JP2011196265A

JP2011196265A - Scroll compressor

Info

Publication number: JP2011196265A
Application number: JP2010064791A
Authority: JP
Inventors: Kenji Nagahara; 顕治永原; Yohei Nishide; 洋平西出
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2010-03-19
Filing date: 2010-03-19
Publication date: 2011-10-06

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a scroll compressor equipped with a pressing mechanism for pressing a movable side flat plate part and a fixed side flat plate part to each other into pressure contact in a state that a fixed side wrap meshes with a movable side wrap, and enhancing the upsetting prevention performance of a movable scroll by inhibiting deviation of the action center of upsetting moment from the action center of the pressing force.SOLUTION: The center (O) of pressing of the movable scroll by the pressing mechanism is set at a position which is eccentric from the center of the movable scroll and is deviated backward in an orbiting direction of the movable scroll with respect the orbiting center (O) of the same.

Description

本発明は、スクロール圧縮機に関し、特に可動スクロールの転覆防止構造に関するものである。 The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly to a structure for preventing a rollover of a movable scroll.

従来より、スクロール圧縮機は、一般に固定スクロールと可動スクロールを有している。固定スクロールと可動スクロールは、互いに噛み合う渦巻き状のラップを有している。可動スクロールは、電動機に連結された駆動軸（クランク軸）のクランクピンにより駆動されて、旋回（公転）運動をするように構成されている。そして、圧縮機構は、固定スクロールのラップと可動スクロールのラップの間に形成された圧縮室が可動スクロールの旋回中に拡大と縮小を繰り返す際に、低圧ガスを吸入して圧縮し、吐出するように構成されている。 Conventionally, a scroll compressor generally has a fixed scroll and a movable scroll. The fixed scroll and the movable scroll have spiral wraps that mesh with each other. The movable scroll is driven by a crankpin of a drive shaft (crankshaft) connected to the electric motor so as to make a turning (revolution) motion. The compression mechanism sucks, compresses, and discharges the low-pressure gas when the compression chamber formed between the fixed scroll wrap and the movable scroll wrap repeatedly expands and contracts during the turning of the movable scroll. It is configured.

固定スクロールと可動スクロールは、いずれも軸心と直角な平面に沿って形成された鏡板（平板部）を有している。可動スクロールは、圧縮機構の動作中に、該可動スクロールの平板部が固定スクロールの平板部に押し付けられた状態で旋回運動をする。このとき、平板部同士が押し付けられて圧接することによって、圧縮室が閉じた空間となり、該圧縮室から冷媒などの作動流体が漏れるのが防止される。 Each of the fixed scroll and the movable scroll has an end plate (a flat plate portion) formed along a plane perpendicular to the axis. During the operation of the compression mechanism, the movable scroll performs a turning motion in a state where the flat plate portion of the movable scroll is pressed against the flat plate portion of the fixed scroll. At this time, the flat plate portions are pressed against each other and are brought into pressure contact with each other, so that the compression chamber is closed and the working fluid such as refrigerant is prevented from leaking from the compression chamber.

例えば特許文献１に記載されているスクロール圧縮機では、可動スクロールの平板部を固定スクロールの平板部に押し付ける構造が採用されている。この特許文献１のスクロール圧縮機では、可動スクロールの背面側にシールリングを配置して、該シールリングを可動スクロールのラップの中心に合わせ、このシールリングの内側に高圧流体を導入するようにしている。このようにすることにより、シールリングの内側に導入される高圧流体の圧力によって、可動スクロールの平板部を固定スクロールの平板部に押し付けて両平板部を圧接させるようにしている。 For example, the scroll compressor described in Patent Document 1 employs a structure in which the flat plate portion of the movable scroll is pressed against the flat plate portion of the fixed scroll. In the scroll compressor of Patent Document 1, a seal ring is disposed on the back side of the movable scroll, the seal ring is aligned with the center of the wrap of the movable scroll, and high pressure fluid is introduced inside the seal ring. Yes. By doing so, the flat plate portion of the movable scroll is pressed against the flat plate portion of the fixed scroll by the pressure of the high-pressure fluid introduced inside the seal ring so that the flat plate portions are pressed against each other.

特開平８−２００２４６号公報JP-A-8-200246

ここで、可動スクロールの旋回時には、可動スクロールを固定スクロールに押し付ける力に対し、圧縮室内の作動流体の高圧圧力によって可動スクロールを押し返す作用が生じる。このように可動スクロールを押し返す力は、可動スクロールを平行移動させる力ではなく、可動スクロールを傾ける力（転覆モーメント）として作用する。横方向（軸直角方向）のガス荷重と、ピン軸荷重（クランクピンが可動スクロールを動かそうとする力）の作用点が、駆動軸の軸心方向の線上で一致しない位置にあるためである。 Here, at the time of turning of the movable scroll, an action of pushing back the movable scroll by the high pressure of the working fluid in the compression chamber occurs with respect to the force pressing the movable scroll against the fixed scroll. The force that pushes back the movable scroll in this way acts not as a force that moves the movable scroll in parallel, but as a force that tilts the movable scroll (overturning moment). This is because the point of action of the gas load in the horizontal direction (perpendicular to the axis) and the pin shaft load (the force that the crank pin tries to move the movable scroll) is in a position that does not coincide on the axis line of the drive shaft. .

一方、特許文献１の構成では、シールリングを可動スクロールの中心に合わせているため、シールリング内の高圧流体によって可動スクロールを固定スクロールに押し付ける力は、上記転覆モーメントを相殺する向きには作用しない。そのため、特許文献１の構造では、可動スクロールが転覆するのを十分に防止することはできなかった。 On the other hand, in the configuration of Patent Document 1, since the seal ring is aligned with the center of the movable scroll, the force for pressing the movable scroll against the fixed scroll by the high-pressure fluid in the seal ring does not act in the direction to cancel the rollover moment. . For this reason, the structure of Patent Document 1 cannot sufficiently prevent the movable scroll from overturning.

シールリングを駆動軸（クランク軸）の主軸中心に合わせて配置する構造を採用することも可能であるが、その場合も押し付け力は転覆モーメントを相殺する向きに作用しないので、可動スクロールが転覆するのを十分に防止することはできなかった。 It is possible to adopt a structure in which the seal ring is arranged in accordance with the center of the drive shaft (crankshaft), but in this case as well, the pressing force does not act in the direction to cancel the rollover moment, so the movable scroll rolls over. This could not be prevented sufficiently.

本発明は、このような問題点に鑑みて創案されたものであり、その目的は、圧縮機構の動作中に可動スクロールを固定スクロールに押し付ける構造を採用したスクロール圧縮機において、転覆モーメントの作用中心と押し付け力の作用中心とがずれるのを抑えて可動スクロールの転覆防止性能を高めることである。 The present invention was devised in view of such problems, and its purpose is to provide a center of action of the overturning moment in a scroll compressor that employs a structure that presses the movable scroll against the fixed scroll during the operation of the compression mechanism. It is to improve the anti-overturn performance of the movable scroll by suppressing the shift of the center of action of the pressing force.

