JP2011166999A - Rotary electric machine, device for control of the same, and rotary electric machine system - Google Patents

Rotary electric machine, device for control of the same, and rotary electric machine system Download PDF

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JP2011166999A JP2010028862A JP2010028862A JP2011166999A JP 2011166999 A JP2011166999 A JP 2011166999A JP 2010028862 A JP2010028862 A JP 2010028862A JP 2010028862 A JP2010028862 A JP 2010028862A JP 2011166999 A JP2011166999 A JP 2011166999A
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Takashi Fukushige
孝志 福重
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rotary electric machine, along with a device for control of the same and a rotary electric machine system, capable of generating synchronous torque, even if a rotor is being stopped or rotated at a very low speed, with no increase of iron loss. <P>SOLUTION: The rotary electric machine includes a first coil group (21) that are arranged at a stator, having a predetermined number of poles, a second coil group (22) that are arranged at the stator, having the number of poles different from that of the first coil group, a third coil group (23) that are arranged at a rotor, having the number of poles identical with that of the first coil group (21), and a fourth coil group (24) that are arranged at the rotor, having the number of poles identical with that of the second coil group (22), with the coils connected to the coils of the third coil group (23). <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

この発明は、回転電機及びその制御装置並びに回転電機システムに関する。   The present invention relates to a rotating electrical machine, a control device therefor, and a rotating electrical machine system.

特許文献1は、半速同期電動機を開示する。この電動機は、ブラシを用いない他励界磁型の同期回転電機である。この電動機は、単相交流及び直流電流によって固定子巻線を励磁して、回転子を単相短絡巻線だけを施した構造である。このような構造によって、この電動機は、同期速度の丁度半分の速度で同期トルクを発生する。この電動機は、交流と直流という2つの周波数を用いることで、他励界磁とトルク発生とを両立している。   Patent Document 1 discloses a half-speed synchronous motor. This electric motor is a separately excited field type synchronous rotating electric machine that does not use a brush. This electric motor has a structure in which the stator winding is excited by single-phase alternating current and direct current, and the rotor is provided with only the single-phase short-circuit winding. With this structure, the electric motor generates a synchronous torque at a speed that is exactly half the synchronous speed. This electric motor achieves both separately excited field generation and torque generation by using two frequencies, alternating current and direct current.

特開平5−336716号公報JP-A-5-336716

前述した電動機は、同期速度の半分の速度の同期トルクが発生するので、速度を上げるためには交流周波数を高くしなければならない。   Since the above-described electric motor generates a synchronous torque that is half the synchronous speed, the AC frequency must be increased in order to increase the speed.

しかしながら、交流周波数を高くしては、鉄損が増大してしまうという問題があった。   However, when the AC frequency is increased, there is a problem that iron loss increases.

また、回転子が停止又は極低速で回転しているときには、交流周波数もほぼ直流になるので、誘起電圧が小さくなってしまう。そして回転子の抵抗によって回転子の電流が抑制されてしまうと、同期トルクを発生できないという問題もあった。   In addition, when the rotor is stopped or rotating at an extremely low speed, the AC frequency is substantially DC, so that the induced voltage becomes small. If the rotor current is suppressed by the resistance of the rotor, there is a problem in that synchronous torque cannot be generated.

本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたものであり、鉄損を増大させることなく、また回転子が停止又は極低速で回転しているときでも同期トルクを発生させることができる回転電機及びその制御装置並びに回転電機システムを提供することを目的とする。   The present invention has been made paying attention to such a conventional problem, and does not increase iron loss, and generates synchronous torque even when the rotor is stopped or rotating at an extremely low speed. An object of the present invention is to provide a rotating electrical machine, a control device therefor, and a rotating electrical machine system.

本発明は以下のような解決手段によって前記課題を解決する。   The present invention solves the above problems by the following means.

本発明は、回転電機に関する。そして、固定子に配置され所定の極数の第1コイル群と、固定子に配置され第1コイル群の極数とは異なる極数の第2コイル群と、回転子に配置され第1コイル群の極数と同じ極数の第3コイル群と、回転子に配置され第2コイル群の極数と同じ極数であって、各コイルが第3コイル群の各コイルと接続される第4コイル群と、を有することを特徴とする。   The present invention relates to a rotating electrical machine. A first coil group having a predetermined number of poles disposed on the stator, a second coil group having a number of poles different from the number of poles of the first coil group disposed on the stator, and a first coil disposed on the rotor A third coil group having the same number of poles as the number of poles of the group, and a number of poles arranged on the rotor and having the same number of poles as the second coil group, each coil being connected to each coil of the third coil group. 4 coil groups.

本発明によれば、第1コイル群及び第2コイル群によって発生する磁場の極数が異なるので、それぞれに通電する周波数の自由度が高まり、結果として、より鉄損の少ない周波数を選択できるようになるのである。   According to the present invention, since the number of magnetic field poles generated by the first coil group and the second coil group is different, the degree of freedom in the frequency of energizing each increases, and as a result, a frequency with less iron loss can be selected. It becomes.

本発明による回転電機の第1実施形態を示す断面図であり、全周の1/3(機械角120°)を示す。It is sectional drawing which shows 1st Embodiment of the rotary electric machine by this invention, and shows 1/3 (mechanical angle 120 degrees) of a perimeter. 固定子に形成されるコイル群の巻線図である。It is a winding figure of the coil group formed in a stator. 回転子に形成されるコイル群の巻線図である。It is a winding figure of the coil group formed in a rotor. 各コイル群とインバーターとの結線及び各コイル群間の結線を示す図である。It is a figure which shows the connection between each coil group and an inverter, and the connection between each coil group. 回転電機の動作点について説明する図である。It is a figure explaining the operating point of a rotary electric machine. 本実施形態による回転電機の動作点を説明する図である。It is a figure explaining the operating point of the rotary electric machine by this embodiment. 本実施形態の回転電機を用いる回転電機システムについて説明する図である。It is a figure explaining the rotary electric machine system using the rotary electric machine of this embodiment. 本発明による同期回転電機の第2実施形態による動作点を示す図である。It is a figure which shows the operating point by 2nd Embodiment of the synchronous rotary electric machine by this invention. 本発明による同期回転電機の第3実施形態による動作点を示す図である。It is a figure which shows the operating point by 3rd Embodiment of the synchronous rotary electric machine by this invention. 本発明による同期回転電機の第4実施形態による動作点を示す図である。It is a figure which shows the operating point by 4th Embodiment of the synchronous rotary electric machine by this invention. 本発明による同期回転電機の第5実施形態による結線図である。It is a connection diagram by 5th Embodiment of the synchronous rotary electric machine by this invention. 本発明による同期回転電機の第6実施形態について説明する図である。It is a figure explaining 6th Embodiment of the synchronous rotary electric machine by this invention. 本発明による回転電機の第7実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 7th Embodiment of the rotary electric machine by this invention. 本発明による回転電機の第8実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 8th Embodiment of the rotary electric machine by this invention. 本発明による回転電機の第9実施形態を示す図である。It is a figure which shows 9th Embodiment of the rotary electric machine by this invention.

以下では図面等を参照して本発明を実施するための形態について、さらに詳しく説明する。
(第1実施形態)
図1は、本発明による回転電機の第1実施形態を示す断面図であり、全周の1/3(機械角120°)を示す。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
(First embodiment)
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a rotating electrical machine according to the present invention, showing 1/3 of the entire circumference (mechanical angle 120 °).

回転電機10は、1ローター1ステーター(1ギャップ)のラジアルギャップ型同期回転電機である。回転電機10は、外周側に配置された固定子11と、内周側に配置された回転子12と、を含む。   The rotating electrical machine 10 is a radial gap type synchronous rotating electrical machine having one rotor and one stator (one gap). The rotating electrical machine 10 includes a stator 11 disposed on the outer peripheral side and a rotor 12 disposed on the inner peripheral side.

