JP2012005223A - Apparatus for charging of vehicle - Google Patents

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Akira Suzuki
明 鈴木
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus for charging of a vehicle in consideration of suitable control of heat generated in battery charging, when charging an onboard battery during vehicle stopping by connecting with an external power supply.SOLUTION: The apparatus includes: a charging unit 2 which supplies heat energy generated when charging, to a warm air required part, while charging the onboard battery by connecting with an external power supply during vehicle stopping; a charging control module which computes the charging control amount at each time point in charging use time based on a charging required amount of the battery, charging use time till the vehicle restarting time, and the degree of heat demand of the warm air required part, and outputs a charge control signal corresponding to the charging control amount to the charge unit 2.

Description

本発明は、外部電源との接続により車両停止時に車載バッテリを充電する車両用充電装置に関する。   The present invention relates to a vehicle charging device that charges an in-vehicle battery when the vehicle is stopped by connecting to an external power source.

外部電源との接続により車載バッテリを充電する、電気車両やプラグインハイブリッド車両における充電制御技術として、例えば下記の特許文献1には、以下のような、車載バッテリ充電時にバッテリに熱エネルギを供給するバッテリ暖機システムが開示されている。このシステムでは、車両停止中に外部電源との接続によりモータ駆動用バッテリが充電され、このバッテリが充電されている間に動作する暖房用電気ヒータの熱がバッテリに伝達される。バッテリが充電されている間、暖房用電気ヒータの熱により、このバッテリが暖機されるので、バッテリ暖機専用の電気ヒータを設けることなくバッテリの暖機が可能となる。但し、このような構成では、外部電源との接続がバッテリの充電制御とバッテリの暖機制御のトリガーとなっているので、バッテリの充電制御及びバッテリの暖機制御のフレキシブルな制御を行うことができない。   As a charge control technique in an electric vehicle or a plug-in hybrid vehicle that charges an in-vehicle battery by connecting to an external power source, for example, in Patent Document 1 below, thermal energy is supplied to the battery when the in-vehicle battery is charged as follows. A battery warm-up system is disclosed. In this system, the motor driving battery is charged by connection to an external power source while the vehicle is stopped, and the heat of the heating electric heater that operates while the battery is being charged is transmitted to the battery. While the battery is being charged, the battery is warmed up by the heat of the heating electric heater. Therefore, the battery can be warmed up without providing an electric heater dedicated to warming up the battery. However, in such a configuration, since the connection to the external power source serves as a trigger for battery charge control and battery warm-up control, flexible control of battery charge control and battery warm-up control can be performed. Can not.

また、空調装置のプレ空調とバッテリの充電とを外部電源から行う制御技術が下記の特許文献2に開示されている。この技術では、プレ空調制御部は、車両出発予定時刻よりも前に外部電源によるバッテリの充電が行われる場合に、外気温度取得部で取得された外気温度に基づいて空調作動開始時刻をバッテリの充電開始時刻よりも前にするか後にするかを決定する。つまり、プレ空調制御部は、出発予定時刻よりも前に外部電源によるバッテリの充電が行われる場合に、外気温度取得部で取得された外気温度が設定範囲から外れているときは、空調作動開始時刻をバッテリの充電開始時刻よりも前に設定する。また、プレ空調制御部は、プレ空調制御部は、前記出発予定時刻よりも前に外部電源によるバッテリの充電が行われる場合に、外気温度取得部で取得された外気温度が設定範囲内にあるときは、前記空調作動開始時刻をバッテリの充電開始時刻よりも後に設定する。つまり、バッテリ充電とプレ空調を同時に行うことを避けて、所定値以上の充電電力でバッテリの充電ないしはプレ空調が実行される。しかしながら、この制御技術においても、プレ空調とバッテリ充電の時期が重ならないようにずらせるだけであり、バッテリ充電時の熱管理に関しては十分に考慮されていない。   A control technique for performing pre-air conditioning of the air conditioner and charging of the battery from an external power source is disclosed in Patent Document 2 below. In this technology, when the battery is charged by an external power source before the scheduled vehicle departure time, the pre-air conditioning control unit sets the air conditioning operation start time based on the outside air temperature acquired by the outside air temperature acquiring unit. Decide whether to be before or after the charging start time. In other words, the pre-air conditioning control unit starts the air conditioning operation when the outside air temperature acquired by the outside air temperature acquiring unit is out of the set range when the battery is charged by the external power source before the scheduled departure time. Set the time before the battery charging start time. In addition, the pre-air conditioning control unit is configured such that when the battery is charged by an external power source before the scheduled departure time, the outside air temperature acquired by the outside air temperature acquiring unit is within the set range. When the air conditioning operation start time is set after the battery charging start time. That is, battery charging or pre-air conditioning is performed with charging power equal to or greater than a predetermined value while avoiding simultaneous battery charging and pre-air conditioning. However, even in this control technique, the pre-air-conditioning and the battery charging time are merely shifted so as not to overlap, and the thermal management at the time of battery charging is not sufficiently considered.

特開2009−224256号公報(段落番号0004−0009、図2)JP 2009-224256 A (paragraph number 0004-0009, FIG. 2) 特開2008−308114号公報(段落番号0008−0027、図1,図2,図4)JP 2008-308114 A (paragraph number 0008-0027, FIG. 1, FIG. 2, FIG. 4)

上記実情に鑑み、本発明の目的は、外部電源との接続により車両停止時に車載バッテリを充電する際に、バッテリ充電に生じる熱の適切な管理を考慮した車両用充電装置を提供することである。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a vehicular charging device that takes into account appropriate management of heat generated in battery charging when an in-vehicle battery is charged when connected to an external power source when the vehicle is stopped. .

本発明に係る車両用充電装置の特徴構成は、外部電源との接続により車両停止時に車載バッテリを充電するとともに、充電時に発生した熱エネルギを暖気必要部に供給する充電ユニットと、前記充電ユニットを制御する充電制御モジュールとを備え、前記充電制御モジュールが、前記バッテリの充電必要量と車両再始動時までの充電利用時間と前記暖気必要部の熱需要度とに基づいて前記充電利用時間内の各時点での充電制御量を演算し、当該充電制御量に対応する充電制御信号を前記充電ユニットに出力する点にある。   The vehicle charging device according to the present invention includes a charging unit that charges an in-vehicle battery when connected to an external power source when the vehicle is stopped, and that supplies thermal energy generated during charging to a warming-required portion; and A charge control module for controlling the charge control module, the charge control module within the charge use time based on the required amount of charge of the battery, the charge use time until the vehicle is restarted, and the heat demand of the warm-up required part. A charge control amount at each time point is calculated, and a charge control signal corresponding to the charge control amount is output to the charging unit.

この特徴構成によれば、暖気必要部が車両再始動時までに熱エネルギを必要としている場合には、車両再始動時までの間の充電利用時間内での充電制御量を調整して、充電時に充電ユニットで発生する損失熱エネルギを暖気必要部に適切に供給することができる。   According to this configuration, when the warm-up required part needs heat energy by the time of vehicle restart, the charge control amount is adjusted within the charge usage time until the vehicle is restarted. The loss heat energy sometimes generated in the charging unit can be appropriately supplied to the warm-up required part.

ところで、車両では、例えば、変速機構やディファレンシャル装置などの伝達機構に用いられるオイルや冷却水、またモータやエンジンなどの駆動力源に用いられるオイルや冷却水、さらには乗員シートや車内空気などが暖気を必要とする暖気必要部となりうる。このような暖気必要部は、車両始動時に所定の目標温度に達していることが望まれる構成要素であり、充電ユニットで発生する熱エネルギの供給によって暖気必要部が車両始動の直前に目標温度に達することが望ましい。つまり、車両始動時刻よりかなり前に暖気必要部が所定の目標温度に達してしまうと、車両始動時までの間に冷やされてしまうか、あるいは不必要な熱伝達が行われてしまう。そのような問題を避けるために、前記充電制御モジュールは、車両再始動時に前記暖気必要部が目標温度となるように前記熱需要度を求めるように構成すると好適である。この構成では、熱需要度には、車両始動時刻に目標温度に達するというような時間的な制約が組み込まれているので、暖気必要部への熱エネルギの供給をぎりぎりまで遅延させるといった制御が可能となる。   By the way, in a vehicle, for example, oil and cooling water used for transmission mechanisms such as a transmission mechanism and a differential device, oil and cooling water used for a driving force source such as a motor and an engine, an occupant seat, air in a vehicle, etc. It can be a warm-necessary part that requires warm-up. Such a warm-up required part is a component that is desired to reach a predetermined target temperature at the time of starting the vehicle, and the warm-up required part reaches the target temperature immediately before the start of the vehicle by supplying heat energy generated by the charging unit. It is desirable to reach. That is, if the warm-up required part reaches a predetermined target temperature well before the vehicle start time, it will be cooled by the time the vehicle is started or unnecessary heat transfer will be performed. In order to avoid such a problem, it is preferable that the charge control module is configured to obtain the degree of heat demand so that the warm-up required part becomes a target temperature when the vehicle is restarted. With this configuration, the heat demand level has a built-in time constraint such that the target temperature is reached at the vehicle start time, so it is possible to control to delay the supply of heat energy to the warm-up required part to the very minimum. It becomes.

