JP2011171016A

JP2011171016A - Terminal for board

Info

Publication number: JP2011171016A
Application number: JP2010031752A
Authority: JP
Inventors: Hidenori Goto; 秀紀後藤
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2010-02-16
Filing date: 2010-02-16
Publication date: 2011-09-01

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a terminal for a board of novel structure facilitated in the work for inserting/pulling-out a tab terminal of an electric component and capable of stably securing reliability on electrical conduction by holding the tab terminal of the electrical component in contact with a connecting portion. <P>SOLUTION: This terminal for a board includes: a conductive portion 27 formed of a pair of elastic tongue pieces 26a and 26b arranged opposite to each other to abut on the tab terminal 56 of the electric component 54, which is inserted into the conductive portion 27, in the state of pushing the tab terminal 56 from both sides in the thickness direction thereof; an upper insertion port 31, in which a clearance between opposite surfaces of the pair of elastic tongue pieces 26a and 26b is opened upward; a side insertion port 32, in which the clearance between the opposite surfaces of the pair of elastic tongue pieces 26a and 26b is opened on one side of both the sides; and a guide portion 44 covering the other side of both the sides of the clearance between the opposite surfaces of the pair of elastic tongue pieces 26a and 26b. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、プリント基板の導電路に対して電気部品を接続するための基板用端子に関する。 The present invention relates to a board terminal for connecting an electrical component to a conductive path of a printed board.

従来から、プリント基板の導電路に対して、ヒューズやリレー等の電気部品を接続するために、基板用端子が用いられている。このような基板用端子としては、例えば、特開２００３−２１７４３７号公報（特許文献１）に記載されているように、一端側にプリント基板のスルーホールに挿通されて半田付けされる固定脚部を備える一方、他端側に電気部品のタブ端子が接続される二股状の圧接刃から構成された接続部を備えた音叉形状の基板用端子が広く用いられている。 Conventionally, board terminals are used to connect electrical components such as fuses and relays to the conductive path of a printed board. As such a board terminal, for example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-217437 (Patent Document 1), a fixed leg portion that is inserted into a through hole of a printed board and soldered to one end side On the other hand, a tuning-fork-shaped board terminal having a connecting portion composed of a bifurcated press contact blade to which a tab terminal of an electrical component is connected on the other end side is widely used.

ところで、このような従来構造のプリント基板用端子においては、二股状の圧接刃間に電気部品のタブ端子を挿入して圧接させることにより、基板用端子の接続部と電気部品のタブ端子との接続を確保するようになっている。それ故、二股状の圧接刃間の距離やばね力を所定範囲に安定して維持することが、接続信頼性を確保する観点から重要となる。 By the way, in the printed circuit board terminal having such a conventional structure, by inserting the tab terminal of the electrical component between the two-pronged pressure contact blades and press-contacting, the connection portion of the board terminal and the tab terminal of the electrical component are connected. The connection is secured. Therefore, it is important from the viewpoint of securing connection reliability to stably maintain the distance and spring force between the bifurcated press contact blades within a predetermined range.

しかしながら、音叉形状の中継端子は、圧接刃が外部に露呈していることから、輸送時等に変形する場合があった。また、圧接刃が一旦変形すると、タブ端子との接触面積（導通面積）が小さいことと相俟って、所期の接続信頼性が確保し難く、タブ端子との導通不良を起こすおそれもあった。さらに、圧接刃間のばね力が高く設定されていることから、電気部品のタブ端子を圧接刃間に挿抜する際に大きな挿抜力が必要となり、作業者の負担となっていた。 However, the tuning-fork-shaped relay terminal may be deformed during transportation because the pressure contact blade is exposed to the outside. In addition, once the press contact blade is deformed, coupled with the small contact area (conduction area) with the tab terminal, it is difficult to ensure the desired connection reliability, and there is a risk of poor conduction with the tab terminal. It was. Furthermore, since the spring force between the press contact blades is set high, a large insertion / extraction force is required when inserting / extracting the tab terminal of the electrical component between the press contact blades, which has been a burden on the operator.

特開２００３−２１７４３７号公報JP 2003-217437 A

本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、電気部品のタブ端子の挿抜作業が容易であり、電気部品のタブ端子を接続部との接触状態に保持して導通信頼性を安定して確保することができる、新規な構造の基板用端子を提供することにある。 The present invention has been made in the background of the above-described circumstances, and the solution is to facilitate the insertion / extraction operation of the tab terminal of the electrical component, and to keep the tab terminal of the electrical component in contact with the connection portion. Thus, it is an object of the present invention to provide a substrate terminal having a novel structure capable of stably ensuring conduction reliability.

本発明の第一の態様は、プリント基板の導電路に対して電気部品を接続するための基板用端子であって、前記プリント基板に向かって下方に突設されて該プリント基板のスルーホールに半田付けされる固定脚部と、前記電気部品のタブ端子が挿入されて該タブ端子の厚さ方向両側から押圧状態で当接される相互に対向配置された一対の弾性舌片からなる導通部と、前記一対の弾性舌片の対向面間が上方に開放されることによって構成された上方挿入口と、前記一対の弾性舌片の対向面間が両側方のうち一方の側に開放されることによって構成された側方挿入口と、前記一対の弾性舌片の対向面間における両側方のうち他方の側を覆うガイド部とを、備えていることを、特徴とする。 A first aspect of the present invention is a board terminal for connecting an electrical component to a conductive path of a printed circuit board, which protrudes downward toward the printed circuit board and passes through the through hole of the printed circuit board. A conductive portion comprising a fixed leg portion to be soldered and a pair of elastic tongue pieces arranged opposite to each other so that a tab terminal of the electrical component is inserted and pressed from both sides in the thickness direction of the tab terminal. And an upper insertion opening formed by opening upward between the opposing surfaces of the pair of elastic tongue pieces, and an opening between the opposing surfaces of the pair of elastic tongue pieces open to one side of both sides. And a guide portion that covers the other side of both sides between the opposing surfaces of the pair of elastic tongue pieces.

本発明に従う構造とされた基板用端子によれば、電気部品への接続部を、一対の弾性舌片で構成した。これにより、電気部品の挿抜作業時に必要な力を、従来の圧接刃等の場合に比して小さくすることが出来て、挿抜作業を容易にすることが出来る。また、タブ端子の両側から弾性舌片を押圧接触させることにより、圧接刃等に比して導通面積をより大きく確保することが出来、導通信頼性をより安定して確保することが出来る。 According to the board terminal having the structure according to the present invention, the connection part to the electrical component is constituted by a pair of elastic tongue pieces. Thereby, the force required at the time of insertion / extraction of electrical components can be reduced as compared with the case of a conventional press contact blade or the like, and the insertion / extraction can be facilitated. Further, by pressing and contacting the elastic tongue pieces from both sides of the tab terminal, it is possible to secure a larger conduction area as compared with the press contact blade and the like, and it is possible to secure conduction reliability more stably.

すなわち、従来の音叉形状の端子では、金属板の打ち抜き加工で音叉形状が形成されていた。それ故、一対の圧接刃は、金属板の板面方向で対向形成されており、板面方向でのばね特性に基づいて電気部品のタブ端子を挟み込んで当接保持していた。しかし、このような構造では、一対の圧接刃の挟み込み方向でのばねは、その断面係数（Ｚ）が大きいが故に期待し難い。要するに、断面係数（Ｚ）が大きいから曲がり難く、一対の圧接刃の対向面間隙間に高度な寸法精度が要求される。一方、一対の圧接刃は、金属板の板厚方向となる相互こじれ方向においては、断面係数（Ｚ）が比較的小さいことから強度を確保し難く、曲がり変形し易い。それ故、搬送時やストック時等において、何等かの外力が加えられると、一対の圧接刃が相互こじれ方向に変形し易い。こじれ方向の変形が発生すると、一対の圧接刃は、その対向面を構成する刃厚寸法が小さいことから、対向面が相互にずれてしまって、タブ端子に対する有効な挟み込みが困難となるという問題があった。 That is, in a conventional tuning fork-shaped terminal, a tuning fork shape is formed by punching a metal plate. Therefore, the pair of press contact blades are formed to face each other in the plate surface direction of the metal plate, and the tab terminals of the electric parts are sandwiched and held based on the spring characteristics in the plate surface direction. However, in such a structure, it is difficult to expect a spring in the sandwiching direction of the pair of press contact blades because of its large section modulus (Z). In short, since the section modulus (Z) is large, it is difficult to bend, and a high degree of dimensional accuracy is required between the facing surfaces of the pair of press contact blades. On the other hand, the pair of press contact blades have a relatively small section modulus (Z) in the mutual twist direction, which is the thickness direction of the metal plate, so that it is difficult to ensure strength and is easily bent and deformed. Therefore, when any external force is applied during conveyance or stocking, the pair of press contact blades are easily deformed in the twisting direction. When deformation in the twisting direction occurs, the pair of press contact blades has a small blade thickness dimension that constitutes the opposing surface, so that the opposing surfaces are displaced from each other, making it difficult to effectively pinch the tab terminal. was there.

