JP2012097375A - Clothing fabric, stretch clothing and underclothing - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、優れた接触冷感、風合い及び肌触りを持続することができ、かつ、紫外線による強度の低下を大幅に抑制することが可能な生地、ストレッチ衣料及び肌着に関する。 The present invention relates to a fabric, stretch apparel, and undergarment that can maintain excellent contact cooling sensation, texture, and touch, and can significantly suppress a decrease in strength due to ultraviolet rays.
近年、夏季用の肌着として、清涼感に優れた繊維及び該繊維を用いた繊維製品が研究されている。このような接触冷感に優れた繊維を得る方法としては、従来は、例えば、繊維の吸水性を向上させたり、繊維の熱伝導性を向上させたりする方法等が行われていた。
吸水性を向上させた繊維としては、例えば、カルボキシル基や水酸基等の親水性基を導入した樹脂からなる繊維等が挙げられる。
熱伝導性を向上させた繊維としては、例えば、熱伝導性の高いフィラーを練り込んだ樹脂からなる繊維や表面にメッキ処理を施した繊維等が挙げられる。
しかし、このような繊維を用いた場合、確かに理論的には接触冷感が得られることが期待できるものの、実際にヒトによる官能試験を行うと、ほとんど未処理のものと変わるところがなく、接触冷感を実感できることはなかった。
In recent years, as an underwear for summer, a fiber excellent in refreshing feeling and a fiber product using the fiber have been studied. As a method for obtaining such a fiber having excellent contact cooling feeling, conventionally, for example, a method of improving the water absorption of the fiber or improving the thermal conductivity of the fiber has been performed.
Examples of the fibers having improved water absorption include fibers made of a resin into which a hydrophilic group such as a carboxyl group or a hydroxyl group has been introduced.
Examples of the fiber having improved thermal conductivity include a fiber made of a resin kneaded with a filler having a high thermal conductivity, a fiber having a surface plated, and the like.
However, when such a fiber is used, it is theoretically expected that a cool feeling of contact can be obtained. However, when a human sensory test is actually performed, there is almost no change from an untreated one. I could never feel the cold.
これに対して、特許文献１及び特許文献２には、ポリアミドエラストマーを含有する繊維が開示されている。
これらの繊維では、清涼感を与える機能の他にも、常湿下では吸水せずサラリとしている一方で、汗をかいて高湿状態になったときには汗を素早く吸水できるという吸放湿特性に関する機能；吸水した汗を素早く拡散して乾燥する拡散特性に関する機能等を有しており、接触冷感、吸放湿特性及び拡散特性のバランス良く実現することが可能となっている。
In contrast, Patent Document 1 and Patent Document 2 disclose fibers containing a polyamide elastomer.
In addition to the function of giving a refreshing sensation, these fibers do not absorb water under normal humidity and are smooth. On the other hand, these fibers are related to moisture absorption and release characteristics that allow sweat to be quickly absorbed when sweating and high humidity. Function: It has a function related to a diffusion characteristic of quickly diffusing absorbed sweat and drying, and can realize a well-balanced feeling of contact cooling, moisture absorption / release characteristics and diffusion characteristic.
しかしながら、これらの繊維は長時間の天日干しを繰り返し行ったり、長時間の炎天下での使用を継続したりする際等において強力が低下する傾向があり、そのような過酷な使用環境にさらされる場合には問題となる場合がある。
特に近年、スポーツウェア用途向け等の高度な機能要求に応えるため、紫外線による強度低下対策が従来よりも高いレベルで求められている。
However, these fibers tend to decrease in strength when repeatedly subjected to long-term sun drying or continued to be used under long-term hot weather, etc., and when exposed to such harsh usage environments May be a problem.
Particularly in recent years, in order to meet advanced functional requirements such as for sportswear applications, countermeasures for lowering the strength due to ultraviolet rays have been demanded at a higher level than before.
本発明は、上記現状に鑑み、優れた接触冷感、風合い及び肌触りを持続することができ、かつ、紫外線による強度の低下を大幅に抑制することが可能な生地、ストレッチ衣料及び肌着を提供することを目的とする。 The present invention provides a fabric, stretch garment, and undergarment that can maintain excellent contact cooling feeling, texture, and touch, and can greatly suppress a decrease in strength due to ultraviolet rays, in view of the above-described present situation. For the purpose.
本発明は、熱可塑性エラストマーからなる繊維と、ポリウレタンからなる繊維との編み組織からなる生地であって、前記ポリウレタンからなる繊維の混率が５〜３５重量％であり、かつ、熱可塑性エラストマーからなる繊維は繊度が２０〜１００デシテックスである生地である。
以下に本発明を詳述する。
The present invention is a fabric made of a knitted structure of fibers made of thermoplastic elastomer and fibers made of polyurethane, the mixing ratio of the fibers made of polyurethane is 5 to 35% by weight, and made of thermoplastic elastomer The fiber is a fabric having a fineness of 20 to 100 dtex.
The present invention is described in detail below.
