JP2012159943A - User interface design apparatus - Google Patents
User interface design apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012159943A JP2012159943A JP2011018033A JP2011018033A JP2012159943A JP 2012159943 A JP2012159943 A JP 2012159943A JP 2011018033 A JP2011018033 A JP 2011018033A JP 2011018033 A JP2011018033 A JP 2011018033A JP 2012159943 A JP2012159943 A JP 2012159943A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parameter
- setting
- user interface
- unit
- gui component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
Description
この発明は、列車やプラントに見られる監視制御システムに用いられ、監視制御対象装置の状態を表示する表示装置のソフトウエアの作成及び動作検証を容易にする監視制御システム向けのユーザインタフェース(以下、UIと呼ぶ)設計装置に関するものである。 The present invention is used in a monitoring control system found in trains and plants, and a user interface for a monitoring control system that facilitates creation and operation verification of display device software that displays the status of a monitoring control target device (hereinafter, This is related to a design apparatus.
近年の監視制御システムにおいては、扱うべきデータ量の増大に伴いデータの解析処理及び表示処理が増大しており、一つの監視制御システムで製作すべき画面数も増大する一方であるが、これに反して、画面製作にかけられる工数は削減されつつある。そこで、画面表示部のUIの開発効率化を実現するため、例えば特許文献1等に示されるように、UI設計装置が用いられている。このようなUI設計装置を用いることによって、画面上に監視制御機器の状態を表示するグラフィカルユーザインタフェース部品(以下、GUI部品と呼ぶ)を配置し、画面上でGUI部品に各種属性値を設定することにより、最終的な画面表示部を完成させることができる。
In recent monitoring and control systems, as the amount of data to be handled has increased, data analysis processing and display processing have increased, and the number of screens to be produced with one monitoring control system is increasing. On the other hand, the man-hours required for screen production are being reduced. Therefore, in order to realize UI development efficiency of the screen display unit, a UI design apparatus is used as disclosed in
さらに、一般的なUI設計装置は、UIを設計する機能の他に、設計内容の整合性をチェックする機能を有するものがある。例えば、特許文献2等に示すようなUI設計装置では、要求仕様を分析して導かれるモデルパターンとユーザの指示により作成されるプログラム構成要素との整合性をチェックするチェック工程を備えることで、不整合の発生要因を提示可能とし、ソフトウエア開発効率を向上させることができる機能を備えている。
Further, a general UI design apparatus has a function of checking consistency of design contents in addition to a function of designing a UI. For example, in a UI design apparatus as shown in
一般的な監視制御システムの構成を図1に示す。監視制御装置(以下装置と呼ぶ)1は複数の機器2と繋がっている。さらに、監視制御システムには表示器3も存在しており、表示器3には機器2の状態を表示する画面が多く存在する。上記のような機器状態を表示する画面を設計する際、次の方法で設計されることが多い。
先ず、機器の状態を示すGUI部品を作成する。ここでいうGUI部品とは、共通処理が組み込まれ、文字や絵等を表示するラベルであり、ユーザに様々な情報を表示するものである。このGUI部品には、機器の情報を結び付けるためのパラメータを設定できる。例えば、装置番号Aの機器Bを表示する表示要素を作成する場合、GUI部品の装置番号にAを、機器名にBを指定する。このとき、GUI部品は装置番号がAの機器Bのデータを取得して、機器Bの状態を数値で表示する。このように、作成したGUI部品を画面上に配置し、パラメータに監視制御機器情報(機器名や装置番号)を設定する。この作業は、画面に表示すべき機器数回繰り返されるため、既に配置されたGUI部品をコピー&ペーストして配置し、パラメータ値を表示すべき機器情報に入れ替えるといった作業手順で設計されることが多い。このような作業では、パラメータ値の入れ替えミスなどの人為的なパラメータ値の設定ミスが発生しやすい。更に、設計段階では、監視制御機器が繋がっていない為、それぞれのGUI部品の表示に変化がなく、従来のUI設計装置では設定ミスを発見することが困難であるといった問題があった。
A configuration of a general monitoring control system is shown in FIG. A monitoring control device (hereinafter referred to as a device) 1 is connected to a plurality of
First, a GUI component indicating the state of the device is created. Here, the GUI component is a label that displays a character, a picture, or the like with a common process incorporated therein, and displays various information to the user. In this GUI component, a parameter for linking device information can be set. For example, when creating a display element that displays the device B having the device number A, A is specified as the device number of the GUI component, and B is specified as the device name. At this time, the GUI component acquires the data of the device B having the device number A, and displays the state of the device B as a numerical value. In this way, the created GUI component is arranged on the screen, and monitoring control device information (device name and device number) is set as a parameter. Since this operation is repeated several times for the device to be displayed on the screen, it can be designed by a work procedure such as copying and pasting a GUI component already arranged and replacing the parameter value with the device information to be displayed. Many. In such operations, artificial parameter value setting mistakes such as parameter value replacement mistakes are likely to occur. Further, at the design stage, since the monitoring and control devices are not connected, there is no change in the display of each GUI component, and there is a problem that it is difficult to find a setting error in the conventional UI design apparatus.
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、UI設計段階で、GUI部品のパラメータ値の不整合を容易に発見することのできるユーザインタフェース設計装置を得ることを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a user interface design apparatus that can easily find inconsistencies in parameter values of GUI parts at the UI design stage. .
