JP2012035219A - Lifting type aeration/circulation apparatus - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lifting type aeration/circulation apparatus in which a power supply system using a power cable is made unnecessary, by utilizing an air supply system which supplies pressure air to an air-diffusing pipe member of a barge side so as to also permit the driving of an elevating means of the air-diffusing pipe member.SOLUTION: The lifting type aeration/circulation apparatus includes: the barge 1; an elevating machine 4 disposed on the barge 1; and the air-diffusing pipe member 6 which is hung down into water so as to be elevated by an elevating rope 5 of the elevating machine 4. The elevating machine is constituted with an air winch 4. The barge 1 is provided with switching means (first electromagnetic switching valve 45, second electromagnetic switching valves 46, 47), each of which selectively switches the pressure air, supplied from a main air supply hose 41 of an air supply source 40 of a mechanical chamber 11 on land, between the air-diffusing pipe member 6 and the air winch 4 and selectively switches the rise and fall of the air winch 4.

Description

本発明は、昇降式曝気循環装置に関する。   The present invention relates to a lift-type aeration / circulation device.

従来、水上に浮かぶ台船から水中に昇降可能に垂れ下がらせたエア(空気)噴出手段(散気管部材)を備えた湖沼等の浄化装置がある(特許文献1参照)。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is a purification device such as a lake and marshes equipped with air (air) ejection means (aeration pipe member) suspended from a pontoon floating on water so as to be able to move up and down in water (see Patent Document 1).

この浄化装置では、台船上のエア管昇降装置で回動管を回動させるとともに、この回動管に、エア噴出手段を取付けた下垂管を回動自在に連結して、回動管の回動でエア噴出手段の深さを変えるようにしている。また、ケーブルの巻き取り・巻き戻しで、エア管とともにエア噴出手段の深さを変えるようにしたものもある。   In this purifying device, the rotating tube is rotated by the air tube lifting device on the carriage, and a dropping tube having an air jetting unit is rotatably connected to the rotating tube so that the rotating tube can be rotated. The depth of the air ejection means is changed by movement. Also, there is a cable in which the depth of the air jetting means is changed together with the air pipe by winding and rewinding the cable.

ところで、回動管と下垂管でエア噴出手段の深さを変える技術、あるいはケーブルとエア管でエア噴出手段の深さを変える技術は、いずれも管長さに構造的な限界があることから、エア噴出手段の深さ位置にも限界がある。   By the way, since the technology that changes the depth of the air jetting means with the rotating tube and the downpipe, or the technology that changes the depth of the air jetting means with the cable and the air tube, both have structural limitations on the tube length, There is a limit to the depth position of the air ejection means.

そのため、台船上の昇降手段の1本のロープにエア噴出手段を連結して、ロープの巻き取り・巻き戻しでエア噴出手段の深さを自由に変えるようにすることが考えられる。   Therefore, it is conceivable to connect the air jetting means to one rope of the lifting means on the carriage and freely change the depth of the air jetting means by winding and unwinding the rope.

このようなエア噴出手段の深さを変えるための昇降手段として、電動モータ(ウィンチ)を使用するのが一般的である。   In general, an electric motor (winch) is used as an elevating means for changing the depth of the air ejection means.

ここで、昇降手段である電動モータを駆動させるための電力は、台船にソーラ発電パネル若しくは風力発電機を搭載しても、これらだけでは賄いきれないこともあるので、陸上の機械室の電源から動力ケーブルを介して電力を供給する必要がある。なお、発電量の大きいソーラ発電パネル等を搭載することも考えられるが、使用頻度が多い場合には大型化するので実用的ではない。   Here, even if a solar power generation panel or wind power generator is mounted on a trolley, the electric power for driving the electric motor, which is a lifting means, may not be able to cover it alone. It is necessary to supply electric power through the power cable. Although it is conceivable to install a solar power generation panel or the like having a large amount of power generation, it is not practical because it increases in size when it is used frequently.

特開平7−136691号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-136691

しかしながら、動力ケーブルは、陸上の機械室から水上の台船までの距離(通常は、300m〜1000m)の長さで水中に敷設することになるから、水中用ケーブルを用いる必要があるので、高価になるとともに、重量がある水中用ケーブルの敷設作業は、潜水士が行うために、作業性がきわめて悪いという問題がある。   However, since the power cable is laid in water at a distance from the machine room on land to the surface carrier (usually 300 m to 1000 m), it is necessary to use an underwater cable, which is expensive. In addition, the work of laying heavy underwater cables has a problem that workability is extremely poor because divers perform it.

さらに、距離の長い水中用ケーブルは電圧降下を招きやすく、漏電のおそれもあり、台船が移動する際に断線のおそれもある。   Furthermore, a long-distance underwater cable is liable to cause a voltage drop, there is a risk of electric leakage, and there is a risk of disconnection when the carriage moves.

本発明は、前記問題を解消するためになされたもので、陸上の機械室のエア供給源のエア供給ホースから台船側の散気管部材に圧力エアを供給するエア供給系統を利用して、散気管部材の昇降手段も駆動できるように工夫することで、動力ケーブルを用いる電力供給系統を不要にした昇降式曝気循環装置を提供することを目的とするものである。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and uses an air supply system that supplies pressure air from an air supply hose of an air supply source of an onshore machine room to an air diffuser pipe member on the base ship side. An object of the present invention is to provide an elevating type aeration / circulation device that eliminates the need for a power supply system using a power cable by devising so that the elevating means of the tracheal member can also be driven.