第１の発明は、固定側平板部（21c）と該固定側平板部（21c）に形成された渦巻き壁状の固定側ラップ（21b）とを有する固定スクロール（21）と、固定側平板部（21c）に重なる可動側平板部（22b）と該可動側平板部（22b）に形成された渦巻き壁状の可動スクロール（22）とを備え、上記固定側ラップ（21b）と可動側ラップ（22b）が噛合する状態で所定位置を押し付け中心として上記可動側平板部（22a）と固定側平板部（21c）を互いに押し付けて圧接させる押し付け機構（50）を備えたスクロール圧縮機を前提としている。 The first invention includes a fixed scroll (21) having a fixed side flat plate portion (21c) and a spiral wall-shaped fixed side wrap (21b) formed on the fixed side flat plate portion (21c), and a fixed side flat plate portion. A movable-side flat plate portion (22b) that overlaps (21c) and a spiral scroll-like movable scroll (22) formed on the movable-side flat plate portion (22b), the fixed-side wrap (21b) and the movable-side wrap ( 22b) is assumed to be a scroll compressor provided with a pressing mechanism (50) that presses the movable side flat plate portion (22a) and the fixed side flat plate portion (21c) against each other with the predetermined position as the pressing center in a meshed state. .

そして、このスクロール圧縮機は、上記押し付け機構（50）による可動スクロール（22）の押し付け中心が、可動スクロール（22）の中心から偏心した位置であって、該可動スクロール（22）の旋回中心に対してその旋回方向後方へずれた位置に設定されていることを特徴としている。 In the scroll compressor, the pressing center of the movable scroll (22) by the pressing mechanism (50) is a position eccentric from the center of the movable scroll (22), and the center of rotation of the movable scroll (22) is On the other hand, it is characterized by being set at a position shifted backward in the turning direction.

この第１の発明では、可動スクロール（22）は、その旋回中に、該可動スクロール（22）の旋回中心に対して旋回方向後方へずれた位置を押し付け機構（50）の押し付け中心として固定スクロール（21）に押し付けられる。ここで、可動スクロール（22）は、その中心が所定の周回軌道上を旋回することにより、旋回中心の周りを公転する。転覆モーメントは、可動スクロール（22）の中心に対してその旋回方向後方へずれた位置を作用点として、該可動スクロール（22）に作用する。可動スクロール（22）が旋回を続けているからである。 In the first aspect of the invention, the movable scroll (22) is a fixed scroll having a position shifted backward in the turning direction with respect to the turning center of the movable scroll (22) during the turning as the pressing center of the pressing mechanism (50). Pressed against (21). Here, the orbiting scroll (22) revolves around the orbiting center when its center orbits on a predetermined orbit. The overturning moment acts on the movable scroll (22) with a position shifted backward in the turning direction with respect to the center of the movable scroll (22). This is because the movable scroll (22) keeps turning.

このように転覆モーメントが可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向の後方へずれた位置を作用点として可動スクロール（22）に作用するのに対して、上記押し付け機構（50）による押し付け力も、可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を中心として固定スクロール（21）に作用する。このため、押し付け力の中心を単に可動スクロール（22）の中心からずらしただけではなく、ずらす方向性を特定しているので、転覆モーメントの作用点と押し付け力の作用中心を近づけることができる。 In this way, the overturning moment acts on the movable scroll (22) with the position shifted from the center of the movable scroll (22) to the rear in the turning direction, while the pressing force by the pressing mechanism (50) is also The fixed scroll (21) acts on the position shifted backward in the turning direction with respect to the center of the movable scroll (22). For this reason, the center of the pressing force is not simply shifted from the center of the movable scroll (22), but the direction of shifting is specified, so that the action point of the overturning moment and the action center of the pressing force can be brought closer.

第２の発明は、第１の発明において、上記押し付け機構（50）が、可動スクロール（22）の背面側に配置されるシールリング（51）を備え、上記シールリング（51）が、上記押し付け中心を中心として配置されるとともに、その内周側に高圧空間を区画形成する高圧空間区画部材として構成されていることを特徴としている。ここで、「高圧空間」といっているのは、固定スクロール（21）と可動スクロール（22）に吸入される低圧ガスの低圧圧力よりも高い圧力のことであり、吐出流体を導入することにより高圧圧力になる空間であってもよいし、圧縮途中の中間圧流体を導入することにより中間圧力になる空間であってもよい。 In a second aspect based on the first aspect, the pressing mechanism (50) includes a seal ring (51) disposed on the back side of the movable scroll (22), and the seal ring (51) It is characterized by being configured as a high-pressure space partitioning member that is arranged around the center and that partitions and forms a high-pressure space on the inner peripheral side thereof. Here, the term “high pressure space” refers to a pressure higher than the low pressure of the low pressure gas sucked into the fixed scroll (21) and the movable scroll (22). It may be a space that becomes a pressure, or a space that becomes an intermediate pressure by introducing an intermediate pressure fluid in the middle of compression.

この第２の発明では、可動スクロール（22）の背面側に配置されるシールリング（51）の内周側に高圧空間が形成され、その空間の高圧圧力により可動スクロール（22）が固定スクロール（21）に押し付けられる。そして、可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を中心として配置されるシールリング（51）の中心が押し付け力の作用中心となる。 In the second invention, a high pressure space is formed on the inner peripheral side of the seal ring (51) disposed on the back side of the movable scroll (22), and the movable scroll (22) is fixed to the fixed scroll ( 21). The center of the seal ring (51) arranged around the position displaced backward in the turning direction with respect to the center of the movable scroll (22) is the center of action of the pressing force.

第３の発明は、第２の発明において、可動スクロール（22）を駆動するクランク軸（40）の先端部に、該クランク軸（40）と一体形成された保持部（52）が設けられ、該保持部（52）に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成されていることを特徴としている。 According to a third invention, in the second invention, a holding portion (52) integrally formed with the crankshaft (40) is provided at a tip portion of the crankshaft (40) for driving the movable scroll (22), A holding groove (53) for holding the seal ring (51) is formed in the holding portion (52).

この第３の発明では、クランク軸（40）の先端部に設けられる保持部（52）に保持溝（53）を形成し、この保持溝（53）にシールリング（51）を装着することにより、該シールリング（51）の中に高圧空間を区画形成することができる。したがって、このシールリング（51）内の空間の高圧圧力により、可動スクロール（22）が固定スクロール（21）に押し付けられる。そして、可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を中心として配置されるシールリング（51）の中心が押し付け力の作用中心となる。 In the third aspect of the invention, the holding groove (53) is formed in the holding portion (52) provided at the tip of the crankshaft (40), and the seal ring (51) is attached to the holding groove (53). A high-pressure space can be defined in the seal ring (51). Therefore, the movable scroll (22) is pressed against the fixed scroll (21) by the high pressure in the space in the seal ring (51). The center of the seal ring (51) arranged around the position displaced backward in the turning direction with respect to the center of the movable scroll (22) is the center of action of the pressing force.

