JP2011252998A

JP2011252998A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2011252998A
Application number: JP2010125732A
Authority: JP
Inventors: Junji Murakawa; 淳二村川
Original assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Current assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date: 2010-06-01
Filing date: 2010-06-01
Publication date: 2011-12-15

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate the positioning of a photoreceptor of a process unit, which is attachable to/detachable from an apparatus main body, with respect to the apparatus main body.SOLUTION: The process unit is retained in a horizontal state by a front-side plate and a back-side plate provided for the apparatus main body. The process unit includes a first engagement member to be engaged with the back-side plate, a support pin 19c rotatably positioned on the front-side plate above the first engagement member, and an adjustment member 19d to be engaged with the front-side plate rotatably about the support pin 19c below the first engagement member. In the adjustment member 19d, an eccentric cam 19f provided eccentric to an adjustment shaft 19e, which is rotatable with respect to the process unit, is fitted in an engagement hole 21c of the front-side plate in contact with a pair of side edges extending lengthwise along the vertical direction.

Description

本発明は、感光体を用いた画像形成装置に関し、特に、感光体が設けられたプロセスユニットが装置本体に対して着脱可能であって、装置本体に対する感光体の位置を容易に調整することができる画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus using a photoreceptor, and in particular, a process unit provided with a photoreceptor can be attached to and detached from the apparatus body, and the position of the photoreceptor relative to the apparatus body can be easily adjusted. The present invention relates to a possible image forming apparatus.

イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナーを用いてフルカラー画像を静電複写方式（電子写真方式）によって形成するプリンタ、複写機等の画像形成装置では、通常、高速化を実現するために、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のトナーによるトナー画像をそれぞれ形成するプロセスユニットが設けられている。各プロセスユニットは、感光体ドラムと、帯電器、現像装置、クリーニング装置等とが一体化されており、それぞれのプロセスユニットが、中間転写ベルト、露光装置、定着装置等が設けられた装置本体に対して着脱可能になっている。 Image forming apparatuses such as printers and copiers that form full-color images by electrostatic copying (electrophotographic) using toner of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) In order to achieve high speed, a process unit for forming toner images of toners of Y, M, C, and K colors is usually provided. Each process unit integrates a photosensitive drum, a charger, a developing device, a cleaning device, etc., and each process unit is attached to an apparatus main body provided with an intermediate transfer belt, an exposure device, a fixing device, etc. On the other hand, it is removable.

各プロセスユニットの感光体ドラムは、水平状態で装置本体に装着されて、軸心を中心として回転駆動されるようになっている。画像形成時には、各プロセスユニットの感光体ドラムが、回転状態で、装置本体に設けられた露光装置によって露光される。これにより、それぞれの感光体ドラム上に静電潜像が形成される。各感光体ドラム上の静電潜像は、それぞれ、現像装置によりＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のトナーにて現像される。各感光体ドラム上のトナー画像は、装置本体に設けられた中間転写ベルト上に転写された後に、記録シートに転写されて定着される。 The photosensitive drum of each process unit is mounted on the apparatus main body in a horizontal state, and is driven to rotate about an axis. At the time of image formation, the photosensitive drum of each process unit is exposed by an exposure device provided in the apparatus main body in a rotating state. Thereby, an electrostatic latent image is formed on each photosensitive drum. The electrostatic latent images on the respective photosensitive drums are developed with toners of Y, M, C, and K colors by a developing device, respectively. The toner image on each photosensitive drum is transferred onto an intermediate transfer belt provided in the apparatus main body, and then transferred to a recording sheet and fixed.

各プロセスユニットは消耗品であり、通常、画像形成装置を構成する部品の中では、トナーカートリッジを除いて最も寿命が短くなっている。このために、各プロセスユニットは、新たなプロセスユニットと交換できるように構成されており、それぞれのプロセスユニットが寿命に達すると、新たなプロセスユニットに交換される。これにより、画像形成装置を長期にわたって安定的に使用することができる。 Each process unit is a consumable item, and usually has the shortest lifetime among the components constituting the image forming apparatus except for the toner cartridge. For this reason, each process unit is configured to be replaceable with a new process unit. When each process unit reaches the end of its life, it is replaced with a new process unit. As a result, the image forming apparatus can be used stably over a long period of time.

このような構成の画像形成装置では、各プロセスユニットを装置本体に対して装着する際に、装置本体および各プロセスユニットの機械精度等によっては、各プロセスユニットが装置本体に対して所望の位置に装着されないおそれがある。この場合には、装置本体に設けられた露光装置から各プロセスユニットの感光体ドラムにそれぞれ照射される露光ビームの主走査方向が、感光体ドラムの軸方向に平行にならず、感光体ドラム上に形成されるトナー画像の品質が低下することになる。 In the image forming apparatus having such a configuration, when each process unit is mounted on the apparatus main body, depending on the machine accuracy of the apparatus main body and each process unit, each process unit is at a desired position with respect to the apparatus main body. May not be installed. In this case, the main scanning direction of the exposure beam radiated from the exposure device provided in the apparatus main body to the photosensitive drum of each process unit is not parallel to the axial direction of the photosensitive drum. Therefore, the quality of the toner image formed on the toner will deteriorate.

また、各プロセスユニットの感光体ドラムに形成されたトナー画像は、中間転写ベルト上に重ねて転写される。しかし、装置本体に装着された各プロセスユニットの感光体ドラムが相互に平行になっていない場合には、露光ビームの主走査方向が、各プロセスユニットにおける感光体ドラム毎に異なるために、それぞれの感光体ドラム上に形成されたトナー画像は、中間転写ベルトに対して相互にずれた状態で転写されることになり、画像の品質が低下するおそれがある。 The toner image formed on the photosensitive drum of each process unit is transferred onto the intermediate transfer belt in an overlapping manner. However, when the photosensitive drums of each process unit mounted on the apparatus main body are not parallel to each other, the main scanning direction of the exposure beam differs for each photosensitive drum in each process unit. The toner image formed on the photosensitive drum is transferred in a state shifted from each other with respect to the intermediate transfer belt, and there is a possibility that the quality of the image is deteriorated.

特許文献１には、感光体ドラムにおける軸の両端部の高さを調整ネジによって調整することによって、感光体ドラムに照射される光ビームの入射角度が適正になるように調整する構成が開示されている。 Patent Document 1 discloses a configuration in which the height of both end portions of the shaft of the photosensitive drum is adjusted with an adjusting screw so that the incident angle of the light beam applied to the photosensitive drum is adjusted appropriately. ing.

特開２００７−３３４０８０号公報JP 2007-334080 A

特許文献１に開示された構成では、感光体ドラムを直接動かすことによって、感光体ドラムの軸心の高さを調整するために、感光体ドラムを微調整することは容易でなく、しかも、感光体ドラムの軸心が水平方向に沿って傾いていても、その傾きについては調整することができない。感光体ドラムの軸心が水平方向に沿って傾いた場合には、軸心の傾きが小さくても、感光体ドラムに照射される光ビームは、主走査方向に対して大きくずれるために、形成される画像の品質が著しく低下するおそれがある。 In the configuration disclosed in Patent Document 1, it is not easy to finely adjust the photosensitive drum in order to adjust the height of the axial center of the photosensitive drum by directly moving the photosensitive drum. Even if the axis of the body drum is inclined along the horizontal direction, the inclination cannot be adjusted. When the axis of the photoconductor drum is tilted along the horizontal direction, the light beam applied to the photoconductor drum is greatly shifted from the main scanning direction even if the tilt of the axis is small. There is a risk that the quality of the generated image will be significantly reduced.

また、プロセスユニットは、感光体ドラムの周囲に、帯電装置、現像装置、クリーニング装置等が、感光体ドラムに対してそれぞれ適切な位置になるように配置されて固定されているために、感光体ドラムにおける軸心の傾きだけを調整する構成では、周囲の帯電装置、現像装置、クリーニング装置等に対する感光体ドラムの位置、姿勢等が変化することになる。このことによっても、形成される画像の品質が低下するおそれがある。 In addition, since the process unit has a charging device, a developing device, a cleaning device, and the like arranged and fixed at appropriate positions with respect to the photosensitive drum around the photosensitive drum, In the configuration in which only the inclination of the shaft center in the drum is adjusted, the position, posture, and the like of the photosensitive drum with respect to the surrounding charging device, developing device, cleaning device, and the like change. This may also reduce the quality of the formed image.

さらには、工場出荷時において、各プロセスユニットが装置本体に装着された状態で、各プロセスユニットにおける感光体ドラムの位置を調整しても、プロセスユニットが交換された場合には、交換されたプロセスユニットにおける感光体ドラムの軸心が、他のプロセスユニットにおける感光体ドラムの軸心と平行になるように、再度、調整する必要がある。この場合には、交換されたプロセスユニットにおける感光体ドラムを、周囲の現像装置等に対して位置調整しつつ、他のプロセスユニットにおける感光体ドラムに対して平行になるように調整する必要があり、その調整が容易でないという問題がある。 Furthermore, when the process unit is replaced even if the position of the photosensitive drum in each process unit is adjusted with the process unit mounted on the apparatus main body at the time of factory shipment, the replaced process is performed. It is necessary to adjust again so that the axis of the photosensitive drum in the unit is parallel to the axis of the photosensitive drum in the other process unit. In this case, it is necessary to adjust the position of the photoconductor drum in the replaced process unit so as to be parallel to the photoconductor drum in another process unit while adjusting the position of the photoconductor drum with respect to the surrounding developing device. There is a problem that the adjustment is not easy.

