JP2012113834A - Bus bar and connection structure for battery cell - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複数の電池セルを接続するバスバーおよび電池セルの接続構造に関する。 The present invention relates to a bus bar for connecting a plurality of battery cells and a battery cell connection structure.
電気自動車やハイブリッド車用の電池モジュールとして、リチウムイオン電池、ニッケル水素電池、その他の二次電池等の電池セルを、バスバーで接続した構造をとるものが知られている。例えば特許文献1に記載の電池モジュールは、各電池セルの正負の電極端子に雄ネジが立ち上げられ、バスバーには雄ネジを挿通可能な挿通孔が形成されており、バスバーの挿通孔に雄ネジを挿通してバスバーを電極端子上に載置し、雄ネジにナットを締め付けることで、バスバーを電極端子に押し付け固定している。 2. Description of the Related Art Battery modules for electric vehicles and hybrid vehicles are known that have a structure in which battery cells such as lithium ion batteries, nickel metal hydride batteries, and other secondary batteries are connected by a bus bar. For example, in the battery module described in Patent Document 1, male screws are raised at the positive and negative electrode terminals of each battery cell, and a through hole into which the male screw can be inserted is formed in the bus bar. The bus bar is placed on the electrode terminal by inserting the screw, and the nut is tightened on the male screw to fix the bus bar against the electrode terminal.
ところで、電池セルの大きさは、寸法公差や使用による膨張・収縮等によりバラつくことがあるので、並んで配された電極端子の表面(バスバーを載置する面)が、水平にならない場合がある。このような場合、電極端子間の段差により、バスバーが電極端子の表面に対して斜めになり、一部分が浮いた状態になる虞がある。バスバーと電極端子との接触が不十分であると、バスバーと電極端子との抵抗値が増大してしまうことがあるため、このような状態は好ましくない。そこで、ナットの締め付け力を大きくして、バスバーを電極端子の表面に押し付けることも考えられるが、ナットの締め付け力が過度になると、電極端子を変形させてしまう虞があるため限界がある。 By the way, since the size of the battery cell may vary due to dimensional tolerance or expansion / contraction due to use, the surface of the electrode terminals arranged side by side (the surface on which the bus bar is placed) may not be horizontal. is there. In such a case, the bus bar may be inclined with respect to the surface of the electrode terminal due to a step between the electrode terminals, and a part of the bus bar may float. If the contact between the bus bar and the electrode terminal is insufficient, the resistance value between the bus bar and the electrode terminal may increase, which is not preferable. Therefore, it is conceivable to increase the tightening force of the nut and press the bus bar against the surface of the electrode terminal. However, if the tightening force of the nut is excessive, there is a possibility that the electrode terminal may be deformed.
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、過度の締め付け力を要さずともバスバーと電極端子とを十分に接触することが可能なバスバーおよび電池セルの接続構造を提供することを目的とする。 The present invention has been completed based on the above circumstances, and has a bus bar and battery cell connection structure capable of sufficiently contacting a bus bar and an electrode terminal without requiring an excessive tightening force. The purpose is to provide.
本発明のバスバーは、電池セルの電極端子間を接続するバスバーであって、締付部材の締め付けに伴って前記電極端子に押し付け固定されるものにおいて、前記締付部材を挿通可能な挿通孔と、前記挿通孔の周縁から立ち上がり、前記締付部材の締め付けに伴って前記電極端子に押し付けられて変形する変形部と、を有する。このような構成によれば、締付部材の締め付けに伴って変形部が変形し、その端面が電極端子に押し付けられた状態になる。したがって、従来のようにバスバーの板面を電極端子に押し付ける場合に比べて、過度の締め付け力を要さずとも、バスバーと電極端子とを十分に接触させることができる。 The bus bar of the present invention is a bus bar that connects between electrode terminals of battery cells, and is pressed against the electrode terminal as the fastening member is tightened, and an insertion hole through which the fastening member can be inserted; And a deforming portion that rises from the periphery of the insertion hole and is deformed by being pressed against the electrode terminal as the tightening member is tightened. According to such a structure, a deformation | transformation part deform | transforms with the clamping | tightening of a clamping member, and the end surface will be in the state pressed against the electrode terminal. Therefore, the bus bar and the electrode terminal can be sufficiently brought into contact with each other without requiring an excessive tightening force as compared with the case where the plate surface of the bus bar is pressed against the electrode terminal as in the prior art.