また、前記熱需要度が、前記充電利用時間内の各時点における前記充電ユニットから前記暖気必要部への熱供給の要否、または前記暖気必要部の車両再始動時の目標温度である始動時目標温度と現在温度との温度差、または車両再始動時までに前記暖気必要部に必要な熱エネルギ量により表現されることも好適である。この構成によれば、熱需要度は、暖気必要部の構成に応じた状態値で、熱エネルギを必要とする度合いを表現することができる。   In addition, when the heat demand level is the necessity of supplying heat from the charging unit to the warming-required part at each time point within the charging utilization time, or the target temperature at the time of restarting the vehicle of the warming-required part It is also preferable that the temperature is expressed by a temperature difference between the target temperature and the current temperature, or the amount of heat energy required for the warm-up required portion before the vehicle is restarted. According to this configuration, the degree of heat demand can be expressed by a state value corresponding to the configuration of the warm-up required portion, and the degree of need for thermal energy.

さらに、前記充電制御モジュールが、前記車載バッテリの残量または消費量から前記充電必要量を算定するバッテリ充電必要量算定部と、前記暖気必要部の現在温度と始動時目標温度との温度差から前記熱需要度を算定する熱需要度算定部とを含むと好適である。この構成では、充電制御量を正確に出力するために必要な充電必要量を算定するバッテリ充電必要量算定部と熱需要度算定部とが、独立した機能部として構築されているので、並列処理が可能であり、またそれぞれ最適なデータ処理を採用することができる。また、暖気必要部の現在温度と始動時目標温度との温度差から前記熱需要度を算定するため、現在温度が逐次変化するよう暖気必要部に対して、目標温度に対して無駄のない正確な収束制御が可能となる。   Further, the charge control module calculates a required charge amount from a remaining amount or consumption of the in-vehicle battery, and a temperature difference between a current temperature of the warm-up required portion and a target temperature at start-up. It is preferable to include a heat demand level calculation unit that calculates the heat demand level. In this configuration, the battery charge requirement calculation unit and the heat demand calculation unit that calculate the charge necessary amount necessary for accurately outputting the charge control amount are constructed as independent functional units. And optimal data processing can be employed for each. Also, since the degree of heat demand is calculated from the temperature difference between the current temperature of the warm-up required part and the target temperature at start-up, the warm-up required part is accurately and efficiently used with respect to the target temperature so that the current temperature changes sequentially. Convergence control is possible.

バッテリの充電必要量と充電利用時間と熱需要度とに基づいて充電制御量を演算する充電制御モジュールを簡単に構成するために、好適な実施形態の1つでは、前記充電制御モジュールは、前記充電必要量と前記充電利用時間とを入力変数とし、前記熱需要度と前記充電制御量の最大値及び最小値とを制限条件とする関数に基づいて前記充電制御量を演算出力する充電制御量演算部を含んでいる。このように関数によって充電制御量を求める方法を採用すると、そのような関数をテーブル化することにより、演算負荷が小さくなるという利点が得られる。   In order to simply configure a charge control module that calculates a charge control amount based on a required amount of charge of a battery, a charge usage time, and a heat demand, in one preferred embodiment, the charge control module includes A charge control amount that calculates and outputs the charge control amount based on a function that uses the required amount of charge and the charge usage time as input variables and uses the degree of heat demand and the maximum and minimum values of the charge control amount as limiting conditions Includes an arithmetic unit. When the method for obtaining the charge control amount by the function is employed as described above, an advantage that the calculation load is reduced can be obtained by tabulating such a function.

また、ユーザによって入力された車両の再始動時刻を設定する出発時刻設定部が備えられ、前記充電利用時間が前記再始動時刻と現在時刻との差から求めるような構成を採用すれば、ユーザが意図している出発予定時刻に合わせた、バッテリ充電と暖気必要部への熱エネルギ供給とを行うことができる。ユーザによる出発予定時刻の入力は、例えばカーナビゲーションとの協働で行うと、操作入力系の兼用が可能となり好都合である。   In addition, when a departure time setting unit that sets a restart time of the vehicle input by the user is provided and the charging usage time is obtained from a difference between the restart time and the current time, the user can The battery can be charged and the heat energy can be supplied to the warm-up required part in accordance with the intended scheduled departure time. For example, if the user inputs the scheduled departure time in cooperation with the car navigation system, it is possible to use the operation input system conveniently.

また、前記充電ユニットは、充電により発熱する発熱部、及び当該発熱部と前記暖気必要部とを熱伝達可能に接続する伝熱部を備えると好適である。この構成によれば、充電時に発熱部で発生した熱エネルギを、伝熱部によって適切に暖気必要部へ伝達することができる。伝熱部の具体的な例として、前記伝熱部が、前記暖気必要部としての車両駆動系のオイル貯留部及び冷却水貯留部の一方又は双方に一端が接続され、前記発熱部に他端が接続された熱伝導体を備えることが提案される。この構成によれば、オイルまたは冷却水に熱エネルギを供給するための構成を熱伝導体を用いた簡易な構造により実現できるので装置全体の小型化や低コスト化を図ることができる。   Moreover, it is preferable that the charging unit includes a heat generating part that generates heat by charging, and a heat transfer part that connects the heat generating part and the warm-up required part so that heat can be transferred. According to this configuration, the heat energy generated in the heat generating portion during charging can be appropriately transmitted to the portion requiring warm-up by the heat transfer portion. As a specific example of the heat transfer unit, one end of the heat transfer unit is connected to one or both of an oil storage unit and a cooling water storage unit of the vehicle drive system as the warm air requirement unit, and the other end is connected to the heat generation unit. It is proposed to comprise a thermal conductor connected to the. According to this configuration, since the configuration for supplying thermal energy to the oil or the cooling water can be realized with a simple structure using the heat conductor, the entire apparatus can be reduced in size and cost.

本発明による車両用充電装置の基本原理を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the basic principle of the charging device for vehicles by this invention. 標準充電モードと急速充電モードでの素子温度及び充電状態の経時変化を示すグラフ図である。It is a graph which shows the time-dependent change of the element temperature and charge state in standard charge mode and quick charge mode. 本発明による車両用充電装置を採用した電気駆動車両の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the electric drive vehicle which employ | adopted the charging device for vehicles by this invention. 充電ユニットからトランスミッションオイルへの熱エネルギ供給を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the heat energy supply from a charging unit to transmission oil. カーナビゲーションユニットの機能ブロック図である。It is a functional block diagram of a car navigation unit. 車両用充電装置を構成する充電ECUの機能ブロック図である。It is a functional block diagram of charge ECU which comprises the charging device for vehicles. 充電制御ルーチンの一例を示すフローチャート図である。It is a flowchart figure which shows an example of a charge control routine. 充電制御量演算部の別な形態を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining another form of a charge control amount calculating part.

