JP2012139161A - Solution affinity polysaccharide, high viscosity xanthan gum, high water absorbable xanthan gum, soluble locust bean gum, and soluble pectin - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、食塩水溶液などの水溶液に対する親和性が向上した溶液親和性多糖類、高粘性キサンタンガム、高吸水性キサンタンガム、易溶性ローカストビーンガム及び易溶性ペクチンに関する。
に関する。
The present invention relates to a solution affinity polysaccharide, a highly viscous xanthan gum, a highly water absorbent xanthan gum, an easily soluble locust bean gum and an easily soluble pectin with improved affinity for an aqueous solution such as a saline solution.
About.
従来より、増粘多糖類は、食感や喉越しの向上などを目的として広く食品に用いられている。例えば、キサンタンガムやローカストビーンガムは、天然の増粘多糖類であり液状食品の増粘に使用されている。またペクチン（ＬＭペクチン）は、カルシウムと反応して増粘、ゲル化する性質を有しているため、カルシウムと併用して液状食品を増粘、ゲル化する目的で使用されている。特にレストランなどの外食分野では、直接手づくりドレッシングを調整したり、スープ類を増粘させるなどの用時調整が必要とされる場面が多くある。また、近年、嚥下障害者の水分補給や栄養補給として、特に油脂成分やミネラル成分が多い濃厚流動栄養剤や味噌汁、お茶、スポーツ飲料の増粘を用時調整にて行うケースが増えてきている。 Conventionally, thickening polysaccharides have been widely used in foods for the purpose of improving the texture and throat. For example, xanthan gum and locust bean gum are natural thickening polysaccharides and are used for thickening liquid foods. Pectin (LM pectin) is used for the purpose of thickening and gelling liquid foods in combination with calcium because it has the property of reacting with calcium to thicken and gel. In particular, in the restaurant field such as restaurants, there are many occasions where adjustments at the time of use such as directly adjusting handmade dressing or thickening soups are required. Also, in recent years, as the hydration and nutritional supplementation of dysphagia, there are an increasing number of cases where thickening liquid nutrients, miso soup, tea, and sports drinks with a large amount of oils and minerals are especially adjusted during use. .
しかし、増粘多糖類は、それぞれ、食塩水溶液などの溶液に対する親和性に様々な問題を抱えている。例えば、キサンタンガムは、味噌汁や経腸栄養液に使用した場合、塩類やタンパク質、乳化油脂が溶解を阻害し粘度発現が極端に悪くなる。また、ローカストビーンガムは、冷水では溶解せず温水を用意しなければならない。また、ＬＭペクチンは、カルシウムと反応して増粘、ゲル化するが、即時反応のためペクチン粉末をカルシウム溶液に直接溶解しようとすると不溶化が起こってしまうという問題がある。 However, thickening polysaccharides have various problems in affinity for solutions such as saline solution. For example, when xanthan gum is used in miso soup or enteral nutrient solution, salts, proteins, and emulsified oils and fats inhibit dissolution, resulting in extremely poor viscosity expression. Locust bean gum does not dissolve in cold water, and warm water must be prepared. In addition, LM pectin reacts with calcium to thicken and gel, but there is a problem that insolubilization occurs if an attempt is made to dissolve pectin powder directly in a calcium solution because of an immediate reaction.
そこで、これらの問題を解決するために、様々な技術が開発されている。例えば、特許文献１には、キサンタンガムの粒子径を調整し、顆粒にして分散性を良くして溶解性が改善することが記載されている。また、特許文献２には、ローカストビーンガムの冷水に対する溶解性を高めることが記載されている。また、特許文献３には、ＬＭペクチンを溶液として使用しカルシウム溶液へ添加して増粘、ゲル化させることが記載されている。さらに、特許文献４には、寒天とポリビニルピロリドン等の水溶性ポリマーを溶解し凍結乾燥した培地は冷水でゲル化することが記載されている。 Various techniques have been developed to solve these problems. For example, Patent Document 1 describes that the particle diameter of xanthan gum is adjusted to form granules to improve dispersibility and improve solubility. Patent Document 2 describes increasing the solubility of locust bean gum in cold water. Patent Document 3 describes that LM pectin is used as a solution and added to a calcium solution to thicken and gel. Further, Patent Document 4 describes that a medium obtained by dissolving agar and a water-soluble polymer such as polyvinylpyrrolidone and freeze-drying is gelled with cold water.
しかしながら、特許文献１に記載されたキサンタンガムは、水への分散性は向上するものの塩類やタンパク質、乳化油脂溶液への溶解は、粒子径を調整しても悪く粘度の発現は遅い。また、特許文献２に記載されたローカストビーンガムは、冷水への溶解性は上がるものの加熱溶解したものに比べると溶解性は低く充分ではない。また、特許文献３に記載されたペクチンは、溶液であるため容量が大きくなり扱いが不便であると同時にペクチンの加水分解が起こりやすいため使用期限が短く、微生物による汚染も問題となる。さらに、特許文献４に記載の寒天は、寒天の乾燥ゲルマトリックス中に存在するポリビニルピロリドン等の水溶性多糖類が冷水に溶解することによって見かけ上ゲル状に見えるのであって、寒天が冷水に溶解しているわけではない。また、食塩水溶液などの溶液においても、高粘性を示す多糖類や、かかる溶液に対する吸水性が優れた多糖類が望まれている。 However, although the xanthan gum described in Patent Document 1 is improved in water dispersibility, dissolution in salts, proteins, and emulsified oils and fats is poor even if the particle size is adjusted, and the onset of viscosity is slow. In addition, the locust bean gum described in Patent Document 2 is not sufficient because the solubility in cold water is higher but the solubility is lower than that obtained by heating and dissolving. In addition, since the pectin described in Patent Document 3 is a solution, its capacity is large and handling is inconvenient. At the same time, pectin is easily hydrolyzed, so that the expiration date is short, and contamination with microorganisms is also a problem. Furthermore, the agar described in Patent Document 4 appears to be gel-like when water-soluble polysaccharides such as polyvinylpyrrolidone present in the dry gel matrix of agar dissolve in cold water, and the agar dissolves in cold water. I'm not doing it. In addition, in a solution such as a saline solution, a polysaccharide exhibiting high viscosity and a polysaccharide excellent in water absorption for such a solution are desired.
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、食塩水溶液などの水溶液に対する親和性が向上された溶液親和性多糖類、高粘性キサンタンガム、高吸水性キサンタンガム、易溶性ローカストビーンガム及び易溶性ペクチンを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and is a solution affinity polysaccharide, a highly viscous xanthan gum, a superabsorbent xanthan gum, a highly soluble locust bean gum, and an easily soluble salt solution with improved affinity for an aqueous solution such as a saline solution. The object is to provide soluble pectin.