また、前記変形部は、バーリング加工により形成された筒状をなすものとしてもよい。
また、前記変形部の厚さ寸法は、前記挿通孔が形成された本体の厚さ寸法よりも小さくされているものとしてもよい。このような構成によれば、変形部をより小さい力で変形させることができる。
また、前記変形部は、絞り加工の後に前記挿通孔を打ち抜くことで形成されたものとしてもよい。このような構成によれば、本体よりも薄い変形部を容易に形成することができる。
The deformable portion may have a cylindrical shape formed by burring.
Moreover, the thickness dimension of the said deformation | transformation part is good also as what is made smaller than the thickness dimension of the main body in which the said insertion hole was formed. According to such a configuration, the deforming portion can be deformed with a smaller force.
Moreover, the said deformation | transformation part is good also as what was formed by punching out the said insertion hole after drawing. According to such a structure, a deformation | transformation part thinner than a main body can be formed easily.
本発明の電池セルの接続構造は、電池セルの電極端子間をバスバーにより接続する電池セルの接続構造であって、前記バスバーは、締付部材の締め付けに伴って前記電極端子に押し付けられて固定されるものにおいて、前記締付部材は、前記電極端子に立ち上げられた雄ネジと、この雄ネジと対になったナットとから構成され、前記バスバーは、前記雄ネジを挿通可能な挿通孔と、前記挿通孔の周縁から立ち上がり、前記ナットの締め付けに伴って前記電極端子に押し付けられて変形する変形部と、を有する。 The battery cell connection structure of the present invention is a battery cell connection structure in which the electrode terminals of the battery cells are connected by a bus bar, and the bus bar is pressed and fixed to the electrode terminal as the fastening member is tightened. The tightening member is composed of a male screw raised on the electrode terminal and a nut paired with the male screw, and the bus bar has an insertion hole through which the male screw can be inserted. And a deforming portion that rises from the periphery of the insertion hole and is deformed by being pressed against the electrode terminal as the nut is tightened.
本発明によれば、過度の締め付け力を要さずともバスバーと電極端子とを十分に接触することが可能なバスバーおよび電池セルの接続構造を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the connection structure of a bus bar and a battery cell which can fully contact a bus bar and an electrode terminal, without requiring excessive clamping force can be provided.
<実施形態>
以下、本発明を具体化した一実施形態について、図1〜図4を参照しつつ詳細に説明する。
本実施形態におけるバスバー10は、電気自動車やハイブリッド車等の動力源として使用される電池モジュールMにおいて、隣り合う電池セル20の正負の電極端子21を電気的に接続するものである。以下、各構成部材において、図1の上側を上方、下側を下方として説明する。
<Embodiment>
Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
The
電池セル20は、リチウムイオン電池、ニッケル水素電池、その他の二次電池等であって、図示しない電極体や電解質等がケースの内部に収容されてなる本体部22と、正負の電極端子21とを有している。本体部22は扁平な四角い箱型をなし、正負の電極端子21は、本体部22の上面に設けられている。
電池セル20は、正負の電極端子21が電池セル20の並び方向に交互に列をなすように配置されている。複数の電池セル20は、図示しない保持板により一体に保持されている。
The
The
