JP2012007795A - Exhaust port device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、燃焼装置や燃焼機関の排気口に取り付けられる排気口器具に関する。 The present invention relates to an exhaust port device attached to an exhaust port of a combustion apparatus or a combustion engine.
従来、給湯器、暖房装置、コジェネレーション装置等の燃焼装置や燃焼機関において、その排出ガスの排気口は、それらの個々の燃焼装置と一体的に設計製作されることがほとんどであり、燃焼装置専用の排気口器具の汎用製品は、ほとんど市場に供給されていないのが現状である。このような排気口器具は、「排気口トップ」あるいは「ベントトップ」とも称されている。 Conventionally, in combustion devices and combustion engines such as water heaters, heating devices, cogeneration devices, etc., the exhaust gas exhaust ports are mostly designed and manufactured integrally with those individual combustion devices. Currently, there are few general-purpose products for exclusive exhaust vents on the market. Such an exhaust device is also referred to as “exhaust top” or “vent top”.
燃焼装置と共に用いる排気口器具は、隔壁を介した一方の空間から他方の空間へ気体を通過させるという機能のみに着目した場合、建物外壁に取り付けられる通気口や換気口の器具(例えば、特許文献1)と共通している。従って、形状的には、燃焼装置用の排気口器具は、これらの通気口の器具と類似したものでよい。通気口として用いる汎用製品は、市場に豊富に供給されている。そこで、従来は、これらの通気口の器具を適宜加工することにより、燃焼装置の排気口器具として利用する場合もあった。 The exhaust vent device used with the combustion device is a vent or vent vent device attached to the outer wall of the building (for example, patent document) when focusing only on the function of allowing gas to pass from one space to the other space via the partition wall. Same as 1). Thus, in shape, the exhaust device for the combustion device may be similar to these vent devices. A wide range of general-purpose products used as vents are supplied to the market. Therefore, conventionally, there are cases in which these vent holes are appropriately processed to be used as exhaust holes for the combustion apparatus.
通気口の器具は、通常の空気が通過するものであるから、そのほとんどが汎用プラスチック製である。一方、燃焼装置からの排出ガスは、高温である上に腐食性物質を多く含むため、通気口の器具をそのまま燃焼装置の排気口器具として転用することはできない。そこで、通気口の器具に対して表面処理や表面塗装等を施すことにより耐熱性及び耐腐食性を付与した上で、燃焼装置の排気口器具として利用していた。 Most of the vents are made of general-purpose plastic because normal air passes through them. On the other hand, since the exhaust gas from the combustion apparatus is high in temperature and contains a lot of corrosive substances, it is not possible to divert the vent device as it is as the exhaust device of the combustion apparatus. Then, after giving heat resistance and corrosion resistance by giving surface treatment, surface coating, etc. with respect to the apparatus of an air vent, it was utilized as an exhaust apparatus of a combustion apparatus.
図8は、このような従来の排気口器具の一例を示したものである。図8(a)は、排気口器具100の正面図、(b)は、燃焼装置の筐体や排気ダクトの下流端部等の適宜の壁面200上に取り付けた状態の側面断面図である。
FIG. 8 shows an example of such a conventional exhaust port device. FIG. 8A is a front view of the
ここで、本明細書において、単に「排気口器具」と称する場合は、燃焼装置用のものを意味することとする。 Here, in the present specification, when the term “exhaust device” is simply used, it is intended for a combustion apparatus.