以上の目的を達成するため、本発明者らは、鋭意研究の結果、多糖類を水に溶解させた後、溶解状態で真空乾燥又は真空凍結乾燥により乾燥させることによって、食塩水溶液、並びに水溶性タンパク質及び油脂を含む水溶液のいずれかに対する親和性を向上させることができることを見出した。すなわち、本発明は、原料多糖類を水に溶解させた後、溶解状態で真空乾燥又は真空凍結乾燥により乾燥された溶液親和性多糖類である。 In order to achieve the above object, as a result of earnest research, the present inventors have dissolved a polysaccharide in water and then dried it in a dissolved state by vacuum drying or vacuum lyophilization, thereby producing a saline solution as well as a water-soluble solution. It has been found that the affinity for any of the aqueous solutions containing proteins and fats can be improved. That is, the present invention is a solution-affinity polysaccharide obtained by dissolving a raw material polysaccharide in water and then drying it in a dissolved state by vacuum drying or vacuum freeze drying.
また、本発明は、５重量％の食塩水溶液、並びに３．５Ｗ／Ｖ％の水溶性タンパク質及び３．３Ｗ／Ｖ％の油脂を含む水溶液のいずれかの水溶液に対する原料多糖類の親和性が向上された溶液親和性多糖類であって、２０℃の前記水溶液に１．０重量％溶解した際の１０分後の粘度が、２０℃の水に１．０重量％溶解した際の１０分後の粘度の５０％以上であることを特徴とする。 In addition, the present invention improves the affinity of the raw material polysaccharide for any one of a 5% by weight saline solution and an aqueous solution containing 3.5 W / V% water-soluble protein and 3.3 W / V% fat. 10 minutes after the viscosity of 10% when dissolved in 20% of the aqueous solution of the solution, 1.0% by weight in the aqueous solution at 20 ° C. It is characterized by being 50% or more of the viscosity.
さらに、本発明は、前記原料多糖類がキサンタンガムである前記溶液親和性多糖類が加熱処理された高粘性キサンタンガムであって、２０℃の５重量％の食塩水溶液に０．５重量％溶解した際の２４時間後の粘度が５００ｍＰａ・ｓ〜５０００ｍＰａ・ｓであることを特徴とし、前記原料多糖類がキサンタンガムである前記溶液親和性多糖類が加熱処理された高吸水性キサンタンガムであって、２０℃の５重量％の食塩水溶液に１．０重量％溶解した際の２４時間後の膨潤度が、２０倍〜２００倍であることを特徴とする。 Furthermore, the present invention provides a high-viscosity xanthan gum obtained by heating the solution affinity polysaccharide, wherein the raw material polysaccharide is xanthan gum, and when dissolved in a 5% by weight saline solution at 20 ° C. The viscosity after 24 hours is 500 mPa · s to 5000 mPa · s, and the raw material polysaccharide is xanthan gum. The degree of swelling after 24 hours when dissolved in 1.0% by weight of a 5% by weight saline solution is 20 to 200 times.
またさらに、本発明は、ローカストビーンガムの水に対する溶解性が向上された易溶性ローカストビーンガムであって、２０℃の水に１．０重量％溶解した際の１０分後の粘度が、易溶化処理前の８０℃の水に１．０重量％溶解した際の２０℃の粘度の５０％以上であることを特徴とし、ペクチンのカルシウムイオン溶液に対する溶解性が向上された易溶性ペクチンであって、２０℃のカルシウムイオン溶液に直接添加してゲル化することを特徴とする。 Furthermore, the present invention is an easily soluble locust bean gum having improved solubility of locust bean gum in water, and the viscosity after 10 minutes when dissolved in water at 20 ° C. is easy. It is a highly soluble pectin with improved solubility in calcium ion solution of pectin, characterized by being 50% or more of the viscosity at 20 ° C. when 1.0% by weight is dissolved in 80 ° C. water before the solubilization treatment. Then, it is directly added to a calcium ion solution at 20 ° C. and gelled.
以上のように、本発明によれば、食塩水溶液などの水溶液に対する親和性が向上された溶液親和性多糖類、高粘性キサンタンガム、高吸水性キサンタンガム、易溶性ローカストビーンガム及び易溶性ペクチンを提供することができる。 As described above, according to the present invention, there are provided a solution affinity polysaccharide, a highly viscous xanthan gum, a superabsorbent xanthan gum, a highly soluble locust bean gum and a readily soluble pectin with improved affinity for an aqueous solution such as a saline solution. be able to.
本発明に係る溶液親和性多糖類は、水に溶解された状態で真空乾燥又は真空凍結乾燥を行うことにより、分子を水に溶解させた状態のまま乾燥させたものである。そのため、分子同士が接近することなく粒子内部の水素結合が弱い状態で粉末化される。通常、多糖類の粉末は、スプレードライ法やアルコール沈殿法により乾燥、粉末化される。しかし、この方法では、分子同士が接近し粒子内部の水素結合が強まるため、溶解するにはより多くのエネルギーが必要となり、食塩水溶液などの水溶液や冷水には溶解しにくくなる。このような理由から、冷凍（凍結）により分子運動が妨げられ、溶液の状態における分子状態を維持した状態で乾燥できる真空凍結乾燥が特に好ましい。 The solution affinity polysaccharide according to the present invention is dried in a state in which molecules are dissolved in water by vacuum drying or vacuum freeze drying in a state of being dissolved in water. Therefore, it is powdered in a state where the hydrogen bonds inside the particles are weak without the molecules approaching each other. Usually, polysaccharide powder is dried and powdered by spray drying or alcohol precipitation. However, in this method, since the molecules are close to each other and hydrogen bonds inside the particles are strengthened, more energy is required for dissolution, and it is difficult to dissolve in an aqueous solution such as a saline solution or cold water. For these reasons, vacuum freeze-drying is particularly preferred, in which molecular motion is hindered by freezing (freezing), and drying can be performed while maintaining the molecular state of the solution.
本発明に係る溶液親和性多糖類において、原料となる多糖類としては、キサンタンガム、ローカストビーンガム、ＬＭペクチン、ιカラギナン、λカラギナン、ナトリウム型κカラギナン、グアーガム、タラガム、タマリンドガム、グルコマンナン、アルギン酸ナトリウムなどが挙げられる。その中でも特に、塩類溶液に対して安定であるキサンタンガム、キサンタンガムと反応してゲルを形成するローカストビーンガム、カルシウム溶液をゲル化することができるＬＭペクチンが好ましい。 In the solution affinity polysaccharide according to the present invention, as a raw material polysaccharide, xanthan gum, locust bean gum, LM pectin, ι carrageenan, λ carrageenan, sodium type κ carrageenan, guar gum, tara gum, tamarind gum, glucomannan, alginic acid Sodium etc. are mentioned. Among them, xanthan gum that is stable against a salt solution, locust bean gum that reacts with xanthan gum to form a gel, and LM pectin that can gel a calcium solution are preferable.
本発明に係る溶液親和性多糖類において、溶液に対する親和性とは、食塩水溶液などの溶液に対する多糖類の溶解性や膨潤性、及びこれらの速度が向上することをいい、溶解性が向上すれば、粘度が上昇し、また膨潤性が向上しても、粘度が向上するけれども、溶液に対する吸水性も向上する。 In the solution-affinity polysaccharide according to the present invention, the affinity for a solution means that the polysaccharide is soluble or swellable in a solution such as a saline solution, and that these speeds are improved. Even if the viscosity increases and the swellability is improved, the viscosity is improved, but the water absorption to the solution is also improved.
