JP2012164691A

JP2012164691A - Solar battery module, solar battery module assembly, and mobile unit incorporating solar battery module assembly

Info

Publication number: JP2012164691A
Application number: JP2011021522A
Authority: JP
Inventors: Yasuhisa Nakazawa; 保寿中澤; Shingo Shirogishi; 慎吾城岸
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2011-02-03
Filing date: 2011-02-03
Publication date: 2012-08-30

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enable application to curved surface modules by connecting the current collector electrodes of adjacent cells together with a flat cable.SOLUTION: Current collector electrodes 14a and 14b, or wiring connection parts of a solar battery cell 10 are connected together with a flexible flat cable 40. In this case, if the solar battery cell 10 is a light transmission type solar battery cell having a light transmission part 19 of a prescribed pattern which transmits light from the surface side to the reverse side formed thereon, the light transmission part 19 of a prescribed pattern is also formed on the current collector electrodes 14a and 14b of the solar battery cell 10 and a light transmission part 44 of a prescribed pattern is also formed on the flexible flat cable 40. The adjacent current collector electrodes 14a and 14b are connected together with the flexible flat cable 40 so that the light transmission part 44 of the flexible flat cable 40 is aligned with the light transmission part 19 of the current collector electrodes 14a and 14b.

Description

本発明は、複数個の太陽電池セルを備えた太陽電池モジュール及び太陽電池モジュール組品ならびに太陽電池モジュール組品を搭載した移動体に関する。 The present invention relates to a solar cell module including a plurality of solar cells, a solar cell module assembly, and a mobile body on which the solar cell module assembly is mounted.

図１０ないし図１２は、従来の太陽電池セルの構造を示しており、図１０は、太陽電池セルを裏面側（受光面とは反対側）から見た平面図、図１１は、図１０のＦ１−Ｆ１線断面図、図１２は、図１０のＧ１−Ｇ１線断面図である。すなわち、図１１及び図１２はいずれも受光面側が下、裏面側が上となっている。 10 to 12 show the structure of a conventional solar battery cell. FIG. 10 is a plan view of the solar battery cell seen from the back surface side (the side opposite to the light receiving surface), and FIG. FIG. 12 is a sectional view taken along line F1-F1 and FIG. 12 is a sectional view taken along line G1-G1 in FIG. That is, in both FIG. 11 and FIG. 12, the light receiving surface side is on the bottom and the back surface side is on the top.

太陽電池セル１０は、長方形状（若しくは、正方形状等）に形成された透光性絶縁基板１１上に、透明な表面電極層１２、光電変換層１３及び裏面電極層１４を順に積層して発電部１０Ａを形成している。 The solar battery cell 10 generates power by sequentially laminating a transparent front electrode layer 12, a photoelectric conversion layer 13, and a back electrode layer 14 on a translucent insulating substrate 11 formed in a rectangular shape (or a square shape or the like). Part 10A is formed.

また、発電部１０Ａには、表面電極層１２を分離する第１スクライブライン１５と、光電変換層１３を分離する第２スクライブライン１６と、裏面電極層１４及び光電変換層１３を分離する第３スクライブライン１７とが形成されており、透光性絶縁基板１１の両端部付近に位置する裏面電極層１４をそれぞれ集電電極部１４ａ，１４ｂとした構造となっている。第３スクライブライン１７は、裏面電極層１４及び光電変換層１３を除去して、表面電極層１２まで達するように形成されており、この第３スクライブライン１７によって分離された図中左側の裏面電極層（集電電極部）１４ａは、第２スクライブライン１６を介して表面電極層１２に接続されている。すなわち、この裏面電極層（集電電極部）１４ａは、表面電極層１２から電力を取り出すための集電電極部となっている。 Further, the power generation unit 10A includes a first scribe line 15 that separates the front electrode layer 12, a second scribe line 16 that separates the photoelectric conversion layer 13, a third electrode that separates the back electrode layer 14 and the photoelectric conversion layer 13. A scribe line 17 is formed, and the back electrode layer 14 located in the vicinity of both end portions of the translucent insulating substrate 11 is configured as a collecting electrode portion 14a and 14b, respectively. The third scribe line 17 is formed so as to reach the surface electrode layer 12 by removing the back electrode layer 14 and the photoelectric conversion layer 13, and the back electrode on the left side in the figure separated by the third scribe line 17. The layer (collecting electrode portion) 14 a is connected to the surface electrode layer 12 through the second scribe line 16. That is, the back electrode layer (collecting electrode portion) 14 a is a collecting electrode portion for taking out electric power from the front electrode layer 12.

このように形成された集電電極部１４ａ，１４ｂに、バスバーと呼ばれるはんだメッキを施した銅線からなる電力取り出し用配線１８を接続することによって、外部に電力を取り出すようになっている。 By connecting a power extraction wiring 18 made of a solder-plated copper wire called a bus bar to the current collecting electrode portions 14a and 14b formed in this way, electric power is extracted to the outside.

なお、太陽電池セル１０が入射光の一部を表面（受光面）側から裏面側へ透過させる採光機能を備えた透過型の太陽電池セルである場合には、図１３ないし図１５に示すように、発電部１０Ａに、裏面電極層１４及び光電変換層１３を除去して、表面電極層１２まで達する採光用のシースルーライン（光透過部）１９が、第３スクライブライン１７と直交する方向（図１３において横方向）に所定の間隔を存して所定の本数だけ形成（所定パターンに形成）されている。ただし、図１３は、光透過型の太陽電池セルを裏面側（受光面とは反対側）から見た平面図、図１４は、図１３のＦ２−Ｆ２線断面図、図１５は、図１３のＧ２−Ｇ２線断面図である。 When the solar battery cell 10 is a transmissive solar battery cell having a daylighting function that transmits part of incident light from the front surface (light receiving surface) side to the back surface side, as shown in FIGS. 13 to 15. In addition, a light see-through line (light transmission part) 19 that reaches the front electrode layer 12 by removing the back electrode layer 14 and the photoelectric conversion layer 13 from the power generation unit 10A in a direction orthogonal to the third scribe line 17 ( A predetermined number of lines are formed (formed in a predetermined pattern) at a predetermined interval in the horizontal direction in FIG. However, FIG. 13 is a plan view of the light-transmissive solar cell viewed from the back side (the side opposite to the light receiving surface), FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line F2-F2 of FIG. 13, and FIG. It is a G2-G2 sectional view taken on the line.

上記構成において、表面電極層１２と裏面電極層１４とが平行な平面で対向している領域Ｚ１（図１４参照）が、発電部１０Ａの有効発電領域である。 In the above configuration, a region Z1 (see FIG. 14) where the front electrode layer 12 and the back electrode layer 14 are opposed to each other in a parallel plane is an effective power generation region of the power generation unit 10A.

透光性絶縁基板１１としては、ガラス基板等を使用することができる。表面電極層１２としては、例えばＺｎＯ、ＩＴＯ、ＳｎＣｌ₂等の、光透過性を有する透明導電性酸化物（ＴＣＯ）を使用することができる。光電変換層１３は、例えば半導体薄膜からなるｐ層、ｉ層、ｎ層が順次積層された構造とすることができる。また、半導体薄膜としては、例えば、アモルファスシリコン薄膜、結晶性シリコン薄膜、またはこれらを組み合わせたものを使用することができる。 As the translucent insulating substrate 11, a glass substrate or the like can be used. The surface electrode layer 12 may for example ZnO, ITO, may be used, such as SnCl _2, a transparent conductive oxide having a light permeability (TCO). For example, the photoelectric conversion layer 13 may have a structure in which a p layer, an i layer, and an n layer made of a semiconductor thin film are sequentially stacked. As the semiconductor thin film, for example, an amorphous silicon thin film, a crystalline silicon thin film, or a combination thereof can be used.

