JP2011167744A - Nut caulking tool - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ロックナットをかしめて該ロックナットの緩み止めを図るナットかしめ工具に関するものである。 The present invention relates to a nut caulking tool for securing a lock nut by caulking the lock nut.
例えば、大型トラックやバス等で車軸に対し車輪を組み付けるにあたっては、車軸端部に突設したシャフト(雄ネジ部品)を介しハブのアッセンブリを装着してロックナットにより強固に締結すると共に、絶対に車輪の脱落が起こらないよう前記ロックナットをかしめて該ロックナットの確実な緩み止めを行う必要がある。 For example, when assembling the wheel to the axle of a large truck or bus, the hub assembly is attached via a shaft (male threaded part) protruding from the axle end and firmly tightened with a lock nut. It is necessary to securely lock the lock nut by caulking the lock nut so that the wheel does not fall off.
即ち、図8及び図9に示す如く、この種のロックナット1は、シャフト2のネジ部に対し螺着されるナット本体3の頂部に短筒状のかしめ環4を備えた構造となっており、シャフト2のネジ部に対し規定のトルクで締め付けた後に、図10に示す如く、前記シャフト2の円周方向適宜位置に形成されている溝部5に合わせて前記ロックナット1のかしめ環4を該かしめ環4の半径方向外側からマイナスドライバー6(又は鏨、専用治具)を介しハンマー7で打ち込み、これにより図11のように前記溝部5に前記ロックナット1のかしめ環4の一部を喰い込ませて該ロックナット1の緩み止めを図るようにしていた。尚、図8〜図11中における符号8は前記ナット本体3の底部に形成されているフランジ部、9はロックナット1周囲の締結対象物を示している。
That is, as shown in FIGS. 8 and 9, this type of
また、この種のナットかしめ工具に関連する先行技術文献情報としては下記の特許文献1等がある。
Further, as prior art document information related to this type of nut caulking tool, there is the following
しかしながら、斯かる従来手段においては、ロックナット1のかしめ環4を該かしめ環4の半径方向外側からマイナスドライバー6を介しハンマー7で打ち込むようにしていたため、作業員の熟練度によりかしめ部位の仕上がりの品質にバラツキが生じるという問題があり、かしめ部位に意図しない亀裂が入ってしまったり、シャフト2側のネジ部をマイナスドライバー6で叩いてネジ山を潰してしまったりする人的ミスも起こり易いという問題があった。
However, in such conventional means, the
更に、ロックナット1のかしめ環4を半径方向外側からマイナスドライバー6を介しハンマー7で打ち込むのに比較的大きな作業スペースが必要となるため、この作業スペースの確保が難しいという問題もあった。
Furthermore, since a relatively large work space is required to drive the
本発明は上述の実情に鑑みてなしたもので、作業員の熟練度とは無関係にかしめ部位の仕上がりの品質を一定に保つことが可能で人的ミスも著しく抑制することができ、しかも、作業スペースが少なくて済む優れたナットかしめ工具を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, can maintain the quality of the finish of the caulking part regardless of the skill level of the worker, can significantly suppress human error, An object is to provide an excellent nut caulking tool which requires less work space.
本発明は、溝部を円周方向の適宜位置に有する雄ネジ部品に対しロックナットを締結し、該ロックナット頂部のかしめ環の一部をかしめて前記雄ネジ部品の溝部に喰い込ませるナットかしめ工具であって、ロックナットに対し該ロックナットの軸心方向から被せて外嵌装着し得るソケット型の本体部を備え、該本体部を前記ロックナットに被せて突き当たる位置まで押し込んだ時に前記かしめ環の一部を前記雄ネジ部品の溝部に喰い込ませ得るようにかしめる爪部を前記本体部内に設けたことを特徴とするものである。 According to the present invention, a lock nut is fastened to a male screw component having a groove portion at an appropriate position in the circumferential direction, and a portion of a caulking ring at the top of the lock nut is caulked to be caught in the groove portion of the male screw component. A tool-type body portion that can be externally attached to the lock nut from the axial direction of the lock nut, and is caulked when the body portion is pushed to a position where the lock nut is pushed against the lock nut. A claw portion for caulking part of the ring so as to be able to bite into the groove portion of the male screw part is provided in the main body portion.
