JP2012125699A - Coating control system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、塗装面の補修塗装が必要な時期を管理する塗装管理システムに関する。 The present invention relates to a coating management system that manages a time when a painted surface needs to be repaired.
従来、複数の設備機器や構造物に塗装された複数の塗装面の補修塗装が必要な時期を管理する塗装管理システムとして、塗装面における塗膜の劣化状態を定量的に評価することによって、塗装面の補修塗装が必要な時期を判定するものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1に記載の塗装管理システムは、デジタルカメラで撮像した塗装面の撮像画像を画像処理することによって、塗装面全体に対する錆発生面積の比率である錆発生面積率を測定している。そして、この測定された錆発生面積率に基づいて塗装面の補修塗装が必要な時期を判定するようになっている。
Conventionally, as a paint management system that manages the time when repair coating of multiple painted surfaces on multiple equipment and structures is required, it can be applied by quantitatively evaluating the deterioration state of the paint film on the painted surface. There is known one that determines a time when surface repair coating is required (for example, see Patent Document 1).
The coating management system described in
従来の前記塗装管理システムは、単一のパラメータ(錆発生面積率)のみによって塗膜の劣化状態を測定するものであるため、塗膜の劣化状態を詳細に把握することができない。このため、塗装面の補修塗装が必要な時期を正確に判定することができないという問題がある。
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、塗装面の補修塗装が必要な時期を正確に判定することができる塗装管理システムを提供することを目的とする。
Since the conventional coating management system measures the deterioration state of the coating film only with a single parameter (rust generation area ratio), the deterioration state of the coating film cannot be grasped in detail. For this reason, there is a problem that it is not possible to accurately determine when the painted surface needs to be repaired.
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a coating management system that can accurately determine when repair painting of a painted surface is necessary.
前記目的を達成するための本発明の塗装管理システムは、塗装面の補修塗装が必要な時期を管理する塗装管理システムであって、前記塗装面の塗膜の厚みを測定する塗膜厚測定部と、前記塗装面を撮像する撮像部と、前記撮像部の撮像画像を画像処理することにより、前記塗装面の変色面積率を測定する変色面積率測定部と、前記撮像部の撮像画像を画像処理することにより、前記塗装面の色変化率を測定する色変化率測定部と、前記塗膜厚測定部、前記変色面積率測定部及び前記色変化率測定部のうちの少なくとも二つの測定部の測定結果の組み合わせに基づいて、前記補修塗装が必要な時期を判定する判定手段と、前記判定手段の判定結果を表示する表示部と、を備えていることを特徴としている。 The paint management system of the present invention for achieving the above object is a paint management system for managing the time when repair painting of a painted surface is necessary, and a paint film thickness measuring unit for measuring the thickness of the paint film on the painted surface An image capturing unit that captures the painted surface, a discoloration area rate measuring unit that measures a discolored area rate of the painted surface by performing image processing on a captured image of the image capturing unit, and a captured image of the image capturing unit. A color change rate measuring unit that measures the color change rate of the painted surface by processing, and at least two measuring units of the coating film thickness measuring unit, the discolored area rate measuring unit, and the color change rate measuring unit And a display unit for displaying a determination result of the determination unit. The determination unit determines when the repair coating is necessary based on the combination of the measurement results.
本発明の塗装管理システムによれば、塗装面における塗膜の劣化状態を、塗膜測定部、変色面積率測定部及び色変化率測定部のうちの少なくとも二つの測定部の測定結果の組み合わせに基づいて補修塗装が必要な時期を判定するため、従来の単一のパラメータのみを測定する場合に比べて、塗膜の劣化状態を詳細に把握することができる。この結果、塗装面の補修塗装が必要な時期を正確に判定することができる。 According to the coating management system of the present invention, the deterioration state of the coating film on the painted surface is a combination of the measurement results of at least two of the coating film measurement unit, the color change area rate measurement unit, and the color change rate measurement unit. Since the time when the repair coating is necessary is determined based on this, it is possible to grasp the deterioration state of the coating film in detail as compared with the case where only a conventional single parameter is measured. As a result, it is possible to accurately determine when repaired coating is required.