第４の発明は、第２の発明において、可動スクロール（22）を駆動するクランク軸（40）の先端部に、該クランク軸（40）とは別部材の保持部材（55）が装着され、該保持部材（55）に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成されていることを特徴としている。 According to a fourth invention, in the second invention, a holding member (55) separate from the crankshaft (40) is attached to the tip of the crankshaft (40) that drives the movable scroll (22), The holding member (55) is formed with a holding groove (53) for holding the seal ring (51).

この第４の発明では、クランク軸（40）の先端部に装着される保持部材（55）に保持溝（53）を形成し、この保持溝（53）にシールリング（51）を装着することにより、該シールリング（51）の中に高圧空間が区画形成される。したがって、このシールリング（51）内の空間の高圧圧力により、可動スクロール（22）が固定スクロール（21）に押し付けられる。そして、可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を中心として配置されるシールリング（51）の中心が押し付け力の作用中心となる。 In the fourth aspect of the invention, the holding groove (53) is formed in the holding member (55) attached to the tip of the crankshaft (40), and the seal ring (51) is attached to the holding groove (53). Thus, a high-pressure space is defined in the seal ring (51). Therefore, the movable scroll (22) is pressed against the fixed scroll (21) by the high pressure in the space in the seal ring (51). The center of the seal ring (51) arranged around the position displaced backward in the turning direction with respect to the center of the movable scroll (22) is the center of action of the pressing force.

本発明によれば、押し付け機構（50）による可動スクロール（22）の押し付け中心を、可動スクロール（22）の中心から偏心した位置であって、該可動スクロール（22）の旋回中心に対してその旋回方向後方へずれた位置に設定したことによって、転覆モーメントの作用点と押し付け力の作用中心を近づけることができるので、転覆モーメントを効果的に低減できる。したがって、可動スクロール（22）を固定スクロール（21）に押し付ける構造を採用したスクロール圧縮機において、可動スクロール（22）の転覆防止性能を高めることが可能となる。 According to the present invention, the pressing center of the movable scroll (22) by the pressing mechanism (50) is a position eccentric from the center of the movable scroll (22), and the center of the movable scroll (22) is turned relative to the turning center. By setting the position shifted backward in the turning direction, the action point of the rollover moment and the action center of the pressing force can be brought close to each other, so that the rollover moment can be effectively reduced. Therefore, in the scroll compressor that employs a structure in which the movable scroll (22) is pressed against the fixed scroll (21), it is possible to improve the rollover prevention performance of the movable scroll (22).

上記第２の発明によれば、シールリング（51）を可動スクロール（22）の背面側で上記押し付け中心を中心として配置することにより、該シールリング（51）の内周側の高圧圧力を利用した簡単な構成で可動スクロール（22）を固定スクロール（21）に押し付けることができるうえに、転覆モーメントを効果的に低減して可動スクロール（22）の転覆防止性能を高められる。 According to the second aspect of the invention, the seal ring (51) is arranged on the back side of the movable scroll (22) with the pressing center as a center, thereby utilizing the high pressure on the inner peripheral side of the seal ring (51). The movable scroll (22) can be pressed against the fixed scroll (21) with the simple configuration described above, and the rollover moment can be effectively reduced to improve the rollover prevention performance of the movable scroll (22).

上記第３の発明によれば、可動スクロール（22）を駆動するクランク軸（40）の先端部に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成された保持部（52）を設けるだけの簡単な構成で、該シールリング（51）の内周側の高圧圧力を利用して可動スクロール（22）を固定スクロール（21）に押し付けることができる。そして、この発明においても、シールリング（51）を可動スクロール（22）の背面側で上記押し付け中心を中心として配置するようにしたことにより、転覆モーメントを効果的に低減して、可動スクロール（22）の転覆防止性能を高められる。 According to the third aspect of the invention, the holding portion (52) in which the holding groove (53) for holding the seal ring (51) is formed at the tip of the crankshaft (40) for driving the movable scroll (22). The movable scroll (22) can be pressed against the fixed scroll (21) using the high pressure on the inner peripheral side of the seal ring (51). Also in this invention, the seal ring (51) is arranged around the pressing center on the back side of the movable scroll (22), so that the rollover moment is effectively reduced and the movable scroll (22 ) To prevent rollover.

上記第４の発明によれば、可動スクロール（22）を駆動するクランク軸（40）の先端部に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成された保持部材（55）を設けるだけの簡単な構成で、該シールリング（51）の内周側の高圧圧力を利用して可動スクロール（22）を固定スクロール（21）に押し付けることができる。そして、この発明においても、シールリング（51）を可動スクロール（22）の背面側で上記押し付け中心を中心として配置するようにしたことにより、転覆モーメントを効果的に低減して、可動スクロール（22）の転覆防止性能を高められる。 According to the fourth aspect of the invention, the holding member (55) in which the holding groove (53) for holding the seal ring (51) is formed at the tip of the crankshaft (40) for driving the movable scroll (22). The movable scroll (22) can be pressed against the fixed scroll (21) using the high pressure on the inner peripheral side of the seal ring (51). Also in this invention, the seal ring (51) is arranged around the pressing center on the back side of the movable scroll (22), so that the rollover moment is effectively reduced and the movable scroll (22 ) To prevent rollover.

図１は本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor according to an embodiment of the present invention. 図２は圧縮機構の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the compression mechanism. 図３（Ａ）は可動スクロールとクランク軸（駆動軸）の連結部分の第１の動作状態図、図３（Ｂ）は第２の動作状態図、図３（Ｃ）は第３の動作状態図、図３（Ｄ）は第４の動作状態図である。3A is a first operation state diagram of a connecting portion between the movable scroll and the crankshaft (drive shaft), FIG. 3B is a second operation state diagram, and FIG. 3C is a third operation state. FIG. 3D is a fourth operation state diagram. 図４は実施形態の変形例に係る圧縮機構の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a compression mechanism according to a modification of the embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本実施形態のスクロール圧縮機（10）の構造を示す縦断面図である。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the structure of the scroll compressor (10) of the present embodiment.

本実施形態のスクロール圧縮機（10）は、例えば、空気調和装置において蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路に設けられ、作動流体としての冷媒を圧縮するのに用いられるものである。図１に示すように、上記スクロール圧縮機（10）は、冷媒を吸入・圧縮して吐出する圧縮機構（20）と、圧縮機構（20）を収納する密閉容器状のケーシング（30）と、圧縮機構（20）の吸入側に連通する吸入用配管（16）とを備えている。 The scroll compressor (10) of the present embodiment is provided, for example, in a refrigerant circuit that performs a vapor compression refrigeration cycle in an air conditioner, and is used to compress a refrigerant as a working fluid. As shown in FIG. 1, the scroll compressor (10) includes a compression mechanism (20) that sucks and compresses and discharges refrigerant, a sealed container-like casing (30) that houses the compression mechanism (20), A suction pipe (16) communicating with the suction side of the compression mechanism (20).

上記ケーシング（30）は、縦長円筒状の胴体（11）と椀状の蓋体（14）とを備え、上記蓋体（14）を上記胴体（11）に、その上下両端の開口部をそれぞれ閉塞するように固定することにより、密閉容器として構成されている。 The casing (30) includes a vertically long cylindrical body (11) and a bowl-shaped lid (14). The lid (14) is formed in the trunk (11), and openings at both upper and lower ends thereof are provided. By being fixed so as to be closed, it is configured as a sealed container.

