JP2012132295A - Anchor head and head backside structure - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a head backside structure enabling easy visual observation without requiring disassembly of the head backside for checking the soundness of an anchor end.SOLUTION: A head backside structure includes a bearing plate (anchor plate 3) which supports tensile force acting on a tensile force support member (11), an anchor head support member (2) mounted on the bearing plate (3), and an anchor head (7) which fastens a vicinity of the upper end of the tensile force support member (tendon 11). The inner part of the anchor head support member (2) is filled with a corrosion inhibitor (e.g. grease), and a viewing window (2w) is provided on the anchor head support member (2).

Description

本発明はグラウンドアンカーに関し、より詳細には、先端が地中に固定されている張力支持部材(テンドン)に地上側から緊張力を付与し、当該テンドンの上端部を保持するアンカー頭部及び頭部背面構造に関する。   The present invention relates to a ground anchor, and more specifically, an anchor head and a head that apply tension to a tension support member (tendon) whose tip is fixed in the ground from the ground side and hold the upper end of the tendon. This relates to the back surface structure.

グラウンドアンカーの設置期間が長期化した場合には、アンカー頭部及び頭部背面の劣化が問題になる。そして、アンカー頭部及び頭部背面が劣化すると、張力が作用しているテンドンが地上側で十分に保持されず、グラウンドアンカーの支持力を維持することが困難になってしまう恐れがある。
例えば、鋼撚り線から成るテンドンは、その自由長部ではシースにより防食性が確保されているが、支圧部材であるアンカープレートよりも上方(地中から離隔する方向)の領域にはシースが存在せず、テンドンが露出している。そのため、特にアンカーヘッド直下の領域のテンドンは、腐食や劣化が進行し易い。
そのため、アンカー頭部及び頭部背面の状態、特に、アンカーヘッド直下のテンドンの状態を現場作業員が視認することが出来れば、アンカー頭部及び頭部背面が劣化しているか否かの判断を容易に行うことが出来る。
When the installation period of the ground anchor is prolonged, deterioration of the anchor head and the back of the head becomes a problem. When the anchor head and the back of the head deteriorate, the tendon on which the tension is applied is not sufficiently held on the ground side, and it may be difficult to maintain the supporting force of the ground anchor.
For example, a tendon made of stranded steel wire has corrosion resistance secured by a sheath at its free length, but the sheath is located above (in the direction away from the ground) the anchor plate that is the bearing member. Not present and tendon is exposed. Therefore, especially the tendon in the region immediately below the anchor head is likely to be corroded and deteriorated.
Therefore, if the field worker can visually check the state of the anchor head and the back of the head, particularly the state of the tendon immediately below the anchor head, it is determined whether the anchor head and the back of the head are deteriorated. It can be done easily.

しかし、従来のアンカー頭部の背面構造では、特にアンカーヘッド直下のテンドンの状態は、テンドンに作用する張力を開放して、アンカーヘッドとテンドンの固定状態を解除しない限り、確認することは出来なかった。
そのため、劣化していない健全なアンカー頭部及び頭部背面構造であっても、劣化しているか否かを判断する場合には、一度分解してテンドンに作用する張力を開放しなければならず、そして判定後には、ジャッキ等によって再びテンドンに張力を作用する必要がある。この様に、劣化していない健全なアンカー頭部及び頭部背面構造を分解して、テンドンに作用する張力を開放し、その後、再びテンドンに張力を作用させることは、多大な労力及びコストを費やすことになる。
係る労力及びコストを削減するため、アンカー頭部及び頭部背面の状態、特に、アンカーヘッド直下のテンドンの状態を、視認(或いは目視)することが出来る技術が求められているが、未だに提案されていない。
However, with the conventional back structure of the anchor head, the state of the tendon directly under the anchor head cannot be confirmed unless the tension acting on the tendon is released and the anchor head and tendon are released. It was.
Therefore, even when a healthy anchor head and head rear structure that has not deteriorated are to be determined, it must be disassembled once to release the tension acting on the tendon. After the determination, it is necessary to apply tension to the tendon again with a jack or the like. Thus, disassembling a healthy anchor head and head back structure that has not deteriorated to release the tension acting on the tendon, and then applying the tension to the tendon again, requires a great deal of labor and cost. Will spend.
In order to reduce such labor and cost, there is a demand for a technique that can visually (or visually) observe the state of the anchor head and the back of the head, particularly the state of the tendon immediately below the anchor head. Not.

