JP2012152200A - Constituent member of reel for fishing - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、魚釣用リールの構成部材に関し、詳細には、電食を防止しながら設計自由度及びデザイン自由度の向上が図れる魚釣用リールの構成部材に関する。 The present invention relates to a component of a fishing reel, and more particularly to a component of a fishing reel that can improve design freedom and design flexibility while preventing electric corrosion.
一般的に魚釣用リールは、軽量化やデザイン性が求められており、締結部材(ネジ等)を含めて異種金属を組み合わせて構成されることが多い。その場合、魚釣用リールは、水(特に海水)に触れることから、電位差の異なる異種金属を組み合わせた構成にすると、電食(電気化学作用による腐食)が発生してしまう。 In general, fishing reels are required to be lighter and more designable, and are often configured by combining dissimilar metals including fastening members (screws and the like). In that case, since the fishing reel touches water (especially seawater), if different metals having different potential differences are combined, electrolytic corrosion (corrosion due to electrochemical action) occurs.
そのような電食の対策として、特許文献1には、電解腐食が生じ難く、かつ耐食被膜の剥離を抑えて釣り用部品同士を締結する締結構造が提案されている。具体的には、表面に耐食被膜が形成されたマグネシウム合金製の第1の構成部品に対して、ナット部材を回転不能かつ軸方向に移動不能に装着しておき、金属製のネジ部材を第2の構成部品に形成されているネジ孔を介して前記ナット部材に螺合することで、第2の構成部品を第1の構成部品に対して締結する締結構造が開示されている。
このような締結構造によれば、両構成部品の着脱を繰り返しても、第1の構成部品の耐食被膜が剥離し難くなり電解腐食を生じ難くすることが可能となる。
As a countermeasure against such electric corrosion,
According to such a fastening structure, it is possible to make it difficult for the corrosion-resistant film of the first component to peel off and to cause electrolytic corrosion even when both components are repeatedly attached and detached.
しかし、上記した公知文献に開示されている締結構造では、部品点数が多いため、コストが高くなると共に組み込み性も良くない。また、部品点数が多いことから、部品間に海水が浸み込みやすく(毛細管現象により浸み込みやすい)、これにより、塩分が溜まりやすくなって、塩分による金属腐食を招きやすい。 However, in the fastening structure disclosed in the above-mentioned publicly known document, since the number of parts is large, the cost increases and the assemblability is not good. Further, since the number of parts is large, seawater can easily penetrate between the parts (so that it can easily soak due to a capillary phenomenon), and this makes it easy for salt to accumulate and easily causes metal corrosion due to salt.
また、締結部材による締結位置(ナット部材が設けられる位置)についても、ナット部材を第1の構成部品に対して固定するに際し、第1の構成部品にネジ部材の螺入方向に対して垂直な面を形成してナット部材を固定する必要があり、これにより、デザイン性、及び設計自由度が制限されてしまう。 Further, the fastening position by the fastening member (position where the nut member is provided) is also perpendicular to the screwing direction of the screw member when the nut member is fixed to the first component. It is necessary to fix the nut member by forming a surface, which limits designability and design freedom.
本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、電食が確実に防止できると共に、部品点数が少なく組み込み性に優れ、設計自由度やデザイン性を制限することのない締結構造を備えた魚釣用リールの構成部材を提供することを目的とする。 The present invention has been made by paying attention to the above-mentioned problems, and it is possible to reliably prevent electric corrosion, and to have a fastening structure that has few parts and is excellent in assemblability and does not limit design freedom or designability. An object of the present invention is to provide a constituent member of a fishing reel provided.
