JP2012052396A - Hinge device for opening/closing body - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hinge device for supporting an opening/closing body openably/closably with respect to a base, which enables the opening/closing body to relatively lightly open and rest in a stepless manner in a free position, and which prevents the opening/closing body from being rapidly dropped by self-weight when closed.SOLUTION: A hinge device 10 includes: a fixed cylinder 40; a shaft 50; and a torque generating mechanism 60 which generates torque by abrasion resistance when the shaft 50 is rotated in the fixed cylinder 40, which enables an opening/closing body to rest in a stepless manner in a free position in a rotational angle range making the opening/closing body closed by a predetermined angle downward from a maximum opening position of the opening/closing body, and which makes the opening/closing body slowly closed by making a setting so that a force closing the opening/closing body by its self-weight can exceed the torque, when the opening/closing body is closed beyond the rotational angle range.

Description

この発明は、例えばプリンタや複写機等のベースに対して、上方に向かって開く原稿圧着板、原稿自動送装置（ＡＤＦ）或いはスキャナ等の開閉体を開閉可能に支持するヒンジ装置であって、開閉体を開いた際に、自由な位置に無段階で静止できるとともに、閉じる際に開閉体の自重による急激な落下を防止することができるようにしたものである。   The present invention is a hinge device that supports an openable / closable body such as a document pressure plate, an automatic document feeder (ADF), or a scanner that can be opened and closed with respect to a base of a printer or a copier, for example. When the opening / closing body is opened, it can be steplessly stopped at a free position, and when the opening / closing body is closed, a sudden drop due to the weight of the opening / closing body can be prevented.

従来、圧縮コイルバネによる開方向のモーメントを開閉体に作用させ、当該開方向のモーメントの大きさと、開閉体の自重によって生ずる閉方向のモーメントの大きさとを均衡させることで、開閉体を全開状態に保持するようにしたヒンジ装置が知られている（特許文献１の段落番号「００１６」〜「００１９」、図２、図４及び図５参照）。
なお、オイル等の粘性流体を使用した回転ダンパーであるが、ラチェット機構を組み込んだものも知られている（特許文献２の段落番号「００１７」〜「００１９」及び図１〜３） Conventionally, a moment in the opening direction due to the compression coil spring is applied to the opening / closing body, and the opening / closing body is fully opened by balancing the magnitude of the moment in the opening direction with the magnitude of the moment in the closing direction caused by the weight of the opening / closing body. A hinge device is known which is held (see paragraph numbers “0016” to “0019” of FIGS. 2, 4 and 5 of Patent Document 1).
In addition, although it is a rotary damper using viscous fluids, such as oil, what incorporates the ratchet mechanism is also known (paragraph numbers "0017"-"0019" and FIGS. 1-3 of patent document 2).

特開2001-98839号公報JP 2001-98839 A 実用新案登録第2591742号公報Utility Model Registration No.2591742

しかし、上記した従来のヒンジ装置は、圧縮コイルバネによる開方向のモーメントの大きさと、開閉体の自重によって生ずる閉方向のモーメントの大きさとを均衡させる均衡点の位置の設定が設計上、困難であり、圧縮コイルバネの部品精度により、均衡点の位置がバラ付き易く、又、圧縮コイルバネの疲労により均衡点が変化し易いという問題点があった。   However, in the conventional hinge device described above, it is difficult to design the position of the equilibrium point that balances the magnitude of the moment in the opening direction by the compression coil spring and the magnitude of the moment in the closing direction caused by the weight of the opening / closing body. The position of the equilibrium point is likely to vary due to the accuracy of the parts of the compression coil spring, and the equilibrium point is likely to change due to fatigue of the compression coil spring.

また、上記した従来のヒンジ装置は、開閉体の重量により、圧縮コイルバネのバネ力が左右され、開閉体の重量が増加すると、装置が大型化してしまうという問題点があった。
そこで、各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、次の点にある。
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、次の点を目的とする。 Further, the above-described conventional hinge device has a problem that the spring force of the compression coil spring is influenced by the weight of the opening / closing body, and the size of the device increases when the weight of the opening / closing body increases.
Accordingly, each invention described in each claim has been made in view of the problems of the conventional techniques described above, and the object thereof is as follows.
(Claim 1)
The object of the present invention is as follows.

請求項１に記載の発明は、開閉体を開いた際に、自由な位置に無段階で静止できるとともに、閉じる際に開閉体の自重による急激な落下を防止することができるようにしたものである。
すなわち、請求項１に記載の発明は、上記した従来のヒンジ装置と比較し、圧縮コイルバネによる開方向のモーメントを開閉体に作用させる必要が無く、シャフトと固定筒との間の摩擦抵抗を利用しているので、設計上の自由度が高く、又、装置の小型化にも有利である。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。 According to the first aspect of the present invention, when the opening / closing body is opened, the opening / closing body can be steplessly stopped at a free position, and when the opening / closing body is closed, a sudden drop due to the weight of the opening / closing body can be prevented. is there.
In other words, the invention according to claim 1 does not require the moment in the opening direction by the compression coil spring to act on the opening / closing body and uses the frictional resistance between the shaft and the fixed cylinder as compared with the conventional hinge device described above. Therefore, the degree of freedom in design is high, and it is advantageous for downsizing of the apparatus.
(Claim 2)
The second aspect of the invention has the following object in addition to the object of the first aspect of the invention.

すなわち、請求項２に記載の発明は、クラッチ機構により、開閉体を開く際のトルク発生機構によるトルクの伝達を遮断することで、開閉体を比較的軽快に開放することができるようにしたものである。
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項２に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。 That is, the invention according to claim 2 is configured such that the opening and closing body can be opened relatively easily by blocking the transmission of torque by the torque generating mechanism when the opening and closing body is opened by the clutch mechanism. It is.
(Claim 3)
The invention described in claim 3 has the following object in addition to the object of the invention described in claim 2 described above.

すなわち、請求項３に記載の発明は、ラチェット機構を用いて、開閉体を開く際に、トルクの伝達を遮断することができるようにしたものである。
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項３に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。 That is, the invention according to claim 3 is configured such that the transmission of torque can be cut off when the opening / closing body is opened using the ratchet mechanism.
(Claim 4)
The invention described in claim 4 has the following object in addition to the object of the invention described in claim 3 described above.

すなわち、請求項４に記載の発明は、内筒、スライダ、バネの３個の部品からクラッチ機構を構成することができるようにしたものである。
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項４に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。 That is, the invention described in claim 4 is configured such that the clutch mechanism can be constituted by three parts, that is, the inner cylinder, the slider, and the spring.
(Claim 5)
The invention described in claim 5 has the following object in addition to the object of the invention described in claim 4 described above.

すなわち、請求項５に記載の発明は、金属と合成樹脂との摩擦抵抗を利用することができるようにしたものである。   That is, the invention according to claim 5 can utilize the frictional resistance between the metal and the synthetic resin.

各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した各目的を達成するためになされたものであり、各発明の特徴点を図面に示した発明の実施の形態を用いて、以下に説明する。
なお、カッコ内の符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
また、図面番号も、発明の実施の形態において用いた図番を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、次の点を特徴とする。 Each invention described in each claim has been made to achieve each of the above-mentioned objects, and features of each invention will be described below using embodiments of the invention shown in the drawings. .
In addition, the code | symbol in parenthesis shows the code | symbol used in embodiment of invention, and does not limit the technical scope of this invention.
Also, the drawing numbers indicate the drawing numbers used in the embodiments of the invention and do not limit the technical scope of the present invention.
(Claim 1)
The invention described in claim 1 is characterized by the following points.

