JP2012094792A - Earth clip - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、間隔を保って配置される各種の配線基板と筐体や車体側シャーシとを、基板側板部及びシャーシ側板部に設けられた開口にそれぞれ装着された状態で電気的に通電可能に接続するアースクリップに関する。 In the present invention, for example, various wiring boards arranged at intervals are electrically energized in a state where the housing and the vehicle body side chassis are respectively mounted in the openings provided in the board side plate portion and the chassis side plate portion. It relates to an earth clip that can be connected.
図9は特許文献1に開示のアースクリップを示している。この構造特徴は、クリップ1が細長い部材で形成されている点、クリップの一方端部には基板4の開口(取付穴)28に係止する基板係止部6が形成されている点、他方の端部にはシャーシ3の開口27に係止するシャーシ係止部7が形成されている点、両係止部6と7の中間の側面には長手方向と直交する方向に延びる係止穴9が形成されている点、係止穴9には接点部材2の中間部分が取り付けられる点にある。そして、接点部材2は、一端が基板係止部6へ延びて基板4に当接し、他端がシャーシ係止部7へ延びてシャーシ3に当接して基板とシャーシとを通電可能に接続する。
FIG. 9 shows an earth clip disclosed in
上記した従来構造では、基板側板部とシャーシ側板部とを連結する機能をクリップ自体の形状で充足し、両板部を電気的に接続する機能をクリップに付設される金属製の接点部材で確保するものである。しかし、このような従来構造では次のことが問題となる。(ア)二部品構成であるため組立工数も必要となりコスト低減が図り難い。(イ)クリップが接点部材を内設するため全体が大きくなり易く板部同士の間隔が狭くなる仕様には不向きとなる。(ウ)組立後に接点部材が位置ずれして通電不能となったり板部表面に施されている絶縁性塗膜や被膜を剥離できないことも生じる。(エ)接点部材が途中で脱落して不良品が発生する虞もある。 In the conventional structure described above, the function of connecting the board side plate portion and the chassis side plate portion is satisfied by the shape of the clip itself, and the function of electrically connecting both plate portions is secured by a metal contact member attached to the clip. To do. However, such a conventional structure has the following problems. (A) Since it is a two-part configuration, it requires an assembling man-hour and is difficult to reduce costs. (A) Since the clip has a contact member inside, the whole is likely to be large and is not suitable for the specification in which the interval between the plate portions is narrowed. (C) After the assembly, the contact member may be displaced so that energization is impossible or the insulating coating or coating applied to the surface of the plate portion may not be peeled off. (D) There is a possibility that the contact member may drop off in the middle and a defective product may be generated.
本発明の目的は、以上のような背景に鑑みなされたもので、間隔を保って配置される各板部に係止構造により簡単に装着可能であり、しかも以上に挙げた問題を一掃できるようにしたアースクリップを提供することにある。 The object of the present invention has been made in view of the background as described above, and can be easily attached to each plate portion arranged at intervals by a locking structure, and can eliminate the above-mentioned problems. It is to provide an earth clip.
本願の各発明は、上記目的を達成するため以下の構造として工夫されたものである。
(1)請求項1の発明は、図1〜図4の第1形態を参照して特定すると、間隔を保って配置される第1板部8と第2板部9とを、前記各板部に設けられた開口8a,9aにそれぞれ装着された状態で通電可能に接続するアースクリップ7において、金属製の筒状本体1、及び前記筒状本体の周面に切り起こされた複数の当接片2,3、並びに前記筒状本体を前記各板部の開口にそれぞれ挿入した状態で前記当接片と協働して固定可能にする係止手段からなり、前記係止手段は前記当接片2,3を挟んだ箇所に設けられている前後ないしは上下の係止突起5,6を有し、前記各板部8,9を前記当接片2,3と前記各係止突起5,6のうち対応する係止突起との間でそれぞれ固定することを特徴としている。
Each invention of the present application has been devised as the following structure in order to achieve the above object.
