JP2012131111A - Method for manufacturing jointless band - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a jointless band in which the jointless band having the predetermined number of yarns can be obtained without counting the number of yarns, and which can drastically shorten a working time.SOLUTION: The method for manufacturing the jointless band includes: a first slitting step of slitting an upstream-side cameron (ply material) up to the front of a joint; a first knife position adjusting step of adjusting the position of a floating knife on the basis of the width of the jointless band which is correlated with the number of yarns of the jointless band, and locking the floating knife at the adjusted position; a joint passage step of slitting the downstream-side cameron over the joint of the cameron; a second slitting step of slitting the cameron to check the cut size; a detection step of detecting the width of the jointless band; a second knife position adjusting step of adjusting the position of the floating knife on the basis of the detected information; and a step of cutting and dividing the cameron into jointless bands.

Description

本発明は、多数本の糸を等間隔に配置し、その表裏両面にゴムをトッピングして得られるプライ材料を小幅寸法に切り分けてジョイントレスバンド（ＪＬＢ）を製造する方法に関する。   The present invention relates to a method of manufacturing a jointless band (JLB) by arranging a large number of yarns at equal intervals and cutting a ply material obtained by topping rubber on both front and back surfaces into small widths.

ジョイントレスバンドを製造する方法を図５、図６を用いて説明する。図５はＴＯＰ反からキャメロンを切り出す装置を模式的に示す図である。図６はキャメロンからジョイントレスバンドを切り出す装置を模式的に示す図である。図５中の１Ａは巻出し側に位置するＴＯＰ反ロール、２Ａは巻取り側に位置するキャメロンロール、図６中の２Ａは巻出し側に位置するキャメロンロール、４Ａは巻取り側に位置するジョイントレスバンドロールである。   A method of manufacturing the jointless band will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a diagram schematically showing an apparatus for cutting out the cameron from the TOP side. FIG. 6 is a diagram schematically showing an apparatus for cutting out a jointless band from a cameron. 5A is a TOP anti-roll positioned on the unwinding side, 2A is a cameron roll positioned on the winding side, 2A in FIG. 6 is a cameron roll positioned on the unwinding side, and 4A is positioned on the winding side. It is a jointless band roll.

ジョイントレスバンドの製造方法は、図５に示すように、超硬刃Ａを用いて、大幅寸法のＴＯＰ反（プライ材料）１を中幅寸法のキャメロン（プライ材料）２に切り分け、さらに、図６に示すように、長さ方向にジョイントした連続するキャメロン２を、フローティングナイフ３によりスリットして小幅寸法のジョイントレスバンド４に切り分けることにより行われる（例えば、特許文献１）。   As shown in FIG. 5, the jointless band manufacturing method uses a carbide blade A to cut a large sized TOP fabric (ply material) 1 into a medium width sized cameron (ply material) 2, 6, the continuous Cameron 2 jointed in the length direction is slit by a floating knife 3 and cut into a jointless band 4 having a small width (for example, Patent Document 1).

なお、フローティングナイフ３は、キャメロン２の幅方向に沿って複数配置されており、フローティングナイフ３の間隔については、ジョイントレスバンド４が所定の糸本数になるように設定される。   A plurality of the floating knives 3 are arranged along the width direction of the cameron 2, and the interval between the floating knives 3 is set so that the jointless band 4 has a predetermined number of yarns.

このようなフローティングナイフ３を用いる理由は、プライ材料の糸を切断しないようにするためである。即ち、ゴムのトッピング前の糸は等間隔に配置されるが、トッピング工程などを経ることにより、多少蛇行した状態でゴムに被覆される。このため、キャメロン２のスリット中は、キャメロン２の幅方向へのフローティングナイフ３の移動を許容して、蛇行する糸に沿ってフローティングナイフ３を走行させることにより、糸を切断しないようにしている。   The reason for using such a floating knife 3 is to prevent the yarn of the ply material from being cut. That is, the yarns before the topping of the rubber are arranged at equal intervals, but are covered with the rubber in a somewhat meandering state through a topping process or the like. For this reason, in the slit of the cameron 2, the movement of the floating knife 3 in the width direction of the cameron 2 is allowed, and the floating knife 3 is run along the meandering thread so that the thread is not cut. .