而して、このようにすれば、ナットかしめ工具の本体部をロックナットに被せ、該ロックナットをハンマー等で叩いて突き当たる位置まで押し込むだけで、前記本体部内の爪部が前記ロックナットのかしめ環の一部をかしめて雄ネジ部品の溝部に喰い込ませることが可能であり、作業員の熟練度とは無関係にかしめ部位の仕上がりの品質が一定に保たれ、かしめ部位に亀裂を入れてしまったり、雄ネジ部品側のネジ山を潰してしまったりする人的ミスも起こり難くなる。 Thus, by doing this, the main body of the nut caulking tool is put on the lock nut, the claws in the main body are caulked with the lock nut only by striking the lock nut with a hammer etc. A part of the ring can be caulked into the groove of the male threaded part, the quality of the caulking part finish is kept constant regardless of the skill level of the worker, and the caulking part is cracked. Human errors such as trapping or crushing the screw thread on the male threaded part are less likely to occur.
また、ロックナットに対しナットかしめ工具の本体部を被せて押し込む一連の作業が全てロックナットの軸心方向から行われることになるため、従来の如きロックナットのかしめ環を半径方向外側からマイナスドライバー(又は鏨、専用治具)を介しハンマーで打ち込む作業形態と比較して作業スペースが大幅に縮小される。 In addition, since a series of operations to push the main body of the nut caulking tool over the lock nut are all performed from the axial direction of the lock nut, the conventional caulking ring of the lock nut is inserted from the outside in the radial direction with a flat-blade screwdriver. The working space is greatly reduced as compared with the working mode of driving with a hammer via a hook (or a special jig).
また、本発明においては、ロックナットに対する押し込み方向と平行に爪部を移動し得るように構成すると共に、該爪部を弾発体により前記ロックナットに対する押し込み方向へ付勢し、前記爪部の進出位置を該爪部の先端が本体部の先端から露出する位置に規定し且つ前記爪部の後退位置を前記本体部を前記ロックナットに対し突き当たる位置まで押し込んだ時に前記ロックナットのかしめ環の一部をかしめ得る位置に規定することが好ましい。 Further, in the present invention, the claw portion can be moved in parallel with the pushing direction with respect to the lock nut, and the claw portion is urged in the pushing direction with respect to the lock nut by a projectile, The advancing position is defined as a position where the tip of the claw portion is exposed from the tip of the main body portion, and the retracted position of the claw portion is pushed to a position where the main body portion abuts against the lock nut. It is preferable to define the position where a part can be crimped.
このようにすれば、本体部の先端から露出した爪部の先端を目印として、該爪部の先端を雄ネジ部品の溝部に対応する位置のかしめ環に確実に突き合わせることが可能となり、斯かる状態から本体部をロックナット側へ押し込むことによって、爪部を弾発体の反発力に抗して所定の後退位置まで後退させて止め、最終的に本体部を突き当たる位置まで更に押し込んで前記爪部により前記かしめ環の一部をかしめて雄ネジ部品の溝部に喰い込ませることが可能となる。 In this way, the tip of the claw exposed from the tip of the main body can be used as a mark, and the tip of the claw can be reliably abutted against the caulking ring at a position corresponding to the groove of the male screw part. By pushing the main body part from the state to the lock nut side, the claw part is retracted to a predetermined retreat position against the repulsive force of the projectile and stopped, and finally pushed further to the position where the main body part is abutted. A part of the caulking ring can be caulked by the claw portion and can be bitten into the groove portion of the male screw part.
更に、本発明においては、弾発体の後端を外れないように保持し且つ爪部の後退位置を規定するリテーナを備え、該リテーナを前記爪部の進退方向に位置調整可能に構成することが好ましく、このようにすれば、ロックナット側やナットかしめ工具側に製作上のバラツキが生じても爪部の後退位置を微調整することで所望のかしめ状態を得ることが可能となる。 Further, in the present invention, a retainer that holds the rear end of the projectile body so as not to be removed and defines a retreat position of the claw portion is provided, and the retainer is configured to be positionally adjustable in the advancing and retreating direction of the claw portion. In this way, even if manufacturing variations occur on the lock nut side or the nut caulking tool side, it is possible to obtain a desired caulking state by finely adjusting the retracted position of the claw portion.
