JP2012189783A - Sound absorbing material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、吸音材に関する。 The present invention relates to a sound absorbing material.
ウレタンフォーム発泡性樹脂基材表面に、開孔部を形成した樹脂フィルムからなる樹脂層を積層すること、更に該樹脂層の表面に樹脂不織布層を積層することが開示されている(特許文献1参照)。 It is disclosed that a resin layer made of a resin film in which an aperture is formed is laminated on the surface of a urethane foam foamable resin substrate, and further a resin nonwoven fabric layer is laminated on the surface of the resin layer (Patent Document 1). reference).
また振動吸収性を有する低反発性ポリウレタンフォームの表層側に、別素材の一例として不織布を設けることが開示されている(特許文献2参照)。 Moreover, providing the nonwoven fabric as an example of another material is disclosed by the surface layer side of the low resilience polyurethane foam which has vibration absorption (refer patent document 2).
更に不織布等からなる多孔層と、発泡ポリウレタン等からなる多孔質層とを有する防音材料が開示されている(特許文献3参照)。 Furthermore, a soundproof material having a porous layer made of a nonwoven fabric or the like and a porous layer made of foamed polyurethane or the like is disclosed (see Patent Document 3).
しかしながら、上記した特許文献1及び特許文献3に記載の従来例では、不織布や多孔層の目付け量が20g/m2 又はそれ以上と多くなっている。目付け量が大きいと、通気性が小さくなり、密度が大きくなるため、質量が大きくなる。 However, in the conventional examples described in Patent Document 1 and Patent Document 3 described above, the basis weight of the nonwoven fabric and the porous layer is as large as 20 g / m 2 or more. If the basis weight is large, the air permeability decreases and the density increases, so that the mass increases.
また上記した特許文献2に記載の従来例では、不織布の目付け量について何ら言及されていない。 Moreover, in the prior art example described in Patent Document 2 described above, nothing is mentioned about the basis weight of the nonwoven fabric.
本発明は、上記事実を考慮して、吸音材の軽量化を図りつつ、制振性及び吸音特性を向上させることを目的とする。 In view of the above facts, an object of the present invention is to improve vibration damping and sound absorption characteristics while reducing the weight of a sound absorbing material.
請求項1の発明は、ガラス転移点が室温付近にあるポリウレタンフォームと、該ポリウレタンフォームに積層された不織布と、を有している。 The invention of claim 1 has a polyurethane foam having a glass transition point near room temperature and a nonwoven fabric laminated on the polyurethane foam.
請求項1に記載の吸音材では、ガラス転移点が室温付近にあるポリウレタンフォーム、即ち低反発性のウレタンフォームを用いることにより、制振性を向上させることができる。また低反発性ポリウレタンフォームに不織布を積層しているので、軽量化を図りつつ吸音特性を向上させることができる。 In the sound-absorbing material according to claim 1, the vibration damping property can be improved by using a polyurethane foam having a glass transition point near room temperature, that is, a low-resilience urethane foam. Moreover, since the nonwoven fabric is laminated on the low resilience polyurethane foam, the sound absorption characteristics can be improved while reducing the weight.
請求項2の発明は、請求項1に記載の吸音材において、前記不織布には、ニードルパンチによる開孔部が形成されている。 According to a second aspect of the present invention, in the sound-absorbing material according to the first aspect, the nonwoven fabric has a hole formed by a needle punch.
請求項2に記載の吸音材では、不織布に、ニードルパンチによる開孔部が形成されているので、該不織布の目付け量が小さくても、狙いの周波数に対する吸音特性を向上させることができる。 In the sound-absorbing material according to claim 2, since the opening portion by needle punching is formed in the nonwoven fabric, the sound-absorbing characteristics with respect to the target frequency can be improved even if the basis weight of the nonwoven fabric is small.
請求項3の発明は、請求項2に記載の吸音材において、前記不織布と前記ポリウレタンフォームとは、ポリアミド系のホットメルトフィルムにより接着されている。 According to a third aspect of the present invention, in the sound absorbing material according to the second aspect, the nonwoven fabric and the polyurethane foam are bonded to each other by a polyamide-based hot melt film.
請求項3に記載の吸音材では、不織布とポリウレタンフォームを接着するに際し、ポリアミド系のホットメルトフィルムを用いているので、一般的に接着し難い低反発性のポリウレタンフォームに対して、不織布を安定的に接着することができる。このため、優れた吸音特性が長期にわたって持続する。 In the sound-absorbing material according to claim 3, since a polyamide-based hot melt film is used for bonding the nonwoven fabric and the polyurethane foam, the nonwoven fabric is stabilized against the low-resilience polyurethane foam which is generally difficult to bond. Can be bonded together. For this reason, the outstanding sound absorption characteristic is maintained over a long period of time.
請求項4の発明は、請求項3に記載の吸音材において、前記ホットメルトフィルムには、ニードルパンチによる開孔部が形成されている。 According to a fourth aspect of the present invention, in the sound-absorbing material according to the third aspect, the hot melt film has a hole formed by a needle punch.
