JP2011198324A - Automatic drawing and estimation preparing system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ＣＡＤデータを用いた建物の建設における見積書作成のための自動作図・見積もり作成システムに関する。 The present invention relates to an automatic operation drawing / estimation creation system for creating an estimate in building construction using CAD data.
従来、建物の建設に当たって、例えば特許文献１に紹介される増改築工事のための見積もりシステムのように、各種の見積もり支援のためのプログラムが提案されている。そして、従来技術のそれぞれが目的とするところは、精度の高い見積もりを如何に低コストで達成するかということにある。
2. Description of the Related Art Conventionally, various types of estimation support programs have been proposed for building construction, such as an estimation system for extension and renovation work introduced in
しかしながら、現状においては、未だ専門家による図面作成および人手を介する積算が必要となる局面が多く、結果的にそのために要される時間的な面、コスト的な面での解消はなされていない。その上、個人差のある人間の判断に頼ることも少なくなく、それに伴うミス発生の可能性も高く、また、蓄積された物件情報の利用、再利用も充分になされていない状況にもある。 However, under the present circumstances, there are still many situations that require drawing creation by an expert and integration through manual operation, and as a result, the time and cost required for that purpose have not been solved. In addition, there are many cases of relying on human judgments with individual differences, and there is a high possibility of occurrence of mistakes, and there is a situation where the accumulated property information is not sufficiently used and reused.
即ち、特許文献１に開示されている技術における問題点を挙げれば、この従来技術では、新製品がリリースされても、これが直ちにはアプリケーションに反映できないこと、旧製品仕様で作成した見積を追記・修正しているため手作業が必須となっていること、作図作業に時間を要していること、図面上に人手による手書き部分があるため見栄えがよくないこと、ユーザサイドでのアプリケーションのメンテナンスができないこと、そしてＰＣで作成されたデータであるにも拘わらずそのデータを他のＰＣで利用・使用ができないこと等々である。
In other words, if there are problems in the technology disclosed in
本発明は、これら従来技術では達成できない上記各種の問題点を解消するためになされたものであって、見積もり業務での部品・部材の積算を行うための効率化を図るためのものであり、必要な部品・部材の種類と数量の拾い出しから作図までを自動的に実施し、その拾い出された情報を基にして、見積もりに必要な積算業務までを自動化することができるＣＡＤデータを用いた建物の建設における見積書作成のための自動作図・見積もり作成システムを提供するものである。 The present invention was made to solve the above-mentioned various problems that cannot be achieved by the prior art, and is intended to improve the efficiency for integrating parts and members in estimation work. Uses CAD data that automatically performs everything from picking up the necessary parts and parts and quantity to drawing, and automating the integration work required for the estimation based on the picked up information. It provides an automatic drawing / estimation creation system for creating an estimate in the construction of an old building.
本発明の第１は、事前登録データを用い、これに（イ）物件情報の入力機能、（ロ）製品情報選択機能、（ハ）形状タイプ選択機能、（ニ）個別要件入力機能、（ホ）自動作図機能、（ヘ）見積もり機能および（ト）出力機能から構成される手段を組み合わせることを特徴とする自動作図・見積もり作成システムに関する。
本発明の第２は、請求項１に記載される自動作図・見積もり作成システムにおいて、事前登録データが（１）部品データ、（２）商品の構成データ、（３）部品の配置データおよび（４）バリエーションデータから構成されることを特徴とする自動作図・見積もり作成システムに関する。
本発明の第３は、請求項１に記載される自動作図・見積もり作成システムにおいて、前記（イ）〜（ニ）の各選択されたアイテムがマスタデータ化されることを特徴とする自動作図・見積もり作成システムに関する。
The first of the present invention uses pre-registration data, and (b) product information input function, (b) product information selection function, (c) shape type selection function, (d) individual requirement input function, (e) The present invention relates to an automatic drawing / estimation creating system characterized by combining means comprising an automatic drawing function, (f) an estimation function, and (g) an output function.
According to a second aspect of the present invention, in the automatic operation drawing / estimation creation system described in
According to a third aspect of the present invention, in the automatic operation drawing / estimation creation system described in
本発明は、必要な部品・部材の種類と数量の拾い出しから作図までを自動的に実施し、その拾い出された情報を基にして、見積もりに必要な積算業務までを自動化する、ＣＡＤデータを用いた建物の建設における見積書作成のための自動作図・見積もり作成システムの提供するものである。本システムにより、見積もり回答業務の効率が大幅にアップし、取得・蓄積データの利用率のアップ、製品改廃のタイミングとシステム対応のタイミングを併せることも出来、製品情報・設計情報の管理体系をユーザーサイドでも整備できることとなる。 The present invention automatically carries out everything from picking up the necessary parts / members and types and quantity to drawing, and based on the picked-up information, it automates the integration work required for estimation. It provides an automatic drawing / estimate creation system for creating an estimate in building construction using a computer. This system greatly improves the efficiency of answering quotes, increases the utilization rate of acquired and stored data, and combines the timing of product revision / decommissioning with the timing of system support. It can be maintained on the side.
