JP2012153488A - Mounting tool of rope flaw detection device - Google Patents
Mounting tool of rope flaw detection device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012153488A JP2012153488A JP2011014262A JP2011014262A JP2012153488A JP 2012153488 A JP2012153488 A JP 2012153488A JP 2011014262 A JP2011014262 A JP 2011014262A JP 2011014262 A JP2011014262 A JP 2011014262A JP 2012153488 A JP2012153488 A JP 2012153488A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rope
- rod
- flaw detector
- shaft
- rod holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
Description
この発明は、エレベータ等の巻上機に用いられているロープの損傷状態を検査するロープ探傷装置をロープに取り付ける取付器具に関するものである。 The present invention relates to an attachment device for attaching to a rope a rope flaw detector that inspects a damaged state of a rope used in a hoist such as an elevator.
従来のロープ探傷装置の保持装置として、ロープ探傷装置の上部に設けたフックと、一端が前記フックに取り付けられ、他端が巻上機におけるブレーキのスプリングロッド部分に取り付けられた吊りひもで前記ロープ探傷装置を吊した状態で、ロープ探傷装置に設けたハンドルを持ってロープ探傷装置の検出部をロープの表面に近接もしくは当接させる技術が開示されている(例えば、特許文献1)。 As a holding device for a conventional rope flaw detector, the rope is provided with a hook provided at the top of the rope flaw detector and a hanging string attached at one end to the hook and at the other end to a spring rod portion of a brake in the hoist. A technique is disclosed in which a detection unit of a rope flaw detector is brought close to or in contact with the surface of the rope while holding the handle provided on the rope flaw detector while the flaw detector is suspended (for example, Patent Document 1).
しかしながら上記特許文献1に示された構成では、巻上機が運転中の、作業員によるロープ損傷状態の調査時やあるいは作業員が現場から離れている際に、ロープ表面に付着した異物やロープ自体の損傷によってロープ探傷装置に衝撃力が作用し、ロープ探傷装置がロープから外れた場合にロープ探傷装置がフックから吊り下げられた状態で不規則に動き、その結果、ロープ探傷装置がロープや巻上機等に衝突し損傷するばかりでなく、ロープ等にも損傷を与えるという問題点がある。 However, in the configuration shown in Patent Document 1, foreign matter and rope attached to the rope surface when the hoisting machine is operating, when the operator checks the rope damage state, or when the operator is away from the site. When the rope flaw detector is detached from the rope, the rope flaw detector moves irregularly with the rope flaw detector suspended from the hook when the rope flaw detector is detached from the rope. Not only does it collide with a hoisting machine and damage it, but it also damages ropes and the like.
この発明は上記のような課題を解決するためになされたものであって、巻上機運転時のロープの走行方向にかかわらず、ロープ探傷装置が何らかの理由によってロープから外れた場合でも、ロープ探傷装置自体はもとより、ロープや巻上機に損傷を与えないロープ探傷装置の取付器具を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and the rope flaw detection device can be used even when the rope flaw detection device is detached from the rope for some reason regardless of the traveling direction of the rope during the hoisting machine operation. An object of the present invention is to provide an attachment device for a rope flaw detector that does not damage the rope itself or the hoisting machine as well as the device itself.
この発明に係る巻上機に使用されているロープに装着されて、ロープの損傷状態を検査するロープ探傷装置の取付器具は、取付台と、ロープ探傷装置に対向して離れた位置において取付台に支持されたシャフトと、シャフトの軸心まわりに回転可能となるように締付部品を介して設けられたロッドホルダと、ロッドとで構成されており、
ロッドの一端にはロッドホルダが取り付けられているとともに、他端にはロッドホルダと所定の間隔を有してロープ探傷装置が取り付け可能なように形成されているものである。
A mounting device for a rope flaw detector attached to a rope used in the hoist according to the present invention and inspecting the damaged state of the rope is provided with a mounting base and a mounting base at a position facing away from the rope flaw detector. The shaft is supported by a shaft, a rod holder provided via a tightening component so as to be rotatable about the axis of the shaft, and a rod.
A rod holder is attached to one end of the rod, and a rope flaw detector is attached to the other end with a predetermined distance from the rod holder.