本発明による車両用充電装置の実施形態を説明する前に、この車両用充電装置における充電制御の基本原理を説明する。図1は、充電制御アルゴリズムを説明するための模式図である。この車両用充電装置は、電動車両における外部電源からのバッテリ充電時の熱利用を考慮した充電制御機能を備えている。例えば、外部電源から給電された交流電力を直流に変換するためのコンバータ等を備える充電回路は発熱するので、そこで発生する熱を車両の暖気必要部に供給することでエネルギの利用効率を高めることが可能となる。充電回路の主要な発熱部であるIGBTのようなパワー素子の温度は、一般的に充電完了時にピークとなり、その後は外気によって冷やされていく。ところで、暖気必要部が
例えば伝達機構やモータなどの潤滑等に用いられるオイルである場合、車両の再始動時(車両出発時)に当該オイルの温度が所定の目標温度に達していることが要求される。従って、充電回路で発生した熱エネルギでオイルのような暖気必要部を暖める場合には、車両の再始動時にバッテリ充電を完了させ、車両の再始動時直前に大きな熱エネルギを暖気必要部に供給することが適切な充電制御となる。但し、IGBTのようなパワー素子は、通電電流が大きいほど効率が悪く、熱損失が大きい(言い換えると供給できる熱エネルギが大きい)。図2に、充電可能となった直後から充電を開始するととともに比較的小電流で時間をかけて充電する標準充電モードと、大電流で時間をかけない急速充電モードとのそれぞれでのオイル温度及び充電状態の経時変化が例示されている。この図2から理解できるように、車両出発時を見計らって暖気必要部としてのオイルの温度を要求温度に近づけるためには、充電開始を最大限遅らせて、急速充電モードで充電することで熱発生を大きくすることが望ましい。また、暖気必要部に熱需要がない場合には、標準充電モードで充電することで発熱素子の熱発生を抑制できる。従って、オイルが低温である場合のように熱需要が高い場合には、短時間大電流の通電で熱損失の大きな制御モード(充電ユニットの最急速充電モード)で充電する制御が適している。また、オイルが十分に高温で熱需要が低く、かつ再始動(車両出発時)までに時間的余裕がある場合には、暖気必要部に熱エネルギを供給する必要がないので、長時間かけて小電流の通電で熱損失の少ない制御モード(充電ユニットの標準充電モード)で充電して、消費電力を節約する制御が適している。
Before describing an embodiment of a vehicle charging device according to the present invention, a basic principle of charge control in the vehicle charging device will be described. FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a charging control algorithm. This vehicle charging device has a charge control function that takes into account heat utilization during battery charging from an external power source in an electric vehicle. For example, a charging circuit including a converter for converting AC power supplied from an external power source to DC generates heat, and thus increases the efficiency of energy use by supplying the heat generated there to the vehicle warming-up required part. Is possible. The temperature of a power element such as an IGBT, which is a main heat generating part of the charging circuit, generally reaches a peak when charging is completed, and thereafter is cooled by outside air. By the way, when the warm-up required part is, for example, oil used for lubrication of a transmission mechanism, a motor, etc., it is required that the temperature of the oil reaches a predetermined target temperature when the vehicle is restarted (at the time of departure from the vehicle). Is done. Therefore, when warming the required part such as oil with the heat energy generated in the charging circuit, the battery charging is completed when the vehicle is restarted, and a large amount of thermal energy is supplied to the required part immediately before the vehicle is restarted. This is appropriate charge control. However, a power element such as an IGBT has a lower efficiency and a greater heat loss (in other words, more heat energy can be supplied) as the energization current increases. FIG. 2 shows the oil temperature in each of the standard charging mode in which charging is started immediately after charging becomes possible and charging takes time with a relatively small current, and the quick charging mode in which time is not spent with a large current. The change in the state of charge over time is illustrated. As can be understood from FIG. 2, in order to bring the temperature of the oil as the warming-up required part close to the required temperature in anticipation of the departure of the vehicle, heat is generated by delaying the charging start as much as possible and charging in the quick charge mode. It is desirable to increase. Moreover, when there is no heat demand in the warm-up required part, the heat generation of the heating element can be suppressed by charging in the standard charge mode. Therefore, when the demand for heat is high, such as when the oil is at a low temperature, charging in a control mode (the fastest charging mode of the charging unit) with a large heat loss by applying a large current for a short time is suitable. Also, if the oil is hot enough and heat demand is low, and there is time to restart (when leaving the vehicle), it is not necessary to supply heat energy to the warm-up area. A control that saves power consumption by charging in a control mode (standard charging mode of the charging unit) with less heat loss by applying a small current is suitable.

上述したような適正充電制御を実現するために、図1に示す基本原理では、充電利用時間:tn、充電必要量:En、熱需要度:Tnを入力値として、バッテリ充電のための充電制御量:Wnを出力値とする充電制御演算アルゴリズムが構築されている。充電利用時間:tnは、例えばユーザによって入力された車両の再始動時刻(車両出発時刻)と現在時刻との差分値として得ることができる。充電必要量:Enは、例えばバッテリ満充電量とバッテリ残量との差分値として得ることができる。熱需要度:Dnは、車両出発時までに暖気必要部がどの程度の熱エネルギを必要としているかを示すものであり、単純には必要または不必要の二値でもよいし、必要レベルを複数段階に分けたものでもよい。さらには、熱需要度が目標温度と現在温度との差分値で表される場合その値をそのまま採用してもよい。例えば、熱必要部をオイルとした場合、現在オイル温度と目標オイル温度との差分値や単に差分値の正負符号を利用してもよい。また、出力される充電制御量:Wnには、充電ユニットの仕様から最大値と最小値が設定されるので、ここでも、最大充電制御量:Wmaxと最小充電制御量:Wminが設定されていることにする。なお、この充電制御演算アルゴリズムは、所定時間間隔で出力される制御トリガー信号の繰り返しタイミングに基づいて充電制御量:Wnを出力する。この充電制御量:Wnが充電制御部36で電気信号である充電制御信号:CCSに変換され、充電ユニット2に与えられ、充電回路が制御される。このように充電制御が逐次実行されることで充電が実行されていく。このことから、図1の記号に付与されている添字のnは、そのような逐次制御の1・・・k回目の制御の総称として用いられている。   In order to realize the appropriate charge control as described above, according to the basic principle shown in FIG. 1, charge control for battery charging with charge utilization time: tn, required charge amount: En, and heat demand level: Tn as input values. A charge control calculation algorithm having an amount of output Wn is constructed. The charging use time: tn can be obtained as a difference value between the vehicle restart time (vehicle departure time) input by the user and the current time, for example. The required amount of charge: En can be obtained, for example, as a difference value between the battery full charge amount and the remaining battery level. The degree of heat demand: Dn indicates how much heat energy is required by the warm air required part before the vehicle departs. It can be simply a binary value that is necessary or unnecessary, and the required level can be divided into a plurality of levels. It may be divided into Furthermore, when the degree of heat demand is represented by a difference value between the target temperature and the current temperature, that value may be adopted as it is. For example, when the heat required part is oil, a difference value between the current oil temperature and the target oil temperature or a sign of the difference value may be used. Further, since the maximum value and the minimum value are set for the output charge control amount: Wn according to the specifications of the charging unit, the maximum charge control amount: Wmax and the minimum charge control amount: Wmin are also set here. I will decide. This charge control calculation algorithm outputs a charge control amount: Wn based on the repetition timing of the control trigger signal output at predetermined time intervals. This charge control amount: Wn is converted into a charge control signal: CCS, which is an electric signal, by the charge control unit 36 and is supplied to the charging unit 2 to control the charging circuit. In this way, charging is executed by sequentially executing the charging control. From this, the subscript n given to the symbols in FIG. 1 is used as a general term for such 1-th-kth control of sequential control.

充電制御演算アルゴリズムは、充電利用時間:tn、充電必要量:En、熱需要度:Dnを変数として充電制御量:Wnを導出する3変数関数:fを用いて、
Wn=f(tn,En,Dn)、但し、Wmin<Wn<Wmax、
の形で定義することができる。
このような3変数関数:fを実験的かつ統計的な手法で近似的に求め、テーブル化することができる。あるいは、各変数がとる値を限定した場合、複数のIF〜Then文を予め登録しておいて、これらを用いることで充電制御量:Wnを導出するルール・ベース・エンジン方式を採用してもよい。いずれにしても、この充電制御演算アルゴリズムで重要な点は、車両の出発予定時点でバッテリが満充電になっているとともに暖気必要部が必要な熱エネルギを確保している状態を実現させることである。
The charging control calculation algorithm uses a three-variable function: f for deriving a charging control amount: Wn with charging utilization time: tn, charging required amount: En, and heat demand level: Dn as variables.
Wn = f (tn, En, Dn) where Wmin <Wn <Wmax,
Can be defined in the form
Such a three-variable function: f can be obtained approximately by an experimental and statistical method and tabulated. Alternatively, if the values taken by each variable are limited, a rule-based engine method for deriving the charge control amount: Wn by registering a plurality of IF to Then statements in advance and using them can be adopted. Good. In any case, the important point in this charging control calculation algorithm is to realize a state in which the battery is fully charged at the scheduled departure time of the vehicle and the necessary heat energy is secured by the warm-up required part. is there.

次に、上述した基本原理を採用した車両用充電装置を搭載している電気自動車等の電動車両を一例として、本発明による車両用充電装置の実施形態を説明する。図3は、そのような電動車両の概略構成図である。この電動車両は、車両駆動用のモータ11の出力を車両駆動系を構成する伝達機構12を介して駆動輪に伝達することにより走行する。ここでいう伝達機構12には、ディファレンシャル装置や変速機構やドライブシャフトなどの動力伝達を構成する要素が含まれている。変速機構には、有段・無段の各種自動変速機構や手動変速機構、固定変速比のギヤ列、ベルト・チェーン変速機構などが含まれている。モータ11には、車載バッテリ(以下単にバッテリと称する)13から供給される直流電流からインバータ14によって交流に変換されたモータ駆動電流が入力する。このバッテリ13に外部電源(100V/200Vの家庭用電源を含む)から充電できるようにAC/DCコンバータを含む充電ユニット2が車両に備えられている。充電ユニット2を通じての外部電源からバッテリ13への充電を制御するために、充電ECU3が車載LANに組み込まれている。充電ECU3は、充電ユニット2に充電制御信号(充電制御量)を送る充電制御モジュールを構築している。また車載LANにはナビゲーションECU4も接続されており、充電ECU3とナビゲーションECU4との間の情報伝達が可能となっている。   Next, an embodiment of the vehicle charging device according to the present invention will be described by taking an electric vehicle such as an electric vehicle equipped with the vehicle charging device adopting the basic principle described above as an example. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of such an electric vehicle. This electric vehicle travels by transmitting the output of the motor 11 for driving the vehicle to the drive wheels via the transmission mechanism 12 constituting the vehicle drive system. The transmission mechanism 12 here includes elements constituting power transmission such as a differential device, a transmission mechanism, and a drive shaft. The speed change mechanism includes a stepped and continuously variable automatic speed change mechanism, a manual speed change mechanism, a fixed gear ratio gear train, a belt / chain speed change mechanism, and the like. The motor 11 receives a motor drive current converted from a direct current supplied from an in-vehicle battery (hereinafter simply referred to as a battery) 13 into an alternating current by an inverter 14. The vehicle is equipped with a charging unit 2 including an AC / DC converter so that the battery 13 can be charged from an external power source (including a 100 V / 200 V household power source). In order to control charging of the battery 13 from the external power source through the charging unit 2, the charging ECU 3 is incorporated in the in-vehicle LAN. The charging ECU 3 constructs a charging control module that sends a charging control signal (charging control amount) to the charging unit 2. A navigation ECU 4 is also connected to the in-vehicle LAN, and information transmission between the charging ECU 3 and the navigation ECU 4 is possible.