この発明に係るユーザインタフェース設計装置は、監視制御システムの画面上でGUI部品を配置設定する際に、GUI部品を監視データに関連付けて画面を作成する監視制御システムにおけるユーザインタフェース設計装置において、GUI部品のパラメータとして、監視対象となる機器の名称である機器名と各機器を監視する装置を識別するための装置番号を設定するパラメータ値設定時に、装置毎の機器の設定数を収集したリストを出力するパラメータ値設定数収集部と、機器毎に設定されている装置を示すリストを出力する機器種別設定部と、機器種別設定部が出力する機器毎の装置の設定の有無と、パラメータ値設定数収集部が出力する装置毎の機器の設定数とを照合し、パラメータの整合性をチェックするパラメータ整合性チェック部とを備えたものである。 A user interface design apparatus according to the present invention provides a GUI component in a user interface design apparatus in a monitoring control system that creates a screen by associating GUI parts with monitoring data when setting and arranging GUI parts on the screen of the monitoring control system. When collecting parameter values that set the device name, which is the name of the device to be monitored, and the device number for identifying the device that monitors each device, as a parameter for the device, a list that collects the number of devices set for each device is output. Parameter value setting number collection unit, device type setting unit that outputs a list showing devices set for each device, presence / absence of device setting for each device output by the device type setting unit, and parameter value setting number A parameter consistency check that checks the consistency of parameters by checking the number of devices set for each device output by the collector. It is obtained by a click portion.
この発明のユーザインタフェース設計装置は、機器種別設定部が出力する機器毎の装置の設定の有無と、パラメータ値設定数収集部が出力する装置毎の機器の設定数とを照合し、パラメータの整合性をチェックするようにしたので、UI設計段階で、GUI部品のパラメータ値の不整合を容易に発見することができる。 The user interface design device according to the present invention collates the presence / absence of device settings for each device output by the device type setting unit with the number of device settings for each device output by the parameter value setting number collection unit, thereby matching parameters. Therefore, inconsistency in parameter values of GUI parts can be easily found at the UI design stage.
実施の形態1.
図2は、本発明の実施の形態1によるユーザインタフェース設計装置を用いたUI設計ツールを示す構成図である。
画面構成要素配置部11では、画面のGUI部品の配置情報やGUI部品のパラメータ値の出力を行う。配置情報とは、GUI部品の画面上におけるXインデックス,Yインデックス,Zインデックス情報である。Zインデックスとは、GUI部品の重なりを示すものであり、この値が小さなものほど、背面に配置されていることを示している。GUI部品のパラメータ値(以下パラメータ値と呼ぶ)チェック部12は、画面構成要素配置部11で出力されたGUI部品のパラメータ値のチェックを行う。ソフトウエア生成部13では画面構成要素配置部11で設計された設計データからソフトウエアを生成する。
FIG. 2 is a block diagram showing a UI design tool using the user interface design apparatus according to
The screen component arrangement unit 11 outputs arrangement information of GUI parts on the screen and parameter values of GUI parts. The arrangement information is X index, Y index, and Z index information on the screen of the GUI component. The Z index indicates the overlap of GUI parts, and the smaller this value is, the more the element is arranged on the back side. The GUI component parameter value (hereinafter referred to as parameter value)
図3は、図2におけるパラメータ値チェック部12の内部構成図であり、実施の形態1のユーザインタフェース設計装置に相当するものである。
図3において、パラメータ値設定数収集部21は、監視制御システムの画面上でGUI部品を配置設定する際に、パラメータ値として設定された機器名の装置番号に対する設定数を収集する。機器種別設定部22は、各機器の搭載されている装置番号をユーザが指定する。パラメータ整合性チェック部23は、パラメータ値設定数収集部21の出力結果と機器種別設定部22で設定された値の整合性をチェックする。パラメータ不整合警告部24は、パラメータ整合性チェック部23のチェック結果に基づいて、不整合の有無を出力し、警告を表示する。
FIG. 3 is an internal block diagram of the parameter
In FIG. 3, the parameter value setting
図4は、本発明の実施の形態1によるUI設計ツールのチェック機能の動作を示すフローチャートであり、実施の形態1のユーザインタフェース設計装置の動作に相当する。チェック機能を起動すると、パラメータ値設定数収集部21によるパラメータ値収集処理(ステップST1)に進む。パラメータ値収集処理(ステップST1)では、GUI部品の機器名と装置番号の設定値の収集処理を実施する。次のパラメータ値エラー検出処理(ステップST2)では、パラメータ整合性チェック部23によりパラメータ値のエラーチェック処理を実施する。チェック方法は、パラメータ値設定数収集部21の保有するデータと、機器種別設定部22の保有するデータの整合性のチェックを実施する。ここでの整合性とは、パラメータ値設定数収集部21の保有する機器毎のデータの設定数のパターンと機器種別設定部22の保有するデータの機器毎の装置設置パターンの整合性のチェックを行う。エラー検出結果出力処理(ステップST3)では、パラメータ不整合警告部24によりパラメータ値エラー検出処理(ステップST2)の結果の表示処理を実施する。
FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the check function of the UI design tool according to the first embodiment of the present invention, and corresponds to the operation of the user interface design apparatus according to the first embodiment. When the check function is activated, the process proceeds to a parameter value collection process (step ST1) by the parameter value setting
次に、実施の形態1による図4のパラメータ値収集処理(ステップST1)の詳細を説明する。
図5は、図4のパラメータ値収集処理(ステップST1)のフローチャートである。
機器名設定パラメータ検索処理(ステップST11)では、GUI部品のパラメータの中で機器名を設定しているパラメータを検索する。装置番号設定パラメータ検索処理(ステップST12)では、機器名設定パラメータ検索処理(ステップST11)で検索されたGUI部品から装置番号の設定されているパラメータを検索する。パラメータ設定数収集処理(ステップST13)では、機器名設定パラメータ検索処理(ステップST11)で検索された機器名と装置番号設定パラメータ検索処理(ステップST12)で設定された装置名のカップリングをとり、機器の装置番号毎の設定数を収集する。
Next, details of the parameter value collection process (step ST1) of FIG. 4 according to the first embodiment will be described.
