JP2012048051A - 放射線撮影装置 - Google Patents

Abstract

【課題】天板と放射線検出器とを剥離させる必要が生じたときは容易に剥離できる放射線撮影装置の提供。
【解決手段】放射線検出パネル１２と、放射線検出パネル１２が内蔵される筐体１８と、筐体１８の一部を形成するとともに、放射線検出パネル１２が接着される天板６４と、を備え、天板６４における放射線検出パネル１２によって放射線画像が撮影される撮影領域１９Ａの外側に、剥離用流体を放射線検出パネル１２と天板６４との界面に注入するための剥離用流体注入孔６５が設けられている放射線撮影装置。
【選択図】図４

Description

本発明は、放射線撮影装置に関する。

近年、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）がマトリクス状に配列されたＴＦＴ基板上に放射線感応層を配置し、放射線を直接デジタルデータに変換できるＦＰＤ（Flat Panel Detector）等のパネル状の放射線検出器（放射線検出パネル）が実用化されている。この放射線検出器は、従来のイメージングプレートに比べて、即時に画像を確認でき、動画も確認できるといったメリットがある。なお、放射線検出器には、放射線を変換する方式として、放射線をシンチレータで光に変換した後にフォトダイオード等の半導体層で電荷に変換する間接変換方式を用いたものや、放射線をアモルファスセレン等の半導体層で電荷に変換する直接変換方式を用いたもの等がある。

この放射線検出器を内蔵し、放射線検出器から出力される放射線画像データを記憶する可搬型の放射線撮影装置（以下、電子カセッテともいう）も実用化されている。

この電子カセッテは、可搬性を有するため、ストレッチャーやベッドに載せたまま患者を撮影することもでき、電子カセッテの位置を変更することにより撮影箇所を調整することができるため、動けない患者に対しても柔軟に対処することができる。

電子カセッテは、通常、前記放射線検出器と、前記放射線検出器における撮影動作や前記放射線検出器と外部との電気信号の授受を行う制御基板とが筐体内に収納された構成とされている。そして、前記放射線検出器においては、ＴＦＴ基板としては、通常、ガラス基板上にＴＦＴおよび必要な配線を形成したものが使用されるので、筐体内に高剛性の基台を配置し、この基台に前記放射線検出器を貼り合わせることにより、ＴＦＴ基板が衝撃で破損するのを防止することが一般的である。

近年、電子カセッテのような可搬型の放射線撮影装置において、放射線検出器のＴＦＴ基板の側を筐体の天板に直接貼り合わせて支持することにより、前記基台を省略し、薄型軽量化を図ることが考えられている。このような電子カセッテにおいては、放射線の吸収が少ないことからカーボン繊維強化樹脂（ＣＦＲＰ）を天板に使用することが考えられる。

しかしながら、このような電子カセッテを長期に亘って使用した場合、天板が傷付いてＣＦＲＰ中のカーボン繊維が切れ、天板の表面がささくれ立った状態になってハンドリング時や撮影時に技師や患者に違和感を与える可能性がある。しかしながら、放射線検出器は高価なので、天板の表面が傷付いてささくれ立った状態になったときは、天板と放射線検出器とを剥離し、放射線検出器は再利用し、天板のみを新品に交換するのが好ましい。

また、電子カセッテを製造する際に、放射線検出器を天板に貼り合わせた後に、放射線検出器のＴＦＴ基板を修理したり、ＴＣＰ部の熱圧着をやり直したりする必要が生じることがあるが、このような場合にも、放射線検出器と天板とを剥離する必要がある。

しかしながら、天板と放射線検出器とを剥離する場合を想定して天板と放射線検出器との貼合せを弱くしておくと、落下などの際の衝撃で天板と放射線検出器との間にガタツキが生じて筐体内部でＴＦＴ基板などが破損する可能性がある。

