JP2011209308A - Pellicle mirror - Google Patents
Pellicle mirror Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011209308A JP2011209308A JP2010056471A JP2010056471A JP2011209308A JP 2011209308 A JP2011209308 A JP 2011209308A JP 2010056471 A JP2010056471 A JP 2010056471A JP 2010056471 A JP2010056471 A JP 2010056471A JP 2011209308 A JP2011209308 A JP 2011209308A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pellicle mirror
- glass
- light
- mirror
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、一眼レフカメラ内で撮影レンズ系からの被写界光を受ける位置に配置され、入射した被写界光を透過光と反射光に分割するペリクルミラーに関するものである。一眼レフカメラとしては、銀塩フィルムを使用するカメラと撮像素子を使用するデジタルカメラがある。本発明は銀塩フィルムを使用するカメラとデジタルカメラの両方を対象とする。 The present invention relates to a pellicle mirror that is disposed in a single-lens reflex camera at a position for receiving object light from a photographing lens system and divides incident object light into transmitted light and reflected light. As a single-lens reflex camera, there are a camera using a silver salt film and a digital camera using an image sensor. The present invention is directed to both cameras using a silver salt film and digital cameras.
ペリクルミラーは、撮影レンズ系を透過した被写界光の光軸上の位置で、その光軸に対してほぼ４５度に傾斜した角度に配置される。カメラの種類によって、ペリクルミラーが撮影時も位置が固定されたままのものと、撮影時には被写界光の光軸から外れる位置に移動させるものの２種類がある。ペリクルミラーとしては、通常のガラスからなるハーフミラーもある（特許文献１参照。）が、現在のカメラに使用されているのはほとんど高分子膜である。 The pellicle mirror is disposed at a position on the optical axis of the object field light transmitted through the photographing lens system and at an angle inclined by approximately 45 degrees with respect to the optical axis. Depending on the type of camera, there are two types, one in which the position of the pellicle mirror remains fixed even during shooting, and the other in which the pellicle mirror is moved to a position that deviates from the optical axis of field light during shooting. As a pellicle mirror, there is a half mirror made of ordinary glass (see Patent Document 1), but most of the pellicle mirrors used in current cameras are polymer films.
本発明はペリクルミラーを撮影時にも被写界光の光軸から外すことなく固定されたままとする方式の一眼レフカメラに関する。 The present invention relates to a single-lens reflex camera system in which a pellicle mirror is fixed without being removed from an optical axis of object field light even during photographing.
本発明の第１の目的は、通常のガラス材質のハーフミラーに替わる光学特定の優れたペリクルミラーを提供することである。 A first object of the present invention is to provide an optically specific pellicle mirror that replaces a normal glass half mirror.
ペリクルミラーにガラス板を使用し、そのガラス板の厚みが数ｍｍというような厚い場合は、ペリクルミラーを固定した状態で透過光をフィルム又は撮像素子に導くときは、ペリクルミラーの板厚が撮影レンズの収差に影響を与えるので、被写界光の焦点をフィルム面上又は撮像素子上に合わせるための補正が必要になる。 When a glass plate is used for the pellicle mirror and the glass plate is thick, such as several millimeters, when the transmitted light is guided to a film or an image sensor with the pellicle mirror fixed, the thickness of the pellicle mirror is taken. Since it affects the aberration of the lens, it is necessary to make corrections for focusing the field light on the film surface or the image sensor.
そこで、そのような補正をなるべく簡略化するためにはペリクルミラーの厚みは薄ければ薄いほど好都合となる。そのための望ましい厚さとして０．１ｍｍ以下が求められている。 Therefore, in order to simplify such correction as much as possible, the thinner the pellicle mirror, the more convenient. For this purpose, a thickness of 0.1 mm or less is demanded.
しかしそのような薄いペリクルミラーをガラスで構成したものは知られていない。現在のそのような薄いペリクルミラーの材料としては、ポリエステルやニトロセルロースなどの高分子膜が使用されている。しかし、高分子膜は機械的な強度が小さいために傷に対して極端に弱く、ごみを除去するためのブロアの風をあてるだけでも変形したり、破れるなどの問題があるので、慎重な取扱いが求められており、市場でのトラブルの原因になっている。 However, such a thin pellicle mirror made of glass is not known. As a material for such a thin pellicle mirror, a polymer film such as polyester or nitrocellulose is used. However, polymer membranes are extremely weak against scratches due to their low mechanical strength, and there are problems such as deformation and tearing even by applying blower air to remove dust. Is a cause of trouble in the market.