その他の従来技術として、アンカー頭部及び頭部背面の部品を交換する際に、シース材の状態の如何にかかわらず確実に水密性を発揮するアンカー頭部及び頭部背面機構が提案されている(特許文献1参照)。
係る従来技術(特許文献1)によれば、アンカー頭部及び頭部背面の部品を交換するに際して、雨水や湧水がアンカー頭部及び頭部背面に侵入することを防止して、グラウンドアンカーを確実に補修して延命することが出来る。
しかし(特許文献1の技術は)、アンカー頭部及び頭部背面の状態、特に、アンカーヘッド直下のテンドンの状態を、視認することを企図してはいない。
As another conventional technique, there is proposed an anchor head and head back mechanism that reliably exhibits water tightness regardless of the state of the sheath material when replacing the anchor head and head back parts. (See Patent Document 1).
According to the related art (Patent Document 1), when replacing parts of the anchor head and the back of the head, rainwater and spring water are prevented from entering the anchor head and the back of the head. It is possible to repair and prolong life reliably.
However, the technique of Patent Document 1 does not intend to visually recognize the state of the anchor head and the back of the head, particularly the state of the tendon immediately below the anchor head.

特開2008−208623号公報JP 2008-208623 A

本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、アンカー頭部及び頭部背面構造を分解することを必要とせずに、アンカー頭部及び頭部背面の状態、特に、アンカーヘッド直下のテンドンの状態を容易に視認(目視)することができるアンカー頭部及び頭部背面構造の提供を目的としている。   The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems of the prior art, and it is not necessary to disassemble the anchor head and the back of the head, and the state of the anchor head and the back of the head, particularly An object of the present invention is to provide an anchor head and a head back structure that can easily visually recognize (visually) the state of the tendon immediately below the anchor head.

本発明のアンカー頭部及び頭部背面構造は、張力支持部材(テンドン11)に作用する張力を支持する支圧板(アンカープレート3)と、支圧板(3)に載置されたアンカーヘッド支持部材(2)と、張力支持部材(テンドン11)の上端近傍を固着するアンカーヘッド(7)を備え、アンカーヘッド支持部材(2)の内側には腐食防止剤(例えばグリース)が充填されており、目視窓(2w)がアンカーヘッド支持部材(2)に設けられていることを特徴としている。   The anchor head and head back structure of the present invention includes a bearing plate (anchor plate 3) that supports tension acting on the tension supporting member (Tendon 11), and an anchor head supporting member placed on the bearing plate (3). (2) and an anchor head (7) that fixes the vicinity of the upper end of the tension support member (Tendon 11), and the anchor head support member (2) is filled with a corrosion inhibitor (for example, grease), A viewing window (2w) is provided on the anchor head support member (2).

本発明において、アンカーヘッド支持部材(2)の内部にはテンドン(11)が挿通され、アンカーヘッド支持部材(2)上方にはアンカーヘッド(7)が設置可能な凹部(段部2k)が形成されており、アンカーヘッド支持部材(2)の内部に挿入された透明な材料製のパイプを有しているのが好ましい(図1〜図5)。   In the present invention, the tendon (11) is inserted into the anchor head support member (2), and a recess (step 2k) in which the anchor head (7) can be installed is formed above the anchor head support member (2). It is preferable to have a pipe made of a transparent material inserted into the anchor head support member (2) (FIGS. 1 to 5).

ここで、前記アンカーヘッド支持部材(2)の下端にフランジ部(2f)が設けられ、そのフランジ部(2f)は支圧板(アンカープレート3)に取り付けられており、アンカーヘッド支持部材(2)の内部下方には止水具スペーサ(5)が設けられているのが好ましい(図1)。   Here, a flange portion (2f) is provided at the lower end of the anchor head support member (2), and the flange portion (2f) is attached to a pressure bearing plate (anchor plate 3). The anchor head support member (2) It is preferable that a water stop spacer (5) is provided in the lower part of the interior (FIG. 1).