前記課題を解決するために、本発明は、水上に浮かぶ台船と、この台船上に設置された昇降機と、この昇降機の昇降用ロープ若しくはチェーンで水中に昇降可能に垂れ下がらせた散気管部材とを備えた昇降式曝気循環装置において、前記昇降機はエアウィンチで構成される一方、前記台船には、陸上の機械室のエア供給源のエア供給ホースから供給される圧力エアを、前記散気管部材と前記エアウィンチとに選択的に切換えるとともに、前記エアウィンチの上昇・下降を選択的に切換える切換手段が設けられていることを特徴とする昇降式曝気循環装置を提供するものである。   In order to solve the above-described problems, the present invention provides a base boat that floats on water, an elevator installed on the base boat, and a diffuser pipe member that is suspended so as to be able to ascend / descend in water by an elevator rope or chain of the elevator. The elevator is configured by an air winch, while the carrier is supplied with pressure air supplied from an air supply hose of an air supply source of a machine room on land. An elevating type aeration / circulation device is provided, wherein a switching means for selectively switching between the member and the air winch and selectively switching the air winch up and down is provided.

請求項2のように、前記切換手段は、前記散気管部材と前記エアウィンチとに選択的に切換える第1切換弁と、前記エアウィンチの上昇・下降を選択的に切換える第2切換弁とで構成することができる。   According to a second aspect of the present invention, the switching means includes a first switching valve that selectively switches between the air diffuser member and the air winch, and a second switching valve that selectively switches between raising and lowering the air winch. be able to.

請求項3のように、前記第1、第2切換弁は電磁弁であり、前記台船には、各電磁切換弁を駆動するための電源となる蓄電用バッテリーと、この蓄電用バッテリーに充電するためのソーラ発電パネル若しくは風力発電機の少なくとも一方を搭載している構成とすることができる。   According to a third aspect of the present invention, the first and second switching valves are electromagnetic valves, and the storage ship has a storage battery serving as a power source for driving each electromagnetic switching valve, and the storage battery is charged. It is possible to adopt a configuration in which at least one of a solar power generation panel or a wind power generator is installed.

請求項4のように、前記陸上の機械室を含む陸上部と台船には、第1電磁切換弁と第2電磁切換弁の切換え制御のための無線通信システムを備えている構成とすることができる。   According to a fourth aspect of the present invention, the land section including the machine room on the land and the trolley are provided with a wireless communication system for switching control of the first electromagnetic switching valve and the second electromagnetic switching valve. Can do.

請求項5のように、前記台船には、前記ソーラ発電パネルおよび風力発電機の少なくとも一方と、蓄電用バッテリーと、前記各電磁切換弁と、エア配管系統と、切換え用制御ボックスと、前記無線通信システムとを設けたユニットボックスが設置されている構成とすることができる。   As in claim 5, the carriage includes at least one of the solar power generation panel and the wind power generator, a storage battery, the electromagnetic switching valves, an air piping system, a switching control box, A unit box provided with a wireless communication system may be installed.

請求項6のように、前記第1、第2切換弁は、手動で切換え操作する手動切換弁である構成とすることができる。   According to a sixth aspect of the present invention, the first and second switching valves may be manual switching valves that are manually switched.

本発明によれば、台船上で散気管部材を昇降させる昇降機をエアウィンチで構成し、台船には、陸上の機械室のエア供給源のエア供給ホースから供給される圧力エアを、散気管部材とエアウィンチとに選択的に切換えるとともに、エアウィンチの上昇・下降を選択的に切換える切換手段を設けている。   According to the present invention, the elevator that raises and lowers the diffusing pipe member on the trolley is constituted by the air winch, and pressure air supplied from the air supply hose of the air supply source of the land machine room is supplied to the trolley by the diffusing pipe member. And a switching means for selectively switching between raising and lowering the air winch.

これにより、切換手段の切換えで、散気管部材からエアを散気させることができるとともに、エアウィンチをエアで駆動させて散気管部材を昇降させることができる。   Thereby, air can be diffused from the diffuser tube member by switching the switching means, and the air winch can be driven by air to move the diffuser tube member up and down.

このように、陸上の機械室のエア供給源のエア供給ホースから台船側の散気管部材に圧力エアを供給するエア供給系統を利用して、散気管部材の昇降用のエアウィンチ(昇降機)を駆動できるから、動力ケーブルを用いる電力供給系統が不要になる。   In this way, an air winch (elevator) for raising and lowering the diffuser pipe member is driven by using an air supply system that supplies pressure air from the air supply hose of the air supply source of the onshore machine room to the diffuser pipe member on the trolley side. Therefore, an electric power supply system using a power cable becomes unnecessary.

したがって、エア供給ホースだけでよく、動力ケーブル(水中用ケーブル)が不要で、その敷設作業も不要になるので、設備コストが大幅に低減するようになる。さらに、電圧降下や漏電のおそれもなくなり、台船が移動する際の断線のおそれもなくなる。   Therefore, only the air supply hose is required, and no power cable (underwater cable) is required, and the installation work thereof is also unnecessary, so that the equipment cost is greatly reduced. Furthermore, there is no risk of voltage drop or leakage, and there is no risk of disconnection when the carriage moves.

また、圧力エアの供給は、散気管部材とエアウィンチに同時供給ではなく、選択的に切換えて供給できるから、エア供給量を増加させる必要がなく、既存容量のエア供給源をそのまま使用することができる。   In addition, since the supply of pressure air can be selectively switched and supplied to the air diffuser member and the air winch, it is not necessary to increase the air supply amount, and an existing capacity air supply source can be used as it is. it can.

請求項2によれば、切換手段として、第1切換弁と第2切換弁とを用いることで、汎用品であるから、コスト安になる。   According to the second aspect, since the first switching valve and the second switching valve are used as the switching means, since it is a general-purpose product, the cost is reduced.

請求項3によれば、第1、第2切換弁が電磁弁である場合、各電磁切換弁を駆動するための電源となる蓄電用バッテリーと、この蓄電用バッテリーに充電するためのソーラ発電パネル等を台船に搭載することで、この自然エネルギー(クリーンエネルギー)で各電磁切換弁の制御程度は充分に賄えることから、陸上の機械室からの動力ケーブルを用いる電力供給系統が不要になる。   According to claim 3, when the first and second switching valves are solenoid valves, a storage battery serving as a power source for driving each electromagnetic switching valve, and a solar power generation panel for charging the storage battery And the like are mounted on the carriage so that the natural energy (clean energy) can sufficiently cover the degree of control of each electromagnetic switching valve, eliminating the need for a power supply system using a power cable from a machine room on land.