車両には多くのセンサが搭載されているが、この実施形態の説明で特に関係するセンサとして、伝達機構12のオイル貯留部12Aに溜まっているオイルの温度を測定する温度センサ12a、バッテリ13のバッテリ残量を検出するバッテリ残量センサの機能を有するバッテリ残量検出装置13a、図示は省略されているが冷却水貯留部の冷却水温度を検出する温度センサなどがある。温度センサ12aやバッテリ残量検出装置13aは充電ECU3に接続されており、オイル温度やバッテリ残量を示す信号ないしはデータが充電ECU3に入力される。温度センサ12aやバッテリ残量検出装置13aは、信号線で直接充電ECU3に接続するか、あるいは他のセンサ群などとともにセンサECUを経由して車載LANを通じてデータ伝送可能に接続することができる。   Many sensors are mounted on the vehicle. As sensors particularly relevant to the description of this embodiment, a temperature sensor 12a for measuring the temperature of oil accumulated in the oil reservoir 12A of the transmission mechanism 12 and a battery 13 are provided. There is a battery remaining amount detection device 13a having a function of a battery remaining amount sensor for detecting the remaining amount of the battery, a temperature sensor for detecting the cooling water temperature of the cooling water storage unit, although not shown. The temperature sensor 12a and the remaining battery level detection device 13a are connected to the charging ECU 3, and a signal or data indicating the oil temperature and the remaining battery level is input to the charging ECU 3. The temperature sensor 12a and the battery remaining amount detection device 13a can be directly connected to the charging ECU 3 through a signal line, or can be connected to be able to transmit data through the vehicle-mounted LAN via the sensor ECU together with other sensor groups.

バッテリ13は、リチウムイオン電池等の充放電可能な二次電池であり、バッテリ13からの直流電力は、インバータ14で交流に変換されてから車両駆動用のモータ11に供給される。バッテリ13には、バッテリ残量を検出して充電ECU3に出力するバッテリ残量検出装置13aが付設されている。車両には外部電源からの給電によりバッテリ13を充電するための差込プラグが設けられており、外部電源の差込コンセントに接続することで、バッテリ13の充電が可能となる。外部電源を用いたバッテリ13の充電は、充電ECU3からの制御下で充電ユニット2を通じて行われる。   The battery 13 is a chargeable / dischargeable secondary battery such as a lithium ion battery, and the DC power from the battery 13 is supplied to the vehicle driving motor 11 after being converted into AC by the inverter 14. The battery 13 is provided with a battery remaining amount detecting device 13a that detects the remaining amount of the battery and outputs the detected amount to the charging ECU 3. The vehicle is provided with an insertion plug for charging the battery 13 by feeding from an external power source, and the battery 13 can be charged by being connected to an insertion outlet of the external power source. Charging of the battery 13 using the external power source is performed through the charging unit 2 under the control of the charging ECU 3.

図4に模式的に示されているが、充電ユニット2は、発熱部20となるIGBTのようなスイッチング素子を複数組み込んだスイッチング回路としてのAC/DCコンバータ、さらに昇圧・降圧回路などを含む充電回路を備える。また、本実施形態では、発熱する部品の熱を収集するヒートシンク90が装着されている。   Although schematically shown in FIG. 4, the charging unit 2 is a charging unit including an AC / DC converter as a switching circuit incorporating a plurality of switching elements such as an IGBT serving as the heat generating unit 20, and a step-up / step-down circuit. Provide a circuit. In the present embodiment, a heat sink 90 that collects the heat of the components that generate heat is attached.

このような充電ユニット2での充電時に発生する熱エネルギが、暖気必要部に供給される。この実施形態における暖気必要部は、図4に示されているように、伝達機構12のオイル貯留部12Aに溜められているオイルである。従って、この伝達機構12にはオイルの温度を検出する温度センサ12aが付設されている。さらに、充電により発熱する発熱部20であるIGBT等を含む充電回路を備えた充電ユニット2で発生する熱を収集するヒートシンク90とオイル貯留部12Aとの間を熱エネルギ伝達可能に橋渡しする伝熱部としてのヒートパイプ9が設けられている。このヒートパイプ9としては種々の形態のものを利用できるが、ここでは、オイル貯留部12Aとヒートシンク90との鉛直方向の高さレベルの違い(ヒートシンク90が低レベル)を利用して、銅管に冷媒を入れたものが用いられている。この冷媒は、ヒートシンク90側で加熱され気体となってオイル貯留部12A側に上昇移動し、オイルによって冷却され液体となって再びヒートシンク90側に戻ることで、ヒートシンク90の熱をオイル貯留部12Aに伝達する。   The heat energy generated during charging by the charging unit 2 is supplied to the warming-required portion. As shown in FIG. 4, the warm air requirement portion in this embodiment is oil stored in the oil storage portion 12 </ b> A of the transmission mechanism 12. Accordingly, the transmission mechanism 12 is provided with a temperature sensor 12a for detecting the temperature of the oil. Further, heat transfer that bridges between the heat sink 90 that collects the heat generated in the charging unit 2 including the charging circuit including the IGBT, which is the heat generating unit 20 that generates heat by charging, and the oil storage unit 12A so that heat energy can be transferred. A heat pipe 9 is provided as a part. Although various types of heat pipes 9 can be used as the heat pipe 9, here, a copper pipe is used by utilizing the difference in the vertical height level between the oil reservoir 12 </ b> A and the heat sink 90 (the heat sink 90 is at a low level). The one that contains the refrigerant is used. This refrigerant is heated on the heat sink 90 side to become gas and moves upward to the oil storage portion 12A side, and is cooled by oil to become liquid and returns to the heat sink 90 side again, so that the heat of the heat sink 90 is transferred to the oil storage portion 12A. To communicate.

ナビゲーションECU4は、地図情報や地物情報を含む地図データベース40を備え、車両運転管理を行うカーナビゲーションユニットとして機能するものであるが、通信インタフェース41を通じて充電ECU3とデータ伝送可能に接続されている。ナビゲーションECU4は、一般のカーナビ装置と同じように、I/Oインタフェース49を介して、種々のカーナビ用センサや入出力デバイスと接続されている。カーナビ用センサとしては、GPS(Global Positioning System)衛星からのGPS信号を受信するGPS受信機91、自車両の進行方位又はその進行方位の変化を検出する方位センサ92、自車両の車速や移動距離を検出する距離センサ93が挙げられる。入出力デバイスとしては、運転者に対する経路案内等を行うスピーカ94やモニタ95、さらにはタッチパネル96等の操作デバイスが挙げられる。このナビゲーションECU4において、ハードウェア又はソフトウェア(プログラム)あるいはその両方により構築される主な機能部は、GPS位置情報取得部42、進行方位情報取得部43、地図データ処理部44、マップマッチング部45、走行距離算定部46、ナビゲーション情報処理部47、出発時刻管理部48である。   The navigation ECU 4 includes a map database 40 including map information and feature information, and functions as a car navigation unit that performs vehicle operation management. The navigation ECU 4 is connected to the charging ECU 3 through the communication interface 41 so that data can be transmitted. The navigation ECU 4 is connected to various car navigation sensors and input / output devices via the I / O interface 49 in the same manner as a general car navigation system. As a car navigation sensor, a GPS receiver 91 that receives a GPS signal from a GPS (Global Positioning System) satellite, a direction sensor 92 that detects a traveling direction of the host vehicle or a change in the traveling direction, a vehicle speed and a moving distance of the host vehicle And a distance sensor 93 for detecting. Examples of the input / output device include an operating device such as a speaker 94 and a monitor 95 that perform route guidance for the driver, and a touch panel 96. In this navigation ECU 4, the main functional units constructed by hardware and / or software (program) or both are a GPS position information acquisition unit 42, a traveling direction information acquisition unit 43, a map data processing unit 44, a map matching unit 45, A travel distance calculation unit 46, a navigation information processing unit 47, and a departure time management unit 48.