FIG. 5 is a flowchart of the parameter value collection process (step ST1) of FIG.
In the device name setting parameter search process (step ST11), the parameter for which the device name is set is searched among the parameters of the GUI component. In the device number setting parameter search process (step ST12), the parameter in which the device number is set is searched from the GUI part searched in the device name setting parameter search process (step ST11). In the parameter setting number collection process (step ST13), the device name searched in the apparatus name setting parameter search process (step ST11) and the device name set in the apparatus number setting parameter search process (step ST12) are coupled. Collect the number of settings for each device number.
次に、実施の形態1による図4のパラメータ値エラー検出処理(ステップST2)の詳細を説明する。
実施の形態1のエラー検出処理は、パラメータの設定数が、機器の搭載パターンに一致することが多いことに着目した検出方法である。具体的な検出方法を次に示す。
図3の機器種別設定部22の出力結果として各機器に搭載されている装置番号リストA(例えば、後述する図8に示すリスト)が出力される。一方、図3のパラメータ値設定数収集部21の出力結果では機器の装置番号毎のパラメータの設定数リストB(例えば、後述する図7に示すリスト)が出力される。このリストAとリストBを使用し、下記の(1)、(2)のチェックを行う。
Next, details of the parameter value error detection process (step ST2) of FIG. 4 according to the first embodiment will be described.
The error detection process of the first embodiment is a detection method that pays attention to the fact that the number of parameter settings often matches the device mounting pattern. A specific detection method is shown below.
A device number list A (for example, a list shown in FIG. 8 described later) mounted on each device is output as an output result of the device
(1)機器XのリストAに出力されている全装置間では、リストBに出力される設定数が同数である必要がある。そこで、このリストAで出力される装置番号が、リストBで出力される設定数が同数であるか否かのチェックを行う。同数でなかった場合、機器XのGUI部品では不整合が発生し、エラーとして抽出される。
次に、不整合が起こった装置番号を特定するために、最も出現数が多い設定数nを抽出する。但し、最も出現数が多い設定数が複数個抽出された場合、設定数が最も小さなものをnとする。リストAに挙がった装置番号における設定数が、上記の方法で決定したnと等しくない装置がエラーとして抽出される。
上記のチェックでエラーが発生した装置では、その装置番号の設定数がnよりも大きな場合はその装置番号を必要以上に設定してしまっている可能性が高く、その装置番号の設定数がnよりも小さな場合はその装置番号を設定すべきGUI部品に設定し忘れてしてしまっている可能性が高い。
(1) The number of settings output to the list B needs to be the same among all devices output to the list A of the device X. Therefore, it is checked whether or not the device numbers output in this list A are the same as the number of settings output in list B. If the number is not the same, inconsistency occurs in the GUI part of the device X, and it is extracted as an error.
Next, in order to identify the device number in which inconsistency has occurred, the setting number n having the largest number of appearances is extracted. However, when a plurality of setting numbers having the largest number of appearances are extracted, n having the smallest setting number is set to n. A device whose number of settings in the device number listed in the list A is not equal to n determined by the above method is extracted as an error.
In a device in which an error has occurred in the above check, if the set number of the device number is larger than n, it is highly likely that the device number has been set more than necessary, and the set number of the device number is n. If it is smaller than that, it is highly likely that the device number has been forgotten to be set in the GUI component to be set.
(2)リストAに出力されていない装置番号がリストBでその設定数が0回であるか否かのチェックを行う。設定数が0でなかった装置はエラーとして抽出する。このチェックでエラーが発生した装置では、機器Xが搭載されていない装置番号を設定してしまっている可能性が高い。 (2) It is checked whether or not the device number not output to the list A is the list B and the set number is zero. A device whose setting number is not 0 is extracted as an error. In a device in which an error has occurred in this check, there is a high possibility that a device number in which the device X is not installed has been set.
次に、本発明の実施の形態1によるUI設計ツールにおいて、各構成部が保持するデータ及び出力するデータの例を示す。
図6に、複数機器を搭載した装置が複数存在するシステムの例として、列車の監視制御システムの表示装置の画面例31を示す。画面例31の表示要素32はそれぞれの機器の装置の状態を表示する。
Next, in the UI design tool according to the first embodiment of the present invention, an example of data held by each component and data to be output will be shown.
