JP2011153005A - Method and device for accumulating paper sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、写真等の枚葉シートを所望の枚数集積する枚葉シートの集積方法及び装置に関する。 The present invention relates to a stacking method and apparatus for stacking a desired number of sheets such as photographs.
従来、写真、帳票等の枚葉シートを集積し、冊子として製本することを目的とした方法や装置が種々考えられている。これには、例えば特許文献１〜４に開示されるようなものがある。
Conventionally, various methods and apparatuses for collecting sheets such as photographs and forms and binding them as booklets have been considered. Examples thereof include those disclosed in
従来は、冊子等を製本するに際して枚葉シートを集積する前に、当該枚葉シートに接着剤をつけて、当該接着剤が塗布された枚葉シートを一枚ずつ送り込むことによって枚葉シートを山状に積み重ね、その後、枚葉シートの山の背に糊付けする等して冊子としていたため、枚葉シートに糊付けする糊付け工程と、枚葉シートを集積する集積工程と、が必要となり、冊子等を製本するための冊子製本装置が大型化する等の問題があった。 Conventionally, before stacking sheet sheets when binding a booklet or the like, an adhesive is applied to the sheet sheets, and the sheet sheets coated with the adhesive are fed one by one. Since it was piled up in a pile and then glued to the back of the pile of sheet sheets, it was made into a booklet, so a gluing process for gluing to the sheet sheets and an accumulation process for stacking the sheet sheets were required. There has been a problem that the booklet bookbinding apparatus for bookbinding is enlarged.
また、枚葉シートを積み重ねて冊子等を製本する場合、枚葉シートの裏面等に接着剤をあらかじめ塗布しておき、枚葉シートを積み重ねると同時に枚葉シート同士をこの接着剤により接着することがある。ところが、このような枚葉シートをホッパ内に落とし込んで積み重ねると、枚葉シート同士がずれたまま接着してしまうので、後に枚葉シートの山の四辺全部を断裁して綺麗に揃えなければならなくなる。ことに、枚葉シートがホッパ内で大きく傾いて落下すると、枚葉シートが下方の枚葉シート上に大きくずれたまま貼り付いてしまい、その場合は枚葉シートに現像や印刷によって表示された画像がページ内で偏ったまま丁合されることから、冊子全体を不良品として廃棄するほかない。 In addition, when booklets are bound by stacking single sheets, an adhesive is applied in advance to the back surface of the single sheets, and the single sheets are bonded together with this adhesive at the same time as stacking the single sheets. There is. However, if such single sheets are dropped into the hopper and stacked, the single sheets will be bonded together with the sheets shifted, so it is necessary to cut all four sides of the single sheet and then cleanly align them. Disappear. In particular, when the sheet is dropped with a large inclination in the hopper, the sheet is stuck on the lower sheet with a large displacement, in which case it is displayed on the sheet by development or printing. Since the images are collated while being biased within the page, the entire booklet must be discarded as a defective product.
本発明は、上記のような諸問題点を解決することを目的とする。 The object of the present invention is to solve the various problems as described above.
上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。 In order to solve the above problems, the present invention employs the following configuration.
なお、本発明の理解を容易にするため図面の参照符号を括弧書きで付するが、本発明はこれに限定されるものではない。 In order to facilitate understanding of the present invention, reference numerals in the drawings are given in parentheses, but the present invention is not limited thereto.
請求項１に記載の発明は、縦向きの枚葉シートをその上下辺よりも小さい幅の第一の通路内へと、この第一の通路奥に向かって凹状に湾曲させた状態で、枚葉シートの両側辺近傍を押しながら導入し、続いて少なくとも枚葉シートの上記上下辺に等しい幅を有する第二の通路内へと押し込み、さらに枚葉シートの上記両側辺間の中央部を押しながら第二の通路奥へと移動させ、その後、接着剤が塗布されたシートを前記枚葉シート上に押し付けて当該接着剤を枚葉シートに塗布させるという操作を繰り返して、この第二の通路奥の奥壁部上で枚葉シートを所望の枚数だけ積み重ねることを特徴とする。
The invention according to
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の枚葉シートの集積方法において、前記枚葉シートの移動完了時に前記接着剤を前記枚葉シートに塗布させることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the sheet stacking method according to the first aspect, the adhesive is applied to the single sheet when the movement of the single sheet is completed.
また、請求項３に記載の発明は、縦向きで落下する枚葉シートの下辺を受け止める底壁部と、枚葉シートの上下辺の長さよりも小さい幅の通路を有し、通路底を上記底壁部とした第一のガイド体と、上記底壁部上の枚葉シートにおける両側辺近傍を押しながら枚葉シートを第一のガイド体の通路内へと移動させる第一の押圧体と、第一の押圧体が上記第一のガイド体の通路内に枚葉シートを押し込む際に、少なくとも枚葉シートの下辺、上辺のいずれか一方に当接可能に進出して枚葉シートを凹状に湾曲させる干渉体と、少なくとも枚葉シートの上記上下辺に等しい幅の通路を有した上記第一のガイド体に連なる第二のガイド体と、上記干渉体によって湾曲した枚葉シートの凸面を第二のガイド体の通路奥へと押圧する第二の押圧体と、第二のガイド体の通路奥で枚葉シートを受け止める奥壁部と、前記第二の押圧体の前記奥壁部側の表面に配置される接着剤が塗布されたシート体と、前記第二の押圧体を前記奥壁部へと移動させ前記シート体を前記枚葉シートに接触させて、前記枚葉シートに前記接着剤を塗布することを特徴とする。
The invention according to
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の枚葉シートの集積装置において、前記シート体を前記第二の押圧体の表面に沿って移動させるシート体移動手段を更に備えていることを特徴とする。
The invention according to
また、請求項５に記載の発明は、請求項３、又は４に記載の枚葉シートの集積装置において、前記奥壁部は、前記枚葉シートを受け止めるシート受け体と、当該シート受け体を第二のガイド体の通路の入口側に付勢する付勢手段と、を備えていることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the sheet stacking device according to the third or fourth aspect, the back wall includes a sheet receiver that receives the single sheet, and the sheet receiver. And an urging means for urging the inlet side of the passage of the second guide body.
