JP2011248093A - Image forming apparatus - Google Patents
Image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011248093A JP2011248093A JP2010121276A JP2010121276A JP2011248093A JP 2011248093 A JP2011248093 A JP 2011248093A JP 2010121276 A JP2010121276 A JP 2010121276A JP 2010121276 A JP2010121276 A JP 2010121276A JP 2011248093 A JP2011248093 A JP 2011248093A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating body
- nip pressure
- urging
- fixing
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
本発明は、定着装置を備える画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus including a fixing device.
従来より、被転写材としての用紙に画像を形成(印刷)するための装置として、コピー機、プリンタ、ファクシミリ又はこれらの複合機などの画像形成装置が知られている。画像形成装置においては、感光体ドラムの表面を帯電させる帯電工程、帯電した感光体ドラムにレーザ光を照射して感光体ドラムの表面に静電潜像を形成する露光工程、感光体ドラムの表面に形成された静電潜像にトナーを付着させて現像を行う現像工程、感光体ドラムの表面に付着したトナーから形成されるトナー画像を用紙へ転写する転写工程、及び用紙に転写されたトナー画像を用紙に定着させる定着工程の各工程が順次行われることによって、用紙に画像が形成される。 2. Description of the Related Art Conventionally, as an apparatus for forming (printing) an image on a sheet as a transfer material, an image forming apparatus such as a copier, a printer, a facsimile, or a complex machine of these is known. In the image forming apparatus, a charging step for charging the surface of the photosensitive drum, an exposure step for irradiating the charged photosensitive drum with laser light to form an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum, and the surface of the photosensitive drum A developing process for developing the toner by attaching toner to the electrostatic latent image formed thereon, a transferring process for transferring the toner image formed from the toner attached to the surface of the photosensitive drum to the paper, and the toner transferred to the paper An image is formed on the paper by sequentially performing each of the fixing steps for fixing the image on the paper.
上記の各工程のうち、定着工程では、用紙に転写されたトナー画像を用紙に定着させるために、トナーを溶融させる必要がある。定着工程を行う定着装置として、従来から、加熱ローラ(第1回転体)と、加熱ローラと共に定着ニップを形成する加圧ローラ(第2回転体)と、を備える定着装置が使用されている。このような定着装置は、加圧ローラを加熱ローラに押圧することによって両者間に定着ニップを形成し、この定着ニップに所定のニップ圧を確保するようにしている。このような定着装置は、定着ニップに用紙が搬送されることにより、用紙に転写されたトナーは、溶融及び加圧をされ、用紙に定着される。 Of the above steps, in the fixing step, it is necessary to melt the toner in order to fix the toner image transferred to the paper to the paper. Conventionally, a fixing device including a heating roller (first rotating body) and a pressure roller (second rotating body) that forms a fixing nip together with the heating roller is used as a fixing device that performs a fixing process. In such a fixing device, a pressure nip is pressed against the heating roller to form a fixing nip therebetween, and a predetermined nip pressure is secured in the fixing nip. In such a fixing device, when the paper is conveyed to the fixing nip, the toner transferred onto the paper is melted and pressurized, and is fixed to the paper.
ところで、画像形成装置によっては、封筒などの筒状物(被転写材)に画像を形成(印刷)することができる。封筒などの筒状物は、紙を折り曲げて部分的に貼り合わせて筒状に形成されている。そのため、定着装置の定着ニップに筒状物を通過させた場合、筒状物に歪及びこれに伴うしわ(皺)が発生しやすい。これにより、定着ニップに筒状物を通過させる場合には、定着ニップ圧を極力小さくすることが一般的である。 By the way, depending on the image forming apparatus, an image can be formed (printed) on a cylindrical object (transfer material) such as an envelope. A cylindrical object such as an envelope is formed into a cylindrical shape by folding paper and partially bonding the paper. Therefore, when the cylindrical object is passed through the fixing nip of the fixing device, distortion and wrinkles (wrinkles) associated with the cylindrical object are likely to occur. Thus, when a cylindrical object is passed through the fixing nip, the fixing nip pressure is generally reduced as much as possible.
特許文献1には、筒状物に画像を定着させる場合に定着ニップ圧を小さくする(定着ニップ圧を切り替える)ようにした定着装置が記載されている。特許文献1に記載の定着装置は、加熱ローラを加圧ローラに向けて付勢する付勢部材と、付勢部材を付勢力に抗して押圧するように回転するカム部材とを備える。そのため、筒状物に加わる定着ニップ圧を小さくすることができ、筒状物に発生するしわの発生を抑制することができる。 Patent Document 1 describes a fixing device in which the fixing nip pressure is reduced (the fixing nip pressure is switched) when an image is fixed on a cylindrical object. The fixing device described in Patent Document 1 includes a biasing member that biases the heating roller toward the pressure roller, and a cam member that rotates so as to press the biasing member against the biasing force. Therefore, the fixing nip pressure applied to the cylindrical object can be reduced, and the generation of wrinkles generated on the cylindrical object can be suppressed.
特許文献1に記載の定着装置は、筒状物と通常の被転写材とにおいて、筒状物に画像を定着させる場合に定着ニップ圧を切り替えるように構成されている。しかし、特許文献1に記載の定着装置おいては、同じ種類の被転写材に画像を定着させる場合に、定着ニップ圧を切り替えることについては、何ら考慮がされていなかった。
そのため、同じ種類の被転写材において、環境状況が変化することにより被転写材の状態が変化した場合に、定着ニップ圧を切り替えることができる定着装置が望まれていた。
The fixing device described in Patent Document 1 is configured to switch the fixing nip pressure when fixing an image on a cylindrical object between the cylindrical object and a normal transfer material. However, in the fixing device described in Patent Document 1, no consideration has been given to switching the fixing nip pressure when fixing an image on the same type of transfer material.
Therefore, there has been a demand for a fixing device that can switch the fixing nip pressure when the state of the material to be transferred changes due to a change in the environmental condition in the same type of material to be transferred.
従って、本発明は、環境状況に応じて定着ニップにおけるニップ圧を切り替えることができる定着装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus including a fixing device that can switch a nip pressure at a fixing nip according to an environmental situation.
本発明は、筐体と、前記筐体の内部に配置され、被転写材を収容する収容部と、画像形成装置に設けられた状態で、被転写材に転写されたトナー画像を構成するトナーを溶融して前記被転写材に定着させる定着装置であって、第1回転軸を中心に回転可能な第1回転体と、前記第1回転体に対向して配置され、前記第1回転体とにより前記被転写材が搬送される定着ニップを形成すると共に前記第1回転軸に平行な第2回転軸を中心に回転可能な第2回転体であって、前記定着ニップが形成される状態において前記第1回転体から離れる方向に付勢される第2回転体と、前記第2回転体を支持すると共に、揺動することにより前記第1回転体に対する前記第2回転体の位置を変更可能な支持部材と、前記定着ニップにおけるニップ圧を第1ニップ圧とするように前記支持部材を介して前記第2回転体を前記第1回転体に向かう方向に付勢可能な第1付勢部材と、前記定着ニップにおけるニップ圧を前記第1ニップ圧よりも小さい第2ニップ圧とするように前記支持部材を介して前記第2回転体を前記第1回転体に向かう方向に付勢可能な第2付勢部材と、前記第1付勢部材又は前記第2付勢部材のいずれか一方の付勢力が前記第2回転体に伝達される状態に切り替え可能な切り替え部材と、前記切り替え部材に当接して配置され、前記第1付勢部材の付勢力が前記第2回転体に伝達される状態に前記切り替え部材を位置させる第1位置と、前記第2付勢部材の付勢力が前記第2回転体に伝達される状態に前記切り替え部材を位置させる第2位置とに移動可能な押圧部材と、前記押圧部材を前記第1位置と前記第2位置とに移動させる押圧部材位置変更部と、前記筐体又は前記収容部に配置される湿度検知部材と、前記湿度検知部材により検知される湿度に基づいて、前記切り替え部材が前記第1位置又は前記第2位置に位置するよう前記押圧部材位置変更部を制御する定着ニップ圧変更制御部と、を有する定着装置と、を備える画像形成装置に関する。 The present invention relates to a casing, a storage unit that is disposed inside the casing and that stores a transfer material, and a toner that forms a toner image transferred to the transfer material in a state of being provided in the image forming apparatus. A fixing device that melts and fixes the toner to the transfer material, the first rotating body being rotatable about a first rotating shaft, the first rotating body being disposed opposite to the first rotating body, Forming a fixing nip through which the transfer material is conveyed and a second rotating body rotatable about a second rotating shaft parallel to the first rotating shaft, wherein the fixing nip is formed The second rotating body biased in a direction away from the first rotating body, and supporting the second rotating body and changing the position of the second rotating body relative to the first rotating body by swinging And a nip pressure at the fixing nip of the first support. A first urging member capable of urging the second rotator in a direction toward the first rotator via the support member so as to obtain a nip pressure, and a nip pressure at the fixing nip as the first nip pressure. A second urging member capable of urging the second rotating body in a direction toward the first rotating body via the support member so as to have a smaller second nip pressure, and the first urging member or A switching member that can be switched to a state in which the urging force of any one of the second urging members is transmitted to the second rotating body, and a contact member that is in contact with the switching member, and that is urged by the first urging member. A first position where the switching member is positioned in a state where force is transmitted to the second rotating body, and a position where the switching member is positioned where the biasing force of the second biasing member is transmitted to the second rotating body. A pressing member movable to a second position to be moved, and the pressing Based on the pressing member position changing unit that moves the material to the first position and the second position, a humidity detecting member disposed in the housing or the housing unit, and the humidity detected by the humidity detecting member And a fixing device including a fixing nip pressure change control unit that controls the pressing member position changing unit so that the switching member is positioned at the first position or the second position.
また、前記定着ニップ圧変更制御部は、前記湿度検知部材により検知される湿度の値が所定値以上の場合に、前記切り替え部材が前記第2位置に位置するよう前記押圧部材位置変更部を制御することが好ましい。 The fixing nip pressure change control unit controls the pressing member position changing unit so that the switching member is positioned at the second position when the humidity value detected by the humidity detecting member is equal to or greater than a predetermined value. It is preferable to do.
また、前記押圧部材位置変更部は、前記押圧部材に当接して配置され、前記押圧部材を前記第1位置に位置させる第1回転位置と、前記押圧部材を前記第2位置に位置させる第2回転位置とに回転移動可能なカム部材と、前記カム部材を前記第1回転位置と前記第2回転位置とに回転移動させる回転駆動部と、を有し、前記定着ニップ圧変更制御部は、前記回転駆動部を制御することが好ましい。 The pressing member position changing unit is disposed in contact with the pressing member, and a first rotation position that positions the pressing member at the first position and a second position that positions the pressing member at the second position. A cam member capable of rotating to a rotation position; and a rotation drive unit for rotating the cam member to the first rotation position and the second rotation position, and the fixing nip pressure change control unit, It is preferable to control the rotation driving unit.
また、前記カム部材は、前記第1回転位置において、前記押圧部材を介して前記第1付勢部材から加えられる付勢力により回転移動しないことが好ましい。 Moreover, it is preferable that the said cam member does not rotate at the said 1st rotation position with the urging | biasing force applied from the said 1st urging member via the said press member.
また、前記切り替え部材は、前記支持部材と前記第1付勢部材との間に配置されると共に、前記支持部材に係合して前記第1付勢部材の付勢力が前記第2回転体に伝達される位置である係合位置と、前記支持部材に係合せずに前記第1付勢部材の付勢力が前記第2回転体に伝達されない位置である非係合位置とに移動可能であり、前記カム部材は、前記第1回転位置において前記押圧部材を介して前記切り替え部材を前記係合位置に位置させ、前記第2回転位置において前記押圧部材を介して前記切り替え部材を前記非係合位置に位置させ、前記第2回転体は、前記切り替え部材が前記係合位置にある場合には前記切り替え部材及び前記支持部材を介して前記第1付勢部材により付勢され、前記切り替え部材が前記非係合位置にある場合には前記支持部材を介して前記第2付勢部材により付勢されることが好ましい。 The switching member is disposed between the support member and the first urging member, and is engaged with the support member so that the urging force of the first urging member is applied to the second rotating body. It is movable between an engagement position, which is a transmitted position, and a non-engagement position, which is a position where the urging force of the first urging member is not transmitted to the second rotating body without being engaged with the support member. The cam member positions the switching member at the engagement position via the pressing member at the first rotation position, and disengages the switching member via the pressing member at the second rotation position. The second rotating body is biased by the first biasing member via the switching member and the support member when the switching member is in the engagement position, and the switching member is When in the disengaged position Serial are preferably biased by the second biasing member through the supporting member.