上記した本発明のナットかしめ工具によれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。 According to the nut caulking tool of the present invention described above, various excellent effects as described below can be obtained.
(I)本発明の請求項1に記載の発明によれば、作業員の熟練度とは無関係にかしめ部位の仕上がりの品質を一定に保つことができるので、熟練度の低い作業員であっても仕上がり品質が良く且つ人的ミスの少ないロックナットのかしめ作業を行うことができ、しかも、従来よりも作業スペースが大幅に縮小されるので、ソケットレンチでロックナットを締め込むのに必要な作業スペースを確保できれば、ロックナットのかしめ作業も支障なく行うことができる。
(I) According to the invention described in
(II)本発明の請求項2に記載の発明によれば、本体部の先端から露出した爪部の先端を目印として、該爪部の先端を雄ネジ部品の溝部に対応する位置のかしめ環に確実に突き合わせることができるので、かしめ環のかしめるべき位置と爪部の位置とを容易且つ正確に合わせることができる。
(II) According to the invention described in
(III)本発明の請求項3に記載の発明によれば、ロックナット側やナットかしめ工具側に製作上のバラツキが生じても爪部の後退位置を微調整することで所望のかしめ状態を得ることができる。
(III) According to the invention described in
以下本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1〜図3は本発明を実施する形態の一例を示すもので、図8〜図11と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。 1 to 3 show an example of an embodiment for carrying out the present invention, and the portions denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 8 to 11 represent the same items.
図1〜図3に示す如く、本形態例のナットかしめ工具10は、ロックナット1に対し該ロックナット1の軸心方向から被せて外嵌装着し得るソケット型の本体部11を備えており、該本体部11を前記ロックナット1に被せて突き当たる位置まで押し込んだ時に前記かしめ環4の一部をシャフト2(雄ネジ部品)の溝部5に喰い込ませ得るようにかしめる爪部12を前記本体部11内に設けている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
即ち、ここに図示している例では、前記本体部11内にロックナット1を収容するための穴が、前記ロックナット1のフランジ部8の外径より僅かに大きな径で形成されており、この本体部11の先端がロックナット1周囲の締結対象物9の表面に突き当たって止まるようになっている。
That is, in the example shown here, the hole for accommodating the
ただし、前記本体部11は、その先端がロックナット1のフランジ部8に突き当たって止まるようになっていても良く、更には、ロックナット1のかしめ環4が本体部11の穴の最深部に突き当たって止まるようになっていても良い。
However, the
そして、前記本体部11内に設けられる爪部12は、前記穴の最深部における円周方向一箇所に一体的に形成されており、前記本体部11を前記ロックナット1に被せて突き当たる位置まで押し込んだ時に前記かしめ環4の一部をかしめ得るように位置設定が成されている。
And the nail |
このようにすれば、ナットかしめ工具10の本体部11をロックナット1に被せ、該ロックナット1をハンマー7(図10参照)等で叩いて突き当たる位置まで押し込むだけで、前記本体部11内の爪部12が前記ロックナット1のかしめ環4の一部をかしめてシャフト2の溝部5に喰い込ませることが可能であり、作業員の熟練度とは無関係にかしめ部位の仕上がりの品質が一定に保たれ、かしめ部位に亀裂を入れてしまったり、シャフト2側のネジ山を潰してしまったりする人的ミスも起こり難くなる。
In this way, the
また、ロックナット1に対しナットかしめ工具10の本体部11を被せて押し込む一連の作業が全てロックナット1の軸心方向から行われることになるため、従来の如きロックナット1のかしめ環4を半径方向外側からマイナスドライバー6(図10参照)を介しハンマー7(図10参照)で打ち込む作業形態と比較して作業スペースが大幅に縮小される。
In addition, since a series of operations for covering and pushing the
従って、上記形態例によれば、作業員の熟練度とは無関係にかしめ部位の仕上がりの品質を一定に保つことができるので、熟練度の低い作業員であっても仕上がり品質が良く且つ人的ミスの少ないロックナット1のかしめ作業を行うことができ、しかも、従来よりも作業スペースが大幅に縮小されるので、ソケットレンチでロックナット1を締め込むのに必要な作業スペースを確保できれば、ロックナット1のかしめ作業も支障なく行うことができる。