請求項4に記載の吸音材では、不織布に加えてホットメルトフィルムにも開孔部が形成されているので、狙いの周波数に対する吸音特性を更に向上させることができる。 In the sound-absorbing material according to claim 4, since the hole is formed in the hot melt film in addition to the nonwoven fabric, it is possible to further improve the sound-absorbing characteristic with respect to the target frequency.
以上説明したように、本発明に係る請求項1に記載の吸音材によれば、吸音材の軽量化を図りつつ、制振性及び吸音特性を向上させることができる、という優れた効果が得られる。 As described above, the sound-absorbing material according to claim 1 of the present invention has an excellent effect that the vibration-absorbing property and the sound-absorbing property can be improved while reducing the weight of the sound-absorbing material. It is done.
請求項2に記載の吸音材によれば、不織布の目付け量が小さくても、狙いの周波数に対する吸音特性を向上させることができる、という優れた効果が得られる。 According to the sound-absorbing material of the second aspect, an excellent effect is obtained that the sound-absorbing characteristics with respect to the target frequency can be improved even if the basis weight of the nonwoven fabric is small.
請求項3に記載の吸音材によれば、優れた吸音特性が長期にわたって持続する、という優れた効果が得られる。 According to the sound-absorbing material according to claim 3, an excellent effect that excellent sound-absorbing characteristics are maintained for a long time can be obtained.
請求項4に記載の吸音材によれば、狙いの周波数に対する吸音特性を更に向上させることができる、という優れた効果が得られる。 According to the sound absorbing material of the fourth aspect, it is possible to obtain an excellent effect that the sound absorbing characteristics with respect to the target frequency can be further improved.
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づき説明する。図1において、本実施形態に係る吸音材10は、例えば空調装置の室外機のケース内面や、建設車両の外板の内面等(図示せず)に取り付けて、制振及び吸音を行うために用いられる部材であって、ポリウレタンフォーム12と、不織布14とを有している。不織布14とポリウレタンフォーム12とは、ポリアミド系のホットメルトフィルム16により接着されている。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, a
ポリウレタンフォーム12は、ガラス転移点が室温付近にある、低反発性のポリウレタンフォームである。ここで、「室温付近」とは、15〜25℃である。
The
不織布14は、ポリウレタンフォーム12に積層され、例えば目付け量が10g/m2 以上20g/m2 未満である。ここで、不織布14の目付け量の下限を10g/m2としたのは、吸音性の観点からであり、上限を20g/m2 としたのは、軽量化の観点からである。なお、目付け量のより好ましい範囲は、15〜19g/m2である。
The
不織布14には、ニードルパンチ(図示せず)による開孔部14Aが形成されている。ニードルパンチにより形成される開孔部14Aの密度は、140〜200個/cm2 である。ここで、開孔部14Aの密度の下限を140/cm2としたのは、これを下回ると、通気性が足りず吸音性能が悪いからであり、上限を200/cm2 としたのは、これを上回ると、表面に穴が開きすぎて吸音性能が落ちるからである。
The
また開孔部14Aの直径は、100〜200μmである。ここで、開孔部14Aの直径の下限を100μmとしたのは、吸音性能の観点からであり、上限を200μmとしたのは、吸音性能の観点からである。 The diameter of the opening 14A is 100 to 200 μm. Here, the lower limit of the diameter of the opening 14A is set to 100 μm from the viewpoint of sound absorption performance, and the upper limit is set to 200 μm from the viewpoint of sound absorption performance.