(1) When the invention of
以上の発明において、『前後ないしは上下の係止突起』には、例えば、アースクリップが横ないしは前後方向の配置となる場合、係止突起が筒状本体の周囲にあって当接片を挟んだ前後に設けられている態様、アースクリップが縦ないしは上下方向の配置となる場合、係止突起が筒状本体の周囲にあって当接片を挟んだ上下に設けられている態様とを含む。 In the above invention, the “front and rear or upper and lower locking projections” include, for example, when the ground clip is arranged horizontally or in the front and rear direction, the locking projections are located around the cylindrical main body and sandwich the contact piece In the aspect provided in the front and back, and in the case where the earth clip is arranged in the vertical or vertical direction, the aspect in which the locking projection is provided around the cylindrical main body and provided above and below the contact piece is included.
(2)請求項2の発明は、図5〜図8の第2形態を参照して特定すると、間隔を保って配置される第1板部8と第2板部9とを、前記各板部に設けられた開口8a,9aにそれぞれ装着された状態で通電可能に接続するアースクリップ7Aにおいて、金属製の筒状本体1、及び前記筒状本体の周面から切り起こされて前記各板部の対向した板表面にそれぞれ当接する少なくとも1つの当接片4、並びに前記筒状本体を前記各板部の開口にそれぞれ挿入した状態で前記当接片と協働して固定可能にする係止手段からなり、前記係止手段は前記当接片7を挟んだ箇所に設けられている前後ないしは上下の係止突起5,6を有し、前記各板部8,9を前記当接片7と前記各係止突起5,6のうち対応する係止突起との間でそれぞれ固定することを特徴としている。ここで、『前後ないしは上下の係止突起』とは上記した請求項1の場合と同じ。『少なくとも1つの当接片』とは1以上の当接片と同じことである。
(2) When the invention of
以上の本発明は、請求項3〜8のごとく具体化されることがより好ましい。すなわち、
(3)前記当接片は、先端縁が前記各板部の対応板表面に所定の傾斜角で当接する構成である(請求項3)。なお、この先端部は、各板部の板表面に施されている絶縁性の塗装や被膜を剥離し易いような形状、例えば先端縁を鋸状にしたり一部を切り欠いてエッジ付きとした形状に形成することもあり、本発明はそれらも含む。
(4)前記当接片は、図5のごとく基端部4aと先端部4bとの途中に設けられた屈曲部4cを有し、前記屈曲部と先端縁とが前記各板部の対向した板表面にそれぞれ当接する構成である(請求項4)。
(5)前記筒状本体1は、板材が用いられて、板材の突き合わせられる両側部に設けられた突起14と係合穴15との嵌め合いにより筒形状に保持されている構成である(請求項5)。
The present invention as described above is more preferably embodied as described in claims 3-8. That is,
(3) The abutting piece has a configuration in which a leading edge abuts against a corresponding plate surface of each plate portion at a predetermined inclination angle (claim 3). The tip is shaped so that the insulating coating or coating applied to the plate surface of each plate can be easily peeled off, for example, the tip edge is sawed or partly cut out to have an edge. It may be formed into a shape, and the present invention includes them.
(4) The contact piece has a
(5) The cylindrical
(6)前記係止突起5は前記筒状本体1の周面から切り起こされている構成である(請求項6)。
(7)前記係止突起6は前記第1板部8の開口8aに連設された切欠部8bに挿入した後、回転することで抜け止め可能となる構成である(請求項7)。
(8)前記筒状本体1及び前記第1板部8は、請求項7の係止突起を前記切欠部8bに挿入して回転した状態で互いに係合可能となる回転防止用凹部6a及び凸部8cの異なる一方をそれぞれ有している構成である(請求項8)。
(6) The
(7) The
(8) The cylindrical