Therefore, according to the above-described embodiment, the finish quality of the caulking part can be kept constant regardless of the skill level of the worker. It is possible to perform the caulking work of the
尚、図4は本体部11内に設けられる爪部12の変形例を示すもので、該爪部12を刃先の如き鋭角な断面形状とすることにより、意図的にかしめ環4を破断してシャフト2の溝部5に喰い込ませるようにしたものであり、このような形式としてもロックナット1の緩み止めを図ることが可能である。
FIG. 4 shows a modification of the
また、図5〜図7は本発明の別の形態例を示すもので、ここに図示している例では、爪部12’が本体部11のロックナット1に対する押し込み方向と平行に移動し得るように構成されており、より具体的には、本体部11とは別体の部品として構成された爪部12’が、本体部11に形成されたガイドスリット13に突起部14を摺動自在に係合して前記押し込み方向と平行な向きに案内されるようになっており、しかも、後方のリテーナ15との間に介装されたスプリング16(弾発体)により前記押し込み方向へ向け付勢されるようにしてある。
5 to 7 show other embodiments of the present invention. In the example shown here, the claw portion 12 'can move in parallel with the pushing direction of the
ここで、前記爪部12’の進出位置は、前記ガイドスリット13により前記爪部12’の先端が本体部11の先端から露出する位置に規定されるようになっており(図5参照)、また、前記爪部12’の後退位置は、前記本体部11をロックナット1周囲の締結対象物9の表面に突き当たって止まる位置まで押し込んだ時に、前記爪部12’がロックナット1側のかしめ環4との干渉によりスプリング16の反発力に抗し後退して前記リテーナ15に突き当たることにより、前記ロックナット1のかしめ環4の一部をかしめ得る位置に規定されるようになっている(図7参照)。
Here, the advancing position of the
尚、このようにスプリング16の後端を外れないように保持し且つ爪部12’の後退位置を規定しているリテーナ15は、前記本体部11に前記爪部12’の移動方向に向けて穿設されたガイド凹部17内に摺動自在に収容されて調整ネジ18により位置を調整されるようになっている。
In addition, the
而して、このようにすれば、本体部11の先端から露出した爪部12’の先端を目印(特に本形態例の場合はガイドスリット13や突起部14も目印となる)として、該爪部12’の先端をシャフト2の溝部5に対応する位置のかしめ環4に確実に突き合わせることが可能となり、斯かる状態から本体部11をロックナット1側へ押し込むことによって、爪部12’をスプリング16の反発力に抗してリテーナ15により規定される所定の後退位置まで後退させて止め、最終的に本体部11をロックナット1周囲の締結対象物9の表面に突き当たって止まる位置まで更に押し込み、前記爪部12’により前記かしめ環4の一部をかしめてシャフト2の溝部5に喰い込ませることが可能となる。
Thus, in this way, the tip of the
即ち、本体部11の先端から露出した爪部12’の先端を目印として、該爪部12’の先端をシャフト2の溝部5に対応する位置のかしめ環4に確実に突き合わせることができるので、かしめ環4のかしめるべき位置と爪部12’の位置とを容易且つ正確に合わせることができる。
That is, since the tip of the
また、スプリング16の後端を外れないように保持し且つ爪部12’の後退位置を規定するリテーナ15を前記爪部12’の進退方向に位置調整可能に構成しているので、ロックナット1側やナットかしめ工具10側に製作上のバラツキが生じても爪部12’の後退位置を微調整することで所望のかしめ状態を得ることができる。
Further, the
尚、本発明のナットかしめ工具は、上述の形態例にのみ限定されるものではなく、大型トラックやバス等の車軸に車輪を組み付けるためのロックナット以外にも同様に適用し得ること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。 The nut caulking tool of the present invention is not limited only to the above-described embodiment, but can be similarly applied to other than the lock nut for assembling the wheel to the axle of a large truck or bus, Of course, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
1 ロックナット
2 シャフト(雄ネジ部品)
3 ナット本体
4 かしめ環
5 溝部
10 ナットかしめ工具
11 本体部
12 爪部
12’ 爪部
13 ガイドスリット
14 突起部
15 リテーナ
16 スプリング(弾発体)
17 ガイド凹部
18 調整ネジ
1
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17
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