また、高分子膜は帯電しやすく、静電気によりごみを付着しやすい。さらに、高分子膜は時間経過により特性が劣化しやすく、長時間の使用により透過率が低下する問題もある。 In addition, the polymer film is easily charged, and dust is easily attached due to static electricity. Furthermore, the polymer membrane has a problem that its characteristics are likely to deteriorate with the passage of time, and there is a problem that the transmittance is lowered by using for a long time.
そこで、本発明の第２の目的は、ペリクルミラーを薄膜化するとともに、高分子膜よりも強度の点でも光学特性の点でも優れた薄膜ペリクルミラーを提供することである。 Accordingly, a second object of the present invention is to provide a thin film pellicle mirror that is thin in pellicle mirror and excellent in both strength and optical characteristics as compared with a polymer film.
本発明は、一眼レフカメラ内で撮影レンズ系からの被写界光を受ける位置に配置され、入射した被写界光を透過光と反射光に分割するペリクルミラーであるが、第１の目的を達成するための本発明のペリクルミラーは、強化ガラスからなるものである。 The present invention is a pellicle mirror that is disposed in a single-lens reflex camera at a position that receives object light from a photographing lens system and divides incident object light into transmitted light and reflected light. In order to achieve the above, the pellicle mirror of the present invention is made of tempered glass.
強化ガラスは、機械的特性、特に強度と傷の付き難さの点で優れている。機械的特性の１つとして硬度を挙げると、モース硬度で表すと、強化ガラスは７である。この硬度は通常のガラスよりも大きく、高分子膜に比べると格段に大きい。 Tempered glass is excellent in terms of mechanical properties, particularly strength and scratch resistance. When the hardness is given as one of the mechanical properties, the tempered glass is 7 in terms of Mohs hardness. This hardness is higher than that of ordinary glass and is much higher than that of a polymer film.
強化ガラスは破壊強度を高めたガラスで、物理強化（熱強化）ガラスと化学強化ガラスがある。本発明ではいずれも使用することができる。 Tempered glass is glass with increased fracture strength, and includes physically strengthened (heat strengthened) glass and chemically strengthened glass. Any of them can be used in the present invention.
第２の目的を達成するための本発明のペリクルミラーは、サファイア、水晶及び強化ガラスからなる群から選ばれた材料からなり、厚さが０．１ｍｍ以下の薄膜であり、周囲が枠に固定されており、カメラ内部において固定されて使用されるものである。 The pellicle mirror of the present invention for achieving the second object is made of a material selected from the group consisting of sapphire, quartz and tempered glass, is a thin film having a thickness of 0.1 mm or less, and its periphery is fixed to a frame It is fixed and used inside the camera.
サファイア、水晶及び強化ガラスは、機械的特性、特に強度と傷の付き難さの点で優れている。機械的特性の１つとしてモース硬度で表すと、サファイアは９、水晶と強化ガラスは７である。 Sapphire, quartz and tempered glass are excellent in mechanical properties, particularly in strength and scratch resistance. In terms of Mohs hardness as one of the mechanical properties, 9 is for sapphire and 7 is for quartz and tempered glass.
サファイアと水晶は天然のものでもよいが、不純物が少なく品質も一定している人工のものの方が好ましい。人工サファイアサファイアガラスと呼ばれて市販され、人工水晶も市販されている。 Sapphire and quartz may be natural, but artificial ones with few impurities and constant quality are preferred. It is called artificial sapphire sapphire glass and is commercially available.
ハーフミラーに使用されている通常のガラス基板は、ＢＫ７を初めとする光学ガラスである。それに対し、サファイア、水晶及び強化ガラスは、機械的特性、特に強度と傷の付き難さの点で優れている。 A normal glass substrate used for a half mirror is an optical glass such as BK7. On the other hand, sapphire, quartz and tempered glass are excellent in terms of mechanical properties, particularly strength and scratch resistance.