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、装置本体に装着されたプロセスユニットにおける感光体を、所定の状態になるように容易に調整することができる画像形成装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to form an image that can easily adjust a photosensitive member in a process unit mounted on the apparatus main body to a predetermined state. To provide an apparatus.

上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、静電複写方式にてトナー画像を形成するための複数の構成部が、プロセスユニットと装置本体とに分けて設けられており、前記装置本体は、前記プロセスユニットを水平状態に支持するために相互に対向して配置された第１フレームおよび第２フレームを備え、前記第１フレームに前記プロセスユニットが当該装置本体内に水平状態で導入される開口部が設けられており、前記プロセスユニットは、前記構成部としての感光体を備えており、当該感光体は、前記プロセスユニットが前記装置本体に装着されることにより前記第１フレームと前記第２フレームとの間にわたって配置されてなる、画像形成装置であって、前記プロセスユニットの前記第２フレーム側の端部が、当該第２フレームに対して係合しており、前記プロセスユニットの前記第１フレーム側の端部が、当該第１フレームにおける前記開口部の上方および下方のいずれか一方の位置において支持されるとともに、当該第１フレームにおける前記開口部の上方および下方の他方において、前記支持された位置を中心とした周方向への位置調整が可能になっていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention is provided with a plurality of components for forming a toner image by an electrostatic copying method, divided into a process unit and an apparatus main body, The apparatus main body includes a first frame and a second frame arranged to face each other in order to support the process unit in a horizontal state, and the process unit is placed in a horizontal state in the apparatus main body on the first frame. An opening to be introduced is provided, and the process unit includes a photoconductor as the component, and the photoconductor is mounted on the apparatus main body by attaching the process unit to the apparatus main body. And the second frame, wherein the end of the process unit on the second frame side is the second frame. An end of the process unit on the first frame side is supported at one of the positions above and below the opening in the first frame, and In the other of the upper and lower sides of the opening in the first frame, the position adjustment in the circumferential direction around the supported position is possible.

本発明の画像形成装置では、プロセスユニットにおける第２フレーム側の端部が第２フレームに係合されて、第１フレーム側の端部が、第１フレームに対して、開口部の上方または下方において支持された状態で、当該開口部の下方または上方において、第１フレーム側の端部を、支持された位置を中心として周方向（左右方向）へ調整することにより、第１フレームと第２フレームとの間に配置された感光体の姿勢を水平方向に沿って微調整することができる。 In the image forming apparatus of the present invention, the end on the second frame side of the process unit is engaged with the second frame, and the end on the first frame is above or below the opening with respect to the first frame. The first frame and the second frame are adjusted by adjusting the end on the first frame side in the circumferential direction (left-right direction) around the supported position below or above the opening. It is possible to finely adjust the posture of the photoconductor disposed between the frame and the horizontal direction.

また、プロセスユニットには、静電複写方式によってトナー画像を形成するための構成部が感光体とともに設けられていても、感光体の位置を調整する際には、プロセスユニットの全体が装置本体に対して位置調整されるために、プロセスユニットに設けられた構成部と感光体との相対位置が変化するおそれがない。これにより、感光体の位置調整作業を容易に行うことができる。 Further, even if the process unit is provided with a photoreceptor for forming a toner image by the electrostatic copying method, the entire process unit is attached to the apparatus main body when adjusting the position of the photoreceptor. Since the position is adjusted, there is no possibility that the relative position between the component provided in the process unit and the photoconductor changes. Thereby, the position adjustment operation of the photosensitive member can be easily performed.

好ましくは、前記プロセスユニットには、前記第１フレーム側の端部に調整軸が回転可能に設けられるとともに、当該調整軸に対して偏心状態になった偏心カムが当該調整軸に一体的に設けられており、前記第１フレームには、前記偏心カムが回転可能に係合する係合孔が設けられており、前記調整軸の回転操作により、前記係合孔内において当該調整軸が水平方向に変位することを特徴とする。 Preferably, in the process unit, an adjustment shaft is rotatably provided at an end portion on the first frame side, and an eccentric cam that is eccentric with respect to the adjustment shaft is provided integrally with the adjustment shaft. The first frame is provided with an engagement hole in which the eccentric cam is rotatably engaged, and the adjustment shaft rotates in the horizontal direction in the engagement hole by rotating the adjustment shaft. It is characterized by displacement.

好ましくは、前記感光体の軸心が、前記プロセスユニットの前記第１フレーム側の端部における揺動中心と、前記係合孔における水平方向の中心とを結ぶ直線上に位置し、前記プロセスユニットの前記第２フレーム側の端部における揺動中心が、前記感光体の軸心と同軸状態になっていることを特徴とする。
好ましくは、前記感光体の軸心から前記係合孔における水平方向の中心までの距離が、前記感光体の軸心から前記プロセスユニットの前記第１フレーム側の端部の揺動中心までの距離よりも長くなっていることを特徴とする。 Preferably, the axial center of the photosensitive member is located on a straight line connecting a swing center at an end of the process unit on the first frame side and a horizontal center of the engagement hole, and the process unit The center of oscillation at the end of the second frame is coaxial with the axis of the photoconductor.
Preferably, the distance from the axial center of the photoconductor to the horizontal center of the engagement hole is the distance from the axial center of the photoconductor to the swing center of the end of the process unit on the first frame side. It is characterized by being longer.

好ましくは、前記プロセスユニットが複数設けられていることを特徴とする。 Preferably, a plurality of the process units are provided.

本発明の実施の形態に係る画像形成装置であるタンデム型カラーデジタルプリンタの構成を示す模式図である。1 is a schematic diagram illustrating a configuration of a tandem color digital printer that is an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 装置本体に設けられた正面側フレームおよび背面側フレームの斜視図である。It is a perspective view of the front side frame and the back side frame provided in the apparatus main body. 図１に示すプリンタに設けられた１つプロセスユニットの背面側から見た横断面図である。It is the cross-sectional view seen from the back side of one process unit provided in the printer shown in FIG. そのプロセスユニットの斜視図である。It is a perspective view of the process unit. そのプロセスユニットの現像装置を取り除いた状態の、図４とは逆方向からの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view from a direction opposite to that of FIG. 4 in a state in which the developing device of the process unit is removed. そのプロセスユニットに設けられた正面側ブロックの正面図である。It is a front view of the front side block provided in the process unit.

図１は、本発明の実施形態に係るプロセスユニットが設けられた画像形成装置であるタンデム型カラーデジタルプリンタ（以下、単に「プリンタ」という）の構成を示す模式図である。図１では、プリンタの正面側から見た状態で示している。プリンタは、プリント（印刷）ジョブの実行指示を受け付けると、その指示に基づいて、周知の静電複写方式（電子写真方式）により、フルカラーあるいはモノクロの画像を記録用紙、ＯＨＰシート等の記録シートに形成する。 FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a tandem color digital printer (hereinafter simply referred to as “printer”) which is an image forming apparatus provided with a process unit according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, it is shown as viewed from the front side of the printer. When the printer receives an instruction to execute a print job, the printer prints a full-color or monochrome image on a recording sheet such as a recording sheet or an OHP sheet by a known electrostatic copying method (electrophotographic method). Form.

プリンタは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナーによるトナー画像を記録シート上に形成する画像形成部Ａと、画像形成部Ａの下方に配置されて、画像形成部Ａに供給される記録シートが内部に収容された複数の給紙カセットを有する給紙部Ｂとを備えている。
画像形成部Ａには、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナーによって中間転写ベルト４１上にトナー画像を順次形成するためのプロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが設けられている。各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは、プリンタのほぼ中央部において、正面側から背面側に向って左側から、その順番に、水平方向に並んで配置されている。 The printer includes an image forming unit A that forms toner images of toners of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) on a recording sheet, and a lower part of the image forming unit A. And a paper feed unit B having a plurality of paper feed cassettes in which recording sheets supplied to the image forming unit A are accommodated.
The image forming unit A includes process units 10Y and 10M for sequentially forming toner images on the intermediate transfer belt 41 with toners of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). 10C, 10K are provided. The process units 10Y, 10M, 10C, and 10K are arranged in the horizontal direction in the order from the left side from the front side to the back side in the substantially central portion of the printer.

各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは、装置本体に対して水平方向にスライドされることによって着脱されるようになっている。装置本体には、図２に示すように、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを支持するために、装置本体の正面側に垂直状態で正面側フレーム（第１フレーム）２１が設けられるとともに、装置本体の背面側に垂直状態で背面側フレーム（第２フレーム）２２が設けられている。 The process units 10Y, 10M, 10C, and 10K are attached and detached by sliding in the horizontal direction with respect to the apparatus main body. As shown in FIG. 2, the apparatus main body is provided with a front side frame (first frame) 21 in a vertical state on the front side of the apparatus main body in order to support each process unit 10Y, 10M, 10C, 10K. A rear side frame (second frame) 22 is provided in a vertical state on the rear side of the apparatus main body.

正面側フレーム２１は、画像形成部Ａに対応した位置に設けられており、正面側フレーム２１には、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋがそれぞれ挿入される１つの開口部２１ａが設けられている。開口部２１ａには、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのそれぞれが、正面側から見て左側から順番に挿入されるようになっている。 The front side frame 21 is provided at a position corresponding to the image forming unit A, and the front side frame 21 is provided with one opening 21a into which each of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K is inserted. ing. Each of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K is inserted into the opening 21a in order from the left side when viewed from the front side.

背面側フレーム２２は、画像形成部Ａおよび給紙部Ｂにわたって設けられており、下部には、給紙部Ｂの給紙カセットが挿入される開口部２２ｄが設けられている。
各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは、正面側フレーム２１の開口部２１ａから背面側に向って水平方向にスライドされることによって、それぞれが、正面側フレーム２１および背面側フレーム２２によって水平状態で保持される。また、このような保持状態で、それぞれが、正面側方向に水平にスライドされることによって装置本体から離脱される。 The back frame 22 is provided over the image forming unit A and the paper feeding unit B, and an opening 22d into which the paper feeding cassette of the paper feeding unit B is inserted is provided at the lower part.
Each process unit 10Y, 10M, 10C, 10K is slid horizontally from the opening 21a of the front side frame 21 toward the back side, so that each of the process units 10Y, 10M, 10C, 10K is horizontal by the front side frame 21 and the back side frame 22. Held in. Further, in such a holding state, each is detached from the apparatus main body by being slid horizontally in the front side direction.

従って、正面側フレーム２１は、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを装置本体に対して装着する際のスライド方向の上流側に位置しており、背面側フレーム２２は、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを装置本体に対して装着する際のスライド方向の下流側に位置している。
図１に示すように、装置本体には、装着された各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの上方に、中間転写ベルト４１が設けられている。中間転写ベルト４１は、一対のベルト周回ローラ４２および４３に水平状態に巻き掛けられており、図示しないモーターによって、矢印Ｘで示す方向に周回移動するようになっている。 Accordingly, the front side frame 21 is located on the upstream side in the sliding direction when the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K are attached to the apparatus main body, and the back side frame 22 is arranged on the process unit 10Y, 10M, 10C, and 10K are positioned on the downstream side in the sliding direction when the apparatus body is mounted.
As shown in FIG. 1, the apparatus main body is provided with an intermediate transfer belt 41 above the mounted process units 10Y, 10M, 10C, and 10K. The intermediate transfer belt 41 is wound around a pair of belt rotation rollers 42 and 43 in a horizontal state, and is moved in a direction indicated by an arrow X by a motor (not shown).

各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃの３つは同様の構成になっており、Ｋ色のトナーによってトナー画像を形成するプロセスユニット１０Ｋは、他の３つのプロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃよりも大きくなっている。全てのプロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは、使用されるトナーの色が異なること以外は、同様の機能を有しているために、以下においては、主として、プロセスユニット１０Ｙの構成について説明する。 The three process units 10Y, 10M, and 10C have the same configuration, and the process unit 10K that forms a toner image with K-color toner is larger than the other three process units 10Y, 10M, and 10C. ing. Since all the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K have the same function except that the color of the toner to be used is different, the configuration of the process unit 10Y will be mainly described below. .

プロセスユニット１０Ｙには、装置本体に装着されることによって装置本体の中間転写ベルト４１に対向した状態になる感光体ドラム１１が設けられている。この感光体ドラム１１は、プロセスユニット１０Ｙが装着されることによって、正面側フレーム２１および背面側フレーム２２の間において水平状態になるとともに、その軸心を回転中心軸として、矢印Ｅで示す方向に回転されるようになっている。 The process unit 10Y is provided with a photosensitive drum 11 that is attached to the apparatus main body and faces the intermediate transfer belt 41 of the apparatus main body. When the process unit 10Y is mounted, the photosensitive drum 11 is in a horizontal state between the front side frame 21 and the back side frame 22, and has the axis as a rotation center axis in a direction indicated by an arrow E. It is designed to be rotated.

なお、３つのプロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃのそれぞれに設けられた感光体ドラム１１は、それぞれ等しい直径を有しているが、プロセスユニット１０Ｋに設けられた感光体ドラム１１の直径は、それら３つのプロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃのそれぞれに設けられた感光体ドラム１１の直径よりも大径になっている。
装置本体には、装着された各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの下方に、感光体ドラム１１の表面にレーザ光を照射して静電潜像を形成する露光装置１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋがそれぞれ設けられている。各露光装置１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋに設けられた感光体ドラム１１をそれぞれ露光する。 The photosensitive drums 11 provided in each of the three process units 10Y, 10M, and 10C have the same diameter, but the diameter of the photosensitive drum 11 provided in the process unit 10K is 3 The diameter is larger than the diameter of the photosensitive drum 11 provided in each of the two process units 10Y, 10M, and 10C.
In the apparatus main body, exposure apparatuses 13Y, 13M, 13C, which form an electrostatic latent image by irradiating the surface of the photosensitive drum 11 with laser light below the mounted process units 10Y, 10M, 10C, 10K. 13K is provided. Each exposure device 13Y, 13M, 13C, 13K exposes the photosensitive drum 11 provided in each process unit 10Y, 10M, 10C, 10K.

プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのそれぞれの感光体ドラム１１は、露光装置１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋのそれぞれによる露光位置に対して回転方向の上流側に位置するように、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋに設けられた帯電装置１２により、それぞれ、一様に帯電されるようになっている。
図３は、プロセスユニット１０Ｙの長手方向のほぼ中央部おける横断面図であるが、背面側から正面側に向った断面を示している。図１および図３に示すように、帯電装置１２は、感光体ドラム１１の直下に対して、感光体ドラム１１の回転方向上流側にずれて配置されている。帯電装置１２にて帯電された感光体ドラム１１の表面には、露光装置１３Ｙによる露光によって静電潜像が形成される。 Each process unit 10Y is arranged such that the photosensitive drums 11 of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K are positioned upstream of the exposure positions of the exposure apparatuses 13Y, 13M, 13C, and 13K in the rotation direction. The charging devices 12 provided at 10M, 10C, and 10K are each uniformly charged.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the process unit 10Y in a substantially central portion in the longitudinal direction, and shows a cross section from the back side to the front side. As shown in FIGS. 1 and 3, the charging device 12 is arranged to be shifted to the upstream side in the rotation direction of the photosensitive drum 11 with respect to the position immediately below the photosensitive drum 11. An electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 11 charged by the charging device 12 by exposure by the exposure device 13Y.

露光装置１３Ｙによる露光位置に対して感光体ドラム１１の回転方向の下流側には、感光体ドラム１１の表面に形成された静電潜像をトナーによって現像する現像装置１４が設けられている。
現像装置１４の内部には、感光体ドラム１１に対向して水平状態で配置された現像ローラ１４ａが設けられている。感光体ドラム１１上の静電潜像は、現像ローラ１４ａの外周面上を搬送される２成分現像剤（キャリアおよびトナー）のトナーによって現像される。 A developing device 14 for developing the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 11 with toner is provided downstream of the exposure position by the exposure device 13Y in the rotation direction of the photosensitive drum 11.
Inside the developing device 14, a developing roller 14 a disposed in a horizontal state facing the photosensitive drum 11 is provided. The electrostatic latent image on the photosensitive drum 11 is developed with toner of two-component developer (carrier and toner) conveyed on the outer peripheral surface of the developing roller 14a.

現像ローラ１４ａには、感光体ドラム１１とは反対側において現像ローラ１４ａに隣接して配置された供給スクリュー１４ｂにより、現像剤が供給される。供給スクリュー１４ｂには、当該供給スクリュー１４ｂの下部に配置された撹拌スクリュー１４ｃによって現像剤が供給される。現像ローラ１４ａ、供給スクリュー１４ｂ、撹拌スクリュー１４ｃは、それぞれが水平状態であって相互に平行に配置されている。 Developer is supplied to the developing roller 14a by a supply screw 14b disposed adjacent to the developing roller 14a on the side opposite to the photosensitive drum 11. The developer is supplied to the supply screw 14b by an agitation screw 14c disposed below the supply screw 14b. The developing roller 14a, the supply screw 14b, and the stirring screw 14c are in a horizontal state and are arranged in parallel to each other.

図１に示すように、装置本体には、中間転写ベルト４１を挟んで各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋに対向して配置された１次転写ローラ１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋが設けられている。各１次転写ローラ１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋは、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの感光体ドラム１１にそれぞれ対向しており、現像装置１４にて現像された感光体ドラム１１上のトナー画像は、１次転写ローラ１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋによって、それぞれ、中間転写ベルト４１の外周面上に転写する。 As shown in FIG. 1, the apparatus main body is provided with primary transfer rollers 15Y, 15M, 15C, and 15K arranged to face the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K with the intermediate transfer belt 41 interposed therebetween. ing. The primary transfer rollers 15Y, 15M, 15C, and 15K face the photosensitive drums 11 of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K, respectively, and are on the photosensitive drum 11 developed by the developing device 14. The toner images are transferred onto the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 41 by primary transfer rollers 15Y, 15M, 15C, and 15K, respectively.

プロセスユニット１０Ｙには、トナー画像が中間転写ベルト４１上に転写された後の感光体ドラム１１の表面を清掃するクリーニング装置１６と、クリーニング装置１６によって清掃された感光体ドラム１１の表面を除電する除電装置１７とが設けられている。
図３に示すように、クリーニング装置１６は、クリーニングブレード１６ｂによって、感光体ドラム１１の表面に残留するトナーをハウジング１６ａ内に掻き落す。 In the process unit 10Y, the cleaning device 16 for cleaning the surface of the photosensitive drum 11 after the toner image is transferred onto the intermediate transfer belt 41, and the surface of the photosensitive drum 11 cleaned by the cleaning device 16 are neutralized. A static eliminator 17 is provided.
As shown in FIG. 3, the cleaning device 16 scrapes off the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 11 into the housing 16a by the cleaning blade 16b.

なお、プロセスユニット１０Ｍおよび１０Ｃは、プロセスユニット１０Ｙと同様の構成になっており、感光体ドラム１１の周囲に、帯電装置１２、現像装置１４、クリーニング装置１６が一体的に設けられている。プロセスユニット１０Ｋは、他の３つのプロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍおよび１０Ｃと同様に、図１に示すように、感光体ドラム１１の周囲に、帯電装置１２、現像装置１４、クリーニング装置１６が一体的に設けられているが、感光体ドラム１１、現像装置１４、クリーニング装置１６および帯電装置１２の全てが大型になっている。また、プロセスユニット１０Ｋの現像装置１４は、供給スクリュー１４ｂおよび撹拌スクリュー１４ｃが、水平方向に並んで配置されており、供給スクリュー１４ｂと感光体ドラム１１との間に、現像ローラ１４ａが配置されている。 The process units 10M and 10C have the same configuration as the process unit 10Y, and a charging device 12, a developing device 14, and a cleaning device 16 are integrally provided around the photosensitive drum 11. As in the other three process units 10Y, 10M, and 10C, the process unit 10K includes a charging device 12, a developing device 14, and a cleaning device 16 integrally around the photosensitive drum 11, as shown in FIG. Although provided, the photosensitive drum 11, the developing device 14, the cleaning device 16, and the charging device 12 are all large. Further, in the developing device 14 of the process unit 10K, the supply screw 14b and the stirring screw 14c are arranged in the horizontal direction, and the developing roller 14a is arranged between the supply screw 14b and the photosensitive drum 11. Yes.

中間転写ベルト４１は、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが装置本体に装着されることによって、それぞれの感光体ドラム１１の軸心が、中間転写ベルト４１の幅方向（周回移動方向とは直交する方向）に沿った状態になるように、装置本体に設けられている。各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの感光体ドラム１１上に形成されたトナー画像は、１次転写ローラ１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋのそれぞれによって、中間転写ベルト４１の外周面における同じ領域にそれぞれ転写される。 The intermediate transfer belt 41 has the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K attached to the apparatus main body, so that the axis of each photosensitive drum 11 is in the width direction of the intermediate transfer belt 41 (what is the rotational movement direction)? It is provided in the apparatus main body so as to be in a state along the (perpendicular direction). The toner images formed on the photosensitive drums 11 of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K are placed in the same area on the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 41 by the primary transfer rollers 15Y, 15M, 15C, and 15K, respectively. Each is transcribed.

図１に示すように、中間転写ベルト４１は、１次転写ローラ１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋのそれぞれによって転写された各色のトナー画像を、プロセスユニット１０Ｋに近接して配置された一方のベルト周回ローラ４２にまで搬送する。このベルト周回ローラ４２には、中間転写ベルト４１を介して２次転写ローラ４４が対向して配置されている。２次転写ローラ４４は中間転写ベルト４１に圧接されており、その圧接部分に、トナー画像を記録シートに転写する転写ニップが形成されている。 As shown in FIG. 1, the intermediate transfer belt 41 is arranged around one belt around which toner images of respective colors transferred by the primary transfer rollers 15Y, 15M, 15C, and 15K are arranged close to the process unit 10K. Transport to roller 42. A secondary transfer roller 44 is disposed opposite to the belt rotation roller 42 with an intermediate transfer belt 41 interposed therebetween. The secondary transfer roller 44 is in pressure contact with the intermediate transfer belt 41, and a transfer nip for transferring the toner image to the recording sheet is formed in the pressure contact portion.

転写ニップには、給紙部Ｂに設けられた給紙カセット６１内の記録シートが搬送される。記録シートは、タイミングローラ対４５によって、中間転写ベルト４１上に形成されたトナー画像が転写ニップに搬送されるタイミングに同期して搬送される。中間転写ベルト４１上の同じ領域に形成されたトナー画像は、転写ニップを通過する記録シートに圧接されると、２次転写ローラ４４によって形成される電界の静電力によって記録シート上に一括して転写される。 A recording sheet in a paper feeding cassette 61 provided in the paper feeding unit B is conveyed to the transfer nip. The recording sheet is conveyed by the timing roller pair 45 in synchronization with the timing at which the toner image formed on the intermediate transfer belt 41 is conveyed to the transfer nip. When the toner image formed in the same region on the intermediate transfer belt 41 is pressed against the recording sheet passing through the transfer nip, the toner image is collectively formed on the recording sheet by the electrostatic force of the electric field formed by the secondary transfer roller 44. Transcribed.

なお、中間転写ベルト４１上のトナー画像を形成するトナーは、２次転写ローラ４４の静電力によっては完全に記録シート上に転写されず、一部が中間転写ベルト４１上に残留する場合があるが、この残留トナーは、プロセスユニット１０Ｙに近接した配置された他方のベルト周回ローラ４３に対して中間転写ベルト４１を介して対向配置された残留トナー除去装置４６によって、電気的および機械的に除去されるようになっている。 The toner that forms the toner image on the intermediate transfer belt 41 may not be completely transferred onto the recording sheet depending on the electrostatic force of the secondary transfer roller 44, and a part of the toner may remain on the intermediate transfer belt 41. However, the residual toner is electrically and mechanically removed by the residual toner removing device 46 disposed opposite to the other belt rotating roller 43 disposed in the vicinity of the process unit 10Y via the intermediate transfer belt 41. It has come to be.

転写ニップを通過した記録シートは、装置本体の上部に設けられた定着部５０に搬送される。定着部５０には、相互に圧接された加熱ローラ５１および加圧ローラ５２を備えており、加熱ローラ５１および加圧ローラ５２が相互に圧接されていることによって両者の間に定着ニップが形成されている。加熱ローラ５１の軸心部にはヒータランプ（図示せず）が配置されており、ヒータランプによって加熱ローラ５１が加熱されるようになっている。 The recording sheet that has passed through the transfer nip is conveyed to a fixing unit 50 provided in the upper part of the apparatus main body. The fixing unit 50 includes a heating roller 51 and a pressure roller 52 that are in pressure contact with each other, and a fixing nip is formed between the heating roller 51 and the pressure roller 52 by being in pressure contact with each other. ing. A heater lamp (not shown) is arranged at the axial center of the heating roller 51, and the heating roller 51 is heated by the heater lamp.

転写ニップを通過して定着部５０に搬送される記録シートのトナー画像は、記録シートが定着ニップを通過する間に、加熱および加圧されて記録シート上に定着される。定着部５０においてトナー画像が定着された記録シートは、トナー画像が形成された面を下方に向けた状態で、装置本体の上部に設けられた排紙トレイ４８上に排出される。
各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのそれぞれに設けられた現像装置１４には、中間転写ベルト４１の上方に設けられたトナーホッパー４７Ｙ、４７Ｍ、４７Ｃ、４７ＫからＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のトナーがそれぞれの現像装置１４に供給される。 The toner image of the recording sheet that passes through the transfer nip and is conveyed to the fixing unit 50 is fixed on the recording sheet by being heated and pressed while the recording sheet passes through the fixing nip. The recording sheet on which the toner image is fixed in the fixing unit 50 is discharged onto a paper discharge tray 48 provided at the upper part of the apparatus main body with the surface on which the toner image is formed facing downward.
The developing device 14 provided in each of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K includes toner hoppers 47Y, 47M, 47C, and 47K provided above the intermediate transfer belt 41 to Y, M, C, and K, respectively. Each color toner is supplied to each developing device 14.

図４は、プロセスユニット１０Ｙの外観を示す斜視図であり、矢印Ｘ１で示す方向が、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを装置本体に装着される際のスライド方向（背面側方向）になっている。
図５は、現像装置１４を取り外した状態のプロセスユニット１０Ｙを、図４とは逆方向から見た斜視図であり、矢印Ｘ１で示す方向が、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを装置本体に装着される際のスライド方向（背面側方向）になっている。 FIG. 4 is a perspective view showing the appearance of the process unit 10Y, and the direction indicated by the arrow X1 is the sliding direction (rear side direction) when the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K are attached to the apparatus main body. It has become.
FIG. 5 is a perspective view of the process unit 10Y with the developing device 14 removed as viewed from the opposite direction to FIG. 4, and the direction indicated by the arrow X1 indicates the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K. It is in the sliding direction (back side direction) when mounted on the main body.

図４および図５に示すように、感光体ドラム１１、現像装置１４、クリーニング装置１６および帯電装置１２（図３参照）のそれぞれにおける背面側部分は、背面側プレート１８に一体的に取り付けられている。
背面側プレート１８は、感光体ドラム１１の軸心に対して垂直になったプレート本体部１８ａを有している。 As shown in FIGS. 4 and 5, the back side portions of the photosensitive drum 11, the developing device 14, the cleaning device 16, and the charging device 12 (see FIG. 3) are integrally attached to the back side plate 18. Yes.
The back side plate 18 has a plate body 18 a that is perpendicular to the axis of the photosensitive drum 11.

プレート本体部１８ａは、感光体ドラム１１、帯電装置１２およびクリーニング装置１６のそれぞれに対向する横長の長方形状になった第１部分１８ｄと、現像装置１４に対向した縦長の長方形状の第２部分１８ｅとによって構成されており、第２部分１８ｅは第１部分１８ｄに対して下方にずれた状態で、第１部分１８ｄと一体的に形成されている。
プレート本体部１８ａにおける第１部分１８ｄの上部側縁は、感光体ドラム１１の上端縁にほぼ等しい高さ位置において、ほぼ水平に形成されている。また、第１部分１８ｄの下部側縁は、撹拌スクリュー１４ｃの軸心とほぼ等しい高さ位置において、ほぼ水平に形成されている。 The plate body 18a includes a first rectangular portion 18d that faces the photosensitive drum 11, the charging device 12, and the cleaning device 16, and a second rectangular portion that faces the developing device 14. 18e, and the second portion 18e is integrally formed with the first portion 18d in a state of being shifted downward with respect to the first portion 18d.
The upper side edge of the first portion 18 d of the plate body 18 a is formed substantially horizontally at a height position substantially equal to the upper end edge of the photosensitive drum 11. Further, the lower side edge of the first portion 18d is formed substantially horizontally at a height position substantially equal to the axis of the stirring screw 14c.

プレート本体部１８ａにおける第１部分１８ｄの上部には、背面側に突出した第１係合部材１８ｂが設けられている。また、プレート本体部１８ａにおける第２部分１８ｅの上部には、背面側に突出した第２係合部材１８ｃが設けられている。第１係合部材１８ｂおよび第２係合部材１８ｃは、背面側プレート１８を、装置本体に設けられた背面側フレーム２２（図２参照）に対して所定の係合状態で支持するために設けられている。 A first engaging member 18b that protrudes to the back side is provided on the upper portion of the first portion 18d of the plate body 18a. In addition, a second engagement member 18c protruding to the back side is provided on the upper portion of the second portion 18e in the plate main body portion 18a. The first engagement member 18b and the second engagement member 18c are provided to support the back plate 18 in a predetermined engagement state with respect to the back frame 22 (see FIG. 2) provided in the apparatus main body. It has been.

第１係合部材１８ｂは、感光体ドラム１１の軸心（回転中心軸）に対して同軸状態になった円筒形状をしており、その直径は、感光体ドラム１１の直径よりも若干小さくなっている。
第２係合部材１８ｃは、内部の空間が水平方向に長く延びる長孔形状になった筒形状になっている。 The first engagement member 18 b has a cylindrical shape that is coaxial with the axis (rotation center axis) of the photosensitive drum 11, and its diameter is slightly smaller than the diameter of the photosensitive drum 11. ing.
The second engaging member 18c has a cylindrical shape in which an internal space is a long hole extending in the horizontal direction.

なお、プロセスユニット１０Ｍ、１０Ｃのそれぞれは、プロセスユニット１０Ｙと同様の構成になっており、従って、上述した背面側プレート１８と同様の構成の背面側プレート１８を有している。プロセスユニット１０Ｋは、感光体ドラム１１、帯電装置１２およびクリーニング装置１６のそれぞれが大型になっているために、背面側プレートも大きくなっているが、上述した背面側プレート１８と同様に、感光体ドラム１１の軸心に対して同軸状態の円筒形状をした第１係合部材１８ｂおよび長孔形状の筒形状になった第２係合部材１８ｃを有している。 Each of the process units 10M and 10C has the same configuration as that of the process unit 10Y, and thus has the back side plate 18 having the same configuration as the back side plate 18 described above. In the process unit 10K, since the photosensitive drum 11, the charging device 12, and the cleaning device 16 are respectively large, the back side plate is also large. A first engaging member 18b having a cylindrical shape coaxial with the axis of the drum 11 and a second engaging member 18c having a long hole-shaped cylinder are provided.

図２に示すように、背面側フレーム２２には、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのそれぞれの背面側プレート１８に設けられた第１係合部材１８ｂ内にそれぞれ挿入される４つの円筒形状の第１被係合部材２２ａが設けられるとともに、第２係合部材１８ｃ内それぞれに挿入される４つのピン形状の第２被係合部材２２ｂが設けられている。 As shown in FIG. 2, the back side frame 22 has four cylinders inserted into the first engagement members 18 b provided on the back side plates 18 of the process units 10 Y, 10 M, 10 C, and 10 K, respectively. A first engaged member 22a having a shape is provided, and four second engaged members 22b each having a pin shape inserted into the second engaging member 18c are provided.

円筒形状の第１被係合部材２２ａのそれぞれは、それぞれの内部に、対応する円筒形状の第１係合部材１８ｂが挿入されることにより、挿入された第１係合部材１８ｂと係合状態になる。この場合、第１被係合部材２２ａの軸心が、第１係合部材１８ｂの軸心に対して傾いた状態になるように、第１被係合部材２２ａと第１係合部材１８ｂとが嵌合される。相互に係合される第１係合部材１８ｂおよび第１被係合部材２２ａは、それぞれ、第１係合機構を構成している。 Each of the cylindrical first engaged members 22a is engaged with the inserted first engaging member 18b by inserting the corresponding cylindrical first engaging member 18b into each of the first engaged members 22a. become. In this case, the first engaged member 22a and the first engaging member 18b are arranged so that the axis of the first engaged member 22a is inclined with respect to the axis of the first engaging member 18b. Are fitted. The first engagement member 18b and the first engaged member 22a that are engaged with each other constitute a first engagement mechanism.

なお、各第１被係合部材２２ａの内部には、感光体ドラム１１を回転駆動させるための駆動軸２２ｃが、それぞれ設けられている。この駆動軸２２ｃが、第１係合部材１８ｂ内を通って、感光体ドラム１１と結合することにより、駆動軸２２ｃの回転駆動力が感光体ドラム１１に伝達される。
背面側フレーム２２に設けられた４つのピン形状の第２被係合部材２２ｂは、それぞれ、背面側フレーム２２から水平状態で正面側方向に突出しており、それぞれが、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋに設けられた各第２係合部材１８ｃの内部に、水平方向へのスライド可能に挿入される。 Each first engaged member 22a is provided with a drive shaft 22c for driving the photosensitive drum 11 to rotate. The drive shaft 22 c passes through the first engagement member 18 b and is coupled to the photosensitive drum 11, whereby the rotational driving force of the drive shaft 22 c is transmitted to the photosensitive drum 11.
The four pin-shaped second engaged members 22b provided on the back frame 22 protrude from the back frame 22 in the horizontal direction in the front direction, and each of the process units 10Y, 10M, It is inserted into each second engagement member 18c provided in 10C, 10K so as to be slidable in the horizontal direction.

各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのそれぞれの背面側プレート１８は、それぞれの第１係合部材１８ｂおよび第２係合部材１８ｃが、背面側フレーム２２の第１被係合部材２２ａおよび第２被係合部材２２ｂのそれぞれと係合状態になることにより、ほぼ垂直状態に保持される。この場合、第１被係合部材２２ａが第１係合部材１８ｂに対して垂直方向および水平方向に傾くことが可能になっており、第２被係合部材２２ｂが第２係合部材１８ｃの内部に水平方向にスライド可能に係合していることから、垂直状態に支持された背面側プレート１８は、第２係合部材１８ｃ内における第２被係合部材２２ｂのスライド方向である水平方向に傾くことが可能になっている。その結果、背面側プレート１８は、垂直状態を維持して、第１被係合部材２２ａの軸心を通る垂直軸を中心として周方向（水平方向に沿った左右方向）に微動可能になっている。 The back side plate 18 of each process unit 10Y, 10M, 10C, 10K has a first engaging member 18b and a second engaging member 18c, respectively, and a first engaged member 22a and a first engaged member 22a of the back side frame 22. By being engaged with each of the two engaged members 22b, it is held in a substantially vertical state. In this case, the first engaged member 22a can be tilted in the vertical direction and the horizontal direction with respect to the first engaging member 18b, and the second engaged member 22b is the second engaging member 18c. Since the back side plate 18 supported in the vertical state is slidably engaged in the inside in the horizontal direction, the horizontal direction which is the sliding direction of the second engaged member 22b in the second engaging member 18c. It is possible to lean on. As a result, the back side plate 18 can be finely moved in the circumferential direction (horizontal direction along the horizontal direction) around the vertical axis passing through the axis of the first engaged member 22a while maintaining the vertical state. Yes.

各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのそれぞれの背面側プレート１８が、背面側フレーム２２に対して第１被係合部材２２ａの軸心を通る垂直軸を中心として周方向に移動すると、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの全体が、当該垂直軸を中心として同方向（水平方向）に移動することになる。これにより、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの正面側ブロック１９も、垂直状態を保持して、第１被係合部材２２ａの軸心を通る垂直軸を中心とした周方向に微動することになる。 When the rear side plate 18 of each of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K moves in the circumferential direction around the vertical axis passing through the axis of the first engaged member 22a with respect to the rear side frame 22, The entire process units 10Y, 10M, 10C, and 10K move in the same direction (horizontal direction) about the vertical axis. As a result, the front side blocks 19 of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K also maintain the vertical state and finely move in the circumferential direction around the vertical axis passing through the axis of the first engaged member 22a. It will be.

なお、長孔形状の筒体に構成された第２係合部材１８ｃと、この第２係合部材１８ｃ内に挿入される第２被係合部材２２ｂとは、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのそれぞれの背面側プレート１８を支持するために補助的に設けられている。相互に係合される第２係合部材１８ｃおよび第２被係合部材２２ｂは、それぞれ、第２係合機構を構成している。このような第２係合部材１８ｃおよび第２被係合部材２２ｂは、第１係合部材１８ｂおよび第１被係合部材２２ａのみによって背面側プレート１８を支持することが可能であれば、特に設ける必要はない。 Note that the second engagement member 18c configured in a long hole-shaped cylinder and the second engaged member 22b inserted into the second engagement member 18c include the process units 10Y, 10M, and 10C. It is provided in an auxiliary manner to support each 10K rear side plate 18. The second engagement member 18c and the second engaged member 22b that are engaged with each other constitute a second engagement mechanism. If the second engagement member 18c and the second engaged member 22b can support the back side plate 18 only by the first engagement member 18b and the first engaged member 22a, in particular, There is no need to provide it.