本発明者らは、鋭意検討の結果、接触冷感に優れた熱可塑性エラストマーからなる所定の繊度を有する繊維に、更にポリウレタンからなる繊維を所定の混率で加えて編成することにより、紫外線による強度劣化を抑制することができ、優れた接触冷感、風合い及び肌触りを持続することが可能となることから、特にストレッチ衣料、肌着等の衣料に好適に使用できることを見出し、本発明を完成させるに至った。 As a result of intensive studies, the inventors of the present invention have knitted by adding a fiber made of polyurethane at a predetermined mixing ratio to a fiber having a predetermined fineness made of a thermoplastic elastomer having excellent contact cooling feeling, and thereby knitting it. In order to complete the present invention, it is possible to suppress deterioration and to maintain excellent touch cooling feeling, texture and touch, so that it can be suitably used particularly for clothing such as stretch clothing and underwear. It came.
本発明の生地は、接触冷感に優れた熱可塑性エラストマーからなる繊維を有する。
上記熱可塑性エラストマーからなる繊維は、着用時に直接肌に接したときにヒヤリとした感覚を惹起し、清涼感を与えることができる。
The fabric of the present invention has fibers made of a thermoplastic elastomer excellent in contact cooling feeling.
The fiber made of the thermoplastic elastomer can cause a crisp feeling when it is in direct contact with the skin when worn, and can give a refreshing feeling.
上記熱可塑性エラストマーは、ポリアミド系エラストマーであることが好ましい。
上記ポリアミド系エラストマーとしては特に限定されず、例えば、ポリエーテルブロックアミド共重合体、ポリエーテルアミド共重合体、ポリエステルアミド共重合体等が挙げられる。これらは単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
これらのポリアミド系エラストマーのうち市販されているものとしては、例えば、ペバックス（アルケマ社製）、ＵＢＥナイロン（宇部興産社製）、グリロンＥＬＸ、グリルアミドＥＬＹ（以上、エムス昭和電工社製）、ダイアミド、ベスタミド（以上、ダイセル・デクサ社製）等が挙げられる。
The thermoplastic elastomer is preferably a polyamide elastomer.
The polyamide-based elastomer is not particularly limited, and examples thereof include a polyether block amide copolymer, a polyether amide copolymer, and a polyester amide copolymer. These may be used independently and 2 or more types may be used together.
Among these polyamide-based elastomers that are commercially available, for example, Pebax (manufactured by Arkema), UBE nylon (manufactured by Ube Industries), Grilon ELX, Grillamide ELY (above, manufactured by MMS Showa Denko), Daiamide, Bestamide (above, manufactured by Daicel Dexa Corporation) and the like can be mentioned.
上記熱可塑性エラストマーのなかでも、下記式（１）で表されるポリエーテルブロックアミド共重合体は、極めて優れた帯電防止効果が得られること、紡糸性に優れること、及び、比重が小さく、軽い生地や肌着を作製できることから特に好適である。このようなポリエーテルブロックアミド共重合体のうち市販されているものとしては、例えば、ペバックス（アルケマ社製）等が挙げられる。 Among the thermoplastic elastomers described above, the polyether block amide copolymer represented by the following formula (1) provides an extremely excellent antistatic effect, has excellent spinnability, and has a small specific gravity and light weight. It is particularly suitable because fabrics and underwear can be produced. Examples of such polyether block amide copolymers that are commercially available include Pebax (manufactured by Arkema).
式（１）中、ＰＡはポリアミドを表し、ＰＥはポリエーテルを表す。 In formula (1), PA represents polyamide and PE represents polyether.
上記熱可塑性エラストマーからなる繊維は、一般に、べたつき感があり紡糸も困難である場合がある。このような場合には、他の樹脂と併用してもかまわない。 In general, the fiber made of the thermoplastic elastomer may have a sticky feeling and may be difficult to spin. In such a case, it may be used in combination with other resins.
上記熱可塑性エラストマーからなる繊維は、本発明の効果を損なわない範囲で、無機充填剤、難燃剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、光安定剤、無機物、高級脂肪酸塩等の添加剤を含有してもよい。 The fiber composed of the thermoplastic elastomer contains additives such as an inorganic filler, a flame retardant, an ultraviolet absorber, an antistatic agent, a light stabilizer, an inorganic substance, and a higher fatty acid salt, as long as the effects of the present invention are not impaired. May be.
上記熱可塑性エラストマーからなる繊維は繊度が２０〜１００デシテックスである。好ましくは２５〜９５デシテックス、より好ましくは３０〜９０デシテックスである。２０デシテックスよりも繊度が小さくなると、充分な接触冷感が得られにくくなり、１００デシテックスより繊度が大きくなると生地の耐光性が落ちる。 The fiber made of the thermoplastic elastomer has a fineness of 20 to 100 dtex. Preferably it is 25-95 dtex, more preferably 30-90 dtex. When the fineness is smaller than 20 dtex, it becomes difficult to obtain a sufficient feeling of contact cooling, and when the fineness is larger than 100 dtex, the light resistance of the fabric is lowered.