裏面電極層１４としては、例えば、ＺｎＯ等の導電性酸化物からなる層と、銀、銀合金等の金属からなる層とを有するものを使用することができる。より一般的な裏面電極層としては、ＺｎＯ／Ａｇを積層したものを例示できる。 As the back electrode layer 14, for example, a layer having a layer made of a conductive oxide such as ZnO and a layer made of a metal such as silver or a silver alloy can be used. As a more general back electrode layer, a laminate of ZnO / Ag can be exemplified.

このように構成された複数個の太陽電池セル１０の各発電部１０Ａの隣接する電力取り出し用配線１８同士を、例えば直列接続（または並列接続、または直並列接続）して太陽電池モジュールが形成される。すなわち、太陽電池セルより大きい太陽電池モジュールまたは異形の太陽電池モジュールに対応するためには、複数の太陽電池セルを接続して対応する必要がある。従って、隣接する太陽電池セル１０同士の電気的な接続として、直列または並列または直並列のいずれかを選択して行う必要があるため、図１６に示すように、太陽電池セル１０間に接続用の銅線２１を配置する必要がある（例えば、特許文献１の図４，図５に太線で示された電気接続ライン参照）。 The solar cell module is formed by connecting, for example, the power extraction wirings 18 adjacent to each of the power generation units 10A of the plurality of solar cells 10 thus configured in series (or in parallel connection or in series-parallel connection). The That is, in order to correspond to a solar cell module larger than the solar cell or an irregular solar cell module, it is necessary to connect a plurality of solar cells. Therefore, since it is necessary to select either serial, parallel, or series-parallel as the electrical connection between the adjacent solar cells 10, as shown in FIG. 16, for connection between the solar cells 10. It is necessary to arrange the copper wire 21 (see, for example, the electrical connection line indicated by the thick line in FIGS. 4 and 5 of Patent Document 1).

また、光透過型の太陽電池モジュールの場合、隣接する太陽電池セル１０間に入射光が全透過する領域Ｚ２や、電力取り出し用配線１８などの入射光が全遮光される領域Ｚ３が形成されることになるため、光透過型の太陽電池モジュールとしての一体感あるデザイン性が損なわれる可能性がある。 In the case of a light transmission type solar cell module, a region Z2 in which incident light is totally transmitted between adjacent solar cells 10 and a region Z3 in which incident light such as the power extraction wiring 18 is totally blocked are formed. Therefore, there is a possibility that the design with a sense of unity as a light transmission type solar cell module may be impaired.

特開２００２−２９９６６６号公報JP 2002-299666 A

ところで、このような太陽電池セルまたは光透過型の太陽電池セルを用いた太陽電池モジュールは、近年、車の補助電源を兼ねて車体のルーフにサンルーフとして搭載されるようになってきている。そのため、太陽電池モジュールの見栄えの問題は、デザイン性を重視する車にとっては特に重要な要素であり、この点を解決できなければ、太陽電池モジュールを車載用のサンルーフを兼ねた補助電源として使用することができない。 By the way, in recent years, solar cell modules using such solar cells or light-transmissive solar cells have come to be mounted as sunroofs on the roofs of vehicle bodies that also serve as auxiliary power sources for vehicles. For this reason, the problem of the appearance of solar cell modules is an especially important factor for cars that place emphasis on design. If this point cannot be solved, the solar cell module is used as an auxiliary power source that also serves as an in-vehicle sunroof. I can't.

また、車載用途では、搭載した太陽電池セルまたは太陽電池モジュールを保護するため、少なくとも受光面側を表面カバー部材で覆う場合があるが、この表面カバー部材も、デザイン性等の関係で、サンルーフのラインに合うように湾曲形状（流線形）とするのが一般的である。従って、車載用途の太陽電池セルまたは太陽電池モジュールでは、曲面モジュールへの対応が必要と考えられるが、例えば１セル構成の太陽電池セルでは、太陽電池セル基板に使用しているガラス（透光性絶縁基板１１）の板厚が厚いため、曲面に応じて自由に曲げることが困難であり、また、ガラスの薄板化を図った場合でも、ガラス基板を使用している以上、曲げには限界がある。 Moreover, in order to protect the mounted solar battery cell or solar battery module, there is a case where at least the light receiving surface side is covered with a surface cover member in order to protect the mounted solar cell or solar battery module. It is common to have a curved shape (streamline) to fit the line. Therefore, in the case of a solar battery cell or a solar battery module for in-vehicle use, it is considered necessary to cope with a curved surface module. For example, in a solar battery cell having a single cell configuration, glass (translucent property) used for a solar battery cell substrate Since the thickness of the insulating substrate 11) is thick, it is difficult to bend it freely according to the curved surface, and even when the glass is made thin, there is a limit to bending because the glass substrate is used. is there.

また、表面カバー部材の曲面に追従しない形で太陽電池セルを配置した場合、図１７に示すように、表面カバー部材３０の曲面設計によって、表面カバー部材３０と太陽電池セル１０との間の距離差が中央部と両端部とで大きく異なることから、表面カバー部材３０と太陽電池セル１０との間が空気層のままの場合、または封止充填材で充填されている場合のいずれの場合においても、入射光の減衰により発電量の低下を招くといった問題が発生する。 Further, when the solar cells are arranged in a form that does not follow the curved surface of the surface cover member, the distance between the surface cover member 30 and the solar cells 10 is determined by the curved surface design of the surface cover member 30 as shown in FIG. Since the difference is greatly different between the center portion and both end portions, the case where the space between the surface cover member 30 and the solar battery cell 10 is still an air layer or is filled with the sealing filler. However, there is a problem that the amount of power generation is reduced due to attenuation of incident light.

また、図１８に示すように、太陽電池セルを細分化（横幅を狭くして小型化）し、それぞれ隣接したセルの電力取り出し用配線１８同士を銅線２１で接続することで、図１９に示すように、表面カバー部材３０の曲面にほぼ追従できるものの、隣接する太陽電池セル１０の間Ｐ１が開くことから、デザイン性の点で大きく見劣りする結果となる。また、隣接する電力取り出し用配線１８同士を１本の銅線２１で接続しているため、断線し易いといった問題もあった。 Further, as shown in FIG. 18, the solar cells are subdivided (the width is reduced to reduce the size), and the power extraction wirings 18 of the adjacent cells are connected to each other with a copper wire 21, so that FIG. As shown, although it can substantially follow the curved surface of the surface cover member 30, the P1 between the adjacent solar cells 10 opens, resulting in a poor design. In addition, since adjacent power extraction wirings 18 are connected to each other by a single copper wire 21, there is a problem that disconnection is easy.