GPS位置情報取得部42は、GPS測位によって自車両の位置を表す自車両位置情報を取得する機能を有する。GPS位置情報取得部42では、GPS受信機91で受信されたGPS衛星からの信号を解析し、自車両の現在位置(座標位置:緯度及び経度)を取得することができる。進行方位情報取得部43は、自車両の方位変化量と移動距離とによって自車両の進行方位を表す進行方位情報を取得する機能を有する。このため進行方位情報取得部43は、方位センサ92及び距離センサ93からの検出データを取り込んで処理する。距離センサ93は自車両の車速や移動距離を検出するセンサであり、この検出データに基づいてトータルの走行距離が走行距離算定部46で算定される。マップマッチング部45は、地図データベース40から自車位置周辺の地図データを取得し、それに基づいて公知のマップマッチングを行う機能を有する。このマップマッチングにより、GPS位置情報取得部42から出力される自車両位置情報や進行方位情報取得部43から出力される進行方位情報による自車両の現在位置から最短の、地図情報に示される道路上における位置を探索する。この探索された位置は自車両道路上位置であり、この自車両道路上位置がモニタ6に道路地図に重ねて表示される。ナビゲーション情報処理部47は、自車位置表示、出発地から目的地までの経路探索、目的地までの経路案内、目的地検索等のナビゲーション機能を作り出す。例えば、ナビゲーション情報処理部47は、マップマッチング部45で決定された自車位置としての自車両道路上位置に基づいて地図データベース40から地図データを取得してモニタ95の表示画面に地図の画像を表示するとともに、当該地図の画像上に、自車両の現在位置及び進行方位を表す自車位置マークを重ね合わせて表示する。また、ナビゲーション情報処理部47は、地図データに基づいて、所定の出発地から目的地までの経路探索を行うとともに、探索された出発地から目的地までの経路と自車位置とに基づいて、モニタ95及びスピーカ94の一方又は双方を用いて、運転者に対する経路案内を行う。モニタ95には操作デバイスとして機能するタッチパネル96が装着されているが、これとは別な操作スイッチや操作ボタンを操作デバイスとして付加してもよい。   The GPS position information acquisition unit 42 has a function of acquiring own vehicle position information representing the position of the own vehicle by GPS positioning. The GPS position information acquisition unit 42 can analyze the signal from the GPS satellite received by the GPS receiver 91 and acquire the current position (coordinate position: latitude and longitude) of the host vehicle. The traveling azimuth information acquisition unit 43 has a function of acquiring traveling azimuth information representing the traveling azimuth of the host vehicle based on the direction change amount and the moving distance of the host vehicle. Therefore, the traveling azimuth information acquisition unit 43 takes in the detection data from the azimuth sensor 92 and the distance sensor 93 and processes them. The distance sensor 93 is a sensor that detects the vehicle speed and movement distance of the host vehicle, and the total travel distance is calculated by the travel distance calculation unit 46 based on the detected data. The map matching unit 45 has a function of acquiring map data around the vehicle position from the map database 40 and performing known map matching based on the map data. By this map matching, on the road indicated by the map information, which is the shortest from the current position of the own vehicle by the own vehicle position information output from the GPS position information acquisition unit 42 and the traveling direction information output from the traveling direction information acquisition unit 43 Search for a position at. The searched position is a position on the own vehicle road, and the position on the own vehicle road is displayed on the monitor 6 so as to be superimposed on the road map. The navigation information processing unit 47 creates navigation functions such as display of the vehicle position, route search from the departure point to the destination, route guidance to the destination, and destination search. For example, the navigation information processing unit 47 acquires map data from the map database 40 based on the position on the host vehicle road as the host vehicle position determined by the map matching unit 45 and displays the map image on the display screen of the monitor 95. In addition to displaying, the vehicle position mark indicating the current position and traveling direction of the host vehicle is superimposed on the map image. The navigation information processing unit 47 performs a route search from a predetermined departure point to the destination based on the map data, and based on the searched route from the departure point to the destination and the vehicle position, One or both of the monitor 95 and the speaker 94 are used to provide route guidance to the driver. Although the monitor 95 is equipped with a touch panel 96 that functions as an operation device, other operation switches and operation buttons may be added as operation devices.

出発時刻管理部48は、マップマッチング部45によって決定された自車位置が運転者の自宅や職場や充電ステーション等の予め登録された位置であり、車両が停止した際に、次回の車両出発時刻(再始動時刻)の入力を促す音声をスピーカ94を通じて出力させる。運転者は、タッチパネル96を通じての情報入力、ないしは図示されていない音声マイクを通じての音声指示入力によって、車両出発時刻を入力する。出発時刻管理部48は、入力された車両出発時刻を登録するとともに、車両出発時刻データを充電ECU3で利用可能なデータ形式に変換して充電ECU3に転送する。最後に、ナビゲーション情報処理部47は、バッテリ13の充電のために、車両に備えられているバッテリ充電用差込プラグを外部電源差込コンセントに接続することを促す。   The departure time management unit 48 is a pre-registered position such as the driver's home, workplace, or charging station where the vehicle position determined by the map matching unit 45 is reached, and the next vehicle departure time when the vehicle stops. A sound prompting input of (restart time) is output through the speaker 94. The driver inputs the vehicle departure time by information input through the touch panel 96 or voice instruction input through a voice microphone (not shown). The departure time management unit 48 registers the input vehicle departure time, converts the vehicle departure time data into a data format that can be used by the charging ECU 3, and transfers the data to the charging ECU 3. Finally, the navigation information processing unit 47 urges the battery charging plug provided in the vehicle to be connected to the external power supply outlet for charging the battery 13.

充電ECU3においてハードウェア又はソフトウェア(プログラム)あるいはその両方により構築される主な機能部は、図6に示されているように、出発時刻設定部31、充電可能時間算定部32、バッテリ充電必要量算定部33、熱需要度算定部34、充電制御量演算部35、充電制御部36である。   As shown in FIG. 6, main function units constructed by the hardware and / or software (program) or both in the charge ECU 3 are a departure time setting unit 31, a chargeable time calculation unit 32, and a battery charge required amount. A calculation unit 33, a heat demand calculation unit 34, a charge control amount calculation unit 35, and a charge control unit 36.

出発時刻設定部31は、ナビゲーションECU4の出発時刻管理部4から転送されてきた、車両が再始動する時刻である車両出発時刻(以下単に出発時刻と称する):tsを受け取り、次の出発時刻が転送されてくるまで一時格納する。充電可能時間算定部32は、バッテリ13を充電するために利用できる時間である充電可能時間:tnを算定する。この充電可能時間:tnは、車両の、好ましくは電波によって自動補正される機能を有する時計部から取得する現在時刻:tpと、出発時刻管理部4から読み出す出発時刻:tsとの差から求められる。バッテリ充電必要量算定部33は、バッテリ13が必要とする充電必要量:Enを算定する。この充電必要量:Enは、予め設定登録されているバッテリ13のバッテリ満充電量:Efと、バッテリ残量検出装置13aから送られてくるバッテリ残量:Erとの差分値として得ることができる。熱需要度算定部34は、発車時に所定の熱エネルギレベルを保持することが望ましい車両構成要素である暖気必要部がどの程度の熱エネルギの供給を必要としているかを示す熱需要度を算定する。熱需要度は、上述した充電可能時間:tn内の各時点における充電ユニット2から暖気必要部への熱供給の要否、暖気必要部の出発時の目標温度である始動時目標温度と現在温度との温度差、車両再始動時までに暖気必要部に必要な熱エネルギ量など、種々の形式で表現可能である。この実施形態では、暖気必要部は伝達機構12のオイルであり、始動時目標温度:Ttと現在オイル温度:Tsとの差分値を熱需要度:Tnとしている。つまり、ここでは、熱需要度算定部34は、オイルの始動時目標温度:Ttと現在オイル温度:Tsとの温度差である需要温度を算定するオイル温度算定部として構成されている。従って、熱需要度算定部(オイル温度算定部)34には、予めオイルの始動時目標温度:Ttが登録設定されており、オイル温度センサ12aによって検出されるオイル温度:Tsを随時センサECUを介して取り込む。   The departure time setting unit 31 receives the vehicle departure time (hereinafter simply referred to as departure time): ts, which is the time at which the vehicle restarts, transferred from the departure time management unit 4 of the navigation ECU 4, and the next departure time is Temporarily store until it is transferred. The chargeable time calculation unit 32 calculates a chargeable time: tn that is a time that can be used to charge the battery 13. This chargeable time: tn is obtained from the difference between the current time: tp acquired from the vehicle, preferably a timepiece having a function automatically corrected by radio waves, and the departure time: ts read from the departure time management unit 4. . The battery charge requirement calculation unit 33 calculates the charge requirement: En required by the battery 13. This required amount of charge: En can be obtained as a difference value between the battery full charge amount: Ef of the battery 13 set and registered in advance and the battery remaining amount: Er sent from the battery remaining amount detecting device 13a. . The heat demand level calculation unit 34 calculates a heat demand level indicating how much heat energy is required by the warm air requirement unit, which is a vehicle component that is desirably maintained at a predetermined thermal energy level when the vehicle is started. The degree of heat demand indicates the necessity of heat supply from the charging unit 2 to the warming-necessary part at each time point within the above-described chargeable time: tn, the starting target temperature and the current temperature that are the target temperatures at the start of the warming-necessary part Can be expressed in various forms, such as the difference in temperature and the amount of heat energy required for the warm-up required part before the vehicle is restarted. In this embodiment, the warm-up required part is the oil of the transmission mechanism 12, and the difference value between the starting target temperature: Tt and the current oil temperature: Ts is the heat demand level: Tn. That is, here, the heat demand calculation unit 34 is configured as an oil temperature calculation unit that calculates a demand temperature that is a temperature difference between the target temperature at start of oil: Tt and the current oil temperature: Ts. Accordingly, the oil start target temperature: Tt is registered and set in advance in the heat demand calculation unit (oil temperature calculation unit) 34, and the oil temperature: Ts detected by the oil temperature sensor 12a is set as needed by the sensor ECU. Through.

充電制御量演算部35は、充電ECU3の中核機能を有し、充電可能時間算定部32で算定された充電可能時間:tnと、バッテリ充電必要量算定部33で算定された充電必要量:Enと、熱需要度算定部34で算定された熱需要度(需要温度):Tnとを入力値として、充電制御量:Wnを演算出力する。この充電制御量:Wnは、外部電源から充電ユニット2を通じてバッテリ13に供給しなければならない時間当たりの充電量に対応する量である。つまり、充電可能時間算定部32で算定された充電可能時間:tnでバッテリ13を満充電するために必要な量である。この充電制御量:Wnは、簡単には、充電必要量:Enを充電可能時間:tnで割れば得られるが、充電ユニット2の充電仕様により最大充電量:Emaxと最小充電量:Eminが決められているので、演算時にこれによる制限が行われる。この充電制御量:Wnを演算出力するための基本的なアルゴリズムは、図1を用いて説明した基本原理に準じている。この実施形態では、暖気必要部は伝達機構12のオイルであるので、オイルが低温の場合、出発時刻にちょうどオイルが始動時目標温度:Ttとなるように、充電ユニット2の発熱部20で発生した熱をヒートパイプ9を通じてオイルに伝達する。その際同時に、バッテリ13も満充電状態となるようにする。バッテリ13は、満充電状態からの自然放電は僅かであるので、バッテリ13の満充電だけを目的とするのであれば、出発時刻よりかなり早目に充電が完了してもよい。しかしながら、オイルは冷え易いので、出発時刻ぎりぎりでオイル温度が始動時目標温度:Ttに達するとよい。また、最大充電量:Emaxで充電(急速充電)することで充電ユニット2の発熱部20の発熱量が多くなることから、オイルへの熱伝達が必要な場合、出発時刻近くで急速充電を行って、バッテリ13の満充電とオイルの目標温度達成を実現することが最適である。この最適な結果をできるだけ生み出すような演算アルゴリズムが充電制御量演算部35に組み込まれる。そのような最適アルゴリズムの一例が、後で具体的な充電制御ルーチンとして説明される。   The charge control amount calculation unit 35 has a core function of the charge ECU 3, and includes a chargeable time calculated by the chargeable time calculation unit 32: tn and a charge required amount calculated by the battery charge requirement calculation unit 33: En. Then, the heat demand degree (demand temperature) calculated by the heat demand degree calculation unit 34: Tn is used as an input value, and the charge control amount: Wn is calculated and output. This charge control amount: Wn is an amount corresponding to the charge amount per hour that must be supplied from the external power source to the battery 13 through the charging unit 2. That is, it is an amount necessary to fully charge the battery 13 with the chargeable time calculated by the chargeable time calculation unit 32: tn. This charge control amount: Wn can be obtained simply by dividing the required charge amount: En by the chargeable time: tn, but the maximum charge amount: Emax and the minimum charge amount: Emin are determined by the charging specifications of the charging unit 2. As a result, there is a limitation by the calculation. A basic algorithm for calculating and outputting the charge control amount Wn is based on the basic principle described with reference to FIG. In this embodiment, since the warm-up required part is the oil of the transmission mechanism 12, when the oil is cold, it is generated in the heat generating part 20 of the charging unit 2 so that the oil is exactly at the starting target temperature: Tt at the departure time. The generated heat is transmitted to the oil through the heat pipe 9. At the same time, the battery 13 is also fully charged. Since the battery 13 has only a small amount of spontaneous discharge from the fully charged state, the charging may be completed considerably earlier than the departure time if the purpose is only to fully charge the battery 13. However, since the oil is easy to cool, it is preferable that the oil temperature reaches the starting target temperature Tt just before the departure time. In addition, since the amount of heat generated by the heat generating portion 20 of the charging unit 2 increases by charging (rapid charging) at the maximum charge amount: Emax, when heat transfer to the oil is necessary, quick charging is performed near the departure time. Thus, it is optimal to achieve full charge of the battery 13 and achievement of the target oil temperature. A calculation algorithm that produces the optimum result as much as possible is incorporated in the charge control amount calculation unit 35. An example of such an optimal algorithm will be described later as a specific charge control routine.

充電制御部36は、充電制御量演算部35が出力する充電制御量:Wnに基づいて、充電ユニット2を制御するための充電制御信号(電気信号)を生成し、充電ユニット2に送る。充電ユニット2では、受け取った充電制御信号によりAC−DCコンバータ回路等が動作し、外部電源から得られた交流電力を直流電力に変換し、バッテリ13を充電する。   The charging control unit 36 generates a charging control signal (electric signal) for controlling the charging unit 2 based on the charging control amount Wn output by the charging control amount calculation unit 35, and sends it to the charging unit 2. In the charging unit 2, an AC-DC converter circuit or the like operates according to the received charging control signal, converts AC power obtained from an external power source into DC power, and charges the battery 13.

次に、図7のフローチャートを用いて充電ECU3において実行される充電制御ルーチンの一例を説明する。この充電制御ルーチンは、ユーザによって入力された車両出発時刻が出発時刻管理部48に登録され、バッテリ充電用差込プラグを外部電源差込コンセントに接続された段階でスタートし、所定時間間隔で生成される制御トリガーのタイミングでそのルーチンを繰り返す。
まず、充電制御ルーチンがスタートすると、初期設定として、制御ルーチンの繰り返し回数を示すnに「0」が代入される(#01)。制御トリガーが生成されると、つまり制御トリガーが「ON」となると(#02Yes分岐)、nの値がインクリメントされ(#03)、最初の制御動作として、出発時刻が取り込まれ、出発時刻設定部31に登録設定される(#04)。充電可能時間算定部32は、出発時刻設定部31に設定されている出発時刻:tsを読み出す(#05)。次に、この出発時刻:tsと、図示されていない時刻管理部から読み出した現在時刻:tpとから充電可能時間:tnを算定する(#06)。さらに、バッテリ充電必要量算定部33が、バッテリ残量検出装置13aで検出されたバッテリ残量:Erを取り込み(#07)、このバッテリ残量:Erと内部に登録されている満充電量:Efとから、この時点でバッテリ13が必要とする充電必要量:Enを算定する(#08)。
Next, an example of a charge control routine executed in the charge ECU 3 will be described using the flowchart of FIG. This charging control routine starts when the vehicle departure time input by the user is registered in the departure time management unit 48 and the battery charging plug is connected to the external power outlet, and is generated at predetermined time intervals. The routine is repeated at the timing of the control trigger.
First, when the charging control routine is started, “0” is substituted for n indicating the number of repetitions of the control routine as an initial setting (# 01). When the control trigger is generated, that is, when the control trigger is “ON” (# 02 Yes branch), the value of n is incremented (# 03), and the departure time is taken in as the first control operation, and the departure time setting unit 31 is registered and set (# 04). The chargeable time calculation unit 32 reads the departure time: ts set in the departure time setting unit 31 (# 05). Next, the chargeable time: tn is calculated from the departure time: ts and the current time: tp read from the time management unit (not shown) (# 06). Furthermore, the required battery charge amount calculation unit 33 takes in the remaining battery level: Er detected by the remaining battery level detection device 13a (# 07), and the remaining battery level: Er and the fully charged amount registered therein: From Ef, the required amount of charging: En required by the battery 13 at this time is calculated (# 08).

