JP2012041277A - Improved method for producing 1, 3-disubstituted pyrrolidine compound or salt thereof - Google Patents

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Hiroaki Yasukochi
宏昭 安河内
Toshihiro Takeda
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an industrially practicable method for efficiently producing a predetermined 1, 3-disubstituted pyrrolidine compound and a salt thereof with high purity.SOLUTION: The production method comprises making water to coexist in an organic solvent solution containing a free base of a 1, 3-disubstituted pyrrolidine compound and subsequently adding a hydrohalic acid to cause crystallization. Thereby, the high-purity 1, 3-disubstituted pyrrolidine compound and a salt thereof having been satisfactorily deprived of hardly removable impurities composed of specific analogues and coloring components without purification by column chromatography are obtained.

Description

本発明は、高純度の1,3位−2置換ピロリジン化合物またはその塩の製造法に関する。   The present invention relates to a method for producing a highly pure 1,3-position-2-substituted pyrrolidine compound or a salt thereof.

1,3位−2置換ピロリジン化合物は、ムスカリン様受容体の拮抗作用を有する化合物として有用であり、そのうち、ダリフェナシンは尿失禁治療薬として上市されている。   The 1,3-position-2-substituted pyrrolidine compound is useful as a compound having an antagonistic action on a muscarinic receptor, and darifenacin is marketed as a therapeutic drug for urinary incontinence.

通常、ダリフェナシンは臭化水素塩として製造されており、その製造法としては、例えば、3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)ピロリジンに、アセトニトリル溶媒下、炭酸カリウムならびに5−(2−ブロモエチル)−2,3−ジヒドロベンゾフランを作用させる方法等によるカップリング反応にてダリフェナシンを合成した後、カラムクロマトグラフィー精製にて泡沫状のダリフェナシンを取得し、これをアセトン溶媒中に溶解させ、臭化水素酸を加えて晶析することでダリフェナシンの臭化水素酸塩として取得する方法がある(特許文献1)。   Darifenacin is usually produced as a hydrobromide salt. For example, 3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) pyrrolidine is added to potassium carbonate and acetonitrile in an acetonitrile solvent. After synthesizing darifenacin by a coupling reaction such as by a method in which 5- (2-bromoethyl) -2,3-dihydrobenzofuran is allowed to act, foamy darifenacin is obtained by column chromatography purification, and this is obtained in an acetone solvent. There is a method of obtaining darifenacin as a hydrobromide salt by dissolving it in a solution and adding hydrobromic acid for crystallization (Patent Document 1).

特開平2−282360号公報JP-A-2-282360

しかしながら、上記製法では目的物を高純度化するためにカラムクロマトグラフィーによる精製を実施している。従って、工業的な製造においてはその実用性の面で好ましい方法とは言えなかった。   However, in the above production method, purification by column chromatography is carried out in order to purify the target product. Therefore, it was not a preferable method in terms of practicality in industrial production.

また、本発明者らが特許文献1に記載の方法をカラムクロマトグラフィーによる精製を省略して実施したところ、カップリング反応にて副生する特定の類縁体不純物が十分に除去できなかった。また、取得したダリフェナシンの臭化水素酸塩が淡赤色に着色するという課題が見られた。   In addition, when the present inventors carried out the method described in Patent Document 1 without purification by column chromatography, the specific analog impurities by-produced in the coupling reaction could not be sufficiently removed. Moreover, the subject that the obtained hydrobromic salt of darifenacin was colored light red was observed.

本発明は、上記課題を鑑み、工業的に実施可能で効率的に高純度のダリフェナシンまたはその塩を製造する方法を提供することを目的とするものである。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a method for producing darifenacin or a salt thereof that is industrially feasible and efficiently purified.

本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、カラムクロマトグラフィーによる精製を行う事無く、除去しにくい特定の類縁体からなる不純物ならびに着色成分を十分に除去した高純度のダリフェナシンのハロゲン化水素酸塩を取得できる方法を見出した。   As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found that high-purity darifenacin in which impurities and coloring components that are difficult to remove without sufficiently purifying by column chromatography are sufficiently removed. We have found a method by which hydrohalates can be obtained.

すなわち、本発明は、水を共存させた、下記式(1):   That is, the present invention has the following formula (1) in which water coexists.

Figure 2012041277
Figure 2012041277

(式中、*1は不斉炭素を表す。)表される1,3位−2置換ピロリジン化合物遊離塩基の有機溶媒溶液に、ハロゲン化水素酸を加えて晶析を行うことを特徴とする下記式(2): (In the formula, * 1 represents an asymmetric carbon.) Crystallization is performed by adding hydrohalic acid to an organic solvent solution of the 1,3-position-2-substituted pyrrolidine compound free base represented. Following formula (2):

Figure 2012041277
Figure 2012041277

(式中、HXはハロゲン化水素酸、*1は不斉炭素を表す。)で表される化合物の製造法に関する。 (Wherein HX represents hydrohalic acid and * 1 represents an asymmetric carbon).

本願発明にかかる方法によれば、カラムクロマトグラフィー等煩雑な方法による精製を行うことなく、除去しにくい特定の類縁体からなる不純物ならびに着色成分を十分に除去した高純度のダリフェナシンのハロゲン化水素酸塩を取得することが可能である。   According to the method of the present invention, high-purity darifenacin hydrohalic acid from which impurities and coloring components that are difficult to remove without sufficiently purifying by a complicated method such as column chromatography are sufficiently removed. It is possible to obtain salt.

以下、本願発明について詳述する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail.

まず、下記式(1):   First, the following formula (1):

Figure 2012041277
Figure 2012041277

で表される1,3位−2置換ピロリジン化合物の遊離塩基(以下、遊離塩基(1)とする)の製造方法の1つである、下記式(3): The following formula (3), which is one of the methods for producing the free base of the 1,3-position-2-substituted pyrrolidine compound represented by the following (hereinafter referred to as free base (1)):

Figure 2012041277
Figure 2012041277

で表されるピロリジン誘導体(以下、ピロリジン誘導体(3)とする)と下記式(4): And a pyrrolidine derivative represented by the following formula (4):

Figure 2012041277
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で表されるジヒドロベンゾフラン体(以下、ジヒドロベンゾフラン体(4)とする)を用いて、1,3位−2置換ピロリジン化合物の遊離塩基(1)を製造する方法について説明する。 A method for producing a free base (1) of a 1,3-position-2-substituted pyrrolidine compound using a dihydrobenzofuran body represented by the following (hereinafter referred to as dihydrobenzofuran body (4)) will be described.