また、前記判定手段は、前記塗膜厚測定部、前記変色面積率測定部及び前記色変化率測定部の測定結果の組み合わせに基づいて、前記補修塗装が必要な時期及び範囲を判定することが好ましい。
この場合、判定手段により、補修塗装が必要な時期だけでなく、補修塗装が必要な範囲も判定することができるため、塗装面の補修塗装時に必要な塗装量も管理することができる。
In addition, the determination unit may determine the time and range in which the repair coating is necessary based on a combination of measurement results of the coating thickness measurement unit, the discoloration area rate measurement unit, and the color change rate measurement unit. preferable.
In this case, the determination means can determine not only the time when the repair coating is required but also the range where the repair coating is required, so that it is possible to manage the amount of coating required for the repair coating of the painted surface.
また、前記判定手段は、前記塗膜厚測定部の測定結果に基づいて前記補修塗装が必要な時期を仮判定する第1判定部と、前記変色面積率測定部の測定結果に基づいて前記補修塗装が必要な範囲を仮判定する第2判定部と、前記第1判定部及び第2判定部の仮判定結果と、前記色変化率測定部の測定結果との組み合わせに基づいて、前記補修塗装が必要な時期及び範囲を最終判定する第3判定部とを有することが好ましい。
この場合、補修塗装が必要な時期及び範囲は、第1判定部及び第2判定部により仮判定され、第3判定部によりこれらの仮判定結果と色変化率測定部の測定結果との組み合わせに基づいて最終判定されるため、塗装面の補修塗装の時期及び範囲をより正確に判定することができる。
Further, the determination means includes a first determination unit that temporarily determines when the repair coating is necessary based on the measurement result of the coating film thickness measurement unit, and the repair based on the measurement result of the discoloration area rate measurement unit. The repair coating is based on a combination of a second determination unit that temporarily determines a range that requires painting, a temporary determination result of the first determination unit and the second determination unit, and a measurement result of the color change rate measurement unit. It is preferable to have a third determination unit that finally determines the required time and range.
In this case, the timing and range where the repair coating is required are provisionally determined by the first determination unit and the second determination unit, and the third determination unit combines these temporary determination results with the measurement results of the color change rate measurement unit. Since the final determination is made based on this, it is possible to more accurately determine the timing and range of repair coating on the painted surface.
また、前記第1判定部は、前記塗膜厚測定部により測定された塗膜の厚みと所定の閾値とを比較して、前記補修塗装が必要な時期を仮判定することが好ましい。
この場合、第1判定部は、塗膜厚測定部により測定された塗膜の厚みを所定の閾値と比較しているため、補修塗装が必要な時期を定量化して客観的に仮判定することができる。
Moreover, it is preferable that the said 1st determination part tentatively determines the time when the said repair coating is required by comparing the thickness of the coating film measured by the said coating-film thickness measurement part with a predetermined threshold value.
In this case, since the first determination unit compares the thickness of the coating film measured by the coating film thickness measurement unit with a predetermined threshold value, the first determination unit quantifies the time when repair coating is necessary and makes an objective provisional determination. Can do.
また、前記第2判定部は、前記変色面積率測定部により測定された変色面積率と所定の閾値とを比較して、前記補修塗装が必要な範囲を仮判定することが好ましい。
この場合、第2判定部は、変色面積率測定部により測定された変色面積率を所定の閾値と比較しているため、補修塗装が必要な範囲を定量化して客観的に仮判定することができる。
Moreover, it is preferable that the said 2nd determination part compares the discoloration area rate measured by the said discoloration area rate measurement part, and a predetermined threshold value, and tentatively determines the range which needs the said repair coating.
In this case, since the second determination unit compares the discoloration area rate measured by the discoloration area rate measurement unit with a predetermined threshold value, the second determination unit can objectively determine by quantifying the range that requires repair coating. it can.