また、本発明は、筐体と、前記筐体の内部に配置され、被転写材を収容する収容部と、画像形成装置に設けられた状態で、被転写材に転写されたトナー画像を構成するトナーを溶融して前記被転写材に定着させる定着装置であって、第1回転軸を中心に回転可能な第1回転体と、前記第1回転体に対向して配置され、前記第1回転体とにより前記被転写材が搬送される定着ニップを形成すると共に前記第1回転軸に平行な第2回転軸を中心に回転可能な第2回転体であって、前記定着ニップが形成される状態において前記第1回転体から離れる方向に付勢される第2回転体と、前記第2回転体を支持すると共に、揺動することにより前記第1回転体に対する前記第2回転体の位置を変更可能な支持部材と、前記定着ニップにおけるニップ圧を第1ニップ圧とするように前記支持部材を介して前記第2回転体を前記第1回転体に向かう方向に付勢可能な第1付勢部材と、前記定着ニップにおけるニップ圧を前記第1ニップ圧よりも小さい第2ニップ圧とするように前記支持部材を介して前記第2回転体を前記第1回転体に向かう方向に付勢可能な第2付勢部材と、前記第1付勢部材又は前記第2付勢部材のいずれか一方の付勢力が前記第2回転体に伝達される状態に切り替え可能な切り替え部材と、前記切り替え部材に当接して配置され、前記第1付勢部材の付勢力が前記第2回転体に伝達される状態に前記切り替え部材を位置させる第1位置と、前記第2付勢部材の付勢力が前記第2回転体に伝達される状態に前記切り替え部材を位置させる第2位置とに移動可能な押圧部材と、前記押圧部材を前記第1位置と前記第2位置とに移動させる押圧部材位置変更部と、前記収容部に収容される前記被転写材の含水率を直接的又は間接的に検知する含水率検知部と、前記含水率検知部により検知される含水率に基づいて、前記切り替え部材が前記第1位置又は前記第2位置に位置するよう前記押圧部材位置変更部を制御する定着ニップ圧変更制御部と、を有する定着装置と、を備える画像形成装置に関する。 According to another aspect of the present invention, a toner image transferred to a transfer material is configured in a state of being provided in a housing, a housing portion that is disposed inside the housing and that houses the transfer material, and the image forming apparatus. A fixing device that melts and fixes toner to be transferred onto the transfer material, and is arranged to face the first rotating body, a first rotating body that is rotatable about a first rotating shaft, and the first rotating body. A rotating body forms a fixing nip through which the material to be transferred is conveyed, and is a second rotating body rotatable around a second rotating shaft parallel to the first rotating shaft, and the fixing nip is formed. A second rotating body biased in a direction away from the first rotating body in a state where the second rotating body is supported, and a position of the second rotating body with respect to the first rotating body by supporting and swinging the second rotating body And a nip pressure at the fixing nip. A first urging member capable of urging the second rotator in a direction toward the first rotator via the support member so as to obtain a nip pressure; A second urging member capable of urging the second rotator in a direction toward the first rotator via the support member so as to have a second nip pressure smaller than a pressure; and the first urging member Or a switching member that can be switched to a state in which the urging force of either one of the second urging members is transmitted to the second rotating body, and a contact member that is in contact with the switching member. A first position where the switching member is positioned in a state where the urging force is transmitted to the second rotating body, and the switching member in a state where the urging force of the second urging member is transmitted to the second rotating body. A pressing member movable to a second position to be positioned; A pressing member position changing unit that moves the pressing member to the first position and the second position, and a moisture content detection unit that directly or indirectly detects the moisture content of the transfer material accommodated in the accommodation unit. And a fixing nip pressure change control unit that controls the pressing member position changing unit so that the switching member is positioned at the first position or the second position based on the moisture content detected by the moisture content detecting unit. And an image forming apparatus including the fixing device.
本発明によれば、環境状況に応じて定着ニップにおけるニップ圧を切り替えることができる定着装置を備えた画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus including a fixing device that can switch the nip pressure in the fixing nip according to an environmental situation.
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図1により、本実施形態における画像形成装置としてのプリンタ1における全体構造を説明する。図1は、プリンタ1の各構成要素の配置を説明するための図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
With reference to FIG. 1, the overall structure of a printer 1 as an image forming apparatus in the present embodiment will be described. FIG. 1 is a diagram for explaining the arrangement of each component of the printer 1.
図1に示すように、画像形成装置としてのプリンタ1は、装置本体Mと、所定の画像情報に基づいて被転写材(用紙、封筒など)Tに所定のトナー画像を形成する画像形成部GKと、被転写材Tを画像形成部GKに給紙すると共にトナー画像が形成された被転写材Tを排紙する給排紙部KHとを有する。
装置本体Mにおける外形は、筐体としてのケース体BDにより構成される。
As shown in FIG. 1, a printer 1 as an image forming apparatus includes an apparatus main body M and an image forming unit GK that forms a predetermined toner image on a transfer material (paper, envelope, etc.) T based on predetermined image information. And a paper supply / discharge unit KH that supplies the transfer material T to the image forming unit GK and discharges the transfer material T on which the toner image is formed.
The outer shape of the apparatus main body M is configured by a case body BD as a casing.
図1に示すように、画像形成部GKは、像担持体(感光体)としての感光体ドラム2と、帯電部10と、露光ユニットとしてのレーザスキャナユニット4と、現像器16と、トナーカートリッジ5と、トナー供給部6と、ドラムクリーニング部11と、除電器12と、転写部としての転写ローラ8と、定着装置9とを備える。
As shown in FIG. 1, the image forming unit GK includes a
図1に示すように、給排紙部KHは、収容部としての給紙カセット52と、手差し給紙部64と、被転写材Tの搬送路Lと、レジストローラ対80と、排紙部50とを備える。
As shown in FIG. 1, the paper supply / discharge unit KH includes a
以下、画像形成部GK及び給排紙部KHの各構成について詳細に説明する。
まず、画像形成部GKについて説明する。
画像形成部GKにおいては、感光体ドラム2の表面に沿って順に、上流側から下流側に順に、帯電部10による帯電、レーザスキャナユニット4による露光、現像器16による現像、転写ローラ8による転写、除電器12による除電、及びドラムクリーニング部11によるクリーニングが行われる。
Hereinafter, each configuration of the image forming unit GK and the paper supply / discharge unit KH will be described in detail.
First, the image forming unit GK will be described.
In the image forming unit GK, in order from the upstream side to the downstream side along the surface of the
感光体ドラム2は、円筒形状の部材からなり、感光体又は像担持体として機能する。感光体ドラム2は、搬送路Lにおける被転写材Tの搬送方向に対して直交する方向に延びる機軸を中心に、矢印の方向に回転可能に配置される。感光体ドラム2の表面には、静電潜像が形成され得る。
The
帯電部10は、感光体ドラム2の表面に対向して配置される。帯電部10は、感光体ドラム2の表面を一様に負(マイナス極性)又は正(プラス極性)に帯電させる。
The charging
レーザスキャナユニット4は、露光ユニットとして機能するものであり、感光体ドラム2の表面から離間して配置される。レーザスキャナユニット4は、不図示のレーザ光源、ポリゴンミラー、ポリゴンミラー駆動用モータ等を有して構成される。
The
レーザスキャナユニット4は、PC(パーソナルコンピュータ)等の外部機器から入力された画像情報に基づいて、感光体ドラム2の表面を走査露光する。レーザスキャナユニット4により走査露光されることで、感光体ドラム2の表面の露光された部分の電荷が除去される。これにより、感光体ドラム2の表面に静電潜像が形成される。
The
現像器16は、感光体ドラム2に対応して設けられ、感光体ドラム2の表面に対向して配置される。現像器16は、感光体ドラム2に形成された静電潜像に単色(通常はブラック)のトナーを付着させて、単色のトナー画像を感光体ドラム2の表面に形成する。現像器16は、感光体ドラム2の表面に対向配置された現像ローラ17、トナー攪拌用の攪拌ローラ18等を有して構成される。
The developing
トナーカートリッジ5は、現像器16に対応して設けられており、現像器16に対して供給されるトナーを収容する。
The
トナー供給部6は、トナーカートリッジ5及び現像器16に対応して設けられており、トナーカートリッジ5に収容されたトナーを現像器16に対して供給する。トナー供給部6と現像器16とは、不図示のトナー供給路により結ばれている。
The
転写ローラ8は、感光体ドラム2の表面に現像されたトナー画像を被転写材Tに転写させる。転写ローラ8には、不図示の転写バイアス印加部により、感光体ドラム2に形成されたトナー画像を被転写材Tに転写させるための転写バイアスが印加される。転写ローラ8は、感光体ドラム2に対して当接した状態で回転可能に構成される。
The
感光体ドラム2と転写ローラ8との間で、搬送路Lを搬送される被転写材Tが挟み込まれる。挟み込まれた被転写材Tは、感光体ドラム2の表面に押し当てられる。感光体ドラム2と転写ローラ8との間で、転写ニップNが形成される。転写ニップNにおいて、感光体ドラム2に現像されたトナー画像が被転写材Tに転写される。
Between the
除電器12は、感光体ドラム2の表面に対向して配置される。除電器12は、感光体ドラム2の表面に光を照射することにより、転写が行われた後の感光体ドラム2の表面を除電する(電荷を除去する)。
The
ドラムクリーニング部11は、感光体ドラム2の表面に対向して配置される。ドラムクリーニング部11は、感光体ドラム2の表面に残存したトナーや付着物を除去すると共に、除去されたトナー等を所定の回収機構へ搬送して、回収させる。
The drum cleaning unit 11 is disposed to face the surface of the
定着装置9は、被転写材Tに転写されたトナー画像を構成するトナーを溶融及び加圧して、被転写材Tに定着させる。定着装置9は、不図示のヒータにより加熱される第1回転体としての加熱回転体(加熱ローラ)9aと、加熱回転体9aに圧接される第2回転体としての加圧回転体(加圧ローラ)9bと、を備える。加熱回転体9aと加圧回転体9bとは、トナー画像が転写された被転写材Tを挟み込んで加圧すると共に、搬送する。加熱回転体9aと加圧回転体9bとの間に挟み込まれた状態で被転写材Tが搬送されることで、被転写材Tに転写されたトナーは、溶融及び加圧され、被転写材Tに定着される。
定着装置9の構成の詳細については後述する。
The fixing
Details of the configuration of the fixing
次に、給排紙部KHについて説明する。
図1に示すように、装置本体Mの下部には、被転写材Tを収容する1個の給紙カセット52が配置される。給紙カセット52は、ケース体BDの内部に配置される。給紙カセット52は、装置本体Mの右側(図1における右側)から水平方向に引き出し可能に構成される。給紙カセット52には、被転写材Tが載置される載置板60が配置される。給紙カセット52には、被転写材Tが載置板60の上に積層された状態で収容される。載置板60に載置された被転写材Tは、給紙カセット52における用紙送り出し側の端部(図1において右側の端部)に配置されるカセット給紙部51により搬送路Lに送り出される。カセット給紙部51は、載置板60上の被転写材Tを取り出すための前送りコロ61と、被転写材Tを1枚ずつ搬送路Lに送り出すための給紙ローラ対63とからなる重送防止機構を備える。
Next, the paper supply / discharge unit KH will be described.
As shown in FIG. 1, in the lower part of the apparatus main body M, one
ケース体BD又は給紙カセット52には、湿度検知部材としての湿度検知センサ70が配置される。本実施形態においては、湿度検知センサ70は、給紙カセット52に配置される。湿度検知センサ70は、給紙カセット52に収容される被転写材Tの周囲の湿度を検知する。湿度検知センサ70は、検知された情報である検知信号情報を後述する定着ニップ圧変更制御部110の回転駆動制御部115に出力する。
The case body BD or the
湿度検知センサ70としては、例えば、感湿材の吸脱湿に応じて抵抗が変化する抵抗型湿度素子を使用した抵抗変化型湿度センサや、感湿材の吸脱湿に応じて静電容量が変化する静電容量型湿度素子を使用した静電容量変化型湿度センサ等がある。
As the
装置本体Mの右側(図1において右側)には、手差し給紙部64が設けられる。手差し給紙部64は、給紙カセット52にセットされる被転写材Tとは異なる大きさや種類の被転写材Tを装置本体Mに供給することを主目的として設けられる。手差し給紙部64は、閉状態において装置本体Mの前面の一部を構成する手差しトレイ65と、給紙コロ66とを備える。手差しトレイ65は、その下端が給紙コロ66の近傍に回動自在(開閉自在)に取り付けられる。開状態の手差しトレイ65には、被転写材Tが載置される。給紙コロ66は、開状態の手差しトレイ65に載置された被転写材Tを手差し搬送路Laに給紙する。
On the right side (right side in FIG. 1) of the apparatus main body M, a manual
装置本体Mにおける上方側には、排紙部50が設けられる。排紙部50は、排出ローラ対53により被転写材Tを装置本体Mの外部に排紙する。排紙部50の詳細については後述する。
A
被転写材Tを搬送する搬送路Lは、カセット給紙部51から転写ニップNまでの第1搬送路L1と、転写ニップNから定着装置9までの第2搬送路L2と、定着装置9から排紙部50までの第3搬送路L3と、手差し給紙部64から供給される用紙を第1搬送路L1に合流させる手差し搬送路Laと、第3搬送路L3を下流側から上流側へ搬送する被転写材Tを、表裏反転させて第1搬送路L1に戻す戻り搬送路Lbとを備える。
The conveyance path L for conveying the transfer material T includes a first conveyance path L1 from the cassette
また、第1搬送路L1の途中には、第1合流部P1及び第2合流部P2が設けられている。第3搬送路L3の途中には、第1分岐部Q1が設けられている。
第1合流部P1は、手差し搬送路Laが第1搬送路L1に合流する合流部である。第2合流部P2は、戻り搬送路Lbが第1搬送路L1に合流する合流部である。
第1分岐部Q1は、戻り搬送路Lbが第3搬送路L3から分岐する分岐部で、第1ローラ対54a及び第2ローラ対54bを有する。第1ローラ対54aの一方のローラと第2ローラ対54bの一方のローラとは兼用される。
Moreover, the 1st junction part P1 and the 2nd junction part P2 are provided in the middle of the 1st conveyance path L1. A first branch portion Q1 is provided in the middle of the third transport path L3.
The first joining part P1 is a joining part where the manual feed path La joins the first transport path L1. The second junction P2 is a junction where the return conveyance path Lb merges with the first conveyance path L1.