上記吸入用配管（16）は、図１に示すように、吸入管継手（19）と、該吸入管継手（19）に接続された吸入管（15）とにより構成されている。吸入管継手（19）は、上側の蓋体（14）に形成された貫通孔に溶接固定され、下端が圧縮機構（20）に形成された吸入開口（13）に接続される一方、上端が吸入管（15）の下端に接続されている。そして、吸入管継手（19）は、吸入管（15）を流れる吸入ガスを圧縮機構（20）に導入するようになっている。 As shown in FIG. 1, the suction pipe (16) includes a suction pipe joint (19) and a suction pipe (15) connected to the suction pipe joint (19). The suction pipe joint (19) is fixed by welding to a through hole formed in the upper lid (14), and the lower end is connected to the suction opening (13) formed in the compression mechanism (20), while the upper end is Connected to the lower end of the suction pipe (15). The suction pipe joint (19) introduces suction gas flowing through the suction pipe (15) into the compression mechanism (20).

上記ケーシング（30）内には、上記圧縮機構（20）を駆動する電動機（45）が収納されている。この電動機（45）は、圧縮機構（20）の下方に配置され、駆動軸（クランク軸）（40）を介して圧縮機構（20）に連結されている。 An electric motor (45) that drives the compression mechanism (20) is housed in the casing (30). The electric motor (45) is disposed below the compression mechanism (20), and is connected to the compression mechanism (20) via a drive shaft (crankshaft) (40).

上記電動機（45）は、ステータ（46）とロータ（47）とによって構成されている。ステータ（46）は、ケーシング（30）の胴体（11）に固定されている。ロータ（47）はステータ（46）の内周側に配置されている。このロータ（47）には駆動軸（40）が連結されており、ロータ（47）と駆動軸（40）が一体回転するようになっている。 The electric motor (45) includes a stator (46) and a rotor (47). The stator (46) is fixed to the body (11) of the casing (30). The rotor (47) is disposed on the inner peripheral side of the stator (46). A drive shaft (40) is connected to the rotor (47) so that the rotor (47) and the drive shaft (40) rotate together.

上記駆動軸（40）は、主軸部（41）と駆動部（42）とを備えている。上記駆動部（42）は、主軸部（41）の上端において、該主軸部（41）よりも大径に形成されている。そして、この駆動部（42）には、主軸部（41）の軸心に対して所定距離だけ偏心した位置に駆動用凹部（42a）が形成されている。 The drive shaft (40) includes a main shaft portion (41) and a drive portion (42). The drive part (42) is formed with a larger diameter at the upper end of the main shaft part (41) than the main shaft part (41). The drive section (42) is formed with a drive recess (42a) at a position eccentric from the axis of the main shaft section (41) by a predetermined distance.

上記ケーシング（30）の胴体（11）の下端付近には、下部軸受部材（48）が固定されている。この下部軸受部材（48）は、駆動軸（40）の下端部を回転自在に支持している。なお、図示しないが、上記駆動軸（40）の内部には、上下方向へ延びる給油通路が形成されている。駆動軸（40）の下端部には給油ポンプが設けられており、上記給油通路はこの給油ポンプから上方へのびて摺動部に連通しているこの給油ポンプによってケーシング（30）の底部から吸い上げられた冷凍機油は、駆動軸（40）の給油通路を通って各軸受け及び圧縮機構（20）の各摺動部へ供給される。 A lower bearing member (48) is fixed near the lower end of the body (11) of the casing (30). The lower bearing member (48) rotatably supports the lower end portion of the drive shaft (40). Although not shown, an oil supply passage extending in the vertical direction is formed inside the drive shaft (40). An oil pump is provided at the lower end of the drive shaft (40), and the oil passage is drawn up from the bottom of the casing (30) by the oil pump that extends upward from the oil pump and communicates with the sliding portion. The refrigerating machine oil thus supplied is supplied to each bearing and each sliding portion of the compression mechanism (20) through the oil supply passage of the drive shaft (40).

上記圧縮機構（20）は、可動スクロール（22）と固定スクロール（21）とハウジング（23）とを備えている。可動スクロール（22）と固定スクロール（21）との間には、冷媒を圧縮する圧縮室（24）が形成されている。 The compression mechanism (20) includes a movable scroll (22), a fixed scroll (21), and a housing (23). A compression chamber (24) for compressing the refrigerant is formed between the movable scroll (22) and the fixed scroll (21).

上記可動スクロール（22）は、可動側鏡板部（可動側平板部）（22a）と可動側ラップ（22b）と駆動ピン（22c）とを備えている。上記可動スクロール（22）の可動側鏡板部（22a）は、略円板状に形成されている。上記可動側ラップ（22b）は、可動側鏡板部（22a）の上面に立設され、該可動側鏡板部（22a）と一体形成されている。この可動側ラップ（22b）は、渦巻き壁状に形成されている。上記駆動ピン（22c）は、可動側鏡板部（22a）の下面から下方へ延設され、該可動側鏡板部（22a）に一体形成されている。この駆動ピン（22c）は、上記駆動用凹部（42a）に滑り軸受け（43）を介して挿入されている。 The movable scroll (22) includes a movable end plate portion (movable side flat plate portion) (22a), a movable side wrap (22b), and a drive pin (22c). The movable side end plate portion (22a) of the movable scroll (22) is formed in a substantially disc shape. The movable side wrap (22b) is erected on the upper surface of the movable side end plate part (22a), and is integrally formed with the movable side end plate part (22a). The movable wrap (22b) is formed in a spiral wall shape. The drive pin (22c) extends downward from the lower surface of the movable side end plate part (22a) and is integrally formed with the movable side end plate part (22a). The drive pin (22c) is inserted into the drive recess (42a) via a slide bearing (43).

上記構成において駆動軸（40）が回転すると、駆動用凹部（42a）が駆動軸（40）の軸心を中心とする旋回軌道上を公転するのに伴い、可動スクロール（22）も同じ旋回軌道上を公転する。この可動スクロール（22）の公転半径は、駆動用凹部（42a）の偏心量、すなわち駆動軸（40）の軸心と駆動用凹部（42a）の中心との距離と同じである。 When the drive shaft (40) rotates in the above configuration, the movable scroll (22) also has the same orbit as the drive recess (42a) revolves on the orbit around the axis of the drive shaft (40). Revolve up. The revolution radius of the movable scroll (22) is the same as the eccentric amount of the drive recess (42a), that is, the distance between the axis of the drive shaft (40) and the center of the drive recess (42a).