例えばキサンタンガムの場合、通常のキサンタンガム粉末は、分子中にナトリウム塩などとして存在するカルボキシル基の密度が高く、そのため塩類溶液やミネラル溶液中では解離が生じにくく溶解や膨潤が悪いが、本発明のように真空乾燥又は真空凍結乾燥を行うと、通常のキサンタンガムと比較してカルボキシル基の密度が高くならないために粒子が塩類やミネラル溶液中でも短時間で溶解したり膨潤したりすることができる。同様の理由で、後述する高粘性や高吸水性に加工されたキサンタンガムも同様の効果を発揮する。 For example, in the case of xanthan gum, normal xanthan gum powder has a high density of carboxyl groups present in the molecule as sodium salts, etc., so that dissociation hardly occurs in salt solutions and mineral solutions, and dissolution and swelling are poor. When vacuum drying or vacuum lyophilization is performed, the density of carboxyl groups does not increase as compared with ordinary xanthan gum, so that particles can be dissolved or swelled in a salt or mineral solution in a short time. For the same reason, xanthan gum processed to have a high viscosity and high water absorption described later also exhibits the same effect.
また、例えばローカストビーンガムの場合、通常のローカストビーンガムは、一部冷水膨潤するが冷水不溶性の性質を有しているため、加温しないと溶解しない。本発明のように真空乾燥又は真空凍結乾燥を行うと、通常のローカストビーンガムと比較して溶解された状態で粉末化されるために分子が相互作用をおこす前に乾燥されて、アモルファスの状態で粉末化することができる。このため、ローカストビーンガムの水に対する溶解性が向上する。本発明に係る易溶性ローカストビーンガムは、２０℃の水に１．０重量％溶解した際の１０分後の粘度が、易溶化処理前の８０℃の水に１．０重量％溶解した際の１０分後の２０℃の粘度の５０％以上であるが、６０％以上であることが好ましい。また、得られたローカストビーンガムは、冷水への溶解性が増すため、キサンタンガムやカラギナンと併用することにより冷水における増粘作用が相乗的に上昇する。 In addition, for example, in the case of locust bean gum, normal locust bean gum partially swells in cold water but has a cold water insoluble property, so it does not dissolve unless heated. When vacuum drying or vacuum lyophilization is performed as in the present invention, it is powdered in a dissolved state as compared to ordinary locust bean gum, so that the molecules are dried before interacting with each other, and are in an amorphous state. Can be pulverized. For this reason, the solubility with respect to the water of locust bean gum improves. The easily soluble locust bean gum according to the present invention has a viscosity after 10 minutes of dissolution in 20% water of 1.0% by weight dissolved in 80% water before easy solubilization. The viscosity at 20 ° C. after 10 minutes is 50% or more, but preferably 60% or more. Moreover, since the locust bean gum obtained has increased solubility in cold water, the thickening action in cold water increases synergistically when used in combination with xanthan gum or carrageenan.
また、例えばＬＭペクチンの場合、通常のＬＭペクチンは、カルシウムとの反応基が高密度に存在するためカルシウムとの反応が急激におこり不溶性粒子となってしまうが、本発明のように真空乾燥又は真空凍結乾燥を行うと、通常のＬＭペクチンと比較して分子構造を広げ反応基の密度を下げることができる。このため、ペクチンのカルシウムイオン溶液に対する溶解性を向上させ、例えば２０℃のカルシウムイオン溶液に直接添加してゲル化させることができる。 In addition, for example, in the case of LM pectin, normal LM pectin has a high density of reactive groups with calcium, and thus a reaction with calcium occurs abruptly to become insoluble particles. When vacuum freeze-drying is performed, the molecular structure can be expanded and the density of reactive groups can be reduced as compared with ordinary LM pectin. For this reason, the solubility with respect to the calcium ion solution of pectin can be improved, for example, it can be directly added to the calcium ion solution of 20 degreeC, and can be gelatinized.
本発明に係る溶液親和性多糖類において、真空乾燥又は真空凍結乾燥前の多糖類の溶解の濃度としては、水に対して多糖類０．１〜２０重量％が好ましく、１〜１０重量％がさらに好ましい。特に、キサンタンガムの場合、０．２〜１５重量％であることが好ましく、１〜１０重量％であることがさらに好ましい。また、ローカストビーンガム場合、０．２〜１０重量％であることが好ましく、１〜７重量％であることがさらに好ましい。ＬＭペクチンの場合、０．２〜２０重量％であることが好ましく、１〜１５重量％であることがさらに好ましい。２０重量％を超えると粘度が高すぎて作業性が劣り、０．１重量％未満であると乾燥効率が悪くなるため好ましくない。溶解には、冷水又は温水を使用することが出来るが、多糖類がローカストビーンガムの場合は加熱溶解したものを使用することが好ましい。 In the solution affinity polysaccharide according to the present invention, the concentration of polysaccharide dissolution before vacuum drying or vacuum freeze drying is preferably 0.1 to 20% by weight of polysaccharide with respect to water, preferably 1 to 10% by weight. Further preferred. In particular, in the case of xanthan gum, it is preferably 0.2 to 15% by weight, and more preferably 1 to 10% by weight. In the case of locust bean gum, it is preferably 0.2 to 10% by weight, and more preferably 1 to 7% by weight. In the case of LM pectin, the content is preferably 0.2 to 20% by weight, and more preferably 1 to 15% by weight. If it exceeds 20% by weight, the viscosity is too high and workability is inferior, and if it is less than 0.1% by weight, the drying efficiency is deteriorated. For dissolution, cold water or hot water can be used, but when the polysaccharide is locust bean gum, it is preferable to use a solution dissolved by heating.
本発明に係る溶液親和性多糖類において、真空乾燥とは、溶液は真空下で低温にて乾燥する一般的な方法をいい、真空凍結乾燥とは、溶液を凍結後、真空下で昇華現象を利用して凍結したまま加温し乾燥する一般的な方法をいう。真空乾燥又は真空凍結乾燥は、通常行われている条件であれば特に限定はなく、例えば真空乾燥の場合、溶液が沸騰しない真空度で４０〜８０℃にて水分値２５重量％以下にすることが好ましく、例えば真空凍結乾燥の場合、−４０℃で完全に凍るまで急速冷凍（４時間以上）し、６．０Ｐａ以下で６０℃にて２４時間以上乾燥することが好ましい。 In the solution affinity polysaccharide according to the present invention, vacuum drying refers to a general method in which a solution is dried at a low temperature under vacuum. Vacuum freeze drying refers to a phenomenon in which a solution is sublimated under vacuum after being frozen. This is a general method of heating and drying while being frozen. Vacuum drying or vacuum freeze drying is not particularly limited as long as it is performed normally. For example, in the case of vacuum drying, the moisture value should be 25% by weight or less at 40 to 80 ° C. at a degree of vacuum at which the solution does not boil. For example, in the case of vacuum freeze-drying, it is preferable to rapidly freeze (4 hours or more) until it is completely frozen at −40 ° C. and to dry at 60 ° C. or less at 6.0 Pa or less for 24 hours or more.