上記した目的を達成するために、本発明は、アルミニウム系合金、又はチタン系合金、又はマグネシウム系合金を形状加工して第1の部材とし、第2の部材に対して前記第1の部材の内面側が固定される魚釣用リールの構成部材であって、前記形状加工した第1の部材を射出成型金型にセットして、その内面側に樹脂製の接合部を一体形成したことを特徴とする。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention forms an aluminum alloy, a titanium alloy, or a magnesium alloy into a first member, and the first member is formed with respect to a second member. A component of a fishing reel to which the inner surface side is fixed, wherein the first processed member is set in an injection mold, and a resin joint is integrally formed on the inner surface side. And
上記した魚釣用リールの構成部材によれば、第1の部材は、アルミニウム系合金、又はチタン系合金、又はマグネシウム系合金を形状加工して形成され、その形状加工した第1の部材を射出成型金型にセットして、その内面側に樹脂製の接合部を一体形成することから、第2の部材に対する第1の部材の接合部分が樹脂製となり、従来のように第2の部材との間の接合部分に、別途、樹脂製のカラー等を介在する等して電食対策を講じる必要がなくなる。すなわち、第1の部材の内面側に樹脂製の接合部を一体形成することで、部品点数の削減が図れると共に、第1の部材と接合部との間には隙間が生じることもないので、海水が浸み込んで塩分が溜まるようなこともなく、電食を効果的に抑制することが可能となる。また、第1の部材に対して樹脂製の接合部を一体形成することから、接合部を湾曲した面等、任意の位置に形成することが可能となり、これにより、第1の部材のデザイン性や設計自由度が制限されることもない。 According to the constituent member of the fishing reel described above, the first member is formed by shaping an aluminum alloy, a titanium alloy, or a magnesium alloy, and the shaped first member is injected. Since it is set in a molding die and a joint portion made of resin is integrally formed on the inner surface side thereof, the joint portion of the first member with respect to the second member is made of resin. There is no need to take countermeasures against electrolytic corrosion by interposing a resin collar or the like separately at the joint between the two. That is, by integrally forming a resin joint on the inner surface side of the first member, the number of parts can be reduced, and no gap is generated between the first member and the joint. It is possible to effectively suppress electrolytic corrosion without seawater soaking in and collecting salt. In addition, since the resin joint portion is integrally formed with the first member, the joint portion can be formed at an arbitrary position such as a curved surface. Thereby, the design of the first member can be achieved. In addition, the design freedom is not limited.
上記した構成において、形状加工とは、予め所定の状態(例えば、板状体、丸棒状体)となっているアルミニウム系合金、又はチタン系合金、又はマグネシウム系合金に対して外的な加工を施すことにより、所定の形状を得るものを意味しており、具体的な加工方法としては、例えば、鍛造、プレス加工、切削加工(これらの加工を組み合わせても良い)等が該当する。 In the above-described configuration, shape processing refers to external processing on an aluminum alloy, titanium alloy, or magnesium alloy that is in a predetermined state (for example, a plate-like body, a round bar-like body) in advance. By applying, it means that a predetermined shape is obtained, and for example, forging, pressing, cutting (a combination of these processes) may be applicable as a specific processing method.
また、上記したような魚釣用リールの構成部材(第1の部材)は、例えば、両軸受型リールの外側板とし、前記外側板をリール本体に対して、外側板と異なる金属で形成されたネジで固定した両軸受型リールに適用することが可能である。すなわち、形状加工した外側板を射出成型金型にセットして、その内面に、少なくとも1つ以上の樹脂製の接合部を一体形成すると共に、前記樹脂によって、前記接合部の基端から連続した薄肉厚部を前記外側板の内面に沿って所定範囲に亘って形成し、前記リール本体から前記接合部に対して前記ネジを螺合することで、前記リール本体に対して外側板を固定した両軸受型リールに適用することが可能である。 The component (first member) of the fishing reel as described above is, for example, an outer plate of a dual-bearing reel, and the outer plate is formed of a metal different from the outer plate with respect to the reel body. It is possible to apply to a double-bearing type reel fixed with a screw. That is, the processed outer plate is set in an injection mold, and at least one or more resin joints are integrally formed on the inner surface of the outer plate, and the resin is continuous from the base end of the joints. A thin-walled portion is formed over a predetermined range along the inner surface of the outer plate, and the outer plate is fixed to the reel body by screwing the screw from the reel body to the joint portion. It is possible to apply to a double bearing type reel.
本発明によれば、電食が確実に防止できると共に、部品点数が少なく組み込み性に優れ、設計自由度やデザイン性を制限することのない締結構造を備えた魚釣用リールの構成部材が得られる。 According to the present invention, there is obtained a fishing reel component having a fastening structure that can surely prevent electric corrosion, has a small number of parts, is excellent in assemblability, and does not restrict design freedom or designability. It is done.