固定子11は、全周で60スロットである。図1では、全周の1/3(機械角120°)が示されているので、20スロットが示されている。   The stator 11 has 60 slots all around. In FIG. 1, 1/3 of the entire circumference (mechanical angle 120 °) is shown, so 20 slots are shown.

固定子11には、第1コイル群21と、第2コイル群22と、が形成される。   A first coil group 21 and a second coil group 22 are formed on the stator 11.

第1コイル群21は、U相コイル線Uo、V相コイル線Vo、W相コイル線Wo、R相コイル線Ro、S相コイル線Soの5相のコイル線によるコイル群である。また本実施形態では、第1コイル群21は、固定子11の内周面に開口するスロットに形成される。なお詳細は後述するが、各コイル線は、ピッチが9の短節巻で2層巻ある。このような構造によって第1コイル群21による極数は6になる。また電流の流れ方向の違いによってプラスマイナスの符号を付した。   The first coil group 21 is a coil group of five-phase coil wires, that is, a U-phase coil wire Uo, a V-phase coil wire Vo, a W-phase coil wire Wo, an R-phase coil wire Ro, and an S-phase coil wire So. In the present embodiment, the first coil group 21 is formed in a slot that opens on the inner peripheral surface of the stator 11. Although details will be described later, each coil wire is a short-pitch winding with a pitch of 9 and has two layers. With such a structure, the number of poles by the first coil group 21 is six. Plus or minus signs are added depending on the direction of current flow.

第2コイル群22は、U相コイル線Ui、V相コイル線Vi、W相コイル線Wi、R相コイル線Ri、S相コイル線Siの5相のコイル線によるコイル群である。また本実施形態では、第2コイル群22は、第1コイル群21と同様に、固定子11の内周面に開口するスロットに形成される。なお詳細は後述するが、各コイル線は、ピッチが5の全節巻で単層巻である。このような構造によって第2コイル群22による極数は12になる。   The second coil group 22 is a coil group of five-phase coil wires, that is, a U-phase coil wire Ui, a V-phase coil wire Vi, a W-phase coil wire Wi, an R-phase coil wire Ri, and an S-phase coil wire Si. In the present embodiment, the second coil group 22 is formed in a slot that opens to the inner peripheral surface of the stator 11, as in the first coil group 21. Although details will be described later, each coil wire is a single-ply winding with a full-pitch winding with a pitch of 5. With this structure, the number of poles by the second coil group 22 is 12.

回転子12は、全周で36スロットである。図1では、全周の1/3が示されているので、12スロットが示されている。   The rotor 12 has 36 slots on the entire circumference. In FIG. 1, since 1/3 of the entire circumference is shown, 12 slots are shown.

回転子12には、第3コイル群23と、第4コイル群24と、が形成される。   A third coil group 23 and a fourth coil group 24 are formed on the rotor 12.

第3コイル群23は、U相コイル線Uo、V相コイル線Vo、W相コイル線Woの3相のコイル線によるコイル群である。また本実施形態では、第3コイル群23は、回転子12の外周面に開口するスロットに形成される。なお詳細は後述するが、各コイル線は、ピッチが5の短節巻で2層巻である。このような構造によって第3コイル群23による極数は6になる。   The third coil group 23 is a coil group composed of three-phase coil wires of a U-phase coil wire Uo, a V-phase coil wire Vo, and a W-phase coil wire Wo. In the present embodiment, the third coil group 23 is formed in a slot that opens to the outer peripheral surface of the rotor 12. Although details will be described later, each coil wire is a short-pitch winding with a pitch of 5 and a two-layer winding. With this structure, the number of poles by the third coil group 23 is six.

第4コイル群24は、U相コイル線Ui、V相コイル線Vi、W相コイル線Wiの3相のコイル線によるコイル群である。また本実施形態では、第4コイル群24は、第3コイル群23と同様に、回転子11の内周面に開口するスロットに形成される。なお詳細は後述するが、各コイル線は、ピッチが3の全節巻で単層巻である。このような構造によって第4コイル群24による極数は12になる。   The fourth coil group 24 is a coil group composed of three-phase coil wires of a U-phase coil wire Ui, a V-phase coil wire Vi, and a W-phase coil wire Wi. In the present embodiment, the fourth coil group 24 is formed in a slot that opens on the inner peripheral surface of the rotor 11, as in the third coil group 23. Although details will be described later, each coil wire is a single-ply winding with a full-pitch winding with a pitch of 3. With this structure, the number of poles by the fourth coil group 24 is 12.

図2は、固定子に形成されるコイル群の巻線図であり、図2(A)は第1コイル群の巻線図、図2(B)は第2コイル群の巻線図である。なお各図においては、煩雑になることを避けるために、U相コイル線の形成方法を実線で示す。他の相のコイル線も同様に形成する。   FIG. 2 is a winding diagram of a coil group formed on the stator, FIG. 2 (A) is a winding diagram of the first coil group, and FIG. 2 (B) is a winding diagram of the second coil group. . In each figure, in order to avoid complication, the U-phase coil wire forming method is shown by a solid line. The coil wires of other phases are formed in the same manner.

最初に図2(A)を参照して第1コイル群の形成方法について説明する。   First, a method for forming the first coil group will be described with reference to FIG.

図中に四角でティースを示す。ティース間がスロットである。図2(A)では、21個のティースが示されている。   Teeth are indicated by squares in the figure. Between the teeth is a slot. In FIG. 2 (A), 21 teeth are shown.

第1コイル群21は、各コイル線のピッチが9であり層数が2である。   In the first coil group 21, the pitch of each coil wire is 9 and the number of layers is 2.

第1コイル群21のU相コイル線Uoの1層目は、一番左のスロット1101と左から10番目のスロット1110とを通るように巻かれる。そして所定回数巻かれて1層目が形成された後、2層目が形成される。なお図中の矢印は、電流の流れ方向を示す。スロット1101では、電流は上方向に流れる。これをUo+と示した。スロット1110では、電流は下方向に流れる。これをUo−と示した。   The first layer of the U-phase coil wire Uo of the first coil group 21 is wound so as to pass through the leftmost slot 1101 and the tenth slot 1110 from the left. And after winding a predetermined number of times and forming the first layer, the second layer is formed. In addition, the arrow in a figure shows the flow direction of an electric current. In the slot 1101, the current flows upward. This was designated as Uo +. In the slot 1110, current flows downward. This was indicated as Uo-.

2層目は、左から2番目スロット1102と左から11番目のスロット1111とを通るように巻かれる。そして所定回数巻かれて2層目が形成された後、右側も同様に形成される。電流は、スロット1102では、上方向に流れる。スロット1111では、下方向に流れる。   The second layer is wound so as to pass through the second slot 1102 from the left and the eleventh slot 1111 from the left. Then, after the second layer is formed by winding a predetermined number of times, the right side is similarly formed. The current flows upward in the slot 1102. In the slot 1111, it flows downward.

右側の1層目は、左から11番目のスロット1111と左から20番目のスロット1120とを通るように巻かれる。そして所定回数巻かれて1層目が形成された後、2層目が形成される。電流は、スロット1111では、下方向に流れる。スロット1120では、上方向に流れる。   The first layer on the right side is wound so as to pass through the 11th slot 1111 from the left and the 20th slot 1120 from the left. And after winding a predetermined number of times and forming the first layer, the second layer is formed. The current flows downward in the slot 1111. In the slot 1120, it flows upward.

2層目は、左から12番目スロット1112と左から21番目のスロット1121とを通るように巻かれる。そして所定回数巻かれて2層目が形成された後、中性点に繋がれる。電流は、スロット1112では、下方向に流れる。スロット1121では、上方向に流れる。   The second layer is wound so as to pass through the 12th slot 1112 from the left and the 21st slot 1121 from the left. And after winding a predetermined number of times and forming the second layer, it is connected to the neutral point. Current flows downward in slot 1112. In the slot 1121, it flows upward.

