JP2012180131A - Tank body - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、自動車エンジン用の冷却水を貯蔵するリザーブタンク等のタンク体に関する。 The present invention relates to a tank body such as a reserve tank that stores cooling water for an automobile engine.
リザーブタンク等のタンク体に関する従来技術としては特許文献１に開示されているようなものがある。 As a prior art regarding a tank body such as a reserve tank, there is one disclosed in Patent Document 1.
しかし、特許文献１に開示されているような物では開口部の天面が平らであるから、タンク体の開口部天面が成形時に変形してしまったり、キャップ組付時に、キャップとタンク体の開口部天面との間に異物が入り込んでしまったりして、キャップとタンク体の開口部天面との間に隙ができてしまう事により、タンク体内に貯蔵していた液体が漏れ出てしまう危険性があるという欠点があった。 However, since the top surface of the opening is flat in the object disclosed in Patent Document 1, the top surface of the opening of the tank body is deformed during molding, or the cap and the tank body are assembled when the cap is assembled. If foreign matter enters between the top of the opening of the tank and a gap is created between the cap and the top of the opening of the tank body, the liquid stored in the tank leaks out. There was a drawback that there was a risk of being.
以下、図によってより詳しく説明する。 Hereinafter, it will be described in more detail with reference to the drawings.
図１は、従来のリザーブタンク１の斜視図である。
前記リザーブタンク１は、タンク本体２とキャップ３とパイプ４とホース５によって構成されている。
FIG. 1 is a perspective view of a conventional reserve tank 1.
The reserve tank 1 includes a tank body 2, a cap 3, a pipe 4, and a hose 5.
図２は、前記リザーブタンク１の図１におけるＡ−Ａ断面図である。
前記キャップ３は、前記タンク本体２の開口部６を外側から包み込むような形状をしている。
前記タンク本体２の前記開口部６の天面aは平らな形状をしている。
FIG. 2 is a cross-sectional view of the reserve tank 1 taken along the line AA in FIG.
The cap 3 is shaped to wrap the opening 6 of the tank body 2 from the outside.
The top surface a of the opening 6 of the tank body 2 has a flat shape.
しかしながら、前記タンク本体２の前記開口部６の天面aが成形時に変形してしまったり、前記キャップ３を組付ける時に、前記キャップ３の裏面ｂと前記タンク本体２の前記開口部６の天面aとの間に異物が入り込んでしまったりして、前記キャップ３と前記タンク本体２の前記開口部６の天面aとの間に隙ができてしまう事により、前記タンク本体２内に貯蔵していた液体が漏れ出てしまう危険性がある。 However, the top surface a of the opening 6 of the tank body 2 is deformed during molding, or when the cap 3 is assembled, the back surface b of the cap 3 and the top of the opening 6 of the tank body 2. A foreign object may enter between the surface a and a gap is formed between the cap 3 and the top surface a of the opening 6 of the tank body 2. There is a risk of leakage of stored liquid.
解決しようとする課題は、タンク本体の開口部の天面が成形時に変形してしまったり、キャップを組付ける時に、キャップの裏面とタンク本体の開口部の天面の間に異物が入り込んでしまったりして、キャップとタンク本体の開口部の天面との間に隙ができてしまう事により、タンク本体内に貯蔵していた液体が漏れ出てしまう危険性がある点である。本発明は上記の点を解決するためになされた。 The problem to be solved is that the top surface of the opening of the tank body is deformed during molding, or when the cap is assembled, foreign matter has entered between the back surface of the cap and the top surface of the opening of the tank body. There is a risk that the liquid stored in the tank body may leak due to a gap between the cap and the top surface of the opening of the tank body. The present invention has been made to solve the above-described points.
熱可塑性樹脂のブロー成形によって形成され、液体を補給する為の開口部を有するタンク本体と、外周がほぼ円形状の前記開口部を塞ぐためのキャップと、前記キャップの裏側に取り付けられているパッキンと、前記キャップと一体に形成されているパイプによって構成されているタンク体であって、
前記キャップの裏面、もしくは前記開口部の天面に前記キャップの外周とほぼ同心円状の凸形状部が設けられていることを最も主要な特徴とする。
A tank body formed by blow molding of thermoplastic resin and having an opening for replenishing liquid, a cap for closing the opening having a substantially circular outer periphery, and a packing attached to the back side of the cap And a tank body constituted by a pipe formed integrally with the cap,
The most important feature is that a convex portion substantially concentric with the outer periphery of the cap is provided on the back surface of the cap or the top surface of the opening.