以下、図面を参照しながら本発明に係る魚釣用リールの実施形態について説明する。
図1から図8は、本発明に係る魚釣用リールの構成部材の第1の実施形態を示す図であり、そのような構成部材を、両軸受型リールの外側板(カバー部材;第1の部材)に適用した例を示している。
Hereinafter, embodiments of a fishing reel according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 to FIG. 8 are views showing a first embodiment of a constituent member of a fishing reel according to the present invention. Such a constituent member is an outer plate (cover member; first of a double-bearing type reel). The example applied to the member.
図1から図4に示すように、両軸受型リールのリール本体1は、左右フレーム3a,3bを有するフレーム3と、左右フレーム3a,3bに対して固定される左右外側板5,6を有している。左右フレーム3a,3b間には、スプール軸7が軸受を介して回転自在に支持されており、スプール軸7には、釣糸が巻回されるスプール7aが一体的に固定されている。
As shown in FIGS. 1 to 4, a
前記右フレーム3b(右外側板6)側には、右フレーム3b、及び右外側板6との間に設置される軸受によって回転可能に支持されるハンドル軸9が配置されており、その端部には、回転操作されるハンドル9aが取り付けられている。また、右フレーム3bから突出するスプール軸7の端部(右フレーム3bと右外側板6との間の空間)には、公知の駆動力伝達機構10が配設されており、前記ハンドル軸9に装着された駆動歯車9bと係合して、ハンドル9aの回転操作をスプール軸7に伝達するようになっている。
On the side of the
これにより、ハンドル9aを回転操作すると、前記駆動力伝達機構10を介して、スプール軸7が回転駆動され、スプール7aに釣糸が巻回される。なお、スプール7aの前方には、公知のレベルワインド装置12が設けられており、釣糸は、均等にスプール7aに巻回される。また、前記ハンドル軸9と駆動歯車9bとの間には、公知のドラグ装置13が設置されており、魚が掛かって釣糸が繰り出された場合等、スプール7aに対して所望の制動力を付与できるようになっている。
As a result, when the
前記フレーム3には、左右フレーム3a,3b間に、釣竿に装着されるリール脚3cが一体形成されている。このようなフレーム3は、例えば、アルミニウム合金、マグネシウム合金、ステンレス、FRP等によって形成されており、各左右フレーム3a,3bは、各外側板(第1の部材)に対する相手部材(第2の部材)となって、前記左右外側板5,6の内面側がネジ(SUS等によって形成される)15によって固定される。
The
ここで、図5から図8を参照しながら、左右外側板の構成について説明する。なお、図面では、右外側板6の構成が示されている(左側板5については、右側板と略同様であり、詳細な説明については省略する)。
右外側板6は、相手部材となる右フレーム3bを覆うように固定される部材であり、その外表面には、外観の向上、及びリール本体に組み込まれる各種機能部品に応じて凹凸や湾曲面が形成されている。具体的には、例えば、前記ハンドル軸9を挿通させる開口6aを有する突出部6b、及びスプール軸7に対してスラスト方向の制動力を付与するための制動装置が設置される突出部6c等が形成されている。
Here, the configuration of the left and right outer plates will be described with reference to FIGS. In the drawing, the configuration of the right
The right
本実施形態では、上記のような形状を有する右外側板6は、予め板状に形成されているアルミニウム系合金をプレス加工することで形成されている。この場合、用いられるアルミニウム系合金については、5000番台から6000番台のものを用いることが好ましく、このようなアルミニウム系合金を用いることで、最終的に陽極酸化処理(アルマイト処理)を施した際に、塗装とは異なる金属色の外観を得ることができ(金属特有の高級感を出すことができる)、さらには、剛性・強度を持たせながら、金属自体の防食も可能となる。また、板状のアルミニウム系合金を、プレス成形機を用いてプレス加工することで、外側板の製造を容易に行え、コストの削減、及び素材を効率的に利用することが可能となる。
In the present embodiment, the right
上記のようなプレス加工処理により、右外側板6には、所定の凹凸、曲面、開口等が形成され、その後、内面側に樹脂製の接合部が一体形成される。この場合、接合部は、上記したフレーム側から螺合されるネジ15を固定する部分であり、所定の高さを有し、ネジ15が螺合される雌穴が形成されたボス部として構成されている。このようなボス部は、右外側板に少なくとも1つ以上形成されていれば良く、本実施形態では、図7に示すように、右外側板の上部略中央(雌穴30aを有するボス部30)、右外側板の後部(雌穴31b,31cを有する複合化されたボス部31)、及び右外側板の下部後方(雌穴32aを有するボス部32)の3か所に形成されている。なお、各ボス部は、右外側板の取り付けが容易になるように、スプール軸方向に沿った方向に突出形成されており、図4に示す方向でネジ15が螺合されるようになっている。
By the press processing as described above, predetermined irregularities, curved surfaces, openings, and the like are formed on the right
上記のような接合部(ボス部)は、形状加工した右外側板を射出成型金型にセットし、樹脂を充填することで、その内表面に一体形成される。
ここで、図9から図12を参照して、そのようなボス部の形成方法について具体的に説明する。なお、これらの図では、図5及び図6に示す複数のボス部の内、ボス部32の部分が示されている。また、金属部材に対して樹脂製の部材を一体形成する方法について公知となっており、以下においては、特徴部分について詳細に説明する。
The joining part (boss part) as described above is integrally formed on the inner surface by setting the shape-processed right outer plate in an injection mold and filling resin.