本発明によれば、枚葉シートの集積時に用いられる部材を用いて接着剤を塗布する構成となっているため、新たな接着剤塗布機構が不要とされるか、あるいは簡素化でき、コストの低減が容易に図れる。また、枚葉シートの堆積と同時に、堆積された枚葉シートの少なくとも三端面を綺麗に揃えることができる。したがって、枚葉シートを積み重ねた後は、少なくとも山の一端面のみを必要に応じて断裁することで足り、堆積体の端面を綺麗に揃えるための断裁工程や断裁装置が不要とされるか、あるいは簡素化される。 According to the present invention, since the adhesive is applied using the member used when the sheets are stacked, a new adhesive application mechanism is not required or can be simplified, and the cost can be reduced. Reduction can be easily achieved. Moreover, at the same time as the deposition of the sheet, at least three end surfaces of the deposited sheet can be neatly aligned. Therefore, after stacking the sheets, it is sufficient to cut at least one end face of the mountain as necessary, and a cutting process or a cutting device for neatly aligning the end face of the deposit is unnecessary, Or it is simplified.
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
まず、本発明を適用可能な冊子製本装置によって製本される冊子（以下、「アルバム１」と称する。）について説明する。
First, a booklet (hereinafter referred to as “
このアルバム１は、図１及び図２に示すように、複数枚の本文２が積み重ねられた堆積体３と、この本文２の堆積体３を覆う一枚の表紙４とを具備する。本文２及び表紙４は、各々枚葉シートで形成され、この場合枚葉シートとしては比較的厚い枚葉紙が使用される。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
各本文２は、図３に示すように、山折れ線上に切り込み５が刻設されたうえで二つ折りされることにより形成される。このように、本文２が切り込み５を入れた箇所で山折りされるので、本文２が円滑に二つ折りされることとなり、本文の内面の谷折れ線５ａの近傍に皺が生じにくい。従って、本文２の内面にプリントされる写真、絵、文字等の画像が綺麗に表示されることになる。
As shown in FIG. 3, each
この切り込み５は、図３（ｂ）に示すように、本文２の枚葉シートが画像の表示される樹脂層６と樹脂層６を支える紙層７との積層シートで形成される場合、紙層７に対してハーフカット状に入れられる。
As shown in FIG. 3 (b), the
表紙４は、図２及び図４に示すように、堆積体３の二つの外面に夫々接着される平部４ａと、平部４ａ，４ａ間を結ぶ背部４ｂとを具備する。表紙４は本文２と同様な層構成の積層シートで作ることができ、その表紙４の平部４ａや背部４ｂの表面には、必要に応じて所望の画像が表示される。表紙４の平部４ａと背部４ｂとの境には、図４に示すように折り目９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄが形成される。これにより、冊子としてのアルバム１の開閉を簡易に行うことができ、また、容易に開状態を保持することができる。
As shown in FIGS. 2 and 4, the
また、図２に示すように、本文２の堆積体３のうち隣り合う本文２の外面同士が接着剤８で接着され、堆積体３のうち外側の本文２の外面と表紙４の内面との間が接着剤８で接着される。これにより、本文同士が分離しないように強固に接合され、また、本文２の堆積体３から表紙４が容易に剥がれないように表紙４が堆積体３に強固に接合される。
Further, as shown in FIG. 2, the outer surfaces of the
接着剤８は、本実施形態では両面粘着テープが用いられるが、液状糊等を用いることも可能である。 The adhesive 8 is a double-sided adhesive tape in this embodiment, but it is also possible to use liquid glue or the like.
また、接着剤８は、図２に示すように、本文２及び表紙４の端縁よりも内側に留まるように塗布される。これにより、アルバム１の端縁から接着剤８が食み出さないようにすることができ、接着剤８が食み出たならば生ずるであろう本文同士の接着、アルバムの汚れ等が防止される。接着剤８は本文２及び表紙４の端縁よりも例えば３ｍｍ程度内側に収まるように塗布される。
Further, as shown in FIG. 2, the adhesive 8 is applied so as to remain inside the edges of the
本文２の堆積体３の背と表紙４の背部４ｂとの間には、図１、図２、及び図５に示すように、空隙１０が設けられる。この空隙１０は表紙４の背部４ｂを堆積体３の背に接着しないようにすることによっても形成可能であるが、望ましくは、堆積体３の背の幅よりも表紙４の背部４ｂの幅を大きくして表紙４の背部４ｂを外側に膨出させるようにして形成される。これにより、冊子としてのアルバム１の開閉が簡易かつ迅速化される。
As shown in FIGS. 1, 2, and 5, a
なお、上記アルバム１は二つ折りした複数枚の本文２を含んだものとして構成されるが、二つ折りした本文２を一枚のみ含んだものとして構成することも可能である。すなわち、その場合は、本文２が山折れ線上に切り込み５が刻設されたうえで二つ折りされることにより形成され、この本文２の外面と表紙４の内面との間が接着剤８で接着されることにより冊子としてのアルバム１が構成される。