U相コイル線Uo以外の他の相のコイル線(V相コイル線Vo、W相コイル線Wo、R相コイル線Ro、S相コイル線So)も同様に形成される。第1コイル群は、このように形成されて極数が6になる。   Coil wires of other phases (V-phase coil wire Vo, W-phase coil wire Wo, R-phase coil wire Ro, S-phase coil wire So) other than the U-phase coil wire Uo are formed in the same manner. The first coil group is formed in this way and has 6 poles.

次に図2(B)を参照して第2コイル群の形成方法について説明する。   Next, a method for forming the second coil group will be described with reference to FIG.

第2コイル群22は、各コイル線のピッチが5であり層数が1である。   In the second coil group 22, the pitch of each coil wire is 5 and the number of layers is 1.

第2コイル群22のU相コイル線Uiは、一番左のスロット1101と左から6番目のスロット1106とを通るように巻かれる。そして所定回数巻かれた後、右側でも同様に形成される。電流は、スロット1101では、上方向に流れる。スロット1106では、下方向に流れる。   The U-phase coil wire Ui of the second coil group 22 is wound so as to pass through the leftmost slot 1101 and the sixth slot 1106 from the left. Then, after being wound a predetermined number of times, the same is formed on the right side. The current flows upward in the slot 1101. In the slot 1106, it flows downward.

右側では、左から11番目のスロット1111と左から16番目のスロット1116とを通るように巻かれる。そして所定回数巻かれた後、中性点に繋がれる。電流は、スロット1111では、下方向に流れる。スロット1116では、上方向に流れる。   On the right side, it is wound so as to pass through the 11th slot 1111 from the left and the 16th slot 1116 from the left. After being wound a predetermined number of times, it is connected to the neutral point. The current flows downward in the slot 1111. In the slot 1116, it flows upward.

U相コイル線Ui以外の他の相のコイル線(V相コイル線Vi、W相コイル線Wi、R相コイル線Ri、S相コイル線Si)も同様に形成される。第2コイル群は、このように形成されて極数が12になる。   Coil wires of other phases (V-phase coil wire Vi, W-phase coil wire Wi, R-phase coil wire Ri, S-phase coil wire Si) other than U-phase coil wire Ui are also formed in the same manner. The second coil group is formed in this way and has 12 poles.

図3は、回転子に形成されるコイル群の巻線図であり、図3(A)は第3コイル群の巻線図、図3(B)は第4コイル群の巻線図である。なお各図においては、煩雑になることを避けるために、U相コイル線の形成方法を実線で示す。他の相のコイル線も同様に形成する。   FIG. 3 is a winding diagram of a coil group formed in the rotor, FIG. 3A is a winding diagram of the third coil group, and FIG. 3B is a winding diagram of the fourth coil group. . In each figure, in order to avoid complication, the U-phase coil wire forming method is shown by a solid line. The coil wires of other phases are formed in the same manner.

最初に図3(A)を参照して第3コイル群の形成方法について説明する。   First, a method for forming the third coil group will be described with reference to FIG.

第3コイル群23は、各コイル線のピッチが5であり層数が2である。   In the third coil group 23, the pitch of each coil wire is 5 and the number of layers is 2.

第3コイル群23のU相コイル線Uoの1層目は、一番左のスロット1201と左から6番目のスロット1206とを通るように巻かれる。そして所定回数巻かれて1層目が形成された後、2層目が形成される。電流は、スロット1201では、上方向に流れる。スロット1110では、下方向に流れる。   The first layer of the U-phase coil wire Uo of the third coil group 23 is wound so as to pass through the leftmost slot 1201 and the sixth slot 1206 from the left. And after winding a predetermined number of times and forming the first layer, the second layer is formed. The current flows upward in the slot 1201. In the slot 1110, it flows downward.

2層目は、左から2番目スロット1202と左から7番目のスロット1207とを通るように巻かれる。そして所定回数巻かれて2層目が形成された後、右側でも同様に形成される。電流は、スロット1202では、上方向に流れる。スロット1207では、下方向に流れる。   The second layer is wound so as to pass through the second slot 1202 from the left and the seventh slot 1207 from the left. Then, after the second layer is formed by winding a predetermined number of times, the same is formed on the right side. The current flows upward in the slot 1202. The slot 1207 flows downward.

右側の1層目は、左から7番目のスロット1207と左から12番目のスロット1212とを通るように巻かれる。そして所定回数巻かれて1層目が形成された後、2層目が形成される。電流は、スロット1207では、下方向に流れる。スロット1212では、上方向に流れる。   The first layer on the right side is wound so as to pass through the seventh slot 1207 from the left and the twelfth slot 1212 from the left. And after winding a predetermined number of times and forming the first layer, the second layer is formed. The current flows downward in the slot 1207. The slot 1212 flows upward.

2層目は、左から8番目スロット1208と左から13番目のスロット1213とを通るように巻かれる。そして所定回数巻かれた後、中性点に繋がれる。電流は、スロット1208では、下方向に流れる。スロット1213では、上方向に流れる。   The second layer is wound so as to pass through the eighth slot 1208 from the left and the thirteenth slot 1213 from the left. After being wound a predetermined number of times, it is connected to the neutral point. Current flows downward in slot 1208. In the slot 1213, it flows upward.

U相コイル線Uo以外の他の相のコイル線(V相コイル線Vo、W相コイル線Wo)も同様に形成される。第3コイル群は、このように形成されて極数が6になる。   Coil wires of other phases (V-phase coil wire Vo, W-phase coil wire Wo) other than the U-phase coil wire Uo are formed in the same manner. The third coil group is formed in this way and has 6 poles.

次に図3(B)を参照して第4コイル群の形成方法について説明する。   Next, a method for forming the fourth coil group will be described with reference to FIG.

第4コイル群24は、各コイル線のピッチが5であり層数が1である。   In the fourth coil group 24, the pitch of each coil wire is 5 and the number of layers is 1.

第4コイル群24のU相コイル線Uiは、一番左のスロット1201と左から4番目のスロット1204とを通るように巻かれる。そして所定回数巻かれて2層目が形成された後、右側でも同様に形成される。電流は、スロット1201では、上方向に流れる。スロット1204では、下方向に流れる。   The U-phase coil wire Ui of the fourth coil group 24 is wound so as to pass through the leftmost slot 1201 and the fourth slot 1204 from the left. Then, after the second layer is formed by winding a predetermined number of times, the same is formed on the right side. The current flows upward in the slot 1201. In the slot 1204, it flows downward.

右側では、左から7番目のスロット1207と左から10番目のスロット1210とを通るように巻かれる。そして所定回数巻かれた後、中性点に繋がれる。電流は、スロット1207では、下方向に流れる。スロット1210では、上方向に流れる。   On the right side, the wire is wound so as to pass through the seventh slot 1207 from the left and the tenth slot 1210 from the left. After being wound a predetermined number of times, it is connected to the neutral point. The current flows downward in the slot 1207. In the slot 1210, it flows upward.

U相コイル線Ui以外の他の相のコイル線(V相コイル線Vi、W相コイル線Wi)も同様に形成される。第4コイル群は、このように形成されて極数が12になる。   Coil wires of other phases (V-phase coil wire Vi, W-phase coil wire Wi) other than U-phase coil wire Ui are formed in the same manner. The fourth coil group is formed in this way and has 12 poles.

図4は、各コイル群とインバーターとの結線及び各コイル群間の結線を示す図である。   FIG. 4 is a diagram illustrating the connection between each coil group and the inverter and the connection between each coil group.

回転電機10は、インバーター50を介してバッテリー70に接続される。   The rotating electrical machine 10 is connected to the battery 70 via the inverter 50.

インバーター50は、2つの5相電力変換器、すなわち第1電力変換器51と、第2電力変換器52と、を含む。   Inverter 50 includes two five-phase power converters, that is, a first power converter 51 and a second power converter 52.