本発明に係る溶液親和性多糖類の食塩水溶液、並びに水溶性タンパク質及び油脂を含む水溶液のいずれかの水溶液に対する親和性を示す指標として、多糖類は、その親和性が向上すると粘度が高くなる性質を有するので、前記水溶液に溶解した際の粘度と水に溶解した際の粘度の比較値を用いることができる。例えば２０℃の前記水溶液に１．０重量％溶解した際の１０分後の粘度が、その水溶液親和性多糖類を２０℃の水に１．０重量％溶解した際の１０分後の粘度の５０％以上であると、溶解性に優れ、６０％以上であるとさらに優れているといえる。 As an index indicating the affinity of any of the aqueous solutions containing solution-soluble polysaccharides according to the present invention for salt solutions and aqueous solutions containing water-soluble proteins and fats and oils, the properties of polysaccharides increase as the affinity increases. Therefore, a comparative value between the viscosity when dissolved in the aqueous solution and the viscosity when dissolved in water can be used. For example, the viscosity after 10 minutes when 1.0% by weight is dissolved in the aqueous solution at 20 ° C. is the viscosity after 10 minutes when 1.0% by weight of the aqueous solution-compatible polysaccharide is dissolved in 20 ° C. water. If it is 50% or more, it is excellent in solubility, and if it is 60% or more, it can be said that it is further excellent.
また、本発明に係る溶液親和性多糖類の原料多糖類がキサンタンガムの場合に、乾燥処理後、さらに高温で加熱を継続して改質処理すると、粘度が原料キサンタンガムより高い高粘性キサンタンガム又は一部水に不溶化して膨潤粒子を作る高吸水性キサンタンガムを得ることができる。特開平１０−３３１２５号公報、及び特開２００３−１９２７０３号公報には、改質された高粘性キサンタンガムおよび高吸水性に加工されたキサンタンガムが記載されているが、これらは粉末をそのまま加工したものであり、塩類やミネラル溶液への溶解は極めて悪い。これに対し、本発明に係る高粘性又は高吸水性キサンタンガムは、塩類やミネラル溶液への溶解性やそれらに対する吸水性が向上させることができる。 Further, when the raw material polysaccharide of the solution affinity polysaccharide according to the present invention is xanthan gum, after the drying treatment, if the heating is further continued at a high temperature, the high viscosity xanthan gum having a higher viscosity than the raw material xanthan gum or a part thereof A superabsorbent xanthan gum that is insolubilized in water to produce swollen particles can be obtained. JP-A-10-33125 and JP-A-2003-192703 describe modified high-viscosity xanthan gum and xanthan gum processed to have a high water absorption, which are obtained by processing a powder as it is. And dissolution in salts and mineral solutions is extremely poor. On the other hand, the highly viscous or highly water-absorbing xanthan gum according to the present invention can improve the solubility in salts and mineral solutions and the water absorption thereof.
本発明に係る高粘性キサンタンガムにおいて、２０℃の５重量％の食塩水溶液に０．５重量％溶解した際の２４時間後の粘度が、５００ｍＰａ・ｓ〜５０００ｍＰａ・ｓであるが、１０００ｍＰａ・ｓ〜５０００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。また、その粘度が、２０℃の水に０．５重量％溶解した際の２４時間後の粘度の４０％以上であることが好ましく、５０％以上であることがさらに好ましい。このような高粘性キサンタンガムは、前記真空乾燥又は真空凍結乾燥された易容性キサンタンガムをさらに６０℃〜７０℃の条件で３６時間〜１２０時間、好ましくは５０時間〜１００時間加熱を継続して改質処理することによって得られ、１．０重量％、２５℃における粘度が１，２００ｍ・Ｐｓ以上である。この方法により得られた高粘性キサンタンガムは、塩類やミネラル溶液中でも粘度の発現が早く、かつ通常のキサンタンガムより高粘性になるため、ドレッシング、たれ、ソース、塩辛、漬物、などの増粘に好適に使用できる。 In the high-viscosity xanthan gum according to the present invention, the viscosity after 24 hours when dissolved in a 5 wt% saline solution at 20 ° C. is 500 mPa · s to 5000 mPa · s, but 1000 mPa · s to It is preferably 5000 mPa · s. Further, the viscosity is preferably 40% or more, more preferably 50% or more of the viscosity after 24 hours when 0.5% by weight is dissolved in 20 ° C. water. Such a high-viscosity xanthan gum is obtained by continuously heating the vacuum-dried or vacuum-lyophilized easy-to-use xanthan gum at a temperature of 60 ° C. to 70 ° C. for 36 hours to 120 hours, preferably 50 hours to 100 hours. 1.0% by weight and a viscosity at 25 ° C. is 1,200 m · Ps or more. The high-viscosity xanthan gum obtained by this method is suitable for thickening dressings, sauces, sauces, salted fish, pickles, etc. because of its high viscosity in salt and mineral solutions and higher viscosity than ordinary xanthan gum. Can be used.
本発明に係る高吸水性キサンタンガムにおいて、２０℃の５重量％の食塩水溶液に１．０重量％溶解した際の２４時間後の膨潤度が、２０倍〜２００倍であるが、５０倍〜２００倍であることが好ましい。また、その膨潤度が、２０℃の水に膨潤した際の２４時間後の膨潤度の４０％以上であることが好ましく、５０％以上であることがさらに好ましい。ここで、膨潤度とは、高吸水製キサンタンガム１ｇを自由膨潤できる条件（２００倍吸水しても破裂しない大きさの不織布）のティーパック袋に入れ、２０℃の５００ｍＬの水又は食塩水に２４時間浸漬した時の吸水倍率である。このような高吸水性キサンタンガムは、前記真空乾燥又は真空凍結乾燥された容易性キサンタンガムをさらに８０℃〜９０℃の条件で３６時間〜１２０時間、好ましくは５０時間〜１００時間加熱を継続して改質処理することによって得られる。この方法により得られた高吸水性キサンタンガムは、塩類やミネラル溶液でも吸水するため、おむつやサニタリー製品に好適に使用できる。 In the superabsorbent xanthan gum according to the present invention, the swelling degree after 24 hours when dissolved in a 5 wt% saline solution at 20 ° C. is 20 to 200 times, but 50 to 200 times. It is preferable that it is double. Further, the swelling degree is preferably 40% or more, more preferably 50% or more of the swelling degree after 24 hours when swollen in water at 20 ° C. Here, the degree of swelling means that 1 g of superabsorbent xanthan gum can be freely swollen (a non-woven fabric having a size that does not rupture even if it absorbs 200 times water) and is placed in 500 mL of water or saline at 20 ° C. It is a water absorption ratio when immersed for a long time. Such a superabsorbent xanthan gum is prepared by continuously heating the vacuum-dried or vacuum-lyophilized easy xanthan gum under conditions of 80 ° C. to 90 ° C. for 36 hours to 120 hours, preferably 50 hours to 100 hours. Obtained by quality processing. Since the superabsorbent xanthan gum obtained by this method absorbs water even with salts and mineral solutions, it can be suitably used for diapers and sanitary products.