The
次に、上記冊子であるアルバム１を製本する冊子製本装置について製本方法の説明を織り込みながら説明する。
Next, the booklet bookbinding apparatus for bookbinding the
図６に示すように、冊子製本装置は、本文２の山折れ線に対応する箇所に切り込みを入れる切り込み部１１と、表紙４の折れ線に対応する箇所に折り目９ａ,９ｂ,９ｃ,９ｄを入れる折り目入れ部１２と、切り込み５を入れられた本文２又は折り目９ａ,９ｂ,９ｃ,９ｄを入れられた表紙４を中央の山折れ線上又は折り目９ａ,９ｂ,９ｃ,９ｄのいずれかの上で二つ折りする折り部１３と、二つ折りされた本文２の一方の外面又は二つ折りされた表紙４の一方の内面に接着剤８を塗布する接着剤塗布部１４を備え、複数の本文２を接着剤８を介して積み重ねて堆積体３を形成し、更にその堆積体３に二つ折りされた表紙４を接着剤８を介して重ねる接着剤塗布機能付き集積部１５と、上記表紙４を反転させて上記堆積体３の他方の外面の接着剤８に付着させる表紙くるみ部１６と、を具備する。
As shown in FIG. 6, the bookbinding apparatus includes a notch portion 11 for incising a portion corresponding to the mountain fold line of the
この冊子製本装置は、図示しない垂直方向に起立するフレームを有する。このフレームの上部に上記切り込み部１１と、上記折り目入れ部１２と、上記折り部１３とが略水平方向に並ぶように設置される。また、フレーム内の上記折り部１３の下方に、上記接着剤塗布機能付き集積部１５と、表紙くるみ部１６とが上から下へと順に設置される。
This bookbinding apparatus has a frame that stands in the vertical direction (not shown). The cut portion 11, the
図６に示すように、切り込み部１１と、折り目入れ部１２とは、水平面上の略同じ箇所に設けられる。この水平面上には、枚葉状の本文２と表紙４を各々水平状態で一方向に搬送する図示しない一本又は複数本の無端ベルトが設けられ、無端ベルトの両側には、ガイド板１７が設けられ、無端ベルトの先端側にはストッパ１８が設けられる。また、無端ベルトの上側には、図示しないが本文２又は表紙４を無端ベルト側に押し付ける無端ベルト、ローラ等からなる押え部材が設けられる。
As shown in FIG. 6, the cut portion 11 and the
無端ベルトの始端側に、所望の画像が夫々プリントされた本文２又は表紙４が乗せられると、無端ベルトによって本文２又は表紙４が、ガイド板１７に案内されつつ水平方向に走行し、ストッパ１８に当たって停止する。
When the
上記水平面上には、無端ベルト上を走行する本文２の山折れ線に対応する箇所に、図３の如く切り込み５を入れる円盤形のカッター１８ａが回転可能に設けられる。無端ベルトによって本文２が走行すると、本文２の下側でカッター１８ａが回転し、これにより本文２の略中央に図３（ｂ）に示したように切り込み５が入れられる。
On the horizontal plane, a disk-shaped
また、上記カッター１８ａの近傍には、折り目入れ用ローラ１９が回転可能に設けられる。無端ベルトによって表紙４が走行すると、表紙４の下側で折り目入れ用ローラ１９が回転し、これにより表紙４の背部４ｂに対応した箇所に図４に示したように折り目９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄが入れられる。
A
上記カッター１８ａと折り目入れ用ローラ１９とは、各々図示しない流体圧シリンダ、モータ等の駆動手段によって交互に上下動するようになっている。すなわち、無端ベルトによって本文２が搬送されるときはカッター１８ａが本文２の搬送路に向かって上昇し、折り目入れ用ローラ１９は降下し、表紙４が搬送されるときはカッター１８ａが下降し、折り目入れ用ローラ１９が表紙４の搬送路に向かって上昇する。
The
図６に示すように、上記折り部１３は、上記ストッパ１８に当たって停止した本文２又は表紙４の上方で待機するブレード２０を有し、本文２又は表紙４の下方で回転する一対のニップローラ２１を有する。
As shown in FIG. 6, the
ブレード２０は、図示しない流体圧シリンダ、モータ等の駆動手段によって上下動するようになっている。ブレード２０はニップローラ２１のニップ部の間近まで降下可能である。ニップローラ２１は本文２又は表紙４を各々二つ折り状態で挟んで下方に送り出すように回転する。
The blade 20 is moved up and down by driving means such as a fluid pressure cylinder and a motor (not shown). The blade 20 can be lowered to near the nip portion of the nip roller 21. The nip roller 21 rotates so as to feed the
上述したように本文２又は表紙４がストッパ１８に当たって停止すると、ブレード２０が降下し、本文２の谷折れ線５ａ上に当接する。
As described above, when the
本文２の谷折れ線５ａと反対側の山折れ線上には切り込み５が入れられているので、本文２は円滑に二つ折り状態になってニップローラ２１間に引き込まれる。ニップローラ２１はこの本文２の折れ曲がった部分を挟み込み、本文２の谷折れ線５ａを正確に形成せしめて下方に送り出す。
Since the
また、同様に、表紙４には折り目９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄが入れられており、ブレード２０が降下して例えば一本の折り目９ｂ上に当接すると、表紙４は折り目９ｂ上で二つ折り状態になってニップローラ２１間に引き込まれる。ニップローラ２１はこの表紙４の折れ曲がった部分を挟み込み、二つ折り状態にして下方に送り出す。
Similarly, the