ホットメルトフィルム16は、ポリアミド系の熱可塑性樹脂である。このホットメルトフィルム16にも、ニードルパンチ(図示せず)による開孔部16Aが形成されている。具体的には、ホットメルトフィルム16は、加熱により一旦溶かされて不織布14の裏面に接着される。不織布14とホットメルトフィルム16とが一体化した状態でニードルパンチ加工を行うことで、開孔部14A,開孔部16Aを一度に形成することができる。
The
(作用)
本実施形態は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図1において、本実施形態に係る吸音材10では、ガラス転移点が室温付近にあるポリウレタンフォーム12、即ち低反発性のウレタンフォームを用いることにより、制振性を向上させることができる。またポリウレタンフォーム12に積層される不織布14の目付け量を適切に設定しているので、軽量化を図りつつ吸音特性を一層向上させることができる。
(Function)
This embodiment is configured as described above, and the operation thereof will be described below. In FIG. 1, in the sound-absorbing
特に本実施形態に係る吸音材10では、不織布14及びホットメルトフィルム16に、ニードルパンチによる開孔部14A,開孔部16Aが形成されているので、該不織布14の目付け量が小さくても、狙いの周波数に対する吸音特性を向上させることができる。
In particular, in the
また不織布14とポリウレタンフォーム12を接着するに際し、ポリアミド系のホットメルトフィルム16を用いているので、一般的に接着し難い低反発性のポリウレタンフォーム12に対して、不織布14を安定的に接着することができる。このため、優れた吸音特性が長期にわたって持続する。
Further, since the polyamide-based
(他の実施形態)
開孔部14A,16Aの配置は、図1に示されるような、縦方向及び横方向に夫々整列しているものに限られず、例えば千鳥配置であってもよい。
(Other embodiments)
The arrangement of the
また不織布14に開孔部14Aを設けない構成としてもよい。同様に、ホットメルトフィルム16に開孔部16Aを設けない構成としてもよい。不織布14の目付け量を適切に設定するだけでも、吸音特性を向上させることができるためである。
Moreover, it is good also as a structure which does not provide the
不織布14とポリウレタンフォーム12とを接着するために、ポリアミド系のホットメルトフィルム16を用いると、接着性が良好となるが、これに限られず、不織布14とポリウレタンフォーム12とを接着できるものであれば、該ホットメルトフィルム16以外の接着手段を用いてもよい。
When a polyamide-based
(試験例)
実施例に係る吸音材を作成し、制振性(振動伝達率)と吸音特性について試験を行った。制振性についての比較対象は、不織布を有しない吸音用のウレタンフォームであり、吸音特性についての比較対象は、不織布を有しない低反発ウレタンフォームである。
(Test example)
A sound absorbing material according to the example was prepared and tested for vibration damping (vibration transmission rate) and sound absorbing characteristics. The comparison object regarding vibration damping is a urethane foam for sound absorption that does not have a nonwoven fabric, and the comparison object regarding sound absorption characteristics is a low-resilience urethane foam that does not have a nonwoven fabric.
実施例に係る吸音材の仕様は次の通りである。不織布の目付け量は、15〜19g/m2である。 The specifications of the sound absorbing material according to the example are as follows. Basis weight of the nonwoven fabric is 15~19g / m 2.
ホットメルトフィルムは、スパンファブ社のPA1541である。ポリウレタンフォームは、ガラス転移点が室温付近にある低反発タイプのものである。 The hot melt film is Spanfab PA1541. The polyurethane foam is of a low resilience type having a glass transition point near room temperature.
図2は。周波数と制振性(振動伝達率)との関係を、0〜30℃まで10℃刻みで測定した結果を示している。図2の縦軸は振動伝達率を示しており、単位はdBである。この振動伝達率は、表面加速度/ベース加速度で算出され、原点から遠のくほど伝わる振動が多く、制振性に劣ることを示している。 FIG. The result of having measured the relationship between a frequency and damping property (vibration transmissibility) from 0 to 30 degreeC by the 10 degreeC step is shown. The vertical axis | shaft of FIG. 2 has shown the vibration transmissibility, and a unit is dB. This vibration transmissibility is calculated by the surface acceleration / base acceleration, and indicates that there is a lot of vibration transmitted farther from the origin, and the vibration damping property is inferior.
この図によれば、比較例に係る吸音用のウレタンフォームは、温度変化にあまり依存せず、比較的低い周波数域にピーク(共振周波数)を有し、かつ制振性が高い(振動伝達率が0に近い)範囲が狭いのに対し、実施例に係る吸音材では、温度変化に依存するものの、比較的高い周波数域にピークを有し、かつ比較的広い範囲で制振性が高いことがわかった。 According to this figure, the urethane foam for sound absorption according to the comparative example does not depend much on the temperature change, has a peak (resonance frequency) in a relatively low frequency range, and has high vibration damping (vibration transmission rate). The sound absorbing material according to the example has a peak in a relatively high frequency range and has high damping performance in a relatively wide range, although the range is narrow) I understood.
図3は、周波数と吸音率との関係を測定した結果を示している。この図によれば、実施例に係る吸音材の吸音率は、比較的高い周波数域において、低反発ウレタンフォームの吸音率よりも大幅に高くなることがわかった。 FIG. 3 shows the results of measuring the relationship between frequency and sound absorption coefficient. According to this figure, it has been found that the sound absorption coefficient of the sound absorbing material according to the example is significantly higher than the sound absorption coefficient of the low-resilience urethane foam in a relatively high frequency range.
図2,図3から、実施例に係る吸音材は、吸音用ウレタンフォームでは得られない制振性と、低反発ウレタンフォームでは得られない吸音特性を有することが確認できた。 2 and 3, it was confirmed that the sound absorbing material according to the example had a vibration damping property that could not be obtained with the sound absorbing urethane foam and a sound absorbing property that could not be obtained with the low resilience urethane foam.
10 吸音材
12 ポリウレタンフォーム
14 不織布
14A 開孔部
16 ホットメルトフィルム
16A 開孔部
DESCRIPTION OF
Claims (4)
該ポリウレタンフォームに積層された不織布と、
を有する吸音材。 A polyurethane foam having a glass transition point near room temperature;
A nonwoven fabric laminated on the polyurethane foam;
A sound-absorbing material.
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