FIG. 6 shows a screen example 31 of a display device of a train monitoring control system as an example of a system in which a plurality of devices equipped with a plurality of devices are present. The
図7は、図6の監視制御システムの表示装置の画面例31を、実施の形態1におけるUI設計ツールで設計した場合の図3のパラメータ値設定数収集部21の出力データ41の例を示す。パラメータ設定数の出力データ41は、GUI部品のパラメータの装置番号毎の各機器の設定数の例である。この出力データ41は上述したリストBに相当するものである。尚、図7中の装置番号の1〜10は、図6における1号車〜10号車に対応している。
FIG. 7 shows an example of the
図8は、図6の監視制御システムの表示装置の画面例31の設計における図3の機器種別設定部22の出力データ42の例を示す。出力データ42は、機器搭載パターンを示しており、図中、チェック印がついている装置に各機器が搭載されていることを示している。この出力データ42は上述したリストAに相当するものである。
FIG. 8 shows an example of
図9は、図3におけるパラメータ整合性チェック部23の出力データ43の例を示す。
図7に示すパラメータ値設定数収集部21の出力データ41と、図8に示す機器種別設定部22の出力データ(機器搭載パターン設定表)42の整合性チェックの結果である出力データ43では、パラメータ値設定数収集部21の出力データ41の不整合を生じた機器の装置の結果を白色の文字で示している。この場合の不整合のチェック方法を以下に示す。
FIG. 9 shows an example of the
In the
図7に示すパラメータ値設定数収集部21の出力データ41ではパンタグラフが装置1,6,8で1回、装置2,3,4,5,7,9,10で0回設定されている。一方、図8の機器搭載パターンの出力データ42では、パンタグラフは装置2,6,8で搭載されている。ここで、上記(1)のチェックを行う。リストA(出力データ42)では、装置2,6,8となり、更に、リストB(出力データ41)では、装置1,6,8で1回、装置2,3,4,5,7,9,10で0回となる。ここで、リストAで上げられた装置間で、リストBの設定数が全て同数か否かのチェックを行う。結果、装置番号6,8では1回だが、装置2では0回となっており、リストAとリストBで不整合が発生していることがわかる。更に、不整合が発生している装置を特定するために、装置1,6,8の設定数の中で最も出現数の多いnを決定する。結果、装置6,8の設定数1が出現数が最も多いため、n=1となる。そこで、設定数が1と異なる装置2で不整合が発生していることが分かる。更に、上記(2)のチェックを行う。リストAに出力されていない装置は、装置1,3,4,5,7,9,10である。この装置の中で、リストBの設定数が0であるかチェックを行う。結果、装置1でリストBの設定数が1となっており、リストAとリストBで不整合が発生している。結果、GUI部品の装置番号パラメータに1を必要以上に設定してしまっている可能性が高いということがわかる。
In the
同様に、空調についても上記の整合性のチェック(1)、(2)を行うと、装置2,3で不整合が発生することがわかる。この様子を図9中で白色の文字で示している。
Similarly, it is understood that inconsistency occurs in the
このように、実施の形態1では、GUI部品のパラメータを同じ機器間で同じ装置番号を複数回誤って設定してしまう人為ミスや設定すべき装置番号を設定し忘れる人為ミスをUI設計時に検出する効果がある。その結果、迅速に目的の画面アプリケーションを製作可能な監視制御システムの画面構成装置が得られる効果がある。 As described above, in the first embodiment, a human error that erroneously sets the same device number multiple times between the same devices as the GUI component parameters or a human error that forgets to set the device number to be set is detected at the UI design time. There is an effect to. As a result, it is possible to obtain a screen composition device for a monitoring control system that can quickly produce a target screen application.
以上のように、実施の形態1のユーザインタフェース設計装置によれば、監視制御システムの画面上でGUI部品を配置設定する際に、GUI部品を監視データに関連付けて画面を作成する監視制御システムにおけるユーザインタフェース設計装置において、GUI部品のパラメータとして、監視対象となる機器の名称である機器名と各機器を監視する装置を識別するための装置番号を設定するパラメータ値設定時に、装置毎の機器の設定数を収集したリストを出力するパラメータ値設定数収集部と、機器毎に設定されている装置を示すリストを出力する機器種別設定部と、機器種別設定部が出力する機器毎の装置の設定の有無と、パラメータ値設定数収集部が出力する装置毎の機器の設定数とを照合し、パラメータの整合性をチェックするパラメータ整合性チェック部とを備えたので、UI設計段階で、GUI部品のパラメータ値の不整合を容易に発見することができる。 As described above, according to the user interface design device of the first embodiment, in the monitoring control system that creates a screen by associating the GUI component with the monitoring data when setting the GUI component on the screen of the monitoring control system. In the user interface design device, as the parameter of the GUI component, when setting the parameter value for setting the device name that is the name of the device to be monitored and the device number for identifying the device that monitors each device, Parameter value setting number collection unit that outputs a list that collects the number of settings, device type setting unit that outputs a list showing devices set for each device, and device settings for each device that the device type setting unit outputs The consistency of parameters is checked by comparing the presence / absence of parameters with the number of device settings for each device output by the parameter value setting number collection unit. Since a parameter consistency check unit, the UI design stage, the mismatch of the GUI component parameter values can be easily found.