本発明はかかる問題点を解決すべく創案されたもので、一つの目的は、隣接するセルの集電電極部同士の全体をフラットケーブルで接続することで、曲面モジュールへの対応を可能とした太陽電池モジュール及び太陽電池モジュール組品ならびに太陽電池モジュール組品を搭載した移動体を提供することにある。また、他の一つの目的は、太陽電池セルが表面側から裏面側に光を透過する所定パターンの光透過部（シースルー部）を発電部に形成した光透過型の太陽電池セルである場合には、隣接するセルの集電電極部同士の接続を、太陽電池セルの発電部に施されたシースルーパターンと同じシースルーパターンを形成したフラットケーブルで接続することで、曲面モジュールへの対応と、一体感のあるデザイン性との両立を図った光透過型の太陽電池モジュール及び太陽電池モジュール組品ならびに太陽電池モジュール組品を搭載した移動体を提供することにある。 The present invention was devised to solve such a problem, and one object is to connect the current collecting electrode portions of adjacent cells with a flat cable so as to be compatible with a curved module. The object is to provide a solar cell module, a solar cell module assembly, and a mobile body equipped with the solar cell module assembly. Another object is when the solar cell is a light transmission type solar cell in which a light transmission part (see-through part) of a predetermined pattern that transmits light from the front side to the back side is formed in the power generation part. The connection between the collecting electrode parts of adjacent cells is connected with a flat cable having the same see-through pattern as the see-through pattern applied to the power generation part of the solar battery cell. An object of the present invention is to provide a light-transmissive solar cell module and a solar cell module assembly that are compatible with design with a sense of experience, and a mobile body equipped with the solar cell module assembly.

上記課題を解決するため、本発明の太陽電池モジュールは、複数個の太陽電池セルを備えた太陽電池モジュールであって、隣接する太陽電池セルの隣接する配線接続部同士がフラットケーブルで接続されていることを特徴としている。 In order to solve the above problems, a solar cell module of the present invention is a solar cell module including a plurality of solar cells, and adjacent wiring connection portions of adjacent solar cells are connected by a flat cable. It is characterized by being.

このように、隣接する太陽電池セルの隣接する配線接続部間をフラットケーブルで接続することで、太陽電池セル間の曲げが可能となり、太陽電池モジュールを種々の湾曲形状に対応させることが可能となる。 Thus, by connecting between adjacent wiring connection portions of adjacent solar cells with a flat cable, it becomes possible to bend between the solar cells, and to make the solar cell module compatible with various curved shapes. Become.

この場合、前記フラットケーブルは、フレキシブルフラットケーブルであることが好ましい。フラットケーブルとしてフレキシブルフラットケーブルを用いることで、太陽電池セル間の曲げがより容易となり、太陽電池モジュールを種々の湾曲形状に容易に対応させることが可能となる。 In this case, the flat cable is preferably a flexible flat cable. By using a flexible flat cable as the flat cable, it becomes easier to bend between the solar battery cells, and the solar battery module can be easily adapted to various curved shapes.

また、本発明の太陽電池モジュールによれば、前記フラットケーブルと前記配線接続部とは、導電性部材または異方性導電部材を介して接続された構成としている。このような構成によれば、接着に導電性部材または異方性導電部材を用いることによって、フラットケーブルと太陽電池セルの配線接続部とを確実に接続することができる。 Moreover, according to the solar cell module of the present invention, the flat cable and the wiring connection portion are connected via a conductive member or an anisotropic conductive member. According to such a structure, a flat cable and the wiring connection part of a photovoltaic cell can be reliably connected by using a conductive member or an anisotropic conductive member for adhesion.

また、本発明の太陽電池モジュールによれば、前記太陽電池セルは、表面側から裏面側に光を透過する所定パターンの光透過部が発電部に形成された光透過型の太陽電池セルであり、前記太陽電池セルの前記配線接続部に前記所定パターンの光透過部が形成され、前記フラットケーブルは、光を透過する絶縁基板に形成された電極端子部に前記所定パターンの光透過部が形成され、前記太陽電池セルの光透過部に前記フラットケーブルの光透過部の位置を合わせて、隣接する前記配線接続部同士が前記フラットケーブルで接続された構成としている。 Moreover, according to the solar cell module of the present invention, the solar cell is a light transmission type solar cell in which a light transmission part having a predetermined pattern that transmits light from the front surface side to the back surface side is formed in the power generation unit. The light transmission portion of the predetermined pattern is formed in the wiring connection portion of the solar battery cell, and the light transmission portion of the predetermined pattern is formed in the electrode terminal portion formed on the insulating substrate that transmits light in the flat cable. Then, the position of the light transmission part of the flat cable is aligned with the light transmission part of the solar battery cell, and the adjacent wiring connection parts are connected by the flat cable.

このような構成によれば、隣接する太陽電池セルの隣接する配線接続部にも所定パターンの光透過部を形成し、配線接続部間を接続するフラットケーブルにも所定パターンの光透過部を形成することで、見た目の一体感が増し、デザイン性も向上する。また、隣接する配線接続部間をフラットケーブルで接続することで、太陽電池セル間の曲げが可能となり、太陽電池モジュールを種々の湾曲形状に対応させることが可能となる。 According to such a structure, the light transmission part of a predetermined pattern is formed also in the adjacent wiring connection part of an adjacent photovoltaic cell, and the light transmission part of a predetermined pattern is also formed in the flat cable which connects between wiring connection parts Doing so increases the sense of unity and improves design. In addition, by connecting the adjacent wiring connecting portions with a flat cable, the solar cells can be bent, and the solar battery module can be adapted to various curved shapes.

また、本発明の太陽電池モジュールによれば、前記発電部は、透光性絶縁基板上に、表面電極層、光電変換層及び裏面電極層が順に積層された構造となっており、前記光透過部は、前記裏面電極層及び前記光電変換層が除去されたライン状の開口溝で構成されている。 According to the solar cell module of the present invention, the power generation unit has a structure in which a front electrode layer, a photoelectric conversion layer, and a back electrode layer are sequentially laminated on a light-transmitting insulating substrate, and the light transmission The part is composed of a line-shaped opening groove from which the back electrode layer and the photoelectric conversion layer are removed.

また、本発明の太陽電池モジュール組品は、上記各構成の太陽電池モジュールの表面全体を覆うように光を透過する表面カバー部材を配置した構成としている。 Moreover, the solar cell module assembly of this invention is set as the structure which has arrange | positioned the surface cover member which permeate | transmits light so that the whole surface of the solar cell module of said each structure may be covered.

太陽電池モジュールを表面カバー部材によって覆うことにより、例えば車載サンルーフ用途として、強度的及びデザイン的に好適に使用することができる。 By covering the solar cell module with the surface cover member, it can be suitably used in terms of strength and design, for example, as an in-vehicle sunroof application.

また、本発明の太陽電池モジュール組品によれば、前記太陽電池モジュールは、前記フラットケーブル部分を湾曲させることにより、複数個の太陽電池セルが前記表面カバー部材の湾曲形状に沿うように配置された構成としてもよい。 Further, according to the solar cell module assembly of the present invention, the solar cell module is arranged so that a plurality of solar cells are along the curved shape of the surface cover member by curving the flat cable portion. It is good also as a structure.

このように、各太陽電池セルを表面カバー部材の湾曲形状に沿うように配置することで、各太陽電池セルと表面カバー部材との間の距離差を小さくすることができ、これにより入射光の減衰による発電量の低下を防止することができる。 Thus, by disposing each solar battery cell along the curved shape of the surface cover member, the difference in distance between each solar battery cell and the surface cover member can be reduced, thereby reducing the incident light. A decrease in the amount of power generation due to attenuation can be prevented.