上記熱可塑性エラストマーからなる繊維が、上記熱可塑性エラストマー以外の他の樹脂を含有する場合には、これらの樹脂の混合物を紡糸してなるものであってもよいし、コンジュゲート繊維であってもよい。
上記他の樹脂としては特に限定されず、例えば、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナイロン１２等のポリアミド系樹脂、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＴＴ等のポリエステル系樹脂、レーヨン、アクリル等が挙げられる。なかでも、ポリアミド系樹脂が好適である。これらの樹脂は単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
When the fiber made of the thermoplastic elastomer contains a resin other than the thermoplastic elastomer, it may be formed by spinning a mixture of these resins or may be a conjugate fiber. Good.
The other resin is not particularly limited, and examples thereof include polyamide resins such as nylon 6, nylon 66, nylon 11, and nylon 12, polyester resins such as PET, PBT, and PTT, rayon, and acrylic. Of these, a polyamide-based resin is preferable. These resins may be used alone or in combination of two or more.
上記コンジュゲート繊維は特に限定されず、例えば、芯鞘型コンジュゲート繊維、サイドバイサイド型コンジュゲート繊維、放射型コンジュゲート繊維、中空環状型コンジュゲート繊維等が挙げられる。
上記熱可塑性エラストマーからなる繊維が上記芯鞘型コンジュゲート繊維である場合、芯部に上記熱可塑性エラストマー、鞘部に上記他の樹脂を用いてもよいし、芯部に上記他の樹脂、鞘部に上記熱可塑性エラストマーを用いてもよい。
The conjugate fiber is not particularly limited, and examples thereof include a core-sheath conjugate fiber, a side-by-side conjugate fiber, a radial conjugate fiber, and a hollow annular conjugate fiber.
When the fiber composed of the thermoplastic elastomer is the core-sheath conjugate fiber, the thermoplastic elastomer may be used for the core and the other resin may be used for the sheath, or the other resin and sheath may be used for the core. You may use the said thermoplastic elastomer for a part.
上記芯鞘型コンジュゲート繊維の形状は特に限定されず、例えば、繊維の長さ方向に対して垂直に切断した場合の断面形状が真円のものであってもよいし、楕円等であってもよい。また、芯部と鞘部とが同心円状に形成された同心芯鞘型コンジュゲート繊維であってもよく、芯部と鞘部とが偏心的に形成された偏心芯鞘型コンジュゲート繊維であってもよい。更に、鞘部の一部が開口した部分開口芯鞘型コンジュゲート繊維であってもよい。加えて、繊維の長さ方向に対して垂直に切断した場合に芯部が複数存在するような構造であってもよい。 The shape of the core-sheath conjugate fiber is not particularly limited. For example, the cross-sectional shape when cut perpendicularly to the length direction of the fiber may be a perfect circle, or may be an ellipse or the like. Also good. Further, it may be a concentric core-sheath conjugate fiber in which a core part and a sheath part are formed concentrically, or an eccentric core-sheath conjugate fiber in which a core part and a sheath part are formed eccentrically. May be. Furthermore, it may be a partially open core-sheath conjugate fiber in which a part of the sheath is opened. In addition, a structure in which a plurality of core portions exist when cut perpendicular to the length direction of the fiber may be employed.
本発明の生地は、ポリウレタンからなる繊維を有する。
上記ポリウレタンからなる繊維としては、ポリテトラメチレングリコール等のポリエーテルジオールをジオール成分とし、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネートをジイソシアネート成分とし、エチレンジアミン等をジアミン成分とするポリエーテル系ポリウレタン繊維や、ポリカプロラクトンやアジピン酸／１，６ヘキサンジオール／ネオペンチルグリコールからなるポリエステル等からなるポリエステルジオールとブタンジオール等の脂肪族ジオール等をジオール成分とし、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネートをジイソシアネート成分とするポリエステル系ポリウレタン繊維、分子中にウレア結合を有するポリウレタン繊維等を使用することができる。
The fabric of the present invention has fibers made of polyurethane.
As the fiber made of the polyurethane, a polyether polyurethane having a polyether diol such as polytetramethylene glycol as a diol component, an aromatic diisocyanate such as 4,4′-diphenylmethane diisocyanate as a diisocyanate component, and ethylenediamine or the like as a diamine component. Fiber, polyester diol composed of polycaprolactone, polyester composed of adipic acid / 1,6 hexanediol / neopentyl glycol, and aliphatic diol such as butanediol as diol components, and aromatics such as 4,4′-diphenylmethane diisocyanate Polyester-based polyurethane fibers containing a group diisocyanate as a diisocyanate component, polyurethane fibers having a urea bond in the molecule, and the like can be used.
本発明の生地では、ポリウレタンからなる繊維の混率の下限が５重量％、上限が３５重量％である。混率を上記範囲内とすることで、上記熱可塑性エラストマーからなる繊維が有する高い接触冷感を低減させることなく、紫外線による強度劣化を効果的に抑制することが可能となる。
上記混率が５重量％未満であると、紫外線による強度劣化の抑制効果を充分に発現することができず、３５重量％を超えると、上記熱可塑性エラストマーからなる繊維が有する接触冷感性を低下させる。上記ポリウレタンからなる繊維の混率の好ましい下限は５．５重量％、好ましい上限は３０重量％である。
In the fabric of the present invention, the lower limit of the mixing ratio of the fibers made of polyurethane is 5% by weight, and the upper limit is 35% by weight. By setting the mixing ratio within the above range, it is possible to effectively suppress the strength deterioration due to ultraviolet rays without reducing the high cooling feeling of the fibers made of the thermoplastic elastomer.
