) correcting the color of the image so that the correction amount tends to decrease from the acquired correction desired position toward the outer edge of the acquired correction range;
It is made to include.

この本発明の画像処理方法では、ユーザーの操作に基づく画像の色の修正を必要とする修正所望位置と修正所望位置を含む修正範囲とを取得し、取得した修正所望位置から修正範囲の外縁に向けて修正量が小さくなる傾向に画像の色を修正する。これにより、修正所望位置に対する異方的な修正(偏った修正)をユーザが所望する場合でも、画像の色をより適正に修正することができる。この結果、成形物の各部位の色をよりユーザーの所望する色に近づけることができる。   In the image processing method of the present invention, a correction desired position that requires correction of the color of an image based on a user operation and a correction range including the correction desired position are acquired, and the acquired correction desired position is moved to the outer edge of the correction range. The color of the image is corrected so that the correction amount tends to decrease. Thereby, even when the user desires an anisotropic correction (biased correction) with respect to the correction desired position, the color of the image can be corrected more appropriately. As a result, the color of each part of the molded product can be made closer to the color desired by the user.

加飾成形システム10の構成の概略の一例を示す構成図。The block diagram which shows an example of the outline of a structure of the decoration shaping | molding system 10. FIG. 色補償変換LUT64の一例を示す説明図。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an example of a color compensation conversion LUT64. 形状補償処理の様子を示す説明図。Explanatory drawing which shows the mode of a shape compensation process. 色補償処理ルーチンの一例を示すフローチャート。6 is a flowchart illustrating an example of a color compensation processing routine. グリッド92の各格子点と各四角形とを示す説明図。Explanatory drawing which shows each lattice point and each square of the grid 92. FIG. 算出された各四角形の面積変化率Δsの一例を示す説明図。Explanatory drawing which shows an example of the calculated area change rate (DELTA) s of each square. 色修正処理ルーチンの一例を示すフローチャート。6 is a flowchart illustrating an example of a color correction processing routine. 色修正用設定画面80の一例を示す説明図。4 is an explanatory diagram illustrating an example of a color correction setting screen 80. FIG. 色修正用設定画面80の一例を示す説明図。4 is an explanatory diagram illustrating an example of a color correction setting screen 80. FIG. 各格子点のインク量の修正量を設定するときの様子を示す説明図。Explanatory drawing which shows a mode when the correction amount of the ink amount of each lattice point is set. 色修正用設定画面80の一例を示す説明図。4 is an explanatory diagram illustrating an example of a color correction setting screen 80. FIG.

次に、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。図1は、本発明の一実施形態である加飾成形システム10の構成の概略の一例を示す構成図である。本実施形態の加飾成形システム10は、図示するように、樹脂製のシート(例えばポリフィルム)などの媒体Sがロール状に巻かれてなるロール36から媒体Sを引き出してインクを吐出することにより画像を印刷するプリンター20と、画像が印刷された後の媒体Sを所望の三次元形状に立体成形する成形装置40と、プリンター20と通信可能に接続され媒体Sに形成すべき画像を入力して印刷データに処理して出力する画像処理装置の機能を有する汎用のパソコン(PC)50とを備えている。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram illustrating an example of a schematic configuration of a decorative molding system 10 according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, the decorative molding system 10 of the present embodiment draws out the medium S from a roll 36 in which the medium S such as a resin sheet (for example, a polyfilm) is wound in a roll shape, and ejects ink. A printer 20 that prints an image, a molding device 40 that three-dimensionally shapes the medium S after the image is printed, and an image to be formed on the medium S that is communicably connected to the printer 20 And a general-purpose personal computer (PC) 50 having the function of an image processing apparatus that processes and outputs print data.

プリンター20は、装置全体を制御するコントローラー21と、インクを媒体Sに吐出する印刷機構25と、ロール36から媒体Sを引き出しながら搬送する搬送機構32とを備えている。コントローラー21は、CPU22を中心とするマイクロプロセッサーとして構成されており、各種処理プログラムを記憶しデータを書き換え可能なフラッシュメモリー23と、一時的にデータを記憶したりデータを保存したりするRAM24などを備えている。このコントローラー21は、PC50からの印刷データを受信すると共に印刷処理を実行するよう印刷機構25や搬送機構32を制御する。印刷機構25は、キャリッジベルト31によりキャリッジ軸30に沿って左右(主走査方向)に往復動するキャリッジ26と、インクに圧力をかけノズル27からインク滴を吐出する印刷ヘッド28と、各色のインクを収容したカートリッジ29とを備えている。印刷ヘッド28は、キャリッジ26の下部に設けられており、圧電素子に電圧をかけることによりこの圧電素子を変形させてインクを加圧する方式により、印刷ヘッド28の下面に設けられたノズル27から各色のインクを吐出して媒体S上にドットを形成するものである。なお、インクへ圧力をかける機構は、ヒーターの熱による気泡の発生によるものとしてもよい。カートリッジ29は、本体側に装着され、シアン(c),マゼンタ(m),イエロー(y),ブラック(k),オレンジ(o),パープル(p)のcmykopの各色のインクを個別に収容しており、この収容したインクを図示しないチューブを介して印刷ヘッド28へ供給する。搬送機構32は、駆動モーター33により駆動されて媒体Sを搬送する搬送ローラー35などを備えている。   The printer 20 includes a controller 21 that controls the entire apparatus, a printing mechanism 25 that ejects ink onto the medium S, and a transport mechanism 32 that transports the medium S while being pulled out from a roll 36. The controller 21 is configured as a microprocessor centered on the CPU 22, and includes a flash memory 23 that stores various processing programs and can rewrite data, and a RAM 24 that temporarily stores data and stores data. I have. This controller 21 receives the print data from the PC 50 and controls the printing mechanism 25 and the conveyance mechanism 32 so as to execute the printing process. The printing mechanism 25 includes a carriage 26 that reciprocates left and right (main scanning direction) along a carriage shaft 30 by a carriage belt 31, a print head 28 that applies pressure to ink and ejects ink droplets from nozzles 27, and inks of various colors. And a cartridge 29 containing the cartridge. The print head 28 is provided in the lower part of the carriage 26, and each color is supplied from the nozzle 27 provided on the lower surface of the print head 28 by applying a voltage to the piezoelectric element to deform the piezoelectric element and pressurize the ink. The ink is ejected to form dots on the medium S. The mechanism for applying pressure to the ink may be based on the generation of bubbles due to the heat of the heater. The cartridge 29 is mounted on the main body side and individually accommodates inks of each color of cyan (c), magenta (m), yellow (y), black (k), orange (o), purple (p). The accommodated ink is supplied to the print head 28 through a tube (not shown). The transport mechanism 32 includes a transport roller 35 that is driven by a drive motor 33 to transport the medium S.

成形装置40は、媒体Sの上方側に配置される上型部41と、媒体Sの下方側に配置される下型部42とを備えている。上型部41や下型部42には、図示しない金型がセットされており、上下の金型で媒体Sを挟み込むことにより媒体Sを三次元形状に成形する。なお、成形装置40による成形は、加熱成形であってもよいし、加圧成形であってもよい。また、この成形装置40にセットされる金型は、複数種の異なる金型を交換可能なものとした。なお、媒体Sは、成形前あるいは成形後に、プリンター20と成形装置40との間に配置された切断機37により所定長さに切断される。   The forming apparatus 40 includes an upper mold part 41 disposed on the upper side of the medium S and a lower mold part 42 disposed on the lower side of the medium S. A mold (not shown) is set in the upper mold part 41 and the lower mold part 42, and the medium S is formed into a three-dimensional shape by sandwiching the medium S with upper and lower molds. The molding by the molding apparatus 40 may be heat molding or pressure molding. In addition, the mold set in the molding apparatus 40 can be replaced with a plurality of different molds. The medium S is cut into a predetermined length by a cutting machine 37 disposed between the printer 20 and the molding apparatus 40 before or after molding.