図8(a)(b)に示すように、排気口器具100は、ガス流入側(説明の便宜上、後方側とする)の円筒状の本体106と、ガス流出側(説明の便宜上、前方側とする)の円筒状のルーバー枠103とを有する。ルーバー枠103の径は、本体106の径よりも大きく、本体106の前端周縁に形成した本体フランジ106aによりルーバー枠103の後端周縁と連結されている。ルーバー枠103の後端周縁には、さらに取付フランジ104が形成されている。取付フランジ104上に穿設したビス孔105にビスを通し、適宜の箇所に固定できる。ルーバー枠103の前面には、複数の羽板状のルーバー101が横架されている。隣り合うルーバー101の間には、排気開口102が形成されている。図8(b)のルーバー101の板面は、水平面に平行であり、後方に延在している。斯かる構成の排気口器具100においては、本体106内に流入したガスは、ルーバー101により案内され、排気開口102から前方水平方向に向かって排出される。
As shown in FIGS. 8A and 8B, the
図8(c)は、従来の排気口器具の別の例の側面断面図である。図8(a)(b)の例と異なる点は、ルーバー101の板面が、水平面に対して傾斜しており、後方に向かって高くなっている。この場合、ガスは、排気開口から前方斜め下方に向かって排出される。
FIG.8 (c) is side sectional drawing of another example of the conventional exhaust port apparatus. The difference from the example of FIGS. 8A and 8B is that the plate surface of the
図8では、各ルーバーが水平方向に横架されている例を示したが、その他に、各ルーバーが鉛直方向に設けられているものもある。鉛直方向のルーバーの場合も、板面が鉛直面と平行なものと、板面が鉛直面に対して右又は左に傾斜しているものとがある。 FIG. 8 shows an example in which each louver is horizontally mounted, but there are other louvers provided in the vertical direction. In the case of the louvers in the vertical direction, the plate surface is parallel to the vertical surface and the plate surface is inclined to the right or left with respect to the vertical surface.
いずれにしても従来の排気口器具は、全てのルーバーの板面が同じ向き(水平面もしくは鉛直面に平行、または同じ角度の傾斜面)となるように設けられていた。 In any case, the conventional exhaust apparatus is provided so that the plate surfaces of all the louvers are in the same direction (parallel to the horizontal or vertical plane or inclined surfaces having the same angle).
しかしながら、図8に示したような従来の排気口器具には、次のような問題点がある。
近年、環境に配慮したシステムが普及してきている。例えば、エコキュート(登録商標)のようなヒートポンプ技術による給湯器や、排熱利用を行っている焼却システムなどである(本明細書では、これらを総称して燃焼装置という)。このような燃焼装置では、従来に比べて、排出ガスの温度が低下している。例えば、従来であれば少なくとも200℃であった排出ガスの温度が、100℃以下となっている。このため、多くの燃焼装置からの排出ガスの比重が、従来と比べて大きくなっている。すなわち、排出ガスが重くなっている。
However, the conventional exhaust device as shown in FIG. 8 has the following problems.
In recent years, environmentally friendly systems have become widespread. For example, a water heater using a heat pump technology such as Ecocute (registered trademark), an incineration system using exhaust heat, and the like (in the present specification, these are collectively referred to as a combustion apparatus). In such a combustion apparatus, the temperature of the exhaust gas is lower than that in the past. For example, the temperature of the exhaust gas, which has been at least 200 ° C. in the prior art, is 100 ° C. or less. For this reason, the specific gravity of the exhaust gas from many combustion apparatuses is larger than in the past. That is, the exhaust gas is heavy.
排出ガスが重くなったことによりその流体抵抗が大きくなり、同じ排出圧力であっても圧力損失が大きくなり、流速は遅くなる。例えば、板面が全て水平面に対して平行に揃ったルーバーの場合、排気口器具の前方の比較的近傍に障害物があると、前方に向かって排出されたガスが衝突して速度を失い、そのまま降下して滞留してしまう。また、板面が全て同じ角度に傾斜したルーバーの場合、ガス全体がその角度方向へ排出されるが、直ぐに速度が衰えて降下してしまい、やはり遠方までは到達しない。この結果、排気口器具の近傍に排出ガスが高濃度で滞留したり、その周囲の気温が上昇したりすることになる。
また、低温の排出ガスは、湿度が高いために結露しやすいという問題もある。排出ガスが排気口器具の近傍に滞留してしまうと、高湿度状態となり好ましくない。
As the exhaust gas becomes heavier, its fluid resistance increases, and even at the same exhaust pressure, the pressure loss increases and the flow rate decreases. For example, in the case of a louver where all the plate surfaces are aligned parallel to the horizontal plane, if there is an obstacle in the vicinity of the front of the exhaust vent device, the gas discharged toward the front will collide and lose speed. It descends and stays as it is. In addition, in the case of louvers whose plate surfaces are all inclined at the same angle, the entire gas is discharged in that angular direction, but the velocity immediately declines and falls, so that it does not reach far away. As a result, the exhaust gas stays at a high concentration in the vicinity of the exhaust port device, or the ambient temperature rises.
In addition, the low temperature exhaust gas has a problem that it tends to condense due to its high humidity. If the exhaust gas stays in the vicinity of the exhaust port device, it becomes a high humidity state, which is not preferable.