請求項1と2の各発明では、第1板部と第2板部とを各板部の開口にそれぞれ装着された状態で通電可能に接続するアースクリップとして、特許文献1のような従来構造に対し、金属の単一部材で成形可能なためコスト低減を図り易く、板部同士の間隔が狭くても規制され難く、通電機能も損なわれる虞がなく品質的に優れている。
In each invention of
また、請求項1の発明では、図3及び図4に示されるごとく、例えば切り起こし方向(傾斜方向)が異なる複数の当接片からなり、下向きの当接片と下側の係止突起とで第1板部に固定し、上向きの当接片と上側の係止突起とで第2板部に固定する。これに対し、請求項2の発明では、図7及び図8に示されるごとく当接片が各板部の対向した板表面にそれぞれ当接する形状(概略V形やW形などの形状)からなり、例えば、当接片の途中の屈曲部と下側の係止突起とで第1板部に固定し、当接片の先端部と上側の係止突起とで第2板部に固定する。これらは、特に、板部同士の間隔Lに対し、請求項1では当接片同士の切り起こし方向と角度、請求項2では当接片の形状設定だけで対処可能となり、間隔Lが1mm以下と狭くなる場合も容易に充足できる。
Further, in the first aspect of the invention, as shown in FIGS. 3 and 4, for example, it is composed of a plurality of abutting pieces having different cut-and-raised directions (inclination directions), a downward abutting piece and a lower locking projection. And fixed to the second plate portion with the upward contact piece and the upper locking projection. On the other hand, in the invention of
請求項3の発明では、当接片の先端縁が各板部の板表面に所定の傾斜角で当接するため、特許文献1のごとく接点部材が垂直に当接するものに比べ、板表面に施されている絶縁性の塗料や被膜に対する剥離作用も良好に得られる。
In the invention of
請求項4の発明では、当接片が途中に設けられた屈曲部を有し、屈曲部と先端縁とが各板部の対向した板表面にそれぞれ当接するため、上記したような板部同士の間隔Lが狭い仕様に好適となり、剥離作用も維持されて高品質化が図られる。
In the invention of
請求項5の発明では、筒状本体が板材の両側部を突起と係合穴との嵌め合いにより筒形状に保持されているため、例えばプレス工程で板状態で形状出しした後、折り曲げ工程を経るだけで容易に製造可能となる。
In the invention of
請求項6の発明では、前記係止突起が筒状本体に切り起こしにより設けられているため全体が容易に一体成形可能となる。
In the invention of
請求項7の発明では、前記係止突起が第1板部に対し切欠部に挿入した後、回転することで抜け止め可能となるため、各形態のごとく第1板部の外への突出寸法を抑え易く、また回転により板表面に施されている絶縁性の塗料や被膜に対する良好な剥離作用を付与できる。 In the seventh aspect of the invention, since the locking projection is inserted into the cutout portion with respect to the first plate portion, and can be prevented from coming off by rotating, the projecting dimension to the outside of the first plate portion as in each embodiment. In addition, it is possible to impart a good peeling action to the insulating paint or coating applied to the plate surface by rotation.
請求項8の発明では、請求項7において、係止突起を切欠部に挿入して回転した状態で凹部及び凸部が係合されて回転規制するため装着状態を確実に維持できる。 In the eighth aspect of the present invention, in the seventh aspect, since the concave and convex portions are engaged and restricted in rotation while the locking projection is inserted into the notch and rotated, the mounting state can be reliably maintained.