これに対して、本発明の基板用端子によれば、所定幅の金属板を板厚方向で対向させた一対の弾性舌片の挟み込みで、電気部品のタブ端子が導通される。従って、板面方向となる弾性舌片の幅方向でタブ端子に対する接触面積を大きく確保することが出来る。しかも、板厚方向のばね特性を利用してタブ端子への当接力（挟み込み力）を得ることが出来る。板厚方向であれば、弾性的な当接力を、有効ストローク量を確保して容易に実現することが出来る。また、一対の弾性舌片の相互のこじり方向の変形も、大きな断面係数（Ｚ）に基づいて効果的に防止することが可能となる。 On the other hand, according to the board terminal of the present invention, the tab terminal of the electrical component is conducted by sandwiching the pair of elastic tongue pieces in which the metal plates having a predetermined width are opposed to each other in the plate thickness direction. Therefore, a large contact area with the tab terminal can be secured in the width direction of the elastic tongue piece in the plate surface direction. Moreover, it is possible to obtain a contact force (pinching force) to the tab terminal by utilizing the spring characteristic in the plate thickness direction. In the plate thickness direction, an elastic contact force can be easily realized with an effective stroke amount. Further, deformation of the pair of elastic tongue pieces in the twisting direction can be effectively prevented based on the large section modulus (Z).

さらに、本発明の基板用端子によれば、上方挿入口に加えて、側方挿入口を備えている。これにより、弾性舌片の対向面の側方にはみ出す程に大きなタブ端子であっても、タブ端子を側方挿入口から突出させることによって弾性舌片間に挿入することが出来る。従って、例えば、所謂低背タイプのヒューズのように、タブ端子の部品本体からの突出量が小さく、部品本体の一部が一対のタブ端子間に介在するヒューズでも、一対の基板用端子を、各側方挿入口を対向位置させて所定間隔を隔てて基板に装着することにより、それぞれの側方挿入口から側方にタブ端子を突出させて、部品本体を両基板用端子の間に挿入することによって、低背ヒューズの装着部を容易に実現することが出来る。 Furthermore, according to the board terminal of the present invention, a side insertion port is provided in addition to the upper insertion port. Accordingly, even a tab terminal that is large enough to protrude to the side of the opposing surface of the elastic tongue piece can be inserted between the elastic tongue pieces by projecting the tab terminal from the side insertion port. Therefore, for example, a so-called low-profile type fuse, the protruding amount of the tab terminal from the component main body is small, and even a fuse in which a part of the component main body is interposed between the pair of tab terminals, By attaching each side insertion port to the board facing each other with a predetermined interval, the tab terminal protrudes from each side insertion port to the side, and the component body is inserted between the terminals for both boards. By doing so, it is possible to easily realize the mounting portion of the low-profile fuse.

更にまた、一対の弾性舌片の対向面間の他方の側には、ガイド部を備えている。これにより、電気部品のタブ端子が弾性舌片の対向面間からスライドして抜け出すことを阻止することが出来る。その結果、電気部品のタブ端子と一対の弾性舌片との接触状態をより安定的に保持して、導通信頼性を安定して確保することが出来る。 Furthermore, a guide portion is provided on the other side between the opposing surfaces of the pair of elastic tongue pieces. Thereby, it can prevent that the tab terminal of an electrical component slides out from between the opposing surfaces of an elastic tongue piece, and comes out. As a result, the contact state between the tab terminal of the electrical component and the pair of elastic tongue pieces can be more stably maintained, and the conduction reliability can be stably secured.

本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記一対の弾性舌片の対向面間の下方に位置して底板部が設けられているものである。このようにすれば、基板用端子の全体強度を向上することが出来る。また、底板部に電気部品のタブ端子を接触させることによって、電気部品の基板用端子への挿入端の位置を規定することも可能となる。 A second aspect of the present invention is the one described in the first aspect, wherein a bottom plate portion is provided below the opposed surfaces of the pair of elastic tongue pieces. If it does in this way, the whole intensity | strength of the terminal for board | substrates can be improved. Further, it is possible to define the position of the insertion end of the electrical component to the board terminal by bringing the tab terminal of the electrical component into contact with the bottom plate portion.

本発明の第三の態様は、前記第二の態様に記載のものにおいて、前記底板部の外周縁部から一対の側板が平行に突設されており、該一対の側板の少なくとも一部が相互に接近する方向に屈曲されて前記一対の弾性舌片が形成されていると共に、それら一対の側板の各対応する一方の側縁部を相互に連結する連結部が設けられており、該連結部によって前記ガイド部が構成されているものである。 According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, a pair of side plates protrudes in parallel from the outer peripheral edge of the bottom plate portion, and at least a part of the pair of side plates is mutually connected. The pair of elastic tongue pieces are formed by being bent in a direction approaching each other, and a connecting portion for connecting the corresponding one side edge portions of the pair of side plates is provided. The guide part is constituted by the above.

本態様によれば、一対の弾性舌片を連結部で相互に連結することによって、両側方の一方に開放された側方開口部を設けた場合に問題となり得る弾性舌片の開きを阻止することが出来る。また、連結部をガイド部として使用することによって、少ない部品点数で、弾性舌片の開きの阻止と電気部品の側方からの抜け出し防止を同時に実現することが出来る。 According to this aspect, the pair of elastic tongue pieces are connected to each other by the connecting portion, thereby preventing the opening of the elastic tongue pieces, which may be a problem when the side opening portion opened on one of the both sides is provided. I can do it. Further, by using the connecting portion as the guide portion, it is possible to simultaneously prevent the elastic tongue piece from being opened and prevent the electrical component from coming out from the side with a small number of parts.

本発明の第四の態様は、基板用端子によって電気部品と接続されるプリント基板であって、前記第一〜第三の何れか一つの態様に記載の前記基板用端子の一対が、前記側方挿入口を互いに対向位置させた状態で所定距離を隔てて前記プリント基板に設けられていることを特徴とするプリント基板にある。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a printed circuit board connected to an electrical component by a board terminal, wherein the pair of board terminals according to any one of the first to third aspects is the side. The printed circuit board is provided on the printed circuit board with a predetermined distance in a state where the side insertion ports are opposed to each other.

このようなプリント基板によれば、本発明に従う構造とされた基板用端子の一対を、側方挿入口を互いに対向させて配設することによって、電気部品の装着部を構成することが出来る。そして、このような電気部品の装着部によれば、一対の基板用端子の間に電気部品を挟むように装着出来ることから、例えば前述の如き所謂低背ヒューズの装着部を好適に構成することが出来る。 According to such a printed circuit board, an electrical component mounting portion can be configured by arranging a pair of board terminals having a structure according to the present invention with the side insertion ports facing each other. Then, according to the mounting part for such an electrical component, it is possible to mount the electrical component so that the electrical component is sandwiched between the pair of board terminals, and thus, for example, a so-called low-profile fuse mounting part as described above is preferably configured. I can do it.

本発明によれば、開き変形が比較的容易な一対の弾性舌片によって、電気部品のタブ端子を両側から押圧状態で当接するようにした。これにより、従来の圧接刃等に比して、電気部品の挿抜を小さい力で容易に行なうことが出来る。更に、一対の弾性舌片によって所定幅寸法をもってタブ端子と接触することによって、タブ端子との導通信頼性を安定して確保することが出来る。 According to the present invention, the tab terminals of the electrical parts are brought into contact with each other in a pressed state from both sides by the pair of elastic tongues that are relatively easy to open and deform. Thereby, compared with the conventional press-contacting blade etc., insertion / extraction of an electrical component can be easily performed with a small force. Furthermore, the contact reliability with the tab terminal can be stably ensured by contacting the tab terminal with a predetermined width by the pair of elastic tongue pieces.