Here, with reference to FIG. 9 to FIG. 12, a method of forming such a boss portion will be specifically described. In these drawings, a portion of the
最初に、凹凸等を有する所定形状にプレス加工された右外側板6に対して表面を洗浄処理した後、表面改質処理を実施する。この表面改質処理は、射出成型金型にセットした状態で、射出される樹脂との間で接合を強固に維持するために実施される処理であり、例えば、特許第4365578号等に開示されているように、金属表面にナノレベルの凹凸を形成したり、或いは、金属と樹脂の双方に拡散できるような拡散膜を形成する工程が該当する。
次に、このように表面改質処理を施した右外側板6は、射出成型金型50,51間にセットされる。この場合、一方の金型50は、右外側板6の外表面の形状に一致する内面形状を有しており、他方の金型51は、右外側板6の内表面の形状に一致する外面形状を有している。
First, after the surface of the right
Next, the right
前記金型51には、各雌穴を具備するボス部が形成される位置に応じて凹凸部が形成されており、環状の凹部51aは、ボス部32の突出部分に対応し、環状凹部の中央に形成される凸部51bは、ボス部32の雌穴32aに対応している。なお、ボス部32は、右外側板6の側内面6fの内、下側外縁領域に形成された曲面6dに沿って形成されるようになっており、金型50,51及び前記凹凸部51a,51bには、そのような曲面6dに沿ってボス部32が形成される形状を備えている。すなわち、形成されるボス部32は、曲面6dに対して一体形成された状態で、スプール軸に沿う方向に突出した状態となっている。
The
また、金型51には、前記ボス部32を形成するための樹脂が注入されるゲート55を備えている。ゲート55は、前記凹凸部51a,51bのいずれかの位置、或いは他の部位に形成されていれば良く、また、複数設けても良く、右外側板6をセットした状態で図11に示すように、樹脂60が注入される。注入される樹脂60は、例えば、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポロブチレンテレフタレート(PBT)、ポリアミド(ナイロン)等を用いることが可能であり、このような樹脂60を注入することで、前記改質された金属表面との間で強固な結合が得られ、ボス部32は、内表面が曲面6dであっても剥離等することなく、強固に固定される(図12参照)。
Further, the
上記したように形成されるボス部については、図7に示すボス部30のように、複数の面、具体的には、右外側板6の上内面6eと、側内面6fから上内面に移行する曲面6gとの両面に沿って形成することも可能であり、このような複数の面に形成することで、接合強度が安定するようになる。或いは、図8に示すボス部31のように、2つのボス部(雌穴31b,31bを有する複合化されたボス部)を一体化することで、側内面6hとの間の設置面積が拡大して接合強度の向上を図ることが可能となる。
As for the boss portion formed as described above, as in the
上記した右外側板6の構成によれば、アルミニウム系合金をプレス加工し、それを射出成型金型50,51にセットして、その内面側に樹脂製のボス部30〜32を一体形成するため、相手部材であるフレーム3に対する接合部分が樹脂となり、従来のように相手部材との間の接合部分に、別途、樹脂製のカラー部材を介在する等して電食対策を講じる必要がなくなる。また、金属で形成される右外側板6の内面側に、樹脂製のボス部30〜32を一体形成したことで、部品点数の削減が図れると共に、カラー部材を配設することによる隙間が生じることもないので、海水が浸み込んで塩分が溜まるようなこともなく、電食を効果的に抑制することが可能となる。また、外側板に対して樹脂製のボス部を一体形成することから、そのようなボス部を任意の位置、例えば、スプール軸に沿った方向に突出させた状態で湾曲した面内に形成することが可能となり、これにより、外側板のデザイン性や設計自由度が制限されることもない。