また、前記第3判定部は、前記第1判定部及び第2判定部の仮判定結果に、前記色変化率測定部より測定された色変化率と所定の閾値とを比較した結果を加味することにより、前記時期及び範囲を最終判定することが好ましい。
この場合、第3判定部は、第1判定部及び第2判定部の仮判定結果に、色変化率測定部により測定された色変化率を所定の閾値と比較した結果を加味しているため、補修塗装が必要な時期及び範囲を定量化して客観的に最終判定することができる。
In addition, the third determination unit adds a result obtained by comparing the color change rate measured by the color change rate measurement unit and a predetermined threshold to the provisional determination results of the first determination unit and the second determination unit. Thus, it is preferable to finally determine the time and range.
In this case, the third determination unit takes into account the result of comparing the color change rate measured by the color change rate measurement unit with a predetermined threshold value in the provisional determination results of the first determination unit and the second determination unit. It is possible to objectively make a final determination objectively by quantifying the period and range in which repair painting is required.
また、前記第3判定部は、前記補修塗装が必要な時期及び範囲を複数のランクにランク分けして最終判定することが好ましい。
この場合、第3判定部による最終判定結果が複数のランクにランク分けされるため、補修塗装が必要な時期及び範囲を容易に把握することができる。
Moreover, it is preferable that the said 3rd determination part ranks the time and the range which require the said repair coating into several ranks, and makes the final determination.
In this case, since the final determination result by the third determination unit is ranked into a plurality of ranks, it is possible to easily grasp the time and range where the repair coating is necessary.
本発明の塗装管理システムによれば、塗膜の劣化状態を詳細に把握することができるため、塗装面の補修塗装が必要な時期を正確に判定することができる。 According to the coating management system of the present invention, the deterioration state of the coating film can be grasped in detail, so that it is possible to accurately determine the time when the painted coating needs to be repaired.
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る塗装管理システムを示すブロック図である。この塗装管理システム1は、例えば、変電所に設置された遮断器等の設備機器2に塗装されている複数の塗装面2a〜2dの塗装状態を管理するものである。より詳しくは、前記各塗装面2a〜2dにおける塗膜の劣化状態を定期的に測定することによって、各塗装面2a〜2dの補修塗装が必要な時期及び範囲を把握し、補修塗装の期限管理等を行うものである。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a block diagram showing a paint management system according to an embodiment of the present invention. The
塗装管理システム1は、設備機器2の各塗装面2a〜2dにおける塗膜の劣化状態を複数のパラメータにより測定する測定手段3と、この測定手段3の各パラメータの測定結果の組み合わせに基づいて各塗装面2a〜2dの補修塗装が必要な時期及び範囲を判定する判定手段4と、前記測定手段3の測定結果及び判定手段4の判定結果を記録する記録部5と、前記判定手段4の測定結果を表示する表示部6とを備えている。本実施形態では、前記測定手段3の一部、判定手段4、記録部5及び表示部6はモバイルコンピュータ7に内蔵されている。
The