前記式(1)および(3)において、*1で表される不斉炭素はR体の絶対配置を有していても良く、S体の絶対配置を有していても良いが、医薬品用途としてこれらの化合物を使用する場合、前記式(1)および(3)で表される化合物の絶対配置としては、S体が好ましい。   In the above formulas (1) and (3), the asymmetric carbon represented by * 1 may have an absolute configuration of R isomer or may have an absolute configuration of S isomer. When these compounds are used as the absolute configuration of the compounds represented by the formulas (1) and (3), the S form is preferable.

前記式(3)で表される化合物は、特開平2−282360号公報に記載の方法によって製造できる。尚、前記式(3)で表される化合物は例えば、カラムクロマトグラフィーや晶析にて精製してから用いてもよい。   The compound represented by the formula (3) can be produced by the method described in JP-A-2-282360. The compound represented by the formula (3) may be used after being purified by column chromatography or crystallization, for example.

前記式(4)において、Yは脱離基であり、具体的には、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、メタンスルホニルオキシ基、ベンゼンスルホニルオキシ基、トルエンスルホニルオキシ基またはトリフルオロメタンスルホニルオキシ基が挙げられ、好ましくは臭素原子である。   In the above formula (4), Y is a leaving group, specifically, fluorine atom, chlorine atom, bromine atom, iodine atom, methanesulfonyloxy group, benzenesulfonyloxy group, toluenesulfonyloxy group or trifluoromethanesulfonyl. An oxy group is mentioned, Preferably it is a bromine atom.

ピロリジン誘導体(3)とジヒドロベンゾフラン体(4)とのカップリング反応は、有機溶媒中、塩基存在下で行う。   The coupling reaction of the pyrrolidine derivative (3) and the dihydrobenzofuran (4) is performed in an organic solvent in the presence of a base.

本反応で使用する有機溶媒は、反応に影響を及ぼさない限りにおいては特に限定されず、例えば、ベンゼン、トルエン、クロロベンゼン、キシレン等の芳香族炭化水素、n−へキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂肪族炭化水素、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、テトラヒドロフラン(THF)等のエーテル、塩化メチレン、クロロホルム、1,1,1−トリクロロエタン等のハロゲン化炭素、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル等の脂肪族エステル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン、メタノール、エタノール、n−プロパノール、n−ブタノール、sec−ブタノール、イソブタノール、tert−ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、オクタノール等のアルコール、アセトニトリル、ブチロニトリル等のニトリル、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド等のアミドなどを挙げることができる。これらの中でもアセトニトリルが特に好ましい。なお、これらの溶媒は、単独で用いても2種以上併用しても良く、また、その混合比率に特に制限は無い。   The organic solvent used in this reaction is not particularly limited as long as it does not affect the reaction, and examples thereof include aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, chlorobenzene and xylene, n-hexane, cyclohexane, methylcyclohexane and the like. Aliphatic hydrocarbons, ethers such as diethyl ether, diisopropyl ether and tetrahydrofuran (THF), halogenated carbons such as methylene chloride, chloroform and 1,1,1-trichloroethane, and aliphatic esters such as ethyl acetate, propyl acetate and butyl acetate , Ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, methanol, ethanol, n-propanol, n-butanol, sec-butanol, isobutanol, tert-butanol, pentanol, hexanol, octanol, etc. Lumpur, may be mentioned acetonitrile, nitriles butyronitrile, N, N- dimethylformamide, N, etc. amides such as N- dimethylacetamide. Of these, acetonitrile is particularly preferred. These solvents may be used alone or in combination of two or more, and the mixing ratio is not particularly limited.

使用する塩基としては特に制限されず、無機塩基でも有機塩基でも使用することができる。   It does not restrict | limit especially as a base to be used, An inorganic base or an organic base can be used.

無機塩基としては、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、炭酸水素ナトリウム等のアルカリ金属炭酸水素塩を挙げることができる。   Examples of the inorganic base include alkali metal hydroxides such as lithium hydroxide, sodium hydroxide, and potassium hydroxide, alkali metal carbonates such as sodium carbonate and potassium carbonate, and alkali metal hydrogen carbonates such as sodium hydrogen carbonate. be able to.

また、有機塩基としては、例えば、メチルアミン、エチルアミン、ブチルアミン等の1級アミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、ジブチルアミン等の2級アミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリプロピルアミン等の3級アミンを挙げることができる。これらの中でも無機塩基が好ましく、特に好ましくは炭酸カリウムである。   Examples of the organic base include primary amines such as methylamine, ethylamine and butylamine, secondary amines such as dimethylamine, diethylamine, dipropylamine, diisopropylamine and dibutylamine, trimethylamine, triethylamine and tripropylamine. There may be mentioned tertiary amines. Among these, an inorganic base is preferable, and potassium carbonate is particularly preferable.

溶媒の使用量に関しては、特に制限されないが、ピロリジン誘導体(3)1重量部に対して、下限は0.1重量部、好ましくは1重量部であり、上限は50重量部、好ましくは10重量部である。   The amount of the solvent used is not particularly limited, but the lower limit is 0.1 parts by weight, preferably 1 part by weight, and the upper limit is 50 parts by weight, preferably 10 parts by weight with respect to 1 part by weight of the pyrrolidine derivative (3). Part.

反応温度に関しては、特に制限されないが、下限は30℃であり、好ましくは50℃以上であり、上限は120℃以下、好ましくは100℃以下である。   The reaction temperature is not particularly limited, but the lower limit is 30 ° C, preferably 50 ° C or higher, and the upper limit is 120 ° C or lower, preferably 100 ° C or lower.

塩基の使用量は、通常、ピロリジン誘導体(3)1モルに対して、およそ化学量論以上あればよいが、通常、0.8〜10モル、好ましくは1.0〜5.0モルである。   Although the usage-amount of a base should just be about stoichiometric or more with respect to 1 mol of pyrrolidine derivatives (3) normally, it is 0.8-10 mol normally, Preferably it is 1.0-5.0 mol. .

