JP2011143525A - Cutting tool - Google Patents

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JP2011143525A
JP2011143525A JP2010008130A JP2010008130A JP2011143525A JP 2011143525 A JP2011143525 A JP 2011143525A JP 2010008130 A JP2010008130 A JP 2010008130A JP 2010008130 A JP2010008130 A JP 2010008130A JP 2011143525 A JP2011143525 A JP 2011143525A
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Tatsuo Nakajima
辰夫 中嶋
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent backlash among a tool body, a long ruler attached to a side of the tool body via an adapter, and the adapter. <P>SOLUTION: The cutting tool includes: a round saw body 101; the long ruler 120 structured separately from the round saw body and attached to a workpiece W; a base 110 provided on the round saw body; a slide rail 121 provided on the long ruler; the adapter 130 having a slide groove engaging with the slide rail and slidable in a longitudinal direction of the long ruler; a projecting arm 132 projecting from the adapter toward the base in a direction intersecting with the longitudinal direction; an attachment hole 112 provided on the base and having the projecting arm inserted; a fixing mechanism 113 fixing the projecting arm to the base in the direction intersecting with the longitudinal direction; and an adjustment mechanism 150 for changing a relative position of the adapter and the base in the longitudinal direction when fixed to bring the projecting arm into plane contact with an inner wall surface of the attachment hole in the direction intersecting with the longitudinal direction to adjust the position of the adapter with respect to the base. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、被加工材の切断作業を行う切断作業工具に関する。   The present invention relates to a cutting tool for cutting a workpiece.

従来、各種の作業工具において、工具が取り付けられた工具本体とは別体に設けられた長尺定規を用いる構成が知られている。例えば、下記特許文献1には、工具本体にアダプタを介して取り付けられた長尺定規を被着させ、当該長尺定規に沿って工具本体をアダプタとともにスライドさせて被加工材の加工作業を行う構成が開示されているが、この種の長尺定規を用いた作業工具においては、長尺定規とアダプタとの間のガタを防止する点に関して更なる改良の余地がある。   Conventionally, in various work tools, a configuration using a long ruler provided separately from a tool main body to which a tool is attached is known. For example, in Patent Document 1 below, a long ruler attached to a tool main body via an adapter is attached, and the tool main body is slid along with the adapter along the long ruler to perform processing of a workpiece. Although the configuration is disclosed, in a work tool using this type of long ruler, there is room for further improvement in terms of preventing play between the long ruler and the adapter.

独国出願DE3612215C1German application DE 3612215C1

そこで本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、被加工材を切断するための切断工具が取り付けられる工具本体と、アダプタを介して工具本体側に取り付けられる長尺定規とを含む切断作業工具において、長尺定規とアダプタとの間のガタを防止するのに有効な技術を提供することを目的とする。   Then, this invention is made | formed in view of said point, The tool main body to which the cutting tool for cut | disconnecting a workpiece is attached, and the long ruler attached to the tool main body side via an adapter are included. An object of the present invention is to provide a technique effective in preventing looseness between a long ruler and an adapter in a cutting work tool.

上記課題を解決するため、本発明にかかる切断作業工具は、工具本体、長尺定規、ベース、被係合部、アダプタ、突出部、取り付け穴、固定部及び調整機構を含む。なお、ここでいう「切断作業工具」として典型的には、切断工具としてのブレード(チップソー、ノコ刃、切断砥石、ダイヤモンドホイール等)が回転駆動される丸鋸、ルータ、トリマなどが挙げられる。   In order to solve the above problems, a cutting work tool according to the present invention includes a tool body, a long ruler, a base, an engaged portion, an adapter, a protruding portion, a mounting hole, a fixing portion, and an adjustment mechanism. Typical examples of the “cutting tool” mentioned here include a circular saw, a router, and a trimmer in which a blade (a tip saw, a saw blade, a cutting grindstone, a diamond wheel, etc.) as a cutting tool is rotationally driven.

工具本体は、切断作業工具の各部位のうち、特に被加工材を切断するための切断工具が取り付けられる部位として構成される。この工具本体によって切断作業工具の概ね外郭が形成される。切断工具は、工具本体の一構成要素とされてもよいし、或いは工具本体とは別の構成要素とされてもよい。長尺定規は、工具本体と別体に構成されるとともに、切断作業時に被加工材に被着され、所定の長尺方向に延在する定規として構成される。ベースは、工具本体の底部に設けられる。このベースが工具本体の土台を形成する。被係合部は、長尺定規上に設けられ、長尺方向に延在する部位として構成される。アダプタは、被係合部に係合する係合部を有し、当該係合状態において長尺定規に対し長尺方向へのスライド動作が許容される部材として構成される。なお、長尺定規とアダプタとが係合する構造としては、長尺定規側の凸状部分とされる被係合部と、アダプタ側の凹状部分とされる係合部が係合する構造や、長尺定規側の凹状部分とされる被係合部と、アダプタ側の凸状部分とされる係合部が係合する構造が挙げられる。   The tool body is configured as a part to which a cutting tool for cutting a workpiece is attached among the parts of the cutting work tool. This tool body forms a general outline of the cutting work tool. The cutting tool may be a component of the tool body or may be a component separate from the tool body. The long ruler is configured as a separate ruler from the tool body, and is configured as a ruler that is attached to a workpiece during cutting work and extends in a predetermined long direction. The base is provided at the bottom of the tool body. This base forms the base of the tool body. The engaged portion is provided on a long ruler and configured as a portion extending in the long direction. The adapter includes an engaging portion that engages with the engaged portion, and is configured as a member that is allowed to slide in the long direction with respect to the long ruler in the engaged state. In addition, as a structure in which the long ruler and the adapter are engaged, a structure in which an engaged portion that is a convex portion on the long ruler side and an engaging portion that is a concave portion on the adapter side are engaged, There is a structure in which an engaged portion that is a concave portion on the long ruler side and an engaging portion that is a convex portion on the adapter side are engaged.

突出部は、長尺方向と交差する方向に関しアダプタからベースに向けて突出する部位として構成される。取り付け穴は、ベースに設けられ、アダプタの突出部が挿入される部位として構成される。固定部は、取り付け穴に挿入された突出部を、長尺方向と交差する方向についてベースに固定する機能を果たす。調整機構は、固定部の固定状態において、長尺方向についてアダプタとベースとの相対位置を変化させ、突出部を取り付け穴の内壁面に対し当該取り付け穴の延在方向に渡って面接触させることによって、アダプタのベースに対する位置関係を調整する機能を果たす。   A protrusion part is comprised as a site | part which protrudes toward a base from an adapter regarding the direction which cross | intersects a longitudinal direction. An attachment hole is provided in a base and is comprised as a site | part by which the protrusion part of an adapter is inserted. The fixing portion functions to fix the protruding portion inserted into the mounting hole to the base in a direction crossing the longitudinal direction. The adjustment mechanism changes the relative position of the adapter and the base in the longitudinal direction in the fixed state of the fixing portion, and causes the protruding portion to come into surface contact with the inner wall surface of the mounting hole in the extending direction of the mounting hole. Thus, the function of adjusting the positional relationship of the adapter with respect to the base is achieved.

上記構成の調整機構を用いることにより、特に長尺定規の長尺方向に関し、突出部が取り付け穴の内壁面に面接触することによって、長尺定規とアダプタとの間のガタを防止することが可能となる。従って、長尺定規の所定の基準面と切断工具との平行度を維持した状態で工具位置調整が可能となり、以って切断工具による被加工材の精密な切断作業が可能となる。   By using the adjustment mechanism having the above-described configuration, particularly with respect to the long direction of the long ruler, the protrusion between the long ruler and the adapter can be prevented from coming into surface contact with the inner wall surface of the mounting hole. It becomes possible. Therefore, the tool position can be adjusted while maintaining the parallelism between the predetermined reference surface of the long ruler and the cutting tool, so that the workpiece can be precisely cut with the cutting tool.