基板上に１次元または２次元状に配置された複数の光電変換素子を有する光電変換部と、前記基板の外周部に配置された電極取出し部を有するセンサーパネルと、前記光電変換部上に配置され、且つ放射線を前記光電変換部が検知可能な光に変換する蛍光体を有するシンチレータパネルとを有する放射線検出装置において、減圧によってシンチレータパネルとセンサーパネルとを密着させるものがある（特許文献１）。

また、光検出器の光電面にカップリング材でシンチレータを結合したシンチレーション検出器において、前記結合部にナイロン糸やピアノ線などの剥離用ワイヤを挟み込んだものがある（特許文献２）。
特開２００６−３３７１８４号公報 実願平０１−８９００５号（実開閉０３−２８６４８号）のマイクロフィルム

放射線検出器と制御基板とが筐体内に収納された形態の放射線撮影装置において、放射線検出器を天板に減圧によって密着させようとすると、筐体全体を密閉構造とする必要がある。しかしながら、筐体全体を密閉構造とすると、制御基板に設けられた各種回路からの熱が放射線検出器に伝達し易くなり、画像劣化などが生じる恐れがある。

また、放射線検出器と制御基板との間に剥離用ワイヤを予め挟み込むと、通常の放射線検出時に前記剥離用ワイヤまで検出され、放射線検出の妨げになるという問題がある。

本発明は、上記問題を解決すべく成されたものであり、放射線検出器が天板に貼り合わされた形態の放射線撮影装置において、通常の使用条件においては、落下などの際の衝撃で天板と放射線検出器とが剥離することがないが、天板と放射線検出器とを剥離させる必要が生じたときは容易に剥離できる放射線撮影装置の提供を目的とする。

請求項１に記載の発明は、照射された放射線により表わされる放射線画像を撮影し、撮影された放射線画像を示す電気信号を出力する放射線検出器と、前記放射線検出器が内蔵される筐体と、前記筐体の一部を形成するとともに、前記放射線検出器が接着される天板と、を備え、前記天板における前記放射線検出器によって放射線画像が撮影される撮影領域の外側に、剥離用流体を前記放射線検出器と前記天板との界面に注入するための剥離用流体注入孔が設けられている放射線撮影装置に関する。

請求項１に記載の放射線撮影装置においては、放射線検出器を天板から剥離するときは、天板に設けられた剥離用流体注入孔から、水、有機溶媒、空気などの剥離用流体を前記放射線検出器と前記天板との界面に注入して前記界面における前記放射線検出器と前記天板との間の接着力を低下させる。これにより、前記放射線検出器は前記天板から剥離される。

請求項２に記載の発明は、前記剥離用流体注入孔は複数個設けられている請求項1に記載の放射線撮影装置に関する。

請求項２に記載の放射線撮影装置においては、剥離用流体注入孔は撮影領域の両側に設けられているから、複数個の剥離用流体注入孔から同時に剥離用流体を注入したり、一部の剥離用流体注入孔からは剥離用流体を注入するとともに、残りの剥離用流体注入孔の内部を減圧して剥離用流体の拡散を促進したりすることにより、放射線検出器を天板からより迅速に剥離することができる。

請求項３に記載の発明は、前記複数個の剥離用流体注入孔のうちの少なくとも1個と、残りの剥離用流体注入孔とは、撮影領域を挟んで互いに反対側に位置するとともに、前記撮影領域に対して一方の側に設けられた剥離用流体注入孔は、天板と放射線検出器との界面に剥離用流体を注入するのに使用され、前記撮影領域に対して他方の側に設けられた剥離用流体注入孔は、内部を減圧にして前記放射線検出器と前記天板との界面への剥離用流体の拡散を促進するための減圧孔として使用される請求項２に記載の放射線撮影装置に関する。

請求項３に記載の放射線撮影装置においては、放射線検出器を天板から剥離するときは、天板に設けられた剥離用流体注入孔から剥離用流体を注入すると同時に、減圧孔内部を減圧することにより、前記放射線検出器と前記天板との界面への剥離用流体の拡散が促進される。