第１に、例えば図１〜４に示すように、ベース(20)に対して上方に向かって開く開閉体(30)を開閉可能に支持するヒンジ装置(10)である。
第２に、ヒンジ装置(10)は、例えば図１に示すように、次の構成を備える。
（１）固定筒(40)
固定筒(40)は、例えば図１〜４に示すように、ベース(20)に固定されるものである。 First, as shown in FIGS. 1 to 4, for example, the hinge device (10) supports an openable / closable body (30) that opens upward with respect to the base (20).
Secondly, as shown in FIG. 1, for example, the hinge device (10) has the following configuration.
(1) Fixed cylinder (40)
The fixed cylinder (40) is fixed to the base (20) as shown in FIGS.

（２）シャフト(50)
シャフト(50)は、例えば図１〜４に示すように、固定筒(40)内に回転可能に支持され、開閉体(30)と一体的に回転するものである。
（３）トルク発生機構(60)
トルク発生機構(60)は、例えば図１〜３に示すように、固定筒(40)とシャフト(50)との間に位置し、シャフト(50)が固定筒(40)内を回転する際に摩擦抵抗によるトルクを発生させ、開閉体(30)の最大開放位置から下方に向かって所定角度、閉じた回転角度範囲においては、開閉体(30)を自由な位置に無段階で静止可能とするものである。 (2) Shaft (50)
The shaft (50) is rotatably supported in the fixed cylinder (40) as shown in FIGS. 1 to 4, for example, and rotates integrally with the opening / closing body (30).
(3) Torque generation mechanism (60)
The torque generating mechanism (60) is positioned between the fixed cylinder (40) and the shaft (50), as shown in FIGS. 1 to 3, for example, when the shaft (50) rotates in the fixed cylinder (40). Torque due to frictional resistance is generated, and the opening / closing body (30) can be stopped at any position in a stepless manner within a predetermined angle and closed rotation angle range from the maximum opening position of the opening / closing body (30). To do.

これに加え、トルク発生機構(60)は、回転角度範囲を超えて閉じた際に、開閉体(30)の自重により閉じる力がトルクを超えるように設定し、開閉体(30)がゆっくりと閉じるものである。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。 In addition, the torque generation mechanism (60) is set so that the closing force exceeds the torque due to the weight of the opening / closing body (30) when it closes beyond the rotation angle range, and the opening / closing body (30) slowly Close.
(Claim 2)
The invention described in claim 2 is characterized by the following points in addition to the characteristics of the invention described in claim 1 described above.

すなわち、ヒンジ装置(10)は、例えば図１に示すように、次の構成を備える。
（１）クラッチ機構(70)
クラッチ機構(70)は、例えば図１に示すように、トルク発生機構(60)とシャフト(50)との間に位置し、開閉体(30)を開く際に、トルク発生機構(60)からシャフト(50)へのトルクの伝達を遮断するものである。
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項２に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。 That is, the hinge device (10) has the following configuration, for example, as shown in FIG.
(1) Clutch mechanism (70)
For example, as shown in FIG. 1, the clutch mechanism (70) is located between the torque generating mechanism (60) and the shaft (50). When the opening / closing body (30) is opened, the clutch generating mechanism (60) The transmission of torque to the shaft (50) is cut off.
(Claim 3)
The invention described in claim 3 has the following features in addition to the features of the invention described in claim 2 described above.

すなわち、クラッチ機構(70)は、例えば図１に示すように、ラチェット機構（例えば歯部84,92）を用いている。
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項３に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。 That is, the clutch mechanism (70) uses a ratchet mechanism (for example, tooth portions 84 and 92) as shown in FIG.
(Claim 4)
The invention described in claim 4 is characterized by the following points in addition to the characteristics of the invention described in claim 3 described above.

すなわち、クラッチ機構(70)は、例えば図１に示すように、次の構成を備える。
（１）内筒(80)
内筒(80)は、例えば図１及び図９に示すように、固定筒(40)とシャフト(50)との間に位置し、固定筒(40)に対して回転可能に支持されるとともに、シャフト(50)が摩擦抵抗を伴って回転可能に挿入されるものである。 That is, the clutch mechanism (70) has the following configuration, for example, as shown in FIG.
(1) Inner cylinder (80)
The inner cylinder (80) is positioned between the fixed cylinder (40) and the shaft (50) as shown in FIGS. 1 and 9, for example, and is rotatably supported by the fixed cylinder (40). The shaft (50) is rotatably inserted with frictional resistance.

（２）スライダ(90)
スライダ(90)は、例えば図１及び図９に示すように、内筒(80)の軸線方向に位置し、内筒(80)と接離する方向に固定筒(40)に支持されるとともに、固定筒(40)に回転不能に支持されるものである。
（３）バネ(100)
バネ(100)は、例えば図１及び図９に示すように、スライダ(90)を内筒(80)に向かって接近する方向に付勢するものである。 (2) Slider (90)
For example, as shown in FIGS. 1 and 9, the slider (90) is positioned in the axial direction of the inner cylinder (80) and supported by the fixed cylinder (40) in a direction in which the slider (90) contacts and separates from the inner cylinder (80). The fixed cylinder (40) is supported so as not to rotate.
(3) Spring (100)
As shown in FIGS. 1 and 9, for example, the spring (100) urges the slider (90) in a direction approaching the inner cylinder (80).

（４）一対の歯部(84,92)
一対の歯部(84,92)は、例えば図１及び図９に示すように、内筒(80)とスライダ(90)との接触面にそれぞれ形成され、開閉体(30)を閉じる際に、内筒(80)の回転を阻止するものである。
これに加え、一対の歯部(84,92)は、開閉体(30)を開く際に、バネ(100)の付勢力に抗して、スライダ(90)を離隔させ、内筒(80)の回転を許容する、互いに噛み合うものである。
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項４に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。 (4) A pair of teeth (84,92)
The pair of teeth (84, 92) are formed on the contact surfaces of the inner cylinder (80) and the slider (90), respectively, as shown in FIGS. 1 and 9, for example, when closing the opening / closing body (30). The inner cylinder (80) is prevented from rotating.
In addition, the pair of teeth (84, 92) separates the slider (90) against the urging force of the spring (100) when opening the opening / closing body (30), thereby separating the inner cylinder (80). Are allowed to mesh with each other.
(Claim 5)
The invention described in claim 5 has the following characteristics in addition to the characteristics of the invention described in claim 4 described above.

第１に、シャフト(50)を金属製とする。
第２に、内筒(80)を、合成樹脂により一体的に成形している。 First, the shaft (50) is made of metal.
Secondly, the inner cylinder (80) is integrally formed of synthetic resin.

本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
（請求項１）
請求項１に記載の発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明によれば、開閉体を開いた際に、自由な位置に無段階で静止できるとともに、閉じる際に開閉体の自重による急激な落下を防止することができる。 Since this invention is comprised as mentioned above, there exists an effect as described below.
(Claim 1)
According to invention of Claim 1, there exist the following effects.
According to the first aspect of the present invention, when the opening / closing body is opened, the opening / closing body can be steplessly stopped at a free position, and when the opening / closing body is closed, a sudden drop due to the weight of the opening / closing body can be prevented.

すなわち、請求項１に記載の発明によれば、上記した従来のヒンジ装置と比較し、圧縮コイルバネによる開方向のモーメントを開閉体に作用させる必要が無く、シャフトと固定筒との間の摩擦抵抗を利用しているので、設計上の自由度が高く、又、装置の小型化にも有利である。
（請求項２）
請求項２に記載の発明によれば、上記した請求項１に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。 That is, according to the first aspect of the present invention, it is not necessary to apply an opening-direction moment by the compression coil spring to the opening / closing body as compared with the above-described conventional hinge device, and the frictional resistance between the shaft and the fixed cylinder is reduced. Therefore, the degree of freedom in design is high, and it is advantageous for downsizing of the apparatus.
(Claim 2)
According to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the following effect is obtained.