上記の高粘性キサンタンガム化又は高吸水性キサンタンガム化は、真空乾燥又は真空凍結乾燥によって乾燥されたキサンタンガムを通常の加熱方法により加熱して改質処理することによっても製造できる。具体的には、真空乾燥と凍結乾燥により水分値が２５％以下になった乾燥物をブロック状のまま、又は粉砕して粉末状にしたあと、通常の箱型乾燥機、流動層乾燥機、などの加温できる設備であれば方法を選ばない。このような加熱方法の場合、高粘性キサンタンガムは、８０℃以上で３０分〜２４時間の加温が好ましく、高吸水性ポリマーは、５０℃〜２００℃以下で３０分〜２００時間加温することが好ましい。 Said highly viscous xanthan gum or highly water-absorbing xanthan gum can also be produced by subjecting xanthan gum dried by vacuum drying or vacuum lyophilization to a modification treatment by heating by a normal heating method. Specifically, after the dried product having a moisture value of 25% or less by vacuum drying and freeze-drying remains in a block form or is pulverized into a powder form, an ordinary box-type dryer, fluidized bed dryer, Any method can be used if it can be heated. In the case of such a heating method, the high-viscosity xanthan gum is preferably heated at 80 ° C. or higher for 30 minutes to 24 hours, and the superabsorbent polymer is heated at 50 ° C. to 200 ° C. or lower for 30 minutes to 200 hours. Is preferred.
本発明に係る溶液親和性多糖類などは、糖類を添加して溶解後、真空乾燥又は真空凍結乾燥しても良く、塩への溶解性が向上する。糖類としては、ぶどう糖、果糖などの単糖類；ショ糖、マルトース、トレハロースなどの２糖類；フラクトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖などのオリゴ糖；ソルビトールなどの還元糖；デキストリンなどが上げられる。添加量は多糖類に対し１０％から１０００％が好ましい。１０％より低いと溶解性向上に対して効果がなく、１０００％より多いと、多糖類の濃度が薄くなり多量に使用しなければならないという問題がある。 The solution affinity polysaccharide according to the present invention may be vacuum-dried or freeze-dried after the saccharide is added and dissolved, thereby improving the solubility in salt. Examples of the saccharide include monosaccharides such as glucose and fructose; disaccharides such as sucrose, maltose and trehalose; oligosaccharides such as fructooligosaccharide and galactooligosaccharide; reducing sugars such as sorbitol; dextrin and the like. The addition amount is preferably 10% to 1000% with respect to the polysaccharide. If it is lower than 10%, there is no effect for improving the solubility, and if it exceeds 1000%, there is a problem that the concentration of the polysaccharide becomes thin and it must be used in a large amount.
本発明に係る溶液親和性多糖類などは、乾燥後は通常の粉砕機により粉末化することが好ましい。 The solution affinity polysaccharide and the like according to the present invention are preferably pulverized after drying by a normal pulverizer.
また、本発明に係る溶液親和性多糖類などは、使用する際、その効果を妨げない範囲で他の多糖類、具体的には寒天、カラギナン、グアーガム、タラガム、タマリンドガム、グルコマンナン、ジェランガム、澱粉、タマリンド、サイリウムシードガム、アラビアガム、プルラン、カードラン、アルギン酸ナトリウム、ＣＭＣ-Ｎａなどとともに使用することができる。 In addition, the solution-affinity polysaccharide according to the present invention, when used, other polysaccharides as long as the effect is not hindered, specifically agar, carrageenan, guar gum, tara gum, tamarind gum, glucomannan, gellan gum, It can be used with starch, tamarind, psyllium seed gum, gum arabic, pullulan, curdlan, sodium alginate, CMC-Na and the like.
以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明するが、これらは本発明の目的を限定するものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated concretely based on an Example, these do not limit the objective of this invention.
［実験例１（実施例１〜５、比較例１）：水溶液親和性（易溶性）キサンタンガム］
表１に示した配合にてキサンタンガム（イナゲルＶ−１０：伊那食品工業社製）を水に溶解し水溶液を作製した。この溶液を容器に入れ真空凍結乾燥（ＤＦ−０５Ｈ：日本真空技術社製）（乾燥温度５０℃）を行い水分値１０％のブロックを作製し、粉砕機にて粉砕後１００メッシュ篩にて篩って、実施例１〜５に係る粉末を作製した。これを５重量％の食塩水２００ｇに１重量％になるように添加し粘度の発現（３分後、１０分後、３０分後、６０分後）を調べ、表２に示した。粘度は、Ｂ型粘度計（ＬＶＤＶ−１ Ｐｒｉｍｅ：ブルックフィールド社製）を使用して測定した（３号ローター、１２ｒｐｍ、測定温度２０℃）。比較例１として未処理のキサンタンガム（イナゲルＶ−１０）を使用した。
実施例１〜５及び比較例１を食塩水ではなく水に溶解した時の１０分後の粘度を表２に記載した。
[Experimental Example 1 (Examples 1 to 5, Comparative Example 1): Aqueous solution affinity (easily soluble) xanthan gum]
Xanthan gum (Inagel V-10: manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd.) was dissolved in water with the formulation shown in Table 1 to prepare an aqueous solution. This solution is put in a container and vacuum freeze-dried (DF-05H: manufactured by Nippon Vacuum Engineering Co., Ltd.) (drying temperature 50 ° C.) to prepare a block having a moisture value of 10%, pulverized with a pulverizer and sieved with a 100 mesh sieve. Thus, powders according to Examples 1 to 5 were produced. This was added to 200 g of 5% by weight saline so as to be 1% by weight, and the expression of viscosity (after 3 minutes, 10 minutes, 30 minutes, and 60 minutes) was examined. The viscosity was measured using a B-type viscometer (LVDV-1 Prime: manufactured by Brookfield) (No. 3 rotor, 12 rpm, measurement temperature 20 ° C.). As Comparative Example 1, untreated xanthan gum (Inagel V-10) was used.
Table 2 shows the viscosities after 10 minutes when Examples 1 to 5 and Comparative Example 1 were dissolved in water instead of saline.
以上のように凍結真空乾燥により乾燥したキサンタンガムは塩類への溶解が早く、粘度が発現した。 As described above, xanthan gum dried by freeze-drying was rapidly dissolved in salts and exhibited a viscosity.