図６に示すように、接着剤塗布機能付き集積部１５（以下、単に「集積部１５」と称する。）は、上記ニップローラ２１の下方に配置される。なお、この集積部１５はそれ単独でも枚葉シートの接着剤塗布機能付き集積装置として機能しうるものである。
As shown in FIG. 6, the
この集積部１５は、図７〜図１５に示すように、縦向きで落下する本文２又は表紙４となる二つ折りの枚葉シートの下辺を受け止める底壁部５１と、枚葉シートの上下辺の長さよりもやや小さい幅の通路を有し、通路底を上記底壁部５１とした第一のガイド体５５と、上記底壁部５１上の本文２又は表紙４における両側辺近傍を押しながら本文２又は表紙４を第一のガイド体５５の通路内へと移動させる第一の押圧体５７と、第一の押圧体５７が上記第一のガイド体５５の通路内に本文２又は表紙４を押し込む際に、本文２又は表紙４の少なくとも下辺、上辺のいずれか一方（本実施形態では下辺及び上辺近傍）に当接可能に進出して本文２又は表紙４を凹状に湾曲させる干渉体５９と、本文２又は表紙４の少なくとも上記上下辺に等しい幅の通路（本実施形態では上下辺の長さに略等しい幅の通路）を有した上記第一のガイド体５５に連なる第二のガイド体６１と、上記干渉体５９によって湾曲した本文２又は表紙４の凸面を第二のガイド体６１の通路奥へと押圧する第二の押圧体６３と、第二のガイド体６１の通路奥で本文２又は表紙４を受け止める奥壁部６５と、を具備する。また、前記第二の押圧体６３には、奥壁部６５側の表面であって図６中上下方向にシート体３０が掛け渡されて配置され、更に、第二の押圧体６３の図６中上下方向（本文２又は表紙４の幅方向）には、当該第二の押圧体６３を挟むようにして、当該シート体３０を繰り出すための繰り出しロール３２と、繰り出しロール３２から繰り出されるシート体３０を巻き取る巻き取りロール３３と、が設けられている。各ロール３２、３３は回転可能に設けられており、例えば、巻き取りロール３３を回転駆動することで、繰り出しロール３２を回転させ、シート体３０が巻き取りロール３３に巻き取られるように構成されている。
As shown in FIGS. 7 to 15, the stacking
シート体３０は、例えば、両面貼着テープ８ａを貼着した剥離紙で構成されており、第二の押圧体６３により本文２又は表紙４に当該シート体３０が押し付けられることにより、両面貼着テープ８ａが剥離紙から剥離して本文２又は表紙４の所定箇所に貼着される。この両面貼着テープ８ａは、シート体３０の幅方向に延びる細長い帯状に形成され、剥離紙上に、搬送方向に所定の間隔を空けて均等に配置されている。
The
なお、本実施形態では接着剤８として両面貼着テープ８ａが用いられるが、液状糊等を用いることも可能である。
In this embodiment, the double-sided
そして、図１１に示すように、巻き取りロール３３を回転駆動させてシート体３０を所定分だけ巻き取り、両面貼着テープ８ａを第二の押圧体６３の下端面上に介在させ、その上で、図１２に示すように、第二の押圧体６３を奥壁部６５側へと移動させることで、シート３０を上記枚葉シートを二つ折りしてなる本文２の一方の外面又は表紙４の一方の内面に押し付け、両面貼着テープ８ａが剥離紙から剥離されて当該本文２又は表紙４に貼り付けられる。
And as shown in FIG. 11, the winding
なお、本実施形態において、接着剤塗布部１４は、上記に示すように、前記第二の押圧体６３と、シート体３０と、繰り出しロール３２と、巻き取りロール３３と、により構成される。
In the present embodiment, the
図６及び図７に示すように、底壁部５１は、水平板によって形成される。この水平板は、第一のガイド体５５及び第二のガイド体６１の下方において、第一のガイド体５５の入口近傍から第二のガイド体６１の奥へと延びている。
As shown in FIGS. 6 and 7, the
また、第一のガイド体５５は、一対の相対向するように配置される壁５５ａ，５５ａを有する。この一対の壁５５ａ，５５ａは本文２又は表紙４をその両側から挟むように配置される。一対の壁５５ａ，５５ａ間における本文２又は表紙４の通路は、その幅が本文２又は表紙４の幅すなわち本文２又は表紙４の落下時における上下辺の長さよりもやや小さい幅を有し、本文２又は表紙４の紙面に垂直な方向に伸びる。具体的には、この通路の幅は、本文２又は表紙４の背に沿った幅よりも、例えば２ｍｍ〜４ｍｍ小さい。
The
この第一のガイド体５５の入口側には、本文２又は表紙４を通路内に導入しやすくするために、本文２又は表紙４の上下端が当接しうる斜面５５ｂが水平方向に口を縮小するホッパ状に形成される。
On the entrance side of the
一方、第二のガイド体６１は、第一のガイド体５５に連続するように設けられ、一対の相対向するように配置される壁６１ａ，６１ａによって形成される。壁６１ａ，６１ａ間の通路の幅は本文２又は表紙４の幅に略等しい。第二のガイド体６１の壁６１ａは、望ましくは第一のガイド体５５の壁５５ａと一体的に形成される。
On the other hand, the
第二のガイド体６１における通路の幅は第一のガイド体５５における通路の幅より大きいことから、両者間には段差６９が生じる。この段差６９は例えば１ｍｍ〜２ｍｍ程度である。第二のガイド体６１の通路の幅は、本文２又は表紙４の背すなわち上下辺の長さと略等しい。
Since the width of the passage in the
上記底壁部５１は、上述したように第一のガイド体５５の入口近傍から第二のガイド体６１の奥壁部６５へと、第一のガイド体５５及び第二のガイド体６１の下方を延びてこれらの底を閉じているが、この底壁部５１はこれらの底を開閉可能な開閉板として機能する。
As described above, the
この底壁部５１は、流体圧シリンダ、モータ等の駆動手段によって開閉動作可能であり、本文２及び表紙４を集積する際は第一と第二のガイド体５５、６１の下側を閉じて本文２及び表紙４の背側すなわち縦向きで落下する二つ折り枚葉シートの下辺側を受け止め、本文２等の堆積体３を第一と第二のガイド体５５、６１の外に排出する際に開く。
The
干渉体５９は、図６〜図１５に示すように、上記図示しないフレーム側に連結されるピン状の突起として設けられる。この干渉体５９が第一のガイド体５５の入口から通路内へと突起となって少しばかり突出する。この干渉体５９は、図示しない流体圧シリンダ等によって第一のガイド体５５の入口内と入口から略離脱した位置との二位置間を往復移動可能である。