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面を参照しながら説明する。この説明では、用途、図1〜図4に示した第1形態及びその作動、図5〜図8に示した第2形態及びその作動の順で詳述する。なお、各図のアースクリップは拡大されている。通常は、例えば、全寸が8−15mm、直径が4−10mm程度とかなり小さなアースクリップとして作られることが多い。以下の説明では、各図に示したごとくアースクリップ7又は7Aが縦ないしは上下方向に配置した使用態様で説明する。このため、アースクリップ7が横ないしは水平方向に配置する場合は、『上下方向』ではなく『前後ないしは水平方向』となる。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In this description, the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4 and the operation thereof, and the second embodiment shown in FIGS. 5 to 8 and the operation thereof will be described in detail in this order. In addition, the earth clip of each figure is expanded. Usually, for example, it is often made as a considerably small earth clip having a total size of 8-15 mm and a diameter of about 4-10 mm. In the following description, the
(用途)各形態のアースクリップ7又7Aは、電気的接続を可能とするため金属製の部材からなり、第1板部8と第2板部9とを、各板部8,9に設けられた開口8a,9aにそれぞれ装着された状態で通電可能に接続するものである。ここで、第1板部8としては、例えばテレビなどの電気機器の筐体を構成しているバックシャーシ又はそれに類似した板部、自動車などの車体を構成している各種パネル又はそれに類似した板部などである。第2板部9としては、例えば電気機器の筐体に内蔵される配線基板又はそれに類似した板部、車体に組み込まれている配線基板又はそれに類似した板部である。第1板部8と第2板部9とは所定の間隔を保って配置される関係である。通常は、第1板部8と第2板部9とが複数のアースクリップ7又7Aにより通電可能に接続される。開口8a,9aはほぼ同じ大きさの円形に貫通されている。第1板部8は、開口8aの内周に連設された一対の切欠部8bと、開口8aの内周にあって外面に突設されている一対の凸部8cとを有している。各切欠部8bは断面が略半円状で互いに対向している。各凸部8cは略半球状であり互いに対向している。
(Use) Each form of the
(第1形態)このアースクリップ7は、リン青銅板などのバネ弾性を有する成形体であり、筒状本体1と、筒状本体1の周面に切り起こされた複数の当接片2,3と、筒状本体1を各板部8,9の開口8a,9aにそれぞれ挿入した状態で当接片2,3と協働して固定可能にする係止手段としての係止突起5,6とを備えている。
(First Form) This
まず、筒状本体1は、全体が細長い略円筒であり、上端側が端部に向かって次第に径小となるテーパー部1aとなっている。この製法は、例えば、原板がプレス加工により設計形状にトリミングされた展開状態から、二次加工により折り曲げられると共に両側部に設けられた突起14と係合穴15との嵌め合いにより製品形状に保持される。係合穴15は、図3に示されるごとく外側開口幅が奥側開口幅より狭くなった蟻溝形状となっていて、突起14が一旦嵌められると外れ難くなっている。
First, the cylindrical
当接片2,3は、図2及び図3に示されるごとくそれぞれ周囲を等分するよう2つづつ合計4つの構成である。但し、当接片2,3としては、各1つづつ合計2つの構成、或いは各3づつ合計6つの構成、更に多数で構成してもよい。また、当接片2及び当接片3は、原板にコ形状のスリットを刻印した後、切り起こしにより形成されている点で同じであるが、コ形状のスリットの向きが反対に設定されている。つまり、各当接片2は、基端部が下側、先端(自由端)が下向きに傾斜し、傾斜方向が下向きの構成となっている。各当接片3は、基端部が上側、先端(自由端)が上向きに傾斜し、傾斜方向が当接片2と逆つまり上向きの構成となっている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
また、当接片2及び当接片3は逆向きに傾斜している。そして、当接片2の先端は図2(b)のごとく第2板部9と対向している第1板部8の板表面に先端下縁で線接触し、当接片3の先端は図3(b)のごとく第1板部8と対向している第2板部9の板表面に先端上縁で線接触し、それにより各板部の板表面に施されている絶縁性塗膜や被膜を剥離し易くなっている。更に、第1板部8と第2板部9とは間隔Lを保って配置されている。この間隔Lは、当接片2の先端下縁と当接片3の先端上縁との間の距離にほぼ対応している。なお、符号10は当接片2が90度以上切り起こされることで出来た穴部、符号11は当接片3が90度以上切り起こされることでできた穴部である。この例では、当接片2が当接片3よりも長く設定されている関係で、穴部10が穴部11より大きくなっている。
Further, the
係止突起5,6は筒状本体1が各板部の開口8a,9aにそれぞれ挿入された状態で、係止突起6が当接片2と協働して第1板部8に固定可能となり、係止突起5が当接片3と協働して第2板部9に固定可能となる。すなわち、係止突起5,6は図2及び図3に示されるごとくそれぞれ周囲を等分するよう2つづつ設けられている。但し、係止突起5,6は各1つづつの構成、或いは各3づつの構成、更に多数で構成してもよい。
The locking