また、本発明の太陽電池モジュール組品によれば、前記太陽電池モジュールは、透明な封止充填材によって前記表面カバー部材内に封止された構成としてもよい。 Moreover, according to the solar cell module assembly of this invention, the said solar cell module is good also as a structure sealed in the said surface cover member by the transparent sealing filler.

このように、太陽電池モジュールを封止充填材によって表面カバー部材内に封止固定することにより、各太陽電池セルと表面カバー部材との間の距離を安定的に一定に保つことができ、これにより入射光の減衰による発電量の低下を防止することができる。 Thus, by sealing and fixing the solar cell module in the surface cover member with the sealing filler, the distance between each solar cell and the surface cover member can be stably kept constant. Thus, it is possible to prevent a decrease in the amount of power generation due to attenuation of incident light.

また、本発明の移動体は、上記各構成の太陽電池モジュール組品をサンルーフとして搭載したことを特徴としている。 Moreover, the mobile body of the present invention is characterized in that the solar cell module assembly having the above-described configuration is mounted as a sunroof.

本発明の移動体によれば、太陽電池モジュール組品を、車の補助電源を兼ねて車体のルーフにサンルーフとして搭載することができる。 According to the moving body of the present invention, the solar cell module assembly can be mounted as a sunroof on the roof of the vehicle body also serving as an auxiliary power source for the vehicle.

本発明の太陽電池モジュールによれば、隣接する配線接続部間をフラットケーブルで接続することで、太陽電池セル間の曲げが可能となり、太陽電池モジュールを種々の湾曲形状に対応させることが可能となる。また、太陽電池セルが、光透過型の太陽電池セルである場合には、見た目の一体感が増し、デザイン性を向上させることができる。 According to the solar cell module of the present invention, it is possible to bend between solar cells by connecting adjacent wiring connecting portions with a flat cable, and to make the solar cell module compatible with various curved shapes. Become. Moreover, when a photovoltaic cell is a light transmission type photovoltaic cell, a sense of unity of appearance increases and design can be improved.

また、本発明の太陽電池モジュール組品によれば、太陽電池モジュールを表面カバー部材によって覆うことにより、例えば車載サンルーフ用途として、強度的及びデザイン的に好適に使用することができる。 Moreover, according to the solar cell module assembly of the present invention, by covering the solar cell module with the surface cover member, it can be suitably used in terms of strength and design, for example, as an in-vehicle sunroof application.

また、本発明の移動体によれば、太陽電池モジュール組品を、車の補助電源を兼ねて車体のルーフにサンルーフとして搭載した場合でも、太陽電池モジュールの全体に同じパターンの透過部が形成されているため、デザイン性に優れたサンルーフとして本発明の太陽電池モジュール組品を用いることができる。 Further, according to the moving body of the present invention, even when the solar cell module assembly is also mounted as a sunroof on the roof of the vehicle body that also serves as an auxiliary power source for the vehicle, the transmissive portion having the same pattern is formed on the entire solar cell module. Therefore, the solar cell module assembly of the present invention can be used as a sunroof excellent in design.

太陽電池モジュールの構成を示す裏面側（受光面とは反対側）から見た平面図である。It is the top view seen from the back surface side (side opposite to a light-receiving surface) which shows the structure of a solar cell module. 図１に示す太陽電池モジュールのＡ−Ａ線断面図である。It is an AA line sectional view of the solar cell module shown in FIG. 図１に示す太陽電池モジュールのＢ−Ｂ線断面図である。It is a BB sectional view of the solar cell module shown in FIG. フレキシブルフラットケーブルの斜視図である。It is a perspective view of a flexible flat cable. 図４のＣ−Ｃ線断面図である。It is CC sectional view taken on the line of FIG. フレキシブルフラットケーブルの他の実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows other embodiment of a flexible flat cable. 図１に示す太陽電池モジュールのＤ−Ｄ線部分に対応したフレキシブルフラットケーブルを太陽電池セルに取り付ける前の状態を示す断面である。It is a cross section which shows the state before attaching the flexible flat cable corresponding to the DD line part of the solar cell module shown in FIG. 1 to a photovoltaic cell. 図１に示す太陽電池モジュールのＥ−Ｅ線部分に対応したフレキシブルフラットケーブルを太陽電池セルに取り付ける前の状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state before attaching the flexible flat cable corresponding to the EE line part of the solar cell module shown in FIG. 1 to a photovoltaic cell. 太陽電池モジュールの表面全体を表面カバー部材で覆うように配置した太陽電池モジュール組品の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the solar cell module assembly arrange | positioned so that the whole surface of a solar cell module may be covered with a surface cover member. 従来の太陽電池セルを裏面側（受光面とは反対側）から見た平面図である。It is the top view which looked at the conventional photovoltaic cell from the back surface side (opposite side to a light-receiving surface). 図１０に示す太陽電池セルのＦ１−Ｆ１線断面図である。It is F1-F1 sectional view taken on the line of the photovoltaic cell shown in FIG. 図１０に示す太陽電池セルのＧ１−Ｇ１線断面図である。It is the G1-G1 sectional view taken on the line of the photovoltaic cell shown in FIG. 従来の光透過型の太陽電池セルを裏面側（受光面とは反対側）から見た平面図である。It is the top view which looked at the conventional light transmission type photovoltaic cell from the back surface side (opposite side to a light-receiving surface). 図１３に示す太陽電池セルのＦ２−Ｆ２線断面図である。It is F2-F2 sectional view taken on the line of the photovoltaic cell shown in FIG. 図１３に示す太陽電池セルのＧ２−Ｇ２線断面図である。It is a G2-G2 sectional view taken on the line of the solar battery cell shown in FIG. 従来の光透過型の太陽電池モジュールを裏面側（受光面とは反対側）から見た平面図である。It is the top view which looked at the conventional light transmission type solar cell module from the back surface side (opposite side to a light-receiving surface). 従来の太陽電池セルの表面全体を表面カバー部材で覆うように配置した太陽電池セル組品の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the photovoltaic cell assembly arrange | positioned so that the whole surface of the conventional photovoltaic cell may be covered with a surface cover member. 従来の光透過型の太陽電池モジュールを裏面側（受光面とは反対側）から見た平面図である。It is the top view which looked at the conventional light transmission type solar cell module from the back surface side (opposite side to a light-receiving surface). 図１８に示す太陽電池モジュールの表面全体を表面カバー部材で覆うように配置した太陽電池モジュール組品の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the solar cell module assembly arrange | positioned so that the whole surface of the solar cell module shown in FIG. 18 may be covered with a surface cover member.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the following embodiment is an example which actualized this invention, Comprising: The thing of the character which limits the technical scope of this invention is not.

＜太陽電池モジュールの説明＞
図１は、実施形態に係る太陽電池モジュールの構成を裏面側（受光面とは反対側）から見た平面図、図２は、図１に示す太陽電池モジュールのＡ−Ａ線断面図、図３は、図１に示す太陽電池モジュールのＢ−Ｂ線断面図である。図からも分かるように、本実施形態では、本発明の太陽電池モジュールを光透過型の太陽電池モジュールに適用した場合について説明する。 <Description of solar cell module>
1 is a plan view of a configuration of a solar cell module according to an embodiment as viewed from the back side (opposite side to a light receiving surface), and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of the solar cell module shown in FIG. 3 is a cross-sectional view of the solar cell module shown in FIG. As can be seen from the figure, in the present embodiment, a case where the solar cell module of the present invention is applied to a light transmission type solar cell module will be described.