請求項4によれば、陸上の機械室を含む陸上部と台船との間に有線通信用ケーブルを敷設する必要が無いので、このケーブルの敷設のための手間とコストが不要となり、長いケーブルに起因する電磁切換弁の誤作動の発生もなくなる。また、船で台船まで渡って切換弁を切換え操作する必要も無くなる。   According to the fourth aspect, since it is not necessary to lay a cable for wired communication between the land part including the on-shore machine room and the trolley, the labor and cost for laying this cable are not required, and a long cable is required. Occurrence of malfunction of the electromagnetic switching valve due to the above is also eliminated. Further, there is no need to switch the switching valve across the ship to the trolley.

請求項5によれば、台船に設置したユニットボックスに、ソーラ発電パネルや風力発電機、蓄電用バッテリー、各電磁切換弁、エア配管系統、切換え用制御ボックス、無線通信システム等を設けることで、施工工事やメンテナンス等が容易に行えるようになる。   According to claim 5, by providing a solar power generation panel, wind power generator, battery for storage, each electromagnetic switching valve, air piping system, switching control box, wireless communication system, etc. in a unit box installed on the carriage. Construction work and maintenance can be easily performed.

請求項6によれば、無線通信システムにより遠隔操作で切換え操作できる電磁切換弁を備えられない事情がある場合、例えば、使用頻度が年に1、2回程度で、コストを優先したいような場合には、船で台船まで渡って手動切換弁を手動で切換え操作することも可能である。   According to claim 6, when there is a situation where an electromagnetic switching valve that can be switched by a remote operation by a wireless communication system is not provided, for example, when the frequency of use is about once or twice a year and it is desired to give priority to cost. It is also possible to manually switch the manual switching valve across the ship to the trolley.

本発明に係る昇降式曝気循環装置の全体側面図である。1 is an overall side view of a lifting type aeration / circulation apparatus according to the present invention. 図1の台船の平面図である。It is a top view of the trolley of FIG. 散気管部材であり、(a)は平面図、(b)は要部断面側面図である。It is a diffuser pipe member, (a) is a top view, (b) is a principal part cross-sectional side view. (a)はエアウィンチの側面図、(b)はユニットボックスの斜視図である。(A) is a side view of an air winch, (b) is a perspective view of a unit box. エア配管系統のシステム図である。It is a system diagram of an air piping system.

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、昇降式曝気循環装置の全体側面図である。図2は、図1の台船1の平面図である。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall side view of an elevating and aeration circulation apparatus. FIG. 2 is a plan view of the trolley 1 of FIG.

平面視で略三角状の台船1は、頂点部分の下部3箇所に取付けられたフロート2でダム湖等の水上に浮かぶようになっている。なお、台船1は、一辺が概ね6m程度の大きさである。台船1は、複数のアンカーロープ14とアンカー(不図示)で水上の一定位置に固定されている。   The planer ship 1 having a substantially triangular shape in plan view floats on the water such as a dam lake by floats 2 attached to the lower part of the apex part. In addition, the trolley 1 has a size of about 6 m on one side. The trolley 1 is fixed at a fixed position on the water by a plurality of anchor ropes 14 and anchors (not shown).

台船1の中央部分に略三角形の穴1aを形成し、台船1上には、穴1aの真上に位置するフレーム状の骨組み体である構造体3を構築している。また、台船1上の周囲には、台船1上の作業者のための安全柵32を設けている。   A substantially triangular hole 1a is formed in the central portion of the carriage 1, and a structure 3 is constructed on the carriage 1 as a frame-like framework located directly above the hole 1a. In addition, a safety fence 32 for workers on the carriage 1 is provided around the carriage 1.

台船1上には、昇降機(エアウィンチ)4を設置して、この昇降機4の昇降用ロープ5で構造体3の上位置のシーブ3aを介して散気管部材6を吊り下げ、この散気管部材6を穴1aから水中に昇降可能に垂れ下がらせている。なお、昇降用ロープ5に代えてショートリンクチェーンを用いることができ、この場合には、シーブ3aに代えて、スプロケットホイールを用いればよい。   An elevator (air winch) 4 is installed on the carriage 1, and a diffuser pipe member 6 is suspended by a lifting rope 5 of the elevator 4 via a sheave 3 a above the structure 3. 6 is suspended from the hole 1a so that it can be raised and lowered. Note that a short link chain can be used instead of the lifting rope 5, and in this case, a sprocket wheel may be used instead of the sheave 3a.

昇降機4は、図4(a)および図5に示すようなエアウィンチで構成されている。すなわち、正回転(上昇)用給気口4aまたは逆回転(下降)用給気口4bのいずれから圧力エアが供給されることで、モータ部分のタービンが正または逆回転して、昇降用ロープ5を巻き付けたドラム4dが回転するようになる。そして、タービンが正回転すると、昇降用ロープ5がドラム4dに巻き取られることで散気管部材6が上昇される。また、タービンが逆回転すると、昇降用ロープ5がドラム4dから巻き戻されることで散気管部材6が下降されるようになる。タービンを回転させた後の圧力エアは、排気口4cから大気に排気されるようになる。   The elevator 4 is composed of an air winch as shown in FIGS. That is, when pressure air is supplied from either the forward rotation (upward) air supply port 4a or the reverse rotation (downward) air supply port 4b, the turbine of the motor portion rotates forward or backward, and the lifting rope The drum 4d wound with 5 is rotated. When the turbine rotates in the forward direction, the lifting rope 5 is wound around the drum 4d, so that the air diffuser member 6 is raised. In addition, when the turbine rotates in the reverse direction, the air lifting pipe 5 is unwound from the drum 4d, so that the air diffuser member 6 is lowered. The pressure air after rotating the turbine is exhausted from the exhaust port 4c to the atmosphere.