また、実施の形態1のユーザインタフェース設計装置によれば、パラメータ整合性チェック部は、機器種別設定部が出力するリストで設定されている装置において、パラメータ値設定数収集部が出力するリストで、設定されている全ての装置の機器数が等しいか否かと、機器種別設定部が出力するリストで設定されていない装置において、パラメータ値設定数収集部が出力するリストで装置に機器が設定されているか否かとに基づいてパラメータの整合性をチェックするようにしたので、同じ機器間で同じ装置番号を複数回誤って設定してしまう人為ミスや設定すべき装置番号を設定し忘れる人為ミスをUI設計時に容易に検出することができる。 Further, according to the user interface design device of the first embodiment, the parameter consistency check unit is a list output by the parameter value setting number collection unit in the device set in the list output by the device type setting unit, Whether the number of devices in all the set devices is equal, and in the device not set in the list output by the device type setting unit, the device is set in the device in the list output by the parameter value setting number collection unit Since the consistency of parameters is checked based on whether or not there is a human error that mistakenly sets the same device number multiple times between the same devices or forgets to set a device number that should be set in the UI It can be easily detected at the time of design.
実施の形態2.
図10は、実施の形態2におけるユーザインタフェース設計装置を示すもので、図2のパラメータ値チェック部12の構成に相当する。
GUI部品Zインデックス情報収集部51は、GUI部品のZインデックス情報を収集する。パラメータ整合性チェック部52は、GUI部品Zインデックス情報収集部51の出力結果の整合性をチェックする。パラメータ不整合警告部24は、実施の形態1と同様にパラメータ整合性チェック部52のチェック結果に基づいて、不整合の有無を出力する。
FIG. 10 shows a user interface design apparatus according to the second embodiment, which corresponds to the configuration of the parameter
The GUI component Z index
次に、本発明の実施の形態2の動作について説明する。
実施の形態2においても、図4に示すパラメータ値収集処理(ステップST1)〜エラー検出結果出力処理(ステップST3)を行うため、図4を援用して説明を行う。
図11は、実施の形態2によるパラメータ値収集処理(ステップST1)の詳細を示すフローチャートである。図11に示す処理は、図5に示したパラメータ値収集処理のフローチャートからパラメータ設定数収集処理(ステップST13)を除き、Zインデックス情報収集処理(ステップST14)を追加したものである。
Zインデックス情報収集処理(ステップST14)では、GUI部品Zインデックス情報収集部51により、機器名設定パラメータ検索処理(ステップST11)と装置番号設定パラメータ検索処理(ステップST12)で検索されたGUI部品のZインデックス情報を検索する。ただし、同一機器で複数回設定されている装置が存在した場合は次の処理を行う。
同一機器(Xとする)での同装置間でZインデックス情報のソートを行い、それぞれ異なった機器X(1),X(2),・・・X(n)のZインデックス情報として出力する(例えば、後述する図12中のドア(1),ドア(2))。
Next, the operation of the second embodiment of the present invention will be described.
Also in the second embodiment, in order to perform the parameter value collection process (step ST1) to the error detection result output process (step ST3) shown in FIG. 4, the description will be made with reference to FIG.
FIG. 11 is a flowchart showing details of parameter value collection processing (step ST1) according to the second embodiment. The process shown in FIG. 11 is obtained by adding the Z index information collection process (step ST14) to the parameter value collection process shown in FIG. 5 except for the parameter setting number collection process (step ST13).
In the Z index information collection process (step ST14), the GUI part Z index
Z index information is sorted between the same devices (assumed to be X) and output as Z index information of different devices X (1), X (2),... X (n) ( For example, a door (1) and a door (2) in FIG.
次に、実施の形態2による図4のパラメータ値エラー検出処理(ステップST2)の詳細を説明する。
実施の形態2のエラー検出処理は、同じ機器間では装置番号の小さなものから作成されることが多く、後から作成した部品は前面に配置されるため、Zインデックス情報は大きくなっていくことに着目した処理である。従って、同じ機器のZインデックス情報を装置間で比較すると、装置番号の入れ替わりを検出できる方法である。具体的な検出方法を次に示す。
GUI部品Zインデックス情報収集部51の出力結果において、GUI部品の同機器間で装置番号同士のZインデックス情報の比較を行う。GUI部品では装置番号の小さいGUI部品の方が装置番号の大きなGUI部品よりZインデックス情報が小さいことをチェックする。即ち、ある機器の装置nのZインデックス情報をz(n)と表記すると、下記の条件式を満たすことを確認する。
z(n)<z(m)
ここで、mとはnの次に大きな装置番号であり、連続値でなくてもよい。例えば、ある機器の装置番号が、1,3,4,5・・・であった場合、n=1の時、m=3となる。ただし、mの装置がなかった場合は、不整合は発生していないとする。Zインデックス情報が一つの装置にしかなかった機器もmの装置が存在しないので、不整合は発生していないとする。
上記のチェックでエラーが発生した装置では、不整合をおこした装置同士でGUI部品のパラメータが入れ替わっている可能性が高い。
Next, details of the parameter value error detection process (step ST2) of FIG. 4 according to the second embodiment will be described.
The error detection process of the second embodiment is often created from the same device with the smallest device number, and the parts created later are arranged on the front, so that the Z index information increases. This is a focused process. Therefore, when the Z index information of the same device is compared between devices, the device number can be detected. A specific detection method is shown below.
In the output result of the GUI component Z index
z (n) <z (m)
Here, m is the device number next to n, and does not have to be a continuous value. For example, if the device number of a certain device is 1, 3, 4, 5,..., M = 3 when n = 1. However, if there are no m devices, it is assumed that no inconsistency has occurred. It is assumed that no inconsistency has occurred since there are no m devices for devices that have only one Z index information.
In an apparatus in which an error has occurred in the above check, there is a high possibility that the GUI component parameters are interchanged between the inconsistent apparatuses.