When the mixing ratio is less than 5% by weight, the effect of suppressing the deterioration of strength due to ultraviolet rays cannot be sufficiently exhibited, and when it exceeds 35% by weight, the contact cooling sensation of the fiber made of the thermoplastic elastomer is lowered. . The preferable lower limit of the mixing ratio of the fibers made of polyurethane is 5.5% by weight, and the preferable upper limit is 30% by weight.
本発明の生地は、熱可塑性エラストマーからなる繊維と、ポリウレタンからなる繊維とをベア天竺編みで編成したものであることが好ましい。これにより、接触冷感が極めて高くなるとともに、生地の耐光性が非常に優れたものとなる。
更に、本発明の生地は、プレーティング編みで編成されていることが好ましい。
The fabric of the present invention is preferably one in which fibers made of a thermoplastic elastomer and fibers made of polyurethane are knitted by bare tenon knitting. Thereby, while feeling of contact cooling becomes very high, the light resistance of cloth becomes very excellent.
Furthermore, the fabric of the present invention is preferably knitted by plating knitting.
本発明の生地は、ｑｍａｘ値が０．２Ｊ／ｓｅｃ／ｃｍ２以上であることが好ましい。
ｑｍａｘ値は、一定面積、一定質量の熱板に所定の熱を蓄え、これが試料表面に接触した直後、蓄えられた熱量が低温側の試料に移動する熱流量のピーク値である。ｑｍａｘ値は、着衣したときに試料に奪われる体温をシミュレートしていると考えられ、ｑｍａｘ値が大きいほど着衣時に奪われる体温が大きく、接触冷感が高いと考えられる。ｑｍａｘ値が０．２Ｊ／ｓｅｃ／ｃｍ２未満であると、官能試験を行っても大半の人が接触冷感を感じない。より好ましくは０．２１Ｊ／ｓｅｃ／ｃｍ２以上、更に好ましくは０．２２Ｊ／ｓｅｃ／ｃｍ２以上である。特に好ましくは０．２４Ｊ／ｓｅｃ／ｃｍ２以上である。
The dough of the present invention preferably has a q max value of 0.2 J / sec / cm 2 or more.
The q max value is a peak value of a heat flow rate in which predetermined heat is stored in a heat plate having a constant area and a constant mass, and immediately after the heat is in contact with the sample surface, the stored heat amount moves to the low temperature side sample. The q max value is considered to simulate the body temperature taken away by the sample when it is worn, and the larger the q max value is, the higher the body temperature taken at the time of wearing and the higher the cool feeling of contact. If the q max value is less than 0.2 J / sec / cm 2 , most people do not feel cold contact even when a sensory test is performed. More preferably, it is 0.21 J / sec / cm 2 or more, and further preferably 0.22 J / sec / cm 2 or more. Particularly preferably, it is 0.24 J / sec / cm 2 or more.
本発明の生地を製造する方法としては特に限定されず、例えば、上記熱可塑性エラストマーを含有するペレットを用いて溶融紡糸を行う方法等の従来公知の方法を用いて、熱可塑性エラストマーからなる繊維を作製した後、ポリウレタンからなる繊維と所定の混率で編成することにより製造することができる。
また、上記他の樹脂を用いたコンジュゲート繊維を用いる場合は、熱可塑性エラストマーを含有するペレット、及び、上記他の樹脂を含有するペレットを複合紡糸装置に投入し、溶融紡糸することにより、コンジュゲート繊維を得る方法等が挙げられる。
The method for producing the dough of the present invention is not particularly limited. For example, the fiber made of the thermoplastic elastomer can be obtained by using a conventionally known method such as a method of performing melt spinning using the pellet containing the thermoplastic elastomer. After the production, it can be produced by knitting with a fiber made of polyurethane at a predetermined mixing ratio.
In the case of using a conjugate fiber using the above-mentioned other resin, a pellet containing a thermoplastic elastomer and a pellet containing the above-mentioned other resin are put into a composite spinning apparatus and melt-spun to obtain a conjugate. For example, a method for obtaining gate fibers can be used.
本発明の生地を用いてなるストレッチ衣料や、本発明の生地を用いてなる肌着もまた、本発明の１つである。これらの用途に使用した場合、特に本発明の効果を充分に発揮することができる。 Stretch garments made using the fabric of the present invention and underwear made using the fabric of the present invention are also one aspect of the present invention. When used in these applications, the effects of the present invention can be particularly exerted sufficiently.
本発明によれば、優れた接触冷感、風合い及び肌触りを持続することができ、かつ、紫外線による強度の低下を大幅に抑制することが可能な生地、ストレッチ衣料及び肌着を提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the cloth | dough, stretch clothing, and underwear which can maintain the outstanding feeling of cool contact, a texture, and the touch, and can suppress the fall of the intensity | strength by an ultraviolet-ray significantly can be provided.