散気管部材6は、図3(a)(b)に詳細に示すように、中空のパイプをリング状に丸めて、その上部に多数の散気孔6aを円周上略等角度間隔で形成したものである。また、散気管部材6の中央部には中空ボックス15が設けられ、この中空ボックス15と散気管部材6とが円周上3等分位置のパイプ16で連結されている。   As shown in detail in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the air diffuser member 6 is formed by rounding a hollow pipe into a ring shape and forming a large number of air diffuser holes 6a at substantially equal angular intervals on the circumference. Is. In addition, a hollow box 15 is provided at the center of the air diffusion tube member 6, and the hollow box 15 and the air diffusion tube member 6 are connected by a pipe 16 that is divided into three equal parts on the circumference.

中空ボックス15の上部には、エアウィンチ4の昇降用ロープ5の下端部を連結する連結金具15aが取付けられるとともに、散気管部材6の外周部には、パイプ16の連結位置に対応して、後述する振れ止め用ロープ7(後述)の一端部を連結する連結金具6bが取付けられている。   A connection fitting 15a for connecting the lower end portion of the lifting rope 5 of the air winch 4 is attached to the upper portion of the hollow box 15, and the outer peripheral portion of the air diffuser pipe member 6 corresponds to the connection position of the pipe 16 to be described later. A connection fitting 6b for connecting one end of a steady-state rope 7 (described later) is attached.

中空ボックス15の下部には、中空パイプ15bが連結され、この中空パイプ15bの内部には、中空ボックス15にエアを導入する導入パイプ15cが連結されている。この導入パイプ15cには、第1分岐エア供給ホース17Aが接続されている。   A hollow pipe 15b is connected to the lower part of the hollow box 15, and an introduction pipe 15c for introducing air into the hollow box 15 is connected to the inside of the hollow pipe 15b. A first branch air supply hose 17A is connected to the introduction pipe 15c.

また、中空パイプ15bと導入パイプ15cとの間の空間に、散気管部材6の浮き上がり防止用ウェイト33が収納されている。さらに、散気管部材6の下部に、中空パイプ15bに跨って、平面視で円周上6等分位置に、6枚の矩形状振れ止め羽根部18aを有する振れ止め板18を溶接等で取付けている。各振れ止め羽根部18aは、略等角度間隔で少なくとも3枚以上あれば良い。この振れ止め板18は、各振れ止め羽根部18aが大きな抵抗となって、散気管部材6が水流や波浪等による振動の影響で横揺れすることが、より抑制されるようになる。なお、振れ止め板18は、必要に応じて設ければよい。   A weight 33 for preventing the air diffusion pipe member 6 from being lifted is housed in a space between the hollow pipe 15b and the introduction pipe 15c. Further, an anti-skid plate 18 having six rectangular anti-spinning blade portions 18a is attached to the lower part of the air diffusion pipe member 6 at a position equally divided into six on the circumference in plan view across the hollow pipe 15b by welding or the like. ing. There may be at least three or more anti-sway blade portions 18a at substantially equal angular intervals. In this steady rest plate 18, each steady rest blade part 18a becomes a large resistance, and the air diffusion pipe member 6 is more suppressed from rolling due to the influence of vibration caused by water flow or waves. The steady rest plate 18 may be provided as necessary.

そして、エアウィンチ4による昇降用ロープ5の巻き取り・巻き戻しによって、散気管部材6の水中での深度を自由に変更する一方(図1の矢印aを参照)、散気管部材6を穴1aから台船1の上方に持ち上げることにより(図1の二点鎖線b参照)、台船1の上で保守点検等が行えるようにしている。   And while winding up and rewinding the rope 5 for raising / lowering by the air winch 4, while changing freely the depth of the diffuser tube member 6 in water (refer arrow a of FIG. 1), the diffuser tube member 6 is removed from the hole 1a. Maintenance and inspection can be performed on the trolley 1 by lifting it above the trolley 1 (see the two-dot chain line b in FIG. 1).

散気管部材6は、1本の昇降用ロープ5で水中に垂れ下がらせるだけであると、曝気の水深が深い場合は水流の影響で散気管部材6が不安定に横揺れするので、散気管部材6から安定した曝気循環流を発生させることができない。   If the aeration pipe member 6 is simply suspended in the water by one lifting rope 5, the aeration pipe member 6 will unstablely roll due to the influence of the water flow when the aeration depth is deep. A stable aeration circulation flow cannot be generated from the member 6.

そこで、図1のように、散気管部材6に、略等角度間隔(本例では120°)の三箇所の位置に振れ止め用ロープ7の一端部を連結するとともに、各振れ止め用ロープ7は、台船上のシーブ(転向部材)8で水中に折り返して、その他端部にカウンタウェイト9を連結している。   Therefore, as shown in FIG. 1, one end of the steady-state rope 7 is connected to the air diffuser member 6 at three positions at substantially equal angular intervals (120 ° in this example), and each steady-state rope 7 Is folded underwater with a sheave (turning member) 8 on the carriage and a counterweight 9 is connected to the other end.

このように、カウンタウェイト9を付けた振れ止め用ロープ7で散気管部材6を複数方向から略均等に引っ張ることで、散気管部材6が水流や波浪等による振動の影響で横揺れすることが抑制されるようになる。この結果、散気管部材6から安定した曝気循環流を発生させることができる。また、散気管部材6には、散気用のエアが供給されるので浮力が発生することから、浮き上がり防止用ウェイト33を設けることで、散気管部材6の浮き上がりを防止することができる。なお、図2では、3箇所の振れ止め用ロープ7、シーブ8、カウンタウェイト9の位置を略画的に示している。   In this way, by pulling the diffuser pipe member 6 substantially uniformly from a plurality of directions with the anti-rest rope 7 attached with the counterweight 9, the diffuser pipe member 6 may roll due to the influence of vibration caused by water flow or waves. It will be suppressed. As a result, a stable aeration circulation flow can be generated from the diffuser tube member 6. Further, since air for aeration is supplied to the air diffuser tube member 6 and buoyancy is generated, the air diffuser tube member 6 can be prevented from being lifted by providing the lift preventing weight 33. In FIG. 2, the positions of the three steady rest ropes 7, sheaves 8, and counterweights 9 are shown schematically.