すなわち、請求項２に記載の発明によれば、クラッチ機構により、開閉体を開く際のトルク発生機構によるトルクの伝達を遮断することで、開閉体を比較的軽快に開放することができる。
（請求項３）
請求項３に記載の発明によれば、上記した請求項２に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。 That is, according to the second aspect of the present invention, the clutch body can open the opening / closing body relatively lightly by blocking the transmission of torque by the torque generating mechanism when opening the opening / closing body.
(Claim 3)
According to invention of Claim 3, in addition to the effect of invention of Claim 2, there exist the following effects.

すなわち、請求項３に記載の発明によれば、ラチェット機構を用いて、開閉体を開く際に、トルクの伝達を遮断することができる。
（請求項４）
請求項４に記載の発明によれば、上記した請求項３に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。 That is, according to the third aspect of the present invention, torque can be blocked when the opening / closing body is opened using the ratchet mechanism.
(Claim 4)
According to the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention described in claim 3, the following effect is obtained.

すなわち、請求項４に記載の発明によれば、内筒、スライダ、バネの３個の部品からクラッチ機構を構成することができる。
（請求項５）
請求項５に記載の発明によれば、上記した請求項４に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。 That is, according to the fourth aspect of the present invention, the clutch mechanism can be constituted by the three parts of the inner cylinder, the slider, and the spring.
(Claim 5)
According to the invention described in claim 5, in addition to the effect of the invention described in claim 4, the following effect is obtained.

すなわち、請求項５に記載の発明によれば、金属と合成樹脂との摩擦抵抗を利用することができる。   That is, according to the invention described in claim 5, the frictional resistance between the metal and the synthetic resin can be used.

ヒンジ装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a hinge apparatus. 開閉体の開閉を説明するためのベースの概略側面図である。It is a schematic side view of the base for demonstrating opening and closing of an opening-closing body. 図２に対応し、開閉体を一部開いた状態のベースの概略側面図である。FIG. 3 is a schematic side view of a base corresponding to FIG. ヒンジ装置の斜視図である。It is a perspective view of a hinge apparatus. ヒンジ装置の正面図である。It is a front view of a hinge apparatus. ヒンジ装置の平面図である。It is a top view of a hinge apparatus. ヒンジ装置の左側面図である。It is a left view of a hinge apparatus. ヒンジ装置の右側面図である。It is a right view of a hinge apparatus. 図８のＡ−Ａ線に断面図である。It is sectional drawing in the AA line of FIG. 固定筒の斜視図である。It is a perspective view of a fixed cylinder. 固定筒の正面図である。It is a front view of a fixed cylinder. 固定筒の平面図である。It is a top view of a fixed cylinder. 固定筒の底面図である。It is a bottom view of a fixed cylinder. 固定筒の左側面図である。It is a left view of a fixed cylinder. 固定筒の右側面図である。It is a right view of a fixed cylinder. 図１５のＢ−Ｂ線に断面図である。It is sectional drawing in the BB line of FIG. 内筒の斜視図である。It is a perspective view of an inner cylinder. 内筒の下半を断面にした正面図である。It is the front view which made the lower half of the inner cylinder the cross section. 内筒の左側面図である。It is a left view of an inner cylinder. 内筒の右側面図である。It is a right view of an inner cylinder. 内筒の第１の歯部の一部拡大図である。It is a partial enlarged view of the 1st tooth part of an inner cylinder. シャフトの斜視図である。It is a perspective view of a shaft. スライダの斜視図である。It is a perspective view of a slider. スライダの下半を断面にした正面図である。It is the front view which made the lower half of the slider the cross section. スライダの平面図である。It is a top view of a slider. スライダの左側面図である。It is a left view of a slider. スライダの右側面図である。It is a right view of a slider. スライダの第２の歯部の一部拡大図である。It is a partial enlarged view of the 2nd tooth part of a slider. キャップの斜視図である。It is a perspective view of a cap. キャップの下半を断面にした正面図である。It is the front view which made the lower half of the cap the cross section. キャップの平面図である。It is a top view of a cap. キャップの左側面図である。It is a left view of a cap. キャップの右側面図である。It is a right view of a cap. 図３３のＣ−Ｃ線に断面図である。It is sectional drawing in the CC line of FIG. 本発明の第２の実施の形態を示し、ブラケットを装着した状態のヒンジ装置の斜視図である。It is a perspective view of the hinge apparatus of the state which showed the 2nd Embodiment of this invention and mounted | wore with the bracket. ブラケットを装着した状態のヒンジ装置の側面図である。It is a side view of the hinge apparatus of the state which mounted | wore the bracket. ブラケットの斜視図である。It is a perspective view of a bracket. ブラケットの正面図である。It is a front view of a bracket. 図３８のＤ−Ｄ線に断面図である。It is sectional drawing in the DD line | wire of FIG. ブラケットの左側面図である。It is a left view of a bracket. ブラケットの右側面図である。It is a right view of a bracket. 図３８のＥ−Ｅ線に断面図である。It is sectional drawing in the EE line | wire of FIG. ブラケットとヒンジ装置との斜視図である。It is a perspective view of a bracket and a hinge device. 本発明の第３の実施の形態を示し、アームとヒンジ装置との斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of an arm and a hinge device according to a third embodiment of the present invention. アームを装着した状態のヒンジ装置の斜視図である。It is a perspective view of the hinge apparatus of the state which mounted | wore the arm. アームの正面図である。It is a front view of an arm. アームの平面図である。It is a top view of an arm. アームの底面図である。It is a bottom view of an arm. アームの左側面図である。It is a left view of an arm. アームの右側面図である。It is a right view of an arm.

（ヒンジ装置10）
図１〜４中、10は、ヒンジ装置であって、ヒンジ装置10は、図２及び図３に示すように、ベース20に対して上方に向かって開く開閉体30を開閉可能に支持するものである。
ベース20は、例えばプリンタや複写機等から構成する。なお、ベース20として、プリンタや複写機を例示したが、これらに限定されず、スキャナ、プリンタ、複写機、スキャナのうち、複数の機能を備えた複合機であっても良い。 (Hinge device 10)
1-4, 10 is a hinge device, and the hinge device 10 supports an openable / closable body 30 that opens upward with respect to the base 20 as shown in FIGS. 2 and 3. It is.
The base 20 is composed of, for example, a printer or a copying machine. The base 20 is exemplified by a printer and a copying machine, but is not limited thereto, and may be a multifunction machine having a plurality of functions among a scanner, a printer, a copying machine, and a scanner.

開閉体30は、原稿圧着板、原稿自動送装置（ＡＤＦ）或いはスキャナ等から構成する。なお、開閉体30として、原稿圧着板、原稿自動送装置（ＡＤＦ）、スキャナを例示したが、これらに限定されず、原稿圧着板、原稿自動送装置（ＡＤＦ）、スキャナのうち、複数の機能を備えた複合体であっても良い。
具体的には、ヒンジ装置10は、図１に示すように、大別すると、次のパーツを備える。 The opening / closing body 30 is constituted by a document pressing plate, a document automatic feeder (ADF), a scanner, or the like. The open / close body 30 is exemplified by a document crimping plate, an automatic document feeder (ADF), and a scanner, but is not limited thereto, and there are a plurality of functions among the document crimping plate, automatic document feeder (ADF), and scanner. It may be a composite comprising
Specifically, as shown in FIG. 1, the hinge device 10 includes the following parts when roughly classified.