厚さが０．１ｍｍ以下のハーフミラーをサファイア、水晶又は強化ガラスで構成することにより、ペリクルミラーを固定した状態で撮影をしてもペリクルミラーの板厚が撮影レンズの収差に影響を与えることを抑えることができ、しかも光学特性に優れ、高分子膜よりも強度が大きく、取扱いが容易になる。 By constructing a half mirror with a thickness of 0.1 mm or less with sapphire, crystal, or tempered glass, the thickness of the pellicle mirror will affect the aberration of the taking lens even when shooting with the pellicle mirror fixed. In addition, the optical properties are excellent, the strength is higher than that of the polymer film, and the handling becomes easy.
図１により本発明が適用される一眼レフカメラの例としてデジタルカメラの光学系を説明する。カメラ鏡筒部２には複数のレンズからなる撮影レンズ系４が収容されている。カメラボディ６内には撮影レンズ系４を透過した被写界光を受ける位置にペリクルミラー８が設けられている。ペリクルミラー８は撮影レンズ系４の光軸５に対して略４５度に傾斜して取りつけられており、撮影レンズ系４からの被写界光を透過光と反射光に分割する。
An optical system of a digital camera will be described as an example of a single-lens reflex camera to which the present invention is applied with reference to FIG. The
ペリクルミラー８を透過した被写界光を受ける位置には撮像素子１０が配置されている。ペリクルミラー８で反射された被写界光はファインダ光学系１２に導かれる。
An
ペリクルミラー８としては水晶、サファイア又は強化ガラスを約０．１ｍｍの厚さに加工した薄膜を使用する。水晶、サファイアは複屈折をもつが、厚さが０．１ｍｍ程度になると複屈折の影響がなくなる。そのことは次のように説明することができる。複屈折をもつ結晶板における常光線と異常光線の分離幅ｄは、常光線の屈折率をｎｏ、異常光線の屈折率をｎｅとし、複屈折をもつ結晶板の厚みをｔとすると、波面の法線と結晶板の光学軸とのなす角度がθのとき、次式で表される。
ｄ＝ｔ（（ｎｅ2−ｎｏ2）sinθcosθ）／（ｎｅ2cos2θ＋ｎｏ2sin2θ）
As the pellicle mirror 8, a thin film obtained by processing quartz, sapphire or tempered glass to a thickness of about 0.1 mm is used. Crystal and sapphire have birefringence, but when the thickness is about 0.1 mm, the influence of birefringence is lost. This can be explained as follows. The separation width d of the ordinary ray and the extraordinary ray in the crystal plate having birefringence is expressed as follows: where the refractive index of ordinary ray is no, the refractive index of extraordinary ray is ne, and the thickness of the crystal plate having birefringence is t. When the angle formed between the normal line and the optical axis of the crystal plate is θ, it is expressed by the following equation.
d = t ((ne 2 −no 2 ) sin θcos θ) / (ne 2 cos 2 θ + no 2 sin 2 θ)
一般的には、分離幅ｄはθが４５度のときに最大となる。水晶の場合に当てはめてみると、水晶のｎｏ＝１．５４６、ｎｅ＝１．５５５であるので、厚みｔと分離幅ｄの関係は次のようになる。
ｔ＝０．５ｍｍであれば、ｄ＝０．００３１ｍｍ、
ｔ＝０．３ｍｍであれば、ｄ＝０．００１８４ｍｍ、
ｔ＝０．１ｍｍであれば、ｄ＝０．０００６１ｍｍ、
ｔ＝０．０３ｍｍであれば、ｄ＝０．０００１８ｍｍ
である。ＣＣＤ撮像素子やＣＭＯＳ撮像素子のピクセルサイズは、現行では最小で０．００１７ｍｍであるので、水晶薄膜も厚さが０．１ｍｍより小さくなると複屈折による分離幅の影響が無視できるレベルになることがわかる。サファイアの場合も同様である。
In general, the separation width d becomes maximum when θ is 45 degrees. In the case of quartz, since no = 1.546 and ne = 1.555 of quartz, the relationship between the thickness t and the separation width d is as follows.
If t = 0.5 mm, d = 0.0031 mm,
If t = 0.3 mm, d = 0.184 mm,
If t = 0.1 mm, d = 0.00061 mm,
If t = 0.03mm, d = 0.00018mm
It is. Since the pixel size of a CCD image sensor or a CMOS image sensor is currently at least 0.0017 mm, if the thickness of the crystal thin film becomes smaller than 0.1 mm, the influence of the separation width due to birefringence may be negligible. Recognize. The same applies to sapphire.