以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.
（実施例１）
熱可塑性ポリアミド系エラストマーであるポリエーテルブロックアミド共重合体（アルケマ社製、「ペバックス ＭＶ１０４１ＳＡ０１」）１００重量部と酸化チタン（堺化学工業社製、「Ｄ−９１８」）５重量部を溶融混合し、ペレタイザーを用いて樹脂ペレットを作製した。次いで、得られた樹脂ペレットを用い、溶融紡糸法にて製糸を行い繊度が５０デシテックス（２４フィラメント構成）の糸を得た。得られた熱可塑性ポリアミド系エラストマーからなる糸及びポリウレタンからなる糸（繊度３３デシテックス）を用いてベア天竺編成となるように編み立てを行い、混率が熱可塑性ポリアミド系エラストマー糸：ポリウレタン糸＝７６．９：２３．１となる生地（目付：１５１．８ｇ／ｍ２）を作製した。
Example 1
100 parts by weight of polyether block amide copolymer (Arkema, “Pebax MV1041SA01”), which is a thermoplastic polyamide-based elastomer, and 5 parts by weight of titanium oxide (“D-918”, Sakai Chemical Industry Co., Ltd.) are melt-mixed. Resin pellets were prepared using a pelletizer. Subsequently, using the obtained resin pellets, yarn was produced by a melt spinning method to obtain a yarn having a fineness of 50 dtex (24 filament configuration). The obtained yarn made of thermoplastic polyamide-based elastomer and yarn made of polyurethane (fineness 33 dtex) are knitted so as to be bare tentacle knitted, and the blend ratio is thermoplastic polyamide-based elastomer yarn: polyurethane yarn = 76. A fabric having a weight of 9: 23.1 (weight per unit: 151.8 g / m 2 ) was produced.
（実施例２）
熱可塑性ポリアミド系エラストマーであるポリエーテルブロックアミド共重合体（アルケマ社製、「ペバックス ＭＶ１０４１ＳＡ０１」）１００重量部と酸化チタン（堺化学工業社製、「Ｄ−９１８」）５重量部を溶融混合し、ペレタイザーを用いて樹脂ペレットを作製した。次いで、得られた樹脂ペレットを用い、溶融紡糸法にて製糸を行い繊度が９０デシテックス（３４フィラメント構成）の糸を得た。得られた熱可塑性ポリアミド系エラストマーからなる糸及びポリウレタンからなる糸（繊度３３デシテックス）を用いてベア天竺編成となるように編み立てを行い、混率が熱可塑性ポリアミド系エラストマー糸：ポリウレタン糸＝８４．１：１５．９となる生地（目付：２０２．５ｇ／ｍ２）を作製した。
(Example 2)
100 parts by weight of polyether block amide copolymer (Arkema, “Pebax MV1041SA01”), which is a thermoplastic polyamide-based elastomer, and 5 parts by weight of titanium oxide (“D-918”, Sakai Chemical Industry Co., Ltd.) are melt-mixed. Resin pellets were prepared using a pelletizer. Subsequently, using the obtained resin pellets, yarn was produced by a melt spinning method to obtain a yarn having a fineness of 90 dtex (34 filament configuration). Using the obtained yarn made of thermoplastic polyamide-based elastomer and yarn made of polyurethane (fineness 33 dtex), knitting is performed so as to be bare tentacle knitting, and the blend ratio is thermoplastic polyamide-based elastomer yarn: polyurethane yarn = 84. A dough (weight per unit: 202.5 g / m 2 ) to be 1: 15.9 was produced.
（実施例３）
熱可塑性ポリアミド系エラストマーであるポリエーテルブロックアミド共重合体（アルケマ社製、「ペバックス ＭＶ１０４１ＳＡ０１」）１００重量部と酸化チタン（堺化学工業社製、「Ｄ−９１８」）５重量部を溶融混合し、ペレタイザーを用いて樹脂ペレットを作製した。次いで、得られた樹脂ペレットを用い、溶融紡糸法にて製糸を行い繊度が４０デシテックス（１２フィラメント構成）の糸を得た。得られた熱可塑性ポリアミド系エラストマーからなる糸及びポリウレタンからなる糸（繊度３３デシテックス）を用いてベア天竺編成となるように編み立てを行い、混率が熱可塑性ポリアミド系エラストマー糸：ポリウレタン糸＝７１．０：２９．０となる生地（目付：１３６．６ｇ／ｍ２）を作製した。
(Example 3)
100 parts by weight of polyether block amide copolymer (Arkema, “Pebax MV1041SA01”), which is a thermoplastic polyamide-based elastomer, and 5 parts by weight of titanium oxide (“D-918”, Sakai Chemical Industry Co., Ltd.) are melt-mixed. Resin pellets were prepared using a pelletizer. Subsequently, using the obtained resin pellets, yarn was produced by a melt spinning method to obtain a yarn having a fineness of 40 dtex (12 filament configuration). The obtained yarn made of thermoplastic polyamide-based elastomer and yarn made of polyurethane (fineness 33 decitex) are knitted so as to be bare tentacle knitted, and the blend ratio is thermoplastic polyamide-based elastomer yarn: polyurethane yarn = 71. A fabric having a weight of 0: 29.0 (weight per unit: 136.6 g / m 2 ) was produced.