本実施形態の太陽電池モジュール１は、表面側（受光面側）から裏面側に光を透過する所定パターンの光透過部（シースルーライン）１９が発電部１０Ａに形成された光透過型の太陽電池セル１０を複数個（この例では３個）直列に接続した構成となっている。 The solar cell module 1 of the present embodiment is a light transmissive solar cell in which a light transmissive portion (see-through line) 19 having a predetermined pattern that transmits light from the front surface side (light receiving surface side) to the back surface side is formed in the power generation unit 10A. A plurality of cells 10 (three in this example) are connected in series.

太陽電池セル１０の基本構成は、上記背景技術で説明した図１３ないし図１５に示す光透過型の太陽電池セル１０と同じであるので、ここでは同部材に同符号を付すこととして部材の説明を省略する。 The basic configuration of the solar battery cell 10 is the same as that of the light transmissive solar battery 10 shown in FIG. 13 to FIG. 15 described in the background art, and therefore, the same members are denoted by the same reference numerals here. Is omitted.

ここで、図１ないし図３に示す太陽電池セル１０の製造方法（作製方法）の一例について、簡単に説明する。 Here, an example of a manufacturing method (manufacturing method) of the solar battery cell 10 shown in FIGS. 1 to 3 will be briefly described.

まず、ガラス基板等の透光性絶縁基板１１上に、表面電極層１２として、例えばＳｎＯ₂（酸化錫）を熱ＣＶＤ法等で形成する。 First, for example, SnO ₂ (tin oxide) is formed as a surface electrode layer 12 on a light-transmitting insulating substrate 11 such as a glass substrate by a thermal CVD method or the like.

次に、ＹＡＧレーザの基本波（波長：１０６４ｎｍ）等を用いて表面電極層１２のパターニングを行なう。すなわち、レーザ光を透光性絶縁基板１１の表面側（図１及び図２では下面側）から入射させることにより、レーザスクライブによって表面電極層１２を短冊状に分離し、分離ライン（第１スクライブライン）１５を形成する。 Next, the surface electrode layer 12 is patterned using a fundamental wave (wavelength: 1064 nm) of a YAG laser. That is, by making laser light enter from the surface side of the translucent insulating substrate 11 (the lower surface side in FIGS. 1 and 2), the surface electrode layer 12 is separated into strips by laser scribe, and the separation line (first scribe line). Line) 15 is formed.

次に、純水で超音波洗浄し、光電変換層１３を形成する。光電変換層１３としては、例えば、ａ−Ｓｉ：Ｈｐ層、ａ−Ｓｉ：Ｈｉ層からなる上部（受光面側）セル、μｃ−Ｓｉ：Ｈｐ層、μｃ−Ｓｉ：Ｈｎ層からなる下部セルを成膜する。 Next, the photoelectric conversion layer 13 is formed by ultrasonic cleaning with pure water. As the photoelectric conversion layer 13, for example, an upper (light-receiving surface side) cell made of an a-Si: Hp layer, an a-Si: Hi layer, a lower cell made of a μc-Si: Hp layer, and a μc-Si: Hn layer is used. Form a film.

次に、例えばＹＡＧレーザの第二高調波（波長：５３２ｎｍ）やＹＶＯ₄レーザを用いて、光電変換層１３をレーザでパターニングする。すなわち、レーザ光を透光性絶縁基板１１の表面側から入射させることにより、レーザスクライブによって光電変換層１３を短冊状に分離し、表面電極層１２と裏面電極層１４とを電気的に接続するためのコンタクトライン（第２スクライブライン）１６を形成する。 Next, the photoelectric conversion layer 13 is patterned with a laser using, for example, a second harmonic (wavelength: 532 nm) of a YAG laser or a YVO ₄ laser. That is, by making laser light enter from the surface side of the translucent insulating substrate 11, the photoelectric conversion layer 13 is separated into strips by laser scribing, and the front electrode layer 12 and the back electrode layer 14 are electrically connected. A contact line (second scribe line) 16 is formed.

次に、マグネトロンスパッタ法等により、裏面電極層１４として、ＺｎＯ（酸化亜鉛）／Ａｇを成膜する。ＺｎＯの厚みは５０ｎｍ程度とすることができる。なお、ＺｎＯの代わりに、ＩＴＯやＳｎＯ₂等の透光性が高い膜を用いても良い。銀の膜厚は１２５ｎｍ程度とすることができる。なお、裏面電極層１４において上記のＺｎＯ等の透明性導電膜は割愛しても構わないが、高い変換効率を得るためにはあった方が望ましい。 Next, a ZnO (zinc oxide) / Ag film is formed as the back electrode layer 14 by magnetron sputtering or the like. The thickness of ZnO can be about 50 nm. Note that a highly light-transmitting film such as ITO or SnO ₂ may be used instead of ZnO. The film thickness of silver can be about 125 nm. Note that the transparent conductive film such as ZnO described above may be omitted in the back electrode layer 14, but it is desirable to obtain high conversion efficiency.

次に、例えばＹＡＧレーザの第二高調波（波長：５３２ｎｍ）やＹＶＯ₄レーザを用いて、光電変換層１３及び裏面電極層１４をレーザでパターニングする。すなわち、レーザ光を透光性絶縁基板１１の表面側から入射させることにより、レーザスクライブによって光電変換層１３及び裏面電極層１４を短冊状に分離し、表面電極層１２まで達する分離ライン（第３スクライブライン）１７を形成する。このとき、表面電極層１２へのダメージを最小限に抑え、かつ、裏面電極層１４の加工後の銀電極のバリの発生を抑制する加工条件を選択することが好ましい。 Next, the photoelectric conversion layer 13 and the back electrode layer 14 are patterned using a second harmonic (wavelength: 532 nm) of a YAG laser or a YVO ₄ laser, for example. That is, by making laser light incident from the front surface side of the translucent insulating substrate 11, the photoelectric conversion layer 13 and the back electrode layer 14 are separated into strips by laser scribing, and a separation line (third) that reaches the front electrode layer 12. A scribe line 17 is formed. At this time, it is preferable to select a processing condition that suppresses damage to the front electrode layer 12 to a minimum and suppresses generation of burrs of the silver electrode after processing the back electrode layer 14.

次に、透光性絶縁基板１１の表面（受光面）からの入射光を裏面電極層１４側に透過させるシースルーラインを形成するために、例えばＹＡＧレーザの第二高調波（波長：５３２ｎｍ）やＹＶＯ₄レーザを用いて、光電変換層１３及び裏面電極層１４をレーザでパターニングする。すなわち、レーザ光を透光性絶縁基板１１の表面側から入射させることにより、レーザスクライブによって光電変換層１３及び裏面電極層１４を分離し、表面電極層１２まで達する分離ライン（シースルーライン）１９を形成する。このとき、形成するシースルーライン１９の本数や線幅を変えることで、透光率を自由に設定することができる。 Next, in order to form a see-through line through which incident light from the surface (light receiving surface) of the translucent insulating substrate 11 is transmitted to the back electrode layer 14 side, for example, a second harmonic (wavelength: 532 nm) of a YAG laser, The YVO ₄ laser is used to pattern the photoelectric conversion layer 13 and the back electrode layer 14 with a laser. That is, by making laser light incident from the front surface side of the translucent insulating substrate 11, the photoelectric conversion layer 13 and the back electrode layer 14 are separated by laser scribing, and a separation line (see-through line) 19 reaching the front electrode layer 12 is formed. Form. At this time, the transmissivity can be freely set by changing the number and the line width of the see-through lines 19 to be formed.