請求項４に記載の発明は、前記剥離用流体として、前記放射線検出器と前記天板とを接着するのに使用された接着剤を溶解する溶媒が使用される請求項１〜３の何れか１項に記載の放射線撮影装置に関する。

請求項４に記載の放射線撮影装置においては、剥離用流体注入孔から溶媒を注入すると、この溶媒により、前記放射線検出器と前記天板との界面に存在する接着層が溶解される。これによって前記界面における前記放射線検出器と前記天板との間の接着力が低下し、前記放射線検出器が前記天板から剥離される。

請求項５に記載の発明は、前記放射線検出器と前記天板とが、水によって接着力が低下する水解体型接着剤で接着され、前記剥離用流体としては水が使用される請求項１〜３の何れか１項に記載の放射線撮影装置に関する。

請求項５に記載の放射線撮影装置においては、剥離用流体注入孔から水を注入することにより、放射線検出器と天板との間の接着層が低下する。これによって前記界面における前記放射線検出器と前記天板との間の接着力が消失し、前記放射線検出器が前記天板から剥離される。

請求項６に記載の発明は、前記天板の接着面および前記放射線パネルの接着面の少なくとも一方が親水化処理されている請求項５に記載の放射線撮影装置に関する。

請求項６に記載の放射線撮影装置においては、前記天板の接着面および前記放射線パネルの接着面のいずれも親水化処理されていない放射線撮影装置と比較して、剥離用流体注入孔から注入された水は、前記天板と前記放射線検出器との間の界面に沿ってより迅速に拡散する。

請求項７に記載の発明は、剥離用流体注入孔に連通する凹陥部が、前記天板における放射線検出器が接着される側の面に、前記天板の四辺のうちの何れか一辺に沿って形成され、前記放射線検出器と前記凹陥部とにより、剥離用流体注入孔から注入された剥離用流体が貯留される剥離用流体貯留室が形成される請求項２〜６の何れか１項に記載の放射線撮影装置に関する。

請求項７に記載の放射線撮影装置においては、前記凹陥部は前記天板の四辺のうちの何れか一辺に沿って形成され、しかも剥離用流体貯留室は、前記放射線検出器と前記凹陥部とにより形成されるから、前記剥離用流体注入孔から注入された剥離用流体は、前記剥離用流体貯留室に貯留され、次いで、天板における撮影領域を挟んで前記一辺とは反対側に位置する他の一辺に向かって拡散する。

したがって、前記凹陥部が形成されていない場合と比較して、放射線検出器の天板からの剥離をより迅速に進行させることができる。

請求項８に記載の発明は、前記天板における接着面に、前記天板と前記放射線検出器との界面に沿って移動させることにより、前記放射線検出器を前記天板から剥離するための剥離用ワイヤを挿入するための溝が、前記天板の一の辺と他の辺とを結ぶように形成されている請求項１〜７の何れか１項に記載の放射線撮影装置に関する。

請求項８に記載の放射線撮影装置においては、剥離用流体注入孔に剥離用流体を注入して放射線検出器と天板との界面に剥離用流体を拡散させ、放射線検出器と天板との間の接着を弱めた後、前記溝にピアノ線などの剥離用ワイヤを挿入して前記界面に沿って移動させることにより、前記放射線検出器を前記天板から確実に剥離することができる。

請求項９に記載の発明は、前記溝が、前記剥離用流体注入孔の近傍に設けられている請求項８に記載の放射線撮影装置に関する。

本発明の放射線撮影装置においては、剥離用流体の拡散は剥離用流体注入孔の近傍から進行するが、請求項９に記載の放射線撮影装置においては、前記溝は、前記剥離用流体注入孔の近傍に設けられているから、剥離用ワイヤによる前記放射線検出器の剥離を前記剥離用流体の拡散方向に沿って行うことができる。