図４および図５に示すように、プロセスユニット１０Ｙの正面側部分には、正面側ブロック１９が設けられており、正面側ブロック１９には、感光体ドラム１１、現像装置１４、クリーニング装置１６および帯電装置１２（図５参照）のそれぞれの正面側部分が、一体的に取り付けられている。
図６は、正面側ブロック１９の正面図である。図６に示すように、正面側ブロック１９の上部には、背面側プレート１８における第１部分１８ｄの上部側縁よりも上方に突出した上部突出部１９ａが設けられており、また、正面側ブロック１９の下部には、背面側プレート１８における第２部分１８ｅの下部側縁よりも下方に突出した下部突出部１９ｂが設けられている。 As shown in FIGS. 4 and 5, a front block 19 is provided on the front side of the process unit 10Y. The front block 19 includes a photosensitive drum 11, a developing device 14, a cleaning device 16, and the like. Each front side portion of the charging device 12 (see FIG. 5) is integrally attached.
FIG. 6 is a front view of the front block 19. As shown in FIG. 6, an upper projecting portion 19 a that projects upward from the upper side edge of the first portion 18 d of the rear side plate 18 is provided at the upper portion of the front side block 19. A lower projecting portion 19 b that projects downward from the lower side edge of the second portion 18 e of the back side plate 18 is provided at a lower portion of the back side plate 18.

上部突出部１９ａには、背面側に向って水平状態で突出する支持ピン１９ｃが設けられている。支持ピン１９ｃは、正面側フレーム２１に設けられた支持孔２１ｂ（図２参照）に嵌合することによって、プロセスユニット１０Ｙの正面側の端部を、支持ピン１９ｃの軸心を中心とした周方向に移動可能な状態で、正面側フレーム２１に支持する。また、下部突出部１９ｂには、正面側ブロック１９を正面側の端部を、正面側フレーム２１（図２参照）に対して、支持ピン１９ｃを中心とした周方向への位置調整するための調整部材１９ｄが設けられている。 The upper protrusion 19a is provided with a support pin 19c that protrudes in a horizontal state toward the back side. The support pin 19c is fitted into a support hole 21b (see FIG. 2) provided in the front frame 21, so that the front end portion of the process unit 10Y has a periphery around the axis of the support pin 19c. It is supported by the front side frame 21 in a state where it can move in the direction. Further, the lower projecting portion 19b is configured to adjust the position of the front block 19 in the circumferential direction around the support pin 19c with respect to the front frame 21 (see FIG. 2). An adjustment member 19d is provided.

支持ピン１９ｃは、図４〜図６に示すように、感光体ドラム１１の軸心（回転中心軸）を通る垂直な平面上において、感光体ドラム１１の軸心に平行に設けられている。
下部突出部１９ｂに設けられた調整部材１９ｄは、感光体ドラム１１の軸心に平行な状態で下部突出部１９ｂを回転可能に貫通する調整軸１９ｅと、この調整軸１９ｅにおける下部突出部１９ｂから背面側に突出した部分に一体的に設けられた偏心カム１９ｆとを有している。調整軸１９ｅの軸心は、感光体ドラム１１の軸心を通る垂直な平面上において、感光体ドラム１１の軸心と平行になっている。 As shown in FIGS. 4 to 6, the support pin 19 c is provided in parallel to the axis of the photosensitive drum 11 on a vertical plane passing through the axis (rotation center axis) of the photosensitive drum 11.
An adjustment member 19d provided on the lower protrusion 19b includes an adjustment shaft 19e rotatably passing through the lower protrusion 19b in a state parallel to the axis of the photosensitive drum 11, and a lower protrusion 19b on the adjustment shaft 19e. And an eccentric cam 19f provided integrally with a portion protruding to the back side. The axis of the adjustment shaft 19 e is parallel to the axis of the photosensitive drum 11 on a vertical plane passing through the axis of the photosensitive drum 11.

偏心カム１９ｆは所定の直径を有する円板形状をしており、調整軸１９ｅが偏心カム１９ｆに対して偏心状態になっている。
従って、上部突出部１９ａに設けられた支持ピン１９ｃの中心と、下部突出部１９ｂに設けられた調整軸１９ｅの中心と、感光体ドラム１１の軸心（回転中心軸）ＣＬとは、垂直状態になった同一の平面上に位置していることから、図６に示すように、垂直状態になった直線上に位置している。この場合、感光体ドラム１１の軸心ＣＬから支持ピン１９ｃまでの距離Ｌａに対して、感光体ドラム１１の軸心ＣＬから調整軸１９ｅまでの距離Ｌｂが長くなっている。 The eccentric cam 19f has a disk shape having a predetermined diameter, and the adjustment shaft 19e is in an eccentric state with respect to the eccentric cam 19f.
Accordingly, the center of the support pin 19c provided on the upper protrusion 19a, the center of the adjustment shaft 19e provided on the lower protrusion 19b, and the axis (rotation center axis) CL of the photosensitive drum 11 are in a vertical state. Therefore, as shown in FIG. 6, it is located on a straight line in a vertical state. In this case, the distance Lb from the axis CL of the photosensitive drum 11 to the adjustment shaft 19e is longer than the distance La from the axis CL of the photosensitive drum 11 to the support pin 19c.

なお、プロセスユニット１０Ｍ、１０Ｃのそれぞれは、プロセスユニット１０Ｙと同様の構成になっており、従って、上述した正面側ブロック１９と同様の構成の正面側ブロック１９を有している。プロセスユニット１０Ｋは、感光体ドラム１１、帯電装置１２およびクリーニング装置１６のそれぞれが大型になっているために、正面側ブロック１９も大きくなっているが、上述したプロセスユニット１０Ｙの正面側ブロック１９と同様に、上部突出部１９ａに設けられた支持ピン１９ｃと、下部突出部１９ｂに設けられた調整部材１９ｄとを有している。 Each of the process units 10M and 10C has the same configuration as that of the process unit 10Y. Therefore, the process units 10M and 10C have the front-side block 19 having the same configuration as the front-side block 19 described above. In the process unit 10K, since the photosensitive drum 11, the charging device 12, and the cleaning device 16 are large in size, the front side block 19 is also large. However, the process unit 10K includes the front side block 19 of the process unit 10Y described above. Similarly, it has the support pin 19c provided in the upper protrusion part 19a, and the adjustment member 19d provided in the lower protrusion part 19b.

図２に示すように、正面側フレーム２１における開口部２１ａの上方には、４つの支持孔２１ｂが設けられている。各支持孔２１ｂは、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのそれぞれの上方において、開口部２１ａに近接して配置されており、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの正面側ブロック１９における上部突出部１９ａに設けられた支持ピン１９ｃがそれぞれ挿入されるようになっている。 As shown in FIG. 2, four support holes 21 b are provided above the opening 21 a in the front frame 21. Each support hole 21b is disposed above each of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K and in close proximity to the opening 21a. In the front block 19 of each of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K Support pins 19c provided on the upper projecting portion 19a are respectively inserted.

各支持ピン１９ｃは、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのそれぞれの背面側プレート１８が、背面側フレーム２２に支持された状態になると、正面側フレーム２１におけるそれぞれの支持孔２１ｂに回転可能な状態で挿入される。これにより、各支持ピン１９ｃのそれぞれは、背面側フレーム２２に対して回転可能に位置決めされた状態で支持される。各支持ピン１９ｃと、それぞれが挿入される支持孔２１ｂとは、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのそれぞれの支持機構を構成している。 Each support pin 19c can rotate to each support hole 21b in the front side frame 21 when the back side plate 18 of each process unit 10Y, 10M, 10C, 10K is supported by the back side frame 22. It is inserted in the state. Thereby, each of the support pins 19c is supported in a state in which the support pins 19c are rotatably positioned with respect to the back frame 22. Each support pin 19c and the support hole 21b into which each is inserted constitutes a support mechanism of each process unit 10Y, 10M, 10C, 10K.

また、正面側フレーム２１における開口部２１ａの下方には、４つの係合孔２１ｃが、設けられている。なお、図６において、係合孔２１ｃを二点鎖線で示している。各係合孔２１ｃは、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのそれぞれの下方において、開口部２１ａに近接して配置されており、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの正面側ブロック１９における下部突出部１９ｂに設けられた調整部材１９ｄの偏心カム１９ｆがそれぞれ挿入されるようになっている。 Further, four engagement holes 21 c are provided below the opening 21 a in the front frame 21. In FIG. 6, the engagement hole 21c is indicated by a two-dot chain line. Each engagement hole 21c is disposed below each of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K and close to the opening 21a, and the front side block 19 of each of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K. The eccentric cam 19f of the adjustment member 19d provided in the lower protrusion 19b is inserted respectively.

それぞれの係合孔２１ｃは、正面側フレーム２１に設けられた支持孔２１ｂの中心を通る垂直線を軸心として垂直方向に沿って長く延びる長孔形状になっている（図６参照）。従って、各係合孔２１ｃの左右のそれぞれの内側面は、垂直方向に沿った直線状に形成されている。各係合孔２１ｃ内に嵌合された円板形状の偏心カム１９ｆは、係合孔２１ｃ内に嵌合された係合孔２１ｃにおける左右両側の各内側面に接触した係合状態になっている。 Each engagement hole 21c has a long hole shape extending along the vertical direction with a vertical line passing through the center of the support hole 21b provided in the front frame 21 as an axis (see FIG. 6). Accordingly, the left and right inner surfaces of each engagement hole 21c are formed in a straight line along the vertical direction. The disc-shaped eccentric cam 19f fitted in each engagement hole 21c is in an engaged state in contact with the inner side surfaces on both the left and right sides of the engagement hole 21c fitted in the engagement hole 21c. Yes.

係合孔２１ｃ内に嵌合された偏心カム１９ｆの中心は、支持孔２１ｂの中心を通る係合孔２１ｃの軸心上に位置することになる。この場合、偏心カム１９ｆに対して偏心状態で一体に形成された調整軸１９ｅの軸心は、係合孔２１ｃの軸心（左右方向の中心）上に位置することになる。本実施形態では、係合孔２１ｃ内において、調整軸１９ｅの軸心は、偏心カム１９ｆの中心に対して下方に位置している。 The center of the eccentric cam 19f fitted in the engagement hole 21c is located on the axis of the engagement hole 21c passing through the center of the support hole 21b. In this case, the axis of the adjusting shaft 19e formed integrally with the eccentric cam 19f in an eccentric state is located on the axis (center in the left-right direction) of the engagement hole 21c. In the present embodiment, the axis of the adjustment shaft 19e is positioned below the center of the eccentric cam 19f in the engagement hole 21c.

偏心カム１９ｆに対して偏心状態で一体に形成された調整軸１９ｅは、偏心カム１９ｆを貫通して、正面側フレーム２１よりも正面側に突出している。従って、調整軸１９ｅにおける正面側フレーム２１よりも正面側に突出した部分を回転操作すると、係合孔２１ｃ内に嵌合された偏心カム１９ｆは、調整軸１９ｅと一体となって係合孔２１ｃの内部で回転する。 The adjustment shaft 19e integrally formed in an eccentric state with respect to the eccentric cam 19f penetrates the eccentric cam 19f and projects to the front side from the front side frame 21. Therefore, when the portion of the adjustment shaft 19e that protrudes more to the front side than the front frame 21 is rotated, the eccentric cam 19f fitted in the engagement hole 21c is integrated with the adjustment shaft 19e and the engagement hole 21c. Rotates inside.

偏心カム１９ｆは、係合孔２１ｃにおける両側の内側面に接触して回転する。これにより、偏心カム１９ｆは、係合孔２１ｃの内部において、係合孔２１ｃの軸心上に位置する中心位置を中心として回転し、偏心カム１９ｆに対して偏心状態になった調整軸１９ｅは、係合孔２１ｃの内部において、水平方向および垂直方向にそれぞれ変位することになる。従って、調整部材１９ｄおよび係合孔２１ｃは、調整機構を構成している。 The eccentric cam 19f rotates in contact with the inner side surfaces on both sides of the engagement hole 21c. As a result, the eccentric cam 19f rotates around the center position located on the axis of the engagement hole 21c inside the engagement hole 21c, and the adjustment shaft 19e that is in an eccentric state with respect to the eccentric cam 19f is In the inside of the engagement hole 21c, it is displaced in the horizontal direction and the vertical direction, respectively. Accordingly, the adjustment member 19d and the engagement hole 21c constitute an adjustment mechanism.

この場合、調整軸１９ｅは、当初は、偏心カム１９ｆの中心よりも下方において係合孔２１ｃの軸心上に位置しており、その位置から、左右方向のいずれかに回動することになる。このために、調整軸１９ｅの左右方向の変位量ΔＸは、偏心カム１９ｆを左右方向に回動操作した場合の回転角度をθ、偏心カム１９ｆの半径をｒとすると、ΔＸ＝ｒ×ｓｉｎθになる。 In this case, the adjustment shaft 19e is initially positioned on the axis of the engagement hole 21c below the center of the eccentric cam 19f, and rotates from that position to either the left or right direction. . Therefore, the amount of displacement ΔX in the left-right direction of the adjusting shaft 19e is ΔX = r × sin θ, where θ is the rotation angle when the eccentric cam 19f is rotated in the left-right direction, and r is the radius of the eccentric cam 19f. Become.

偏心カム１９ｆの回動操作によって、調整軸１９ｅは、垂直方向にも変位することになるが、この場合の垂直方向の変位量ΔＹは、ΔＹ＝ｒ−ｒ×ｃｏｓθになる。偏心カム１９ｆの回転角度θが小さい場合には、ｓｉｎθの値が小さく、ｃｏｓθの値が大きいために、水平方向の変位量ΔＸが、垂直方向の変位量ΔＹに対して大きくなる。従って、偏心カム１９ｆを微小角度だけ回動操作することにより、調整軸１９ｅを、垂直方向よりも水平方向に対して大きく変位させることができる。 The adjustment shaft 19e is displaced in the vertical direction by the turning operation of the eccentric cam 19f. In this case, the vertical displacement amount ΔY is ΔY = r−r × cos θ. When the rotation angle θ of the eccentric cam 19f is small, the value of sin θ is small and the value of cos θ is large, so that the horizontal displacement amount ΔX is larger than the vertical displacement amount ΔY. Accordingly, by rotating the eccentric cam 19f by a minute angle, the adjustment shaft 19e can be displaced more in the horizontal direction than in the vertical direction.

この場合、各係合孔２１ｃが設けられた正面側フレーム２１は、装置本体に対して固定されているために、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋに取り付けられた調整軸１９ｅが、それぞれの係合孔２１ｃの内部において水平方向に変位すると、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの正面側ブロック１９が、正面側フレーム２１に対して水平方向に変位することになる。 In this case, since the front side frame 21 provided with each engagement hole 21c is fixed to the apparatus main body, the adjustment shafts 19e attached to the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K are respectively Is displaced in the horizontal direction inside the engagement hole 21c, the front block 19 of each process unit 10Y, 10M, 10C, 10K is displaced in the horizontal direction with respect to the front frame 21.

なお、それぞれの正面側ブロック１９は、水平方向の変位量に対して垂直方向の変位量が小さいことから、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋにおけるそれぞれの背面側プレート１８は、垂直方向に沿ってはほとんど回動しない。背面側プレート１８は、垂直状態を維持した状態で垂直軸を中心として周方向に微動可能になっているために、正面側ブロック１９の水平方向へ変位することにより、背面側プレート１８は、正面側ブロック１９の変位に追従して微動することになる。 Since each front block 19 has a small amount of displacement in the vertical direction relative to the amount of displacement in the horizontal direction, each back plate 18 in each of the process units 10Y, 10M, 10C, 10K is in the vertical direction. Almost no rotation along. Since the back side plate 18 is finely movable in the circumferential direction around the vertical axis while maintaining the vertical state, the back side plate 18 is displaced in the horizontal direction of the front side block 19 so that the back side plate 18 The fine movement follows the displacement of the side block 19.

このように、正面側フレーム２１に対して調整軸１９ｅが水平方向に沿って変位すると、調整軸１９ｅと支持ピン１９ｃとを結ぶ直線状に軸心が位置する感光体ドラム１１は、正面側の端部が、調整軸１９ｅの変位方向と同方向に変位する。
この場合、図６に示すように、感光体ドラム１１の軸心部分ＣＬにおける正面側の端部は、支持ピン１９ｃに対して垂直方向に距離Ｌａだけ離れているのに対して、調整軸１９ｅに対しては、距離Ｌａよりも長い距離Ｌｂだけ垂直方向に離れている。 As described above, when the adjustment shaft 19e is displaced along the horizontal direction with respect to the front frame 21, the photosensitive drum 11 whose axial center is located in a straight line connecting the adjustment shaft 19e and the support pin 19c is provided on the front side. The end portion is displaced in the same direction as the displacement direction of the adjustment shaft 19e.
In this case, as shown in FIG. 6, the front end of the axial center portion CL of the photosensitive drum 11 is separated from the support pin 19c by a distance La in the vertical direction, whereas the adjustment shaft 19e. Is separated in the vertical direction by a distance Lb longer than the distance La.

このために、調整軸１９ｅの回転操作によって調整軸１９ｅが水平方向に沿ってΔＸ（＝ｒ×ｓｉｎθ）だけ変位すると、感光体ドラム１１の軸心ＣＬの正面側に位置する端部の水平方向の変位量Δｘは、｛Ｌａ／（Ｌａ＋Ｌｂ）｝×ΔＸになる。このように、感光体ドラム１１の軸心ＣＬの正面側の端部の水平方向の変位量Δｘは、調整軸１９ｅの水平方向に沿った変位量ΔＸに対して、Ｌａ／（Ｌａ＋Ｌｂ）の割合だけ小さくなる。従って、感光体ドラム１１の軸心における正面側の端部を水平方向にきわめて微小に変位させることができる。 Therefore, when the adjustment shaft 19e is displaced by ΔX (= r × sin θ) along the horizontal direction by the rotation operation of the adjustment shaft 19e, the horizontal direction of the end portion located on the front side of the axis CL of the photosensitive drum 11 is horizontal. The displacement amount Δx is {La / (La + Lb)} × ΔX. Thus, the horizontal displacement amount Δx of the front end of the axis CL of the photosensitive drum 11 is a ratio of La / (La + Lb) with respect to the displacement amount ΔX along the horizontal direction of the adjustment shaft 19e. Only smaller. Therefore, the front end portion of the axial center of the photosensitive drum 11 can be displaced very minutely in the horizontal direction.

このような構成の画像形成装置では、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが装置本体に装着されると、それぞれのプロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋに設けられた調整部材１９ｄの調整軸１９ｅは、正面側フレーム２１から正面側に突出した状態になる。そして、作業者がそれぞれの調整軸１９ｅを回転操作することによって、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの感光体ドラム１１の軸心における正面側の端部を、水平方向に微小に変位させることができる。 In the image forming apparatus having such a configuration, when each of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K is mounted on the apparatus main body, the adjustment shaft of the adjustment member 19d provided in each of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K. 19e will be in the state which protruded from the front side frame 21 to the front side. Then, when the operator rotates each adjustment shaft 19e, the front end of the shaft center of the photosensitive drum 11 of each process unit 10Y, 10M, 10C, 10K is slightly displaced in the horizontal direction. be able to.

これにより、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのそれぞれの感光体ドラム１１を、水平状態であって、中間転写ベルト４１の幅方向（画像形成装置の正面側−背面側方向）に沿った状態に調整することができる。
この場合、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは、それぞれの正面側の端部が、一体となって装置本体に対して水平方向に沿って回動されるために、感光体ドラム１１の周囲に配置された帯電装置１２、現像装置１４、クリーニング装置１６のそれぞれと感光体ドラム１１との距離等が変化するおそれがない。従って、感光体ドラム１１に形成されるトナー画像の品質が低下するおそれがない。 As a result, the respective photosensitive drums 11 of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K are in a horizontal state and along the width direction of the intermediate transfer belt 41 (front side-back side direction of the image forming apparatus). Can be adjusted to the state.
In this case, each of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K has the front end thereof integrally rotated along the horizontal direction with respect to the apparatus main body. There is no possibility that the distance between each of the charging device 12, the developing device 14, and the cleaning device 16 disposed around and the photosensitive drum 11 is changed. Therefore, there is no possibility that the quality of the toner image formed on the photoconductive drum 11 is deteriorated.

なお、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのそれぞれの感光体ドラム１１の軸心が水平方向に沿って傾いていることは、予め設定された所定パターンの画像を各感光体ドラム１１上に形成して、それぞれの画像を中間転写ベルト４１に転写した転写画像に基づいて自動的に測定される。そして、その測定結果が、操作パネルに設けられた表示装置によって表示されるようになっている。従って、作業者は、表示装置に表示された測定結果に基づいて、調整軸１９ｅを回転操作すればよい。 Note that the axis of each photosensitive drum 11 of each of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K is inclined along the horizontal direction. This means that a predetermined pattern image is set on each photosensitive drum 11. The image is automatically measured based on the transfer image formed and transferred to the intermediate transfer belt 41. The measurement result is displayed on a display device provided on the operation panel. Therefore, the operator may rotate the adjustment shaft 19e based on the measurement result displayed on the display device.

＜変形例＞
なお、上記の実施形態では、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋにおいて、支持ピン１９ｃおよび調整部材１９ｄを結ぶ直線上に感光体ドラム１１の軸心が位置する構成であったが、感光体ドラム１１の軸心を、支持ピン１９ｃおよび調整部材１９ｄを結ぶ直線上に位置させる必要はない。しかし、感光体ドラム１１を高精度で位置決めするには、支持ピン１９ｃおよび調整部材１９ｄを結ぶ直線上に感光体ドラム１１の軸心が位置する構成とすることが好ましい。 <Modification>
In the above embodiment, each process unit 10Y, 10M, 10C, 10K has a configuration in which the axis of the photosensitive drum 11 is positioned on a straight line connecting the support pin 19c and the adjustment member 19d. The axis of the drum 11 does not need to be positioned on a straight line connecting the support pin 19c and the adjustment member 19d. However, in order to position the photoconductor drum 11 with high accuracy, it is preferable that the axis of the photoconductor drum 11 is positioned on a straight line connecting the support pin 19c and the adjustment member 19d.

また、調整部材１９ｄとしては、上記のようなカム機構とする構成に限らず、調整軸１９ｅを、支持ピン１９ｃを中心とした周方向にネジ送りする構成等であってもよい。
さらに、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを、装置本体の正面側から背面側に向って水平方向にスライドさせることにより、装置本体に装着する構成であったが、装置本体の背面側から正面側に向って水平方向にスライドさせることによって、あるいは、装置本体の左側または右側から水平方向にスライドさせることによって、装置本体に装着する構成であってもよい。 Further, the adjustment member 19d is not limited to the configuration of the cam mechanism as described above, and may be a configuration of screwing the adjustment shaft 19e in the circumferential direction around the support pin 19c.
Furthermore, each process unit 10Y, 10M, 10C, and 10K is configured to be attached to the apparatus main body by sliding horizontally from the front side to the back side of the apparatus main body. It may be configured to be mounted on the apparatus main body by sliding in the horizontal direction toward the front side, or by sliding in the horizontal direction from the left or right side of the apparatus main body.

また、各プロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋにおいて、第１係合部材１８ｂが、感光体ドラム１１の軸心と同軸状態で背面側フレームに係合する構成であったが、このような構成に限らず、第１係合部材１８ｂは、感光体ドラム１１の軸心と同軸状態になっていなくてもよい。また、第１係合部材１８ｂに対する支持ピン１９ｃおよび調整部材１９ｄの上下方向の位置を逆にしてもよい。 Further, in each of the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K, the first engagement member 18b is configured to engage with the back frame in the state of being coaxial with the axis of the photosensitive drum 11. However, the first engagement member 18 b may not be coaxial with the axis of the photosensitive drum 11. Further, the vertical positions of the support pin 19c and the adjustment member 19d with respect to the first engagement member 18b may be reversed.

さらに、プロセスユニット１０Ｋを他のプロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃよりも大きくする構成としたが、全てのプロセスユニット１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが同じ大きさであってもよい。
また、画像形成装置は、タンデム型カラーデジタルプリンタに限るものではなく、モノクロ画像を形成するプリンタであってもよい。この場合には、感光体ドラムを備えるプロセスユニットは１つだけ設けられることになる。また、プリンタに限らず、カラーまたはモノクロの画像を形成できる複写機、ＦＡＸ、ＭＦＰ（Multiple Function Peripheral）等にも適用できる。 Furthermore, although the process unit 10K is configured to be larger than the other process units 10Y, 10M, and 10C, all the process units 10Y, 10M, 10C, and 10K may have the same size.
The image forming apparatus is not limited to a tandem color digital printer, and may be a printer that forms a monochrome image. In this case, only one process unit including the photosensitive drum is provided. Further, the present invention is not limited to a printer, and can also be applied to a copying machine, a FAX, an MFP (Multiple Function Peripheral) that can form a color or monochrome image.

本発明は、感光体を有するプロセスユニットが装置本体に対して着脱可能になった画像形成装置において、感光体が所定の状態になるようにプロセスユニットの位置を調整する技術として有用である。 The present invention is useful as a technique for adjusting the position of a process unit so that the photoconductor is in a predetermined state in an image forming apparatus in which a process unit having the photoconductor is detachable from the apparatus main body.

Ａ画像形成部
Ｂ給紙部
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋプロセスユニット
１１感光体ドラム
１２帯電装置
１４現像装置
１６クリーニング装置
１８背面側プレート
１８ｂ第１係合部材
１８ｃ第２係合部材
１９正面側ブロック
１９ｃ支持ピン
１９ｄ調整部材
１９ｅ調整軸
１９ｆ偏心カム
２１正面側フレーム
２１ａ開口部
２１ｂ支持孔
２１ｃ係合孔
２２背面側フレーム
２２ａ第１被係合部材
２２ｂ第２被係合部材 A Image forming unit B Paper feeding unit 10Y, 10M, 10C, 10K Process unit 11 Photosensitive drum 12 Charging device 14 Developing device 16 Cleaning device 18 Rear side plate 18b First engagement member 18c Second engagement member 19 Front side block 19c support pin 19d adjustment member 19e adjustment shaft 19f eccentric cam 21 front frame 21a opening 21b support hole 21c engagement hole 22 back frame 22a first engaged member 22b second engaged member

Claims

A plurality of components for forming a toner image by electrostatic copying are provided separately for the process unit and the apparatus main body,
The apparatus main body includes a first frame and a second frame arranged to face each other to support the process unit in a horizontal state, and the process unit is in a horizontal state in the apparatus main body on the first frame. An opening to be introduced in is provided,
The process unit includes a photoconductor as the component, and the photoconductor is disposed between the first frame and the second frame by mounting the process unit on the apparatus main body. An image forming apparatus comprising:
An end of the process unit on the second frame side is engaged with the second frame,
An end of the process unit on the first frame side is supported at one of positions above and below the opening in the first frame, and above and below the opening in the first frame. On the other hand, the image forming apparatus can be adjusted in the circumferential direction around the supported position.

In the process unit, an adjustment shaft is rotatably provided at an end portion on the first frame side, and an eccentric cam that is eccentric with respect to the adjustment shaft is provided integrally with the adjustment shaft. ,
The first frame is provided with an engagement hole for rotatably engaging the eccentric cam,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the adjustment shaft is displaced in a horizontal direction in the engagement hole by a rotation operation of the adjustment shaft.

An axis of the photoconductor is located on a straight line connecting a swing center at an end of the process unit on the first frame side and a horizontal center of the engagement hole;
The image forming apparatus according to claim 2, wherein a swing center at an end of the process unit on the second frame side is coaxial with an axis of the photoconductor.

The distance from the axis of the photoconductor to the horizontal center of the engagement hole is longer than the distance from the axis of the photoconductor to the swing center of the end of the process unit on the first frame side. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein a plurality of the process units are provided.