このようにして、図１ないし図３に示す太陽電池セル１０が作製される。 In this way, the solar battery cell 10 shown in FIGS. 1 to 3 is manufactured.

ただし、本実施形態では、図１８に示す従来の太陽電池セル１０と同様に、その形状がより細分化（横幅を狭くして小型化）されている。そして、このように細分化された太陽電池セル１０を、本実施形態の太陽電池モジュール１でも３個使用し、隣接する太陽電池セル１０の隣接する集電電極部（配線接続部）１４ａ，１４ｂ同士を、その全長に渡ってフラットケーブル４０で電気的に接続する構成としている。本実施形態では、フラットケーブル４０としてフレキシブルフラットケーブルを用いている。 However, in this embodiment, like the conventional solar battery cell 10 shown in FIG. 18, the shape thereof is further subdivided (the width is reduced and the size is reduced). Then, three solar cells 10 subdivided in this way are also used in the solar cell module 1 of the present embodiment, and adjacent collecting electrode portions (wiring connection portions) 14a, 14b of the adjacent solar cells 10 are used. They are configured to be electrically connected to each other by a flat cable 40 over the entire length thereof. In the present embodiment, a flexible flat cable is used as the flat cable 40.

図４は、フレキシブルフラットケーブル４０の斜視図、図５は、図４のＣ−Ｃ線断面図である。 4 is a perspective view of the flexible flat cable 40, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.

フレキシブルフラットケーブル４０は、光を透過するフィルム状の絶縁基板４１の片面に接着材等を介して導体からなる電極端子部４２が設けられ、この電極端子部４２の表面の幅方向の中央部に、光を透過する所定幅Ｗ１の絶縁板４３を接着材等を介して設けた３層構造としたものであり、本実施形態では、太陽電池セル１０に形成したシースルーライン１９と同じパターンで電極端子部４２と絶縁板４３とを除去してシースルーライン（光透過部）４４を形成した構成としている。絶縁板４３の幅Ｗ１は、隣接配置された太陽電池セル１０の間に嵌まり込む幅に形成されており、電極端子部４２が外部に露出しないようにしている。なお、図４及び図５では、電極端子部４２の表面に絶縁板４３を設けた後、電極端子部４２と絶縁板４３の両方にシースルーライン４４を形成するようにしているが、図６に示すように、絶縁基板４１の片面に電極端子部４２を設けた状態で、電極端子部４２のみにシースルーライン４４を形成し、その後、電極端子部４２の表面及びシースルーライン４４内に絶縁板４３を一連に設けるようにしてもよい。すなわち、透明である絶縁板４３にはシースルーライン４４を設けない構成としてもよい。このように構成されたフレキシブルフラットケーブル４０の絶縁基板４１及び絶縁板４３の材質としては、ポリイミド膜やソルダーレジスト膜を用いることができる。また、電極端子部４２の材質としては、銅箔等を用いることができる。 In the flexible flat cable 40, an electrode terminal portion 42 made of a conductor is provided on one side of a film-like insulating substrate 41 that transmits light via an adhesive or the like, and the width of the surface of the electrode terminal portion 42 is centered in the width direction. A three-layer structure in which an insulating plate 43 having a predetermined width W1 that transmits light is provided via an adhesive or the like. In this embodiment, the electrodes are formed in the same pattern as the see-through line 19 formed in the solar battery cell 10. The terminal portion 42 and the insulating plate 43 are removed, and a see-through line (light transmission portion) 44 is formed. The width W1 of the insulating plate 43 is formed so as to fit between the solar cells 10 arranged adjacent to each other so that the electrode terminal portion 42 is not exposed to the outside. 4 and 5, after the insulating plate 43 is provided on the surface of the electrode terminal portion 42, the see-through line 44 is formed on both the electrode terminal portion 42 and the insulating plate 43. As shown, the see-through line 44 is formed only on the electrode terminal portion 42 with the electrode terminal portion 42 provided on one side of the insulating substrate 41, and then the insulating plate 43 is formed on the surface of the electrode terminal portion 42 and in the see-through line 44. May be provided in series. That is, the see-through line 44 may not be provided on the transparent insulating plate 43. As a material of the insulating substrate 41 and the insulating plate 43 of the flexible flat cable 40 configured as described above, a polyimide film or a solder resist film can be used. Moreover, as a material of the electrode terminal part 42, copper foil etc. can be used.

次に、太陽電池セル１０の集電電極部１４ａ，１４ｂに上記構成のフレキシブルフラットケーブル４０を接続する手順について、図７及び図８を参照して説明する。ただし、図７は、図１のＤ−Ｄ線部分に対応したフレキシブルフラットケーブル４０を取り付ける前の状態を示す断面図、図８は、図１のＥ−Ｅ線部分に対応したフレキシブルフラットケーブル４０を取り付ける前の状態を示す断面図である。 Next, a procedure for connecting the flexible flat cable 40 having the above configuration to the collecting electrode portions 14a and 14b of the solar battery cell 10 will be described with reference to FIGS. 7 is a cross-sectional view showing a state before the flexible flat cable 40 corresponding to the DD line portion of FIG. 1 is attached, and FIG. 8 is a flexible flat cable 40 corresponding to the EE line portion of FIG. It is sectional drawing which shows the state before attaching.

まず、図８に示すように、隣接する集電電極部１４ａ，１４ｂに形成されたシースルーライン１９に、電極端子部４２に形成されたシースルーライン４４の位置を合わせるようにして、フレキシブルフラットケーブル４０を対向配置する。このとき、幅方向の位置決めについては、図７に示すように、太陽電池セル１０の裏面電極層１４の角部１４１をフレキシブルフラットケーブル４０の絶縁板４３の側縁部４３１に当接するように配置（すなわち、絶縁板４３が隣接する太陽電池セル１０の間に嵌まり込むように配置）すればよい。これにより、隣接する太陽電池セル１０間のフレキシブルフラットケーブル４０部分については、電極端子部４２が絶縁板４３で覆われて露出しない構造となる。そして、この状態で、隣接する集電電極部１４ａ，１４ｂ同士をフレキシブルフラットケーブル４０で接続することにより、図１ないし図３に示す太陽電池モジュール１が作製される。 First, as shown in FIG. 8, the flexible flat cable 40 is arranged so that the see-through line 44 formed in the electrode terminal portion 42 is aligned with the see-through line 19 formed in the adjacent collecting electrode portions 14a and 14b. Are placed opposite each other. At this time, with respect to positioning in the width direction, as shown in FIG. 7, the corner portion 141 of the back electrode layer 14 of the solar battery cell 10 is disposed so as to contact the side edge portion 431 of the insulating plate 43 of the flexible flat cable 40. (In other words, the insulating plate 43 may be disposed so as to fit between adjacent solar cells 10). Thereby, about the flexible flat cable 40 part between the adjacent photovoltaic cells 10, the electrode terminal part 42 is covered with the insulating plate 43, and becomes a structure which is not exposed. And the solar cell module 1 shown in FIG. 1 thru | or FIG. 3 is produced by connecting the adjacent collector electrode parts 14a and 14b with the flexible flat cable 40 in this state.