請求項１０に記載の発明は、剥離用流体を注入しないときは、前記剥離用流体注入孔は閉じられている請求項１〜９の何れか１項に記載の放射線撮影装置に関する。

請求項１０に記載の放射線撮影装置においては、剥離用流体を注入しないときは、前記剥離用流体注入孔は閉じられているから、通常の使用時に、剥離用流体注入孔にゴミや各種液体が剥離用流体注入孔に侵入したり、剥離用流体注入孔から放射線検出器に外部光が入射したりすることが防止される。

請求項１１に記載の発明は、前記放射線検出器が、放射線を光に変換して検出するシンチレーション型の放射線検出器である請求項１〜１０の何れか１項に記載の放射線撮影装置に関する。

請求項１１に記載された放射線撮影装置は、シンチレーション型の放射線撮影装置に本発明を適用した例である。

請求項１２に記載の発明は、前記放射線検出器が、放射線を電子に変換して検出する直接検出型の放射線検出器である請求項１〜１０の何れか１項に記載の放射線撮影装置に関する。

請求項１２に記載された放射線撮影装置は、直接変換型の放射線撮影装置に本発明を適用した例である。

本発明によれば、上記問題を解決すべく成されたものであり、放射線検出器が天板に貼り合わされた形態の放射線撮影装置において、通常の使用条件においては、落下などの際の衝撃で天板と放射線検出器とが剥離することがないが、天板と放射線検出器とを剥離させる必要が生じたときは容易に剥離できる放射線撮影装置が提供される。

図１は、実施形態１に係る電子カセッテの内部構成を示す透過斜視図である。 図２は、実施形態１に係る電子カセッテを示した回路図である。 図３は、実施形態１に係る電子カセッテを示した平面図である。 図４は、実施形態１に係る電子カセッテの断面構成を示した断面図である。 図５は、実施形態１に係る電子カセッテの端部部分を拡大した拡大断面図である。 図６は、実施形態１に係る電子カセッテの構成を示す平面図である。 図７は、実施形態１に係る電子カセッテの別の例について構成を示す平面図である。 図８は、図７に示す電子カセッテの構成を示す平面図である。 図９は、実施形態１に係る電子カセッテの更に別の例について構成を示す平面図である。 図１０は、図９に示す電子カセッテの平面Ｘ−Ｘに沿った断面を示す断面図である。 図１１は、図６に示す電子カセッテの作用を示す断面図である。

１．実施形態１
本発明の放射線撮影装置に包含される電子カセッテの一例について図１〜図１１に従って説明する。

図１に示すように電子カセッテ１０は、筐体１８の内部に、放射線Ｘが照射される筐体１８の照射面１９側から、患者を透過した放射線Ｘを検出する放射線検出器としての放射線検出パネル１２、および後述する制御基板１３が順に設けられている。照射面１９は、放射線検出パネル１２が配置された範囲に対応し、放射線検出パネル１２により放射線画像が撮影される領域が撮影領域１９Ａとされている。

放射線検出パネル１２は、図２に示されるように、上部電極と半導体層と下部電極を備え、光を受けて電荷を蓄積するセンサ部１４と、センサ部１４に蓄積された電荷を読み出すためのＴＦＴスイッチ１６と、を含んで構成される画素２０が２次元状に多数設けられたＴＦＴ（Thin Film Transistor）アクティブマトリクス基板２９（以下、ＴＦＴ基板という）を備えている

また、ＴＦＴ基板２９には、前述したＴＦＴスイッチ１６をＯＮ／ＯＦＦするための複数の走査配線２２と、センサ部１４に蓄積された電荷を読み出すための複数の信号配線２４と、が互いに交差して設けられている。

本実施形態に係る放射線検出パネル１２は、ＴＦＴ基板２９の表面にガドリニウム硫酸化物（ＧＯＳ）又はヨウ化セシウム（ＣＩＳ）等からなるシンチレータ層３０（図３、図４参照）が貼り付けられている。シンチレータ層３０は、発生した光の外部への漏れだしを防止するため、貼り付けられた放射線検出パネル１２に対する反対側の面に発生した光を遮光する遮光体３０Ａ（図４参照）を有している。