本発明のシステム全体の概要は図１で示される。即ち、図１−１は事前登録データの構成を示すものであり、部品データ（１）、商品の構成データ（２）、部品の配置データ（３）およびバリエーションデータ（４）から構成される。（１）の部品データは、部品そのものを図形データとして図形マスタに登録するものであり、例えば柱、垂木等の部品が図形として登録・蓄積される。（２）の商品の構成データは、商品自体に関する情報がある一定の定義に基づいてデータ入力したもので、入力情報マスタとして登録される。（３）の部品の配置データは、部品の図形とその配置プログラムおよび寸法バリエーションを夫々関連付けるプログラムデータであり、部品情報マスタとして登録・蓄積される。そして（４）のバリエーションデータは、寸法表で寸法要件が定義付けられると共に、チェックプログラムとして製作要件が定義付けられているものであり、それらがデータとプログラムデータで登録・蓄積される。 An overview of the overall system of the present invention is shown in FIG. That is, FIG. 1-1 shows a configuration of pre-registration data, which is composed of part data (1), product configuration data (2), part arrangement data (3), and variation data (4). The part data of (1) is for registering the part itself as graphic data in the graphic master. For example, parts such as pillars and rafters are registered and stored as graphics. The product configuration data (2) is data input based on a certain definition of information about the product itself, and is registered as an input information master. The part arrangement data (3) is program data for associating a part figure with its arrangement program and dimension variation, and is registered and stored as a part information master. In the variation data (4), the dimension requirements are defined in the dimension table and the production requirements are defined as a check program, and these are registered and accumulated as data and program data.
そして、上記（１）から（４）の事前登録データの本発明システムにおけるそれぞれの役割を模式的に示したものが図１−２である。
商品の構成に関し、商品やタイプ、基本寸法、オプションの有無に関するデータが入力されると、事前に登録されている部品データ、部品の配置データおよびバリエーションデータを駆使して、部品情報の分析・解釈が行われると共に、部品の伸縮と配置の必要性と言ったものが加味された、物件情報が作成される。ここで表現しきれなかったものがあった場合には適宜ＣＡＤで修正されて、最終的には見積回答書が作成される。
FIG. 1-2 schematically shows the roles of the pre-registration data (1) to (4) in the system of the present invention.
When data on products, types, basic dimensions, and the presence of options are input, the parts information is analyzed and interpreted using pre-registered parts data, parts layout data, and variation data. In addition, the property information is created in consideration of the necessity of expansion and contraction of components and the necessity of arrangement. If there is something that could not be expressed here, it is corrected by CAD as appropriate, and an estimate response is finally created.
上記（１）から（４）で得られた事前登録データは、以下に述べるようにマスタデータ化がなされ蓄積される。
即ち、製品マスタは、取得された各選択肢を外部化するものである。ここで、外部化とは以下のように示される、各選択肢を一般化した上で蓄積することである。例えば、商品の内訳情報としては商品本体の名称、地域（例えば、寒冷地仕様となる北海道等の仕向け先地域）および色調等が、また製品分類としては本体部分に関する分類またはオプション部分等に関する分類等が含まれる。
図形マスタは、自動作図の一部を予め図形化・蓄積しておくもので、部材ごとに形状をＣＡＤにより作成しデータ化したものである。
入力情報マスタは、製品およびその形状がタイプ毎に入力されマスタ化・蓄積されたもので、選択入力方式のものおよび／または数値入力方式のものとがある。
寸法テーブルは、形状を自動作成するためのバリエーションをマスタ化したもので、タイプ、形状および寸法ランクによるバリエーションの可能性を蓄積したものであり、併せて見積もり回答業務のために必要な製作範囲表や製作寸法表について、わざわざ本発明による見積もりシステムへの入力のために新たに起すのではなく当該業務を進める上で作成したそのままで利用することをも可能とするものである。
部品情報マスタは、部材単位で形状作成プログラムを作成し、また製作要件をチェックプログラムとして作成し、マスタに登録されたものである。つまり、形状作成および製作要件から、見積もりの結果を導くためのプログラムが、各々が部品化されたプログラムとして作られてマスタに登録されている。
このようなマスタを用いて得られた選択結果は物件データとして保管され、過去の物件の利用あるいは再作成のために用いられる。
これらの関係を１製品から１部品そして各マスタへの流れを図示すると図２のようになる。図中の配置プログラムおよびチェックプログラムによって、製作バリエーションがカバーされるだけでなく、寸法バリエーションのマスタ化により製作範囲表および製作寸法表の利用も可能となる。
The pre-registration data obtained in the above (1) to (4) is converted into master data and stored as described below.