この発明に係るロープ探傷装置の取付器具は、上記のような構成を備えているので、ロープの損傷状態を検査時に、ロープ探傷装置がロープからロープの走行方向に離脱しても、ロッドを介してロープ探傷装置が取り付けられたロッドホルダがシャフトの軸心まわりに回転するので、ロープ探傷装置がロープや巻上機等に衝突してロープ探傷装置自体やロープや巻上機等に損傷させることがないという効果がある。
またロープ探傷装置を操作中の作業員に対する安全な作業環境が提供される。
Since the rope flaw detector mounting tool according to the present invention has the above-described configuration, even when the rope flaw detector is detached from the rope in the traveling direction of the rope when inspecting the damaged state of the rope, Since the rod holder with the rope flaw detector attached rotates around the shaft axis, the rope flaw detector may collide with the rope or hoisting machine and damage the rope flaw detector itself or the rope or hoisting machine. There is an effect that there is no.
Also, a safe working environment is provided for workers who are operating the rope flaw detector.
実施の形態1.
以下、この発明による実施の形態1を図に基づいて説明する。
図1は、図示省略したエレベータ等の巻上機のロープに、ロープ探傷装置を取付器具によって装着した状態を示す外観図であり、図2は、上記図1の側面図である。図3は、後に詳述するロッドホルダの概略図である。
図1において、巻上機に使用されている複数のロープの内の1本のロープ7に、ロープ7を構成する鋼製素線の破線状態やロープ7の表面の損傷状態を検査するロープ探傷装置1が後述する取付器具によって装着されている。ロープ探傷装置1は、例えば走行するロープ7の所定部分に磁束を通し、ロープ7の素線の切断等の損傷によってそのロープ7の表面からの漏洩磁束を検出する検出部(図示省略)を備えており、ロープ探傷装置1に設けられた図示省略したハンドルを検査作業員が握って、ロープ7の表面に近接もしくは当接させるようにしており、検出結果は別置きの、例えばレコーダ上に表示される。
Embodiment 1 FIG.
Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is an external view showing a state in which a rope flaw detector is attached to a rope of a hoisting machine such as an elevator (not shown) with an attachment tool, and FIG. 2 is a side view of FIG. FIG. 3 is a schematic view of a rod holder described in detail later.
In FIG. 1, a rope inspection for inspecting a broken line state of a steel wire constituting the
図示省略した巻上機を設置する設置台8に、クランプ9を用いて取付台2が設置されている。シャフト3が前記取付台2によって両端支持されている。シャフト3にはロッドホルダ5がシャフト3の軸心まわりに回転可能に設けられている。
図2に示すように、ロッドの一端4aにロッドホルダ5が取り付けられているとともに、ロッドの他端4bには前記ロッドホルダ5と所定の間隔Lを介して前記ロープ探傷装置1が取り付けられている。シャフト3は、図2に示すようにロープ7に装着されたロープ探傷装置1の長手方向ほぼ中心から延長する線A−A上でロープ探傷装置1と離れた位置であって、また図1に示すようにロープ探傷装置1と対向するように前記取付台2によって支持されている。
The
As shown in FIG. 2, a
ロッドホルダ5の構造と、このロッドホルダ5をシャフト3およびロッド4への取り付け方について説明する。
図3に示すようにロッドホルダ5には、第1の端部5a、第2の端部5bが設けられている。そして第1の端部5aの付近にはシャフト貫通穴5cが設けられ、さらにこのシャフト貫通穴5cから第1の端部5aに延伸する第1のスリット5dが設けられている。また第2の端部5bの付近には前記シャフト貫通穴5cと90°シフトした個所にロッド貫通穴5eが設けられ、さらにこのロッド貫通穴5eから第2の端部5bに延伸する第2のスリット5fが設けられている。
シャフト貫通穴5cには前述したシャフト3が通され、図3では形状図示省略した第1の締付部品6aである第1のクランクレバー6aによって第1のスリット5dのスリット間隔が狭くなるよう締め付け調整されることによって、ロッドホルダ5がシャフト3の軸心まわりに回転可能となるように取り付けられている。ロッド貫通穴5eには図2に示すように、ロッドの一端4aが通されて図3では形状図示省略した第2の締付部品6bである第2のクランクレバー6bによってロッドホルダ5にロッド4が固定されている。すなわちロープ探傷装置1は、ロッド4を介してロッドホルダ5に固定されている。