本発明の切断作業工具の更なる形態では、前記の調整機構がアダプタに配設されている構成であるのが好ましい。これにより、この調整機能を例えばベースに設ける必要がなく、ベースの既存の構造をそのまま利用することが可能となるため合理的である。   In the further form of the cutting work tool of this invention, it is preferable that the said adjustment mechanism is the structure arrange | positioned by the adapter. Thereby, it is not necessary to provide this adjustment function in the base, for example, and it is reasonable because the existing structure of the base can be used as it is.

本発明の切断作業工具の更なる形態では、前記の調整機構は回転軸及び偏心カムを備える構成であるのが好ましい。回転軸はアダプタに設けられる。偏心カムは、回転軸まわりに回転され、回転軸に対して偏心した位置にカム中心を有し、ベースのうち取り付け穴に対応した部位の外壁面に対向配置されたカム部材として構成される。そして、偏心カムの回転軸まわりの回転動作によって、取り付け穴に挿入された突出部に向けて外壁面が押圧され、これにより突出部が取り付け穴の内壁面に面接触する作動状態と、当該押圧が解除された非作動状態とが切り換わる。これにより、調整機構として、回転軸まわりに回転される偏心カムを用いた簡便な構造が実現される。   In a further aspect of the cutting work tool of the present invention, it is preferable that the adjusting mechanism includes a rotating shaft and an eccentric cam. The rotating shaft is provided on the adapter. The eccentric cam is configured as a cam member that is rotated around the rotation axis, has a cam center at a position that is eccentric with respect to the rotation axis, and is opposed to an outer wall surface of a portion corresponding to the mounting hole in the base. Then, the outer wall surface is pressed toward the protruding portion inserted into the mounting hole by the rotation operation around the rotation axis of the eccentric cam, and the operating state in which the protruding portion is in surface contact with the inner wall surface of the mounting hole, and the pressing The non-operating state in which is released is switched. As a result, a simple structure using an eccentric cam rotated around the rotation axis is realized as the adjustment mechanism.

本発明の切断作業工具の更なる形態では、前記の調整機構は、固定部の近傍に設けられた構成であるのが好ましい。固定部が設けられた部位はベース強度が高められた構成であるところ、調整機構の取り付け位置を固定機構の近傍に配設することによって、調整機構の動作、例えば偏心カムの回転動作を安定化させることが可能となる。   In the further form of the cutting work tool of this invention, it is preferable that the said adjustment mechanism is the structure provided in the vicinity of the fixing | fixed part. The part where the fixing part is provided has a configuration in which the base strength is increased, and the operation of the adjusting mechanism, for example, the rotating operation of the eccentric cam is stabilized by arranging the adjusting mechanism mounting position in the vicinity of the fixing mechanism. It becomes possible to make it.

本発明によれば、被加工材を切断するための切断工具が取り付けられる工具本体と、アダプタを介して工具本体側に取り付けられる長尺定規とを含む切断作業工具において、長尺定規とアダプタとの間のガタを防止することが可能となった。   According to the present invention, in a cutting work tool including a tool body to which a cutting tool for cutting a workpiece is attached, and a long ruler attached to the tool body via an adapter, the long ruler and the adapter It became possible to prevent the play between.

本実施の形態の丸鋸100の全体構成を示す正面図である。It is a front view which shows the whole structure of the circular saw 100 of this Embodiment. 本実施の形態の丸鋸100の全体構成を示す側面図である。It is a side view which shows the whole structure of the circular saw 100 of this Embodiment. 本実施の形態の丸鋸100の全体構成を示す平面図である。It is a top view which shows the whole structure of the circular saw 100 of this Embodiment. 図3中の丸鋸100のA−A線に関する断面構造を示す図である。It is a figure which shows the cross-section regarding the AA line of the circular saw 100 in FIG. 図3中の丸鋸100のB領域の拡大図であって、調整機構150が初期位置にある状態を示す。FIG. 4 is an enlarged view of a region B of the circular saw 100 in FIG. 3 and shows a state where the adjustment mechanism 150 is in an initial position. 図3中の丸鋸100のB領域の拡大図であって、調整機構150の作動位置にある状態を示す。FIG. 4 is an enlarged view of a region B of the circular saw 100 in FIG. 3 and shows a state where the adjustment mechanism 150 is in an operating position. 図3中の丸鋸100のC−C線に関する断面構造を示す図である。It is a figure which shows the cross-section regarding CC line of the circular saw 100 in FIG. 図3中の丸鋸100のD領域の拡大図であって、アダプタ130が長尺定規120に取り付けられたときのキックバック防止機構170の様子を示す。FIG. 4 is an enlarged view of a region D of the circular saw 100 in FIG. 3, showing a state of the kickback prevention mechanism 170 when the adapter 130 is attached to the long ruler 120. アダプタ130が長尺定規120から取り外されたときの図8中のキックバック防止機構170の様子を示す。The state of the kickback prevention mechanism 170 in FIG. 8 when the adapter 130 is removed from the long ruler 120 is shown. 図8中のキックバック防止機構170が解除された様子を示す。FIG. 9 shows a state where the kickback prevention mechanism 170 in FIG. 8 is released.

以下、本発明にかかる「切断作業工具」の一実施の形態の丸鋸100の全体構成につき、図1〜図3を参照しつつ詳細に説明する。図1、図2及び図3にはそれぞれ、本実施の形態の丸鋸100の全体構成を示す正面図、側面図及び平面図が示されている。なお、図3の平面図については、丸鋸100の特徴部分を説明する便宜上、ブレードが被加工材に対して傾斜状に配設された傾斜切断作業時の状態にて示されている。   Hereinafter, the overall configuration of the circular saw 100 according to an embodiment of the “cutting work tool” according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3. 1, 2, and 3 are a front view, a side view, and a plan view showing the overall configuration of the circular saw 100 of the present embodiment, respectively. Note that the plan view of FIG. 3 is shown in a state of an inclined cutting operation in which the blades are disposed in an inclined manner with respect to the workpiece for the convenience of explaining the characteristic portion of the circular saw 100.

本実施の形態の丸鋸100は、図1に示すように、概括的に見て、丸鋸本体部101と、ハンドグリップ102、ベース110、長尺定規120、アダプタ130とを主体として構成される。ここでいう丸鋸100が、本発明における「切断作業工具」に相当する。   As shown in FIG. 1, the circular saw 100 according to the present embodiment is configured mainly by a circular saw body 101, a handgrip 102, a base 110, a long ruler 120, and an adapter 130. The The circular saw 100 here corresponds to the “cutting tool” in the present invention.