なお、次の（１）〜（４）については、後述する。
（１）固定筒40
（２）シャフト50
（３）トルク発生機構60
（４）クラッチ機構70
なお、ヒンジ装置10のパーツは、上記した（１）〜（４）に限定されない。
（固定筒40）
固定筒40は、ベース20に固定されるものである。固定筒40は、剛性を有する、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）等の熱可塑性の合成樹脂により一体的に成形されている。 The following (1) to (4) will be described later.
(1) Fixed cylinder 40
(2) Shaft 50
(3) Torque generation mechanism 60
(4) Clutch mechanism 70
Note that the parts of the hinge device 10 are not limited to the above (1) to (4).
(Fixed cylinder 40)
The fixed cylinder 40 is fixed to the base 20. The fixed cylinder 40 is integrally formed of a thermoplastic synthetic resin having rigidity, such as POM (polyacetal).

具体的には、固定筒40は、図１０〜１６に示すように、次の各部を備える。
なお、次の（１）及び（２）については、後述する。
（１）外筒120
（２）支持脚130
なお、固定筒40の各部は、上記した（１）及び（２）に限定されない。
（シャフト50）
シャフト50は、固定筒40内に回転可能に支持され、開閉体30と一体的に回転するものである。シャフト50は、例えば金属製である。なお、シャフト50として、金属製を例示したが、これに限定されず、例えば合成樹脂製としても良い。 Specifically, the fixed cylinder 40 includes the following units as shown in FIGS.
The following (1) and (2) will be described later.
(1) Outer cylinder 120
(2) Support leg 130
In addition, each part of the fixed cylinder 40 is not limited to the above (1) and (2).
(Shaft 50)
The shaft 50 is rotatably supported in the fixed cylinder 40 and rotates integrally with the opening / closing body 30. The shaft 50 is made of, for example, metal. In addition, although metal was illustrated as the shaft 50, it is not limited to this, For example, it is good also as a product made from a synthetic resin.

具体的には、シャフト50は、図２２に示すように、次の各部を備える。
なお、シャフト50の各部は、次の（１）及び（２）に限定されない。
（１）基部51
基部51は、図２２に示すように、シャフト50の一端部に位置し、断面が円形に形成され、後述する内筒80内に圧入される。 Specifically, the shaft 50 includes the following parts as shown in FIG.
In addition, each part of the shaft 50 is not limited to following (1) and (2).
(1) Base 51
As shown in FIG. 22, the base 51 is located at one end of the shaft 50, has a circular cross section, and is press-fitted into an inner cylinder 80 described later.

（２）軸先端部52
軸先端部52は、図２２に示すように、シャフト50の他端部に位置し、断面が非円形、例えば断面小判形或いは断面Ｄ形に形成されている。軸先端部52は、シャフト50を固定筒40内に挿入した状態において、図４〜７及び図９に示すように、固定筒40から外部に突出し、開閉体30に連結され、図２及び図３に示すように、開閉体30と一体的に回転する。 (2) Shaft tip 52
As shown in FIG. 22, the shaft tip 52 is located at the other end of the shaft 50 and has a non-circular cross section, for example, an oval cross section or a D cross section. As shown in FIGS. 4 to 7 and 9, the shaft tip 52 protrudes outside from the fixed cylinder 40 and is connected to the opening / closing body 30 in the state where the shaft 50 is inserted into the fixed cylinder 40. As shown in FIG. 3, it rotates integrally with the opening / closing body 30.

なお、軸先端部52の断面形状として、小判形或いはＤ形を例示したが、これらに限定されず、非円形であれば良い。また、シャフト50と開閉体30との連結は、例えばローレット形状やビス止め形状等を採用しても良い。
（トルク発生機構60）
トルク発生機構60は、図１に示すように、固定筒40とシャフト50との間に位置し、シャフト50が固定筒40内を回転する際に摩擦抵抗によるトルクを発生させ、開閉体30の最大開放位置（最大開放角度、例えば４５度）から下方に向かって所定角度（例えば４０度）、閉じた第１の回転角度範囲（例えば開放角度５〜４５度）においては、開閉体30を自由な位置に無段階で静止可能として、第１の回転角度範囲（例えば開放角度５〜４５度）を超えて閉じた際に、開閉体30の自重により閉じる力がトルクを超えるように設定し、開閉体30がゆっくりと閉じるものである。 In addition, although the oval shape or D shape was illustrated as a cross-sectional shape of the axial front-end | tip part 52, it is not limited to these, What is necessary is just non-circular. Further, the shaft 50 and the opening / closing body 30 may be connected in a knurled shape, a screw-fixed shape, or the like, for example.
(Torque generation mechanism 60)
As shown in FIG. 1, the torque generating mechanism 60 is located between the fixed cylinder 40 and the shaft 50, generates torque due to frictional resistance when the shaft 50 rotates in the fixed cylinder 40, and The opening / closing body 30 can be freely moved in a predetermined first angle (for example, 40 degrees) from the maximum opening position (maximum opening angle, for example, 45 degrees) downward and in a closed first rotation angle range (for example, an opening angle of 5 to 45 degrees). It is possible to stop at any position steplessly, and when closing beyond the first rotation angle range (for example, the opening angle of 5 to 45 degrees), the closing force due to the weight of the opening / closing body 30 is set so as to exceed the torque, The opening / closing body 30 closes slowly.

すなわち、第１の回転角度範囲（例えば開放角度５〜４５度）においては、トルク発生機構60がいわゆるフリーストップ機構として機能し、残る第２の回転角度範囲（例えば開放角度０〜４度）においては、いわゆるダンパーとして機能する。
なお、最大開放角度として、「４５度」を、所定角度として「４０度」を、第１の回転角度範囲として「５〜４５度」を、第２の回転角度範囲として「０〜４度」をそれぞれ例示したが、これらの数値に限定されない。 That is, in the first rotation angle range (for example, the opening angle of 5 to 45 degrees), the torque generating mechanism 60 functions as a so-called free stop mechanism, and in the remaining second rotation angle range (for example, the opening angle of 0 to 4 degrees). Functions as a so-called damper.
The maximum opening angle is “45 degrees”, the predetermined angle is “40 degrees”, the first rotation angle range is “5-45 degrees”, and the second rotation angle range is “0-4 degrees”. However, the present invention is not limited to these numerical values.

具体的には、トルク発生機構60は、図１に示すように、シャフト50に加え、次のパーツから構成されている。
なお、次の（１）については、後述する。
（１）内筒80
なお、トルク発生機構60のパーツは、上記した（１）に限定されない。
（クラッチ機構70）
クラッチ機構70は、図１に示すように、トルク発生機構60とシャフト50との間に位置し、開閉体30を開く際に、トルク発生機構60からシャフト50へのトルクの伝達を遮断するものである。 Specifically, as shown in FIG. 1, the torque generating mechanism 60 includes the following parts in addition to the shaft 50.
The following (1) will be described later.
(1) Inner cylinder 80
The parts of the torque generating mechanism 60 are not limited to the above (1).
(Clutch mechanism 70)
As shown in FIG. 1, the clutch mechanism 70 is located between the torque generation mechanism 60 and the shaft 50, and interrupts transmission of torque from the torque generation mechanism 60 to the shaft 50 when the opening / closing body 30 is opened. It is.

