JP2012001630A - Adhesive composition and surface protective film - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an adhesive composition enabling the manufacture of a surface protective film that suppresses adhesion enhancing even under an extremely high temperature environment while securing an appropriate initial adhesive force.SOLUTION: The adhesive composition includes: a copolymer containing a following polymer block A and polymer block B and having a structure represented by general formula: [A-B]n (wherein, A is the polymer block A, B is the polymer block B, and n is an integer of 1 to 3) or its hydrogenated product; a copolymer having a structure represented by general formula: A-B-A or general formula [A-B]x-Y (wherein, x is an integer of 1 or more, and Y is coupling agent residue) or its hydrogenated product; and an aliphatic acid amide having an acid value of 1-7. The polymer block A is a polymer block in which an aromatic alkenyl compound unit continues and the aromatic alkenyl compound unit is mainly contained. The polymer block B is an aromatic alkenyl-conjugated diene copolymer block in which a conjugated diene unit and an aromatic alkenyl compound unit are randomly contained.

Description

本発明は、粘着剤組成物、および表面保護フィルムに関する。   The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition and a surface protective film.

従来から、光学デバイス、金属板、塗装した金属板、樹脂板、ガラス板等、種々の部材の表面を保護するために、フィルム状の基材の一方面に粘着剤層が積層されてなる表面保護フィルム(一般に、プロテクトテープ、マスキングテープ、または表面保護シートなどと称される場合もある。)が広く用いられている。特に、近年、液晶ディスプレイ用の光学部材に表面保護フィルムが使用されている。光学部材には、プリズムシートや拡散フィルムなどのように、表面が凹凸形状になっているものがある。この凹凸に損傷を与えないために、使用に先立ち、その表面(特に、凹凸の外表面)の表面保護フィルムによる保護が行われているが、このような凹凸形状の表面に表面保護フィルムを貼り付ける場合、大きな接触面積を得ることができないので、粘着力の強い粘着剤層を形成する必要がある。   Conventionally, a surface in which an adhesive layer is laminated on one side of a film-like substrate to protect the surface of various members such as optical devices, metal plates, painted metal plates, resin plates, glass plates, etc. Protective films (generally called protective tapes, masking tapes, or surface protective sheets) are widely used. In particular, surface protective films have recently been used for optical members for liquid crystal displays. Some optical members have an uneven surface, such as a prism sheet or a diffusion film. In order not to damage the irregularities, the surface (especially the outer surface of the irregularities) is protected by a surface protective film before use, and a surface protective film is applied to the irregular surface. When attaching, since a large contact area cannot be obtained, it is necessary to form an adhesive layer having a strong adhesive force.

シート状の光学部材、すなわち光学シートの素材としては、アクリル系の樹脂およびポリカーボネート系の樹脂等の極性ポリマーが多用されている。光学シートは、表面保護フィルムを貼り付けた後に光学デバイスメーカーに出荷されるが、その運搬、保管中等において高温に曝されることがある。
ここで、特に被着体の表面が凹凸形状となっている場合には、時間および温度などの外因によって被着体と粘着剤層と間の接触面積が増加することによる粘着力の上昇、いわゆる粘着昂進の問題がある。
As a sheet-like optical member, that is, a material for the optical sheet, polar polymers such as acrylic resins and polycarbonate resins are frequently used. The optical sheet is shipped to the optical device manufacturer after the surface protective film is attached, but may be exposed to a high temperature during transportation or storage.
Here, particularly when the surface of the adherend has an uneven shape, an increase in adhesive force due to an increase in the contact area between the adherend and the adhesive layer due to external factors such as time and temperature, so-called There is a problem of adhesive progress.

一般に、表面保護フィルムの粘着剤層における粘着剤としてはアクリル系粘着剤が広く用いられているが、アクリル系粘着剤は、経時による粘着力の上昇が特に大きい。   In general, acrylic pressure-sensitive adhesives are widely used as pressure-sensitive adhesives in the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protective film, but acrylic pressure-sensitive adhesives have a particularly large increase in adhesive strength over time.

粘着力が上昇する問題に対しては、例えば、高級アルキル基の導入されたポリエチレンイミンを含有する粘着剤層を有する表面保護フィルムの製造方法が提案されている(特許文献1)。
また、高級アルキル基の導入されたポリエチレンイミンとリン酸エステル系界面活性剤を含有する粘着剤層を有する表面保護フィルムが提案されている(特許文献2)。
更に、脂肪酸アミドとポリエチレンイミンアルキルカバミドの少なくとも1種類を含有する粘着層を有する表面保護フィルムが提案されている(特許文献3)
For the problem of increasing the adhesive strength, for example, a method for producing a surface protective film having an adhesive layer containing polyethyleneimine into which a higher alkyl group has been introduced has been proposed (Patent Document 1).
A surface protective film having a pressure-sensitive adhesive layer containing a polyethyleneimine having a higher alkyl group introduced therein and a phosphate ester surfactant has been proposed (Patent Document 2).
Furthermore, a surface protective film having an adhesive layer containing at least one kind of fatty acid amide and polyethyleneimine alkylcarbamide has been proposed (Patent Document 3).

特開平1−129085号公報Japanese Patent Laid-Open No. 1-129085 特開平6−1958号公報JP-A-6-1958 特開平8−12952号公報Japanese Patent Laid-Open No. 8-12952

しかし、本発明者らの検討によれば、前記の従来技術には、なお、下記の問題がある。
特許文献1、2の表面保護フィルムの場合、アクリル系の樹脂およびポリカーボネート系の樹脂等の極性ポリマーから形成される光学シートに対しては、貼付後の加熱によって粘着層の粘着昂進が起こることがある。
特許文献3の表面保護フィルムの場合、使用する脂肪酸アミドの種類によっては、初期粘着力が低下したり、貼付後の加熱によって粘着層の粘着昂進が起こることがある。
However, according to the study by the present inventors, the above-described prior art still has the following problems.
In the case of the surface protective films of Patent Documents 1 and 2, for an optical sheet formed from a polar polymer such as an acrylic resin and a polycarbonate resin, the adhesion layer may be promoted by heating after application. is there.
In the case of the surface protective film of Patent Document 3, depending on the type of fatty acid amide to be used, the initial adhesive strength may be reduced, or the adhesive layer may be promoted by heating after application.

したがって、本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解消し、適当な初期粘着力を確保しつつ、極端な高温の環境(例、60℃、7日)下においても粘着昂進が抑制されている表面保護フィルムの製造を可能にする粘着剤組成物、およびこのような表面保護フィルムを提供することである。   Therefore, the object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks of the prior art, and to ensure proper initial adhesive force, while suppressing the progress of adhesion even under extremely high temperature environment (eg, 60 ° C., 7 days). It is providing the adhesive composition which enables manufacture of the surface protection film which is, and such a surface protection film.

本発明者らは、鋭意検討の結果、表面保護フィルムの粘着剤層に、芳香族アルケニル重合体ブロックと芳香族アルケニル−共役ジエン共重合体ブロックとを有する特定のマルチブロック共重合体を粘着剤層に用い、かつ、酸価が特定の数値の範囲内である脂肪酸アミドを適当な量で配合することにより、適当な初期粘着力を確保しつつ、極端な高温(例、60℃、7日)の環境下においても粘着昂進が抑制された表面保護フィルムが得られることを見出し、更なる検討の結果、本発明を完成するに至った。   As a result of intensive studies, the present inventors have determined that a specific multi-block copolymer having an aromatic alkenyl polymer block and an aromatic alkenyl-conjugated diene copolymer block is used as the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protective film. By using a suitable amount of a fatty acid amide having an acid value within a specific numerical value range for the layer, an appropriate initial adhesive strength can be ensured while an extremely high temperature (eg, 60 ° C., 7 days). It was found that a surface protective film in which the progress of adhesion was suppressed even under the environment of (2) was obtained, and as a result of further studies, the present invention was completed.

本発明の粘着剤組成物は、
重合体(i):下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式[A−B]n(式中、Aは重合体ブロックAを、Bは重合体ブロックBを、nは1〜3の整数を表す。)で表される構造を有する共重合体(I)またはその水素添加物と、
重合体(ii):下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式A−B−A(式中の記号は前記と同意義を表す。)もしくは一般式[A−B]x−Y(式中、xは2以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。)で表される構造を有する共重合体(II)またはその水素添加物と、
酸価が1〜7の脂肪酸アミドと
を含有し、
前記重合体(i)および前記重合体(ii)の全体の芳香族アルケニル化合物単位含有率(St(A+B))は、30〜50重量%であり、
前記重合体(i)および前記重合体(ii)にそれぞれ含まれる重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との重量比(A:B)が5:95〜25:75の範囲内であり、
前記脂肪酸アミドの含有量が、前記重合体(i)および前記重合体(ii)の合計重量100重量部に対して、0.3〜2重量部であることを特徴をする。
重合体ブロックA:
芳香族アルケニル化合物単位が連続し、芳香族アルケニル化合物単位を主体とする重合体ブロック
重合体ブロックB:
共役ジエン単位と芳香族アルケニル化合物単位がランダムに含まれる芳香族アルケニル−共役ジエン共重合体ブロックであって、芳香族アルケニル化合物単位含有率(St(b))が10〜35重量%である重合体ブロック
The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is
Polymer (i): comprising the following polymer block A and the following polymer block B, the general formula [AB] n (wherein A is the polymer block A, B is the polymer block B, n is A copolymer (I) having a structure represented by the formula (1) or a hydrogenated product thereof:
Polymer (ii): including the following polymer block A and the following polymer block B, the general formula A-B-A (the symbols in the formula are as defined above) or the general formula [A-B] x A copolymer (II) having a structure represented by -Y (wherein x represents an integer of 2 or more, Y represents a coupling agent residue, and other symbols are as defined above) or The hydrogenated product,
A fatty acid amide having an acid value of 1 to 7,
The overall aromatic alkenyl compound unit content (St (A + B)) of the polymer (i) and the polymer (ii) is 30 to 50% by weight,
The weight ratio (A: B) of the total amount of the polymer block A and the total amount of the polymer block B contained in each of the polymer (i) and the polymer (ii) is in the range of 5:95 to 25:75. And
The content of the fatty acid amide is 0.3 to 2 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total weight of the polymer (i) and the polymer (ii).
Polymer block A:
Polymer block having a series of aromatic alkenyl compound units and mainly consisting of aromatic alkenyl compound units Polymer block B:
An aromatic alkenyl-conjugated diene copolymer block containing a conjugated diene unit and an aromatic alkenyl compound unit at random, wherein the aromatic alkenyl compound unit content (St (b)) is 10 to 35% by weight. Combined block

本発明の表面保護フィルムは、
基材層と、
本発明の粘着剤組成物からなる粘着剤層と、
を有することを特徴とする。
The surface protective film of the present invention is
A base material layer;
A pressure-sensitive adhesive layer comprising the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention;
It is characterized by having.