丸鋸本体部101は、丸鋸100の外郭を形成し、被加工材Wを切断するための切断工具が取り付けられる。この丸鋸本体部101は、鉛直面内で回転される円板状のブレード103と、ブレード103を収容したブレードケース104と、駆動モータ105と、駆動モータ105を収容したモータハウジング106と、駆動モータ105の回転出力をブレード103に伝達するための動力伝達機構部107と、動力伝達機構部107を収容したギアハウジング108とを主体として構成される。また、この丸鋸本体部101は、ベース110に対して、回動軸109を中心として図中の矢印10方向への回動が可能とされ、これにより通常の直角切断作業時とは別の作業形態である傾斜切断作業時において、ベース110に対するブレード103の傾斜角度が適宜調節される。ここでいう丸鋸100の丸鋸本体部101が、本発明における「工具本体」に相当し、またここでいうブレード113が本発明における「切断工具」に相当する。   The circular saw body 101 forms an outline of the circular saw 100 and is attached with a cutting tool for cutting the workpiece W. The circular saw body 101 includes a disk-shaped blade 103 that rotates in a vertical plane, a blade case 104 that houses the blade 103, a drive motor 105, a motor housing 106 that houses the drive motor 105, and a drive. A power transmission mechanism 107 for transmitting the rotation output of the motor 105 to the blade 103 and a gear housing 108 that houses the power transmission mechanism 107 are mainly configured. Further, the circular saw body 101 can be rotated in the direction of the arrow 10 in the drawing with respect to the base 110 around the rotation shaft 109, which is different from the normal right angle cutting operation. At the time of the inclined cutting operation which is a work form, the inclination angle of the blade 103 with respect to the base 110 is appropriately adjusted. The circular saw body 101 of the circular saw 100 here corresponds to the “tool main body” in the present invention, and the blade 113 here corresponds to the “cutting tool” in the present invention.

ハンドグリップ102は、丸鋸本体部101に連接されて当該丸鋸本体部101の上面側に配置される。このハンドグリップ102は、作用者の手指によって把持される把持部分として構成される。またこのハンドグリップ102には、ハンドグリップ102を把持した状態の作業者の手指によって引き操作されるトリガスイッチ(図2中のトリガスイッチ102a)が設けられている。このトリガスイッチ102aの引き操作によって、駆動モータ105が通電駆動され、駆動モータ105の回転出力が動力伝達機構部107を経てブレード103の回転動作に変換される。   The hand grip 102 is connected to the circular saw body 101 and is disposed on the upper surface side of the circular saw body 101. The hand grip 102 is configured as a grip portion that is gripped by the fingers of the operator. In addition, the hand grip 102 is provided with a trigger switch (trigger switch 102a in FIG. 2) that is pulled by an operator's finger holding the hand grip 102. By pulling the trigger switch 102a, the drive motor 105 is energized and the rotation output of the drive motor 105 is converted into the rotation operation of the blade 103 via the power transmission mechanism 107.

ベース110は、丸鋸本体部101に連接して当該丸鋸本体部101の底部に配置される。このベース110は、ブレード103の回転軸(図2中の回転軸103a)と交差する方向の平面上にて丸鋸本体部101の前後方向に延在するベース部材として構成される。このベース110を介して、丸鋸本体部101が被加工材Wの上面に載置される。詳細については後述するが、このベース110には、長尺定規120を当該ベース110に取り付けるための取り付け穴が設けられている。ここでいうベース110が、本発明における「ベース」に相当する。   The base 110 is connected to the circular saw body 101 and disposed at the bottom of the circular saw body 101. The base 110 is configured as a base member that extends in the front-rear direction of the circular saw body 101 on a plane that intersects the rotation axis of the blade 103 (rotation axis 103a in FIG. 2). The circular saw body 101 is placed on the upper surface of the workpiece W via the base 110. Although details will be described later, the base 110 is provided with an attachment hole for attaching the long ruler 120 to the base 110. The base 110 here corresponds to the “base” in the present invention.

また長尺定規120の下面には、複数の滑り止め111が設けられている。この滑り止め111は、典型的にはゴム材料や樹脂材料によって形成される。これにより、長尺定規120は、被加工材Wの上面と滑り止め111を介して接することとなり、被加工材Wに対する長尺定規120の滑り止め効果が得られる。また、特にブレード103の近傍の滑り止め111は、当該滑り止めがブレード103の位置を示すように配設されるのが好ましい。これにより、作業者はブレード103の刃先の位置が判り易い。   A plurality of slip stoppers 111 are provided on the lower surface of the long ruler 120. The slip stopper 111 is typically formed of a rubber material or a resin material. Thereby, the long ruler 120 comes into contact with the upper surface of the workpiece W via the anti-slip 111, and the anti-slip effect of the long ruler 120 on the workpiece W is obtained. In particular, the anti-slip 111 near the blade 103 is preferably arranged so that the anti-slip indicates the position of the blade 103. Thereby, the operator can easily understand the position of the blade edge of the blade 103.

図3に示すように、長尺定規120は、丸鋸本体部101と別体に構成され、ベース110に対してアダプタ130を介して取り付けられる。この長尺定規120は、ベース110の下方及び側方において、当該ベース110の延在面に沿って所定の長尺方向(丸鋸本体部101の前後方向)に延在する部材として構成される。切断作業時にはこの長尺定規120が被加工材Wに被着され、従ってベース110と被加工材Wとの間に長尺定規120が介在することとなる(図1参照)。この長尺定規120上、すなわちアダプタ130との対向面には、長尺定規120の長尺方向(丸鋸本体部101の前後方向、或いはブレード103の回転軸103aと交差する方向)に長尺状に延在するスライドレール部121が設けられている。このスライドレール部121は、長尺定規120の上面に形成された上に凸の凸状部分として構成される。ここでいう長尺定規120が、本発明における「長尺定規」に相当し、この長尺定規120のスライドレール部121が、本発明における「被係合部」に相当する。   As shown in FIG. 3, the long ruler 120 is configured separately from the circular saw body 101 and is attached to the base 110 via an adapter 130. The long ruler 120 is configured as a member extending in a predetermined long direction (front-rear direction of the circular saw body 101) along the extending surface of the base 110 below and on the side of the base 110. . During the cutting operation, the long ruler 120 is attached to the workpiece W. Therefore, the long ruler 120 is interposed between the base 110 and the workpiece W (see FIG. 1). On the long ruler 120, that is, on the surface facing the adapter 130, the long ruler 120 is long in the long direction (the longitudinal direction of the circular saw main body 101 or the direction intersecting the rotating shaft 103 a of the blade 103). A slide rail portion 121 extending in a shape is provided. The slide rail portion 121 is configured as a convex convex portion formed on the upper surface of the long ruler 120. The long ruler 120 here corresponds to the “long ruler” in the present invention, and the slide rail portion 121 of the long ruler 120 corresponds to the “engaged portion” in the present invention.

一方、アダプタ130は、長尺定規120の長尺方向に沿ってアダプタ前端130aとアダプタ後端130bとの間に長尺状に延在する部材として構成され、その下面、すなわち長尺定規120との対向面に、長尺定規120のスライドレール部121に係合するスライド溝部131を備えている。このスライド溝部131は、スライドレール部121(凸状部分)の断面形状に対応した凹状部分として構成される。これにより、アダプタ130は、スライド溝部131が長尺定規120のスライドレール部121に凹凸係合した係合状態において、長尺定規120上を丸鋸本体部101の前後方向(図3中の矢印12、またはその反対方向)へのスライド動作が許容される。また、詳細については後述するが、このアダプタ130には、概してベース110に対するアダプタ130の位置を調整可能な調整機構150と、概して切断作業時にブレード103(切断工具)が拘束されることによって生じる反作用現象、いわゆる「キックバック現象」を防止するキックバック防止機構170が設けられている。ここでいうアダプタ130が、本発明における「アダプタ」に相当し、このアダプタ130のスライド溝部131が、本発明における「係合部」に相当する。   On the other hand, the adapter 130 is configured as a member extending in a long shape between the adapter front end 130a and the adapter rear end 130b along the long direction of the long ruler 120. Is provided with a slide groove 131 that engages with the slide rail 121 of the long ruler 120. This slide groove part 131 is comprised as a concave part corresponding to the cross-sectional shape of the slide rail part 121 (convex part). As a result, the adapter 130 is moved in the front-rear direction of the circular saw body 101 on the long ruler 120 in the engaged state in which the slide groove 131 is engaged with the slide rail 121 of the long ruler 120 (arrows in FIG. 3). 12 or the opposite direction). Although details will be described later, the adapter 130 has an adjustment mechanism 150 that can generally adjust the position of the adapter 130 with respect to the base 110, and a reaction that is generally caused by restraining the blade 103 (cutting tool) during a cutting operation. A kickback prevention mechanism 170 for preventing the phenomenon, the so-called “kickback phenomenon” is provided. The adapter 130 here corresponds to the “adapter” in the present invention, and the slide groove 131 of the adapter 130 corresponds to the “engagement portion” in the present invention.