そして、アンカーヘッド(7)及びテンドンの自由端(11e)を覆うキャップ部材(1)が設けられており、アンカーヘッド支持部材(2)上端に形成された雄ねじ部(2st)とキャップ部材(1)下端に形成された雌ねじ部(1st)とが螺合しているのが好ましい(図1)。
あるいは、アンカーヘッド支持部材(2A)の上端にフランジ部(2Af)が設けられ、キャップ部材(1)の下端にフランジ部(1Af)が設けられ、アンカーヘッド支持部材(2A)上端のフランジ部(2Af)とキャップ部材(1)下端のフランジ部(1Af)が締結部材(ボルトBL2)で締結されているのが好ましい(図5)。
A cap member (1) that covers the anchor head (7) and the free end (11e) of the tendon is provided, and the male screw portion (2st) formed on the upper end of the anchor head support member (2) and the cap member (1). It is preferable that the female thread portion (1st) formed at the lower end is screwed (FIG. 1).
Alternatively, the flange portion (2Af) is provided at the upper end of the anchor head support member (2A), the flange portion (1Af) is provided at the lower end of the cap member (1), and the flange portion (1Af) at the upper end of the anchor head support member (2A) ( 2Af) and the cap member (1) are preferably fastened with a lower end flange portion (1Af) with a fastening member (bolt BL2) (FIG. 5).

上述した構成を具備する本発明によれば、アンカーヘッド(7)直下の領域のテンドンを視認(目視)する機構が設けられているので、アンカー頭部及び頭部背面構造を分解して、テンドン(11)に作用する張力を開放しなくても、(シースがなく、テンドンを構成する金属材料が露出しているため)腐食や劣化が進行し易い領域であるアンカーヘッド(7)直下の領域のテンドン(11)の状態を、係る視認(目視)する機構によって、腐食や劣化が進行しているか否かを容易且つ正確に判断することが可能となる。   According to the present invention having the above-described configuration, a mechanism for visually recognizing (viewing) the tendon immediately below the anchor head (7) is provided. Even if the tension acting on (11) is not released, the area just below the anchor head (7), where corrosion and deterioration are likely to proceed (since there is no sheath and the metal material constituting the tendon is exposed) It is possible to easily and accurately determine whether corrosion or deterioration has progressed by the mechanism for visually recognizing (observing) the tendon (11).

その結果、視認(目視)した結果、劣化や腐食が進行していると判断されたアンカー頭部及び頭部背面構造についてのみ分解して、テンドン(11)の張力を解放して、必要な部品交換、補修を行なうことが出来る。
そして、視認(目視)した結果、劣化や腐食が進行していないと判断される場合には、当該アンカー頭部及び頭部背面構造については分解せず、テンドンの張力を解放する必要がなくなるので、その様な作業(アンカー頭部及び頭部背面構造の分解作業、テンドンの張力解放作業)に費やされる労力、コストを節減することが出来る。
As a result, only the anchor head and the head back structure, which are judged to have deteriorated or corroded as a result of visual recognition (visual observation), are disassembled, the tension of the tendon (11) is released, and the necessary parts Can be replaced and repaired.
And, as a result of visual recognition (visual observation), when it is determined that deterioration or corrosion has not progressed, the anchor head and the head back structure are not disassembled, and it is not necessary to release the tension of tendon. It is possible to reduce the labor and cost required for such operations (disassembly operation of the anchor head and head back structure, tension release operation of tendon).