In other words, the product master externalizes each acquired option. Here, “externalization” means that each option is generalized and accumulated as shown below. For example, the product breakdown information includes the name of the product body, the region (for example, the destination region such as Hokkaido, which is a cold region specification), and the color tone, etc. The product classification is a classification related to the main body part or an optional part, etc. Is included.
The figure master is obtained by drawing and accumulating a part of the automatic operation diagram in advance, and is created by CAD for each member and converted into data.
The input information master is a product and its shape input for each type, mastered and stored, and may be of a selective input method and / or a numerical input method.
The dimension table is a master of variations for automatically creating shapes, and accumulates the possibility of variations according to type, shape, and dimension rank. In addition, the production dimension table can be used as it is created for advancing the business rather than newly starting for input to the estimation system according to the present invention.
The part information master is created by creating a shape creation program for each member, creating production requirements as a check program, and registering it in the master. That is, a program for deriving an estimation result from shape creation and production requirements is created as a program in which each component is made and registered in the master.
The selection result obtained using such a master is stored as property data and used for the use or re-creation of past properties.
FIG. 2 shows the flow of these relationships from one product to one part and each master. The arrangement program and the check program in the figure not only cover the production variations, but also make it possible to use the production range table and the production dimension table by mastering the dimension variations.
以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれによって何らの限定を受けるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples, but the present invention is not limited thereto.
実施例１
図３は、本発明による見積もりシステムの実施態様のフローを示すブロック図である。本発明のシステムをテラス型のバルコニーの見積もりを例にとって説明すると、（イ）から（ト）の７つの機能から構成される。
（イ）物件情報入力機能では見積もりに必要なヘッダ情報を入力する。例えば、＜見積情報の入力＞として、見積番号、物件名、代理店マスタから取扱い代理店名等が入力される。
（ロ）製品情報選択機能では製品に関する基本情報が製品マスタから選択される。例えば、＜商品内訳の選択＞として、商品、地域、色調、タイプ、格子、波板、デッキ材等、またその他のオプションが選定された後、テラス型のバルコニー製品群が選定される。
（ハ）形状タイプ選択機能では形状の種類が形状マスタから選択される。例えば、＜形状タイプの選定＞として、一般、台形、出入隈、出幅違い、躯体出幅違い等が選定される。
（ニ）個別要件入力機能では製品の組み合わせなどを図形マスタに引き当てるための情報が入力される。合せて寸法値もここで入力される。例えば、＜組合わせ要件の選定＞として、出幅同じ、出幅が大きい等が入力される。
（ホ）自動作図機能では、寸法テーブルからの自動作図のための基礎情報が結果保存データベースに格納され、その結果保存データベースの情報から、図形マスタ（ＣＡＤデータ）の長さを変更し、ＣＡＤシステム上の３次元空間への配置が配置プログラムで実行される。例えば、＜左右の選定＞として、左右が逆等が選定される、更に、＜寸法の選定＞として、出幅寸法、間口寸法、高さ等が選定される。
（ヘ）見積機能において結果保存ＤＢのデータを利用して見積回答が作成される。
（ト）出力機能において、作図結果である図面と積算結果である見積回答書が紙に出力される。
図３の下部において示されるブロック図のフローは、同上図で得られた入力情報マスタから、組み込まれたプログラムにより各選択肢毎に製品によるバリエーション、タイプによるバリエーションおよび寸法要件によるバリエーションとして抽出され、配置プログラム、チェックプログラム、入力情報マスタ、図形マスタおよび寸法テーブルの蓄積を豊富化する。
Example 1
FIG. 3 is a block diagram showing the flow of an embodiment of the estimation system according to the present invention. The system of the present invention will be described by taking an estimate of a terrace-type balcony as an example. The system is composed of seven functions (A) to (G).
(B) The property information input function inputs header information necessary for estimation. For example, as <input estimate information>, an estimate number, a property name, a handling agent name, etc. are input from the agent master.
(B) In the product information selection function, basic information about the product is selected from the product master. For example, after selecting a product, a region, a color tone, a type, a lattice, a corrugated sheet, a deck material, and other options as <selection of product breakdown>, a terrace-type balcony product group is selected.