［実験例２（実施例６〜１０、比較例２、３）：水溶液親和性（易溶性）ローカストビーンガム］
表３に示した配合にてローカストビーンガム（イナゲルＬ−８５：伊那食品工業社製）を水に溶解し８０℃にて加熱溶解し水溶液を作製した。これの溶液を容器に入れ真空凍結乾燥（ＤＦ−０５Ｈ：日本真空技術社製）（乾燥温度５０℃）を行い水分値１０％のブロックを作製し、粉砕機にて粉砕後１００メッシュ篩にて篩って実施例６〜１０に係る粉末を作製した。これを２０℃の水２００ｇに１重量％になるように添加し１０分後の粘度を調べ表４に示した。粘度は、Ｂ型粘度計（ＬＶＤＶ−１ Ｐｒｉｍｅ：ブルックフィールド社製）を使用して測定した（３号ローター、１２ｒｐｍ、測定温度２０℃）。比較例２として未処理のローカストビーンガム（イナゲルＬ−８５）を使用し同様に溶解した。また、比較例３としてローカストビーンガムを８０℃の水に１重量％になるように添加し溶解後、２０℃に冷却して粘度を測定した。
[Experimental Example 2 (Examples 6 to 10, Comparative Examples 2 and 3): Aqueous Solution (Easily Soluble) Locust Bean Gum]
Locust bean gum (Ingel L-85: manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd.) was dissolved in water with the formulation shown in Table 3, and heated and dissolved at 80 ° C. to prepare an aqueous solution. This solution is put in a container and vacuum freeze-dried (DF-05H: manufactured by Nippon Vacuum Engineering Co., Ltd.) (drying temperature 50 ° C.) to prepare a block with a moisture value of 10%. A powder according to Examples 6 to 10 was prepared by sieving. This was added to 200 g of water at 20 ° C. so as to be 1% by weight, and the viscosity after 10 minutes was examined and shown in Table 4. The viscosity was measured using a B-type viscometer (LVDV-1 Prime: manufactured by Brookfield) (No. 3 rotor, 12 rpm, measurement temperature 20 ° C.). As Comparative Example 2, untreated locust bean gum (Ingel L-85) was used and dissolved in the same manner. Further, as Comparative Example 3, locust bean gum was added to water at 80 ° C. so as to be 1% by weight, dissolved, and then cooled to 20 ° C. to measure the viscosity.
以上のように凍結真空乾燥により乾燥したローカストビーンガムは水への溶解が早かった。 As described above, locust bean gum dried by freeze-drying was rapidly dissolved in water.
［実験例３（実施例１１〜１５、比較例４）：水溶液親和性（易溶性）ＬＭペクチン］
表５に示した配合にてＬＭペクチン（イナゲルＪＭ−１５：伊那食品工業社製）を水に溶解し水溶液を作製した。これの溶液を容器に入れ真空凍結乾燥（ＤＦ−０５Ｈ：日本真空技術社製）（乾燥温度５０℃）を行い水分値１０％のブロックを作製し、粉砕機にて粉砕後１００メッシュ篩にて篩って実施例１１〜１５に係る粉末を作製した。これを２０℃の牛乳２００ｇに０．５重量％になるように添加し１０分後の状態を調べ表６に示した。状態は目視によりゲル状になっているかどうかを調べた。比較例４として未処理のＬＭペクチン（イナゲルＪＭ−１５）を使用した。
[Experimental Example 3 (Examples 11-15, Comparative Example 4): Aqueous Solution Affinity (Easily Soluble) LM Pectin]
LM pectin (Inagel JM-15: manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd.) was dissolved in water with the formulation shown in Table 5 to prepare an aqueous solution. This solution is put in a container and vacuum freeze-dried (DF-05H: manufactured by Nippon Vacuum Engineering Co., Ltd.) (drying temperature 50 ° C.) to prepare a block with a moisture value of 10%. The powder which concerns on Examples 11-15 was produced by sieving. This was added to 200 g of milk at 20 ° C. so as to be 0.5% by weight, and the state after 10 minutes was examined and shown in Table 6. It was examined whether the state was a gel by visual observation. As Comparative Example 4, untreated LM pectin (Inagel JM-15) was used.
以上のように凍結真空乾燥により乾燥したＬＭペクチンはカルシウムイオン溶液に直接添加してもゲル化した。 As described above, the LM pectin dried by freeze-drying was gelated even when added directly to the calcium ion solution.
［実験例４（実施例１６〜１９、比較例５、６）：高粘性キサンタンガム及び高吸水性キサンタンガム］
キサンタンガム（イナゲルＶ−１０：伊那食品工業社製）１５ｇを水５００ｇに溶解した。これを真空凍結乾燥（ＤＦ−０５Ｈ：日本真空技術社製）（乾燥温度６０℃）し、水分値が１０％になったところで以下の処理を行った。その後、粉砕機にて粉砕後１００メッシュ篩にて篩って実施例１６〜１９に係る粉末を作製した。比較例５、６に係る高粘性キサンタンガム、高吸水性キサンタンガムも以下に示した方法にて作製した。
[Experimental Example 4 (Examples 16 to 19, Comparative Examples 5 and 6): Highly viscous xanthan gum and superabsorbent xanthan gum]
15 g of xanthan gum (Ingel V-10: manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd.) was dissolved in 500 g of water. This was freeze-dried (DF-05H: manufactured by Nippon Vacuum Engineering Co., Ltd.) (drying temperature 60 ° C.), and the following treatment was performed when the moisture value reached 10%. Then, after pulverizing with a pulverizer, the powder according to Examples 16 to 19 was prepared by sieving with a 100 mesh sieve. The highly viscous xanthan gum and superabsorbent xanthan gum according to Comparative Examples 5 and 6 were also produced by the methods shown below.
すなわち、実施例１６に係る高粘性キサンタンガムは、引き続き真空凍結乾燥機にて加熱処理を行った。ただし加熱条件は６５℃で７２時間行うことによって得た。実施例１７に係る高吸収性キサンタンガムは、引き続き真空凍結乾燥機にて加熱処理を行った。ただし加熱条件は８５℃で７２時間行うことによって得た。実施例１８に係る高粘性キサンタンガムは、真空凍結乾燥機から取り出し、送風乾燥機（Ｈｏｔ ａｉｒ ｒａｐｉｄ ｄｒｙｉｎｇ ｏｖｅｎ，ｓｏｙｏｋａｚ：ＩＳＵＺＵ社製）にて加熱処理を行うことによって得た。加熱条件は１００℃で１時間行った。実施例１９に係る高吸収性キサンタンガムは、真空凍結乾燥機から取り出し、送風乾燥機１２０℃（Ｈｏｔ ａｉｒ ｒａｐｉｄ ｄｒｙｉｎｇ ｏｖｅｎ，ｓｏｙｏｋａｚ：ＩＳＵＺＵ社製）にて加熱処理を行うことによって得た。加熱条件は１２０℃で３時間行った。比較例５は、キサンタンガム（イナゲルＶ−１０）を１５ｇ送風乾燥機（Ｈｏｔ ａｉｒ ｒａｐｉｄ ｄｒｙｉｎｇ ｏｖｅｎ，ｓｏｙｏｋａｚ：ＩＳＵＺＵ社製）にて加熱処理を行うことによって得た。加熱条件は１００℃で１時間行った。比較例６は、キサンタンガム（イナゲルＶ−１０）を１５ｇ、送風乾燥機１２０℃（Ｈｏｔ ａｉｒ ｒａｐｉｄ ｄｒｙｉｎｇ ｏｖｅｎ，ｓｏｙｏｋａｚ：ＩＳＵＺＵ社製）にて加熱処理を行うことによって得た。加熱条件は１２０℃で３時間行った。 That is, the high-viscosity xanthan gum according to Example 16 was subsequently heat-treated with a vacuum freeze dryer. However, the heating condition was obtained by performing at 65 ° C. for 72 hours. The superabsorbent xanthan gum according to Example 17 was subsequently heat-treated with a vacuum freeze dryer. However, the heating condition was obtained by performing at 85 ° C. for 72 hours. The high-viscosity xanthan gum according to Example 18 was obtained by taking out from a vacuum freeze dryer and performing heat treatment with a blow dryer (Hot air rapid drying aven, soyokaz: manufactured by ISUZU). The heating condition was 100 ° C. for 1 hour. The superabsorbent xanthan gum according to Example 19 was taken out from the vacuum freeze dryer and heat-treated with a blow dryer 120 ° C. (Hot air rapid drying aven, soyokaz: manufactured by ISUZU). The heating condition was 120 ° C. for 3 hours. The comparative example 5 was obtained by heat-processing xanthan gum (Inagel V-10) with a 15-g ventilation drying machine (Hot air rapid drying aven, soyokaz: ISUZU company make). The heating condition was 100 ° C. for 1 hour. The comparative example 6 was obtained by heat-processing in 15 g of xanthan gum (Inagel V-10) and 120 degreeC (hot air rapid drying aven, soyokaz: made by ISUZU). The heating condition was 120 ° C. for 3 hours.
