JP2012132217A

JP2012132217A - Bagging-dehydrating bag of mud

Info

Publication number: JP2012132217A
Application number: JP2010285502A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Nishiyama; 新一西山; Masahiro Kurata; 正博倉田; Kyotaro Miyazaki; 京太郎宮▲崎▼; Tomoe Hori; 友恵堀
Original assignee: Ashimori Industry Co Ltd
Current assignee: Ashimori Industry Co Ltd
Priority date: 2010-12-22
Filing date: 2010-12-22
Publication date: 2012-07-12

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bagging-dehydrating bag of mud which can suppress the occurrence of muddy water while reducing dehydration time.SOLUTION: A bagging-dehydrating bag includes a bag body 2 having water permeability and provided with an injection port 2a connected to an injection hose for injection of mud. The water permeability in a peripheral portion 2b of the injection port 2a of the bag body 2 is lower than that in portions other than the peripheral portion 2b.

Description

本発明は、水分を含有した泥土の袋詰め脱水を行う際に使用される、袋詰め脱水用袋に関する。 The present invention relates to a bag for bagging and dehydration used when bagging and dewatering of mud containing water.

従来から、海、湖沼、河川、あるいは、水路等から浚渫した泥土やヘドロを処分する方法として、袋詰め脱水工法が知られている。この工法は、浚渫した泥土を透水性の袋体内にポンプで圧送して充填した後、一定期間放置して脱水し、脱水後には、住宅開発地や道路整備等の際に、土地を平坦にするための埋め戻し土として使用するものである。 Conventionally, a bagging dehydration method is known as a method of disposing mud and sludge dredged from the sea, lakes, rivers, waterways, and the like. In this method, dredged mud is pumped and filled into a water-permeable bag, then left for a certain period of time and dehydrated. It is used as backfill soil for

上記袋詰め脱水工法に使用される透水性の袋体としては、特許文献１，２に記載されているように、織布や不織布からなるものが通常使用される。また、この袋体には泥土注入用の注入口が設けられている。この袋体の注入口は注入ホースによりポンプと接続され、ポンプから圧送される泥土は注入ホースを介して注入口から袋体内に充填される。 As the water-permeable bag used in the bag filling and dewatering method, as described in Patent Documents 1 and 2, those made of woven fabric or non-woven fabric are usually used. The bag body is provided with an inlet for pouring mud. The bag inlet is connected to the pump by an injection hose, and mud pumped from the pump is filled into the bag from the inlet through the injection hose.

ところで、袋体への泥土の注入初期には、泥土内の細かな粒子が水分とともに袋体を通過して濁水（初期濁り）が発生する。但し、通常は、注入が進行するにつれて濁水の量は減少していく。この初期濁りの発生メカニズムは次のように考えられている。注入初期には、袋体の内面に接する部分において細かな粒子が流出する一方で、比較的大きな粒子が残留し、袋体内面にブリッジングゾーンと呼ばれる粗粒子の層が形成される。このブリッジングゾーンが形成されると、ブリッジングゾーンの手前において流速が遅くなり、細かな粒子が流出しにくくなって堆積する。これにより、フィルターゾーン（あるいはケーキ層）と呼ばれる、ブリッジングゾーンよりも細かい粒子の層が形成され、粒子の流出が止まる。つまり、このフィルターゾーンが形成されるまでの細粒子の流出が、初期濁りとなって現れると考えられる。 By the way, at the initial stage of injecting mud into the bag body, fine particles in the mud pass through the bag body together with moisture to generate turbid water (initial turbidity). However, normally, the amount of turbid water decreases as the injection proceeds. The generation mechanism of this initial turbidity is considered as follows. At the initial stage of injection, fine particles flow out at a portion in contact with the inner surface of the bag body, while relatively large particles remain, and a layer of coarse particles called a bridging zone is formed on the inner surface of the bag body. When this bridging zone is formed, the flow velocity becomes slow before the bridging zone, and fine particles are less likely to flow out and accumulate. Thereby, a layer of particles finer than the bridging zone, which is called a filter zone (or cake layer), is formed, and the outflow of particles is stopped. That is, it is considered that the outflow of fine particles until the filter zone is formed appears as initial turbidity.

特許文献２の袋体においては、比較的高い流速で注入口から注入された高含水比の泥土が、注入口と対向する部分に衝突したときに、その対向部分においてフィルターゾーンが消失することによる濁水発生が問題視されている。この問題を解消するために、特許文献２においては、袋体の、注入口と対向する部分に不織布等からなるシートが設けられることにより、細粒子の流出が防止されている。 In the bag body of Patent Document 2, when the high water content mud injected from the inlet at a relatively high flow velocity collides with the portion facing the inlet, the filter zone disappears at the opposite portion. Generation of muddy water is regarded as a problem. In order to solve this problem, in Patent Document 2, a sheet made of a non-woven fabric or the like is provided at a portion of the bag body that faces the injection port, thereby preventing fine particles from flowing out.

特開平９−２１７３７８号公報JP-A-9-217378 特開平１０−１８２６４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-18264

特許文献１，２に示されている従来の袋体において、注入口に注入ホースを接続し、ポンプで圧送された泥土を注入ホースを介して袋体内へ泥土を注入する場合、袋体の注入口の周囲部分には注入ホースの振動が伝わる。上述したように、袋体への注入が進むにつれて袋体の内面にフィルターゾーンが形成されるために、細かな粒子の流出（濁水）が止まるのであるが、前記注入ホースの振動によって注入口の周囲部分においてはフィルターゾーンが崩れやすく、注入口周囲から濁水が流出しやすい。つまり、袋体の注入口の周囲部分は、それ以外の部分と比べて濁水が生じやすい。このような注入口の周囲部分からの濁水の発生は、脱水作業の条件によっては大きな問題になることがある。 In the conventional bag body shown in Patent Documents 1 and 2, when an injection hose is connected to the injection port, mud soil pumped by the pump is injected into the bag body through the injection hose, the injection of the bag body The vibration of the injection hose is transmitted to the peripheral part of the inlet. As described above, since the filter zone is formed on the inner surface of the bag body as the injection into the bag body proceeds, the outflow of fine particles (turbid water) stops, but the injection hose vibrates. The filter zone tends to collapse in the surrounding area, and turbid water tends to flow out from the periphery of the inlet. That is, the peripheral portion of the bag inlet is more likely to produce turbid water than the other portions. Such generation of muddy water from the peripheral portion of the inlet may be a serious problem depending on the conditions of the dehydration operation.

海や河川等の浚渫を行う場合には、通常、浚渫した泥土をその浚渫場所に近い、砂浜や河川敷などの広い場所で袋体に充填し、放置して脱水する。この場合には、脱水時に袋体から多少の濁水が流れ出しても周囲に与える影響は少なく、濁水の発生はさほど問題ではない。また、浚渫場所に近い、広い場所で袋体を放置しておけるため、多量の泥土を一度に効率よく脱水作業を行うことができるように大きな袋体を使用することが多いが、このような大きな袋体では、注入口周辺から少量の濁水が発生してもほとんど問題にはならない。 When dredging the sea or river, the dredged mud is usually filled into a bag in a wide area such as a sandy beach or a riverbed near the dredging area and left to dehydrate. In this case, even if some turbid water flows out of the bag during dehydration, there is little influence on the surroundings, and the generation of turbid water is not a problem. In addition, since the bag can be left in a wide area close to the dredging area, a large bag is often used so that a large amount of mud can be efficiently dehydrated at one time. In a large bag, even if a small amount of turbid water is generated around the inlet, there is little problem.

しかし、街中を流れる水路から泥土を浚渫する場合など、泥土の浚渫場所によっては、近距離に袋体の脱水に適した場所が存在しないことも多い。この場合は、浚渫現場から長距離離れた脱水場所まで、水路等から浚渫した泥土をバキュームカー等で運搬する必要があり、運搬に多くのコストがかかっていた。そのため、浚渫現場の近くにおいて袋体に泥土を充填し、ある程度脱水を行ってその重量を減らしてから、最終的な脱水場所まで運搬することが好ましい。 However, in some cases, such as when dredging mud from waterways that flow through the city, there is no place suitable for dewatering the bag body at a short distance depending on the dredged dredging area. In this case, it was necessary to transport the mud dredged from a waterway or the like to a dewatering place long distance from the dredging site with a vacuum car or the like, which required a lot of transportation costs. Therefore, it is preferable that the bag body is filled with mud near the dredging site, dehydrated to some extent to reduce its weight, and then transported to the final dewatering site.

しかしながら、上記のように、街中等の浚渫現場の近くである程度脱水を行う場合、本来は脱水作業にあまり適していない場所（例えば、公園等の公共の場所や、作業のしづらい狭い空き地等）で作業を行わざるを得ない。また、脱水作業が交通の妨げになることもある。従って、このような場所での脱水はできるだけ短期間で終了させる必要がある。一方で、街中等で脱水を行う場合には、上述した砂浜や河川敷などで行う場合とは違って、周囲への影響を考慮して、濁水の発生をできる限り抑えることが好ましい。また、最終的な脱水場所までトラック等で運搬することを考えると、それほど大きな袋体を使用することはできないため、大きな袋体を使用する場合とは違って、注入口の周囲部分からの濁水を無視できない。 However, as described above, when dewatering to some extent near a dredging site such as in the city, a place that is originally not very suitable for dewatering work (for example, a public place such as a park or a narrow open space that is difficult to work on) I have to work on it. In addition, dehydration work may interfere with traffic. Therefore, it is necessary to complete dehydration in such a place in as short a time as possible. On the other hand, when dewatering is performed in a town or the like, it is preferable to suppress generation of muddy water as much as possible in consideration of the influence on the surroundings, unlike the case of performing sand beach or riverbed as described above. In addition, considering that it is transported to the final dehydration site by truck etc., it is not possible to use such a large bag, so unlike the case of using a large bag, muddy water from the surrounding area of the inlet Cannot be ignored.

従って、街中等で脱水を行う場合には、脱水を短期間で終了するとともに、注入時における濁水の発生をできるだけ抑制することが必要になる。ここで、脱水を短期間で終了するには袋体の透水性を高くすればよいのであるが、そうすると袋体から泥土の粒子が流出しやすくなり、濁水の発生量が多くなる。一方、濁水の発生を抑制するためには袋体の透水性を低くすることが有効であるが、その場合には脱水の進行が遅くなって脱水に要する時間が長くなる。 Therefore, when dewatering is performed in a town or the like, it is necessary to complete the dewatering in a short period of time and to suppress the generation of muddy water at the time of injection as much as possible. Here, in order to complete the dehydration in a short period of time, it is sufficient to increase the water permeability of the bag body. However, the mud particles easily flow out of the bag body, and the amount of muddy water generated increases. On the other hand, in order to suppress the generation of muddy water, it is effective to lower the water permeability of the bag, but in this case, the progress of the dehydration is delayed and the time required for the dehydration is increased.

本発明の目的は、脱水時間を短くしつつ、濁水の発生を抑制することが可能な、泥土の袋詰め脱水用袋を提供することである。 An object of the present invention is to provide a mud bag dewatering bag capable of suppressing the generation of muddy water while shortening the dewatering time.

Means for Solving the Problems and Effects of the Invention

第１の発明の泥土の袋詰め脱水用袋は、透水性を有するとともに、泥土を注入するための注入ホースが接続される注入口が設けられた袋体を有し、前記袋体の前記注入口の周囲部分の透水性が、前記周囲部分以外の部分の透水性よりも低くなっていることを特徴とするものである。 The bag for dewatering and dewatering of mud according to the first invention has a bag body having water permeability and provided with an injection port to which an injection hose for injecting mud is connected. The water permeability of the peripheral part of the entrance is lower than the water permeability of parts other than the peripheral part.

注入ホースが接続される注入口の周囲部分には、泥土注入時における注入ホースの振動が伝わるため、この振動によってフィルターゾーンが崩れて、濁水が流出しやすい。つまり、注入口の周囲部分は、それ以外の部分と比較して、注入時に濁水が発生しやすい部分であると言える。本発明においては、袋体の注入口の周囲部分の透水性が、それ以外の部分の透水性よりも低くなっていることから、注入ホースの振動によって注入口の周囲部分のフィルターゾーンが崩れた場合でも、濁水の発生が抑制される。また、注入口の周囲部分以外の部分においては透水性を高くしておくことで、袋体全体の透水性を低くする場合と比べて、脱水時間を短くすることができる。 Since the vibration of the injection hose at the time of mud injection is transmitted to the peripheral portion of the injection port to which the injection hose is connected, the filter zone collapses due to this vibration, and turbid water tends to flow out. That is, it can be said that the peripheral portion of the injection port is a portion where turbid water is likely to be generated at the time of injection as compared with other portions. In the present invention, since the water permeability of the peripheral portion of the bag inlet is lower than the water permeability of the other portions, the filter zone of the peripheral portion of the inlet collapsed due to the vibration of the injection hose. Even in this case, generation of muddy water is suppressed. In addition, by increasing the water permeability in the portion other than the peripheral portion of the injection port, the dehydration time can be shortened as compared with the case of reducing the water permeability of the entire bag body.

第２の発明の泥土の袋詰め脱水用袋は、前記第１の発明において、前記袋体は織布からなり、前記袋体の前記注入口の周囲部分のカバーファクターが、前記周囲部分以外の部分のカバーファクターよりも大きくなっていることを特徴とするものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a bag for dewatering a mud bag according to the first aspect, wherein the bag body is made of woven cloth, and a cover factor of a peripheral portion of the bag body other than the peripheral portion is other than the peripheral portion. It is characterized by being larger than the cover factor of the part.

織布からなる袋体においては、注入口の周囲部分のカバーファクターを、それ以外の部分のカバーファクターよりも大きく（密に）することにより、この注入口の周囲部分の透水性をそれ以外の部分と比べて低くすることができる。また、袋体内に泥土が充填されて膨張したときに、注入口の周囲部分には力が集中して作用するため、この部分において破断が生じやすい。しかし、本発明では、この注入口の周囲部分においてカバーファクターが大きくなっているために強度が高くなっており、破断が防止されるという効果も生じる。さらに、強度が高くなっていることで、注入時に注入ホースから伝わる振動による摩耗が抑えられるという効果も奏する。 In the case of a bag made of woven fabric, the water permeability of the peripheral portion of the injection port is increased by making the cover factor of the peripheral portion of the injection port larger (tighter) than the cover factor of the other portions. It can be lower than the part. Further, when mud is filled in the bag body and inflated, force concentrates on the peripheral portion of the injection port, so that the portion is likely to break. However, in the present invention, since the cover factor is large in the peripheral portion of the inlet, the strength is increased, and the effect of preventing breakage is also produced. Further, since the strength is high, there is an effect that wear due to vibration transmitted from the injection hose during injection can be suppressed.

ここで、前記袋体の前記注入口の周囲部分のカバーファクターが１７００〜１９００、前記周囲部分以外の部分のカバーファクターが１４００〜１６００であることが好ましい（第３の発明）。 Here, it is preferable that the cover factor of the peripheral part of the bag body of the injection port is 1700 to 1900, and the cover factor of parts other than the peripheral part is 1400 to 1600 (third invention).

第４の発明の泥土の袋詰め脱水用袋は、前記第１の発明において、前記袋体は織布からなり、前記袋体の前記注入口の周囲部分にシート材が設けられることにより、前記周囲部分の透水性が、前記周囲部分以外の部分の透水性よりも低くなっていることを特徴とするものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the first invention, the bag body is made of woven cloth, and a sheet material is provided around the inlet of the bag body, The water permeability of the surrounding part is lower than the water permeability of parts other than the surrounding part.

織布からなる袋体に対して、その注入口の周囲部分にシート材を設けることによって、この注入口の周囲部分の透水性を、それ以外の部分と比べて低くすることができる。尚、前記シート材は不織布からなるものであってよい（第５の発明）。 By providing a sheet material around the inlet of the bag made of woven fabric, the water permeability of the peripheral part of the inlet can be lowered compared to the other parts. In addition, the said sheet | seat material may consist of a nonwoven fabric (5th invention).

本実施形態に係る袋詰め脱水用袋の斜視図である。It is a perspective view of the bag for bag filling dehydration concerning this embodiment. 図１の袋詰め脱水用袋の断面図である。It is sectional drawing of the bag for bagging dehydration of FIG. 袋体の上面図である。It is a top view of a bag. 筒状体の平面図である。It is a top view of a cylindrical body. 袋詰め脱水処理を説明する図であり、（ａ）は注入時の状態、（ｂ）は注入完了時の状態をそれぞれ示す。It is a figure explaining a bag filling dehydration process, (a) shows the state at the time of injection | pouring, (b) shows the state at the time of injection completion, respectively. 変更形態１の袋詰め脱水用袋の断面図である。It is sectional drawing of the bag for bag filling dehydration of the modification 1. 変更形態２の袋詰め脱水用袋の断面図である。It is sectional drawing of the bag for bagging dehydration of the modification 2. 変更形態３の袋体の上面図である。It is a top view of the bag body of the modification 3. 変更形態４の袋体の上面図である。It is a top view of the bag body of the modification 4. 変更形態５の袋体の上面図である。It is a top view of the bag body of the modification 5. 図１０の袋体と筒状体との縫製部分を拡大した図である。It is the figure which expanded the sewing part of the bag body and cylindrical body of FIG.

次に、本発明の実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係る袋詰め脱水用袋の斜視図、図２は、図１の袋詰め脱水用袋の断面図である。 Next, an embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a perspective view of a bag for dehydration according to the present embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the bag for dehydration according to FIG.

図１〜図３に示すように、本実施形態の袋詰め脱水用袋１は、泥土を注入するための注入口２ａが設けられた袋体２と、袋体２の注入口２ａに接続された筒状体３とを有する。 As shown in FIGS. 1 to 3, the bag 1 for bagging and dehydrating according to the present embodiment is connected to a bag body 2 provided with an inlet 2 a for injecting mud and an inlet 2 a of the bag body 2. A cylindrical body 3.

図３は袋体２の上面図である。図１〜図３に示すように、袋体２は、ポリエステル繊維等の合成繊維の経糸及び緯糸によって織成された筒状織物１０からなり、透水性を有する。また、筒状織物１０の両端部はそれぞれ縫製加工が施されることによって共に閉塞されている（袋綴じ部１０ａ）。また、袋体２の上部には注入口２ａが形成されている。 FIG. 3 is a top view of the bag body 2. As shown in FIGS. 1 to 3, the bag body 2 is made of a tubular woven fabric 10 woven with synthetic warps and wefts such as polyester fibers, and has water permeability. Further, both end portions of the tubular fabric 10 are closed together by being sewn (bag binding portion 10a). In addition, an inlet 2 a is formed in the upper part of the bag body 2.

尚、浚渫場所付近において泥土が充填されて、ある程度の脱水が行われた後に、袋詰め脱水用袋１を最終的な脱水処理場所まで運搬することができるように、袋体２はトラック等に積載可能なサイズであることが好ましい。具体的には、袋体２を構成する筒状織物１０として、４ｔトラックに積載可能な、長さが２〜５ｍ、径が１〜２ｍ程度のものを使用することが好ましい。 The bag body 2 is placed on a truck or the like so that the bag 1 for dewatering can be transported to the final dewatering place after the mud is filled in the vicinity of the dredging area and after a certain degree of dewatering. A size that can be loaded is preferred. Specifically, it is preferable to use a cylindrical fabric 10 constituting the bag body 2 having a length of 2 to 5 m and a diameter of about 1 to 2 m that can be loaded on a 4 t truck.

また、図３に示すように、袋体２の注入口２ａを取り囲む、注入口２ａの周囲部分２ｂを含み、筒状織物１０の長さ方向（筒軸方向）に延びる帯状領域２ｃ（図３のハッチング領域）における透水性が、帯状領域２ｃ以外における透水性よりも低くなっている。 Further, as shown in FIG. 3, a band-like region 2 c that includes the peripheral portion 2 b of the injection port 2 a surrounding the injection port 2 a of the bag body 2 and extends in the length direction (cylinder axis direction) of the cylindrical fabric 10 (FIG. 3). The water permeability in the hatched area) is lower than the water permeability in areas other than the belt-like area 2c.

図４は筒状体３の平面図である。図２、図４に示すように、筒状体３は、小径部１１ａとこの小径部１１ａから径が拡大しながら延びる径拡大部１１ｂとを有する異径筒状織物１１からなる。そして、筒状体３は、その径拡大部１１ｂが袋体２の注入口２ａの周囲部分２ｂに縫製され、注入口２ａと接続されている。このように、筒状体３は、径拡大部１１ｂにおいて袋体２の注入口２ａに接続されているため、この筒状体３と袋体２との接続状態が自然なものとなり、後述のように、袋体２内に泥土３０が注入されて袋体２が膨張するときに、袋体２が局所的に膨張することがない。 FIG. 4 is a plan view of the cylindrical body 3. As shown in FIGS. 2 and 4, the tubular body 3 is composed of a different-diameter tubular fabric 11 having a small-diameter portion 11 a and a diameter-enlarged portion 11 b extending from the small-diameter portion 11 a while expanding in diameter. The cylindrical body 3 has a diameter enlarged portion 11b sewn on a peripheral portion 2b of the inlet 2a of the bag 2 and is connected to the inlet 2a. Thus, since the cylindrical body 3 is connected to the injection port 2a of the bag body 2 at the diameter enlarged portion 11b, the connection state between the cylindrical body 3 and the bag body 2 becomes natural, which will be described later. Thus, when the mud 30 is inject | poured in the bag body 2 and the bag body 2 expand | swells, the bag body 2 does not expand | swell locally.

一方、小径部１１ａは、内側に折り返されて袋体２の内部に入り込んだ状態で、その先端部が、袋体２を形成する筒状織物１０の袋綴じ部１０ａと一緒に縫製されて、先端が閉塞された状態で固定されている。また、小径部１１ａが折り返されて形成された折り返し部３ａが、袋体２の注入口２ａから上方へ突出している。この折り返し部３ａに注入ホース２１が挿入された状態で、図示しないバンド等で締め付けられることにより、注入ホース２１が注入口２ａに接続される。 On the other hand, the small-diameter portion 11a is folded inward and enters the inside of the bag body 2, and its tip is sewn together with the bag binding portion 10a of the tubular fabric 10 forming the bag body 2, It is fixed with its tip closed. Further, a folded portion 3 a formed by folding the small diameter portion 11 a protrudes upward from the inlet 2 a of the bag body 2. The injection hose 21 is connected to the injection port 2a by being tightened with a band or the like (not shown) in a state where the injection hose 21 is inserted into the folded portion 3a.

さらに、図２、図４に示すように、袋体２内に入り込んだ小径部１１ａの途中部における、図２の下側に位置する側部には、筒状体３の内部と袋体２の内部とを連通させるスリット３ｂが形成されている。そして、筒状体３の折り返し部３ａに挿入された注入ホース２１から小径部１１ａ内に注入された泥土は、スリット３ｂから袋体２内に充填される（図５（ａ）参照）。 Further, as shown in FIGS. 2 and 4, in the middle portion of the small diameter portion 11 a that has entered the bag body 2, the side portion located on the lower side of FIG. 2 includes the inside of the tubular body 3 and the bag body 2. A slit 3b is formed to communicate with the inside of the. And the mud injected into the small diameter portion 11a from the injection hose 21 inserted into the folded portion 3a of the cylindrical body 3 is filled into the bag body 2 from the slit 3b (see FIG. 5A).

次に、上述した袋詰め脱水用袋１を用いて高含水比の泥土３０の袋詰め脱水処理を行う方法について図５を参照して説明する。
まず、図５（ａ）に示すように、折り返し部３ａの内部に、図示しないポンプと接続される注入ホース２１を挿入し、袋体２の注入口２ａに接続する。そして、図示しないポンプによって圧送される泥土３０を、注入ホース２１から、小径部１１ａの途中部に形成されたスリット３ｂを介して、袋体２内へ泥土３０を注入する。すると、泥土３０は袋体２の下部から徐々に充填されていく。 Next, a method for carrying out the bagging and dehydration treatment of the mud 30 having a high water content using the bagging and dehydrating bag 1 described above will be described with reference to FIG.
First, as shown in FIG. 5A, an injection hose 21 connected to a pump (not shown) is inserted into the folded portion 3 a and connected to the injection port 2 a of the bag body 2. And the mud 30 pumped by the pump which is not shown in figure is inject | poured in the bag body 2 from the injection hose 21 through the slit 3b formed in the middle part of the small diameter part 11a. Then, the mud 30 is gradually filled from the lower part of the bag body 2.

袋体２内への泥土の充填が完了すると、注入ホース２１を折り返し部３ａから抜き取る。すると、図５（ｂ）に示すように、袋体２の内圧によって、小径部１１ａの内部空間が大気開放されて、袋体２の内圧で小径部１１ａが押し潰されるとともに、この小径部１１ａ内に存在する泥土が袋体２外へ放出される。このとき、小径部１１ａが袋体２の内面に押しつけられ、小径部１１ａのスリット３ｂが形成されている部分が、スリット３ｂが形成されていない部分に密着し、スリット３ｂが閉止される。さらに、袋体２内の泥土の一部が折り返し部３ａの一方側に集中して充填され、小径部１１ａが閉塞される。以上により、袋体２内に充填された泥土３０の逆流が防止される。
その後、この袋詰め脱水用袋１を一定期間放置して、透水性の袋体２から外部へ水を排出することにより泥土３０を脱水する。 When the filling of the mud into the bag body 2 is completed, the injection hose 21 is extracted from the folded portion 3a. Then, as shown in FIG. 5 (b), the internal space of the small diameter portion 11a is opened to the atmosphere by the internal pressure of the bag body 2, and the small diameter portion 11a is crushed by the internal pressure of the bag body 2, and the small diameter portion 11a. The mud existing inside is discharged out of the bag body 2. At this time, the small diameter portion 11a is pressed against the inner surface of the bag body 2, the portion of the small diameter portion 11a where the slit 3b is formed is in close contact with the portion where the slit 3b is not formed, and the slit 3b is closed. Furthermore, a part of the mud in the bag body 2 is concentrated and filled on one side of the folded portion 3a, and the small diameter portion 11a is closed. By the above, the back flow of the mud 30 filled in the bag body 2 is prevented.
Thereafter, the bag 1 for dehydration is left for a certain period, and the mud 30 is dehydrated by discharging water from the water-permeable bag 2 to the outside.

ところで、先にも述べたように、袋体２内への泥土３０の注入初期には泥土中の細粒子が水分とともに袋体２を透過して排出されるため、多少の濁水（初期濁り）が発生する。しかし、通常は、注入が進行するにつれて袋体２の内面にフィルターゾーンが形成されていくため、細粒子の流出が止まって濁水も止まる。しかし、注入ホース２１と接続される注入口２ａの周囲部分２ｂにおいては、注入時における注入ホース２１の振動が伝わるため、この振動によってフィルターゾーンが崩れてしまうと、注入口２ａの周囲部分２ｂにおいて濁水の流出が継続することになる。 By the way, as mentioned above, since the fine particles in the mud are discharged through the bag body 2 together with moisture at the initial stage of injecting the mud 30 into the bag body 2, some turbid water (initial turbidity) Will occur. However, since the filter zone is usually formed on the inner surface of the bag body 2 as the injection proceeds, the outflow of fine particles stops and the turbid water also stops. However, in the peripheral portion 2b of the injection port 2a connected to the injection hose 21, the vibration of the injection hose 21 at the time of injection is transmitted. Therefore, if the filter zone collapses due to this vibration, the peripheral portion 2b of the injection port 2a The runoff of muddy water will continue.

また、上記袋詰め脱水処理においては、袋体２への泥土３０の充填の完了後に放置し、ある程度脱水を進行させて泥水の容量を減少させた後に、泥土３０を再注入することもあり得る。この場合、再注入時に注入ホース２１を注入口２ａに接続したときに、注入口２ａの周囲部分２ｂのフィルターゾーンが崩れやすく、再注入開始時の濁水発生が多くなってしまう。 Moreover, in the said bagging dehydration process, it is left after completion of the filling of the mud 30 to the bag body 2, and after dehydration is advanced to some extent to reduce the capacity of mud, the mud 30 may be reinjected. . In this case, when the injection hose 21 is connected to the injection port 2a at the time of reinjection, the filter zone of the peripheral portion 2b of the injection port 2a is liable to collapse, and turbid water is generated at the start of reinjection.

しかしながら、本実施形態では、注入口２ａの周囲部分２ｂを含む、図３の帯状領域２ｃ（ハッチング部分）においては、それ以外の部分と比べて、経糸の密度が高くなっており、その結果、透水性が局所的に低くなっている。そのため、注入口２ａの周囲部分２ｂにおいて、注入ホース２１の振動によってフィルターゾーンが崩れたとしても、泥土中の細粒子が流出しにくく、濁水の発生が抑制される。また、透水性が低くなっているのは、注入口２ａの周囲部分２ｂを含む帯状領域２ｃのみであって、それ以外の部分においては透水性が高いことから、地面に接していない袋体２の上部や側部からの排水量が一定以上確保され、脱水時間を短くすることが可能となる。 However, in this embodiment, in the belt-like region 2c (hatched portion) of FIG. 3 including the peripheral portion 2b of the inlet 2a, the density of the warp is higher than the other portions, and as a result, Water permeability is locally low. Therefore, even if the filter zone collapses due to the vibration of the injection hose 21 in the peripheral portion 2b of the injection port 2a, the fine particles in the mud hardly flow out, and the generation of turbid water is suppressed. Further, the water permeability is low only in the belt-like region 2c including the peripheral portion 2b of the injection port 2a, and the water permeability is high in other portions, so that the bag body 2 that is not in contact with the ground. The amount of drainage from the top and sides of the water is ensured above a certain level, and the dehydration time can be shortened.

また、袋体２内に泥土が充填されて膨張したときに、注入口２ａの周囲部分２ｂには力が集中して作用するため、この部分２ｂにおいて破断が生じやすい。しかし、この注入口２ａの周囲部分２ｂにおいて織り密度が高くなっていることで強度が高くなり、破断が防止されるという効果も生じる。さらに、強度が高くなっていることで、注入時に注入ホース２１から伝わる振動による摩耗が抑えられるという効果も奏する。 Further, when the mud is filled in the bag body 2 and expands, force concentrates on the peripheral portion 2b of the injection port 2a, so that the portion 2b is easily broken. However, since the weaving density is high in the peripheral portion 2b of the inlet 2a, the strength is increased and the effect of preventing breakage is also produced. Furthermore, since the strength is high, there is an effect that wear due to vibration transmitted from the injection hose 21 during injection can be suppressed.

尚、袋体２が織布である場合には、カバーファクターを用いて透水性を定義できる。カバーファクターは、糸の太さと織り密度によって織物の空隙の程度を数値化したものであり、数字が大きいほど織布の単位面積に占める糸の比率が高いことを示す。詳細には、カバーファクターは下記式で算出される。
カバーファクター＝｛織物を構成する経糸の繊度（単位：ｄｔｅｘ）×０．９｝^１／２×｛織物の経糸密度（本／インチ）｝＋｛織物を構成する緯糸の繊度（単位：ｄｔｅｘ）×０．９｝^１／２×｛織物の緯糸密度（本／インチ）｝ In addition, when the bag body 2 is a woven fabric, water permeability can be defined using a cover factor. The cover factor is obtained by quantifying the degree of voids in the woven fabric according to the thickness of the yarn and the weaving density. The larger the number, the higher the ratio of the yarn to the unit area of the woven fabric. Specifically, the cover factor is calculated by the following formula.
Cover factor = {fineness of warp constituting woven fabric (unit: dtex) × 0.9} ^1/2 × {warp density of woven fabric (lines / inch)} + {fineness of weft constituting woven fabric (unit: dtex) × 0.9} ^1/2 × {Weft density of fabric (lines / inch)}

そして、本実施形態において、注入口２ａの周囲部分２ｂからの濁水発生を確実に抑制するとともに、それ以外の部分における排水量を一定以上に確保するために、注入口２ａの周囲部分２ｂ（帯状領域２ｃ）のカバーファクターは、前記周囲部分２ｂ（帯状領域２ｃ）以外の部分のカバーファクターの１．２倍以上であることが好ましい。より具体的には、注入口２ａの周囲部分２ｂ（帯状領域２ｃ）のカバーファクターが１７００〜１９００、前記周囲部分２ｂ（帯状領域２ｃ）以外の部分のカバーファクターが１４００〜１６００であることが好ましい。また、注入ホース２１の振動が伝わっても、細粒子の流出を確実に抑制することができるように、透水性を低くする帯状領域２ｃの幅は注入口２ａの径の１．１倍以上であることが好ましい。但し、帯状領域２ｃの幅を大きくしすぎると、袋体２全体の透水性が低下するため、帯状領域２ｃの幅は注入口２ａの径の２倍以下であることが好ましい。 And in this embodiment, in order to suppress turbid water generation | occurrence | production from the surrounding part 2b of the inlet 2a reliably, and to ensure the waste_water | drain amount in other parts more than fixed, the surrounding part 2b (band-like area | region) of the inlet 2a The cover factor of 2c) is preferably 1.2 times or more the cover factor of the portion other than the peripheral portion 2b (band-like region 2c). More specifically, the cover factor of the peripheral portion 2b (band-like region 2c) of the inlet 2a is preferably 1700 to 1900, and the cover factor of the portion other than the peripheral portion 2b (band-like region 2c) is preferably 1400 to 1600. . Further, the width of the band-shaped region 2c for reducing the water permeability is 1.1 times or more the diameter of the injection port 2a so that the outflow of fine particles can be surely suppressed even if the vibration of the injection hose 21 is transmitted. Preferably there is. However, if the width of the belt-like region 2c is excessively increased, the water permeability of the entire bag body 2 is lowered. Therefore, the width of the belt-like region 2c is preferably not more than twice the diameter of the inlet 2a.

次に、前記実施形態に種々の変更を加えた変更形態について説明する。但し、前記実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。 Next, modified embodiments in which various modifications are made to the embodiment will be described. However, components having the same configuration as in the above embodiment are given the same reference numerals and description thereof is omitted as appropriate.

（変更形態１）
前記実施形態（図２）では、注入口２ａに一端が接続された筒状体３の、注入口２ａ側と反対側の端部が内側に折り返されて袋体２の内部に固定されていたが、図６に示すように、注入口２ａに筒状体３が挿通された状態で、筒状体３と注入口２ａの周囲部分２ｂとが縫製等により接合されるだけの簡単な構造を採用することもできる。 (Modification 1)
In the said embodiment (FIG. 2), the edge part on the opposite side to the injection port 2a side of the cylindrical body 3 by which one end was connected to the injection port 2a was turned inside, and was fixed inside the bag body 2. However, as shown in FIG. 6, in a state where the cylindrical body 3 is inserted through the injection port 2a, the cylindrical body 3 and the peripheral portion 2b of the injection port 2a are simply joined by sewing or the like. It can also be adopted.

（変更形態２）
図７に示すように、筒状体３が注入口２ａの周囲部分２ｂと縫製等により接合された上で、さらに、周囲部分２ｂに、筒状体３の下端開口を覆うように布１５が接合されてもよい。この場合、袋体２内に泥土が充填されていない状態では、図７に実線で示されるように布１５が弛んでいるために筒状体３の下端開口との間に隙間が存在し、注入ホース２１から注入された泥土は前記隙間から袋体２内に注入される。一方、袋体２内に泥土が充填されていくと、その充填圧力によって布１５が押し上げられ、図７に２点鎖線で示されるように筒状体３の下端開口を塞ぐ。これによって泥土の袋体２からの逆流が防止される。この図７の変更形態２においては、袋体２への泥土充填が完了したときに、布１５が注入口２ａの周囲部分２ｂの内面に押しつけられるため、この周囲部分２ｂの内面に形成されるフィルターゾーンが崩れやすくなっているが、本発明が適用されることによって、周囲部分２ｂの透水性が低くなっていると、フィルターゾーンが崩れても周囲部分２ｂからの濁水の流出が抑えられる。 (Modification 2)
As shown in FIG. 7, after the cylindrical body 3 is joined to the peripheral portion 2b of the injection port 2a by sewing or the like, a cloth 15 is further attached to the peripheral portion 2b so as to cover the lower end opening of the cylindrical body 3. It may be joined. In this case, in the state where the mud is not filled in the bag body 2, there is a gap between the lower end opening of the cylindrical body 3 because the cloth 15 is slack as shown by the solid line in FIG. The mud injected from the injection hose 21 is injected into the bag body 2 through the gap. On the other hand, when the mud is filled in the bag body 2, the cloth 15 is pushed up by the filling pressure, and the lower end opening of the cylindrical body 3 is closed as shown by a two-dot chain line in FIG. This prevents backflow of mud from the bag body 2. In the modified embodiment 2 of FIG. 7, when the mud filling into the bag body 2 is completed, the cloth 15 is pressed against the inner surface of the peripheral portion 2b of the injection port 2a, so that it is formed on the inner surface of the peripheral portion 2b. Although the filter zone is easily collapsed, if the water permeability of the surrounding portion 2b is low by applying the present invention, the outflow of muddy water from the surrounding portion 2b is suppressed even if the filter zone collapses.

（変更形態３）
透水性（カバーファクター）が局所的に高くなった帯状領域２ｃにおいては、繊度あるいは織り密度が高いために強度も高くなり、大きな荷重が作用しても破断しにくいため、この帯状領域２ｃに、運搬用の吊り具を取り付けるためのベルトが連結されてもよい。尚、この場合、安定した運搬を行うためには、複数本のベルトが連結されることが好ましい。そこで、図８に示すように、透水性が局所的に高くなった帯状領域２ｃ’が、注入口２ａの周囲部分２ｂを含む帯状領域２ｃとは別に設けられ、複数の帯状領域２ｃ、２ｃ’のそれぞれにベルト２０が連結されてもよい。 (Modification 3)
In the band-like region 2c where the water permeability (cover factor) is locally increased, the fineness or the weave density is high, so the strength is high, and it is difficult to break even when a large load is applied. A belt for attaching a lifting device for transportation may be connected. In this case, it is preferable that a plurality of belts are connected in order to perform stable transportation. Therefore, as shown in FIG. 8, the band-like region 2c ′ having locally increased water permeability is provided separately from the band-like region 2c including the peripheral portion 2b of the inlet 2a, and a plurality of band-like regions 2c, 2c ′. The belt 20 may be connected to each of the belts.

尚、複数（図８では２つ）の帯状領域２ｃ（２ｃ’）の一端部にのみベルト２０を連結して、クレーンで上方（図中手前側）に吊り上げてもよいのだが、その場合、袋体２内の泥土がベルト２０と連結された端部と反対側の端部に移動し、その反対側の端部のフィルターゾーンが崩れやすくなる。そこで、図８に示すように、１つの帯状領域２ｃ（２ｃ’）の両端部にそれぞれベルト２０を連結し、吊り上げたときに袋体２内の泥土が左右に移動しないようにすることが好ましい。 The belt 20 may be connected only to one end of a plurality (two in FIG. 8) of the belt-like regions 2c (2c ′) and lifted upward (front side in the figure) by a crane. The mud in the bag body 2 moves to the end opposite to the end connected to the belt 20, and the filter zone at the opposite end tends to collapse. Therefore, as shown in FIG. 8, it is preferable to connect the belt 20 to both ends of one band-like region 2c (2c ′) so that the mud in the bag body 2 does not move left and right when the belt 20 is lifted. .

（変更形態４）
前記実施形態では、袋体２（筒状織物１０）の一部領域（帯状領域２ｃ）において経糸の密度を高くすることにより、透水性を局所的に低下させていたが、緯糸の密度を一部領域において高くしてもよい。具体的には、図９に示すように、一部領域の緯糸の密度を高くすることで、注入口２ａの周囲部分２ｂを含み、且つ、周方向に延びる帯状領域２ｃの透水性が低くなっていてもよい。 (Modification 4)
In the embodiment described above, the water permeability is locally reduced by increasing the density of the warp in a partial region (band-like region 2c) of the bag body 2 (tubular woven fabric 10). You may make it high in a partial region. Specifically, as shown in FIG. 9, by increasing the density of the weft in a partial region, the water permeability of the belt-like region 2c including the peripheral portion 2b of the inlet 2a and extending in the circumferential direction is lowered. It may be.

（変更形態５）
図１０にハッチングで示されるように、注入口２ａを取り囲む、注入口２ａの周囲部分２ｂのみ局所的に透水性を小さくしてもよい。例えば、全体の透水性が均一（カバーファクターが均一）な袋体２に対して、その注入口２ａの周囲部分２ｂに、注入口２ａを取り囲むように、リング状に形成された透水性のシート材１３を設けることで、注入口２ａの周囲部分２ｂの透水性をそれ以外の部分と比べて低くすることができる。尚、シート材１３は、袋体２の周囲部分２ｂの表面に設けられてもよいし、内面に設けられてもよい。また、この透水性のシート材１３としては、例えば不織布製のシートを好適に使用できるが、織布からなるものであってもよい。 (Modification 5)
As shown by hatching in FIG. 10, only the peripheral portion 2b of the injection port 2a surrounding the injection port 2a may be locally reduced in water permeability. For example, a water-permeable sheet formed in a ring shape so as to surround the injection port 2a in the peripheral portion 2b of the injection port 2a with respect to the bag body 2 having uniform overall water permeability (uniform cover factor) By providing the material 13, the water permeability of the peripheral portion 2b of the injection port 2a can be lowered as compared with other portions. In addition, the sheet | seat material 13 may be provided in the surface of the surrounding part 2b of the bag body 2, and may be provided in an inner surface. Moreover, as this water-permeable sheet | seat material 13, although the sheet | seat made from a nonwoven fabric can be used conveniently, for example, it may consist of a woven fabric.

尚、袋体２に泥土が充填されて膨張したときに、この袋体２と、注入ホース２１と接続される筒状体３との縫製部に力が作用して袋体２の目が開き、泥土が漏れ出す虞がある。そこで、図１０のように袋体２の周囲部分２ｂにシート材１３が設けられる場合に、このシート材１３を袋体２と筒状体３との縫製部における目止め材として機能させることも可能である。以下に、その具体例を挙げる。 When the bag body 2 is filled with mud and inflated, a force is applied to the sewing portion between the bag body 2 and the cylindrical body 3 connected to the injection hose 21 to open the eyes of the bag body 2. There is a risk of mud leaking out. Therefore, when the sheet material 13 is provided in the peripheral portion 2b of the bag body 2 as shown in FIG. 10, the sheet material 13 may be caused to function as a sealing material in the sewing portion between the bag body 2 and the cylindrical body 3. Is possible. Specific examples are given below.

図１１（ａ）では、袋体２の注入口２ａに筒状体３が挿入されるとともに、袋体２の注入口２ａの周囲部分２ｂは、その内側部分において、筒状体３の外側面に沿うように上方へ折り曲げられている。その上で、前記周囲部分２ｂの表面にリング状の不織布製のシート材１３が被せられ、このシート材１３の径方向内端部も筒状体３に沿うように上方に折り曲げられている。そして、シート材１３の内端部、前記周囲部分２ｂの内側部分、及び、筒状体３が縫製されている。尚、シート材１３の径方向外端部（注入口２ａと反対側の端部）は、袋体２の表面に縫製や接着等によって接合される（接合部２３）。このように、注入口２ａの周囲部分２ｂと筒状体３との縫製部２２がシート材１３で覆われることによって、縫製部２２において袋体２の目が開いた場合でも泥土の漏れが防止される。 In FIG. 11 (a), the cylindrical body 3 is inserted into the injection port 2a of the bag body 2, and the peripheral portion 2b of the injection port 2a of the bag body 2 is the outer surface of the cylindrical body 3 at its inner portion. Is bent upward along the line. In addition, a ring-shaped non-woven sheet material 13 is covered on the surface of the peripheral portion 2 b, and the radially inner end portion of the sheet material 13 is also bent upward along the cylindrical body 3. And the inner edge part of the sheet | seat material 13, the inner side part of the said surrounding part 2b, and the cylindrical body 3 are sewn. In addition, the radial direction outer end part (end part on the opposite side to the injection inlet 2a) of the sheet | seat material 13 is joined to the surface of the bag body 2 by sewing, adhesion | attachment, etc. (joining part 23). As described above, the sewing portion 22 between the peripheral portion 2b of the injection port 2a and the cylindrical body 3 is covered with the sheet material 13, thereby preventing the mud from leaking even when the eyes of the bag body 2 are opened at the sewing portion 22. Is done.

あるいは、図１１（ｂ）に示すように、注入口２ａの周囲部分２ｂの内側部分が下方へ折り曲げられた上で、注入口２ａに挿入された筒状体３と、この筒状体３に沿う前記周囲部分２ｂとの間にシート材１３の径方向内端部が挟み込まれ、シート材１３の内端部、前記周囲部分２ｂの内側部分、及び、筒状体３が縫製されてもよい。この場合でも、袋体２と筒状体３との縫製部からの泥土の漏れが、シート材１３によって防止される。 Alternatively, as shown in FIG. 11 (b), after the inner portion of the peripheral portion 2b of the injection port 2a is bent downward, the cylindrical body 3 inserted into the injection port 2a and the cylindrical body 3 The inner end of the sheet material 13 in the radial direction may be sandwiched between the peripheral portion 2b and the inner portion of the sheet material 13, the inner portion of the peripheral portion 2b, and the tubular body 3 may be sewn. . Even in this case, the sheet material 13 prevents the mud from leaking from the sewing parts of the bag body 2 and the cylindrical body 3.

また、目止め材としてのシート材１３の材質は、下記条件を満たすものが好ましい。
１）目止め材としてのシート材１３の伸度が袋体２よりも小さいと、シート材１３の外端部と袋体２との接合部２３に力がかかって、この接合部２３において袋体２の目が開いてしまう虞がある。そこで、シート材１３の伸度は、袋体２よりも高いことが好ましい。具体的には、シート材１３として、袋体２の伸度の３倍以上の材質のものを使用することが好ましい。
２）縫製部２２において袋体２の目が開いたときに、シート材１３によって泥土の流出を確実に防止するために、不透水性のもの、あるいは、袋体２よりも透水性が低いものを使用することが好ましい。具体的には、シート材１３の透水係数が０．１ｃｍ／ｃｍ以下であることが好ましい。
３）縫製部２２における縫製糸の隙間から泥土が漏れることを防止するため、シート材１３は、クッション性を有し、縫製糸の隙間を塞ぐことが可能な材質のものが好ましい。
上記１）〜３）の条件を満たすシート材１３の材質として、不織布、フェルト、ゴムを挙げることができる。 Further, the material of the sheet material 13 as the sealing material preferably satisfies the following conditions.
1) When the elongation of the sheet material 13 as the sealing material is smaller than that of the bag body 2, a force is applied to the joint portion 23 between the outer end portion of the sheet material 13 and the bag body 2, and the bag is formed at the joint portion 23. There is a risk that the eyes of the body 2 will open. Therefore, the elongation of the sheet material 13 is preferably higher than that of the bag body 2. Specifically, it is preferable to use a sheet material 13 having a material that is at least three times the elongation of the bag body 2.
2) When the eyes of the bag body 2 are opened at the sewing portion 22, in order to reliably prevent the mud from flowing out by the sheet material 13, the water-impermeable one or the one having a lower water permeability than the bag body 2 Is preferably used. Specifically, the water permeability coefficient of the sheet material 13 is preferably 0.1 cm / cm or less.
3) In order to prevent the mud from leaking from the gap between the sewing threads in the sewing portion 22, the sheet material 13 is preferably made of a material having a cushioning property and capable of closing the gap between the sewing threads.
Examples of the material of the sheet material 13 that satisfies the above conditions 1) to 3) include nonwoven fabric, felt, and rubber.

本発明の袋詰め脱水用袋の実施例について説明する。 Examples of the bag for bag dehydration according to the present invention will be described.

ここでは、前記実施形態の図３に示される、筒状織物１０の注入口２ａの周囲部分２ｂ（帯状領域２ｃ）のカバーファクターがそれ以外の部分よりも大きい（透水性が低下した）ものを用いた。実施例の袋体のサイズ、注入口径、及び、帯状領域の幅を表１に示す。 Here, the cover factor of the peripheral portion 2b (band-like region 2c) of the inlet 2a of the tubular woven fabric 10 shown in FIG. 3 of the embodiment is larger than the other portions (water permeability is reduced). Using. Table 1 shows the size of the bag body, the inlet diameter, and the width of the belt-shaped region of the example.

また、表２に、実施例で使用した織布の種類を示す。尚、経糸及び緯糸はそれぞれポリエステル糸であり、織り組織は平織りである。 Table 2 shows the types of woven fabric used in the examples. The warp and weft are polyester yarns, and the weave structure is plain weave.

表２に示す織布を使用して、カバーファクターが異なる６種類の袋体（比較例、実施例１〜５）を作製し、これらの袋体に泥土を注入して脱水試験を行った。泥土としては、含水比２００％の笠岡粘土を使用し、０．０２ＭＰａの圧力で袋体へ注入した後放置したときの、袋体から排出される水の濁度、及び、水量（透水量）を測定した。表３に６種類の袋体のカバーファクター、及び、脱水試験結果を示す。 Using the woven fabrics shown in Table 2, six types of bags (Comparative Examples, Examples 1 to 5) with different cover factors were produced, and mud was injected into these bags to conduct a dehydration test. As mud soil, Kasaoka clay with a water content of 200% is used, and when poured into a bag body at a pressure of 0.02 MPa, the turbidity of water discharged from the bag body and the amount of water (water permeability) Was measured. Table 3 shows the cover factors and dehydration test results for six types of bags.

表３において「注入口部カバーファクター」は注入口２ａの周囲部分２ｂ（帯状領域２ｃ）のカバーファクターを示し、「通常部カバーファクター」はそれ以外の部分のカバーファクターを示す。 In Table 3, “injection port cover factor” indicates the cover factor of the peripheral portion 2b (band-like region 2c) of the injection port 2a, and “normal portion cover factor” indicates the cover factor of other portions.

袋体から排出された水の濁度については、濁度計で計測された濁度が、目標値（ＮＴＵ１００）未満であるか否かで良否を判定し、目標値を下回る場合は“○”、目標値以上である場合には“×”とした。但し、測定された濁度が目標値である１００を上回っていても、目視判定で問題ないとされる場合については“△”とした。 As for the turbidity of water discharged from the bag, whether the turbidity measured by the turbidimeter is less than the target value (NTU100) is judged as good or bad. When the target value was exceeded, “x” was assigned. However, even if the measured turbidity exceeds the target value of 100, “Δ” is used for cases where there is no problem in visual determination.

また、透水量については、目標値（１２０ｍｌ／ｍｉｎ）以上であるか否かで判定し、目標値以上である場合には“○”、目標値を下回る場合には“×”とした。但し、透水量が目標値を下回っていても、大きく下回っているわけではなく使用可能な場合には“△”とした。 Further, the amount of water permeation was determined based on whether or not it was the target value (120 ml / min) or more, and was “◯” when it was the target value or more, and “X” when it was below the target value. However, even if the water permeation amount was below the target value, it was not significantly below, and “△” was indicated when it was usable.

（考察）
表３のように、注入口の周囲部分とそれ以外の部分とでカバーファクターが同じ（透水性が同じ）である比較例では、排水の濁度が高くなっていることがわかる。また、注入口部カバーファクターが１７３１の実施例２、及び、１８５５の実施例３では、濁度と透水量の両方で良好な結果が得られている。 (Discussion)
As shown in Table 3, it can be seen that in the comparative example in which the cover factor is the same (the water permeability is the same) in the peripheral portion of the inlet and the other portions, the turbidity of the waste water is high. In Example 2 where the inlet cover factor was 1731 and Example 3 where 1855 was used, good results were obtained in both turbidity and water permeability.

１袋詰め脱水用袋
２袋体
２ａ注入口
２ｂ周囲部分
２ｃ帯状領域
１０筒状織物
１３シート材
２１注入ホース
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bag stuffing dehydration bag 2 Bag body 2a Inlet 2b Peripheral part 2c Strip-like area 10 Tubular fabric 13 Sheet material 21 Injection hose

Claims

It has a water permeability and a bag body provided with an inlet to which an injection hose for injecting mud is connected,
A mud bag-packing dewatering bag, wherein the water permeability of the peripheral portion of the bag body around the inlet is lower than the water permeability of portions other than the peripheral portion.

The bag body is made of woven fabric,
The mud bag-packing and dewatering bag according to claim 1, wherein a cover factor of a peripheral portion of the bag body around the inlet is larger than a cover factor of a portion other than the peripheral portion.

The mud soil bagging and dewatering according to claim 2, wherein the cover factor of the peripheral portion of the bag body is 1700 to 1900, and the cover factor of the portion other than the peripheral portion is 1400 to 1600. bag.

The bag body is made of woven fabric,
2. The sheet material is provided in a peripheral portion of the bag body at the inlet, so that the water permeability of the peripheral portion is lower than the water permeability of portions other than the peripheral portion. A mud bag for dehydration as described in 1.

The said sheet | seat material consists of nonwoven fabrics, The bag for dehydration of the mud bag packing of Claim 4 characterized by the above-mentioned.