ジヒドロベンゾフラン体(4)の使用量は、およそ化学量論以上あればよいが、通常、ピロリジン誘導体(3)1モルに対して、0.8〜5.0モル、好ましくは0.9〜2.0モル、より好ましくは、1.0〜1.5モルである。   The amount of dihydrobenzofuran (4) used may be about stoichiometric or more, but usually 0.8 to 5.0 mol, preferably 0.9 to 2 with respect to 1 mol of pyrrolidine derivative (3). 0.0 mol, more preferably 1.0 to 1.5 mol.

ジヒドロベンゾフラン体(4)の添加速度に関しては、後述するダリフェナシン類縁体(RRT1.32不純物)の副生を抑制するため、ゆっくりと添加するのが好ましい。具体的には、ジヒドロベンゾフラン体(4)の使用量の全量を1時間以上かけて添加するのが好ましい。より好ましくは3時間以上、特に好ましくは7時間以上である。尚、ジヒドロベンゾフラン体(4)は粉体の状態で添加してもよいし、適当な有機溶媒に溶解させてから添加しても良い。   Regarding the rate of addition of the dihydrobenzofuran (4), it is preferable to add it slowly in order to suppress the by-product of the darifenacin analog (RRT1.32 impurity) described later. Specifically, it is preferable to add the total amount of dihydrobenzofuran (4) used over 1 hour. More preferably, it is 3 hours or more, Especially preferably, it is 7 hours or more. The dihydrobenzofuran (4) may be added in the form of a powder, or may be added after being dissolved in an appropriate organic solvent.

尚、RRTとはHPLC分析における相対保持時間のことであり、以下の計算式で算出される値であり、上述したRRT1.32不純物とは、ダリフェナシン遊離塩基(1)のHPLC分析における保持時間を1分としたとき、1.32分に検出される不純物である。
RRT(相対保持時間)=不純物ピーク検出時間(分)/ダリフェナシンピーク検出時間(分)
In addition, RRT is a relative retention time in HPLC analysis, and is a value calculated by the following calculation formula. The above RRT1.32 impurity is the retention time in the HPLC analysis of darifenacin free base (1). When it is 1 minute, it is an impurity detected at 1.32 minutes.
RRT (relative retention time) = impurity peak detection time (minutes) / darifenacin peak detection time (minutes)

ジヒドロベンゾフラン体(4)添加後の後反応は、上述のRRT1.32不純物を分解させるため長時間行うのが好ましい。好ましくは10時間以上、より好ましくは15時間以上、特に好ましくは20時間以上である。   The post-reaction after addition of the dihydrobenzofuran (4) is preferably performed for a long time in order to decompose the RRT1.32 impurity. Preferably it is 10 hours or more, More preferably, it is 15 hours or more, Most preferably, it is 20 hours or more.

上記反応操作は、一般的には、撹拌下に行う。撹拌強度としては、単位容積当たりの撹拌所要動力としては、好ましくは0.01kW/m3以上であり、より好ましくは0.05kW/m3以上、更に好ましくは0.1kW/m3以上である。 The above reaction operation is generally carried out with stirring. The stirring intensity, the stirring power required per unit volume, preferably at 0.01 kW / m 3 or more, more preferably 0.05 kW / m 3 or more, still more preferably at 0.1 kW / m 3 or more .

次に、遊離塩基(1)を晶析工程に付し、下記式(2):   Next, the free base (1) is subjected to a crystallization step, and the following formula (2):

Figure 2012041277
Figure 2012041277

で表されるダリフェナシンのハロゲン化水素酸塩(以下、ハロゲン化水素酸塩(2)とする)を結晶として取得する方法について説明する。 A method for obtaining a darifenacin hydrohalide salt represented by the following formula (hereinafter referred to as a hydrohalide salt (2)) as a crystal will be described.

前記式(2)において、HXはハロゲン化水素酸を表す。ハロゲン化水素酸としては、フッ化水素酸、塩化水素酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸が挙げられ、好ましくは臭化水素酸である。   In the formula (2), HX represents hydrohalic acid. Examples of the hydrohalic acid include hydrofluoric acid, hydrochloric acid, hydrobromic acid, and hydroiodic acid, and hydrobromic acid is preferable.

前記式(2)において、*1は不斉炭素を表す。*1で表される不斉炭素はR体の絶対配置を有していても良く、S体の絶対配置を有していても良いが、医薬品用途としてこれらの化合物を使用する場合、一般式(2)で表される化合物の絶対配置としては、S体が好ましい。   In the formula (2), * 1 represents an asymmetric carbon. The asymmetric carbon represented by * 1 may have the absolute configuration of the R isomer or the absolute configuration of the S isomer, but when these compounds are used for pharmaceutical purposes, the general formula As the absolute configuration of the compound represented by (2), S-form is preferable.

次に、反応について説明する。   Next, the reaction will be described.

遊離塩基(1)は、上記方法によって得られたものでもよいし、他の方法によって得られたものでもよい。上記の方法で行ったカップリング反応の反応液から遊離塩基(1)を取得する場合は、一般的な後処理を行えばよい。例えば、上記反応液に水または無機塩基を含有する水溶液および有機溶媒を加えて分液し、遊離塩基(1)を含む有機層を取得すればよい。得られた有機層は、必要に応じて水洗し、減圧濃縮によって溶媒を留去する。また、必要に応じて溶媒置換を行うことも可能である。   The free base (1) may be obtained by the above method or may be obtained by another method. When the free base (1) is obtained from the reaction solution of the coupling reaction performed by the above method, a general post-treatment may be performed. For example, an organic layer containing the free base (1) may be obtained by adding an aqueous solution containing water or an inorganic base and an organic solvent to the reaction solution, followed by liquid separation. The obtained organic layer is washed with water as necessary, and the solvent is distilled off by concentration under reduced pressure. Moreover, it is also possible to perform solvent substitution as needed.

上記後処理において使用する無機塩としては、特に制限されず、例えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、炭酸水素ナトリウム等のアルカリ金属炭酸水素塩を挙げることができる。これらの中でもアルカリ金属炭酸塩が好ましく、特に好ましくは炭酸カリウムである。   The inorganic salt used in the post-treatment is not particularly limited, and examples thereof include alkali metal carbonates such as sodium carbonate and potassium carbonate, and alkali metal hydrogen carbonates such as sodium hydrogen carbonate. Among these, an alkali metal carbonate is preferable, and potassium carbonate is particularly preferable.