放射線検出パネル１２は、照射されたＸ線などの放射線はシンチレータ層３０で光に変換され、センサ部１４に照射される。センサ部１４は、シンチレータ層３０から照射された光を受けて電荷を蓄積する。

そして、各信号配線２４には、信号配線２４に接続された何れかのＴＦＴスイッチ１６がＯＮされることによりセンサ部１４に蓄積された電荷量に応じて放射線画像を示す電気信号（画像信号）が流れるようになっている。

また、放射線検出パネル１２の信号配線方向の一端側には、結線用のコネクタ３２が複数個並んで設けられ、走査配線方向の一端側には、コネクタ３４が複数個並んで設けられている。そして、各信号配線２４はコネクタ３２に接続され、各走査配線２２はコネクタ３４に接続されている。

筐体１８は、矩形平板状に形成されると共に、図４に示すように、放射線検出パネル１２、及び放射線検出パネル１２の撮影動作や外部装置との通信の制御など各種の制御を行う制御基板１３が重なるように内蔵されている。なお、本実施の形態では、ＴＦＴ基板２９が照射面１９側の筐体１８内面に接触するように放射線検出パネル１２を配置している。これにより、照射面１９側から照射された放射線はＴＦＴ基板２９を透過してシンチレータ層３０に入射する。

ここで、放射線検出パネル１２は、シンチレータ層３０が接着された表側から放射線が照射された場合（表面照射）、シンチレータ層３０の上面側（ＴＦＴ基板２９の反対側）でより強く発光し、シンチレータ層３０が接着された表側されていない裏側から放射線が照射された場合（裏面照射）、ＴＦＴ基板２９を透過した放射線がシンチレータ層３０に入射してシンチレータ層３０のＴＦＴ基板２９側がより強く発光する。各センサ部１４には、シンチレータ層３０で発生した光により電荷が発生する。このため、放射線検出パネル１２は、表側から放射線が照射された場合の方が裏側から放射線が照射された場合よりも、放射線がＴＦＴ基板２９を透過しないため、放射線に対する感度を高く設計することが可能であり、また、裏側から放射線が照射された場合の方が表側から放射線が照射された場合よりも各センサ部１４に対するシンチレータ層３０の発光位置が近いため、撮影によって得られる放射線画像の分解能が高い。本実施の形態では、照射面１９側から放射線が照射された際に裏面照射となるように放射線検出パネル１２を配置したが、表面照射となるように放射線検出パネル１２を配置してもよい。

制御基板１３には、放射線検出パネル１２による撮影動作の制御、及び各信号配線２４に流れる電気信号に対する信号処理の制御を行う制御部３６が設けられ、制御部３６は、信号検出回路４２と、スキャン信号制御回路４０と、を備えている。

信号検出回路４２には、複数個のコネクタ４６が設けられており、このコネクタ４６には、フレキシブルケーブル４４の一端が電気的に接続されている。さらに、このフレキシブルケーブル４４の他端は、コネクタ３２に接続されている。信号検出回路４２は、信号配線２４毎に、入力される電気信号を増幅する増幅回路を内蔵している。この構成により、信号検出回路４２は、各信号配線２４より入力される電気信号を増幅回路により増幅して検出することで、画像を構成する各画素２０の情報として、各センサ部１４に蓄積された電荷量を検出する。

一方、スキャン信号制御回路４０には、コネクタ４８が設けられており、このコネクタ４８には、フレキシブルケーブル５２の一端が電気的に接続されている。さらに、このフレキシブルケーブル５２の他端は、コネクタ３４に接続されており、スキャン信号制御回路４０は各走査配線２２にＴＦＴスイッチ１６をＯＮ／ＯＦＦするための制御信号を出力するようになっている。