第1電力変換器51は、第1コイル群21に電力を給電するように、第1コイル群21に接続される。詳細には、第1電力変換器51のU相交流線が第1コイル群21のU相コイル線Uoに接続される。第1電力変換器51のV相交流線が第1コイル群21のV相コイル線Voに接続される。第1電力変換器51のW相交流線が第1コイル群21のW相コイル線Woに接続される。第1電力変換器51のR相交流線が第1コイル群21のR相コイル線Roに接続される。第1電力変換器51のS相交流線が第1コイル群21のS相コイル線Soに接続される。   The first power converter 51 is connected to the first coil group 21 so as to supply power to the first coil group 21. Specifically, the U-phase AC line of the first power converter 51 is connected to the U-phase coil line Uo of the first coil group 21. The V-phase AC line of the first power converter 51 is connected to the V-phase coil line Vo of the first coil group 21. The W-phase AC line of the first power converter 51 is connected to the W-phase coil line Wo of the first coil group 21. The R-phase AC line of the first power converter 51 is connected to the R-phase coil line Ro of the first coil group 21. The S-phase AC line of the first power converter 51 is connected to the S-phase coil line So of the first coil group 21.

第2電力変換器52は、第2コイル群22に電力を給電するように、第2コイル群22に接続される。詳細には、第2電力変換器52のU相交流線が第2コイル群22のU相コイル線Uiに接続される。第2電力変換器52のV相交流線が第2コイル群22のV相コイル線Viに接続される。第2電力変換器52のW相交流線が第2コイル群22のW相コイル線Wiに接続される。第2電力変換器52のR相交流線が第2コイル群22のR相コイル線Riに接続される。第2電力変換器52のS相交流線が第2コイル群22のS相コイル線Siに接続される。   The second power converter 52 is connected to the second coil group 22 so as to supply power to the second coil group 22. Specifically, the U-phase AC line of the second power converter 52 is connected to the U-phase coil line Ui of the second coil group 22. The V-phase AC line of the second power converter 52 is connected to the V-phase coil line Vi of the second coil group 22. The W-phase AC line of the second power converter 52 is connected to the W-phase coil line Wi of the second coil group 22. The R-phase AC line of the second power converter 52 is connected to the R-phase coil line Ri of the second coil group 22. The S-phase AC line of the second power converter 52 is connected to the S-phase coil line Si of the second coil group 22.

第3コイル群23のU相コイル線Uoが、第4コイル群24のU相コイル線Uiに接続される。第3コイル群23のV相コイル線Voが、第4コイル群24のV相コイル線Viに接続される。第3コイル群23のW相コイル線Woが、第4コイル群24のW相コイル線Wiに接続される。   The U-phase coil wire Uo of the third coil group 23 is connected to the U-phase coil wire Ui of the fourth coil group 24. The V-phase coil wire Vo of the third coil group 23 is connected to the V-phase coil wire Vi of the fourth coil group 24. The W-phase coil wire Wo of the third coil group 23 is connected to the W-phase coil wire Wi of the fourth coil group 24.

図5は、回転電機の動作点について説明する図である。   FIG. 5 is a diagram for explaining the operating point of the rotating electrical machine.

上述のような構造であると、固定子の第1コイル群への通電によって発生する回転磁場によって、回転子の第3コイル群に電流が誘導される。また固定子の第2コイル群への通電によって発生する回転磁場によって、回転子の第4コイル群に電流が誘導される。   With the structure as described above, a current is induced in the third coil group of the rotor by the rotating magnetic field generated by energizing the first coil group of the stator. Further, a current is induced in the fourth coil group of the rotor by a rotating magnetic field generated by energization of the second coil group of the stator.

横軸に固定子側への通電周波数fSTRをとり、縦軸に回転子側の誘導周波数fRTRをとると、第1コイル群への通電周波数fSTRと第3コイル群の誘導周波数fRTRとの相関は、線形になる。また第2コイル群への通電周波数fSTRと第4コイル群の誘導周波数fRTRとの相関は、線形になる。 When the energization frequency f STR to the stator side is taken on the horizontal axis and the induction frequency f RTR on the rotor side is taken on the vertical axis, the energization frequency f STR to the first coil group and the induction frequency f RTR to the third coil group The correlation with is linear. The correlation between current frequency f STR induction frequency f RTR of the fourth coil group to the second coil group becomes linear.

これについて説明する。   This will be described.

1秒間に回転電機の空間を周方向に波が何ラジアン進むかという波の速度v[rad/s]は、次式で表される。   The wave velocity v [rad / s], which is how many radians the wave travels in the circumferential direction in the space of the rotating electrical machine per second, is expressed by the following equation.

Figure 2011166999
回転子中での波の速度vRTRは、式(1)に基づいて次式(2)で表される。
Figure 2011166999
The wave velocity v RTR in the rotor is expressed by the following equation (2) based on the equation (1).

Figure 2011166999
また固定子中での波の速度vSTRは、式(1)に基づいて次式(3)で表される。
Figure 2011166999
The wave velocity v STR in the stator is expressed by the following equation (3) based on the equation (1).

Figure 2011166999
Figure 2011166999

さらに回転子の機械的回転速度vMは、式(1)の対極数pを1とおいて次式(4)で表される。 Further, the mechanical rotation speed v M of the rotor is represented by the following equation (4), where the counter electrode number p in the equation (1) is 1.

Figure 2011166999
Figure 2011166999

また回転子中での波の速度vRTR、固定子中での波の速度vSTR、回転子の機械的回転速度vM、の間には、次式(5)の関係が成立する。 The relationship of the following equation (5) holds among the wave velocity v RTR in the rotor, the wave velocity v STR in the stator, and the mechanical rotation velocity v M of the rotor.

Figure 2011166999
Figure 2011166999

以上より次式(6)が成立する。   From the above, the following equation (6) is established.

Figure 2011166999
Figure 2011166999

したがって、横軸に固定子側への通電周波数fSTRをとり、縦軸に回転子側の誘導周波数fRTRをとると、図5に示すように、両者の相関は1本の直線で示される。そして極数を変えると、線が移動する。極数が小さい方が原点に近い。 Therefore, when the energization frequency f STR on the stator side is taken on the horizontal axis and the induction frequency f RTR on the rotor side is taken on the vertical axis, the correlation between the two is shown by a single straight line as shown in FIG. . When the number of poles is changed, the line moves. The smaller number of poles is closer to the origin.

本実施形態の回転電機は、第1コイル群及び第3コイル群が6極(対極数3)であり、第2コイル群及び第4コイル群が12極(対極数6)である。そのため図6(B)のように、6極による線L6と12極による線L12とが存在することとなる。   In the rotating electrical machine of the present embodiment, the first coil group and the third coil group have 6 poles (counter electrode number 3), and the second coil group and the fourth coil group have 12 poles (counter electrode number 6). Therefore, as shown in FIG. 6B, a line L6 with 6 poles and a line L12 with 12 poles exist.

そして、固定子の第1コイル群への通電によって発生する回転磁場によって、回転子の第3コイル群に誘導される電流の周波数と、固定子の第2コイル群への通電によって発生する回転磁場によって、回転子の第4コイル群に誘導される電流の周波数と、が等しいときに、回転トルクが発生可能になる。図6(B)では、第3コイル群に誘導される電流の周波数及び第4コイル群に誘導される電流の周波数を−2fMにしている。このとき給電する周波数は、第1コイル群でfMであり、第2コイル群で4fMである。通常の同期回転電機や直流回転電機による等鉄損円が、図6(B)に一点鎖線で示されているが、本実施形態の回転電機の動作点は、この等鉄損円の内側に存在する。したがって、通常の同期回転電機や直流回転電機に比較して鉄損が小さいことが判る。 The frequency of the current induced in the third coil group of the rotor by the rotating magnetic field generated by energizing the first coil group of the stator and the rotating magnetic field generated by energizing the second coil group of the stator Thus, when the frequency of the current induced in the fourth coil group of the rotor is equal, rotational torque can be generated. In FIG. 6B, the frequency of the current induced in the third coil group and the frequency of the current induced in the fourth coil group are set to −2f M. Frequency to power at this time is f M in the first coil group, a 4f M in the second coil group. An equivalent iron loss circle by a normal synchronous rotating electric machine or a DC rotating electric machine is shown by a one-dot chain line in FIG. 6B, but the operating point of the rotating electric machine of the present embodiment is located inside this equal iron loss circle. Exists. Therefore, it can be seen that the iron loss is smaller than that of a normal synchronous rotating electric machine or a DC rotating electric machine.