上記後処理において使用する有機溶媒としては、特に制限されず、例えばベンゼン、トルエン、クロロベンゼン、キシレン等の芳香族炭化水素、塩化メチレン、クロロホルム等のハロゲン化炭素、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル等の脂肪族エステル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン、n−ブタノール、sec−ブタノール等のアルコールなどを挙げることができる。これらの中でも酢酸エチルが特に好ましい。   The organic solvent used in the post-treatment is not particularly limited, for example, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, chlorobenzene and xylene, halogenated carbons such as methylene chloride and chloroform, ethyl acetate, propyl acetate, butyl acetate and the like. Aliphatic esters, ketones such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, and alcohols such as n-butanol and sec-butanol. Of these, ethyl acetate is particularly preferred.

このようにして取得した遊離塩基(1)の有機溶媒溶液に水を共存させた後、ハロゲン化水素酸を添加して晶析を行うことにより、ハロゲン化水素酸塩(2)を結晶として取得することができる。   Water was allowed to coexist in the organic solvent solution of the free base (1) obtained in this way, and then hydrohalic acid (2) was obtained as crystals by adding hydrohalic acid and performing crystallization. can do.

上記遊離塩基(1)の有機溶媒溶液において、有機溶媒は、上記後処理に用いた溶媒をそのまま用いてもよいし、当該溶媒を留去した後、異なる有機溶媒を添加してもよい。不純物除去の観点からは、ケトンまたはアルコールを用いるのが好ましい。   In the organic solvent solution of the free base (1), as the organic solvent, the solvent used in the post-treatment may be used as it is, or a different organic solvent may be added after the solvent is distilled off. From the viewpoint of removing impurities, it is preferable to use ketone or alcohol.

ケトンとしては特に制限されず、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどが挙げられ、好ましくはアセトンである。   It does not restrict | limit especially as a ketone, For example, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone etc. are mentioned, Preferably it is acetone.

アルコールとしては特に制限されず、例えばメタノール、エタノール、n−プロパノール、イソプロピルアルコール、n−ブタノール、sec−ブタノール、イソブタノールなどが挙げられ、好ましくはエタノールである。   It does not restrict | limit especially as alcohol, For example, methanol, ethanol, n-propanol, isopropyl alcohol, n-butanol, sec-butanol, isobutanol etc. are mentioned, Preferably it is ethanol.

上記溶媒の使用量としては、特に制限されないが、通常、遊離塩基(1)1重量部に対して、下限は0.1重量部、好ましくは0.5重量部、より好ましくは1重量部であり、上限は50重量部、好ましくは20重量部、より好ましくは10重量部である。   The amount of the solvent used is not particularly limited, but the lower limit is usually 0.1 parts by weight, preferably 0.5 parts by weight, more preferably 1 part by weight with respect to 1 part by weight of the free base (1). Yes, the upper limit is 50 parts by weight, preferably 20 parts by weight, more preferably 10 parts by weight.

晶析前の遊離塩基(1)の有機溶媒溶液中に共存させる水分量は、除去すべき不純物の含有量、着色の程度、及び収率等を総合的に勘案し、事前のラボ検討等により適宜設定することができるが、通常、下限は遊離塩基(1)1モルに対して、1モル以上、好ましくは3モル以上、より好ましくは5モル以上であり、上限は50モル以下、好ましくは20モル以下、より好ましくは10モル以下である。高品質のハロゲン化水素酸塩(2)を取得するためには、遊離塩基(1)の有機溶媒溶液に含まれる水分量は、起晶時点で、遊離塩基(1)1モルに対して7モル以上であるのが好ましい。   The amount of water to be coexisted in the organic solvent solution of the free base (1) before crystallization is comprehensively considered by the contents of impurities to be removed, the degree of coloring, the yield, etc. Usually, the lower limit is 1 mol or more, preferably 3 mol or more, more preferably 5 mol or more, and the upper limit is 50 mol or less, preferably 1 mol per 1 mol of the free base (1). 20 mol or less, more preferably 10 mol or less. In order to obtain a high-quality hydrohalide (2), the amount of water contained in the organic solvent solution of the free base (1) is 7 per mol of the free base (1) at the time of crystallization. It is preferable that it is more than mol.

用いられるハロゲン化水素酸は、上述のとおりである。   The hydrohalic acid used is as described above.

ハロゲン化水素酸の使用量は、通常、遊離塩基(1)1モルに対して、0.7〜5.0モル、好ましくは0.9〜2.0モル、より好ましくは、1.0〜1.5モルである。   The usage-amount of hydrohalic acid is 0.7-5.0 mol normally with respect to 1 mol of free bases (1), Preferably it is 0.9-2.0 mol, More preferably, it is 1.0- 1.5 moles.

ハロゲン化水素酸の添加速度に関しては、急激な結晶析出によるスラリーの流動性悪化と結晶品質の低下を回避するために、ゆっくりと添加するのが好ましい。具体的には、ハロゲン化水素酸の使用量の全量を1/2時間以上かけて添加するのが好ましい。より好ましくは1時間以上であり、さらに好ましくは2時間以上、特に好ましくは3時間以上である。   Regarding the addition speed of hydrohalic acid, it is preferable to add it slowly in order to avoid deterioration of the fluidity of the slurry and deterioration of crystal quality due to rapid crystal precipitation. Specifically, it is preferable to add the entire amount of hydrohalic acid used over 1/2 hour. More preferably, it is 1 hour or more, More preferably, it is 2 hours or more, Most preferably, it is 3 hours or more.

ハロゲン化水素酸の添加温度に関しては、低温で添加した場合、結晶分離時のろ過性が悪く、また結晶への着色が強くなることから、中〜高温にて添加するのが好ましい。具体的には、30℃以上であり、より好ましくは50℃以上である。   Regarding the addition temperature of hydrohalic acid, when added at a low temperature, the filterability at the time of crystal separation is poor, and the crystal is strongly colored. Specifically, it is 30 ° C. or higher, more preferably 50 ° C. or higher.

上記操作は、通常、撹拌下に実施される。撹拌強度としては、単位容積当たりの撹拌所要動力としては好ましくは0.01kW/m3以上であり、より好ましくは0.05kW/m3以上、更に好ましくは0.1kW/m3以上である。 The above operation is usually carried out with stirring. The stirring intensity, as preferably agitation power per unit volume is at 0.01 kW / m 3 or more, more preferably 0.05 kW / m 3 or more, still more preferably 0.1 kW / m 3 or more.