(C) In the shape type selection function, the type of shape is selected from the shape master. For example, as <selection of shape type>, general, trapezoidal, entrance / exit saddle, exit / exit width difference, chassis exit width difference, etc. are selected.
(D) In the individual requirement input function, information for assigning product combinations to the figure master is input. In addition, the dimension value is also input here. For example, the same output width, large output width, and the like are input as <selection of combination requirement>.
(E) In the automatic operation diagram function, basic information for the automatic operation diagram from the dimension table is stored in the result storage database, and the length of the figure master (CAD data) is changed from the information of the result storage database, and the CAD system The placement in the upper three-dimensional space is executed by the placement program. For example, the left and right are reversed as <left and right selection>, and the output width dimension, frontage dimension, height, and the like are selected as <dimension selection>.
(F) In the estimation function, an estimate reply is created using data in the result storage DB.
(G) In the output function, a drawing as a drawing result and an estimate response as an integration result are output on paper.
The flow of the block diagram shown in the lower part of Fig. 3 is extracted from the input information master obtained in the above figure as a variation by product, variation by type, and variation by dimensional requirement for each option by the built-in program. Enrich the accumulation of programs, check programs, input information masters, figure masters and dimension tables.
上記の例において、テラス部分の根太の配置プログラムとサイズ表の関係を示したのが図４である。この図では同じ配置プログラムが違うサイズ表を参照することで、別のタイプの部品配置に使用できることを示したケースと、逆に違う配置プログラムが同じサイズ表を参照するケースとの二つのケースを表している。即ち、前者のケースは、予め根太配置プログラムＡを出幅ワイドと前面台形に用いることができるが、その他にも側面台形Ａタイプと側面台形Ｂタイプにも共通して用いることが示されており、他方、後者のケースは、根太配置プログラムＢと根太配置プログラムＣがサイズ表Ｃを共用することができることを示している。実際の態様において、同じ配置プログラムが違うサイズ表を参照することで別のタイプの部品配置に使用するケースと違う配置プログラムが同じサイズ表を参照するケースとについて、どの場合にどのケースを使用するかは予め決められており、具体的な案件毎に各根太配置プログラムを当てはめてＣＰＵ（図示しない）を用いて算出される。
図３で示される、寸法テーブルより自動作図のための基礎情報を結果保存ＤＢに格納し、結果保存ＤＢの情報から、図形マスタ（ＣＡＤデータ）の長さを変更し、ＣＡＤシステム上の３次元空間への配置を「配置プログラム」で実行するように構成されている。
In the above example, FIG. 4 shows the relationship between the joist arrangement program for the terrace portion and the size table. In this figure, there are two cases: a case where the same placement program refers to a different size table, so that it can be used for different types of component placement, and a case where a different placement program refers to the same size table. Represents. That is, in the former case, the joist arrangement program A can be used in advance wide and front trapezoid, but it is also shown that it is commonly used for side trapezoid A type and side trapezoid B type. On the other hand, the latter case indicates that the joist arrangement program B and the joist arrangement program C can share the size table C. In the actual situation, which case is used for which case the same placement program refers to the different size table by referring to the different size table and the case where the different placement program refers to the same size table. This is determined in advance, and is calculated using a CPU (not shown) by applying each joist arrangement program to each specific case.
The basic information for the automatic operation diagram is stored in the result storage DB from the dimension table shown in FIG. 3, the length of the figure master (CAD data) is changed from the information in the result storage DB, and the 3D on the CAD system The arrangement in the space is configured to be executed by the “arrangement program”.