PC50は、装置全体の制御を司るコントローラー51と、各種アプリケーションプログラムや各種データファイルを記憶する大容量メモリであるHDD55と、プリンター20などの外部機器とのデータの入出力を行うネットワークインターフェイス(I/F)56と、ユーザーが各種指令を入力するキーボードやマウスなどの入力装置57と、各種情報を表示するディスプレイ58とを備えている。コントローラー51は、各種制御を実行するCPU52や各種制御プログラムを記憶するフラッシュメモリー53、データを一時的に記憶するRAM54などを備えている。このPC50は、ディスプレイ58に表示されたカーソルなどをユーザーが入力装置57を介して入力操作すると、その入力操作に応じた動作を実行する機能を有している。コントローラー51やHDD55、I/F56、入力装置57、ディスプレイ58などは、バス59によって電気的に接続され、各種制御信号やデータのやり取りができるよう構成されている。   The PC 50 is a network interface (I / O) for inputting / outputting data to / from an external device such as the controller 51, the HDD 55, which is a large-capacity memory that stores various application programs and various data files, and the like. F) 56, an input device 57 such as a keyboard and a mouse for inputting various commands by the user, and a display 58 for displaying various information. The controller 51 includes a CPU 52 that executes various controls, a flash memory 53 that stores various control programs, a RAM 54 that temporarily stores data, and the like. The PC 50 has a function of executing an operation corresponding to the input operation when the user performs an input operation on the cursor or the like displayed on the display 58 via the input device 57. The controller 51, the HDD 55, the I / F 56, the input device 57, the display 58, and the like are electrically connected by a bus 59 so that various control signals and data can be exchanged.

このPC50のHDD55には、図示しないアプリケーションプログラムや変形画像処理プログラム60,印刷ドライバー70などが格納されている。変形画像処理プログラム60は、媒体Sの成形に伴う変形により成形品(成形後の媒体S)の表面に形成されている画像(文字や模様などを含む)に生じる形状ずれや色ずれを補正するために用いられるプログラムである。この変形画像処理プログラム60は、三次元の画像(絵柄)モデルを編集する3D絵柄編集部61と、成形に伴う形状ずれを補償する形状補償部62と、成形に伴う色ずれを補償する色補償部63と、画像データ(成形前に媒体Sに印刷すべき版下データ)の色を修正する色修正部66と、を有している。   The HDD 55 of the PC 50 stores an application program (not shown), a modified image processing program 60, a print driver 70, and the like. The deformed image processing program 60 corrects a shape shift and a color shift that occur in an image (including characters and patterns) formed on the surface of a molded product (the medium S after molding) due to deformation accompanying the molding of the medium S. This is a program used for this purpose. The modified image processing program 60 includes a 3D pattern editing unit 61 that edits a three-dimensional image (pattern) model, a shape compensation unit 62 that compensates for a shape shift accompanying molding, and a color compensation that compensates for a color shift associated with molding. And a color correcting unit 66 that corrects the color of the image data (the block data to be printed on the medium S before forming).

3D絵柄編集部61は、成形前の媒体Sに形成した画像の編集と成形後の媒体Sに形成した画像の編集とを実行する機能を有している。形状補償部62は、媒体Sの成形時の外形の変形によって生じる成形品表面の意匠(文字や模様)の形状変化を、目的の形状に補正する形状補償を実行する機能を有している。色補償部63は、媒体Sの成形時の変形によって生じる画像の色合いの変化を反映させるために色補償変換ルックアップテーブル(LUT)64を用いて目的の色合いに補正する色補償を実行する機能を有している。色補償変換LUT64は、媒体Sの変形後の成形品で発色すべき目的色の色値(目標色)と、媒体Sの変形率(面積変化率(%))と、媒体S上に形成するインク量との関係を経験的に定めた対応関係テーブルである。図2に色補償変換LUT64の一例を示す。図2では、目的色の色値(目標色)は、明度,色相,彩度を表すL*a*b*表色系の値(以下、Lab値という)を用いるものとし、インク量は、汎用のインク色としてのシアン(c),マゼンタ(m),イエロー(y),ブラック(k)の値(以下、cmyk値という)を用いるものとした。なお、インク量としてのcmyk値は、通常の1回の印刷処理で用いるインク量の最大量を100%として、0〜300%の範囲で設定するものとした。図2に示すように、色補償変換LUT64において、色値(目標色)と媒体Sの面積変形率(%)とが指定されると、指定された面積変形率(%)で媒体Sが変形したのちに指定した色値(目標色)になる各色のインク量が導き出される。色補償変換LUT64では、同じ色値(目標色)において、変形後の面積変形率(%)が大きいほど着色剤の形成量が大きくなる傾向に設定されている。また、この色補償変換LUT64は、格納されている各値の間のデータを周知の四面体補間処理を行うことによって、より格子点データの多いLUTに展開して利用されるものとした。なお、図2では、色補償変換LUT64の一部のみを示した。色修正部66は、ユーザーの指示に従って画像データ(版下データ)の色を修正する色修正を実行する機能を有している。   The 3D picture editing unit 61 has a function of executing editing of an image formed on the medium S before forming and editing of an image formed on the medium S after forming. The shape compensation unit 62 has a function of executing shape compensation for correcting a shape change of the design (characters and patterns) on the surface of the molded product caused by deformation of the outer shape when the medium S is molded into a target shape. The color compensator 63 has a function of executing color compensation for correcting to a target color using a color compensation conversion look-up table (LUT) 64 in order to reflect a change in image color caused by deformation at the time of forming the medium S. have. The color compensation conversion LUT 64 is formed on the medium S, the color value (target color) of the target color to be developed by the molded product after deformation of the medium S, the deformation rate (area change rate (%)) of the medium S, and the like. 6 is a correspondence table that empirically defines the relationship with the ink amount. FIG. 2 shows an example of the color compensation conversion LUT 64. In FIG. 2, the color value (target color) of the target color is an L * a * b * color system value (hereinafter referred to as a Lab value) representing brightness, hue, and saturation, and the ink amount is Cyan (c), magenta (m), yellow (y), and black (k) values (hereinafter referred to as cmyk values) as general-purpose ink colors were used. The cmyk value as the ink amount is set in the range of 0 to 300%, with the maximum amount of ink used in one normal printing process being 100%. As shown in FIG. 2, when the color value (target color) and the area deformation rate (%) of the medium S are specified in the color compensation conversion LUT 64, the medium S is deformed at the specified area deformation rate (%). After that, the ink amount of each color that becomes the specified color value (target color) is derived. In the color compensation conversion LUT 64, for the same color value (target color), the colorant formation amount tends to increase as the area deformation rate (%) after deformation increases. Further, the color compensation conversion LUT 64 is used by expanding the data between the stored values into an LUT having more grid point data by performing a known tetrahedral interpolation process. In FIG. 2, only a part of the color compensation conversion LUT 64 is shown. The color correction unit 66 has a function of executing color correction for correcting the color of image data (block data) in accordance with a user instruction.

印刷ドライバー70は、アプリケーションプログラム側から受けた印刷ジョブをプリンター20で直接印刷処理可能な印刷データに変換してプリンター20に出力(送信)するプログラムである。この印刷ドライバー70は、変形画像処理プログラム60で作成された画像データ(版下データ)を印刷データに変換してプリンター20に出力する機能を有している。   The print driver 70 is a program that converts a print job received from the application program side into print data that can be directly printed by the printer 20 and outputs (transmits) the print job to the printer 20. The print driver 70 has a function of converting image data (block data) created by the modified image processing program 60 into print data and outputting the print data to the printer 20.