係止突起5は、各当接片3の真上にあって、コ形状のスリット13を介して揺動可能に区画形成されており、上側の基部から下に行くに従って次第に外へ拡径した弾性片状となっている。この先端部5aは自由端側であり、筒外側からスリット13ないしは筒状本体内に屈曲されている。係止突起6は、筒状本体1の下端周囲の一部をスリット12により区画しかつ径方向に突出形成したものであり、当接片2と当接片3との間に位置している。係止突起6の上面には凹部6aが設けられている。凹部6aは、第1板部8の凸部8cが係合することで、第1板部8に対するアースクリップ7の不用意な回転が阻止される。
The locking
(作動)まず、第1板部8と第2板部9とをアースクリップ7により通電可能に接続するときの操作例を説明する。この操作では、アースクリップ7を第1板部8に装着した後、第2板部9をアースクリップ7に装着することが好ましい。アースクリップ7は、図1から図3に示されるごとく、各係止突起6が対応する切欠部8b上に位置合わせされ、その状態から筒状本体1が開口8aに差し込まれると共に略90度回転操作される。すると、アースクリップ7は、下向きに傾斜した当接片2の先端と係止突起6との間に挟み込まれた状態で第1板部8に対し装着固定され、かつ、第1板部側の凸部8cと係止突起側凹部6aとが係合して回り止めされる。なお、前記回転操作では、凸部8cと凹部6aとがクリック音を伴って係合するため、回転不足や過剰に回転するということがなくなる。
(Operation) First, an operation example when the
次に、第2板部9は、第1板部8上に起立されたアースクリップ7に対し開口9aが筒状本体1上に位置合わせされ、その状態から第1板部8に近づくよう移動操作される。すると、アースクリップ7は、係止突起5が開口9aの内周から受ける押圧力により縮径方向に弾性変位し、かつ、開口9aをほぼ通過すると同時に拡径方向に弾性復元する。その結果、第2板部9は、上向きに傾斜した当接片3の先端と係止突起側の先端部5aとの間に挟み込まれた状態でアースクリップ7に対し装着固定され、かつ、第1板部8に対し間隔Lを持って保持される。
Next, the
従って、以上のアースクリップ7は、金属の単一部材からなるためコスト低減を図り易く、板部同士の間隔が狭くても規制され難く、通電機能も損なわれる虞がない。また、アースクリップ7は、当接片2,3がその切り起こし方向(傾斜方向)を異なるよう設定されるだけで、例えば、下向きの当接片2と下側の係止突起6とで第1板部8に装着固定でき、上向きの当接片3と上側の係止突起5とで第2板部9に装着固定できる。
Therefore, since the
そして、この構造では、重要な点として、板部8と板部9との間隔Lが変更されたり、狭くなっても当接片2,3同士の切り起こし方向と角度の設定だけで対処可能となり、間隔Lが1mm以下(例えば0.5〜0.3mm)と狭くなる場合も容易に充足できることである。また、この構造では、各当接片2,3の先端縁が各板部8,9の板表面に所定の傾斜角で当接するため、更に第1板部8に固定する際にアースクリップ7を回転するため、各板部8,9の板表面に施されている絶縁性の塗料や被膜に対する剥離作用も良好に得られる。
In this structure, as an important point, even if the distance L between the
(第2形態)図5〜図8に示した第2形態において、第1形態と同一又は類似する箇所には極力同じ符号を付して説明する。このアースクリップ7Aは、リン青銅板などのバネ弾性を有する成形体であり、筒状本体1と、筒状本体1の周面に切り起こされて各板部8,9の対向した板表面にそれぞれ当接する少なくとも1つの当接片4と、筒状本体1を各板部8,9の開口8a,9aにそれぞれ挿入した状態で当接片4の各部と協働して固定可能にする係止手段としての係止突起5,6とを備えている。
(2nd form) In the 2nd form shown in FIGS. 5-8, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated to the location which is the same as that of a 1st form, or similar. This
まず、筒状本体1は、全体が細長い略円筒であり、上端側が端部に向かって次第に径小となるテーパー部1aとなっている。この製法は、第1形態で述べた通り、原板がプレス加工により設計形状にトリミングされた展開状態から、二次加工により折り曲げられると共に両側部に設けられた突起14と係合穴15との嵌め合いにより製品形状に保持される。係合穴15は、図6に示されるごとく外側開口幅が奥側開口幅より狭くなった蟻溝形状となっていて、突起14が一旦嵌められると外れ難くなっている。
First, the cylindrical
当接片4は、図5及び図6に示されるごとく周囲を等分している2つの構成である。但し、当接片4としては、1つの構成、或いは3以上の構成でもよい。また、当接片4は、原板にコ形状のスリットを刻印した後、切り起こしなどにより形成されて、基端部4aと先端部4bとの途中に設けられた屈曲部4cを有し、屈曲部4cの角と先端部4bの端縁とが各板部8,9の対向した板表面にそれぞれ当接するようになっている。
The