本発明の表面保護フィルムは、好ましくは、拡散フィルムの表面保護用である。   The surface protective film of the present invention is preferably for protecting the surface of a diffusion film.

本発明の粘着剤組成物を用いることにより、適当な初期粘着力を確保しつつ、極端な高温の環境(例、60℃、7日)下においても粘着昂進が抑制されている表面保護フィルムが得られる。   By using the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, there is provided a surface protective film in which an appropriate initial adhesive force is ensured and the pressure-sensitive adhesive progress is suppressed even under an extremely high temperature environment (eg, 60 ° C., 7 days). can get.

<本明細書中の記号の定義> <Definition of symbols in this specification>

本明細書において数値範囲を表すために用いられる記号「〜」は、特に記載の無い限り、当該数値範囲がその両端の数値を含むことを意図して用いられる。   The symbol “˜” used to represent a numerical range in this specification is used with the intention that the numerical range includes the numerical values at both ends unless otherwise specified.

本明細書において、用語「芳香族アルケニル化合物単位含有率」等において用いられる重合体の繰り返し単位の「含有率」とは、繰り返し単位が由来するモノマーに換算した重量比、すなわち、前記重合体を形成するための全モノマーの重量に対する、前記繰り返し単位が由来するモノマーの重量の比(重量%)、すなわち重合体の芳香族アルケニル化合物含量[alkenyl aromatic compound content]を意味する。ここで、「前記重合体を形成するための全モノマーの重量」は、前記重合体の重量に近似する。また、同様に、本明細書において、重合体ブロックの繰り返し単位の「含有率」とは、繰り返し単位が由来するモノマーに換算した重量比、すなわち、前記重合体ブロックを形成するための全モノマーの重量に対する、前記繰り返し単位が由来するモノマーの重量の比(重量%)を意味する。ここで、「前記重合体ブロックを形成するための全モノマーの重量」は、前記重合体ブロックの重量に近似する。   In the present specification, the “content” of the repeating unit of the polymer used in the term “aromatic alkenyl compound unit content” or the like means the weight ratio in terms of the monomer from which the repeating unit is derived, that is, the polymer. The ratio (wt%) of the weight of the monomer from which the repeating unit is derived to the weight of all monomers to be formed, that is, the alkenyl aromatic compound content of the polymer. Here, the “weight of all monomers for forming the polymer” approximates the weight of the polymer. Similarly, in the present specification, the “content ratio” of the repeating unit of the polymer block is the weight ratio converted to the monomer from which the repeating unit is derived, that is, the total monomer for forming the polymer block. It means the ratio (% by weight) of the weight of the monomer from which the repeating unit is derived to the weight. Here, the “weight of all monomers for forming the polymer block” approximates the weight of the polymer block.

本明細書において、「ビニル結合の含有率」は、赤外吸収スペクトル法を用い、モレロ法により算出した1,2−ビニル結合および3,4−ビニル結合の総含有率を意味する。   In the present specification, the “vinyl bond content” means the total content of 1,2-vinyl bonds and 3,4-vinyl bonds calculated by the Morero method using an infrared absorption spectrum method.

本明細書において、用語「脂肪酸アミド」は、産業上通常用いられる意味で、用いられる。すなわち、本明細書における「脂肪酸アミド」は、脂肪酸アミドの原材料であるジアミン、および脂肪酸等を不純物として含有する組成物としての「脂肪酸アミド」であってもよい。   In the present specification, the term “fatty acid amide” is used in a sense commonly used in industry. That is, the “fatty acid amide” in the present specification may be a “fatty acid amide” as a composition containing a diamine, which is a raw material of the fatty acid amide, and a fatty acid as impurities.

本明細書において、「酸価」は、下記の評価方法で得られる値を意味する。
1 飽和脂肪酸アミド2gにトルエン10mLを加え、熱板上で溶解させる。
2 溶解後、フェノールフタレイン(特級試薬)1gをエタノールエタノール100mLに溶解させた溶液を加え、再度熱板上で溶解する。
3 完全に溶解後、熱を加えた状態で0.1mol/L 水酸化カリウム・エタノール標準液で滴定する。液の微紅色が30秒間続いた時を終点とする。
4 以下の式で酸価を算出する。
酸価=(5.611×0.1×A)/2
(Aは、0.1mol/L水酸化カリウム・エチルアルコール標準液の使用量(mL)である。)
In the present specification, the “acid value” means a value obtained by the following evaluation method.
1 Add 10 mL of toluene to 2 g of saturated fatty acid amide and dissolve on a hot plate.
2 After dissolution, add a solution in which 1 g of phenolphthalein (special grade reagent) is dissolved in 100 mL of ethanol ethanol and dissolve again on a hot plate.
3 After complete dissolution, titrate with 0.1 mol / L potassium hydroxide / ethanol standard solution with heat applied. The end point is when the liquid is slightly red for 30 seconds.
4 Calculate the acid value with the following formula.
Acid value = (5.611 × 0.1 × A) / 2
(A is the amount (mL) of 0.1 mol / L potassium hydroxide / ethyl alcohol standard solution.)

<粘着剤組成物>
本発明の粘着剤組成物は、下記重合体(i)、下記重合体(ii)、および脂肪酸アミドを含有する。
<Adhesive composition>
The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention contains the following polymer (i), the following polymer (ii), and a fatty acid amide.

<重合体(i)、および重合体(ii)>
本明細書中、「重合体(i)」は、下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式[A−B]n(式中、Aは重合体ブロックAを、Bは重合体ブロックBを、nは1〜3の整数を表す。)で表される構造を有する共重合体(I)またはその水素添加物である。
本明細書中、「重合体(ii)」は、下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式A−B−A(式中の記号は前記と同意義を表す。)もしくは一般式[A−B]x−Y(式中、xは2以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。)
で表される構造を有する共重合体(II)またはその水素添加物である。
なお、本明細書中、前記重合体(i)と前記重合体(ii)とからなる組成物を、単に「共重合体組成物」と称する場合がある。
本発明の粘着剤組成物において、前記重合体(i)および前記重合体(ii)の全体の芳香族アルケニル化合物単位含有率は、30〜50重量%であり、
前記重合体(i)と前記重合体(ii)に含まれる重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との重量比が5:95〜25:75の範囲内である。
本明細書中、「重合体ブロックA」は、芳香族アルケニル化合物単位が連続し、芳香族アルケニル化合物単位を主体とする重合体ブロックである。
本明細書中、「重合体ブロックB」は、共役ジエン単位と芳香族アルケニル化合物単位がランダムに含まれる芳香族アルケニル−共役ジエン共重合体ブロックであって、芳香族アルケニル化合物単位含有率(St(b))が10〜35重量%である重合体ブロックである。
<Polymer (i) and Polymer (ii)>
In the present specification, the “polymer (i)” includes the following polymer block A and the following polymer block B, and is represented by the general formula [AB] n (wherein A represents the polymer block A and B represents The polymer block B is a copolymer (I) having a structure represented by n represents an integer of 1 to 3) or a hydrogenated product thereof.
In the present specification, the “polymer (ii)” includes the following polymer block A and the following polymer block B, and is represented by the general formula A-B-A (the symbols in the formula are as defined above) or General formula [AB] xY (wherein x represents an integer of 2 or more, Y represents a coupling agent residue, and other symbols have the same meanings as described above).
Or a hydrogenated product thereof.
In the present specification, a composition comprising the polymer (i) and the polymer (ii) may be simply referred to as a “copolymer composition”.
In the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, the total aromatic alkenyl compound unit content of the polymer (i) and the polymer (ii) is 30 to 50% by weight,
The weight ratio of the total amount of the polymer block A and the total amount of the polymer block B contained in the polymer (i) and the polymer (ii) is in the range of 5:95 to 25:75.
In the present specification, the “polymer block A” is a polymer block in which aromatic alkenyl compound units are continuous and mainly composed of aromatic alkenyl compound units.
In the present specification, the “polymer block B” is an aromatic alkenyl-conjugated diene copolymer block in which a conjugated diene unit and an aromatic alkenyl compound unit are randomly included, and the aromatic alkenyl compound unit content (St (B)) is a polymer block of 10 to 35% by weight.

<重合体ブロックA>
上述のように、「重合体ブロックA」は、芳香族アルケニル化合物単位が連続し、芳香族アルケニル化合物単位を主体とする重合体ブロックである。
<Polymer block A>
As described above, the “polymer block A” is a polymer block in which aromatic alkenyl compound units are continuous and mainly composed of aromatic alkenyl compound units.

「芳香族アルケニル化合物単位」とは、芳香族アルケニル化合物に由来する繰り返し単位である。「芳香族アルケニル化合物」としては、例えば、スチレン、tert−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、p−エチルスチレン、ジビニルベンゼン、1,1−ジフェニルエチレン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセン、N,N−ジェチル−p−アミノエチルスチレンおよびビニルピリジン等を挙げることができる。中でも、原料が工業的に入手し易いという理由から、「芳香族アルケニル化合物単位」はスチレン単位であることが好ましい。   The “aromatic alkenyl compound unit” is a repeating unit derived from an aromatic alkenyl compound. Examples of the “aromatic alkenyl compound” include styrene, tert-butylstyrene, α-methylstyrene, p-methylstyrene, p-ethylstyrene, divinylbenzene, 1,1-diphenylethylene, vinylnaphthalene, vinylanthracene, N , N-Jetyl-p-aminoethylstyrene, vinylpyridine and the like. Among them, the “aromatic alkenyl compound unit” is preferably a styrene unit because the raw materials are easily industrially available.