次に、こうして構成された本実施形態の加飾成形システム10の処理、特に、変形画像処理プログラム60による処理について、形状補償処理、色補償処理、色修正処理の順に説明する。図3は、変形画像処理プログラム60により実行される形状補償処理の様子の一例を示す説明図である。この形状補償処理では、コントローラー51のCPU52は、まず、縦横に等間隔の複数の格子点を有する四角形(正方形)を要素とするグリッド92を平面状の媒体に構成した画像を作成する(図3(a))。なお、図示の都合上、グリッド92の格子点は実際よりも少ない(間引いた)状態で図示し、格子点の間隔はプリンター20のドットの形成間隔(例えば、720dpiや1440dpiなど)よりも広いものとした。また、これらの各格子点の初期位置(変形前の位置)の位置情報は保持されるものとした。次に、目的の製品の形状に成形されるように媒体を変形させる処理を行ない、変形前後のグリッド92の各格子点の位置情報を入力して変形後の各格子点の三次元座標位置や各格子点の歪み方向や歪み量を算出する。そして、この算出結果に基づいて、成形後の立体物の三次元の画像モデルを作成し、作成した三次元の画像モデルをディスプレイ58へ表示処理する(図3(b))。次に、使用者の入力操作によって三次元の画像モデル上で絵柄の位置が指定されると、指定された位置に絵柄としての印刷対象の画像を配置し(図3(c))、二次元変換指示が入力されると、三次元での座標値を二次元の座標値に変換して変換後の画像を表示する(図3(d))。このようにして、成形後に目的とする絵柄となる形状の画像が成形前の媒体上に形成され、成形前に媒体Sに印刷すべき形状補償データを作成することができる。なお、図3(d)の形状補償データの画像が媒体Sに印刷されて成形された結果の実成形品を図3(e)に示す。   Next, the process of the decorative molding system 10 of the present embodiment configured as described above, in particular, the process by the modified image processing program 60 will be described in the order of the shape compensation process, the color compensation process, and the color correction process. FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of a shape compensation process executed by the modified image processing program 60. In this shape compensation process, the CPU 52 of the controller 51 first creates an image in which a grid 92 having a quadrilateral (square) having a plurality of lattice points at equal intervals in the vertical and horizontal directions is formed on a planar medium (FIG. 3). (A)). For the sake of illustration, the grid 92 is shown with fewer grid points than the actual one (thinned out), and the grid point spacing is wider than the dot formation interval of the printer 20 (for example, 720 dpi, 1440 dpi, etc.). It was. Further, the position information of the initial position (position before deformation) of each of these lattice points is held. Next, the medium is deformed so as to be formed into the shape of the target product, the positional information of each lattice point of the grid 92 before and after the deformation is input, and the three-dimensional coordinate position of each lattice point after the deformation is The distortion direction and distortion amount of each lattice point are calculated. Based on this calculation result, a three-dimensional image model of the three-dimensional object after molding is created, and the created three-dimensional image model is displayed on the display 58 (FIG. 3B). Next, when the position of the pattern is specified on the three-dimensional image model by the user's input operation, an image to be printed as a pattern is placed at the specified position (FIG. 3C), and the two-dimensional When the conversion instruction is input, the three-dimensional coordinate value is converted into the two-dimensional coordinate value, and the converted image is displayed (FIG. 3D). In this manner, an image having a shape that becomes a target picture after forming is formed on the medium before forming, and shape compensation data to be printed on the medium S before forming can be created. FIG. 3E shows an actual molded product obtained by printing the image of the shape compensation data shown in FIG. 3D on the medium S and molding the image.

次に、色補償変換LUT64を用いた色補償処理について説明する。図4は、コントローラー51のCPU52により実行される色補償処理ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンは、HDD55に記憶され、形状補償処理がなされた後に色補償の実行指示が入力されたときに実行される。なお、色補償の実行指示は、例えば、形状補償処理後に、変形画像処理プログラム60の図示しない編集画面がディスプレイ58に表示された状態で、編集画面上の色補償実行ボタンを入力装置57でクリックすることにより入力されるものなどとすればよい。   Next, color compensation processing using the color compensation conversion LUT 64 will be described. FIG. 4 is a flowchart showing an example of a color compensation processing routine executed by the CPU 52 of the controller 51. This routine is stored in the HDD 55 and executed when a color compensation execution instruction is input after the shape compensation process is performed. For example, the color compensation execution instruction is obtained by clicking the color compensation execution button on the editing screen with the input device 57 in a state where an editing screen (not shown) of the deformed image processing program 60 is displayed on the display 58 after the shape compensation processing. What is necessary is just to be input by doing.

この色補償処理ルーチンが実行されると、CPU52は、まず、変形加工前後のグリッド92の各格子点の位置情報を取得する(ステップS100)。この位置情報の取得は、上述した形状補償処理で説明した変形前後の格子点の三次元座標をそれぞれ取得することにより行なう。次に、取得した各格子点の位置情報からグリッド92の各要素としての各四角形の面積変化率Δsを算出する(ステップS110)。ここで、グリッド92の各格子点と各四角形とを図5に示す。なお、図5では、グリッド92の一部を拡大して示しており、図5中の対象画像(文字A)は、上述した形状補償処理後の画像(図3(d)参照)が配置されたものである。各四角形の面積変化率Δsの算出は、ステップS100で取得した各格子点の変形前後の位置情報から変形前後の四角形の面積をそれぞれ算出して、変形後の四角形の面積を変形前の面積で除することにより行なう。なお、変形前の各四角形の面積はすべて同一であるため一定値を用いてもよい。こうして算出される各四角形の面積変化率Δsの一例を図6に示す。なお、要素No.は、グリッド92の左上の四角形を起点として左から右へ、上から下へと順に付すものとした。続いて、グリッド92の各格子点のLab値を取得する(ステップS120)。このLab値の取得は、入力された画像のRGB値やCMYK値などの色の情報に基づいて各格子点に対応する位置の形状補償処理後の画像の色値を求め、求めた色値をLab値に変換することにより取得することができる。あるいは、図3(d)や図5のような形状補償処理後の画像を含む図示しない編集画面をディスプレイ58上に表示して入力装置57を用いた画像の色の指定を受け付け、受け付けた色に基づいて各格子点に対応する位置の色値を求め、求めた色値をLab値に変換することにより取得することができる。   When this color compensation processing routine is executed, the CPU 52 first acquires position information of each grid point of the grid 92 before and after the deformation process (step S100). This position information is acquired by acquiring the three-dimensional coordinates of the lattice points before and after the deformation described in the shape compensation process described above. Next, the area change rate Δs of each quadrangle as each element of the grid 92 is calculated from the acquired position information of each grid point (step S110). Here, each lattice point and each square of the grid 92 are shown in FIG. In FIG. 5, a part of the grid 92 is shown in an enlarged manner, and the target image (character A) in FIG. 5 is an image after the shape compensation process described above (see FIG. 3D). It is a thing. The area change rate Δs of each quadrangle is calculated by calculating the area of the quadrangle before and after the deformation from the position information before and after the deformation of each lattice point acquired in step S100, and the area of the quadrangle after the deformation is the area before the deformation. It is done by dividing. In addition, since the area of each square before the deformation is the same, a constant value may be used. An example of the area change rate Δs of each quadrangle calculated in this way is shown in FIG. Element No. Are given in order from left to right and from top to bottom starting from the upper left square of the grid 92. Subsequently, the Lab value of each grid point of the grid 92 is acquired (step S120). The Lab value is obtained by obtaining the color value of the image after the shape compensation processing at the position corresponding to each grid point based on the color information such as the RGB value and CMYK value of the input image, and obtaining the obtained color value. It can be obtained by converting to a Lab value. Alternatively, an editing screen (not shown) including the shape-compensated image as shown in FIG. 3D or FIG. 5 is displayed on the display 58, and designation of the color of the image using the input device 57 is accepted. Can be obtained by obtaining a color value at a position corresponding to each grid point and converting the obtained color value into a Lab value.

こうしてグリッド92の各格子点のLab値や各四角形の面積変化率Δsを取得すると、処理対象の格子点を設定して(ステップS130)、処理対象の格子点のLab値と処理対象の格子点に対応する四角形の面積変化率Δsとをそれぞれ読み込む(ステップS140)。なお、処理対象の格子点は、グリッド92の左上隅の格子点を起点として左から右へ、上から下へと順に設定する。また、処理対象の格子点に対応する四角形は、例えば、処理対象の格子点を左上の頂点にもつ四角形に定めることができ、グリッド92の右端や下端に位置する格子点のように処理対象の格子点を左上の頂点にもつ四角形が存在しない場合には、処理対象の格子点を右上の頂点にもつ四角形や処理対象の格子点を左下の頂点や右下の頂点にもつ四角形を定めるものとすればよい。   When the Lab value of each grid point of the grid 92 and the area change rate Δs of each square are thus obtained, the grid point to be processed is set (step S130), the Lab value of the grid point to be processed and the grid point to be processed. The area change rate Δs of the quadrangle corresponding to is read respectively (step S140). The grid points to be processed are set in order from left to right and from top to bottom starting from the grid point at the upper left corner of the grid 92. Further, the quadrangle corresponding to the grid point to be processed can be determined, for example, as a quadrangle having the grid point to be processed at the upper left vertex, such as the grid point located at the right end or the lower end of the grid 92. If there is no rectangle with a grid point at the top left vertex, define a rectangle with the grid point to be processed at the top right vertex or a rectangle with the grid point to be processed at the bottom left vertex or the bottom right vertex. do it.