添加するハロゲン化水素酸は、水や適当な有機溶媒に溶解させた後に遊離塩基(1)の有機溶媒溶液に添加してもよいし、ガスとして吹き込んでもよい。   The hydrohalic acid to be added may be dissolved in water or a suitable organic solvent and then added to the organic solvent solution of the free base (1), or may be blown as a gas.

本工程で実施する晶析方法としては、特に制限されないが、例えば、冷却晶析法、濃縮晶析法、溶媒置換を用いる晶析法、貧溶媒を混合することによる晶析法、及び/又は塩析法等の一般に用いられる晶析法を、単独又は適宜組み合わせて実施することができる。尚、本晶析では必要に応じて種晶を添加しても良い。   The crystallization method carried out in this step is not particularly limited. For example, a cooling crystallization method, a concentrated crystallization method, a crystallization method using solvent substitution, a crystallization method by mixing a poor solvent, and / or Commonly used crystallization methods such as a salting out method can be carried out alone or in appropriate combination. In this crystallization, seed crystals may be added as necessary.

以上のように、ハロゲン化水素酸添加前に予め水を共存させておくことで、より優れた不純物除去効果が期待できる。遊離塩基(1)の有機溶媒溶液中の水分量が多い場合、晶析収率の低下を招くものの、予め加える水分量を適切に制御することにより、上述のダリフェナシン類縁体を効率的に十分に除去しつつ、結晶への着色を低減でき、高純度のダリフェナシンのハロゲン化水素酸塩(2)を取得できる。   As described above, by making water coexist in advance before adding hydrohalic acid, a more excellent impurity removal effect can be expected. When the amount of water in the organic solvent solution of the free base (1) is large, the crystallization yield is reduced, but the above-mentioned darifenacin analog can be efficiently and sufficiently controlled by appropriately controlling the amount of water added in advance. While removing, the coloration of the crystals can be reduced, and a highly pure darifenacin hydrohalide (2) can be obtained.

このようにして得られるダリフェナシンのハロゲン化水素酸塩(2)は、遠心分離、加圧分離、減圧濾過等の一般的な固液分離方法を用いて結晶として採取することができる。得られた結晶は、更に、必要に応じて、例えば、減圧乾燥(真空乾燥)することにより乾燥結晶として取得することができる。   Darifenacin hydrohalide (2) thus obtained can be collected as crystals using a general solid-liquid separation method such as centrifugal separation, pressure separation, or vacuum filtration. The obtained crystal can be further obtained as a dry crystal by, for example, drying under reduced pressure (vacuum drying) as necessary.

尚、言うまでもなく、本発明により取得されるダリフェナシンのハロゲン化水素酸塩(2)の結晶は、高純度の結晶である。すなわち、化学純度が96%以上、好ましくは98%以上、より好ましくは99%以上、とりわけ99.5%以上である。また、ハロゲン化水素酸塩(2)に含まれる不純物としては、例えば上述の類縁体が挙げられるが、本発明の方法により得られるハロゲン化水素酸塩(2)中の不純物量は、普通0.2%以下、好ましくは0.1%以下、より好ましくは0.05%以下、特に好ましくは不検出である。また、取得した結晶には着色は無く、白色の結晶である。   Needless to say, the crystals of darifenacin hydrohalide (2) obtained according to the present invention are high-purity crystals. That is, the chemical purity is 96% or higher, preferably 98% or higher, more preferably 99% or higher, especially 99.5% or higher. Further, examples of the impurities contained in the hydrohalide (2) include the above-mentioned analogs. The amount of impurities in the hydrohalide (2) obtained by the method of the present invention is usually 0. .2% or less, preferably 0.1% or less, more preferably 0.05% or less, and particularly preferably no detection. The acquired crystal is not colored and is a white crystal.

以下、実施例を示して本発明を詳細に説明する。これらの実施例は無論本発明を何ら限定するものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples. Of course, these examples do not limit the present invention in any way.

尚、実施例に記載しているダリフェナシンの遊離塩基(1)およびハロゲン化水素酸塩(2)の化学純度および類縁不純物量は、以下のHPLC法により分析した。   The chemical purity and the amount of related impurities of the free base (1) and the hydrohalide (2) of darifenacin described in the examples were analyzed by the following HPLC method.

[化学純度、及び類縁不純物量の分析法]
カラム Phenomenex社製{Luna 5μ C18(2) 250×4.6mm}、移動相A:リン酸バッファー水溶液(pH=7.0)、移動相B:アセトニトリル、流速:1.0ml/min、検出:UV215nm、カラム温度:40℃
グラジエント条件
時間(分) A液(%) B液(%)
0 50 50
20 30 70
35 30 70
35.1 50 50

保持時間:3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)−1−[2−(2,3−ジヒドロベンゾフラン−5−イル)エチル]ピロリジン、ダリフェナシンの遊離塩基(1);9.1分、RRT1.32不純物;12.0分
[Analytical method of chemical purity and related impurities]
Column Phenomenex {Luna 5μ C18 (2) 250 × 4.6 mm}, mobile phase A: phosphate buffer aqueous solution (pH = 7.0), mobile phase B: acetonitrile, flow rate: 1.0 ml / min, detection: UV 215 nm, column temperature : 40 ℃
Gradient condition time (min) A liquid (%) B liquid (%)
0 50 50
20 30 70
35 30 70
35.1 50 50

Retention time: 3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) -1- [2- (2,3-dihydrobenzofuran-5-yl) ethyl] pyrrolidine, Darifenacin free base (1) 9.1 minutes, RRT 1.32 impurity; 12.0 minutes

(不純物量の算出式)
不純物量(area%)=不純物ピークの面積値/ダリフェナシンピークの面積値
(Calculation formula of impurity amount)
Impurity amount (area%) = area value of impurity peak / area value of darifenacin peak