すなわち、この当接片4は、基端部4a及び先端部4bが屈曲部4cを介して異方向に傾斜されている。詳述すると、基端部4aは下向きに傾斜されている。先端部4bは略V形の屈曲部4cを介して上向きに傾斜されている。そして、当接片4は、図6(b)のごとく屈曲部4cが第2板部9と対向している第1板部8の板表面に線接触し、先端部4bが第1板部8と対向している第2板部9の板表面に先端上縁で線接触し、それにより各板部の板表面に施されている絶縁性塗膜や被膜を剥離し易くなっている。更に、第1板部8と第2板部9とは間隔Lを保って配置されている。この間隔Lは、当接片4のうち、先端部4bの下縁と屈曲部4cの角との間の距離にほぼ対応している。なお、符号10aは当接片4が90度以上切り起こされることで出来た穴部である。
That is, the abutting
係止突起5,6は筒状本体1が各板部の開口8a,9aにそれぞれ挿入された状態で、係止突起6が当接片4の屈曲部4cと協働して第1板部8に固定可能となり、係止突起5が当接片4の先端部4bと協働して第2板部9に固定可能となる。すなわち、係止突起5,6は図6及び図7に示されるごとくそれぞれ周囲を等分するよう2つづつ設けられている。但し、係止突起5,6は各1つづつの構成、或いは各3づつの構成、更に多数で構成してもよい。
The locking
係止突起5は、当接片4の真上にあって、コ形状のスリット13を介して揺動可能に区画形成されており、上側の基部から下に行くに従って次第に外へ拡径した弾性片状となっている。この先端部5aは自由端側であり、筒外側からスリット13ないしは筒状本体内に屈曲されている。係止突起6は、筒状本体1の下端周囲の一部をスリット12により区画しかつ径方向に突出形成したものであり、当接片4と係止突起5との間に位置している。係止突起6の上面には凹部6aが設けられている。凹部6aは、第1板部8の凸部8cが係合することで、第1板部8に対するアースクリップ7Aの不用意な回転が阻止される。
The locking
(作動)まず、第1板部8と第2板部9とをアースクリップ7Aにより通電可能に接続するときの操作例を説明する。この操作では、アースクリップ7Aを第1板部8に装着した後、第2板部9をアースクリップ7Aに装着することが好ましい。アースクリップ7Aは、図5から図7に示されるごとく、各係止突起6が対応する切欠部8b上に位置合わせされ、その状態から筒状本体1が開口8aに差し込まれると共に略90度回転操作される。すると、アースクリップ7Aは、当接片4の屈曲部4cと係止突起6との間に挟み込まれた状態で第1板部8に対し装着固定され、かつ、第1板部側の凸部8cと係止突起側凹部6aとが係合して回り止めされる。なお、前記回転操作では、凸部8cと凹部6aとがクリック音を伴って係合するため、回転不足や過剰に回転するということがなくなる。
(Operation) First, an operation example when the
次に、第2板部9は、第1板部8上に起立されたアースクリップ7Aに対し開口9aが筒状本体1上に位置合わせされ、その状態から第1板部8に近づくよう移動操作される。すると、アースクリップ7Aは、係止突起5が開口9aの内周から受ける押圧力により縮径方向に弾性変位し、かつ、開口9aをほぼ通過すると同時に拡径方向に弾性復元する。その結果、第2板部9は、屈曲部4cの角と係止突起側の先端部5aとの間に挟み込まれた状態でアースクリップ7Aに対し装着固定され、かつ、第1板部8に対し間隔Lを持って保持される。
Next, the
従って、以上のアースクリップ7Aは、第1形態と同じく、金属の単一部材からなるためコスト低減を図り易く、板部同士の間隔が狭くても規制され難く、通電機能も損なわれる虞がない。また、アースクリップ7Aは、当接片4を構成している屈曲部4c及び先端部4bがその傾斜方向を異なるよう設定されるだけで、例えば、屈曲部4cと下側の係止突起6とで第1板部8に装着固定でき、先端部4bと上側の係止突起5とで第2板部9に装着固定できる。
Therefore, as in the first embodiment, the above-described
そして、この構造でも重要な点として、板部8と板部9との間隔Lが変更されたり、狭くなっても当接片4を構成している屈曲部4cや先端部4bの傾きないしは傾斜角の設定だけで対処可能となり、間隔Lが1mm以下(例えば0.5〜0.3mm)と狭くなる場合も容易に充足できることである。また、この構造では、屈曲部4cや先端部4bが各板部8,9の板表面に所定の傾斜角で当接するため、更に第1板部8に固定する際にアースクリップ7Aを回転するため、各板部8,9の板表面に施されている絶縁性の塗料や被膜に対する剥離作用も良好に得られる。
An important point in this structure is that the
なお、本発明は、以上の各形態に制約されるものではなく、請求項で特定される技術要素を備えておればよく、細部についてはこれをベースにして展開可能なものである。その一例としては、クリップの全寸を小さくするため上記当接片をクリップ軸方向ではなく、クリップ軸の周方向に切り起こすようにしてもよい。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and may be provided with the technical elements specified in the claims, and the details can be developed based on this. As an example, in order to reduce the overall size of the clip, the contact piece may be raised not in the clip axis direction but in the circumferential direction of the clip axis.