上記固定スクロール（21）は、図１に示すように、固定側鏡板部（21a）と固定側ラップ（21b）と縁部（固定側平板部）（21c）と吸入通路（29）とを備えている。上記固定スクロール（21）の固定側鏡板部（21a）は、略円板状に形成されている。上記固定側ラップ（21b）は、固定側鏡板部（21a）の下面に立設され、該固定側鏡板部（21a）に一体形成されている。この固定側ラップ（21b）は、渦巻き壁状に形成され、可動スクロール（22）の可動側ラップ（22b）に噛合するように構成されている。そして、固定側ラップ（21b）と可動側ラップ（22b）とが噛合することにより、上記圧縮室（24）が区画形成されている。上記縁部（21c）は、固定側鏡板部（21a）の下部外周縁に形成されるとともに全周に亘って外側へ突出し、ハウジング（23）の上段部（23a）に固定されている。この縁部（21c）には、後述する押し付け機構（50）により、上記可動側鏡板部（22a）が押し付けられて圧接するように構成されている。 As shown in FIG. 1, the fixed scroll (21) includes a fixed side end plate portion (21a), a fixed side wrap (21b), an edge portion (fixed side flat plate portion) (21c), and a suction passage (29). ing. The fixed side end plate portion (21a) of the fixed scroll (21) is formed in a substantially disc shape. The fixed side wrap (21b) is erected on the lower surface of the fixed side end plate part (21a), and is integrally formed with the fixed side end plate part (21a). The fixed wrap (21b) is formed in a spiral wall shape and is configured to mesh with the movable wrap (22b) of the movable scroll (22). The compression chamber (24) is defined by the meshing of the fixed wrap (21b) and the movable wrap (22b). The edge portion (21c) is formed on the lower outer peripheral edge of the fixed-side end plate portion (21a), protrudes outward over the entire circumference, and is fixed to the upper step portion (23a) of the housing (23). The movable side end plate portion (22a) is pressed against and pressed against the edge portion (21c) by a pressing mechanism (50) to be described later.

上記ハウジング（23）は、図１に示すように、その全周がケーシング（30）の胴体（11）内面に接合されている。このハウジング（23）は、上記上段部（23a）と下段部（23b）とによって構成されている。これら上段部（23a）及び下段部（23b）は、順に上から下へ連続して形成されている。上段部（23a）には、その上面中央に凹部（23c）が形成されている。下段部（23b）は、上段部（23a）よりも小径の略円筒状に形成され、上段部（23a）の下面から下方へ突出している。この下段部（23b）は、駆動軸（40）の主軸部（41）が挿通して該主軸部（41）を回転自在に支持する主軸受を構成している。 As shown in FIG. 1, the entire circumference of the housing (23) is joined to the inner surface of the body (11) of the casing (30). The housing (23) is constituted by the upper step (23a) and the lower step (23b). The upper step portion (23a) and the lower step portion (23b) are successively formed from top to bottom. The upper step (23a) has a recess (23c) in the center of the upper surface. The lower step (23b) is formed in a substantially cylindrical shape having a smaller diameter than the upper step (23a), and protrudes downward from the lower surface of the upper step (23a). The lower step portion (23b) constitutes a main bearing through which the main shaft portion (41) of the drive shaft (40) is inserted and rotatably supports the main shaft portion (41).

上記上段部（23a）の上面には上記可動スクロール（22）の可動側鏡板部（22a）が位置し、上記上段部（23a）の凹部（23c）には上記駆動部（42）が位置している。そして、上記上段部（23a）の凹部（23c）の中で上記駆動部（42）が回転するようになっている。図示していないが、上記可動スクロール（22）の可動側鏡板部（22a）とハウジング（23）の上段部（23a）との間には、可動スクロール（22）の自転を阻止する自転阻止機構としてオルダム継手が配設されている。 The movable side end plate portion (22a) of the movable scroll (22) is located on the upper surface of the upper step portion (23a), and the drive portion (42) is located in the concave portion (23c) of the upper step portion (23a). ing. And the said drive part (42) rotates in the recessed part (23c) of the said upper stage part (23a). Although not shown, a rotation prevention mechanism for preventing the rotation of the movable scroll (22) is provided between the movable side end plate portion (22a) of the movable scroll (22) and the upper stage portion (23a) of the housing (23). As shown in FIG.

以上のように、この実施形態のスクロール圧縮機（10）は、固定側平板部である縁部（21c）と該縁部（21c）に一体的に形成された渦巻き壁状の固定側ラップ（21b）とを有する固定スクロール（21）と、固定側平板部（21c）に重なる可動側平板部である可動側鏡板部（22a）と該可動側鏡板部（22a）に一体的に形成された渦巻き壁状の可動側ラップ（22b）とを有する可動スクロール（22）とを備えている。また、このスクロール圧縮機（10）は、上記固定側ラップ（21b）と可動側ラップ（22b）が噛合するように構成されている。そして、このスクロール圧縮機（10）は、固定側ラップ（21b）と可動側ラップ（22b）を互いに押し付けて圧接させる押し付け機構（50）を備えている。 As described above, the scroll compressor (10) of this embodiment includes the edge portion (21c) that is a fixed-side flat plate portion and a spiral wall-like fixed-side wrap formed integrally with the edge portion (21c) ( 21b), a movable scroll end plate (22a) which is a movable side flat plate portion overlapping the fixed side flat plate portion (21c), and the movable side end plate portion (22a). A movable scroll (22) having a spiral wall-like movable side wrap (22b). The scroll compressor (10) is configured such that the fixed side wrap (21b) and the movable side wrap (22b) mesh with each other. The scroll compressor (10) includes a pressing mechanism (50) that presses the fixed wrap (21b) and the movable wrap (22b) against each other.

上記押し付け機構（50）による可動スクロール（22）の押し付け中心は、可動スクロール（22）の中心から偏心した位置であって、該可動スクロール（22）の旋回中心に対してその旋回方向後方へずれる位置に設定されている（図３参照）。 The pressing center of the movable scroll (22) by the pressing mechanism (50) is a position that is eccentric from the center of the movable scroll (22) and deviates backward in the turning direction with respect to the turning center of the movable scroll (22). The position is set (see FIG. 3).

具体的には、上記押し付け機構（50）は、可動スクロール（22）の背面側に配置されるシールリング（51）を備えている。このシールリング（51）は、その中心が上記押し付け中心になるとともに、その内周側に高圧冷媒が満たされる高圧空間を区画形成する高圧空間区画部材として構成されている。また、可動スクロール（22）を駆動する駆動軸（クランク軸）（40）の先端部に、該クランク軸（40）と一体形成された保持部（52）が設けられている。この保持部（52）は、上記駆動部（42）により構成されている。この保持部（52）には、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成されている。 Specifically, the pressing mechanism (50) includes a seal ring (51) disposed on the back side of the movable scroll (22). The seal ring (51) is configured as a high-pressure space partition member that defines the high-pressure space in which the center is the pressing center and the inner peripheral side is filled with the high-pressure refrigerant. Further, a holding portion (52) formed integrally with the crankshaft (40) is provided at the tip of the drive shaft (crankshaft) (40) for driving the movable scroll (22). The holding part (52) is constituted by the driving part (42). The holding portion (52) is formed with a holding groove (53) for holding the seal ring (51).