以上のように、この発明のロープ探傷装置の取付器具は、取付台2、シャフト3、ロッド4、ロッドホルダ5、第1、第2の締付部品6a、6bとで構成さている。
The structure of the
As shown in FIG. 3, the
The shaft 3 is passed through the shaft through
As described above, the attachment device for the rope flaw detector according to the present invention includes the
次に動作について説明する。
ロープ7の損傷状態の検査は巻上機が運転中、すなわちロープが例えば180m/分で走行中に検査作業員によってなされる。ロープ探傷装置1の検出する信号は現場もしくは離れた個所に置かれたレコーダ等に送付、表示される。検査作業員はロープ探傷装置1のハンドルを握ってロープ7の表面に図示省略した検出部を当接あるいは近接させロープ7の損傷状態を検査する。ロープ7の激しい素線の断線やロープ表面に固着した潤滑油や塵埃があると強い衝撃力によってロープ探傷装置1が検査位置からロープ7の走行方向、例えばロープ7が上昇している際には上方向に離脱する。つまり、離脱することでロープ探傷装置1自体が前記衝撃力を緩和している。ロッド4に取り付けられたロープ探傷装置1は、ロッド4を支持するロッドホルダ5がシャフト3の軸心まわりに回転、すなわちシャフト3を中心として円運動するが、シャフト3に取り付けられたロッドホルダ5に設けられた第1のクランクレバー6aの調整されたシャフト3への締付力等によって、前記衝撃のエネルギが吸収され、ロープ7から離脱したロープ探傷装置1は前記締付力に応じた位置まで回転し、その後徐々にロープ7に近接する位置に復帰する。この際回転可能な最大角度は、ロープ探傷装置1の長さ、重量等や、取付器具付近の付帯設備等を配慮の上、検査位置を基にロープ7の上昇方向をプラスとし、下降方向をマイナスとすると、±50°程度となるよう第1のクランクレバー6aの締付力が調整されている。このようにロープ探傷装置1が何らかの理由によってロープ7から離脱しても、設置台8に設けられた取付台2に支持されるシャフト3を支持のベースとして、シャフト3に取り付けられたロッドホルダ5、ロッド4を介してロープ探傷装置1が離脱、復元動作を行うので、従来技術のようにロープ探傷装置1が他装置に衝突し損傷し合うという問題をなくし、ロープ探傷装置1はもとより、ロープ7、取付器具の長寿命化がはかれ、さらに検査作業員に対する危険性をなくすることが出来るという優れた効果がある。
Next, the operation will be described.
The inspection of the damaged state of the
なお、ロープ探傷装置1とロッドホルダ5間の距離Lの可変は、ロッド4に取り付けるロッドホルダ5の位置を調整することによってなされる。すなわち、ロープ探傷装置1の寸法や周辺機器配置状況に応じて、最適の動作となるよう調整することが出来る。また第1、第2の締付部品6a、6bとしてクランクレバーを用いた例を示したが、ボルト類であってもよい。さらに、シャフト3は取付台2で両端支持される例を示したが、片端支持のものであってもよい。
また図2に示したように、ロープ探傷装置1の長手方向中心位置を延長した線A−A上にシャフト3を設ける例を示したが、必ずしもこの例に限らず、ロープ探傷装置1の寸法や、ロープ探傷装置1のロープ7からの離脱時の動作範囲に応じてシャフト3の設定位置を変えてもよい。
The distance L between the rope flaw detector 1 and the
Moreover, as shown in FIG. 2, the example which provides the shaft 3 on the line AA which extended the longitudinal center position of the rope flaw detector 1 was shown, but it is not necessarily this example, The dimension of the rope flaw detector 1 is shown. Alternatively, the set position of the shaft 3 may be changed according to the operation range when the rope flaw detector 1 is detached from the
1 ロープ探傷装置、2 取付台、3 シャフト、4 ロッド、4a ロッドの一端、
4b ロッドの他端、5 ロッドホルダ、5a 第1の端部、5b 第2の端部、
5c シャフト貫通穴、5d 第1のスリット、5e ロッド貫通穴、
5f 第2のスリット、6a 第1の締付部品、6b 第2の締付部品、7 ロープ。
1
4b The other end of the rod, 5 Rod holder, 5a First end, 5b Second end,
5c shaft through hole, 5d first slit, 5e rod through hole,
5f 2nd slit, 6a 1st clamping component, 6b 2nd clamping component, 7 ropes.