本発明は、燃焼装置の排気口器具において、比較的低温の重いガスを排出する場合における上述の問題点を解決することを目的とし、特に、斯かるガスを確実に遠方まで到達させることができる排気口器具を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems in the case of discharging a relatively low temperature and heavy gas in an exhaust port apparatus of a combustion apparatus, and in particular, such gas can be surely reached far away. An object is to provide an exhaust device.
上記の目的を達成するべく本発明は以下の構成を提供する。なお、括弧内の数字は、後述する図面中の符号であり、参考のために付する。
本発明による排気口器具(10)は、円筒状の流路空間をもつ本体(6)と、該本体(6)よりもガス排出側に横架された複数のルーバー(1)とを有する排気口器具(10)において、前記本体(6)の流路空間内に装着された筒状のアダプタ(7)を備え、前記アダプタ(7)は、ガス流入側に位置し前記本体(6)の流路空間に嵌合する外径をもつ大径円筒部(7a)と、ガス流出側に位置し該大径円筒部よりも小さい外径をもつ小径円筒部(7b)とを形成されている。
In order to achieve the above object, the present invention provides the following configurations. The numbers in parentheses are reference numerals in the drawings described later, and are attached for reference.
An exhaust port device (10) according to the present invention includes a main body (6) having a cylindrical flow path space, and an exhaust having a plurality of louvers (1) horizontally placed on the gas discharge side of the main body (6). The mouth device (10) includes a cylindrical adapter (7) mounted in the flow path space of the main body (6), and the adapter (7) is located on the gas inflow side and is disposed on the main body (6). A large-diameter cylindrical portion (7a) having an outer diameter that fits in the flow path space and a small-diameter cylindrical portion (7b) that is located on the gas outflow side and has an outer diameter smaller than that of the large-diameter cylindrical portion are formed. .
好適な態様においては、前記アダプタ(7)が、前記大径円筒部(7a)と前記小径円筒部(7b)の間に円錐状の面を有するテーパー部(7c)を形成されている。 In a preferred embodiment, the adapter (7) is formed with a tapered portion (7c) having a conical surface between the large diameter cylindrical portion (7a) and the small diameter cylindrical portion (7b).
好適な態様においては、前記複数のルーバー(1)のうち、下方側の一部のルーバー(1a)の板面は、水平面に平行であり、上方側の残りのルーバー(1b)の板面は、該ルーバーからガス流入側に延在する水平面に対して上方に鋭角の角度(θ)をなしている。さらに好適には、その角度(θ)が、40度〜50度である。 In a preferred embodiment, among the plurality of louvers (1), the plate surface of a part of the lower louver (1a) is parallel to the horizontal plane, and the plate surface of the remaining upper louver (1b) is An acute angle (θ) is formed upward with respect to a horizontal plane extending from the louver to the gas inflow side. More preferably, the angle (θ) is 40 degrees to 50 degrees.
好適な態様においては、前記複数のルーバー(1)が円筒状のルーバー枠(3)のガス排出側の端面に横架されており、該複数のルーバー(1)よりも下方において、該ルーバー枠(3)と一体成型されかつガス排出側の端面より突出した上向きの開口(9a)を具備する受け皿部(9)を形成されている。 In a preferred embodiment, the plurality of louvers (1) are horizontally mounted on the end surface of the cylindrical louver frame (3) on the gas discharge side, and the louver frames are disposed below the plurality of louvers (1). A tray part (9) is formed which is integrally molded with (3) and has an upward opening (9a) protruding from the end face on the gas discharge side.
本発明の排気口器具は、ガス流入側に配置された円筒状の流路空間をもつ本体内にアダプタを装着されており、このアダプタは、ガス流入側の大径円筒部とガス排出側の小径円筒部とを形成されている。排気口器具に流入したガスは、大径円筒部内から小径円筒部へ流入すると流速が加速される。加速されたガスはルーバーを通過して排出される。低温の重い排出ガスが排出直前に加速されることにより、十分な初速度でルーバーから排出され、遠方まで到達することができる。 The exhaust port apparatus of the present invention is equipped with an adapter in a main body having a cylindrical flow passage space arranged on the gas inflow side, and this adapter includes a large-diameter cylindrical portion on the gas inflow side and a gas exhaust side. A small-diameter cylindrical portion is formed. When the gas that has flowed into the exhaust port device flows into the small diameter cylindrical portion from within the large diameter cylindrical portion, the flow velocity is accelerated. The accelerated gas passes through the louver and is discharged. By accelerating the low temperature heavy exhaust gas immediately before discharge, the exhaust gas is discharged from the louver at a sufficient initial speed and can reach far.