測定手段3は、各塗装面2a〜2dの塗膜の厚み(以下、塗膜厚という)tを測定する塗膜厚測定部31と、各塗装面2a〜2dを撮像するカメラ(撮像部)32と、このカメラ32の撮像画像を画像処理することにより各塗装面2a〜2dの変色面積率sを測定する変色面積率測定部33と、前記撮像画像を画像処理することにより各塗装面2a〜2dの色変化率cを測定する色変化率測定部34とを有している。これにより、測定手段3は、前記塗膜厚t、変色面積率s及び色変化率cをパラメータとして、各塗装面2a〜2dにおける塗膜の劣化状態を測定するようになっている。
The measuring means 3 includes a coating
塗膜厚測定部31は、例えば超音波式の膜厚計であり、塗膜の外側からその内部に向けて超音波を照射し、設備機器2の外表面で反射した超音波を受信する。そして、受信した超音波をデジタル変換して解析処理することにより、塗膜厚tを測定する。塗膜厚測定部31の測定は、過去の経験則に基づいて、塗膜の白亜化(チョーキング)や塗膜はがれが発生しやすい箇所で行われる。この測定箇所には、目印となるラベル(図示省略)が貼付されており、同じ箇所を毎回測定することができるようになっている。
The coating
塗膜厚測定部31により現場で測定された塗膜厚tの測定データは、その場でモバイルコンピュータ7内の記録部5に記録される。前記モバイルコンピュータ7は、図示しないCPU及び記憶部を有するプログラマブルなコンピュータであり、前記記憶部には、所定の各機能を実行するプログラムが格納されている。このプログラムが実行する機能部として、前記変色面積率測定部33、色変化率測定部34、判定手段4及び記録部5とを備えている。
The measurement data of the coating film thickness t measured in the field by the coating film
変色面積率測定部33は、カメラ32により撮像された撮像画像を、画素(ドット)毎に閾値に基づいて二値化処理することにより、変色部分と非変色部分とに分別する。前記閾値は、設備機器2が変電所に設置された時点における各塗装面2a〜2dの初期塗装色を数値化した値に設定されている。そして、前記変色部分に相当する画素数から変色面積を算出し、各塗装面2a〜2dの全体面積に対する変色面積の比率である変色面積率sを算出する。変色面積率測定部33は、この変色面積率sを測定結果として出力する。
The discoloration area
色変化率測定部34は、カメラ32により撮像された撮像画像のうち、前記変色面積率測定部33により測定された変色部分が、前記初期塗装色から錆色(赤茶色)にどの程度近づいてきたかを数値化する。具体的には、初期塗装色を基準(0%)として錆色を最大(100%)に設定し、錆色に対する変色部分における色変化の比率である色変化率cを算出する。色変化率測定部34は、この色変化率cを測定結果として出力する。
変色面積率測定部33及び色変化率測定部34により出力された測定結果は、記録部5に記録される。
The color change
The measurement results output by the discoloration area
判定手段4は、記録部5に記録された塗膜厚t、変色面積率s、及び色変化率cの組み合わせに基づいて、各塗装面2a〜2dの補修塗装が必要な時期及び範囲を自動的に判定するようになっている。具体的には、判定手段4は、塗膜厚tに基づいて前記補修塗装が必要な時期を仮判定する第1判定部41と、変色面積率sに基づいて補修塗装の範囲を仮判定する第2判定部42と、前記第1判定部41及び第2判定部42の仮判定結果と色変化率cとの組み合わせに基づいて補修塗装が必要な時期及び範囲を最終判定する第3判定部43とを有する。
Based on the combination of the coating film thickness t, the color change area rate s, and the color change rate c recorded in the
図2の(a)は第1判定部41の判定基準を示す表、(b)は第2判定部42の判定基準を示す表、(c)は第3判定部43の判定基準を示す表、(d)は最終判定ランクの内容を示す表である。
第1判定部41は、図2(a)に示すように、塗膜厚測定部31により測定された塗膜厚tと所定の閾値t1とを比較して、補修塗装が必要な時期を仮判定する。より詳しくは、塗膜厚tが所定の閾値t1よりも大きい場合には、塗膜はがれ等が進行していないと判断し、補修塗装が必要な時期を「塗装不要」と仮判定する。また、第1判定部41は、塗膜厚tが閾値t1以下である場合には、塗膜はがれ等が進行していると判断し、補修塗装が必要な時期を「2〜4年以内」と仮判定する。なお、前記閾値t1は、各塗装面2a〜2dの初期の塗装状態における塗膜厚tによって、異なる値が設定されている。
2A is a table showing the determination criteria of the first determination unit 41, FIG. 2B is a table showing the determination criteria of the
As shown in FIG. 2A, the first determination unit 41 compares the coating film thickness t measured by the coating film
第2判定部42は、図2(b)に示すように、変色面積率測定部33により測定された変色面積率sと所定の閾値とを比較して、補修塗装が必要な範囲を仮判定する。本実施形態では、前記閾値は40%に設定されており、変色面積率sが40%未満である場合には、狭い範囲で塗膜が劣化していると判断し、補修塗装の範囲を「部分塗装」と仮判定する。また、第2判定部42は、変色面積率sが40%以上である場合には、広範囲で塗膜が劣化していると判断し、補修塗装の範囲を「全塗装」と仮判定する。ここで、「部分塗装」とは、各塗装面2a〜2dの変色部分について塗装することを意味し、「全塗装」とは、各塗装面2a〜2dの変色部分と非変色部分とを含む面全体について塗装することを意味する。