続いて、充電制御演算部35による充電制御量の演算が行われる。まず、バッテリ充電必要量算定部33で算定された充電必要量:Enがゼロ、つまり満充電状態に達していない限り(#09No分岐)、充電制御量の演算ルーチンが実行される。
まず、温度センサ12aで検出された現在温度としての検出オイル温度:Tsを取り込み(#10)、内部に登録されている目標オイル温度:Ttを読み込み(#11)、この検出オイル温度:Tsと目標オイル温度:Ttとから、この時点でオイルが必要とする熱需要度:Dnを算定する(#12)。ここでは、熱需要度:Dnは単純に検出オイル温度:Tsと目標オイル温度:Ttとの差分値とするが、TsとTtを変数とする関数gを適当に選択することで、暖気必要部に適した熱需要度を演算することができる。さらに、入力された充電必要量:Enと充電可能時間:tnとから、現在時刻から出発時刻までの間に必要とされる、単位時間当たりの必要充電量である標準充電制御量:Woが演算される(#13)。この標準充電制御量:Woは、最大充電制御量:Wmaxと比較され(#14)、WoがWmax以上であれば(#14Yes分岐)、出発時刻までにバッテリ13を満充電ないしはほぼ満充電するには最大充電制御量:Wmaxによる急速充電を行う必要がある。その場合、この制御時点での充電制御量:Wnとして、最大充電制御量:Wmaxをその値にして出力する(#17)。WoがWmax未満であれば(#14No分岐)、この標準充電制御量:Woは、最小充電制御量:Wmaxと比較され(#15)、WoがWmin未満であれば(#15Yes分岐)、充電を行う必要がないか、あるいはまだ充電をスタートする必要がないとみなされる。この場合、この制御時点での充電制御量:Wnとして、「0」をその値にして出力する(#18)。その結果、バッテリ13への充電は実行されない。WoがWmin以上であれば(#15No分岐)、さらにこの時点の熱需要度:Dnが「0」と比較され(#16)、つまりオイルに熱伝達する必要があるかどうかがチェックされ、オイルへの熱伝達が不必要であれば(#16Yes分岐)、この制御時点での充電制御量:Wnとして、標準充電制御量:Woをその値にして出力される(#19)。その結果として、標準的な、熱損失が抑制された充電が実行される。オイルへの熱伝達が必要であれば(#16No分岐)、この制御時点での充電制御量:Wnとして、「0」をその値にして出力される(#20)。その結果として、その時点でのバッテリ13への充電は実行されない。これにより、充電開始を最大限遅らせる。そして、その後の制御タイミングおいて、標準充電制御量として算定された必要充電量:Woが最大充電制御量:Wmax以上となれば(#14Yes分岐)、充電制御量:Wnの値に最大充電制御量:Wmaxが設定され、急速充電が開始される(#17)。その結果、充電ユニット2の発熱部20の発熱量が大きくなり、その熱がオイルに伝達されるので、出発時刻:tsに合わせてオイルの温度が目標オイル温度:Ttとなる。
なお、ステップ#09における判定で、充電必要量:Enがゼロ、つまり満充電状態に達しているならば(#09Yes分岐)、充電制御量:Wnとして、「0」をその値にして出力される(#21)。
Subsequently, a charge control amount is calculated by the charge control calculation unit 35. First, a charge control amount calculation routine is executed as long as the required charge amount En calculated by the battery charge requirement calculation unit 33 is zero, that is, unless the fully charged state is reached (# 09 No branch).
First, the detected oil temperature: Ts as the current temperature detected by the temperature sensor 12a is fetched (# 10), the target oil temperature: Tt registered inside is read (# 11), and the detected oil temperature: Ts From the target oil temperature: Tt, the degree of heat demand: Dn required by the oil at this time is calculated (# 12). Here, the degree of heat demand: Dn is simply a difference value between the detected oil temperature: Ts and the target oil temperature: Tt, but by appropriately selecting the function g having Ts and Tt as variables, the warm-up required part It is possible to calculate the degree of heat demand suitable for. Furthermore, a standard charge control amount: Wo, which is a necessary charge amount per unit time required from the current time to the departure time, is calculated from the input required charge amount: En and the chargeable time: tn. (# 13). This standard charge control amount: Wo is compared with the maximum charge control amount: Wmax (# 14). If Wo is equal to or greater than Wmax (# 14 Yes branch), the battery 13 is fully charged or almost fully charged by the departure time. Needs to be rapidly charged with the maximum charge control amount: Wmax. In this case, the maximum charge control amount: Wmax is output as the charge control amount: Wn at this control time (# 17). If Wo is less than Wmax (# 14 No branch), this standard charge control amount: Wo is compared with the minimum charge control amount: Wmax (# 15), and if Wo is less than Wmin (# 15 Yes branch), charging is performed. It is considered that there is no need to perform charging or it is not necessary to start charging yet. In this case, the charge control amount at the time of this control: Wn is output with “0” as the value (# 18). As a result, the battery 13 is not charged. If Wo is greater than or equal to Wmin (# 15 No branch), the degree of heat demand at this time: Dn is compared with “0” (# 16), that is, whether or not it is necessary to transfer heat to the oil is checked. If the heat transfer to is unnecessary (# 16 Yes branch), the charge control amount at the time of this control: Wn is output with the standard charge control amount: Wo as its value (# 19). As a result, standard charging with reduced heat loss is performed. If heat transfer to the oil is necessary (# 16 No branch), the charge control amount at this time of control: Wn is output with “0” as the value (# 20). As a result, charging to the battery 13 at that time is not executed. This delays the start of charging as much as possible. If the required charge amount Wo calculated as the standard charge control amount becomes equal to or greater than the maximum charge control amount Wmax (# 14 Yes branch) at the subsequent control timing, the maximum charge control is performed to the value of the charge control amount Wn. Amount: Wmax is set, and quick charging is started (# 17). As a result, the heat generation amount of the heat generating portion 20 of the charging unit 2 is increased and the heat is transferred to the oil, so that the oil temperature becomes the target oil temperature: Tt in accordance with the departure time: ts.
If it is determined in step # 09 that the required charge amount En is zero, that is, the fully charged state is reached (Yes branch at # 09), the charge control amount Wn is output with the value "0". (# 21).

充電制御量:Wnが演算出力され、充電制御部36に与えられると、充電制御部36はこの充電制御量:Wnに基づいて充電制御信号:CCSを充電ユニット2に転送する(#22)。これにより、充電ユニット2は、急速充電、標準充電、充電停止、充電中断などを実行する。最後に、車両が出発するために、再始動されたかどうかがチェックされ(#23)、再始動されない限りこの充電制御ルーチンが繰り返され、再始動された段階でこの充電制御ルーチンは終了する。また、図7によるフローチャートには示されていないが、再始動されないまま、現在時刻が出発時刻を過ぎた場合にも、この充電制御ルーチンは終了する。   When the charge control amount: Wn is calculated and output and given to the charge control unit 36, the charge control unit 36 transfers the charge control signal: CCS to the charging unit 2 based on the charge control amount: Wn (# 22). Thereby, the charging unit 2 performs quick charge, standard charge, charge stop, charge interruption, and the like. Finally, in order to leave the vehicle, it is checked whether or not the vehicle has been restarted (# 23), and this charge control routine is repeated unless the vehicle is restarted. When the vehicle is restarted, the charge control routine ends. Although not shown in the flowchart according to FIG. 7, this charging control routine also ends when the current time has passed the departure time without being restarted.

別実施形態
(1)上述した実施の形態では、バッテリ駆動する電動車両として電気自動車を取り上げたが、その他の車両、例えばプラグインハイブリッド自動車などに本発明を適用してもよい。また、外部電源とバッテリとの接続が、車両に装備されている差込プラグと外部電源の差込コンセントとを用いた接触式として説明したが、この接続を電磁気などを用いた非接触式など、その他の電気的接続方法を用いてもよい。
(2)上述した実施の形態では、暖気必要部として、伝達機構12のオイル貯留部12Aに溜まっているオイルとしたが、それ以外の、冷却水貯留部の冷却水や空調装置の暖気必要部品などでもよい。さらには、冬場などで車両シートを暖める目的で、本発明の熱伝達を利用してもよい。
(3)上述した充電ECU3における各機能部は、機能としての分担を示すものであり、必ずしも独立して設けられる必要はない。例えば、図8に示すように、充電制御量演算部35が直接、出発時刻管理部48から出発時刻:ts、バッテリ残量検出装置13aからバッテリ残量:Er、温度センサ12aからオイルの現在温度:Tsを取り込み、充電制御量:Wnを演算出力するような構成を採用してもよい。そのような構成では、バッテリ満充電量:Ef、オイル目標温度:Tt、最大充電制御量:Wmax、最小充電制御量:Wminは定数として登録テーブルに書き換え可能に登録しておくとよい。充電制御量演算部35は、ts,Er,Tsを変数とし、Ef,Tt,Wmax,Wminを定数とする関数:H、つまり
Wn=H(ts,Er,Ts, Ef,Tt,Wmax,Wmin)
をテーブル化することにより、演算負荷の軽い充電ECU3を構築することができる。
(4)上述した実施の形態の充電制御ルーチンでは、熱需要度:Dnが現在温度:Tsと目標オイル温度:Ttとの差分値で表現されており、充電制御量:Wnが、Dn>0か否かにより、標準充電制御量:Woか最大充電制御量:Wmaxかが選択されていた。これに代えて、充電制御量:Wnを標準充電制御量:Woから最大充電制御量:Wmaxの間の熱需要度:Dnに応じた適切な値とすることで、発熱量と充電効率のバランスを調整するような制御を採用してもよい。このような制御を実現するためには、充電制御量:Wnを、
Wn=Q(ts,Er,Dn,Ef,Tt,Wmax)、Wn<Wmax
といった、その関数値がWn<Wmaxとなるような関数:Qないしは、テーブルで求めるようにすればよい。
(5)発熱部と暖気必要部との間の熱伝達構造として、ヒートシンク90が伝熱部として直接オイルに熱を伝える構造を採用してもよい。また、ヒートシンク90内にまでオイル流路を延設して、直接オイルとヒートシンク90との間で熱交換する構造を採用してもよい。
(6)充電利用時間が車両ユーザによって入力される再始動時刻に基づいて算定されるのではなく、車両ユーザとは関係なく、外部電源側から与えられる充電終了時刻を用いて充電利用時間を求めてもよい。
Alternative Embodiment (1) In the above-described embodiment, an electric vehicle is taken up as an electric vehicle driven by a battery. However, the present invention may be applied to other vehicles such as a plug-in hybrid vehicle. In addition, the connection between the external power source and the battery has been described as a contact type using a plug provided on the vehicle and a plug socket of the external power source, but this connection is a non-contact type using electromagnetics etc. Other electrical connection methods may be used.
(2) In the above-described embodiment, the oil that has accumulated in the oil storage part 12A of the transmission mechanism 12 is used as the warming-required part, but other cooling water in the cooling water storage part and other parts that require warming up of the air conditioner Etc. Furthermore, the heat transfer of the present invention may be used for the purpose of warming the vehicle seat in winter.
(3) Each function part in charge ECU3 mentioned above shows sharing as a function, and does not necessarily need to be provided independently. For example, as shown in FIG. 8, the charge control amount calculation unit 35 directly receives the departure time: ts from the departure time management unit 48, the battery remaining amount: Er from the battery remaining amount detection device 13a, and the current oil temperature from the temperature sensor 12a. : Ts may be taken in, and the charge control amount: Wn may be calculated and output. In such a configuration, the battery full charge amount: Ef, the oil target temperature: Tt, the maximum charge control amount: Wmax, and the minimum charge control amount: Wmin may be rewritably registered in the registration table as constants. The charge control amount calculator 35 is a function having ts, Er, Ts as variables and Ef, Tt, Wmax, Wmin as constants: H, that is, Wn = H (ts, Er, Ts, Ef, Tt, Wmax, Wmin). )
, The charging ECU 3 having a light calculation load can be constructed.
(4) In the charge control routine of the embodiment described above, the degree of heat demand: Dn is expressed as a difference value between the current temperature: Ts and the target oil temperature: Tt, and the charge control amount: Wn is Dn> 0. Whether the standard charge control amount: Wo or the maximum charge control amount: Wmax is selected. Instead of this, by setting the charge control amount: Wn to an appropriate value corresponding to the degree of heat demand: Dn between the standard charge control amount: Wo and the maximum charge control amount: Wmax, the balance between the heat generation amount and the charging efficiency is achieved. It is also possible to adopt a control that adjusts. In order to realize such control, the charge control amount: Wn,
Wn = Q (ts, Er, Dn, Ef, Tt, Wmax), Wn <Wmax
A function whose function value satisfies Wn <Wmax: Q or a table may be used.
(5) A structure in which the heat sink 90 directly transfers heat to the oil as the heat transfer portion may be adopted as a heat transfer structure between the heat generating portion and the warm-up required portion. Further, a structure in which an oil flow path is extended into the heat sink 90 and heat is directly exchanged between the oil and the heat sink 90 may be employed.
(6) The charging usage time is not calculated based on the restart time input by the vehicle user, but the charging usage time is obtained using the charging end time given from the external power source regardless of the vehicle user. May be.

本発明は、外部電源から充電可能なバッテリを搭載するとともに、再始動時に所定の熱エネルギを必要とする暖気必要部を備えた装置に適用可能である。   The present invention can be applied to an apparatus that includes a battery that can be charged from an external power source and that includes a warming-required portion that requires predetermined thermal energy during restart.

2:受電ユニット
3:充電ECU(充電制御モジュール)
31:出発時刻設定部
32:充電可能時間算定部
33:バッテリ充電必要量算定部
34:熱需要度算定部
35:充電制御量演算部
36:充電制御部
4:ナビゲーションECU
48:出発時刻管理部
9:ヒートパイプ(伝熱部)
90:ヒートシンク
11:モータ
12:トランスミッション
12a:オイル温度センサ
13:バッテリ
13a:バッテリ残量検出装置13a
2: Power receiving unit 3: Charging ECU (charging control module)
31: Departure time setting unit 32: Chargeable time calculation unit 33: Battery charge requirement calculation unit 34: Thermal demand calculation unit 35: Charge control amount calculation unit 36: Charge control unit 4: Navigation ECU
48: Departure time management part 9: Heat pipe (heat transfer part)
90: Heat sink 11: Motor 12: Transmission 12a: Oil temperature sensor 13: Battery 13a: Battery remaining amount detection device 13a

Claims (8)

外部電源との接続により車両停止時に車載バッテリを充電するとともに、充電時に発生した熱エネルギを暖気必要部に供給する充電ユニットと、前記充電ユニットを制御する充電制御モジュールとを備え、前記充電制御モジュールは、前記バッテリの充電必要量と車両再始動時までの充電利用時間と前記暖気必要部の熱需要度とに基づいて前記充電利用時間内の各時点での充電制御量を演算し、当該充電制御量に対応する充電制御信号を前記充電ユニットに出力する車両用充電装置。   The charging control module includes: a charging unit that charges an in-vehicle battery when connected to an external power source when the vehicle is stopped, and supplies heat energy generated during charging to a warming-necessary portion; and a charging control module that controls the charging unit. Calculates the charge control amount at each time point within the charge utilization time based on the battery charge requirement, the charge utilization time until the vehicle restart and the heat demand level of the warm-up required portion, and the charge A vehicle charging apparatus that outputs a charging control signal corresponding to a control amount to the charging unit. 前記充電制御モジュールは、車両再始動時に前記暖気必要部が始動時目標温度となるように前記熱需要度を求める請求項1に記載の車両用充電装置。   The said charging control module is a charging device for vehicles of Claim 1 which calculates | requires the said heat demand level so that the said warm-up required part may turn into target temperature at the time of a vehicle restart. 前記熱需要度は、前記充電利用時間内の各時点における前記充電ユニットから前記暖気必要部への熱供給の要否、または前記暖気必要部の車両再始動時の目標温度である始動時目標温度と現在温度との温度差、または車両再始動時までに前記暖気必要部に必要な熱エネルギにより表現される請求項1または2に記載の車両用充電装置。   The degree of heat demand is the target temperature at start-up that is the necessity of heat supply from the charging unit to the warming-required part at each time point within the charging use time, or the target temperature at the time of vehicle restart of the warm-up necessary part The vehicle charging device according to claim 1, wherein the vehicle charging device is expressed by a temperature difference between the current temperature and a thermal energy necessary for the warm-up required portion before the vehicle is restarted. 前記充電制御モジュールは、前記車載バッテリの残量または消費量から前記充電必要量を算定するバッテリ充電必要量算定部と、前記暖気必要部の現在温度と始動時目標温度との温度差から前記熱需要度を算定する熱需要度算定部とを含む請求項1から3のいずれか一項に記載の車両用充電装置。   The charge control module includes a battery charge requirement calculation unit that calculates the charge requirement from a remaining amount or consumption of the in-vehicle battery, and a heat difference based on a temperature difference between a current temperature of the warm-up requirement unit and a start target temperature. The vehicle charging device according to any one of claims 1 to 3, further comprising a heat demand level calculation unit that calculates a demand level. 前記充電制御モジュールは、前記充電必要量と前記充電利用時間とを入力変数とし、前記熱需要度と前記充電制御量の最大値及び最小値とを制限条件とする関数に基づいて前記充電制御量を演算出力する充電制御量演算部を含む請求項1から4のいずれか一項に記載の車両用充電装置。   The charge control module uses the charge requirement amount and the charge usage time as input variables, and the charge control amount based on a function having the heat demand and the maximum value and the minimum value of the charge control amount as limiting conditions. The charging device for vehicles as described in any one of Claim 1 to 4 containing the charge control amount calculating part which calculates and outputs these. 前記充電制御モジュールは、ユーザによって入力された車両の再始動時刻を設定する出発時刻設定部を含み、前記充電利用時間は前記再始動時刻と現在時刻との差から求める請求項1から5のいずれか一項に記載の車両用充電装置。   The charging control module includes a departure time setting unit that sets a restart time of a vehicle input by a user, and the charge use time is obtained from a difference between the restart time and a current time. The vehicle charging device according to claim 1. 前記充電ユニットは、充電により発熱する発熱部、及び当該発熱部と前記暖気必要部とを熱伝達可能に接続する伝熱部を備える請求項1から6のいずれか一項に記載の車両用充電装置。   The charging unit for a vehicle according to any one of claims 1 to 6, wherein the charging unit includes a heat generating part that generates heat by charging, and a heat transfer part that connects the heat generating part and the warm-up required part so as to be able to transfer heat. apparatus. 前記伝熱部は、前記暖気必要部としての車両駆動系のオイル貯留部及び冷却水貯留部の一方又は双方に一端が接続され、前記発熱部に他端が接続された熱伝導体を備える請求項7に記載の車両用充電装置。   The heat transfer section includes a heat conductor having one end connected to one or both of an oil storage section and a cooling water storage section of a vehicle drive system as the warm air requirement section, and the other end connected to the heat generation section. Item 8. The vehicle charging device according to Item 7.
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