さらに好ましくは、ペリクルミラー８としては、水晶、サファイア又は強化ガラスを約０．０３ｍｍの厚さに加工した薄膜を使用する。 More preferably, as the pellicle mirror 8, a thin film obtained by processing quartz, sapphire, or tempered glass to a thickness of about 0.03 mm is used.
このような厚さの薄膜は、まずダイヤモンドカッターにより０．１〜０．３ｍｍの厚さに切り出す。その後、粗研磨、精研磨及びポリッシングの順に研磨していく。研磨は均一に荷重をかけながら被研磨物の平面性を維持しながら０．０３〜０．０４ｍｍの厚さの薄膜になるまで研磨していく。 A thin film having such a thickness is first cut into a thickness of 0.1 to 0.3 mm by a diamond cutter. Thereafter, polishing is performed in the order of rough polishing, fine polishing, and polishing. Polishing is performed until a thin film having a thickness of 0.03 to 0.04 mm is maintained while maintaining the flatness of the object to be polished while applying a uniform load.
その薄膜の薄さが０．０３ｍｍ程度の所望の薄さになっていることは、干渉計を用いた膜厚計測装置により確認した。 It was confirmed by a film thickness measuring device using an interferometer that the thin film had a desired thickness of about 0.03 mm.
ペリクルミラー用薄膜を水晶、サファイア又は強化ガラスにより形成した場合にも機械的特性、特に強度の傷の付き難さに優れている。 Even when the pellicle mirror thin film is formed of quartz, sapphire, or tempered glass, it is excellent in mechanical properties, in particular, hard to be damaged.
ペリクルミラーは、その光入射側の表面に、入射した被写界光を透過光と反射光に分割する割合を調整するための蒸着膜が形成される。その分割割合は、入射光：反射光＝７０：３０又は６０：４０に設定されることが多い。具体的には、可視域を中心に４００〜７００ｎｍで透過光と反射光の平均的な分割割合を入射光：反射光＝７０：３０とするための蒸着膜としては、ペリクルミラーの水晶、サファイア又は強化ガラスからなる薄膜側からＨ４膜（膜厚３７.２ｎｍ）、ＳｉＯ2膜（膜厚８９.４ｎｍ）、Ｈ４膜（膜厚４８.７ｎｍ）、ＳｉＯ2膜（膜厚１７４.４ｎｍ）及びＨ４膜（膜厚１４６.９ｎｍ）の５層構造からなる蒸着膜を挙げることができる。ここで、「Ｈ４」はＬａとＴｉの混合物（ドイツのメルク社の製品）である。各蒸着膜について括弧内に示した膜厚は、設計基準波長を５００ｎｍとしたときの光学膜厚で表示している。光学膜厚は物理膜厚に屈折率Ｎｄをかけたものであり、波長５００ｎｍにおけるＨ４の屈折率Ｎｄは２.０９、ＳｉＯ2の屈折率Ｎｄは１.４７８である。このような蒸着膜の構成は一例であって、透過光と反射光の分割割合に応じて適当に決めることができる。 In the pellicle mirror, a vapor deposition film for adjusting the ratio of dividing incident field light into transmitted light and reflected light is formed on the surface on the light incident side. The division ratio is often set to incident light: reflected light = 70: 30 or 60:40. Specifically, as an evaporation film for setting an average division ratio of transmitted light and reflected light at 400 to 700 nm centering on the visible region to incident light: reflected light = 70: 30, crystals of pellicle mirror, sapphire Alternatively, from the thin film side made of tempered glass, an H4 film (film thickness 37.2 nm), an SiO 2 film (film thickness 89.4 nm), an H4 film (film thickness 48.7 nm), an SiO 2 film (film thickness 174.4 nm) and A vapor deposition film having a five-layer structure of an H4 film (film thickness: 146.9 nm) can be given. Here, “H4” is a mixture of La and Ti (a product of Merck, Germany). The film thickness shown in parentheses for each deposited film is indicated by the optical film thickness when the design reference wavelength is 500 nm. The optical film thickness is obtained by multiplying the physical film thickness by the refractive index Nd. The refractive index Nd of H4 at a wavelength of 500 nm is 2.09, and the refractive index Nd of SiO 2 is 1.478. Such a configuration of the vapor deposition film is an example, and can be appropriately determined according to the division ratio of transmitted light and reflected light.