放射線画像の撮影を行う場合、放射線検出パネル１２には被写体（患者）を透過したＸ線が照射される。

照射されたＸ線などの放射線はシンチレータ層３０で光に変換され、センサ部１４に照射される。センサ部１４は、シンチレータ層３０から照射された光を受けて電荷を蓄積する。

図２に示されるように、画像読出時には、スキャン信号制御回路４０から放射線検出パネル１２のＴＦＴスイッチ１６のゲート電極に走査配線２２を介して順次ＯＮ信号（＋１０〜２０Ｖ）が印加される。これにより、放射線検出パネル１２のＴＦＴスイッチ１６が順次ＯＮされることによりセンサ部１４に蓄積された電荷量に応じた電気信号が信号配線２４に流れ出す。信号検出回路４２は、放射線検出パネル１２の信号配線２４に流れ出した電気信号に基づいて各センサ部１４に蓄積された電荷量を、画像を構成する各画素２０の情報として検出する。これにより、放射線検出パネル１２に照射された放射線により示される画像を示す画像情報を得る。

また、本実施の形態に係る電子カセッテ１０は、操作性を向上させるため、筐体１８の４つの各側面の端部の面削ぎ行い、中央部に比べて端部の厚さを薄く形成している。

筐体１８は、被写体側となるフロントパネル６０と、反被写体側となるバックパネル６２とが対向されて設けられている。フロントパネル６０は、天板６４と、天板６４を保持する保持部６６により構成されている。天板６４のバックパネル６２側の面には放射線検出パネル１２が設けられている。

天板６４はＣＦＲＰで形成されている。これにより、放射線の吸収を抑えつつ強度を確保している。また、保持部６６及びバックパネル６２はＡＢＳ樹脂により形成されている。

天板６４における放射線検出パネル１２により放射線画像が撮影される領域が図５に示すように撮影領域１９Ａとされている。

図４〜図６に示すように、放射線検出パネル１２のＴＦＴ基板２９の側が天板６４に接着、固定されている。天板６４と放射線検出パネル１２との接着には溶剤系接着剤および水解体型接着剤が使用される。

溶剤系接着剤としては、クロロプレンゴム系接着剤、スチレン・ブタジエン共重合体接着剤、ネオプレンゴム系接着剤、有機溶剤型酢酸ビニル樹脂系接着剤、有機溶剤型アクリル樹脂系接着剤などがある。

水解体型接着剤は、水によって接着力が低下するかまたは接着力を失う接着剤であり、具体的には、水性接着剤、および水により崩壊する水崩壊型接着剤が挙げられる。
水性接着剤としては、ポリビニルアルコールやポリビニルピロリドン、カゼイン、膠などの水溶性高分子を主材料とするもの、および各種エマルション系接着剤などが使用される。

水崩壊形接着剤としては、各種接着剤に、水で膨潤、崩壊するカプセルを配合したものが考えられる。

天板６４と放射線検出パネル１２との接着に水解体型接着剤を使用する場合は、後述するように剥離用流体として水が使用されるから、天板６４と放射線検出パネル１２との界面への剥離用流体の拡散が促進されるように、天板６４の接着面と放射線検出パネル１２の接着面との少なくとも一方、好ましくは両方が親水化処理されていることが好ましい。親水化は、親水化コーティング剤を塗布し、乾燥または硬化させて行うことができる。また、スパッタリング処理による親水化も可能である。

天板６４における放射線検出パネル１２が接着、固定される側の面における一の頂点の近傍には、放射線検出パネル１２を天板６４から分離する際に剥離用流体を注入するための剥離用流体注入孔６５が設けられている。そして、天板６４の剥離用流体注入孔６５が設けられた側の頂点の対角に位置する頂点の近傍に、内部を減圧して、放射線検出パネル１２と天板６４との間の界面への前記剥離用流体の拡散を促進するための減圧孔６７が設けられている。減圧孔６７の位置は、撮影領域１９Ａを挟んで剥離用流体注入孔６５の反対側でもある。剥離用流体注入孔６５および減圧孔６７は、未使用時には閉塞されている。剥離用流体注入孔６５および減圧孔６７を閉塞するにはシールや化粧版などが使用される。