クラッチ機構70は、例えばラチェット機構を用いている。
具体的には、クラッチ機構70は、図１に示すように、内筒80に加え、次のパーツから構成されている。
なお、次の（１）〜（３）については、後述する。
（１）スライダ90
（２）バネ100
（３）キャップ110
なお、クラッチ機構70のパーツは、上記した（１）〜（３）に限定されない。
（外筒120）
外筒120は、図１及び図９に示すように、中空な円筒形に形成され、シャフト50、並びに後述する内筒80、スライダ90、バネ100、キャップ110が装着される。 The clutch mechanism 70 uses, for example, a ratchet mechanism.
Specifically, as shown in FIG. 1, the clutch mechanism 70 includes the following parts in addition to the inner cylinder 80.
The following (1) to (3) will be described later.
(1) Slider 90
(2) Spring 100
(3) Cap 110
The parts of the clutch mechanism 70 are not limited to the above (1) to (3).
(Outer cylinder 120)
As shown in FIGS. 1 and 9, the outer cylinder 120 is formed in a hollow cylindrical shape, and a shaft 50, an inner cylinder 80, a slider 90, a spring 100, and a cap 110 to be described later are attached.

具体的には、外筒120は、図１０〜１６に示すように、次の各部を備える。
なお、外筒120の各部は、次の（１）〜（４）に限定されない。
（１）開口部121
開口部121は、外筒120の一端部に位置し、後述するキャップ110により閉じられる。
（２）貫通孔122
貫通孔122は、外筒120の一端部に位置し、開口部121より一回り小さい円形に形成されている。貫通孔122には、外筒120内に挿入されたシャフト50の軸先端部52が通り、当該軸先端部52は、貫通孔122を通して外側に突出する。 Specifically, the outer cylinder 120 includes the following units as shown in FIGS.
In addition, each part of the outer cylinder 120 is not limited to following (1)-(4).
(1) Opening 121
The opening 121 is located at one end of the outer cylinder 120 and is closed by a cap 110 described later.
(2) Through hole 122
The through hole 122 is located at one end of the outer cylinder 120 and is formed in a circular shape that is slightly smaller than the opening 121. The shaft tip 52 of the shaft 50 inserted into the outer cylinder 120 passes through the through-hole 122, and the shaft tip 52 projects outward through the through-hole 122.

（３）キー溝123
キー溝123は、外筒120の開口部121側に位置し、後述するスライダ90のキー突起93がはまり込む。キー溝123は、断面凹形に形成され、外筒120の内周面、並びに開口部121に向かって開放し、後述する支持脚130の突出方向に平行に、上下に一対形成されている。キー溝123の全長は、キー突起93の全長より長く設定され、キー突起93はキー溝123に沿ってスライドすることで、スライダ90は外筒120の軸線方向にスライドする。また、スライダ90のキー突起93が、キー溝123にはまる込むことで、外筒120内でのスライダ90の回転が阻止される。 (3) Keyway 123
The key groove 123 is located on the opening 121 side of the outer cylinder 120, and a key projection 93 of the slider 90 described later is fitted therein. The key grooves 123 are formed in a concave shape in cross section, open toward the inner peripheral surface of the outer cylinder 120 and the opening 121, and are formed in a pair in the vertical direction in parallel with the protruding direction of the support legs 130 described later. The total length of the key groove 123 is set longer than the total length of the key protrusion 93, and the key protrusion 93 slides along the key groove 123, so that the slider 90 slides in the axial direction of the outer cylinder 120. Further, the key protrusion 93 of the slider 90 is fitted into the key groove 123, so that the rotation of the slider 90 within the outer cylinder 120 is prevented.

（４）爪部124
爪部124は、外筒120の開口部121側の外周面から突出し、後述するキャップ110を係止するためのものである。爪部124は、キー溝123と直交する向きに、左右一対形成されている。
（支持脚130）
支持脚130は、図１０、図１１及び図１３〜１６に示すように、外筒120から垂下し、ベース20に固定される。支持脚130は、外筒120の全長のほぼ中央から下方に向かって角柱形に延びている。
なお、固定筒40を、支持脚130を介してベース20に固定したが、これに限定されず、固定筒40を例えばネジ止めしても良い。
（内筒80）
内筒80は、図１及び図９に示すように、固定筒40とシャフト50との間に位置し、固定筒40に対して回転可能に支持されるとともに、シャフト50が摩擦抵抗を伴って回転可能に挿入されるものである。内筒80は、剛性を有する、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）等の熱可塑性の合成樹脂により一体的に成形されている。 (4) Nail part 124
The claw portion 124 protrudes from the outer peripheral surface of the outer cylinder 120 on the opening 121 side, and is for locking a cap 110 described later. The claw portions 124 are formed as a pair of left and right in a direction orthogonal to the key groove 123.
(Support leg 130)
As shown in FIGS. 10, 11, and 13 to 16, the support leg 130 is suspended from the outer cylinder 120 and fixed to the base 20. The support leg 130 extends in a prismatic shape downward from substantially the center of the entire length of the outer cylinder 120.
Although the fixed cylinder 40 is fixed to the base 20 via the support legs 130, the present invention is not limited to this, and the fixed cylinder 40 may be screwed, for example.
(Inner cylinder 80)
As shown in FIGS. 1 and 9, the inner cylinder 80 is positioned between the fixed cylinder 40 and the shaft 50 and is rotatably supported with respect to the fixed cylinder 40, and the shaft 50 has a frictional resistance. It is inserted so that it can rotate. The inner cylinder 80 is integrally formed of a thermoplastic synthetic resin having rigidity, such as POM (polyacetal).

具体的には、内筒80は、図１７〜２１に示すように、次の各部を備える。
なお、内筒80の各部は、次の（１）〜（４）に限定されない。
（１）筒本体81
筒本体81は、内筒80の一端部に位置し、円筒形に形成され、シャフト50の基部51が挿入される。 Specifically, the inner cylinder 80 includes the following units as shown in FIGS.
In addition, each part of the inner cylinder 80 is not limited to following (1)-(4).
(1) Tube body 81
The cylinder body 81 is located at one end of the inner cylinder 80, is formed in a cylindrical shape, and the base 51 of the shaft 50 is inserted therein.

（２）軸部82
軸部82は、内筒80の一端部に位置し、内筒80の軸線方向に円柱形に細く延びる。軸部82には、後述するスライダ90が挿入され、スライダ90を通してキャップ110に向かって更に突出し、キャップ110との間には、同じく後述するバネ100が通される。
（３）開口部83
開口部83は、筒本体81の端面に位置し、シャフト50の基部51が挿入される。開口部83からは軸先端部52が突出する。 (2) Shaft part 82
The shaft portion 82 is positioned at one end of the inner cylinder 80 and extends thinly in a cylindrical shape in the axial direction of the inner cylinder 80. A slider 90, which will be described later, is inserted into the shaft portion 82, further protrudes toward the cap 110 through the slider 90, and a spring 100, which will also be described later, passes between the cap 110.
(3) Opening 83
The opening 83 is located on the end surface of the cylinder main body 81, and the base 51 of the shaft 50 is inserted therein. A shaft tip 52 projects from the opening 83.

（４）第１の歯部84
第１の歯部84は、軸部82が突出する筒本体81の環状の端面側に位置し、当該環状の端面の円周方向に沿って形成されている。第１の歯部84は、後述するスライダ90の第２の歯部92と噛み合うものである。第１の歯部84と、第２の歯部92とは、開閉体30を閉じる際に、互いに噛み合うことで、スライダ90と内筒80とを連結することで、内筒80の回転を阻止する。これに対し、開閉体30を開く際に、第１の歯部84と第２の歯部92とが乗り越えるようにして滑る。このため、内筒80からスライダ90が離隔し、両者の連結状態が外れ、内筒80の回転が可能となる。
（スライダ90）
スライダ90は、図１及び図９に示すように、内筒80の軸線方向に位置し、内筒80と接離する方向に固定筒40に支持されるとともに、固定筒40に回転不能に支持されるものである。スライダ90は、中心穴91を有するドーナツ形に形成され、剛性を有する、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）等の熱可塑性の合成樹脂により一体的に成形されている。 (4) First tooth portion 84
The first tooth portion 84 is located on the annular end surface side of the cylindrical body 81 from which the shaft portion 82 projects, and is formed along the circumferential direction of the annular end surface. The first tooth portion 84 meshes with a second tooth portion 92 of the slider 90 described later. The first tooth portion 84 and the second tooth portion 92 are engaged with each other when the opening / closing body 30 is closed, thereby connecting the slider 90 and the inner tube 80 to prevent the rotation of the inner tube 80. To do. On the other hand, when the opening / closing body 30 is opened, the first tooth portion 84 and the second tooth portion 92 slide over each other. For this reason, the slider 90 is separated from the inner cylinder 80, the connection state between them is released, and the inner cylinder 80 can be rotated.
(Slider 90)
As shown in FIGS. 1 and 9, the slider 90 is positioned in the axial direction of the inner cylinder 80, is supported by the fixed cylinder 40 in a direction contacting and separating from the inner cylinder 80, and is non-rotatably supported by the fixed cylinder 40. It is what is done. The slider 90 is formed in a donut shape having a center hole 91, and is integrally formed of a rigid synthetic resin such as POM (polyacetal).

