JP2012157896A - Press mold for duct body - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a press mold which allows use for manufacturing a plurality of types of duct bodies having differing width sizes and achieving a cost reduction of the duct bodies.SOLUTION: The press mold, used for duct bodies having openings 121 formed in sidewalls 120 of the duct body 100 of a wiring duct formed substantially conduit-like, includes: a die 400 arranged inside the duct body 100; a die guide 500 for fixing the die 400; and punches 800 arranged outside the duct body 100; in which the die 400 has two divided dies 410A, 410B, the two divided dies 410A, 410B being adaptive to the duct body 100 with a minimum width of the duct bodies 100 to be manufactured, and it is enabled to adapt to a duct body 100 having a width wider than duct body 100 with a minimum width by interposing a spacer 600 between the two divided dies 410A, 410B.

Description

本発明は、例えば、配電盤等において数多くの配線を収納する配線ダクトを構成するダクト本体を製造するダクト本体用プレス金型に関する。   The present invention relates to a press die for a duct main body that manufactures a duct main body that constitutes a wiring duct that houses a large number of wires in a switchboard or the like.

最も一般的な配線ダクトは、図６に示すように、深い略樋状のダクト本体１００と、このダクト本体１００に取り付けられるダクトカバー２００とから構成されている。
前記ダクト本体１００は、壁等に密着する底面部１１０と、この底面部１１０から立ち上がり対向する一対の側面部１２０とが一体に形成されたものである。底面部１１０には、ダクト本体１００を壁等に取り付けるビスのための複数のビス穴（図示省略）が一定の間隔で開設されている。また、側面部１２０には、収納した配線を外部に導出するための開口部１２１が一定間隔で開設されている。なお、この側面部１２０の上端部には、ダクトカバー２００の取り付けのための本体側嵌合部１２２が形成されている。
なお、このダクト本体１００は、合成樹脂や金属で構成されている。 As shown in FIG. 6, the most general wiring duct includes a deep substantially bowl-shaped duct body 100 and a duct cover 200 attached to the duct body 100.
The duct body 100 is formed by integrally forming a bottom surface portion 110 that is in close contact with a wall or the like and a pair of side surface portions 120 that stand up from the bottom surface portion 110 and face each other. A plurality of screw holes (not shown) for screws for attaching the duct body 100 to a wall or the like are formed in the bottom surface portion 110 at regular intervals. In addition, the side surface portion 120 is provided with openings 121 at regular intervals for leading the stored wiring to the outside. A main body side fitting portion 122 for attaching the duct cover 200 is formed at the upper end portion of the side surface portion 120.
The duct body 100 is made of synthetic resin or metal.

一方、ダクトカバー２００は、浅い略樋状に形成されており、ダクト本体１００の本体側嵌合部１２２に嵌合するカバー側嵌合部２１０が形成されている。   On the other hand, the duct cover 200 is formed in a shallow substantially bowl shape, and a cover side fitting portion 210 that fits into the main body side fitting portion 122 of the duct main body 100 is formed.

側面部１２０の開口部１２１は、図７に示すように、ダクト本体１００のなかにダイ３００を挿入した状態で、外側からパンチ３５０を押し当てて開設している。なお、ダイ３００は、ベース部３１０と、ダクト本体１００の内側形状にフィットするように形成されているダイ部３２０とが組み合わさって側面視略Ｔ字形状になっている。   As shown in FIG. 7, the opening portion 121 of the side surface portion 120 is opened by pressing the punch 350 from the outside while the die 300 is inserted into the duct body 100. Note that the die 300 has a substantially T-shape in a side view by combining the base portion 310 and the die portion 320 formed so as to fit the inner shape of the duct body 100.

このように構成されたダイ３００をダクト本体１００の内側に挿入し、外側からパンチ３５０を押し当てて開口部１２１を開設している。ここで、開口部１２１から打ち抜かれた被打抜片は、ダイ３００のダイ部３２０からベース部３１０に掛けて貫通される抜き穴３３０を通して外部に排出される。   The die 300 thus configured is inserted into the duct body 100, and the punch 350 is pressed from the outside to open the opening 121. Here, the punched piece punched out from the opening 121 is discharged to the outside through a punching hole 330 penetrating from the die part 320 of the die 300 to the base part 310.

特開２００８−３１２３８８号公報JP 2008-31388 A

ところで、ダクト本体１００の幅寸法（側面部１２０の間の幅寸法）は複数種類あり、ダイ３００はその各種寸法に対応したものを複数種類準備する必要がある。
ダイ３００は、抜き穴３３０があるため、金属塊を放電加工等の時間のかかる加工方法で加工する必要がある。
ダイ３００は複数種類を準備しなければならないので、ダクト本体のコストアップの要因になっている。 By the way, there are a plurality of types of width dimensions (width dimensions between the side surface portions 120) of the duct body 100, and it is necessary to prepare a plurality of types of die 300 corresponding to the various dimensions.
Since the die 300 has the punched hole 330, it is necessary to process the metal block by a time-consuming processing method such as electric discharge machining.
Since a plurality of types of dies 300 must be prepared, this increases the cost of the duct body.

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたもので、幅寸法が異なる複数種類のダクト本体の製造に用いることができ、しかも全体としてダクト本体のコストダウンに資することができるダクト本体用プレス金型を提供することを目的としている。   The present invention was devised in view of the above circumstances, and can be used in the manufacture of a plurality of types of duct bodies having different width dimensions, and further contributes to reducing the cost of the duct body as a whole. The purpose is to provide a mold.

本発明に係るダクト本体用プレス金型は、略樋状に形成された配線ダクトのダクト本体の側面部に開口を形成するダクト本体用プレス金型において、ダクト本体の内側に配置されるダイと、このダイを固定するダイガイドと、ダクト本体の外側に配置されるパンチとを備えており、前記ダイは、２つの分割ダイを有しており、この２つの分割ダイは、製造すべきダクト本体のうち最小幅のダクト本体に対応しており、２つの分割ダイの間にスペーサーを介在させることで前記最小幅のダクト本体より幅広のダクト本体に対応することができるようになっている。   A press die for a duct main body according to the present invention is a die for a duct main body in which an opening is formed in a side surface portion of a duct main body of a wiring duct formed in a substantially bowl shape, and a die disposed inside the duct main body, A die guide for fixing the die and a punch arranged outside the duct body, the die having two divided dies, which are the ducts to be manufactured. It corresponds to the duct body having the smallest width among the main bodies, and a duct body wider than the duct body having the smallest width can be accommodated by interposing a spacer between the two divided dies.

前記２つの分割ダイは、ダクト本体の開口に対応した打抜用開口と、この打抜用開口に連通したダイ側凹部とが形成されており、前記打抜用開口は分割ダイの外側側面に、ダイ側凹部は分割ダイの内側側面にそれぞれ形成されている。   The two split dies are formed with a punching opening corresponding to the opening of the duct body and a die-side recess communicated with the punching opening, and the punching opening is formed on the outer side surface of the split die. The die side recesses are respectively formed on the inner side surfaces of the split dies.

前記スペーサーは、２つの分割ダイのダイ側凹部に連通するスペーサー側凹部が形成されている。   The spacer is formed with a spacer-side recess communicating with the die-side recess of the two split dies.

本発明に係るダクト本体用プレス金型は、ダイを２つの分割ダイとこの間に介在されるスペーサーとに分けたため、スペーサーを交換するだけで、幅寸法の異なる複数種類のダクト本体の製造に用いることができる。
また、スペーサーを交換するだけで、幅寸法の異なる複数種類のダクト本体の製造に用いることができるので、ダクト本体のコストダウンに資することができる。 The press die for a duct main body according to the present invention is used for manufacturing a plurality of types of duct main bodies having different width dimensions by simply exchanging the spacer because the die is divided into two divided dies and a spacer interposed therebetween. be able to.
Moreover, since it can use for manufacture of the multiple types of duct main body from which a width dimension differs only by replacing | exchanging a spacer, it can contribute to the cost reduction of a duct main body.