次に、読み込んだLab値を変形後の色値として用いると共に面積変化率Δsを用いて色補償変換LUT64から得られる変形前のインク量としてのcmyk値を処理対象の格子点のcmyk値に設定する(ステップS150)。ここで、読み込んだLab値と面積変化率Δsとが色補償変換LUT64に登録されている場合には、色補償変換LUT64から対応する値を導出して処理対象の格子点のcmyk値に設定する。一方、読み込んだLab値や面積変化率Δsが色補償変換LUT64に登録されていない場合には、色補償変換LUT64から近似するcmyk値を抽出して補間処理により求めた値を処理対象の格子点のcmyk値に設定する。こうしてインク量としてのcmyk値を設定すると、グリッド92のすべての格子点のcmyk値を設定したか否かを判定し(ステップS160)、未設定の格子点があるときには、ステップS130に戻り各格子点を順次処理対象に設定して処理を繰り返す。一方、すべての格子点のインク量としてのcmyk値を設定したときには、各格子点のcmyk値を色補償データとしてHDD55に保存して(ステップS170)、本ルーチンを終了する。こうして作成された色補償データは対象画像の色として定めることができ、上述した形状補償処理により形状が補償された形状補償データは対象画像の形状として定めることができる。そして、これらを合わせたデータを画像データ(版下データ)として出力して、画像の表示や印刷に用いるものとした。このように、本実施形態では、各格子点の変形後の色値としてのLab値と各四角形の面積変化率Δsとを用いて色補償変換LUT64から各格子点のインク量としてのcmyk値を設定して色補償データを作成するのである。これにより、媒体Sのグリッド92の各要素(四角形)の面積変化に伴う色の変化の影響を精度よく反映させて各格子点のcmyk値を設定することができ、ひいては、媒体S全体の変形による色の変化の影響を精度よく反映させて色補償データを作成することができる。なお、この画像データ(版下データ)をもって印刷する際には、例えば、まず、グリッド92の各格子点のcmyk値をプリンター20のドットの形成間隔に応じて補間すると共に汎用のインク色cmykのインク量としてのcmyk値をプリンター20のインク色cmykopのインク量としてのcmykop値に変換して印刷データを作成してプリンター20に出力する処理などが、印刷ドライバー70などを用いて行なわれる。本実施形態では、画像形成のインク量としてのcmykop値は通常の印刷範囲(0〜100%)を超える量として設定される部位も存在するため、プリンター20による印刷処理は、通常の印刷範囲内の印刷を必要回数実行することによって行なわれる。そして、プリンター20によって画像データ(版下データ)の画像が媒体Sに印刷されると、その後に、媒体Sが成形装置40によって変形されることによって成形品が完成する。   Next, the read Lab value is used as the color value after deformation, and the cmyk value as the ink amount before deformation obtained from the color compensation conversion LUT 64 using the area change rate Δs is set as the cmyk value of the grid point to be processed. (Step S150). Here, when the read Lab value and the area change rate Δs are registered in the color compensation conversion LUT 64, a corresponding value is derived from the color compensation conversion LUT 64 and set to the cmyk value of the grid point to be processed. . On the other hand, when the read Lab value and the area change rate Δs are not registered in the color compensation conversion LUT 64, the approximated cmyk value is extracted from the color compensation conversion LUT 64 and the value obtained by the interpolation process is used as the grid point to be processed. Set to the cmyk value. When the cmyk value is set as the ink amount in this way, it is determined whether or not the cmyk values of all grid points of the grid 92 have been set (step S160). If there are grid points that have not been set, the process returns to step S130 to return to each grid point. The process is repeated by setting the points to be sequentially processed. On the other hand, when the cmyk values as the ink amounts at all the grid points are set, the cmyk values at the respective grid points are stored in the HDD 55 as color compensation data (step S170), and this routine is terminated. The color compensation data created in this way can be determined as the color of the target image, and the shape compensation data whose shape has been compensated by the shape compensation process described above can be determined as the shape of the target image. The combined data is output as image data (block data) and used for image display and printing. As described above, in this embodiment, the cmyk value as the ink amount of each grid point is calculated from the color compensation conversion LUT 64 using the Lab value as the color value after deformation of each grid point and the area change rate Δs of each square. Color compensation data is created by setting. Thereby, it is possible to accurately set the cmyk value of each lattice point by accurately reflecting the influence of the color change accompanying the area change of each element (rectangle) of the grid 92 of the medium S. The color compensation data can be created by accurately reflecting the influence of the color change due to. When printing with the image data (block data), for example, first, the cmyk value of each grid point of the grid 92 is interpolated according to the dot formation interval of the printer 20 and the general-purpose ink color cmyk is used. The print driver 70 or the like is used to convert the cmyk value as the ink amount into the cmykop value as the ink amount of the ink color cmykop of the printer 20 to create print data and output it to the printer 20. In this embodiment, since there is a part where the cmykop value as the amount of ink for image formation is set as an amount exceeding the normal printing range (0 to 100%), the printing process by the printer 20 is within the normal printing range. Is performed by executing the required number of times of printing. Then, when an image of image data (block data) is printed on the medium S by the printer 20, the molded product is completed by subsequently deforming the medium S by the molding apparatus 40.

次に、色修正処理について説明する。この色修正処理は、実際の成形品(成形後の媒体S)をユーザーが確認して、成形品の目標色と実際の色とのずれの修正を所望した場合に行なわれる。図7は、コントローラー51のCPU52により実行される色修正処理ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンは、HDD55に記憶され、色修正の実行指示が入力されたときに実行される。なお、色修正の実行指示は、例えば、変形画像処理プログラム60の図示しない編集画面がディスプレイ58に表示された状態で、編集画面上の色修正実行ボタンを入力装置57でクリックすることにより入力されるものなどとすればよい。   Next, the color correction process will be described. This color correction processing is performed when the user confirms the actual molded product (molded medium S) and desires correction of the deviation between the target color of the molded product and the actual color. FIG. 7 is a flowchart illustrating an example of a color correction processing routine executed by the CPU 52 of the controller 51. This routine is stored in the HDD 55 and executed when a color correction execution instruction is input. The color correction execution instruction is input by, for example, clicking the color correction execution button on the editing screen with the input device 57 in a state where an editing screen (not shown) of the deformed image processing program 60 is displayed on the display 58. It may be something.

色修正処理ルーチンが実行されると、CPU52は、まず、画像データ(版下データ)の画像の色の修正を必要とする修正所望位置P1やその修正所望位置P1を含む修正範囲をユーザーが選択(設定)するための色修正用設定画面80をディスプレイ58に表示する(ステップS200)。図8および図9は、色修正用設定画面80の一例を示す説明図である。図8は、修正所望位置P1や修正範囲が設定されていない場合の色修正用設定画面80の一例を示し、図9は、修正所望位置P1や修正範囲が設定されている場合の色修正用設定画面80の一例を示す。以下、図8および図9を用いて、修正所望位置P1や修正範囲などを設定する際のユーザーの動作とコントローラー51による処理について説明する。   When the color correction processing routine is executed, the CPU 52 first selects the correction desired position P1 that requires correction of the image color of the image data (block data) and the correction range including the correction desired position P1. A color correction setting screen 80 for (setting) is displayed on the display 58 (step S200). 8 and 9 are explanatory diagrams showing an example of the color correction setting screen 80. FIG. FIG. 8 shows an example of the color correction setting screen 80 when the correction desired position P1 and the correction range are not set, and FIG. 9 is for color correction when the correction desired position P1 and the correction range are set. An example of the setting screen 80 is shown. Hereinafter, the user operation and the processing by the controller 51 when setting the desired correction position P1 and the correction range will be described with reference to FIGS.