本発明の第一の実施形態としての基板用端子の斜視図。The perspective view of the terminal for board | substrates as 1st embodiment of this invention. 図１に示した基板用端子の正面図。The front view of the terminal for board | substrates shown in FIG. 図１に示した基板用端子の平面図。The top view of the terminal for board | substrates shown in FIG. 図１に示した基板用端子によって構成されたヒューズ装着部へのヒューズの装着状態を示す斜視図。The perspective view which shows the mounting state of the fuse to the fuse mounting part comprised by the terminal for board | substrates shown in FIG. 本発明の第二の実施形態としての基板用端子の正面図。The front view of the terminal for board | substrates as 2nd embodiment of this invention. 本発明の第三の実施形態としての基板用端子の斜視図。The perspective view of the terminal for a board | substrate as 3rd embodiment of this invention. 図６に示した基板用端子の正面図。The front view of the terminal for board | substrates shown in FIG. 図６に示した基板用端子の平面図。The top view of the terminal for board | substrates shown in FIG. 本発明の第四の実施形態としての基板用端子の斜視図。The perspective view of the terminal for board | substrates as 4th embodiment of this invention. 図９に示した基板用端子の正面図。The front view of the terminal for board | substrates shown in FIG. 図９に示した基板用端子の平面図。The top view of the terminal for board | substrates shown in FIG. 本発明の第五の実施形態としての基板用端子の斜視図。The perspective view of the terminal for board | substrates as 5th embodiment of this invention. 図１２に示した基板用端子の正面図。The front view of the terminal for board | substrates shown in FIG. 図１２に示した基板用端子の平面図。The top view of the terminal for board | substrates shown in FIG.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

先ず、図１〜図３に、本発明の第一の実施形態としての基板用端子１０を示す。なお、以下の説明において、特に断りの無い限り、上下方向とは、図２における上下方向を言う。基板用端子１０は、表面にメッキが施された例えば鉄や銅、黄銅などの導電性金属板が展開形状でプレス打ち抜き加工されて、屈曲されることによって形成された一体成形品とされており、上方および側方の一方に開口する略箱形状とされている。 First, FIG. 1 to FIG. 3 show a substrate terminal 10 as a first embodiment of the present invention. In the following description, the vertical direction means the vertical direction in FIG. 2 unless otherwise specified. The board terminal 10 is an integrally molded product formed by press-punching a conductive metal plate such as iron, copper, brass or the like whose surface is plated, and then bending it in a developed shape. The box has a substantially box shape that opens to one of the upper side and the side.

基板用端子１０には、底板部１２が形成されている。底板部１２は、略矩形の板形状を有している。底板部１２における一対の対角位置には、下方に突出する固定脚部１４，１４が形成されている。これら固定脚部１４，１４は、底板部１２において対向する一対の外周縁部１６ａ，１６ｂから外方に突出する突片が下方に屈曲されることにより、底板部１２に一体形成されている。 A bottom plate 12 is formed on the board terminal 10. The bottom plate portion 12 has a substantially rectangular plate shape. Fixed leg portions 14 and 14 projecting downward are formed at a pair of diagonal positions in the bottom plate portion 12. The fixed leg portions 14 and 14 are integrally formed with the bottom plate portion 12 by bending downward projecting pieces protruding from a pair of outer peripheral edge portions 16 a and 16 b facing each other in the bottom plate portion 12.

また、底板部１２において外周縁部１６ａ，１６ｂと異なる一対の外周縁部１６ｃ，１６ｄには、側板１８ａ，１８ｂがそれぞれ形成されている。側板１８ａ，１８ｂは、底板部１２の外周縁部１６ｃ，１６ｄから互いに平行に、上方に突設されている。これにより、側板１８ａ，１８ｂは、互いに所定距離を隔てて対向位置されている。更に、側板１８ａ，１８ｂの上端縁部が開放されることにより、基板用端子１０には、上方に開口する上方開口部２０が形成されている。それと共に、側板１８ａ，１８ｂの一方の側縁部２２ａが開放されることにより、基板用端子１０には、側方に開口する側方開口部２４が形成されている。これら側板１８ａ，１８ｂは、底板部１２の外周縁部１６ｃ，１６ｄから外方に突出する突片がそれぞれ上方に屈曲されることにより、底板部１２に一体形成されている。 Further, side plates 18a and 18b are respectively formed on a pair of outer peripheral edge portions 16c and 16d different from the outer peripheral edge portions 16a and 16b in the bottom plate portion 12. The side plates 18a and 18b protrude upward from the outer peripheral edge portions 16c and 16d of the bottom plate portion 12 in parallel with each other. Thereby, the side plates 18a and 18b are opposed to each other with a predetermined distance therebetween. Furthermore, by opening the upper edge portions of the side plates 18a and 18b, the board terminal 10 is formed with an upper opening 20 that opens upward. At the same time, one side edge 22a of the side plates 18a, 18b is opened, so that a side opening 24 is formed in the board terminal 10 so as to open to the side. The side plates 18a and 18b are integrally formed with the bottom plate portion 12 by protruding upwardly protruding pieces from the outer peripheral edge portions 16c and 16d of the bottom plate portion 12, respectively.

そして、側板１８ａ，１８ｂには、それぞれ、弾性舌片２６ａ，２６ｂが形成されており、これら一対の弾性舌片２６ａ，２６ｂによって、導通部２７が構成されている。弾性舌片２６ａ，２６ｂは、それぞれの側板１８ａ，１８ｂが中央部分を残して打ち抜かれると共に、残された中央部分が側板１８ａ，１８ｂの板厚方向で、対向方向の内方に叩き加工等で突出されることにより、側板１８ａ，１８ｂに一体形成されている。これにより、一対の弾性舌片２６ａ，２６ｂは、それぞれ、所定幅寸法を有する板形状を有しており、その上端縁部２８と下端縁部３０が何れも側板１８ａ，１８ｂに連結されている。そして、弾性舌片２６ａ，２６ｂは板厚方向で、側板１８ａ，１８ｂの対向方向で相互に接近する方向に屈曲されて、所定距離を隔てて相互に対向位置されている。これにより、弾性舌片２６ａ，２６ｂの対向面間には、上方開口部２０を通じて上方に開放された上方挿入口３１が形成されていると共に、側方開口部２４を通じて両側方の一方に開放された側方挿入口３２が形成されている。また、弾性舌片２６ａ，２６ｂの対向面間の下方に位置して、底板部１２が設けられている。 The side plates 18a and 18b are respectively formed with elastic tongue pieces 26a and 26b, and a conductive portion 27 is constituted by the pair of elastic tongue pieces 26a and 26b. The elastic tongue pieces 26a and 26b are punched by leaving the respective side plates 18a and 18b leaving the center portion, and the remaining center portion is formed in the plate thickness direction of the side plates 18a and 18b by hitting inward in the opposite direction. By projecting, the side plates 18a and 18b are integrally formed. Thereby, each of the pair of elastic tongue pieces 26a and 26b has a plate shape having a predetermined width dimension, and the upper edge 28 and the lower edge 30 thereof are both connected to the side plates 18a and 18b. . The elastic tongue pieces 26a and 26b are bent in the plate thickness direction so as to approach each other in the opposing direction of the side plates 18a and 18b, and are opposed to each other with a predetermined distance therebetween. Thus, an upper insertion port 31 opened upward through the upper opening 20 is formed between the opposing surfaces of the elastic tongue pieces 26a and 26b, and is opened to one of both sides through the side opening 24. A lateral insertion opening 32 is formed. Further, the bottom plate portion 12 is provided below the opposing surfaces of the elastic tongue pieces 26a and 26b.

なお、弾性舌片２６ａ，２６ｂは、上端縁部２８と下端縁部３０の間の中央部３３において相互に最も接近されており、これら一対の弾性舌片２６ａ，２６ｂの中央部３３，３３における対向距離：ｄが、後述するヒューズ５４のタブ端子５６の厚さ寸法よりも僅かに小さくされている。また、図２から明らかなように、弾性舌片２６ａ，２６ｂは、上端縁部２８および下端縁部３０から中央部３３にかけて緩やかに傾斜して突出されており、後述するタブ端子５６を弾性舌片２６ａ，２６ｂの対向面間に滑らかに案内出来るようにされている。 The elastic tongue pieces 26a and 26b are closest to each other at the central portion 33 between the upper end edge portion 28 and the lower end edge portion 30, and at the central portions 33 and 33 of the pair of elastic tongue pieces 26a and 26b. The facing distance d is slightly smaller than the thickness dimension of the tab terminal 56 of the fuse 54 described later. Further, as is apparent from FIG. 2, the elastic tongue pieces 26a and 26b protrude from the upper edge 28 and the lower edge 30 to the central portion 33 so as to incline gently. Smooth guidance can be provided between the opposing surfaces of the pieces 26a, 26b.