「重合体ブロックA」は、芳香族アルケニル化合物単位を主たる繰り返し単位として構成されている。具体的には、その芳香族アルケニル化合物単位含有率は、80重量%以上である。芳香族アルケニル化合物単位含有率を80重量%以上と高くすることにより、粘着剤組成物の熱可塑性を向上させることができ、粘着剤組成物のリサイクルがより容易になるという利点がある。20重量%未満の範囲で含まれていてもよい芳香族アルケニル化合物単位以外の繰り返し単位としては、芳香族アルケニル化合物と共重合可能な化合物に由来する繰り返し単位、例えば、共役ジエン化合物や(メタ)アクリル酸エステル化合物に由来する繰り返し単位を挙げることができる。中でも、1,3−ブタジエン、イソプレンが、芳香族アルケニル化合物との共重合性が高いという理由から好ましい。   “Polymer block A” is composed of an aromatic alkenyl compound unit as a main repeating unit. Specifically, the aromatic alkenyl compound unit content is 80% by weight or more. By making the aromatic alkenyl compound unit content as high as 80% by weight or more, there is an advantage that the thermoplasticity of the pressure-sensitive adhesive composition can be improved and recycling of the pressure-sensitive adhesive composition becomes easier. The repeating unit other than the aromatic alkenyl compound unit that may be contained in an amount of less than 20% by weight includes a repeating unit derived from a compound copolymerizable with the aromatic alkenyl compound, such as a conjugated diene compound or (meth). Mention may be made of repeating units derived from acrylic ester compounds. Of these, 1,3-butadiene and isoprene are preferred because of their high copolymerizability with aromatic alkenyl compounds.

<重合体ブロックB>
「重合体ブロックB」は、共役ジエン単位と芳香族アルケニル化合物単位がランダムに含まれる芳香族アルケニル−共役ジエン共重合体ブロックであって、芳香族アルケニル化合物単位含有率(St(b))が10〜35重量%である重合体ブロックである。
<Polymer block B>
“Polymer block B” is an aromatic alkenyl-conjugated diene copolymer block in which a conjugated diene unit and an aromatic alkenyl compound unit are randomly included, and has an aromatic alkenyl compound unit content (St (b)). It is a polymer block which is 10 to 35% by weight.

「重合体ブロックB」を構成する「共役ジエン化合物単位」とは、共役ジエン化合物に由来する繰り返し単位である。「共役ジエン化合物」としては、例えば、1,3−ブタジエン、イソプレン、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエン、1,3−ペンタジエン、2−メチル−1,3−オクタジエン、1,3−ヘキサジエン、1,3−シクロヘキサジエン、4,5−ジエチルー1,3−オクタジエン、3−ブチル−1,3−オクタジエン、ミルセンおよびクロロプレン等を挙げることができる。中でも、重合反応性が高く、原料が工業的に入手し易いという理由から、「共役ジエン化合物単位」は1,3−ブタジエン単位およびイソプレン単位の群から選択される少なくとも1種の繰り返し単位であることが好ましい。   The “conjugated diene compound unit” constituting the “polymer block B” is a repeating unit derived from a conjugated diene compound. Examples of the “conjugated diene compound” include 1,3-butadiene, isoprene, 2,3-dimethyl-1,3-butadiene, 1,3-pentadiene, 2-methyl-1,3-octadiene, 1,3- Examples include hexadiene, 1,3-cyclohexadiene, 4,5-diethyl-1,3-octadiene, 3-butyl-1,3-octadiene, myrcene, and chloroprene. Among them, the “conjugated diene compound unit” is at least one repeating unit selected from the group of 1,3-butadiene units and isoprene units because of high polymerization reactivity and easy availability of raw materials industrially. It is preferable.

「重合体ブロックB」は、共役ジエン化合物単位を主たる繰り返し単位として構成されている。共役ジエン化合物単位含有率が65〜90重量%の範囲内であることが好ましい。   The “polymer block B” is composed of a conjugated diene compound unit as a main repeating unit. The conjugated diene compound unit content is preferably in the range of 65 to 90% by weight.

また、「重合体ブロックB」は、芳香族アルケニル化合物単位含有率(St(b))が10〜35重量%の範囲内であることが好ましく、13〜33重量%の範囲内であることがより好ましく、16〜30重量%の範囲内であることが更に好ましい。芳香族アルケニル化合物単位含有率が10重量%未満では、展開性が重く、ハンドリング性が悪くなることがある。一方、35重量%を超えると、粘着剤組成物の柔軟性が劣り、表面保護フィルムに重要な、十分な粘着力を確保できないことがある。
なお、「重合体ブロックB」は、本発明の効果を妨げない範囲において、共役ジエン化合物単位、および芳香族アルケニル化合物単位以外の繰り返し単位も含んでいてもよい。
The “polymer block B” preferably has an aromatic alkenyl compound unit content (St (b)) in the range of 10 to 35% by weight, and in the range of 13 to 33% by weight. More preferably, it is still more preferably in the range of 16 to 30% by weight. When the aromatic alkenyl compound unit content is less than 10% by weight, the developability is heavy and the handling property may be deteriorated. On the other hand, when it exceeds 35% by weight, the flexibility of the pressure-sensitive adhesive composition is inferior, and sufficient adhesive force important for the surface protective film may not be ensured.
The “polymer block B” may also contain a repeating unit other than the conjugated diene compound unit and the aromatic alkenyl compound unit as long as the effects of the present invention are not hindered.

また、「重合体ブロックB」は、ビニル結合含有率が50〜90%の範囲内であることが好ましく、60〜80%の範囲内であることがより好ましい。また、ビニル結合含有率を50%以上とすることにより、タックと粘着力のバランスに優れた粘着剤組成物を構成することができるという利点がある。   Further, the “polymer block B” preferably has a vinyl bond content in the range of 50 to 90%, more preferably in the range of 60 to 80%. Moreover, there exists an advantage that the adhesive composition excellent in the balance of tack | tuck and adhesive force can be comprised by making a vinyl bond content rate into 50% or more.

<共重合体(I)>
「共重合体(I)」は、下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式[A−B]n(式中、Aは重合体ブロックAを、Bは重合体ブロックBを、nは1〜3の整数を表す。)で表される構造を有する共重合体である。
<Copolymer (I)>
The “copolymer (I)” includes the following polymer block A and the following polymer block B, and is represented by the general formula [AB] n (wherein A is the polymer block A and B is the polymer block B). , N represents an integer of 1 to 3.).

「n」が1〜3の整数を表すことから、明らかなように、「式[A−B]nで表される構造」としては、例えば、A−B、A−B−A−B、およびA−B−A−B−A−Bで表されるの構造が挙げられる。これらのブロック共重合体においては、AおよびBは、それぞれ繰り返しにおいて同一であってもよく、異なっていてもよい。   As “n” represents an integer of 1 to 3, as is clear, examples of the “structure represented by the formula [A-B] n” include AB, ABAB, And a structure represented by A-B-A-B-A-B. In these block copolymers, A and B may be the same or different in repetition.

[A−B]nで示される構造において、重合体ブロックBの効果を確実に発揮させる観点から、末端の重合体ブロックBは共重合体全体の2重量%以上を占めていることが好ましい。なお、一部の共重合体(I)の末端が−Aの構造を有していても、末端の重合体ブロックAの含有率が共重合体(I)全体の2重量%未満である場合には、末端が重合体ブロックBであるのと同様の効果を発揮させることができる。すなわち、前記構造は実質的に末端が重合体ブロックBであるとみなすことができる。   In the structure represented by [A-B] n, it is preferable that the terminal polymer block B occupies 2% by weight or more of the entire copolymer from the viewpoint of reliably exhibiting the effect of the polymer block B. Even when the terminal of some of the copolymers (I) has a structure of -A, the content of the terminal polymer block A is less than 2% by weight of the entire copolymer (I). Can exhibit the same effect as the terminal being the polymer block B. That is, the structure can be regarded as having a polymer block B at the end.

nは1〜3の整数であることが必要である。nをこの範囲内とすることにより、工業的
な生産性が良好となる。なお、粘着力および材料強度を向上させるという観点から、nが1〜2であることがより好ましく、1であることが特に好ましい。すなわち、「一般式[A−B]nで示される構造を有する共重合体」としては、一般式A−Bで示される構造を有するブロック共重合体が特に好ましい。
n needs to be an integer of 1 to 3. Industrial productivity becomes favorable by making n into this range. In addition, from the viewpoint of improving adhesive strength and material strength, n is more preferably 1 to 2, and particularly preferably 1. That is, as the “copolymer having a structure represented by the general formula [AB] n”, a block copolymer having a structure represented by the general formula AB is particularly preferable.

共重合体(I)またはその水素添加物(重合体(i))は、芳香族アルケニル化合物単位含有率が30〜50重量の範囲内であることが好ましく、33〜45重量%であることがより好ましい。芳香族アルケニル化合物単位含有率をこの範囲内とすることにより、適度な保持力と、被着体表面の凹凸への適度な追随性を兼ね備え、かつ巻回体の展開性に優れた粘着剤組成物を構成することが可能となる。   The copolymer (I) or its hydrogenated product (polymer (i)) preferably has an aromatic alkenyl compound unit content in the range of 30 to 50% by weight, and is preferably 33 to 45% by weight. More preferred. By setting the aromatic alkenyl compound unit content in this range, the pressure-sensitive adhesive composition has an appropriate holding power and an appropriate followability to the unevenness of the adherend surface, and has an excellent developability of the wound body. It becomes possible to compose things.

重合体(i)の分子量については特に制限はないが、重量平均分子量が3万〜50万であることが好ましく、8万〜30万であることが更に好ましく、10万〜20万であることが特に好ましい。重量平均分子量を3万〜50万の範囲とすることで、重合体(i)、ひいては重合体(i)と共重合体(II)またはその水素添加物(重合体(ii))とからなる共重合体組成物の工業的な生産を容易なものとすることができる。重量平均分子量が3万未満であると、ポリマーを脱溶媒、乾燥させる工程において製造設備等にポリマーが付着してしまい、重合体(i)の工業的生産が困難となる場合がある。一方、重量平均分子量が50万以上であると、溶剤への溶解性や熱溶融性が悪くなり、粘着体への加工が困難になる場合がある。   The molecular weight of the polymer (i) is not particularly limited, but the weight average molecular weight is preferably 30,000 to 500,000, more preferably 80,000 to 300,000, and 100,000 to 200,000. Is particularly preferred. By setting the weight average molecular weight in the range of 30,000 to 500,000, the polymer (i), and thus the polymer (i) and the copolymer (II) or a hydrogenated product thereof (polymer (ii)) are formed. Industrial production of the copolymer composition can be facilitated. When the weight average molecular weight is less than 30,000, the polymer adheres to the production equipment or the like in the step of removing the solvent and drying the polymer, and industrial production of the polymer (i) may be difficult. On the other hand, when the weight average molecular weight is 500,000 or more, the solubility in a solvent and the heat melting property are deteriorated, and it may be difficult to process the pressure-sensitive adhesive body.