As shown in FIGS. 6 to 15, the
この干渉体５９は、第一の押圧体５７によって押されて本文２又は表紙４が第一のガイド体５５の入口に入る前に、図８（ｂ）に示すように、本文２又は表紙４の折られた背の通り道を横切るように第一のガイド体５５の入口へ突出する。
This
第一の押圧体５７は、図６、図７、及び図８に示すように、上記第一のガイド体５５の入口に臨むように配置される。第一の押圧体５７は、図８に示すように、第二の押圧体６３に弾性体６４を介して保持されつつ、図８に示す第一のガイド体５５の入口に臨む位置と、図１０に示す第二のガイド体６１内に侵入する位置との二位置間を、往復移動可能である。
As shown in FIGS. 6, 7, and 8, the first
第一の押圧体５７は、図７に示すように、上記干渉体５９を間に挟むように配置される二つの板状押圧片として形成される。二つの板状押圧片は、第一のガイド体５５の両壁５５ａに各々沿うように配置される。そして、第一の押圧体５７が第二の押圧体６３に保持されて第一のガイド体５５内へと移動しつつ本文２又は表紙４を干渉体５９へと押し付けると、本文２又は表紙４が第一のガイド体５５の入口で奥壁部６５側の表面が凹面となるように弾性的に湾曲し、第一のガイド体５５の通路内に侵入し、更に、第一の押圧体５７が移動すると本文２又は表紙４の背が干渉体５９を乗り越える。第一の押圧体５７の二つの押圧片は、この湾曲して干渉体５９を乗り越えた本文２又は表紙４の凸面の両側を押圧しつつ、第一のガイド体５５内を前進し、本文２又は表紙４を第二のガイド体６１の通路内へと進入する。
As shown in FIG. 7, the first
第二の押圧体６３は、図６、図７、及び図８に示すように、第一の押圧体５７における二つの押圧片間から押圧片の先端よりも後退した位置で、上記第一のガイド体５５の入口に臨むように配置される。第二の押圧体６３は、本文２又は表紙４の略中央部を押圧しうるように板状に形成される。
As shown in FIGS. 6, 7, and 8, the second
第二の押圧体６３は、例えば図７に示すように、流体圧シリンダ５０のピストンロッド５０ａに接続される。なお、流体圧シリンダ５０は、この冊子製本装置の図示しないフレームに保持される。第二の押圧体６３は、流体圧シリンダ５０に限らず、モータ等の駆動手段によっても動作可能である。
The second
そして、第二の押圧体６３は、この流体圧シリンダ５０の駆動によって、図８に示す第一のガイド体５５の入口に臨む位置と、図１０に示す第二のガイド体６１内に侵入する位置との二位置間を往復移動可能である。
And the
また、第二の押圧体６３の両側には上記第一の押圧体５７の各押圧片が弾性体６４を介して連結される。弾性体６４は例えばバネであり、このバネが第二の押圧体６３から第一の押圧体５７の各押圧片へと伸びて第二の押圧体６３の両側で各押圧片を保持する。
In addition, each pressing piece of the first
第二の押圧体６３は、第一の押圧体５７の押圧片による押圧で本文２又は表紙４が第一のガイド体５５を通過し切るまでは押圧片の先端よりも後方に位置し、本文２又は表紙４が第二のガイド体６１内に入った後に、第一の押圧体５７の先端と同じ位置へと前進する。
The second
奥壁部６５は、図８に示すように、第二のガイド体６１の通路に送られてくる本文２又は表紙４などの枚葉シートを受けるシート受け体６６を備えている。シート受け体６６は、図８に示すように、バネなどの弾性体６７を介して、第二のガイド体６１の通路奥に設けられている奥壁体６８に設けられており、シート受け体６６は第二のガイド体６１の通路の入口側に付勢され、枚葉シートの集積に応じて弾性体６７に抗して第二のガイド体６１の通路の奥行き方向に移動可能となっている。このような構成により、本実施形態の集積部１５は、シート受け体６６が枚葉シートの集積に応じて通路の奥行き方向に移動するため、枚葉シートをより多く、確実に集積することが可能である。
As shown in FIG. 8, the
このように構成された集積部１５では、図８に示すように、まず、二つ折りされた最初の枚葉シートが第一のガイド体５５の入口に挿入されると、この枚葉シートの両側部を第一の押圧体５７で押しながら、枚葉シートを第一のガイド体５５の通路内へと移動させる。そして、干渉体５９により枚葉シートの中央部を引っ掛けることで当該枚葉シートを撓ませ、更に、第一の押圧体５７で枚葉シートの両側部を押しながら、枚葉シートを第一のガイド体５５の通路奥へと押し進め、第二のガイド体５５の通路へと移動させる。この時、干渉体５９は第二の押圧体６３との干渉を防止するため退避させる。そして、図１０に示すように第二の押圧体６３により枚葉シートを押しながら、奥壁部６５のシート受け体６６に押し付ける。
In the stacking
次に、図１１に示すように、巻き取りロール３３を回転駆動して、シート体３０を移動させ、両面貼着テープ８ａを第二の押圧体６３の表面上に介在させた上で、図１２に示すように、第二の押圧体６３を奥壁部６５側へと移動し、最初の枚葉シートにシート体３０を押し付けて、両面貼着テープ８ａを剥離紙から剥離して最初の枚葉シートの表面に貼り付ける。
Next, as shown in FIG. 11, the winding
次に、図１３に示すように、二つ折りされた後続の枚葉シートが第一のガイド体５５の入口に挿入されると、最初の枚葉シートを奥壁部６５へと移動したときと同様に操作されて、図１４に示すように後続の枚葉シートを最初の枚葉シートに両面貼着テープ８ａを介して堆積させ、更に後続の枚葉シートを順々に先に堆積された枚葉シートに図１５に示すような工程をへて両面貼着テープ８ａを介して堆積させる。
Next, as shown in FIG. 13, when the succeeding single sheet is folded and inserted into the entrance of the