一方、図1および図5に示したように、陸上の機械室11には、エア供給源(エアコンプレッサ)40が設置され、このエア供給源40のメインエア供給ホース41は、水中を潜って、水上に浮かぶサブフロート42から水上に引き上げられて、図2、図4(b)および図5に示したように、台船1上に設置したユニットボックス43内に引き込まれている。   On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 5, an air supply source (air compressor) 40 is installed in the on-shore machine room 11, and a main air supply hose 41 of the air supply source 40 is submerged in water. The sub-float 42 floating on the water is pulled up to the water and drawn into the unit box 43 installed on the carriage 1 as shown in FIGS. 2, 4 (b) and 5.

ユニットボックス43内には、図5のように、メインエア供給ホース41のエアを散気管部材6とエアウィンチ4とに選択的に切換える第1電磁切換弁45(切換手段)と、エアウィンチ4の上昇・下降とを選択的に切換える第2電磁切換弁46,47(切換手段)と、エア配管系統48とを収納している。なお、後述するエアタンク49e〔図4(b)を参照〕も収納している。   In the unit box 43, as shown in FIG. 5, a first electromagnetic switching valve 45 (switching means) for selectively switching the air of the main air supply hose 41 to the diffuser pipe member 6 and the air winch 4, and the rise of the air winch 4 The second electromagnetic switching valves 46 and 47 (switching means) for selectively switching down and the air piping system 48 are housed. Note that an air tank 49e described later (see FIG. 4B) is also accommodated.

エア配管系統48であるメインエア供給ホース41は、配管ポイントeで、第1分岐エア供給ホース(若しくは配管)17Aと第2分岐エア供給ホース(若しくは配管)17Bとに分岐されて、第1分岐エア供給ホース17Aは、散気管部材6の導入パイプ15cに接続されている。   The main air supply hose 41, which is the air piping system 48, is branched into a first branch air supply hose (or pipe) 17A and a second branch air supply hose (or pipe) 17B at the pipe point e, and the first branch. The air supply hose 17 </ b> A is connected to the introduction pipe 15 c of the diffuser pipe member 6.

第1分岐エア供給ホース17Aの途中に設けられた第1電磁切換弁45は、通常は、図5のように開状態であり、メインエア供給ホース41から第1分岐エア供給ホース17Aを経て散気管部材6にエアを供給することで、散気管部材6からエア(泡)が散気されるようになる。   The first electromagnetic switching valve 45 provided in the middle of the first branch air supply hose 17A is normally in an open state as shown in FIG. 5, and is scattered from the main air supply hose 41 through the first branch air supply hose 17A. By supplying air to the trachea member 6, air (bubbles) is diffused from the air diffuser member 6.

第2分岐エア供給ホース17Bの途中には、エアフィルタ49a、レギュレータ49b、ルブリケータ49c、圧力センサ49dが介設されている。   An air filter 49a, a regulator 49b, a lubricator 49c, and a pressure sensor 49d are interposed in the middle of the second branch air supply hose 17B.

圧力センサ49dの下流の配管ポイントfで、上昇用分岐エア供給ホース(若しくは配管)17Cと下降用分岐エア供給ホース(若しくは配管)17Dとにさらに分岐されている。   At the piping point f downstream of the pressure sensor 49d, the branching air supply hose (or piping) 17C for ascending and the branching air supply hose (or piping) 17D for descending are further branched.

上昇用分岐エア供給ホース17Cは、スピードコントローラ49fを介してエアウィンチ4の正回転(上昇)用給気口4aに接続され、下降用分岐エア供給ホース17Dは、スピードコントローラ49gを介してエアウィンチ4の逆回転(下降)用給気口4bに接続されている。   The ascending branch air supply hose 17C is connected to the positive rotation (ascending) air supply port 4a of the air winch 4 via the speed controller 49f, and the descending branch air supply hose 17D is connected to the air winch 4 via the speed controller 49g. It is connected to the reverse rotation (downward) supply port 4b.

なお、圧力センサ49dの位置にエアタンク49e〔図4(b)を参照〕を接続することができ、このエアタンク49eに予め圧力エアを蓄えておくことで、第2電磁切換弁46,47のいずれかに切換えたとき、蓄えられた圧力エアでエアウィンチ4を直ちに駆動開始させることが可能となる。   Note that an air tank 49e (see FIG. 4B) can be connected to the position of the pressure sensor 49d. By storing pressure air in the air tank 49e in advance, any of the second electromagnetic switching valves 46 and 47 can be connected. When it is switched, the air winch 4 can be immediately started to drive with the stored pressure air.

上昇用分岐エア供給ホース17Cの途中に設けられた第2電磁切換弁46は、通常は、図5のように閉状態である。そして、第1電磁切換弁45を閉状態に切換えた後に、第2電磁切換弁46を開状態に切換えると、第2分岐エア供給ホース17Bから上昇用分岐エア供給ホース17Cを経てエアウィンチ4の正回転(上昇)用給気口4aにエアを供給することで、エアウィンチ4でドラム4dが正回転し、昇降用ロープ5を巻き取ることで散気管部材6が上昇されるようになる。   The second electromagnetic switching valve 46 provided in the middle of the rising branch air supply hose 17C is normally closed as shown in FIG. Then, after the first electromagnetic switching valve 45 is switched to the closed state, when the second electromagnetic switching valve 46 is switched to the opened state, the air winch 4 is controlled from the second branch air supply hose 17B through the rising branch air supply hose 17C. By supplying air to the rotation (up) air supply port 4 a, the drum 4 d rotates normally by the air winch 4, and by winding the lifting rope 5, the air diffuser member 6 is raised.

下降用分岐エア供給ホース17Dの途中に設けられた第2電磁切換弁47は、通常は、図5のように閉状態である。そして、第1電磁切換弁45を閉状態に切換えた後に、第2電磁切換弁47を開状態に切換えると、第2分岐エア供給ホース17Bから下降用分岐エア供給ホース17Dを経てエアウィンチ4の逆回転(下降)用給気口4bにエアを供給することで、エアウィンチ4でドラム4dが逆回転し、昇降用ロープ5を巻き戻すことで散気管部材6が下降されるようになる。なお、図5において、11個の手動弁dは、メンテナンス用であるので説明は省略する。   The second electromagnetic switching valve 47 provided in the middle of the descending branch air supply hose 17D is normally closed as shown in FIG. Then, after the first electromagnetic switching valve 45 is switched to the closed state, when the second electromagnetic switching valve 47 is switched to the opened state, the air winch 4 is reversed from the second branch air supply hose 17B through the descending branch air supply hose 17D. By supplying air to the rotation (lowering) air supply port 4 b, the drum 4 d is rotated in the reverse direction by the air winch 4, and when the lifting rope 5 is rewound, the air diffuser member 6 is lowered. In FIG. 5, the eleven manual valves d are for maintenance, and the description thereof is omitted.

図4(b)に示したように、台船1に設置したユニットボックス43には、各電磁切換弁45〜47等を含むエア配管系統48と、各電磁切換弁45〜47を駆動するための電源となる蓄電用バッテリー51と、この蓄電用バッテリー51に充電するためのソーラ発電パネル52および風力発電機53と、各電磁切換弁45〜47を切換え制御するための回路を収納した制御ボックス54を設けている。なお、図1のように、構造体3の上部には、蓄電用バッテリー51で駆動されて、台船1に搭載された散気管部材6等の異常を報知する警告灯3cが設けられている。また、図2のように、構造体3には、昇降用ロープ5の巻き取り・巻き戻し量から散気管部材6の深度を計測して、後述する陸上部側(機械室11に限らない。)の無線通信システム(送受信機)55Aに発信する深度発信器56が設けられている。   As shown in FIG. 4B, in the unit box 43 installed on the carriage 1, the air piping system 48 including the electromagnetic switching valves 45 to 47 and the electromagnetic switching valves 45 to 47 are driven. Storage box 51 serving as a power source for the battery, a solar power generation panel 52 and a wind power generator 53 for charging the storage battery 51, and a control box containing a circuit for switching and controlling each of the electromagnetic switching valves 45 to 47 54 is provided. As shown in FIG. 1, a warning light 3 c that is driven by the power storage battery 51 and notifies the abnormality of the air diffuser member 6 and the like mounted on the carriage 1 is provided on the upper portion of the structure 3. . Further, as shown in FIG. 2, the depth of the air diffusing tube member 6 is measured on the structure 3 from the amount of winding and unwinding of the lifting rope 5, and is not limited to the land portion side (machine room 11 described later). ) Is transmitted to a wireless communication system (transmitter / receiver) 55A.

さらに、ユニットボックス43には、陸上の機械室11を含む陸上部側(機械室11に限られず、無線の送受信か可能な範囲の陸上を含む。)の無線通信システム(送受信機)55Aから、台船1側の各電磁切換弁45〜47の切換え制御するための無線通信システム(送受信機)55Bを備えている。   Further, the unit box 43 includes a radio communication system (transmitter / receiver) 55A on the land side including the machine room 11 on the land (not limited to the machine room 11 but includes land on a range where radio transmission / reception is possible). A radio communication system (transmitter / receiver) 55B for switching control of the electromagnetic switching valves 45 to 47 on the side of the carriage 1 is provided.

前記のように昇降式曝気循環装置を構成すれば、台船1上で散気管部材6を昇降させる昇降機をエアウィンチ4で構成し、台船1には、陸上の機械室11のエア供給源40のメインエア供給ホース41から供給される圧力エアを、散気管部材6とエアウィンチ4とに選択的に切換える第1電磁切換弁45と、エアウィンチ4の上昇・下降を選択的に切換える第2電磁切換弁46,47とを設けている。   If the elevating type aeration / circulation device is configured as described above, an elevator that raises and lowers the diffuser pipe member 6 on the carriage 1 is constituted by the air winch 4, and the carriage 1 has an air supply source 40 for the machine room 11 on the land. The first electromagnetic switching valve 45 that selectively switches the pressure air supplied from the main air supply hose 41 to the diffuser pipe member 6 and the air winch 4, and the second electromagnetic switching that selectively switches the air winch 4 up and down. Valves 46 and 47 are provided.

これにより、各電磁切換弁45〜47の切換えで、散気管部材6からエアを散気させることができるとともに、エアウィンチ4をエアで駆動させて散気管部材6を昇降させることができる。   Thereby, air can be diffused from the diffuser tube member 6 by switching the electromagnetic switching valves 45 to 47, and the air winch 4 can be driven by air to move the diffuser tube member 6 up and down.

このように、陸上の機械室11のエア供給源40のメインエア供給ホース41から台船1側の散気管部材6に圧力エアを供給するエア供給系統を利用して、散気管部材6の昇降用のエアウィンチ4を駆動できるから、動力ケーブルを用いる電力供給系統が不要になる。   As described above, the air pipe member 6 is moved up and down by using the air supply system for supplying the pressure air from the main air supply hose 41 of the air supply source 40 of the on-shore machine room 11 to the air diffuser pipe member 6 on the side of the carriage 1. Therefore, the power supply system using a power cable is not necessary.

したがって、メインエア供給ホース41だけでよく、動力ケーブル(水中用ケーブル)が不要で、その敷設作業も不要になるので、設備コストが大幅に低減するようになる。さらに、電圧降下や漏電のおそれもなくなり、台船1が移動する際の断線のおそれもなくなる。   Therefore, only the main air supply hose 41 is required, and a power cable (underwater cable) is unnecessary, and the installation work thereof is also unnecessary, so that the equipment cost is greatly reduced. Further, there is no risk of voltage drop or electric leakage, and there is no risk of disconnection when the carriage 1 moves.