このような薄い材料はそれ自体で自立することができないため、周囲を枠で固定して使用する。図２はその一例を示したものである。厚さが０．０３ｍｍ程度に加工された水晶・サファイア又は強化ガラスからなる矩形のペリクルミラー用薄膜２０が、その周囲を枠２２に挟まれて固定されてペリクルミラー８となっている。
Since such a thin material cannot stand on its own, the periphery is fixed with a frame. FIG. 2 shows an example. A rectangular pellicle mirror
図３はその分解斜視図である。枠２２はベース２４とカバー３０の間に緩衝材２８を介して薄膜２０の周縁部を挟んで固定している。薄膜２０を支持するベース２４は硬質プラスチック又は金属からなり、中央部に薄膜２０の外形寸法に対応して薄膜２０の周縁部を裏側から支持する段差２６をもっている。段差２６の内側には薄膜２０の外形寸法より小さい開口が開けられている。薄膜２０はベース２４の段差２６に嵌め込まれ、薄膜２０の上から薄膜２０の表側の周縁部を押さえる緩衝材２８が配置されている。緩衝材２８はゴムなどの弾性材からなる。緩衝材２８の上からベース２４と同じ材質で中央部に開口をもつカバー３０が被せられ、ベース２４とカバー３０の間が接着剤で固着されている。
FIG. 3 is an exploded perspective view thereof. The
このようにして枠２２で薄膜２０の周縁部が固定されたペリクルミラー８は、図１のようにカメラ内に固定され、撮影時でも被写界光の光軸に対して移動しないように固定された状態で撮像操作が行われる。
The pellicle mirror 8 having the peripheral edge of the
ペリクルミラーの材質として水晶又はサファイアを使用した場合は、ガラスよりも強度が強く、より薄くしても傷がつきにくいという利点をもつ。水晶及びサファイアは複屈折もっているが、このように薄い薄膜では光学特性の異方性は無視することができ、機械的な強度の利点がよりよく発揮される。 When quartz or sapphire is used as the material of the pellicle mirror, there is an advantage that it is stronger than glass and is less likely to be scratched even if it is thinner. Quartz and sapphire have birefringence, but in such a thin thin film, the anisotropy of optical properties can be ignored, and the advantage of mechanical strength is better exhibited.
ここで、強化ガラスについて具体的に説明する。 Here, the tempered glass will be specifically described.
ガラスの強化方法には化学強化方法と物理強化方法があるが、いずれもガラスの表面に圧縮応力を発生させることにより引っ張りに弱いガラスの性質を改善するものである。 Glass strengthening methods include chemical strengthening methods and physical strengthening methods, both of which improve the properties of glass that is vulnerable to tension by generating compressive stress on the surface of the glass.
化学強化方法ではガラスを硝酸カリウム（ＫＮＯ3）溶融塩に浸漬して、ガラス表面のイオン半径の小さいナトリウムイオンをそれよりイオン半径の大きいカリウムイオンで置換して、ガラス表面に圧縮応力を発生させる。 In the chemical strengthening method, glass is immersed in molten potassium nitrate (KNO 3 ), and sodium ions having a small ionic radius on the glass surface are replaced with potassium ions having a larger ionic radius, thereby generating a compressive stress on the glass surface.
物理強化方法は風冷強化方法とも呼ばれ、ガラスの溶融状態から冷却させるときにガラスに空気を強く吹き付ける。このとき、ガラスは外側から冷却されるのでガラスの表面と中心部で温度差が生じ、より熱い中心部から押し出された分子が表面側に集まり、表面付近が高密度になったまま固まる。その結果、ガラスの表面側の分子密度が高く、中心部は分子密度が低くなって固まった状態になる。このような物理強化ガラスは、表面付近の分子密度が通常の板ガラスよりも高いため割れにくくなる。 The physical strengthening method is also called an air cooling strengthening method, and air is strongly blown onto the glass when it is cooled from the molten state of the glass. At this time, since the glass is cooled from the outside, a temperature difference occurs between the surface and the center of the glass, and molecules pushed out from the hotter center gather on the surface side, and the vicinity of the surface is hardened with a high density. As a result, the molecular density on the surface side of the glass is high, and the center portion is in a solidified state with a low molecular density. Such physically tempered glass is difficult to break because the molecular density near the surface is higher than that of normal plate glass.