また、前記視認(目視)する機構がテンドン(11)に作用する張力を支持する場合には、当該機構を剛性の高い材料(例えば、鉄等の金属)で構成し、視認(目視)用の窓(2w)を形成して、その内側に透明材料製の円筒状部材(4)を挿入すれば、アンカーヘッド(7)直下の領域のテンドンの状態を、当該透明材料製の円筒状部材(4)及び視認(目視)用の窓(2w)を透かして、視認(目視)することが出来る。
そして、テンドン(11)に作用する張力は、剛性の高い材料で形成された部分が支持するので、アンカー頭部及び頭部背面構造として、必要な強度を維持することが出来る。
一方、前記視認(目視)する機構がテンドン(11)に作用する張力を支持しない場合には、当該機構を透明材料で構成して、アンカーヘッド(7)直下の領域のテンドンの状態を、当該機構を透かして、視認(目視)することが出来る。
When the visual (visual) mechanism supports the tension acting on the tendon (11), the mechanism is made of a highly rigid material (for example, a metal such as iron) and is used for visual (visual). If a cylindrical member (4) made of a transparent material is inserted inside the window (2w), the state of tendon in the region immediately below the anchor head (7) is changed to the cylindrical member made of the transparent material ( 4) It can be visually recognized (viewed) through the window (2w) for viewing (viewing).
And since the tension | tensile_strength which acts on tendon (11) supports the part formed with a highly rigid material, it can maintain required intensity | strength as an anchor head and head back structure.
On the other hand, when the visual (visual) mechanism does not support the tension acting on the tendon (11), the mechanism is made of a transparent material, and the tendon state immediately below the anchor head (7) The mechanism can be seen through (viewed).

本発明の第1実施形態を示す縦断面図である。It is a longitudinal section showing a 1st embodiment of the present invention. 第1実施形態の平面図である。It is a top view of a 1st embodiment. 第1実施形態におけるアンカーヘッド支持部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the anchor head support member in 1st Embodiment. アンカーヘッド支持部材の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of an anchor head support member. 本発明の第2実施形態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows 2nd Embodiment of this invention.

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図1及び図2は本発明の第1実施形態を示している。
図1において、フレーム10上にアンカープレート3が設置されており、アンカープレート3の中央には貫通孔3Hが穿設されている。
アンカープレート3の上面には、全体が円筒形状をしたアンカーヘッド支持部材2が設けられている。アンカーヘッド支持部材2の下端にはフランジ部2f(図3参照)が形成されており、フランジ2fは締結用ボルトBLにより前記アンカープレート3に取り付けられている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
1 and 2 show a first embodiment of the present invention.
In FIG. 1, an anchor plate 3 is installed on a frame 10, and a through hole 3 </ b> H is formed in the center of the anchor plate 3.
On the upper surface of the anchor plate 3, an anchor head support member 2 having a cylindrical shape as a whole is provided. A flange portion 2f (see FIG. 3) is formed at the lower end of the anchor head support member 2, and the flange 2f is attached to the anchor plate 3 by fastening bolts BL.

アンカーヘッド支持部材2の内部における下方には、止水具スペーサ5が介装されている。
例えば鋼撚り線から構成されている複数のテンドン11が、アンカープレート3の貫通孔3Hを貫通し、止水具スペーサ5を貫通しており、複数のテンドン11の上端近傍はアンカーヘッド7に固着している。
明確には図示されていないが、テンドン11の上部近傍は、従来・公知の固定器具を用いて、アンカーヘッド7に固着されている。そして、アンカーヘッド7は、アンカーヘッド支持部材2の上部に、パッキン材6を介して支持されている。
図示はされていないが、テンドン11の下方端部は地中で固定されており、図示しないジャッキでテンドン11の上方端部に引張力を付加することによって、テンドン11には緊張力(張力)が作用している。
A water stop spacer 5 is interposed below the anchor head support member 2.
For example, a plurality of tendons 11 made of stranded steel wires pass through the through holes 3H of the anchor plate 3 and penetrate the water stop spacer 5, and the vicinity of the upper ends of the plurality of tendons 11 is fixed to the anchor head 7. is doing.
Although not clearly shown, the vicinity of the upper portion of the tendon 11 is fixed to the anchor head 7 using a conventionally known fixing device. The anchor head 7 is supported on the upper part of the anchor head support member 2 via a packing material 6.
Although not shown, the lower end of the tendon 11 is fixed in the ground, and a tensile force (tension) is applied to the tendon 11 by applying a tensile force to the upper end of the tendon 11 with a jack (not shown). Is working.