このとき、後続の枚葉シートを堆積する直前までは後続の枚葉シートの端部が先行して移動するため、両面貼着テープ８ａは先に集積された枚葉シートの最上面と接することなく、端面が揃った状態で先に集積された枚葉シートの上面に後続の枚葉シートが集積され、さらに第二の押圧体６３により押し付けられることで先の枚葉シートと貼り合わせられる。これにより、本文２同士の接触と接着とがいきなり行われるのではなく、時間差をもって行われることになり、従って、先行する本文２に対し後から積み重ねられる本文２は位置ズレ、ねじれ、皺等を生じることなく、正確な位置関係で貼着され集積されることになる。ここで、各弾性体６４、６７の剛性は、第二の押圧体６３、第一の押圧体５７、シート受け体６６の順に弱まるように設定されているため、上記方法により枚葉シートが適切に集積される。
At this time, the end of the subsequent sheet is moved in advance until just before the subsequent sheet is deposited, so that the double-sided
なお、上記に示すような過程で集積された本文２の堆積体３がすでに一冊のアルバム分であるときは、表紙４が上記本文２と同様にして本文２の堆積体上に集積され、表紙４が最後の本文２の外面に両面貼着テープ８ａを介して堆積される。
When the
また、図６に示すように、表紙くるみ部１６は、上記集積部１５の下方に設置される。
As shown in FIG. 6, the
表紙くるみ部１６は、上記最後の本文２に貼着された表紙４を反転させて本文２の堆積体における反対面の接着剤８に付着させるためのもので、図６、及び図１６〜図２１に示すように、表紙反転部材３９と、背折り部材４０と、冊子押し出し部材４１と、加圧部材４２とを具備する。
The
表紙反転部材３９は、図６に示すように、板状のブレードであり、集積部１５で本文２の堆積体３に貼着される二つ折り表紙４の上方に、図示しない流体圧シリンダ、モータ等の駆動手段によって往復昇降運動可能に設置される。表紙４が本文２の堆積体３に貼着されると、図１７及び図１８に示すように、表紙反転部材３９が降下し、二つ折りの表紙４のＶ字溝内に侵入し、表紙４を押し下げる如くして反転させ、表紙４の表面を露出させる。
As shown in FIG. 6, the
背折り部材４０は、図６及び図１６に示すように、水平に配列されたローラの列として構成される。このローラの列が、上記表紙反転部材３９によって垂直方向に展延させられた表紙４に対峙するように配置される。
As shown in FIGS. 6 and 16, the back folding
背折り部材４０のローラの列は、その全体が図示しない流体圧シリンダ、モータ等の駆動手段によって水平方向に往復運動可能であり、図１８に示すように、表紙４が下方に垂れ下がると、表紙４側へと移動して、図１９に示すように、表紙４の背部４ｂを本文２の堆積体３の背に対向させる。
The entire row of rollers of the
なお、このとき集積部１５の底壁部５１は、この背折り部材４０のローラ列に干渉しない位置へと逃避している。
At this time, the
冊子押し出し部材４１は、図６及び図１６に示すように、上記第一のガイド体５５のやや上方に設置された押し出し板として構成される。この押し出し板は、図示しない流体圧シリンダ、モータ等の駆動手段によって、第一と第二のガイド体５５、６１の壁間を垂直方向に往復昇降運動可能である。
As illustrated in FIGS. 6 and 16, the
図１９に示すように、上記背折り部材４０であるローラの列が集積部１５の直下に到来して表紙４の背部４ｂを本文２の堆積体３の背に対峙させると、図２０に示すように、冊子押し出し部材４１が下降し、堆積体３を表紙４ごと第一と第二のガイド体５５，６１の下方に押し出す。これにより、本文２の堆積体３及び表紙４は、背折り部材４０であるローラ間を垂直下方へ通り抜ける。また、その際表紙４の片側が背折り部材４０であるローラに押えられつつ堆積体３の反対側の外面に貼着される。
As shown in FIG. 19, when the row of rollers that are the
加圧部材４２は、図１及び図１６に示すように、上記集積部１５の下方で垂直方向に二列で配列されたローラによって構成される。このローラの列が、上記表紙４でくるまれて背折り部材４０であるローラの間を降下して来た本文２の堆積体３を表紙４ごと加圧するように配置される。
As shown in FIGS. 1 and 16, the
加圧部材４２としてのローラの列は、図示しないモータ等の駆動手段によって回転可能であり、図２０及び図２１に示すように、降下して来た表紙４でくるまれた本文２の堆積体３を下方に搬送しつつプレスする。これにより、本文２同士がより正確かつ強固に接着し、表紙４と本文２もより正確かつ強固に接着する。
The row of rollers as the pressing
加圧部材４２であるローラの列間の間隔は、冊子であるアルバム１の厚さに応じて加減可能である。
The interval between the rows of rollers that are the
また、図６に示すように、上記表紙くるみ部１６の加圧部材４２の直下には、断裁部４３が設置される。
Further, as shown in FIG. 6, a cutting
断裁部４３は、上記プレスされたアルバム１を受容する溝部材４４と、アルバム１の小口を断裁する断裁刃４５とを具備する。
The cutting
図２１に示すように、アルバム１が加圧部材４２のローラ間を通過すると、図６に示すように、溝部材４４がアルバム１を受け止め、溝外に露出したアルバム１の小口を断裁刃４５が溝部材４４の上端４４ａに接するようにして切断し整える。これにより、一冊のアルバム１が完成する。
When the
なお、アルバム１の小口が当初から揃っている場合は、この断裁部４３は不要である。また、アルバム１の天地は、上記集積部１５の第一と第二のガイド体５５，６１等の作用によって綺麗に揃えられるので、断裁は不要であるが、必要に応じてアルバムの天又は地を切り揃えるための断裁刃が設けられる。
Note that the cutting
次に、上記構成の冊子製本装置の作用について枚葉シート積層装置の作用と共に説明する。 Next, the operation of the bookbinding apparatus having the above configuration will be described together with the operation of the sheet-fed sheet laminating apparatus.