The first branch portion Q1 is a branch portion where the return transport path Lb branches from the third transport path L3, and includes a
第1搬送路L1の途中(詳細には、第2合流部P2と転写ローラ8との間)には、被転写材Tを検出するためのセンサと、被転写材Tのスキュー(斜め給紙)補正や画像形成部GKにおけるトナー画像の形成とタイミングを合わせるためのレジストローラ対80とが配置される。センサは、被転写材Tの搬送方向におけるレジストローラ対80の直前(搬送方向における上流側)に配置される。レジストローラ対80は、センサからの検出信号情報に基づいて上述の補正やタイミング調整をして被転写材Tを搬送する。
In the middle of the first transport path L1 (specifically, between the second joining portion P2 and the transfer roller 8), a sensor for detecting the transfer material T and a skew (oblique paper feed) of the transfer material T. ) A
戻し搬送路Lbは、被転写材Tに両面印刷を行う際に、既に印刷されている面とは反対面(未印刷面)を感光体ドラム2に対向させるために設けられる搬送路である。
戻し搬送路Lbによれば、第1分岐部Q1から第1ローラ対54aにより排紙部50側に搬送された被転写材Tを表裏反転させて第2ローラ対54bにより第1搬送路L1に戻して、転写ローラ8の上流側に配置されたレジストローラ対80の上流側に搬送させることができる。戻し搬送路Lbにより表裏反転された被転写材Tには、転写ニップNにおいて未印刷面に対して所定のトナー画像が転写される。
The return conveyance path Lb is a conveyance path that is provided in order to make the opposite surface (unprinted surface) opposite to the surface that has already been printed face the
According to the return conveyance path Lb, the transfer material T conveyed from the first branching section Q1 to the
第3搬送路L3における端部には、排紙部50が形成される。排紙部50は、装置本体Mにおける上方側に配置される。排紙部50は、装置本体Mの右側(図1において右側、手差し給紙部64側)に向けて開口している。排紙部50は、第3搬送路L3を搬送される被転写材Tを排出ローラ対53により装置本体Mの外部に排紙する。
A
排紙部50における開口側には、排紙集積部M1が形成される。排紙集積部M1は、装置本体Mにおける上面(外面)に形成される。排紙集積部M1は、装置本体Mにおける上面が下方に窪んで形成された部分である。排紙集積部M1の底面は、装置本体Mにおける上面の一部を構成する。排紙集積部M1には、所定のトナー画像が形成され排紙部50から排紙された被転写材Tが積層して集積される。
なお、各搬送路の所定位置には用紙検出用のセンサが配置される。
On the opening side of the
A paper detection sensor is disposed at a predetermined position on each conveyance path.
次に、本実施形態のプリンタ1における特徴部分である定着装置9に係る構成について詳細に説明する。図2は、本発明の一実施形態の定着装置9を示す斜視図である。図3Aは、通常定着位置における定着装置9をY方向中心寄りから見た斜視図である。図3Bは、低ニップ圧定着位置における定着装置9をY方向中心寄りから見た斜視図である。図4Aは、通常定着位置における定着装置9を示す正面図である。図4Bは、低ニップ圧定着位置における定着装置9を示す正面図である。図5Aは、定着装置9が通常定着位置にある場合におけるカム位置検知部550の回転部材551の位置を示す斜視図である。図5Bは、定着装置9が低ニップ圧定着位置にある場合におけるカム位置検知部550の回転部材551の位置を示す斜視図である。
Next, a configuration related to the
なお、本実施形態のプリンタ1の説明において、感光体ドラム2、定着装置9等における各種回転体(ローラ等)の回転軸方向を「Y方向」(図1を貫く方向、図2等参照)という。Y方向は、被転写材Tの搬送方向に直交する方向でもある。Y方向において、図1における前側を「+(プラス)側」ともいい、図1における後側を「−(マイナス)側」ともいう。水平方向で且つY方向に直交する方向を「X方向」という。X方向において、図1における右側を「+(プラス)側」ともいい、図1における左側を「−(マイナス)側」ともいう。垂直方向をZ方向(X方向及びY方向と直交する方向でもある)という。Z方向において、上側を「+側」ともいい、下側を「−(マイナス)側」ともいう。また、定着装置9等の具体的な説明においては、図2においては、図1におけるY方向の「+(プラス)側」から視た図により説明する。また、図3Aから図5Bにおいては、図1におけるY方向の「−(マイナス)側」から視た図により説明する。
In the description of the printer 1 of the present embodiment, the rotation axis direction of various rotating bodies (rollers and the like) in the
図2から図3Bに示すように、本実施形態の定着装置9は、加熱された加熱ローラ9aの周面に、未定着のトナー画像(トナー)が転写(形成)された被転写材(用紙、封筒など)Tを、加圧ローラ9bによって押圧しつつ、搬送方向に搬送する。これにより、定着装置9は、トナー画像を加熱及び加圧をしながら溶融させて、トナー画像を被転写材Tの表面に定着(固定)させる。
As shown in FIGS. 2 to 3B, the fixing
また、定着装置9は、被転写材Tの含水率が低い環境状況において被転写材Tに定着動作を行う通常定着位置(図3A、図4A及び図5A参照)と、被転写材Tの含水率が高い環境状況において通常定着位置における定着動作よりも小さいニップ圧で定着動作を行う低ニップ圧定着位置(図3B、図4B及び図5B参照)との2つの定着位置を切り替え可能となっている。この定着位置の切り替えは、例えば、定着ニップ圧変更制御部110(後述)が定着ニップ圧変更部511(後述)の駆動を制御することにより行われる。
The fixing
図2から図5Bに示すように、定着装置9は、定着フレーム500と、加熱ローラ9aと、加圧ローラ9bと、定着ニップ圧変更部511と、カム位置検知部550と、を備える。
定着ニップ圧変更部511は、加熱ローラ9aに対して加圧ローラ9bを相対的に移動させて、図1に示す定着ニップN9のニップ圧を変更させる。カム位置検知部550(図5A、図5B及び図6参照)は、後述するニップ圧変更カム515が第2回転位置に位置されているか否かを検知する。
As shown in FIGS. 2 to 5B, the fixing
The fixing nip
定着装置9を構成する各構成要素について詳細に説明する。
定着フレーム500について説明する。図2から図4Bに示すように、定着フレーム500は、定着装置9の筐体を構成するものであり、Y方向に一対の側板501と、一対の側板501を連結する連結部材502と、を備える。一対の側板501は、第2搬送路L2において、Y方向の両側に離間して配置されている。
Each component constituting the fixing
The fixing
定着フレーム500には、加熱ローラ9a、加圧ローラ9b、定着ニップ圧変更部511の一部の構成部材等が回転可能に連結されている。側板501は、加熱ローラ9aを支持するための軸受(図示せず)と、支持部材524(後述)を介して加圧ローラ9bを支持するための係合孔503(図4A及び図4B参照)とを有する。
図2に示すように、定着装置9は、これらの構成要素から、一つのアッセンブリを構成している。そして、定着装置9は、このようにアッセンブリされた状態で、プリンタ1(図1参照)におけるケース体BD(図1参照)に装着される。
To the fixing
As shown in FIG. 2, the fixing
加熱ローラ9aについて説明する。図3Aから図4Bに示すように、加熱ローラ9aは、Y方向に延びる第1回転軸J1を中心に回転可能に構成される。加熱ローラ9aは、加熱ローラ本体911と、第1回転軸J1と同軸の第1軸部材912と、を有する。加熱ローラ本体911は、円筒状の金属部材と、金属部材の外周面に形成される離型層と、を有する。例えば、加熱ローラ本体911は、直径が40mm程度のアルミニウムや鉄等の金属管の外周面に、ニッケル等のメッキの磁性金属層を設け、その磁性金属層の外周面に、厚み20μm程度のPFA(テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体)等のフッ素樹脂からなる離型層を設けることで形成される。
The
第1軸部材912は、加熱ローラ本体911の両端部からY方向外側それぞれに突出して形成されている。第1軸部材912は、定着フレーム500の側板501における前記軸受(図示せず)を介して回転可能に支持されている。これにより、加熱ローラ9aは、Y方向に延びる第1回転軸J1を中心に回転可能となっている。加熱ローラ9aは、ケース体BD(定着フレーム500)に対して相対的に移動しない。
The
加熱ローラ9aの内部には、不図示のヒータが配置されている。ヒータは、その軸方向が加熱ローラ9aの第1回転軸J1(Y方向)と平行な状態で配置されている。ヒータは、通電によって発熱し、加熱ローラ9aを内部から加熱する。ヒータは、例えば、ハロゲンヒータやセラミックヒータから構成されている。ヒータは、加熱ローラ9aを介して、定着ニップN9を加熱する。
A heater (not shown) is disposed inside the
加圧ローラ9bについて説明する。加圧ローラ9bは、第1回転軸J1に平行でY方向に延びる第2回転軸J2を中心に回転可能に構成される。加圧ローラ9bは、加圧ローラ本体921と、第2回転軸J2と同軸の第2軸部材922と、を有する。加圧ローラ本体921は、金属製の円柱状部材の外周に、シリコンゴム等による所定厚さの弾性層を有して構成され、所定の外径の円柱状に形成されている。弾性層の表面には、フッ素系の剥離層が形成されている。
The
図4A及び図4Bに示すように、第2軸部材922は、加圧ローラ本体921の両端部からY方向外側それぞれに突出して形成されている。第2回転軸J2には、モータ等の回転駆動部531を有するギア駆動機構530が連結されている(図2参照)。
As shown in FIGS. 4A and 4B, the
加圧ローラ9bは、第2回転軸J2を介して、この回転駆動部531によって回転駆動されるように構成される。また、加圧ローラ9bは、第2軸部材922を介して、定着ニップ圧変更部511における支持部材524(後述)に回転可能に支持されている。加圧ローラ9bは、加熱ローラ9aに対して、定着ニップN9を挟んで反対側に配置されている。これにより、加圧ローラ9bは、第2回転軸J2を中心に回転可能に且つ加熱ローラ9aに対向して配置される。
The
また、加圧ローラ9bは、加熱ローラ9aとにより被転写材Tが搬送される定着ニップN9(図1参照)を形成する。加圧ローラ9bは、定着ニップN9が形成される状態において、加熱ローラ9aを押圧するように配置される。そのため、加圧ローラ9bは、加熱ローラ9aに対向する部分において、加熱ローラ9aの表面形状に沿うように弾性変形する。これにより、加圧ローラ9bは、定着ニップN9が形成される状態において定着ニップN9のニップ圧により生じる反発力により加熱ローラ9aから離れる方向に付勢される。
The
詳細については後述するが、定着ニップ圧変更部511における支持部材524は、定着フレーム500の側板501に対して揺動する。この支持部材524の揺動によって、加圧ローラ9bは、加熱ローラ9aに対して接近したり(図3A、図4A参照)、離間したり(図3B、図4B参照)する。
Although details will be described later, the
詳述すると、加圧ローラ9bは、加熱ローラ9aに対して2段階の異なる位置を採り得るようになっている。加圧ローラ9bの2段階の位置は、加圧ローラ9bの外周面が加熱ローラ9aの外周面に対して最も大きく干渉する「通常定着位置」(図3A及び図4A参照)と、加熱ローラ9aに対する加圧ローラ9bの干渉量が通常定着位置における干渉量よりも少ない「低ニップ圧定着位置」(図3B及び図4B)と、である。
これら加圧ローラ9bの位置の変更は、定着ニップ圧変更部511によって行われる。
Specifically, the
The position of the
加熱ローラ9aは、次のように回転する。具体的には、加圧ローラ9bが回転することにより、加圧ローラ9bの外周面に当接する加熱ローラ9aが従動して回転する。
The
定着ニップ圧変更部511について説明する。
図3Aから図4Bに示すように、定着ニップ圧変更部511は、加圧ローラ9bを支持する支持部材524と、支持部材524に係合可能な切り替え部材521と、切り替え部材521を押圧可能な押圧部材523と、押圧部材523を介して切り替え部材521を押圧操作するカム部材としてのニップ圧変更カム515と、切り替え部材521を支持部材524に向けて(Z方向のプラス側へ)付勢する第1付勢部材522と、支持部材524を介して加圧ローラ9bを加熱ローラ9aに向けて付勢可能な第2付勢部材525と、第1付勢部材522及び第2付勢部材525のZ方向のマイナス側への移動を規制する規制部材528と、ニップ圧変更カム515に連結されるギア513と、ギア513を介してニップ圧変更カム515を駆動するギア駆動機構530の回転駆動部531と、ニップ圧変更カム515とギア513とを連結するカム軸部材514と、を備える(図2参照)。
ここで、ニップ圧変更カム515及び回転駆動部531は、押圧部材位置変更部512として構成される。
The fixing nip
As shown in FIGS. 3A to 4B, the fixing nip
Here, the nip
これらの定着ニップ圧変更部511における各構成要素は、ギア513及びギア駆動機構530を除いてY方向に一対設けられている。Y方向に一対の構成要素については、特に必要がない限り一方のみ説明する。ギア513及びギア駆動機構530は、Y方向のプラス側のみに設けられている。
A pair of components in the fixing nip
支持部材524について説明する。図3Aから図4Bに示すように、支持部材524は、アーム状の部材であり、鋼板等の所定厚さの板材によって形成されている。支持部材524は、ローラ支持部524Aと、係合支点部524Bと、第1延在部524Cと、操作アーム524Dと、第2延在部524Eと、第2バネ係止部524Fと、凸状部524Gとを備える。
The
ローラ支持部524Aは、軸受を有し、この軸受に加圧ローラ9bの第2軸部材922を回転可能に支持している。係合支点部524Bは、ローラ支持部524Aの外周縁からY方向外側に略直角に屈曲するように延出し、フック状に形成されている。係合支点部524Bは、側板501に設けられた係合孔503に係合している。これにより、支持部材524は、係合孔503を支点として、X−Z平面内で側板501に対して揺動可能となっている。支持部材524が係合孔503を支点として揺動すると、加圧ローラ9bは、加熱ローラ9aに対して接近又は離間する。つまり、支持部材524は、その揺動により加圧ローラ9bを移動可能に支持している。
The
また、支持部材524は、定着ニップN9が形成される状態において加圧ローラ9bが加熱ローラ9aから離れる方向に付勢されるため、加圧ローラ9bを介して係合孔503を支点として加熱ローラ9aから離れる方向に付勢される。
Further, since the
第1延在部524Cは、ローラ支持部524Aから斜め上方に向かって所定長さ延在する部分である。
操作アーム524Dは、第1延在部524Cの上端部からX方向のプラス側に延びるように形成される。操作アーム524Dは、切り替え部材521の第1縦アーム521Bにおける長孔521D(後述)に挿通される。
The first extending
The
操作アーム524Dは、切り替え部材521の第1縦アーム521Bにおける長孔521Dの下端に係合可能である。具体的には、操作アーム524Dは、切り替え部材521がZ方向に移動することにより、長孔521Dの下端に係合した状態(図3A及び図4A参照)と、長孔521Dの下端に係合しない状態(図3B及び図4B参照)とに変更される。
The
操作アーム524Dが切り替え部材521の長孔521Dの下端に係合した状態(図3A及び図4A参照)においては、後述する第1付勢部材522の付勢力が切り替え部材521及び支持部材524を介して加圧ローラ9bに伝達される。
In a state where the
また、操作アーム524Dが切り替え部材521の長孔521Dに係合しない状態(図3B及び図4B参照)においては、支持部材524における加熱ローラ9aから離れる方向の付勢力により揺動して、後述する第2付勢部材525の付勢力が支持部材524を介して加圧ローラ9bに伝達される。
Further, in a state where the
第2延在部524Eは、第1延在部524Cの上端部側からZ方向のマイナス側に延びるように形成される。