なお、長尺定規120とアダプタ130とが係合する構造に関しては、当該係合状態において長尺定規120上でのアダプタ130のスライド動作が許容されればよく、長尺定規120側の凸状部分とアダプタ130側の凹状部分が係合する構造以外に、長尺定規120側の凹状部分とアダプタ130側の凸状部分が係合する構造を採用することもできる。   In addition, regarding the structure in which the long ruler 120 and the adapter 130 are engaged, it is sufficient that the adapter 130 slides on the long ruler 120 in the engaged state, and the convex shape on the long ruler 120 side is sufficient. In addition to the structure in which the concave portion on the adapter 130 side is engaged, a structure in which the concave portion on the long ruler 120 side and the convex portion on the adapter 130 side can be employed.

ベース110に対するアダプタ130の取り付け構造に関しては、図3及び図4が参照される。ここで図4には、図3中の丸鋸100のA−A線に関する断面構造が示されている。   3 and 4 will be referred to regarding the mounting structure of the adapter 130 to the base 110. FIG. Here, FIG. 4 shows a cross-sectional structure of the circular saw 100 in FIG.

図4に示すように、ベース110に取り付け穴112が設けられている。この取り付け穴112は、ベース110内において長尺定規120の長尺方向と交差する方向に延在する長穴部分として構成される。本実施の形態では、この取り付け穴112が丸鋸本体部101の前後方向の2箇所において互いに平行状に設けられている。一方で、図3及び図4に示すように、アダプタ130には、長尺定規120の長尺方向と交差する方向に関し、当該アダプタ130からベース110に向けて突出する突出アーム132,132が設けられており、この突出アーム132,132がそれぞれベース110の取り付け穴112,112に挿入される。すなわち、両突出アーム132,132は、両取り付け穴112,112の間隔と同一の間隔を隔てて互いに平行状に延在する。このような構成により、各突出アーム132が取り付け穴112を、長尺定規120の長尺方向と交差する方向(丸鋸本体部101の左右方向)についてスライド動作可能とされ、これにより当該長尺方向に関してベース110とアダプタ130との相対位置の変更が許容される。ここでいう突出アーム132が、本発明における「突出部」に相当し、またこの突出アーム132が挿入される取り付け穴112が、本発明における「取り付け穴」に相当する。   As shown in FIG. 4, a mounting hole 112 is provided in the base 110. The mounting hole 112 is configured as a long hole portion extending in a direction intersecting the long direction of the long ruler 120 in the base 110. In the present embodiment, the attachment holes 112 are provided in parallel with each other at two locations in the front-rear direction of the circular saw body 101. On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, the adapter 130 is provided with projecting arms 132 and 132 that project from the adapter 130 toward the base 110 in the direction intersecting the longitudinal direction of the long ruler 120. The protruding arms 132 and 132 are inserted into the mounting holes 112 and 112 of the base 110, respectively. That is, the protruding arms 132 and 132 extend in parallel with each other with the same interval as the interval between the mounting holes 112 and 112. With such a configuration, each protruding arm 132 can slide in the mounting hole 112 in the direction intersecting the long direction of the long ruler 120 (the left-right direction of the circular saw body 101). A change in the relative position of the base 110 and the adapter 130 with respect to the direction is allowed. The protruding arm 132 here corresponds to the “projecting portion” in the present invention, and the mounting hole 112 into which the protruding arm 132 is inserted corresponds to the “mounting hole” in the present invention.

ベース110には、図4中に示される固定機構113が設けられている。この固定機構113は、ベース110の各取り付け穴112に挿入された突出アーム132のスライド動作に関し、当該スライド動作のロック操作及びロック解除操作を可能とする。この固定機構113は、ネジ部材114及び操作レバー115を含む。ネジ部材114は、ベース110の上方から取り付け穴112内へとネジ込みによって締め付け可能なネジ部材として構成される。操作レバー115は、ネジ部材114の頭部114aに取り付けられ、作業者によって操作可能な操作レバーとして構成される。この操作レバー115によって、ネジ部材114が間接的に操作される。   The base 110 is provided with a fixing mechanism 113 shown in FIG. This fixing mechanism 113 enables the locking operation and the unlocking operation of the sliding operation with respect to the sliding operation of the protruding arm 132 inserted into each mounting hole 112 of the base 110. The fixing mechanism 113 includes a screw member 114 and an operation lever 115. The screw member 114 is configured as a screw member that can be tightened by screwing from above the base 110 into the mounting hole 112. The operation lever 115 is attached to the head 114a of the screw member 114, and is configured as an operation lever that can be operated by an operator. The screw member 114 is indirectly operated by the operation lever 115.

操作レバー115が所定のネジ込み方向に回転される固定操作がなされることによって、ネジ部材114がネジ軸まわりに回転されつつ取り付け穴112内へとネジ込まれて締め付け固定される。これにより、ネジ部材114が突出アーム132を押圧するまで操作レバー115の固定操作が継続されると、取り付け穴112の延在方向(長尺定規120の長尺方向と交差する方向)に関し、取り付け穴112内での突出アーム132のスライド動作が固定される。一方、操作レバー115が前記ネジ込み方向と反対のネジ戻し方向に回転される固定解除操作がなされることによって、ネジ部材114がネジ軸まわりに回転されつつネジ戻しされる。これにより、ネジ部材114が突出アーム132の押圧を解除するまで操作レバー115の固定解除操作が継続されると、突出アーム132の固定が解除され、取り付け穴112内での突出アーム132の取り付け穴112の延在方向のスライド動作が許容される。ここでいう固定機構113(ネジ部材114)によって、本発明における「固定部」が構成される。   By performing a fixing operation in which the operation lever 115 is rotated in a predetermined screwing direction, the screw member 114 is screwed into the mounting hole 112 while being rotated around the screw shaft, and is fastened and fixed. As a result, when the fixing operation of the operation lever 115 is continued until the screw member 114 presses the protruding arm 132, the mounting direction of the mounting hole 112 (the direction intersecting the long direction of the long ruler 120) is attached. The sliding movement of the projecting arm 132 in the hole 112 is fixed. On the other hand, by performing a fixing release operation in which the operation lever 115 is rotated in a screw return direction opposite to the screwing direction, the screw member 114 is screwed back while being rotated around the screw shaft. Accordingly, when the unlocking operation of the operation lever 115 is continued until the screw member 114 releases the pressing of the protruding arm 132, the fixing of the protruding arm 132 is released, and the mounting hole of the protruding arm 132 in the mounting hole 112 is released. A sliding motion in the extending direction 112 is allowed. The “fixing portion” in the present invention is configured by the fixing mechanism 113 (screw member 114) here.

ところで、固定機構113の固定状態において、取り付け穴112内の突出アーム132がベース110の上方から締め付け固定されたとき、取り付け穴112内に設定された突出アーム132と、取り付け穴112を規定するベース110の内壁面112aとの間に、長尺定規120の長尺方向の隙間112bが形成されることがあり、この隙間112bによってベース110とアダプタ130との間に、いわゆる「ガタ」(或いは「ガタツキ」ともいう)が生じることとなる。そこで、本実施の形態では、このガタを解消するべく、ベース110に対するアダプタ130の位置を調整可能な調整機構150を設けている。この調整機構150は、概して固定機構113の固定状態において、長尺定規120の長尺方向についてアダプタ130とベース110との相対位置を変化させて、突出アーム132を取り付け穴112の内壁面112aに対し前記の長尺方向と交差する方向に渡って面接触させることによって、アダプタ130のベース110に対する位置関係を調整する機能を果たす。ここでいう調整機構150が、本発明における「調整機構」に相当する。   By the way, in the fixed state of the fixing mechanism 113, when the protruding arm 132 in the mounting hole 112 is fastened and fixed from above the base 110, the protruding arm 132 set in the mounting hole 112 and the base that defines the mounting hole 112 are defined. A gap 112b in the lengthwise direction of the long ruler 120 may be formed between the inner wall surface 112a of the 110 and the so-called “back” (or “ Will also occur). Therefore, in the present embodiment, an adjustment mechanism 150 capable of adjusting the position of the adapter 130 relative to the base 110 is provided in order to eliminate this backlash. The adjustment mechanism 150 generally changes the relative position of the adapter 130 and the base 110 in the longitudinal direction of the long ruler 120 in the fixed state of the fixing mechanism 113, thereby causing the protruding arm 132 to move to the inner wall surface 112 a of the mounting hole 112. On the other hand, the surface contact is made in the direction intersecting the longitudinal direction, thereby achieving a function of adjusting the positional relationship of the adapter 130 with respect to the base 110. The adjusting mechanism 150 here corresponds to an “adjusting mechanism” in the present invention.

この調整機構150の具体的な構成及び作用に関しては、図4〜図6が参照される。ここで、図5には、図3中の丸鋸100のB領域の拡大図であって、調整機構150が初期位置にある状態が示されている。また、図6には、図3中の丸鋸100のB領域の拡大図であって、調整機構150の作動位置にある状態が示されている。   4 to 6 are referred to for a specific configuration and operation of the adjusting mechanism 150. Here, FIG. 5 is an enlarged view of a region B of the circular saw 100 in FIG. 3, and shows a state in which the adjustment mechanism 150 is in the initial position. FIG. 6 is an enlarged view of a region B of the circular saw 100 in FIG. 3 and shows a state where the adjustment mechanism 150 is in the operating position.

図4に示すように、調整機構150は、アダプタ130のうちベース110の後端部116に対向するベース対向部133上に設けられている。この調整機構150をアダプタ130に設けることで、この調整機能150を例えばベース110に設ける必要がなく、ベース110の既存の構造をそのまま利用することが可能となるため合理的である。この調整機構150は、偏心カム152と、この偏心カム152を回転可能にベース対向部133に取り付ける回転軸151とを含む。回転軸151は、ネジ込みによって偏心カム152をベース対向部133に取り付ける構成とされる。偏心カム152は、概ね円板状に形成され、回転中心である回転軸151に対して偏心した位置(中心からずれた位置)に偏心カム152のカム中心を有する偏心部材として構成される。   As shown in FIG. 4, the adjustment mechanism 150 is provided on the base facing portion 133 that faces the rear end portion 116 of the base 110 in the adapter 130. By providing the adjusting mechanism 150 in the adapter 130, it is not necessary to provide the adjusting function 150 in the base 110, for example, and it is reasonable to use the existing structure of the base 110 as it is. The adjustment mechanism 150 includes an eccentric cam 152 and a rotating shaft 151 that rotatably attaches the eccentric cam 152 to the base facing portion 133. The rotating shaft 151 is configured to attach the eccentric cam 152 to the base facing portion 133 by screwing. The eccentric cam 152 is formed in a generally disc shape, and is configured as an eccentric member having the cam center of the eccentric cam 152 at a position (position shifted from the center) that is eccentric with respect to the rotation shaft 151 that is the rotation center.

調整機構150が図5に示す初期位置にある場合には、偏心カム152のカム面155と後端部116の外壁面116aとの間に空間156が形成され、カム面155による外壁面116aの押圧が解除された非作動状態が形成される。一方、調整機構150が図6に示す作動位置にある場合には、偏心カム152のカム面155と後端部116の外壁面116aとの間の空間156が埋まる、すなわち偏心カム152のカム面155によって後端部116の外壁面116aが取り付け穴112側へと押圧される作動状態が形成される。このように、本実施の形態では、偏心カム152の回転動作に伴って、突出アーム132の側面が取り付け穴112の内壁面112aに面接触する作動状態と、当該押圧が解除された非作動状態とが切り換わるように構成されている。従って、調整機構150として、回転軸151まわりに回転される偏心カム152を用いた簡便な構造が実現される。ここでいう回転軸151及び偏心カム152がそれぞれ、本発明における「回転軸」及び「偏心カム」に相当する。   When the adjustment mechanism 150 is in the initial position shown in FIG. 5, a space 156 is formed between the cam surface 155 of the eccentric cam 152 and the outer wall surface 116 a of the rear end portion 116, and the outer wall surface 116 a is formed by the cam surface 155. A non-operating state in which the pressing is released is formed. On the other hand, when the adjustment mechanism 150 is in the operating position shown in FIG. 6, the space 156 between the cam surface 155 of the eccentric cam 152 and the outer wall surface 116 a of the rear end portion 116 is filled, that is, the cam surface of the eccentric cam 152. 155 forms an operating state in which the outer wall surface 116a of the rear end portion 116 is pressed toward the mounting hole 112 side. Thus, in this embodiment, as the eccentric cam 152 rotates, the operating state in which the side surface of the protruding arm 132 is in surface contact with the inner wall surface 112a of the mounting hole 112 and the non-operating state in which the pressure is released And are switched. Therefore, a simple structure using the eccentric cam 152 rotated around the rotation shaft 151 is realized as the adjustment mechanism 150. The rotating shaft 151 and the eccentric cam 152 here correspond to the “rotating shaft” and the “eccentric cam” in the present invention, respectively.

また、この偏心カム152には、作業者による偏心カム152の回転動作を容易とする操作部153が設けられている。更に、偏心カム152とベース対向部133との間には、ラバーワッシャ(或いはウエーブワッシャ)からなるワッシャ部材154が介在しており、このワッシャ部材154の摩擦によって偏心カム152の非作動時の空転が防止される。   Further, the eccentric cam 152 is provided with an operation portion 153 that facilitates the rotation operation of the eccentric cam 152 by an operator. Further, a washer member 154 made of a rubber washer (or a wave washer) is interposed between the eccentric cam 152 and the base facing portion 133, and the idling cam 152 is idled by friction of the washer member 154. Is prevented.