（実施例４）
熱可塑性ポリアミド系エラストマーであるポリエーテルブロックアミド共重合体（アルケマ社製、「ペバックス ＭＶ１０４１ＳＡ０１」）１００重量部と酸化チタン（堺化学工業社製、「Ｄ−９１８」）５重量部を溶融混合し、ペレタイザーを用いて樹脂ペレットを作製した。次いで、得られた樹脂ペレットを用い、溶融紡糸法にて製糸を行い繊度が９０デシテックス（３４フィラメント構成）の糸を得た。得られた熱可塑性ポリアミド系エラストマーからなる糸及びポリウレタンからなる糸（繊度４４デシテックス）を用いてベア天竺編成となるように編み立てを行い、混率が熱可塑性ポリアミド系エラストマー糸：ポリウレタン糸＝７９．８：２０．２となる生地（目付：２１９．７ｇ／ｍ２）を作製した。
Example 4
100 parts by weight of polyether block amide copolymer (Arkema, “Pebax MV1041SA01”), which is a thermoplastic polyamide-based elastomer, and 5 parts by weight of titanium oxide (“D-918”, Sakai Chemical Industry Co., Ltd.) are melt-mixed. Resin pellets were prepared using a pelletizer. Subsequently, using the obtained resin pellets, yarn was produced by a melt spinning method to obtain a yarn having a fineness of 90 dtex (34 filament configuration). Using the obtained yarn made of thermoplastic polyamide-based elastomer and yarn made of polyurethane (fineness 44 dtex), knitting is performed so as to be bare tentacle knitting, and the blend ratio is thermoplastic polyamide-based elastomer yarn: polyurethane yarn = 79. A fabric (weight per unit: 219.7 g / m 2 ) to be 8: 20.2 was produced.
（実施例５）
熱可塑性ポリアミド系エラストマーであるポリエーテルブロックアミド共重合体（アルケマ社製、「ペバックス ＭＶ１０４１ＳＡ０１」）１００重量部と酸化チタン（堺化学工業社製、「Ｄ−９１８」）５重量部を溶融混合し、ペレタイザーを用いて樹脂ペレットを作製した。次いで、得られた樹脂ペレットを用い、溶融紡糸法にて製糸を行い繊度が７０デシテックス（２４フィラメント構成）の糸を得た。得られた熱可塑性ポリアミド系エラストマーからなる糸及びポリウレタンからなる糸（繊度１１デシテックス）を用いてベア天竺編成となるように編み立てを行い、混率が熱可塑性ポリアミド系エラストマー糸：ポリウレタン糸＝９４．５：５．５となる生地（目付：１５８．２ｇ／ｍ２）を作製した。
(Example 5)
100 parts by weight of polyether block amide copolymer (Arkema, “Pebax MV1041SA01”), which is a thermoplastic polyamide-based elastomer, and 5 parts by weight of titanium oxide (“D-918”, Sakai Chemical Industry Co., Ltd.) are melt-mixed. Resin pellets were prepared using a pelletizer. Next, using the obtained resin pellets, yarn was produced by a melt spinning method to obtain a yarn having a fineness of 70 dtex (24 filament configuration). Using the obtained yarn made of thermoplastic polyamide-based elastomer and yarn made of polyurethane (fineness 11 dtex), knitting was performed so as to be bare tentacle knitting, and the blend ratio was thermoplastic polyamide-based elastomer yarn: polyurethane yarn = 94. A dough (weight per unit: 158.2 g / m 2 ) to be 5: 5.5 was produced.
（実施例６）
熱可塑性ポリアミド系エラストマーであるポリエーテルブロックアミド共重合体（アルケマ社製、「ペバックス ＭＶ１０４１ＳＡ０１」）１００重量部と酸化チタン（堺化学工業社製、「Ｄ−９１８」）５重量部を溶融混合し、ペレタイザーを用いて樹脂ペレットを作製した。次いで、得られた樹脂ペレットを用い、溶融紡糸法にて製糸を行い繊度が３０デシテックス（１２フィラメント構成）の糸を得た。得られた熱可塑性ポリアミド系エラストマーからなる糸及びポリウレタンからなる糸（繊度１１デシテックス）を用いてベア天竺編成となるように編み立てを行い、混率が熱可塑性ポリアミド系エラストマー糸：ポリウレタン糸＝８４．１：１５．９となる生地（目付：１０５．４ｇ／ｍ２）を作製した。
(Example 6)
100 parts by weight of polyether block amide copolymer (Arkema, “Pebax MV1041SA01”), which is a thermoplastic polyamide-based elastomer, and 5 parts by weight of titanium oxide (“D-918”, Sakai Chemical Industry Co., Ltd.) are melt-mixed. Resin pellets were prepared using a pelletizer. Next, using the obtained resin pellets, yarn was produced by a melt spinning method to obtain a yarn having a fineness of 30 dtex (12 filament configuration). Using the obtained yarn made of thermoplastic polyamide-based elastomer and yarn made of polyurethane (fineness 11 dtex), knitting is performed so as to form a bare tentacle knitting, and the blend ratio is thermoplastic polyamide-based elastomer yarn: polyurethane yarn = 84. A dough (weight per unit area: 105.4 g / m 2 ) of 1: 15.9 was produced.