1,1A…筒状本体
2…当接片
3…当接片
4…当接片(4aは基端部、4bは先端部、4cは屈曲部)
5…係止突起(係止手段であり、5aは先端部)
6…係止突起(係止手段であり、6aは凹部)
7,7A…アースクリップ
8…第1板部(8aは開口、8bは切欠部、8cは凸部)
9…第2板部(9aは開口)
DESCRIPTION OF
5: Locking projection (locking means, 5a is the tip)
6: Locking projection (locking means, 6a is a recess)
7, 7A ...
9 ... 2nd board part (9a is opening)
Claims (8)
金属製の筒状本体、及び前記筒状本体の周面に切り起こされた複数の当接片、並びに前記筒状本体を前記各板部の開口にそれぞれ挿入した状態で前記当接片と協働して固定可能にする係止手段からなり、
前記係止手段は前記当接片を挟んだ箇所に設けられている前後ないしは上下の係止突起を有し、前記各板部を前記当接片と前記各係止突起のうち対応する係止突起との間でそれぞれ固定することを特徴とするアースクリップ。 In the ground clip that connects the first plate portion and the second plate portion that are arranged at intervals so as to be energized in a state of being attached to the openings provided in the respective plate portions,
A metallic cylindrical main body, a plurality of contact pieces cut and raised on the peripheral surface of the cylindrical main body, and the cylindrical main body in cooperation with the contact pieces in a state where the cylindrical main body is inserted into the openings of the plate portions. It consists of locking means that work and can be fixed,
The locking means has front and rear or upper and lower locking projections provided at positions sandwiching the contact pieces, and the plate portions are respectively locked to the corresponding contact pieces and the respective locking projections. An earth clip characterized by being fixed between the protrusions.
金属製の筒状本体、及び前記筒状本体の周面から切り起こされて前記各板部の対向した板表面にそれぞれ当接する少なくとも1つの当接片、並びに前記筒状本体を前記各板部の開口にそれぞれ挿入した状態で前記当接片と協働して固定可能にする係止手段からなり、
前記係止手段は前記当接片を挟んだ箇所に設けられている前後ないしは上下の係止突起を有し、前記各板部を前記当接片と前記各係止突起のうち対応する係止突起との間でそれぞれ固定することを特徴とするアースクリップ。 In the ground clip that connects the first plate portion and the second plate portion that are arranged at intervals so as to be energized in a state of being attached to the openings provided in the respective plate portions,
A cylindrical body made of metal, at least one abutting piece that is cut and raised from the peripheral surface of the cylindrical body and abuts against the opposing plate surface of each of the plates, and the cylindrical body is connected to each of the plates Comprising locking means that can be fixed in cooperation with the abutting piece in a state of being inserted into each of the openings,
The locking means has front and rear or upper and lower locking projections provided at positions sandwiching the contact pieces, and the plate portions are respectively locked to the corresponding contact pieces and the respective locking projections. An earth clip characterized by being fixed between the protrusions.
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