ここで、太陽電池セル１０の集電電極部１４ａ，１４ｂとフレキシブルフラットケーブル４０との接続は、液晶用ディスプレイで多用されている異方性導電部材（異方性導電フィルム：ＡＦＣ）５０を用いて行うことができる。接着に異方性導電部材を用いることによって、フレキシブルフラットケーブル４０と太陽電池セル１０の配線接続部である集電電極部１４ａ，１４ｂとを確実に接続することができる。 Here, the anisotropic conductive member (anisotropic conductive film: AFC) 50 often used in the liquid crystal display is used for the connection between the collecting electrode portions 14a and 14b of the solar battery cell 10 and the flexible flat cable 40. Can be done. By using an anisotropic conductive member for bonding, the flexible flat cable 40 and the current collecting electrode portions 14a and 14b, which are wiring connection portions of the solar battery cell 10, can be reliably connected.

具体的には、まず、太陽電池セル１０の集電電極部１４ａ，１４ｂにＡＦＣ５０を貼り付け、その後、フレキシブルフラットケーブル４０を貼り付けて、熱圧着することにより、集電電極部１４ａ，１４ｂとフレキシブルフラットケーブル４０の電極端子部４２とをＡＦＣ５０を介して接続する。ただし、フレキシブルフラットケーブル４０を貼り付ける際には、図８に示すように、集電電極部１４ａ，１４ｂに形成されたシースルーライン１９のパターンとフレキシブルフラットケーブル４０の電極端子部４２に形成されたシースルーライン４４のパターンとがずれないようにアライメント作業を行う必要がある。 Specifically, first, the AFC 50 is attached to the collecting electrode portions 14a and 14b of the solar battery cell 10, and then the flexible flat cable 40 is attached and thermocompression bonded, whereby the collecting electrode portions 14a and 14b and The electrode terminal portion 42 of the flexible flat cable 40 is connected via the AFC 50. However, when the flexible flat cable 40 is pasted, as shown in FIG. 8, the pattern of the see-through line 19 formed on the current collecting electrode portions 14 a and 14 b and the electrode terminal portion 42 of the flexible flat cable 40 are formed. It is necessary to perform alignment work so that the pattern of the see-through line 44 does not shift.

なお、上記説明では、太陽電池セル１０の集電電極部１４ａ，１４ｂとフレキシブルフラットケーブル４０との接続を異方性導電部材（ＡＦＣ）５０を用いて行っているが、必ずしも異方性である必要はなく、単なる導電性部材を用いることも可能である。 In the above description, the collector electrode portions 14a and 14b of the solar battery cell 10 and the flexible flat cable 40 are connected using the anisotropic conductive member (AFC) 50, but are necessarily anisotropic. It is not necessary, and a simple conductive member can be used.

このような構成によれば、太陽電池モジュール１の表面（受光面）側から見たとき、隣接する太陽電池セル１０の隣接する集電電極部１４ａ，１４ｂに形成された所定パターンのシースルーライン１９と、隣接する集電電極部１４ａ，１４ｂ間を接続するフレキシブルフラットケーブル４０に形成された所定パターンのシースルーライン４４とが一連に繋がって見えることから、見た目の一体感が増し、デザイン性が向上する。また、隣接する集電電極部１４ａ，１４ｂ間をフレキシブルフラットケーブル４０で接続することで、太陽電池セル１０間の曲げが可能となり、太陽電池モジュール１を種々の湾曲形状に対応させることが可能となる。さらに、隣接する集電電極部１４ａ，１４ｂ間の全体をフレキシブルフラットケーブル４０で接続しているので、従来の銅線２１を使った接続より柔軟かつ強固な接続となり、曲げ等による断線の心配もない。さらにまた、集電電極部１４ａ，１４ｂとフレキシブルフラットケーブル４０との接続構造においては、図３に示すように、熱圧着により溶融したＡＦＣ５０がシースルーライン１９を通って、有効発電領域から分離されている対向表面電極層１２まで達することから、集電電極部１４ａ，１４ｂとフレキシブルフラットケーブル４０との接着強度（密着性）を高めることができる。 According to such a configuration, when viewed from the surface (light receiving surface) side of the solar cell module 1, a see-through line 19 having a predetermined pattern formed on the adjacent collector electrode portions 14 a and 14 b of the adjacent solar cells 10. And a see-through line 44 of a predetermined pattern formed on the flexible flat cable 40 that connects the adjacent collector electrode portions 14a and 14b appear to be connected in series, thereby increasing the sense of unity and improving the design. To do. Further, by connecting the adjacent collecting electrode portions 14a and 14b with the flexible flat cable 40, the solar cells 10 can be bent, and the solar cell module 1 can be made to correspond to various curved shapes. Become. Furthermore, since the whole between the adjacent collector electrode portions 14a and 14b is connected by the flexible flat cable 40, the connection is more flexible and stronger than the connection using the conventional copper wire 21, and there is a risk of disconnection due to bending or the like. Absent. Furthermore, in the connection structure between the collecting electrode portions 14a and 14b and the flexible flat cable 40, the AFC 50 melted by thermocompression is separated from the effective power generation region through the see-through line 19 as shown in FIG. Since it reaches to the opposing surface electrode layer 12, the adhesive strength (adhesiveness) between the current collecting electrode portions 14a and 14b and the flexible flat cable 40 can be increased.

なお、上記実施形態では、太陽電池セル１０の電気的接続にフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）を用いる構成として説明しているが、電力取り出し用の回路部品が搭載されたフレキシブルプリンテッドサーキット（ＦＰＣ）を用いることも可能である。 In the above embodiment, the flexible flat cable (FFC) is used for the electrical connection of the solar battery cells 10, but a flexible printed circuit (FPC) on which circuit components for power extraction are mounted is used. It is also possible to use it.

＜太陽電池モジュール組品の説明＞
図９は、光を透過する表面カバー部材３０を上記構成の太陽電池モジュール１の表面全体を覆うように配置した太陽電池モジュール組品１Ａの構成（ただし、概略断面図）を示している。太陽電池モジュール１を表面カバー部材３０によって覆うことにより、例えば車載サンルーフ用途として、強度的及びデザイン的に好適に使用することができる。 <Description of solar cell module assembly>
FIG. 9 shows a configuration (however, a schematic cross-sectional view) of a solar cell module assembly 1A in which a surface cover member 30 that transmits light is disposed so as to cover the entire surface of the solar cell module 1 having the above configuration. By covering the solar cell module 1 with the surface cover member 30, it can be suitably used in terms of strength and design, for example, as an in-vehicle sunroof application.

この構成では、表面カバー部材３０は湾曲状（例えば、車のデザインに合わせた流線形）に形成されており、太陽電池モジュール１は、フレキシブルフラットケーブル４０の部分を湾曲させることにより、複数個（この例では３個）の太陽電池セル１０が表面カバー部材３０の湾曲形状に沿うように配置されている。このように、各太陽電池セル１０を表面カバー部材３０の湾曲形状に沿うように配置することで、各太陽電池セル１０と表面カバー部材３０との間の距離差を小さくすることができ、これにより入射光の減衰による発電量の低下を防止することができる。また、このようにフレキシブルフラットケーブル４０を湾曲させても、フレキシブルフラットケーブル４０に形成されたシースルーライン４４が太陽電池セル１０に形成されたシースルーライン１９と一連に繋がって見えることから、見た目の一体感やデザイン性が損なわれることもない。 In this configuration, the surface cover member 30 is formed in a curved shape (for example, streamlined in accordance with the design of the vehicle), and the solar cell module 1 is formed by bending a portion of the flexible flat cable 40 ( In this example, three solar cells 10 are arranged along the curved shape of the surface cover member 30. Thus, by disposing each solar cell 10 along the curved shape of the surface cover member 30, the difference in distance between each solar cell 10 and the surface cover member 30 can be reduced. Thus, it is possible to prevent a decrease in the amount of power generation due to attenuation of incident light. Even if the flexible flat cable 40 is curved in this manner, the see-through line 44 formed on the flexible flat cable 40 appears to be connected in series with the see-through line 19 formed on the solar battery cell 10. Experience and design are not impaired.