このような強化ガラスは厚みが薄くても割れにくいという共通の性質をもつ。また、強化処置による変形はほとんどなく、そのことから高い平坦性と寸法精度を維持することができる。適用できるガラスの形状は特に限定されるものではなく、平板ガラスだけでなく、異形ガラスや曲げガラスにも適用することができる。 Such tempered glass has a common property that it is difficult to break even if it is thin. Moreover, there is almost no deformation | transformation by reinforcement | strengthening treatment, Therefore High flatness and dimensional accuracy can be maintained. The shape of the applicable glass is not particularly limited, and can be applied not only to flat glass but also to deformed glass and bent glass.
強化する前のガラスでは、例えば厚さが０．１ｍｍ以下というような薄いガラスにすることが困難であっても、強化ガラスにすることにより厚さを０．１ｍｍ以下にしても強度を維持することができるようになる。 Even if it is difficult to make a thin glass with a thickness of 0.1 mm or less, for example, before strengthening, the strength is maintained even if the thickness is 0.1 mm or less by using a tempered glass. Will be able to.
さらに具体的な例として、厚さが０．１ｍｍで、大きさが４０ｍｍ×４０ｍｍのガラスサンプルを化学強化した例を示す。サンプルに使用したガラスは光学ガラスのＢＫ７であるが、使用できるガラスの材質は特に限定されるものではなく、ホウケイ酸ガラスのＤ２６３など、他のガラスであってもよい。 As a more specific example, an example is shown in which a glass sample having a thickness of 0.1 mm and a size of 40 mm × 40 mm is chemically strengthened. The glass used for the sample is optical glass BK7, but the material of the glass that can be used is not particularly limited, and other glass such as D263 of borosilicate glass may be used.
そのサンプルガラスを、硝酸カリウム溶融塩を用いた強化槽で、４００℃で３時間の浸漬処理をした。 The sample glass was immersed for 3 hours at 400 ° C. in a tempered tank using molten potassium nitrate.
その化学強化前後の強度変化の結果を表１に示す。強度試験は静圧試験機を用い、先端半径が５.０ｍｍの試験棒をサンプルに押し当て、下降速度５ｍｍ／分の条件で下降させた。表１の数値は、サンプルが破壊した時に試験棒にかけた圧力であり、単位はＮ（ニュートン）である。 Table 1 shows the results of the strength change before and after the chemical strengthening. For the strength test, a static pressure tester was used, a test bar having a tip radius of 5.0 mm was pressed against the sample, and the sample was lowered under the condition of a descent speed of 5 mm / min. The numerical values in Table 1 are the pressure applied to the test bar when the sample broke, and the unit is N (Newton).
表１のテスト結果から、化学強化により破壊までの圧力が、１．５倍〜２．１倍まで増加していることがわかる。 From the test results in Table 1, it can be seen that the pressure to breakage is increased by 1.5 times to 2.1 times due to chemical strengthening.
同じサンプルの強化前後の応力を測定した結果を表２に示す。応力測定は、表面応力測定装置（折原製作所製）を用いて行った。表２中の数値の単位はＭＰａ（メガパスカル）である。 The results of measuring the stress before and after strengthening of the same sample are shown in Table 2. Stress measurement was performed using a surface stress measurement device (manufactured by Orihara Seisakusho). The unit of numerical values in Table 2 is MPa (megapascal).
表２の結果によれは、強化前には表面応力値がゼロであったものが、３７７〜４３３ＭＰａに増加している。 According to the results in Table 2, the surface stress value that was zero before strengthening increased to 377 to 433 MPa.
このように強度が高められた強化ガラスを使用することにより、０．１ｍｍというような薄いガラスであってもペリクルミラーとして使用することができ、しかもペリクルミラーとして使用したときに破損しにくくなるので、カメラに取りつける際の作業性が向上し、カメラに取りつけた後でもカメラを落下したときの破損の確率が低くなることからカメラの信頼性が向上する。 By using tempered glass with increased strength in this way, even thin glass such as 0.1 mm can be used as a pellicle mirror, and it is less likely to break when used as a pellicle mirror. The operability at the time of attaching to the camera is improved, and the reliability of the camera is improved because the probability of breakage when the camera is dropped is lowered even after being attached to the camera.