しかし、フローティングナイフ３が蛇行する糸に沿って蛇行するため、一つのキャメロン２のスリット開始位置において設定されたフローティングナイフ３の間隔とスリット終了位置におけるフローティングナイフ３の間隔とが異なることになる。また、前キャメロン２と後キャメロン２とのジョイント部分では前キャメロン（上流側のキャメロン）２の糸と後キャメロン（下流側のキャメロン）２の糸がキャメロン幅の方向にずれることにより連続していないことが多い。   However, since the floating knife 3 meanders along the meandering thread, the interval between the floating knives 3 set at the slit start position of one cameron 2 and the interval between the floating knives 3 at the slit end position are different. Further, at the joint portion of the front Cameron 2 and the rear Cameron 2, the yarn of the front Cameron (upstream Cameron) 2 and the yarn of the rear Cameron (downstream Cameron) 2 are not continuous due to displacement in the Cameron width direction. There are many cases.

このため、フローティングナイフ３が前キャメロン２のジョイント部を通過して後キャメロン２をスリットするときに、所定の糸本数とは異なる糸本数のジョイントレスバンド４に切り分けられるという問題があった。   For this reason, when the floating knife 3 passes through the joint portion of the front cameron 2 and slits the rear cameron 2, there is a problem in that the floating knife 3 is cut into the jointless band 4 having a number of yarns different from the predetermined number of yarns.

そこで、図７に示すフロー図に従ってジョイントレスバンドを製造する方法が提案されていた。即ち、上記のようにＴＯＰ反をスリットしてキャメロン２を切り出し、キャメロン２を巻き取る（Ｓ１０１、Ｓ１０２）。   Therefore, a method of manufacturing a jointless band according to the flowchart shown in FIG. 7 has been proposed. That is, the top surface is slit as described above to cut out the Cameron 2 and wind up the Cameron 2 (S101, S102).

次に、複数のキャメロン２の各々について糸本数を規定本数にカウントする（Ｓ１０３）ことにより、スリット箇所を特定し、その箇所に目印を入れる（Ｓ１０４）。次に、複数のキャメロン２をジョイントし（Ｓ１０５）、フローティングナイフ３を前記目印の位置に入れてスリットを開始し、フローティングナイフ３がジョイント部分を通過して次のキャメロン２に移った後（Ｓ１０６）、スリット動作を停止させ、後キャメロン２に予め設けた目印にフローティングナイフ３をセットし直す（Ｓ１０７）。その後、スリットを再開してジョイントレスバンド４を巻き取る（Ｓ１０８、Ｓ１０９）。   Next, the number of yarns is counted to the specified number for each of the plurality of camerons 2 (S103), thereby specifying the slit location and marking the location (S104). Next, a plurality of camerons 2 are jointed (S105), the floating knife 3 is put in the position of the mark, and a slit is started. After the floating knife 3 passes through the joint portion and moves to the next cameron 2 (S106). ), The slit operation is stopped, and the floating knife 3 is reset to the mark provided in advance on the rear cameron 2 (S107). Thereafter, the slit is resumed to wind up the jointless band 4 (S108, S109).

特開２００２−３２１２９０号公報JP 2002-321290 A

しかし、かかる従来のジョイントレスバンドの製造方法は、糸本数をカウントするのに多くの作業時間を要し、しかも、フローティングナイフ３の間隔が変動したまま、フローティングナイフ３を、ジョイント部分を通過させて後にキャメロン２に移すため、ジョイント部分における糸の位置のずれと相俟って、フローティングナイフ３のずれ量が大きくなる。   However, such a conventional jointless band manufacturing method requires a lot of work time to count the number of yarns, and the floating knife 3 is allowed to pass through the joint portion while the interval between the floating knives 3 varies. In order to move to the Cameron 2 later, the amount of displacement of the floating knife 3 increases in combination with the displacement of the yarn position at the joint.

このため、規定間隔に戻すのに必要なフローティングナイフの移動距離が大きくなって作業時間がさらに延びるという問題があった。なお、画像処理センサを用いて糸本数をカウントすることが可能であるが、コストが高くなるという問題がある。   For this reason, there has been a problem that the moving distance of the floating knife necessary for returning to the specified interval is increased and the working time is further extended. Although it is possible to count the number of yarns using an image processing sensor, there is a problem that the cost increases.

本発明は、上記の問題に鑑み、糸本数をカウントすることなく、所定の糸本数のジョイントレスバンドを得ることができ、しかも、ジョイント部分の通過時における後キャメロンでのフローティングナイフの移動調整量を少なくすることにより、作業時間を大幅に短縮することができるジョイントレスバンドの製造方法を提供することを課題とする。   In view of the above problems, the present invention can obtain a jointless band having a predetermined number of yarns without counting the number of yarns, and further, the amount of movement adjustment of the floating knife in the rear cameron when passing through the joint part It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a jointless band, which can significantly reduce the working time by reducing the amount of.

請求項１に係る発明のジョイントレスバンドの製造方法は、
多数本の糸が幅方向に等間隔で埋設されたキャメロンをジョイントした連続体を、幅方向に所定の間隔で配置された複数のフローティングナイフを用いてスリットを行うことにより、所定の糸本数を有する小幅のジョイントレスバンドに切り分けるジョイントレスバンドの製造方法であって、
幅方向に移動可能な前記フローティングナイフを用いて、前記連続体の上流側の前記キャメロンをジョイント部の手前までスリットする第１のスリット工程と、
前記第１のスリット工程の後に、前記ジョイントレスバンドの糸本数と相関にあるジョイントレスバンドの幅寸法に基づいて、前記フローティングナイフの位置の調整を行い、前記フローティングナイフを前記位置においてロック状態にする第１のナイフ位置調整工程と、
前記第１のナイフ位置調整工程の後に、前記連続体のジョイント部を超えて下流側の前記キャメロンまで前記フローティングナイフを移動させてスリットを行うジョイント部通過工程と、
前記ジョイント部通過工程の後、前記フローティングナイフのロック状態を解除して実際の切断寸法幅をチェックするためのスリットを行う第２のスリット工程と、
前記第２のスリット工程の後、検知手段により、前記ジョイントレスバンドの幅寸法を検知する検知工程と、
前記検知手段の検知情報に基づいて、フローティングナイフの位置を調整する第２のナイフ位置調整工程と、
前記第２のナイフ位置調整工程の後に、前記フローティングナイフを用いて、前記キャメロンを前記ジョイントレスバンドに切り分ける切り分け工程と
を備えていることを特徴とする。 The manufacturing method of the jointless band of the invention according to claim 1
A predetermined number of yarns can be obtained by slitting a continuous body in which a plurality of yarns are embedded with Cameron embedded at equal intervals in the width direction using a plurality of floating knives arranged at predetermined intervals in the width direction. A jointless band manufacturing method for carving into a narrow jointless band having:
Using the floating knife movable in the width direction, slitting the cameron on the upstream side of the continuum to the front of the joint portion; and
After the first slitting step, the position of the floating knife is adjusted based on the width of the jointless band, which is correlated with the number of yarns of the jointless band, and the floating knife is locked at the position. A first knife position adjusting step,
After the first knife position adjusting step, the joint portion passing step of moving the floating knife to the downstream Cameron beyond the joint portion of the continuum and performing a slit,
After the joint part passing step, a second slit step for performing a slit for releasing the locked state of the floating knife and checking the actual cutting dimension width;
After the second slitting step, a detecting step of detecting a width dimension of the jointless band by a detecting unit;
A second knife position adjusting step for adjusting the position of the floating knife based on the detection information of the detection means;
After the second knife position adjusting step, a step of cutting the cameron into the jointless band using the floating knife is provided.

本発明によれば、糸本数をカウントすることなく、所定の糸本数のジョイントレスバンドを得ることができ、しかも、ジョイント部分の通過時における後キャメロンでのフローティングナイフの移動調整量を少なくすることにより、作業時間を大幅に短縮することができるジョイントレスバンドの製造方法を提供することができる。   According to the present invention, a jointless band having a predetermined number of yarns can be obtained without counting the number of yarns, and the amount of movement adjustment of the floating knife in the rear cameron when passing through the joint portion can be reduced. Thus, it is possible to provide a method for manufacturing a jointless band that can greatly reduce the working time.

本発明の実施の形態に係るジョイントレスバンドの製造方法を示すフロー図である。It is a flowchart which shows the manufacturing method of the jointless band which concerns on embodiment of this invention. ジョイントレスバンドの糸本数とジョイントレスバンドの幅との相関図である。It is a correlation diagram between the number of yarns of the jointless band and the width of the jointless band. ジョイントレスバンドを切り出す切断装置を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。It is a figure which shows the cutting device which cuts out a jointless band, Comprising: (a) is a side view, (b) is a front view. 切断装置を用いたキャメロンのスリット動作を説明する図である。It is a figure explaining the slit operation | movement of Cameron using a cutting device. ＴＯＰ反からキャメロンを切り出す装置を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the apparatus which cuts out Cameron from TOP anti-reflection. キャメロンからジョイントレスバンドを切り出す装置を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the apparatus which cuts out a jointless band from Cameron. 従来のジョイントレスバンドの製造方法を示すフロー図である。It is a flowchart which shows the manufacturing method of the conventional jointless band.

以下、本発明を、実施の形態に基づいて、具体的に説明する。   Hereinafter, the present invention will be specifically described based on embodiments.

１．ジョイントレスバンドの製造方法
図１は、ジョイントレスバンドの製造方法のフロー図である。ジョイントレスバンドの製造方法は、図１に示すように、上記のようにＴＯＰ反からキャメロンを切り出して巻き取る工程（Ｓ１、Ｓ２）、および複数のキャメロンをジョイントする工程（Ｓ３）を経た後、以下の手順で実施される。本実施の形態では、製造されるジョイントレスバンドの糸の規定本数を１１本としている。 1. Method for Manufacturing Jointless Band FIG. 1 is a flowchart of a method for manufacturing a jointless band. As shown in FIG. 1, the jointless band manufacturing method has the following steps (S1, S2) of cutting out and winding up a cameron from the TOP, and a step of joining a plurality of camerons (S3), The procedure is as follows. In the present embodiment, the specified number of yarns of the jointless band to be manufactured is 11.

［１］各工程の説明 [1] Explanation of each process

（１）第１のナイフ位置調整工程（Ｓ４）
アンロック状態のフローティングナイフを用いて、前キャメロンをスリットし、フローティングナイフがキャメロンのジョイント部の手前に到達した時点で、キャメロンのスリットを停止する。このとき、フローティングナイフはアンロック状態で蛇行していた結果、フローティングナイフの間隔は、規定本数に対応する位置（規定位置）からずれた状態になっている。 (1) First knife position adjusting step (S4)
Using the unlocked floating knife, the front Cameron is slit, and when the floating knife reaches the front of the Cameron joint, the Cameron slit is stopped. At this time, as a result of the meandering of the floating knife in the unlocked state, the interval between the floating knives is shifted from the position corresponding to the prescribed number (the prescribed position).

このため、ジョイントレスバンドの糸本数と相関にあるジョイントレスバンドの幅寸法に基づいて、フローティングナイフの位置をセットし直してロックする。   For this reason, the position of the floating knife is reset and locked based on the width dimension of the jointless band which is correlated with the number of yarns of the jointless band.

本来、糸は、設計上一定間隔で配置されているため、ジョイントレスバンドの糸本数とジョイントレスバンドの幅寸法との相関に基づき、キャメロンの幅寸法から糸本数を割り出すことができる。   Originally, since the yarns are arranged at regular intervals by design, the number of yarns can be determined from the width of Cameron based on the correlation between the number of yarns of the jointless band and the width of the jointless band.

図２は、糸が、設計上１ｍｍ間隔で配置されている場合のジョイントレスバンドの糸本数とジョイントレスバンドの幅寸法との相関図である。ヒストグラムの横軸は、データ区間（キャメロンの幅方向）をｍｍ単位で示し、縦軸は、頻度を示している。図２に示すように、ジョイントレスバンドの幅寸法のヒストグラムは、１１本入りのジョイントレスバンドでは、１１．０ｍｍをピーク頻度として１０．５〜１１．４ｍｍの範囲内で山が形成されることが分かる。   FIG. 2 is a correlation diagram between the number of yarns of the jointless band and the width dimension of the jointless band when the yarns are arranged at an interval of 1 mm in design. The horizontal axis of the histogram indicates the data section (cameron width direction) in mm, and the vertical axis indicates the frequency. As shown in FIG. 2, the histogram of the width dimension of the jointless band shows that in the case of 11 jointless bands, peaks are formed within a range of 10.5 to 11.4 mm with a peak frequency of 11.0 mm. I understand.

このため、１１本入りのジョイントレスバンドを切り分ける場合には、ジョイントレスバンドは１１ｍｍの幅寸法で切り分けられるように、フローティングナイフの位置を設定すればよい。なお、図２に示すように、１０本入りおよび１２本入りのジョイントレスバンドの場合は、それぞれ１０．０ｍｍをピーク頻度として９．７〜１０．４ｍｍの範囲内で山が形成され、また、１２．０ｍｍをピーク頻度として１１．５〜１２．４ｍｍの範囲内で山が形成されている。   For this reason, when the 11 jointless bands are carved, the position of the floating knife may be set so that the jointless band can be carved with a width of 11 mm. In addition, as shown in FIG. 2, in the case of the jointless band of 10 pieces and 12 pieces, a peak is formed within a range of 9.7 to 10.4 mm with 10.0 mm as a peak frequency, Mountains are formed within a range of 11.5 to 12.4 mm with a peak frequency of 12.0 mm.

（２）ジョイント部通過工程（Ｓ５）
次に、フローティングナイフをロックした状態を維持したままジョイント部を超えて下流側のキャメロンまでフローティングナイフを移動させてスリットを行う。 (2) Joint part passing step (S5)
Next, the floating knife is moved to the downstream Cameron while keeping the floating knife locked, and slitting is performed.

（３）第２のスリット工程（Ｓ６）
次に、フローティングナイフをロックした状態でフローティングナイフのロック状態を解除してスリットを行う。このスリットにより、ジョイント部の通過時に、フローティングナイフが糸を切る状態にあった場合でも、フローティングナイフが糸に沿って左右いずれかの溝に移動する。この際、前記の通り、左右いずれかの溝に移動するだけであり、他の糸を乗り越えてまで移動することがない。従って、糸本数を基準にした場合、誤差の発生は±１本の範囲内にとどまることになる。 (3) Second slit process (S6)
Next, with the floating knife locked, the floating knife is unlocked and slitting is performed. Even if the floating knife is in a state of cutting the yarn when passing through the joint portion, the floating knife moves along the yarn to one of the left and right grooves. At this time, as described above, it moves only to either the left or right groove and does not move over the other yarn. Accordingly, when the number of yarns is used as a reference, the occurrence of errors remains within a range of ± 1.

（４）検知工程（Ｓ７）
次に、前記第２のスリット工程の後、検知手段により、ジョイントレスバンドの幅寸法におけるフローティングナイフの位置を検知することにより、スリットされたジョイントレスバンドの切断幅寸法を把握する。 (4) Detection step (S7)
Next, after the second slitting step, the detecting means detects the position of the floating knife in the width dimension of the jointless band, thereby grasping the cut width dimension of the slit jointless band.

（５）第２のナイフ位置調整工程（Ｓ８）
次に、前記検知手段により把握したジョイントレスバンドの切断幅寸法に基づいてフローティングナイフの位置を規定位置に調整し、その後、キャメロンにナイフを入れる。この際、前記の通り、糸本数の誤差は±１本の範囲内に収められるため、フローティングナイフの位置の調整は容易に行うことができる。 (5) Second knife position adjustment step (S8)
Next, the position of the floating knife is adjusted to a specified position based on the cut width dimension of the jointless band ascertained by the detecting means, and then the knife is inserted into the cameron. At this time, as described above, since the error in the number of yarns is within a range of ± 1, the position of the floating knife can be easily adjusted.

（６）切り分け工程（Ｓ９）
次に、前記第２のナイフ位置調整工程の後に、前記フローティングナイフを用いて、前記キャメロンを前記ジョイントレスバンドに切り分ける。 (6) Cutting process (S9)
Next, after the second knife position adjusting step, the cameron is cut into the jointless band using the floating knife.

（７）巻取り構成（Ｓ１０）
そして、切り分けられたジョイントレスバンドを巻き取る。 (7) Winding configuration (S10)
Then, the cut jointless band is wound up.

［２］キャメロンのスリット開始について
上記においては、キャメロンジョイント部の通過時の作業工程について説明したが、キャメロンのスリット開始時におけるフローティングナイフの位置設定についても、前記のように、ジョイントレスバンドの糸本数と相関にあるジョイントレスバンドの幅寸法に基づいて行う。 [2] Regarding Cameron Slit Start In the above description, the working process at the time of passing through the Cameron joint has been described. However, as described above, the position of the floating knife at the start of the Cameron slit is also determined as described above. This is based on the width dimension of the jointless band that correlates with the number.

これにより、キャメロンのスリット開始時においても糸本数を規定本数にカウントする作業やスリット箇所に目印を入れるという事前準備が不要になる。   As a result, even when the slit of the Cameron is started, there is no need for an operation for counting the number of yarns to a specified number or for preparing a mark at the slit location.

２．切断装置
ここで、本発明のジョイントレスバンドの製造方法に用いる切断装置について簡単に説明する。 2. Cutting device Here, the cutting device used for the manufacturing method of the jointless band of this invention is demonstrated easily.

図３は、切断装置を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。図３に示すように、切断装置は、複数のフローティングナイフを備えている。   3A and 3B are diagrams showing a cutting device, where FIG. 3A is a side view and FIG. 3B is a front view. As shown in FIG. 3, the cutting device includes a plurality of floating knives.

フローティングナイフ３はガイドレールＢ１で支持され、ロック手段Ｂ２によりロックされる。フローティングナイフ３の刃先は、ナイフ姿勢切替え手段Ｂ３により、非切断時にはキャメロン２から離れた姿勢となり、切断時にはキャメロン２に入り込んだ姿勢となる。   The floating knife 3 is supported by the guide rail B1 and locked by the locking means B2. The cutting edge of the floating knife 3 is moved away from the Cameron 2 when not cut by the knife posture switching means B3 and is put into the Cameron 2 when cut.

図４は、切断装置を用いたキャメロンのスリット動作を説明する図である。図４に示すように、切断装置を用いることにより、キャメロン２から複数本のジョイントレスバンド４を切り出すことができる。   FIG. 4 is a diagram for explaining the slitting operation of Cameron using the cutting device. As shown in FIG. 4, a plurality of jointless bands 4 can be cut out from the cameron 2 by using a cutting device.

３．本実施の形態の効果
（１）キャメロンジョイント通過前にジョイントレスバンドの糸本数と相関にあるジョイントレスバンドの幅寸法に基づいて、フローティングナイフをロックしているため、キャメロンジョイント通過後、アンロック状態にして、スリットさせることにより、規定本数からのズレは±１本に収まる。そして、検知手段により測定した幅寸法に基づいて、±１本の範囲内で位置調整するだけで、規定された糸本数のジョイントレスバンドを製造することができる。このように本実施の形態によれば、糸本数をカウントする必要がなく、また、フローティングナイフの位置調整も簡単であり作業時間を大幅に短縮させることができる。 3. Advantages of this embodiment (1) Since the floating knife is locked based on the width of the jointless band, which correlates with the number of yarns of the jointless band before passing through the cameron joint, it is unlocked after passing through the cameron joint. By making the slit in the state, the deviation from the specified number is within ± 1. Then, based on the width dimension measured by the detection means, a jointless band with a specified number of yarns can be manufactured by simply adjusting the position within a range of ± 1. As described above, according to the present embodiment, it is not necessary to count the number of yarns, the position adjustment of the floating knife is easy, and the working time can be greatly shortened.

以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明と同一および均等の範囲内において、上記の実施の形態に対して種々の変更を加えることが可能である。   While the present invention has been described based on the embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments. Various modifications can be made to the above-described embodiment within the same and equivalent scope as the present invention.

１ ＴＯＰ反
１Ａ ＴＯＰ反ロール
２ キャメロン
２Ａ キャメロンロール
３ フローティングナイフ
４ ジョイントレスバンド
４Ａ ジョイントレスバンドロール
Ａ 超硬刃
Ｂ１ ガイドレール
Ｂ２ ロック手段
Ｂ３ ナイフ姿勢切替え手段 1 TOP anti 1A TOP anti roll 2 Cameron 2A Cameron roll 3 Floating knife 4 Jointless band 4A Jointless band roll A Carbide blade B1 Guide rail B2 Locking means B3 Knife attitude switching means

Claims (1)

多数本の糸が幅方向に等間隔で埋設されたキャメロンをジョイントした連続体を、幅方向に所定の間隔で配置された複数のフローティングナイフを用いてスリットを行うことにより、所定の糸本数を有する小幅のジョイントレスバンドに切り分けるジョイントレスバンドの製造方法であって、
幅方向に移動可能な前記フローティングナイフを用いて、前記連続体の上流側の前記キャメロンをジョイント部の手前までスリットする第１のスリット工程と、
前記第１のスリット工程の後に、前記ジョイントレスバンドの糸本数と相関にあるジョイントレスバンドの幅寸法に基づいて、前記フローティングナイフの位置の調整を行い、前記フローティングナイフを前記位置においてロック状態にする第１のナイフ位置調整工程と、
前記第１のナイフ位置調整工程の後に、前記連続体のジョイント部を超えて下流側の前記キャメロンまで前記フローティングナイフを移動させてスリットを行うジョイント部通過工程と、
前記ジョイント部通過工程の後、前記フローティングナイフのロック状態を解除して実際の切断寸法幅をチェックするためのスリットを行う第２のスリット工程と、
前記第２のスリット工程の後、検知手段により、前記ジョイントレスバンドの幅寸法を検知する検知工程と、
前記検知手段の検知情報に基づいて、フローティングナイフの位置を調整する第２のナイフ位置調整工程と、
前記第２のナイフ位置調整工程の後に、前記フローティングナイフを用いて、前記キャメロンを前記ジョイントレスバンドに切り分ける切り分け工程と
を備えていることを特徴とするジョイントレスバンドの製造方法。 A predetermined number of yarns can be obtained by slitting a continuous body in which a plurality of yarns are embedded with Cameron embedded at equal intervals in the width direction using a plurality of floating knives arranged at predetermined intervals in the width direction. A jointless band manufacturing method for carving into a narrow jointless band having:
Using the floating knife movable in the width direction, slitting the cameron on the upstream side of the continuum to the front of the joint portion; and
After the first slitting step, the position of the floating knife is adjusted based on the width of the jointless band, which is correlated with the number of yarns of the jointless band, and the floating knife is locked at the position. A first knife position adjusting step,
After the first knife position adjusting step, the joint portion passing step of moving the floating knife to the downstream Cameron beyond the joint portion of the continuum and performing a slit,
After the joint part passing step, a second slit step for performing a slit for releasing the locked state of the floating knife and checking the actual cutting dimension width;
After the second slitting step, a detecting step of detecting a width dimension of the jointless band by a detecting unit;
A second knife position adjusting step for adjusting the position of the floating knife based on the detection information of the detection means;
A method of manufacturing a jointless band, comprising: a step of separating the cameron into the jointless band using the floating knife after the second knife position adjusting step.
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