(実施例1)3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)−1−[2−(2,3−ジヒドロベンゾフラン−5−イル)エチル]ピロリジン(式(1)で表される化合物)
3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)ピロリジン65.5g(0.2318mol、純度:99.3wt%)と炭酸カリウム60.9g(0.4406mol)にアセトニトリル455gを加え、スラリー溶液とした。このスラリー溶液を80℃に昇温し、5−(2−ブロモエチル)−2,3−ジヒドロベンゾフラン63.2g(0.2783mol)を含有するアセトニトリル溶液258.2gを7時間かけて添加した。5−(2−ブロモエチル)−2,3−ジヒドロベンゾフランを添加した後、20時間撹拌し、室温付近まで冷却した。次に、反応液に酢酸エチル520gと10%炭酸カリウム水溶液325gを加え、分液して水層を廃棄し、有機層を得、更に有機層を水130gにて水洗した。続いて、この溶液が約190gになるまで減圧濃縮し、更にアセトン2208g加えて減圧濃縮して、3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)−1−[2−(2,3−ジヒドロベンゾフラン−5−イル)エチル]ピロリジンを94.9g(0.2225mol)含有するアセトン溶液950g取得した(収率96%)。HPLC分析の結果、RRT1.32不純物:1.4area%であった。
Example 1 3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) -1- [2- (2,3-dihydrobenzofuran-5-yl) ethyl] pyrrolidine (in formula (1) Represented compounds)
455 g of acetonitrile was added to 65.5 g (0.2318 mol, purity: 99.3 wt%) of 3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) pyrrolidine and 60.9 g (0.4406 mol) of potassium carbonate. A slurry solution was obtained. The slurry solution was heated to 80 ° C., and 258.2 g of an acetonitrile solution containing 63.2 g (0.2783 mol) of 5- (2-bromoethyl) -2,3-dihydrobenzofuran was added over 7 hours. After adding 5- (2-bromoethyl) -2,3-dihydrobenzofuran, the mixture was stirred for 20 hours and cooled to near room temperature. Next, 520 g of ethyl acetate and 325 g of 10% potassium carbonate aqueous solution were added to the reaction solution, and the mixture was separated to discard the aqueous layer to obtain an organic layer. The organic layer was further washed with 130 g of water. Subsequently, the solution was concentrated under reduced pressure to about 190 g, further added with 2208 g of acetone and concentrated under reduced pressure to give 3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) -1- [2- ( 950 g of an acetone solution containing 94.9 g (0.2225 mol) of 2,3-dihydrobenzofuran-5-yl) ethyl] pyrrolidine was obtained (yield 96%). As a result of HPLC analysis, it was RRT1.32 impurity: 1.4area%.

(実施例2)3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)−1−[2−(2,3−ジヒドロベンゾフラン−5−イル)エチル]ピロリジン・臭化水素酸塩(一般式(2)で表される化合物)
3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)−1−[2−(2,3−ジヒドロベンゾフラン−5−イル)エチル]ピロリジン(ダリフェナシンの遊離塩基)94.6g(0.2218mol)含有するアセトン溶液950g中の水分量がダリフェナシンの遊離塩基1モルに対して4.7モルとなるように調整し、該溶液を50℃に昇温した。次に、47%HBr水42.0g(0.2440mol)を2時間かけて添加した。この47%HBr水添加中に結晶が析出した。この得られたスラリーを1時間撹拌した後、0℃まで徐々に冷却し、同温度にて一晩撹拌した後、析出した結晶を減圧濾過し、得られた結晶を冷アセトン450mLにて洗浄した。得られた湿結晶を減圧乾燥し、3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)−1−[2−(2,3−ジヒドロベンゾフラン−5−イル)エチル]ピロリジン・臭化水素酸塩94.7g(0.1866mol)を白色の結晶にて取得した(晶析収率84%)。HPLC分析の結果、化学純度:99.9area%、RRT1.32不純物:0.04area%であった。尚、結晶分離時のろ過性は非常に良好であった。
Example 2 3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) -1- [2- (2,3-dihydrobenzofuran-5-yl) ethyl] pyrrolidine hydrobromide (Compound represented by the general formula (2))
3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) -1- [2- (2,3-dihydrobenzofuran-5-yl) ethyl] pyrrolidine (free base of darifenacin) 94.6 g (0 .2218 mol) was adjusted so that the water content in 950 g of the acetone solution contained was 4.7 mol per mol of the free base of darifenacin, and the solution was heated to 50 ° C. Next, 42.0 g (0.2440 mol) of 47% HBr water was added over 2 hours. Crystals precipitated during the 47% HBr water addition. The obtained slurry was stirred for 1 hour, then gradually cooled to 0 ° C. and stirred overnight at the same temperature, and then the precipitated crystals were filtered under reduced pressure, and the obtained crystals were washed with 450 mL of cold acetone. . The obtained wet crystals were dried under reduced pressure to give 3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) -1- [2- (2,3-dihydrobenzofuran-5-yl) ethyl] pyrrolidine. 94.7 g (0.1866 mol) of hydrobromide was obtained as white crystals (crystallization yield 84%). As a result of HPLC analysis, the chemical purity was 99.9 area%, and the RRT 1.32 impurity was 0.04 area%. In addition, the filterability at the time of crystal separation was very good.

1H NMR(400 MHz, CDCl3):δ= 11.41(1H, bs); 7.15-7.40(10H, m); 7.02(1H, s); 6.8 7(1H, d); 6.65(1H, d); 5.78(1H, s); 5.59(1H, s); 4.53(2H, t); 3.80-3.98(1H, m); 3. 70(1H, s); 3.49(1H, t); 3.18-3.29(1H, m); 3.14(2H, t); 3.00-3.15(4H,m); 2.81-2. 99(2H, m); 2.10-2.25(1H, m). 1 H NMR (400 MHz, CDCl 3 ): δ = 11.41 (1H, bs); 7.15-7.40 (10H, m); 7.02 (1H, s); 6.8 7 (1H, d); 6.65 (1H, d) ; 5.78 (1H, s); 5.59 (1H, s); 4.53 (2H, t); 3.80-3.98 (1H, m); 3.70 (1H, s); 3.49 (1H, t); 3.18-3.29 (1H, m); 3.14 (2H, t); 3.00-3.15 (4H, m); 2.81-2.99 (2H, m); 2.10-2.25 (1H, m).

13C NMR(400 MHz, CDCl3):δ= 175.1; 159.0; 142.3; 141.9; 129.0; 128.8; 128.7; 128.5; 127.9; 127.7; 127.6; 127.5; 125.2; 109.3; 71.2; 62.7; 57.0; 56.3; 53.9; 43.6; 31.2; 29.6; 28.1. 13 C NMR (400 MHz, CDCl 3 ): δ = 175.1; 159.0; 142.3; 141.9; 129.0; 128.8; 128.7; 128.5; 127.9; 127.7; 127.6; 127.5; 125.2; 109.3; 71.2; 62.7; 57.0; 56.3; 53.9 ; 43.6; 31.2; 29.6; 28.1.