このように、本実施形態の構成によれば、第1コイル群及び第2コイル群によって発生する磁場の極数が異なるため、それぞれに通電する周波数の自由度が高まり、結果として、より鉄損の少ない周波数を選択できるようになったのである。   As described above, according to the configuration of the present embodiment, the number of magnetic field poles generated by the first coil group and the second coil group is different, so that the degree of freedom in the frequency of energizing each increases, resulting in more iron loss. It is now possible to select frequencies with less.

また、第1コイル群及び第2コイル群に通電する周波数はそれぞれ選択可能であるので、第3コイル群及び第4コイル群の周波数が常に交流となるよう設定することができるため、極低速時の同期トルクが発生可能になる。   Moreover, since the frequency which supplies with electricity to the 1st coil group and the 2nd coil group can be selected, respectively, the frequency of the 3rd coil group and the 4th coil group can be set so as to be always an alternating current. The synchronous torque can be generated.

さらに本実施形態では、第1コイル群及び第2コイル群を同じ固定子スロットルに形成している。また第3コイル群及び第4コイル群を同じ回転子スロットルに形成している。このように構成することで、別々の回転子スロットに巻くよりも小形化できる。そして極数の少ないコイル郡(本実施形態では第1スロットル群,第3スロットル群)を、スロットの奥側に配置することで、比較的漏れ磁束を低減することが可能である。   Furthermore, in this embodiment, the first coil group and the second coil group are formed on the same stator throttle. The third coil group and the fourth coil group are formed on the same rotor throttle. With this configuration, the size can be reduced as compared with winding in separate rotor slots. Further, by arranging the coil group having a small number of poles (in the present embodiment, the first throttle group and the third throttle group) on the back side of the slot, it is possible to relatively reduce the leakage magnetic flux.

また本実施形態では、ギャップ面が1つなので、2つの回転磁場が重なりあうことになるが、1ロータ1ステータの構成とすることで、さらなる小形化が可能となる。   Moreover, in this embodiment, since there is one gap surface, two rotating magnetic fields overlap each other. However, the configuration of one rotor and one stator enables further downsizing.

図7は、本実施形態の回転電機を用いる回転電機システムについて説明する図であり、図7(A)は本実施形態を示し、図7(B)は比較形態を示す。   FIG. 7 is a diagram for explaining a rotating electrical machine system using the rotating electrical machine of the present embodiment. FIG. 7A shows this embodiment, and FIG. 7B shows a comparative embodiment.

また本実施形態の回転電機を使用すれば、図7(A)に示すような回転電機システムを構築することができる。この回転電機システムは、第2コイル群22と第2電力変換器52との間に、切替スイッチ90が設けられる。この切替スイッチ90は、第2コイル群への通電に用いる電源を、第1コイル群と同系統のバッテリー電源とするか別系統電源かを切り替える。   If the rotating electrical machine of this embodiment is used, a rotating electrical machine system as shown in FIG. 7A can be constructed. In this rotating electrical machine system, a changeover switch 90 is provided between the second coil group 22 and the second power converter 52. The change-over switch 90 switches between a power source used for energizing the second coil group and a battery power source of the same system as the first coil group or a different system power source.

このような構成にすれば、同系統電源に切り替えると、たとえば1つのバッテリー70による回転電機の駆動が可能である。また別系統電源に切り替えて、たとえば1つのコイル群(本実施形態では第1コイル群)をバッテリー系統に接続し、もう一つのコイル群(本実施形態では第2コイル群)を電力系統に接続することで、本回転電機を絶縁トランスとした充電システムを構築できる。すなわち図7(B)の比較形態では、充電用回路が必要であったが、本実施形態によれば不要である。   With such a configuration, when the power supply is switched to the same power source, for example, the rotating electrical machine can be driven by one battery 70. Switch to another system power supply, for example, connect one coil group (first coil group in this embodiment) to the battery system, and connect another coil group (second coil group in this embodiment) to the power system. By doing so, a charging system using the rotary electric machine as an insulating transformer can be constructed. That is, in the comparative form of FIG. 7B, a charging circuit is necessary, but according to the present embodiment, it is not necessary.

(第2実施形態)
図8は、本発明による同期回転電機の第2実施形態による動作点を示す図である。
(Second Embodiment)
FIG. 8 is a diagram showing operating points according to the second embodiment of the synchronous rotating electrical machine of the present invention.

軸方向に複数分割した分割面の間又は軸端部に、極数がゼロとなるリング状の巻線を施すことで、第1コイル群及び第3コイル群の極数、又は、第2コイル群及び第4コイル群の極数をゼロにすることができる。このようにすることで、図8のような動作点にすることもできる。   The number of poles of the first coil group and the third coil group, or the second coil can be obtained by applying ring-shaped windings with zero poles between the divided surfaces divided in the axial direction or between the axial ends. The number of poles of the group and the fourth coil group can be made zero. In this way, the operating point as shown in FIG. 8 can be obtained.

図8では、第1コイル群及び第3コイル群がゼロ極の場合である。第2コイル群及び第4コイル群が12極である。そして図8に示すように、第3コイル群の回転子中での波の振動周波数と第4コイル群の回転子中での波の振動周波数とを等しくすることで回転トルクを発生可能になる。図8では振動周波数を−2fMにしている。このとき第1コイル群の固定子中での波の振動周波数は−2fMであり、第2コイル群の固定子中での波の振動周波数は4fMである。そして本実施形態のようにリング状の巻線を施すことは構造が複雑化しない。したがって回転電機の小形化が可能である。 FIG. 8 shows a case where the first coil group and the third coil group have zero poles. The second coil group and the fourth coil group have 12 poles. And as shown in FIG. 8, it becomes possible to generate rotational torque by making the vibration frequency of the wave in the rotor of the third coil group equal to the vibration frequency of the wave in the rotor of the fourth coil group. . In FIG. 8 the vibration frequency is in -2f M. At this time, the vibration frequency of the wave in the stator of the first coil group is −2 f M , and the vibration frequency of the wave in the stator of the second coil group is 4 f M. The structure is not complicated by applying the ring-shaped winding as in this embodiment. Therefore, it is possible to reduce the size of the rotating electrical machine.

(第3実施形態)
図9は、本発明による同期回転電機の第3実施形態による動作点を示す図である。
(Third embodiment)
FIG. 9 is a diagram showing operating points according to the third embodiment of the synchronous rotating electrical machine of the present invention.

第1コイル群又は第2コイル群の通電周波数を、回転電機の運転に応じてゼロに切り替えると、図9のような動作点にすることもできる。   When the energization frequency of the first coil group or the second coil group is switched to zero according to the operation of the rotating electrical machine, the operating point as shown in FIG. 9 can be obtained.

図9では、第1コイル群の通電周波数がゼロの場合である。なお極数は、第1コイル群及び第3コイル群が6極である。第2コイル群及び第4コイル群が12極である。そして図9に示すように、第3コイル群の回転子中での波の振動周波数と第4コイル群の回転子中での波の振動周波数とを等しくすることで回転トルクを発生可能になる。図9では振動周波数を−3fMにしている。このとき第1コイル群の固定子中での波の振動周波数はゼロであり、第2コイル群の固定子中での波の振動周波数は3fMである。そして通電周波数をゼロにすることで、インバーター損失を低減することが可能であり、また、別の直流電源を用いれば、やはりインバーター損失を低減することが可能である。 FIG. 9 shows a case where the energization frequency of the first coil group is zero. The number of poles is 6 for the first coil group and the third coil group. The second coil group and the fourth coil group have 12 poles. And as shown in FIG. 9, it becomes possible to generate rotational torque by making the vibration frequency of the wave in the rotor of the third coil group equal to the vibration frequency of the wave in the rotor of the fourth coil group. . 9 the vibration frequency is in -3f M. Oscillation frequency of the wave in the stator of the first coil group this time is zero, the oscillation frequency of the wave in the second in the coil groups of the stator are 3f M. By making the energization frequency zero, it is possible to reduce inverter loss, and if another DC power source is used, it is also possible to reduce inverter loss.