As shown in FIG. 2B, the
第3判定部43は、第1判定部41及び第2判定部42の仮判定結果に、色変化率測定部34より測定された色変化率cと所定の複数の閾値とを比較した結果を加味することにより、補修塗装が必要な時期及び範囲を複数のランクにランク分けして最終判定する。本実施形態では、図2(c)に示すように、前記複数の閾値は20%,40%,80%に設定されており、これらの閾値と色変化率cとを比較することによって、最終判定ランク「A」〜「E」のいずれかを最終判定する。
The
図3は、判定手段4による判定手順を示すフローチャートである。以下、図4を参照しながら、前記判定手順について詳しく説明する。
まず、第1判定部41により記録部5に記録されている塗膜厚tが閾値t1よりも大きいか否かを確認する(ステップS1)。閾値t1よりも大きい場合には、第2判定部42により記録部5に記録されている変色面積率sが40%未満であるか否かを確認する(ステップS2)。
FIG. 3 is a flowchart showing a determination procedure by the determination unit 4. Hereinafter, the determination procedure will be described in detail with reference to FIG.
First, it is confirmed whether or not the coating film thickness t recorded in the
変色面積率sが40%未満である場合には、第3判定部43により記録部5に記録されている色変化率cが20%未満であるか否かを確認する(ステップS3)。20%未満である場合には、第3判定部43は、最終判定ランクを「A」(塗装不要)と判定する(ステップS4)。
When the discoloration area rate s is less than 40%, the
前記ステップS2において変色面積率sが40%未満でない場合、又は前記ステップS3において色変化率cが20%未満でない場合には、第3判定部43により色変化率cが20%以上かつ40%未満であるか否かを確認する(ステップS5)。20%以上かつ40%未満である場合には、第3判定部43は最終判定ランクを「B」(2〜4年以内に部分塗装)と判定し(ステップS6)、20%以上かつ40%未満でない場合には、第3判定部43は最終判定ランクを「C」(2〜4年以内に全塗装)と判定する(ステップS10)。
When the color change area rate s is not less than 40% in the step S2, or when the color change rate c is not less than 20% in the step S3, the
前記ステップS1において、塗膜厚tが閾値t1よりも大きくない場合には、第2判定部42により変色面積率sが40%以上であるか否かを確認する(ステップS7)。40%以上でない場合には前記ステップS3へ移動し、40%以上である場合にはステップS8に移動する。
In step S1, if the coating film thickness t is not larger than the threshold value t1, the
ステップS8では、第2判定部42により変色面積率sが60%未満であるか否かを確認する。60%未満である場合には、第3判定部43において、色変化率cが40%以上かつ80%未満であるか否かを確認する(ステップS9)。40%以上かつ80%未満である場合には、第3判定部43は、最終判定ランクを「C」(2〜4年以内に全塗装)と判定する(ステップS10)。
In step S8, the
前記ステップS9において、色変化率cが40%以上かつ80%未満でない場合には、第3判定部43により色変化率cが80%以上であるか否かを確認する(ステップS11)。80%以上である場合には、第3判定部43は最終判定ランクを「D」(翌年度以内に部分塗装)と判定し(ステップS12)、80%以上でない場合には、ステップS10に移動し、第3判定部43は最終判定ランクを「C」と判定する。
If the color change rate c is not less than 40% and less than 80% in step S9, the
前記ステップS8において、変色面積率sが60%未満でない場合には、第3判定部43により色変化率cが80%以上であるか否かを確認する(ステップS13)。80%以上である場合には、第3判定部43は最終判定ランクを「E」(翌年度以内に全塗装)と判定し(ステップS14)、80%以上でない場合には、ステップS10に移動し、第3判定部43は最終判定ランクを「C」と判定する。
If the color change area rate s is not less than 60% in step S8, the
以上の判定手順によって第3判定部43において判定された最終判定結果は、モバイルコンピュータ7の表示部6に表示されるようになっており、測定現場において容易に確認することができる。また、前記最終判定結果は、図1に示すように、記録部5に記録される。そして、現場での測定作業が終了すると、前記記録部5に記録された各測定結果(塗膜厚t、変色面積率s及び色変化率c)のデータ及び最終判定結果のデータは、モバイルコンピュータ7から管理サーバ8にアップロードされて蓄積される。
The final determination result determined by the