凸状部524Gは、第2延在部524EのZ方向のマイナス側の端部からZ方向のマイナス側に延びるように形成される。凸状部524GのX方向における幅は、第2延在部524Eよりも狭く形成される。凸状部524Gは、後述する第2付勢部材525に挿入される。
The second extending
The
第2バネ係止部524Fは、第2延在部524EのZ方向における端部において、凸状部524Gを跨いでX方向に沿って形成される。第2バネ係止部524Fは、後述する第2付勢部材525のZ方向のプラス側の端部を係止可能に構成される。
具体的には、第2バネ係止部524Fは、支持部材524が揺動することにより、第2付勢部材525の上端が係止された状態(図3B及び図4B参照)と、第2付勢部材525の上端が係止されない状態(図3A及び図4A参照)とに変更される。
The second
Specifically, the second
切り替え部材521について説明する。切り替え部材521は、第1付勢部材522又は第2付勢部材525のいずれか一方の付勢力が加圧ローラ9bに伝達される状態に切り替え可能な部材である。切り替え部材521は、支持部材524に係合する係合位置(図3A及び図4A参照)と、支持部材524に係合しない非係合位置(図3B及び図4B参照)に移動可能な部材である。切り替え部材521は、鋼板等の所定厚さの板材から形成されている。
図3Aから図4Bに示すように、切り替え部材521は、X方向に延びる横アーム521Aと、横アーム521AからZ方向のマイナス側に延びる第1縦アーム521Bと、第1縦アーム521BからZ方向のマイナス側に延びる第2縦アーム521Cと、横アーム521AからZ方向のプラス側に突出する突出部521Fとを有する。
The switching
As shown in FIGS. 3A to 4B, the switching
切り替え部材521は、横アーム521Aと第1縦アーム521BとがL字状に屈曲した形状を有する。即ち、横アーム521Aと第1縦アーム521Bとが略直交する形状となっている。また、突出部521Fと第1縦アーム521Bと第2縦アーム521Cとは、Z方向に沿って直線状に形成される。
The switching
第1縦アーム521Bは、Y方向において所定幅を有する矩形の板状に形成される。第1縦アーム521Bは、長孔521Dと、第1バネ係止部521Eとを有する。長孔521Dは、第1縦アーム521Bの略中央において、Z方向に延びるように形成され、X方向に貫通している。
The first
第1バネ係止部521Eは、第1縦アーム521BにおけるZ方向のマイナス側を向く端面の両端に形成される。第1バネ係止部521Eは、第2縦アーム521Cを跨いでY方向に沿うように形成される。第1バネ係止部521Eは、後述する第1付勢部材522のZ方向のプラス側の端部を係止する。
The first
第2縦アーム521Cは、第1縦アーム521BよりもY方向における幅が狭い形状で、第1縦アーム521BのZ方向のマイナス側の端部側からZ方向のマイナス側に延びるように形成される。
The second
切り替え部材521は、長孔521DのZ方向の端部が支持部材524の操作アーム524Dが係合する位置である係合位置(図3A及び図4A参照)と、支持部材524に係合しない非係合位置(図3B及び図4B参照)とに移動可能に構成される。
The switching
切り替え部材521が係合位置に位置する場合には、第1付勢部材522の付勢力が切り替え部材521及び支持部材524を介して加圧ローラ9bに伝達される(図3A及び図4A参照)。この場合、切り替え部材521は、第1付勢部材522により、支持部材524に向けて(Z方向のプラス側に向けて)付勢される。これにより、第1付勢部材522の付勢力が切り替え部材521及び支持部材524を介して加圧ローラ9bに伝達される。
When the switching
一方、切り替え部材521が非係合位置に位置する場合には、第1付勢部材522の付勢力が加圧ローラ9bに伝達されない(図3A及び図4A参照)。つまり、切り替え部材521が非係合位置にある場合における支持部材524の位置は、切り替え部材521が係合位置にある場合における支持部材524の位置よりもZ方向のマイナス側に位置する。
On the other hand, when the switching
この場合、支持部材524は、加熱ローラ9aに対する加圧ローラ9bの反発力により生じる加熱ローラ9aから離れる方向の付勢力により揺動する。これにより、第2付勢部材525が支持部材524の第2バネ係止部524Fに係止される。その結果、第2付勢部材525の付勢力が支持部材524を介して加圧ローラ9bに伝達される。
In this case, the
押圧部材523について説明する。押圧部材523は、切り替え部材521に当接して配置される。押圧部材523は、鋼板等の所定厚さの板材から形成されている。押圧部材523は、ニップ圧変更カム515(後述)の回転により押圧可能に構成される。押圧部材523は、ニップ圧変更カム515に押圧されることにより切り替え部材521をZ方向のマイナス側に押圧する部材である。
The pressing
具体的には、押圧部材523は、ニップ圧変更カム515に押圧されることにより、第1位置(図3A及び図4A参照)と、第2位置(図3B及び図4B参照)とに移動可能である。
図3A及び図4Aに示すように、押圧部材523の第1位置は、第1付勢部材522(後述)の付勢力が加圧ローラ9bに伝達される状態に切り替え部材521を位置させる位置である。また、図3B及び図4Bに示すように、押圧部材523の第2位置は、第2付勢部材525の付勢力が加圧ローラ9bに伝達される状態に切り替え部材521を位置させる位置である。
押圧部材523は、ニップ圧変更カム515及び回転駆動部531で構成される押圧部材位置変更部512により、第1位置と、第2位置とに移動される。
Specifically, the pressing
As shown in FIGS. 3A and 4A, the first position of the
The pressing
押圧部材523は、側板501に回動可能に支持される押圧支点部523Aと、側板501に沿うように配置される押圧支持板523Bと、押圧支持板523BからY方向のプラス側(内側)に延びる押圧横アーム523Cとを有する。
The pressing
押圧部材523は、押圧支持板523Bと押圧横アーム523CとがL字状に屈曲した形状を有する。即ち、押圧支持板523Bと押圧横アーム523Cとが直交する形状となっている。
The pressing
押圧支点部523Aは、側板501に揺動可能に係合している。これにより、押圧部材523は、押圧支点部523Aを支点として、X−Z平面内で側板501に対して揺動可能となっている。
The
押圧横アーム523Cは、切り替え部材521とニップ圧変更カム515(後述)との間に配置される。押圧横アーム523CにおけるX方向のプラス側の端部側の下面は、切り替え部材521の横アーム521Aの上面に対向する。押圧部材523が押圧支点部523Aを支点として揺動すると、押圧横アーム523Cの下面が切り替え部材521の横アーム521Aの上面を押圧して、切り替え部材521がZ方向のマイナス側に移動する。
The pressing
押圧横アーム523Cには、X方向に長く延び且つZ方向に貫通するスライド貫通孔523Dが形成される。スライド貫通孔523Dには、切り替え部材521の突出部521Fが挿通される。
A slide through
押圧部材523は、押圧横アーム523Cの上面がニップ圧変更カム515に押圧されることにより、押圧支点部523Aを中心に揺動する。そして、押圧部材523の押圧横アーム523Cは、スライド貫通孔523Dに挿通された突出部521Fがスライド貫通孔523Dをスライド可能な状態で、切り替え部材521の横アーム521AをZ方向のマイナス側に向けて押圧したり又は押圧しないように移動する。
The pressing
ニップ圧変更カム515について説明する。図3Aから図4Bに示すように、ニップ圧変更カム515は、押圧部材に当接して配置される。ニップ圧変更カム515は、押圧部材523の押圧横アーム523Cに対してZ方向のプラス側に配置される。ニップ圧変更カム515は、円柱部材の外周の一部が窪むような形状に形成されている。ニップ圧変更カム515の外周面は、カム面としての弧状部515Aと、一対の湾曲状部515B、515Bとからなる。
The nip
一対の湾曲状部515B、515Bは、ニップ圧変更カム515における円柱部材の外周の一部が窪む部分の近傍に配置される。一対の湾曲状部515B、515Bは、ニップ圧変更カム515の外側に向けて突出するような湾曲形状を有する。一対の湾曲状部515B、515Bの頂点それぞれは、カム軸部材514からの距離が略同じ距離の位置に形成される。一対の湾曲状部515B、515Bは、その頂点それぞれが同時に押圧部材523の押圧横アーム523Cに当接可能に、所定間隔だけ離間して形成される。
The pair of
一対の湾曲状部515B、515Bそれぞれの頂点をつなぐ面は、カム面として構成される。
図3A及び図4Aに示すように、一対の湾曲状部515B、515Bそれぞれの頂点をつなぐカム面は、一対の湾曲状部515B、515Bの頂点それぞれが同時に押圧部材523の押圧横アーム523Cの上面に当接することで、押圧横アーム523Cの上面に沿うように位置される。これにより、一対の湾曲状部515B、515Bは、押圧横アーム523Cの上面に、安定した状態で同時に当接するように構成される。一対の湾曲状部515B、515Bにより構成されるカム面は、弧状部515Aにより構成されるカム面よりもカム軸部材514の軸の中心からの距離が短い。
A surface connecting the vertices of the pair of
As shown in FIGS. 3A and 4A, the cam surfaces connecting the vertices of the pair of
弧状部515Aは、ニップ圧変更カム515の径方向における一対の湾曲状部515B、515Bとは反対側に形成される。具体的には、弧状部515Aは、カム軸部材514の軸の中心を挟んで反対側であって一対の湾曲状部515B、515Bに対して反対側に配置される。弧状部515A及び一対の湾曲状部515B、515Bは、ニップ圧変更カム515を略180°回転させた場合に、その位置が入れ替わる位置に配置される。
The arc-shaped
図3B及び図4Bに示すように、弧状部515Aは、円弧状に形成される。弧状部515Aは、カム面として構成され、ニップ圧変更カム515の径方向における一対の湾曲状部515B、515Bとは反対側において、押圧部材523の押圧横アーム523Cに当接する。弧状部515Aは、押圧横アーム523Cの上面に、安定した状態で当接するように構成される。
As shown in FIGS. 3B and 4B, the arc-shaped
弧状部515Aにより構成されるカム面は、一対の湾曲状部515B、515Bにより構成されるカム面よりもカム軸部材514の軸の中心からの距離が長い。そのため、弧状部515Aにより構成されるカム面は、一対の湾曲状部515B、515Bにより構成されるカム面よりも、押圧部材523を介して切り替え部材521をZ方向のマイナス側に移動させることができる。
The cam surface constituted by the
カム軸部材514は、Y方向に延びており、一対のニップ圧変更カム515を連結する。カム軸部材514は、ギア513を介してギア駆動機構530の回転駆動部531によって回転駆動される。
The
ギア駆動機構530の回転駆動部531は、ギア513を介してカム軸部材514に連結された一対のニップ圧変更カム515、515を回転駆動するようになっている。回転駆動部531は、ニップ圧変更カム515を第1回転位置と第2回転位置とに回転移動させる。
The
ニップ圧変更カム515の第1回転位置(図3A及び図4A参照)は、一対の湾曲状部515B、515BがZ方向のマイナス側に位置すると共に、一対の湾曲状部515B、515Bが押圧部材523に当接して切り替え部材521を第1位置に位置させる回転位置である。
The first rotation position of the nip pressure changing cam 515 (see FIGS. 3A and 4A) is such that the pair of
ニップ圧変更カム515は、第1回転位置(図3A及び図4A参照)において、押圧部材523を介して第1付勢部材522から加えられる付勢力により回転移動しないように構成される。言い換えると、ニップ圧変更カム515は、第1回転位置においては、外部から回転駆動部531により回転力が加えられなければ回転しないように、押圧部材523と当接している。
The nip
ニップ圧変更カム515の第2回転位置(図3B及び図4B参照)は、弧状部515AがZ方向のマイナス側に位置すると共に、弧状部515Aが押圧部材523に当接して押圧部材523を第2位置に位置させる回転位置である。
The second rotation position (see FIGS. 3B and 4B) of the nip
図3A及び図4Aに示すように、ニップ圧変更カム515が第1回転位置にある場合には、ニップ圧変更カム515は、後述する第1付勢部材522から加えられる付勢力により押圧された状態で、押圧部材523を介して切り替え部材521を係合位置に位置させる。
図3B及び図4Bに示すように、ニップ圧変更カム515が第2回転位置にある場合には、ニップ圧変更カム515は、第1付勢部材522から加えられる付勢力により押圧された状態で、押圧部材523を介して切り替え部材521を非係合位置に位置させる。
As shown in FIGS. 3A and 4A, when the nip
As shown in FIGS. 3B and 4B, when the nip
第1付勢部材522について説明する。図3Aから図4Bに示すように、第1付勢部材522は、所定長さを有するコイルスプリングからなり、切り替え部材521の第2縦アーム521Cを内側に配置した状態で配置されている。つまり、第1付勢部材522の内側に切り替え部材521の第2縦アーム521Cが挿入されている。また、第1付勢部材522のZ方向のプラス側の端部は、第1バネ係止部521Eに係止される。第1付勢部材522は、ニップ圧変更カム515が第1回転位置に位置する場合には、切り替え部材521を支持部材524に係合させて付勢する長さ及び付勢力を有している。
第1付勢部材522は、切り替え部材521がZ方向に移動することにより、第1バネ係止部521Eに係止された状態で、伸縮される。
The
The
図3A及び図3Bに示すように、第1付勢部材522は、ニップ圧変更カム515が第1回転位置に位置する場合には、その弾性復帰力により、切り替え部材521の長孔521Dに支持部材524の操作アーム524Dを係合させた状態で、切り替え部材521を支持部材524に向けて(Z方向のプラス側に向けて)付勢する。これにより、第1付勢部材522は、定着ニップN9におけるニップ圧を第1ニップ圧とするように支持部材524を介して加圧ローラ9bを加熱ローラ9aに向かう方向に付勢可能である。
As shown in FIGS. 3A and 3B, when the nip
第2付勢部材525について説明する。図3Aから図4Bに示すように、第2付勢部材525は、所定長さを有するコイルスプリングからなり、切り替え部材521の凸状部524Gを内側に配置した状態で配置されている。つまり、第2付勢部材525の内側に切り替え部材521の凸状部524Gが挿入されている。また、第2付勢部材525のZ方向のプラス側の端部は、第2バネ係止部524Fに係止可能である。
The
第2付勢部材525は、支持部材524の揺動により、第2バネ係止部524Fに係止されない状態(図3A及び図4A参照)と、第2付勢部材525の弾性復帰力により第2バネ係止部524Fに係止される状態(図3B及び図4B参照)とに伸縮される。
The
第2付勢部材525は、第2バネ係止部524Fに係止されない状態においては、自然長であり、支持部材524を付勢しない。また、第2付勢部材525は、弾性復帰力により第2バネ係止部524Fに係止される状態においては、支持部材524をZ方向のプラス側に向けて押圧するように付勢する。
The
具体的には、第2付勢部材525は、ニップ圧変更カム515が第1回転位置に位置する場合に、第2バネ係止部524Fに当接しない長さの自然長を有している。また、第2付勢部材525は、ニップ圧変更カム515が第2回転位置に位置する場合に、ニップ圧変更カム515が第1回転位置に位置する場合よりも第2バネ係止部524FをZ方向のマイナス側の位置で係止する長さを有している。
これにより、第2付勢部材525は、定着ニップN9におけるニップ圧を第1ニップ圧よりも小さい第2ニップ圧とするように支持部材524を介して加圧ローラ9bを加熱ローラ9aに向かう方向に付勢可能である。
Specifically, the
Thus, the
規制部材528について説明する。規制部材528は、側板501に取り付けられる。規制部材528は、鋼板等の所定厚さの板材から形成されている。規制部材528は、側板501に沿うように配置されるベース板528Aと、ベース板528AからY方向のプラス側(内側)に延びる規制板528Bとを有する。規制部材528は、ベース板528Aと規制板528BとがL字状に屈曲した形状を有する。
The regulating
規制板528Bは、第1付勢部材522及び第2付勢部材525のZ方向のマイナス側においてX方向に延びるように形成される。
規制板528Bの上面には、第1付勢部材522におけるZ方向のマイナス側の端部及び第2付勢部材525におけるZ方向のマイナス側の端部が当接する。これにより、規制板528Bは、第1付勢部材522及び第2付勢部材525のZ方向のマイナス側への移動を規制する。
The
The negative end portion in the Z direction of the