まず、色修正用設定画面80について説明する。色修正用設定画面80には、図8および図9に示すように、目標の成形品が上述のグリッド92と共に三次元表示される画像表示領域82や、修正所望位置P1が設定されたときに目標の成形品における修正所望位置P1の色(修正所望位置P1の目標色)に対して色値(明度や色相,彩度)を変更した色(以下、変更色という)が複数表示される変更色表示領域84(図9参照),コントローラー51による色修正処理の実行をユーザーが指示するための色修正処理実行ボタン88などが含まれる。この色修正用設定画面80は、ユーザーの操作に応じて表示内容が変更される。また、目標の成形品やグリッド92は、ユーザーによる入力装置57の操作によって一体となって回転可能なものとした。さらに、修正所望位置P1(図9の黒丸印参照)は、修正所望位置P1が設定されていない状態で入力装置57によってカーソル90が操作されてグリッド92の任意の格子点がクリックされた場合や修正所望位置P1が設定されている状態でカーソル90が操作されて他の格子点がクリックされた場合には、クリックされた格子点を修正所望位置P1として設定してその修正所望位置P1における複数の変更色を変更色表示領域84(図9参照)に表示し、修正所望位置P1として設定されている格子点がクリックされた場合にはその格子点に対する修正所望位置P1の設定を解除すると共に複数の変更色の表示(変更色表示領域84の表示)を解除するものとした。複数の変更色としては、例えば、目標の成形品における修正所望位置P1の色値としてのLab値が(42,67,51)となっている場合、Lab値が(45,70,52)や(50,72,53)などとなる複数の変更色をバリエーション表示するものとした。このように、複数の変更色を変更色表示領域84に表示することにより、ユーザーは、実際の成形品を確認して、複数の変更色から実際の成形品における修正所望位置P1の色に最も近いと判断した色(以下、実物近似色という)を選択することができる。また、修正範囲の外縁を構成する格子点である修正外縁用格子点P2は、入力装置57によってカーソル90が操作されて目標の成形品(三次元表示)上で閉じた図形が形成された場合に(図9の太実線参照)、その閉じた図形に合った複数の格子点のそれぞれを設定するものとした。   First, the color correction setting screen 80 will be described. In the color correction setting screen 80, as shown in FIGS. 8 and 9, when an image display area 82 in which the target molded product is three-dimensionally displayed together with the above-described grid 92 and a correction desired position P1 are set. A change in which a plurality of colors (hereinafter referred to as changed colors) whose color values (lightness, hue, saturation) are changed with respect to the color at the correction desired position P1 (target color at the correction desired position P1) in the target molded product A color display area 84 (see FIG. 9), a color correction processing execution button 88 for the user to instruct execution of the color correction processing by the controller 51, and the like are included. The display content of the color correction setting screen 80 is changed according to the user's operation. Further, the target molded product and the grid 92 can be rotated together by the operation of the input device 57 by the user. Further, the desired correction position P1 (see the black circle in FIG. 9) is obtained when the cursor 90 is operated by the input device 57 and any grid point of the grid 92 is clicked in a state where the correction desired position P1 is not set. When the cursor 90 is operated and another grid point is clicked while the correction desired position P1 is set, the clicked grid point is set as the correction desired position P1, and a plurality of points at the correction desired position P1 are set. Is displayed in the change color display area 84 (see FIG. 9), and when the lattice point set as the correction desired position P1 is clicked, the setting of the correction desired position P1 for the lattice point is cancelled. The display of a plurality of change colors (display of the change color display area 84) is canceled. As the plurality of change colors, for example, when the Lab value as the color value of the correction desired position P1 in the target molded product is (42, 67, 51), the Lab value is (45, 70, 52) or A plurality of changed colors such as (50, 72, 53) are displayed as variations. In this way, by displaying a plurality of change colors in the change color display area 84, the user confirms the actual molded product and selects the color at the desired correction position P1 in the actual molded product from the plurality of change colors. A color determined to be close (hereinafter referred to as an actual approximate color) can be selected. The corrected outer edge grid point P2, which is the grid point constituting the outer edge of the correction range, is formed when a closed figure is formed on the target molded product (three-dimensional display) by operating the cursor 90 by the input device 57. (See the thick solid line in FIG. 9), each of a plurality of grid points matching the closed figure is set.

次に、ユーザーの操作に応じたコントローラー51の処理について説明する。コントローラー51は、ユーザーが入力装置57によってカーソル90を操作して目標の成形品と実際の成形品とを比較して色がずれている(修正を希望する)と判断したグリッド92の格子点をクリックすると、その格子点を修正所望位置P1として設定すると共にその修正所望位置P1の複数の変更色を変更色表示領域84に表示し、その状態で複数の変更色から実際の成形品における修正所望位置P1の色に最も近いと判断した色をユーザーがクリックすると、それを実物近似色として設定する。また、コントローラー51は、ユーザーが入力装置57によってカーソル90を操作して閉じた図形を形成すると、その図形に合った複数の格子点のそれぞれを修正外縁用格子点P2として設定する。なお、修正所望位置P1の設定後に修正範囲を設定する場合には、修正所望位置P1を囲むように修正範囲を設定する必要があり、修正範囲の設定後に修正所望位置P1を設定する場合には、修正範囲内で修正所望位置P1を設定する必要があるため、これに適合しない入力装置57の操作に対しては色修正用設定画面80に反映しないものとした。   Next, processing of the controller 51 according to the user's operation will be described. The controller 51 operates the cursor 90 with the input device 57 to compare the target molded product with the actual molded product, and determines the grid points of the grid 92 that are determined to be out of color (desired to be corrected). When clicked, the grid point is set as the desired correction position P1, and a plurality of change colors at the correction desired position P1 are displayed in the change color display area 84. In this state, the correction desired in the actual molded product is determined from the plurality of change colors. When the user clicks on the color determined to be closest to the color at the position P1, it is set as the actual approximate color. Further, when the user operates the cursor 90 with the input device 57 to form a closed graphic, the controller 51 sets each of a plurality of grid points matching the graphic as the corrected outer edge grid point P2. When the correction range is set after setting the correction desired position P1, it is necessary to set the correction range so as to surround the correction desired position P1, and when the correction desired position P1 is set after setting the correction range. Since it is necessary to set the desired correction position P1 within the correction range, the operation of the input device 57 that does not conform to the correction position P1 is not reflected on the color correction setting screen 80.

このように色修正用設定画面80をディスプレイ58に表示しながら、修正所望位置P1が設定されたか否か(ステップS210)、修正所望位置P1の実物近似色が設定されたか否か(ステップS220)、修正範囲(複数の修正外縁用格子点P2)が設定されたか否か(ステップS230)、を判定し、修正所望位置P1と修正所望位置P1の実物近似色と修正範囲とのうち少なくとも一つが設定されていないと判定された場合には、ステップS200に戻る。一方、修正所望位置P1と修正所望位置P1の実物近似色と修正範囲とが設定されたと判定された場合には、色修正処理実行ボタン88が入力装置57でクリックされたか否かを判定し(ステップS240)、色修正処理実行ボタン88がクリックされていないと判定された場合には、ステップS200に戻る。   In this way, while displaying the color correction setting screen 80 on the display 58, whether or not the desired correction position P1 has been set (step S210), and whether or not the actual approximate color of the desired correction position P1 has been set (step S220). It is determined whether or not a correction range (a plurality of correction outer edge grid points P2) has been set (step S230), and at least one of the correction desired position P1, the actual approximate color of the correction desired position P1, and the correction range is If it is determined that it is not set, the process returns to step S200. On the other hand, if it is determined that the actual desired color P1 and the actual approximate color of the correction desired position P1 and the correction range are set, it is determined whether or not the color correction processing execution button 88 is clicked with the input device 57 ( If it is determined in step S240 that the color correction process execution button 88 has not been clicked, the process returns to step S200.

ステップS240で色修正処理実行ボタン88がクリックされたと判定された場合には、設定された修正所望位置P1と修正所望位置P1の実物近似色と修正範囲とを取得し(ステップS250)、取得した実物近似色に基づいて画像データ(版下データ)の画像の修正所望位置P1のインク量としてのcmyk値の修正量を設定する(ステップS260)。ここで、修正所望位置P1のcmyk値の修正量の設定は、本実施形態では、修正所望位置P1における実物近似色と修正所望位置P1の面積変化率Δsとを図2の色補償変換LUT64に適用することによって実際の成形品における修正所望位置P1の実物近似色の変形前のインク量としてのcmyk値を求めて、このcmyk値と目標の成形品における修正所望位置P1のインク量としてのcmyk値(媒体Sの変形後に目標色になると想定されるcmyk値)とのずれが打ち消されるように、画像データにおける修正所望位置P1のcmyk値の修正量を設定するものとした。例えば、目標の成形品における修正所望位置P1のインク量としてのcmyk値(媒体Sの変形後に目標色となるcmyk値)が(0,130,97,0)となっていて、修正所望位置P1の面積変化率Δsが150%でユーザーの選択した実物近似色の色値としてのLab値が(45,70,52)の場合を考える。この場合、まず、図2の色補償変換LUT64において、色値としてのLab値が(45,70,50),(45,70,60)で且つ面積変化率Δsが150%に対応するインク量としてのcmyk値の(0,120,90,0),(0,130,95,0)を求める。そして、これらに対して補間処理を行なうことによってLab値の(45,70,52)に対応するインク量としてのcmyk値の(0,122,91,0)を求め、求めたcmyk値と目標の成形品における修正所望位置P1のcmyk値(媒体Sの変形後に目標色になると想定されるcmyk値)の(0,130,97,0)とを比較する。この比較によってマゼンダ(M)については8%,イエロー(Y)については6%不足しているということが分かるから、この色ずれを打ち消すように、画像データ(版下データ)における修正所望位置P1の修正量、即ち、マゼンダ(M)については+8%,イエロー(Y)については+6%を設定する。   If it is determined in step S240 that the color correction processing execution button 88 has been clicked, the set desired correction position P1, the actual approximate color of the correction desired position P1, and the correction range are acquired (step S250). Based on the actual approximate color, the correction amount of the cmyk value is set as the ink amount at the correction desired position P1 of the image of the image data (block data) (step S260). In this embodiment, the correction amount of the cmyk value at the correction desired position P1 is set in the color compensation conversion LUT 64 of FIG. 2 by using the actual approximate color at the correction desired position P1 and the area change rate Δs at the correction desired position P1. By applying, the cmyk value as the ink amount before deformation of the actual approximate color at the correction desired position P1 in the actual molded product is obtained, and this cmyk value and cmyk as the ink amount at the correction desired position P1 in the target molded product. The correction amount of the cmyk value at the desired correction position P1 in the image data is set so as to cancel out the deviation from the value (the cmyk value assumed to be the target color after deformation of the medium S). For example, the cmyk value (the cmyk value that becomes the target color after deformation of the medium S) as the ink amount at the correction desired position P1 in the target molded product is (0, 130, 97, 0), and the correction desired position P1. Let us consider a case where the area change rate Δs is 150% and the Lab value as the color value of the actual approximate color selected by the user is (45, 70, 52). In this case, first, in the color compensation conversion LUT 64 of FIG. 2, the amount of ink corresponding to the Lab values (45, 70, 50), (45, 70, 60) as color values and the area change rate Δs of 150%. (0, 120, 90, 0) and (0, 130, 95, 0) of the cmyk values are obtained. Then, by performing an interpolation process on these, the cmyk value (0, 122, 91, 0) as the ink amount corresponding to the Lab value (45, 70, 52) is obtained, and the obtained cmyk value and the target value are obtained. Are compared with (0, 130, 97, 0) of the cmyk value at the desired correction position P1 (the cmyk value assumed to be the target color after deformation of the medium S). This comparison shows that 8% for magenta (M) and 6% for yellow (Y) are deficient. Therefore, the desired correction position P1 in the image data (block data) so as to cancel out this color misregistration. Is set to + 8% for magenta (M) and + 6% for yellow (Y).