管理サーバ8では、複数の設備機器2における各塗装面2a〜2dの補修塗装が必要な時期について期限管理が行われる。また、管理サーバ8では、過去の蓄積された測定結果及び最終判定結果に基づいて、各設備機器2特有の劣化進行状況を把握することも行われる。これにより、第1判定部41、第2判定部42及び第3判定部43の各判定基準となる閾値を、各設備機器2毎に最適な値に適宜変更することができる。
In the
以上のように構成された本実施形態の塗装管理システム1によれば、塗装面2a〜2dにおける塗膜の劣化状態を、塗膜厚測定部31、変色面積率測定部33及び色変化率測定部34の三つの測定結果(パラメータ)の組み合わせに基づいて塗装面2a〜2dの補修塗装が必要な時期を判定手段4により判定するため、従来の単一のパラメータのみを測定する場合に比べて、塗膜の劣化状態を詳細に把握することができる。この結果、塗装面2a〜2dの補修塗装が必要な時期を正確に判定することができる。
According to the
また、判定手段4は、塗膜厚測定部31、変色面積率測定部33及び色変化率測定部34の各測定結果の組み合わせに基づいて、補修塗装が必要な時期及び範囲を判定するため、補修塗装が必要な時期だけでなく、補修塗装の範囲も判定することができる。これにより、塗装面2a〜2dの塗装塗装時に必要な塗装量も管理することができる。
In addition, the determination unit 4 determines the time and range in which the repair coating is necessary based on the combination of the measurement results of the coating
また、補修塗装が必要な時期及び範囲は、第1判定部41及び第2判定部42による仮判定され、第3判定部43によりこれらの仮判定結果と色変化率測定部34の測定結果との組み合わせに基づいて最終判定されるため、塗装面2a〜2dの補修塗装が必要な時期及び範囲をより正確に判定することができる。
Further, the timing and range where the repair coating is necessary are provisionally determined by the first determination unit 41 and the
また、第1判定部41は、塗膜厚測定部31により測定された塗膜厚tを所定の閾値t1と比較しているため、補修塗装が必要な時期を定量化して客観的に仮判定することができる。
また、第2判定部42は、変色面積率測定部33により測定された変色面積率sを所定の閾値と比較しているため、補修塗装が必要な範囲を定量化して客観的に仮判定することができる。
Moreover, since the 1st determination part 41 is comparing the coating film thickness t measured by the coating film
In addition, since the
また、第3判定部43は、第1判定部41及び第2判定部42の仮判定結果に、色変化率測定部34により測定された色変化率cを所定の閾値と比較した結果を加味しているため、補修塗装が必要な時期及び範囲を定量化して客観的に最終判定することができる。
また、第3判定部43による最終判定結果が複数のランクにランク分けされるため、補修塗装が必要な時期及び範囲を容易に把握することができる。
In addition, the
Moreover, since the final determination result by the
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、塗膜の劣化状態を、三つの測定部(塗膜厚測定部、変色面積率測定部及び色変化率測定部)により測定しているが、少なくとも二つの測定部により測定していればよい。この場合には、例えば、一方の測定部の測定結果に基づいて補修塗装が必要な時期を仮判定し、この仮判定結果に他方の測定部の測定結果を加味することにより、補修塗装が必要な時期を最終判定すればよい。
また、塗膜厚測定部として、超音波式の膜厚計を用いているが、渦流式や磁気式等の膜厚計を用いてもよい。
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above embodiment, the deterioration state of the coating film is measured by three measurement parts (coating film thickness measurement part, discoloration area rate measurement part and color change rate measurement part), but at least two measurement parts It only has to be measured. In this case, for example, it is necessary to make a repair coating by temporarily determining when repair coating is necessary based on the measurement result of one measurement unit, and adding the measurement result of the other measurement unit to this temporary determination result. What is necessary is just to make a final decision at the right time.
In addition, although an ultrasonic film thickness meter is used as the coating thickness measuring unit, a vortex or magnetic film thickness meter may be used.
さらに、判定手段は、第1及び第2判定部により仮判定を行った後に第3判定部により最終判定をしているが、単一の判定部により最終判定のみを行うようにしてもよい。
また、上記実施形態の塗装管理システムは、変電所の設備機器の塗装状態を管理する場合について例示したが、プラント等の他の設備機器や構造物の塗装状態を管理する場合にも適用することができる。
Furthermore, although the determination means performs the final determination by the third determination unit after performing the temporary determination by the first and second determination units, only the final determination may be performed by a single determination unit.
Moreover, although the coating management system of the said embodiment illustrated about the case where the coating state of the equipment of a substation is managed, it is applied also when managing the coating state of other equipment, such as a plant, or a structure. Can do.
1 塗装管理システム
2a〜2d 塗装面
4 判定手段
31 塗膜厚測定部
32 カメラ(撮像部)
33 変色面積率測定部
34 色変化率測定部
41 第1判定部
42 第2判定部
43 第3判定部
c 色変化率
s 変色面積率
t 塗膜厚
DESCRIPTION OF
33 Color change area
Claims (7)
前記塗装面の塗膜の厚みを測定する塗膜厚測定部と、
前記塗装面を撮像する撮像部と、
前記撮像部の撮像画像を画像処理することにより、前記塗装面の変色面積率を測定する変色面積率測定部と、
前記撮像部の撮像画像を画像処理することにより、前記塗装面の色変化率を測定する色変化率測定部と、
前記塗膜厚測定部、前記変色面積率測定部及び前記色変化率測定部のうちの少なくとも二つの測定部の測定結果の組み合わせに基づいて、前記補修塗装が必要な時期を判定する判定手段と、
前記判定手段の判定結果を表示する表示部と、を備えていることを特徴とする塗装管理システム。 A paint management system that manages the time when a painted surface needs to be repaired.
A coating thickness measuring unit for measuring the thickness of the coating on the coated surface;
An imaging unit for imaging the painted surface;
A color change area rate measuring unit that measures a color change area rate of the painted surface by performing image processing on a captured image of the image pickup unit;
A color change rate measuring unit that measures a color change rate of the painted surface by performing image processing on a captured image of the imaging unit;
Determination means for determining when the repair coating is necessary based on a combination of measurement results of at least two of the coating thickness measurement unit, the discoloration area rate measurement unit, and the color change rate measurement unit ,
And a display unit for displaying a determination result of the determination means.
前記変色面積率測定部の測定結果に基づいて前記補修塗装が必要な範囲を仮判定する第2判定部と、
前記第1判定部及び第2判定部の仮判定結果と、前記色変化率測定部の測定結果との組み合わせに基づいて、前記補修塗装が必要な時期及び範囲を最終判定する第3判定部とを有する請求項2に記載の塗装管理システム。 The determination means includes a first determination unit that temporarily determines when the repair coating is necessary based on a measurement result of the coating film thickness measurement unit;
A second determination unit that tentatively determines a range that requires the repair coating based on the measurement result of the discoloration area rate measurement unit;
A third determination unit that finally determines the time and range in which the repair coating is required based on a combination of the temporary determination results of the first determination unit and the second determination unit and the measurement results of the color change rate measurement unit; The coating management system according to claim 2.
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