次に、本発明の実施の形態2によるUI設計ツールにおいて、各構成部が保持するデータ及び出力するデータの例を示す。
図12のGUI部品Zインデックス情報収集部51の出力データ61は、図6の監視制御システムの表示装置の画面例31の設計を行った場合の図10のGUI部品Zインデックス情報収集部51の出力例である。
図12において、ドアのように、複数回設定されている場合は、ドアの同じ装置同士でZインデックス情報を用いて昇順にソートし、それぞれ異なったドア(1)、ドア(2)と表示する。空調も同様であるが、空調は複数回設定されている装置が2号車のみであるため2号車のみ空調(2)の情報が出力されている。
Next, in the UI design tool according to the second embodiment of the present invention, an example of data held by each component and data to be output will be shown.
The
In FIG. 12, when it is set a plurality of times like a door, it sorts in ascending order using the Z index information between the same devices of the door, and displays different doors (1) and doors (2), respectively. . The same applies to air conditioning, but the air conditioning (2) information is output only for the second car because the air conditioning is set only for the second car.
図13に示す出力データ62は、GUI部品Zインデックス情報収集部51の出力データ61の整合性チェック結果例を示すもので、不整合を生じた機器の装置の結果を白色の文字で示している。
ドア(2)の装置番号5,6,7のZインデックス情報が、34,33,32となっている。このとき、装置番号5と6のZインデックス情報に不整合が、更に、装置番号6と7のZインデックス情報に不整合が発生している。同様に、空調(1)情報の装置番号8と装置番号9に不整合が生じている。
The
The Z index information of the
このように、実施の形態2では、GUI部品のパラメータの設定値の同じ機器間で装置番号が入れ替わって設定してしまう人為ミスをUI設計時に検出する効果がある。その結果、迅速に目的の画面アプリケーションを製作可能な監視制御システムの画面構成装置が得られる効果がある。 As described above, the second embodiment has an effect of detecting a human error at the time of UI design, in which device numbers are changed and set between devices having the same GUI component parameter setting values. As a result, it is possible to obtain a screen composition device for a monitoring control system that can quickly produce a target screen application.
以上のように、実施の形態2のユーザインタフェース設計装置によれば、監視制御システムの画面上でGUI部品を配置設定する際に、GUI部品を監視データに関連付けて画面を作成する監視制御システムにおけるユーザインタフェース設計装置において、GUI部品のパラメータとして、監視対象となる機器の名称である機器名と各機器を監視する装置を識別するための装置番号を設定するパラメータ値設定時に、装置番号と、機器が各装置に設定される場合のGUI部品の画面上の重なりを示すZインデックス値とを収集するGUI部品Zインデックス情報収集部と、同一機器のZインデックス値を装置間で比較することによりパラメータの整合性をチェックするパラメータ整合性チェック部とを備えたので、UI設計段階で、GUI部品のパラメータ値の不整合を容易に発見することができる。 As described above, according to the user interface design apparatus of the second embodiment, when the GUI component is arranged and set on the monitor control system screen, the monitor control system creates a screen by associating the GUI component with the monitor data. In the user interface design device, when setting a parameter value for setting a device name that is a name of a device to be monitored and a device number for identifying a device that monitors each device as a parameter of a GUI component, the device number and the device The GUI component Z index information collecting unit that collects the Z index value indicating the overlap of the GUI component on the screen when each device is set, and the Z index value of the same device are compared between the devices to A parameter consistency check unit for checking consistency, and at the UI design stage, The mismatch parameter value goods can be easily found.
また、実施の形態2のユーザインタフェース設計装置によれば、パラメータ整合性チェック部は、装置番号の順序とZインデックス値の順序が異なる装置が不整合であると判定するようにしたので、同じ機器間で装置番号が入れ替わって設定してしまう人為ミスをUI設計時に容易に検出することができる。 Further, according to the user interface design device of the second embodiment, the parameter consistency check unit determines that devices having different device number order and Z index value order are inconsistent. It is possible to easily detect a human error that is caused by changing the device number between UIs when designing the UI.
実施の形態3.
図14は実施の形態3における図2のパラメータ値チェック部12の構成図である。この構成は、図3に示す実施の形態1の構成に図10に示す実施の形態2のGUI部品Zインデックス情報収集部51の構成を追加したものである。このような構成により、実施の形態1のチェック機能と実施の形態2のチェック機能の両方のチェック機能を備えることができる。
パラメータ整合性チェック部71は、パラメータ値設定数収集部21とGUI部品Zインデックス情報収集部51と機器種別設定部22の出力データを入力することにより、不整合の有無を判定し、その結果をパラメータ不整合警告部24に出力する。即ち、実施の形態1におけるパラメータ整合性チェック部23の機能と、実施の形態2におけるパラメータ整合性チェック部52の機能を共に備えたものである。
FIG. 14 is a configuration diagram of the parameter
The parameter
次に、実施の形態3による図4のパラメータ値収集処理(ステップST1)の詳細を説明する。
図15は実施の形態3による図4のパラメータ値収集処理のフローチャートである。この処理は、図5のフローチャートで示した処理に、図11で示したZインデックス情報収集処理(ステップST14)を追加したのである。それぞれの処理は、実施の形態1または実施の形態2と同様であるため、ここでの説明は省略する。また、図4のパラメータ値エラー検出処理(ステップST2)及びエラー検出結果出力処理(ステップST3)についても実施の形態1と実施の形態2とを組み合わせたものであるため、これらの説明についても省略する。
Next, details of the parameter value collection process (step ST1) of FIG. 4 according to the third embodiment will be described.