また、図１に示すように、胴体（11）には、吐出管（18）が貫通して接続されている。吐出管（18）は、ケーシング（30）内におけるハウジング（23）の下方の高圧空間に連通している。 Moreover, as shown in FIG. 1, the discharge pipe (18) is penetrated and connected to the trunk | drum (11). The discharge pipe (18) communicates with the high pressure space below the housing (23) in the casing (30).

上記吸入通路（29）は、圧縮室（24）に冷媒を吸入するためのものであり、固定スクロール（21）の固定側鏡板部（21a）において上記駆動軸（40）の軸方向（図１で上下方向）に延びるように形成されている。すなわち、固定スクロール（21）には、吸入通路（29）の下端に閉鎖端である底面（17）が形成される一方、吸入通路（29）の上端に開口端である吸入開口（13）が形成されている。 The suction passage (29) is for sucking refrigerant into the compression chamber (24), and in the fixed end plate (21a) of the fixed scroll (21) in the axial direction of the drive shaft (40) (FIG. 1). In the vertical direction). That is, the fixed scroll (21) has a bottom surface (17) which is a closed end at the lower end of the suction passage (29), and a suction opening (13) which is an open end at the upper end of the suction passage (29). Is formed.

また、固定スクロール（21）には、圧縮室（24）の最外周端部に開口すると共に吸入通路（29）の側方下部に連通する吸入孔（12）が形成されている。この吸入通路（29）は、吸入開口（13）と上記吸入孔（12）とを連通している。この構成により、吸入管（15）を流れる吸入ガスを、上記吸入管継手（19）、吸入通路（29）及び吸入孔（12）を介して上記圧縮室（24）に導入することができる。 The fixed scroll (21) is formed with a suction hole (12) that opens to the outermost peripheral end of the compression chamber (24) and communicates with the lower side portion of the suction passage (29). The suction passage (29) communicates the suction opening (13) and the suction hole (12). With this configuration, the suction gas flowing through the suction pipe (15) can be introduced into the compression chamber (24) through the suction pipe joint (19), the suction passage (29), and the suction hole (12).

一方、固定側鏡板部（21a）の上部中央には、図１，図２に示すように凹部（37）が形成され、図１に示すように凹部（37）の底に該固定側鏡板部（21a）を上下に貫通する吐出通路（26）とリリーフポート（27）が形成されている。吐出通路（26）は、圧縮機構（20）で圧縮された流体である冷媒ガスを吐出するように形成されている。また、リリーフポート（27）にはリリーフ弁（38）が設けられている。 On the other hand, a concave portion (37) is formed at the upper center of the fixed side end plate portion (21a) as shown in FIGS. 1 and 2, and the fixed side end plate portion is formed at the bottom of the concave portion (37) as shown in FIG. A discharge passage (26) and a relief port (27) penetrating up and down (21a) are formed. The discharge passage (26) is formed so as to discharge the refrigerant gas that is the fluid compressed by the compression mechanism (20). The relief port (27) is provided with a relief valve (38).

固定側鏡板部（21a）の上面には、板状の吐出カバー（チャンバーカバー）（33）が上記凹部（37）を閉塞するように装着されている。この凹部（37）は高圧冷媒の吐出空間であって、固定スクロール（21）及びハウジング（23）に形成された連通路（図示せず）を介して、ハウジング（23）の下方の高圧空間と連通している。 A plate-like discharge cover (chamber cover) (33) is mounted on the upper surface of the fixed-side end plate portion (21a) so as to close the concave portion (37). The recess (37) is a discharge space for high-pressure refrigerant, and is connected to a high-pressure space below the housing (23) via a communication path (not shown) formed in the fixed scroll (21) and the housing (23). Communicate.

−スクロール圧縮機の運転動作−
次に、上述したスクロール圧縮機（10）の運転動作について説明する。 -Operation of scroll compressor-
Next, the operation of the scroll compressor (10) described above will be described.

まず、上記電動機（45）を駆動すると、駆動軸（40）が回転し、可動スクロール（22）が固定スクロール（21）に対して公転運動を行う。その際、可動スクロール（22）は、オルダム継手によって自転が阻止される。 First, when the electric motor (45) is driven, the drive shaft (40) rotates and the movable scroll (22) performs a revolving motion with respect to the fixed scroll (21). At that time, the movable scroll (22) is prevented from rotating by the Oldham coupling.

上記可動スクロール（22）の公転運動に伴って、圧縮室（24）の容積が周期的に増減を繰り返す。上記圧縮室（24）の容積が増大するときに、冷媒回路を流れる冷媒（吸入ガス）が、吸入管（15）から吸入管継手（19）を経て吸入通路（29）に導入され、圧縮室（24）に吸い込まれる。そして、上記圧縮室（24）の容積が減少するときに冷媒が圧縮されて、吐出通路（26）に吐出される。この高圧冷媒は、吐出通路（26）から凹部（37）に流入し、さらに連通路（図示せず）を通ってハウジング（23）の下方の高圧空間に流入した後、吐出管（18）から機外へ吐出される。 Along with the revolving motion of the movable scroll (22), the volume of the compression chamber (24) periodically increases and decreases. When the volume of the compression chamber (24) increases, refrigerant (suction gas) flowing through the refrigerant circuit is introduced from the suction pipe (15) through the suction pipe joint (19) into the suction passage (29), and the compression chamber Inhaled by (24). When the volume of the compression chamber (24) decreases, the refrigerant is compressed and discharged to the discharge passage (26). The high-pressure refrigerant flows into the recess (37) from the discharge passage (26), and further flows into the high-pressure space below the housing (23) through the communication passage (not shown), and then from the discharge pipe (18). It is discharged out of the machine.

この圧縮機構（20）において、可動スクロール（22）は、その旋回中に、該可動スクロール（22）の旋回中心に対して旋回方向後方へずれた位置を押し付け機構（50）の押し付け中心として固定スクロール（21）に押し付けられるようになっている。ここでいう押し付け機構（50）の押し付け中心はシールリング（51）の中心である。 In this compression mechanism (20), the movable scroll (22) is fixed as a pressing center of the pressing mechanism (50) at a position shifted backward in the turning direction with respect to the turning center of the movable scroll (22) during the turning. It can be pressed against the scroll (21). The pressing center of the pressing mechanism (50) here is the center of the seal ring (51).

具体的には、図３（Ａ）〜図３（Ｄ）に可動スクロール（22）が図３の時計回り方向へ９０°間隔で回転するときの可動スクロール（22）の中心とシールリング（51）の中心の位置関係を示しているように、シールリング中心（Ｏ_２）は可動スクロール中心（Ｏ_１）に対して、可動スクロール（22）の旋回方向後方へずれている。そして、可動スクロール（22）が、周回軌道上を旋回することにより、旋回中心の周りを公転するとき、転覆モーメントは、可動スクロール（22）の中心に対してその旋回方向後方へずれた位置を作用点として、該可動スクロール（22）に作用する。可動スクロール（22）が常に動いているからである。 Specifically, in FIGS. 3A to 3D, the center of the movable scroll (22) and the seal ring (51) when the movable scroll (22) rotates in the clockwise direction of FIG. ), The seal ring center (O ₂ ) is shifted rearward in the turning direction of the movable scroll (22) with respect to the movable scroll center (O ₁ ). When the orbiting scroll (22) revolves around the orbital center by orbiting on the orbit, the rollover moment has a position shifted backward in the orbiting direction with respect to the center of the orbiting scroll (22). It acts on the movable scroll (22) as an action point. This is because the movable scroll (22) is constantly moving.