また、本実施形態の太陽電池モジュール組品１Ａによれば、図示は省略しているが、太陽電池モジュール１を透明な封止充填材によって表面カバー部材３０内に封止した構成としてもよい。このように、太陽電池モジュール１を封止充填材によって表面カバー部材３０内に封止固定することにより、各太陽電池セル１０と表面カバー部材３０との間の距離を安定的に一定に保つことができ、これにより入射光の減衰による発電量の低下を防止することができる。 Moreover, according to the solar cell module assembly 1A of this embodiment, although illustration is abbreviate | omitted, it is good also as a structure which sealed the solar cell module 1 in the surface cover member 30 with the transparent sealing filler. Thus, the distance between each solar cell 10 and the surface cover member 30 is stably maintained constant by sealing and fixing the solar cell module 1 in the surface cover member 30 with the sealing filler. Thus, it is possible to prevent a decrease in the amount of power generation due to attenuation of incident light.

表面カバー部材３０は、軽量化のため、例えばポリカーボネイトやアクリルなどの樹脂材料で形成されている。また、封止充填材としては、アイオノマー樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）等を用いることができる。ただし、表面カバー部材３０と太陽電池モジュール１との間は、軽量化を重視するのであれば、空気層としておくのがよい。 The surface cover member 30 is formed of a resin material such as polycarbonate or acrylic for weight reduction. As the sealing filler, ionomer resin, ethylene vinyl acetate copolymer resin (EVA), or the like can be used. However, the space between the surface cover member 30 and the solar cell module 1 is preferably an air layer if weight reduction is important.

なお、太陽電池モジュール１を表面カバー部材３０内に収納して配置固定する構造については種々の構造を採用することができ、また配置固定構造自体に特徴がある分けではないので、説明を省略する。 In addition, about the structure which accommodates and arranges the solar cell module 1 in the surface cover member 30, various structures can be employ | adopted, and since it is not a classification with the arrangement | positioning fixation structure itself, description is abbreviate | omitted. .

本実施形態の太陽電池モジュール１または太陽電池モジュール組品１Ａを、車の補助電源を兼ねて車体のルーフにサンルーフとして搭載した場合、太陽電池モジュール１のほぼ全体に同じパターンのシースルーライン（透過部）が形成されているため、デザイン性に優れたサンルーフとして用いることができる。 When the solar cell module 1 or the solar cell module assembly 1A according to the present embodiment is mounted as a sunroof on the roof of the vehicle body that also serves as an auxiliary power source for the vehicle, a see-through line (transmission portion) of the same pattern is formed on almost the entire solar cell module 1. ) Is formed, it can be used as a sunroof excellent in design.

なお、本実施形態の太陽電池モジュール組品は、特に見栄えという観点から、デザイン性を重視する車載用途のものとして説明しているが、本発明の技術的範囲はこのような車載用途に限定されるものでない。 Although the solar cell module assembly of the present embodiment has been described as an in-vehicle application that places importance on design, particularly from the viewpoint of appearance, the technical scope of the present invention is limited to such an in-vehicle application. It is not something.

また、今回開示した実施形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。 Moreover, the embodiment disclosed this time is illustrative in all respects, and does not serve as a basis for limited interpretation. Therefore, the technical scope of the present invention is not interpreted only by the above-described embodiments, but is defined based on the description of the scope of claims. Moreover, all the changes within the meaning and range equivalent to a claim are included.

１太陽電池モジュール
１Ａ太陽電池モジュール組品
１０太陽電池セル
１０Ａ発電部
１１透光性絶縁基板
１２透明な表面電極層
１３光電変換層
１４裏面電極層
１４ａ，１４ｂ集電電極部（配線接続部）
１５分離ライン（第１スクライブライン）
１６コンタクトライン（第２スクライブライン）
１７分離ライン（第３スクライブライン）
１８電力取り出し用配線
１９シースルーライン（光透過部）
２１銅線
３０表面カバー部材
４０フラットケーブル（フレキシブルフラットケーブル）
４１絶縁基板
４２電極端子部
４３絶縁板
４４シースルーライン（光透過部）
５０異方性導電部材（異方性導電フィルム：ＡＦＣ）
１４１角部
４３１側縁部
Ｚ１有効発電領域 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Solar cell module 1A Solar cell module assembly 10 Solar cell 10A Power generation part 11 Translucent insulating substrate 12 Transparent surface electrode layer 13 Photoelectric conversion layer 14 Back surface electrode layer 14a, 14b Current collecting electrode part (wiring connection part)
15 Separation line (first scribe line)
16 Contact line (second scribe line)
17 Separation line (third scribe line)
18 Power extraction wiring 19 See-through line (light transmission part)
21 Copper wire 30 Surface cover member 40 Flat cable (flexible flat cable)
41 Insulating substrate 42 Electrode terminal part 43 Insulating plate 44 See-through line (light transmission part)
50 Anisotropic conductive member (Anisotropic conductive film: AFC)
141 Corner 431 Side edge Z1 Effective power generation area

Claims

A solar cell module comprising a plurality of solar cells,
Adjacent wiring connection portions of adjacent solar cells are connected by a flat cable.

The solar cell module according to claim 1,
The solar cell module, wherein the flat cable is a flexible flat cable.

The solar cell module according to claim 1 or 2, wherein
The flat cable and the wiring connection portion are connected to each other through a conductive member or an anisotropic conductive member.

The solar cell module according to any one of claims 1 to 3, wherein
The solar battery cell is a light transmission type solar battery cell in which a light transmission part of a predetermined pattern that transmits light from the front surface side to the back surface side is formed in the power generation part, and the light transmission part of the predetermined pattern is transmitted to the wiring connection part. Part is formed,
In the flat cable, the light transmission part of the predetermined pattern is formed on the electrode terminal part formed on the insulating substrate that transmits light,
The solar cell module, wherein the light transmission part of the flat cable is aligned with the light transmission part of the solar battery cell, and the adjacent wiring connection parts are connected by the flat cable.

The solar cell module according to claim 4,
The power generation unit has a structure in which a front electrode layer, a photoelectric conversion layer, and a back electrode layer are sequentially stacked on a light-transmitting insulating substrate.
The said light transmissive part is comprised by the linear opening groove | channel from which the said back surface electrode layer and the said photoelectric converting layer were removed, The solar cell module characterized by the above-mentioned.

A solar cell module assembly comprising a surface cover member that transmits light so as to cover the entire surface of the solar cell module according to any one of claims 1 to 5.

The solar cell module assembly according to claim 6,
The surface cover member is formed in a curved shape,
The solar cell module is a solar cell module assembly in which a plurality of solar cells are arranged along the curved shape of the surface cover member by curving the flat cable portion.

The solar cell module assembly according to claim 7,
The solar cell module assembly is sealed in the surface cover member with a transparent sealing filler.

A moving body comprising the solar cell module assembly according to any one of claims 6 to 8 mounted as a sunroof.