（１）まず、画像がプリントされた枚葉状の本文２及び表紙４が用意される。本文２に対してはその内面に所望の画像がプリントされ、表紙４に対してはその外面に所望の画像がプリントされる。
(1) First, a sheet-
一枚の本文２が、図６に示す冊子製本装置の切り込み部１１へと、例えばオペレータによる手差しによって挿入される。本文２はその内面である画像の表示面が上側を向くように挿入される。
The
本文２は無端ベルト等によってストッパ１８へと搬送され、その間にカッター１８ａによって、図３（ｂ）に示すように山折れ線の箇所に切り込み５を入れられる。このとき折り目入れ用ローラ１９は本文２に接触しない待機位置へと移動している。
The
（２）切り込み５を入れられた本文２がストッパ１８に当たって停止すると、折り部１３のブレード２０が降下し、本文２の谷折れ線５ａに対応する箇所に当たって、本文２を押し下げる。この押し下げられる本文２はニップローラ２１によって挟まれ、山折れ線上で二つ折りされる。本文２の谷折れ線５ａの反対側の山折れ線上には切り込み５が入れられているので、本文２は本文２の谷折れ線５ａ上に皺等を生じることなく円滑かつ正確に二つ折りされる。
(2) When the
（３）二つ折りされた本文２は、図６及び図７に示すように、集積１５における第一のガイド体５５の入口へと侵入し、その背である下辺が底壁部５１に当たって停止する。
(3) As shown in FIGS. 6 and 7, the
図８及び図９に示すように、この停止した本文２に対して第一の押圧体５７が接近し、本文の両側辺の近傍に接触し、本文２を第一のガイド体５５の通路内へと押し込む。その際、図９に示すように本文２の折り曲げられた背が干渉体５９に当たって弾性的に湾曲し、本文２の両端が第一のガイド体５５内へと入り込むと同時に干渉体５９を乗り越える。第一のガイド体５５の壁５５ａ間は本文２の幅よりも小さいので、本文２は湾曲したまま第二のガイド体６１内へと第一の押圧体５７によって送り込まれる。
As shown in FIGS. 8 and 9, the first
この本文２は冊子であるアルバム１の初頁のものであるから、本文２が第二のガイド体６１内に入ったとき、本文２の両端が第一の押圧体５７に押されて奥壁部６５に接して停止し、図１０に示すように、続いて第二の押圧体６３によって凸面（上面）を押圧されて奥壁部６５上で扁平化される。
Since this
なお、当該第一の押圧体５７と第二の押圧体６３は、油圧シリンダ５０の駆動によって元の位置まで戻される。
The first
次に、図１１に示すように、巻き取りロール３３を回転駆動させて接着剤として機能する両面貼着テープ８ａを当該第二の押圧体６３の下面上に介在させ、図１２に示すように、第二の押圧体６３を奥壁部６５側へと移動させることによって、シート体３０を奥壁部６５に送り込まれた本文２に押圧し、両面貼着テープ８ａを剥離紙から剥離させ本文２上に貼り付ける。
Next, as shown in FIG. 11, a double-sided
（４）その後、図１３〜図１５に示すように、後続の本文２が上記と同様にして集積部１５内で集積され、また、本文２同士の間に両面貼着テープ８ａが配置されて、先に堆積した本文２に後から堆積する本文２が積み重ねられ図２のごとき堆積体３が形成される。
(4) Thereafter, as shown in FIGS. 13 to 15, the
なお、この堆積の際、干渉体５９の作用で本文２が湾曲しているので、第一の押圧体５７の押圧によってまず本文２の凹面の両端が、先行する本文２の外面に接触し、続いて第二の押圧体６３の押圧によって本文２の中央の凹面が先行する本文２の外面に接触することになる。
In addition, since the
このように、本文２同士の接触と接着とが同時に行われるのではなく、時間差をもって行われることになり、従って、後から積み重ねられる本文２は先に積まれた本文２に対し位置ズレ、ねじれ、皺等を生じることなく、正確な位置関係で貼着され集積されることになる。
In this way, the contact and adhesion between the
要するに、集積部１５では、二つ折り枚葉シートである本文２を縦向きで落下させてその下辺を底壁部５１の延長面上に当接させ、次に、本文２の両側辺２ａ，２ａの近傍を押して第一の通路内へと導入しつつ、本文２の下辺近傍又は上辺近傍に干渉体５９を当てることにより、本文２を上記の如く凹状に湾曲させ、この縦向きの本文２をその上下辺よりもやや小さい幅の第一の通路内へと、この第一の通路奥に向かって凹状に湾曲させた状態で、かつ、第一の通路底の底壁部５１上に上記下辺が当接した状態で、本文２の両側辺２ａ，２ａの近傍を押しながら導入し、続いて本文２の上記上下辺に略等しい幅の第二の通路内へと押し込み、さらに本文２の上記両側辺２ａ，２ａ間の中央部を押しながら第一の通路奥へと移動させ、その後、接着剤８が塗布されたシート体３０を前記枚葉シート上に押し付けて当該接着剤８を枚葉シートに塗布させるという操作を繰り返して、この第二の通路奥の奥壁部６５上で本文２を所望枚数積み重ねるという処理が行われる。
In short, in the stacking
（５）本文２が一冊のアルバム分だけ集積部１５内で積み重ねられると、表紙４が図６に示す冊子製本装置の折り目入れ部１２へと、例えばオペレータによる手差しによって挿入される。表紙４はその画像が表示された表面が上側を向くように挿入される。
(5) When the
表紙４は無端ベルト等によってストッパ１８へと搬送され、その間に折り目入れ用ローラ１９によって、図４に示すように背部４ｂに相当する箇所に折り目９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄを入れられる。このときカッター１８ａは表紙４に接触しない待機位置へと移動している。
The
（６）折り目９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄを入れられた表紙４がストッパ１８に当たって停止すると、折り部１３のブレード２０が降下し、表紙４の折り目９ｂに対応する箇所に当たって、表紙４を押し下げる。この押し下げられる表紙４はニップローラ２１によって挟まれ、一本の折り目９ｂ上で裏返し状態に二つ折りされる。
(6) When the
（７）二つ折りされた表紙２は、接着剤塗布部１４において、一方の内面に接着剤８を塗布される。接着剤８は、表紙４の内面に対しその端縁から例えば３ｍｍ程度内側に留まるように貼着される。
(7) The
（８）接着剤８を塗布された二つ折りの表紙４は、図７に示す集積部１５における第一のガイド体５５の入口へと侵入し、表紙４の折り目９ｂが底壁部５１に当たって停止する。
(8) The
この停止した表紙に対して、第一の押圧体５７が接近して接触し、表紙４を第一のガイド体５５の通路内へと押し込む。その際、表紙４の折り曲げられた背が干渉体５９に当たって弾性的に湾曲し、表紙４の幅方向の両端が第一のガイド体５５内へと入り込むと同時に干渉体５９を乗り越える。第一のガイド体５５の壁５５ａ，５５ａ間は表紙４の幅よりも小さいので、表紙４は湾曲したまま第二のガイド体６１内へと第一の押圧体５７によって送り込まれる。
The first
（９）表紙４が第二のガイド体６１内に入ったとき、第一の押圧体５７に押されて表紙４の凹面の両端が本文２の堆積体３に接して停止し、続いて第二の押圧体６３によって接着剤８と反対側の凸面を押圧され、本文２上に扁平に貼着される。
(9) When the
この堆積の際、表紙４は干渉体５９の作用で湾曲しているので、第一の押圧体５７の押圧によってまず表紙４の接着剤８が付着していない凹面の両端が、本文２の外面に接触し、続いて第二の押圧体６３の押圧によって表紙４の中央の凹面が本文２の外面に接触することになる。
At the time of this deposition, the
これにより、本文２と同様に、表紙４は位置ズレ、ねじれ、皺等を生じることなく本文２の堆積体３上に正確に重なり合うように貼着される。
Thereby, similarly to the
（１０）表紙４が本文２の堆積体３に貼着されると、図１７及び図１８に示すように、表紙くるみ部１６の表紙反転部材３９が降下し、二つ折りされた表紙４のＶ字溝内に侵入し、表紙４を押し下げる如くして反転させ、表紙４の画像が表示された表面を露出させる。
(10) When the