こうして画像データ(版下データ)における修正所望位置P1のインク量としてのcmyk値の修正量を設定すると、修正所望位置P1から修正範囲の外縁(複数の修正所望位置P1用頂点)に向けてcmyk値の修正量が小さくなるようにグリッド92の各格子点のcmyk値の修正量を設定し(ステップS270)、設定したcmyk値の修正量を用いて修正所望位置P1や修正外縁用格子点P2を含む各格子点のインク量としてのcmyk値を修正して(ステップS280)、本ルーチンを終了する。図10は、各格子点のインク量の修正量を設定するときの様子の一例を示す説明図である。この図は、修正所望位置P1の修正量が8%の場合を示している。このステップS260の処理では、まず、修正所望位置P1の修正量を8%とすると共に複数の修正外縁格子点の修正量を0%とする(図10(a)参照)。そして、その状態で、各格子点の修正所望位置P1や修正範囲の外縁に対する位置関係に基づいて、修正範囲内の各格子点については補間処理によって修正所望位置P1から修正範囲の外縁に向けて徐々に(滑らかに)修正量が小さくなるように各格子点の修正量を設定し、修正範囲外の各格子点については値0を設定する(図10(b)参照)。このように各格子点の修正量を設定することにより、目標の成形品の色(目標色)と実際の成形品の色とがずれている場合に、そのずれ方に応じてインク量としてのcmyk値の修正量を設定することができる。即ち、修正所望位置P1に対する異方的な修正(偏った修正)をユーザーが所望する場合でも、各格子点のインク量としてのcmyk値をより適正に設定することができる。この結果、実際の成形品の各部位の色をユーザーの所望する色(目標の成形品の色)により近づけることができる。即ち、画像データ(版下データ)を用いて画像を媒体Sに印刷した後にその媒体Sを変形して成形品を成形する一連の処理と、その実際の成形品と目標の成形品とを比較して画像データの画像の色を修正する色修正処理と、を交互に繰り返し行なって画像データを更新していくことによって成形品の各部位の色をユーザーの所望する色に徐々に近づけていくことができる。なお、色修正用設定画面80の画像表示領域82に表示される目標の成形品の色については、画像データにおける各格子点のインク量としてのcmyk値が修正された場合でも変更されない。   When the correction amount of the cmyk value as the ink amount at the correction desired position P1 in the image data (block data) is set in this way, the cmyk is directed from the correction desired position P1 toward the outer edge of the correction range (vertices for a plurality of correction desired positions P1). The correction amount of the cmyk value of each grid point of the grid 92 is set so that the correction amount of the value becomes small (step S270), and the correction desired position P1 and the correction outer edge grid point P2 are used using the correction amount of the set cmyk value. Is corrected (step S280), and this routine is terminated. FIG. 10 is an explanatory diagram showing an example of how the ink amount correction amount at each lattice point is set. This figure shows a case where the correction amount at the correction desired position P1 is 8%. In the process of step S260, first, the correction amount of the desired correction position P1 is set to 8%, and the correction amounts of the plurality of corrected outer edge lattice points are set to 0% (see FIG. 10A). In this state, based on the positional relationship of each grid point to the correction desired position P1 and the outer edge of the correction range, each grid point in the correction range is moved from the correction desired position P1 toward the outer edge of the correction range by interpolation processing. The correction amount of each grid point is set so that the correction amount gradually decreases (smoothly), and a value of 0 is set for each grid point outside the correction range (see FIG. 10B). By setting the correction amount of each lattice point in this way, when the color of the target molded product (target color) and the color of the actual molded product are deviated, the ink amount is set according to the deviation. The correction amount of the cmyk value can be set. That is, even when the user desires anisotropic correction (biased correction) with respect to the correction desired position P1, the cmyk value as the ink amount at each grid point can be set more appropriately. As a result, the color of each part of the actual molded product can be brought closer to the color desired by the user (the color of the target molded product). That is, a series of processes for forming a molded product by deforming the medium S after printing an image on the medium S using image data (block data), and comparing the actual molded product with the target molded product Then, the color correction process for correcting the color of the image of the image data is repeatedly performed alternately to update the image data, thereby gradually bringing the color of each part of the molded product closer to the color desired by the user. be able to. Note that the color of the target molded product displayed in the image display area 82 of the color correction setting screen 80 is not changed even when the cmyk value as the ink amount at each grid point in the image data is corrected.

ここで、本実施形態の構成要素と本発明の構成要素との対応関係を明らかにする。本実施形態の図8の色修正処理ルーチンのステップS250の処理を実行するコントローラー51が「情報取得手段」に相当し、ステップS260〜S280の処理を実行するコントローラー51が「色修正手段」に相当する。なお、本実施形態では、画像処理装置の動作を説明することにより本発明の画像処理方法の一例も明らかにしている。   Here, the correspondence between the components of the present embodiment and the components of the present invention will be clarified. The controller 51 that executes step S250 of the color correction processing routine of FIG. 8 of this embodiment corresponds to “information acquisition means”, and the controller 51 that executes steps S260 to S280 corresponds to “color correction means”. To do. In the present embodiment, an example of the image processing method of the present invention is also clarified by describing the operation of the image processing apparatus.

以上説明した本実施形態の加飾成形システム10によれば、画像データ(版下データ)の画像の色の修正を必要とする修正所望位置P1やその修正所望位置P1を含む修正範囲を取得し、取得した修正所望位置P1から修正範囲の外縁に向けて修正量が小さくなる傾向に画像データの画像の色を修正するから、修正所望位置P1に対する異方的な修正をユーザーが所望する場合でも、画像データの画像の色をより適正に修正することができる。この結果、成形品の各部位の色をよりユーザーの所望する色に近づけることができる。しかも、修正所望位置P1が設定されると、色修正用設定画面80の変更色表示領域84に複数の変更色を表示し、ユーザーによって複数の変更色から選択された色としての実物近似色を用いて画像データの画像の修正所望位置P1の色(インク量としてのcmyk値)を修正するから、ユーザーによる操作を容易なものとすることができる。   According to the decorative molding system 10 of the present embodiment described above, a correction desired position P1 that requires correction of the image color of image data (block data) and a correction range including the correction desired position P1 are acquired. The color of the image of the image data is corrected so that the correction amount tends to decrease from the acquired correction desired position P1 toward the outer edge of the correction range, so even if the user desires an anisotropic correction to the correction desired position P1. The color of the image of the image data can be corrected more appropriately. As a result, the color of each part of the molded product can be made closer to the color desired by the user. In addition, when the desired correction position P1 is set, a plurality of change colors are displayed in the change color display area 84 of the color correction setting screen 80, and the actual approximate color as a color selected from the plurality of change colors by the user is displayed. Since the color (the cmyk value as the ink amount) of the desired correction position P1 of the image of the image data is corrected, the operation by the user can be facilitated.

なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。   It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that the present invention can be implemented in various modes as long as it belongs to the technical scope of the present invention.

上述した実施形態では、修正所望位置P1が設定されたときに色修正用設定画面80の変更色表示領域84に複数の変更色を表示し、複数の変更色からユーザーによって選択された実物近似色を用いて画像データにおける修正所望位置P1のインク量としてのcmyk値の修正量を設定すると共に設定した修正所望位置P1のcmyk値の修正量を用いてグリッド92の各格子点のcmyk値の修正量を設定するものとしたが、修正所望位置P1が設定されたときにユーザーが修正所望位置P1のcmyk値の修正量を入力できるように色修正用設定画面80の表示内容を変更し、ユーザーによって入力された修正所望位置P1のcmyk値の修正量を用いてグリッド92の各格子点のcmyk値の修正量を設定するものとしてもよい。   In the above-described embodiment, when the desired correction position P1 is set, a plurality of change colors are displayed in the change color display area 84 of the color correction setting screen 80, and the actual approximate color selected by the user from the plurality of change colors. Is used to set the correction amount of the cmyk value as the ink amount of the correction desired position P1 in the image data, and the correction of the cmyk value of each grid point of the grid 92 is set using the correction amount of the cmyk value of the correction desired position P1 set. The amount is set, but when the correction desired position P1 is set, the display content of the color correction setting screen 80 is changed so that the user can input the correction amount of the cmyk value of the correction desired position P1. The correction amount of the cmyk value of each grid point of the grid 92 may be set using the correction amount of the cmyk value of the desired correction position P1 input by the above.

上述した実施形態では、目標の成形品を色修正用設定画面80の画像表示領域82に表示するものとしたが、媒体Sに印刷すべき画像としての目標画像を画像表示領域82に表示するものとしてもよい。図11は、目標画像を画像表示領域82に表示する場合の一例を示す説明図である。なお、図11では、修正所望位置P1や修正外縁用格子点P2,閉じた図形についても図示した。この場合、変更色表示領域84には、上述した実施形態と同様に、目標の成形品における修正所望位置P1の色(修正所望位置P1の目標色)に対して色値(明度や色相,彩度)を変更した複数の変更色を表示するもの(図11参照)としてもよいし、修正所望位置P1の目標色に対応するcmyk値に対してcmyk値を変更したものを表示するもの(図示せず)としてもよい。前者の場合には上述した実施形態と同様に修正所望位置P1のcmyk値の修正量を設定することができ、後者の場合にはユーザーによって選択された色(cmyk値)と修正所望位置P1の目標色に対応するcmyk値とのずれを修正所望位置P1のcmyk値の修正量に設定することができる。この場合でも、ユーザーによって設定された修正所望位置P1や実物近似色,修正範囲(修正外縁用格子点P2)を用いて画像データの画像の色を修正することができる。   In the above-described embodiment, the target molded product is displayed in the image display area 82 of the color correction setting screen 80. However, the target image as an image to be printed on the medium S is displayed in the image display area 82. It is good. FIG. 11 is an explanatory diagram showing an example of displaying a target image in the image display area 82. In FIG. 11, the corrected desired position P1, the corrected outer edge grid point P2, and the closed figure are also illustrated. In this case, in the changed color display area 84, as in the above-described embodiment, the color value (brightness, hue, saturation) with respect to the color at the desired correction position P1 (target color at the desired correction position P1) in the target molded product. It is good also as what displays the several change color which changed degree (refer FIG. 11), and the thing which changed the cmyk value with respect to the cmyk value corresponding to the target color of the correction desired position P1 (FIG. 11) (Not shown). In the former case, the correction amount of the cmyk value at the correction desired position P1 can be set similarly to the above-described embodiment. In the latter case, the color (cmyk value) selected by the user and the correction desired position P1 can be set. The deviation from the cmyk value corresponding to the target color can be set to the correction amount of the cmyk value at the desired correction position P1. Even in this case, the color of the image of the image data can be corrected using the correction desired position P1, the actual approximate color, and the correction range (corrected outer edge grid point P2) set by the user.

上述した実施形態では、色情報が設定された位置としてグリッド92の各格子点に変形前の色情報(インク量としてのcmyk値)を設定するものとしたが、グリッド92の各格子点に代えて、グリッド92の各要素(四角形)内に設定された一つ以上の点に変形前の色情報を設定するものとしてもよいし、画素(ピクセル)毎に色情報を設定するものとしてもよい。前者の場合、グリッド92の各要素内に設定された点の位置としては、例えば、各要素の重心などを考えることができる。こうすれば、グリッド92の各格子点に色情報を設定する場合に比して、面積変化率Δsを反映してより適正に色情報を設定することができる。   In the above-described embodiment, the color information before deformation (the cmyk value as the ink amount) is set at each grid point of the grid 92 as the position where the color information is set. Thus, color information before deformation may be set at one or more points set in each element (rectangle) of the grid 92, or color information may be set for each pixel (pixel). . In the former case, as the position of the point set in each element of the grid 92, for example, the center of gravity of each element can be considered. In this way, it is possible to set the color information more appropriately reflecting the area change rate Δs as compared with the case where the color information is set at each grid point of the grid 92.

上述した実施形態では、ユーザーによって色修正用設定画面80の画像表示領域82の目標の成形品上で閉じた図形が形成されると、その閉じた図形に合ったグリッド92の複数の格子点のそれぞれを修正外縁用格子点P2に設定するものとしたが、ユーザーがグリッド92の各格子点を修正外縁用格子点P2として設定できるようにするものとしてもよい。   In the above-described embodiment, when a closed graphic is formed on the target molded product in the image display area 82 of the color correction setting screen 80 by the user, a plurality of grid points of the grid 92 that match the closed graphic are displayed. Although each is set to the corrected outer edge grid point P2, the user may be able to set each grid point of the grid 92 as the corrected outer edge grid point P2.

上述した実施形態では、媒体Sの変形の程度としては、グリッド92により形成される四角形の変形の前後における面積の比である面積変化率Δsを用いたが、グリッド92により形成される格子点のうち近接する3つの格子点からなる三角形の変形の前後における面積の比である面積変化率を用いるものとしてもよいし、グリッド92により形成される四角形を更に分割した形状における変形の前後における面積の比である面積変化率を用いるものとしてもよいし、グリッド92により形成される各格子点間の変形の前後における長さの比である線的な変化率を用いるものとしてもよい。   In the above-described embodiment, as the degree of deformation of the medium S, the area change rate Δs that is the ratio of the area before and after the quadrangle deformation formed by the grid 92 is used. Of these, the area change rate, which is the ratio of the area before and after the deformation of the triangle composed of three adjacent lattice points, may be used, or the area before and after the deformation in the shape obtained by further dividing the quadrangle formed by the grid 92 may be used. An area change rate that is a ratio may be used, or a linear change rate that is a ratio of lengths before and after deformation between lattice points formed by the grid 92 may be used.

上述した実施形態では、媒体Sのグリッド92は各要素が正方形となるよう構成するものとしたが、これに限られず、各要素が三角形や矩形,菱形などの多角形となるものであればどのように構成するものとしてもよい。   In the embodiment described above, the grid 92 of the medium S is configured such that each element is a square. However, the present invention is not limited to this, and any element may be used as long as each element is a polygon such as a triangle, a rectangle, or a rhombus. It is good also as what comprises.

上述した実施形態では、色補償変換LUT64の変形の度合いとして面積変化率Δsを用いるものとしたが、これに限られず、変形の度合いを示すものであれば伸び率などの他の指標を用いるものとしてもよい。また、面積変化率Δsとしては、100%以上の範囲を用いたが、100%未満に縮小される範囲を含めるものとしてもよい。   In the above-described embodiment, the area change rate Δs is used as the degree of deformation of the color compensation conversion LUT 64. However, the present invention is not limited to this, and other indicators such as elongation are used as long as the degree of deformation is indicated. It is good. Moreover, as the area change rate Δs, a range of 100% or more is used, but a range that is reduced to less than 100% may be included.

上述した実施形態では、色補償変換LUT64の媒体Sの変形後の成形品で発色すべき目的色の色値(目標色)としてL*a*b*表色系の値(Lab値)を用いるものとしたが、これに限られず、RGB表色系やCMYK表色系などの他の表色系の値を用いるものとしてもよい。   In the above-described embodiment, the L * a * b * color system value (Lab value) is used as the color value (target color) of the target color to be developed in the molded product after the deformation of the medium S of the color compensation conversion LUT 64. However, the present invention is not limited to this, and values of other color systems such as the RGB color system and the CMYK color system may be used.