上記構成によれば、固定機構113の固定状態において、ベース110に対するアダプタ130の位置を調整する際には、作業者は偏心カム152が図5に示す初期位置から図6に示す作動位置に設定されるように操作部153を操作する。偏心カム152のこの作動状態では、偏心カム152が回転軸151を中心として図5中の矢印14方向に回転され、偏心カム152のカム面155によって後端部116の外壁面116aが取り付け穴112側へと押圧される。これにより、後端部116の内壁面、すなわち取り付け穴112の内壁面112aが図4中の矢印方向に押圧されると、偏心カム152のカム面155と取り付け穴112内の突出アーム132とによって後端部116が挟持されることで、突出アーム132とベース110の内壁面112aとの間の隙間112bが埋まり、突出アーム132が取り付け穴112の内壁面112aに対し長尺定規120の長尺方向と交差する方向(取り付け穴112の延在方向)に渡って面接触する。   According to the above configuration, when adjusting the position of the adapter 130 with respect to the base 110 in the fixed state of the fixing mechanism 113, the operator sets the eccentric cam 152 from the initial position shown in FIG. 5 to the operating position shown in FIG. The operation unit 153 is operated as described above. In this operating state of the eccentric cam 152, the eccentric cam 152 is rotated in the direction of the arrow 14 in FIG. 5 about the rotation shaft 151, and the outer wall surface 116 a of the rear end portion 116 is attached to the mounting hole 112 by the cam surface 155 of the eccentric cam 152. Pressed to the side. As a result, when the inner wall surface of the rear end portion 116, that is, the inner wall surface 112 a of the mounting hole 112 is pressed in the direction of the arrow in FIG. 4, the cam surface 155 of the eccentric cam 152 and the protruding arm 132 in the mounting hole 112. By sandwiching the rear end portion 116, a gap 112 b between the protruding arm 132 and the inner wall surface 112 a of the base 110 is filled, and the protruding arm 132 is longer than the inner wall surface 112 a of the mounting hole 112. Surface contact is made across a direction intersecting the direction (extending direction of the mounting hole 112).

かくして、長尺定規120の長尺方向に関しベース110とアダプタ130との間のガタが吸収されて、ベース110に対するアダプタ130の位置が適正に調整されることとなる。従って、上記構成の調整機構150を用いれば、長尺定規120の基準面、典型的にはスライドレール部121と、切断工具であるブレード103との平行度を維持した状態で工具位置調整が可能となり、以ってブレード103による被加工材の精密な切断作業が可能となる。   Thus, the play between the base 110 and the adapter 130 in the longitudinal direction of the long ruler 120 is absorbed, and the position of the adapter 130 with respect to the base 110 is adjusted appropriately. Therefore, if the adjustment mechanism 150 having the above configuration is used, the tool position can be adjusted while maintaining the parallelism between the reference surface of the long ruler 120, typically the slide rail portion 121, and the blade 103 which is a cutting tool. As a result, the workpiece 103 can be precisely cut by the blade 103.

なお、上記構成の調整機構150(偏心カム152)の取り付け位置に関し、当該位置が前述の固定機構113の近傍に配設されるのが好ましい。ベース110のうち特に固定機構113が設けられた部位は、ネジ部材114等を設ける構成上、ベース強度が高められた構成である。従って、調整機構150の取り付け位置を固定機構113の近傍に配設することによって、調整機構150の動作、すなわち偏心カム152の回転動作を安定化させることが可能となる。   Regarding the mounting position of the adjustment mechanism 150 (eccentric cam 152) configured as described above, it is preferable that the position is disposed in the vicinity of the fixing mechanism 113 described above. The portion of the base 110 where the fixing mechanism 113 is provided is a configuration in which the base strength is increased due to the configuration in which the screw member 114 and the like are provided. Therefore, by arranging the attachment position of the adjustment mechanism 150 in the vicinity of the fixing mechanism 113, the operation of the adjustment mechanism 150, that is, the rotation operation of the eccentric cam 152 can be stabilized.

また、上記構成の調整機構150のように、偏心カム152の回転動作に伴って後端部116の外壁面116aが取り付け穴112側へと押圧される構造にかえて、往復動作が可能とされた部材によって後端部116の外壁面116aを取り付け穴112側へと押圧する構造を採用することもできる。   Further, as in the adjusting mechanism 150 having the above-described configuration, the reciprocating operation can be performed in place of the structure in which the outer wall surface 116a of the rear end portion 116 is pressed toward the mounting hole 112 as the eccentric cam 152 rotates. It is also possible to employ a structure in which the outer wall surface 116a of the rear end portion 116 is pressed toward the mounting hole 112 side by a member.

アダプタ130のキックバック防止機構170に関しては、図7〜10が参照される。ここで図7には、図3中の丸鋸100のC−C線に関する断面構造が示されている。また、図8には、図3中の丸鋸100のD領域の拡大図であって、アダプタ130が長尺定規120に取り付けられたときのキックバック防止機構170の様子が示されている。また、図9には、アダプタ130が長尺定規120から取り外されたときの図8中のキックバック防止機構170の様子が示されている。また、図10には、図8中のキックバック防止機構170が解除された様子が示されている。なお、図8〜図10においては、説明の便宜上、ネジ部材175を部分的に破断した状態で示している。   Regarding the kickback prevention mechanism 170 of the adapter 130, FIGS. Here, FIG. 7 shows a cross-sectional structure of the circular saw 100 in FIG. FIG. 8 is an enlarged view of a region D of the circular saw 100 in FIG. 3, and shows a state of the kickback prevention mechanism 170 when the adapter 130 is attached to the long ruler 120. FIG. 9 shows the kickback prevention mechanism 170 in FIG. 8 when the adapter 130 is removed from the long ruler 120. FIG. 10 shows a state where the kickback prevention mechanism 170 in FIG. 8 is released. 8 to 10, for convenience of explanation, the screw member 175 is shown in a partially broken state.

図7及び図8に示すように、キックバック防止機構170は、アダプタ130に設けられている。このキックバック防止機構170は、回転軸171、ストッパ172及びバネ部材174を含む。ストッパ172は、アダプタ130の各部位のうち、丸鋸本体部101の後側に相当するアダプタ後部(図3中のアダプタ後端130b側)に配設され、且つ長尺定規120のアダプタ対向部122に対向して配設された部材として構成される。このストッパ172をアダプタ130に設けることで、ストッパ172を例えばベース110に設ける必要がなく、ベース110の既存の構造をそのまま利用することが可能となるため合理的である。また、ストッパ172がアダプタ後部である作業者側にあることにより、操作がし易いという作用効果を奏する。回転軸171は、ストッパ172がアダプタ対向部122に接触する接触位置と、当該接触が回避された接触回避位置との間での当該ストッパ172の回転動作を許容するように、ストッパ172をアダプタ130に取り付ける回転軸として構成される。バネ部材174は、ストッパ172を図8中の矢印16方向に弾性付勢するバネ部材として構成される。   As shown in FIGS. 7 and 8, the kickback prevention mechanism 170 is provided in the adapter 130. The kickback prevention mechanism 170 includes a rotating shaft 171, a stopper 172, and a spring member 174. The stopper 172 is disposed on the adapter rear portion (on the adapter rear end 130 b side in FIG. 3) corresponding to the rear side of the circular saw main body portion 101 among the portions of the adapter 130, and the adapter facing portion of the long ruler 120. It is comprised as a member arrange | positioned facing 122. FIG. By providing the stopper 172 on the adapter 130, it is not necessary to provide the stopper 172 on the base 110, for example, and it is reasonable to use the existing structure of the base 110 as it is. Further, since the stopper 172 is on the operator side which is the rear part of the adapter, there is an effect that the operation is easy. The rotating shaft 171 allows the stopper 172 to be connected to the adapter 130 so as to allow the stopper 172 to rotate between the contact position where the stopper 172 contacts the adapter facing portion 122 and the contact avoidance position where the contact is avoided. It is configured as a rotating shaft to be attached to. The spring member 174 is configured as a spring member that elastically biases the stopper 172 in the direction of the arrow 16 in FIG.