本発明の実施の形態に係るダクト本体用プレス金型のうち、スペーサーを使用した状態の概略的分解斜視図である。It is a schematic exploded perspective view of the state which used the spacer among the press metallic molds for duct bodies concerning an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態に係るダクト本体用プレス金型のうち、スペーサーを使用していない状態の概略的分解斜視図である。It is a schematic exploded perspective view of the state which is not using the spacer among the press metallic molds for duct bodies concerning an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態に係るダクト本体用プレス金型のうち、スペーサーを使用しているものの組み立てられた概略的斜視図である。It is the assembled schematic perspective view of what uses the spacer among the press dies for duct main bodies concerning an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態に係るダクト本体用プレス金型のダイガイドが取り付けられるガイド固定部の概略的斜視図である。It is a schematic perspective view of the guide fixing | fixed part to which the die guide of the press die for duct main bodies which concerns on embodiment of this invention is attached. 本発明の実施の形態に係るダクト本体用プレス金型のうち、スペーサーを使用しているものがガイド固定部に取り付けられた状態の概略的断面図である。It is a schematic sectional drawing of the state where what used the spacer among the press metal mold | dies for duct main bodies which concern on embodiment of this invention was attached to the guide fixing | fixed part. 本発明の実施の形態に係るダクト本体用プレス金型によって製造されるべきダクト本体の図面であって、同図（Ａ）は概略的側面図、同図（Ｂ）は概略的正面図である。It is drawing of the duct main body which should be manufactured with the press die for duct main bodies which concerns on embodiment of this invention, Comprising: The same figure (A) is a schematic side view, The same figure (B) is a schematic front view. . 従来のダクト本体の製造に用いられるダクト本体用プレス金型を説明する概略的説明図である。It is a schematic explanatory drawing explaining the press metal mold | die for duct main bodies used for manufacture of the conventional duct main body.

本発明の実施の形態に係るダクト本体用プレス金型は、略樋状に形成された配線ダクトのダクト本体１００の側面部１２０に開口１２１を形成するダクト本体用プレス金型であって、ダクト本体１００の内側に配置されるダイ４００と、このダイ４００を固定するダイガイド５００と、ダクト本体１００の外側に配置されるパンチ８００とを備えており、前記ダイ４００は、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂを有しており、この２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂは、製造すべきダクト本体１００のうち最小幅のダクト本体１００に対応しており、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの間にスペーサー６００を介在させることで前記最小幅のダクト本体１００より幅広のダクト本体１００に対応することができるようになっている。   A press die for a duct main body according to an embodiment of the present invention is a press die for a duct main body in which an opening 121 is formed in a side surface portion 120 of a duct main body 100 of a wiring duct formed in a substantially bowl shape. A die 400 disposed inside the main body 100, a die guide 500 for fixing the die 400, and a punch 800 disposed outside the duct main body 100 are provided. The die 400 includes two divided dies 410A. 410B. The two split dies 410A and 410B correspond to the duct body 100 having the smallest width among the duct bodies 100 to be manufactured, and the spacer 600 is interposed between the two split dies 410A and 410B. By interposing, the duct body 100 wider than the minimum width duct body 100 can be accommodated.

前記ダイ４００は、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂから構成されている。この分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂは、外側側面４１１Ａ、４１１Ｂら内側側面４１２Ａ、４１２Ｂに貫通した打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂが形成されている。この打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂは、ダクト本体１００の側面部１２０の開口１２１に対応して開設されている。   The die 400 includes two divided dies 410A and 410B. In the split dies 410A and 410B, punching openings 413A and 413B penetrating from the outer side surfaces 411A and 411B to the inner side surfaces 412A and 412B are formed. The punching openings 413A and 413B are opened corresponding to the opening 121 of the side surface portion 120 of the duct body 100.

また、この分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの内側側面４１２Ａ、４１２Ｂ、すなわち打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂの終端部はダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂに連通している。このダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂは、ダクト本体１００から開口部１２１を形成する際に打ち抜かれた被打抜片（図示省略）を外部に排出するために形成されている。従って、このダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂは、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの下方に開放されている。
さらに、この分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの下端面には、後述するダイガイド５００への固定のための複数の雌ネジ部（図示省略）が形成されている。 Further, the inner side surfaces 412A and 412B of the divided dies 410A and 410B, that is, the end portions of the punching openings 413A and 413B communicate with the die-side recesses 414A and 414B. The die-side recesses 414A and 414B are formed to discharge a punched piece (not shown) punched out when forming the opening 121 from the duct body 100 to the outside. Accordingly, the die side recesses 414A and 414B are opened below the divided dies 410A and 410B.
Further, a plurality of female screw portions (not shown) for fixing to the die guide 500 described later are formed on the lower end surfaces of the divided dies 410A and 410B.