具体的には、スライダ90は、図２３〜２８に示すように、次の各部を備える。
なお、スライダ90の各部は、次の（１）〜（３）に限定されない。
（１）中心穴91
中心穴91は、横に円形に貫通するものであり、スライダ90は中心穴91を中心にドーナツ形に形成されている。中心穴91には、内筒80の軸部82が通され、当該軸部82は中心穴91から突出する。 Specifically, the slider 90 includes the following units as shown in FIGS.
In addition, each part of the slider 90 is not limited to following (1)-(3).
(1) Center hole 91
The central hole 91 penetrates horizontally in a circular shape, and the slider 90 is formed in a donut shape centering on the central hole 91. A shaft portion 82 of the inner cylinder 80 is passed through the center hole 91, and the shaft portion 82 projects from the center hole 91.

（２）第２の歯部92
第２の歯部92は、内筒80の第１の歯部84と対向し、中心穴91を中心とする環状の端面側に位置し、当該環状の端面の円周方向に沿って形成されている。第２の歯部92は、内筒80の第１の歯部84と噛み合うものである。
（３）キー突起93
キー突起93は、スライダ90の外周から突出し、固定筒40のキー溝123にはまり込むものである。キー突起93は、断面凸形に形成され、スライダ90の直径方向に一対形成されている。
（バネ100）
バネ100は、図１及び図９に示すように、スライダ90を内筒80に向かって接近する方向に付勢するものである。 (2) Second tooth portion 92
The second tooth portion 92 faces the first tooth portion 84 of the inner cylinder 80, is located on the annular end surface side centering on the center hole 91, and is formed along the circumferential direction of the annular end surface. ing. The second tooth portion 92 meshes with the first tooth portion 84 of the inner cylinder 80.
(3) Key projection 93
The key protrusion 93 protrudes from the outer periphery of the slider 90 and fits into the key groove 123 of the fixed cylinder 40. The key protrusions 93 are formed in a convex shape in cross section, and a pair is formed in the diameter direction of the slider 90.
(Spring 100)
The spring 100 urges the slider 90 in a direction approaching the inner cylinder 80 as shown in FIGS. 1 and 9.

バネ100は、金属製の圧縮スプリングから構成され、スライダ90の中心穴91から突出する内筒80の軸部82に通され、後述するキャップ110との間で圧縮される。
なお、バネ100として、金属製の圧縮スプリングを例示したが、これに限定されず、例えば合成樹脂の弾性を利用したいわゆる樹脂バネを利用して良い。
（キャップ110）
キャップ110は、図１、図４〜６、図８及び図９に示すように、外筒120の開口部121に装着され、当該開口部121を閉じるためのものである。キャップ110は、適度な弾性と剛性とを有する、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）等の熱可塑性の合成樹脂により一体的に成形されている。 The spring 100 is composed of a metal compression spring, is passed through the shaft portion 82 of the inner cylinder 80 protruding from the center hole 91 of the slider 90, and is compressed between the cap 110 described later.
In addition, although the metal compression spring was illustrated as the spring 100, it is not limited to this, For example, you may utilize what is called a resin spring using the elasticity of a synthetic resin.
(Cap 110)
As shown in FIGS. 1, 4 to 6, 8, and 9, the cap 110 is attached to the opening 121 of the outer cylinder 120 and closes the opening 121. The cap 110 is integrally formed of a thermoplastic synthetic resin such as POM (polyacetal) having appropriate elasticity and rigidity.

具体的には、キャップ110は、図２９〜３４に示すように、次の各部を備える。
なお、キャップ110の各部は、次の（１）〜（４）に限定されない。
（１）環状底部111
環状底部111は、後述するガイド筒112を中心に環状に形成され、外筒120の開口部121を閉じるとともに、バネ100の一端部に当接し、バネ100を圧縮するためのものである。 Specifically, the cap 110 includes the following units as shown in FIGS.
In addition, each part of the cap 110 is not limited to following (1)-(4).
(1) Annular bottom 111
The annular bottom portion 111 is formed in an annular shape around a guide cylinder 112 described later, and closes the opening 121 of the outer cylinder 120 and abuts against one end portion of the spring 100 to compress the spring 100.

（２）ガイド筒112
ガイド筒112は、環状底部111の中心から外筒120の内部に向かって円筒形に突出する。ガイド筒112内には、スライダ90の中心穴91から突出する内筒80の軸部82に挿入される。軸部82は、ガイド筒112の環状の底に突き当たる。
ガイド筒112の外周には、バネ100が通され、バネ100の一端部は、第２の歯部92の無い側のスライダ90の端面に、他端部はキャップ110の環状底部111にそれぞれ当接し、両者の間で圧縮される。 (2) Guide tube 112
The guide cylinder 112 protrudes in a cylindrical shape from the center of the annular bottom portion 111 toward the inside of the outer cylinder 120. The guide tube 112 is inserted into the shaft portion 82 of the inner tube 80 protruding from the center hole 91 of the slider 90. The shaft portion 82 abuts against the annular bottom of the guide tube 112.
A spring 100 is passed through the outer periphery of the guide tube 112, one end of the spring 100 contacts the end surface of the slider 90 on the side without the second tooth portion 92, and the other end contacts the annular bottom 111 of the cap 110. Compressed between the two.

（３）取付片113
取付片113は、環状底部111の外周から、ガイド筒112と同方向に延び、外筒120の開口部121の外周にはまり合う。取付片113は、環状底部111の直径方向に一対形成されている。
（４）係止孔114
係止孔114は、一対の取付片113にそれぞれ形成され、外筒120の一対の爪部124にそれぞれ、取付片113の弾性を利用してはまり込むものである。 (3) Mounting piece 113
The attachment piece 113 extends from the outer periphery of the annular bottom portion 111 in the same direction as the guide tube 112 and fits on the outer periphery of the opening 121 of the outer tube 120. A pair of attachment pieces 113 are formed in the diameter direction of the annular bottom portion 111.
(4) Locking hole 114
The locking holes 114 are formed in the pair of attachment pieces 113, respectively, and are fitted into the pair of claw portions 124 of the outer cylinder 120 using the elasticity of the attachment pieces 113, respectively.

なお、キャップ110に係止孔114を形成し、外筒120に爪部124を形成したが、これらに限定されず、図示しないが、キャップ110側に爪部を形成し、外筒120側に係止孔を形成しても良い。
（ヒンジ装置10の動作）
上記した構成を有する組み立て状態のヒンジ装置10の動作について、以下に説明する。 In addition, although the locking hole 114 is formed in the cap 110 and the claw portion 124 is formed in the outer cylinder 120, the invention is not limited to this, but although not shown, a claw portion is formed on the cap 110 side and the outer cylinder 120 side is formed. A locking hole may be formed.
(Operation of hinge device 10)
The operation of the assembled hinge device 10 having the above-described configuration will be described below.

まず、固定筒40の支持脚130を、ベース20側に固定し、固定筒40から突出するシャフト50の軸先端部52を開閉体30に連結する。
（開閉体30の開く動作）
図２に示すように、閉じた状態の開閉体30を開くと、第１、第２の歯部84,92とが乗り越えるようにして滑ることで、内筒80とスライダ90との連結状態が外れ、シャフト50の回転に伴って、内筒80が外筒120内で空転する。 First, the support leg 130 of the fixed cylinder 40 is fixed to the base 20 side, and the shaft tip 52 of the shaft 50 protruding from the fixed cylinder 40 is connected to the opening / closing body 30.
(Opening and closing body 30 opening operation)
As shown in FIG. 2, when the open / close body 30 in the closed state is opened, the first and second tooth portions 84 and 92 slide over so that the connection state between the inner cylinder 80 and the slider 90 is achieved. The inner cylinder 80 idles in the outer cylinder 120 as the shaft 50 rotates and the shaft 50 rotates.

このため、開閉体30を軽快に開放できる。
開閉体30を開く力を解放すると、第１、第２の歯部84,92とが噛み合うことで、内筒80とスライダ90とが連結状態に復帰し、内筒80とシャフト50との摩擦抵抗によるトルクにより、図２に一点鎖線で示すように、開閉体30が開く力を解放した位置に静止する。
（開閉体30の閉じる動作）
図２に一点鎖線で示すように、開いた開閉体30を閉じると、第１、第２の歯部84,92とが噛み合うことで、内筒80とスライダ90との連結状態を維持され、内筒80とシャフト50との摩擦抵抗によるトルクに抗して、開閉体30を閉じる必要がある。 For this reason, the opening / closing body 30 can be opened easily.
When the opening force of the opening / closing body 30 is released, the first and second tooth portions 84 and 92 are engaged with each other, whereby the inner cylinder 80 and the slider 90 are returned to the connected state, and the friction between the inner cylinder 80 and the shaft 50 is achieved. Due to the torque generated by the resistance, the opening / closing body 30 stops at a position where the opening force is released, as shown by a one-dot chain line in FIG.
(Operation to close the opening / closing body 30)
As shown by the one-dot chain line in FIG. 2, when the open / close body 30 is closed, the first and second tooth portions 84 and 92 are engaged with each other, so that the connection state of the inner cylinder 80 and the slider 90 is maintained. The opening / closing body 30 needs to be closed against the torque caused by the frictional resistance between the inner cylinder 80 and the shaft 50.

開閉体30を所定角度（例えば開放角度５度）、閉じた位置で閉じる力を解放すると、図３に示すように、開閉体30の自重により閉じる力がトルクを超え、開閉体30がゆっくりと静粛に閉じる。
なお、閉じた状態に、図示しないが、ロック手段によりロックするようにしても良い。
（第２の実施の形態）
つぎに、図３５〜４３を用いて、本発明の第２の実施の形態について説明する。 When the opening / closing body 30 is released at a predetermined angle (for example, an opening angle of 5 degrees) and the closing force is released, the closing force exceeds the torque due to the weight of the opening / closing body 30 as shown in FIG. Close quietly.
In addition, although not shown in figure in the closed state, you may make it lock by a locking means.
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

本実施の形態の特徴は、図３５及び図４３に示すように、シャフト50にブラケット200を装着した点にある。
具体的には、ブラケット200に、図３５〜４３に示すように、シャフト50の軸先端部52が挿入可能な軸受部210と、軸受部210の外周から断面Ｌ字形に屈曲して延びる取付部220とを備えている。ブラケット200は、剛性を有する、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）等の熱可塑性の合成樹脂により一体的に成形されている。 The feature of the present embodiment is that a bracket 200 is attached to the shaft 50 as shown in FIGS.
Specifically, as shown in FIGS. 35 to 43, the bracket 200 has a bearing portion 210 into which the shaft tip portion 52 of the shaft 50 can be inserted, and a mounting portion that is bent and extends from the outer periphery of the bearing portion 210 into an L-shaped cross section. And 220. The bracket 200 is integrally formed of a thermoplastic synthetic resin having rigidity, such as POM (polyacetal).

なお、ブラケット200を、合成樹脂製としたが、これに限定されず、金属製としても良い。
軸受部210は、図４１に示すように、シャフト50の軸先端部52の断面小判形或いは断面Ｄ形に適合した形状に形成され、シャフト50に対する軸受部210の空転が阻止される。
取付部220には、図３５〜図４１及び図４３に示すように、複数個、例えば２個のガイドピン221を突出する。開閉体30には、図示しないが、ガイドピン221がはまり込む凹部或いは穴を形成しておく。 Although the bracket 200 is made of synthetic resin, it is not limited to this and may be made of metal.
As shown in FIG. 41, the bearing portion 210 is formed in a shape suitable for the cross-sectional oval shape or the cross-sectional shape of the shaft tip portion 52 of the shaft 50, and the idling of the bearing portion 210 with respect to the shaft 50 is prevented.
As shown in FIGS. 35 to 41 and 43, a plurality of, for example, two guide pins 221 protrude from the mounting portion 220. Although not shown, the opening / closing body 30 is formed with a recess or a hole into which the guide pin 221 fits.

なお、本実施の形態の説明において、先に図１〜３４を用いて説明した第１の実施の形態と同一の構成部分については同一の符号を図面に付し、説明を省略する。
ブラケット200の軸受部210には、図３５及び図４３に示すように、固定筒40から突出するシャフト50の軸先端部52を挿入する。その後、取付部220のガイドピン221を、図示しないが、開閉体30の凹部或いは穴に合わせてはめ込んで位置決めした後、図示しないが、ネジ等により開閉体30に固定する。
（第３の実施の形態）
図４３〜５０を用いて、本発明の第２の実施の形態について説明する。 In the description of the present embodiment, the same components as those in the first embodiment described above with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 35 and 43, the shaft tip portion 52 of the shaft 50 protruding from the fixed cylinder 40 is inserted into the bearing portion 210 of the bracket 200. Thereafter, although not shown, the guide pin 221 of the mounting portion 220 is fitted and positioned in accordance with the recess or hole of the opening / closing body 30 and then fixed to the opening / closing body 30 with a screw or the like (not shown).
(Third embodiment)
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

本実施の形態の特徴は、図４４及び図４５に示すように、シャフト50にアーム300を装着した点にある。
具体的には、アーム300に、図４４〜５０に示すように、シャフト50の軸先端部52が挿入可能な軸受部310と、軸受部210の外周から接線方向に延びる差込部320とを備えている。アーム300は、剛性を有する、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）等の熱可塑性の合成樹脂により一体的に成形されている。 The feature of this embodiment is that the arm 300 is attached to the shaft 50 as shown in FIGS.
Specifically, as shown in FIGS. 44 to 50, the arm 300 includes a bearing portion 310 into which the shaft tip portion 52 of the shaft 50 can be inserted, and an insertion portion 320 that extends in a tangential direction from the outer periphery of the bearing portion 210. I have. The arm 300 is integrally formed of a thermoplastic synthetic resin having rigidity, such as POM (polyacetal).