ストッパ172の構成に関し、本実施の形態では、回転軸171から先端部173までの長さが、回転軸171とアダプタ対向部122との間の直線距離(「最短距離」ともいう)を上回るように構成されている。また、図8に示すアダプタ130の取り付け状態では、ストッパ172は、バネ部材174の回転軸171を中心として、バネ部材174の弾性付勢力に抗して図8中の矢印18方向に所定量回転されて、先端部173がアダプタ対向部122に接触した状態とされる。ストッパ172の先端部173とアダプタ対向部122とのこの接触状態については、図7にも示されている。   Regarding the configuration of the stopper 172, in the present embodiment, the length from the rotating shaft 171 to the tip portion 173 exceeds the linear distance (also referred to as “shortest distance”) between the rotating shaft 171 and the adapter facing portion 122. It is configured. Further, when the adapter 130 shown in FIG. 8 is attached, the stopper 172 rotates about a rotation axis 171 of the spring member 174 by a predetermined amount in the direction of arrow 18 in FIG. 8 against the elastic biasing force of the spring member 174. Thus, the tip 173 is brought into contact with the adapter facing portion 122. This contact state between the tip 173 of the stopper 172 and the adapter facing portion 122 is also shown in FIG.

上記構成によれば、図8に示すアダプタ130の取り付け状態では、ストッパ172の図8中の矢印18方向への更なる回転が許容される。これにより、丸鋸100による切断方向、すなわち長尺定規120に対するアダプタ130の前方へのスライド方向(図8中の矢印20で示す方向)に関しては、ストッパ172の先端部173がアダプタ対向部122に接触した状態でアダプタ130の当該スライド動作を許容する。一方で、丸鋸100による反切断方向、すなわち長尺定規120に対するアダプタ130の後方へのスライド方向(図8中の矢印22で示す方向)に関しては、ストッパ172は、先端部173がアダプタ対向部122に接触した状態のまま図8中の矢印16方向に回転しようとする。このとき、ストッパ172のうち回転軸171から先端部173までの長さが、回転軸171とアダプタ対向部122との間の直線距離を上回っているため、ストッパ172の先端部173がアダプタ対向部122との接触時の摩擦によって引っ掛かりアダプタ130の当該スライド動作を阻止する。従って、丸鋸100による切断作業時に、キックバック現象の発生によって丸鋸本体部101が切断方向と反対の反切断方向(図8中の矢印22方向)への反力を受けた場合、アダプタ130が丸鋸本体部101とともに長尺定規120に対して長尺方向のうちの反切断方向に移動するのがストッパ172によって規制されることとなる。   According to the above configuration, in the attached state of the adapter 130 shown in FIG. 8, further rotation of the stopper 172 in the direction of the arrow 18 in FIG. 8 is allowed. Accordingly, with respect to the cutting direction by the circular saw 100, that is, the sliding direction of the adapter 130 forward with respect to the long ruler 120 (the direction indicated by the arrow 20 in FIG. 8), the tip 173 of the stopper 172 is moved to the adapter facing portion 122. The sliding operation of the adapter 130 is allowed in the contact state. On the other hand, with respect to the anti-cutting direction by the circular saw 100, that is, the sliding direction to the rear of the adapter 130 with respect to the long ruler 120 (direction indicated by the arrow 22 in FIG. 8), the stopper 172 has the tip 173 facing the adapter. It tries to rotate in the direction of arrow 16 in FIG. At this time, since the length of the stopper 172 from the rotation shaft 171 to the tip end portion 173 exceeds the linear distance between the rotation shaft 171 and the adapter facing portion 122, the tip end portion 173 of the stopper 172 becomes the adapter facing portion. The sliding movement of the hook adapter 130 is prevented by friction at the time of contact with 122. Accordingly, when the circular saw body 101 receives a reaction force in the opposite cutting direction (in the direction of arrow 22 in FIG. 8) due to the occurrence of the kickback phenomenon during the cutting operation by the circular saw 100, the adapter 130 is used. The stopper 172 regulates the movement of the circular saw body 101 together with the long ruler 120 in the anti-cutting direction of the long direction.

また、本実施の形態のキックバック防止機構170では、ストッパ172にネジ部材175が設けられている。このネジ部材175は、ストッパ172を長尺定規120のアダプタ対向部122との接触が回避された接触回避位置にネジ込みによって保持する機能を果たす。具体的には、このネジ部材175のネジ山175aが、アダプタ130側のネジ溝134に螺合するように構成されている。ネジ溝134がネジ部材175のネジ山175aと螺合する位置は、図10に示すように、ストッパ172の先端部173がアダプタ対向部122に接触しないように、ストッパ172がバネ部材174の弾性付勢力に抗して図8中の矢印18方向に回転された接触回避位置(「接触解除位置」或いは「退避位置」ともいう)として規定される。これにより、ストッパ172をバネ部材174の弾性付勢力に抗して図8中の矢印18方向に前記の退避位置まで回転させた後に、ネジ部材175のネジ山175aをネジ溝134に螺合させることによって、ストッパ172は、キックバック防止の機能が解除された接触回避位置で保持される。   Further, in the kickback prevention mechanism 170 of the present embodiment, the stopper 172 is provided with a screw member 175. The screw member 175 functions to hold the stopper 172 at the contact avoidance position where the contact with the adapter facing portion 122 of the long ruler 120 is avoided by screwing. Specifically, the screw thread 175a of the screw member 175 is configured to be screwed into the screw groove 134 on the adapter 130 side. As shown in FIG. 10, the position where the screw groove 134 is screwed with the screw thread 175 a of the screw member 175 is such that the stopper 172 is elastic to the spring member 174 so that the tip 173 of the stopper 172 does not contact the adapter facing portion 122. It is defined as a contact avoidance position (also referred to as “contact release position” or “retract position”) rotated in the direction of arrow 18 in FIG. 8 against the urging force. Thus, after the stopper 172 is rotated to the retracted position in the direction of the arrow 18 in FIG. 8 against the elastic biasing force of the spring member 174, the thread 175a of the screw member 175 is screwed into the screw groove 134. Thus, the stopper 172 is held at the contact avoidance position where the kickback prevention function is released.

切断作業以外の調整作業として、長尺定規120に対するアダプタ130の前方(図8中の矢印20で示す方向)へのスライド動作のみならず、長尺定規120に対するアダプタ130の後方(図8中の矢印22で示す方向)へのスライド動作も必要とされる作業が想定される。そこで、本実施の形態では、ストッパ172がネジ部材175を備える構成を採用することによって、このような調整作業が円滑に遂行される。すなわち、本実施の形態では、切断作業以外の調整作業時においては、ネジ部材175を用いてストッパ172を接触回避位置に設定することによって調整作業に適正に対処することが可能なるため合理的である。また、ストッパ172を保持する保持部材としてネジ部材175を用いることによって、保持部材の構造が簡素化される。   As an adjustment work other than the cutting work, not only the sliding operation of the adapter 130 with respect to the long ruler 120 forward (in the direction indicated by the arrow 20 in FIG. 8) but also the rear of the adapter 130 with respect to the long ruler 120 (in FIG. 8). An operation requiring a sliding operation in the direction indicated by the arrow 22 is also assumed. Therefore, in the present embodiment, such adjustment work is smoothly performed by adopting a configuration in which the stopper 172 includes the screw member 175. That is, in this embodiment, during adjustment work other than cutting work, the stopper 172 can be set to the contact avoidance position using the screw member 175, so that the adjustment work can be appropriately handled. is there. Further, by using the screw member 175 as a holding member that holds the stopper 172, the structure of the holding member is simplified.

〔他の実施の形態〕
なお、本発明は上記の実施の形態のみに限定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられる。例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実施することもできる。
[Other Embodiments]
In addition, this invention is not limited only to said embodiment, A various application and deformation | transformation can be considered. For example, each of the following embodiments to which the above embodiment is applied can be implemented.