なお通電周波数ゼロのコイル群の代用として、固定子に配置された磁石群を用いてもよい。このようにすれば、直流磁場を形成するのに電源が不要になり、かつ直流電流によって発生する銅損をなくすことが可能となる。   Note that a magnet group disposed on the stator may be used as a substitute for the coil group with zero energization frequency. In this way, a power source is not required to form a DC magnetic field, and copper loss caused by a DC current can be eliminated.

(第4実施形態)
図10は、本発明による同期回転電機の第4実施形態による動作点を示す図である。
(Fourth embodiment)
FIG. 10 is a diagram showing operating points according to the fourth embodiment of the synchronous rotating electrical machine of the present invention.

上記の実施形態では、第3コイル群の回転子中での波の振動周波数と第4コイル群の回転子中での波の振動周波数とを等しくすることで回転トルクを発生可能にしていたが、本実施形態では、第1コイル群の通電周波数と第2コイル群の通電周波数とを等しくすることで、回転トルクを発生可能にする。図10では第1コイル群の通電周波数と第2コイル群の通電周波数とを4fMにしている。このとき第3コイル群の回転子中での波の振動周波数は2fMであり、第4コイル群の回転子中での波の振動周波数は−2fMである。 In the above embodiment, the rotation frequency can be generated by making the vibration frequency of the wave in the rotor of the third coil group equal to the vibration frequency of the wave in the rotor of the fourth coil group. In this embodiment, by making the energization frequency of the first coil group equal to the energization frequency of the second coil group, it is possible to generate rotational torque. In Figure 10 is energizing frequency of the first coil group and the energization frequency of the second coil group to 4f M. Oscillation frequency of the wave in the rotor of the third coil group this time is 2f M, the vibration frequency of the wave in the fourth in the coil group of the rotor is -2f M.

そして、このようにすれば、1つの電力変換器又は1つの交流電源を、トランスやカップリングコンデンサーなどを介して電力を分割し、分割後の2つの電力を、第1コイル群及び第2コイル群に通電することが可能となる。したがって本実施形態によれば、通常2つ必要な電力変換器又は交流電源が1つですむのである。   And if it does in this way, one power converter or one alternating current power supply will divide electric power via a transformer, a coupling capacitor, etc., and the two electric power after division will be divided into the 1st coil group and the 2nd coil. It becomes possible to energize the group. Therefore, according to the present embodiment, normally only two power converters or AC power supplies are required.

また第1コイル群及び第2コイル群を、直列(直巻)、または並列(分巻)、またはその混合(複巻)として接続することで、1つの電力変換器又は1つの交流電源からの電力を、第1コイル群及び第2コイル群にそのまま通電できるので、さらに小型化が可能となる。   Further, by connecting the first coil group and the second coil group in series (series winding), parallel (divided winding), or a mixture thereof (compound winding), it is possible to receive power from one power converter or one AC power source. Since electric power can be passed through the first coil group and the second coil group as they are, further downsizing is possible.

(第5実施形態)
図11は、本発明による同期回転電機の第5実施形態による結線図であり、図11(A)は各コイル群とインバーターとの結線及び各コイル群間の結線を示し、図11(B)は図11(A)の第3コイル群及び第4コイル群の結線の模式図である。図11(C−1)及び図11(C−2)は変更形態を例示する図である。
(Fifth embodiment)
FIG. 11 is a connection diagram according to the fifth embodiment of the synchronous rotating electrical machine of the present invention. FIG. 11 (A) shows the connection between each coil group and the inverter and the connection between each coil group. These are the schematic diagrams of the connection of the 3rd coil group of FIG. 11 (A), and the 4th coil group. FIG. 11 (C-1) and FIG. 11 (C-2) are diagrams illustrating a modified form.

本実施形態のポイントは、第3コイル群及び第4コイル群の間にコンデンサーを介する点である。図11(A),図11(B)では、コンデンサーCを直列に接続している。なお変形形態として図11(C−1)に示すようにコンデンサーCを並列に接続したり、図11(C−2)に示すようにコンデンサーC1及びコンデンサーC2を直列及び並列に接続してもよい。   The point of this embodiment is that a capacitor is interposed between the third coil group and the fourth coil group. In FIG. 11 (A) and FIG. 11 (B), the capacitor C is connected in series. As a modification, the capacitor C may be connected in parallel as shown in FIG. 11 (C-1), or the capacitor C1 and the capacitor C2 may be connected in series and in parallel as shown in FIG. 11 (C-2). .

本実施形態のように、コンデンサーCを介して第3コイル群及び第4コイル群を接続すれば、コイルの自己インダクタンスによるインピーダンスを、コンデンサーによって打ち消したり高めたりすることが可能となり、周波数によってトルクや力率を調整できる。特にコイルに直列接続した場合には、インピーダンスを打ち消すことが可能となるので、トルクアップや力率改善の効果が大きい。   If the third coil group and the fourth coil group are connected via the capacitor C as in the present embodiment, the impedance due to the self-inductance of the coil can be canceled or increased by the capacitor, and torque or The power factor can be adjusted. In particular, when the coils are connected in series, the impedance can be canceled out, so that the effects of torque increase and power factor improvement are great.

(第6実施形態)
図12は、本発明による同期回転電機の第6実施形態について説明する図であり、図12(A)は比較形態の回転子の断面図、図12(B)は本実施形態の回転子の断面図である。
(Sixth embodiment)
FIG. 12 is a diagram for explaining a sixth embodiment of a synchronous rotating electrical machine according to the present invention. FIG. 12 (A) is a sectional view of a rotor of a comparative embodiment, and FIG. It is sectional drawing.

本実施形態では、回転子12のスロットを不等ピッチ、不等スロット幅としている。より詳細には、高電流低磁束部位では、スロット幅を大きくし、逆に、低電流高磁束部位では、スロット幅を狭くしている。   In this embodiment, the slots of the rotor 12 have an unequal pitch and an unequal slot width. More specifically, the slot width is increased at the high current / low magnetic flux region, and conversely, the slot width is decreased at the low current / high magnetic flux region.

本件発明者の解析によれば、回転子の電流及び磁束の密度に分布があることが知見された。本実施形態のように、高電流低磁束部位では、スロット幅を大きくし、逆に、低電流高磁束部位では、スロット幅を狭くすることで、回転子の電流及び磁束の密度を平均化することができ、局部的に密度の高い部分がなくなることで、鉄損及び銅損を低減することができるのである。   According to the analysis of the present inventors, it has been found that there is a distribution in the current and magnetic flux density of the rotor. As in the present embodiment, the slot width is increased in the high current / low magnetic flux region, and conversely, in the low current / high magnetic flux region, the slot width is decreased to average the current and magnetic flux density of the rotor. It is possible to reduce the iron loss and the copper loss by eliminating the locally high density portion.

(第7実施形態)
図13は、本発明による回転電機の第7実施形態を示す断面図である。
(Seventh embodiment)
FIG. 13 is a cross-sectional view showing a seventh embodiment of the rotating electrical machine according to the present invention.