（１１）図１８に示すように、表紙４が下方に垂れ下がると、表紙くるみ部１６の背折り部材４０であるローラ列が表紙４側へと移動して、図１９に示すように、表紙４の背部４ｂを本文２の堆積体３の背に対向させる。
(11) When the
このとき集積部１５の底壁部５１はこのローラ列に干渉しない位置へと逃避している。
At this time, the
（１２）図１９に示すように、背折り部材４０であるローラ列が集積部１５の直下に到来して表紙４の背部４ｂを本文２の堆積体３の背に対峙させると、押し出し板４１が下降し、本文２の堆積体３を表紙４ごと第二のガイド体６１の下方に押し出す。
(12) As shown in FIG. 19, when the roller row as the
これにより、本文２の堆積体３及び表紙４は、図２０に示すように、背折り部材４０のローラ間を垂直下方へ通り抜ける。その際、表紙４の片側が背折り部材４０のローラに押えられつつ本文２の堆積体３の反対側における既に接着剤８が付着した外面に貼着される。
As a result, the
（１３）図２０及び図２１に示すように、加圧部材４２であるローラ列が、降下して来た表紙４でくるまれた本文２の堆積体３を下方に搬送しつつプレスする。
(13) As shown in FIGS. 20 and 21, the roller row as the
これにより、本文２同士がより正確かつ強固に接着し、表紙４と本文２もより正確かつ強固に接着する。
Thereby, the
（１４）図２１に示すように、アルバム１が加圧部材４２のローラ間を通過すると、図６に示すように、断裁部４３の溝部材４４がアルバム１を受け止め、溝外に露出したアルバム１の小口を断裁刃４５が切断して切り揃える。
(14) When the
これにより、一冊のアルバム１が冊子として完成する。
Thereby, one
（１５）なお、この冊子製本装置によって、本文２を一部のみ含んだ冊子を製本することも可能である。その場合は、一枚の本文２を集積部１５内で集積した後、直ちに表紙４を集積部１５内へと送って本文２に貼着するようにすればよい。
(15) It is also possible to bind a booklet that includes only part of the
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々変更可能である。例えば、実施の形態では冊子をアルバムとして説明したが、本発明によれば絵本、カタログ等とすることもできる。また、本実施形態では、干渉体５９が、図示しない流体圧シリンダ等によって第一のガイド体５５の入口内と入口から離脱した位置との二位置間を往復移動可能に構成されているが、干渉体５９の後端にバネなどの弾性体を介して所定のフレームに取り付けるようにしても構わない。このような構成によれば、干渉体５９は枚葉シートとの接触により弾性体が変形して撓み、枚葉シートは干渉体を乗り越え易くなる。よって、本実施形態のような干渉体を移動制御するための流体圧シリンダ、及び干渉体の移動制御などが必要なくなるため、製造コストの低減が図れる。
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible within the range of the summary of this invention. For example, in the embodiment, the booklet is described as an album, but according to the present invention, it may be a picture book, a catalog, or the like. Further, in the present embodiment, the
２…本文
３…堆積体
４…表紙
８…接着剤
８ａ…両面粘着テープ
１４…接着剤塗布部
１５…集積部
５１…底壁部
５５…第一のガイド体
５７…第一の押圧体
５９…干渉体
６１…第二のガイド体
６３…第二の押圧体
６５…奥壁部
６６…シート受け体
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記第二の押圧体の前記奥壁部側の表面に配置される接着剤が塗布されたシート体と、
前記第二の押圧体を前記奥壁部へと移動させ前記シート体を前記枚葉シートに接触させて、前記枚葉シートに前記接着剤を塗布することを特徴とする枚葉シートの集積装置。 A bottom wall portion for receiving the lower side of the sheet that falls in a vertical direction, a first guide body having a passage having a width smaller than the length of the upper and lower sides of the sheet, and having the passage bottom as the bottom wall portion; A first pressing body that moves the sheet into the passage of the first guide body while pressing the vicinity of both sides of the sheet on the bottom wall, and the first pressing body is the first pressing body. When pushing the sheet into the passage of the guide body, an interference body that advances so as to be able to contact at least one of the lower side and the upper side of the sheet and curves the sheet into a concave shape, and at least the sheet A second guide body connected to the first guide body having a passage having a width equal to the upper and lower sides, and a convex surface of the single wafer sheet curved by the interference body to the back of the passage of the second guide body The second pressing body and the single sheet at the back of the passage of the second guide body And the inner wall portion to receive,
A sheet body coated with an adhesive disposed on the surface of the second pressing body on the back wall portion side;
An apparatus for stacking single sheets, wherein the second pressing body is moved to the back wall portion, the sheet body is brought into contact with the single sheet, and the adhesive is applied to the single sheet. .
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109624409A (en) * | 2018-11-28 | 2019-04-16 | 吴飞忠 | Neat device for polybag punching |
-
2010
- 2010-01-28 JP JP2010016797A patent/JP2011153005A/en active Pending
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