このように転覆モーメントが可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を作用点として可動スクロール（22）に作用するのに対して、上記押し付け機構（50）による押し付け力も、可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を中心として固定スクロール（21）に作用する。このように、押し付け力の中心を単に可動スクロール（22）の中心からずらしただけではなく、ずらす方向性を特定したことによって、本実施形態では、転覆モーメントの作用点と押し付け力の作用中心を近づけることができる。 In this way, the overturning moment acts on the movable scroll (22) with the position displaced from the center of the movable scroll (22) to the rear in the turning direction, while the pressing force by the pressing mechanism (50) is also It acts on the fixed scroll (21) with the position shifted backward in the turning direction with respect to the center of the movable scroll (22). As described above, the center of the pressing force is not simply shifted from the center of the movable scroll (22), but by specifying the direction of shifting, in this embodiment, the action point of the overturning moment and the action center of the pressing force are determined. You can get closer.

そして、この実施形態では、駆動軸（クランク軸）（40）の先端部に設けられる保持部（52）に保持溝（53）を形成し、この保持溝（53）にシールリング（51）を装着することにより、該シールリング（51）の中に高圧空間が区画形成することができる。したがって、このシールリング（51）内の空間の高圧圧力により、可動スクロール（22）が固定スクロール（21）に押し付けられる。このように、可動スクロール（22）の背面側に配置されるシールリング（51）の内周側に高圧空間が形成され、その空間の高圧圧力により可動スクロール（22）が固定スクロール（21）に押し付けられる。そして、可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を中心として配置されるシールリング（51）の中心が押し付け力の作用中心となる。 In this embodiment, the holding groove (53) is formed in the holding portion (52) provided at the tip of the drive shaft (crankshaft) (40), and the seal ring (51) is provided in the holding groove (53). By mounting, a high pressure space can be defined in the seal ring (51). Therefore, the movable scroll (22) is pressed against the fixed scroll (21) by the high pressure in the space in the seal ring (51). In this way, a high-pressure space is formed on the inner peripheral side of the seal ring (51) disposed on the back side of the movable scroll (22), and the movable scroll (22) becomes a fixed scroll (21) by the high-pressure in the space. Pressed. The center of the seal ring (51) arranged around the position displaced backward in the turning direction with respect to the center of the movable scroll (22) is the center of action of the pressing force.

−実施形態の効果−
本実施形態によれば、押し付け機構（50）による可動スクロール（22）の押し付け中心を、可動スクロール（22）の中心から偏心した位置であって、該可動スクロール（22）の旋回中心に対してその旋回方向後方へずれた位置に設定したことによって、転覆モーメントの作用点と押し付け力の作用中心を近づけることができる。そのため、転覆モーメントを効果的に低減できる。したがって、可動スクロール（22）を固定スクロール（21）に押し付ける構造を採用したスクロール圧縮機（10）において、可動スクロール（22）の転覆防止性能を高めることが可能となる。 -Effect of the embodiment-
According to this embodiment, the pressing center of the movable scroll (22) by the pressing mechanism (50) is a position that is eccentric from the center of the movable scroll (22), and is relative to the turning center of the movable scroll (22). By setting the position shifted backward in the turning direction, the action point of the rollover moment and the action center of the pressing force can be brought closer. Therefore, the rollover moment can be effectively reduced. Therefore, in the scroll compressor (10) that employs a structure in which the movable scroll (22) is pressed against the fixed scroll (21), it is possible to improve the rollover prevention performance of the movable scroll (22).

また、可動スクロール（22）を駆動する駆動軸（クランク軸）（40）の先端部に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成された保持部（52）を設けるだけの簡単な構成で、該シールリング（51）の内周側の高圧圧力を利用して可動スクロール（22）を固定スクロールに押し付けることができる。そして、シールリング（51）を可動スクロール（22）の背面側で上記押し付け中心を中心として可動スクロール（22）の中心からずれた位置に配置することにより、該シールリング（51）の内周側の高圧圧力を利用した簡単な構成で可動スクロール（22）を固定スクロール（21）に押し付けることができるうえに、転覆モーメントを効果的に低減して可動スクロール（22）の転覆防止性能を高められる。 In addition, a holding portion (52) in which a holding groove (53) for holding the seal ring (51) is formed is provided at the tip of a drive shaft (crankshaft) (40) for driving the movable scroll (22). With this simple configuration, the movable scroll (22) can be pressed against the fixed scroll using the high pressure on the inner peripheral side of the seal ring (51). Then, the seal ring (51) is disposed on the back side of the movable scroll (22) at a position shifted from the center of the movable scroll (22) with the pressing center as a center. In addition to being able to press the movable scroll (22) against the fixed scroll (21) with a simple configuration that uses high pressure, it is possible to effectively reduce the rollover moment and improve the rollover prevention performance of the movable scroll (22). .

−実施形態の変形例−
図１〜図３の例が駆動軸（クランク軸）（40）の先端部に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成された保持部（52）を一体的に設けるようにしたものであるのに対して、図４に示す実施形態の変形例は、可動スクロール（22）を駆動する駆動軸（クランク軸）（40）の先端部に、該クランク軸（40）とは別部材の保持部材（55）を装着し、該保持部材（55）に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）を形成したものである。 -Modification of the embodiment-
In the example of FIGS. 1 to 3, a holding portion (52) having a holding groove (53) for holding the seal ring (51) is integrally provided at the tip of the drive shaft (crankshaft) (40). In contrast to this, in the modification of the embodiment shown in FIG. 4, the crankshaft (40) is disposed at the tip of the drive shaft (crankshaft) (40) for driving the movable scroll (22). A holding member (55) which is a separate member is mounted, and a holding groove (53) for holding the seal ring (51) is formed in the holding member (55).

駆動軸（40）の先端部（上端部）には、クランク半径微調整機構として用いられるスライドブッシュ（56）が装着されている。可動側鏡板（可動側平板部）（22a）の背面には、可動スクロール（22）の中心に、スライドブッシュ（56）の駆動ピン（56a）が挿入されるボス（22d）が形成されている。スライドブッシュ（56）の駆動ピン（56a）の中心は、駆動軸（40）の主軸部（41）の中心から所定量だけ偏心している。 A slide bush (56) used as a crank radius fine adjustment mechanism is attached to the tip (upper end) of the drive shaft (40). A boss (22d) into which the drive pin (56a) of the slide bush (56) is inserted is formed at the center of the movable scroll (22) on the back surface of the movable end plate (movable side flat plate portion) (22a). . The center of the drive pin (56a) of the slide bush (56) is eccentric by a predetermined amount from the center of the main shaft portion (41) of the drive shaft (40).

上記保持部材（55）は、駆動軸（40）に嵌合するほぼ円板状の底壁部（55a）と、この底壁部（55a）と一体的に形成されたほぼ円筒状の周壁部（55b）とを有している。底壁部（55a）は駆動軸に固定されている。また、周壁部（55b）の先端部には、シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成されている。上記シールリング（51）は、上記押し付け機構（50）の押し付け中心を中心として配置されるとともに、その内周側に高圧空間を区画形成する高圧空間区画部材として構成されている。そして、図１〜図３の例と同様に、上記押し付け機構（50）による可動スクロール（22）の押し付け中心が、可動スクロール（22）の中心から偏心した位置であって、該可動スクロール（22）の旋回中心に対してその旋回方向後方へずれた位置に設定されている。 The holding member (55) includes a substantially disc-shaped bottom wall portion (55a) fitted to the drive shaft (40), and a substantially cylindrical peripheral wall portion integrally formed with the bottom wall portion (55a). (55b). The bottom wall (55a) is fixed to the drive shaft. In addition, a holding groove (53) that holds the seal ring (51) is formed at the tip of the peripheral wall portion (55b). The seal ring (51) is arranged around the pressing center of the pressing mechanism (50) as a center, and is configured as a high-pressure space partition member that partitions and forms a high-pressure space on the inner peripheral side thereof. 1 to 3, the pressing center of the movable scroll (22) by the pressing mechanism (50) is a position eccentric from the center of the movable scroll (22), and the movable scroll (22 ) With respect to the turning center at a position shifted backward in the turning direction.

この実施形態の変形例では、クランク軸（40）の先端部に装着される保持部材（55）に保持溝（53）を形成し、この保持溝（53）にシールリング（51）を装着することにより、該シールリング（51）の中に高圧空間が区画形成することができる。したがって、このシールリング（51）内の空間の高圧圧力により、可動スクロール（22）が固定スクロール（21）に押し付けられる。そして、可動スクロール（22）の中心に対して旋回方向後方へずれた位置を中心として配置されるシールリング（51）の中心が押し付け力の作用中心となる。 In a modification of this embodiment, a holding groove (53) is formed in the holding member (55) attached to the tip of the crankshaft (40), and a seal ring (51) is attached to the holding groove (53). As a result, a high-pressure space can be defined in the seal ring (51). Therefore, the movable scroll (22) is pressed against the fixed scroll (21) by the high pressure in the space in the seal ring (51). The center of the seal ring (51) arranged around the position displaced backward in the turning direction with respect to the center of the movable scroll (22) is the center of action of the pressing force.

したがって、可動スクロール（22）を駆動するクランク軸（40）の先端部に、上記シールリング（51）を保持する保持溝（53）が形成された保持部材（55）を設けるだけの簡単な構成で、該シールリング（51）の内周側の高圧圧力を利用して可動スクロール（22）を固定スクロールに押し付けることができる。そして、この発明においても、シールリング（51）を可動スクロールの背面側で上記押し付け中心を中心として配置するようにしたことにより、転覆モーメントを効果的に低減して、可動スクロールの転覆防止性能を高められる。 Accordingly, a simple configuration is simply provided with a holding member (55) in which a holding groove (53) for holding the seal ring (51) is formed at the tip of the crankshaft (40) for driving the movable scroll (22). Thus, the movable scroll (22) can be pressed against the fixed scroll using the high pressure on the inner peripheral side of the seal ring (51). Also in this invention, the seal ring (51) is arranged around the pressing center on the back side of the movable scroll, so that the rollover moment is effectively reduced and the rollover prevention performance of the movable scroll is improved. Enhanced.

《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。 << Other Embodiments >>
About the said embodiment, it is good also as the following structures.

例えば、上記実施形態では、駆動軸の先端部に一体部品の保持部（52）または別部品の保持部材（55）を設けてそこに保持溝（53）を形成し、この保持溝（53）内にシールリング（51）を装着して可動スクロールの旋回中心の旋回方向後方にシールリング（51）の押し付け力中心を設定し、転覆モーメントの作用点とシールリング（51）による押し返し力を近づけるようにしているが、可動スクロールの回転中に可動スクロールの中心と押し付け力の中心の位置関係が保たれる限りは、他の構造を採用してもよい。 For example, in the above embodiment, the holding part (52) of the integral part or the holding member (55) of the separate part is provided at the tip part of the drive shaft, and the holding groove (53) is formed there, and this holding groove (53) Install the seal ring (51) inside and set the center of pressing force of the seal ring (51) behind the orbiting center of the orbiting scroll so that the action point of the overturning moment and the pushing force by the seal ring (51) are closer. However, other structures may be adopted as long as the positional relationship between the center of the movable scroll and the center of the pressing force is maintained during the rotation of the movable scroll.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、可動スクロールの転覆防止構造を備えたスクロール圧縮機について有用である。 As described above, the present invention is useful for a scroll compressor having a movable scroll rollover prevention structure.

10 スクロール圧縮機
21 固定スクロール
21b 固定側ラップ
21c 固定側平板部
22 可動スクロール
22a 可動側平板部
22b 可動側ラップ
40 クランク軸
50 押し付け機構
51 シールリング
52 保持部
53 保持溝
55 保持部材 10 Scroll compressor
21 Fixed scroll
21b Fixed wrap
21c Fixed plate
22 Moveable scroll
22a Movable plate
22b Movable wrap
40 crankshaft
50 Pushing mechanism
51 Seal ring
52 Holding part
53 Holding groove
55 Holding member

Claims

A fixed scroll (21) having a fixed-side flat plate portion (21c) and a spiral wall-shaped fixed-side wrap (21b) formed on the fixed-side flat plate portion (21c), and a movable overlapping the fixed-side flat plate portion (21c) A movable scroll (22) having a side plate (22a) and a spiral wall-like movable side wrap (22b) formed on the movable plate (22a);
A pressing mechanism that presses the movable side flat plate portion (22a) and the fixed side flat plate portion (21c) against each other with a predetermined position as a pressing center in a state where the fixed side wrap (21b) and the movable side wrap (22b) mesh with each other 50) a scroll compressor comprising:
The pressing center of the movable scroll (22) by the pressing mechanism (50) is a position deviated from the center of the movable scroll (22), and is shifted backward in the turning direction with respect to the turning center of the movable scroll (22). A scroll compressor characterized by being set at a different position.

In claim 1,
The pressing mechanism (50) includes a seal ring (51) disposed on the back side of the movable scroll (22),
The scroll compressor is characterized in that the seal ring (51) is arranged as a high-pressure space partitioning member that is arranged around the pressing center and forms a high-pressure space on the inner peripheral side thereof.

In claim 2,
A holding portion (52) integrally formed with the crankshaft (40) is provided at the tip of the crankshaft (40) that drives the movable scroll (22),
A scroll compressor characterized in that a holding groove (53) for holding the seal ring (51) is formed in the holding portion (52).

In claim 2,
A holding member (55) separate from the crankshaft (40) is attached to the tip of the crankshaft (40) that drives the movable scroll (22),
A scroll compressor characterized in that a holding groove (53) for holding the seal ring (51) is formed in the holding member (55).