FIG. 15 is a flowchart of the parameter value collection process of FIG. 4 according to the third embodiment. In this process, the Z index information collection process (step ST14) shown in FIG. 11 is added to the process shown in the flowchart of FIG. Since each process is the same as that in the first embodiment or the second embodiment, description thereof is omitted here. Further, the parameter value error detection process (step ST2) and the error detection result output process (step ST3) in FIG. 4 are also a combination of the first embodiment and the second embodiment, and thus description thereof is also omitted. To do.
このように、実施の形態3では、GUI部品のパラメータの設定値を同じ機器間で同じ装置番号を複数回誤って設定してしまう人為ミスや設定すべき装置番号を設定し忘れる人為ミスや同じ機器間で装置番号が入れ替わって設定してしまう人為ミスをUI設計時に検出する効果がある。その結果、迅速に目的の画面アプリケーションを製作可能な監視制御システムの画面構成装置が得られる効果がある。 As described above, in the third embodiment, a human error that erroneously sets the same device number multiple times between the same devices as the parameter values of the GUI parts, or a human error or the same that forgets to set the device number to be set. This has the effect of detecting a human error that occurs when the device number is changed between devices and is set during UI design. As a result, it is possible to obtain a screen composition device for a monitoring control system that can quickly produce a target screen application.
以上のように、実施の形態3のユーザインタフェース設計装置によれば、実施の形態1のユーザインタフェース設計装置において、GUI部品のパラメータとして、監視対象となる機器の名称である機器名と各機器を監視する装置を識別するための装置番号を設定するパラメータ値設定時に、装置番号と、機器が各装置に設定される場合のGUI部品の画面上の重なりを示すZインデックス値とを収集するGUI部品Zインデックス情報収集部を備え、パラメータ整合性チェック部は、同一機器のZインデックス値を装置間で比較することによりパラメータの整合性をチェックするようにしたので、実施の形態1と実施の形態2の両方の効果が得られる。 As described above, according to the user interface design device of the third embodiment, in the user interface design device of the first embodiment, the device name that is the name of the device to be monitored and each device are used as the parameters of the GUI part. A GUI component that collects a device number and a Z index value indicating an overlap on the screen of the GUI component when a device is set in each device when setting a parameter value for setting a device number for identifying a device to be monitored Since the Z index information collecting unit is provided and the parameter consistency checking unit checks the parameter consistency by comparing the Z index values of the same device between the apparatuses, the first embodiment and the second embodiment. Both effects can be obtained.
尚、本願発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。 In the present invention, within the scope of the invention, the embodiments can be freely combined, any component of each embodiment can be modified, or any component can be omitted in each embodiment. .
11 画面構成要素配置部、12 パラメータ値チェック部、13 ソフトウエア生成部、21 パラメータ値設定数収集部、22 機器種別設定部、23,52,71 パラメータ整合性チェック部、24 パラメータ不整合警告部、51 GUI部品Zインデックス情報収集部。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記GUI部品のパラメータとして、監視対象となる機器の名称である機器名と各機器を監視する装置を識別するための装置番号を設定するパラメータ値設定時に、前記装置毎の機器の設定数を収集したリストを出力するパラメータ値設定数収集部と、
前記機器毎に設定されている装置を示すリストを出力する機器種別設定部と、
前記機器種別設定部が出力する機器毎の装置の設定の有無と、前記パラメータ値設定数収集部が出力する装置毎の機器の設定数とを照合し、パラメータの整合性をチェックするパラメータ整合性チェック部とを備えたユーザインタフェース設計装置。 In a user interface design device in a monitoring control system that creates a screen by associating the GUI component with monitoring data when setting the layout of the GUI component on the screen of the monitoring control system,
Collects the number of devices set for each device when setting the parameter value to set the device name that is the name of the device to be monitored and the device number for identifying the device that monitors each device as the parameter of the GUI component A parameter value setting number collection unit that outputs the list
A device type setting unit that outputs a list showing devices set for each device;
Parameter consistency for checking the consistency of parameters by collating the presence / absence of device settings for each device output by the device type setting unit with the number of device settings for each device output by the parameter value setting number collection unit A user interface design device comprising a check unit.
前記GUI部品のパラメータとして、監視対象となる機器の名称である機器名と各機器を監視する装置を識別するための装置番号を設定するパラメータ値設定時に、前記装置番号と、前記機器が各装置に設定される場合のGUI部品の画面上の重なりを示すZインデックス値とを収集するGUI部品Zインデックス情報収集部と、
同一機器の前記Zインデックス値を装置間で比較することによりパラメータの整合性をチェックするパラメータ整合性チェック部とを備えたユーザインタフェース設計装置。 In a user interface design device in a monitoring control system that creates a screen by associating the GUI component with monitoring data when setting the layout of the GUI component on the screen of the monitoring control system,
At the time of setting a parameter value for setting a device name that is a name of a device to be monitored and a device number for identifying a device that monitors each device as parameters of the GUI component, the device number and the device A GUI component Z index information collecting unit for collecting a Z index value indicating an overlap on the screen of the GUI component when set to
A user interface design apparatus comprising: a parameter consistency check unit that checks parameter consistency by comparing the Z index values of the same device between apparatuses.