（比較例１）
熱可塑性ポリアミド系エラストマーであるポリエーテルブロックアミド共重合体（アルケマ社製、「ペバックス ＭＶ１０４１ＳＡ０１」）１００重量部と酸化チタン（堺化学工業社製、「Ｄ−９１８」）５重量部を溶融混合し、ペレタイザーを用いて樹脂ペレットを作製した。次いで、得られた樹脂ペレットを用い、溶融紡糸法にて製糸を行い繊度が１２０デシテックス（３４フィラメント構成）の糸を得た。得られた熱可塑性ポリアミド系エラストマーからなる糸及びポリウレタンからなる糸（繊度３３デシテックス）を用いてベア天竺編成となるように編み立てを行い、混率が熱可塑性ポリアミド系エラストマー糸：ポリウレタン糸＝８７．８：１２．２となる生地（目付：２４４．２ｇ／ｍ２）を作製した。
(Comparative Example 1)
100 parts by weight of polyether block amide copolymer (Arkema, “Pebax MV1041SA01”), which is a thermoplastic polyamide-based elastomer, and 5 parts by weight of titanium oxide (“D-918”, Sakai Chemical Industry Co., Ltd.) are melt-mixed. Resin pellets were prepared using a pelletizer. Next, using the obtained resin pellets, yarn was produced by melt spinning to obtain a yarn having a fineness of 120 dtex (34 filament configuration). The resulting yarn made of thermoplastic polyamide-based elastomer and polyurethane yarn (fineness 33 dtex) are knitted so as to be bare tentacle knitted, and the blend ratio is thermoplastic polyamide-based elastomer yarn: polyurethane yarn = 87. A fabric (weight per unit area: 244.2 g / m 2 ) to be 8: 12.2 was produced.
（比較例２）
熱可塑性ポリアミド系エラストマーであるポリエーテルブロックアミド共重合体（アルケマ社製、「ペバックス ＭＶ１０４１ＳＡ０１」）１００重量部と酸化チタン（堺化学工業社製、「Ｄ−９１８」）５重量部を溶融混合し、ペレタイザーを用いて樹脂ペレットを作製した。次いで、得られた樹脂ペレットを用い、溶融紡糸法にて製糸を行い繊度が１２０デシテックス（３４フィラメント構成）の糸を得た。得られた熱可塑性ポリアミド系エラストマーからなる糸を用いてフライス編成となるように編み立てを行うことにより生地（目付：１５２．４ｇ／ｍ２）を作製した。
(Comparative Example 2)
100 parts by weight of polyether block amide copolymer (Arkema, “Pebax MV1041SA01”), which is a thermoplastic polyamide-based elastomer, and 5 parts by weight of titanium oxide (“D-918”, Sakai Chemical Industry Co., Ltd.) are melt-mixed. Resin pellets were prepared using a pelletizer. Next, using the obtained resin pellets, yarn was produced by melt spinning to obtain a yarn having a fineness of 120 dtex (34 filament configuration). A fabric (weight per unit area: 152.4 g / m 2 ) was prepared by knitting so as to be milled using the obtained yarn made of thermoplastic polyamide-based elastomer.
（比較例３）
ポリエチレンテレフタレートからなる糸（繊度１１０デシテックス、３６フィラメント構成）及びポリウレタンからなる糸（繊度２２デシテックス）を用いてベア天竺編成となるように編み立てを行い、混率がポリエチレンテレフタレート糸：ポリウレタン糸＝８９．５：１０．５となる生地（目付：１０４．８ｇ／ｍ２）を作製した。
(Comparative Example 3)
A yarn made of polyethylene terephthalate (fineness 110 dtex, 36 filament configuration) and a yarn made of polyurethane (fineness 22 dtex) are knitted so as to form a bare sheeting, and the blending ratio is polyethylene terephthalate yarn: polyurethane yarn = 89. A fabric (weight per unit area: 104.8 g / m 2 ) of 5: 10.5 was produced.
（比較例４）
ナイロンからなる糸（繊度７７デシテックス、３４フィラメント構成）及びポリウレタンからなる糸（繊度２２デシテックス）を用いてベア天竺編成となるように編み立てを行い、混率がナイロン糸：ポリウレタン糸＝８３．４：１６．６となる生地（目付：１４５．６ｇ／ｍ２）を作製した。
(Comparative Example 4)
Nylon yarn (fineness 77 dtex, 34 filament configuration) and polyurethane yarn (fineness 22 dtex) are knitted so as to be a bare tentacle knitting, and the mixture ratio is nylon yarn: polyurethane yarn = 83.4: A fabric having a weight of 16.6 (weight per unit: 145.6 g / m 2 ) was produced.