また、圧力エアの供給は、散気管部材6とエアウィンチ4に同時供給ではなく、選択的に切換えて供給できるから、エア供給量を増加させる必要がなく、既存容量のエア供給源をそのまま使用することができる。   Further, since the pressure air can be selectively switched and supplied to the air diffuser member 6 and the air winch 4 instead of being supplied simultaneously, it is not necessary to increase the air supply amount, and an air supply source having an existing capacity is used as it is. be able to.

さらに、昇降機は、従来のブレーキ付きの電動ウィンチに代えて、エアウィンチ4で構成することの利点としては、集中的な雨でダム湖等の水面が急激に上昇したような場合、台船1の浮力で昇降用ロープ5に過負荷が作用しても、従来の電動ウィンチではブレーキがかかっているから、散気管部材6とカウンタウェイト9の重量が影響して、台船1が水面の急激な上昇に追従して浮上できないので、一時的に水没するおそれがある。   Furthermore, as an advantage of the elevator constructed of the air winch 4 instead of the conventional electric winch with a brake, in the case where the water surface of a dam lake or the like suddenly rises due to concentrated rain, Even if an overload acts on the hoisting rope 5 due to buoyancy, the brake is applied in the conventional electric winch. Therefore, the weight of the air diffuser member 6 and the counterweight 9 has an influence, and the carriage 1 has a sudden water surface. Since it cannot rise following the ascent, there is a risk of being submerged temporarily.

これに対して、エアウィンチ4であれば、台船1の浮力で昇降用ロープ5に過負荷が作用すると、それに追従してエアウィンチ4のドラム4dから昇降用ロープ5が巻き戻されるから、台船1が水面の急激な上昇に追従して浮上できるので、水没するおそれがなくなる。   On the other hand, in the case of the air winch 4, if an overload is applied to the lifting rope 5 due to the buoyancy of the carriage 1, the lifting rope 5 is unwound from the drum 4 d of the air winch 4. 1 can follow the sudden rise in the surface of the water, so that there is no risk of being submerged.

逆に、緊急放流時にダム湖等の水面が急激に下降したような場合、台船1の急下降で昇降用ロープ5にたるみが発生しても、従来の電動ウィンチではブレーキがかかっているから、たるんだ昇降用ロープ5がドラムに巻き取られないので、絡み合うおそれがある。   Conversely, if the water surface of a dam lake or the like suddenly descends during emergency discharge, even if sagging occurs in the lifting rope 5 due to a sudden descent of the carriage 1, the conventional electric winch is braked. Since the slack raising / lowering rope 5 is not wound around the drum, there is a risk of entanglement.

これに対して、エアウィンチ4であれば、台船1の下降で昇降用ロープ5にたるみが発生すると、それに追従してエアウィンチ4のドラム4dにたるんだ昇降用ロープ5が巻き取られるから、絡み合うおそれがない。   On the other hand, if the air winch 4 is slackened in the lifting rope 5 as the carriage 1 descends, the lifting rope 5 that sags on the drum 4d of the air winch 4 is wound up, so that they are entangled. There is no fear.

さらに、第1、第2切換弁45〜47は電磁弁であるから、各電磁切換弁45〜47を駆動するための電源となる蓄電用バッテリー51と、この蓄電用バッテリー51に充電するためのソーラ発電パネル52等を台船1に搭載することで、この自然エネルギー(クリーンエネルギー)で各電磁切換弁45〜47の制御程度は充分に賄えることから、陸上の機械室11からの動力ケーブルを用いる電力供給系統が不要になる。   Further, since the first and second switching valves 45 to 47 are electromagnetic valves, the storage battery 51 serving as a power source for driving the electromagnetic switching valves 45 to 47 and the storage battery 51 for charging. Since the solar power generation panel 52 and the like are mounted on the carriage 1, the natural energy (clean energy) can sufficiently cover the degree of control of the electromagnetic switching valves 45 to 47. The power supply system to be used becomes unnecessary.

また、陸上の機械室11を含む陸上部と台船1には、各電磁切換弁45〜47の切換え制御のための無線通信システム55A,55Bを備えているから、陸上の機械室11を含む陸上部と台船1との間に有線通信用ケーブルを敷設する必要が無いので、このケーブルの敷設のための手間とコストが不要となり、長いケーブルに起因する電磁切換弁45〜47の誤作動の発生もなくなる。また、船で台船1まで渡って切換弁を切換え操作する必要も無くなる。   Further, since the land section including the on-shore machine room 11 and the ship 1 are equipped with wireless communication systems 55A and 55B for switching control of the electromagnetic switching valves 45 to 47, the on-land machine room 11 is included. Since it is not necessary to lay a cable for wired communication between the land section and the carrier 1, the labor and cost for laying this cable are not required, and the electromagnetic switching valves 45 to 47 malfunction due to a long cable. The occurrence of is also eliminated. In addition, it is not necessary to switch the switching valve across the boat 1 by boat.

なお、無線通信システム55A,55Bにより遠隔操作で切換え操作できる電磁切換弁45〜47を備えられない事情がある場合、例えば、使用頻度が年に1、2回程度で、コストを優先したいような場合には、電磁切換弁45〜47に代えて、手動切換弁を設けることで、船で台船1まで渡って手動切換弁を手動で切換え操作することも可能である。   In addition, when there is a situation where the electromagnetic switching valves 45 to 47 that can be switched by remote operation by the wireless communication systems 55A and 55B are not provided, for example, the usage frequency is about once or twice a year and the cost is to be given priority. In this case, it is also possible to manually switch the manual switching valve across the ship 1 by ship by providing a manual switching valve instead of the electromagnetic switching valves 45 to 47.

さらに、台船1に設置したユニットボックス43に、ソーラ発電パネル52や風力発電機53、蓄電用バッテリー51、各電磁切換弁45〜47、エア配管系統48、切換え用制御ボックス54、無線通信システム55A,55B等を設けることで、施工工事やメンテナンス等が容易に行えるようになる。   Further, a solar power generation panel 52, a wind power generator 53, a power storage battery 51, each electromagnetic switching valve 45 to 47, an air piping system 48, a switching control box 54, a wireless communication system are added to a unit box 43 installed on the carriage 1. By providing 55A, 55B, etc., construction work and maintenance can be easily performed.

また、切換手段として、手動式または電磁式の第1切換弁と第2切換弁とを用いることで、汎用品であるから、コスト安になる。   Moreover, since it is a general-purpose product by using a manual or electromagnetic 1st switching valve and a 2nd switching valve as a switching means, it becomes cheaper.

前記実施形態では、第1電磁切換弁45により、散気管部材6とエアウィンチ4とに選択的に切換え、第2電磁切換弁46,47により、エアウィンチ4の上昇・下降を選択的に切換えるようにしたが(3個の切換弁)、三方切換弁、四方切換弁、ロータリ切換弁等を利用すれば、1個の切換弁により、散気管部材6とエアウィンチ4とに選択的に切換えること、エアウィンチ4の上昇・下降を選択的に切換えることも可能である。   In the above embodiment, the first electromagnetic switching valve 45 selectively switches between the air diffuser member 6 and the air winch 4, and the second electromagnetic switching valves 46 and 47 selectively switch the air winch 4 up and down. However, if (three switching valves), a three-way switching valve, a four-way switching valve, a rotary switching valve, or the like is used, a single switching valve selectively switches between the air diffuser member 6 and the air winch 4, It is also possible to selectively switch 4 up and down.

1 台船
2 フロート
3 構造体
4 エアウィンチ(昇降機)
5 昇降用ロープ
6 散気管部材
11 陸上の機械室
40 エア供給源
41 メインエア供給ホース
43 ユニットボックス
45 第1電磁切換弁(切換手段)
46,47 第2電磁切換弁(切換手段)
48 エア配管系統
51 蓄電用バッテリー
52 ソーラ発電パネル
53 風力発電機
54 制御ボックス
55A,55B 無線通信システム
1 Cargo 2 Float 3 Structure 4 Air winch (elevator)
Reference Signs List 5 Lifting rope 6 Aeration pipe member 11 Onshore machine room 40 Air supply source 41 Main air supply hose 43 Unit box 45 First electromagnetic switching valve (switching means)
46, 47 Second electromagnetic switching valve (switching means)
48 Air Piping System 51 Battery for Storage 52 Solar Power Generation Panel 53 Wind Power Generator 54 Control Box 55A, 55B Wireless Communication System

Claims (6)

水上に浮かぶ台船と、この台船上に設置された昇降機と、この昇降機の昇降用ロープ若しくはチェーンで水中に昇降可能に垂れ下がらせた散気管部材とを備えた昇降式曝気循環装置において、
前記昇降機はエアウィンチで構成される一方、前記台船には、陸上の機械室のエア供給源のエア供給ホースから供給される圧力エアを、前記散気管部材と前記エアウィンチとに選択的に切換えるとともに、前記エアウィンチの上昇・下降を選択的に切換える切換手段が設けられていることを特徴とする昇降式曝気循環装置。
In an elevating aeration / circulation device comprising a base boat floating on the water, an elevator installed on the base boat, and a diffuser pipe member suspended so as to be able to ascend / descend underwater with an elevator rope or chain of the elevator,
While the elevator is composed of an air winch, the carriage is selectively switched between the air diffuser member and the air winch, with the pressure air supplied from the air supply hose of the air supply source of the onshore machine room. A lifting / lowering aeration / circulation device characterized in that switching means for selectively switching the air winch between rising and lowering is provided.
前記切換手段は、前記散気管部材と前記エアウィンチとに選択的に切換える第1切換弁と、前記エアウィンチの上昇・下降を選択的に切換える第2切換弁とで構成されていることを特徴とする請求項1に記載の昇降式曝気循環装置。   The switching means includes a first switching valve that selectively switches between the air diffuser member and the air winch, and a second switching valve that selectively switches between raising and lowering the air winch. The elevating type aeration / circulation apparatus according to claim 1. 前記第1、第2切換弁は電磁弁であり、前記台船には、各電磁切換弁を駆動するための電源となる蓄電用バッテリーと、この蓄電用バッテリーに充電するためのソーラ発電パネル若しくは風力発電機の少なくとも一方を搭載していることを特徴とする請求項2に記載の昇降式曝気循環装置。   The first and second switching valves are electromagnetic valves, and the power carrier for powering each electromagnetic switching valve and a solar power generation panel for charging the power storage battery or The lift type aeration / circulation apparatus according to claim 2, wherein at least one of the wind power generators is mounted. 前記陸上の機械室を含む陸上部と台船には、第1電磁切換弁と第2電磁切換弁の切換え制御のための無線通信システムを備えていることを特徴とする請求項3に記載の昇降式曝気循環装置。   4. The radio communication system for switching control of the first electromagnetic switching valve and the second electromagnetic switching valve is provided in an onshore part including the on-shore machine room and a carrier ship. Elevating and aeration circulation device. 前記台船には、前記ソーラ発電パネルおよび風力発電機の少なくとも一方と、蓄電用バッテリーと、前記各電磁切換弁と、エア配管系統と、切換え用制御ボックスと、前記無線通信システムとを設けたユニットボックスが設置されていることを特徴とする請求項4に記載の昇降式曝気循環装置。   The carriage is provided with at least one of the solar power generation panel and the wind power generator, a storage battery, each electromagnetic switching valve, an air piping system, a switching control box, and the wireless communication system. 5. A lifting / lowering aeration / circulation apparatus according to claim 4, wherein a unit box is installed. 前記第1、第2切換弁は、手動で切換え操作する手動切換弁であることを特徴とする請求項2に記載の昇降式曝気循環装置。   The elevating / lowering aeration / circulation apparatus according to claim 2, wherein the first and second switching valves are manual switching valves that are manually switched.
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