また、図７および図８に示すように、剥離用流体注入孔６５と減圧孔６７に加え、ピアノ線などの剥離用ワイヤを挿入するための溝６８を、天板６４における放射線検出パネル１２が接着される側の面であって撮影領域１９Ａの外側の領域における剥離用流体注入孔６５の近傍に設けてもよい。溝６８は、図７および図８に示すように、天板６４の対辺を結ぶように形成してもよく、１の頂点を共有する２辺を結ぶように設けられていてもよい。また、溝６８は複数設けてもよい。溝６８を複数設ける場合は、そのうちの１本を撮影領域１９Ａの外側の領域に設け、残りを、撮影領域１９Ａを横切るように設けることが好ましい。

更に、図９および図１０に示すように、天板６４の接着面に、剥離用流体注入孔６５に連通すると共に剥離用流体注入孔６５が設けられた側の短辺に沿って延在する凹陥部６９を設けてもよい。凹陥部６９は、放射線検出パネル１２の接着面とともに剥離用流体貯留室６９Ａを形成する。

放射線検出パネル１２の天板６４への接着に有機溶媒可溶型の接着剤を用いた場合には、剥離用流体としては有機溶媒が使用される。一方、放射線検出パネル１２の天板６４への接着に水解体型接着剤を用いた場合には、剥離用流体としては水が使用される。なお、放射線検出パネル１２と天板６４との界面への拡散を促進するために、水に界面活性剤やアルコールなどを配合したものを剥離用流体として用いてもよい。

また、剥離用流体としては空気も使用される。更に、剥離用流体注入孔６５に有機溶媒や水などの剥離用液体を注入したあと、空気を注入して剥離用液体の浸透領域を空気圧で拡大してもよい。

以下、電子カセッテ１０において放射線検出パネル１２を天板６４から剥離する手順について説明する。先ず、筐体１８を保持部６６とバックパネル６２とに分解し、放射線検出パネル１２が接着された状態の天板６４を保持部６６から取り外す。

次いで、図１１において矢印ａに示すように、天板６４の剥離用流体注入孔６５に剥離用流体を注入すると共に、同図において矢印ｂに示すように、減圧孔６７の内部を減圧する。これにより、剥離用流体注入孔６５に注入された剥離用流体は、天板６４と放射線検出パネル１２との界面を、対角に位置する減圧孔６７に向かって拡散する。剥離用流体が、減圧孔６７まで拡散することにより、放射線検出パネル１２は天板６４から剥離される。

図７および８に示すように、天板６４の接着面に溝６８が設けられている場合には、剥離用流体注入孔６５から注入された剥離用流体が、天板６４と放射線検出パネル１２との界面を減圧孔６７まで拡散した時点で、溝６８に剥離用ワイヤを挿入し、前記界面に沿って剥離用流体注入孔６５が設けられた側の辺から対辺に向かって移動させることにより、放射線検出パネル１２を天板６４からより確実に剥離することができる。

以上、放射線検出パネル１２がＴＦＴ基板２９とシンチレータ層３０とを備える電子カセッテの例について説明したが、本発明は、放射線検出パネル１２がシンチレータ層３０に替えて放射線を直接電子に変換する半導体検出層を有する形態の電子カセッテにも適用できる。また、放射線検出パネル１２がＴＦＴ基板２９の側で天板６４に接着された形態の電子カセッテの他、放射線検出パネル１２がシンチレータ層３０または半導体検出層の側で天板に接着された形態の電子カセッテにも適用できる。