なお、アーム300を、合成樹脂製としたが、これに限定されず、金属製としても良い。
軸受部310は、図４４〜４６に示すように、シャフト50の軸先端部52の断面小判形或いは断面Ｄ形に適合した形状に形成され、シャフト50に対する軸受部310の空転が阻止される。
差込部320は、図４４〜４６に示すように、先端部に向かって上下の厚みが徐々に減少する先細り状に形成されている。開閉体30には、図示しないが、差込部320を差し込み可能な溝或いは穴を形成しておく。 The arm 300 is made of synthetic resin, but is not limited to this and may be made of metal.
As shown in FIGS. 44 to 46, the bearing portion 310 is formed in a shape suitable for the cross-sectional oval shape or the D-shape of the shaft tip portion 52 of the shaft 50, and the idling of the bearing portion 310 with respect to the shaft 50 is prevented.
As shown in FIGS. 44 to 46, the insertion part 320 is formed in a tapered shape in which the upper and lower thicknesses gradually decrease toward the tip part. Although not shown, the opening / closing body 30 is formed with a groove or a hole into which the insertion portion 320 can be inserted.

なお、本実施の形態の説明において、先に図１〜３４を用いて説明した第１の実施の形態と同一の構成部分については同一の符号を図面に付し、説明を省略する。
アーム300の軸受部310には、図４４及び図４５に示すように、固定筒40から突出するシャフト50の軸先端部52を挿入する。その後、差込部320を、図示しないが、開閉体30の溝或いは穴に差し込むことで、シャフト50を開閉体30に簡便且つ迅速に装着できる。 In the description of the present embodiment, the same components as those in the first embodiment described above with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 44 and 45, the shaft tip 52 of the shaft 50 protruding from the fixed cylinder 40 is inserted into the bearing portion 310 of the arm 300. Thereafter, although not shown, the insertion portion 320 is inserted into a groove or a hole of the opening / closing body 30, so that the shaft 50 can be easily and quickly attached to the opening / closing body 30.

（第１の実施の形態）
10 ヒンジ装置
20 ベース 30 開閉体
40 固定筒 50 シャフト
51 基部 52 軸先端部
60 トルク発生機構 70 クラッチ機構
80 内筒
81 筒本体 82 軸部
83 開口部 84 第１の歯部
90 スライダ
91 中心穴 92 第２の歯部
93 キー突起
100 バネ 110 キャップ
111 環状底部 112 ガイド筒
113 取付片 114 係止孔
120 外筒
121 開口部 122 貫通孔
123 キー溝 124 爪部
130 支持脚
（第２の実施の形態）
200 ブラケット
210 軸受部 220 取付部
221 ガイドピン
（第３の実施の形態）
300 アーム
310 軸受部 320 差込部 (First embodiment)
10 Hinge device
20 Base 30 Open / close body
40 Fixed cylinder 50 Shaft
51 Base 52 Shaft tip
60 Torque generation mechanism 70 Clutch mechanism
80 inner cylinder
81 Tube body 82 Shaft
83 Opening 84 First tooth
90 slider
91 Center hole 92 Second tooth
93 Key protrusion
100 Spring 110 Cap
111 annular bottom 112 guide tube
113 Mounting piece 114 Locking hole
120 outer cylinder
121 Opening 122 Through-hole
123 Keyway 124 Claw
130 Support legs (second embodiment)
200 bracket
210 Bearing part 220 Mounting part
221 Guide pin (Third embodiment)
300 arms
310 Bearing part 320 Insertion part

Claims (5)

ベースに対して上方に向かって開く開閉体を開閉可能に支持するヒンジ装置であって、
前記ヒンジ装置は、
前記ベースに固定される固定筒と、
前記固定筒内に回転可能に支持され、前記開閉体と一体的に回転するシャフトと、
前記固定筒と前記シャフトとの間に位置し、前記シャフトが前記固定筒内を回転する際に摩擦抵抗によるトルクを発生させ、前記開閉体の最大開放位置から下方に向かって所定角度、閉じた回転角度範囲においては、前記開閉体を自由な位置に無段階で静止可能として、
前記回転角度範囲を超えて閉じた際に、前記開閉体の自重により閉じる力が前記トルクを超えるように設定し、前記開閉体がゆっくりと閉じるトルク発生機構とを備えていることを特徴とする開閉体用のヒンジ装置。 A hinge device that supports an openable / closable opening / closing body that opens upward with respect to a base,
The hinge device is
A fixed cylinder fixed to the base;
A shaft rotatably supported in the fixed cylinder and rotating integrally with the opening / closing body;
It is located between the fixed cylinder and the shaft, and when the shaft rotates in the fixed cylinder, it generates a torque due to frictional resistance and is closed at a predetermined angle downward from the maximum opening position of the opening / closing body. In the rotation angle range, the opening and closing body can be stopped at any position in a stepless manner.
And a torque generating mechanism that closes the opening / closing body slowly so that the closing force is set to exceed the torque when the opening / closing body is closed beyond the rotation angle range. Hinge device for opening and closing body. 請求項１に記載の開閉体用のヒンジ装置であって、
前記ヒンジ装置は、
前記トルク発生機構と前記シャフトとの間に位置し、前記開閉体を開く際に、前記トルク発生機構から前記シャフトへの前記トルクの伝達を遮断するクラッチ機構を備えていることを特徴とする開閉体用のヒンジ装置。 A hinge device for an opening and closing body according to claim 1,
The hinge device is
An opening / closing mechanism that is located between the torque generation mechanism and the shaft and includes a clutch mechanism that interrupts transmission of the torque from the torque generation mechanism to the shaft when the opening / closing body is opened. Hinge device for the body. 前記ヒンジ装置は、
請求項２に記載の開閉体用のヒンジ装置であって、
前記クラッチ機構は、
ラチェット機構を用いていることを特徴とする開閉体用のヒンジ装置。 The hinge device is
A hinge device for an opening / closing body according to claim 2,
The clutch mechanism is
A hinge device for an opening / closing body using a ratchet mechanism. 請求項３に記載の開閉体用のヒンジ装置であって、
前記クラッチ機構は、
前記固定筒と前記シャフトとの間に位置し、前記固定筒に対して回転可能に支持されるとともに、前記シャフトが摩擦抵抗を伴って回転可能に挿入される内筒と、
前記内筒の軸線方向に位置し、前記内筒と接離する方向に前記固定筒に支持されるとともに、前記固定筒に回転不能に支持されるスライダと、
前記スライダを前記内筒に向かって接近する方向に付勢するバネと、
前記内筒と前記スライダとの接触面にそれぞれ形成され、前記開閉体を閉じる際に、前記内筒の回転を阻止し、
前記開閉体を開く際に、前記バネの付勢力に抗して、前記スライダを離隔させ、前記内筒の回転を許容する、互いに噛み合う一対の歯部とを備えていることを特徴とする開閉体用のヒンジ装置。 A hinge device for an opening and closing body according to claim 3,
The clutch mechanism is
An inner cylinder that is positioned between the fixed cylinder and the shaft, is rotatably supported with respect to the fixed cylinder, and the shaft is rotatably inserted with frictional resistance;
A slider positioned in the axial direction of the inner cylinder, supported by the fixed cylinder in a direction contacting and separating from the inner cylinder, and non-rotatably supported by the fixed cylinder;
A spring for biasing the slider in a direction approaching the inner cylinder;
Formed on the contact surfaces of the inner cylinder and the slider, respectively, to prevent the rotation of the inner cylinder when closing the opening and closing body,
An opening / closing mechanism, comprising: a pair of meshing teeth that separate the slider against the biasing force of the spring and allow the inner cylinder to rotate when the opening / closing body is opened. Hinge device for the body. 請求項４に記載の開閉体用のヒンジ装置であって、
前記シャフトを金属製とし、
前記内筒を、合成樹脂により一体的に成形していることを特徴とする開閉体用のヒンジ装置。 A hinge device for an opening / closing body according to claim 4,
The shaft is made of metal,
A hinge device for an opening / closing body, wherein the inner cylinder is integrally formed of synthetic resin.
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