また、キャップの裏面、もしくは開口部の天面に設けられている凸形状部に相対する位置の前記開口部の天面、もしくは前記キャップの裏面に凹形状部が設けられていることを第２の主要な特徴とする。
また、段落００１０の記載内容における凸形状部のＦが凹形状であることを第３の主要な特徴とする。
また、段落００１１の記載内容における凸形状部および凹形状部の実際の形状がそれぞれ凹形状および凸形状であることを第４の主要な特徴とする。
Further, it is second that the concave shape portion is provided on the top surface of the opening portion or the back surface of the cap at a position opposite to the convex shape portion provided on the back surface of the cap or the top surface of the opening portion. With the main features.
The third main feature is that the convex portion F in the description of paragraph 0010 has a concave shape.
The fourth main feature is that the actual shapes of the convex portion and the concave portion in the description of paragraph 0011 are a concave shape and a convex shape, respectively.
本発明によれば、貯蔵されている液体がタンク本体の開口部とキャップの隙間から漏れるのを防ぐことができるという利点がある。 According to the present invention, there is an advantage that the stored liquid can be prevented from leaking from the gap between the opening of the tank body and the cap.
貯蔵されている液体がタンク本体の開口部とキャップの隙間から漏れるのを防ぐという目的を、キャップの裏面にキャップの外周とほぼ同心円状の凸形状部を設ける事によって、経済性を損なわずに実現した。 The purpose of preventing the stored liquid from leaking through the gap between the opening of the tank body and the cap is to provide a convex part that is almost concentric with the outer periphery of the cap on the back of the cap, without impairing economics. It was realized.
本発明の構成を発明の実施の形態に基づいて説明すると次の通りである。尚、従来例と同一の符号は同一の部材を表す。 The configuration of the present invention will be described based on the embodiments of the invention as follows. In addition, the same code | symbol as a prior art example represents the same member.
図３は、本発明の１実施例を示すリザーブタンク１の斜視図である。
チューブ８は、液体を前記タンク本体２内に注水する際に使われる。
前記チューブ８の材質はゴムである。
FIG. 3 is a perspective view of the reserve tank 1 showing one embodiment of the present invention.
The tube 8 is used when water is poured into the tank body 2.
The tube 8 is made of rubber.
図４は、リザーブタンク１の図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
タンク本体２は、開口部６を有している。
前記開口部６は、液体を補給する際に利用される。
キャップ３は外周がほぼ円形状で、前記開口部6を外側から包み込むような形状をしており、前記開口部６を塞いでいる。
前記キャップ３の材質はポリプロピレンである。
パイプ４は、前記キャップ３と一体に形成されており、先端は前記チューブ８に差し込まれている。
4 is a cross-sectional view of the reserve tank 1 taken along the line BB in FIG.
The tank body 2 has an opening 6.
The opening 6 is used when replenishing liquid.
The cap 3 has a substantially circular outer periphery and is shaped so as to wrap the opening 6 from the outside, and closes the opening 6.
The material of the cap 3 is polypropylene.
The pipe 4 is formed integrally with the cap 3, and the tip is inserted into the tube 8.
図５は、リザーブタンク１の図４におけるＣ部拡大図である。
前記キャップ３にはパッキン７が取り付けられているが、取り付けられた際に前記パッキン７と接している面を前記キャップ３の裏面ｂとする。
前記キャップ３の前記裏面ｂには、前記キャップ３の外周とほぼ同心円状の凸形状部９が設けられている。
前記開口部６が前記キャップ３によって塞がれる際に、前記パッキン７と接している面を天面aとする。
前記開口部６の前記天面aには、前記キャップ３の前記裏面bの前記凸形状部９がかみ合う位置に、前記キャップ３の外周とほぼ同心円状の凹形状部１０が設けられている。
前記パッキン７の材質はゴムである。
FIG. 5 is an enlarged view of a portion C in FIG. 4 of the reserve tank 1.
A packing 7 is attached to the cap 3, and a surface that is in contact with the packing 7 when the cap 7 is attached is a back surface b of the cap 3.
The back surface b of the cap 3 is provided with a convex portion 9 that is substantially concentric with the outer periphery of the cap 3.
A surface in contact with the packing 7 when the opening 6 is closed by the cap 3 is a top surface a.
The top surface a of the opening 6 is provided with a concave portion 10 that is substantially concentric with the outer periphery of the cap 3 at a position where the convex portion 9 of the back surface b of the cap 3 is engaged.
The packing 7 is made of rubber.
次にリザーブタンク１の製造方法を説明する。前記タンク本体２のブロー成形用の分割金型（図示せず）内に半溶融状態にあるポリプロピレン等の熱可塑性樹脂のパリソン（図示せず）を垂下させ該分割金型を型締めする。 Next, the manufacturing method of the reserve tank 1 is demonstrated. A parison (not shown) of a thermoplastic resin such as polypropylene, which is in a semi-molten state, is suspended in a split mold (not shown) for blow molding of the tank body 2 to clamp the split mold.
尚、前記パリソンに適用される熱可塑性樹脂としてはポリプロピレンに限らず、ポリエチレンや他のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂、シンジオタクチックポリスチレン、ポリスチレン、ゴム改質ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、変性ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンサルファイド、ポリカーボネート、ブロー成形が可能な樹脂であれば何でも良い。 The thermoplastic resin applied to the parison is not limited to polypropylene, but polyethylene, other polyolefin resins, polyester resins such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyamide resins, polyacetal resins, Syndiotactic polystyrene, polystyrene, rubber-modified polystyrene, acrylonitrile-styrene copolymer, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, modified polyphenylene oxide, polyphenylene sulfide, polycarbonate, and any resin that can be blow molded may be used.
その後前記パリソン内に圧縮空気を吹き込んでブローアップし離型して、前記タンク本体２のブロー成形を完了させる。 Thereafter, compressed air is blown into the parison, blown up and released, and the blow molding of the tank body 2 is completed.
形成された前記タンク本体２の前記開口部６に、前記キャップ３と前記パッキン７を組付ける事によって、前記リザーブタンク１の製造は完了となる。 The assembly of the reserve tank 1 is completed by assembling the cap 3 and the packing 7 into the opening 6 of the formed tank body 2.
前記キャップ３と前記パッキン７が、前記開口部６に組み付けられると、前記キャップ３の前記裏面bに設けられた前記凸形状部９が、前記開口部６の前記天面aに設けられた前記凹形状部１０に前記パッキン７を押し込む。 When the cap 3 and the packing 7 are assembled to the opening 6, the convex portion 9 provided on the back surface b of the cap 3 is provided on the top surface a of the opening 6. The packing 7 is pushed into the concave portion 10.
上記のように、前記パッキン７が押し込まれることによって、前記キャップ３の前記裏面ｂと前記開口部６の前記天面ａとの間に隙ができてしまったとしても、押し込まれた部分が壁となり、貯蔵されている液体が漏れる事を防ぐ。 As described above, even if a gap is formed between the back surface b of the cap 3 and the top surface a of the opening 6 due to the packing 7 being pushed in, the pushed-in portion is a wall. And prevents the stored liquid from leaking.
以上実施例に述べたように本発明によれば、貯蔵されている液体がタンク本体の開口部とキャップの隙間から漏れるのを防ぐ効果がある。 As described above in the embodiments, the present invention has an effect of preventing the stored liquid from leaking from the gap between the opening of the tank body and the cap.
また、実施例の中で、開口部の天面に凹形状部が形成されているが、必ずしも必要ではなく、キャップの裏面の凸形状部のみでも良い。 In the embodiment, the concave portion is formed on the top surface of the opening, but this is not always necessary, and only the convex portion on the back surface of the cap may be used.
尚、前記凸形状部と前記凹形状部との実際の形状が入れ替わってもよい。
即ち、前記凸形状部の実際の形状が凹形状であり、同時に前記凹形状部の実際の形状が凸形状であってもよい。この場合、入れ替わる前後で両者の発明の効果はまったく同一になる。
In addition, the actual shape of the convex shape portion and the concave shape portion may be interchanged.
That is, the actual shape of the convex portion may be a concave shape, and at the same time, the actual shape of the concave portion may be a convex shape. In this case, the effects of both inventions are exactly the same before and after the interchange.
本発明は、リザーブタンクだけでなく、液体を貯蔵するタンク体全てに利用可能である。 The present invention can be used not only for reserve tanks but also for all tank bodies that store liquids.
１ リザーブタンク
２ タンク本体
３ キャップ
４ パイプ
５ ホース
６ 開口部
７ パッキン
８ チューブ
９ 凸形状部
１０ 凹形状部
a 天面
b 裏面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reserve tank 2 Tank main body 3 Cap 4 Pipe 5 Hose 6 Opening part 7 Packing 8 Tube 9 Convex shape part 10 Concave shape part
a Top
b Back side
Claims (4)
前記キャップの裏面、もしくは前記開口部の天面に前記キャップの外周とほぼ同心円状の凸形状部が設けられていることを特徴とするタンク体。 A tank body formed by blow molding of thermoplastic resin and having an opening for replenishing liquid, a cap for closing the opening having a substantially circular outer periphery, and a packing attached to the back side of the cap And a tank body constituted by a pipe formed integrally with the cap,
A tank body characterized in that a convex portion substantially concentric with the outer periphery of the cap is provided on the back surface of the cap or the top surface of the opening.
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