更に、Ｘ線を検出対象とする電子カセッテだけでなく、ガンマ線を検出対象とする放射線撮影装置にも本発明を適用することができる。

１０ 電子カセッテ
１２ 放射線検出器
１３ 制御基板
１４ センサ部
１６ スイッチ
１８ 筐体
１９Ａ 撮影領域
１９ 照射面
２０ 画素
２２ 走査配線
２４ 信号配線
２９ アクティブマトリクス基板
２９ 基板
３０ シンチレータ層
３０Ａ 遮光体
３２ コネクタ
３４ コネクタ
３６ 制御部
４０ スキャン信号制御回路
４２ 信号検出回路
４４ フレキシブルケーブル
４６ コネクタ
４８ コネクタ
５２ フレキシブルケーブル
６０ フロントパネル
６２ バックパネル
６４ 天板
６５ 剥離用流体注入孔
６６ 保持部
６７ 減圧孔
６８ 溝
６９ 凹陥部
６９Ａ 剥離用流体貯留室

Claims (12)

1. 照射された放射線により表わされる放射線画像を撮影し、撮影された放射線画像を示す電気信号を出力する放射線検出器と、
   前記放射線検出器が内蔵される筐体と、
   前記筐体の一部を形成するとともに、前記放射線検出器が接着される天板と、
   を備え、
   前記天板における前記放射線検出器によって放射線画像が撮影される撮影領域の外側に、剥離用流体を前記放射線検出器と前記天板との界面に注入するための剥離用流体注入孔が設けられている放射線撮影装置。
2. 前記剥離用流体注入孔は複数個設けられている請求項1に記載の放射線撮影装置。
3. 前記複数個の剥離用流体注入孔のうちの少なくとも1個と、残りの剥離用流体注入孔とは、撮影領域を挟んで互いに反対側に位置するとともに、前記撮影領域に対して一方の側に設けられた剥離用流体注入孔は、天板と放射線検出器との界面に剥離用流体を注入するのに使用され、前記撮影領域に対して他方の側に設けられた剥離用流体注入孔は、内部を減圧にして前記放射線検出器と前記天板との界面への剥離用流体の拡散を促進するための減圧孔として使用される請求項２に記載の放射線撮影装置。
4. 前記剥離用流体としては、前記放射線検出器と前記天板とを接着するのに使用された接着剤を溶解する溶媒が使用される請求項１〜３の何れか1項に記載の放射線撮影装置。
5. 前記放射線検出器と前記天板とは、水によって接着力が低下する水解体型接着剤で接着され、前記剥離用流体としては水が使用される請求項１〜３の何れか1項に記載の放射線撮影装置。
6. 前記天板および前記放射線器の接着面の少なくとも一方が親水化処理されている請求項５に記載の放射線撮影装置。
7. 剥離用流体注入孔に連通する凹陥部が、前記天板における接着面に、前記天板の四辺のうちの何れか一辺に沿って形成され、前記放射線検出器と前記凹陥部とにより、剥離用流体注入孔から注入された剥離用流体が貯留される剥離用流体貯留室が形成される請求項２〜６の何れか１項に記載の放射線撮影装置。
8. 前記天板における接着面には、剥離用ワイヤを前記天板と前記放射線検出器との界面に挿入するための溝が、前記天板の一の辺と他の辺とを結ぶように形成されている請求項１〜７の何れか１項に記載の放射線撮影装置。
9. 前記溝は、前記剥離用流体注入孔の近傍に設けられている請求項８に記載の放射線撮影装置。
10. 剥離用流体を注入しないときは、前記剥離用流体注入孔は閉塞部材で閉じられている請求項１〜９の何れか１項に記載の放射線撮影装置。
11. 前記放射線検出器は、放射線を光に変換して検出するシンチレーション型の放射線検出器である請求項１〜１０の何れか１項に記載の放射線撮影装置。
12. 前記放射線検出器は、放射線を電子に変換して検出する直接検出型の放射線検出器である請求項１〜１０の何れか１項に記載の放射線撮影装置。

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