そして、側板１８ａ，１８ｂが部分的に切り起こされて弾性舌片２６ａ，２６ｂが形成されていることにより、弾性舌片２６ａ，２６ｂの周囲には、保護板部３４が形成されている。保護板部３４は、弾性舌片２６ａ，２６ｂの上方および下方と、側方挿入口３２側の側方に位置して、側方挿入口３２と反対側に開口する略コの字の板形状とされている。従って、本実施形態における側板１８ａ，１８ｂは、それぞれ、弾性舌片２６ａ（２６ｂ）と保護板部３４によって構成されている。 Then, the side plates 18a and 18b are partially cut and raised to form the elastic tongue pieces 26a and 26b, whereby the protective plate portion 34 is formed around the elastic tongue pieces 26a and 26b. The protection plate portion 34 is located above and below the elastic tongues 26a and 26b and on the side of the side insertion port 32, and is open to the side opposite to the side insertion port 32. It is said that. Accordingly, the side plates 18a and 18b in the present embodiment are constituted by the elastic tongue piece 26a (26b) and the protection plate portion 34, respectively.

さらに、側板１８ａ，１８ｂにおいて、側方開口部２４と反対側の側縁部２２ｂ，２２ｂには、連結板部３６ａ，３６ｂがそれぞれ一体形成されている。連結板部３６ａ，３６ｂは、側板１８ａ，１８ｂの側縁部２２ｂ，２２ｂから連続して、側板１８ａ，１８ｂと等しい上下方向寸法を有する板形状とされている。そして、一方の連結板部３６ａには、他方の連結板部３６ｂに向けて突出して、突出方向に拡開する略台形状の嵌合片３８が形成されていると共に、他方の連結板部３６ｂには、嵌合片３８に対応する形状の嵌合切欠４０が形成されている。 Further, in the side plates 18a and 18b, connecting plate portions 36a and 36b are integrally formed on the side edge portions 22b and 22b opposite to the side opening 24, respectively. The connecting plate portions 36a and 36b are formed in a plate shape that is continuous from the side edge portions 22b and 22b of the side plates 18a and 18b and has the same vertical dimension as the side plates 18a and 18b. The one connecting plate portion 36a is formed with a substantially trapezoidal fitting piece 38 that protrudes toward the other connecting plate portion 36b and expands in the protruding direction, and the other connecting plate portion 36b. A fitting notch 40 having a shape corresponding to the fitting piece 38 is formed.

これら連結板部３６ａ，３６ｂは、底板部１２の外周縁部１６ｃ，１６ｄから突出形成された、側板１８ａと連結板部３６ａを合わせた展開形状を有する突片と、側板１８ｂと連結板部３６ｂを合わせた展開形状を有する突片のそれぞれが、外周縁部１６ｃ，１６ｄにおいてそれぞれ立ち上げられることにより側板１８ａ，１８ｂが形成されると共に、側板１８ａ，１８ｂの側縁部２２ｂ，２２ｂからの突出部分が側板１８ａ，１８ｂに対して直交する方向にそれぞれ屈曲されることによって、連結板部３６ａ，３６ｂが形成される。そして、連結板部３６ａ，３６ｂを屈曲するに際して、嵌合片３８と嵌合切欠４０が互いに嵌め合わされる。これにより、連結板部３６ａ，３６ｂが相互に連結されて、側板１８ａ，１８ｂの側縁部２２ｂ, ２２ｂが、これら連結板部３６ａ，３６ｂによって相互に連結されている。このように、本実施形態においては、連結板部３６ａ，３６ｂによって連結部４２が構成されている。 The connecting plate portions 36a and 36b are projected from the outer peripheral edge portions 16c and 16d of the bottom plate portion 12 and have a developed shape in which the side plate 18a and the connecting plate portion 36a are combined, and the side plate 18b and the connecting plate portion 36b. Each of the projecting pieces having a developed shape in combination with each other is raised at the outer peripheral edge portions 16c and 16d to form the side plates 18a and 18b, and the side plates 18a and 18b protrude from the side edges 22b and 22b. The connecting plate portions 36a and 36b are formed by bending the portions in directions orthogonal to the side plates 18a and 18b, respectively. When the connecting plate portions 36a and 36b are bent, the fitting piece 38 and the fitting notch 40 are fitted together. Thereby, the connecting plate portions 36a and 36b are connected to each other, and the side edge portions 22b and 22b of the side plates 18a and 18b are connected to each other by the connecting plate portions 36a and 36b. Thus, in this embodiment, the connection part 42 is comprised by connection board part 36a, 36b.

そして、連結部４２が側方開口部２４と反対側に設けられることにより、一対の弾性舌片２６ａ，２６ｂの対向面間における両側方のうち、側方挿入口３２と反対の側方が、連結部４２で覆われるようになっている。このように、本実施形態においては、連結部４２によってガイド部４４が構成されており、ガイド部４４は、一対の側板１８ａ，１８ｂにおいて一方の側縁部２２ｂ, ２２ｂを相互に連結すると共に、側板１８ａ，１８ｂと等しい上下方向寸法を有する壁部とされている。 And by providing the connection part 42 on the opposite side to the side opening part 24, the side opposite to the side insertion port 32 among the both sides between the opposing surfaces of a pair of elastic tongue pieces 26a and 26b, The connection part 42 is covered. Thus, in this embodiment, the guide part 44 is comprised by the connection part 42, and while the guide part 44 mutually connects one side edge part 22b, 22b in a pair of side plate 18a, 18b, The wall portion has a vertical dimension equal to that of the side plates 18a and 18b.

このような基板用端子１０は、上述のように、導電性金属板が底板部１２、固定脚部１４、および側板１８ａ，１８ｂを含んだ展開形状でプレス打ち抜き加工されて屈曲されることによって形成されている。これにより、基板用端子１０は、これら底板部１２、固定脚部１４、および側板１８ａ，１８ｂを備えた一体成形品とされている。従って、図示は省略するが、基板用端子１０は、一枚の金属板に複数個分の展開形状を連続して形成することも出来る。 Such a board terminal 10 is formed by press punching and bending a conductive metal plate in a developed shape including the bottom plate portion 12, the fixed leg portion 14, and the side plates 18a and 18b as described above. Has been. Thereby, the terminal 10 for board | substrates is made into the integrally molded product provided with these bottom-plate parts 12, the fixed leg part 14, and the side plates 18a and 18b. Therefore, although illustration is omitted, the substrate terminal 10 can be continuously formed with a plurality of unfolded shapes on a single metal plate.

このような構造とされた基板用端子１０は、例えば、図４に示すように、一対の基板用端子１０, １０がそれぞれの側方挿入口３２, ３２を互いに対向させて、所定距離を隔てた状態でプリント基板４６に取り付けられることにより、本発明に従う構造とされたプリント基板４６を構成する。それぞれの基板用端子１０は、底板部１２からプリント基板４６に向けて突出された固定脚部１４，１４が、プリント基板４６に貫設されたスルーホール４８に挿通されて半田付けされることにより、プリント基板４６に取り付けられると共に、プリント基板４６上に設けられた導電路５０と電気的に接続される。これにより、一対の基板用端子１０, １０によって、ヒューズ装着部５２が構成される。 For example, as shown in FIG. 4, the board terminal 10 having such a structure has a pair of board terminals 10, 10 with their side insertion ports 32, 32 facing each other and spaced apart from each other by a predetermined distance. By being attached to the printed circuit board 46 in a state of being in a state, the printed circuit board 46 having a structure according to the present invention is configured. Each of the board terminals 10 has the fixed leg portions 14 and 14 protruding from the bottom plate portion 12 toward the printed circuit board 46 inserted into a through hole 48 formed in the printed circuit board 46 and soldered. Are attached to the printed circuit board 46 and electrically connected to a conductive path 50 provided on the printed circuit board 46. Thus, the fuse mounting portion 52 is configured by the pair of board terminals 10, 10.