電極端子21は、金属製(銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等)であって、切削加工、鋳造、または鍛造等、公知の手法により形成されている。電極端子21は、台座部23と、台座部23から立ち上がる雄ネジ(締付部材)24とを有し、台座部23は、外形が略円形をなすものであり、雄ネジ24は、台座部23の中央から垂直に突出している。
The
雄ネジ24には、この雄ネジ24と対になったナット(締付部材)25が締め付けられる(図4参照)。ナット25は六角ナットであり、その中央部は、雄ネジ24に組み合わされる雌ネジとされている。ナット25とバスバー10との間には、雄ネジ24の径に対応した座金26が挟み込まれている。座金26は、径寸法がナット25よりも若干大きい丸型の平座金である。なお、台座部23とナット25との径寸法は同等とされている。
A nut (clamping member) 25 paired with the
バスバー10は、例えば、銅、銅合金、ステンレス鋼(SUS)等の金属製の板材を、所定の形状にプレス加工することにより形成され、全体として四隅が丸く切欠された長方形状をなしている(図2参照)。バスバー10の長手方向の寸法は、2つの電池セル20を並べた幅内に納まる寸法に設定されている。また、バスバー10の幅寸法は、長手方向の両端部を除く略全体にわたり一定とされている。
The
バスバー10には、雄ネジ24を挿通可能な挿通孔11が形成されている。挿通孔11は、隣り合う電池セル20の正負の電極端子21に対応する位置に一対、バスバー10を板厚方向に打ち抜いて形成されている。挿通孔11は、雄ネジ24の断面形状よりも一回り大きい略円形状をなし、一対の挿通孔11は、バスバー10の長手方向の中心を挟んで対称とされている。なお、バスバー10の上面から挿通孔11の内周面にかけては、丸められて曲面となっている。
An
挿通孔11の周縁には、ナット25の締め付けに伴って電極端子21の台座部23に押し付けられて変形する変形部12が設けられている。変形部12は、バーリング加工により形成された円筒状をなすものであって、挿通孔11の全周から下面側に略垂直に立ち上げられている。変形部12は、挿通孔11の全周を囲う連続した壁状のものであり、変形部12の高さ寸法(挿通孔11が形成されたバスバー10の本体からの立ち上がり寸法)および変形部12の厚さ寸法(径方向の寸法)は、電池モジュールMに組み付けられる前の状態においては、全周にわたり同等とされている。また、変形部12の厚さ寸法は、バスバー10の本体の板厚寸法よりも小さくされている。変形部12の端面13(立ち上がり端面)は、電池モジュールMに組み付けられる前の状態においては、バスバー10の本体の板面と略平行をなしている。
At the periphery of the
変形部12は、絞り加工の後に挿通孔11を打ち抜くことで形成されたものである。挿通孔11の形成部分に、絞り加工により円形の膨出部を形成した後、膨出部の膨出端側を打ち抜いて挿通孔11を形成している。
The
次に、隣り合う正負の電極端子21をバスバー10により接続する作業について説明する。
まず、複数の電池セル20を、正負の電極端子21が隣り合うように並べる。
次いで、バスバー10を、各挿通孔11に各電極端子21の雄ネジ24を挿通させて、台座部23の上面に載置する。ここで、図3に示すように、台座部23の上面の高さ位置が異なることで段差ができている場合には、台座部23の上面に対してバスバー10が傾いて載置された状態になる。この状態では、変形部12の端面13は、一部分が台座部23に当接し、他の部分が台座部23から上方に浮いた状態になっている。
Next, the operation | work which connects the positive /
First, the plurality of
Next, the
次に、バスバー10から上方に突出している雄ネジ24に座金26を通し、ナット25を時計回りに回転させて締め付ける(図4参照)。すると、座金26により挿通孔11の周縁部が台座部23側に押さえられ、その力によって変形部12が台座部23の段差に沿って変形する。詳細には、変形部12のうちナット25を締め付ける前から台座部23に当接していた部分が先に潰れ、台座部23から浮いていた部分がやがて台座部23に当接し、さらにこの部分が潰れることで、変形部12の端面13の全体が台座部23の上面に接触した状態になる。ここで、従来のように、バスバーの本体を段差に沿うように変形させて台座部23に押し付けるためには、相当に大きな力でナット25を締め付ける必要がある。しかしながら、本実施形態においては、挿通孔11の周縁部に、バスバー10の本体よりも変形しやすい変形部12が設けられているから、それほど大きな力を要さずとも変形部12が段差に沿うように変形する。そして、バスバー10の台座部23からの浮きが解消され、変形部12の端面13の全体が台座部23の表面に面当たりした状態になる。こうして、正負の電極端子21にバスバー10が接続され、電池セル20が直列に接続された状態になる。
Next, the
上記のように構成された実施形態によれば、以下の効果を奏する。
本実施形態のバスバー10は、雄ネジ24を挿通可能な挿通孔11と、挿通孔11の周縁から立ち上がり、ナット25の締め付けに伴って電極端子21に押し付けられて変形する変形部12と、を有している。これにより、ナット25の締め付けに伴って変形部12が変形し、その端面13が電極端子21に押し付けられた状態になる。したがって、従来のように、バスバーの板面を電極端子21に押し付ける場合に比べて、過度の締め付け力を要さずとも、バスバー10と電極端子21とを十分に接触させることができる。
According to the embodiment configured as described above, the following effects can be obtained.