規制板528Bには、Z方向に貫通する貫通孔528Cが形成される。貫通孔528Cには、切り替え部材521の第2縦アーム521CのZ方向のマイナス側の端部側が挿通される。第2縦アーム521Cは、貫通孔528Cに挿通された状態でZ方向に移動可能である。そのため、切り替え部材521は、第2縦アーム521Cが貫通孔528Cに挿通された状態でZ方向に移動可能である。
The
詳細については後述するが、定着ニップ圧変更部511は、ニップ圧変更カム515を回転させることで、加圧ローラ9bを加熱ローラ9aに向かう方向又は加熱ローラ9aから離れる方向に移動させて、定着ニップN9のニップ圧を変更させる。
Although details will be described later, the fixing nip
簡単に説明すると、切り替え部材521は、ニップ圧変更カム515の回転によるニップ圧変更カム515のカム面の変位に対応して押圧部材523に押圧されてZ方向に移動する。切り替え部材521がZ方向に移動することにより、支持部材524が揺動する。そのため、加圧ローラ9bには、支持部材524を介して第1付勢部材522又は第2付勢部材525のいずれかの付勢力を作用させることができる。
In brief, the switching
これにより、支持部材524に支持される加圧ローラ9bの位置は、第1付勢部材522又は第2付勢部材525のいずれかの付勢力を作用させた場合において異なる。従って、加熱ローラ9aに対する加圧ローラ9bの位置を変更することができる。その結果、定着ニップN9のニップ圧を変更することができる。
Thereby, the position of the
次に、本実施形態の定着装置9における定着位置について詳述する。
ニップ圧変更カム515は、前述したように、定着ニップ圧変更部511の回転駆動部531によって回転駆動され、一対の湾曲状部515B、515Bが押圧部材523を介して切り替え部材521を第1付勢部材522の付勢力に抗して押圧した第1回転位置(図3A及び図4A参照)と、第1回転位置から略180°回転して弧状部515Aが押圧部材523を介して切り替え部材521を第1付勢部材522の付勢力に抗して押圧した第2回転位置(図3B及び図4B参照)とに回転位置を変更することができる。
Next, the fixing position in the
As described above, the nip
図3A及び図4Aに示すように、ニップ圧変更カム515が第1回転位置に位置する場合には、通常定着位置となる。ニップ圧変更カム515が第1回転位置に位置する場合を、ニップ圧変更カム515が「通常姿勢」にあるともいう。
また、図3B及び図4Bに示すように、ニップ圧変更カム515が第2回転位置に位置する場合には、低ニップ圧定着位置となる。ニップ圧変更カム515が第2回転位置に位置する場合を、ニップ圧変更カム515が「減圧姿勢」にあるともいう。
As shown in FIGS. 3A and 4A, when the nip
Further, as shown in FIGS. 3B and 4B, when the nip
詳述すると、図3A及び図4Aに示すように、ニップ圧変更カム515が第1回転位置に位置する(通常定着位置)場合には、押圧部材523は、ニップ圧変更カム515の一対の湾曲状部515B、515Bに当接した状態である。この状態では、支持部材524は、切り替え部材521を介して第1付勢部材522により加熱ローラ9aに向けて付勢される。この場合、切り替え部材521は、支持部材524の操作アーム524Dが切り替え部材521における長孔521DのZ方向のマイナス側の端部に係合する係合位置に位置されている。
そして、支持部材524に支持された加圧ローラ9bは、その外周面が加熱ローラ9aの外周面に対して最も大きく干渉する通常定着位置に位置することになる。
More specifically, as shown in FIGS. 3A and 4A, when the nip
The
通常定着位置における定着ニップN9におけるニップ圧を「第1ニップ圧」ともいう。
定着装置9が通常定着位置にある場合には、加圧ローラ9bには、切り替え部材521及び支持部材524を介して第1付勢部材522の付勢力が作用している。なお、加圧ローラ9bには、支持部材524が第2付勢部材525に接触していない状態であるため、第2付勢部材525の付勢力は作用しない。
The nip pressure at the fixing nip N9 at the normal fixing position is also referred to as “first nip pressure”.
When the fixing
また、通常定着位置では、加圧ローラ9bは、加熱ローラ9aの外周面と干渉し、弾性変形する。そして、加圧ローラ9bの弾性層の弾性復帰力により、加圧ローラ9bは、加熱ローラ9aから離れる方向に付勢される。第1付勢部材522は、加圧ローラ9bの弾性層の弾性復帰力による付勢力に抗するように加圧ローラ9bを加熱ローラ9aに向けて付勢することにより、定着ニップN9におけるニップ圧を第1ニップ圧とする。
In the normal fixing position, the
一方、図3B及び図4Bに示すように、ニップ圧変更カム515が第1回転位置(通常定着位置)から略180°回転した第2回転位置(低ニップ圧定着位置)の場合には、押圧部材523は、ニップ圧変更カム515の弧状部515Aにより押圧されて揺動する。そして、切り替え部材521は、押圧部材523に押圧されることによりZ方向のマイナス側に押圧される。これにより、切り替え部材521は、操作アーム524Dが長孔521DにおけるZ方向のマイナス側の端部に係合しない非係合位置に位置される。
On the other hand, as shown in FIG. 3B and FIG. 4B, when the nip
そして、支持部材524は、加熱ローラ9aから離れる方向に付勢される加圧ローラ9bを支持するため、加熱ローラ9aから離れる方向に揺動する。これにより、支持部材524の第2バネ係止部524Fは、第2付勢部材525に係止される。その結果、支持部材524に支持された加圧ローラ9bは、その外周面が加熱ローラ9aの外周面に対して通常定着位置時よりも少ない干渉量で干渉する低ニップ圧定着位置に位置することになる。つまり、低ニップ圧定着位置の場合には、加圧ローラ920の外周面は、通常定着位置のときよりも加熱ローラ9aの外周面から離間する。
The
低ニップ圧定着位置における定着ニップN9のニップ圧を「第2ニップ圧」ともいう。第2ニップ圧は、通常定着位置における第1ニップ圧よりも小さくなる。
定着装置9が低ニップ圧定着位置にある場合には、加圧ローラ9bには、支持部材524を介して第2付勢部材525の付勢力が作用している。なお、加圧ローラ9bには、支持部材524が第1付勢部材522からの付勢力を伝達しない状態であるため、第1付勢部材522の付勢力は作用しない。
The nip pressure of the fixing nip N9 at the low nip pressure fixing position is also referred to as “second nip pressure”. The second nip pressure is smaller than the first nip pressure at the normal fixing position.
When the fixing
また、低ニップ圧定着位置では、加圧ローラ9bは、通常定着位置の場合よりも少ない干渉量で加熱ローラ9aの外周面と干渉し、弾性変形する。そして、加圧ローラ9bの弾性層の弾性復帰力により、加圧ローラ9bは、加熱ローラ9aから離れる方向に付勢される。第2付勢部材525は、加圧ローラ9bの弾性層の弾性復帰力による付勢力に抗するように加圧ローラ9bを加熱ローラ9aに向けて付勢することにより、定着ニップN9におけるニップ圧を第2ニップ圧とする。
In the low nip pressure fixing position, the
カム位置検知部550について説明する。
図2に示すように、カム位置検知部550は、定着装置9におけるY方向のマイナス側に配置される。カム位置検知部550は、回転部材551と、発光部555A及び受光部555Bを有するセンサ555と、後述する機能部としての検知部560(図6参照)とを有する。
The cam
As shown in FIG. 2, the
回転部材551は、所定方向に長い板状部材552と、遮蔽板553とを有する。板状部材552の長さ方向における一端側は、定着フレーム500の側板501の外側(Y方向のマイナス側)において、カム軸部材514に連結される。このように、回転部材551は、カム軸部材514を介してニップ圧変更カム515に接続される。
板状部材552の長さ方向の他端には、遮蔽板553が配置される。遮蔽板553は、板状部材552の他端からY方向のマイナス側に延びるように形成される。
The rotating
A shielding
回転部材551は、カム軸部材514の回転駆動により、ニップ圧変更カム515の回転と連動して回転する。
具体的には、回転部材551は、図5Aに示すように、ニップ圧変更カム515が第1回転位置(図3A及び図4A参照)に回転移動される場合には、遮蔽板553がZ方向のプラス側に位置するように回転移動される。また、回転部材551は、図5Bに示すように、ニップ圧変更カム515が第2回転位置(図3B及び図4B参照)に回転移動される場合には、遮蔽板553がZ方向のマイナス側に位置するように回転移動される。
The rotating
Specifically, as shown in FIG. 5A, the rotating
センサ555は、回転部材551の位置を検知する。センサ555は、定着フレーム500の側板501の外側(Y方向のマイナス側)において、カム軸部材514に対してZ方向のマイナス側に配置される。センサ555は、回転部材551の遮蔽板553がZ方向のマイナス側に位置する場合に、発光部555Aと受光部555Bとの間に遮蔽板553が位置されるように配置される。
The
センサ555は、発光部555Aと受光部555Bとの間に遮蔽板553が位置されることにより、遮蔽板553がZ方向のマイナス側に位置することを検知する。センサ555は、遮蔽板553が発光部555Aと受光部555Bとの間に位置された場合に、後述する検知部560に検知信号を出力する。
The
次に、図6により、本実施形態における機能ブロック図について説明する。図6は、定着装置9における定着ニップ圧変更制御部110に係る機能ブロック図である。
図6に示すように、プリンタ1は、前述した各構成の他に、受け付け部120と、制御部100とを備える。
Next, referring to FIG. 6, a functional block diagram in the present embodiment will be described. FIG. 6 is a functional block diagram relating to the fixing nip pressure
As shown in FIG. 6, the printer 1 includes a receiving
受け付け部120は、被転写材Tに印刷する画像の画像情報や、用紙Tの種類が封筒などの筒状物又は筒状物ではない通常の被転写材であるかに関する種類情報や、被転写材Tの枚数に関する枚数情報を含む画像形成情報を受け付ける。例えば、受け付け部120は、プリンタ1に接続された外部機器(パーソナルコンピュータ等)から通信手段(ネットワーク等)を介して送信された画像情報や種類情報を含む画像形成情報を受信することにより受け付けることができる。なお、受け付け部120は、プリンタ1の装置本体Mに配設されたキーボード、タッチパネルなどにより画像情報や種類情報を含む画像形成情報を受け付けてもよい。
The receiving
制御部100は、定着ニップ圧変更制御部110と、カム位置検知部550における検知部560とを有する。定着ニップ圧変更制御部110は、定着ニップ圧の変更の制御を行う。
The
定着ニップ圧変更制御部110は、湿度検知センサ70により検知される湿度に基づいて、切り替え部材521が第1位置又は第2位置に位置するよう押圧部材位置変更部512を制御する。本実施形態においては、押圧部材位置変更部512は、ニップ圧変更カム515と、回転駆動制御部115とを有する。そのため、回転駆動制御部115(定着ニップ圧変更制御部110)は、湿度検知センサ70により検知される湿度に基づいて、湿度検知センサ70により検知される湿度の値が所定値(しきい値)以上の場合に、ニップ圧変更カム515が第2回転位置に位置するよう回転駆動部531(押圧部材位置変更部512)を制御する。
The fixing nip pressure
また、定着ニップ圧変更制御部110は、湿度検知センサ70により検知される湿度の値が所定値(しきい値)以上の場合に、切り替え部材521が第2位置に位置するよう押圧部材位置変更部512を制御する。本実施形態においては、回転駆動制御部115(定着ニップ圧変更制御部110)は、湿度検知センサ70により検知される湿度が所定値(しきい値)以上の場合に、ニップ圧変更カム515が第2回転位置に位置するよう回転駆動部531(押圧部材位置変更部512)を制御する。
Further, the fixing nip pressure
これは、湿度検知センサ70により検知される湿度の値が所定値(しきい値)以上の場合には、被転写材Tの含水率が高くなり、定着ニップ圧が第1ニップ圧である通常定着位置に位置させて定着装置9の定着動作を行うと、被転写材Tにしわが発生しやすいためである。つまり、湿度検知センサ70により検知される湿度の値と、被転写材Tの含水率の値との間には、相関関係がある。具体的には、湿度検知センサ70により検知される湿度が大きい場合には、被転写材Tの含水率が高いという相関関係がある。
This is because when the humidity value detected by the
そのため、湿度検知センサ70により検知される湿度の値の所定値(しきい値)としては、例えば、被転写材Tにしわが発生する下限の含水率の値に対応する下限の湿度の値が設定される。具体的には、被転写材が通常の用紙Tの場合には、例えば、湿度の値の所定値を、被転写材Tにしわが発生する下限の含水率に対応する相対湿度80%に設定する。
Therefore, as the predetermined value (threshold value) of the humidity value detected by the
このように、定着ニップ圧変更制御部110は、湿度検知センサ70により検知される湿度の値が所定値(しきい値)以上の場合には、切り替え部材521を第2位置に位置させることにより、定着ニップ圧が第2ニップ圧である低ニップ圧定着位置に位置させて定着装置9の定着動作を行うように押圧部材位置変更部512を制御する。これにより、被転写材Tにしわが発生することを低減することができる。
As described above, when the humidity value detected by the
また、回転駆動制御部115は、プリンタ1の初期状態において、後述するカム位置検知部550の検知部560によりニップ圧変更カム515が第2回転位置に位置されていることが検知された場合に、ニップ圧変更カム515が第1回転位置に回転移動されるように回転駆動部531を制御する。
Further, the rotation
検知部560は、センサ555から出力される検知信号を監視する。これにより、検知部560は、ニップ圧変更カム515が第1回転位置に位置するか、第2回転位置に位置するかを検知する。
検知部560は、ニップ圧変更カム515が第2回転位置に位置されていることを検知した場合に、検知信号を回転駆動制御部115に出力する。なお、本実施形態においては、検知部560は、プリンタ1の制御部100に含まれる構成としているが、定着装置9に含まれる構成であってもよい。
The
The
ここで、定着装置9におけるニップ圧変更カム515の初期位置について説明する。
プリンタ1の電源ONの直後などの初期状態において、定着装置9を通常定着位置に位置させるために、ニップ圧変更カム515の第1回転位置を初期位置とする。そして、ニップ圧変更カム515における第1回転位置を初期位置とすることにより、その後に行う定着装置9の定着位置を切り替える制御を簡易にすることができる。
Here, the initial position of the nip
In an initial state such as immediately after the printer 1 is turned on, the first rotation position of the nip
そのため、本発明におけるニップ圧変更カム515は、初期位置としての第1回転位置となりやすいように構成される。具体的には、前述したように、ニップ圧変更カム515は、第1回転位置において、押圧部材523を介して第1付勢部材522から加えられる付勢力により回転移動しないように構成される。これにより、ニップ圧変更カム515が第1回転位置に位置された場合に、回転駆動部531の回転駆動力が伝達されない限り、ニップ圧変更カム515は、第1回転位置を保持する。
Therefore, the nip
次に、図1を参照して、本実施形態のプリンタ1の動作について、簡単に説明する。
まず、給紙カセット52に収容された被転写材Tに片面印刷を行う場合について説明する。
給紙カセット52に収容された被転写材Tは、前送りコロ61及び給紙ローラ対81によって第1搬送路L1に送り出され、その後、第1合流部P1及び第1搬送路L1を介して、中間ローラ対82により、レジストローラ対80に搬送される。
レジストローラ対80においては、被転写材Tのスキュー補正や、トナー画像とのタイミング調整が行われる。
Next, the operation of the printer 1 of the present embodiment will be briefly described with reference to FIG.