この２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂは、図２に示すように、内側側面４１２Ａ、４１２Ｂを向かい合わせにして組み合わせると、製造すべきダクト本体１００のうち、最小幅のダクト本体１００に対応するようになっている。そして、この２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂは、組み合わせられた状態でダイガイド５００によって固定される。   As shown in FIG. 2, the two divided dies 410A and 410B correspond to the duct body 100 having the smallest width among the duct bodies 100 to be manufactured when the inner side surfaces 412A and 412B are combined to face each other. It has become. The two divided dies 410A and 410B are fixed by the die guide 500 in a combined state.

前記ダイガイド５００は、図１等に示すように、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂ（スペーサー６００を用いる場合にはスペーサー６００も含めたもの）を組み合わせたものが嵌まり込むダイ用固定口５１０が開設された若干厚めの蒲鉾板状に形成されている。このダイ用固定口５１０の内側には、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂ（スペーサー６００を用いる場合にはスペーサー６００も含めたもの）の下端部が載っかる段差部５２０が形成されている。なお、この段差部５２０は、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂ（スペーサー６００を用いる場合にはスペーサー６００も含めたもの）が載っかってもダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂを塞がないようになっている。なお、この段差部５２０には、前記雌ネジ部に対応した貫通孔５２１が開設されている。すなわち、この貫通孔５２１を介して雄ネジ（図示省略）を前記雌ネジ部に螺合することによって、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂ（スペーサー６００を用いる場合にはスペーサー６００も含めたもの）をダイガイド５００に固定するのである。
なお、前記ダイ用固定口５１０は、被打抜片を外部に排出するために下方に向かって貫通している（図５等参照）。
また、このダイガイド５００は、製造すべきダクト本体１００の幅寸法（側面部１２０の間の幅寸法）に応じて複数種類が準備される。ただし、ダイガイド５００の幅寸法は、製造すべきダクト本体１００の幅寸法にかかわらず同一になっている。 As shown in FIG. 1 and the like, the die guide 500 has a die fixing port 510 into which a combination of divided dies 410A and 410B (including the spacer 600 when the spacer 600 is used) is fitted. It is formed in a slightly thicker plate shape. A stepped portion 520 on which the lower end portion of the divided dies 410A and 410B (including the spacer 600 when the spacer 600 is used) is formed inside the die fixing port 510. The stepped portion 520 does not block the die side recesses 414A and 414B even when the divided dies 410A and 410B (including the spacer 600 when the spacer 600 is used) are placed. The step portion 520 is provided with a through hole 521 corresponding to the female screw portion. That is, a male screw (not shown) is screwed into the female screw portion through the through-hole 521, so that the divided dies 410A and 410B (including the spacer 600 when the spacer 600 is used) are die guides. It is fixed to 500.
The die fixing port 510 penetrates downward to discharge the punched piece to the outside (see FIG. 5 and the like).
A plurality of types of die guides 500 are prepared according to the width dimension of the duct body 100 to be manufactured (the width dimension between the side surface portions 120). However, the width dimension of the die guide 500 is the same regardless of the width dimension of the duct body 100 to be manufactured.

また、このダイガイド５００は、図５等に示すように、ガイド固定部７００の取付溝部７１０に取り付けられるようになっている。前記取付溝部７１０の幅寸法は、ダイガイド５００の幅寸法に対応しているので、ガイド固定部７００は、複数種類のダイガイド５００を固定することができるようになっている。   Further, as shown in FIG. 5 and the like, the die guide 500 is attached to the attachment groove portion 710 of the guide fixing portion 700. Since the width dimension of the mounting groove 710 corresponds to the width dimension of the die guide 500, the guide fixing part 700 can fix a plurality of types of die guides 500.

このガイド固定部７００には、取り付けられたダイガイド５００のダイ用固定口５１０と対応する固定部開口７１１が取付溝部７１０に開設されている。この固定部開口７１１は、ダイ用固定口５１０から排出された被打抜片を外部に排出するためのものである。   In the guide fixing portion 700, a fixing portion opening 711 corresponding to the die fixing port 510 of the attached die guide 500 is formed in the attachment groove portion 710. The fixing portion opening 711 is for discharging the punched piece discharged from the die fixing port 510 to the outside.