According to the configuration of the right
そして、上記したようなボス部30〜32を形成するに際しては、その樹脂によって、ボス部の基端から連続した薄肉厚部61を内面に沿って所定範囲に亘って形成しておくことが好ましい。このような薄肉厚部61は、金型51のボス部形成領域に隙間51dを形成したり、ある程度の遊度を持たせて両金型を密着することで、樹脂60が注入された際、ボス部の基端からその周辺に這うように形成することが可能である。
And when forming the above boss | hub parts 30-32, it is preferable to form the
このような薄肉厚部61を形成することで、仮に電食が生じても、その進行を抑制することが可能となる。すなわち、電食は、固有の電極電位を有する金属同士(電位が高い金属を貴金属、電位が低い金属を卑金属とする)が通電性のある液体(海水)によって局部電池を構成し、電位が低い卑金属側がイオン化して腐食することによって生じる現象である。通常、このような電食は、貴金属と卑金属の面積比によって電食の発生率が変化し、卑金属側の面積が大きければ、その分、電食の発生率が高くなってしまう。
By forming such a thin-
上記したように、例えば、フレーム3やビス15に対して、外側板を卑金属で形成するような構成の場合、上記のような樹脂製の薄肉厚部61を形成することで、卑金属の面積比を減らすことができ、電食を効果的に抑制することが可能となる。また、そのような薄肉厚部61を形成することにより、ボス部の接合強度を向上することも可能となる。
As described above, for example, in the case of a configuration in which the outer plate is formed of a base metal with respect to the
なお、薄肉厚部61については、その肉厚や形成範囲については、特に限定されることはないが、上記したような作用効果が得られるように、肉厚は0.3〜3mm程度あれば良い。また、形成領域については、少なすぎると上記した作用効果が有効に得られなくなり、かつあまり広範に形成すると、卑金属の面積が小さくなり、電食を加速させてしまうため、ボス部の周辺に対して1〜20mmの範囲に亘って形成しておくことが好ましい。
In addition, about the
また、上記した構成では、ボス部30〜32が形成された右外側板6に対して陽極酸化処理を施すことが好ましい。上記したように、プレス加工する材料は、ダイキャストで形成する場合の材料(例えば、ADC12)とは異なるもの(5000番台のアルミニウム系合金)を用いることが可能であり、このようなアルミニウム系合金を用いることで、陽極酸化処理(アルマイト処理)を施した際、塗装とは異なる金属色の外観を得ることが可能となる(ダイキャストによる成型では、材料の流動性を確保するために、シリコン系の材料を含有しており、このような素材では、通常、塗装によって表面処理が施されることから、金属特有の外観を得ることはできない)。
Moreover, in the above-mentioned structure, it is preferable to anodize with respect to the right
本発明は、上記した両軸受型リール以外に適用することが可能であり、例えば、図13に示すようなスピニングリールに適用することが可能である。
この実施形態のスピニングリールでは、リール本体(第1の部材)70をアルミニウム系合金で形成しておき、リール本体70に、側面カバー71、及び後方カバー72を、SUS系のネジ75,75aによって装着されるように構成されている。
The present invention can be applied to other than the double-bearing type reel described above, and can be applied to, for example, a spinning reel as shown in FIG.