First, a case where single-sided printing is performed on the transfer material T accommodated in the
The transfer material T accommodated in the
In the
レジストローラ対80から排出された被転写材Tは、第1搬送路L1を介して感光体ドラム2と転写ローラ8との間(転写ニップN)に導入される。そして、被転写材Tには、感光体ドラム2と転写ローラ8との間において、トナー画像が転写される。
その後、被転写材Tは、感光体ドラム2と転写ローラ8との間から排出され、第2搬送路L2を介して、定着装置9における加熱ローラ9aと加圧ローラ9bとの間の定着ニップN9に導入される。そして、定着ニップN9においてトナーが溶融し、トナーが被転写材Tに定着される。
The transfer material T discharged from the
Thereafter, the transfer material T is discharged from between the
次いで、被転写材Tは、第3搬送路L3を通して排紙部50に搬送され、排出ローラ対53により排紙部50から排紙集積部M1に排出される。
このようにして、給紙カセット52に収容された被転写材Tの片面印刷が完了する。
Next, the transfer material T is transported to the
In this way, single-sided printing of the transfer material T accommodated in the
手差しトレイ65に載置された被転写材Tに片面印刷を行う場合には、手差しトレイ65に載置された被転写材Tは、給紙コロ66によって手差し搬送路Laに送り出され、その後、第1合流部P1及び第1搬送路L1を介して、レジストローラ対80に搬送される。それ以降の動作は、前述した、給紙カセット52に収容された被転写材Tの片面印刷の動作と同様であり、説明を省略する。
When performing single-sided printing on the transfer material T placed on the
次に、両面印刷を行う場合のプリンタ1の動作について説明する。
片面印刷の場合には、前述した通り、片面印刷がされた被転写材Tが、排紙部50から排紙集積部M1に排出されて印刷動作が完了する。
これに対し、両面印刷を行う場合には、片面印刷がされた被転写材Tが、戻し搬送路Lbを介して、片面印刷時とは表裏反転して、レジストローラ対80に再度搬送されることにより、被転写材Tに両面印刷が施される。
Next, the operation of the printer 1 when performing duplex printing will be described.
In the case of single-sided printing, as described above, the transfer material T on which single-sided printing has been performed is discharged from the
On the other hand, in the case of performing double-sided printing, the transfer material T on which single-sided printing has been performed is reversely conveyed from the time of single-sided printing and conveyed again to the
詳述すると、片面印刷がされた被転写材Tが排出ローラ対53により排紙部50から排出されるまでは、前述した片面印刷の動作と同様である。而して、両面印刷の場合には、片面印刷がされた被転写材Tが排出ローラ対53により保持されている状態において、排出ローラ対53の回転を停止させ、逆方向に回転させる。このように排出ローラ対53を逆方向に回転させると、排出ローラ対53に保持されている被転写材Tは、第3搬送路L3を逆方向(排紙部50から第1分岐部Q1に向かう方向)に搬送される。
More specifically, the operation is the same as the above-described single-sided printing operation until the transfer material T on which single-sided printing has been performed is discharged from the
前述したように、被転写材Tが、第3搬送路L3を逆方向に搬送されると、整流部材58により、被転写材Tは、戻し搬送路Lbへ整流され、その後、第2合流部P2を介して、第1搬送路L1に合流する。ここで、被転写材Tは、片面印刷時とは表裏反転している。 As described above, when the transfer material T is conveyed in the reverse direction on the third conveyance path L3, the transfer material T is rectified to the return conveyance path Lb by the rectifying member 58, and then the second joining portion. It merges with the 1st conveyance path L1 via P2. Here, the material T to be transferred is reversed from the one side printing.
更に、被転写材Tは、レジストローラ対80により前記補正又は前記調整が行われ、第1搬送路L1を介して、感光体ドラム2と転写ローラ8との間に導入される。被転写材Tは、戻し搬送路Lbを経由することにより、非印刷面が転写ローラ8に対向するので、非印刷面にトナー画像が転写され、その結果、両面印刷が施される。
Further, the transfer material T is corrected or adjusted by the
次に、定着装置9の制御フローについて、図7を参照しながら説明する。図7は、定着ニップ圧変更制御部110の制御の一例を示すフローチャートである。定着装置9の制御フローにおいては、被転写材としての用紙Tに画像を形成する場合について説明する。
Next, the control flow of the fixing
ステップST1において、ユーザによりプリンタ1の電源がONにされる。
ステップST2において、ニップ圧変更カム515が第2回転位置に位置するか否かをカム位置検知部550により検知する。
In step ST1, the power of the printer 1 is turned on by the user.
In step ST2, the
ニップ圧変更カム515が第2回転位置に位置すると検知された(YES)には、ニップ圧変更カム515が初期位置としての第1回転位置に位置しないため、ステップST3へ進む。一方、ニップ圧変更カム515が第2回転位置に位置すると検知されない場合(NO)には、ニップ圧変更カム515が初期位置としての第1回転位置に位置するため、ステップST4へ進む。
If it is detected that the nip
ステップST3において、回転駆動制御部115は、ニップ圧変更カム515が第2回転位置から第1回転位置に回転移動されるように回転駆動部531を制御する。具体的には、回転駆動部531は、ニップ圧変更カム515を第2回転位置から180°回転させる。これにより、ニップ圧変更カム515は、初期位置としての第1回転位置に位置される。つまり、定着装置9は、初期状態において、通常定着位置に位置される。ステップST3においてニップ圧変更カム515を第1回転位置に位置させた後には、ステップST5に進む。
In step ST3, the rotation
ステップST4において、ニップ圧変更カム515は、初期位置としての第1回転位置に位置している。そのため、回転駆動制御部115は、ニップ圧変更カム515が第1回転位置で維持されるように回転駆動部531を制御する。定着装置9は、初期状態において、通常定着位置に位置されている。
In step ST4, the nip
ステップST5において、ユーザにより画像形成命令が外部機器(パーソナルコンピュータ等)から画像形成情報がプリンタ1に送信される。これにより、受け付け部120は、被転写材Tの種類情報や被転写材Tの枚数情報を含む画像形成情報を受け付ける。受け付けられた被転写材Tの種類情報や被転写材Tの枚数情報は、受け付け部120から定着ニップ圧変更制御部110の回転駆動制御部115に出力される。本実施形態においては、被転写材の種類は、用紙Tである。
In step ST <b> 5, an image forming command is transmitted from the external device (such as a personal computer) to the printer 1 by the user. As a result, the receiving
受け付け部120が画像形成情報を受け付けると、ステップST6において、定着ニップ圧変更制御部110は、湿度検知センサ70により検知された湿度が所定値以上であるか否かを判定する。これは、湿度検知センサ70により検知された湿度が所定値以上である場合には、用紙Tの含水率が高く、定着装置9による定着動作の際に用紙Tにしわが発生しやすいためである。
When the
湿度検知センサ70により検知された湿度の値が所定値(例えば、相対湿度80%)以上であると定着ニップ圧変更制御部110が判定した場合(YES)には、定着装置9の定着位置を低ニップ圧定着位置に位置させるため、ステップST7へ進む。湿度検知センサ70により検知された湿度が所定値(例えば、相対湿度80%)未満であると定着ニップ圧変更制御部110が判定した場合(NO)には、定着装置9の定着位置を通常定着位置に位置させるため、ステップST12へ進む。
When the fixing nip pressure
ステップST7において、回転駆動制御部115は、湿度検知センサ70により検知された湿度の値が所定値(例えば、相対湿度80%)以上であるため、ニップ圧変更カム515を第2回転位置に位置させるように回転駆動部531を制御する。これにより、定着装置9は、低ニップ圧定着位置に位置される。低ニップ圧定着位置における定着ニップN9のニップ圧は、通常定着位置における第1ニップ圧よりも小さい第2ニップ圧である。低ニップ圧定着位置で用紙Tに画像の定着動作を行うことにより、用紙Tにしわが形成されることが低減される。
In step ST7, since the humidity value detected by the
なお、プリンタ1における制御部100は、カム位置検知部550における検知信号を監視することにより、回転駆動制御部115の制御の命令通りに、ニップ圧変更カム515が第2回転位置に位置されているかを確認することもできる。この場合には、プリンタ1における制御部100は、ニップ圧変更カム515が確実に第2回転位置に位置された後に、用紙Tに画像を形成することができる。
The
ステップST8において、用紙Tが画像形成部GKに供給される。そして、搬送路Lを搬送される用紙Tには、感光体ドラム2と転写ローラ8との間において、トナー画像が転写される。感光体ドラム2と転写ローラ8との間から排出された用紙Tは、定着装置9へ向けて搬送される。
In step ST8, the paper T is supplied to the image forming unit GK. Then, a toner image is transferred between the
ステップST9において、低ニップ圧定着位置に位置される定着装置9により用紙Tへの画像の定着動作が行われる。詳細には、定着装置9は、加熱ローラ9a及び加圧ローラ9bを通過する被転写材Tに付着したトナーTNを、ヒータから加熱ローラ9aを介してトナーTNに付与された熱によって溶解させる。そして、加圧ローラ9bによって被転写材Tに圧力を加えることで、トナー画像は、用紙Tに定着される。
このように、湿度検知センサ70により検知された湿度の値が所定値(例えば、相対湿度80%)以上の場合に、低ニップ圧定着位置における第2ニップ圧で用紙Tに画像の定着動作を行うことにより、用紙Tにしわが発生することが低減される。従って、湿度条件(環境状況)に応じて、定着装置9における定着ニップN9のニップ圧を切り替えることができる。
In step ST9, an image fixing operation on the paper T is performed by the fixing
As described above, when the humidity value detected by the
ステップST10において、制御部100は、受け付け部120に受け付けられた用紙Tの枚数情報に基づいて、用紙Tに連続して印刷するか否かを判定する。用紙Tを連続して印刷する場合(YES)には、ステップST6へ戻る。用紙Tを連続して印刷しない場合には、ステップST11へ進む。
In step ST <b> 10, the
ステップST11において、回転駆動制御部115は、ニップ圧変更カム515が第2位置に位置されているため、ニップ圧変更カム515を第1回転位置に位置させるように回転駆動部531を制御する。これにより、ニップ圧変更カム515を、初期位置であると共に安定した回転位置である第1回転位置に位置させる。ステップST11の後に、制御が終了する。
In step ST11, since the nip
また、ステップST6における湿度検知センサ70により検知された湿度の値が所定値(例えば、相対湿度80%)未満であると定着ニップ圧変更制御部110が判定した場合(NO)のステップST12において、回転駆動制御部115は、ニップ圧変更カム515を初期位置としての第1回転位置に位置させるように回転駆動部531を制御する。つまり、定着装置9は、通常定着位置に位置される。通常定着位置における定着ニップN9のニップ圧は、低ニップ圧定着位置における第2ニップ圧よりも大きい第1ニップ圧である。
In step ST12 when the fixing nip pressure
ステップST13において、用紙Tが画像形成部GKに供給される。その後、ステップST8と同様に、用紙Tは搬送される。
ステップST14において、通常定着位置に位置される定着装置9により、前述のステップST9と同様に、画像の定着動作が行われる。
In step ST13, the paper T is supplied to the image forming unit GK. Thereafter, as in step ST8, the paper T is conveyed.