実施例１６〜１９、比較例５、６に係るキサンタンガムについて５重量％食塩水溶液に１．０重量％になるように溶解し、１０分後、１２０分後の粘度を測定した。粘度はＢ型粘度計（ＬＶＤＶ−１ Ｐｒｉｍｅ：ブルックフィールド社製）を使用して測定し（３号ローター、１２ｒｐｍ、測定温度２０℃）、表７に示した。実施例１６〜１９及び比較例５、６を食塩水ではなく水に溶解した時の１０分後の粘度を同様に表７に記載した。 The xanthan gums according to Examples 16 to 19 and Comparative Examples 5 and 6 were dissolved in a 5 wt% saline solution so as to be 1.0 wt%, and the viscosity after 10 minutes and 120 minutes was measured. The viscosity was measured using a B-type viscometer (LVDV-1 Prime: manufactured by Brookfield) (No. 3 rotor, 12 rpm, measurement temperature 20 ° C.) and shown in Table 7. The viscosities after 10 minutes when Examples 16 to 19 and Comparative Examples 5 and 6 were dissolved in water instead of saline were also shown in Table 7.
また実施例１６、１８については、０．５重量％濃度になるように、２０℃の水または５．０重量％食塩水に溶解したときの２４時間後の水溶液粘度（ＬＶＤＶ−１ Ｐｒｉｍｅ：ブルックフィールド社製）を、実施例１７、１９については、１．０重量％濃度になるように、２０℃の水または５．０重量％食塩水に膨潤させたときの膨潤度をそれぞれ調べ、表８に示した。膨潤度は、次のように測定した。実施例１７、１９のキサンタンガム１ｇを自由膨潤できる条件（２００倍吸水しても破裂しない大きさの不織布）のティーパック袋に入れ、２０℃の５００ｍＬの水又は食塩水に２４時間浸漬して吸水倍率を調べた。比較としてキサンタンガム（Ｖ−１０、伊那食品工業社製）を６５℃で７２時間加熱処理を行い比較例７に係るキサンタンガムを、１００℃で１時間加熱処理を行い比較例８に係るキサンタンガムをそれぞれ作製した。比較例７に係るキサンタンガムは、実施例１６、１８と同様にして、比較例８に係るキサンタンガムは、実施例１７、１９と同様にして試験を行った。 In Examples 16 and 18, the viscosity of the aqueous solution after 24 hours (LVDV-1 Prime: Brook) when dissolved in 20 ° C. water or 5.0 wt% saline so as to be 0.5 wt% concentration. For Examples 17 and 19, the degree of swelling when swollen in 20 ° C. water or 5.0 wt% saline was examined for Examples 17 and 19, respectively. This is shown in FIG. The degree of swelling was measured as follows. Put 1 g of xanthan gum of Examples 17 and 19 into a tea pack bag under conditions that allow free swelling (a non-woven fabric that does not rupture even if it absorbs water 200 times) and soak it in 500 mL of water or saline at 20 ° C. for 24 hours. The magnification was examined. As a comparison, xanthan gum (V-10, manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd.) was heat-treated at 65 ° C. for 72 hours to produce xanthan gum according to Comparative Example 7, and heat-treated at 100 ° C. for 1 hour to prepare xanthan gum according to Comparative Example 8. did. The xanthan gum according to Comparative Example 7 was tested in the same manner as in Examples 16 and 18, and the xanthan gum according to Comparative Example 8 was tested in the same manner as in Examples 17 and 19.
以上のように、比較例で作製したキサンタンガムは食塩水溶液中で粘度が発現しなかったのに対し本発明のキサンタンガムは粘度が発現した。 As described above, the xanthan gum produced in the comparative example did not develop a viscosity in a saline solution, whereas the xanthan gum of the present invention developed a viscosity.
本発明の高粘性キサンタンガム及び高吸水性キサンタンガムは食塩水中においても水に溶解した時と同様な粘性や膨潤度を示した。 The high-viscosity xanthan gum and superabsorbent xanthan gum of the present invention showed the same viscosity and swelling degree in saline as when dissolved in water.
［試験例５（実施例２０〜２１）：真空凍結乾燥と凍結乾燥］
キサンタンガム２０ｇを水６００ｇに溶解した。これを真空凍結乾燥（ＤＦ−０５Ｈ：日本真空技術社製）（乾燥温度５０℃）を行い水分値１０％のブロックを作製し、粉砕機にて粉砕後１００メッシュ篩にて篩って実施例２０に係る粉末を作製した。これとは別に溶液について真空乾燥（ロータリーエバポレーター：Ｖ−８０５、Ｒ−２００、Ｂ−４９０：ＢＵＣＨＩ社製）を行い（乾燥温度５０℃）、実施例２０と同様にして実施例２１に係る粉末を作製した。これを５重量％の食塩水２００ｇに１重量％になるように添加し粘度の発現（３分後、１０分後、３０分後、６０分後）を調べ表９に示した。粘度はＢ型粘度計（ＬＶＤＶ−１ Ｐｒｉｍｅ：ブルックフィールド社製）を使用して測定した（２号ローター、１２ｒｐｍ、測定温度２０℃）。
[Test Example 5 (Examples 20 to 21): Vacuum freeze-drying and freeze-drying]
20 g of xanthan gum was dissolved in 600 g of water. This was vacuum freeze-dried (DF-05H: manufactured by Nippon Vacuum Engineering Co., Ltd.) (drying temperature 50 ° C.) to prepare a block having a moisture value of 10%, pulverized with a pulverizer, and sieved with a 100 mesh sieve. A powder according to No. 20 was produced. Separately, the solution was vacuum-dried (rotary evaporator: V-805, R-200, B-490: manufactured by BUCHI) (drying temperature 50 ° C.), and the powder according to Example 21 was obtained in the same manner as Example 20. Was made. This was added to 200 g of 5% by weight saline so as to be 1% by weight, and the expression of viscosity (after 3 minutes, 10 minutes, 30 minutes, and 60 minutes) was examined and shown in Table 9. The viscosity was measured using a B-type viscometer (LVDV-1 Prime: manufactured by Brookfield) (No. 2 rotor, 12 rpm, measurement temperature 20 ° C.).