共重合体(I)の水素添加物は、優れた耐熱性および耐候性が得られることから、共役ジエンモノマーに由来する二重結合が80%以上、好ましくは90%以上、より好ましくは95%以上、水素添加により不飽和結合が飽和結合に水素添加された水素添加物であることが好ましい。
。なお、本明細書中、水素添加の比率(水素添加率)は、四塩化炭素を溶媒として用い、270MHz、lH−NMRスペクトルから算出した水素添加率を意味する。
重合体(i)は、単独(1種)であってもよく、2種以上の組み合わせであってもよい。
Since the hydrogenated copolymer (I) has excellent heat resistance and weather resistance, the double bond derived from the conjugated diene monomer is 80% or more, preferably 90% or more, more preferably 95%. As described above, a hydrogenated product in which an unsaturated bond is hydrogenated to a saturated bond by hydrogenation is preferable.
. In the present specification, the hydrogenation ratio (hydrogenation rate) means a hydrogenation rate calculated from a 270 MHz, 1 H-NMR spectrum using carbon tetrachloride as a solvent.
The polymer (i) may be a single type (one type) or a combination of two or more types.

<共重合体(II)>
「共重合体(II)」は、下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式A−B−A(式中の記号は前記と同意義を表す。)もしくは一般式[A−B]x−Y(式中、xは2以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。)
で表される構造を有する共重合体である。
<Copolymer (II)>
The “copolymer (II)” includes the following polymer block A and the following polymer block B, and is represented by the general formula ABA (the symbols in the formula are as defined above) or the general formula [A -B] x-Y (wherein x represents an integer of 2 or more, Y represents a coupling agent residue, and other symbols are as defined above).
It is a copolymer which has a structure represented by these.

前記一般式から明らかなように、共重合体(II)は、その全ての分子末端に重合体ブロックAを有する。
末端の重合体ブロックAは共重合体(II)全体の2重量%以上を占めていることが好ましい。重合体ブロックAの効果を確実に発揮させるためである。なお、一部の共重合体(II)の末端が−Bの構造を有していても、末端の重合体ブロックBの含有率が共重合体(II)全体の2重量%未満である場合には、末端が重合体ブロックAであるのと同様の効果を発揮させることができる。すなわち、前記構造は実質的に末端が重合体ブロックAであるとみなすことができる。
一般式[A−B]x−Y(式中、xは2以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。)で表される構造を有する共重合体は、言い換えれば、共重合体(I)がYによってカップリングした構造を有する。従って、[A−B]x−Yの場合、同じ反応釜で、(I)、(II)の混合物を合成することが出来るため、
工業的な観点から、[A−B]x−Yの方が好ましい。xが3以上である場合、当該共重合体は、いわゆる星形重合体である。xは、当該共重合体製造時における副反応を抑制し、当該共重合体の物性を制御する観点からは、好ましくは2〜4である。
As is apparent from the above general formula, the copolymer (II) has a polymer block A at all molecular terminals.
The terminal polymer block A preferably accounts for 2% by weight or more of the entire copolymer (II). This is to ensure that the effect of the polymer block A is exhibited. Even if the terminal of some of the copolymers (II) has a structure of -B, the content of the terminal polymer block B is less than 2% by weight of the entire copolymer (II). Can exhibit the same effect as that of the polymer block A at the end. That is, the structure can be regarded as having the polymer block A at the end.
A structure represented by the general formula [AB] xY (wherein x represents an integer of 2 or more, Y represents a coupling agent residue, and other symbols are as defined above). In other words, the copolymer having has a structure in which the copolymer (I) is coupled by Y. Therefore, in the case of [AB] xY, the mixture of (I) and (II) can be synthesized in the same reaction kettle.
From the industrial viewpoint, [AB] xY is preferred. When x is 3 or more, the copolymer is a so-called star polymer. x is preferably 2 to 4 from the viewpoint of suppressing side reactions during the production of the copolymer and controlling the physical properties of the copolymer.

また、共重合体(II)またはその水素添加物(重合体(ii))も重合体(i)と同様の理由から、芳香族アルケニル化合物単位含有率が30〜50重量の範囲内であることが好ましく、33〜45重量%であることがより好ましい。   The copolymer (II) or its hydrogenated product (polymer (ii)) also has an aromatic alkenyl compound unit content in the range of 30 to 50 weights for the same reason as the polymer (i). Is preferable, and it is more preferable that it is 33 to 45 weight%.

重合体(ii)は、優れた耐熱性および耐候性が得られることから、共役ジエンモノマーに由来する二重結合が80%以上、好ましくは90%以上、より好ましくは95%以上、水素添加により不飽和結合が飽和結合に水素添加された水素添加物であることが好ましい。   Since the polymer (ii) has excellent heat resistance and weather resistance, the double bond derived from the conjugated diene monomer is 80% or more, preferably 90% or more, more preferably 95% or more. It is preferable that the unsaturated bond is a hydrogenated product obtained by hydrogenating the saturated bond.

重合体(ii)の分子量については特に制限はないが、重量平均分子量が5万〜50万であることが好ましく、5万〜30万であることがより好ましい。重量平均分子量を5万〜50万の範囲とすることで、重合体(ii)、ひいては重合体(i)と重合体(ii)とからなる共重合体組成物の工業的な生産を容易なものとすることができる。重量平均分子量が3万未満であると、ポリマーを脱溶媒、乾燥させる工程において製造設備等にポリマーが付着してしまい、共重合体(II)またはその水素添加物の工業的生産が困難となる場合がある。一方、重量平均分子量が50万以上であると、溶剤への溶解性や熱溶融性が悪くなり、粘着体への加工が困難になる場合がある。
重合体(ii)は、単独(1種)であってもよく、2種以上の組み合わせであってもよい。
The molecular weight of the polymer (ii) is not particularly limited, but the weight average molecular weight is preferably 50,000 to 500,000, and more preferably 50,000 to 300,000. By making the weight average molecular weight in the range of 50,000 to 500,000, industrial production of the polymer (ii), and thus the copolymer composition comprising the polymer (i) and the polymer (ii) can be facilitated. Can be. When the weight average molecular weight is less than 30,000, the polymer adheres to the production equipment in the process of removing the solvent and drying the polymer, making it difficult to industrially produce the copolymer (II) or its hydrogenated product. There is a case. On the other hand, when the weight average molecular weight is 500,000 or more, the solubility in a solvent and the heat melting property are deteriorated, and it may be difficult to process the pressure-sensitive adhesive body.
The polymer (ii) may be a single type (one type) or a combination of two or more types.

本発明の粘着剤組成物において、重合体(i)と重合体(ii)との重量比は、好ましくは、90:10〜10:90の範囲内である。重合体(i)と重合体(ii)との総量100重量部中、重合体(i)を10重量部以上含ませることにより、被着体の表面から粘着剤層が浮き上がり、フイルムが剥離してしまう不具合(浮き)を有効に防止することができるという好ましい効果を発揮させることができる。一方、重合体(i)と重合体(ii)との総量100重量部中、重合体(ii)を10重量部以上含ませることにより、被着体の表面からフイルムを剥離させる際に、被着体の表面に粘着剤が残存して被着体の表面を汚染してしまう不具合(糊残り)を有効に防止することができるという好ましい効果を発揮させることができる。
粘着剤層の浮きや糊残りをより確実に防止するという観点から、重合体(i)と重合体(ii)との重量比は50:50〜15:85の範囲内であることがより好ましい。
In the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, the weight ratio of the polymer (i) and the polymer (ii) is preferably in the range of 90:10 to 10:90. By including 10 parts by weight or more of the polymer (i) in 100 parts by weight of the total amount of the polymer (i) and the polymer (ii), the pressure-sensitive adhesive layer is lifted from the surface of the adherend, and the film is peeled off. It is possible to exert a preferable effect that it is possible to effectively prevent problems (floating) that occur. On the other hand, by including 10 parts by weight or more of the polymer (ii) in 100 parts by weight of the total amount of the polymer (i) and the polymer (ii), when the film is peeled off from the surface of the adherend, It is possible to exert a preferable effect that it is possible to effectively prevent a problem (glue residue) that the adhesive remains on the surface of the adherend and contaminates the surface of the adherend.
From the viewpoint of more reliably preventing the pressure-sensitive adhesive layer from floating and adhesive residue, the weight ratio of the polymer (i) to the polymer (ii) is more preferably in the range of 50:50 to 15:85. .

本発明の効果を奏する観点から、前記重合体(i)と前記重合体(ii)に含まれる重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との重量比が5:95〜25:75の範囲内であることが必要である。また、重合体ブロックAと重合体ブロックBとの総量100重量部中、重合体ブロックAを5重量部以上含ませることにより、形成される粘着剤層に適度な保持力を付与することが可能となるという好ましい効果を発揮させることができる。一方、重合体ブロックAと重合体ブロックBとの総量100重量部中、重合体ブロックBを75重量部以上含ませることにより、形成される粘着剤層が被着体表面の凹凸に対して良好な追随性を示すため、被着体表面を確実に保護することが可能となるという好ましい効果を発揮させることができる。重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との重量比は5:95〜25:75の範囲内であることが好ましく、7:93〜23:77の範囲内であることが更に好ましく、10:90〜21:79の範囲内であることが特に好ましい。   From the viewpoint of achieving the effect of the present invention, the weight ratio of the total amount of the polymer block A and the total amount of the polymer block B contained in the polymer (i) and the polymer (ii) is 5:95 to 25:75. It is necessary to be within the range. In addition, by containing 5 parts by weight or more of the polymer block A in 100 parts by weight of the total amount of the polymer block A and the polymer block B, it is possible to impart an appropriate holding force to the formed pressure-sensitive adhesive layer. The preferable effect of becoming can be exhibited. On the other hand, by including 75 parts by weight or more of the polymer block B in 100 parts by weight of the total amount of the polymer block A and the polymer block B, the pressure-sensitive adhesive layer to be formed is good against unevenness on the surface of the adherend. Therefore, it is possible to exert a preferable effect that the surface of the adherend can be surely protected. The weight ratio of the total amount of the polymer block A and the total amount of the polymer block B is preferably in the range of 5:95 to 25:75, and more preferably in the range of 7:93 to 23:77. A range of 10:90 to 21:79 is particularly preferable.

<脂肪酸アミド>
本発明の粘着剤組成物に用いられる脂肪酸アミドは、その酸価が1〜7、好ましくは1〜5である。
本発明の粘着剤組成物を表面保護フィルムに用いた場合に、酸価が1未満では満足する粘着昂進抑制効果が発現されない場合がある。一方、酸価が7を超えると、初期粘着力が低下してしまい、表面保護フィルムとしての使用が出来なくなる場合がある。
酸価は、脂肪酸アミドに含まれる脂肪酸の量に関係する。脂肪酸アミドに含まれる脂肪酸は、通常、脂肪酸アミドの原料である脂肪酸に由来し、合成反応の反応率を制御することにによって、酸価を調整できるが、酸価を調整する目的で、脂肪酸アミドに脂肪酸を添加してもよい。
<Fatty acid amide>
The fatty acid amide used in the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention has an acid value of 1 to 7, preferably 1 to 5.
When the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is used for a surface protective film, if the acid value is less than 1, a satisfactory adhesive progress suppressing effect may not be exhibited. On the other hand, if the acid value exceeds 7, the initial adhesive strength may be reduced, and the use as a surface protective film may not be possible.
The acid value is related to the amount of fatty acid contained in the fatty acid amide. The fatty acid contained in the fatty acid amide is usually derived from the fatty acid that is the raw material of the fatty acid amide, and the acid value can be adjusted by controlling the reaction rate of the synthesis reaction, but for the purpose of adjusting the acid value, the fatty acid amide Fatty acids may be added to the.

本発明の粘着剤組成物に用いられる脂肪酸アミドは、好ましくは、飽和脂肪酸ビスアミドである。
飽和脂肪酸ビスアミドとしては、例えば、
エチレンビスステアリン酸アミド(EBSA)、メチレンビスステアリン酸アミド、およびヘキサメチレンビスステアリン酸アミド等の飽和脂肪酸脂肪族ビスアミド;ならびに
m−キシリレンビスステアリン酸アミド、およびN,N’−ジステアリルイソフタル酸アミド等の飽和脂肪酸芳香族ビスアミドが好ましい。
飽和脂肪酸脂肪族ビスアミドのなかでは、エチレンビスステアリン酸アミドがより好ましい。
また、飽和脂肪酸芳香族ビスアミドのなかでは、m−キシリレンビスステアリン酸アミドがより好ましい。
これらの飽和脂肪酸ビスアミドは単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
飽和脂肪酸ビスアミドは、通常、ジアミンと飽和脂肪酸との脱水縮合反応によって合成される。このため、上述の説明から明らかなように、飽和脂肪酸ビスアミドは、不純物としてジアミン、および飽和脂肪酸を含有する場合がある。
The fatty acid amide used in the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is preferably a saturated fatty acid bisamide.
Examples of saturated fatty acid bisamides include:
Saturated fatty acid aliphatic bisamides such as ethylene bis stearamide (EBSA), methylene bis stearamide, and hexamethylene bis stearamide; and m-xylylene bis stearamide, and N, N′-distearylisophthalic acid Saturated fatty acid aromatic bisamides such as amides are preferred.
Among the saturated fatty acid aliphatic bisamides, ethylene bis stearamide is more preferable.
Of the saturated fatty acid aromatic bisamides, m-xylylene bisstearic acid amide is more preferred.
These saturated fatty acid bisamides may be used alone or in combination of two or more.
The saturated fatty acid bisamide is usually synthesized by a dehydration condensation reaction between a diamine and a saturated fatty acid. For this reason, as is apparent from the above description, the saturated fatty acid bisamide may contain diamine and saturated fatty acid as impurities.

<その他の成分>
本発明の粘着剤組成物は、必要に応じて、粘着付与剤、スチレン系ブロック相補強剤、軟化剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、充填剤、顔料、粘着昂進防止剤、オレフィン系樹脂、シリコーン系ポリマー、液状アクリル系共重合体、リン酸エステル系化合物等の公知の添加剤を適宜含有してもよい。
<Other ingredients>
The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention includes a tackifier, a styrenic block phase reinforcing agent, a softener, an antioxidant, a light stabilizer, an ultraviolet absorber, a filler, a pigment, an anti-adhesive agent, if necessary. You may contain well-known additives, such as an olefin resin, a silicone polymer, a liquid acrylic copolymer, and a phosphate ester compound suitably.

粘着付与剤としては、例えば、脂肪族系共重合体、芳香族系共重合体、脂肪族・芳香族系共重合体や脂環式系共重合体等の石油系樹脂、クマロン−インデン系樹脂、テルぺン系樹脂、テルぺン−フェノール系樹脂、重合ロジン等のロジン系樹脂、(アルキル)フェノール系樹脂、キシレン系樹脂またはこれらの水素添加物などの、一般に粘着剤に使用されるものを特に制限なく使用することができる。粘着付与剤の軟化点が、90〜140℃のものを用いることがより好ましい。これらの粘着付与剤は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なお、剥離性および耐候性などを高めるためには、水素添加物型の粘着付与剤を用いることがより好ましい。また、オレフィン樹脂とのブレンド物として市販されている粘着付与剤を用いてもよい。
本発明での粘着付与剤とは、芳香族アルケニルブロック共重合体中の共役ジエン系またはその水素添加されたソフトセグメントであるゴム層に対して相溶し、粘着力をコントロールできるものを意味する。
なお、「相溶」とは、共重合体組成物に粘着付与剤を配合することにより得られる配合物のtanδピーク温度が、共重合体組成物のtanδピーク温度とは異なる値になる状態のことをいう。なお、本明細書中、「tanδピーク温度」とは、tanδの最大となる温度を意味する。
Examples of the tackifier include petroleum-based resins such as aliphatic copolymers, aromatic copolymers, aliphatic / aromatic copolymers and alicyclic copolymers, and coumarone-indene resins. , Terpene resins, terpene-phenolic resins, rosin resins such as polymerized rosin, (alkyl) phenolic resins, xylene resins or hydrogenated products thereof, which are generally used for adhesives Can be used without particular limitation. It is more preferable to use a tackifier having a softening point of 90 to 140 ° C. These tackifiers may be used alone or in combination of two or more. In order to improve the peelability and weather resistance, it is more preferable to use a hydrogenated type tackifier. Moreover, you may use the tackifier marketed as a blend with an olefin resin.
The tackifier in the present invention means a compound that is compatible with a rubber layer that is a conjugated diene system or a hydrogenated soft segment thereof in an aromatic alkenyl block copolymer and can control the adhesive force. .
“Compatible” means that the tan δ peak temperature of a blend obtained by blending a tackifier with the copolymer composition is different from the tan δ peak temperature of the copolymer composition. That means. In the present specification, “tan δ peak temperature” means a temperature at which tan δ is maximized.

軟化剤は、通例、粘着力の向上に有効である。軟化剤としては、例えば、低分子量のジエン系ポリマー、ポリイソブチレン、水添ポリイソプレン、水添ポリブタジエン、パラフィン系プロセスオイル、ナフテン系プロセスオイル、芳香族系プロセスオイル、ひまし油、トール油、天然油、液体ポリイソブチレン樹脂、ポリブテン、またはこれらの水素添加物などの一般的に粘着剤に使用されるものを特に制限なく使用することができる。これらの軟化剤は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。   Softeners are usually effective in improving adhesive strength. Examples of the softener include low molecular weight diene polymer, polyisobutylene, hydrogenated polyisoprene, hydrogenated polybutadiene, paraffinic process oil, naphthenic process oil, aromatic process oil, castor oil, tall oil, natural oil, What is generally used for an adhesive, such as liquid polyisobutylene resin, polybutene, or hydrogenated products thereof, can be used without particular limitation. These softeners may be used alone or in combination of two or more.

酸化防止剤としては、特に限定されず、例えば、フェノール系(モノフェノール系、ビスフェノール系、高分子型フェノール系)、硫黄系、リン系等の通常使用されるものが挙げられる。
光安定化剤としては、ヒンダードアミン系化合物が挙げられる。
紫外線吸収剤としては、特に限定されず、例えば、サリチル酸系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、シアノアクリレート系等が挙げられる。
The antioxidant is not particularly limited, and examples thereof include commonly used ones such as phenolic (monophenolic, bisphenolic, and polymeric phenolic), sulfur, and phosphorus.
Examples of the light stabilizer include hindered amine compounds.
The ultraviolet absorber is not particularly limited, and examples thereof include salicylic acid series, benzophenone series, benzotriazole series, and cyanoacrylate series.

充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン等が挙げられる。
粘着昂進防止剤としては、脂肪酸アミド、ポリエチレンイミンの長鎖アルキルグラフト物、大豆油変性アルキド樹脂(例えば、荒川化学工業社製、商品名「アラキード251」等)、トール油変性アルキド樹脂(例えば、荒川化学工業社製、商品名「アラキード6300」等)などが挙げられる。
これらの添加剤は、単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
Examples of the filler include calcium carbonate, magnesium carbonate, silica, zinc oxide, and titanium oxide.
Examples of the anti-adhesive agent include fatty acid amides, polyethyleneimine long-chain alkyl grafts, soybean oil-modified alkyd resins (for example, Arakawa Chemical Industries, trade name “Arachid 251”, etc.), tall oil-modified alkyd resins (for example, Arakawa Chemical Industries, trade name “Arachid 6300”, etc.).
These additives may be used alone or in combination of two or more.

<表面保護フィルム>
本発明の表面保護フィルムは、
基材層と、
前記で説明した本発明の粘着剤組成物からなる粘着剤層と
を有する。
好ましくは、当該粘着剤層は、当該基材層の一方の表面上に配置されている。
当該基材層と当該粘着剤層の間には、中間層が存在していてもよい。
<Surface protection film>
The surface protective film of the present invention is
A base material layer;
It has the adhesive layer which consists of an adhesive composition of this invention demonstrated above.
Preferably, the pressure-sensitive adhesive layer is disposed on one surface of the base material layer.
An intermediate layer may exist between the base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer.

<基材層>
基材層として好ましくは、ポリオレフィン基材層である。
当該「ポリオレフィン」としては、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−n−ブチルアクリレート共重合体、およびポリプロピレン(ホモポリマー、ランダムコポリマー、ブロックコポリマー)等が挙げられる。
これらは単独または2種以上を組み合わせて用いることができる。また、「ポリオレフィン」は、置換基を有するポリオレフィンであってもよく、ポリオレフィン以外の樹脂が添加されていてもよい。さらに、表面保護フィルムの製造過程で生じた、ポリオレフィン基材層の端材や表面保護フィルムの端材が添加されていてもよい。
基材層は、単層でもよいし、組成の異なる2種以上の多層構造を有している層であってもよい。
基材層は、表面保護フィルムの用途等によって、その厚さを適宜調整することができる。通常、10〜100μm程度の厚さに設定することが適している。
<Base material layer>
The base material layer is preferably a polyolefin base material layer.
Examples of the “polyolefin” include low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, ethylene-α-olefin copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer. Examples thereof include a copolymer, an ethylene-methyl acrylate copolymer, an ethylene-n-butyl acrylate copolymer, and polypropylene (homopolymer, random copolymer, block copolymer).
These can be used alone or in combination of two or more. The “polyolefin” may be a polyolefin having a substituent, and a resin other than the polyolefin may be added. Furthermore, the end material of the polyolefin base material layer and the end material of the surface protection film which were produced in the manufacturing process of the surface protection film may be added.
The base material layer may be a single layer or a layer having two or more multilayer structures having different compositions.
The thickness of the base material layer can be appropriately adjusted depending on the use of the surface protective film. Usually, it is suitable to set the thickness to about 10 to 100 μm.

<粘着剤層>
上述のように、粘着剤層は、前記で説明した本発明の粘着剤組成物からなる。
粘着剤層の厚さは特に制限されないが、例えば、通常0.5〜50μm程度、好ましくは1〜40μm、さらに好ましくは2〜30μmである。
<Adhesive layer>
As described above, the pressure-sensitive adhesive layer is composed of the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention described above.
Although the thickness in particular of an adhesive layer is not restrict | limited, For example, it is about 0.5-50 micrometers normally, Preferably it is 1-40 micrometers, More preferably, it is 2-30 micrometers.

<製造方法>
本発明の粘着剤組成物は、例えば、共重合体(I)および共重合体(II)をそれぞれブロック重合により合成し、これらを所定の質量比でブレンドした後に、所望により水素添加を行って、共重合体(I)またはその水素添加物、および共重合体(I)またはその水素添加物の混合物を得、および所望により配合される添加剤を慣用の方法で混合することによって製造される。
水素添加触媒としては、元素周期表Ib、IVb、Vb、VIb、VIIb、VIII
族金属のいずれかを含む化合物を用いることができる。例えば、Ti、V、Co、Ni、Zr、Ru、Rh、Pd、Hf、Re、Pt原子を含む化合物を挙げることができ、より具体的には、Ti、Zr、Hf、Co、Ni、Rh、Ruなどのメタロセン系化合物、pd、Ni、Pt、Rh、Ruなどの金属をカーボン、シリカ、アルミナ、ケイソウ土、塩基性活性炭などの担体に担持させた担持型不均一系触媒を挙げることができる。
なお、メタロセン系化合物の具体例としては、シクロペンタジェニル環(Cp環)またはCp環上の水素をアルキル基で置換した配位子を二つ有するKaminsky(カミンスキー)触媒、ansa(アンサ)型メタロセン触媒、非架橋ハーフメタロセン触媒、架橋ハーフメタロセン触媒等を挙げることができる。
具体的な例を挙げると、特開平1−275605号公報、特開平5−271326号公報、特開平5−271325号公報、特開平5−222115号公報、特開平11−292924号公報、特開2000−37632号公報、特開昭59−133203号公報、特開昭63−5401号公報、特開昭62−218403号公報、特開平7−90017号公報、特公昭43−19960号公報、特公昭47−40473号公報に記載の触媒を挙げることができる。これら各種の触媒は1種のみを単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。
<Manufacturing method>
In the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, for example, copolymer (I) and copolymer (II) are synthesized by block polymerization, blended at a predetermined mass ratio, and then hydrogenated as desired. , Copolymer (I) or a hydrogenated product thereof, and a mixture of copolymer (I) or the hydrogenated product thereof, and an additive to be blended if desired is mixed by a conventional method .
As the hydrogenation catalyst, the periodic table Ib, IVb, Vb, VIb, VIIb, VIII
A compound containing any of group metals can be used. Examples thereof include compounds containing Ti, V, Co, Ni, Zr, Ru, Rh, Pd, Hf, Re, and Pt atoms, and more specifically, Ti, Zr, Hf, Co, Ni, Rh. And metallocene compounds such as Ru, and supported heterogeneous catalysts in which metals such as pd, Ni, Pt, Rh and Ru are supported on a support such as carbon, silica, alumina, diatomaceous earth, and basic activated carbon. it can.
Specific examples of the metallocene compounds include a Kaminsky catalyst having two ligands in which hydrogen on the cyclopentagenyl ring (Cp ring) or Cp ring is substituted with an alkyl group, and ansa. Examples thereof include a type metallocene catalyst, a non-crosslinked half metallocene catalyst, and a crosslinked half metallocene catalyst.
Specific examples include JP-A-1-275605, JP-A-5-271326, JP-A-5-271325, JP-A-5-222115, JP-A-11-292924, and JP-A-11-292924. JP 2000-37632 A, JP 59-133203 A, JP 63-5401 A, JP 62-218403 A, JP 7-90017 A, JP 43-19960 A, Mention may be made of the catalysts described in JP-B 47-40473. These various catalysts may be used alone or in combination of two or more.

別法として、共重合体(II)が前記一般式[A−B]x−Y(式中の記号は前記と同意義を表す。)で表される構造を有する場合、本発明の粘着剤組成物は、以下のような方法(カップリング法)によって、製造してもよい。カップリング法は、共重合体(I)またはその水素添加物(重合体(i))と共重合体(II)またはその水素添加物(重合体(ii))を1ポットで合成することができるため製造工程が簡素であり、製造コストが低廉で、カップリング剤の種類や量により、重合体(i)と重合体(ii)との比率を制御することができる等の点において好ましい。   Alternatively, when the copolymer (II) has a structure represented by the general formula [AB] xY (wherein the symbols are as defined above), the pressure-sensitive adhesive of the present invention. The composition may be produced by the following method (coupling method). In the coupling method, copolymer (I) or a hydrogenated product thereof (polymer (i)) and copolymer (II) or a hydrogenated product thereof (polymer (ii)) can be synthesized in one pot. Therefore, the production process is simple, the production cost is low, and the ratio of the polymer (i) to the polymer (ii) can be controlled by the kind and amount of the coupling agent.

カップリング法は、
第1工程:[A−B]の構造を有する共重合体をブロック重合により合成する工程と、
第2工程:前記[A−B]の構造を有する共重合体の一部を、カップリング剤Y−Zx(但し、「Y」はカップリング剤残基、「Z」は脱離基、「X」は2以上の整数を示す。)によりカップリングさせ、{[A−B]x−Y}の構造を有する共重合体を合成する工程と、
水素添加物を得る場合には、更に、
第3工程:前記[A−B]の構造を有する共重合体及び前記{[A−B]x−Y}の構造を有する共重合体に水素添加することにより、それぞれ水素化された共重合体(I)と共重合体(II)とからなる共重合体組成物を得る工程と
を備える。
The coupling method is
1st process: The process which synthesize | combines the copolymer which has a structure of [AB] by block polymerization,
Second step: the part of the copolymer having the structure of [A-B], a coupling agent Y-Z x (where "Y" coupling agent residue, "Z" is a leaving group, “X” represents an integer of 2 or more.) To synthesize a copolymer having a structure of {[AB] x —Y},
When obtaining a hydrogenated product,
Third step: Hydrogenation of the copolymer having the structure [AB] and the copolymer having the structure {[AB] x -Y} to form hydrogenated copolymer And a step of obtaining a copolymer composition comprising the combination (I) and the copolymer (II).

「カップリング剤」としては、例えば、メチルジクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、ブチルトリクロロシラン、テトラクロロシラン、ジブロモエタン、テトラクロロ錫、ブチルトリクロロ錫、テトラクロロゲルマニウム、ビス(トリクロロシリル)エタン等のハロゲン化合物;エポキシ化大豆油等のエポキシ化合物;アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジメチル、ジメチルテレフタル酸、ジエチルテレフタル酸等のカルボニル化合物、ジビニルベンゼン等のポリビニル化合物;ポリイソシアネート;等を挙げることができる。中でも、工業的に入手し易く、反応性も高いという理由から、メチルジクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、テトラクロロシランが好ましい。   Examples of the “coupling agent” include methyldichlorosilane, dimethyldichlorosilane, methyltrichlorosilane, butyltrichlorosilane, tetrachlorosilane, dibromoethane, tetrachlorotin, butyltrichlorotin, tetrachlorogermanium, bis (trichlorosilyl) ethane. Halogen compounds such as epoxidized soybean oil; carbonyl compounds such as diethyl adipate, dimethyl adipate, dimethyl terephthalic acid and diethyl terephthalic acid; polyvinyl compounds such as divinylbenzene; polyisocyanates; . Of these, methyldichlorosilane, dimethyldichlorosilane, methyltrichlorosilane, and tetrachlorosilane are preferred because they are easily industrially available and have high reactivity.

本発明の表面保護フィルムは、例えば、押出成形によって基材シート(基材層)を製造した後、前記粘着剤組成物を溶融または溶解させた液体を基材シートに塗布または噴霧する方法、あるいは、インフレーション法により得られた基材シートと粘着シートを貼り合わせる方法、あるいは多層マニホールドを備えたTダイを用いて基材原料と前記粘着剤組成物を共押出する方法により製造できる。なかでも、基材層と粘着剤層が密着した多層シートが得られるので共押出により製造する方法が好ましい。なお、本発明の粘着剤組成物を溶融または溶解させた液体もまた、本発明の粘着剤組成物に包含される。   The surface protective film of the present invention is, for example, a method in which a base sheet (base layer) is produced by extrusion molding and then a liquid obtained by melting or dissolving the pressure-sensitive adhesive composition is applied or sprayed on the base sheet, or The base material sheet obtained by the inflation method and the pressure-sensitive adhesive sheet can be bonded together, or the base material and the pressure-sensitive adhesive composition can be coextruded using a T die having a multilayer manifold. Especially, since the multilayer sheet | seat with which the base material layer and the adhesive layer contact | adhered is obtained, the method of manufacturing by coextrusion is preferable. A liquid obtained by melting or dissolving the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is also included in the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention.

<適用>
本発明の表面保護フィルムは、表面が平滑なシート状の被着体や、光学板、プリズムシート、および拡散フィルム等の凹凸のある被着体に好適に用いることができる。なかでも、拡散フィルムの表面保護用に好適に用いることができる。
凹凸のある被着体のなかでも、拡散フィルムのように凹凸が小さい被着体の場合、この接触面積の増加が顕著なので、粘着昂進が特に問題になり易い。本発明の表面保護フィルムは、凹凸のある被着体のなかでも、凹凸が小さい被着体に特に好適に使用できる。すなわち、このような被着体では、粘着昂進が特に問題になり易いが、本発明の表面保護フィルムを用いれば、高温条件下でも粘着昂進が生じにくい。
具体的には、本発明の表面保護フィルムは、表面粗さRaが2μm以下の被着体に好適に使用でき、より好ましくは、表面粗さRaが0.5μm以下の被着体に好適に使用できる。ただし、本発明の表面保護フィルムをこれ以外の被着体にも使用できることは、言うまでもない。
なお、本明細書中、「表面粗さRa」は、JIS B0601:2001に規定されている、「算術平均高さ」である。
被着体を構成する材料としては、特に限定されないが、透光性を有する樹脂、例えばアクリル系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられる。
<Application>
The surface protective film of the present invention can be suitably used for a sheet-like adherend having a smooth surface, and an adherend having irregularities such as an optical plate, a prism sheet, and a diffusion film. Especially, it can use suitably for the surface protection of a diffusion film.
Among adherends with unevenness, in the case of adherends with small unevenness, such as a diffusion film, the increase in the contact area is significant, and adhesion progress is particularly problematic. The surface protective film of the present invention can be particularly suitably used for adherends having small unevenness among adherends having unevenness. That is, in such an adherend, adhesion progress is likely to be a problem, but if the surface protective film of the present invention is used, the adhesion progress is less likely to occur even under high temperature conditions.
Specifically, the surface protective film of the present invention can be suitably used for an adherend having a surface roughness Ra of 2 μm or less, and more preferably, an adherend having a surface roughness Ra of 0.5 μm or less. Can be used. However, it goes without saying that the surface protective film of the present invention can also be used for other adherends.
In the present specification, “surface roughness Ra” is “arithmetic average height” defined in JIS B0601: 2001.
Although it does not specifically limit as a material which comprises a to-be-adhered body, Resin which has translucency, for example, acrylic resin, a polycarbonate, etc. are mentioned.

以下、本発明の表面保護フィルムを、実施例に基づいて詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。   Hereinafter, although the surface protection film of this invention is demonstrated in detail based on an Example, this invention is not limited to a following example.

(合成例1)(共重合体組成物の合成)
(重合体ブロックA)
窒素置換された反応容器に、脱気・脱水されたシクロヘキサン500質量部、スチレン20質量部及びテトラヒドロフラン5質量部を仕込み、重合開始温度の40℃にてn−ブチルリチウム0.13質量部を添加して、昇温重合を行った。
(重合体ブロックB)
重合体Aの重合転化率が略100%に達した後、反応液を15℃に冷却し、次いで、1,3−ブタジエン70質量部およびスチレン10質量部を加え、更に昇温重合を行った。
(Synthesis Example 1) (Synthesis of copolymer composition)
(Polymer block A)
A nitrogen-substituted reaction vessel is charged with 500 parts by mass of degassed / dehydrated cyclohexane, 20 parts by mass of styrene and 5 parts by mass of tetrahydrofuran, and 0.13 parts by mass of n-butyllithium is added at a polymerization start temperature of 40 ° C. Then, temperature rising polymerization was performed.
(Polymer block B)
After the polymerization conversion rate of the polymer A reached approximately 100%, the reaction solution was cooled to 15 ° C., and then 70 parts by mass of 1,3-butadiene and 10 parts by mass of styrene were added, followed by further temperature rising polymerization. .

重合転化率がほぼ100%に達した後、カップリング剤としてメチルジクロロシラン0.06質量部を加え、カップリング反応を行った。カップリング反応が完結した後、水素ガスを0.4MPa−Gaugeの圧力で供給しながら10分間放置した。一部取り出したポリマーは、ビニル含有率64%、重量平均分子量約11万、カップリング率60%であった。   After the polymerization conversion rate reached almost 100%, 0.06 parts by mass of methyldichlorosilane was added as a coupling agent to carry out a coupling reaction. After the coupling reaction was completed, it was left for 10 minutes while supplying hydrogen gas at a pressure of 0.4 MPa-Gauge. A partially extracted polymer had a vinyl content of 64%, a weight average molecular weight of about 110,000, and a coupling rate of 60%.

その後、反応容器内に、ジエチルアルミニウムクロライド0.03質量部及びビス(シクロペンタジエニル)チタニウムフルフリルオキシクロライド0.06質量部を加え、撹拌した。水素ガス供給圧0.7MPa−Gauge、反応温度80℃で水素添加反応を開始し、水素の吸収が終了した時点で、反応溶液を常温、常圧に戻し、反応容器から抜き出すことにより、重合体(i)と重合体(ii)からなる共重合体組成物を得た。この共重合体組成物の性質を表1に示す。
なお、表1中、「St(A+B)」、「St(B)」、「St(A)」、および「St(b)」は、それぞれ次のように定義される数値を表す。当該定義において、「全重合体」とは、重合体(i)および重合体(ii)の全体を意味する。
「St(A+B)」は、全重合体の芳香族アルケニル化合物単位含有率であり、次式で表される数値を意味する。なお、これは、下記「St(B)」と下記「St(A)」との和に等しい。
式:
St(A+B)=(全重合体中の芳香族アルケニル化合物単位重量)/(全重合体中の全単量体単位重量)×100(重量%)
「St(B)」は、次式で表される数値を意味する。
式:
St(B)=(全重合体ブロックB中の芳香族アルケニル化合物単位重量)/(全重合体中の全単量体単位重量)×100(重量%)
「St(A)」は、次式で表される数値を意味する。
式:
St(A)=(全重合体ブロックA中の芳香族アルケニル化合物単位重量)/(全重合体中の全単量体単位重量)×100(重量%)
「St(b)」は、重合体ブロックBの芳香族アルケニル化合物単位含有率であり、次式で表される数値を意味する。
式:
St(b)=(全重合体ブロックB中の芳香族アルケニル化合物単位重量)/(全重合体ブロックB中の全単量体単位重量)×100(重量%)
また、表1中、「A:B」は、重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との重量比を表す。
また、表1中、「(i):(ii)」は、重合体(i)と重合体(ii)の重量比を表す。
また、表1中、「共役ジエン含有率」は、重合体ブロックBの共役ジエン単位含有率を表す。
また、表1中、「ビニル結合含有率」は、重合体ブロックBのビニル結合の含有率を表す。
Thereafter, 0.03 parts by mass of diethylaluminum chloride and 0.06 parts by mass of bis (cyclopentadienyl) titanium furfuryloxychloride were added to the reaction vessel and stirred. The hydrogenation reaction was started at a hydrogen gas supply pressure of 0.7 MPa-Gauge and a reaction temperature of 80 ° C., and when the hydrogen absorption was completed, the reaction solution was returned to room temperature and normal pressure, and the polymer was removed from the reaction vessel. A copolymer composition comprising (i) and polymer (ii) was obtained. The properties of this copolymer composition are shown in Table 1.
In Table 1, “St (A + B)”, “St (B)”, “St (A)”, and “St (b)” represent numerical values defined as follows. In the definition, “total polymer” means the whole of the polymer (i) and the polymer (ii).
“St (A + B)” is the aromatic alkenyl compound unit content of the whole polymer, and means a numerical value represented by the following formula. This is equal to the sum of the following “St (B)” and the following “St (A)”.
formula:
St (A + B) = (aromatic alkenyl compound unit weight in all polymers) / (total monomer unit weight in all polymers) × 100 (% by weight)
“St (B)” means a numerical value represented by the following equation.
formula:
St (B) = (aromatic alkenyl compound unit weight in all polymer blocks B) / (total monomer unit weight in all polymers) × 100 (% by weight)
“St (A)” means a numerical value represented by the following formula.
formula:
St (A) = (aromatic alkenyl compound unit weight in all polymer blocks A) / (total monomer unit weight in all polymers) × 100 (% by weight)
“St (b)” is the aromatic alkenyl compound unit content of the polymer block B, and means a numerical value represented by the following formula.
formula:
St (b) = (aromatic alkenyl compound unit weight in all polymer blocks B) / (total monomer unit weight in all polymer blocks B) × 100 (% by weight)
In Table 1, “A: B” represents a weight ratio between the total amount of the polymer block A and the total amount of the polymer block B.
In Table 1, “(i) :( ii)” represents the weight ratio of the polymer (i) to the polymer (ii).
Further, in Table 1, “conjugated diene content” represents the conjugated diene unit content of the polymer block B.
In Table 1, “Vinyl bond content” represents the vinyl bond content of the polymer block B.

Figure 2012001630
Figure 2012001630

(実施例1〜7、比較例1〜5)
上記の合成例1により得られた共重合体組成物100重量部に、粘着付与剤(アルコンP100(荒川化学工業社製))、酸化防止剤(イルガノックス1010(チバスペシャルティケミカルズ社製))、および融点が140℃以上の飽和脂肪酸を、表2の通り配合し、各粘着剤組成物を得た。
また、使用した飽和脂肪酸の酸価は以下の通り評価した。
(酸価評価方法)
1 飽和脂肪酸アミド2gにトルエン10mLを加え、熱板上で溶解させる。
2 溶解後、フェノールフタレイン(特級試薬)1gをエタノールエタノール100mLに溶解させた溶液を加え、再度熱板上で溶解する。
3 完全に溶解後、熱を加えた状態で0.1mol/L 水酸化カリウム・エタノール標準液で滴定する。
液の微紅色が30秒間続いた時を終点とする。
4 以下の式で酸価を算出する。
酸価=(5.611×0.1×A)/2
(Aは、0.1mol/L水酸化カリウム・エチルアルコール標準液の使用量(mL)である。)
(Examples 1-7, Comparative Examples 1-5)
To 100 parts by weight of the copolymer composition obtained in Synthesis Example 1, a tackifier (Arcon P100 (Arakawa Chemical Industries)), an antioxidant (Irganox 1010 (Ciba Specialty Chemicals)), And the saturated fatty acid whose melting | fusing point is 140 degreeC or more was mix | blended as Table 2, and each adhesive composition was obtained.
Moreover, the acid value of the used saturated fatty acid was evaluated as follows.
(Acid value evaluation method)
1 Add 10 mL of toluene to 2 g of saturated fatty acid amide and dissolve on a hot plate.
2 After dissolution, add a solution in which 1 g of phenolphthalein (special grade reagent) is dissolved in 100 mL of ethanol ethanol and dissolve again on a hot plate.
3 After complete dissolution, titrate with 0.1 mol / L potassium hydroxide / ethanol standard solution with heat applied.
The end point is when the liquid is slightly red for 30 seconds.
4 Calculate the acid value with the following formula.
Acid value = (5.611 × 0.1 × A) / 2
(A is the amount (mL) of 0.1 mol / L potassium hydroxide / ethyl alcohol standard solution.)

基材にはポリプロピレン(プライムポリマー社製 J715M)を用い、Tダイ法により、基材と各粘着剤組成物を約200℃で共押出成形することで、34μmの厚みの基材層と6μmの厚みの粘着剤層とが積層一体化された、実施例1〜7、および比較例1〜5の表面保護フィルムを成形した。   Polypropylene (J715M manufactured by Prime Polymer Co., Ltd.) was used as the base material, and the base material and each pressure-sensitive adhesive composition were coextruded at about 200 ° C. by the T-die method, whereby a base material layer having a thickness of 34 μm and a 6 μm thickness were obtained. The surface protective films of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 5 in which the adhesive layer having a thickness was laminated and integrated were molded.

(評価)
上記のようにして得られた各表面保護フィルムについて、以下の項目を評価した。それらの結果を表2に示す。
(Evaluation)
The following items were evaluated for each surface protective film obtained as described above. The results are shown in Table 2.

(1)初期粘着力
各表面保護フィルムを、Raが0.44nmの拡散フィルムのレンズ面を覆うように貼り付けた。拡散フィルムとしては、アクリル樹脂からなるものを用意した。貼り付け条件は、室温23℃および相対湿度50%の環境下、それぞれ2kgの圧着ゴムローラーを用いて、300mm/分の速度で貼り付け、その状態で30分間放置した後、JIS Z0237に準拠し、25mm幅における180度剥離強度を300mm/分の速度で測定した。このようにして測定された剥離強度を初期粘着力とした。
(2)経時粘着力
各表面保護フィルムを、室温23℃および相対湿度50%の環境下、(2)の初期粘着力評価に用いた拡散フィルムの表面に、それぞれ2kgの圧着ゴムローラーを用いて、300mm/分の速度で貼り付けた。その後、ポリカーボネート板(厚み2mm)で表面保護フィルムを貼り付けた拡散フィルムをはさみ、6.0×10-3MPaの圧力を加え、その状態で60℃、186時間放置した。これを室温に取り出し、60分間放置した後、JIS Z0237に準拠し、25mm幅における180度剥離強度を300mm/分の速度で測定した。
このようにして測定された剥離強度を経時粘着力とし、初期粘着力から経時粘着力の変化率(粘着昂進率)を次式で算出した。
粘着昂進率=(経時粘着力/初期粘着力)×100
(1) Initial adhesive strength Each surface protective film was stuck so as to cover the lens surface of the diffusion film having Ra of 0.44 nm. As the diffusion film, an acrylic resin was prepared. Affixing conditions were as follows: a room temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 50%, each using a 2 kg pressure-bonded rubber roller, affixed at a speed of 300 mm / min, left in that state for 30 minutes, and conformed to JIS Z0237. The 180 degree peel strength at 25 mm width was measured at a speed of 300 mm / min. The peel strength measured in this manner was taken as the initial adhesive strength.
(2) Adhesive force with time Each surface protective film was used in an environment of a room temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 50%, using a 2 kg pressure-bonded rubber roller on the surface of the diffusion film used for the initial adhesive strength evaluation in (2). Affixed at a speed of 300 mm / min. Thereafter, the diffusion film with the surface protective film attached thereto was sandwiched between polycarbonate plates (thickness 2 mm), a pressure of 6.0 × 10 −3 MPa was applied, and the mixture was allowed to stand at 60 ° C. for 186 hours. After taking this out to room temperature and leaving for 60 minutes, based on JISZ0237, 180 degree peel strength in 25 mm width was measured at the speed of 300 mm / min.
The peel strength measured in this manner was taken as the adhesive strength with time, and the change rate of adhesive strength with time (adhesion progress rate) was calculated from the initial adhesive strength by the following equation.
Adhesion progress rate = (Adhesive force with time / Initial adhesive force) × 100

<判定基準>
粘着力(初期)
◎(優) :0.09N/25mm以上
○(良 ):0.05N/25mm以上、0.10N/25mm未満
×(不良):0.05N/25mm未満
なお、表中の、「浮き」は、表面保護フィルムと被着体との間に浮きが生じたことを表す。
粘着昂進率
◎(優 ):800%未満
○(良 ):800%以上1000%以下
×(不良):1000%超
<Criteria>
Adhesive strength (initial)
◎ (excellent): 0.09 N / 25 mm or more ○ (good): 0.05 N / 25 mm or more, less than 0.10 N / 25 mm × (defect): less than 0.05 N / 25 mm “Floating” in the table is It represents that floating occurred between the surface protective film and the adherend.
Adhesion progress rate ◎ (excellent): less than 800% ○ (good): 800% to 1000% × (defect): over 1000%

(3)総合評価
◎(優 ):粘着力(初期)および粘着力昂進率の両方が優である。
○(良 ):粘着力(初期)および粘着力昂進率のどちらも不良ではなく、上記「◎(優)」には該当しない
×(不良):粘着力(初期)および粘着力昂進率のいずれかが不良である。
(3) Comprehensive evaluation A (excellent): Both the adhesive strength (initial) and the rate of progress of the adhesive strength are excellent.
○ (good): Neither the adhesive strength (initial) nor the adhesive force increase rate is bad, and does not fall under the above “◎ (excellent)” × (defect): Either the adhesive force (initial) or the adhesive force increase rate Is bad.

Figure 2012001630
Figure 2012001630

表2から明らかなように、用いた脂肪酸アミドの酸価が1〜7であり、かつ、用いた脂肪酸アミドの重合体(i)および重合体(ii)の合計重量(共重合体組成物の重量)100重量部に対して、0.3〜2重量部である場合、粘着力(初期)および粘着力昂進率の両方に優れる表面保護フィルムが得られた。   As apparent from Table 2, the acid value of the fatty acid amide used is 1 to 7, and the total weight of the polymer (i) and the polymer (ii) of the fatty acid amide used (of the copolymer composition) (Weight) When it was 0.3-2 weight part with respect to 100 weight part, the surface protection film excellent in both adhesive force (initial stage) and adhesive force progress rate was obtained.

Claims (3)

重合体(i):下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式[A−B]n(式中、Aは重合体ブロックAを、Bは重合体ブロックBを、nは1〜3の整数を表す。)で表される構造を有する共重合体(I)またはその水素添加物と、
重合体(ii):下記重合体ブロックAおよび下記重合体ブロックBを含み、一般式A−B−A(式中の記号は前記と同意義を表す。)もしくは一般式[A−B]x−Y(式中、xは1以上の整数を表し、Yはカップリング剤残基を、その他の記号は前記と同意義を表す。)で表される構造を有する共重合体(II)またはその水素添加物と、
酸価が1〜7の脂肪酸アミドと
を含有し、
前記重合体(i)および前記重合体(ii)の全体の芳香族アルケニル化合物単位含有率(St(A+B))は、30〜50重量%であり、
前記重合体(i)および前記重合体(ii)にそれぞれ含まれる重合体ブロックAの総量と重合体ブロックBの総量との重量比(A:B)が5:95〜25:75の範囲内であり、
前記脂肪酸アミドの含有量が、前記重合体(i)および前記重合体(ii)の合計重量100重量部に対して、0.3〜2重量部であることを特徴をする粘着剤組成物。
重合体ブロックA:
芳香族アルケニル化合物単位が連続し、芳香族アルケニル化合物単位を主体とする重合体ブロック
重合体ブロックB:
共役ジエン単位と芳香族アルケニル化合物単位がランダムに含まれる芳香族アルケニル−共役ジエン共重合体ブロックであって、芳香族アルケニル化合物単位含有率(St(b))が10〜35重量%である重合体ブロック
Polymer (i): comprising the following polymer block A and the following polymer block B, the general formula [AB] n (wherein A is the polymer block A, B is the polymer block B, n is A copolymer (I) having a structure represented by the formula (1) or a hydrogenated product thereof:
Polymer (ii): including the following polymer block A and the following polymer block B, the general formula A-B-A (the symbols in the formula are as defined above) or the general formula [A-B] x A copolymer (II) having a structure represented by -Y (wherein x represents an integer of 1 or more, Y represents a coupling agent residue, and other symbols are as defined above), The hydrogenated product,
A fatty acid amide having an acid value of 1 to 7,
The overall aromatic alkenyl compound unit content (St (A + B)) of the polymer (i) and the polymer (ii) is 30 to 50% by weight,
The weight ratio (A: B) of the total amount of the polymer block A and the total amount of the polymer block B contained in each of the polymer (i) and the polymer (ii) is in the range of 5:95 to 25:75. And
Content of the said fatty acid amide is 0.3-2 weight part with respect to 100 weight part of total weight of the said polymer (i) and the said polymer (ii), The adhesive composition characterized by the above-mentioned.
Polymer block A:
Polymer block having a series of aromatic alkenyl compound units and mainly consisting of aromatic alkenyl compound units Polymer block B:
An aromatic alkenyl-conjugated diene copolymer block containing a conjugated diene unit and an aromatic alkenyl compound unit at random, wherein the aromatic alkenyl compound unit content (St (b)) is 10 to 35% by weight. Combined block
基材層と、
請求項1に記載の粘着剤組成物からなる粘着剤層と、
を有する表面保護フィルム。
A base material layer;
A pressure-sensitive adhesive layer comprising the pressure-sensitive adhesive composition according to claim 1;
A surface protective film.
拡散フィルムの表面保護用である請求項2に記載の表面保護フィルム。   The surface protective film according to claim 2, which is for protecting the surface of a diffusion film.
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