本実施形態の回転電機10は、1ローター2ステーター(2ギャップ)のラジアルギャップ型同期回転電機である。回転電機10は、回転子12と、回転子12の外周側に配置される外周側固定子111と、回転子12の内周側に配置される内周側固定子112と、を含む。   The rotating electrical machine 10 of the present embodiment is a radial gap type synchronous rotating electrical machine having 1 rotor and 2 stators (2 gaps). The rotating electrical machine 10 includes a rotor 12, an outer peripheral side stator 111 disposed on the outer peripheral side of the rotor 12, and an inner peripheral side stator 112 disposed on the inner peripheral side of the rotor 12.

外周側固定子111は、内周面にスロットが形成され、そのスロットに第1コイル群21が形成されている。   The outer peripheral side stator 111 has a slot formed on the inner peripheral surface, and the first coil group 21 is formed in the slot.

内周側固定子112は、外周面にスロットが形成され、そのスロットに第2コイル群22が形成されている。   The inner peripheral side stator 112 has a slot formed on the outer peripheral surface, and the second coil group 22 is formed in the slot.

回転子12は、外周面及び内周面にスロットが形成される。外周面のスロットには第3コイル群23が形成される。内周面のスロットには第4コイル群24が形成される。   The rotor 12 has slots formed on the outer peripheral surface and the inner peripheral surface. A third coil group 23 is formed in the slot on the outer peripheral surface. A fourth coil group 24 is formed in the slot on the inner peripheral surface.

本実施形態では、2つの固定子111,112を回転子12の外周側、内周側に配置するので、回転電機としての体積効率をアップできる。   In the present embodiment, since the two stators 111 and 112 are disposed on the outer peripheral side and the inner peripheral side of the rotor 12, the volume efficiency as the rotating electrical machine can be increased.

なおこの場合において、図13とは反対に、極数の少ないコイル群(本実施形態では第1コイル群及び第3コイル群)を内周側に配置することで、内周側と外周側の電気装価、磁気装価のバランスをとりやすくなり、さらなる小型化が可能となる。   In this case, contrary to FIG. 13, the coil groups with a small number of poles (in this embodiment, the first coil group and the third coil group) are arranged on the inner peripheral side, so that the inner peripheral side and the outer peripheral side are arranged. It becomes easier to balance electrical and magnetic charges, and further miniaturization becomes possible.

(第8実施形態)
図14は、本発明による回転電機の第8実施形態を示す断面図である。
(Eighth embodiment)
FIG. 14 is a sectional view showing an eighth embodiment of the rotating electrical machine according to the present invention.

本実施形態の回転電機10は、回転子12と、回転子12に並んで配置される軸前側固定子111と、回転子12を挟んで軸前側固定子111と反対側に配置される軸後側固定子112と、を含む。   The rotating electrical machine 10 according to the present embodiment includes a rotor 12, a front shaft-side stator 111 arranged side by side with the rotor 12, and a rear shaft disposed on the opposite side of the front shaft-side stator 111 across the rotor 12. Side stator 112.

軸前側固定子111は、回転子12に対向する面にスロットが形成され、そのスロットに第1コイル群21が形成されている。   The front shaft side stator 111 has a slot formed on the surface facing the rotor 12, and the first coil group 21 is formed in the slot.

軸後側固定子112は、回転子12に対向する面にスロットが形成され、そのスロットに第2コイル群22が形成されている。   The rear shaft-side stator 112 has a slot formed on the surface facing the rotor 12, and the second coil group 22 is formed in the slot.

回転子12は、軸前側固定子111に対向する面及び軸後側固定子112に対向する面にスロットが形成される。そして軸前側固定子111に対向する面のスロットには第3コイル群23が形成される。軸後側固定子112に対向する面のスロットには第4コイル群24が形成される。   The rotor 12 has slots formed on a surface facing the front shaft side stator 111 and a surface facing the rear shaft side stator 112. A third coil group 23 is formed in the slot on the surface facing the front shaft side stator 111. A fourth coil group 24 is formed in the slot on the surface facing the rear shaft side stator 112.

回転電機10は、このように1ローター2ステーター(2ギャップ)のアキシャルギャップ型同期回転電機であってもよい。このようにしても上記と同様の効果を得ることができる。   The rotary electric machine 10 may be an axial gap type synchronous rotary electric machine having one rotor and two stators (two gaps) as described above. Even if it does in this way, the effect similar to the above can be acquired.

(第9実施形態)
図15は、本発明による回転電機の第9実施形態を示す図であり、図15(A)は斜視図、図15(B)は図15(A)のB−B断面図、図15(C)は図15(A)のC−C断面図である。
(Ninth embodiment)
FIG. 15 is a view showing a ninth embodiment of the rotating electrical machine according to the present invention, FIG. 15 (A) is a perspective view, FIG. 15 (B) is a cross-sectional view along BB of FIG. (C) is CC sectional drawing of FIG. 15 (A).

本実施形態の回転電機10は、回転子12と、回転子12の外周側に配置される外周軸前側固定子111と、回転子12の外周側であって外周軸前側固定子111に並んで配置される外周軸後側定子112と、を含む。   The rotating electrical machine 10 of the present embodiment is aligned with the rotor 12, the outer peripheral shaft front side stator 111 disposed on the outer peripheral side of the rotor 12, and the outer peripheral shaft front side stator 111 on the outer peripheral side of the rotor 12. And an outer peripheral shaft rear-side determinator 112 to be disposed.

回転子12は、外周軸前側固定子111に対向する外周面及び外周軸後側定子112に対向する外周面にスロットが形成される。そして外周軸前側固定子111に対向する外周面のスロットには第3コイル群23が形成される。外周軸後側定子112に対向する面のスロットには第4コイル群24が形成される。   The rotor 12 has slots formed on an outer peripheral surface facing the outer peripheral shaft front side stator 111 and an outer peripheral surface facing the outer peripheral shaft rear side stator 112. A third coil group 23 is formed in the slot on the outer peripheral surface facing the outer peripheral shaft front side stator 111. A fourth coil group 24 is formed in the slot on the surface facing the outer shaft rear stator 112.

外周軸前側固定子111は、第3コイル群23に対向する内周面にスロットが形成され、そのスロットに第1コイル群21が形成されている。   The outer peripheral shaft front side stator 111 has a slot formed on the inner peripheral surface facing the third coil group 23, and the first coil group 21 is formed in the slot.

外周軸後側定子112は、第4コイル群24に対向する内周面にスロットが形成され、そのスロットに第2コイル群22が形成されている。   The outer shaft rear-side stator 112 has a slot formed on the inner peripheral surface facing the fourth coil group 24, and the second coil group 22 is formed in the slot.

回転電機10は、このように1ローター2ステーター(2ギャップ)のラジアルギャップ型同期回転電機であってもよい。このようにしても上記と同様の効果を得ることができる。   The rotary electric machine 10 may be a radial gap type synchronous rotary electric machine having one rotor and two stators (two gaps) as described above. Even if it does in this way, the effect similar to the above can be acquired.

以上説明した実施形態に限定されることなく、その技術的思想の範囲内において種々の変形や変更が可能であり、それらも本発明の技術的範囲に含まれることが明白である。   Without being limited to the embodiments described above, various modifications and changes are possible within the scope of the technical idea, and it is obvious that these are also included in the technical scope of the present invention.

たとえば、極数の条件を満たしさえすれば、相数,スロット数,巻線ピッチ,巻線層数などは適宜設定してよい。   For example, as long as the condition of the number of poles is satisfied, the number of phases, the number of slots, the winding pitch, the number of winding layers, etc. may be set as appropriate.