In the spinning reel of this embodiment, a reel body (first member) 70 is formed of an aluminum alloy, and a
リール本体70には、側面カバー71を装着する際に位置決めされる位置決め凸部72が複数個所、形成されると共に、上記したネジ75が螺合される接合部(ボス部)76、及び接合部76を構成する樹脂によって薄肉厚部77が形成されている。これらのボス部76及び薄肉厚部77は、上記した図9から図12に示す方法に従って形成することが可能である。なお、図に示す構成では、リール本体70に、ネジ75aが螺合される部分としてネジ穴78を形成しているが、これらのネジ穴78をボス部76と同じように構成しても良い。また、後方カバー72を固定するネジ75についても、リール本体70側に同様なボス部(図示せず)を形成しておいても良い。
The
このように、本発明は、スピニングリールの本体部材やカバー部材に適用する等、魚釣用リールの様々な部分に適用することが可能である。 As described above, the present invention can be applied to various parts of a fishing reel such as a main body member and a cover member of a spinning reel.
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記した実施形態に限定されることはなく、種々変形することが可能である。
上記した実施形態では、接合部(ボス部)が一体形成される金属部材は、アルミニウム系合金として説明したが、それ以外にも、チタン系合金、又はマグネシウム系合金を用いることが可能である。これらの素材においても、軽量化、及び外観の向上が図れるとともに、上記のような接合部についても容易に形成することが可能である。また、形状加工される部材については、プレス加工し易いように、板状体であることが好ましいが、それ以外にも、丸棒状体を形状加工しても良く、形状加工については、鍛造加工(プレス加工も含まれる)や切削加工を施したものであっても良い。もちろん、最終的な外観を塗装によって形成するのであれば、上述したように定義される形状加工以外にも、鋳造(ダイキャスト)によって第1の部材(外側板6,7、リール本体70)を形成しても良い。さらに、接合部の形状については、図に示したネジ穴を有する円柱形状(ボス部)以外にも、適宜変形することが可能である。
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to above-described embodiment, It can change variously.
In the above-described embodiment, the metal member in which the joint portion (boss portion) is integrally formed has been described as an aluminum-based alloy, but other than that, a titanium-based alloy or a magnesium-based alloy can be used. Even in these materials, the weight can be reduced and the appearance can be improved, and the above-described joint portion can be easily formed. In addition, the shape-processed member is preferably a plate-like body so that it can be easily pressed, but other than that, a round bar-like body may be shape-processed. (A press process is also included) and what gave the cutting process may be used. Of course, if the final appearance is formed by painting, in addition to the shape processing defined as described above, the first member (
1 リール本体
3 フレーム(第2の部材)
3a,3b 左右フレーム
5,6 左右側板(第1の部材)
30〜32 接合部(ボス部)
61 薄肉厚部
1
3a, 3b Left and
30-32 joint (boss)
61 Thin and thick parts
Claims (5)
前記形状加工した第1の部材を射出成型金型にセットして、その内面側に樹脂製の接合部を一体形成したことを特徴とする魚釣用リールの構成部材。 A fishing reel component in which an aluminum-based alloy, a titanium-based alloy, or a magnesium-based alloy is processed into a first member, and the inner surface side of the first member is fixed to the second member. There,
A component for a fishing reel, wherein the shaped first member is set in an injection mold and a resin joint is integrally formed on the inner surface thereof.
前記曲面となった内面に、前記樹脂製の接合部を一体形成したことを特徴とする請求項1又は2に記載の魚釣用リールの構成部材。 The shape-processed first member has a curved surface,
The component of the fishing reel according to claim 1 or 2, wherein the resin joint is integrally formed on the curved inner surface.
前記形状加工した外側板を射出成型金型にセットして、その内面に、少なくとも1つ以上の樹脂製の接合部を一体形成すると共に、前記樹脂によって、前記接合部の基端から連続した薄肉厚部を前記外側板の内面に沿って所定範囲に亘って形成し、前記リール本体から前記接合部に対して前記ネジを螺合することで、前記リール本体に対して外側板を固定したことを特徴とする両軸受型リール。 A double-bearing type reel in which an aluminum alloy, titanium alloy, or magnesium alloy is processed into an outer plate, and the outer plate is fixed to the reel body with screws formed of a metal different from the outer plate. There,
The outer processed plate is set in an injection mold, and at least one resin joint is integrally formed on the inner surface of the outer plate. The thin wall is continuous from the base end of the joint by the resin. A thick portion is formed over a predetermined range along the inner surface of the outer plate, and the outer plate is fixed to the reel body by screwing the screw from the reel body to the joint portion. Dual-bearing type reel characterized by.
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