JP2012020845A - Sheet delivery device, and image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、画像形成されたシートを排出トレイへ排出するシート排出装置及び画像形成装置に関し、特に排出されるシートを冷却可能なものに関する。 The present invention relates to a sheet discharging apparatus and an image forming apparatus for discharging a sheet on which an image has been formed to a discharge tray, and more particularly to an apparatus capable of cooling a discharged sheet.
従来、複写機やプリンタなどの画像形成装置においては、画像形成部において形成されたトナー像をシートに転写し、転写されたシートを加熱することによってトナー像をシートに定着させる、いわゆる電子写真方式を採用したものがある。このような画像形成装置は、近年、画像形成処理の高速化の要求が高まり、それとともにトナー像定着のために加熱されたシートが充分に冷却されないまま排出され、蓄熱した状態で積載されたシート同士がお互いに貼り付いてしまう現象が生じていた。 Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a so-called electrophotographic system in which a toner image formed in an image forming unit is transferred to a sheet, and the transferred sheet is heated to fix the toner image on the sheet. Some have adopted In such an image forming apparatus, in recent years, there has been an increasing demand for high-speed image forming processing, and at the same time, a sheet heated for fixing a toner image is discharged without being sufficiently cooled and stacked in a state where heat is accumulated. There was a phenomenon of sticking each other.
これに対して、従来、図5(a)に示すように、効率的にシートの冷却を行うために、排出トレイ24へのシート排出時には送風ファン33からのエアを送風口35より矢印A方向に吹き付け、シートSの下面を冷却するものがあった。また、シートが排出されていないときには、図5(b)に示すように、排出トレイ24上に積載されているシートSの上面に矢印Bで示す方向に送風し、シートの冷却を行っていた(特許文献1参照)。 On the other hand, conventionally, as shown in FIG. 5A, in order to cool the sheet efficiently, air from the blower fan 33 is sent from the blower port 35 in the direction of arrow A when the sheet is discharged to the discharge tray 24. There are some which cool the lower surface of the sheet S. Further, when the sheet is not discharged, the sheet is cooled in the direction indicated by the arrow B on the upper surface of the sheet S stacked on the discharge tray 24 as shown in FIG. 5B to cool the sheet. (See Patent Document 1).
しかしながら、近年の画像形成装置におけるさらなる高速化に伴い、以下のような課題が生じた。上記従来例では、反転搬送時に搬送しているシートを冷却することができないため(図5(c))、高速化に伴う反転搬送時のシート蓄熱量の増加により、前記排出トレイ上に積載されているシート同士が貼り付いてしまうおそれがある。 However, with the further increase in speed in recent image forming apparatuses, the following problems have arisen. In the above conventional example, since the sheet being conveyed at the time of reverse conveyance cannot be cooled (FIG. 5C), the sheet is stacked on the discharge tray due to an increase in the amount of stored heat during reverse conveyance accompanying the increase in speed. There is a risk that the attached sheets will stick to each other.
また、反転搬送後のシートが冷却されないまま再度画像形成装置内部に搬送されることにより、画像形成装置の機内温度が上昇するという課題がある。 Further, there is a problem that the in-machine temperature of the image forming apparatus rises when the sheet after reverse conveyance is conveyed again into the image forming apparatus without being cooled.
本発明は、上記の従来技術の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、排出トレイ上で、画像が形成されたシート同士の貼り付きが発生することなく、また同時に機内昇温を抑える高品質の画像形成装置を提供することにある。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to prevent the sheets on which the images are formed from sticking to each other on the discharge tray, and at the same time, ascend in the apparatus. An object of the present invention is to provide a high-quality image forming apparatus that suppresses temperature.
上記目的を達成するため、本発明は、熱によりトナー像が定着されたシートを排出する排出ローラ対と、前記排出ローラ対により排出されたシートを積載する積載手段と、前記排出ローラ対と前記積載手段の間に設けられた送風口と、前記排出ローラ対の上方に回動中心を有し、回動して前記送風口からの風向きを変更する変更手段と、前記変更手段の上方に設けられ、トナー像が定着されたシートの一部を装置外へ露出させた後、逆回転してシートを装置内へ引込むスイッチバックローラ対と、前記スイッチバックローラ対による装置外へのシートの搬送に連動させて、前記変更手段を上方に回動させる連動手段と、を備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a discharge roller pair for discharging a sheet on which a toner image is fixed by heat, a stacking unit for stacking a sheet discharged by the discharge roller pair, the discharge roller pair, A blowing port provided between the stacking units, a changing unit having a rotation center above the discharge roller pair and rotating to change the direction of the air from the blowing port, and provided above the changing unit. A part of the sheet on which the toner image is fixed is exposed to the outside of the apparatus, and then reversely rotated to pull the sheet into the apparatus, and the sheet is conveyed to the outside by the switchback roller pair. Interlocking means for rotating the changing means upward in conjunction with the control means.