明確には図示されていないが、アンカーヘッド支持部材2は、テンドン11に作用する張力を支持可能な剛性を有する材料、例えば各種金属(鉄等)により構成されている。
図1、図3〜図4で示すように、アンカーヘッド支持部材2の側面には、目視窓2wが設けられている。そして、全体が円筒形状をしたアンカーヘッド支持部材2の半径方向内方には、円筒状の樹脂製パイプ4が挿入されている。この樹脂製パイプ4は、透明な樹脂(例えば、アクリル樹脂)により構成されている。
目視窓2wの垂直方向位置は、図1で示すように、アンカーヘッド7の直下の領域のテンドン11が目視出来る位置、或いは、テンドン11において最も劣化や腐食が進行し易い領域が視認可能な位置である。
目視窓2wの円周方向位置については、現場作業者が視認(目視)出来るような位置であれば、特に限定条件は存在しない。
Although not clearly shown, the anchor head support member 2 is made of a material having rigidity capable of supporting the tension acting on the tendon 11, for example, various metals (iron or the like).
As shown in FIGS. 1 and 3 to 4, a viewing window 2 w is provided on the side surface of the anchor head support member 2. A cylindrical resin pipe 4 is inserted inward in the radial direction of the anchor head support member 2 having a cylindrical shape as a whole. The resin pipe 4 is made of a transparent resin (for example, acrylic resin).
As shown in FIG. 1, the vertical position of the viewing window 2 w is a position where the tendon 11 in the area immediately below the anchor head 7 can be seen, or a position where the most prone to deterioration and corrosion can be seen in the tendon 11. It is.
The position of the viewing window 2w in the circumferential direction is not particularly limited as long as it is a position where a field worker can visually recognize (view).

アンカーヘッド支持部材2の上方には、アンカーヘッド7およびキャップ部材1が取り付けられている。キャップ部材1は、テンドン11の自由端11eを覆う様な形状に構成されている。
図1において、キャップ部材1の内側と、アンカーヘッド支持部材2の内側には、腐食防止剤として、例えばグリースが充填されている。
なお、図1における符号9aはグリースニップルを示し、符号9bはエアー抜きビスを示している。
An anchor head 7 and a cap member 1 are attached above the anchor head support member 2. The cap member 1 is configured to cover the free end 11 e of the tendon 11.
In FIG. 1, the inside of the cap member 1 and the inside of the anchor head support member 2 are filled with, for example, grease as a corrosion inhibitor.
In FIG. 1, reference numeral 9a indicates a grease nipple, and reference numeral 9b indicates an air vent screw.

アンカーヘッド支持部材2の詳細が図3で示されている。
図3において、アンカーヘッド支持部材2の円筒状本体2aの下端部には、フランジ部2fが形成されている。そして、フランジ部2fは、締結用ボルトBLによって、アンカープレート3に取り付けられている。
アンカーヘッド支持部材2の本体2aの側面には、目視窓2wが形成されている。そして、本体2aの半径方向内方の領域には、透明樹脂製パイプ4が遊嵌されている。
アンカーヘッド支持部材2の本体2a上端の外周側には、雄ねじ部2stが形成されている。雄ねじ部2stには、キャップ部材1の雌ねじ部1stが螺合している(図1参照)。
Details of the anchor head support member 2 are shown in FIG.
In FIG. 3, a flange portion 2 f is formed at the lower end portion of the cylindrical main body 2 a of the anchor head support member 2. The flange portion 2f is attached to the anchor plate 3 by fastening bolts BL.
A viewing window 2 w is formed on the side surface of the main body 2 a of the anchor head support member 2. A transparent resin pipe 4 is loosely fitted in the radially inner region of the main body 2a.
On the outer peripheral side of the upper end of the main body 2a of the anchor head support member 2, a male screw portion 2st is formed. The female screw portion 1st of the cap member 1 is screwed into the male screw portion 2st (see FIG. 1).

図3において、アンカーヘッド支持部材2の本体2a上端の内周側には、段部2kが形成されている。図1で示すように、アンカーヘッド支持部材2の上方における段部2kには、アンカーヘッド7の下面外周縁部が係合している。
なお、図3において、符号2pは、止水具スペーサ5を挿入するための挿入部を示している。
In FIG. 3, a step 2 k is formed on the inner peripheral side of the upper end of the main body 2 a of the anchor head support member 2. As shown in FIG. 1, the outer peripheral edge of the lower surface of the anchor head 7 is engaged with the step 2 k above the anchor head support member 2.
In FIG. 3, reference numeral 2 p indicates an insertion portion for inserting the water stop spacer 5.

図1〜図3を参照して説明したアンカー頭部及び頭部背面構造では、アンカーヘッド支持部材2の半径方向内方の空間に位置しているテンドンであって、最も劣化や腐食が進行し易いアンカーヘッド7直下の領域のテンドン11は、透明な樹脂製パイプ4及び目視窓2wを介して、外側から視認(目視)することが出来る。
すなわち、現場作業者は、目視窓2wを視認(目視)することにより、最も劣化や腐食が進行し易いアンカーヘッド7直下の領域のテンドン11を観察して、劣化や腐食が進行しているか否かを判断することが出来る。
The anchor head and the head rear structure described with reference to FIGS. 1 to 3 are tendons located in the radially inner space of the anchor head support member 2 and are most deteriorated and corroded. The tendon 11 in the region immediately below the easy anchor head 7 can be viewed (viewed) from the outside through the transparent resin pipe 4 and the viewing window 2w.
That is, the site worker visually observes (views) the visual window 2w to observe the tendon 11 in the region immediately below the anchor head 7 where deterioration or corrosion is most likely to proceed, and whether or not deterioration or corrosion has progressed. Can be determined.

そして、目視窓2wから視認(目視)した結果、劣化や腐食が進行していると判断されたアンカー頭部及び頭部背面構造についてのみ分解して、テンドンの張力を解放して、必要な部品交換、補修を行なえば良い。
目視窓2wから視認(目視)した結果、劣化や腐食が進行していないと判断される場合には、当該アンカー頭部及び頭部背面構造については分解することなく、テンドンの張力を解放する必要がない。
第1実施形態において、アンカーヘッド支持部材2は、アンカーヘッド7を介してテンドン11の張力を受ける。
Then, as a result of visual recognition (visual observation) from the visual window 2w, only the anchor head and the head rear structure, which are judged to be deteriorated or corroded, are disassembled to release the tendon tension, and the necessary parts Replacement and repair may be performed.
If it is determined that deterioration or corrosion has not progressed as a result of viewing (visually) from the viewing window 2w, it is necessary to release the tension of the tendon without disassembling the anchor head and head back structure. There is no.
In the first embodiment, the anchor head support member 2 receives the tension of the tendon 11 via the anchor head 7.

図4では、変形例に係るアンカーヘッド支持部材2を示している。
図3で示すアンカーヘッド支持部材2は、その上端部内周に設けた段部2kがアンカーヘッド7と係合している。換言すれば、図3で示すアンカーヘッド支持部材2では、段部2kのみが、テンドン11に作用する張力を支持することになる。しかし、段部2kにおいて、テンドン11の張力を支持する面積は小さいので、段部2kに作用する面圧或いは圧縮応力が大きくなってしまうことが予想される。
これに対して、図4で示すアンカーヘッド支持部材2では、段部2kから半径方向内方に延在する当接面2bが形成されている。係る当接面2bも、アンカーヘッド7と当接して、テンドン11に作用する張力を支持することになる。
FIG. 4 shows an anchor head support member 2 according to a modification.
In the anchor head support member 2 shown in FIG. 3, a step 2 k provided on the inner periphery of the upper end is engaged with the anchor head 7. In other words, in the anchor head support member 2 shown in FIG. 3, only the step 2 k supports the tension acting on the tendon 11. However, since the area for supporting the tension of the tendon 11 is small in the step 2k, it is expected that the surface pressure or compressive stress acting on the step 2k will increase.
On the other hand, in the anchor head support member 2 shown in FIG. 4, a contact surface 2b extending radially inward from the stepped portion 2k is formed. The abutting surface 2 b also abuts on the anchor head 7 and supports the tension acting on the tendon 11.

図4の変形例では、段部2kから半径方向内方に延在する当接面2bを形成することにより、テンドン11の張力を支持する部分を半径方向内方に拡大させて、面圧或いは圧縮応力を低下させることが出来る。
図4の変形例におけるその他の構成及び作用効果は、図1〜図4で説明したのと同様である。
In the modified example of FIG. 4, the contact surface 2b extending radially inward from the step 2k is formed so that the portion supporting the tension of the tendon 11 is expanded radially inward to achieve surface pressure or Compressive stress can be reduced.
Other configurations and operational effects in the modified example of FIG. 4 are the same as those described in FIGS.

次に図5を参照して、第2実施形態を説明する。
図5の第2実施形態は、図1〜図4の第1実施形態とは、アンカーヘッド支持部材とキャップ部材との取付態様が異なっている。
すなわち、図1〜図4の第1実施形態では、アンカーヘッド支持部材2の上端部外周に構成された雄ねじ部2stに、キャップ部材1の下端部の雌ねじ部1stが螺合することにより、アンカーヘッド支持部材2とキャップ部材1が取り付けられている。
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG.
The second embodiment in FIG. 5 differs from the first embodiment in FIGS. 1 to 4 in the manner of attaching the anchor head support member and the cap member.
That is, in the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the female screw portion 1 st at the lower end portion of the cap member 1 is screwed into the male screw portion 2 st formed on the outer periphery of the upper end portion of the anchor head support member 2. A head support member 2 and a cap member 1 are attached.

これに対して、図5では、アンカーヘッド支持部材2Aの上端部にはフランジ2Afが形成され、キャップ部材1Aの下端部にはフランジ1Afが形成されており、フランジ2Afとフランジ1AfはボルトBL2により締結されている。
図5の第2実施形態では、フランジ2Afとフランジ1Afをボルト締結することにより、アンカーヘッド支持部材2Aとキャップ部材1Aの結合部における面圧が低下する。そして、アンカーヘッド支持部材2Aとキャップ部材1Aの結合も強固になる。
図5の第2実施形態におけるその他の構成及び作用効果については、図1〜図4の第1実施形態と同様である。従って、図4、図4で示す構成を、図5の第2実施形態に適用することも可能である。
On the other hand, in FIG. 5, a flange 2Af is formed at the upper end of the anchor head support member 2A, and a flange 1Af is formed at the lower end of the cap member 1A. The flange 2Af and the flange 1Af are formed by bolts BL2. It is concluded.
In 2nd Embodiment of FIG. 5, the surface pressure in the coupling | bond part of 2 A of anchor head support members and the cap member 1A falls by bolting flange 2Af and flange 1Af. Further, the anchor head support member 2A and the cap member 1A are strongly coupled.
Other configurations and operational effects in the second embodiment of FIG. 5 are the same as those of the first embodiment of FIGS. Therefore, the configuration shown in FIGS. 4 and 4 can be applied to the second embodiment of FIG.

図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではない旨を付記する。   It should be noted that the illustrated embodiment is merely an example, and is not a description to limit the technical scope of the present invention.

1、1A・・・キャップ部材
2、2A・・・アンカーヘッド支持部材
2w・・・目視窓
3・・・アンカープレート
4・・・樹脂製パイプ
5・・・止水具スペーサ
7・・・アンカーヘッド
10・・・フレーム
11・・・テンドン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1A ... Cap member 2, 2A ... Anchor head support member 2w ... Viewing window 3 ... Anchor plate 4 ... Resin pipe 5 ... Water stop spacer 7 ... Anchor Head 10 ... Frame 11 ... Tendon

Claims (2)

張力支持部材に作用する張力を支持する支圧板と、支圧板に載置されたアンカーヘッド支持部材と、張力支持部材の上端近傍を固着するアンカーヘッドを備え、アンカーヘッド支持部材の内側には腐食防止剤が充填されており、目視窓がアンカーヘッド支持部材に設けられていることを特徴とするアンカー頭部及び頭部背面構造。   A support plate that supports the tension acting on the tension support member, an anchor head support member mounted on the support plate, and an anchor head that adheres to the vicinity of the upper end of the tension support member. An anchor head and head back structure, wherein the anchor head is filled with an inhibitor and a viewing window is provided on the anchor head support member. アンカーヘッド支持部材の内部にはテンドンが挿通され、アンカーヘッド支持部材上方にはアンカーヘッドが設置可能な凹部が形成されており、アンカーヘッド支持部材の内部に挿入された透明な材料製のパイプを有している請求項1のアンカー頭部及び頭部背面構造。   A tendon is inserted inside the anchor head support member, and a concave portion in which the anchor head can be installed is formed above the anchor head support member. A pipe made of a transparent material inserted into the anchor head support member is provided. The anchor head and head back structure according to claim 1.
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