上記実施の形態では、アダプタ130に調整機構150を設ける場合について記載したが、本発明では、必要に応じてはこの調整機構150をベース110側に設ける構成を採用することもできる。また、本発明では、調整機構150を固定機構113の近傍に配設する構成以外に、固定機構113から離間した位置に配設する構成を採用することもできる。   In the above-described embodiment, the case where the adjustment mechanism 150 is provided in the adapter 130 has been described. However, in the present invention, a configuration in which the adjustment mechanism 150 is provided on the base 110 side may be employed as necessary. In the present invention, in addition to the configuration in which the adjustment mechanism 150 is disposed in the vicinity of the fixing mechanism 113, a configuration in which the adjusting mechanism 150 is disposed at a position separated from the fixing mechanism 113 may be employed.

また上記実施の形態では、アダプタ130にキックバック防止機構170を設ける場合について記載したが、本発明では、このキックバック防止機構170を長尺定規200側に設ける構成や、当該キックバック防止機構170が省略された構成を採用することもできる。   In the above embodiment, the case where the kickback prevention mechanism 170 is provided on the adapter 130 has been described. However, in the present invention, the kickback prevention mechanism 170 is provided on the long ruler 200 side, or the kickback prevention mechanism 170 is provided. It is also possible to adopt a configuration in which is omitted.

また、切断工具としてのブレード(チップソー、ノコ刃、切断砥石、ダイヤモンドホイール等)が回転駆動される丸鋸をはじめ、ルータ、トリマなどの切断作業工具において、本発明を適用することが可能である。   In addition, the present invention can be applied to a cutting tool such as a router and a trimmer as well as a circular saw in which a blade (chip saw, saw blade, cutting grindstone, diamond wheel, etc.) as a cutting tool is driven to rotate. .

100 丸鋸
101 丸鋸本体部(工具本体)
102 ハンドグリップ
102a トリガスイッチ
103 ブレード
103 回転軸
104 ブレードケース
105 駆動モータ
106 モータハウジング
107 動力伝達機構部
108 ギアハウジング
109 回動軸
110 ベース
111 滑り止め
112 取り付け穴
112a 内壁面
112b 隙間
113 固定機構
114 ネジ部材
114a 頭部
115 操作レバー
116 後端部
116a 外壁面
120 長尺定規
121 スライドレール部
122 アダプタ対向部
130 アダプタ
130a アダプタ前端
130b アダプタ後端
131 スライド溝部
132 突出アーム
133 ベース対向部
134 ネジ溝
150 調整機構
151 回転軸
152 偏心カム
153 操作部
154 ワッシャ部材
155 カム面
156 空間
170 キックバック防止機構
171 回転軸
172 ストッパ
173 先端部
174 バネ部材
175 ネジ部材
175a ネジ山
100 Circular saw 101 Circular saw body (tool body)
102 Hand grip 102a Trigger switch 103 Blade 103 Rotating shaft 104 Blade case 105 Drive motor 106 Motor housing 107 Power transmission mechanism 108 Gear housing 109 Rotating shaft 110 Base 111 Non-slip 112 Mounting hole 112a Inner wall surface 112b Gap 113 Fixing mechanism 114 Screw Member 114a Head 115 Operation lever 116 Rear end portion 116a Outer wall surface 120 Long ruler 121 Slide rail portion 122 Adapter facing portion 130 Adapter 130a Adapter front end 130b Adapter rear end 131 Slide groove portion 132 Projecting arm 133 Base facing portion 134 Screw groove 150 Adjustment Mechanism 151 Rotating shaft 152 Eccentric cam 153 Operating portion 154 Washer member 155 Cam surface 156 Space 170 Kickback prevention mechanism 171 Rotating shaft 172 Stopper 173 tip 174 spring member 175 screw member 175a thread

Claims (4)

被加工材を切断するための切断工具が取り付けられる工具本体と、
前記工具本体と別体に構成されるとともに、切断作業時に前記被加工材に被着され、所定の長尺方向に延在する長尺定規と、
前記工具本体の底部に設けられるベースと、
前記長尺定規上に設けられ、前記長尺方向に延在する被係合部と、
前記被係合部に係合する係合部を有し、当該係合状態において前記長尺定規に対し前記長尺方向へのスライド動作が許容されるアダプタと、
前記長尺方向と交差する方向に関し前記アダプタから前記ベースに向けて突出する突出部と、
前記ベースに設けられ、前記アダプタの前記突出部が挿入される取り付け穴と、
前記取り付け穴に挿入された前記突出部を、前記長尺方向と交差する方向について前記ベースに固定する固定部と、
前記固定部の固定状態において、前記長尺方向について前記アダプタと前記ベースとの相対位置を変化させて、前記突出部を前記取り付け穴の内壁面に対し前記長尺方向と交差する方向に渡って面接触させることによって、前記アダプタの前記ベースに対する位置関係を調整する調整機構と、
を含む構成であることを特徴とする切断作業工具。
A tool body to which a cutting tool for cutting a workpiece is attached;
A long ruler that is configured separately from the tool main body, is attached to the workpiece during cutting work, and extends in a predetermined long direction;
A base provided at the bottom of the tool body;
An engaged portion provided on the long ruler and extending in the longitudinal direction;
An adapter that has an engaging portion that engages with the engaged portion, and that is allowed to slide in the longitudinal direction relative to the long ruler in the engaged state;
A projecting portion projecting from the adapter toward the base in a direction intersecting the longitudinal direction;
A mounting hole provided in the base and into which the protruding portion of the adapter is inserted;
A fixing portion for fixing the protruding portion inserted into the mounting hole to the base in a direction intersecting the longitudinal direction;
In the fixed state of the fixing portion, the relative position between the adapter and the base is changed in the longitudinal direction, and the protruding portion extends in a direction intersecting the longitudinal direction with respect to the inner wall surface of the mounting hole. An adjustment mechanism that adjusts the positional relationship of the adapter with respect to the base by bringing it into surface contact;
A cutting work tool characterized by comprising a cutting tool.
請求項1に記載の切断作業工具であって、
前記調整機構は、前記アダプタに配設された構成であることを特徴とする切断作業工具。
The cutting work tool according to claim 1,
A cutting work tool characterized in that the adjustment mechanism is arranged on the adapter.
請求項2に記載の切断作業工具であって、
前記調整機構は、前記アダプタに設けられた回転軸と、前記回転軸まわりに回転され、前記回転軸に対して偏心した位置にカム中心を有し、前記ベースのうち前記取り付け穴に対応した部位の外壁面に対向配置された偏心カムとを備え、前記偏心カムの前記回転軸まわりの回転動作によって、前記取り付け穴に挿入された前記突出部に向けて前記外壁面が前記長尺方向に押圧され、これにより前記突出部が前記長尺方向と交差する方向に渡って前記取り付け穴の内壁面に面接触する作動状態と、当該押圧が解除された非作動状態とが切り換わることを特徴とする切断作業工具。
The cutting work tool according to claim 2,
The adjustment mechanism includes a rotation shaft provided in the adapter, a cam center at a position that is rotated around the rotation shaft and is eccentric with respect to the rotation shaft, and a portion of the base corresponding to the mounting hole An eccentric cam disposed opposite to the outer wall surface, and the outer wall surface is pressed in the longitudinal direction toward the projecting portion inserted into the mounting hole by a rotation operation of the eccentric cam around the rotation shaft. Thus, the operating state in which the protruding portion is in surface contact with the inner wall surface of the mounting hole across the direction intersecting the longitudinal direction and the non-operating state in which the pressing is released are switched. Cutting work tool to do.
請求項1〜3のうちのいずれか一項に記載の切断作業工具であって、
前記調整機構は、前記固定部の近傍に設けられた構成であることを特徴とする切断作業工具。
The cutting work tool according to any one of claims 1 to 3,
The cutting work tool characterized in that the adjustment mechanism has a configuration provided in the vicinity of the fixed portion.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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