The
また、変形部12の厚さ寸法は、挿通孔11が形成されたバスバー10の本体の厚さ寸法よりも小さくされているから、変形部12をより小さい力で変形させることができる。
また、変形部12は、絞り加工の後に挿通孔11を打ち抜くことで形成されたものであるから、前述した構成を有する変形部12を、容易に形成することができる。
Moreover, since the thickness dimension of the deformation |
Moreover, since the deformation |
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1)上記実施形態では、電極端子21は雄ネジ24を有し、バスバー10は、雄ネジ24と対になったナット25により電極端子21に押し付け固定されるものとされているが、これに限らず、例えば、電極端子には雌ネジ孔が形成され、バスバーは、雌ネジ孔と対になったボルトにより電極端子に押し付け固定されるものであってもよい。
(2)上記実施形態では、電池セル20は、本体部22が扁平な四角い箱型をなす角型電池とされているが、本発明は、どのような型の電池セルにも適用することができ、例えば、円柱状に形成された本体部を有する円筒型の電池セルにも適用することができる。
(1) In the above embodiment, the
(2) In the above-described embodiment, the
(3)上記実施形態では、変形部12は、絞り加工の後に挿通孔11を打ち抜くことで形成しているが、これに限らず、変形部はどのような方法で形成してもよく、例えば、先に挿通孔を打ち抜いた後、その縁を円筒状に伸ばしてフランジ加工することで変形部を形成してもよい。
(4)上記実施形態では、変形部12は、挿通孔11の全周を囲う連続した壁状をなしているが、これに限らず、例えば変形部は、スリット等により周方向に分割されたものであってもよく、また変形部の先端側のみにスリットが形成されたものであってもよい。
(3) In the above embodiment, the deforming
(4) In the above embodiment, the
10…バスバー
11…挿通孔
12…変形部
20…電池セル
21…電極端子
24…雄ネジ(締付部材)
25…ナット(締付部材)
DESCRIPTION OF
25 ... Nut (tightening member)
Claims (5)
前記締付部材を挿通可能な挿通孔と、
前記挿通孔の周縁から立ち上がり、前記締付部材の締め付けに伴って前記電極端子に押し付けられて変形する変形部と、を有するバスバー。 A bus bar connecting between electrode terminals of battery cells, which is pressed and fixed to the electrode terminals as the fastening member is tightened,
An insertion hole through which the tightening member can be inserted;
A bus bar having a deformed portion that rises from a peripheral edge of the insertion hole and is deformed by being pressed against the electrode terminal as the tightening member is tightened.
前記バスバーは、締付部材の締め付けに伴って前記電極端子に押し付けられて固定されるものにおいて、
前記締付部材は、前記電極端子に立ち上げられた雄ネジと、この雄ネジと対になったナットとから構成され、
前記バスバーは、前記雄ネジを挿通可能な挿通孔と、前記挿通孔の周縁から立ち上がり、前記ナットの締め付けに伴って前記電極端子に押し付けられて変形する変形部と、を有する電池セルの接続構造。 A battery cell connection structure for connecting the battery cell electrode terminals by a bus bar,
The bus bar is fixed by being pressed against the electrode terminal as the fastening member is tightened.
The fastening member is composed of a male screw raised on the electrode terminal and a nut paired with the male screw,
The bus bar has an insertion hole through which the male screw can be inserted, and a deformed portion that rises from the periphery of the insertion hole and is deformed by being pressed against the electrode terminal as the nut is tightened. .
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