以上説明したように、本出願に係る発明によれば、排出トレイ上でのシート同士の貼り付き、機内温度の上昇、を抑えることができる。 As described above, according to the invention of the present application, it is possible to suppress sticking of sheets to each other on the discharge tray and increase in the in-machine temperature.
以下、本発明に係るの実施の形態について図面を用いて説明する。図1は画像形成装置の一態様であるフルカラーレーザービームプリンタ100の全体構成を示す断面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing an overall configuration of a full-color laser beam printer 100 which is an aspect of an image forming apparatus.
〈画像形成装置の全体構成〉
図1において、画像形成装置100は、鉛直方向に延びるシート搬送パスに沿って4個の感光体ドラム1a,1b,1c,1dを備えている。感光体ドラム1a〜1dは各々、駆動手段(不図示)によって、図1中、反時計回りに回転駆動される。各感光体ドラム1a〜1dの周囲には、対応する感光体ドラムの表面を均一に帯電する帯電ローラ2a〜2d、画像情報に基づいて帯電された感光体ドラムにレーザービームを照射し、静電潜像を形成するスキャナユニット3a〜3dが設けられている。また、感光体ドラム上の静電潜像をトナー像として現像する現像装置4a〜4d、各感光体ドラム1a〜1d上のトナー像を重ねてシートSに転写させる転写部5、転写後の感光体ドラム表面に残ったトナーを除去するクリーニング装置6a〜6d等が配設されている。
<Overall configuration of image forming apparatus>
In FIG. 1, the image forming apparatus 100 includes four photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d along a sheet conveyance path extending in the vertical direction. Each of the photosensitive drums 1a to 1d is rotationally driven counterclockwise in FIG. 1 by a driving unit (not shown). Around each of the photosensitive drums 1a to 1d, a charging roller 2a to 2d that uniformly charges the surface of the corresponding photosensitive drum, and a laser beam irradiated to the photosensitive drum charged based on image information are electrostatically charged. Scanner units 3a to 3d for forming latent images are provided. Further, developing devices 4a to 4d that develop the electrostatic latent image on the photosensitive drum as a toner image, a transfer unit 5 that superimposes the toner images on the photosensitive drums 1a to 1d and transfers them onto the sheet S, and the photosensitive after transfer. Cleaning devices 6a to 6d for removing toner remaining on the surface of the body drum are disposed.
スキャナユニット3は、感光体ドラム1の水平方向に配置され、画像信号に対応するレーザー光がレーザーダイオード(不図示)から、不図示のスキャナモーターによって高速回転されるポリゴンミラー9a〜9dに向けて照射される。ポリゴンミラー9a〜9dに照射されたレーザー光は、後述するプロセスカートリッジ7a〜7dとスキャナユニット3を隔てる隔壁に設けられたスリット32a〜32dを通して感光体ドラム1a〜1d表面上に走査される。 The scanner unit 3 is disposed in the horizontal direction of the photosensitive drum 1, and laser light corresponding to an image signal is directed from a laser diode (not shown) toward polygon mirrors 9a to 9d that are rotated at high speed by a scanner motor (not shown). Irradiated. The laser beams applied to the polygon mirrors 9a to 9d are scanned onto the surfaces of the photosensitive drums 1a to 1d through slits 32a to 32d provided in a partition wall that separates the process cartridges 7a to 7d and the scanner unit 3 described later.
現像装置4a〜4dは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナーをそれぞれ収納した現像器から構成される。すべての感光体ドラム1a〜1dに対向し、各々に接するように回転移動する転写ベルト11が配設される。この転写ベルト11は、各感光体ドラム1a〜1dにシートSを接触させるべく、外周面にシートSを静電吸着して回転移動する。これにより、シートSは転写ベルト11により感光体ドラム1a〜1dと対応する転写ローラ12a〜12dとの間の転写位置まで搬送され、各転写位置において感光体ドラム上のトナー像が転写される。上述した感光体ドラム1a〜1d、現像装置4a〜4d、転写部5等によって画像形成部が構成される。 The developing devices 4a to 4d are constituted by developing units that respectively store yellow, magenta, cyan, and black toners. A transfer belt 11 is disposed so as to face all the photosensitive drums 1a to 1d and to rotate so as to be in contact therewith. The transfer belt 11 rotates and moves by electrostatically attracting the sheet S to the outer peripheral surface in order to bring the sheet S into contact with the photosensitive drums 1a to 1d. Thus, the sheet S is conveyed by the transfer belt 11 to a transfer position between the photosensitive drums 1a to 1d and the corresponding transfer rollers 12a to 12d, and a toner image on the photosensitive drum is transferred at each transfer position. The photosensitive drums 1a to 1d, the developing devices 4a to 4d, the transfer unit 5 and the like described above constitute an image forming unit.
給紙部16は、複数枚のシートSが収納された給紙カセット17から画像形成部に向けてシートSを給紙搬送するものである。シートSはピックアップローラ18により一枚ずつ給紙搬送され、レジストローラ対19のニップ部においてシートS先端を一旦停止させ、ループを形成することにより斜行取りを行う。レジストローラ対19のニップ部手前には、シートSの属性(厚さ、サイズ、紙種等)を検出する検出手段51が設置され、シートSがレジストローラ対19により停止した際に、シートSの属性を検出する。また、給紙部16の上部には、画像形成装置本体が設置されている環境の雰囲気温度を検出するための検出手段50が設置されている。 The paper feed unit 16 feeds and conveys the sheet S from the paper feed cassette 17 in which a plurality of sheets S are stored toward the image forming unit. The sheet S is fed and conveyed one by one by the pickup roller 18, and the leading edge of the sheet S is temporarily stopped at the nip portion of the registration roller pair 19 to form a loop, thereby performing skew feeding. Detection means 51 for detecting the attributes (thickness, size, paper type, etc.) of the sheet S is installed in front of the nip portion of the registration roller pair 19. When the sheet S is stopped by the registration roller pair 19, the sheet S is detected. Detect attributes. In addition, a detection unit 50 for detecting the ambient temperature of the environment in which the image forming apparatus main body is installed is installed above the sheet feeding unit 16.
このように、給紙カセット17から一枚ずつ分離給送されたシートSは、転写ベルト11の回転とスキャナユニット3による画像書出し位置の同期をとって、レジストローラ対19から転写ベルト11へと給紙されていく。転写ベルト11により搬送されながら順次各色トナー像を重ねて転写されたシートSは、その後、定着装置20の加熱ローラ21及び加圧ローラ22によって加熱・加圧されることによりトナー像が定着される。 In this way, the sheets S separated and fed one by one from the paper feed cassette 17 synchronize the rotation of the transfer belt 11 and the image writing position by the scanner unit 3, and then transfer from the registration roller pair 19 to the transfer belt 11. Paper is being fed. The sheet S on which the color toner images are sequentially transferred while being transferred by the transfer belt 11 is then heated and pressed by the heating roller 21 and the pressure roller 22 of the fixing device 20 to fix the toner image. .
上述した画像形成部における画像形成の動作としては、検出手段50、51によるシートSの属性、及び環境温度の検出結果を受け、その検出結果を反映した画像形成プロセスが選択される。 As the image forming operation in the image forming unit described above, an image forming process reflecting the detection result of the attribute of the sheet S and the environmental temperature by the detecting means 50 and 51 is selected.
まず、感光体ドラム1a〜1d、現像装置4a〜4d、クリーニング装置6a〜6d等からなるプロセスカートリッジ7a〜7dが、印字タイミングに合わせて順次駆動され、その駆動に応じて感光体ドラム1a〜1dが、反時計回り方向に回転駆動される。そして、各々のプロセスカートリッジ7a〜7dに対応するスキャナユニット3a〜3dが順次駆動される。この駆動により、帯電ローラ2a〜2dは感光体ドラム1の周面に一様な電荷を付与し、スキャナユニット3a〜3dは、その感光体ドラム1a〜1d周面に画像信号に応じて露光を行って感光体ドラム1a〜1d周面上に静電潜像を形成する。現像装置4a〜4d内の現像ローラは、静電潜像の低電位部にトナーを移動させて感光体ドラム1a〜1d周面上にトナー像を形成(現像)する。 First, the process cartridges 7a to 7d including the photosensitive drums 1a to 1d, the developing devices 4a to 4d, and the cleaning devices 6a to 6d are sequentially driven in accordance with the printing timing, and the photosensitive drums 1a to 1d are driven according to the driving. Are driven to rotate counterclockwise. Then, the scanner units 3a to 3d corresponding to the process cartridges 7a to 7d are sequentially driven. By this driving, the charging rollers 2a to 2d apply a uniform charge to the peripheral surface of the photosensitive drum 1, and the scanner units 3a to 3d expose the peripheral surfaces of the photosensitive drums 1a to 1d according to image signals. Then, electrostatic latent images are formed on the peripheral surfaces of the photosensitive drums 1a to 1d. The developing rollers in the developing devices 4a to 4d move the toner to the low potential portion of the electrostatic latent image to form (develop) the toner images on the peripheral surfaces of the photosensitive drums 1a to 1d.
給紙部16より給送されたシートSは、静電吸着ローラ15と転写ベルト11とによって挟み込まれるようにして転写ベルト11の外周に圧接される。この状態で、転写ベルト11と静電吸着ローラ15との間に電圧を印加することにより、誘電体であるシートSと転写ベルト11の誘電体層に電荷を誘起し、シートSを転写ベルト11の外周に静電吸着するように構成している。これにより、シートSは転写ベルト11に安定して吸着され、最下流の感光体ドラム1dに対応する転写位置まで搬送される。 The sheet S fed from the sheet feeding unit 16 is pressed against the outer periphery of the transfer belt 11 so as to be sandwiched between the electrostatic adsorption roller 15 and the transfer belt 11. In this state, a voltage is applied between the transfer belt 11 and the electrostatic attraction roller 15 to induce a charge on the dielectric sheet S and the dielectric layer of the transfer belt 11, and the sheet S is transferred to the transfer belt 11. It is comprised so that electrostatic adsorption may be carried out to the outer periphery of. As a result, the sheet S is stably adsorbed to the transfer belt 11 and conveyed to the transfer position corresponding to the most downstream photosensitive drum 1d.
シートSは、このように搬送されながら、各感光体ドラム1a〜1dと転写ローラ12a〜12dとの間に形成される電界によって、各感光体ドラム1a〜1d上のトナー像が順次転写される。4色のトナー像が転写されたシートSは、定着装置20に搬入され、定着装置20の加熱ローラ21及び加圧ローラ22によってトナー像を熱定着された後、排出ローラ対30によって、積載手段としての排出トレイ24に排出される。 While the sheet S is conveyed in this manner, the toner images on the photosensitive drums 1a to 1d are sequentially transferred by the electric field formed between the photosensitive drums 1a to 1d and the transfer rollers 12a to 12d. . The sheet S on which the toner images of four colors are transferred is carried into the fixing device 20, and the toner image is heat-fixed by the heating roller 21 and the pressure roller 22 of the fixing device 20, and then loaded by the discharge roller pair 30. To the discharge tray 24.
両面印刷を行う場合、定着装置20でトナー像をシートSに熱定着した後、切替部材29によりシート搬送経路を切り換えてシートSを反転搬送路25へ搬送し、スイッチバックローラ対31にてシートSの先端側の一部を画像形成装置外へ露出させるよう搬送する。シートS後端がスイッチバックローラ対31のニップ近くまで搬送されたところで、スイッチバックローラ対31を停止した後、反転させ、再度画像形成装置内の再給紙搬送路36へ搬送する。再給紙搬送路36へ搬送されたシートSは、搬送ローラ対26、27、28により装置下部のUターン部を通ってレジストローラ対19まで搬送され、斜行取りをしつつ転写部5へ再給送される。以後は片面印刷時と同様に、転写部5にてトナー像を転写されたシートSは定着装置20に搬送され、定着後に排出トレイ24に排出される。 When performing duplex printing, after the toner image is thermally fixed on the sheet S by the fixing device 20, the sheet conveying path is switched by the switching member 29 to convey the sheet S to the reverse conveying path 25, and the switchback roller pair 31 performs sheet feeding. A part of the tip end side of S is conveyed so as to be exposed to the outside of the image forming apparatus. When the trailing edge of the sheet S is conveyed to the vicinity of the nip of the switchback roller pair 31, the switchback roller pair 31 is stopped, reversed, and conveyed again to the refeed conveyance path 36 in the image forming apparatus. The sheet S conveyed to the refeed conveyance path 36 is conveyed by the conveyance roller pairs 26, 27, and 28 to the registration roller pair 19 through the U-turn portion at the lower part of the apparatus, and is transferred to the transfer unit 5 while performing skew feeding. Repaid. Thereafter, as in the case of single-sided printing, the sheet S on which the toner image is transferred by the transfer unit 5 is conveyed to the fixing device 20 and discharged to the discharge tray 24 after fixing.
〈シート排出装置におけるシート冷却構成及びシート冷却方法〉
図2は本発明に係るシート排出装置のシート排出構成を表す図面であり、図1の画像形成装置における排出部周辺の構成を抜き出したものである。本実施の形態における画像形成装置にあっては、排出トレイ24及び反転搬送路25へ搬送されるシートSが送風手段により冷却されて搬送されるように構成されている。ここでは、シート排出時のシート冷却構成及びシート冷却方法について図2乃至図4を参照して説明する。
<Sheet cooling configuration and sheet cooling method in sheet discharge device>
FIG. 2 is a drawing showing the sheet discharge configuration of the sheet discharge apparatus according to the present invention, and shows the configuration around the discharge section in the image forming apparatus of FIG. The image forming apparatus according to the present embodiment is configured such that the sheet S conveyed to the discharge tray 24 and the reverse conveyance path 25 is cooled by the blower and conveyed. Here, a sheet cooling configuration and a sheet cooling method during sheet discharge will be described with reference to FIGS.
図2に示すように、定着装置20の加熱ローラ21及び加圧ローラ22によるシートSの搬送方向には、搬送ローラ対23及び排出ローラ対30が設けられている。また、搬送ローラ対23の搬送方向下流には反転搬送用の反転搬送路25が設けられ、反転搬送路25のさらに下流には正逆回転可能なスイッチバックローラ対31が配置されている。さらに、排出トレイ24の下部には送風手段としての送風ファン33が配設され、送風ファン33によって送風されるエアの吹き出し口である送風口35が排出ローラ対30の下方に形成されている。 As shown in FIG. 2, a conveyance roller pair 23 and a discharge roller pair 30 are provided in the conveyance direction of the sheet S by the heating roller 21 and the pressure roller 22 of the fixing device 20. A reverse conveyance path 25 for reverse conveyance is provided downstream in the conveyance direction of the conveyance roller pair 23, and a switchback roller pair 31 that can rotate forward and reverse is disposed further downstream of the reverse conveyance path 25. Further, a blower fan 33 as a blower is disposed below the discharge tray 24, and a blower port 35 that is a blowout port for air blown by the blower fan 33 is formed below the discharge roller pair 30.
送風ファン33から送風されたエアは、風路34を通って送風口35から装置外部へと導かれる。そして、送風口35の近傍には、送風ファン33により送風される風向きを変更する変更手段である回動部材40が設けられている。この回動部材40は、排出ローラ対30の上方に回動中心40cと、送風口35の開口面積よりも大きな面積で構成され、送風口35を覆うように配置された案内部としてのシート当接部40aを有している。また、回動部材40は、排出トレイ24に積載されたシートSが満載状態か否かを検知する満載検知手段としても機能する。 The air blown from the blower fan 33 is guided from the blower port 35 to the outside of the apparatus through the air passage 34. In the vicinity of the air blowing port 35, a rotating member 40, which is a changing means for changing the direction of the air blown by the blower fan 33, is provided. The rotating member 40 is configured with a rotation center 40c above the discharge roller pair 30 and an area larger than the opening area of the air blowing port 35, and is a sheet holder as a guide portion disposed so as to cover the air blowing port 35. A contact portion 40a is provided. The rotating member 40 also functions as a full load detection unit that detects whether or not the sheets S stacked on the discharge tray 24 are full.
この回動部材40は、シートSが排出ローラ対30から排出されていない時は、図2(a)に示すように、自重で所定位置に垂下した状態のホームポジションにある。そして、シートSが排出トレイ24に排出され、積載シート高さが所定以上になると、積載されたシート最上面に回動部材40が当接する。さらに、積載シート最上面に当接した状態で回動部材40が所定角度回動したとき、排出トレイ24に積載されたシートが所定の積載高さであることを検知し、満載状態であると判断するようになっている。 When the sheet S is not discharged from the discharge roller pair 30, the rotating member 40 is at a home position in a state where it is hung down to a predetermined position by its own weight as shown in FIG. When the sheet S is discharged to the discharge tray 24 and the stacked sheet height becomes equal to or higher than a predetermined level, the rotating member 40 comes into contact with the uppermost surface of the stacked sheets. Further, when the rotating member 40 is rotated by a predetermined angle while being in contact with the top surface of the stacked sheets, it is detected that the sheets stacked on the discharge tray 24 have a predetermined stacking height, and are in a full state. It comes to judge.
図2(b)に示すように、排出ローラ対30からシートSが排出されると、シート当接部40aにシートSの先端が当接し、回動部材40はシートSにより押し上げられ、シートSが排出ローラ対30を通過するまで、シートSにより持ち上げられた位置にある。したがって、シートSが排出ローラ対30により排出トレイ24に排出されているときは、図2(b)に示すように、シート当接部40aは送風ファン33からのエアを送風口35より矢印A方向に案内し、シートSの第一面である下面(画像形成面)を冷却する。 As shown in FIG. 2B, when the sheet S is discharged from the pair of discharge rollers 30, the leading end of the sheet S comes into contact with the sheet contact portion 40a, and the rotating member 40 is pushed up by the sheet S. Until the sheet passes through the discharge roller pair 30. Therefore, when the sheet S is being discharged to the discharge tray 24 by the discharge roller pair 30, the sheet contact portion 40a causes the air from the blower fan 33 to flow from the blower port 35 to the arrow A as shown in FIG. The lower surface (image forming surface) which is the first surface of the sheet S is cooled.
そして、シートSの後端が排出ローラ対30を通過し、排出トレイ24へと排出されると、回動部材40はその自重で回転し、図2(a)に示すホームポジションに戻り、次にシートSが排出されてくるまでの間はその状態が維持される。このとき、送風口35からのエアの向きは、図2(a)に示すように、回動部材40によって矢印B方向へ変えられ、排出トレイ24に積載されたシートSの上面、すなわちシート排出時と異なる第二面(非画像形成面)へ吹き付けられる。これにより、排出トレイ24へ積載されたシートSの上面が冷却される。 When the trailing edge of the sheet S passes through the discharge roller pair 30 and is discharged to the discharge tray 24, the rotating member 40 rotates by its own weight and returns to the home position shown in FIG. This state is maintained until the sheet S is discharged. At this time, as shown in FIG. 2A, the direction of air from the air blowing port 35 is changed in the direction of arrow B by the rotating member 40, that is, the upper surface of the sheets S stacked on the discharge tray 24, that is, the sheet discharge. Sprayed onto a second surface (non-image forming surface) different from the time. Thereby, the upper surface of the sheet S stacked on the discharge tray 24 is cooled.
本実施の形態に係る回動部材40は、排出されるシートにより押し上げられる構成であるが、回動部材40には送風口35から吹き付けられるエアによって押し上げられる方向に力も加わるため、排出されるシートの負担が軽減される。また、回動部材40には、自重により回動部材40がホームポジションに向かって回転しようとするモーメントをキャンセルするためのバネ(不図示)が設けられ、上方向に力を加えられている。このため、排出されるシートが薄紙であったとしても回動部材40の自重によって座屈するおそれは少ない。 The rotating member 40 according to the present embodiment is configured to be pushed up by the discharged sheet. However, since the force is also applied to the rotating member 40 in the direction pushed up by the air blown from the air blowing port 35, the discharged sheet is discharged. The burden of is reduced. Further, the rotating member 40 is provided with a spring (not shown) for canceling a moment that the rotating member 40 tries to rotate toward the home position by its own weight, and a force is applied upward. For this reason, even if the discharged sheet is thin paper, there is little risk of buckling due to the weight of the rotating member 40.
続いて、シートSがスイッチバックローラ対31により反転搬送されるときのシート冷却構成及びシート冷却方法について、図3、図4を参照して説明する。 Next, a sheet cooling configuration and a sheet cooling method when the sheet S is reversely conveyed by the switchback roller pair 31 will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
図3(a)、図4(a)に示すように、スイッチバックローラ対31によりシートの一部を装置外に露出させる際の搬送方向下流には、シートSの搬送に連動して回動部材40を上方に回動させる連動手段である回動部材60が設けられている。この回動部材60は、シートSの搬送路の上部に回動中心60cを配し、シートSの搬送路内にシート当接部60aを配する。シート当接部60aは、シートSの搬送時に通過するシートSに当接するように配置され、シート搬送時にはシート当接部60aがシートSの先端に押圧されて回動部材60が回動中心60cを基点にシートSの先端に押し上げられる構成となっている。また、回動部材60には、シート搬送方向と直交する幅方向の搬送領域の外側に配されたリンク部60bが、同じく幅方向の搬送領域の外側に、回動中心40cの回りを回動可能に配置されるリンク部40bと係合可能に設けられている。上述したように、本実施の形態に係る回動部材40は、排出されるシートにより押し上げられる構成であるが、シート当接部40aには送風口35から吹き付けられるエアによって押し上げられる方向に力も加わるため、排出されるシートの負担が軽減される。また、回動部材40には、回動部材40が自重により回転しようとするモーメントをキャンセルするため、回動部材40の自重と反対向きの力を加える不図示のバネが設けられている。これにより、シートSの先端がシート当接部60aに当接して回動部材60を押し上げる際に、シートSの先端が座屈することのないよう構成されている。 As shown in FIGS. 3A and 4A, the switchback roller pair 31 rotates in conjunction with the conveyance of the sheet S downstream in the conveyance direction when a part of the sheet is exposed outside the apparatus. A rotation member 60 is provided as interlocking means for rotating the member 40 upward. The rotation member 60 has a rotation center 60 c disposed above the conveyance path of the sheet S, and a sheet contact portion 60 a disposed in the conveyance path of the sheet S. The sheet abutting portion 60a is disposed so as to abut on the sheet S that passes when the sheet S is conveyed, and the sheet abutting portion 60a is pressed against the leading edge of the sheet S when the sheet is conveyed, so that the rotation member 60 is rotated about the rotation center 60c. From the base point, the sheet S is pushed up to the front end. In addition, the link member 60b disposed on the rotation member 60 outside the conveyance region in the width direction orthogonal to the sheet conveyance direction is also rotated around the rotation center 40c outside the conveyance region in the width direction. It is provided so as to be able to engage with the link portion 40b that can be arranged. As described above, the rotating member 40 according to the present embodiment is configured to be pushed up by the discharged sheet, but force is also applied to the sheet abutting portion 40a in the direction pushed up by the air blown from the air blowing port 35. Therefore, the burden on the discharged sheet is reduced. Further, the rotating member 40 is provided with a spring (not shown) that applies a force in a direction opposite to the weight of the rotating member 40 in order to cancel the moment that the rotating member 40 tries to rotate due to its own weight. As a result, the leading edge of the sheet S is configured not to buckle when the leading edge of the sheet S abuts against the sheet abutting portion 60a and pushes up the rotating member 60.
シートSの先端側の一部がスイッチバックローラ対31の正回転により装置外に露出するよう搬送されると、図4(a)に示すように、回動部材60のシート当接部60aはシートSからE方向に力を受け、回動部材60は回動中心60cを中心にC方向に回転する。このとき、回動部材60のリンク部60bが回動部材40のリンク部40bに対してW方向に力を与え、回動部材40は回動中心40cを基準にD方向に回転し、シートSが反転して装置内に搬送されるまで、図3(c)、図4(b)に示す位置にある。 When a part of the leading end side of the sheet S is conveyed so as to be exposed to the outside by the forward rotation of the switchback roller pair 31, as shown in FIG. 4A, the sheet contact portion 60a of the rotating member 60 is Upon receiving a force in the E direction from the sheet S, the rotation member 60 rotates in the C direction about the rotation center 60c. At this time, the link portion 60b of the rotation member 60 applies a force in the W direction to the link portion 40b of the rotation member 40, and the rotation member 40 rotates in the D direction based on the rotation center 40c. 3 is in the position shown in FIG. 3C and FIG. 4B until it is reversed and conveyed into the apparatus.
したがって、シートSが反転前後にスイッチバックローラ対31により搬送されているときは、図3(c) 、図4(b)に示すように、送風ファン33からのエアを送風口35より矢印A方向に吹き付け、シートSの第一面である下面(画像形成面)を冷却する。 Therefore, when the sheet S is conveyed by the switchback roller pair 31 before and after reversal, the air from the blower fan 33 is sent from the blower port 35 through the arrow A as shown in FIGS. 3 (c) and 4 (b). The lower surface (image forming surface) that is the first surface of the sheet S is cooled.
スイッチバックローラ対31が逆回転してシートSが反転搬送路25へ搬送され、装置内に引込まれると、回動部材40、60は各々自重で回転し、ホームポジションに戻り、次にシートSが排出されてくるまでの間はその状態が維持される。このとき、図3(a)に示すように、送風口35からのエアの向きは回動部材40によって矢印B方向へ変えられ、排出トレイ24に排出されたシートSの上面、すなわちシート排出時と異なる第二面(非画像形成面)へと吹き出される。これにより、排出トレイ24へ排出されたシートSの上面が冷却される。 When the switchback roller pair 31 rotates in the reverse direction and the sheet S is conveyed to the reverse conveying path 25 and pulled into the apparatus, the rotating members 40 and 60 rotate by their own weight, return to the home position, and then the sheet. This state is maintained until S is discharged. At this time, as shown in FIG. 3A, the direction of the air from the air blowing port 35 is changed to the arrow B direction by the rotating member 40, and the upper surface of the sheet S discharged to the discharge tray 24, that is, when the sheet is discharged. And blown out to a different second surface (non-image forming surface). Thereby, the upper surface of the sheet S discharged to the discharge tray 24 is cooled.
さらに、反転搬送路25から再給紙搬送路36を経て画像形成部へ搬送されたシートSは、第二面に画像形成され、排出トレイ24に排出される際に再び送風ファン33からのエアを送風口35より第二面に吹き付けられ、冷却される。 Further, the sheet S conveyed from the reversal conveyance path 25 to the image forming unit via the refeed conveyance path 36 is image-formed on the second surface, and when the sheet S is discharged to the discharge tray 24, the air from the blower fan 33 again. Is blown to the second surface from the blower port 35 and cooled.
上記のようにしてシート排出時および反転搬送時とシートが排出されていないときとでシートSの異なる面に送風することにより、シートSが効率的に冷却される。このため、画像形成速度が速い高速機にあっても排出されたシートSの両面が効果的に冷却され、排出トレイ上でOHTシート等のプラスチックフィルム同士の貼り付きが防止される。さらに、蓄熱されたシートSが反転搬送され、再度、画像形成装置内に搬送されることによる機内昇温等を防止することができる。 As described above, the sheet S is efficiently cooled by blowing air to different surfaces of the sheet S when the sheet is discharged and when the sheet is reversed and when the sheet is not discharged. For this reason, both sides of the discharged sheet S are effectively cooled even in a high-speed machine with a high image forming speed, and sticking of plastic films such as OHT sheets on the discharge tray is prevented. Further, it is possible to prevent the temperature rise in the apparatus due to the reverse transfer of the stored sheet S and the re-conveyance of the sheet S into the image forming apparatus.
S シート
20 定着装置
25 反転搬送路
30 排出ローラ対
31 スイッチバックローラ対
33 送風ファン
35 送風口
40 回動部材(変更手段)
60 回動部材(連動手段)
S sheet 20 fixing device 25 reverse conveyance path 30 discharge roller pair 31 switchback roller pair 33 blower fan 35 blower port 40 rotating member (changing means)
60 Rotating member (interlocking means)
Claims (4)
前記排出ローラ対により排出されたシートを積載する積載手段と、
前記排出ローラ対と前記積載手段の間に設けられた送風口と、
前記排出ローラ対の上方に回動中心を有し、回動して前記送風口からの風向きを変更する変更手段と、
前記変更手段の上方に設けられ、トナー像が定着されたシートの一部を装置外へ露出させた後、逆回転してシートを装置内へ引込むスイッチバックローラ対と、
前記スイッチバックローラ対による装置外へのシートの搬送に連動させて、前記変更手段を上方に回動させる連動手段と、
を備えたことを特徴とするシート排出装置。 A pair of discharge rollers for discharging the sheet on which the toner image is fixed by heat;
A stacking means for stacking sheets discharged by the discharge roller pair;
An air outlet provided between the discharge roller pair and the stacking means;
A changing means having a rotation center above the discharge roller pair and rotating to change the direction of the air from the air outlet;
A pair of switchback rollers provided above the changing means and exposing a part of the sheet on which the toner image is fixed to the outside of the apparatus, and then reversely rotating and pulling the sheet into the apparatus;
Interlocking means for rotating the changing means upward in conjunction with conveyance of the sheet to the outside of the apparatus by the switchback roller pair;
A sheet discharging apparatus comprising:
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