（比較例５）
ポリエチレンテレフタレートからなる糸（繊度１１０デシテックス、３６フィラメント構成）を用いて天竺編成となるように編み立てを行うことにより生地（目付：１０８．７ｇ／ｍ２）を作製した。
(Comparative Example 5)
A fabric (weight per unit area: 108.7 g / m 2 ) was prepared by knitting so as to be a knitted sheet using a yarn made of polyethylene terephthalate (fineness: 110 dtex, 36 filament configuration).
（比較例６）
綿からなる糸（繊度約１１８デシテックス）を用いてフライス編成となるように編み立てを行うことにより生地（目付：１５１．９ｇ／ｍ２）を作製した。
(Comparative Example 6)
Fabric (weight per unit area: 151.9 g / m 2 ) was prepared by knitting using cotton yarn (fineness: about 118 dtex) so as to be milled.
（評価）
実施例及び比較例で得られた生地について、以下の方法により評価を行った。結果を表１に示した。
(Evaluation)
The fabrics obtained in Examples and Comparative Examples were evaluated by the following methods. The results are shown in Table 1.
（１）ｑｍａｘ値の測定
２０．５℃の温度に設定した試料台の上に各生地を置き、生地の上に３２．５℃の温度に温められた貯熱板を接触圧０．０９８Ｎ／ｃｍ２で重ねた直後、蓄えられた熱量が低温側の試料に移動する熱量のピーク値を測定した。測定には、サーモラボＩＩ型精密迅速熱物性測定装置（カトーテック社製）を用いた。
(1) Measurement of q max value Each dough is placed on a sample stage set at a temperature of 20.5 ° C, and a heat storage plate heated to a temperature of 32.5 ° C is placed on the dough with a contact pressure of 0.098N. Immediately after stacking at / cm 2 , the peak value of the amount of heat at which the stored amount of heat moved to the low temperature side sample was measured. For the measurement, a thermolab II type precision rapid thermophysical property measuring apparatus (manufactured by Kato Tech Co., Ltd.) was used.
（２）生地破裂強度保持率
実施例及び比較例で得られた生地を２０ｃｍ×２０ｃｍにカットして試料とし、この試料を２０ｃｍ×２０ｃｍの白い厚紙に貼り付けた。次いで、フェードメーター（スガ試験機社製、紫外線オートフェードメーターＵ４８ＡＵＢ）を用いて、試料に３０時間フェード照射を行った。その後、得られた試料について、ＪＩＳ Ｌ １０１８Ａ法に準拠した方法で生地破裂強度を測定した。
そして、フェード照射を行わない場合の生地破裂強度との比（３０時間フェード照射を行った後の生地破裂強度／フェード照射を行わない場合の生地破裂強度）を算出して、パーセント表示に換算したものを生地破裂強度保持率とした。
なお、８０時間フェード照射を行う場合についても同様に生地破裂強度保持率を測定した。
(2) Dough burst strength retention rate The dough obtained in the examples and comparative examples was cut into 20 cm × 20 cm as a sample, and this sample was affixed to white cardboard of 20 cm × 20 cm. Subsequently, the sample was subjected to fade irradiation for 30 hours using a fade meter (UV Auto Fade Meter U48AUB, manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.). Thereafter, the fabric burst strength was measured for the obtained sample by a method based on the JIS L 1018A method.
Then, the ratio to the fabric burst strength when no fade irradiation was performed (the fabric burst strength after 30 hours of fade irradiation / the fabric burst strength when no fade irradiation was performed) was calculated and converted to a percentage display. The material was defined as the dough burst strength retention rate.
In addition, also about the case where 80-hour fade irradiation was performed, the dough burst strength retention rate was measured similarly.
（３）解糸強力保持率
実施例及び比較例で得られた生地に３０時間フェード照射を行った後に解糸し、ＪＩＳ Ｌ １０１３法に準拠し、試料長１００ｍｍ、引張速度を２００ｍｍ／ｍｉｎで引張強伸度を測定した。
そして、フェード照射を行わない場合の引張破断強力との比（３０時間フェード照射を行った後の引張破断強力／フェード照射を行わない場合の引張破断強力）を算出して、パーセント表示に換算したものを解糸強力保持率とした。
なお、８０時間フェード照射を行う場合についても同様に解糸強力保持率を測定した。
(3) Unwinding strength retention rate The fabric obtained in Examples and Comparative Examples was faded for 30 hours and then unwound, in accordance with JIS L 1013 method, with a sample length of 100 mm and a tensile speed of 200 mm / min. Tensile strength and elongation were measured.
Then, the ratio (tensile fracture strength after 30 hours of fading irradiation / tensile breaking strength when no fading was applied) to the tensile strength at the time when fading was not performed was calculated and converted into a percentage display. The thing was made into the unwinding strong retention.
Note that the unwinding strength retention was also measured in the case of performing 80-hour fade irradiation.
本発明によれば、優れた接触冷感、風合い及び肌触りを持続することができ、かつ、紫外線による強度の低下を大幅に抑制することが可能な生地、ストレッチ衣料及び肌着を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a fabric, stretch garment, and undergarment that can maintain an excellent feeling of cool contact, a texture, and a touch, and can significantly suppress a decrease in strength due to ultraviolet rays. .
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