IR(KBr):3468, 3259, 3209, 3096, 2959, 2854, 2696, 2361, 2343, 1668, 1576, 1493, 1443, 1364, 1350, 1248, 983, 704 cm-1 IR (KBr): 3468, 3259, 3209, 3096, 2959, 2854, 2696, 2361, 2343, 1668, 1576, 1493, 1443, 1364, 1350, 1248, 983, 704 cm -1

粉末エックス線(Cu−Kα)における主な回折角(2θ±0.1): 8.1°, 11.4°, 17.0°, 18.2°, 18.7°, 19.0°, 19.5°, 20.0°, 20.2°, 20.7°, 21.9°, 22.0°, 24.5°, 24.6°, 25.1°, 25.8°,26.7°, 27.2°, 27.5°, 28.6°, 28.7° Main diffraction angles (2θ ± 0.1) in powder X-ray (Cu-Kα): 8.1 °, 11.4 °, 17.0 °, 18.2 °, 18.7 °, 19.0 °, 19.5 °, 20.0 °, 20.2 °, 20.7 °, 21.9 ° , 22.0 °, 24.5 °, 24.6 °, 25.1 °, 25.8 °, 26.7 °, 27.2 °, 27.5 °, 28.6 °, 28.7 °

融点:231−232℃
旋光度:[α]D 25=+45.8(c 1.0,EtOH)
Melting point: 231-232 ° C
Optical rotation: [α] D 25 = + 45.8 (c 1.0, EtOH)

(実施例3,4)3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)−1−[2−(2,3−ジヒドロベンゾフラン−5−イル)エチル]ピロリジン・臭化水素酸塩(一般式(2)で表される化合物)
晶析前に共存する水分量がダリフェナシンの遊離塩基1モルに対して1.2モルまたは3.5モルとなるようにして、実施例2の方法に従い晶析を行った。
(Examples 3 and 4) 3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) -1- [2- (2,3-dihydrobenzofuran-5-yl) ethyl] pyrrolidine / hydrogen bromide Acid salt (compound represented by formula (2))
Crystallization was carried out according to the method of Example 2 so that the amount of water present before crystallization was 1.2 mol or 3.5 mol with respect to 1 mol of darifenacin free base.

晶析前に共存する水分量を変えて晶析を行った結果は、以下の表のとおりである。   The results of crystallization by changing the amount of coexisting water before crystallization are shown in the following table.

Figure 2012041277
Figure 2012041277

(比較例1)3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)−1−[2−(2,3−ジヒドロベンゾフラン−5−イル)エチル]ピロリジン・臭化水素酸塩(一般式(2)で表される化合物)
3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)ピロリジン20.0g(71.3mmol)と5−(2−ブロモエチル)−2,3−ジヒドロベンゾフラン19.4g(85.4mmol)、炭酸カリウム18.5g(133.9mmol)にアセトニトリル200gを加え、80℃に昇温した。昇温後、2時間撹拌し、室温付近まで冷却した。次に、反応液に塩化メチレン200gと10%炭酸カリウム水溶液200gを加え分液して水層を廃棄し、有機層を得た。この有機層を濃縮乾固し、粗3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)−1−[2−(2,3−ジヒドロベンゾフラン−5−イル)エチル]ピロリジン(ダリフェナシンの遊離塩基)34.2gを泡沫として得た。
Comparative Example 1 3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) -1- [2- (2,3-dihydrobenzofuran-5-yl) ethyl] pyrrolidine hydrobromide (Compound represented by the general formula (2))
2- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) pyrrolidine 20.0 g (71.3 mmol) and 5- (2-bromoethyl) -2,3-dihydrobenzofuran 19.4 g (85.4 mmol) Then, 200 g of acetonitrile was added to 18.5 g (133.9 mmol) of potassium carbonate, and the temperature was raised to 80 ° C. After heating, the mixture was stirred for 2 hours and cooled to near room temperature. Next, 200 g of methylene chloride and 200 g of a 10% potassium carbonate aqueous solution were added to the reaction solution, and the mixture was separated. The organic layer was concentrated to dryness and crude 3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) -1- [2- (2,3-dihydrobenzofuran-5-yl) ethyl] pyrrolidine ( 34.2 g of darifenacin free base) was obtained as a foam.

次に、ダリフェナシンの遊離塩基を1g(2.3mmol)含有するアセトン溶液10gを25℃に温度調節した後、47%HBr水443.1mg(2.5mmol)を5分程度で添加した。この47%HBr水添加中に結晶が析出した。得られたスラリーを1時間撹拌した後、0℃まで徐々に冷却し、同温度にて一晩撹拌した後、析出した結晶を減圧濾過し、得られた結晶を冷アセトン5mLにて洗浄した。得られた湿結晶を減圧乾燥し、3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)−1−[2−(2,3−ジヒドロベンゾフラン−5−イル)エチル]ピロリジン・臭化水素酸塩0.95g(1.9mmol、晶析収率80%)を淡赤色の結晶にて取得した。HPLC分析の結果、化学純度:98.9area%、RRT1.32不純物:0.7area%であった。尚、結晶分離時のろ過性は良好であった。   Next, 10 g of an acetone solution containing 1 g (2.3 mmol) of the free base of darifenacin was adjusted to 25 ° C., and then 443.1 mg (2.5 mmol) of 47% HBr water was added in about 5 minutes. Crystals precipitated during the 47% HBr water addition. The obtained slurry was stirred for 1 hour and then gradually cooled to 0 ° C. and stirred overnight at the same temperature. The precipitated crystals were filtered under reduced pressure, and the obtained crystals were washed with 5 mL of cold acetone. The obtained wet crystals were dried under reduced pressure to give 3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) -1- [2- (2,3-dihydrobenzofuran-5-yl) ethyl] pyrrolidine. 0.95 g (1.9 mmol, crystallization yield 80%) of hydrobromide was obtained as pale red crystals. As a result of HPLC analysis, the chemical purity was 98.9 area%, and the RRT 1.32 impurity was 0.7 area%. The filterability at the time of crystal separation was good.

(比較例2)3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)−1−[2−(2,3−ジヒドロベンゾフラン−5−イル)エチル]ピロリジン・臭化水素酸塩(一般式(2)で表される化合物)
実施例1の製法にて取得した3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)−1−[2−(2,3−ジヒドロベンゾフラン−5−イル)エチル]ピロリジン(ダリフェナシンの遊離塩基)1g(2.3mmol)含有するアセトン溶液10g中の水分量がダリフェナシンの遊離塩基1モルに対して0.5モルとなるように調整し、該溶液を5℃に温調した。次に47%HBr水443.1mg(2.5mmol)を5分程度で添加した。この47%HBr水添加中に結晶が析出した。得られたスラリーを1時間撹拌した後、0℃まで徐々に冷却し、同温度にて一晩撹拌した後、析出した結晶を減圧濾過し、得られた結晶を冷アセトン5mLにて洗浄した。得られた湿結晶を減圧乾燥し、3−(S)−(1−カルバモイル−1,1−ジフェニルメチル)−1−[2−(2,3−ジヒドロベンゾフラン−5−イル)エチル]ピロリジン・臭化水素酸塩1.02g(2.0mmol、晶析収率86%)を濃赤色の結晶にて取得した。HPLC分析の結果、化学純度:99.3area%、RRT1.32不純物:0.26area%であった。尚、結晶分離時のろ過性は悪かった。
Comparative Example 2 3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) -1- [2- (2,3-dihydrobenzofuran-5-yl) ethyl] pyrrolidine hydrobromide (Compound represented by the general formula (2))
3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) -1- [2- (2,3-dihydrobenzofuran-5-yl) ethyl] pyrrolidine (darifenacin) obtained by the production method of Example 1 The amount of water in 10 g of an acetone solution containing 1 g (2.3 mmol) of the free base was adjusted to 0.5 mol with respect to 1 mol of darifenacin free base, and the solution was adjusted to 5 ° C. Next, 443.1 mg (2.5 mmol) of 47% HBr water was added in about 5 minutes. Crystals precipitated during the 47% HBr water addition. The obtained slurry was stirred for 1 hour and then gradually cooled to 0 ° C. and stirred overnight at the same temperature. The precipitated crystals were filtered under reduced pressure, and the obtained crystals were washed with 5 mL of cold acetone. The obtained wet crystals were dried under reduced pressure to give 3- (S)-(1-carbamoyl-1,1-diphenylmethyl) -1- [2- (2,3-dihydrobenzofuran-5-yl) ethyl] pyrrolidine. 1.02 g (2.0 mmol, crystallization yield 86%) of hydrobromide was obtained as dark red crystals. As a result of HPLC analysis, the chemical purity was 99.3 area%, and the RRT 1.32 impurity was 0.26 area%. The filterability during crystal separation was poor.

Claims (11)

水を共存させた、下記式(1):
Figure 2012041277
(式中、*1は不斉炭素を表す。)表される1,3位−2置換ピロリジン化合物の遊離塩基の有機溶媒溶液に、ハロゲン化水素酸を添加して晶析を行うことを特徴とする下記式(2):
Figure 2012041277
(式中、HXはハロゲン化水素酸、*1は不斉炭素を表す。)で表される1,3位−2置換ピロリジン化合物のハロゲン化水素酸塩の製造法。
In the presence of water, the following formula (1):
Figure 2012041277
(In the formula, * 1 represents an asymmetric carbon.) Crystallization is performed by adding hydrohalic acid to an organic solvent solution of the free base of the 1,3-position-2-substituted pyrrolidine compound represented. The following formula (2):
Figure 2012041277
(In the formula, HX is hydrohalic acid and * 1 represents an asymmetric carbon.) A process for producing a hydrohalic acid salt of a 1,3-position-2-substituted pyrrolidine compound.
共存させる水の量が、1,3位−2置換ピロリジン化合物の遊離塩基(1)1モルに対して1モル以上である請求項1に記載の製造法。   The method according to claim 1, wherein the amount of water to be coexisted is 1 mol or more per 1 mol of the free base (1) of the 1,3-position-2-substituted pyrrolidine compound. 有機溶媒がケトンまたはアルコールである請求項1または2に記載の製造法。   The production method according to claim 1 or 2, wherein the organic solvent is a ketone or an alcohol. ケトンがアセトンである請求項3に記載の製造法。   The production method according to claim 3, wherein the ketone is acetone. アルコールがエタノールである請求項3に記載の製造法。   The production method according to claim 3, wherein the alcohol is ethanol. ハロゲン化水素酸の添加温度が30℃以上である請求項1〜5のいずれかに記載の製造法。   The production method according to claim 1, wherein the addition temperature of hydrohalic acid is 30 ° C. or higher. 1,3位−2置換ピロリジン化合物の遊離塩基(1)が、塩基及び有機溶媒中で、下記式(3):
Figure 2012041277
(式中、*1は不斉炭素を表す。)で表されるピロリジン誘導体に下記式(4):
Figure 2012041277
(式中、Yは脱離基を表す。)で表されるジヒドロベンゾフラン体を作用させて得られたものである請求項1〜6のいずれかに記載の製造法。
The free base (1) of the 1,3-position-2-substituted pyrrolidine compound is represented by the following formula (3) in a base and an organic solvent:
Figure 2012041277
(Wherein * 1 represents an asymmetric carbon) and the pyrrolidine derivative represented by the following formula (4):
Figure 2012041277
The production method according to any one of claims 1 to 6, which is obtained by allowing a dihydrobenzofuran body represented by the formula (wherein Y represents a leaving group) to act.
次のi)〜iii)を順次行うことを特徴とする請求項7に記載の製造法。
i)遊離のピロリジン誘導体(3)、塩基及び有機溶媒を混合する。
ii)i)で得られた混合物を加温する。
ii)ジヒドロベンゾフラン体(4)を逐次添加する。
8. The production method according to claim 7, wherein the following i) to iii) are sequentially performed.
i) A free pyrrolidine derivative (3), a base and an organic solvent are mixed.
ii) Warm the mixture obtained in i).
ii) Dihydrobenzofuran (4) is added sequentially.
ジヒドロベンゾフラン体(4)の添加時間が1時間以上である請求項8に記載の製造法。   The method according to claim 8, wherein the addition time of the dihydrobenzofuran (4) is 1 hour or more. ジヒドロベンゾフラン体(4)の添加温度が30℃以上である請求項8または9に記載の製造法。   The production method according to claim 8 or 9, wherein the addition temperature of the dihydrobenzofuran (4) is 30 ° C or higher. ジヒドロベンゾフラン体(4)を添加した後、10時間以上反応を行う請求項7〜10のいずれかに記載の製造法。   The process according to any one of claims 7 to 10, wherein the reaction is carried out for 10 hours or longer after the dihydrobenzofuran (4) is added.
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