In step ST14, an image fixing operation is performed by the fixing
ステップST15において、制御部100は、受け付け部120に受け付けられた用紙Tの枚数情報に基づいて、用紙Tを連続して印刷するかを判定する。用紙Tを連続して印刷する場合(YES)には、ステップST6へ戻る。用紙Tを連続して印刷しない場合には、制御が終了する。ここで、制御が終了した後には、ニップ圧変更カム515は、初期位置である第1回転位置に位置されている。
In step ST <b> 15, the
本実施形態の定着装置9によれば、例えば、次の効果が奏される。
本実施形態におけるプリンタ機1は、給紙カセット52と、加熱ローラ9aと、加圧ローラ9bと、加圧ローラ9bを支持すると共に、揺動することにより加熱ローラ9aに対する加熱ローラ9aの位置を変更可能な支持部材524と、ニップ圧を第1ニップ圧とするように付勢可能な第1付勢部材522と、ニップ圧を第1ニップ圧よりも小さい第2ニップ圧とするように付勢可能な第2付勢部材525と、第1付勢部材522又は第2付勢部材525のいずれか一方の付勢力が加圧ローラ9bに伝達される状態に切り替え可能な切り替え部材521と、切り替え部材521に当接して配置され、第1付勢部材522の付勢力が加圧ローラ9bに伝達される状態に切り替え部材521を位置させる第1位置と、第2付勢部材525の付勢力が加圧ローラ9bに伝達される状態に切り替え部材521を位置させる第2位置とに移動可能な押圧部材523と、押圧部材523を第1位置と第2位置とに移動させる押圧部材位置変更部512と、給紙カセット52の内部又は周囲に配置される湿度検知センサ70と、湿度検知センサ70により検知される湿度に基づいて、切り替え部材521が第1位置又は第2位置に位置するよう押圧部材位置変更部512を制御する定着ニップ圧変更制御部110と、を有する定着装置9と、を備える。
According to the
The printer 1 in the present embodiment supports the
そのため、定着ニップ圧変更制御部110は、湿度検知部材70により検知される湿度の値に基づいて、切り替え部材521が第1位置又は第2位置に位置するように押圧部材位置変更部512を制御することができる。これにより、用紙Tの含水率と相関関係がある湿度条件に基づいて、定着ニップ圧を適正なニップ圧に切り替えて定着動作を行うことができる。従って、定着装置9を湿度条件(環境状況)に応じて適正な定着ニップ圧に切り替えることができる。その結果、湿度条件に起因する用紙Tに発生するしわを低減することができる。
Therefore, the fixing nip pressure
また、本実施形態の定着装置9においては、定着ニップ圧変更制御部110は、湿度検知センサ70により検知される湿度の値が所定値以上の場合に、切り替え部材521が第2位置に位置するよう押圧部材位置変更部512を制御する。
In the
そのため、用紙Tの含水率と相関関係がある湿度の値が高い場合には、定着装置9の定着位置を低ニップ圧定着位置に位置させることができる。これにより、通常定着位置における第1ニップ圧よりも小さい第2ニップ圧で、用紙Tを定着させることができる。従って、用紙Tの含水率が高い場合において、用紙Tに発生するしわを低減することができる。
Therefore, when the humidity value correlated with the moisture content of the paper T is high, the fixing position of the fixing
また、本実施形態の定着装置9においては、押圧部材位置変更部512は、押圧部材523に当接して配置され、押圧部材523を第1位置に位置させる第1回転位置と、押圧部材523を第2位置に位置させる第2回転位置とに回転移動可能なニップ圧変更カム515と、ニップ圧変更カム515を第1回転位置と第2回転位置とに回転移動させる回転駆動部531と、を有し、定着ニップ圧変更制御部110(回転駆動制御部115)は、回転駆動部531を制御する。
Further, in the
そのため、本実施形態の定着装置9においては、ニップ圧変更カム515が押圧部材523に当接した状態で、ニップ圧変更カム515を第1回転位置及び第2回転位置に位置させることができる。これにより、ニップ圧変更カム515を第1回転位置及び第2回転位置に安定した状態で位置させることができる。従って、第1付勢部材522又は第2付勢部材525のいずれかの付勢力を安定して加圧ローラ9bに作用させることができる。
Therefore, in the
具体的には、含水率が低い用紙Tに画像の定着を行う際には、ニップ圧変更カム515を第1回転位置に位置させることにより、第1付勢部材522が加圧ローラ9bを加熱ローラ9aに向かう方向に付勢する。この場合、第1付勢部材522は、定着ニップN9のニップ圧を第1ニップ圧とするように付勢する。
また、含水率が高い用紙Tに画像の定着を行う際には、ニップ圧変更カム515を第2回転位置に位置させることにより、第2付勢部材525が加圧ローラ9bを加熱ローラ9aに向かう方向に付勢する。この場合、第2付勢部材525は、定着ニップN9のニップ圧を第2ニップ圧とするように付勢する。
これにより、含水率が高い用紙Tに画像の定着を行う際において、用紙Tに発生するしわを低減することができると共に、定着ニップを安定して付与することができる。
Specifically, when fixing an image on the paper T having a low moisture content, the first urging
When the image is fixed on the paper T having a high moisture content, the
Accordingly, when fixing an image on the paper T having a high moisture content, wrinkles generated on the paper T can be reduced and a fixing nip can be stably provided.
また、本実施形態の定着装置9においては、ニップ圧変更カム515は、第1回転位置において、押圧部材523を介して第1付勢部材522から加えられる付勢力により回転移動しない。そのため、ニップ圧変更カム515は、第1回転位置において、安定した状態で保持される。これにより、ニップ圧変更カム515における初期位置を第1回転位置とすることにより、初期位置を確実にすることができる。
Further, in the
また、本実施形態の定着装置9においては、切り替え部材521は、支持部材524と第1付勢部材522との間に配置されると共に、支持部材524に係合して第1付勢部材522の付勢力が加圧ローラ9bに伝達される位置である係合位置と、支持部材524に係合せずに第1付勢部材522の付勢力が加圧ローラ9bに伝達されない位置である非係合位置とに移動可能であり、ニップ圧変更カム515は、第1回転位置において押圧部材523を介して切り替え部材521を係合位置に位置させ、第2回転位置において押圧部材523を介して切り替え部材521を非係合位置に位置させ、加圧ローラ9bは、切り替え部材521が係合位置にある場合には切り替え部材521及び支持部材524を介して第1付勢部材522により付勢され、切り替え部材521が非係合位置にある場合には支持部材524を介して第2付勢部材525により付勢される。
Further, in the
そのため、簡易な構成で、第1付勢部材522又は第2付勢部材525のいずれか一方の付勢力を加圧ローラ9bに伝達することができる。これにより、用紙Tに画像の定着を行う際において、定着ニップN9におけるニップ圧を一層安定して付与することができる。
Therefore, the urging force of either the first urging
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。
例えば、前述の実施形態においては、湿度検知センサ70により検知される湿度の値と用紙Tの含水率の値との間に相関関係があることから、湿度検知センサ70により検知された湿度に基づいて、定着ニップ圧変更制御部110を制御しているが、これに制限されない。例えば、定着装置9は、給紙カセット52に収容される用紙Tの含水率を直接的又は間接的に検知する不図示の含水率検知部を備え、含水率検知部により検知される含水率に基づいて、定着ニップ圧変更制御部110を制御するように構成してもよい。含水率検知部で含水率を直接的又は間接的に検知することにより、よりきめ細かい用紙Tの含水率を把握することができる。
As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described, this invention can be implemented with a various form, without being limited to embodiment mentioned above.
For example, in the above-described embodiment, since there is a correlation between the humidity value detected by the
例えば、用紙Tの含水率を直接的に検知する含水率検知部としては、給紙カセット52の載置板60に載置された用紙Tの重量を計測する不図示の重量計測部と、用紙Tの厚さを検知する不図示の紙厚検知部と、1枚の用紙Tの厚さ及び乾燥時の1枚の用紙Tの重量を記憶する不図示の記憶部とを備え、重量計測部により計測された用紙Tの重量及び紙厚検知部によって検知された用紙Tの厚さに基づいて、記憶部を参照して、含水率を求めるものがある。
For example, the moisture content detection unit that directly detects the moisture content of the paper T includes a weight measurement unit (not shown) that measures the weight of the paper T placed on the
また、例えば、用紙Tの含水率を間接的に検知する含水率検知部としては、用紙Tの周囲の温度を検知する不図示の温度センサと、用紙Tの周囲の湿度を検知する不図示の湿度センサと、温度及び湿度と含水率との相関関係が記憶された記憶テーブルを有する不図示の記憶部とを備え、温度センサにより検知された温度及び湿度センサにより検知された湿度に基づいて、記憶テーブルを参照して、含水率を検知するものがある。 For example, as a moisture content detection unit that indirectly detects the moisture content of the paper T, a temperature sensor (not shown) that detects the temperature around the paper T and a humidity that is not shown that detects the humidity around the paper T. A humidity sensor and a storage unit (not shown) having a storage table in which the correlation between temperature, humidity and moisture content is stored, based on the temperature detected by the temperature sensor and the humidity detected by the humidity sensor, Some devices detect moisture content by referring to a storage table.
このように、含水率検知部により直接的又は間接的に検知される含水率に基づいて、定着装置9の定着位置を通常定着位置と低ニップ圧定着位置とに切り替えることができる。これにより、用紙Tの含水率が高い場合に、定着装置9に定着させる際における用紙Tに発生するしわを低減することができる。
As described above, the fixing position of the fixing
前述の実施形態においては、加圧ローラ9bを回転駆動させ、加熱ローラ9aを従動回転させているが、これに制限されず、加熱ローラ9aを回転駆動させ、加圧ローラ9bを従動回転させてもよい。
In the above-described embodiment, the
また、前記実施形態においては、第1回転体として加熱ローラ9aを用いると共に、第2回転体として加圧ローラ9bを用いたが、これに制限されない。第1回転体として加圧ローラ9bを用いると共に、第2回転体として加熱ローラ9aを用いてもよい。
In the embodiment, the
また、前記実施形態においては、第1回転体として加熱ローラ9aを用いたが、これに代えて、無端状に形成されたベルトからなる加熱回転体を用いてもよい。同様に、第2回転体として加圧ローラ9bを用いたが、これに代えて、無端状に形成されたベルトからなる加圧回転体を用いてもよい。
In the above embodiment, the
また、前記実施形態においては、加圧ローラ9bの位置を変更することにより定着ニップN9におけるニップ圧を変更しているが、これに制限されない。加熱ローラ9a(第1回転体)のみの位置を変更することにより、又は加熱ローラ9a(第1回転体)及び加圧ローラ9b(第2回転体)の両方の位置を変更することにより、定着ニップN9におけるニップ圧を変更してもよい。
In the embodiment, the nip pressure in the fixing nip N9 is changed by changing the position of the
また、前述の実施形態においては、定着ニップN9におけるニップ圧を第1ニップ圧とする第1付勢部材522及び定着ニップN9におけるニップ圧を第2ニップ圧とする第2付勢部材525を備えているが、これに制限されない。例えば、定着ニップN9におけるニップ圧を第1ニップ圧及び第2ニップ圧とは異なるニップ圧とするように支持部材524を介して加圧ローラ9bを加熱ローラ9aに向かう方向に付勢可能な別の付勢部材を更に備えていてもよい。これにより、第1ニップ圧及び第2ニップ圧とは異なるニップ圧を安定して付与することもできる。
In the above-described embodiment, the first urging
本発明の画像形成装置の種類は、特に限定がなく、カラーコピー機、プリンタ、ファクシミリ、又はこれらの複合機などであってもよい。
また、被転写材Tは、用紙に制限されず、例えば、封筒等の筒状物やフィルムシートであってもよい。例えば、封筒等の筒状物における含水率が低い場合と高い場合とにおいて、定着装置9の定着位置を通常定着位置と低ニップ圧定着位置とに切り替える制御を行ってもよい。この場合には、筒状物における通常定着位置は、定着ニップ圧における第1ニップ圧を、用紙Tにおける通常定着位置よりも小さいニップ圧となるように位置させる。
The type of the image forming apparatus of the present invention is not particularly limited, and may be a color copier, a printer, a facsimile, or a complex machine thereof.