上述した実施形態では、色補償変換LUT64は、媒体Sの変形後の成形品で発色すべき目的色の色値(目標色)と、媒体Sの変形率(面積変化率(%))と、媒体Sに形成するインク量との関係定めた対応関係テーブルであるものとしたが、媒体Sに形成するインク量に代えて、媒体Sに形成する色値を用いるものとしてもよい。この場合、媒体Sに形成する色値としては、CMYK表色系などの値(例えば画素値など)を用いることができる。   In the above-described embodiment, the color compensation conversion LUT 64 includes the color value (target color) of the target color to be developed in the molded product after deformation of the medium S, the deformation rate (area change rate (%)) of the medium S, Although the correspondence table defines the relationship with the amount of ink formed on the medium S, the color value formed on the medium S may be used instead of the amount of ink formed on the medium S. In this case, as a color value formed on the medium S, a value such as a CMYK color system (for example, a pixel value) can be used.

上述した実施形態では、着色剤は、インクであるものとしたが、媒体S上に画像を形成する際に着色可能なものであれば特にこれに限定されない。例えば、インク以外の他の液体や機能材料の粒子が分散されている液状体(分散液)、ジェルのような流状体、トナーなどの粉体などとしてもよい。   In the embodiment described above, the colorant is ink, but is not particularly limited as long as it can be colored when an image is formed on the medium S. For example, a liquid (dispersion) in which particles other than ink or functional material particles are dispersed, a fluid such as a gel, or a powder such as toner may be used.

上述した実施形態では、プリンター20は、インクを吐出するインクジェット式の印刷機構25を備えたものとしたが、特にこれに限定されず、レーザープリンターとしてもよいし、熱転写プリンターとしてもよいし、ドットインパクトプリンターとしてもよい。また、PC50のような画像処理装置としたが、画像処理方法としてもよいし、これを実行可能なプログラムとしてもよい。   In the embodiment described above, the printer 20 includes the ink jet printing mechanism 25 that ejects ink. However, the printer 20 is not particularly limited thereto, and may be a laser printer, a thermal transfer printer, or a dot. It may be an impact printer. Further, although the image processing apparatus such as the PC 50 is used, an image processing method or a program that can execute the image processing method may be used.

10 加飾成形システム、20 プリンター、21 コントローラー、22 CPU、23 フラッシュメモリー、24 RAM、25 印刷機構、26 キャリッジ、27 ノズル、28 印刷ヘッド、29 カートリッジ、30 キャリッジ軸、31 キャリッジベルト、32 搬送機構、33 駆動モーター、34 搬送ローラー、36 ロール、37 切断機、40 成形装置、41 上型部、42 下型部、50 PC、51 コントローラー、52 CPU、53 フラッシュメモリー、54 RAM、55 HDD、56 I/F、57 入力装置、58 ディスプレイ、59 バス、60 変形画像処理プログラム、61 3D絵柄編集部、62 形状補償部、63 色補償部、64 色補償変換ルックアップテーブル(LUT)、70 印刷ドライバー、80 色修正用設定画面、82 画像表示領域、84 変更色表示領域、88 色修正実行ボタン、90 カーソル、92 グリッド、S 媒体。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Decorative molding system, 20 Printer, 21 Controller, 22 CPU, 23 Flash memory, 24 RAM, 25 Printing mechanism, 26 Carriage, 27 Nozzle, 28 Print head, 29 Cartridge, 30 Carriage shaft, 31 Carriage belt, 32 Conveyance mechanism , 33 drive motor, 34 transport roller, 36 rolls, 37 cutting machine, 40 molding device, 41 upper mold part, 42 lower mold part, 50 PC, 51 controller, 52 CPU, 53 flash memory, 54 RAM, 55 HDD, 56 I / F, 57 input device, 58 display, 59 bus, 60 deformed image processing program, 61 3D picture editing unit, 62 shape compensation unit, 63 color compensation unit, 64 color compensation conversion look-up table (LUT), 70 print dry Chromatography, 80-color correcting setting screen, 82 an image display area, 84 change color display area, 88-color correction execution button 90 cursor, 92 grid, S medium.

Claims (6)

変形が施される媒体に該変形前に形成すべき画像を処理する画像処理装置であって、
ユーザーの操作に基づく、前記画像の色の修正を必要とする修正所望位置と該修正所望位置を含む修正範囲とを取得する情報取得手段と、
前記取得した修正所望位置から前記取得した修正範囲の外縁に向けて修正量が小さくなる傾向に前記画像の色を修正する色修正手段と、
を備える画像処理装置。
An image processing apparatus for processing an image to be formed on a medium to be deformed before the deformation,
Information acquisition means for acquiring a correction desired position requiring correction of the color of the image and a correction range including the correction desired position based on a user operation;
Color correction means for correcting the color of the image so that the correction amount tends to decrease from the acquired correction desired position toward the outer edge of the acquired correction range;
An image processing apparatus comprising:
請求項1記載の画像処理装置であって、
情報を表示する表示手段と、
前記取得した修正所望位置の目標色とは異なる複数の色である複数の変更色を前記表示手段に表示させる表示制御手段と、
を備え、
前記表示された複数の変更色からユーザーによって選択された選択色に基づいて前記取得した修正所望位置の修正量を設定する手段である、
画像処理装置。
The image processing apparatus according to claim 1,
Display means for displaying information;
Display control means for causing the display means to display a plurality of changed colors that are a plurality of colors different from the target color of the acquired correction desired position;
With
Means for setting a correction amount of the acquired correction desired position based on a selection color selected by a user from the displayed plurality of change colors;
Image processing device.
請求項2記載の画像処理装置であって、
前記媒体の変形の程度と変形前の色と変形に伴う色変化が反映された変形後の色との対応関係である色対応関係を記憶する色対応関係記憶手段を備え、
前記色修正手段は、前記取得した修正所望位置の変形の程度と前記選択色と前記記憶した色対応関係とに基づいて前記選択色に対応する前記媒体の変形前の修正所望位置の色である選択対応変形前色を求めると共に、該求めた選択対応変形前色と前記媒体の変形前の修正所望位置の目標色とのずれが打ち消されるように前記修正所望位置の修正量を設定する手段である、
画像処理装置。
The image processing apparatus according to claim 2,
Color correspondence storage means for storing a color correspondence relationship that is a correspondence relationship between the degree of deformation of the medium, the color before the deformation, and the color after the deformation reflecting the color change accompanying the deformation;
The color correcting means is a color of the correction desired position before the deformation of the medium corresponding to the selected color based on the degree of deformation of the acquired correction desired position, the selected color, and the stored color correspondence relationship. Means for obtaining a color before selection corresponding deformation, and setting a correction amount of the correction desired position so that a deviation between the obtained color before selection corresponding deformation and the target color of the correction desired position before deformation of the medium is canceled out; is there,
Image processing device.
請求項1ないし3のいずれか1つの請求項に記載の画像処理装置であって、
前記修正所望位置は、前記画像の単位部分の色情報が設定された位置である色情報位置であり、
前記修正範囲の外縁は、複数の前記色情報位置によって構成されてなる、
画像処理装置。
An image processing apparatus according to any one of claims 1 to 3,
The correction desired position is a color information position that is a position where color information of a unit part of the image is set,
An outer edge of the correction range is configured by a plurality of the color information positions.
Image processing device.
請求項4記載の画像処理装置であって、
前記色修正手段は、前記修正範囲の外縁を構成する前記複数の色情報位置については色情報を修正せず、前記修正範囲内の前記色情報位置については前記修正所望位置および前記修正範囲の外縁に対する位置関係に応じて色情報を修正する手段である、
画像処理装置。
The image processing apparatus according to claim 4,
The color correction means does not correct color information for the plurality of color information positions constituting the outer edge of the correction range, and the correction desired position and the outer edge of the correction range for the color information position within the correction range. A means for correcting color information according to the positional relationship with respect to
Image processing device.
変形が施される媒体に該変形前に形成すべき画像を処理する画像処理方法であって、
(a)ユーザーの操作に基づく、前記画像の色の修正を必要とする修正所望位置と該修正所望位置を含む修正範囲とを取得するステップと、
(b)前記取得した修正所望位置から前記取得した修正範囲の外縁に向けて修正量が小さくなる傾向に前記画像の色を修正するステップと、
を含む画像処理方法。
An image processing method for processing an image to be formed on a medium to be deformed before the deformation,
(A) obtaining a correction desired position that requires correction of the color of the image and a correction range including the correction desired position based on a user operation;
(B) correcting the color of the image so that the correction amount tends to decrease from the acquired correction desired position toward the outer edge of the acquired correction range;
An image processing method including:
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