アダプタの大径円筒部と小径円筒部の間にテーパー部を形成することにより、円滑に流速を加速することができる。 By forming the tapered portion between the large diameter cylindrical portion and the small diameter cylindrical portion of the adapter, the flow velocity can be smoothly accelerated.
本発明の排気口器具は、複数のルーバーのうち下方側の一部のルーバーの板面が水平面に平行であり、上方側の残りのルーバーの板面が水平面に対して所定の角度をなし傾斜している。複数のルーバーをこのように配置した場合、全てのルーバーを同方向に向けた従来の排気口器具に比べて、むしろガスの方向性が良好に維持されることが判明した。この結果、ガスが排気口器具の近傍で滞留することなく、遠方まで到達することができる。 In the exhaust port device of the present invention, the plate surfaces of some of the lower louvers of the plurality of louvers are parallel to the horizontal plane, and the plate surfaces of the remaining upper louvers are inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal plane. is doing. When a plurality of louvers are arranged in this way, it has been found that the directionality of the gas is maintained better than the conventional exhaust port device in which all the louvers are directed in the same direction. As a result, the gas can reach far without staying in the vicinity of the exhaust port device.
複数のルーバーの下方に受け皿部を形成することにより、高湿度のガスから生じる結露水を確実に回収できる。さらに、受け皿部を別部品として装着するのではなく、ルーバー枠の一部として一体成型することにより、製造コストを低減できる。 By forming the tray part below the plurality of louvers, the dew condensation water generated from the high humidity gas can be reliably recovered. Furthermore, the manufacturing cost can be reduced by integrally molding the tray portion as a part of the louver frame, instead of mounting the tray portion as a separate part.
以下、本発明の実施例を示した図面を参照しつつ、本発明の実施形態を説明する。
図1〜図5は、本発明の一実施例である排気口器具10を示している。
図1(a)は、排気口器具10の正面図、図1(b)は、排気口器具10の内部に装着されたアダプタ7の正面図である。図2(a)は、図1の排気口器具10の側面図であり、図2(b)はアダプタ7の側面図である。図3(a)は、図1の排気口器具10の底面図であり、図3(b)はアダプタ7の底面図である。図4は、図1の排気口器具10のA−A拡大断面図である。図5は、図1の排気口器具10のアダプタ7の拡大斜視図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings showing examples of the present invention.
1 to 5 show an
FIG. 1A is a front view of the
図2(a)の側面図に示すように、排気口器具10は、ガス流入側(説明の便宜上、後方側とする)の円筒状の本体6と、ガス流出側(説明の便宜上、前方側とする)の円筒状のルーバー枠3とを有する。本体6の内部は、円筒状の流路空間となっている。ルーバー枠3の径は、本体6の径よりも大きい。本体6の前端周縁から径方向外方に延在する本体フランジ6aが、ルーバー枠3の後端周縁と連結されている。
As shown in the side view of FIG. 2A, the
ルーバー枠3の後端周縁には、さらに、径方向外方へ延在する取付フランジ4が形成されている。取付フランジ4上に穿設した3個のビス孔5にビスを通し、適宜の箇所に固定できる。例えば、前述の図8(b)の従来技術と同様に、燃焼装置の筐体や排気ダクトの下流端部等の適宜の壁面上に取り付けられる。本体6の外周面上には、3個の抜け止め金具8が装着されており、そのバネ弾性により、壁体の取付孔(図示せず)の内面を押圧する。
A mounting
図1(a)の正面図に示すように、ルーバー枠3の前面には、複数の羽板状のルーバー1が、所定の間隔を空けて横架されている。隣り合うルーバー1の間には、排気開口2が形成されている。図2(a)の側面図及び図4の断面図に示すように、複数のルーバー1のうち、下方側の一部のルーバー1aの板面は、水平面に対して平行である。そして、上方側の残りのルーバー1bの板面は、ルーバーからガス流入側に延在する水平面に対して上方に鋭角の角度θをなしている。この角度θは、40度〜50度であり、好適には45度である。
As shown in the front view of FIG. 1A, a plurality of slat-like louvers 1 are horizontally mounted on the front surface of the
排気口器具10の本体6の流路空間内には、筒状のアダプタ7が装着されている。図2(b)の側面図及び図4の断面図に示すように、アダプタ7は、3つの部分からなり、ガス流入側に位置する大径円筒部7aと、ガス流出側に位置する小径円筒部7bと、これらの間に位置するテーパー部7cとを形成されている。大径円筒部7aの外径は、本体6の流路空間に嵌合する大きさである。小径円筒部7cは、大径円筒部7aより外径が小さい。テーパー部7cは、円錐状の面を有する。排気口器具10に流入したガスは、全てアダプタ7の大径円筒部7aに入る。よって、アダプタ7の内部空間7eが実際の流路空間となる。
A
図1(b)、図3(b)及び図5に示すように、アダプタ7の大径円筒部7a及びテーパー部7cは、周方向の一部を切り欠かれており、切欠き部7dを形成されている。アダプタ7の装着時にこの切欠き部7dが撓むことにより、アダプタ7を本体6に挿入することができる。挿入後は、切欠き部7dの撓みが復帰することにより、アダプタ7と本体6とは互いに固定される。
As shown in FIGS. 1B, 3B, and 5, the large-diameter
さらに、円筒状のルーバー枠3の前面には、複数のルーバー1よりも下方に、結露水を受けるための受け皿部9が形成されている。図2(a)の側面図及び図4の断面図に示すように、受け皿部9は、ルーバー枠3と一体成型され、その上向きの開口9aがルーバー枠3の前面より突出している。図3(a)の底面図に示すように受け皿部9は、左右両端から中央部に向かって膨出しており、従って、開口9aは中央部で最大に開口している。開口9aから流入した結露水は、ルーバー枠3の内部空間下部の容器状の貯水部9bに溜まる。溜まった結露水は、その後、徐々に蒸発する。
Further, a
図4の断面図を参照して、斯かる構成の排気口器具10におけるガスの流れを説明する。所定の排出圧力により排気口器具10の本体6内に流入したガスは、先ず、アダプタ7の大径円筒部7aの流路空間7e1に入る。その後、テーパー部7cにおいて徐々に径が小さくなる流路空間を流れ、小径円筒部7bの流路空間7e2を流れることにより、ガスの流速が加速される(矢印参照)。加速されたガスは、複数のルーバー1に案内されて、各排気開口2から排出される。このとき、下方側の水平ルーバー1aに沿って排出されたガスは前方水平方向に進行しようとし、上方側の傾斜ルーバー1bに沿って排出されたガスは前方斜め下方向に進行しようとする(矢印参照)。排出初期におけるこれらの異なる方向の流れが、ガスの圧力損失を低く抑え、結果的にガスの流れの所定の方向性を維持しやすくする。このように、アダプタ7によるガスの加速、及び、向きの異なる複数のルーバー1によるガスの方向性の維持により、排出されたガスは従来に比べて遠方まで到達することができる。
With reference to the cross-sectional view of FIG. 4, the gas flow in the
図6は、本発明の別の実施例である排気口器具11を示す正面図である。上記の実施例と異なる点は、複数のルーバー1cが縦方向に延在し、全て左側に傾斜している点である。従って、上記の実施例のように複数のルーバーの一部の向きを異ならせることによる効果はない。しかしながら、上記の実施例と同様にアダプター7が装着されており、ガスの加速効果はある。また、受け皿部9も同様に形成されている。
なお、図示しないが、図6の変形形態として、複数のルーバー1cが全て右側に傾斜していてもよい。
FIG. 6 is a front view showing an
Although not shown, as a modification of FIG. 6, all of the plurality of louvers 1c may be inclined to the right.
本発明の排気口器具の材質は、排気ガスの温度及び成分に応じた耐熱性及び耐腐食性を充足するものであれば、金属製(例えばステンレス製)でもプラスチック製でもよく特定の材質に限定されない。また、表面処理または表面塗装によりこれらの特性を付与してもよい。 The material of the exhaust port apparatus of the present invention may be made of metal (for example, stainless steel) or plastic as long as it satisfies heat resistance and corrosion resistance according to the temperature and components of the exhaust gas, and is limited to a specific material. Not. Moreover, you may provide these characteristics by surface treatment or surface coating.