Further, the transfer material T is not limited to paper, and may be, for example, a cylindrical object such as an envelope or a film sheet. For example, control may be performed to switch the fixing position of the fixing
1……プリンタ(画像形成装置)、2……感光体ドラム(像担持体)、8……転写ローラ(転写部)、9……定着装置、9a……加熱ローラ(第1回転体)、9b……加圧ローラ(第2回転体)、16……現像器、52……給紙カセット(収容部)、70……湿度検知センサ(湿度検知部材)、110……定着ニップ圧変更制御部、115……回転駆動制御部、511……定着ニップ圧変更部、512……押圧部材位置変更部、515……ニップ圧変更カム(カム部材)、521……切り替え部材、522……第1付勢部材、523……押圧部材、524……支持部材、525……第2付勢部材、531……回転駆動部、532……電力供給部、550……カム位置検知部、551……回転部材、555……センサ、BD……ケース体(筐体)、J1……第1回転軸、J2……第2回転軸、N9……定着ニップ、T……用紙(被転写材)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printer (image forming apparatus), 2 ... Photosensitive drum (image carrier), 8 ... Transfer roller (transfer part), 9 ... Fixing device, 9a ... Heating roller (1st rotary body), 9b: Pressure roller (second rotating body), 16: Developer, 52: Paper feed cassette (housing unit), 70: Humidity detection sensor (humidity detection member), 110: Fixing nip
Claims (6)
前記筐体の内部に配置され、被転写材を収容する収容部と、
画像形成装置に設けられた状態で、被転写材に転写されたトナー画像を構成するトナーを溶融して前記被転写材に定着させる定着装置であって、
第1回転軸を中心に回転可能な第1回転体と、
前記第1回転体に対向して配置され、前記第1回転体とにより前記被転写材が搬送される定着ニップを形成すると共に前記第1回転軸に平行な第2回転軸を中心に回転可能な第2回転体であって、前記定着ニップが形成される状態において前記第1回転体から離れる方向に付勢される第2回転体と、
前記第2回転体を支持すると共に、揺動することにより前記第1回転体に対する前記第2回転体の位置を変更可能な支持部材と、
前記定着ニップにおけるニップ圧を第1ニップ圧とするように前記支持部材を介して前記第2回転体を前記第1回転体に向かう方向に付勢可能な第1付勢部材と、
前記定着ニップにおけるニップ圧を前記第1ニップ圧よりも小さい第2ニップ圧とするように前記支持部材を介して前記第2回転体を前記第1回転体に向かう方向に付勢可能な第2付勢部材と、
前記第1付勢部材又は前記第2付勢部材のいずれか一方の付勢力が前記第2回転体に伝達される状態に切り替え可能な切り替え部材と、
前記切り替え部材に当接して配置され、前記第1付勢部材の付勢力が前記第2回転体に伝達される状態に前記切り替え部材を位置させる第1位置と、前記第2付勢部材の付勢力が前記第2回転体に伝達される状態に前記切り替え部材を位置させる第2位置とに移動可能な押圧部材と、
前記押圧部材を前記第1位置と前記第2位置とに移動させる押圧部材位置変更部と、
前記筐体又は前記収容部に配置される湿度検知部材と、
前記湿度検知部材により検知される湿度に基づいて、前記切り替え部材が前記第1位置又は前記第2位置に位置するよう前記押圧部材位置変更部を制御する定着ニップ圧変更制御部と、を有する定着装置と、を備える
画像形成装置。 A housing,
An accommodating portion that is disposed inside the housing and accommodates a transfer material;
A fixing device that melts toner constituting a toner image transferred to a transfer material and fixes the toner on the transfer material while being provided in the image forming apparatus,
A first rotating body rotatable about a first rotation axis;
The first rotating body is disposed opposite to the first rotating body, forms a fixing nip through which the transfer material is transported by the first rotating body, and is rotatable about a second rotating shaft parallel to the first rotating shaft. A second rotating body that is biased in a direction away from the first rotating body in a state where the fixing nip is formed,
A support member that supports the second rotating body and can change the position of the second rotating body with respect to the first rotating body by swinging;
A first urging member capable of urging the second rotator in a direction toward the first rotator via the support member so that a nip pressure at the fixing nip is a first nip pressure;
A second capable of urging the second rotating body toward the first rotating body via the support member so that the nip pressure at the fixing nip is a second nip pressure smaller than the first nip pressure; A biasing member;
A switching member capable of switching to a state in which the urging force of either the first urging member or the second urging member is transmitted to the second rotating body;
A first position that is disposed in contact with the switching member and that positions the switching member in a state where the urging force of the first urging member is transmitted to the second rotating body, and the urging of the second urging member. A pressing member movable to a second position for positioning the switching member in a state in which a force is transmitted to the second rotating body;
A pressing member position changing unit that moves the pressing member to the first position and the second position;
A humidity detection member disposed in the housing or the housing;
A fixing nip pressure change control unit that controls the pressing member position changing unit so that the switching member is positioned at the first position or the second position based on the humidity detected by the humidity detecting member. An image forming apparatus.
請求項1に記載の画像形成装置。 The fixing nip pressure change control unit controls the pressing member position changing unit so that the switching member is positioned at the second position when a humidity value detected by the humidity detecting member is a predetermined value or more. Item 2. The image forming apparatus according to Item 1.
前記押圧部材に当接して配置され、前記押圧部材を前記第1位置に位置させる第1回転位置と、前記押圧部材を前記第2位置に位置させる第2回転位置とに回転移動可能なカム部材と、
前記カム部材を前記第1回転位置と前記第2回転位置とに回転移動させる回転駆動部と、を有し、
前記定着ニップ圧変更制御部は、前記回転駆動部を制御する
請求項1又は2に記載の画像形成装置。 The pressing member position changing unit is
A cam member disposed in contact with the pressing member and capable of rotating and moving between a first rotational position where the pressing member is positioned at the first position and a second rotational position where the pressing member is positioned at the second position. When,
A rotational drive unit that rotationally moves the cam member between the first rotational position and the second rotational position;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the fixing nip pressure change control unit controls the rotation driving unit.
請求項3に記載の画像形成装置。 4. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the cam member is not rotated by an urging force applied from the first urging member via the pressing member at the first rotation position. 5.
前記カム部材は、前記第1回転位置において前記押圧部材を介して前記切り替え部材を前記係合位置に位置させ、前記第2回転位置において前記押圧部材を介して前記切り替え部材を前記非係合位置に位置させ、前記第2回転体は、前記切り替え部材が前記係合位置にある場合には前記切り替え部材及び前記支持部材を介して前記第1付勢部材により付勢され、前記切り替え部材が前記非係合位置にある場合には前記支持部材を介して前記第2付勢部材により付勢される
請求項3又は4に記載の画像形成装置。 The switching member is disposed between the support member and the first biasing member, and engages with the support member to transmit the biasing force of the first biasing member to the second rotating body. And an engagement position that is a position where the urging force of the first urging member is not transmitted to the second rotating body without being engaged with the support member,
The cam member positions the switching member at the engagement position via the pressing member at the first rotation position, and moves the switching member via the pressing member at the non-engagement position at the second rotation position. The second rotating body is biased by the first biasing member via the switching member and the support member when the switching member is in the engagement position, and the switching member is 5. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the image forming apparatus is urged by the second urging member via the support member when in the non-engagement position.
前記筐体の内部に配置され、被転写材を収容する収容部と、
画像形成装置に設けられた状態で、被転写材に転写されたトナー画像を構成するトナーを溶融して前記被転写材に定着させる定着装置であって、
第1回転軸を中心に回転可能な第1回転体と、
前記第1回転体に対向して配置され、前記第1回転体とにより前記被転写材が搬送される定着ニップを形成すると共に前記第1回転軸に平行な第2回転軸を中心に回転可能な第2回転体であって、前記定着ニップが形成される状態において前記第1回転体から離れる方向に付勢される第2回転体と、
前記第2回転体を支持すると共に、揺動することにより前記第1回転体に対する前記第2回転体の位置を変更可能な支持部材と、
前記定着ニップにおけるニップ圧を第1ニップ圧とするように前記支持部材を介して前記第2回転体を前記第1回転体に向かう方向に付勢可能な第1付勢部材と、
前記定着ニップにおけるニップ圧を前記第1ニップ圧よりも小さい第2ニップ圧とするように前記支持部材を介して前記第2回転体を前記第1回転体に向かう方向に付勢可能な第2付勢部材と、
前記第1付勢部材又は前記第2付勢部材のいずれか一方の付勢力が前記第2回転体に伝達される状態に切り替え可能な切り替え部材と、
前記切り替え部材に当接して配置され、前記第1付勢部材の付勢力が前記第2回転体に伝達される状態に前記切り替え部材を位置させる第1位置と、前記第2付勢部材の付勢力が前記第2回転体に伝達される状態に前記切り替え部材を位置させる第2位置とに移動可能な押圧部材と、
前記押圧部材を前記第1位置と前記第2位置とに移動させる押圧部材位置変更部と、
前記収容部に収容される前記被転写材の含水率を直接的又は間接的に検知する含水率検知部と、
前記含水率検知部により検知される含水率に基づいて、前記切り替え部材が前記第1位置又は前記第2位置に位置するよう前記押圧部材位置変更部を制御する定着ニップ圧変更制御部と、を有する定着装置と、を備える
画像形成装置。 A housing,
An accommodating portion that is disposed inside the housing and accommodates a transfer material;
A fixing device that melts toner constituting a toner image transferred to a transfer material and fixes the toner on the transfer material while being provided in the image forming apparatus,
A first rotating body rotatable about a first rotation axis;
The first rotating body is disposed opposite to the first rotating body, forms a fixing nip through which the transfer material is transported by the first rotating body, and is rotatable about a second rotating shaft parallel to the first rotating shaft. A second rotating body that is biased in a direction away from the first rotating body in a state where the fixing nip is formed,
A support member that supports the second rotating body and can change the position of the second rotating body with respect to the first rotating body by swinging;
A first urging member capable of urging the second rotator in a direction toward the first rotator via the support member so that a nip pressure at the fixing nip is a first nip pressure;
A second capable of urging the second rotating body toward the first rotating body via the support member so that the nip pressure at the fixing nip is a second nip pressure smaller than the first nip pressure; A biasing member;
A switching member capable of switching to a state in which the urging force of either the first urging member or the second urging member is transmitted to the second rotating body;
A first position that is disposed in contact with the switching member and that positions the switching member in a state where the urging force of the first urging member is transmitted to the second rotating body, and the urging of the second urging member. A pressing member movable to a second position for positioning the switching member in a state in which a force is transmitted to the second rotating body;
A pressing member position changing unit that moves the pressing member to the first position and the second position;
A moisture content detection unit for directly or indirectly detecting the moisture content of the transfer material accommodated in the accommodation unit;
A fixing nip pressure change control unit that controls the pressing member position changing unit so that the switching member is located at the first position or the second position based on the moisture content detected by the moisture content detecting unit; An image forming apparatus.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010121276A JP5449030B2 (en) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010121276A JP5449030B2 (en) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | Image forming apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011248093A true JP2011248093A (en) | 2011-12-08 |
JP5449030B2 JP5449030B2 (en) | 2014-03-19 |
Family
ID=45413440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010121276A Expired - Fee Related JP5449030B2 (en) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | Image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5449030B2 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103389637A (en) * | 2012-05-09 | 2013-11-13 | 京瓷办公信息系统株式会社 | Image forming apparatus |
JP2015007813A (en) * | 2014-10-16 | 2015-01-15 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
JP2016001345A (en) * | 2015-10-05 | 2016-01-07 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
JP2016001346A (en) * | 2015-10-05 | 2016-01-07 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
JP2016001348A (en) * | 2015-10-05 | 2016-01-07 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
JP2016001347A (en) * | 2015-10-05 | 2016-01-07 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
JP2018091933A (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | キヤノン株式会社 | Image formation apparatus |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05119664A (en) * | 1991-10-30 | 1993-05-18 | Konica Corp | Fixing device |
JPH07319320A (en) * | 1994-05-30 | 1995-12-08 | Ricoh Co Ltd | Controller for fixing device using electrophotographic process |
JPH09204080A (en) * | 1995-11-24 | 1997-08-05 | Ricoh Co Ltd | Method for detecting moisture quantity of recording paper and image forming device |
JPH10177314A (en) * | 1996-12-18 | 1998-06-30 | Canon Inc | Fixing device |
-
2010
- 2010-05-27 JP JP2010121276A patent/JP5449030B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05119664A (en) * | 1991-10-30 | 1993-05-18 | Konica Corp | Fixing device |
JPH07319320A (en) * | 1994-05-30 | 1995-12-08 | Ricoh Co Ltd | Controller for fixing device using electrophotographic process |
JPH09204080A (en) * | 1995-11-24 | 1997-08-05 | Ricoh Co Ltd | Method for detecting moisture quantity of recording paper and image forming device |
JPH10177314A (en) * | 1996-12-18 | 1998-06-30 | Canon Inc | Fixing device |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103389637A (en) * | 2012-05-09 | 2013-11-13 | 京瓷办公信息系统株式会社 | Image forming apparatus |
JP2013235138A (en) * | 2012-05-09 | 2013-11-21 | Kyocera Document Solutions Inc | Image forming device |
US9002252B2 (en) | 2012-05-09 | 2015-04-07 | Kyocera Document Solutions Inc. | Image forming apparatus |
CN103389637B (en) * | 2012-05-09 | 2016-01-20 | 京瓷办公信息系统株式会社 | Image processing system |
JP2015007813A (en) * | 2014-10-16 | 2015-01-15 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
JP2016001345A (en) * | 2015-10-05 | 2016-01-07 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
JP2016001346A (en) * | 2015-10-05 | 2016-01-07 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
JP2016001348A (en) * | 2015-10-05 | 2016-01-07 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
JP2016001347A (en) * | 2015-10-05 | 2016-01-07 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
JP2018091933A (en) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | キヤノン株式会社 | Image formation apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5449030B2 (en) | 2014-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5449030B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP6210267B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP5325801B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP6236815B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP6357931B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2011209663A (en) | Image forming apparatus | |
US9494918B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP5196302B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP6221601B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP2012027174A (en) | Fixing device, and image forming device | |
JP5352523B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP2012242736A (en) | Sheet processing apparatus | |
JP5409433B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP2014059332A (en) | Fixing device and image forming apparatus | |
JP6864868B2 (en) | Image forming device | |
JP5759910B2 (en) | Fixing device and image forming apparatus having the same | |
JP6590032B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2013164610A (en) | Image forming apparatus | |
JP6278831B2 (en) | Fixing device | |
JP5346772B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP5470033B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP2011070098A (en) | Fixing device and image forming apparatus | |
JP2011123144A (en) | Fixing device and image forming apparatus | |
JP2011095428A (en) | Fixing device and image forming apparatus | |
JP2021075360A (en) | Multi-tray sheet feeder and image forming apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120427 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20120803 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130424 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130507 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130621 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131126 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131224 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5449030 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |