JP2012021049A - Coating composition - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、塗料組成物に関する。 The present invention relates to a coating composition.
特許文献１には、有機樹脂バインダーと有機樹脂粉末とシリカを配合してなる艶消し塗装皮膜を形成する塗料組成物が記載されている。 Patent Document 1 describes a coating composition that forms a matte paint film formed by blending an organic resin binder, an organic resin powder, and silica.
しかし、このような塗料組成物から形成された艶消し塗装皮膜は、皮脂などの油性の汚れにより艶が発生したり、油性の汚れの除去が困難であったりするという問題があることが判明した。 However, it has been found that the matte paint film formed from such a coating composition has a problem that gloss is generated by oily dirt such as sebum, and that oily dirt is difficult to remove. .
本発明の目的は、指紋などの皮脂性の汚れなどによる艶発生を防止でき、皮脂等の油性の汚れの拭取りが容易である艶消し塗装皮膜を形成し得る塗料組成物を提供することである。 An object of the present invention is to provide a coating composition capable of preventing the occurrence of gloss due to sebaceous dirt such as fingerprints and forming a matte paint film that is easy to wipe off oily dirt such as sebum. is there.
本発明は、（Ａ）皮膜形成性有機樹脂バインダー、（Ｂ）有機樹脂微粉末および無機微粉末からなる群から選ばれる微粉末、（Ｃ）シリコーンゴム微粉末を含有してなる塗料組成物に関する。前記（Ｂ）有機樹脂微粉末および無機微粉末からなる群から選ばれる微粉末の配合量は、本塗料組成物の不揮発成分中２質量％以上であることが好ましく、前記（Ｃ）シリコーンゴム微粉末の配合量は、本塗料組成物の不揮発成分中１〜３０質量％であることが好ましい。 The present invention relates to a coating composition comprising (A) a film-forming organic resin binder, (B) a fine powder selected from the group consisting of an organic resin fine powder and an inorganic fine powder, and (C) a silicone rubber fine powder. . The blending amount of the fine powder selected from the group consisting of (B) organic resin fine powder and inorganic fine powder is preferably 2% by mass or more in the nonvolatile component of the present coating composition, It is preferable that the compounding quantity of a powder is 1-30 mass% in the non-volatile component of this coating composition.
前記（C）シリコーンゴム微粉末はジオルガノシロキサン単位を含有することが好ましい。 The (C) fine silicone rubber powder preferably contains a diorganosiloxane unit.
また、本発明塗料組成物により形成される塗装皮膜の６０°光沢は３０以下であることが好ましい。 The 60 ° gloss of the coating film formed from the coating composition of the present invention is preferably 30 or less.
本発明の塗料組成物は、皮脂などの油性の汚れが拡散しにくく、油性の汚れの拭取りが容易な良好な艶消し性を有する塗装皮膜を形成するという特徴がある。 The coating composition of the present invention is characterized in that oil-based dirt such as sebum hardly diffuses and forms a coating film having good matting properties that is easy to wipe off oil-based dirt.
（Ａ）皮膜形成性有機樹脂バインダーは本発明の塗料組成物の主成分であり、塗装皮膜形成可能な公知の天然植物油、天然有機樹脂、半合成有機樹脂や合成有機樹脂であり、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の何れであってもよい。（Ａ）皮膜形成性有機樹脂バインダーは、塗装基材への付着性などの要求性能や水系、溶剤系、粉体系に大きく分類される塗料組成物の種類に応じて選択すれば良く、本発明の目的のために特別に調製することは必ずしも必要ではない。 (A) The film-forming organic resin binder is a main component of the coating composition of the present invention, and is a known natural vegetable oil, natural organic resin, semi-synthetic organic resin or synthetic organic resin capable of forming a coating film, and is a thermoplastic resin. Any of thermosetting resins may be used. (A) The film-forming organic resin binder may be selected according to the required performance such as adhesion to the coating substrate and the type of coating composition roughly classified into water-based, solvent-based, and powder-based. It is not always necessary to prepare specially for this purpose.
塗装皮膜形成の方法や種類は特に限定されないが、具体的には、常温乾燥、常温酸化硬化、加熱硬化、縮合反応硬化、付加反応硬化、ラジカル反応硬化や電子線、紫外線、放射線などの高エネルギー線照射による硬化、粉体塗装などの加熱可塑化後の冷却が例示される。 The method and type of coating film formation are not particularly limited, but specifically, high energy such as room temperature drying, room temperature oxidation curing, heat curing, condensation reaction curing, addition reaction curing, radical reaction curing, electron beam, ultraviolet light, radiation, etc. Examples include cooling after heat plasticization such as curing by irradiation with a wire and powder coating.
好ましい（Ａ）皮膜形成性有機樹脂バインダーとしては、具体的には、あまに油、大豆油、脱水ひまし油のような乾性油および半乾性油、酒精ワニス、ロジン、ニトロセルロース、エチルセルロース、酢酸セルロース、酪酸セルロース、ベンジルセルロース、ノボラック型またはレゾール型のフェノール樹脂、尿素樹脂、アルキド樹脂、アミノ樹脂、アミノアルキド樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂、変性熱可塑性または熱硬化性のフッ素樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、グラフト変性ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、グラフト変性ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、カシュー樹脂、ケイ皮酸樹脂、メラミン樹脂、ポリチオール樹脂、ポリオレフィン樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂、α、β−不飽和カルボン酸またはその無水物でグラフト変性された酸変性ポリオレフィン樹脂、酸変性塩素化ポリオレフィン樹脂、アクリルモノマー等に代表される反応性モノマーでグラフト変性されたグラフト変性ポリオレフィン樹脂、グラフト変性塩素化ポリオレフィン樹脂、上記物質の共重合体、および上記物質の水性化物等が挙げられ、それらを混合して使用することもできる。なお、また、粉体系塗料組成物として使用する場合は、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂、ナイロン、塩化ビニルなどの非反応性樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂などが好適に使用できる。 Preferable (A) film-forming organic resin binders include, specifically, linseed oil, soybean oil, and dry and semi-dry oils such as dehydrated castor oil, alcoholic varnish, rosin, nitrocellulose, ethylcellulose, cellulose acetate, Cellulose butyrate, benzyl cellulose, novolak or resol type phenol resin, urea resin, alkyd resin, amino resin, amino alkyd resin, acrylic resin, vinyl chloride resin, silicone resin, acrylic urethane resin, acrylic silicone resin, modified thermoplastic or Thermosetting fluorine resin, epoxy resin, polyurethane resin, graft modified polyurethane resin, polyester resin, graft modified polyester resin, melamine resin, polyvinylidene chloride resin, polycarbonate resin, epoxy resin, cashew resin, silica Acid resins, melamine resins, polythiol resins, polyolefin resins, chlorinated polyolefin resins, acid-modified polyolefin resins grafted with α, β-unsaturated carboxylic acids or their anhydrides, acid-modified chlorinated polyolefin resins, acrylic monomers, etc. Examples include graft-modified polyolefin resins graft-modified with representative reactive monomers, graft-modified chlorinated polyolefin resins, copolymers of the above substances, and aqueous products of the above substances. it can. In addition, when used as a powder coating composition, polyolefin resins such as polyethylene, non-reactive resins such as nylon and vinyl chloride, epoxy resins, polyester resins, acrylic resins, and the like can be preferably used.
（Ｂ）有機樹脂微粉末および無機微粉末からなる群から選ばれる微粉末は本発明塗料組成物から形成される塗装皮膜表面を艶消しに仕上げるための成分である。（Ｂ）成分は特に限定されず、公知の艶消し剤として使用される有機樹脂微粉末や無機微粉末を使用することができる。（Ｂ）成分の平均粒子径は１〜７０μｍの範囲であることが好ましい。なお、平均粒子径は、レーザー回析散乱法やコールカウンター法によって測定することができる。（Ｂ）成分は、有機溶剤や水に分散された分散体として使用することもできる。
(B) A fine powder selected from the group consisting of an organic resin fine powder and an inorganic fine powder is a component for finishing the surface of the coating film formed from the coating composition of the present invention in a matte manner. The component (B) is not particularly limited, and organic resin fine powder and inorganic fine powder used as a known matting agent can be used. (B) It is preferable that the average particle diameter of a component is the range of 1-70 micrometers. The average particle diameter can be measured by a laser diffraction scattering method or a call counter method. The component (B) can also be used as a dispersion dispersed in an organic solvent or water.
（Ｂ）成分が有機微粉末である場合、その粒子形状は特に限定されず、多孔質や無孔質の球状、鱗片状、花弁状が例示されるが、無孔質の球状であることが好ましい。好ましい有機樹脂微粉末としては、具体的には、ポリアクリレート樹脂、ポリメタクリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミノ酸樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、セルロース樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂およびこれらの共重合体からなる微粉末が例示される。これらの微粉末は２種以上を併用して用いることもできる。 When the component (B) is an organic fine powder, the particle shape is not particularly limited, and examples thereof include a porous or nonporous spherical shape, a scaly shape, and a petal shape, but may be a nonporous spherical shape. preferable. Preferable organic resin fine powder includes, specifically, polyacrylate resin, polymethacrylate resin, polystyrene resin, polyamide resin, polyamino acid resin, polyester resin, polyurethane resin, polyvinyl chloride resin, cellulose resin, melamine resin, urea resin And fine powders composed of epoxy resins, fluororesins and copolymers thereof. These fine powders can be used in combination of two or more.
有機樹脂微粉末の平均粒子径は２〜７０μｍの範囲であることが好ましく、２〜５０μｍの範囲であることがより好ましい。塗装皮膜の艶消し仕上げに必要とされる配合量を少なくすることができ、塗装皮膜表面に微細な凹凸が生じることを防止することができるからである。なお、有機樹脂微粉末平均粒子径は、レーザー回析散乱法やコールカウンター法によって測定することができる。 The average particle size of the organic resin fine powder is preferably in the range of 2 to 70 μm, and more preferably in the range of 2 to 50 μm. It is because the compounding quantity required for the matte finish of a coating film can be decreased and it can prevent that a fine unevenness | corrugation arises on the coating film surface. The average particle diameter of the organic resin fine powder can be measured by a laser diffraction scattering method or a call counter method.
（Ｂ）成分が無機微粉末である場合、その粒子形状は特に限定されず、多孔質や無孔質の球状、鱗片状、花弁状が例示されるが、無孔質の球状であることが好ましい。好ましい無機微粉末としては、具体的には、酸化ケイ素微粉末、酸化チタン微粉末、酸化アルミニウム微粉末、酸化ジルコニウム微粉末などの金属酸化物微粉末；ケイ酸アルミニウム微粉末、ケイ酸マグネシウム微粉末などのケイ酸化合物微粉末；炭酸カルシウム微粉末、炭酸バリウム微粉末などの炭酸金属塩微粉末；窒化チタン微粉末、窒化ケイ素微粉末などの窒化物微粉末；石膏微粉末、クレー微粉末、タルク微粉末、天然雲母微粉末が例示される。中でも酸化ケイ素微粉末である含水又は無水のシリカ微粉末が好ましい。これらの微粉末は２種以上を併用して用いることもできる。 When the component (B) is an inorganic fine powder, the particle shape is not particularly limited, and examples thereof include porous and nonporous spheres, scaly shapes, and petal shapes, but they may be nonporous spheres. preferable. Specific examples of preferable inorganic fine powders include metal oxide fine powders such as silicon oxide fine powder, titanium oxide fine powder, aluminum oxide fine powder, and zirconium oxide fine powder; aluminum silicate fine powder and magnesium silicate fine powder. Silicate compound fine powder such as: calcium carbonate fine powder, barium carbonate fine powder, etc., metal carbonate fine powder; titanium nitride fine powder, silicon nitride fine powder, etc. nitride fine powder; gypsum fine powder, clay fine powder, talc Fine powder and natural mica fine powder are exemplified. Of these, water-containing or anhydrous silica fine powder which is silicon oxide fine powder is preferable. These fine powders can be used in combination of two or more.
シリカ微粉末は、市販の製品を購入して使用することができ、具体的な商品名としては、例えばサイロイド２４４、サイロイド３０８、サイロイド９７８（以上、富士デピソン化学社製）、ミズカシルＰ−５２６、ミズカシルＰ−８０１、ミズカシルＮＰ−８、ミズカシルＰ−７３（以上、水澤化学工業社製）、Ａｃｅｍａｔｔ ＯＫ−６０７、Ａｃｅｍａｔｔ ＯＫ−４１２、Ａｃｅｍａｔｔ ＴＳ−１００（以上、デグサ社製）が例示される。該シリカ微粉末は有機溶剤や水に分散された分散体として使用することもできる。 The silica fine powder can be used by purchasing a commercially available product. Specific product names include, for example, Cyloid 244, Cyloid 308, Cyroid 978 (above, manufactured by Fuji Depson Chemical Co., Ltd.), Mizukasil P-526, Examples include Mizukacil P-801, Mizukacil NP-8, Mizukacil P-73 (manufactured by Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd.), Acematt OK-607, Acematt OK-412, and Acematt TS-100 (manufactured by Degussa). The silica fine powder can also be used as a dispersion dispersed in an organic solvent or water.
無機微粉末の平均粒子径は１〜３０μｍの範囲であることが好ましく、１〜１０μｍの範囲であることがより好ましい。なお、無機微粉末の平均粒子径は、レーザー回析散乱法によって測定することができる。 The average particle size of the inorganic fine powder is preferably in the range of 1 to 30 μm, and more preferably in the range of 1 to 10 μm. The average particle size of the inorganic fine powder can be measured by a laser diffraction scattering method.
（Ｂ）成分の配合量は、特に限定されず、本発明塗料組成物から形成される塗装皮膜表面が艶消しに仕上げになる量であればよいが、本発明の塗料組成物の不揮発成分中２〜５０質量％であることが一般的である。なお、塗料組成物の不揮発成分の質量は、所定量の塗料組成物を８０〜１３０℃の雰囲気中に任意の時間放置して揮発成分を除去することで測定することができる。 The blending amount of the component (B) is not particularly limited as long as the coating film surface formed from the coating composition of the present invention has a matte finish, but in the non-volatile component of the coating composition of the present invention. It is common that it is 2-50 mass%. In addition, the mass of the non-volatile component of the coating composition can be measured by leaving a predetermined amount of the coating composition in an atmosphere at 80 to 130 ° C. for an arbitrary period of time to remove volatile components.
（Ｃ）シリコーンゴム微粉末は本発明塗料組成物から得られる塗装皮膜表面に、油性の汚れが拡散しにくく、油性の汚れの拭取りが容易となる特性を付与するための成分である。このような（Ｃ）シリコーンゴム微粉末の形状は特に限定されず、例えば、球状、偏平形状、不定形状が例示されるが、特に、球状であることが好ましい。 (C) Silicone rubber fine powder is a component for imparting the characteristics that oil-based dirt is difficult to diffuse and easy to wipe off oil-based dirt on the coating film surface obtained from the coating composition of the present invention. The shape of such (C) silicone rubber fine powder is not particularly limited, and examples thereof include a spherical shape, a flat shape, and an indeterminate shape, and a spherical shape is particularly preferable.
（Ｃ）シリコーンゴム微粉末の平均粒子径は０．１〜２０μｍの範囲であることが好ましく、１〜１０μｍの範囲であることがより好ましい。なお、（Ｃ）シリコーンゴム微粉末の平均粒子径は、レーザー回析散乱法によって測定することができる。 (C) The average particle size of the silicone rubber fine powder is preferably in the range of 0.1 to 20 μm, and more preferably in the range of 1 to 10 μm. In addition, the average particle diameter of (C) silicone rubber fine powder can be measured by a laser diffraction scattering method.
このような（Ｃ）シリコーンゴム微粉末は、式：ＲＳｉＯ2/2で表される二官能性シロキサン単位を含有することが好ましい。二官能性シロキサン単位の含有量は（Ｃ）成分のシリコーンゴム微粉末の全シロキサン単位の４０モル％以上であることが好ましい。また、二官能性シロキサン単位以外のシロキサン単位としては、式：ＲＳｉＯ1/2で表される一官能性シロキサン単位、式：ＲＳｉＯ3/2で表される三官能性シロキサン単位、式：ＳｉＯ4/2で表される四官能性シロキサン単位を含んでもよい。上式中のＲは同種もしくは異種の一価炭化水素基であり、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基；ビニル基、アリル基等のアルケニル基；フェニル基、トリル基等のアリール基；３、３、３−トリフロロプロピル基等のハロゲン化アルキル基が例示される。中でも、（Ｃ）成分としては、Ｒがメチル基である二官能性シロキサン単位すなわちジメチルシロキサン単位を含むことが好ましい。また、ケイ素原子結合アルコキシ基、ケイ素原子結合エポキシ基含有有機基、ケイ素原子結合アクリロキシ基含有有機基、ケイ素原子結合メタクリロキシ基含有有機基などの反応性官能基を含む（Ｃ）シリコーンゴム微粉末も使用できる。 Such a (C) silicone rubber fine powder preferably contains a bifunctional siloxane unit represented by the formula: RSiO 2/2 . The content of the bifunctional siloxane unit is preferably 40 mol% or more of the total siloxane units of the silicone rubber fine powder of component (C). Examples of the siloxane unit other than the bifunctional siloxane unit include a monofunctional siloxane unit represented by the formula: RSiO 1/2 , a trifunctional siloxane unit represented by the formula: RSiO 3/2 , and a formula: SiO 4. It may contain a tetrafunctional siloxane unit represented by / 2 . R in the above formula is the same or different monovalent hydrocarbon group, specifically, an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group or a propyl group; an alkenyl group such as a vinyl group or an allyl group; a phenyl group or tolyl An aryl group such as a group; a halogenated alkyl group such as a 3, 3, 3-trifluoropropyl group is exemplified. Among these, the component (C) preferably contains a bifunctional siloxane unit in which R is a methyl group, that is, a dimethylsiloxane unit. (C) Silicone rubber fine powder containing reactive functional groups such as silicon atom-bonded alkoxy groups, silicon atom-bonded epoxy group-containing organic groups, silicon atom-bonded acryloxy group-containing organic groups, silicon atom-bonded methacryloxy group-containing organic groups Can be used.
また（Ｃ）成分の表面が酸化ケイ素微粉末や酸化チタン微粉末などの金属酸化物微粉末で被覆されていてもよい。ただし、（Ｃ）成分の表面被覆に用いられる金属酸化物微粉末は、上記（Ｂ）成分に含まれない。本発明塗料組成物から形成される塗装皮膜表面を艶消し仕上げにするためには、（Ｃ）成分表面を被覆する金属酸化物微粉末のみでは不十分であり、（Ｂ）成分の配合が必須だからである。また、（Ｃ）シリコーンゴム微粉末はシリコーンオイルなどを担持していてもよい。（Ｃ）シリコーンゴム微粉末は水やシリコーンオイルに分散された分散体として使用することもできる。 Moreover, the surface of (C) component may be coat | covered with metal oxide fine powders, such as a silicon oxide fine powder and a titanium oxide fine powder. However, the metal oxide fine powder used for the surface coating of the component (C) is not included in the component (B). In order to achieve a matte finish on the surface of the coating film formed from the coating composition of the present invention, the metal oxide fine powder covering the surface of component (C) is not sufficient, and the blending of component (B) is essential. That's why. Further, (C) silicone rubber fine powder may carry silicone oil or the like. (C) The silicone rubber fine powder can also be used as a dispersion dispersed in water or silicone oil.
このような（Ｃ）シリコーンゴム微粉末は、市販の製品を購入して使用することができ、具体的な商品名としては、例えば、Ｅ−６０６ ＰＯＷＤＥＲ、ＥＰ−５５００ ＰＯＷＤＥＲ、ＥＰ−２６０１ ＰＯＷＤＥＲ、ＥＰ−２７２０ ＰＯＷＤＥＲ、９７０１ ＣＯＳＭＥＴＩＣ ＰＯＷＤＥＲ、３３ ＡＤＤＩＴＩＶＥ（以上、東レ・ダウコーニング社製）が例示される。 Such (C) silicone rubber fine powder can be used by purchasing a commercially available product, and specific product names include, for example, E-606 POWDER, EP-5500 POWDER, EP-2601 POWDER, EP-2720 POWDER, 9701 COSMETIC POWDER, 33 ADDITIVE (above, manufactured by Toray Dow Corning) is exemplified.
（Ｃ）シリコーンゴム微粉末の配合量は、特に限定されないが、本発明の塗料組成物の不揮発成分中１〜３５質量％の範囲であることが好ましく、１〜２５質量％であることがより好ましい。なお、塗料組成物の不揮発成分の質量は、所定量の塗料組成物を８０〜１３０℃の雰囲気中に放置して揮発成分を除去することで測定することができる。 (C) Although the compounding quantity of silicone rubber fine powder is not specifically limited, It is preferable that it is the range of 1-35 mass% in the non-volatile component of the coating composition of this invention, and it is more preferable that it is 1-25 mass%. preferable. In addition, the mass of the non-volatile component of the coating composition can be measured by leaving a predetermined amount of the coating composition in an atmosphere of 80 to 130 ° C. and removing volatile components.
本発明の塗料組成物は、必要に応じて硬化剤を使用することができる。硬化剤は、（A）成分の種類や塗装方法に応じて適宜選択できるが、具体的には、メラミン化合物、イソシアネート化合物、ヒドラジン化合物が例示される。 The coating composition of this invention can use a hardening | curing agent as needed. Although a hardening | curing agent can be suitably selected according to the kind and coating method of (A) component, a melamine compound, an isocyanate compound, and a hydrazine compound are specifically illustrated.
本発明の塗料組成物が溶剤系塗料組成物である場合、配合される溶剤としては、炭化水素類、アルコール類、多価アルコール類、多価アルコール類の誘導体、ケトン類、エステル類、カーボネート類等の中から選ばれる１種または２種以上の組み合わせからなる溶剤が挙げられる。 When the coating composition of the present invention is a solvent-based coating composition, the solvent to be blended includes hydrocarbons, alcohols, polyhydric alcohols, derivatives of polyhydric alcohols, ketones, esters, carbonates And a solvent composed of one or a combination of two or more selected from among the above.
炭化水素類としては、キシレン、トルエン、ヘキサン、シクロヘキサン、ミネラルスピリット、テレビン油、ソルベンナフサ等が挙げられる。
アルコール類としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノール、ｎ−ペンタノール、ｎ−ヘキサノール、ｎ−ヘプタノール、ｎ−オクタノール、ｎ−ノニルアルコール、ｎ−デカノール、ｎ−ウンデカノールまたは、これらの異性体、シクロペンタノール、シクロヘキサノール等が挙げられる。好ましくは、アルキル炭素数が１〜６個を有するアルコール類である。
Examples of hydrocarbons include xylene, toluene, hexane, cyclohexane, mineral spirit, turpentine oil, sorben naphtha, and the like.
Alcohols include methanol, ethanol, n-propanol, n-butanol, n-pentanol, n-hexanol, n-heptanol, n-octanol, n-nonyl alcohol, n-decanol, n-undecanol, or these Isomers, cyclopentanol, cyclohexanol and the like. Alcohols having 1 to 6 alkyl carbon atoms are preferred.
多価アルコール類としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、１、３−ブチレングリコール、１、４−ブチレングリコール、１、５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１、６−ヘキサンジオール、１、２−シクロヘキサンジオール、１、７−ヘプタンジオール、１、８−オクタンジオール、１、９−ノナンジオール、１、１０−デカンジオール、グリセリン、ペンタエリスリトール等が挙げられる。多価アルコールの誘導体類としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールイソブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、酢酸セロソルブ等が挙げられる。 Examples of polyhydric alcohols include ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, 1,4-butylene glycol, 1,5-pentanediol, neopentyl glycol, 1,6-hexanediol, and 1,2-cyclohexane. Examples include diol, 1,7-heptanediol, 1,8-octanediol, 1,9-nonanediol, 1,10-decanediol, glycerin, pentaerythritol and the like. Polyhydric alcohol derivatives include ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monopropyl ether, ethylene glycol isopropyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol isobutyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl Examples include ether, propylene glycol monopropyl ether, propylene glycol monobutyl ether, and cellosolve acetate.
ケトン類としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジイソプロピルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン等が挙げられる。 Examples of ketones include acetone, methyl ethyl ketone, methyl butyl ketone, methyl isobutyl ketone, diisopropyl ketone, cyclopentanone, and cyclohexanone.
エステル類としては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、酢酸アミル、乳酸エステル、酪酸エステル、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート、及び、ε−カプロラクトン、ε−カプロラクタム等の環状エステル類が挙げられる。 Esters include methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, isopropyl acetate, butyl acetate, isobutyl acetate, amyl acetate, lactate, butyrate, dibutyl phthalate, dioctyl phthalate, and cyclic such as ε-caprolactone and ε-caprolactam. Examples include esters.
エーテル類としては、ジエチルエーテル、イソプロピルエーテル、ｎ−ブチルエーテル、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、１、４−ジオキサン等が挙げられる。 Examples of ethers include diethyl ether, isopropyl ether, n-butyl ether, tetrahydrofuran, tetrahydropyran, 1,4-dioxane and the like.
カーボネート類としては、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、エチレンカーボネート等が挙げられる。
その他特殊な溶剤としては、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、アセトニトリルなどが挙げられる。これらの溶剤は、用途に応じて適宜選択される。さらには各メーカーで使用されるシンナー類も使用可能である。
Examples of carbonates include dimethyl carbonate, diethyl carbonate, ethyl methyl carbonate, and ethylene carbonate.
Other special solvents include dimethyl sulfoxide, dimethylformamide, acetonitrile and the like. These solvents are appropriately selected depending on the application. Furthermore, thinners used by each manufacturer can also be used.
また、本発明の塗料組成物が水系塗料組成物である場合には、本発明の特性を損なわない程度で、次に挙げる水溶性高分子を配合してもよい。例えば、石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、酵素処理ゼラチンなどのゼラチン誘導体、さらには、フタール酸、マレイン酸、フマール酸などの二塩基酸無水物と反応させたゼラチン類、酸化でんぷん、エーテル化でんぷんなどのでんぷん類、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどの水溶性のセルロース誘導体、エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、硝酸酢酸セルロースなどの有機溶剤可溶型セルロース誘導体、ポリアルキレンオキサイドおよびそれらの誘導体、ポリアクリル酸、ポリメタアクリル酸またはそのエステル、あるいは塩類及びそれらの共重合体、ポリヒドロキシエチルメタアクリレート及びその共重合体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジウムハライド、各種鹸化度のポリビニルアルコール、カチオン変性、カルボキシ変性、両性のポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリビニルエーテル、アルキルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイ酸共重合体、及びそれらの塩、ポリエチレンイミンなどの合成ポリマー、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタアクリレート−ブタジエン共重合体などの共役ジエン系共重合体ラテックス、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル−マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの酢酸ビニル共重合体ラテックス、アクリル酸エステル重合体、メタクリル酸エステル重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体などのアクリル系重合体または共重合体からなる水溶性高分子、及びそれらのラテックス、塩化ビニリデン系共重合体ラテックスあるいはこれらの各種重合体のカルボキシル基などの官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテックス、メラミン樹脂、尿素樹脂などの熱硬化性合成樹脂および、ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコーポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂などの合成樹脂などをあげることができる。 Moreover, when the coating composition of this invention is a water-based coating composition, you may mix | blend the water-soluble polymer mentioned below to such an extent that the characteristic of this invention is not impaired. For example, gelatin derivatives such as lime-processed gelatin, acid-processed gelatin, enzyme-processed gelatin, gelatins reacted with dibasic acid anhydrides such as phthalic acid, maleic acid, and fumaric acid, oxidized starch, etherified starch, etc. Starch, water-soluble cellulose derivatives such as methylcellulose, hydroxypropylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, organic solvent soluble cellulose such as ethylcellulose, nitrocellulose, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, cellulose nitrate acetate Derivatives, polyalkylene oxides and derivatives thereof, polyacrylic acid, polymethacrylic acid or esters thereof, salts and copolymers thereof, Polymethacrylate and its copolymers, polyvinylpyrrolidone, polyvinylpyridium halide, polyvinyl alcohol of various saponification degrees, cationic modification, carboxy modification, amphoteric polyvinyl alcohol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polyvinyl ether, alkyl vinyl ether-maleic anhydride Copolymers, styrene-maleic anhydride copolymers and salts thereof, synthetic polymers such as polyethyleneimine, conjugated diene copolymer latexes such as styrene-butadiene copolymer, methyl methacrylate-butadiene copolymer, Polyvinyl acetate, vinyl acetate-maleic acid ester copolymer, vinyl acetate-acrylic acid ester copolymer, vinyl acetate copolymer latex such as ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylic acid Water-soluble polymers composed of acrylic polymers or copolymers such as stealth polymers, methacrylic acid ester polymers, ethylene-acrylic acid ester copolymers, styrene-acrylic acid ester copolymers, and latexes thereof, chlorides Thermosetting synthetic resins such as vinylidene copolymer latex or functional group-modified polymer latex, melamine resin, urea resin, etc., with functional group-containing monomers such as carboxyl groups of these various polymers, polymethyl methacrylate, polyurethane Examples thereof include synthetic resins such as resin, unsaturated polyester resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral, and alkyd resin.
本発明の塗料組成物は適宜必要に応じて、顔料を配合することができ、具体的には、酸化チタン、鉛白、塩基性硫酸鉛、塩基性ケイ酸鉛、亜鉛華、硫化亜鉛、三酸化アンチモン、カルシウム複合物等の白色顔料、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、アルミナホワイト、シリカ、ケイソウ土、カオリン、タルク、有機ベントナイト、ホワイトカーボン等の体質顔料、カーボンブラック、黄鉛、モリブデン赤、ベンガラ、黄色酸化鉄、鉄黒、黄土、シェナ、アンバー、緑土、マルスバイオレット、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、カドミボンレッド、カドミボンイエロー、群青、紺青等の着色顔料を単独、または２種以上組み合わせて使用できる。 The coating composition of the present invention can be appropriately blended with a pigment as needed. Specifically, titanium oxide, white lead, basic lead sulfate, basic lead silicate, zinc white, zinc sulfide, three White pigments such as antimony oxide and calcium composites, calcium carbonate, barium sulfate, alumina white, silica, diatomaceous earth, kaolin, talc, organic bentonite, white carbon, and other extender pigments, carbon black, chrome lead, molybdenum red, red rose, Yellow iron oxide, iron black, ocher, sheena, amber, green clay, Mars violet, cadmium yellow, cadmium red, cadmium bon red, cadmium bon yellow, ultramarine blue, bitumen, etc. are used alone or in combination of two or more. it can.
その他にも必要に応じて、湿潤剤、顔料分散剤、乳化剤、増粘剤、沈降防止剤、皮張り防止剤、たれ防止剤、平坦化剤、レベリング剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、ラジカル捕捉剤、硬化促進剤、界面活性剤、耐光性向上剤、保存性向上剤、充填剤、消泡剤、可塑剤、乾燥剤、防腐剤、香料、パール剤、ラメ剤、薬剤等の添加剤を含むことができる。そして、塗装皮膜を形成する方法としてはエアスプレー塗装、エアレススプレー塗装、静電塗装、電着塗装、粉体塗装、カーテンフローコート、ロールコート等が挙げられる。 In addition, wetting agents, pigment dispersants, emulsifiers, thickeners, anti-settling agents, anti-skinning agents, anti-sagging agents, leveling agents, leveling agents, anti-blocking agents, antioxidants, UV rays Absorber, radical scavenger, curing accelerator, surfactant, light resistance improver, preservability improver, filler, defoamer, plasticizer, desiccant, preservative, fragrance, pearl agent, lame agent, drug Etc. can be included. Examples of the method for forming a coating film include air spray coating, airless spray coating, electrostatic coating, electrodeposition coating, powder coating, curtain flow coating, and roll coating.
本発明の塗料組成物の調製方法は、特に限定されず、一般的に知られている公知の手法を応用することができる。 The preparation method of the coating composition of this invention is not specifically limited, The well-known method generally known can be applied.
上記（B）成分および上記（C）成分を予め所定の比率で混合した混合物、または上記（B）成分および上記（C）成分を個別に艶消し剤として既存の塗料組成物に配合することもできる。艶消し剤としての配合量としては、（Ｂ）成分を塗料組成物の不揮発成分中２質量％以上となる量、（Ｃ）成分を塗料組成物の不揮発成分中１〜３０質量％となる量配合することが好ましい。 A mixture in which the above component (B) and the above component (C) are mixed in a predetermined ratio in advance, or the above component (B) and the above component (C) may be individually blended into an existing coating composition as a matting agent. it can. The blending amount as a matting agent is such that component (B) is 2% by mass or more in the non-volatile component of the coating composition, and component (C) is 1-30% by mass in the non-volatile component of the coating composition. It is preferable to mix.
本発明の塗料組成物から形成される塗装皮膜の６０°光沢は３０以下であることが好ましく、１５以下であることが特に好ましい。６０°光沢は、ＪＩＳ K ５６００に基づき光沢計、例えばMicro-Tri-Gloss (BYKガードナー社製)、で測定することができる。 The 60 ° gloss of the coating film formed from the coating composition of the present invention is preferably 30 or less, particularly preferably 15 or less. The 60 ° gloss can be measured with a gloss meter such as Micro-Tri-Gloss (BYK Gardner) based on JIS K 5600.
以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。また、実施例中、部は質量部を表し、％は質量％を表す。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited to a following example. Moreover, in an Example, a part represents a mass part and% represents the mass%.
［塗装皮膜外観と光沢の評価方法］
目視にて塗装皮膜表面が均一である場合を塗装皮膜外観合格とした。塗装皮膜の光沢は、ＪＩＳ K ５６００に基づき６０°光沢を光沢計で測定した。
[Method for evaluating appearance and gloss of paint film]
The case where the surface of the paint film was visually observed was regarded as a paint film appearance pass. The gloss of the coating film was measured with a gloss meter at 60 ° based on JIS K 5600.
［油滴拡散の評価方法］
塗装皮膜上に精製スクワラン5μリットルを滴下し、２４時間後の状態を観察し、油分の拡散状態を記録した。滴下した精製スクワランの油滴が滴下したままの状態を保っていた場合を「なし」と評価し、滴下した精製スクワランの油滴が塗装皮膜表面上で拡散した場合を「あり」と評価した。
[Evaluation method of oil droplet diffusion]
5 μL of purified squalane was dropped on the coating film, the state after 24 hours was observed, and the oil diffusion state was recorded. The case where the dripped refined squalane oil droplets were kept in a drip state was evaluated as “none”, and the case where the dripped refined squalane oil droplets diffused on the coating film surface was evaluated as “yes”.
[油滴拭取り性の評価]
油滴拡散評価後、市販の中性洗剤の希釈液（０．１％水溶液）をティッシュペーパーに含ませ、拭取りを試みたあとの表面状態を記録した。結果は痕を残さず除去できた時を３点とし、わずかに痕が残る（２点）、おおむね除去できるが油脂の痕が目立つ（１点）、油脂が拡散してしまい除去不可能（０点）とし、２点以上を合格とした。
[Evaluation of oil wiping property]
After evaluation of oil droplet diffusion, a commercially available neutral detergent diluted solution (0.1% aqueous solution) was included in tissue paper, and the surface state after wiping was recorded. The result is 3 points when it can be removed without leaving a mark, and a slight mark remains (2 points). Generally, it can be removed, but the oil marks are conspicuous (1 point). 2) or more points were accepted.
［不揮発成分の測定］
調製したベース塗料の所定量（Ｗ０）を１０５℃で２４時間放置し不揮発成分の質量（Ｗ１）を測定した。不揮発成分の質量（Ｗ１）を当初の質量（Ｗ０）で割った商に１００を乗じてベース塗料中の不揮発成分の割合（％）を求めた。
[Measurement of non-volatile components]
A predetermined amount (W0) of the prepared base coating was allowed to stand at 105 ° C. for 24 hours, and the mass (W1) of the nonvolatile component was measured. The quotient obtained by dividing the mass (W1) of the nonvolatile component by the initial mass (W0) was multiplied by 100 to obtain the proportion (%) of the nonvolatile component in the base paint.
[調製例１]
アクリル樹脂溶液（日立化成工業社製、商品名：ヒタロイドＨＡ３３６８）４０部、黒色顔料（三菱化学社製、商品名：ＭＡ−１００）１６部、ＭＩＢＫ ２４部、キシレン １２部、顔料分散剤（味の素ファインテクノ社製、商品名：アジスパーＰＢ７１１）８部を混合、分散したのち、アクリル樹脂溶液（日立化成工業社製、商品名：ヒタロイドＨＡ３３６８）３６０部、ＭＩＢＫ ３０部、キシレン２４部、ジブチルスズジラウレート ０．６部、表面調整剤（東レ・ダウコーニング社製、商品名：ＦＺ−２２０８）０．２部を用いて希釈することで不揮発成分４２．６％の黒色ベース塗料を得た。
[Preparation Example 1]
40 parts of an acrylic resin solution (manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., trade name: Hitaroid HA3368), 16 parts of black pigment (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, trade name: MA-100), 24 parts of MIBK, 12 parts of xylene, pigment dispersant (Ajinomoto) Fine Techno Co., trade name: Ajisper PB711) 8 parts mixed and dispersed, then acrylic resin solution (manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., trade name: Hitaroid HA3368) 360 parts, MIBK 30 parts, xylene 24 parts, dibutyltin dilaurate 0 A black base paint having a non-volatile component of 42.6% was obtained by diluting with 0.6 part of 0.2 part of a surface conditioner (trade name: FZ-2208, manufactured by Toray Dow Corning).
[調製例２]
上記調製１から黒色顔料を抜いた他は調製例１と同様に実施し、不揮発成分３４．９％のクリヤーベース塗料を得た。
[Preparation Example 2]
The same procedure as in Preparation Example 1 was performed except that the black pigment was omitted from Preparation 1 to obtain a clear base coating material having a non-volatile component of 34.9%.
[調製例３]
水性ウレタンディスパージョン（日華化学社製、商品名：ＨＡ５０Ｃ）７５部、消泡剤（ビックケミー社製、商品名ＢＹＫ−０２４）０．５部、表面調整剤（ビックケミー社製、商品名ＢＹＫ−３４６）０．３部、表面調整剤（ビックケミー社製、商品名ＢＹＫ−３３３）０．０８部、ジメチルエタノールアミン０．５部、黒色顔料（三菱化学社製、商品名：ＭＡ−１００）２．１部、顔料分散剤（ビックケミー社製、商品名ＢＹＫ−２０１０）１．０．５部、表面調整剤（ビックケミー社製、商品名ＢＹＫ−３４６）０．０７部、消泡剤（ビックケミー社製、商品名ＢＹＫ−０１１）０．０４部、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（ダワノールＤＰＭ）３．４部、水０．３部を混合・分散した後、増粘剤（ロームアンドハース社製、商品名プライマルＲＭ２０２０）１．０部、増粘剤（ロームアンドハース社製、商品名ＲＭ８Ｗ）０．３５部、水１５．１部、架橋剤（日清紡社製、商品名：カルボジライトＶ−０２）１０部を用いて希釈することで不揮発成分３３．２％の水性ベース塗料を得た。
[Preparation Example 3]
Aqueous urethane dispersion (manufactured by Nikka Chemical Co., Ltd., trade name: HA50C) 75 parts, antifoaming agent (trade name BYK-024, trade name BYK-024), 0.5 part, surface conditioner (product name BYK Chemie, trade name BYK- 346) 0.3 part, 0.08 part of a surface conditioner (manufactured by Big Chemie, trade name BYK-333), 0.5 part of dimethylethanolamine, black pigment (trade name: MA-100, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) 2 .1 part, pigment dispersant (BIC Chemie, trade name BYK-2010) 1.0.5 parts, surface conditioner (BIC Chemie, trade name BYK-346) 0.07 parts, antifoam (BIC Chemie) Manufactured and trade name BYK-011) 0.04 part, dipropylene glycol monomethyl ether (Davanol DPM) 3.4 part, and water 0.3 part are mixed and dispersed, and then a thickener (Rohm and Haas) , 1.0 part by product name, Primal RM2020), 0.35 parts thickener (Rohm and Haas, trade name RM8W), 15.1 parts water, Nisshinbo Co., Ltd., trade name: Carbodilite V-02 ) A water base paint having a non-volatile component of 33.2% was obtained by diluting with 10 parts.
［実施例１〜６］
調製例１で調製した黒色ベース塗料または調製例２で調製したクリヤーベース塗料を用い、表１で示す配合比により混合・撹拌し、キシレンを主成分としたシンナーを希釈溶剤とし、２３℃における粘度が、フォードカップ粘度計Ｎｏ．４で１０〜１３秒となるように調整したのち、黒色または白色のＡＢＳ基材上にスプレー塗装した。塗装した試験片は６０℃にて３０分間加熱乾燥し、乾燥後の塗装皮膜状態を観察した。これらの結果を表１に示す。
[Examples 1 to 6]
Using the black base paint prepared in Preparation Example 1 or the clear base paint prepared in Preparation Example 2 and mixing and stirring according to the blending ratio shown in Table 1, the thinner containing xylene as the main component is used as the diluent solvent, and the viscosity at 23 ° C. Ford cup viscometer no. After adjusting to 4 to 10 to 13 seconds, spray coating was performed on a black or white ABS substrate. The coated test piece was heated and dried at 60 ° C. for 30 minutes, and the state of the coated film after drying was observed. These results are shown in Table 1.
＜比較例１〜８＞
実施例１〜５と同様に調製例１で調製した黒色ベース塗料または調製例２で調製したクリヤーベース塗料を用い、表２で示す配合比により混合・撹拌し、キシレンを主成分としたシンナーを希釈溶剤とし、２３℃における粘度が、フォードカップ粘度計Ｎｏ．４で１０〜１３秒となるように調整したのち、黒色または白色のＡＢＳ基材上にスプレー塗装した。塗装した試料は６０℃にて３０分間加熱乾燥し、乾燥後の塗装皮膜状態を観察した。これらの結果を表２に示す。
<Comparative Examples 1-8>
In the same manner as in Examples 1 to 5, the black base paint prepared in Preparation Example 1 or the clear base paint prepared in Preparation Example 2 was mixed and stirred at the mixing ratio shown in Table 2 to prepare a thinner based on xylene. The viscosity at 23 ° C. was a Ford Cup viscometer no. After adjusting to 4 to 10 to 13 seconds, spray coating was performed on a black or white ABS substrate. The coated sample was dried by heating at 60 ° C. for 30 minutes, and the state of the coated film after drying was observed. These results are shown in Table 2.
［実施例７、比較例９−１１］
調製例３で調製した水性ベース塗料を用い、表３で示す配合比により混合・撹拌し、水にてフォードカップ粘度（＃４、５０秒程度）に希釈したのち、ＡＢＳ基材上にスプレー塗装した。塗装した試料は６０ ℃にて３０分間加熱乾燥し、乾燥後の塗装皮膜状態を観察した。これらの結果を表３に示す。
[Example 7, Comparative Example 9-11]
Using the water-based base paint prepared in Preparation Example 3, mixing and stirring at the blending ratio shown in Table 3, diluting with Ford cup viscosity (# 4, about 50 seconds) with water, and then spray-coating on the ABS substrate did. The coated sample was dried by heating at 60 ° C. for 30 minutes, and the state of the coated film after drying was observed. These results are shown in Table 3.
表１〜４中の各成分を以下に示す。
シリカ１：デグサ社製、商品名：Ａｃｅｍａｔｔ ＴＳ１００。平均粒子径１０ミクロン。
シリカ２：デグサ社製、商品名：Ａｃｅｍａｔｔ ＯＫ６０７。平均粒子径５ミクロン。
尿素樹脂微粉末：ＡＬＢＥＭＡＲＬＥ社製、商品名：パーゴパックＭ５。平均粒子径４ミクロン。
アクリル樹脂微粉末：積水化成品工業社製、商品名：テクポリマーＡＲＸ８０６。平均粒子径８ミクロン。
Each component in Tables 1 to 4 is shown below.
Silica 1: Made by Degussa, trade name: Acematt TS100. Average particle size 10 microns.
Silica 2: Degussa, trade name: Acematt OK607. Average particle size 5 microns.
Urea resin fine powder: manufactured by ALBEMARLE, trade name: Pergo Pack M5. Average particle size 4 microns.
Acrylic resin fine powder: manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd., trade name: Techpolymer ARX806. Average particle size 8 microns.
シリコーンゴム微粉末１：東レ・ダウコーニング社製、商品名 ＥＰ−５５００ ＰＯＷＤＥＲ。ジメチルポリシロキサンを含む真球状シリコーンゴム粉状物。平均粒子径３ミクロン。
シリコーンゴム微粉末２：東レ・ダウコーニング社製、商品名 Ｅ−６０６ ＰＯＷＤＥＲ。ジメチルポリシロキサンを含む真球状シリコーンゴム粉状物。平均粒子径２ミクロン。
シリコーンゴム微粉末 ３：東レ・ダウコーニング社製、商品名：ＥＰ−２６０１ ＰＯＷＤＥＲ。ジメチルポリシロキサンを含む真球状シリコーンゴム粉状物。平均粒子径２ミクロン。エポキシ官能性有機基含有。
シリコーンゴム微粉末４：東レ・ダウコーニング社製、商品名：ＥＰ−２７２０ ＰＯＷＤＥＲ。ジメチルポリシロキサンを含む真球状シリコーンゴム粉状物。平均粒子径２ミクロン。メタクリル官能性有機基含有。
シリコーンゴム微粉末５：東レ・ダウコーニング社製、商品名：９７０１ ＣＯＳＭＥＴＩＣ ＰＯＷＤＥＲ。シリカ微粉末で表面が被覆されたジメチルポリシロキサン単位を含む真球状シリコーンゴム粉状物。平均粒子径６ミクロン。
シリコーンゴム微粉末６：東レ・ダウコーニング社製、商品名：３３ ＡＤＤＩＴＩＶＥ。ジメチルポリシロキサン単位を含む真球状シリコーンゴム粉状物の水性サスペンジョン。有効成分４８％。平均粒子径３ミクロン。エポキシ官能性有機基含有。
シリコーンレジン微粉末：東レ・ダウコーニング社製、商品名：Ｒ−９０２ Ａ。ジメチルポリシロキサンを含まない不定形シリコーンレジン微粉末。平均粒子径８ミクロン。
Silicone rubber fine powder 1: manufactured by Toray Dow Corning, trade name: EP-5500 POWDER. A spherical silicone rubber powder containing dimethylpolysiloxane. Average particle size 3 microns.
Silicone rubber fine powder 2: manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., trade name E-606 POWDER. A spherical silicone rubber powder containing dimethylpolysiloxane. Average particle size 2 microns.
Silicone rubber fine powder 3: manufactured by Toray Dow Corning, trade name: EP-2601 POWDER. A spherical silicone rubber powder containing dimethylpolysiloxane. Average particle size 2 microns. Contains epoxy functional organic groups.
Silicone rubber fine powder 4: Toray Dow Corning, trade name: EP-2720 POWDER. A spherical silicone rubber powder containing dimethylpolysiloxane. Average particle size 2 microns. Contains methacrylic functional organic groups.
Silicone rubber fine powder 5: manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., trade name: 9701 COSMETIC POWDER. A spherical silicone rubber powder containing dimethylpolysiloxane units whose surface is coated with fine silica powder. Average particle size 6 microns.
Silicone rubber fine powder 6: manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., trade name: 33 ADDITIVE. An aqueous suspension of spherical silicone rubber powder containing dimethylpolysiloxane units. 48% active ingredient. Average particle size 3 microns. Contains epoxy functional organic groups.
Silicone resin fine powder: manufactured by Toray Dow Corning, trade name: R-902A. Amorphous silicone resin fine powder containing no dimethylpolysiloxane. Average particle size 8 microns.
硬化剤： 旭化成ケミカルズ社製、ＴＫＡ１００（トルエンにて５０％に希釈）
Curing agent: Asahi Kasei Chemicals, TKA100 (diluted to 50% with toluene)
本発明の塗料組成物は、自動車、船舶、航空機などの輸送機械の内装塗装；自動車、船舶、航空機などの輸送機械の外装塗装；住宅内装などの建築内装塗装；パソコン、携帯電話端末、携帯情報端末などの電子機器の外装塗装；掃除機、洗濯機、テレビなどの家庭用電気製品の外装塗装；文房具、衣料、装身具等の塗装；ヘルメット、プロテクター等の保護具の塗装；印刷用インキ、筆記具用インキ、プリンター用インキなど好適に用いることができる。 The coating composition of the present invention is used for interior coating of transport machines such as automobiles, ships, and aircraft; exterior coating of transport machines such as automobiles, ships, and aircraft; interior coating of houses and the like; personal computers, mobile phone terminals, and portable information Exterior coating of electronic devices such as terminals; Exterior coating of household electrical appliances such as vacuum cleaners, washing machines, and televisions; Coating of stationery, clothing, accessories, etc .; Coating of protective equipment such as helmets and protectors; Printing ink, writing instruments Ink for printing, ink for printer, etc. can be used suitably.
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