前記スペーサー６００は、製造すべきダクト本体１００のうち、最小幅のもの以外に対応したものであって、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの内側側面４１２Ａ、４１２Ｂの間に介在させることで、製造すべきダクト本体１００の幅寸法に対応させるものである。従って、スペーサー６００は、製造すべきダクト本体１００の幅寸法に応じて複数種類が準備される。   The spacer 600 corresponds to a duct body 100 to be manufactured other than the minimum width, and is manufactured by being interposed between the inner side surfaces 412A and 412B of the two divided dies 410A and 410B. This corresponds to the width dimension of the power duct main body 100. Accordingly, a plurality of types of spacers 600 are prepared according to the width dimension of the duct body 100 to be manufactured.

かかるスペーサー６００の側面には、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂのダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂに連通するスペーサー側凹部６１０が形成されている。従って、スペーサー６００を２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの間に介在させた場合には、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂと、ダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂと、スペーサー６００のスペーサー側凹部６１０とが連なることになる。
もちろん、スペーサー側凹部６１０の下端はダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂと同様に開放されている。
なお、このスペーサー６００は、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの間に挟まれるだけであるが、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂがダイガイド５００に強力に固定されているので、スペーサー６００と２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂとをネジ等で連結する必要はない。 On the side surface of the spacer 600, a spacer-side recess 610 communicating with the die-side recesses 414A and 414B of the split dies 410A and 410B is formed. Therefore, when the spacer 600 is interposed between the two split dies 410A and 410B, the punching openings 413A and 413B of the split dies 410A and 410B, the die-side recesses 414A and 414B, and the spacer side of the spacer 600 The concave portion 610 is continuous.
Of course, the lower end of the spacer-side recess 610 is opened in the same manner as the die-side recesses 414A and 414B.
The spacer 600 is only sandwiched between the two divided dies 410A and 410B. However, since the two divided dies 410A and 410B are firmly fixed to the die guide 500, the spacer 600 and the two divided dies are separated. It is not necessary to connect the dies 410A and 410B with screws or the like.

前記パンチ８００は、図５に示すように、ダイ４００にセットされたダクト本体１００の側面部１２０の外側に配置されるものであって、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂに対応した打抜部（図示省略）が形成されている。
すなわち、ダイ４００にセットされた状態のダクト本体１００（開口１２１が打ち抜かれる前の状態）の側面部１２０に対してプレスすることで開口１２１を打ち抜くのである。側面１２０から打ち抜かれた被打抜片は、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂのダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂとスペーサー６００のスペーサー側凹部６１０とを介してダイガイド５００のダイ用固定口５１０とガイド固定部７００の固定部開口７１１を介して外部に排出される。 As shown in FIG. 5, the punch 800 is disposed outside the side surface portion 120 of the duct body 100 set in the die 400, and is formed in the punching openings 413A and 413B of the divided dies 410A and 410B. Corresponding punching portions (not shown) are formed.
That is, the opening 121 is punched by pressing against the side surface portion 120 of the duct main body 100 (a state before the opening 121 is punched) set in the die 400. The punched pieces punched from the side surface 120 are die fixing holes 510 and guide fixing portions 700 of the die guide 500 through the die side concave portions 414A and 414B of the divided dies 410A and 410B and the spacer side concave portion 610 of the spacer 600. It is discharged to the outside through the fixed portion opening 711.

このように構成されたダクト本体用プレス金型は、スペーサー６００を交換することで、同一高さ寸法で異なる幅寸法を有する複数種類のダクト本体１００の側面部１２０の開口１２１の開設に対応することができる。
従って、幅寸法の異なる複数種類のスペーサー６００を準備することで、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂは変更することなしに、異なる幅寸法を有する複数種類のダクト本体１００に対応することができる。
スペーサー６００の方が分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂより製造が容易であるので、複数種類のスペーサー６００を使い分ける本発明の実施の形態に係るダクト本体用プレス金型の方が全体としてのコストダウンに資することになる。 The duct body press die configured as described above corresponds to the opening 121 of the side surface portion 120 of the plurality of types of duct bodies 100 having the same height and different width dimensions by exchanging the spacer 600. be able to.
Therefore, by preparing a plurality of types of spacers 600 having different width dimensions, the divided dies 410A and 410B can be adapted to a plurality of types of duct main bodies 100 having different width dimensions without being changed.
Since the spacer 600 is easier to manufacture than the divided dies 410A and 410B, the duct body press die according to the embodiment of the present invention that uses a plurality of types of spacers 600 contributes to the overall cost reduction. become.

ここで、ダイ４００は、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂに分割されているため、分割されていない従来のダイより製造が容易になるというメリットがある。
すなわち、従来のダイであると、打抜用開口４１３Ａ、４１３Ｂに相当する部分とそれに続くダイ側凹部６１０に相当する部分とは、ダイの内部を貫通している。
これに対して、２つの分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂやスペーサー６００であると、ダイ側凹部４１４Ａ、４１４Ｂは、分割ダイ４１０Ａ、４１０Ｂの内側側面４１２Ａ、４１２Ｂに、スペーサー側凹部６１０はスペーサー６００の側面にそれぞれ露出しているため、放電加工等の時間のかかるものではなく、通常のフライス盤等で形成できるので、製造が容易になる。この結果、製造されるダクト本体１００のコストダウンに資することができる。 Here, since the die 400 is divided into two divided dies 410A and 410B, there is an advantage that manufacturing is easier than a conventional die that is not divided.
That is, in the conventional die, the portion corresponding to the punching openings 413A and 413B and the subsequent portion corresponding to the die-side recess 610 pass through the inside of the die.
On the other hand, in the case of the two divided dies 410A and 410B and the spacer 600, the die side recesses 414A and 414B are on the inner side surfaces 412A and 412B of the split dies 410A and 410B, and the spacer side recess 610 is on the side surface of the spacer 600. Since each is exposed, it does not take time for electric discharge machining or the like, and can be formed by a normal milling machine or the like, so that the manufacture becomes easy. As a result, the cost of the manufactured duct main body 100 can be reduced.

１００ ダクト本体
１２０ 側面部（ダクト本体の）
１２１ 開口（ダクト本体の側面部の）
４００ ダイ
４１０Ａ、４１０Ｂ 分割ダイ
５００ ダイガイド
６００ スペーサー
８００ パンチ 100 Duct body 120 Side surface (duct body)
121 Opening (on the side of the duct body)
400 die 410A, 410B divided die 500 die guide 600 spacer 800 punch

Claims (3)

略樋状に形成された配線ダクトのダクト本体の側面部に開口を形成するダクト本体用プレス金型において、ダクト本体の内側に配置されるダイと、このダイを固定するダイガイドと、ダクト本体の外側に配置されるパンチとを具備しており、前記ダイは、２つの分割ダイを有しており、この２つの分割ダイは、製造すべきダクト本体のうち最小幅のダクト本体に対応しており、２つの分割ダイの間にスペーサーを介在させることで前記最小幅のダクト本体より幅広のダクト本体に対応することができることを特徴とするダクト本体用プレス金型。   In a duct body press mold for forming an opening in a side surface portion of a duct body of a wiring duct formed in a substantially bowl shape, a die disposed inside the duct body, a die guide for fixing the die, and the duct body And the die has two divided dies, which correspond to the duct body having the smallest width among the duct bodies to be manufactured. A press die for a duct body, characterized in that a spacer can be interposed between two divided dies so that the duct body can be wider than the duct body having the minimum width. 前記２つの分割ダイは、ダクト本体の開口に対応した打抜用開口と、この打抜用開口に連通したダイ側凹部とが形成されており、前記打抜用開口は分割ダイの外側側面に、ダイ側凹部は分割ダイの内側側面にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１記載のダクト本体用プレス金型。   The two split dies are formed with a punching opening corresponding to the opening of the duct body and a die-side recess communicated with the punching opening, and the punching opening is formed on the outer side surface of the split die. 2. The press die for a duct body according to claim 1, wherein the die side recesses are respectively formed on the inner side surfaces of the split dies. 前記スペーサーは、２つの分割ダイのダイ側凹部に連通するスペーサー側凹部が形成されていることを特徴とする請求項２記載のダクト本体用プレス金型。   3. The press die for a duct main body according to claim 2, wherein the spacer is formed with a spacer-side recess communicating with the die-side recess of two divided dies.
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