Claims (3)
前記ロッドの一端には前記ロッドホルダが取り付けられているとともに、他端には前記ロッドホルダと所定の間隔を有して前記ロープ探傷装置が取り付け可能のように形成されていることを特徴とするロープ探傷装置の取付器具。 A mounting device for a rope flaw detector attached to a rope used in a hoisting machine and inspecting the damaged state of the rope, the mounting device being separated from the mounting base and the rope flaw detector. A shaft supported by the mounting base at a position, a rod holder provided via a tightening component so as to be rotatable around the axis of the shaft, and a rod,
The rod holder is attached to one end of the rod, and the other end is formed so that the rope flaw detector can be attached with a predetermined distance from the rod holder. Rope flaw detector installation tool.
前記ロッドホルダの第1の端部付近にはシャフト貫通穴と、このシャフト貫通穴から前記第1の端部に延伸する第1のスリットが設けられており、前記シャフト貫通穴にシャフトが通されるとともに前記第1のスリットの間隔を調整する第1の締付部品によって、前記シャフトの軸心まわりに前記ロッドホルダが回転可能に設けられており、さらに前記ロッドホルダの第2の端部付近にはロッド貫通穴と、このロッド貫通穴から前記第2の端部に延伸する第2のスリットが設けられており、前記ロッド貫通穴に、他端に前記ロープ探傷装置が取り付けられた前記ロッドであってその一端が通されて前記ロッドホルダに取り付けられるとともに、前記ロッドホルダと前記ロープ探傷装置とが所定の間隔で前記ロッドに固定するために前記第2のスリットの間隔が密着するよう、前記ロッドホルダを締め付ける第2の締付部品が設けられていることを特徴とするロープ探傷装置の取付器具。 A mounting device for a rope flaw detector attached to a rope used in a hoisting machine and inspecting the damaged state of the rope, the mounting device being separated from the mounting base and the rope flaw detector. A shaft supported by the mounting base at a position, a rod holder, and a fastening component and a rod provided in the rod holder,
Near the first end of the rod holder, a shaft through hole and a first slit extending from the shaft through hole to the first end are provided, and the shaft is passed through the shaft through hole. The rod holder is rotatably provided around the shaft center of the shaft by a first tightening component that adjusts the distance between the first slits, and further near the second end of the rod holder. Is provided with a rod through hole and a second slit extending from the rod through hole to the second end, and the rod flaw detector is attached to the rod through hole at the other end. One end of the rod holder is attached to the rod holder, and the second rod holder and the rope flaw detector are fixed to the rod at a predetermined interval. That spacing slit are in close contact, fitting the rope flaw detector, characterized in that the second clamping part tightening the rod holder is provided.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011014262A JP5557762B2 (en) | 2011-01-26 | 2011-01-26 | Rope flaw detector mounting fixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011014262A JP5557762B2 (en) | 2011-01-26 | 2011-01-26 | Rope flaw detector mounting fixture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012153488A true JP2012153488A (en) | 2012-08-16 |
JP5557762B2 JP5557762B2 (en) | 2014-07-23 |
Family
ID=46835650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011014262A Expired - Fee Related JP5557762B2 (en) | 2011-01-26 | 2011-01-26 | Rope flaw detector mounting fixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5557762B2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104229598A (en) * | 2014-09-19 | 2014-12-24 | 洛阳泰斯特探伤技术有限公司 | On-line nondestructive flaw detection device for wire ropes lifted by moving head sheaves |
CN104267093A (en) * | 2014-09-19 | 2015-01-07 | 洛阳泰斯特探伤技术有限公司 | Online flaw detection device for steel rope of aerial passenger device/ropeway for mining |
JP2019214442A (en) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | フジテック株式会社 | Fitting tool of rope tester device and rope tester system |
WO2022118582A1 (en) * | 2020-12-04 | 2022-06-09 | 株式会社島津製作所 | Wire rope inspection device and wire rope inspection system |
WO2022118494A1 (en) * | 2020-12-04 | 2022-06-09 | 株式会社島津製作所 | Wire rope inspection device and wire rope inspection system |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104229597B (en) * | 2014-09-19 | 2016-03-23 | 洛阳泰斯特探伤技术有限公司 | The non-destructive detection device of the horizontal rope stretching of the in-service hoisting cable of cylindrical drum hoist |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003056523A (en) * | 2001-08-23 | 2003-02-26 | Iwata Seisakusho:Kk | Joint member |