10 回転電機
11,111,112 固定子
12 回転子
21 第1コイル群
22 第2コイル群
23 第3コイル群
24 第4コイル群
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Rotating electrical machine 11, 111, 112 Stator 12 Rotor 21 1st coil group 22 2nd coil group 23 3rd coil group 24 4th coil group

Claims (17)

固定子に配置され、所定の極数の第1コイル群と、
固定子に配置され、前記第1コイル群の極数とは異なる極数の第2コイル群と、
回転子に配置され、前記第1コイル群の極数と同じ極数の第3コイル群と、
回転子に配置され、前記第2コイル群の極数と同じ極数であって、各コイルが前記第3コイル群の各コイルと接続される第4コイル群と、
を有する回転電機。
A first coil group disposed on the stator and having a predetermined number of poles;
A second coil group disposed on the stator and having a number of poles different from the number of poles of the first coil group;
A third coil group disposed on the rotor and having the same number of poles as the first coil group;
A fourth coil group disposed on the rotor and having the same number of poles as the second coil group, each coil being connected to each coil of the third coil group;
Rotating electric machine having
請求項1に記載の回転電機において、
固定子及び回転子は、ひとつである、
ことを特徴とする回転電機。
In the rotating electrical machine according to claim 1,
The stator and rotor are one,
Rotating electric machine characterized by that.
請求項2に記載の回転電機において、
前記第1コイル群及び前記第2コイル群は、固定子の同一のスロットに配置され、
前記第3コイル群及び前記第4コイル群は、回転子の同一のスロットに配置される、
ことを特徴とする回転電機。
The rotating electrical machine according to claim 2,
The first coil group and the second coil group are disposed in the same slot of the stator,
The third coil group and the fourth coil group are disposed in the same slot of the rotor,
Rotating electric machine characterized by that.
請求項1に記載の回転電機において、
固定子は、ふたつであり、
回転子は、ひとつである
ことを特徴とする回転電機。
In the rotating electrical machine according to claim 1,
There are two stators,
A rotating electric machine characterized by having one rotor.
請求項4に記載の回転電機において、
前記第1コイル群及び前記第2コイル群は、異なる固定子に配置され、
前記第3コイル群及び前記第4コイル群は、回転子の異なるスロットに配置される、
ことを特徴とする回転電機。
In the rotating electrical machine according to claim 4,
The first coil group and the second coil group are arranged on different stators,
The third coil group and the fourth coil group are disposed in different slots of the rotor,
Rotating electric machine characterized by that.
請求項4又は請求項5に記載の回転電機において、
前記固定子は、
前記回転子の外周側に配置される外周側固定子と、
前記回転子の内周側に配置される内周側固定子と、
を含むことを特徴とする回転電機。
In the rotating electrical machine according to claim 4 or 5,
The stator is
An outer circumferential stator disposed on the outer circumferential side of the rotor;
An inner circumferential stator disposed on the inner circumferential side of the rotor;
A rotating electrical machine.
請求項6に記載の回転電機において、
前記第1コイル群及び前記第2コイル群のうち、極数の多いコイル群が前記外側固定子に配置され、極数の少ないコイル群が前記内側固定子に配置される、
ことを特徴とする回転電機。
In the rotating electrical machine according to claim 6,
Of the first coil group and the second coil group, a coil group with a large number of poles is disposed on the outer stator, and a coil group with a small number of poles is disposed on the inner stator,
Rotating electric machine characterized by that.
請求項4又は請求項5に記載の回転電機において、
前記固定子は、
前記回転子に並んで配置される軸前側固定子と、
前記回転子を挟んで軸前側固定子と反対側に配置される軸後側固定子と、
を含むことを特徴とする回転電機。
In the rotating electrical machine according to claim 4 or 5,
The stator is
A front shaft side stator arranged side by side with the rotor;
A rear shaft side stator disposed on the opposite side of the front shaft side stator across the rotor,
A rotating electrical machine.
請求項4又は請求項5に記載の回転電機において、
前記固定子は、
前記回転子の外周側に配置される外周軸前側固定子と、
前記回転子の外周側であって前記外周軸前側固定子に並んで配置される外周軸後側固定子と、
を含むことを特徴とする回転電機。
In the rotating electrical machine according to claim 4 or 5,
The stator is
An outer peripheral shaft front side stator disposed on the outer peripheral side of the rotor;
An outer peripheral shaft rear side stator arranged on the outer peripheral side of the rotor and aligned with the outer peripheral shaft front side stator;
A rotating electrical machine.
請求項1から請求項9までのいずれか1項に記載の回転電機において、
前記第1コイル群及び前記第3コイル群は極数がゼロ、又は、前記第2コイル群及び前記第4コイル群は極数がゼロである、
ことを特徴とする回転電機。
The rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 9,
The first coil group and the third coil group have zero poles, or the second coil group and the fourth coil group have zero poles,
Rotating electric machine characterized by that.
請求項1から請求項10までのいずれか1項に記載の回転電機において、
前記第3コイル群の各コイル及び前記第4コイル群の各コイルに対して、直列、並列又はそれらの混合に接続されるコンデンサーをさらに有する、
ことを特徴とする回転電機。
In the rotary electric machine according to any one of claims 1 to 10,
For each coil of the third coil group and each coil of the fourth coil group, it further has a capacitor connected in series, in parallel or a mixture thereof.
Rotating electric machine characterized by that.
請求項1から請求項11までのいずれか1項に記載の回転電機において、
前記回転子は、高電流低磁束部位ではスロット幅が大きく、低電流低磁束部位ではスロット幅が小さい、
ことを特徴とする回転電機。
The rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 11,
The rotor has a large slot width at a high current low magnetic flux region and a small slot width at a low current low magnetic flux region.
Rotating electric machine characterized by that.
請求項1から請求項12までのいずれか1項に記載の回転電機において、
前記第1コイル群及び前記第2コイル群は、直列、並列又はそれらの混合に接続される、
ことを特徴とする回転電機。
The rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 12,
The first coil group and the second coil group are connected in series, in parallel or a mixture thereof.
Rotating electric machine characterized by that.
請求項1から請求項12までのいずれか1項に記載の回転電機を制御する回転電機の制御装置において、
前記第1コイル群への通電によって発生する回転磁場が前記第3コイルに誘導する電圧の周波数と、前記第2コイル群への通電によって発生する回転磁場が前記第4コイルに誘導する電圧の周波数と、が等しくなるように、前記第1コイル群及び前記第2コイル群に通電する周波数を制御する、
ことを特徴とする回転電機の制御装置。
In the control apparatus of the rotary electric machine which controls the rotary electric machine according to any one of claims 1 to 12,
The frequency of the voltage induced in the third coil by the rotating magnetic field generated by energizing the first coil group and the frequency of the voltage induced in the fourth coil by the rotating magnetic field generated by energizing the second coil group And controlling the frequency of energizing the first coil group and the second coil group so as to be equal to each other.
A control device for a rotating electrical machine.
請求項14に記載の回転電機の制御装置において、
所定の運転状態のときには、前記第1コイル群又は前記第2コイル群に通電する周波数をゼロにする、
ことを特徴とする回転電機の制御装置。
The control apparatus for a rotating electrical machine according to claim 14,
When in a predetermined operation state, the frequency of energizing the first coil group or the second coil group is set to zero.
A control device for a rotating electrical machine.
請求項1から請求項13までのいずれか1項に記載の回転電機を制御する回転電機の制御装置において、
前記第1コイル群への通電周波数と、前記第2コイル群への通電周波数と、が等しくなるように、前記第1コイル群及び前記第2コイル群に通電する周波数を制御する、
ことを特徴とする回転電機の制御装置。
In the control apparatus of the rotary electric machine which controls the rotary electric machine according to any one of claims 1 to 13,
Controlling the frequency of energizing the first coil group and the second coil group so that the energization frequency to the first coil group and the energization frequency to the second coil group are equal.
A control device for a rotating electrical machine.
請求項1から請求項13までのいずれか1項に記載の回転電機を用いる回転電機システムにおいて、
前記第1コイル群及び前記第2コイル群への通電に用いる電源を同系統電源又は別系統電源に切り替える切替部を備える、
ことを特徴とする回転電機システム。
In the rotary electric machine system using the rotary electric machine according to any one of claims 1 to 13,
A switching unit that switches a power source used to energize the first coil group and the second coil group to the same system power source or another system power source;
A rotating electrical machine system characterized by that.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103166426A (en) * 2013-04-15 2013-06-19 国电联合动力技术有限公司 Superconducting generator and rotor thereof

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