４ 撮影レンズ系
５ 光軸
８ ペリクルミラー
１０ 撮像素子
２０ ペリクルミラー用の薄膜
4 photographing lens system 5 optical axis 8
Claims (2)
強化ガラスからなることを特徴とするペリクルミラー。 In a pellicle mirror that is placed in a single lens reflex camera at a position that receives object light from the taking lens system, and splits the incident object light into transmitted light and reflected light.
A pellicle mirror made of tempered glass.
サファイア、水晶及び強化ガラスからなる群から選ばれた材料からなり、
厚さが０．１ｍｍ以下の薄膜であり、周囲が枠に固定されており、カメラ内部において固定されて使用されるペリクルミラー。 In a pellicle mirror that is arranged in a single lens reflex camera at a position that receives the object scene light from the taking lens system and divides the incident object field light into transmitted light and reflected light,
Made of a material selected from the group consisting of sapphire, quartz and tempered glass,
A pellicle mirror that is a thin film having a thickness of 0.1 mm or less, the periphery of which is fixed to a frame, and is used by being fixed inside a camera.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010056471A JP2011209308A (en) | 2009-03-12 | 2010-03-12 | Pellicle mirror |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009059549 | 2009-03-12 | ||
| JP2009059549 | 2009-03-12 | ||
| JP2010054895 | 2010-03-11 | ||
| JP2010054895 | 2010-03-11 | ||
| JP2010056471A JP2011209308A (en) | 2009-03-12 | 2010-03-12 | Pellicle mirror |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011209308A true JP2011209308A (en) | 2011-10-20 |
Family
ID=44940486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010056471A Pending JP2011209308A (en) | 2009-03-12 | 2010-03-12 | Pellicle mirror |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2011209308A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018180264A (en) * | 2017-04-12 | 2018-11-15 | マクセル株式会社 | Wide-angle lens unit and vehicle-mounted camera |
-
2010
- 2010-03-12 JP JP2010056471A patent/JP2011209308A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018180264A (en) * | 2017-04-12 | 2018-11-15 | マクセル株式会社 | Wide-angle lens unit and vehicle-mounted camera |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6687805B2 (en) | Optical system for head mounted display | |
| JP3441188B2 (en) | Optical system and visual display device | |
| TWI255361B (en) | Optical imaging lens array | |
| CN110703444B (en) | Optical system for head-mounted display | |
| US10302906B2 (en) | Eyepiece optical system for near-eye display, and head-mounted display device | |
| JP6050569B2 (en) | Circular polarizing lens for 3D viewing and glasses using the same | |
| JP2020095205A (en) | Image display device, and eyepiece optical system | |
| JPH10301022A (en) | Image forming lens | |
| JPWO2015159726A1 (en) | Cube-type polarizing beam splitter module | |
| CN213780542U (en) | Display optical system for correcting chromatic aberration and head-mounted display device | |
| CN108303796A (en) | Eyepiece | |
| CN112255767A (en) | Projection lens and projection equipment | |
| CN101592796A (en) | Polarized spectacle lens structure and manufacture method thereof | |
| CN206321883U (en) | The optical system of contact lenses formula and the head-mounted display for assembling the optical system | |
| JP2011209308A (en) | Pellicle mirror | |
| JP2016024002A (en) | Stress measurement method of transparent article | |
| CN1841101A (en) | Optical compensation plate and reflective liquid crystal projection apparatus employing the same | |
| JP2022109312A (en) | optical sheet | |
| CN101989027A (en) | Single lens reflex semipermeable membrane lens and preparation method thereof | |
| CN101315432B (en) | Reflector prism, optical pick-up apparatus and production method for the reflector prism | |
| JP2003227938A (en) | Polarization conversion element and reflection liquid crystal projector using the same | |
| CN201477339U (en) | Semi-transparent film lens of single-lens reflex camera | |
| US20200387001A1 (en) | Reading device for an apparatus with glass or screen | |
| TWM336445U (en) | Optical lens | |
| CN211318884U (en) | Light and thin type optical display system, image lens module and VR equipment |