本発明の排気口器具の具体例を以下に示すが、これに限定されるものではない。
材質:SUS304(厚さ0.5mm)
表面処理:カチオン電着塗装後、ポリエステル樹脂焼付塗装
受け皿部の貯水量:60cc
質量:0.312kg
本体外径:97mm
本体長さ:48.5mm
取付フランジ外径:160mm
取付フランジ長さ:11mm
ルーバー枠外径:140mm
ルーバー枠長さ:32mm
受け皿部最大突出長さ:3mm
アダプタ大径円筒部外径:95mm
アダプタ大径円筒部長さ:20mm
アダプタ小径円筒部外径:80mm
アダプタ小径円筒部長さ:35mm
テーパー部長さ:10mm
Although the specific example of the exhaust-port apparatus of this invention is shown below, it is not limited to this.
Material: SUS304 (thickness 0.5mm)
Surface treatment: Cationic electrodeposition coating, polyester resin baking coating Water storage capacity of the tray: 60cc
Mass: 0.312 kg
Body outer diameter: 97mm
Body length: 48.5mm
Mounting flange outer diameter: 160mm
Mounting flange length: 11mm
Louver frame outer diameter: 140mm
Louver frame length: 32mm
Maximum protrusion length of the saucer: 3 mm
Adapter large diameter cylindrical part outer diameter: 95mm
Adapter large diameter cylindrical part length: 20mm
Adapter small diameter cylindrical part outer diameter: 80mm
Adapter small diameter cylindrical part length: 35mm
Taper length: 10mm
図7は、上記の具体例の排気口器具を用い、50℃〜100℃の空気について計測された圧力損失曲線図である。この結果は、本発明の排気口器具が、従来に比べて低温の重い排気ガスに対しても十分な排出能力を備えていることを示している。 FIG. 7 is a pressure loss curve diagram measured for air of 50 ° C. to 100 ° C. using the exhaust port apparatus of the above specific example. This result shows that the exhaust port apparatus of the present invention has a sufficient exhaust capability even with respect to a heavy exhaust gas having a lower temperature than conventional ones.
10、11:排気口器具
1:ルーバー
1a:水平ルーバー
1b:傾斜ルーバー
2:排気開口
3:ルーバー枠
4:取付フランジ
5:ビス孔
7:アダプタ
7a:大径円筒部
7b:小径円筒部
7c:テーパー部
7d:切欠き部
7e、7e1、7e2:流路空間
8:抜け止め金具
9:受け皿部
9a:開口
9b:貯水部
10, 11: Exhaust port device 1:
しかしながら、図8に示したような従来の排気口器具には、次のような問題点がある。
近年、環境に配慮したシステムが普及してきている。例えば、ヒートポンプ技術による給湯器や、排熱利用を行っている焼却システムなどである(本明細書では、これらを総称して燃焼装置という)。このような燃焼装置では、従来に比べて、排出ガスの温度が低下している。例えば、従来であれば少なくとも200℃であった排出ガスの温度が、100℃以下となっている。このため、多くの燃焼装置からの排出ガスの比重が、従来と比べて大きくなっている。すなわち、排出ガスが重くなっている。
However, the conventional exhaust device as shown in FIG. 8 has the following problems.
In recent years, environmentally friendly systems have become widespread. For example, water heater or by heat pump technology is incineration system is performing exhaust heat utilization (herein referred combustor these are collectively). In such a combustion apparatus, the temperature of the exhaust gas is lower than that in the past. For example, the temperature of the exhaust gas, which has been at least 200 ° C. in the prior art, is 100 ° C. or less. For this reason, the specific gravity of the exhaust gas from many combustion apparatuses is larger than in the past. That is, the exhaust gas is heavy.
Claims (5)
前記本体(6)の流路空間内に装着された筒状のアダプタ(7)を備え、
前記アダプタ(7)は、ガス流入側に位置し前記本体(6)の流路空間に嵌合する外径をもつ大径円筒部(7a)と、ガス流出側に位置し該大径円筒部よりも小さい外径をもつ小径円筒部(7b)とを形成されていることを特徴とする排気口器具。 In the exhaust port device (10) having a main body (6) having a cylindrical flow path space and a plurality of louvers (1) laid horizontally on the gas discharge side from the main body (6),
A cylindrical adapter (7) mounted in the flow path space of the main body (6),
The adapter (7) is located on the gas inflow side and has a large diameter cylindrical portion (7a) having an outer diameter that fits in the flow path space of the main body (6), and is located on the gas outflow side and the large diameter cylindrical portion. A small-diameter cylindrical portion (7b) having a smaller outer diameter is formed.
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