そして、ヒューズ装着部５２には、電気部品としてのヒューズ５４が装着される。ヒューズ５４は従来公知の所謂低背ヒューズであり、一対のタブ端子５６, ５６を有すると共に、それら一対のタブ端子５６, ５６の間に設けられた図示しない溶断部が、部品本体としてのケース５８内に収容された構造とされている。これにより、ヒューズ５４は、一対のタブ端子５６, ５６の間にケース５８が介在された構造とされている。そして、ヒューズ５４のタブ端子５６, ５６が、それぞれ、基板用端子１０の上方開口部２０を通じて、弾性舌片２６ａ，２６ｂの上方挿入口３１から弾性舌片２６ａ，２６ｂの対向面間に挿入される。弾性舌片２６ａ，２６ｂの対向面間距離：ｄは、タブ端子５６の厚さ寸法よりもやや小さくされていることから、タブ端子５６は、弾性舌片２６ａ，２６ｂを押し広げつつ、弾性舌片２６ａ，２６ｂ間に挿入される。そして、弾性舌片２６ａ，２６ｂの相互に接近する方向の復元力によって、タブ端子５６は、一対の弾性舌片２６ａ，２６ｂに厚さ方向の両側から押圧状態で当接保持される。これにより、ヒューズ５４が、ヒューズ装着部５２に装着されて、基板用端子１０，１０を介して、プリント基板４６の導電路５０と電気的に接続される。 A fuse 54 as an electrical component is mounted on the fuse mounting portion 52. The fuse 54 is a conventionally known so-called low-profile fuse, and has a pair of tab terminals 56, 56, and a fusing part (not shown) provided between the pair of tab terminals 56, 56 is a case 58 as a component body. The structure is housed inside. Accordingly, the fuse 54 has a structure in which a case 58 is interposed between the pair of tab terminals 56 and 56. The tab terminals 56 and 56 of the fuse 54 are respectively inserted between the opposing surfaces of the elastic tongue pieces 26a and 26b from the upper insertion port 31 of the elastic tongue pieces 26a and 26b through the upper opening 20 of the board terminal 10. The Since the distance d between the opposing surfaces of the elastic tongue pieces 26a and 26b is slightly smaller than the thickness dimension of the tab terminal 56, the tab terminal 56 pushes and spreads the elastic tongue pieces 26a and 26b, It is inserted between the pieces 26a, 26b. The tab terminal 56 is held in contact with the pair of elastic tongue pieces 26a and 26b in a pressed state from both sides in the thickness direction by the restoring force of the elastic tongue pieces 26a and 26b in a direction approaching each other. As a result, the fuse 54 is mounted on the fuse mounting portion 52 and is electrically connected to the conductive path 50 of the printed circuit board 46 via the board terminals 10 and 10.

本実施形態に従う構造とされた基板用端子１０によれば、ヒューズ５４のタブ端子５６が、一対の弾性舌片２６ａ，２６ｂで当接保持される。そして、弾性舌片２６ａ，２６ｂが所定の幅寸法を有していることから、弾性舌片２６ａ，２６ｂのタブ端子５６への食い込みを抑えることが出来て、挿入力の低減を図ることが出来る。更に、弾性舌片２６ａ，２６ｂは、従来の音叉形状の端子のように、金属板の板厚面でタブ端子５６に接触するのではなく、板平面でタブ端子５６に接触することから、弾性舌片２６ａ，２６ｂとタブ端子５６との接触面積をより大きく確保することが可能となり、導通信頼性の向上を図ることが出来る。また、弾性舌片２６ａ，２６ｂの板厚方向のばね特性を利用してタブ端子５６への当接力を得ることにより、有効ストローク量を容易に確保出来ることから、挿抜力の増大を防ぎつつ、安定した導通信頼性を得ることの出来る当接力を、容易に設定することが出来る。一方、弾性舌片２６ａ，２６ｂの相互のこじり方向の変形は、板面方向の大きな断面係数（Ｚ）に基づいて、効果的に防止することが出来る。 According to the board terminal 10 having the structure according to the present embodiment, the tab terminal 56 of the fuse 54 is held in contact with the pair of elastic tongue pieces 26a and 26b. Since the elastic tongue pieces 26a and 26b have a predetermined width dimension, the elastic tongue pieces 26a and 26b can be prevented from biting into the tab terminal 56, and the insertion force can be reduced. . Further, the elastic tongue pieces 26a and 26b are not in contact with the tab terminal 56 at the plate thickness surface of the metal plate as in a conventional tuning fork-shaped terminal, but are brought into contact with the tab terminal 56 at the plate plane. It is possible to secure a larger contact area between the tongue pieces 26a, 26b and the tab terminal 56, and to improve the conduction reliability. Further, by obtaining the contact force to the tab terminal 56 using the spring characteristics in the plate thickness direction of the elastic tongue pieces 26a, 26b, an effective stroke amount can be easily secured, so that an increase in the insertion / extraction force is prevented, The abutting force capable of obtaining stable conduction reliability can be easily set. On the other hand, the deformation of the elastic tongue pieces 26a and 26b in the twisting direction can be effectively prevented based on the large section modulus (Z) in the plate surface direction.

さらに、本実施形態における基板用端子１０によれば、側方挿入口３２によって弾性舌片２６ａ，２６ｂの対向面間が両側方の一方に開口されていることから、所謂低背のヒューズ５４のように、タブ端子５６が両側方に開放されていないものでも、側方挿入口３２からタブ端子５６の側方を突出させることによって接続することが出来る。これにより、一対の基板用端子１０，１０の側方挿入口３２，３２を互いに対向させてヒューズ装着部５２を構成することによって、側方挿入口３２，３２の間にケース５８を挿入してヒューズ５４を接続することが可能となるのであり、プリント基板４６からの突出寸法を抑えつつ、ヒューズ装着部５２を構成することが出来る。 Furthermore, according to the board terminal 10 in the present embodiment, the opposing insertion surfaces of the elastic tongue pieces 26a and 26b are opened to one of the both sides by the side insertion opening 32, so that the so-called low-profile fuse 54 is provided. As described above, even when the tab terminal 56 is not open to both sides, the tab terminal 56 can be connected by protruding the side of the tab terminal 56 from the side insertion port 32. Thus, the case 58 is inserted between the side insertion ports 32 and 32 by configuring the fuse mounting portion 52 so that the side insertion ports 32 and 32 of the pair of board terminals 10 and 10 face each other. The fuse 54 can be connected, and the fuse mounting portion 52 can be configured while suppressing the protruding dimension from the printed circuit board 46.

加えて、弾性舌片２６ａ，２６ｂの対向面間において、側方挿入口３２と反対の側方は、ガイド部４４で覆われている。これにより、タブ端子５６がスライドして側方挿入口３２の反対側から抜け出すことが阻止されており、一対の基板用端子１０，１０のガイド部４４，４４でヒューズ５４を両側から挟むことによって、ヒューズ５４をより安定的に保持することが出来る。また、一対のガイド部４４，４４でヒューズ５４を案内することによって、ヒューズ５４の挿抜をより安定的且つ円滑に行うことも出来る。 In addition, the side opposite to the side insertion port 32 is covered with a guide portion 44 between the opposing surfaces of the elastic tongue pieces 26a and 26b. Thus, the tab terminal 56 is prevented from sliding and coming out from the opposite side of the side insertion port 32, and the fuse 54 is sandwiched from both sides by the guide portions 44, 44 of the pair of board terminals 10, 10. The fuse 54 can be held more stably. Further, by guiding the fuse 54 with the pair of guide portions 44, 44, the fuse 54 can be inserted and removed more stably and smoothly.

また、弾性舌片２６ａ，２６ｂの周囲に、保護板部３４が形成されている。これにより、弾性舌片２６ａ，２６ｂを他部材との接触等から保護して、弾性舌片２６ａ，２６ｂの変形を防止することが出来る。特に、保護板部３４が弾性舌片２６ａ，２６ｂの上方にも位置されていることから、有効な保護効果を得ることが出来る。更に、ガイド部４４と保護板部３４が協働して、弾性舌片２６ａ，２６ｂを略全周に亘って囲むようにされており、より優れた保護効果が発揮されるようになっている。 Further, a protective plate portion 34 is formed around the elastic tongue pieces 26a and 26b. Thereby, the elastic tongue pieces 26a and 26b can be protected from contact with other members and the like, and deformation of the elastic tongue pieces 26a and 26b can be prevented. In particular, since the protective plate 34 is also located above the elastic tongues 26a and 26b, an effective protective effect can be obtained. Further, the guide portion 44 and the protection plate portion 34 cooperate to surround the elastic tongue pieces 26a and 26b over substantially the entire circumference, so that a more excellent protective effect is exhibited. .

更にまた、保護板部３４が弾性舌片２６ａ，２６ｂの周囲を囲むことによって、基板用端子１０の全体強度の向上を図ることが出来る。また、弾性舌片２６ａ，２６ｂが上端縁部２８と下端縁部３０の両方で保護板部３４に連結されていることから、弾性舌片２６ａ，２６ｂの変形をより効果的に抑えることが出来て、安定した弾性復元力を長期に亘って確保することも出来る。そして、これら弾性舌片２６ａ，２６ｂおよび保護板部３４，３４が形成された側板１８ａ，１８ｂが、連結部４２で相互に連結されていることにより、側板１８ａ，１８ｂ引いては弾性舌片２６ａ，２６ｂの開きをより効果的に抑えることが出来る。 Furthermore, since the protective plate portion 34 surrounds the elastic tongue pieces 26a and 26b, the overall strength of the board terminal 10 can be improved. Further, since the elastic tongue pieces 26a and 26b are connected to the protective plate 34 at both the upper end edge portion 28 and the lower end edge portion 30, the deformation of the elastic tongue pieces 26a and 26b can be more effectively suppressed. Thus, a stable elastic restoring force can be ensured over a long period of time. Then, the side plates 18a and 18b on which the elastic tongue pieces 26a and 26b and the protection plate portions 34 and 34 are formed are connected to each other by the connecting portion 42, so that the side plates 18a and 18b are pulled to the elastic tongue pieces 26a. , 26b can be more effectively suppressed.

加えて、底板部１２が設けられて、側板１８ａ，１８ｂが、下端縁部において底板部１２で相互に連結されていることから、基板用端子１０の全体強度がより向上されている。なお、底板部１２にタブ端子５６を接触させることによって、タブ端子５６の挿入端を規定することも可能である。更に、固定脚部１４，１４が底板部１２の対角に位置されていることから、タブ端子５６が挿入される弾性舌片２６ａ，２６ｂの対向面間の両側に固定脚部１４，１４をバランス良く配設して、タブ端子５６を挿入する際の押圧力に対する支持力を効果的に確保することも出来る。 In addition, since the bottom plate portion 12 is provided and the side plates 18a and 18b are connected to each other at the bottom edge portion by the bottom plate portion 12, the overall strength of the board terminal 10 is further improved. It is also possible to define the insertion end of the tab terminal 56 by bringing the tab terminal 56 into contact with the bottom plate portion 12. Further, since the fixed leg portions 14 and 14 are positioned diagonally to the bottom plate portion 12, the fixed leg portions 14 and 14 are provided on both sides between the opposing surfaces of the elastic tongue pieces 26a and 26b into which the tab terminals 56 are inserted. It is possible to effectively secure a supporting force against the pressing force when the tab terminal 56 is inserted by arranging the tab terminals 56 in a well-balanced manner.

次に、図５に、本発明の第二の実施形態としての基板用端子７０を示す。なお、以下の説明において、前記第一の実施形態と同様の構造とされた部材および部位には、図中に前記実施形態と同一の符号を付すことにより、その説明を適宜に省略する。 Next, FIG. 5 shows a board terminal 70 as a second embodiment of the present invention. In the following description, members and parts having the same structure as that of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the embodiment described above, and the description thereof is omitted as appropriate.

基板用端子７０は、前記第一の実施形態としての基板用端子１０と略同様の構造とされており、弾性舌片２６ａ，２６ｂの下端縁部３０が側板１８ａ，１８ｂに連結されていない自由端とされたものである。本実施形態から明らかなように、弾性舌片２６ａ，２６ｂは、必ずしも上端縁部２８と下端縁部３０の両方が側板１８ａ，１８ｂに連結されていなくとも良い。 The board terminal 70 has substantially the same structure as the board terminal 10 as the first embodiment, and the lower end edge 30 of the elastic tongue pieces 26a and 26b is not connected to the side plates 18a and 18b. It is the end. As is clear from this embodiment, the elastic tongue pieces 26a and 26b do not necessarily have to have both the upper edge 28 and the lower edge 30 connected to the side plates 18a and 18b.

次に、図６〜図８に、本発明の第三の実施形態としての基板用端子８０を示す。基板用端子８０は、前記第一の実施形態としての基板用端子１０に比して、より大きな上下方向寸法を有している。そして、側板１８ａ，１８ｂにおいて、連結部４２と反対側の側縁部２２ａ，２２ａには、前板８４ａ，８４ｂがそれぞれ形成されている。前板８４ａ，８４ｂは側板１８ａ，１８ｂから連続して一体形成されており、側板１８ａ，１８ｂが側縁部２２ａ，２２ａで屈曲されることにより、底板部１２の外周縁部１６ａに沿って配設されている。 Next, FIG. 6 to FIG. 8 show a substrate terminal 80 as a third embodiment of the present invention. The board terminal 80 has a larger vertical dimension than the board terminal 10 according to the first embodiment. In the side plates 18a and 18b, front plates 84a and 84b are formed on the side edge portions 22a and 22a opposite to the connecting portion 42, respectively. The front plates 84a and 84b are integrally formed continuously from the side plates 18a and 18b, and the side plates 18a and 18b are bent along the side edge portions 22a and 22a so as to be arranged along the outer peripheral edge portion 16a of the bottom plate portion 12. It is installed.

これら前板８４ａ，８４ｂは、互いの側端面８６，８６が側板１８ａ，１８ｂの対向方向で所定距離を隔てて対向位置されており、これら互いの側端面８６，８６の間に側方開口部２４が形成されている。これにより、弾性舌片２６ａ，２６ｂ
の側方挿入口３２が、側方開口部２４を通じて側方に開放されている。なお、側端面８６，８６の対向距離は、タブ端子５６が挿通可能なように、タブ端子５６の厚さ寸法よりも大きくされている。 These front plates 84a and 84b have their side end surfaces 86 and 86 facing each other with a predetermined distance in the opposing direction of the side plates 18a and 18b, and a side opening between these side end surfaces 86 and 86. 24 is formed. Thereby, the elastic tongue pieces 26a, 26b
The side insertion opening 32 is opened laterally through the side opening 24. The facing distance between the side end surfaces 86 and 86 is set larger than the thickness dimension of the tab terminal 56 so that the tab terminal 56 can be inserted.

また、前板８４ａ，８４ｂの側端面８６，８６における下端部には、他方の側端面８６に向けて突出する嵌合片８８ａ，８８ｂがそれぞれ形成されている。これら嵌合片８８ａ，８８ｂは、一方の嵌合片８８ａが他方の嵌合片８８ｂの下方に位置するように形成されており、他方との対向部分に三角形状の切欠９０，９０がそれぞれ形成されることにより、一方の脚部が傾斜辺とされた台形状とされている。 In addition, fitting pieces 88a and 88b projecting toward the other side end surface 86 are formed at the lower ends of the side end surfaces 86 and 86 of the front plates 84a and 84b, respectively. These fitting pieces 88a and 88b are formed such that one fitting piece 88a is positioned below the other fitting piece 88b, and triangular notches 90 and 90 are formed at portions facing the other, respectively. By doing so, one leg portion has a trapezoidal shape with an inclined side.

そして、展開形状とされた前板８４ａ，８４ｂが側板１８ａ，１８ｂの側縁部２２ａ，２２ａから側板１８ａ，１８ｂに対して直交する方向にそれぞれ屈曲されるに際して、両嵌合片８８ａ，８８ｂが、他方の切欠９０，９０に相互に入り込んで、互いに嵌め合わされる。これにより、嵌合片８８ａ，８８ｂの嵌まり合いの境界線は、Ｚ字形状とされている。そして、前板８４ａ，８４ｂが下端部において両嵌合片８８ａ，８８ｂで相互に連結されることにより、側板１８ａ，１８ｂの側縁部２２ａ，２２ａが、前板８４ａ，８４ｂを介して相互に連結されている。このように、本実施形態においては、両嵌合片８８ａ，８８ｂによって、第二連結部９２が構成されている。第二連結部９２は、両嵌合片８８ａ，８８ｂが相互に嵌まり合うことによって、前板８４ａ，８４ｂの下端部を相互に連結する矩形板形状とされている。これにより、本実施形態における側方開口部２４は、基板用端子８０の上端縁部から第二連結部９２にまで至るスリット形状とされている。 When the front plates 84a and 84b in the developed shape are bent in the direction perpendicular to the side plates 18a and 18b from the side edge portions 22a and 22a of the side plates 18a and 18b, the fitting pieces 88a and 88b are The other notches 90 and 90 are inserted into each other and fitted to each other. Thereby, the fitting boundary line of the fitting pieces 88a and 88b is formed in a Z shape. The front plates 84a and 84b are connected to each other at both lower ends by the fitting pieces 88a and 88b so that the side edges 22a and 22a of the side plates 18a and 18b are mutually connected via the front plates 84a and 84b. It is connected. Thus, in this embodiment, the 2nd connection part 92 is comprised by both fitting piece 88a, 88b. The second connecting portion 92 has a rectangular plate shape that connects the lower end portions of the front plates 84a and 84b to each other by fitting both the fitting pieces 88a and 88b to each other. As a result, the side opening 24 in the present embodiment has a slit shape extending from the upper edge of the board terminal 80 to the second connecting portion 92.

このような基板用端子８０によれば、前板８４ａ，８４ｂにより、弾性舌片２６ａ，２６ｂにおける側方挿入口３２側の側面を覆うことが出来て、弾性舌片２６ａ，２６ｂをより効果的に保護することが出来る。また、側方開口部２４がスリット形状とされることから、側方開口部２４でタブ端子５６を案内することも出来て、ヒューズ５４の挿抜作業をより容易にすることも出来る。 According to such a board terminal 80, the front plates 84a and 84b can cover the side surfaces of the elastic tongue pieces 26a and 26b on the side insertion port 32 side, so that the elastic tongue pieces 26a and 26b are more effective. Can be protected. Further, since the side opening 24 is formed in a slit shape, the tab terminal 56 can be guided by the side opening 24, and the work of inserting and removing the fuse 54 can be facilitated.

さらに、本実施形態によれば、連結部４２に加えて第二連結部９２を設けたことにより、側板１８ａ，１８ｂが、両方の側縁部２２ａ，２２ｂにおいて相互に連結されている。これにより、側板１８ａ，１８ｂ、延いては弾性舌片２６ａ，２６ｂの開きをより効果的に抑えることが出来る。また、本実施形態における基板用端子８０は、上下寸法が前記第一の実施形態における基板用端子１０よりも大きくされていることから、タブ端子のケースからの突出寸法が大きな所謂ミニヒューズ等にも好適に採用することが出来る。 Furthermore, according to this embodiment, by providing the 2nd connection part 92 in addition to the connection part 42, the side plates 18a and 18b are mutually connected in both the side edge parts 22a and 22b. Thereby, the opening of the side plates 18a and 18b and the elastic tongue pieces 26a and 26b can be more effectively suppressed. In addition, since the board terminal 80 in the present embodiment has a vertical dimension larger than that of the board terminal 10 in the first embodiment, a so-called mini fuse or the like having a large projecting dimension of the tab terminal from the case. Can also be suitably employed.

次に、図９〜図１１に、本発明の第四の実施形態としての基板用端子１００を示す。基板用端子１００には、底板部１２における外周縁部１６ｃ，１６ｄから上方に突出する側板１８ａ，１８ｂが形成されている。そして、側板１８ａ，１８ｂの上側部分が相互に接近する方向に屈曲されることにより、弾性舌片２６ａ，２６ｂが形成されている。これにより、弾性舌片２６ａ，２６ｂの上端縁部２８は自由端とされている。なお、側板１８ａ，１８ｂは、弾性舌片２６ａ，２６ｂにおいて幅寸法がやや小さくされている。 Next, FIGS. 9 to 11 show a substrate terminal 100 as a fourth embodiment of the present invention. The board terminal 100 is formed with side plates 18 a and 18 b protruding upward from the outer peripheral edge portions 16 c and 16 d of the bottom plate portion 12. And the elastic tongue pieces 26a and 26b are formed by the upper part of the side plates 18a and 18b being bent in a direction approaching each other. Thereby, the upper-end edge part 28 of the elastic tongue pieces 26a and 26b is made into the free end. The side plates 18a and 18b have slightly smaller width dimensions at the elastic tongue pieces 26a and 26b.

そして、側板１８ｂにおける一方の側縁部２２ｂには、他方の側板１８ａに向けて延び出す連結部１０４が一体形成されている。連結部１０４は側板１８ｂの側縁部２２ｂから、底板部１２の外周縁部１６ｂに沿って他方の側板１８ａの外面１０６にまで延び出す板形状とされており、その延出端部には、他方の側板１８ａの外面１０６に係止される係止片１０７が形成されている。これにより、一対の側板１８ａ，１８ｂが、それぞれの側縁部２２ｂ，２２ｂにおいて、連結部１０４で相互に連結されて、弾性舌片２６ａ，２６ｂの開きが抑えられるようになっている。 A connecting portion 104 extending toward the other side plate 18a is integrally formed with one side edge portion 22b of the side plate 18b. The connecting portion 104 has a plate shape extending from the side edge portion 22b of the side plate 18b to the outer surface 106 of the other side plate 18a along the outer peripheral edge portion 16b of the bottom plate portion 12, A locking piece 107 that is locked to the outer surface 106 of the other side plate 18a is formed. As a result, the pair of side plates 18a and 18b are connected to each other by the connecting portion 104 at the respective side edge portions 22b and 22b, so that the opening of the elastic tongue pieces 26a and 26b is suppressed.

さらに、連結部１０４には、ガイド部１０８が一体形成されている。ガイド部１０８は、連結部１０４から上方に突出する板形状とされており、弾性舌片２６ａ，２６ｂの対向面間の両側方の一方の側に位置されている。これにより、弾性舌片２６ａ，２６ｂの対向面間の両側方の一方の側がガイド部１０８で覆われると共に、他方の側が開放された側方挿入口３２とされている。 Further, a guide portion 108 is integrally formed with the connecting portion 104. The guide portion 108 has a plate shape protruding upward from the connecting portion 104, and is positioned on one side on both sides between the opposing surfaces of the elastic tongue pieces 26a and 26b. Thus, one side on both sides between the opposing surfaces of the elastic tongue pieces 26a and 26b is covered with the guide portion 108, and the side insertion opening 32 is opened on the other side.

このような構造とされた基板用端子１００によれば、弾性舌片２６ａ，２６ｂが側板１８ａ，１８ｂの略全体を屈曲させて形成されている。これにより、弾性舌片２６ａ，２６ｂの有効面積延いてはばね特性を有効に確保しつつ、基板用端子１００の全体寸法のコンパクト化を図ることが出来る。また、本実施形態の連結部１０４から明らかなように、連結部は、側板１８ａ，１８ｂを相互に嵌合して連結するものに限定されず、側板１８ａ，１８ｂを相互に係止して連結するものでも良い。 According to the substrate terminal 100 having such a structure, the elastic tongue pieces 26a and 26b are formed by bending substantially the entire side plates 18a and 18b. As a result, the overall dimensions of the board terminal 100 can be reduced while the effective area of the elastic tongue pieces 26a and 26b is extended and the spring characteristics are effectively secured. Further, as is apparent from the connecting portion 104 of the present embodiment, the connecting portion is not limited to the one in which the side plates 18a and 18b are fitted and connected to each other, and the side plates 18a and 18b are locked and connected to each other. You can do it.

次に、図１２〜図１４に、本発明の第五の実施形態としての基板用端子１１０を示す。基板用端子１１０の側板１８ａ，１８ｂの上側部分には、前記第四の実施形態としての基板用端子１００（図９〜図１１参照）と同様の弾性舌片２６ａ，２６ｂが一体形成されている。 Next, FIG. 12 to FIG. 14 show a substrate terminal 110 as a fifth embodiment of the present invention. Elastic tongue pieces 26a and 26b similar to the substrate terminal 100 (see FIGS. 9 to 11) as the fourth embodiment are integrally formed on the upper portions of the side plates 18a and 18b of the substrate terminal 110. .

そして、側板１８ａ，１８ｂのそれぞれにおける一方の側縁部２２ｂ，２２ｂには、他方に向けて延びる連結板部１１２ａ，１１２ｂが一体形成されている。これら連結板部１１２ａ，１１２ｂの延出端部には、前記第三の実施形態（図６〜図８参照）の嵌合片８８ａ，８８ｂと略同様の形状とされた嵌合片１１４ａ，１１４ｂが形成されている。そして、展開形状とされた連結板部１１２ａ，１１２ｂが側板１８ａ，１８ｂの側縁部２２ｂ，２２ｂから底板部１２に向けてそれぞれ屈曲されるに際して、両嵌合片１１４ａ，１１４ｂが互いに嵌め合わされる。これにより、連結板部１１２ａ，１１２ｂが相互に連結されて、側板１８ａ，１８ｂの側縁部２２ｂ, ２２ｂが相互に連結されるようになっており、これら連結板部１１２ａ，１１２ｂによって、連結部１１６が形成されている。 And in one side edge part 22b and 22b in each of the side plates 18a and 18b, the connection board part 112a and 112b extended toward the other is integrally formed. At the extended end portions of these connecting plate portions 112a and 112b, fitting pieces 114a and 114b having substantially the same shape as the fitting pieces 88a and 88b of the third embodiment (see FIGS. 6 to 8). Is formed. When the connecting plate portions 112a and 112b having the developed shape are bent from the side edge portions 22b and 22b of the side plates 18a and 18b toward the bottom plate portion 12, the fitting pieces 114a and 114b are fitted to each other. . Accordingly, the connecting plate portions 112a and 112b are connected to each other, and the side edge portions 22b and 22b of the side plates 18a and 18b are connected to each other, and the connecting plate portions 112a and 112b connect the connecting portions. 116 is formed.

さらに、連結板部１１２ｂには、ガイド部１１８が一体形成されている。ガイド部１１８は、連結板部１１２ｂの側板１８ｂからの延出端部において、上方に突出する板形状とされている。そして、弾性舌片２６ａ，２６ｂの対向面間の両側方の一方の側がガイド部１１８が位置されて覆われることにより、他方の側が開放された側方挿入口３２とされている。 Further, a guide portion 118 is integrally formed with the connecting plate portion 112b. The guide portion 118 has a plate shape that protrudes upward at an end portion extending from the side plate 18b of the connecting plate portion 112b. Then, one side on both sides between the opposing surfaces of the elastic tongue pieces 26a and 26b is covered with the guide portion 118 being positioned, so that the other side is an open side insertion port 32.

一方、側板１８ａ，１８ｂにおける他方の側縁部２２ａ，２２ａには、保護突片１２０，１２０が一体形成されている。保護突片１２０，１２０は、側縁部２２ａ，２２ａから上方に突出する板形状とされており、弾性舌片２６ａ，２６ｂに対して、側方挿入口３２の開口方向で離隔して位置されている。保護突片１２０の高さ寸法は、弾性舌片２６ａ，２６ｂの高さ寸法より僅かに小さくされている。 On the other hand, protective protrusions 120 and 120 are integrally formed on the other side edge portions 22a and 22a of the side plates 18a and 18b. The protection protrusions 120 and 120 are plate-shaped protruding upward from the side edge portions 22a and 22a, and are positioned apart from the elastic tongue pieces 26a and 26b in the opening direction of the side insertion port 32. ing. The height dimension of the protective protrusion 120 is slightly smaller than the height dimension of the elastic tongue pieces 26a and 26b.

本実施形態によれば、保護突片１２０，１２０を設けたことによって、ガイド部１１８と協働して、弾性舌片２６ａ，２６ｂを他部材との接触からより効果的に保護することが出来る。また、保護突片１２０，１２０でヒューズ５４のケース５８を案内して、ヒューズ５４の挿抜をより安定的に行なうことも出来る。 According to the present embodiment, by providing the protective protrusions 120, 120, the elastic tongue pieces 26a, 26b can be more effectively protected from contact with other members in cooperation with the guide portion 118. . Moreover, the case 58 of the fuse 54 can be guided by the protective protrusions 120 and 120 so that the fuse 54 can be inserted and removed more stably.

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、前記各実施形態における底板部１２は必ずしも必要ではなく、スルーホール４８に挿通される固定脚部１４，１４を側板１８ａ，１８ｂから突出形成する等しても良い。なお、固定脚部の個数や形成位置についても何等限定されるものではない。 As mentioned above, although embodiment of this invention was explained in full detail, this invention is not limited by the specific description. For example, the bottom plate portion 12 in each of the above embodiments is not always necessary, and the fixed leg portions 14 and 14 inserted through the through holes 48 may be formed so as to protrude from the side plates 18a and 18b. The number of fixed legs and the formation position are not limited at all.

また、前記第四の実施形態としての基板用端子１００（図９〜図１１参照）等からも明らかなように、前記第一の実施形態等において弾性舌片２６ａ，２６ｂの周囲を保護する保護板部３４は必ずしも必要ではないが、保護板部３４を形成する場合には、保護板部３４は弾性舌片２６ａ，２６ｂを全周に亘って囲むものでも良いし、弾性舌片２６ａ，２６ｂの周囲の部分的に囲むものでも良い。 Further, as apparent from the substrate terminal 100 (see FIGS. 9 to 11) as the fourth embodiment, the protection for protecting the periphery of the elastic tongue pieces 26a and 26b in the first embodiment and the like. The plate portion 34 is not necessarily required, but when the protective plate portion 34 is formed, the protective plate portion 34 may surround the elastic tongue pieces 26a and 26b over the entire circumference, or the elastic tongue pieces 26a and 26b. It may be a part of the surrounding area.

さらに、本発明に従う構造とされた基板用端子は、側方挿入口の向きを適宜に設定してプリント基板に配設することによって、リレーなどの多種の電気部品の装着部を構成することが可能である。また、側方挿入口を対向させてプリント基板上に配設する場合には、装着される電気部品のタブ間距離に合わせて、対向する側方挿入口間の距離を任意に設定することが可能である。従って、装着される電気部品は低背ヒューズに限定されるものではなく、タブ端子がケースから突出された所謂ミニヒューズなどでも良い。 Furthermore, the terminal for a board having a structure according to the present invention can constitute a mounting portion for various electrical components such as a relay by arranging the side insertion port in an appropriate direction and arranging it on the printed board. Is possible. In addition, when the side insertion ports are arranged on the printed circuit board facing each other, the distance between the side insertion ports facing each other can be arbitrarily set according to the distance between the tabs of the electric component to be mounted. Is possible. Therefore, the electrical component to be mounted is not limited to the low-profile fuse, but may be a so-called mini-fuse having a tab terminal protruding from the case.

１０，７０，８０，１００，１１０：基板用端子、１２：底板部、１４：固定脚部、１６ａ〜ｄ：外周縁部（底板部）、１８ａ，ｂ：側板、２０：上方開口部、２２ａ，ｂ：側縁部（側板）、２４：側方開口部、２６ａ，ｂ：弾性舌片、２７：導通部、３１：上方挿入口、３２：側方挿入口、４２，１０４，１１６：連結部、４４，１０８，１１８：ガイド部、４６：プリント基板、４８：スルーホール、５０：導電路、５４：ヒューズ、５６：タブ端子 10, 70, 80, 100, 110: Terminal for substrate, 12: Bottom plate portion, 14: Fixed leg portion, 16a to d: Outer peripheral edge portion (bottom plate portion), 18a, b: Side plate, 20: Upper opening portion, 22a , B: side edge (side plate), 24: side opening, 26a, b: elastic tongue, 27: conducting portion, 31: upper insertion port, 32: side insertion port, 42, 104, 116: connection Part, 44, 108, 118: guide part, 46: printed circuit board, 48: through hole, 50: conductive path, 54: fuse, 56: tab terminal

Claims

A board terminal for connecting an electrical component to a conductive path of a printed circuit board,
A fixed leg that protrudes downward toward the printed circuit board and is soldered to a through hole of the printed circuit board, and a tab terminal of the electrical component is inserted and pressed from both sides in the thickness direction of the tab terminal. A conducting portion composed of a pair of elastic tongue pieces arranged to be in contact with each other; an upper insertion opening formed by opening upward between the opposed surfaces of the pair of elastic tongue pieces; The side insertion opening formed by opening the opposing surfaces of the elastic tongue pieces to one side of both sides and the other side of the both sides between the opposing surfaces of the pair of elastic tongue pieces are covered. A board terminal comprising a guide portion.

The board terminal according to claim 1, wherein a bottom plate portion is provided below the opposed surfaces of the pair of elastic tongue pieces.

A pair of side plates protrudes in parallel from the outer peripheral edge of the bottom plate portion, and at least a part of the pair of side plates is bent in a direction approaching each other to form the pair of elastic tongue pieces. 3. The board terminal according to claim 2, wherein a connecting portion that connects each corresponding one side edge portion of the pair of side plates is provided, and the connecting portion forms the guide portion.

A printed circuit board connected to an electrical component by a substrate terminal,
A pair of the board terminals according to any one of claims 1 to 3, wherein the pair of board terminals are provided on the printed board at a predetermined distance with the side insertion ports facing each other. Printed circuit board.