本発明の具体的な処理例を図５、図６に示す。
図５の処理例において、＜内容区分＞では、システムが定義データを読み込んだときに、読み込んだ行が何についての情報かを判断する。製品区分およびタイプ名を確定し、入力方法をコントロールし、入力項目単独の入力方法とチェック方法を指定する。
入力タイプ名に応じたロジックをシステムに組み込む。入力例としては、無記入であればチェックの必要はない。各名称に対しての選択に関しては、指定値の中から選択が行われ、例えば、「最大値」は最大となる値が指定値１より小さいものとして選択され、また「最小最大値」は最大となる値が指定値１より大きく指定値２より小さいことを意味している。
チェックプログラムは入力値の組合わせでチェックが必要なときに使用される。指定した場合は入力値が全て入力されたときに実行される。例えば、「屋根幅によって出幅の最大値が変る」ような場合には必要となる。この場合のチェックプログラムのチェックロジックは、入力値のＳ（強度区分）、Ｗ（屋根幅）、Ｄ（出幅）を参照テーブルの「サイズ制限」テーブルに照らし合せてチェックを行うことができる。
次いで、垂木の配置を例にとった処理例を図６に示す。プログラムの処理例であり、処理内容は、
〈１〉配置する垂木の種類を決める。入力情報の「屋根幅Ｗ」と「出幅Ｄ」でサイズ表の「垂木種類」テーブルを参照して、垂木種類のＡ、Ｂ、・・・を決定する（図６ではＡを選定）。
〈２〉配置する垂木の部品図を決定する。上記〈１〉で求めた垂木種類で「垂木部品」テーブルを参照して部品図のｄｗｇファイルを決定する。
〈３〉配置ピッチを求める。入力情報の屋根幅Ｗと出幅Ｄでサイズ表の「垂木種類」テーブルを参照して、垂木の配置ピッチを決定する。
〈４〉部品を配置する。上記〈２〉の部品図で定義してある垂木部品を上記〈３〉のピッチで入力情報の出幅に応じて伸縮させながら配置する。
この入力情報から製品モデル作成における配置プログラムの関係は、同じく図６に示したブロック図で示されている。
Specific processing examples of the present invention are shown in FIGS.
In the processing example of FIG. 5, in <content category>, when the system reads definition data, it is determined what information the read line is. Determine the product category and type name, control the input method, and specify the input method and check method for the input item alone.
Incorporate logic according to the input type name into the system. As an input example, there is no need to check if there is no entry. Regarding the selection for each name, selection is made from among the specified values. For example, the “maximum value” is selected as the maximum value smaller than the specified
A check program is used when a combination of input values needs to be checked. If specified, it will be executed when all input values are entered. For example, it is necessary in the case where “the maximum value of the projecting width varies depending on the roof width”. The check logic of the check program in this case can check the input values S (intensity classification), W (roof width), and D (extended width) against the “size limit” table of the reference table.
Next, FIG. 6 shows a processing example taking the arrangement of rafters as an example. This is an example of program processing.
<1> Decide the type of rafters to be placed. The rafter types A, B,... Are determined by referring to the “rafter type” table of the size table based on the “roof width W” and “protrusion width D” of the input information (A is selected in FIG. 6).
<2> Determine the component drawing of the rafters to be arranged. The dwg file of the component drawing is determined by referring to the “rafter component” table with the rafter type obtained in <1> above.
<3> Obtain the arrangement pitch. The arrangement pitch of the rafters is determined by referring to the “rafter type” table of the size table with the roof width W and the output width D of the input information.
<4> Arrange the parts. The rafter parts defined in the part diagram of <2> are arranged while being expanded and contracted at the pitch of <3> according to the output width of the input information.
The relationship of the arrangement program in creating the product model from this input information is also shown in the block diagram shown in FIG.
実施例２
本発明の顧客へのアプリケーションの提供後に、販売製品の仕様改定や新製品がリリースされた場合の、各種データの変更については以下の態様で行うこととなる。
１）既存部品形状に変更があった場合には、３次元の登録部品図をＣＡＤで修正することで対応する。
２）サイズ別使用部品に変更があった、あるいはピッチ、中桟本数など、配置方法に変更があった場合には、入力情報マスタ、寸法テーブルの変更によって対応する。
３）配置プログラムに変更があった場合には、部品情報マスタの修正により既存配置プログラムの指定し直しも可能となる。
４）新製品の登録に関して、既存の入力情報マスタ、部品情報マスタを利用することは可能であるが、サイズ表、製品図データの変更、配置プログラムの指定によって対応ができる。
５）但し、配置ロジックに変更の必要が生じた場合には、配置プログラム自体の修正・開発が必要となる。
Example 2
After the application is provided to the customer of the present invention, various data changes when the specifications of the sales product are revised or a new product is released are performed in the following manner.
1) If there is a change in the shape of an existing part, it can be dealt with by correcting the three-dimensional registered part drawing with CAD.
2) If there is a change in the parts used by size, or there is a change in the arrangement method such as the pitch and the number of intermediate bars, the change is made by changing the input information master and the dimension table.
3) When there is a change in the placement program, the existing placement program can be redesignated by correcting the component information master.
4) Although it is possible to use the existing input information master and parts information master for new product registration, it can be handled by changing the size table, product drawing data, and specifying the arrangement program.
5) However, when the arrangement logic needs to be changed, the arrangement program itself needs to be corrected and developed.
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|---|---|---|---|---|
| JP2016021205A (en) * | 2014-07-16 | 2016-02-04 | 住友林業株式会社 | Reform construction cost estimation system |
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|---|---|---|---|---|
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