JP2012037064A - Refrigerant circuit device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、冷媒回路装置に関し、より詳細には、ヒートポンプ機能を有する冷媒回路を備えた冷媒回路装置に関する。 The present invention relates to a refrigerant circuit device, and more particularly, to a refrigerant circuit device including a refrigerant circuit having a heat pump function.
従来、ヒートポンプ機能を有する冷媒回路を備えた冷媒回路装置として次のようなものが知られている。すなわち、主経路と、高圧冷媒導入経路と、放熱経路と、戻経路とを有する冷媒回路を備えたものである。 Conventionally, the following is known as a refrigerant circuit device including a refrigerant circuit having a heat pump function. That is, a refrigerant circuit having a main path, a high-pressure refrigerant introduction path, a heat radiation path, and a return path is provided.
主経路は、庫内熱交換器、圧縮機、庫外熱交換器及び膨張機構が冷媒配管で順次接続されて環状に構成されている。庫内熱交換器は、対象となる室の内部に配設されている。圧縮機は、庫内熱交換器を通過した冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態にして吐出するものである。庫外熱交換器は、圧縮機で圧縮した冷媒を導入して凝縮させるものである。膨張機構は、庫外熱交換器で凝縮した冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。 The main path is configured in an annular shape by sequentially connecting the internal heat exchanger, the compressor, the external heat exchanger, and the expansion mechanism through the refrigerant pipe. The internal heat exchanger is disposed inside a target room. The compressor sucks the refrigerant that has passed through the internal heat exchanger, compresses the sucked refrigerant, and discharges it in a high-temperature and high-pressure state. The external heat exchanger introduces and condenses the refrigerant compressed by the compressor. The expansion mechanism depressurizes the refrigerant condensed in the external heat exchanger and adiabatically expands it.
このような主経路においては、圧縮機で圧縮された冷媒が庫外熱交換器で凝縮し、凝縮した冷媒が膨張機構で断熱膨張され、庫内熱交換器で蒸発する。この庫内熱交換器で蒸発した冷媒は、圧縮機により吸引されて再び圧縮されて循環することになる。これにより庫内熱交換器が配設された室の内部空気は冷却されることになる。 In such a main path, the refrigerant compressed by the compressor is condensed by the external heat exchanger, and the condensed refrigerant is adiabatically expanded by the expansion mechanism and evaporated by the internal heat exchanger. The refrigerant evaporated in the internal heat exchanger is sucked by the compressor, compressed again, and circulated. Thereby, the internal air of the chamber in which the internal heat exchanger is disposed is cooled.
高圧冷媒導入経路は、圧縮機で圧縮した冷媒を導入し、主経路を構成する庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設されたものに供給することにより該庫内熱交換器で冷媒を凝縮させるものである。これにより該庫内熱交換器が配設された室の内部空気は加熱されることになる。 The high-pressure refrigerant introduction path introduces the refrigerant compressed by the compressor, and supplies it to the one disposed in the chamber to be heated among the internal heat exchangers constituting the main path. In this way, the refrigerant is condensed. Thereby, the internal air of the chamber in which the internal heat exchanger is disposed is heated.
放熱経路は、庫内熱交換器で凝縮した冷媒を導入して、主経路を構成する庫外熱交換器に供給するものである。これにより庫外熱交換器では、通過する冷媒が周囲空気と熱交換を行って蒸発することになる。 The heat dissipation path is for introducing the refrigerant condensed in the internal heat exchanger and supplying it to the external heat exchanger constituting the main path. As a result, in the external heat exchanger, the passing refrigerant exchanges heat with ambient air and evaporates.
戻経路は、庫外熱交換器で蒸発した冷媒を導入して、圧縮機に送出させる態様で主経路に戻すものである。これにより戻経路を通過した冷媒は、主経路に至り、その後に圧縮機に送出されることになる。 The return path is a mode in which the refrigerant evaporated in the external heat exchanger is introduced and returned to the main path in a mode of being sent to the compressor. As a result, the refrigerant that has passed through the return path reaches the main path and is then sent to the compressor.
このような構成を有する冷媒回路装置においては、すべての室の内部空気を冷却する場合には、主経路のみに冷媒を循環させればよく、一方、すべての室の内部空気を加熱する場合には、圧縮機で圧縮した冷媒を、高圧冷媒導入経路、放熱経路及び戻経路の順に通過させて圧縮機に戻すよう循環させればよい(例えば、特許文献1参照)。 In the refrigerant circuit device having such a configuration, when cooling the internal air of all the chambers, it is sufficient to circulate the refrigerant only in the main path, while on the other hand, when heating the internal air of all the chambers The refrigerant compressed by the compressor may be circulated so as to return to the compressor through the high-pressure refrigerant introduction path, the heat radiation path, and the return path in this order (see, for example, Patent Document 1).
ところで、上述したような冷媒回路装置においては、対象となる室の内部空気を加熱する加熱単独運転が可能であるが、かかる加熱単独運転を行う場合には、庫外熱交換器を蒸発器として利用することとなる。庫外熱交換器を蒸発器として利用するには、庫外熱交換器の周囲空気の温度が十分に高いことが必要となる。 By the way, in the refrigerant circuit device as described above, it is possible to perform a single heating operation for heating the internal air of the target chamber. However, when performing this single heating operation, the external heat exchanger is used as an evaporator. Will be used. In order to use the external heat exchanger as an evaporator, it is necessary that the temperature of the ambient air of the external heat exchanger is sufficiently high.
しかしながら、対象となる室の内部空気を加熱する場合は、外気温度が低い環境下にあるのが一般的であり、これにより庫外熱交換器で冷媒を十分に蒸発させることができず、この結果、庫内熱交換器で冷媒を良好に凝縮させることが困難になる虞れがあり、良好に加熱単独運転を行うことができないことがあった。 However, when heating the internal air of the target room, it is generally in an environment where the outside air temperature is low, so that the refrigerant cannot be sufficiently evaporated by the external heat exchanger, and this As a result, it may be difficult to condense the refrigerant satisfactorily with the internal heat exchanger, and it may not be possible to perform a single heating operation well.
本発明は、上記実情に鑑みて、外気温度に関係なく良好に加熱単独運転が可能な冷媒回路装置を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a refrigerant circuit device that can perform a single heating operation well regardless of the outside air temperature.
上記目的を達成するために、本発明の請求項1に係る冷媒回路装置は、対象室の内部に配設された庫内熱交換器と、前記庫内熱交換器を通過した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、前記圧縮機で圧縮した冷媒を凝縮させる庫外熱交換器とを冷媒配管で順次接続して構成した主経路と、自身に設けられた導入バルブが開成することにより前記圧縮機で圧縮した冷媒を導入し、かつ前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設されたものに供給することにより、該庫内熱交換器で冷媒を凝縮させる高圧冷媒導入経路と、庫内熱交換器で凝縮した冷媒を導入して加熱側熱交換器に供給し、該加熱側熱交換器にて該冷媒を放熱させる放熱経路と、加熱側熱交換器で放熱した冷媒を導入し、前記主経路の庫内熱交換器の上流側に戻す戻経路と、前記主経路における庫内熱交換器の上流側に開度変更が可能となる態様でそれぞれ設けられ、前記庫外熱交換器及び前記加熱側熱交換器のいずれかを通過した冷媒を断熱膨張させる膨張機構とを備えた冷媒回路装置において、前記庫外熱交換器と前記加熱側熱交換器とがそれぞれを通過する冷媒が互いに熱交換可能な態様で配設してあり、自身に設けられたバイパスバルブが開成して前記加熱側熱交換器で放熱した冷媒を導入し、前記庫外熱交換器に該冷媒を低圧冷媒として供給することにより庫外熱交換器で蒸発させるバイパス経路と、自身に設けられた帰還バルブが開成することにより前記庫外熱交換器で蒸発させた冷媒を導入し、前記圧縮機に帰還させる帰還経路と、出口温度検出手段を通じて検出された庫内熱交換器から吐出される冷媒の温度と、入口温度検出手段を通じて検出された該庫内熱交換器に供給される冷媒の温度との差として定義される過熱度が予め決められた第1閾値以下となる場合には、該庫内熱交換器の上流側の膨張機構の開度を縮小させる一方、前記過熱度が予め決められ、かつ前記第1閾値よりも高い第2閾値以上となる場合には、該膨張機構の開度を増大させるよう、各膨張機構の開度を個別に制御する制御手段とを備えたことを特徴とする。
In order to achieve the above-mentioned object, a refrigerant circuit device according to
また、本発明の請求項2に係る冷媒回路装置は、上述した請求項1において、前記制御手段は、庫内熱交換器の過熱度が前記第1閾値を上回り、かつ前記第2閾値を下回る場合には、該庫内熱交換器の上流側の膨張機構の開度を維持させるよう、各膨張機構の開度を個別に制御することを特徴とする。
Moreover, the refrigerant circuit device according to
本発明の冷媒回路装置によれば、庫外熱交換器と加熱側熱交換器とが、それぞれを通過する冷媒が互いに熱交換可能な態様で配設してあり、バイパス経路が、自身に設けられたバイパスバルブが開成して加熱側熱交換器で放熱した冷媒を導入し、庫外熱交換器に該冷媒を低圧冷媒として供給することにより庫外熱交換器で蒸発させ、帰還経路が、自身に設けられた帰還バルブが開成することにより庫外熱交換器で蒸発させた冷媒を導入し、圧縮機に帰還させるので、加熱側熱交換器を通過する冷媒と庫外熱交換器を通過する冷媒との間での熱交換を行うことができ、これにより外気温度に関係なく良好に加熱単独運転を行うことができ、消費電力量の低減化を図ることができるという効果を奏する。 According to the refrigerant circuit device of the present invention, the external heat exchanger and the heating side heat exchanger are arranged in such a manner that the refrigerant passing through each of them can exchange heat with each other, and the bypass path is provided in itself. The bypass valve is opened and the refrigerant radiated by the heating side heat exchanger is introduced, and the refrigerant is evaporated to the outside heat exchanger by supplying the refrigerant as a low pressure refrigerant to the outside heat exchanger. Since the refrigerant evaporated in the external heat exchanger is introduced by opening the feedback valve provided in itself and returned to the compressor, it passes through the refrigerant passing through the heating side heat exchanger and the external heat exchanger. The heat exchange with the refrigerant to be performed can be performed, whereby the heating single operation can be favorably performed regardless of the outside air temperature, and the power consumption can be reduced.
また、本発明の冷媒回路装置によれば、制御手段が、庫内熱交換器から吐出される冷媒の温度と、該庫内熱交換器に供給される冷媒の温度との差として定義される過熱度が予め決められた第1閾値以下となる場合には、該庫内熱交換器の上流側の膨張機構の開度を縮小させる一方、過熱度が予め決められ、かつ第1閾値よりも高い第2閾値以上となる場合には、該膨張機構の開度を増大させるよう、各膨張機構の開度を個別に制御するので、冷却稼働中の庫内熱交換器の過熱度を略同じ大きさにすることができ、これにより、いずれかの庫内熱交換器に過剰に冷媒を通過させてしまうことを抑制し、エネルギーロスを低減し、消費電力量の低減化を図ることができるという効果を奏する。 According to the refrigerant circuit device of the present invention, the control means is defined as a difference between the temperature of the refrigerant discharged from the internal heat exchanger and the temperature of the refrigerant supplied to the internal heat exchanger. When the degree of superheat is equal to or less than a predetermined first threshold value, the opening degree of the expansion mechanism on the upstream side of the internal heat exchanger is reduced, while the degree of superheat is predetermined and is lower than the first threshold value. Since the opening degree of each expansion mechanism is individually controlled to increase the opening degree of the expansion mechanism when the second threshold value is higher than the second threshold value, the degree of superheat of the internal heat exchanger during the cooling operation is substantially the same. It is possible to reduce the energy consumption and power consumption by suppressing excessive passage of refrigerant through any of the internal heat exchangers, thereby reducing energy loss. There is an effect.
以下に添付図面を参照して、本発明に係る冷媒回路装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。 Exemplary embodiments of a refrigerant circuit device according to the present invention will be explained below in detail with reference to the accompanying drawings.
図1は、本発明の実施の形態である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を正面から見た場合を示す断面図である。ここで例示する自動販売機は、本体キャビネット1を備えている。
FIG. 1 is a sectional view showing a case where an internal structure of a vending machine to which a refrigerant circuit device according to an embodiment of the present invention is applied is viewed from the front. The vending machine illustrated here includes a
本体キャビネット1は、前面が開口した直方状の形態を成すものである。この本体キャビネット1には、その内部に例えば2つの断熱仕切板2によって仕切られた3つの独立した商品収容庫3が左右に並んだ態様で設けてある。この商品収容庫3は、缶入り飲料やペットボトル入り飲料等の商品を所望の温度に維持した状態で収容するためのもので、断熱構造を有している。
The
図2は、図1に示した自動販売機の内部構造を示すものであり、右側の商品収容庫3の断面側面図である。尚、ここでは右側の商品収容庫3(以下、適宜右庫3aとも称する)の内部構造について示すが、中央の商品収容庫3(以下、適宜中庫3bとも称する)及び左側の商品収容庫3(以下、適宜左庫3cとも称する)の内部構造も右庫3aと略同じような構成である。尚、本明細書における右側とは、自動販売機を正面から見た場合の右方を示し、左側とは、自動販売機を正面から見た場合の左方を示す。
FIG. 2 shows the internal structure of the vending machine shown in FIG. 1 and is a cross-sectional side view of the right
かかる図2に示すように、本体キャビネット1の前面には、外扉4及び内扉5が設けてある。外扉4は、本体キャビネット1の前面開口を開閉するためのものであり、内扉5は、商品収容庫3の前面を開閉するためのものである。この内扉5は、上下に分割してあり、上側の扉5aは商品を補充する際に開閉するものである。
As shown in FIG. 2, an
上記商品収容庫3には、商品収納ラック6、搬出機構7及び搬出シュータ8が設けてある。商品収納ラック6は、商品を上下方向に沿って並ぶ態様で収納するためのものである。搬出機構7は、商品収納ラック6の下部に設けてあり、この商品収納ラック6に収納された商品群の最下位にある商品を1つずつ搬出するためのものである。搬出シュータ8は、搬出機構7から搬出された商品を外扉4に設けられた商品取出口4aに導くためのものである。
The
図3は、図1及び図2に示した自動販売機に適用された冷媒回路装置を概念的に示す概念図であり、図4は、図3に示した冷媒回路装置の制御系を模式的に示すブロック図である。ここで例示する冷媒回路装置は、主経路20、高圧冷媒導入経路30、放熱経路40及び戻経路50からなる冷媒回路10を備えて構成してある。冷媒回路10は、内部に冷媒(例えばR134a)が封入されている。
FIG. 3 is a conceptual diagram conceptually showing the refrigerant circuit device applied to the vending machine shown in FIGS. 1 and 2, and FIG. 4 is a schematic diagram of a control system of the refrigerant circuit device shown in FIG. It is a block diagram shown in FIG. The refrigerant circuit device exemplified here includes a
主経路20は、圧縮機21、庫外熱交換器22及び庫内熱交換器24を冷媒配管25にて順次接続して構成してある。
The
圧縮機21は、図2にも示すように機械室9に配設してある。機械室9は、本体キャビネット1の内部であって商品収容庫3と区画され、かつ商品収容庫3の下方側の室である。この圧縮機21は、吸引口を通じて冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態(高温高圧冷媒)にして吐出口より吐出するものである。
The
庫外熱交換器22は、図2にも示すように圧縮機21と同様に機械室9に配設してある。この庫外熱交換器22は、圧縮機21で圧縮された冷媒が通過する場合には、該冷媒を凝縮させるものである。
As shown in FIG. 2, the
この庫外熱交換器22と圧縮機21とを接続する冷媒配管25には、三方弁261が設けてある。かかる三方弁261については後述する。
A three-
庫内熱交換器24は、複数(図示の例では3つ)設けてあり、各商品収容庫3の内部低域であって、背面ダクトD(図2参照)の前面側に配設してある。これら庫内熱交換器24と庫外熱交換器22とを接続する冷媒配管25は、その途中の第1分岐点P1で3つに分岐して、右庫3aに配設された庫内熱交換器24(以下、右庫内熱交換器24aとも称する)の入口側に、中庫3bに配設された庫内熱交換器24(以下、中庫内熱交換器24bとも称する)の入口側に、左庫3cの内部に配設された庫内熱交換器24(以下、左庫内熱交換器24cとも称する)の入口側にそれぞれ接続してある。
A plurality of (three in the illustrated example)
また、この冷媒配管25においては、第1分岐点P1から右庫内熱交換器24a、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cのそれぞれに至る途中に膨張機構231,232,233が設けてある。膨張機構231,232,233は、コントローラ80から与えられる指令に応じて開度を個別に調整することができる流量可変のものであり、全閉状態となることも可能である。かかる膨張機構231,232,233は、通過する冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。
Further, in this
上記庫内熱交換器24の出口側に接続された冷媒配管25は、途中の第1合流点P2で合流し、アキュムレータ27を介して圧縮機21に接続している。ここでアキュムレータ27は、通過する冷媒が気液混合冷媒である場合に、液相冷媒を貯留して気相冷媒を通過させる気液分離手段である。尚、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cの出口側から第1合流点P2に至る冷媒配管25の途中には出口側低圧電磁弁262b,262cが配設してある。かかる出口側低圧電磁弁262b,262cは、開閉可能な弁体であり、コントローラ80から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
The
このような主経路20において、図3中の符号28及び291は、内部熱交換器及びリリーフバルブである。内部熱交換器28は、高圧冷媒と低圧冷媒との間で熱交換させるものである。リリーフバルブ291は、圧縮機21から三方弁261に至る冷媒配管25の途中と、三方弁261から庫外熱交換器22に至る冷媒配管25の途中とを接続するリリーフ配管29の途中に設けてある。このリリーフバルブ291は、常態においては閉成しているが、圧縮機21の吐出側の圧力が予め決められた大きさを超える場合に開成して高圧冷媒の通過を許容するものである。
In such a
高圧冷媒導入経路30は、三方弁261に連結され、その途中で分岐して、一方が中庫内熱交換器24bの入口側の冷媒配管25に、他方が左庫内熱交換器24cの入口側の冷媒配管25にそれぞれ合流する高圧冷媒導入配管31により構成された経路である。この高圧冷媒導入経路30は、圧縮機21で圧縮された冷媒(高圧冷媒)を導入する経路である。
The high-pressure
ここで三方弁261は、圧縮機21で圧縮した冷媒を庫外熱交換器22へ送出する第1送出状態と、圧縮機21で圧縮した冷媒を高圧冷媒導入経路30へ送出する第2送出状態との間で択一的に切り換え可能な切換バルブである。かかる三方弁261の切換動作は、コントローラ80から与えられる指令に応じて行われる。
Here, the three-
上記高圧冷媒導入配管31においては、分岐個所の下流側にそれぞれ高圧導入バルブ321,322が設けてある。高圧導入バルブ321,322は、開閉可能な弁体であり、コントローラ80から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
In the high-pressure
つまり、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cは、高圧冷媒導入経路30を通じて圧縮機21で圧縮された冷媒が供給された場合には、通過する冷媒を凝縮させて対象となる商品収容庫3(中庫3b、左庫3c)の内部空気を加熱するものである。
That is, when the refrigerant compressed by the
放熱経路40は、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cの出口側に接続された冷媒配管25のそれぞれの途中で分岐され、第2合流点P3で合流し、庫外熱交換器22に隣接する態様で配設された加熱側熱交換器42の入口側に接続された放熱配管41により構成された経路である。この放熱経路40は、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cの少なくとも一方で凝縮した冷媒を加熱側熱交換器42に供給するためのものである。
The
加熱側熱交換器42は、上記庫外熱交換器22との間で、それぞれを通過する冷媒が互いに熱交換可能な態様で配設してあり、庫外熱交換器22を通過する冷媒との間で熱交換させる他、自身を通過する冷媒と周囲空気との間で熱交換させて、該冷媒を放熱させるものである。すなわち、放熱経路40は、庫内熱交換器24で凝縮した冷媒を導入して加熱側熱交換器42に送出し、該加熱側熱交換器42にて該冷媒を放熱させるものである。
The heating
このような放熱経路40を構成する放熱配管41の途中、すなわち中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cの出口側に接続された冷媒配管25との分岐点から第2合流点P3に至る途中に、それぞれ逆止弁431,432が設けてある。
A second junction from the branch point of the
戻経路50は、加熱側熱交換器42の出口側に接続され、かつ主経路20を構成する冷媒配管25、すなわち庫外熱交換器22と第1分岐点P1(図示の例では内部熱交換器28)との間の冷媒配管25の第3合流点P4に接続する戻配管51により構成されたものである。この戻経路50は、加熱側熱交換器42で放熱した冷媒を導入し、主経路20の庫内熱交換器24の上流側に戻すためのものである。
The
また、図3に示すように、庫外熱交換器22と第3合流点P4との間の冷媒配管25、並びに戻配管51の途中には逆止弁263、52が設けてある。
Further, as shown in FIG. 3,
以上のような構成を有する冷媒回路10においては、上記構成の他に、バイパス経路60、帰還経路70、入口冷媒温度センサ(入口温度検出手段)S1及び出口冷媒温度センサ(出口温度検出手段)S2を備えている。
In the
バイパス経路60は、第1分岐点P1から右庫内熱交換器24aの上流側に配設された膨張機構231に至る冷媒配管25の途中の第2分岐点P5から分岐し、庫外熱交換器22と第3合流点P4(図示の例では逆止弁263)との間の冷媒配管25の途中の第4合流点P6に合流する態様で設けられたバイパス配管61により構成してある。このようなバイパス配管61には、バイパスバルブ621及び膨張ユニット622が設けてある。
The
バイパスバルブ621は、開閉可能な弁体であり、コントローラ80から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
The
膨張ユニット622は、バイパスバルブ621と第4合流点P6との間に設けてある。この膨張ユニット622は、例えばキャピラリーチューブや電子膨張弁等により構成してあり、通過する冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。
The
帰還経路70は、リリーフ配管29のうちリリーフバルブ291の下流側(庫外熱交換器22側)の第3分岐点P7から分岐し、第1合流点P2(図示の例では内部熱交換器28)と圧縮機21の入口側との間の冷媒配管25の途中の第5合流点P8に合流する態様で設けられた帰還配管71により構成してある。このような帰還配管71には、帰還バルブ72が設けてある。
The
帰還バルブ72は、開閉可能な弁体であり、コントローラ80から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
The
入口冷媒温度センサS1は、右庫内熱交換器24a、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cのそれぞれの入口近傍に配設されている。これら入口冷媒温度センサS1は、自身が配設された部位を通過する冷媒の温度を検出するもので、より詳細には、右庫内熱交換器24a、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cのそれぞれに供給される冷媒の温度を検出する検出手段である。
The inlet refrigerant temperature sensor S1 is disposed in the vicinity of the respective inlets of the right
出口冷媒温度センサS2は、右庫内熱交換器24a、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cのそれぞれの出口近傍に配設されている。これら出口冷媒温度センサS2は、自身が配設された部位を通過する冷媒の温度を検出するもので、より詳細には、右庫内熱交換器24a、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cのそれぞれから吐出される冷媒の温度を検出する検出手段である。
The outlet refrigerant temperature sensor S2 is disposed in the vicinity of the outlets of the right
これら入口冷媒温度センサS1及び出口冷媒温度センサS2で検出された冷媒温度は、検出信号としてコントローラ80に与えられる。ここで、コントローラ80は、種々の制御部を備えているが、本実施の特徴的な制御回路として、膨張機構制御部82を備えている。
The refrigerant temperatures detected by the inlet refrigerant temperature sensor S1 and the outlet refrigerant temperature sensor S2 are given to the
膨張機構制御部82は、入口冷媒温度センサS1、出口冷媒温度センサS2の検出結果に基づいて各膨張機構231,232,233の開度を個別に調節するもので、過熱度算出部821及び開度設定部822を備えている。
The expansion
過熱度算出部821は、出口冷媒温度センサS2の検出した冷媒温度(以下、「出口冷媒温度T2」ともいう)から入口冷媒温度センサS1の検出した冷媒温度(以下、「入口冷媒温度T1」ともいう)を差し引いた温度差として定義される過熱度Δtを算出するものである。 The superheat degree calculation unit 821 calculates the refrigerant temperature detected by the inlet refrigerant temperature sensor S1 (hereinafter referred to as “inlet refrigerant temperature T1”) from the refrigerant temperature detected by the outlet refrigerant temperature sensor S2 (hereinafter also referred to as “exit refrigerant temperature T2”). The degree of superheat Δt, which is defined as a temperature difference obtained by subtracting “)”, is calculated.
開度設定部822は、過熱度算出部821による算出結果と、図示せぬ内蔵メモリに予め記憶された基準情報とを比較して各膨張機構231,232,233の開度を個別に設定するものである。ここで内蔵メモリに記憶された基準情報は、膨張機構231,232,233の開度を設定する際の基準となる第1閾値K1(例えば0℃)と第2閾値K2(例えば10℃)とを含むものである。
The
より詳細に説明すると、開度設定部822は、過熱度Δtが第1閾値K1以下となる場合には、当該過熱度Δtの庫内熱交換器24の上流側に位置する膨張機構231,232,233の開度を予め決められた大きさだけ縮小させる設定を行うものであり、その一方、過熱度Δtが第2閾値K2以上となる場合には、当該過熱度Δtの庫内熱交換器24の上流側に位置する膨張機構231,232,233の開度を予め決められた大きさだけ増大させる設定を行うものである。また、開度設定部822は、過熱度Δtが第1閾値K1を上回り、かつ第2閾値K2を下回る場合には、当該過熱度Δtの庫内熱交換器24の上流側に位置する膨張機構231,232,233の開度を維持する設定を行うものである。
More specifically, when the degree of superheat Δt is equal to or less than the first threshold value K1, the opening
このように膨張機構制御部82は、各庫内熱交換器24の過熱度を算出し、その算出結果に応じて各膨張機構231,232,233の開度を個別に制御するものである。
In this way, the expansion
以上のような構成を有する冷媒回路装置は、次のようにして商品収容庫3に収容された商品を冷却、あるいは加熱する。
The refrigerant circuit device having the above-described configuration cools or heats the product stored in the
まず、CCC運転(すべての商品収容庫3の内部空気を冷却する運転)を行う場合について説明する。この場合、コントローラ80は、三方弁261を第1送出状態にさせ、高圧導入バルブ321,322、バイパスバルブ621及び帰還バルブ72に閉指令を与え、出口側低圧電磁弁262b,262cに対して開指令を与える。また、コントローラ80は、膨張機構231,232,233の開度を所定の大きさに設定する。これにより圧縮機21で圧縮された冷媒は、図5に示すように循環する。
First, the case where CCC operation (operation which cools the internal air of all the goods storage 3) is performed is explained. In this case, the
すなわち、圧縮機21で圧縮された冷媒は、第1送出状態にある三方弁261を経由して庫外熱交換器22に至る。庫外熱交換器22に至った冷媒は、該庫外熱交換器22を通過中に、周囲空気(外気)に放熱して凝縮する。庫外熱交換器22で凝縮した冷媒は、第1分岐点P1で3つに分岐した後、膨張機構231,232,233でそれぞれ断熱膨張し、右庫内熱交換器24a、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cに至り、各庫内熱交換器24で蒸発して商品収容庫3の内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、各庫内送風ファンF1の駆動により内部を循環し、これにより各商品収容庫3に収容された商品は、循環する内部空気に冷却される。各庫内熱交換器24で蒸発した冷媒は、第1合流点P2で合流した後、圧縮機21に吸引され、圧縮機21に圧縮されて上述した循環を繰り返す。
That is, the refrigerant compressed by the
次に、HCC運転(左庫3cの内部空気を加熱し、かつ右庫3a及び中庫3bの内部空気を冷却する運転)を行う場合について説明する。この場合、コントローラ80は、三方弁261を第2送出状態にさせ、出口側低圧電磁弁262c、高圧導入バルブ321、バイパスバルブ621及び帰還バルブ72に対して閉指令を与え、出口側低圧電磁弁262b、高圧導入バルブ322に対して開指令を与える。また、コントローラ80は、膨張機構233を全閉状態に設定し、膨張機構231,232の開度を所定の大きさに設定する。これにより圧縮機21で圧縮された冷媒は、図6に示すように循環する。
Next, the case where the HCC operation (operation for heating the internal air of the
すなわち、圧縮機21で圧縮された冷媒は、第2送出状態にある三方弁261を経由して高圧冷媒導入配管31を通過し、左庫内熱交換器24cに至る。左庫内熱交換器24cに至った冷媒は、該左庫内熱交換器24cを通過中に、左庫3cの内部空気とそれぞれ熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、左庫3cの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、庫内送風ファンF1の駆動により、左庫3cの内部を循環し、これにより左庫3cに収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。
That is, the refrigerant compressed by the
左庫内熱交換器24cで凝縮した冷媒は、放熱経路40を構成する放熱配管41を通過して加熱側熱交換器42に至り、該加熱側熱交換器42で周囲空気に放熱する。加熱側熱交換器42で放熱した冷媒は、戻配管51を通過して第3合流点P4より主経路20に流入し、膨張機構231,232でそれぞれ断熱膨張して右庫内熱交換器24a及び中庫内熱交換器24bに至り、これら右庫内熱交換器24a及び中庫内熱交換器24bで蒸発して右庫3a及び中庫3bの内部空気からそれぞれ熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、庫内送風ファンF1の駆動により右庫3a及び中庫3bのそれぞれの内部を循環し、これにより右庫3a及び中庫3bに収容された商品は冷却される。右庫内熱交換器24a及び中庫内熱交換器24bで蒸発した冷媒は、圧縮機21に吸引され、圧縮機21に圧縮されて上述した循環を繰り返す。
The refrigerant condensed in the left-
更に、加熱単独運転(ここでは左庫3cのみの内部空気を加熱する運転)を行う場合について説明する。この場合、コントローラ80は、出口側低圧電磁弁262b,262c及び高圧導入バルブ321に対して閉指令を与え、高圧導入バルブ322、バイパスバルブ621及び帰還バルブ72に対して開指令を与える。また、コントローラ80は、膨張機構231,232,233を全閉状態に設定する。これにより圧縮機21で圧縮された冷媒は、図7に示すように循環する。
Furthermore, the case where the heating single operation (here, the operation of heating the internal air of only the
すなわち、圧縮機21で圧縮された冷媒は、第2送出状態にある三方弁261を経由して高圧冷媒導入配管31を通過し、左庫内熱交換器24cに至る。左庫内熱交換器24cに至った冷媒は、該左庫内熱交換器24cを通過中に、左庫3cの内部空気と熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより左庫3cの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、庫内送風ファンF1の駆動により、左庫3cの内部を循環し、これにより左庫3cに収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。
That is, the refrigerant compressed by the
左庫内熱交換器24cで凝縮した冷媒は、放熱経路40を構成する放熱配管41を通過して加熱側熱交換器42に至り、該加熱側熱交換器42で放熱する。加熱側熱交換器42で放熱した冷媒は、戻配管51を通過して第3合流点P4より主経路20に流入し、第1分岐点P1及び第2分岐点P5を通過してバイパス経路60を構成するバイパス配管61に至る。バイパス配管61を通過する冷媒は、膨張ユニット622で断熱膨張し、断熱膨張した冷媒は、第4合流点P6を通過して庫外熱交換器22に至る。庫外熱交換器22に至った冷媒は、加熱側熱交換器42を通過する冷媒と熱交換を行うことで該庫外熱交換器22を通過中に蒸発する。庫外熱交換器22で蒸発した冷媒は、リリーフ配管29を経由して、第3分岐点P7から帰還配管71に流入し、帰還配管71を通過する。帰還配管71を通過した冷媒は、第5合流点P8を経由してから圧縮機21に吸引され、圧縮機21に圧縮されて上述した循環を繰り返す。
The refrigerant condensed in the left-
このように、バイパス経路60は、自身に設けられたバイパスバルブ621が開成して加熱側熱交換器42で放熱した冷媒を導入し、庫外熱交換器22に該冷媒を低圧冷媒として供給することにより庫外熱交換器22で蒸発させるものであり、帰還経路70は、自身に設けられた帰還バルブ72が開成することにより庫外熱交換器22で蒸発させた冷媒を導入し、圧縮機21に帰還させるものである。
In this way, the
上述したような冷媒回路装置を構成するコントローラ80(膨張機構制御部82)では、上述したCCC運転やHCC運転等を行う場合に、すなわち膨張機構231,232,233で断熱膨張させるような運転を行う場合に、所定のタイムスケジュールで次のような開度制御処理を実施する。
In the controller 80 (expansion mechanism control unit 82) constituting the refrigerant circuit device as described above, when performing the above-described CCC operation, HCC operation, or the like, that is, an operation in which the
図8は、図4に示したコントローラ80(膨張機構制御部82)が実行する開度制御処理の処理内容を示すフローチャートである。尚、この開度制御処理においては、個々の庫内熱交換器24の過熱度を算出し、算出結果に応じて該庫内熱交換器24の上流側に膨張機構231,232,233の開度を個別に制御する。
FIG. 8 is a flowchart showing the processing contents of the opening degree control processing executed by the controller 80 (expansion mechanism control unit 82) shown in FIG. In this opening degree control process, the degree of superheat of each
例えばCCC運転を行っている場合、コントローラ80の膨張機構制御部82は、入口冷媒温度センサS1及び出口冷媒温度センサS2を通じて各庫内熱交換器24の入口冷媒温度T1及び出口冷媒温度T2を検出する(ステップS101)。
For example, when the CCC operation is performed, the expansion
入口冷媒温度T1及び出口冷媒温度T2を検出した膨張機構制御部82は、過熱度算出部821を通じて各庫内熱交換器24の過熱度Δtを算出する(ステップS102)。より詳細には、右庫内熱交換器24aにおいては出口冷媒温度T2から入口冷媒温度T1を差し引いて過熱度Δtを算出し、中庫内熱交換器24bにおいては出口冷媒温度T2から入口冷媒温度T1を差し引いて過熱度Δtを算出し、左庫内熱交換器24cにおいては出口冷媒温度T2から入口冷媒温度T1を差し引いて過熱度Δtを算出する。
The expansion
このようにして各庫内熱交換器24の過熱度Δtを算出した膨張機構制御部82は、それぞれの過熱度Δtと、内蔵メモリに記憶された第1閾値K1及び第2閾値K2との比較を行って各膨張機構231,232,233の開度を設定する。
Thus, the expansion
つまり、庫内熱交換器24の過熱度Δtが第1閾値K1以下である場合(ステップS103:Yes)、膨張機構制御部82は、開度設定部822を通じて当該過熱度Δtの庫内熱交換器24の上流側に位置する膨張機構231,232,233の開度を予め決められた大きさの分だけ縮小(例えば−10%)させる処理を実施し(ステップS104)、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
That is, when the superheat degree Δt of the
このように膨張機構231,232,233の開度を縮小させる処理を実施することにより、当該庫内熱交換器24を通過する冷媒量を減少させることができる。
Thus, by implementing the process which reduces the opening degree of the expansion mechanism 231,232,233, the refrigerant | coolant amount which passes the said
庫内熱交換器24の過熱度Δtが第2閾値K2以上である場合(ステップS103:No,ステップS105:Yes)、膨張機構制御部82は、開度設定部822を通じて当該過熱度Δtの庫内熱交換器24の上流側に位置する膨張機構231,232,233の開度を予め決められた大きさの分だけ増大(例えば+10%)させる処理を実施し(ステップS106)、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
When the superheat degree Δt of the
このように膨張機構231,232,233の開度を増大させる処理を実施することにより、当該庫内熱交換器24を通過する冷媒量を増加させることができ、しかも過熱度を小さくすることができる。
Thus, by implementing the process which increases the opening degree of the
庫内熱交換器24の過熱度Δtが第1閾値K1を上回り、かつ第2閾値K2を下回る場合(ステップS103:No,ステップS105:No)、膨張機構制御部82は、開度設定部822を通じて当該過熱度Δtの庫内熱交換器24の上流側に位置する膨張機構231,232,233の開度を維持し(ステップS107)、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
When the superheat degree Δt of the
以上説明したような本実施の形態である冷媒回路装置によれば、庫外熱交換器22と加熱側熱交換器42とが、それぞれを通過する冷媒が互いに熱交換可能な態様で配設してあり、バイパス経路60が、自身に設けられたバイパスバルブ621が開成して加熱側熱交換器42で放熱した冷媒を導入し、庫外熱交換器22に該冷媒を低圧冷媒として供給することにより庫外熱交換器22で蒸発させ、帰還経路70が、自身に設けられた帰還バルブ72が開成することにより庫外熱交換器22で蒸発させた冷媒を導入して圧縮機21に帰還させるので、加熱側熱交換器42を通過する冷媒と庫外熱交換器22を通過する冷媒との間での熱交換を行うことができ、これにより外気温度に関係なく良好に加熱単独運転を行うことができ、消費電力量の低減化を図ることができる。
According to the refrigerant circuit device according to the present embodiment as described above, the
また、上記冷媒回路装置によれば、コントローラ80の膨張機構制御部82が、冷却稼働中の庫内熱交換器24の過熱度を算出し、算出した過熱度の大きさに応じて該庫内熱交換器24の上流側の膨張機構231,232,233の開度を個別に制御するので、冷却稼働中の庫内熱交換器24の過熱度を略同じ大きさにすることができる。これにより、いずれかの庫内熱交換器24に過剰に冷媒を通過させてしまうことを抑制し、エネルギーロスを低減し、消費電力量の低減化を図ることができる。
Further, according to the refrigerant circuit device, the expansion
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明これに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。例えば、本発明の冷媒回路装置においては、HCC運転やHHC運転(中庫3b及び左庫3cの内部空気を加熱し、かつ右庫3aの内部空気を冷却する運転)を行う場合に、冷却稼働中の庫内熱交換器24の過熱度Δtが第1閾値K1以下となる場合には、圧縮機21の回転数を低下させて冷媒回路全体の冷媒循環量を低下させるようにしてもよい。
The preferred embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to this, and various modifications can be made. For example, in the refrigerant circuit device of the present invention, the cooling operation is performed when performing HCC operation or HHC operation (operation for heating the internal air of the
以上のように、本発明に係る冷媒回路装置は、例えば缶入り飲料やペットボトル入り飲料等の商品を販売する自動販売機に有用である。 As described above, the refrigerant circuit device according to the present invention is useful for vending machines that sell products such as canned beverages and plastic bottled beverages.
1 本体キャビネット
10 冷媒回路
20 主経路
21 圧縮機
22 庫外熱交換器
231 膨張機構
232 膨張機構
233 膨張機構
24 庫内熱交換器
24a 右庫内熱交換器
24b 中庫内熱交換器
24c 左庫内熱交換器
25 冷媒配管
261 三方弁
262b 出口側低圧電磁弁
262c 出口側低圧電磁弁
30 高圧冷媒導入経路
31 高圧冷媒導入配管
321 高圧導入バルブ
322 高圧導入バルブ
40 放熱経路
41 放熱配管
42 加熱側熱交換器
50 戻経路
51 戻配管
60 バイパス経路
61 バイパス配管
621 バイパスバルブ
70 帰還経路
71 帰還配管
72 帰還バルブ
80 コントローラ
82 膨張機構制御部
821 過熱度算出部
822 開度設定部
S1 入口冷媒温度センサ
S2 出口冷媒温度センサ
DESCRIPTION OF
Claims (2)
自身に設けられた導入バルブが開成することにより前記圧縮機で圧縮した冷媒を導入し、かつ前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設されたものに供給することにより、該庫内熱交換器で冷媒を凝縮させる高圧冷媒導入経路と、
庫内熱交換器で凝縮した冷媒を導入して加熱側熱交換器に供給し、該加熱側熱交換器にて該冷媒を放熱させる放熱経路と、
加熱側熱交換器で放熱した冷媒を導入し、前記主経路の庫内熱交換器の上流側に戻す戻経路と、
前記主経路における庫内熱交換器の上流側に開度変更が可能となる態様でそれぞれ設けられ、前記庫外熱交換器及び前記加熱側熱交換器のいずれかを通過した冷媒を断熱膨張させる膨張機構と
を備えた冷媒回路装置において、
前記庫外熱交換器と前記加熱側熱交換器とがそれぞれを通過する冷媒が互いに熱交換可能な態様で配設してあり、
自身に設けられたバイパスバルブが開成して前記加熱側熱交換器で放熱した冷媒を導入し、前記庫外熱交換器に該冷媒を低圧冷媒として供給することにより庫外熱交換器で蒸発させるバイパス経路と、
自身に設けられた帰還バルブが開成することにより前記庫外熱交換器で蒸発させた冷媒を導入し、前記圧縮機に帰還させる帰還経路と、
出口温度検出手段を通じて検出された庫内熱交換器から吐出される冷媒の温度と、入口温度検出手段を通じて検出された該庫内熱交換器に供給される冷媒の温度との差として定義される過熱度が予め決められた第1閾値以下となる場合には、該庫内熱交換器の上流側の膨張機構の開度を縮小させる一方、前記過熱度が予め決められ、かつ前記第1閾値よりも高い第2閾値以上となる場合には、該膨張機構の開度を増大させるよう、各膨張機構の開度を個別に制御する制御手段と
を備えたことを特徴とする冷媒回路装置。 An internal heat exchanger disposed inside the target chamber, a compressor that sucks and compresses the refrigerant that has passed through the internal heat exchanger, and external heat exchange that condenses the refrigerant compressed by the compressor A main path configured by sequentially connecting the vessel with refrigerant piping,
By introducing the refrigerant compressed by the compressor by opening an introduction valve provided in itself, and supplying the refrigerant disposed in the chamber to be heated among the internal heat exchangers, A high-pressure refrigerant introduction path for condensing the refrigerant in the internal heat exchanger;
Introducing a refrigerant condensed in the internal heat exchanger, supplying the refrigerant to the heating side heat exchanger, and dissipating the refrigerant in the heating side heat exchanger;
A return path for introducing the refrigerant that has dissipated heat in the heating side heat exchanger and returning it to the upstream side of the internal heat exchanger in the main path;
Each of the main paths is provided on the upstream side of the internal heat exchanger in such a manner that the opening degree can be changed, and the refrigerant that has passed through either the external heat exchanger or the heating side heat exchanger is adiabatically expanded. In a refrigerant circuit device comprising an expansion mechanism,
The refrigerant passing through each of the external heat exchanger and the heating side heat exchanger is arranged in a manner in which heat can be exchanged with each other,
The bypass valve provided in itself opens and introduces the refrigerant dissipated by the heating-side heat exchanger, and evaporates in the external heat exchanger by supplying the refrigerant as a low-pressure refrigerant to the external heat exchanger. A bypass path,
A return path that introduces the refrigerant evaporated in the external heat exchanger by opening a feedback valve provided therein, and returns the refrigerant to the compressor;
Defined as the difference between the temperature of the refrigerant discharged from the internal heat exchanger detected through the outlet temperature detection means and the temperature of the refrigerant supplied to the internal heat exchanger detected through the inlet temperature detection means When the degree of superheat is equal to or less than a predetermined first threshold, the opening degree of the expansion mechanism on the upstream side of the internal heat exchanger is reduced, while the degree of superheat is predetermined and the first threshold And a control means for individually controlling the opening degree of each expansion mechanism so as to increase the opening degree of the expansion mechanism when the second threshold value is higher than the second threshold value.
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