表９に示したとおり実施例２０、２１に係るキサンタンガムは比較例１のキサンタンガムに比べて食塩水中での溶解性が向上していた。また、真空凍結乾燥と真空乾燥を比較すると、真空凍結乾燥のほうが食塩への溶解性は良かった。 As shown in Table 9, the xanthan gum according to Examples 20 and 21 had improved solubility in saline compared with the xanthan gum of Comparative Example 1. In addition, comparing vacuum freeze-drying with vacuum drying, vacuum freeze-drying was more soluble in sodium chloride.
［試験例６（実施例７、１２、２０、比較例１、２、４）：栄養液中での粘度］
実施例２０に係る溶液親和性キサンタンガム２ｇ、比較例１に係るキサンタンガム（イナゲルＶ−１０）２ｇ、実施例７に係るローカストビーンガム２ｇ、比較例２に係るローカストビーンガム（イナゲルＬ−８５）２ｇ、実施例１２に係るペクチン２ｇ、および比較例４に係るＬＭペクチン（イナゲルＪＭ−１５）２ｇを、エンシュア・リキッド（タンパク質量３．５Ｗ／Ｖ％，脂質量３．３Ｗ／Ｖ％：アボット・ジャパン社製）２００ｇにそれぞれ溶解し粘度発現を調べ、表１０に示した。粘度はＢ型粘度計（ＬＶＤＶ−１ Ｐｒｉｍｅ：ブルックフィールド社製）を使用して測定した（３号ローター、１２ｒｐｍ、測定温度２０℃）。それぞれの多糖類について水に溶解したときの１０分後の粘度を同様に表１０に示した。
[Test Example 6 (Examples 7, 12, 20, Comparative Examples 1, 2, 4): Viscosity in nutrient solution]
2 g of solution affinity xanthan gum according to Example 20, 2 g of xanthan gum (Ingel V-10) according to Comparative Example 1, 2 g of locust bean gum according to Example 7, 2 g of locust bean gum according to Comparative Example 2 (Ingel L-85) 2 g of pectin according to Example 12 and 2 g of LM pectin (Inagel JM-15) according to Comparative Example 4 were added to EMSURE LIQUID (protein amount 3.5 W / V%, lipid amount 3.3 W / V%: Abbott The product was dissolved in 200 g (made by Japan Co., Ltd.), and the viscosity expression was examined. The viscosity was measured using a B-type viscometer (LVDV-1 Prime: Brookfield) (No. 3 rotor, 12 rpm, measurement temperature 20 ° C.). Table 10 shows the viscosity after 10 minutes when each polysaccharide was dissolved in water.
以上のように、実施例に係る多糖類はタンパク質、脂質、含む栄養液中においても粘度発現が良好であった。 As described above, the polysaccharides according to the examples had good viscosity expression even in nutrient solutions containing proteins, lipids and the like.
［試験例７（実施例２２〜２６）：デキストリン併用］
表１１に示した配合にてキサンタンガム溶液を作製し、これを真空凍結乾燥（ＤＦ−０５Ｈ：日本真空技術社製）（乾燥温度５０℃）を行い水分値１０％のブロックを作製し、粉砕機にて粉砕後１００メッシュ篩にて篩って実施例２２〜２６に係る粉末を作製した。これを５重量％の食塩水２００ｇにキサンタンガム含量が１重量％になるように添加し粘度の発現（３分後、１０分後、３０分後、６０分後）を調べ表１２に示した。粘度はＢ型粘度計（ＬＶＤＶ−１ Ｐｒｉｍｅ：ブルックフィールド社製）を使用して測定した（２号ローター、１２ｒｐｍ、測定温度２０℃）。
実施例２２〜２６を食塩水ではなく水に溶解した時の１０分後の粘度を表１１に記載した。
[Test Example 7 (Examples 22 to 26): combined use with dextrin]
A xanthan gum solution was prepared with the formulation shown in Table 11, and this was vacuum freeze-dried (DF-05H: manufactured by Nippon Vacuum Technology Co., Ltd.) (drying temperature 50 ° C.) to prepare a block with a moisture value of 10%, and a pulverizer After pulverization, a sieve according to Examples 22 to 26 was produced by sieving with a 100 mesh sieve. This was added to 200 g of 5% by weight saline so that the xanthan gum content was 1% by weight, and the expression of viscosity (3 minutes, 10 minutes, 30 minutes, and 60 minutes later) was examined and shown in Table 12. The viscosity was measured using a B-type viscometer (LVDV-1 Prime: manufactured by Brookfield) (No. 2 rotor, 12 rpm, measurement temperature 20 ° C.).
Table 11 shows the viscosities after 10 minutes when Examples 22 to 26 were dissolved in water instead of saline.
表１２に示したとおり、デキストリンを添加して、真空凍結乾燥したほうが食塩への溶解性は良かった。
As shown in Table 12, the solubility in sodium chloride was better when dextrin was added and lyophilized under vacuum.
Claims (7)
２０℃の前記水溶液に１．０重量％溶解した際の１０分後の粘度が、２０℃の水に１．０重量％溶解した際の１０分後の粘度の５０％以上であることを特徴とする溶液親和性多糖類。 A solution with a high affinity for the raw material polysaccharide with respect to any one of a 5% by weight saline solution and an aqueous solution containing 3.5 W / V% water-soluble protein and 3.3 W / V% fat. Sugars,
The viscosity after 10 minutes when dissolved in 20% by weight of the aqueous solution at 20 ° C is 50% or more of the viscosity after 10 minutes when dissolved in water at 20 ° C by 1.0% by weight. Solution affinity polysaccharide.
２０℃の５重量％の食塩水溶液に０．５重量％溶解した際の２４時間後の粘度が５００ｍＰａ・ｓ〜５０００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする高粘性キサンタンガム。 The high-viscosity xanthan gum obtained by heat-treating the solution affinity polysaccharide according to claim 1 or 2, wherein the raw material polysaccharide is xanthan gum,
A high-viscosity xanthan gum having a viscosity after 24 hours of 0.5% by weight dissolved in a 5% by weight saline solution at 20 ° C. of 500 mPa · s to 5000 mPa · s.
２０℃の５重量％の食塩水溶液に１．０重量％溶解した際の２４時間後の膨潤度が、２０倍〜２００倍であることを特徴とする高吸水性キサンタンガム。 The raw material polysaccharide is xanthan gum, the high affinity xanthan gum in which the solution affinity polysaccharide according to claim 1 or 2 is heat-treated,
A superabsorbent xanthan gum having a swelling degree after 24 hours of 20% to 200 times when dissolved in a 5% by weight saline solution at 20 ° C.
２０℃の水に１．０重量％溶解した際の１０分後の粘度が、易溶化処理前の８０℃の水に１．０重量％溶解した際の２０℃の粘度の５０％以上であることを特徴とする易溶性ローカストビーンガム。 It is a readily soluble locust bean gum with improved solubility in water of locust bean gum,
The viscosity after 10 minutes when dissolved in 20% by weight of water is 50% or more of the viscosity at 20 ° C when dissolved in 80% by weight of water before easy solubilization. Easily soluble locust bean gum.
２０℃のカルシウムイオン溶液に直接添加してゲル化することを特徴とする易溶性ペクチン。 A highly soluble pectin with improved solubility in calcium ion solution of pectin,
A readily soluble pectin characterized in that it is directly added to a calcium ion solution at 20 ° C. to gelate.
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