パラメータ整合性チェック部は、同一機器の前記Zインデックス値を装置間で比較することによりパラメータの整合性をチェックすることを特徴とする請求項1記載のユーザインタフェース設計装置。 When setting a parameter value for setting a device name, which is a name of a device to be monitored, and a device number for identifying a device that monitors each device, as the GUI component parameter, the device number and the device are assigned to each device. A GUI component Z index information collection unit for collecting a Z index value indicating an overlap on the screen of the GUI component when set;
2. The user interface design apparatus according to claim 1, wherein the parameter consistency check unit checks the consistency of the parameters by comparing the Z index values of the same device between the apparatuses.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011018033A JP5404666B2 (en) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | User interface design device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011018033A JP5404666B2 (en) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | User interface design device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012159943A true JP2012159943A (en) | 2012-08-23 |
JP5404666B2 JP5404666B2 (en) | 2014-02-05 |
Family
ID=46840443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011018033A Active JP5404666B2 (en) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | User interface design device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5404666B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015215898A (en) * | 2014-05-08 | 2015-12-03 | ディスペース デジタル シグナル プロセッシング アンド コントロール エンジニアリング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングdspace digital signal processing and control engineering GmbH | Connection method of plurality of data structures of data processing device and plurality of man-machine interface elements, and data processing device |
WO2016117025A1 (en) * | 2015-01-20 | 2016-07-28 | 三菱電機株式会社 | Software generation device |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108304329B (en) * | 2018-02-13 | 2020-12-15 | 论客科技(广州)有限公司 | Test case design method and device, terminal and readable storage medium |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000148232A (en) * | 1998-11-05 | 2000-05-26 | Nissin Electric Co Ltd | Display image data generation system of central monitor and control equipment |
JP2000347779A (en) * | 1999-06-04 | 2000-12-15 | Mitsubishi Electric Corp | Picture constructing device for monitoring control system |
-
2011
- 2011-01-31 JP JP2011018033A patent/JP5404666B2/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000148232A (en) * | 1998-11-05 | 2000-05-26 | Nissin Electric Co Ltd | Display image data generation system of central monitor and control equipment |
JP2000347779A (en) * | 1999-06-04 | 2000-12-15 | Mitsubishi Electric Corp | Picture constructing device for monitoring control system |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015215898A (en) * | 2014-05-08 | 2015-12-03 | ディスペース デジタル シグナル プロセッシング アンド コントロール エンジニアリング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングdspace digital signal processing and control engineering GmbH | Connection method of plurality of data structures of data processing device and plurality of man-machine interface elements, and data processing device |
US9891806B2 (en) | 2014-05-08 | 2018-02-13 | Dspace Digital Signal Processing And Control Engineering Gmbh | Assignment rotator |
WO2016117025A1 (en) * | 2015-01-20 | 2016-07-28 | 三菱電機株式会社 | Software generation device |
JPWO2016117025A1 (en) * | 2015-01-20 | 2017-07-20 | 三菱電機株式会社 | Software generator |
CN107207023A (en) * | 2015-01-20 | 2017-09-26 | 三菱电机株式会社 | Apparatus for producing software |
US20170369084A1 (en) * | 2015-01-20 | 2017-12-28 | Mitsubishi Electric Corporation | Software generating device |
US10647337B2 (en) | 2015-01-20 | 2020-05-12 | Mitsubishi Electric Corporation | Software generating device |
DE112015005994B4 (en) | 2015-01-20 | 2021-07-15 | Mitsubishi Electric Corporation | Software generator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5404666B2 (en) | 2014-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103293008B (en) | Automotive diagnostic installation | |
US20170261403A1 (en) | Abnormality detection procedure development apparatus and abnormality detection procedure development method | |
JP5725359B2 (en) | Source code comparison device, source code comparison method, and source code comparison program | |
US11648621B2 (en) | Systems and methods to design part weld processes using media libraries | |
CN104737163A (en) | Specifying and applying rules to data | |
US20200241516A1 (en) | Devices, methods, and systems for a distributed rule based automated fault detection | |
US9135000B2 (en) | Runtime process diagnostics | |
US20140129182A1 (en) | Object design data model | |
WO2014157056A1 (en) | Source program analysis system, source program analysis method, and recording medium on which program is recorded | |
JP5404666B2 (en) | User interface design device | |
CN103399815A (en) | Automated testing method and automated testing device | |
WO2020092828A1 (en) | System for monitoring welding of components of a work piece | |
US20110202855A1 (en) | Gui evaluation system, gui evaluation method, and gui evaluation program | |
Urbas et al. | Towards context adaptive HMIs in process industries | |
WO2010147010A1 (en) | Module classification analysis system, module classification analysis method, and module classification analysis program | |
US20200147712A1 (en) | Systems and methods to design part weld processes | |
Claeys et al. | Intelligent authoring and management system for assembly instructions | |
JP5814603B2 (en) | Test specification creation support apparatus, method and program | |
CN107464083A (en) | A kind of generation method of BOM, device and equipment | |
CN103069353B (en) | Facility management device and screen display method | |
US20150095876A1 (en) | Software development activity | |
WO2011084247A2 (en) | System and method to identify product usability | |
US20140372809A1 (en) | Graphic self-diagnostic system and method | |
US8645815B2 (en) | GUI evaluation system, GUI evaluation method, and GUI evaluation program | |
CN106155665A (en) | Accordance puts to the proof system and method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121002 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130522 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130528 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130717 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130820 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130906 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131001 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131029 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5404666 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |