JP2012127486A

JP2012127486A - Piping structure

Info

Publication number: JP2012127486A
Application number: JP2010282085A
Authority: JP
Inventors: Shinji Yamawaki; 信二山脇; Masashi Urano; 雅司浦野; Nobuhiko Toda; 亘彦戸田; Shinya Sawada; 慎也澤田
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2010-12-17
Filing date: 2010-12-17
Publication date: 2012-07-05

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a piping structure used for installation of a heat pump that responds flexibly to arrangement of various heat pumps and facilitates installation.SOLUTION: The piping structure is configured to connect a pipe body 11 formed as a T shape and a plurality of piping modules 10 each other, the piping modules having one-touch joints 12 and 13 mounted at ends of the pipe body 11. The piping modules 10 are connected to piping 61 for low temperature and piping 62 for high temperature of the heat pump 60 in a pipe 110 for heat source machine connection. In addition, first pipes 111 are connected to each other via the one-touch joints 12 and 13, and respective piping modules are connected to each other. The piping modules 10 and the like prepared in advance according to the arrangement of the heat pump are used to carry out the piping installation easily.

Description

本発明は、複数のヒートポンプ等の熱源機を相互に接続する配管構造に関する。 The present invention relates to a piping structure for connecting a plurality of heat source devices such as heat pumps to each other.

従来から、複数のヒートポンプを熱源機として使用する給湯システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。このような給湯システムにおいては、システムが必要とする熱量や熱源機を設置する場所に応じて、ヒートポンプは最適な配列で設置される。 Conventionally, a hot water supply system that uses a plurality of heat pumps as heat source devices is known (see, for example, Patent Document 1). In such a hot water supply system, heat pumps are installed in an optimal arrangement according to the amount of heat required by the system and the location where the heat source device is installed.

特開２００８−２６７７０８号公報JP 2008-267708 A

しかしながら、複数のヒートポンプを相互に接続することを前提としていない従来の配管構造にあっては、設置現場でヒートポンプの配列に応じて配管を現物合わせ等により施工していたため、その作業が煩雑となり作業者に負担を強いていた。 However, in the conventional piping structure that does not assume that multiple heat pumps are connected to each other, the work was complicated and complicated because the piping was constructed according to the heat pump arrangement at the installation site. Burdened the person.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、様々なヒートポンプの配列に柔軟に対応し、かつ施工の容易な配管構造を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a piping structure that can flexibly cope with various heat pump arrangements and can be easily constructed.

上記目的を達成するために発明の配管構造は、水平方向及び／又は鉛直方向に配列された複数の熱源機から延出された配管を相互に連結させる配管構造において、所定の形状に形成された管体と、この管体の端部に装着された継手を有する複数の配管モジュールを互いに連結させて構成されることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the piping structure of the invention is formed in a predetermined shape in a piping structure that interconnects piping extended from a plurality of heat source devices arranged in the horizontal direction and / or the vertical direction. A pipe body and a plurality of piping modules each having a joint attached to an end of the pipe body are connected to each other.

この発明において、前記継手は、ワンタッチ継手であることが好ましい。 In the present invention, the joint is preferably a one-touch joint.

この発明において、前記継手は、止水機能を有することが好ましい。 In the present invention, the joint preferably has a water stop function.

この発明において、前記管体は、熱源機から延出された配管に連結される熱源機連結用管と、この熱源機連結用管に連通され、水平方向又は鉛直方向のうちいずれかの第1方向に配設される第１管とを有し、前記第１管の端部に装着された継手同士を相互に結合させることにより、前記配管モジュールが水平方向に互いに連結されることが好ましい。 In the present invention, the pipe body is connected to a heat source machine connecting pipe connected to a pipe extending from the heat source machine, and the heat source machine connecting pipe, and is either a horizontal direction or a vertical direction. It is preferable that the pipe modules are connected to each other in the horizontal direction by connecting the joints attached to the end portions of the first pipes to each other.

この発明において、前記熱源機連結用管は、前記第１方向に対して垂直な第２方向に配設される第２管を介して前記第１管に連通され、前記第１管は、熱源機の上方又は下方にずれた位置に配設されることが好ましい。 In this invention, the said heat source machine connection pipe | tube is connected to the said 1st pipe | tube via the 2nd pipe | tube arrange | positioned in the 2nd direction perpendicular | vertical with respect to the said 1st direction, The said 1st pipe | tube is a heat source It is preferable to be disposed at a position shifted upward or downward of the machine.

この発明において、前記管体は、前記熱源機連結用管に連通され、前記第１方向に対して平行な第３方向に配設される第３管とを有し、前記第３管の端部に装着された継手同士を相互に結合させることにより、前記配管モジュールが鉛直方向に互いに連結されることが好ましい。 In this invention, the said pipe body has a 3rd pipe | tube connected to the said heat source machine connection pipe | tube, and arrange | positioned in the 3rd direction parallel to the said 1st direction, The end of the said 3rd pipe | tube It is preferable that the pipe modules are connected to each other in the vertical direction by coupling the joints attached to the parts to each other.

この発明において、前記第１管又は第３管は、バッファタンクを兼用することが好ましい。 In the present invention, it is preferable that the first pipe or the third pipe also serves as a buffer tank.

この発明において、前記第１管は、熱源機の左右又は前後の側方に配設されたバッファタンクに連結されることが好ましい。 In this invention, it is preferable that the said 1st pipe | tube is connected with the buffer tank arrange | positioned at the left and right or the front and back sides of the heat source machine.

この発明において、前記第３管は、最上段に位置する熱源機の上方又は最下段に位置する熱源機の下方に配設されたバッファタンクに連結されることが好ましい。 In the present invention, it is preferable that the third pipe is connected to a buffer tank disposed above the heat source unit located at the uppermost stage or below the heat source unit located at the lowermost stage.

この発明において、前記熱源機から延出された配管、熱源機連結用管、第１管、第２管及び第３管は、それぞれ一対設けられ、一方の管によって低温の液体又は気体が前記熱源機に流入され、他方の管によって高温の液体又は気体が前記熱源機から流出されることが好ましい。 In the present invention, a pair of pipes extending from the heat source unit, heat source unit connection pipes, first pipes, second pipes and third pipes are provided, and one of the pipes supplies a low temperature liquid or gas to the heat source. Preferably, a hot liquid or gas is flowed out of the heat source machine through the other pipe.

この発明において、前記配管モジュールは、前記管体の周囲に断熱材を有することが好ましい。 In this invention, it is preferable that the said piping module has a heat insulating material around the said pipe body.

本発明の配管構造によれば、複数の配管モジュールを互いに連結させることにより、複数の熱源機から延出された配管を相互に連結させることができるので、様々な熱源機の配列に柔軟に対応し、かつその配管の施工を容易とすることができる。 According to the piping structure of the present invention, by connecting a plurality of piping modules to each other, piping extended from a plurality of heat source devices can be connected to each other, so that it can flexibly handle various arrangements of heat source devices. And the construction of the piping can be facilitated.

本発明の一実施形態に係る配管構造を備えた給湯システムの構成を示す図。The figure which shows the structure of the hot water supply system provided with the piping structure which concerns on one Embodiment of this invention. 同配管構造の構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the piping structure. 同分解斜視図。The exploded perspective view. 同配管構造の変形例の構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the modification of the same piping structure. 同分解斜視図。The exploded perspective view. 同配管構造に使用される配管モジュールの側面図。The side view of the piping module used for the piping structure. 同配管構造の別な変形例の構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of another modification of the piping structure. 同分解斜視図。The exploded perspective view. 同変形例の配管構造に使用される配管モジュールの側面図。The side view of the piping module used for the piping structure of the modification. 同配管構造のさらに別な変形例の構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of another modification of the same piping structure. 同分解斜視図。The exploded perspective view. （ａ）は同変形例の配管構造に使用される配管モジュールの正面図、（ｂ）はその側面図。(A) is the front view of the piping module used for the piping structure of the modification, (b) is the side view. （ａ）は同変形例の配管構造に使用される別の配管モジュールの正面図、（ｂ）はその側面図。(A) is the front view of another piping module used for the piping structure of the modification, (b) is the side view. （ａ）は同変形例の配管構造に使用されるさらに別の配管モジュールの正面図、（ｂ）はその側面図。(A) is the front view of another piping module used for the piping structure of the modification, (b) is the side view. （ａ）は同変形例の配管構造に使用されるさらに別の配管モジュールの正面図、（ｂ）はその側面図。(A) is the front view of another piping module used for the piping structure of the modification, (b) is the side view. 同配管構造のさらに別な変形例の構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of another modification of the same piping structure. 同配管構造のさらに別な変形例の構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of another modification of the same piping structure. 同配管構造のさらに別な変形例の構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of another modification of the same piping structure.

本発明の一実施形態に係る配管構造を備えた給湯システムについて、図面を参照して説明する。図１は給湯システムの構成を示す。給湯システムは、湯水を加熱する熱源機１と、熱源機１によって加熱された湯水を貯える貯湯タンク２と貯湯タンク２に給水する給水配管４と、沸し上げられた湯を通す高温出湯配管５とを備える。貯湯タンク２と熱源機１とは、送り配管６及び戻り配管７を介して接続されている。 A hot water supply system having a piping structure according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows the configuration of a hot water supply system. The hot water supply system includes a heat source unit 1 for heating hot water, a hot water storage tank 2 for storing hot water heated by the heat source unit 1, a water supply pipe 4 for supplying hot water to the hot water storage tank 2, and a high temperature hot water supply pipe 5 for passing boiled hot water. With. The hot water storage tank 2 and the heat source unit 1 are connected via a feed pipe 6 and a return pipe 7.

熱源機１としては、例えばヒートポンプが用いられる。本実施形態においては、水平方向及び鉛直方向に配列された複数のヒートポンプ６０が適用される。水平方向のみに配列された複数のヒートポンプ６０を用いてもよいし、鉛直方向のみに配列された複数のヒートポンプ６０を用いてもよい。各ヒートポンプ６０は、並列に接続される。 As the heat source device 1, for example, a heat pump is used. In the present embodiment, a plurality of heat pumps 60 arranged in the horizontal direction and the vertical direction are applied. A plurality of heat pumps 60 arranged only in the horizontal direction may be used, or a plurality of heat pumps 60 arranged only in the vertical direction may be used. Each heat pump 60 is connected in parallel.

給水配管４は、貯湯タンク２の底部に接続され、貯湯タンク２にその底部から給水する。
高温出湯配管５の上流端は貯湯タンク２上部に接続され、その下流端は湯を出湯するカランなどの高温用の出湯端末に接続されている。また、高温出湯配管５から高温分岐配管９ａが、給水配管４から給水分岐配管９ｂが、それぞれ分岐されて混合弁９ｃに接続される。混合弁９ｃは、高温分岐配管９ａから供給される湯と給水分岐配管９ｂから供給される水を混合して、カランなどの中温用の出湯端末に所望の温度の湯を供給する。なお、必要に応じて温出湯配管５から分岐され貯湯タンク２の側部に接続される即湯分岐配管（図示せず）を適宜設けるように構成してもよい。 The water supply pipe 4 is connected to the bottom of the hot water storage tank 2 and supplies water to the hot water storage tank 2 from the bottom.
An upstream end of the high temperature hot water supply pipe 5 is connected to the upper part of the hot water storage tank 2, and a downstream end thereof is connected to a high temperature hot water outlet terminal such as a calant for hot water. Further, the high temperature hot water supply pipe 5 is branched from the high temperature branch pipe 9a, and the water supply pipe 4 is branched from the water supply branch pipe 9b, and is connected to the mixing valve 9c. The mixing valve 9c mixes the hot water supplied from the high-temperature branch pipe 9a and the water supplied from the feed water branch pipe 9b, and supplies hot water having a desired temperature to a medium temperature hot water outlet such as currant. In addition, you may comprise so that the immediate hot water branch piping (not shown) branched from the hot-water hot water piping 5 and connected to the side part of the hot water storage tank 2 may be provided as needed.

図２及び図３は、水平方向に配列された複数のヒートポンプ６０を相互に連結させるための配管構造を示す。各ヒートポンプ６０には、低温の湯水をヒートポンプ６０内に流入させるための低温用配管６１と、ヒートポンプ６０によって沸し上げられた高温の湯を流出させるための高温用配管６２が延出されている。本発明の配管構造は、複数の配管モジュール１０を互いに連結させることにより構成される。各配管モジュール１０は一対として用いられ、対の一方が低温用配管６１と他方が高温用配管６２とそれぞれ連結される。また、低温用配管６１と連結される配管モジュール１０は、送り配管６と連結され、高温用配管６２と連結される配管モジュール１０は、戻り配管７と連結される。 2 and 3 show a piping structure for connecting a plurality of heat pumps 60 arranged in the horizontal direction to each other. Each heat pump 60 is extended with a low-temperature pipe 61 for flowing low-temperature hot water into the heat pump 60 and a high-temperature pipe 62 for discharging high-temperature hot water boiled by the heat pump 60. . The piping structure of the present invention is configured by connecting a plurality of piping modules 10 to each other. Each piping module 10 is used as a pair, and one of the pair is connected to the low temperature piping 61 and the other to the high temperature piping 62. The pipe module 10 connected to the low temperature pipe 61 is connected to the feed pipe 6, and the pipe module 10 connected to the high temperature pipe 62 is connected to the return pipe 7.

配管モジュール１０は、Ｔ字状に形成された管体１１と、管体１１の端部に装着された雄又は雌のワンタッチ継手１２，１３を有する。本実施形態において、管体１１の材料としては、銅管が用いられるが、これに限定されることなくその他の金属又は非金属の管材を用いてもよい。管体１１は、ヒートポンプ６０から延出された低温用配管６１又は高温用配管６２と連結される熱源機連結用管１１０と、熱源機連結用管１１０に連通され、水平方向に配設される第１管１１１とを有する。熱源機連結用管１１０と第１管１１１とは、内部において連通可能なように、溶接等によって接合される。管体１１及びワンタッチ継手１３の周囲には、必要に応じて断熱材（保温材）が巻回される。断熱材によって管体１１等及びその内部を流れる湯が保温され、温度低下を抑制できる。また、配管モジュール１０の外周に予め断熱材を設けることにより、配管構造の施工が容易に行える。 The piping module 10 includes a tubular body 11 formed in a T shape, and male or female one-touch joints 12 and 13 attached to the end of the tubular body 11. In the present embodiment, a copper pipe is used as the material of the tube body 11, but other metal or non-metallic pipe materials may be used without being limited thereto. The pipe body 11 is connected to the heat source machine connecting pipe 110 connected to the low temperature pipe 61 or the high temperature pipe 62 extended from the heat pump 60, and the heat source machine connecting pipe 110, and is arranged in the horizontal direction. A first tube 111. The heat source machine connecting pipe 110 and the first pipe 111 are joined by welding or the like so that they can communicate with each other inside. A heat insulating material (heat insulating material) is wound around the tube body 11 and the one-touch joint 13 as necessary. The heat insulating material keeps the tubular body 11 and the like and the hot water flowing in the tube body 11 and the like, and can suppress a temperature drop. Further, by providing a heat insulating material on the outer periphery of the piping module 10 in advance, the piping structure can be easily constructed.

熱源機連結用管１１０の先端には、雌のワンタッチ継手１３が装着され、低温用配管６１又は高温用配管６２の先端に装着されている雄のワンタッチ継手と結合される。また、第１管１１１の両端には、雄又は雌のワンタッチ継手１２，１３が装着され、送り配管６、戻り配管７又は、別の配管モジュール１０の先端に装着されている雌又は雄のワンタッチ継手１３，１２と結合される。第１管１１１の長さは、ヒートポンプ６０の外形寸法に応じて設定される。図３に示すように、異なる長さの第１管１１１を有する複数種類の配管モジュール１０を準備しておくことが望ましい。 A female one-touch joint 13 is attached to the tip of the heat source machine connecting pipe 110 and is coupled to a male one-touch joint attached to the tip of the low temperature pipe 61 or the high temperature pipe 62. Further, male or female one-touch joints 12 and 13 are attached to both ends of the first pipe 111, and a female or male one-touch attached to the leading end of the feed pipe 6, the return pipe 7, or another pipe module 10. Combined with the joints 13 and 12. The length of the first pipe 111 is set according to the external dimensions of the heat pump 60. As shown in FIG. 3, it is desirable to prepare a plurality of types of piping modules 10 having first pipes 111 having different lengths.

ワンタッチ継手１２，１３は、施工が容易とされるワンタッチタイプの継手であり、特に雌のワンタッチ継手１３は、止水機能を具備するように構成されている。雄又は雌ワンタッチ継手１２，１３は、相互に入れ替えて装着されていてもよい。この場合、雄のワンタッチ継手１２に止水機能が設けられる。配管構造の末端に位置されるワンタッチ継手１２，１３にあっては、施工後その止水機能が有効とされ、湯水の流出が防止される。止水機能を具備しないワンタッチ継手１２，１３を適用することも可能であるが、この場合、配管構造の末端には止水弁等が別途装着される。なお、止水機能を具備するワンタッチ継手に関しては、例えば特開２００４−２９３０９６号公報にその構造が開示されているので、説明を省略する。 The one-touch joints 12 and 13 are one-touch type joints that can be easily constructed. In particular, the female one-touch joint 13 is configured to have a water stop function. The male or female one-touch joints 12 and 13 may be mounted interchangeably. In this case, the male one-touch joint 12 is provided with a water stop function. In the one-touch joints 12 and 13 positioned at the end of the piping structure, the water stop function is made effective after construction, and the outflow of hot water is prevented. Although it is possible to apply the one-touch joints 12 and 13 that do not have a water stop function, in this case, a water stop valve or the like is separately attached to the end of the piping structure. In addition, since the structure is disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2004-293096 regarding the one-touch coupling which has a water stop function, description is abbreviate | omitted.

以上のように、本実施形態の配管構造によれば、複数の配管モジュール１０を互いに連結させることにより、水平方向に配列された複数のヒートポンプ６０から延出された低温用配管６１又は高温用配管６２を相互に連結させることができる。これにより、水平方向のヒートポンプ６０の配列に柔軟に対応し、かつその配管の施工を容易とすることができる。 As described above, according to the piping structure of the present embodiment, by connecting the plurality of piping modules 10 to each other, the low temperature piping 61 or the high temperature piping extended from the plurality of heat pumps 60 arranged in the horizontal direction. 62 can be interconnected. Thereby, it can respond to the arrangement | sequence of the heat pump 60 of a horizontal direction flexibly, and can make construction of the piping easy.

また、各配管モジュール１０の連結にワンタッチ継手１２，１３が用いられているので、施工作業を一層容易とすることができる。また、配管構造の末端に位置されるワンタッチ継手１３の止水機能を有効とすることにより、容易に湯水の流出を防止できる。また、水平方向に配設される第１管１１１の端部に装着されたワンタッチ継手１２，１３を相互に結合させることにより、配管モジュール１０が水平方向に互いに連結されるので、水平方向に配列されたヒートポンプ６０の配管を容易に行うことができる。また、配管モジュール１０が熱源機連結用管１１０と第１管１１１等による簡素な形状であることから、輸送や施工時などにおいて取り扱いが容易になる。 Moreover, since the one-touch joints 12 and 13 are used for connection of each piping module 10, construction work can be further facilitated. Moreover, the outflow of hot water can be easily prevented by making the water stop function of the one-touch joint 13 located at the end of the piping structure effective. In addition, the piping modules 10 are connected to each other in the horizontal direction by connecting the one-touch joints 12 and 13 attached to the ends of the first pipes 111 arranged in the horizontal direction. The piping of the heat pump 60 can be easily performed. In addition, since the piping module 10 has a simple shape including the heat source machine connecting pipe 110 and the first pipe 111, the handling becomes easy during transportation and construction.

（変形例）
図４乃至図６は、本実施形態に係る配管構造の変形例を示す。この配管構造は、複数の配管モジュール２０ａ又は複数の配管モジュール２０ｂをそれぞれ互いに連結させることにより構成され、水平方向に配列された複数のヒートポンプ６０を相互に連結させるために用いられる。ヒートポンプ６０の台数に応じて、配管モジュール２０ａ，２０ｂは適宜追加される。 (Modification)
4 to 6 show modified examples of the piping structure according to the present embodiment. This piping structure is configured by connecting a plurality of piping modules 20a or a plurality of piping modules 20b to each other, and is used for connecting a plurality of heat pumps 60 arranged in the horizontal direction to each other. Depending on the number of heat pumps 60, the piping modules 20a and 20b are added as appropriate.

配管モジュール２０ａは、管体２１ａと、管体２１ａの端部に装着された雄又は雌のワンタッチ継手１２，１３を有し、低温用配管６１及び送り配管６に連結される。配管モジュール２０ｂは、管体２１ｂと、管体２１ｂの端部に装着された雄又は雌のワンタッチ継手１２，１３を有し、高温用配管６２及び戻り配管７に連結される。管体２１ａ，２１ｂは、管体１１と同等の材料にて形成される。管体２１ａ，２１ｂ及びワンタッチ継手１３の周囲には、必要に応じて断熱材（保温材）が巻回される。 The piping module 20 a includes a pipe body 21 a and male or female one-touch joints 12 and 13 attached to the end of the pipe body 21 a, and is connected to the low temperature pipe 61 and the feed pipe 6. The piping module 20 b includes a pipe body 21 b and male or female one-touch joints 12 and 13 attached to the end of the pipe body 21 b, and is connected to the high temperature pipe 62 and the return pipe 7. The tube bodies 21a and 21b are formed of the same material as the tube body 11. A heat insulating material (heat insulating material) is wound around the pipe bodies 21a and 21b and the one-touch joint 13 as necessary.

管体２１ａは、ヒートポンプ６０から延出された低温用配管６１と連結される熱源機連結用管２１０ａと、水平方向に配設される第１管２１１ａと、鉛直方向に配設される第２管２１２ａを有する。第２管２１２ａは、熱源機連結用管２１０ａと第１管２１１ａとの間に配設され、一端が熱源機連結用管２１０ａに、他端が第１管２１１ａに連通されている。一本の管材を曲げることにより、熱源機連結用管２１０ａ及び第２管２１２ａが一体的に形成される。第２管２１２ａと第１管２１１ａとは、内部において連通可能なように、溶接等によって接合される。 The pipe body 21a includes a heat source machine connecting pipe 210a connected to a low temperature pipe 61 extending from the heat pump 60, a first pipe 211a arranged in the horizontal direction, and a second pipe arranged in the vertical direction. It has a tube 212a. The second pipe 212a is disposed between the heat source machine connecting pipe 210a and the first pipe 211a, and one end thereof is communicated with the heat source machine connecting pipe 210a and the other end is communicated with the first pipe 211a. By bending one pipe member, the heat source machine connecting pipe 210a and the second pipe 212a are integrally formed. The second pipe 212a and the first pipe 211a are joined by welding or the like so that they can communicate with each other inside.

管体２１ｂは、ヒートポンプ６０から延出された高温用配管６２と連結される熱源機連結用管２１０ｂと、水平方向に配設される第１管２１１ｂと、鉛直方向に配設される第２管２１２ｂを有する。第２管２１２ｂは、熱源機連結用管２１０ｂと第１管２１１ｂとの間に配設され、一端が熱源機連結用管２１０ｂに、他端が第１管２１１ｂに連通されている。一本の管材を曲げることにより、熱源機連結用管２１０ｂ及び第２管２１２ｂが一体的に形成される。第２管２１２ｂと第１管２１１ｂとは、内部において連通可能なように、溶接等によって接合される。 The pipe body 21b includes a heat source machine connecting pipe 210b connected to the high temperature pipe 62 extended from the heat pump 60, a first pipe 211b arranged in the horizontal direction, and a second pipe arranged in the vertical direction. It has a tube 212b. The second pipe 212b is disposed between the heat source unit connection pipe 210b and the first pipe 211b, and one end thereof is connected to the heat source unit connection pipe 210b and the other end is connected to the first pipe 211b. By bending one pipe member, the heat source machine connecting pipe 210b and the second pipe 212b are integrally formed. The second pipe 212b and the first pipe 211b are joined by welding or the like so that they can communicate with each other inside.

本実施形態において、高温用配管６２は、低温用配管６１の上方から延出されている。従って、低温用配管６１に接続される配管モジュール２０ａの第１管２１１ａと高温用配管６２に接続される配管モジュール２０ｂの第１管２１１ｂの高さを揃えるために、第２管２１２ａ，２１２ｂの長さが調整されている。すなわち、配管モジュール２０ｂの第２管２１２ｂの長さＨ２を配管モジュール２０ａの第２管２１２ａの長さＨ１よりも大きく設定している。（図６中、Ｈ２＞Ｈ１）。また、低温用配管６１に接続される配管モジュール２０ａの第１管２１１ａをヒートポンプ６０に近づけて配置するために、熱源機連結用管２１０ａ，２１０ｂの長さが調整されている。すなわち、配管モジュール２０ａの熱源機連結用管２１０ａの長さＬ１を配管モジュール２０ｂの熱源機連結用管２１０ｂの長さＬ２よりも小さく設定している。（図６中、Ｌ１＜Ｌ２）。このように、異なる長さの熱源機連結用管２１０ａ，ｂ及び第２管２１２ａ，２１２ｂを有する複数種類の配管モジュール２０ａ，２０ｂを準備しておくことにより、第１管２１１ａ，２１１ｂを所望の位置に配設することができる。なお、管体２１ａ，２１ｂの端部に装着される雄又は雌のワンタッチ継手１２，１３については、配管モジュール１０と同様であるので、その説明を省略する。また、図５に示すように、異なる長さの第１管２１１ａ，２１１ｂを有する複数種類の配管モジュール２０ａ，２０ｂを準備しておくことが望ましい。 In the present embodiment, the high temperature pipe 62 extends from above the low temperature pipe 61. Therefore, in order to make the height of the first pipe 211a of the pipe module 20a connected to the low temperature pipe 61 and the height of the first pipe 211b of the pipe module 20b connected to the high temperature pipe 62, the second pipes 212a and 212b The length has been adjusted. That is, the length H2 of the second pipe 212b of the piping module 20b is set to be larger than the length H1 of the second pipe 212a of the piping module 20a. (In FIG. 6, H2> H1). Further, in order to arrange the first pipe 211a of the pipe module 20a connected to the low temperature pipe 61 close to the heat pump 60, the lengths of the heat source unit connection pipes 210a and 210b are adjusted. That is, the length L1 of the heat source unit connection pipe 210a of the pipe module 20a is set to be smaller than the length L2 of the heat source unit connection pipe 210b of the pipe module 20b. (L1 <L2 in FIG. 6). In this way, by preparing a plurality of types of piping modules 20a and 20b having different lengths of the heat source unit connection pipes 210a and b and the second pipes 212a and 212b, the first pipes 211a and 211b can be obtained as desired. Can be arranged in position. Since the male or female one-touch joints 12 and 13 attached to the ends of the pipe bodies 21a and 21b are the same as those of the piping module 10, the description thereof is omitted. As shown in FIG. 5, it is desirable to prepare a plurality of types of piping modules 20a and 20b having first pipes 211a and 211b having different lengths.

本変形例の配管構造によれば、熱源機連結用管２１０ａ，２１０ｂが鉛直方向に配設される第２管２１２ａ，２１２ｂを介して第１管２１１ａ，２１１ｂに連通される。そして、第１管２１１ａ，２１１ｂは、ヒートポンプ６０の高温用配管６２及び低温用配管６１より下方にずれた位置に配設される。これにより、ヒートポンプ６０の正面側又は背面側に、メンテナンスの際に必要な空間を確保することができる。 According to the piping structure of this modification, the heat source unit connection pipes 210a and 210b are communicated with the first pipes 211a and 211b via the second pipes 212a and 212b arranged in the vertical direction. The first pipes 211 a and 211 b are disposed at positions shifted downward from the high temperature pipe 62 and the low temperature pipe 61 of the heat pump 60. Thereby, the space required for the maintenance can be secured on the front side or the back side of the heat pump 60.

（変形例）
図７乃至図９は、本実施形態に係る配管構造の別の変形例を示す。この配管構造は、第１管２１１ａ，ｂをヒートポンプ６０の高温用配管６２及び低温用配管６１より上方にずれた位置に配設させた点において、図４乃至図６に示した変形例とは異なる。すなわち、高温用配管６２に接続される配管モジュール２０ａの第２管２１２ａを低温用配管６１に接続される配管モジュール２０ｂの第２管２１２ｂよりも短く設定している。（図９中、Ｈ１＜Ｈ２）。また、低温用配管６１に接続される配管モジュール２０ｂの熱源機連結用管２１０ｂを高温用配管６２に接続される配管モジュール２０ａの熱源機連結用管２１０ａよりも長く設定している。（図９中、Ｌ２＞Ｌ１）。 (Modification)
7 to 9 show another modification of the piping structure according to the present embodiment. This piping structure is different from the modified examples shown in FIGS. 4 to 6 in that the first pipes 211a and 211b are disposed at positions shifted upward from the high temperature pipe 62 and the low temperature pipe 61 of the heat pump 60. Different. That is, the second pipe 212a of the pipe module 20a connected to the high temperature pipe 62 is set shorter than the second pipe 212b of the pipe module 20b connected to the low temperature pipe 61. (H1 <H2 in FIG. 9). Further, the heat source unit connection pipe 210b of the pipe module 20b connected to the low temperature pipe 61 is set longer than the heat source unit connection pipe 210a of the pipe module 20a connected to the high temperature pipe 62. (L2> L1 in FIG. 9).

本変形例の配管構造によれば、熱源機連結用管２１０ａ，２１０ｂが鉛直方向に配設される第２管２１２ａ，ｂを介して第１管２１１ａ，２１１ｂに連通される。そして、第１管２１１ａ，２１１ｂは、ヒートポンプ６０の高温用配管６２及び低温用配管６１の上方にずれた位置に配設される。これにより、ヒートポンプ６０の正面側又は背面側に、メンテナンスの際に必要な空間を確保することができる。 According to the piping structure of this modification, the heat source unit connection pipes 210a and 210b are communicated with the first pipes 211a and 211b via the second pipes 212a and 212b arranged in the vertical direction. The first pipes 211 a and 211 b are disposed at positions shifted above the high temperature pipe 62 and the low temperature pipe 61 of the heat pump 60. Thereby, the space required for the maintenance can be secured on the front side or the back side of the heat pump 60.

（変形例）
図１０及び図１１は、本実施形態に係る配管構造のさらに別の変形例を示す。この配管構造は、配管モジュール３０ａと配管モジュール３５ａを、また配管モジュール３０ｂと配管モジュール３５ｂを、それぞれ互いに連結させることにより構成され、鉛直方向に配列された複数のヒートポンプ６０を相互に連結させるために用いられる。ヒートポンプ６０の台数に応じて、配管モジュール３５ａ，３５ｂは適宜追加される。 (Modification)
10 and 11 show still another modification of the piping structure according to the present embodiment. This piping structure is configured by connecting the piping module 30a and the piping module 35a, and the piping module 30b and the piping module 35b, respectively, in order to mutually connect a plurality of heat pumps 60 arranged in the vertical direction. Used. Depending on the number of heat pumps 60, the piping modules 35a and 35b are added as appropriate.

図１２は、配管モジュール３０ａの構成を示す。配管モジュール３０ａは、管体３１ａと、管体３１ａの端部に装着された雄又は雌のワンタッチ継手１２，１３を有し、最下段（第１段）に配列されたヒートポンプ６０の低温用配管６１及び送り配管６に連結される。 FIG. 12 shows the configuration of the piping module 30a. The piping module 30a includes a pipe body 31a and male or female one-touch joints 12 and 13 attached to the end of the pipe body 31a, and a low-temperature pipe of the heat pump 60 arranged in the lowest stage (first stage). 61 and the feed pipe 6 are connected.

管体３１ａは、ヒートポンプ６０から延出された低温用配管６１と連結される熱源機連結用管３１０ａと、水平方向に配設され、送り配管６と連結される第１管３１１ａと、鉛直方向に配設される第３管３１３ａを有する。熱源機連結用管３１０ａと第３管３１３ａ及び第１管３１１ａと第３管３１３ａとは、それぞれ内部において連通可能なように、溶接等によって接合される。また、第３管３１３ａは、熱源機連結用管３１０ａとの接合部分よりも上方に延出され、その先端には、配管モジュール３５ａを連結させるための雌のワンタッチ継手１３が装着される。なお、管体３１ａ及びワンタッチ継手１３の周囲には、必要に応じて断熱材が巻回される。 The pipe body 31a includes a heat source machine connecting pipe 310a connected to the low temperature pipe 61 extended from the heat pump 60, a first pipe 311a arranged in the horizontal direction and connected to the feed pipe 6, and a vertical direction. Has a third tube 313a. The heat source machine connecting pipe 310a and the third pipe 313a, and the first pipe 311a and the third pipe 313a are joined by welding or the like so as to communicate with each other inside. The third pipe 313a extends upward from the joint portion with the heat source unit connection pipe 310a, and a female one-touch joint 13 for connecting the pipe module 35a is attached to the tip of the third pipe 313a. In addition, a heat insulating material is wound around the pipe body 31a and the one-touch joint 13 as necessary.

図１３は、配管モジュール３０ｂの構成を示す。配管モジュール３０ｂは、管体３１ｂと、管体３１ｂの端部に装着された雄又は雌のワンタッチ継手１２，１３を有し、最下段に配列されたヒートポンプ６０の高温用配管６２及び戻り配管７に連結される。管体３１ａ，３１ｂは、管体１１と同等の材料にて形成される。 FIG. 13 shows the configuration of the piping module 30b. The pipe module 30b includes a pipe body 31b and male or female one-touch joints 12 and 13 attached to the end of the pipe body 31b, and the high-temperature pipe 62 and the return pipe 7 of the heat pump 60 arranged at the lowermost stage. Connected to The pipe bodies 31 a and 31 b are formed of the same material as that of the pipe body 11.

管体３１ｂは、ヒートポンプ６０から延出された高温用配管６２と連結される熱源機連結用管３１０ｂと、水平方向に配設され、戻り配管７と連結される第１管３１１ｂと、鉛直方向に配設される第３管３１３ｂを有する。熱源機連結用管３１０ｂは、第３管３１３ａと第３管３１３ｂとの干渉を回避するために、クランク状に曲げられている。熱源機連結用管３１０ｂと第３管３１３ｂ及び第１管３１１ｂと第３管３１３ｂとは、それぞれ内部において連通可能なように、溶接等によって接合される。また、第３管３１３ｂは、熱源機連結用管３１０ｂとの接合部分よりも上方に延出され、その先端には、配管モジュール３５ｂを連結させるための雌のワンタッチ継手１３が装着される。なお、管体３１ｂ及びワンタッチ継手１３の周囲には、必要に応じて断熱材が巻回される。 The pipe body 31b includes a heat source machine connecting pipe 310b connected to the high temperature pipe 62 extended from the heat pump 60, a first pipe 311b arranged in the horizontal direction and connected to the return pipe 7, and a vertical direction. Has a third tube 313b. The heat source machine connecting pipe 310b is bent in a crank shape in order to avoid interference between the third pipe 313a and the third pipe 313b. The heat source machine connecting pipe 310b and the third pipe 313b, and the first pipe 311b and the third pipe 313b are joined by welding or the like so as to communicate with each other inside. The third pipe 313b extends upward from the joint portion with the heat source unit connection pipe 310b, and a female one-touch joint 13 for connecting the pipe module 35b is attached to the tip of the third pipe 313b. A heat insulating material is wound around the tube body 31b and the one-touch joint 13 as necessary.

図１４は、配管モジュール３５ａの構成を示す。配管モジュール３５ａは、管体３６ａと、管体３６ａの端部に装着された雄又は雌のワンタッチ継手１２，１３を有し、第２段より上段に配列されたヒートポンプ６０の低温用配管６１に連結される。 FIG. 14 shows the configuration of the piping module 35a. The pipe module 35a includes a pipe body 36a and male or female one-touch joints 12 and 13 attached to the end of the pipe body 36a. The pipe module 35a is connected to the low-temperature pipe 61 of the heat pump 60 arranged in the upper stage from the second stage. Connected.

管体３６ａは、ヒートポンプ６０から延出された低温用配管６１と連結される熱源機連結用管３６０ａと、鉛直方向に配設される第３管３６３ａを有する。熱源機連結用管３６０ａと第３管３６３ａとは、それぞれ内部において連通可能なように、溶接等によって接合される。また、第３管３６３ａは、熱源機連結用管３６０ａとの接合部分よりも上方に延出され、その一端には管体３１ａを連結させるための雄のワンタッチ継手１２が、他端にはさらに別の管体３１ａを連結させるための雌のワンタッチ継手１３がそれぞれ装着される。なお、管体３６ａ及びワンタッチ継手１３の周囲には、必要に応じて断熱材が巻回される。 The pipe body 36a includes a heat source machine connection pipe 360a connected to the low temperature pipe 61 extended from the heat pump 60, and a third pipe 363a arranged in the vertical direction. The heat source machine connecting pipe 360a and the third pipe 363a are joined by welding or the like so that they can communicate with each other inside. The third pipe 363a extends upward from the joint portion with the heat source unit connection pipe 360a, and has a male one-touch joint 12 for connecting the pipe body 31a at one end thereof, and further at the other end. Female one-touch joints 13 for connecting different pipe bodies 31a are respectively mounted. A heat insulating material is wound around the pipe body 36a and the one-touch joint 13 as necessary.

図１５は、配管モジュール３５ｂの構成を示す。配管モジュール３５ｂは、管体３６ｂと、管体３６ｂの端部に装着された雄又は雌のワンタッチ継手１２，１３を有し、第２段より上段に配列されたヒートポンプ６０の高温用配管６２に連結される。管体３６ａ，３６ｂは、管体１１と同等の材料にて形成される。 FIG. 15 shows the configuration of the piping module 35b. The pipe module 35b has a pipe body 36b and male or female one-touch joints 12 and 13 attached to the end of the pipe body 36b. The pipe module 35b is connected to the high-temperature pipe 62 of the heat pump 60 arranged in the upper stage from the second stage. Connected. The pipe bodies 36 a and 36 b are formed of the same material as that of the pipe body 11.

管体３６ｂは、ヒートポンプ６０から延出された高温用配管６２と連結される熱源機連結用管３６０ｂと、鉛直方向に配設される第３管３６３ｂを有する。熱源機連結用管３６０ｂは、熱源機連結用管３１０ｂと同様に、クランク状に曲げられている。熱源機連結用管３６０ｂと第３管３６３ｂとは、それぞれ内部において連通可能なように、溶接等によって接合される。また、第３管３６３ｂは、熱源機連結用管３６０ｂとの接合部分よりも上方に延出され、その一端には管体３１ｂを連結させるための雄のワンタッチ継手１２が、他端にはさらに別の管体３１ｂを連結させるための雌のワンタッチ継手１３がそれぞれ装着される。なお、管体３６ｂ及びワンタッチ継手１３の周囲には、必要に応じて断熱材が巻回される。 The pipe body 36b has a heat source machine connection pipe 360b connected to the high temperature pipe 62 extended from the heat pump 60, and a third pipe 363b arranged in the vertical direction. The heat source machine connecting pipe 360b is bent in a crank shape, like the heat source machine connecting pipe 310b. The heat source machine connecting pipe 360b and the third pipe 363b are joined by welding or the like so that they can communicate with each other inside. Further, the third pipe 363b extends upward from the joint portion with the heat source unit connection pipe 360b, and has a male one-touch joint 12 for connecting the pipe body 31b at one end, and further at the other end. Female one-touch joints 13 for connecting different pipe bodies 31b are respectively mounted. A heat insulating material is wound around the pipe body 36b and the one-touch joint 13 as necessary.

本変形例の配管構造によれば、配管モジュール３０ａ，３０ｂ及び配管モジュール３５ａ，３５ｂを互いに連結させることにより、鉛直方向に配列された複数のヒートポンプ６０から延出された低温用配管６１又は高温用配管６２を相互に連結させることができる。これにより、鉛直方向のヒートポンプ６０の配列に柔軟に対応し、かつその配管の施工を容易とすることができる。 According to the piping structure of this modification, the piping modules 30a and 30b and the piping modules 35a and 35b are connected to each other, thereby extending the low-temperature piping 61 or the high-temperature piping extended from the plurality of heat pumps 60 arranged in the vertical direction. The pipes 62 can be connected to each other. Thereby, it can respond to the arrangement | sequence of the heat pump 60 of a perpendicular direction flexibly, and can make construction of the piping easy.

（変形例）
図１６は、本実施形態に係る配管構造のさらに別の変形例を示す。この配管構造は、複数の配管モジュール３０ａ，３５ａ，３０ｂ，３５ｂを、それぞれ互いに連結させることにより構成され、水平方向及び鉛直方向に配列された複数のヒートポンプ６０を相互に連結させるために用いられる。ヒートポンプ６０の台数に応じて、配管モジュール３５ａ，３５ｂは適宜追加される。例えば、図１に示すように、水平方向に３台ずつ、さらに鉛直方向に３台ずつ（合計９台）のヒートポンプ６０を配列する場合は、３対の配管モジュール３０ａ，３０ｂと、６対の配管モジュール３５ａ，３５ｂが使用される。 (Modification)
FIG. 16 shows still another modification of the piping structure according to the present embodiment. This piping structure is configured by connecting a plurality of piping modules 30a, 35a, 30b, and 35b to each other, and is used for connecting a plurality of heat pumps 60 arranged in the horizontal direction and the vertical direction to each other. Depending on the number of heat pumps 60, the piping modules 35a and 35b are added as appropriate. For example, as shown in FIG. 1, when arranging three heat pumps 60 in the horizontal direction and three in the vertical direction (9 units in total), three pairs of piping modules 30a, 30b and six pairs Piping modules 35a and 35b are used.

配管モジュール３０ａ同士及び配管モジュール３０ｂ同士の連結にあたっては、必要に応じて延長用の接続管３８が用いられる。接続管３８の周囲にも、必要に応じて断熱材が巻回される。配管モジュール３０ａ，３０ｂの第１管３１１ａ，３１１ｂの長さがヒートポンプ６０の寸法に対応している場合は、接続管３８は不要である。また、配管モジュール３５ａ，３５ｂの第３管３６３ａ，３６３ｂの長さがヒートポンプ６０の寸法に対して不足している場合には、接続管３８を用いて第３管３６３ａ，３６３ｂを延長してもよい。接続管３８の径は、第１管３１１ａ，３１１ｂ及び第３管３６３ａ，３６３ｂよりも大きく設定されていてもよい。この場合、接続管３８の内容積を大きくできるので、接続管３８を熱源機１のバッファタンクとして有効に機能させることができる。 When connecting the piping modules 30a and the piping modules 30b, an extension connecting pipe 38 is used as necessary. A heat insulating material is also wound around the connection pipe 38 as necessary. When the lengths of the first pipes 311a and 311b of the piping modules 30a and 30b correspond to the dimensions of the heat pump 60, the connecting pipe 38 is not necessary. If the lengths of the third pipes 363a and 363b of the piping modules 35a and 35b are insufficient with respect to the dimensions of the heat pump 60, the third pipes 363a and 363b may be extended using the connection pipe 38. Good. The diameter of the connection pipe 38 may be set larger than the first pipes 311a and 311b and the third pipes 363a and 363b. In this case, since the internal volume of the connection pipe 38 can be increased, the connection pipe 38 can effectively function as a buffer tank of the heat source unit 1.

本変形例の配管構造によれば、配管モジュール３０ａ，３０ｂ，３５ａ，３５ｂを適宜連結させることにより、水平方向及び鉛直方向に配列された複数のヒートポンプ６０から延出された配管を相互に連結させることができる。これにより、様々なヒートポンプ６０の配列に柔軟に対応し、かつその配管の施工を容易とすることができる。また、接続管３８が熱源機１のバッファタンクを兼用するので、熱源機１内の湯温の急激な変動を抑制できる。 According to the piping structure of the present modification, the piping modules 30a, 30b, 35a, and 35b are appropriately connected, thereby connecting the pipes extended from the plurality of heat pumps 60 arranged in the horizontal direction and the vertical direction to each other. be able to. Thereby, it can respond to the arrangement | sequence of various heat pumps 60 flexibly, and can make construction of the piping easy. Moreover, since the connection pipe 38 also serves as the buffer tank of the heat source device 1, rapid fluctuations in the hot water temperature in the heat source device 1 can be suppressed.

（変形例）
図１７は、本実施形態に係る配管構造のさらに別の変形例を示す。この配管構造は、図２における互いに接続される配管モジュール１０の間に小型のバッファタンク３９を有する。バッファタンク３９には、配管モジュール１０のワンタッチ継手１２，１３に対応するワンタッチ継手（図示せず）が装着されている。なお、バッファタンク３９の配置は、ヒートポンプ６０の側方（図１７に示すように背面側の他、正面側又は左右側面側）若しくはヒートポンプ６０の上方又は下方であってもよい。 (Modification)
FIG. 17 shows still another modification of the piping structure according to the present embodiment. This piping structure has a small buffer tank 39 between the piping modules 10 connected to each other in FIG. One-touch joints (not shown) corresponding to the one-touch joints 12 and 13 of the piping module 10 are attached to the buffer tank 39. The arrangement of the buffer tank 39 may be on the side of the heat pump 60 (on the front side or the left and right side surfaces in addition to the back side as shown in FIG. 17) or above or below the heat pump 60.

本変形例の配管構造によれば、バッファタンク３９によって、湯温の変動を抑制する効果をさらに高めることができる。また、ヒートポンプ６０の側方等にバッファタンク３９を配置できるので、限られたスペースの中に相当容量のバッファタンク３９を容易に組み込むことが可能となる。 According to the piping structure of this modification, the buffer tank 39 can further enhance the effect of suppressing fluctuations in hot water temperature. Further, since the buffer tank 39 can be disposed on the side of the heat pump 60 or the like, it is possible to easily incorporate the buffer tank 39 having a considerable capacity in a limited space.

（変形例）
図１８は、本実施形態に係る配管構造のさらに別の変形例を示す。この配管構造は、図１６に示した変形例の構成に加えて、最上段のヒートポンプ６０の上方に、小型のバッファタンク３９を有する。バッファタンク３９は、接続管４０を介して最上段に位置する配管モジュール３５ａ，３５ｂの第３管３６３ａ，３６３ｂと連結される。バッファタンク３９、接続管４０及び配管モジュール３５ａ，３５ｂの接続は、ワンタッチ継手１２，１３を用いてなされる。なお、バッファタンク３９の配置は、最下段のヒートポンプ６０の下方であってもよい。また、鉛直方向に配列されたヒートポンプ６０の間にバッファタンク３９が挿入される配置であってもよい。 (Modification)
FIG. 18 shows still another modification of the piping structure according to the present embodiment. This piping structure has a small buffer tank 39 above the uppermost heat pump 60 in addition to the configuration of the modification shown in FIG. The buffer tank 39 is connected to the third pipes 363 a and 363 b of the pipe modules 35 a and 35 b located at the uppermost stage via the connection pipe 40. The buffer tank 39, the connection pipe 40, and the piping modules 35a and 35b are connected using the one-touch joints 12 and 13. The buffer tank 39 may be disposed below the lowermost heat pump 60. Alternatively, the buffer tank 39 may be inserted between the heat pumps 60 arranged in the vertical direction.

本変形例の配管構造によれば、バッファタンク３９によって、湯温の変動を抑制する効果をさらに高めることができる。また、ヒートポンプ６０の上方又は下方にバッファタンク３９を配置できるので、熱源機１の設置面積（フットプリント）を増やすことなく、限られたスペースの中に相当容量のバッファタンク３９を容易に組み込むことが可能となる。 According to the piping structure of this modification, the buffer tank 39 can further enhance the effect of suppressing fluctuations in hot water temperature. Further, since the buffer tank 39 can be disposed above or below the heat pump 60, the buffer tank 39 having a considerable capacity can be easily incorporated in a limited space without increasing the installation area (footprint) of the heat source device 1. Is possible.

なお、本発明は上記実施形態の構成に限られることなく、少なくとも所定の形状に形成された管体と、管体の端部に装着された継手を有する複数の配管モジュールを互いに連結させることにより構成されていればよい。 In addition, this invention is not restricted to the structure of the said embodiment, By connecting the pipe body formed at least with the predetermined | prescribed shape, and the several piping module which has the coupling with which the edge part of the pipe body was mounted | worn with each other It only has to be configured.

また、本発明は種々の変形が可能であり、例えば、ヒートポンプ６０以外の熱源機（例えばガス給湯器等）を水平方向及び／又は鉛直方向に配列する構成にも適用が可能である。また、ヒートポンプ６０とガス給湯器を組み合わせて配列する構成にも適用可能である。また、配管モジュール内を流れる流体は、液体に限られることなく、気体であってもよい。 The present invention can be variously modified, and can be applied to a configuration in which heat source devices other than the heat pump 60 (for example, a gas water heater) are arranged in the horizontal direction and / or the vertical direction. Moreover, it is applicable also to the structure which arrange | positions combining the heat pump 60 and a gas water heater. Further, the fluid flowing in the piping module is not limited to a liquid and may be a gas.

また、ヒートポンプ６０から延出される低温用配管６１及び高温用配管６２の取り回しを適宜変更することにより、第１管１１１、第２管２１２ａ及び第３管３１３ａ等の配置を変更できる。例えば、直線状の低温用配管６１及び高温用配管６２を用いることにより、第１配管をヒートポンプ６０の左右側方に位置させて、前後方向にヒートポンプ６０を配列することも可能となる。同様に、低温用配管６１及び高温用配管６２の突き出し位置及び方向を変更することにより、第１管１１１、第２管２１２ａ及び第３管３１３ａ等の方向や配置を変更し、ヒートポンプ６０の配列を変更できる。例えば、第１管１１１等及び第３管３１３ａ等を鉛直方向に、第２管２１２ａ等を水平方向に配置することも可能である。 In addition, the arrangement of the first pipe 111, the second pipe 212a, the third pipe 313a, and the like can be changed by appropriately changing the handling of the low temperature pipe 61 and the high temperature pipe 62 extended from the heat pump 60. For example, by using the linear low temperature pipe 61 and the high temperature pipe 62, the first pipe can be positioned on the left and right sides of the heat pump 60, and the heat pump 60 can be arranged in the front-rear direction. Similarly, by changing the protruding positions and directions of the low temperature pipe 61 and the high temperature pipe 62, the direction and arrangement of the first pipe 111, the second pipe 212a, the third pipe 313a, and the like are changed, and the arrangement of the heat pumps 60 is changed. Can be changed. For example, the first pipe 111 and the third pipe 313a and the like can be arranged in the vertical direction, and the second pipe 212a and the like can be arranged in the horizontal direction.

また、図３等における第１管１１１、図５等における第１管２１１ａ，２１１ｂ、図１１等における第１管３１１ａ，３１１ｂ及び第３管３６３ａ，３６３ｂの径を適宜設定することにより、各管をバッファタンクとして機能させることも可能である。また、各管の曲がり角度や管同士が接合される角度は、９０゜程度であることが望ましいが、これに限られることなく任意の角度で加工されていてもよい。また、各ヒートポンプ６０を直列に接続できるように、各配管モジュールの形状及び寸法を設定してもよい。 Further, by appropriately setting the diameters of the first pipe 111 in FIG. 3, the first pipes 211 a and 211 b in FIG. 5, the first pipes 311 a and 311 b and the third pipes 363 a and 363 b in FIG. Can function as a buffer tank. Further, the bending angle of each pipe and the angle at which the pipes are joined to each other are preferably about 90 °, but the present invention is not limited to this and may be processed at an arbitrary angle. Moreover, you may set the shape and dimension of each piping module so that each heat pump 60 can be connected in series.

１熱源機
１０配管モジュール
１１管体
１２，１３ワンタッチ継手
６０ヒートポンプ（熱源機）
６１低温用配管（熱源機から延出された配管）
６２高温用配管（熱源機から延出された配管）
１１０熱源機連結用管
１１１第１管
２０ａ，２０ｂ配管モジュール
２１ａ，２１ｂ管体
２１０熱源機連結用管
２１１ａ，２１１ｂ第１管
２１２ａ，２１２ｂ第２管
３０ａ，３０ｂ配管モジュール
３１ａ，３１ｂ管体
３１０熱源機連結用管
３１１ａ，３１１ｂ第１管
３１３ａ，３１３ｂ第３管
３５ａ，３５ｂ配管モジュール
３６ａ，３６ｂ管体
３６０熱源機連結用管
３６１ａ，３６１ｂ第１管
３６３ａ，３６３ｂ第３管
３９バッファタンク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heat source machine 10 Piping module 11 Tubing 12, 13 One-touch coupling 60 Heat pump (heat source machine)
61 Pipe for low temperature (Pipe extended from heat source machine)
62 High-temperature piping (piping extended from heat source machine)
110 Heat source machine connection pipe 111 First pipe 20a, 20b Piping module 21a, 21b Tube 210 Heat source machine connection pipe 211a, 211b First pipe 212a, 212b Second pipe 30a, 30b Piping module 31a, 31b Pipe body 310 Heat source Machine connection pipes 311a, 311b First pipe 313a, 313b Third pipe 35a, 35b Piping module 36a, 36b Tubing body 360 Heat source machine coupling pipe 361a, 361b First pipe 363a, 363b Third pipe 39 Buffer tank

Claims

In a pipe structure for connecting pipes extended from a plurality of heat source devices arranged in the horizontal direction and / or vertical direction to each other, a pipe body formed in a predetermined shape and attached to an end of the pipe body A piping structure characterized in that a plurality of piping modules having a joint are connected to each other.

The piping structure according to claim 1, wherein the joint is a one-touch joint.

The piping structure according to claim 1 or 2, wherein the joint has a water stop function.

The pipe body is connected to a heat source machine connecting pipe connected to a pipe extending from the heat source machine, and the heat source machine connecting pipe, and is arranged in either the horizontal direction or the vertical direction in the first direction. A first pipe to be
4. The pipe module is connected to each other in the horizontal direction by mutually coupling joints attached to end portions of the first pipes. 5. The piping structure described.

The heat source machine connecting pipe communicates with the first pipe via a second pipe disposed in a second direction perpendicular to the first direction, and the first pipe is located above the heat source machine or The piping structure according to claim 4, wherein the piping structure is disposed at a position shifted downward.

The tubular body has a third pipe that communicates with the heat source machine connecting pipe and is disposed in a third direction parallel to the first direction;
6. The pipe module is connected to each other in the vertical direction by mutually coupling joints attached to end portions of the third pipes. 6. The piping structure described.

The piping structure according to any one of claims 4 to 6, wherein the first pipe or the third pipe also serves as a buffer tank.

The piping structure according to any one of claims 4 to 7, wherein the first pipe is connected to buffer tanks disposed on the left and right or front and rear sides of the heat source unit.

The said 3rd pipe | tube is connected with the buffer tank arrange | positioned under the heat source apparatus located in the upper direction of the heat source apparatus located in the uppermost stage, or the lowermost stage. The piping structure according to one item.

A pair of pipes extending from the heat source unit, heat source unit connection pipes, first pipes, second pipes and third pipes are provided, and a low-temperature liquid or gas flows into the heat source unit through one of the pipes. The piping structure according to any one of claims 1 to 9, wherein a high-temperature liquid or gas flows out of the heat source unit through the other pipe.

The piping structure according to any one of claims 1 to 10, wherein the piping module has a heat insulating material around the tubular body.