JP2009091127A (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | Rope inspecting method |
JP2009258001A (en) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Hitachi Building Systems Co Ltd | Mounting device of wire rope flaw detector |
-
2011
- 2011-01-26 JP JP2011014262A patent/JP5557762B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003056523A (en) * | 2001-08-23 | 2003-02-26 | Iwata Seisakusho:Kk | Joint member |
JP2009091127A (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | Rope inspecting method |
JP2009258001A (en) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Hitachi Building Systems Co Ltd | Mounting device of wire rope flaw detector |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104229598A (en) * | 2014-09-19 | 2014-12-24 | 洛阳泰斯特探伤技术有限公司 | On-line nondestructive flaw detection device for wire ropes lifted by moving head sheaves |
CN104267093A (en) * | 2014-09-19 | 2015-01-07 | 洛阳泰斯特探伤技术有限公司 | Online flaw detection device for steel rope of aerial passenger device/ropeway for mining |
JP2019214442A (en) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | フジテック株式会社 | Fitting tool of rope tester device and rope tester system |
WO2022118582A1 (en) * | 2020-12-04 | 2022-06-09 | 株式会社島津製作所 | Wire rope inspection device and wire rope inspection system |
WO2022118494A1 (en) * | 2020-12-04 | 2022-06-09 | 株式会社島津製作所 | Wire rope inspection device and wire rope inspection system |
JP7448037B2 (en) | 2020-12-04 | 2024-03-12 | 株式会社島津製作所 | Wire rope inspection equipment and wire rope inspection system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5557762B2 (en) | 2014-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5557762B2 (en) | Rope flaw detector mounting fixture | |
KR101199653B1 (en) | Rope inspection device | |
JP3454632B2 (en) | Jig for supporting rope tester | |
JP2008045363A (en) | Suspension device | |
JP4951579B2 (en) | Mounting device for wire rope flaw detector | |
JP2008130881A (en) | Pole transformer supporter | |
CN102491226A (en) | Safety mechanism of hoist | |
CN108066916A (en) | A kind of high-rise working technological service suspension equipment | |
JP2015067375A (en) | Slinging device and crane system using the same | |
CN203079457U (en) | AE steel wire rope fracture monitor | |
JP5420497B2 (en) | Rope tester equipment | |
JPWO2017183189A1 (en) | Elevator rope guide device | |
JP2011063439A (en) | Rope inspection device | |
KR100737816B1 (en) | A tongs set up balance equipment | |
JP2014143871A (en) | Fixture for overhead wire lean-over instrument and method of fixing overhead wire lean-over instrument by using the same | |
KR20150014187A (en) | Trolley rotating device for crane | |
JP2008131781A (en) | Pole transformer support | |
JP2008024454A (en) | Rope flaw detection unit | |
JP5605100B2 (en) | Rope tester holding jig | |
CN102418360B (en) | Dead-weight positioning pulley catch lever frame and erector arm | |
JP2015174755A (en) | Elevator and fixing method of additional device | |
JP2016084206A (en) | Elevator repair method and elevator | |
CN107207202B (en) | Elevator, the lift lever connection device of elevator and the remodeling method of elevator | |
CN211286748U (en) | Safety maintenance device for engineering detection | |
CN214611263U (en) | Take protect function's hoist mechanism |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120926 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131018 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131029 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131211 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140107 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140305 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20140312 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140513 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140515 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140603 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140603 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5557762 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |