JP2011131907A - Method for printing on cap and printing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ボトル詰飲料等の製造ラインにおいて、コンベヤで搬送されるボトルに装着されたキャップに製造年月日等の情報を印字する印字設備に関する。 The present invention relates to a printing facility for printing information such as date of manufacture on a cap mounted on a bottle conveyed by a conveyor in a production line for bottled beverages and the like.
従来、キャップ自体の製造履歴マーク等の情報を、開封時にキャップ本体から切り離されてボトルに残るタンパーエビデントバンド(以下、TEバンドという)に印字し、キャップの品質管理を行なうことが提案されている(特許文献1参照)。一方、ボトル詰飲料等の製造工程において、飲料が充填されてコンベヤにより搬送されるボトルの適所に充填日時や賞味期限等の管理情報を印字することが行なわれている(例えば、特許文献2参照)。キャップに特許文献1に示すようなキャップ自体の管理情報や特許文献2に示すような容器内容物の管理情報を印字する場合、キャップ本体のスカート壁周面は合成樹脂キャップの場合はローレット、金属キャップの場合はねじ等が形成されて凹凸があるため印字場所に適さず、また容器天面は一般に他の情報や装飾が印刷された表示面となっているので、他の付加情報を印字するのは好ましくない。一方、TEバンド外周面は一般に滑らかであり、他の装飾等の印刷もされていないので、上記のような管理情報等の印刷場所に適している。従来、内容物が充填された容器に装着されたキャップへの充填日時等の印字は、コンベヤで搬送される容器の搬送路に沿って、容器検出センサ及び印字装置を配置し、容器の到着を容器検出センサが検出することによって印字装置を作動させて印字することが行なわれている。印字装置としては、インクジェットプリンターやレーザー光―印刷等適宜の印字装置が採用でき、無接触式印字装置が多く採用されている。
Conventionally, it has been proposed to print information on a tamper evident band (hereinafter referred to as a TE band), such as a manufacturing history mark of the cap itself, which is separated from the cap body and remains on the bottle when opened, and to control the quality of the cap. (See Patent Document 1). On the other hand, in manufacturing processes for bottled beverages and the like, management information such as filling date and expiration date is printed at appropriate positions on bottles filled with beverages and conveyed by a conveyor (see, for example, Patent Document 2). ). When printing management information of the cap itself as shown in
ところで、TEバンドへの管理情報の上記従来の印字方法は、TEバンド外周面が一様に滑らかな面で全周のどの場所にも印字可能である場合には問題はないが、TEバンド外周面が一様でなく一部に特異領域を有するキャップ、例えば図3に示すキャップ30のように、キャップ本体31とTEバンド32との間にキャップ本体31とTEバンドを連結するバンド部33を有し、開栓後におけるキャップ本体の落下や紛失等を防止するようにしたキャップや、TEバンドに上下方向の切れ目を有し該切れ目間にブリッジが形成されているキャップや、部分的に凹凸があるようなキャップ等、TEバンド周面に不均一部(以下、このような部分を特異領域と称する。)を有する場合、該特異領域が印字位置にくると鮮明な印字ができなくなるという問題点がある。それを避けるためには、印字位置にキャップの特異領域が来ないように、キャップの特異領域を検出して、ボトルの向き変える位置決めをしなければならない。そのためには、容器搬送ラインに容器を回転させる位置決め手段を設けなければならず、設備コストが増大するという問題点がある。そのうえ、最も問題となるのは、それにより搬送ラインの高速化が阻害されること、或いは容器を回転させるために容器に摺接傷が発生する恐れがあることである。近年、充填密封ラインの高速化及び高品質化が図られている状況においてはそのような手段は受け入れ難い。そのため、従来、特異領域があるキャップのTEバンドへの印字は一般に行なわれていなく、その場合には容器に印字しているか、キャップ天面に印字しているのが実情である。
By the way, the above conventional printing method of management information on the TE band has no problem when the TE band outer peripheral surface is uniformly smooth and can be printed anywhere on the entire circumference. A band portion 33 for connecting the
そこで、本発明は、上記のような特異領域を有するTEバンドにも、特別な位置決め手段を有することなく、簡易な手段で特異領域を確実に避けて印字することができ、しかもラインの高速化に影響を与えることなく、TEバンドに鮮明に印字できるキャップへの印字方法及び印字設備を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention can perform printing while avoiding the singular area with a simple means without using any special positioning means even on the TE band having the singular area as described above, and speeding up the line. An object of the present invention is to provide a printing method and printing equipment on a cap that can clearly print on a TE band without affecting the quality.
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究する過程で、TEバンドの一部に一箇所だけ特異領域を有するキャップの場合、コンベヤの片側面で特異領域が検出されれば、TEバンドの特異領域の反対側の面は必ず印字可能面であることにヒントを得て、さらに研究した結果、印字装置にTEバンドの特異領域検出用のセンサを設け、該特異領域検出用のセンサの出力によりTEバンドへの印字の可否を判定して印字する印字装置をコンベヤの両側に配置すれば、任意の向きで搬送されてくる容器を回転させて一方向に向ける必要がなく、即ち位置決め手段を必要とすることなく確実に特異領域を避けて非特異領域のみに印字が可能であることを見出し本発明に到達したものである。 In the process of earnestly researching to solve the above problems, the present inventor, in the case of a cap having only one specific region in a part of the TE band, if the specific region is detected on one side of the conveyor, As a result of further research, the surface of the opposite side of the singular region is always a printable surface. If a printing device that determines whether or not to print on the TE band based on the output is arranged on both sides of the conveyor, it is not necessary to rotate the container transported in an arbitrary direction and point it in one direction. The present invention has been found out that it is possible to print only in the non-singular area while reliably avoiding the peculiar area without needing the above.
即ち、上記課題を解決する本発明のキャップへの印字方法は、タンパーエビデントバンドに一箇所だけ特異領域を有するキャップのタンパーエビデントバンドへの印字方法であって、キャップが装着された容器を搬送する搬送コンベヤに沿って、少なくとも前記タンパーエビデントバンドへの印字手段を有する印字装置を搬送コンベヤの両側にそれぞれ1組づつ配置し、少なくとも1組の印字装置には、前記印字手段より上流側に前記タンパーエビデントバンドの特異領域を検出する特異領域検出センサが設けられており、前記特異領域検出センサにより特異領域の有無を検出し、特異領域が検出されなかった側の印字手段のみが作動することにより、非特異領域側を自動的に選択してタンパーエビデントバンドに印字することを特徴とするものである。 That is, the printing method on the cap of the present invention that solves the above problems is a printing method on a tamper-evidence band of a cap that has only one specific region in the tamper-evidence band, and the container with the cap attached thereto is removed. A set of printing devices having at least printing means for the tamper-evidence band is arranged on each side of the conveying conveyor along the conveying conveyor, and at least one set of printing devices is upstream of the printing means. Is provided with a specific area detection sensor for detecting a specific area of the tamper evidence band, and the presence or absence of the specific area is detected by the specific area detection sensor, and only the printing means on the side where the specific area is not detected operates. To automatically select the non-singular region side and print it on the tamper evident band. Than is.
前記特異領域検出センサはキャップ位置検出センサも兼ね、該特異領域検出センサが容器の通過を検出後、所定時間経過後にキャップが前記印字手段と対向する位置にきた時、前記検出センサの情報に基づき印字の可否が制御される。それにより、別途ボトル検出センサを設ける必要がなく確実に印字することができ、装置及び制御が簡略化できる。そして、前記各印字装置は、前記印字手段の下流側に印字検査手段を有し、少なくとも前記印字手段が作動した側に位置する印字検査手段が作動して印字状態を検査するようにすることによって、印字不良容器を確実にラインから除去することが可能となる。前記搬送コンベヤの両側に配置される各印字装置にそれぞれ特異領域検出センサを設けることによって、各印字装置を別々に制御することができ、制御がより簡単になる。一方、前記搬送コンベヤの両側に配置される印字装置のうち、片側の印字装置にのみ特異領域検出センサが配置され、該特異領域検出センサの出力で両側の印字手段を制御するようにすることによって、片方の印字装置は少なくとも印字手段のみを有すればよいので、設備コストのより低減化を図ることができる。 The singular region detection sensor also serves as a cap position detection sensor. When the singular region detection sensor detects the passage of the container and the cap comes to a position facing the printing unit after a predetermined time has elapsed, based on the information of the detection sensor. Whether or not printing is possible is controlled. Thereby, it is not necessary to provide a separate bottle detection sensor, and printing can be performed reliably, and the apparatus and control can be simplified. Each of the printing apparatuses has a printing inspection unit on the downstream side of the printing unit, and at least the printing inspection unit located on the side where the printing unit is operated operates to inspect the printing state. Thus, it becomes possible to reliably remove the defective printing container from the line. By providing the singular area detection sensor for each printing device arranged on both sides of the conveyor, each printing device can be controlled separately, and the control becomes easier. On the other hand, among the printing devices arranged on both sides of the conveyor, a unique area detection sensor is arranged only on one side of the printing apparatus, and the printing means on both sides are controlled by the output of the unique area detection sensor. Since one of the printing apparatuses only needs to have at least printing means, the equipment cost can be further reduced.
また、上記課題を達成する本発明の印字設備は、TEバンドに特異領域を有するキャップへの印字設備であって、キャップが装着された容器を搬送するコンベヤに沿って、少なくとも前記TEバンドへの印字手段を有する印字装置を搬送コンベヤの両側に、該コンベヤを挟んで搬送方向にずれて又は対向してそれぞれ1組づつ配置し、少なくとも上流側に位置する印字装置又は対向して配置された一方側の印字装置に前記TEバンドの特異領域を検出する特異領域検出センサを前記印字手段よりも上流側に設け、且つ前記特異領域検出センサにより特異領域が検出されなかった側の印字手段のみが作動して、前記容器が印字位置に到達したときに当該タンパーエビデントバンドに印字するように前記印字手段を制御する制御手段を有してなることを特徴とするものである。 Further, the printing equipment of the present invention that achieves the above object is a printing equipment for a cap having a unique region in the TE band, and is provided at least on the TE band along a conveyor that transports containers equipped with the cap. One set of printing apparatuses having printing means are arranged on both sides of the conveyor, shifted in the conveying direction across the conveyor, or opposed to each other, and at least one upstream of the printing apparatus located on the upstream side. A singular area detection sensor for detecting the singular area of the TE band is provided on the upstream side of the printing means in the printing device on the side, and only the printing means on the side where the singular area is not detected by the singular area detection sensor operates. And a control means for controlling the printing means to print on the tamper evident band when the container reaches the printing position. And it is characterized in and.
前記印字装置は、前記印字手段の下流側に印字を検査する印字検査手段を有しているのが望ましい。そして、前記印字装置の配置は、前記コンベヤを挟んで互いに対面位置に対向して配置してもよく前記コンベヤを挟んで互いに搬送方向にずれて配置しても良い。 It is desirable that the printing apparatus has a printing inspection unit for inspecting printing downstream of the printing unit. The printing apparatus may be arranged so as to face each other with the conveyor interposed therebetween, or may be arranged so as to deviate from each other in the transport direction with the conveyor interposed therebetween.
本発明のキャップへの印字方法及び印字設備によれば、容器への充填・密封ライン等におけるコンベヤで連続搬送される容器に装着されたキャップのTEバンドへの管理情報等の印字に際して、特異領域を一箇所だけ有するTEバンドであっても、容器を一方向に揃える特別な位置決めを必要とすることなく、任意の搬送状態で確実に特異領域を避けてTEバンドに印字することができ、しかもラインの高速化に影響を与えることなく、鮮明に印字できるという格別な効果を奏するものであり、構成も単に搬送コンベヤを挟んで両側に一組の印字装置を配置するのみであり、安価な設備コストで達成できる。 According to the printing method and the printing equipment on the cap of the present invention, when printing management information etc. on the TE band of the cap mounted on the container continuously conveyed by the conveyor in the filling / sealing line of the container, etc. Even if the TE band has only one location, it can be printed on the TE band reliably without any special area in any transport state without requiring special positioning to align the containers in one direction. It has the special effect of being able to print clearly without affecting the speeding up of the line, and the configuration is simply an arrangement of a set of printing devices on both sides of the conveyor, which is inexpensive. Can be achieved at a cost.
以下、本発明に係るTEバンドを有するキャップへの印字方法及び印字設備の実施形態を図面を基に詳細に説明する。
図1は、本発明に係るキャップへの印字設備(以下、単に印字設備という)の実施形態の概略斜視図である。本実施形態に係る印字設備は、キャップ1が装着された容器(ボトル)2を1列状態で搬送するコンベヤ5の両側に一組の印字装置10A、10Bを配置してなる。本実施形態では、印字装置10Aを上流側に配置し、印字装置10Bをその反対側の下流に対向して配置している。
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a printing method and printing equipment for a cap having a TE band according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic perspective view of an embodiment of a printing facility for a cap according to the present invention (hereinafter simply referred to as a printing facility). The printing facility according to the present embodiment is configured by arranging a set of
印字装置10Aは、特異領域検出センサ11A、印字手段12A、印字検査手段13Aからなり、ケース15内に上流側からそれぞれコンベヤ側に向けて順に配置されている。特異領域検出センサ11Aは、容器に装着したキャップ1の形状を確認してキャップの特異領域が検出センサの側、即ち印字手段12Aの側に向いている状態にあるか否かを検出するものであり、本実施形態ではCCDカメラが採用されている。印字手段12Aは、例えばインクジェットプリンタが採用でき、コンベヤで搬送される容器に装着されているキャップのTEバンド面にインクを噴射して所定の情報を無接触で印字できるように、その高さ位置が調節されてケース15A内に配置されている。印字検査手段13Aは、印字が正しくされているか否かを検査するためのものであり、印字手段12Aの下流側に配置されており、特異領域検出センサ11Aと同様にCCDカメラ等が採用できる。また、印字装置には、上記特異領域検出センサ11A、印字手段12A及び印字検査手段13Aを制御する図示しない制御装置が配置され、該制御装置はマイクロコンピュータを有し、特異領域検出センサ11Aにより取得された画像の判定を行い、その結果により印字手段に印字指令を発し、かつ印字検査手段13の出力結果を判定して印字不良容器が検出されれば、除去指令を発する等の制御を行う。
The
前記特異領域検出センサ11Aは、容器検出手段も兼ね、該特異領域検出センサで後述するようにTEバンドに特異領域が検出されない場合は、要印字と判定し、該キャップの追跡を開始して、該キャップが印字手段12Aの対向位置に到達したときに、後述するように、印字手段12Aが作動してTEバンドに所定の情報を印字するようになっている。また、上記特異領域検出センサ11A、印字手段12A、及び印字検査手段13Aは、キャップの特異領域を確実に検出し、かつ確実な印字及び検査ができるように、通過するキャップのTEバンドの高さ位置に向けて設定されており、製造品種の変更により容器の高さが変更になった場合には、それに応じてケース全体の高さ位置、または個々の特異領域検出センサ11、印字手段12、印字検査手段13を別々に高さ位置を調整するようにしても良い。
The singular
印字装置10Bは、本実施形態では上記印字装置10Aと全く同じ構造に形成され、印字装置10Aとコンベヤを挟んで反対側の下流側にコンベヤに面して配置されており、印字装置10Aと同様に機能する。従って、搬送コンベヤの両側に配置された印字装置10A、10Bの何れかの作用により、TEバンドの特異領域を有しない側に必ず印字を行うことができる。
In the present embodiment, the
次に、以上のように構成された本実施形態の印字設備の作用を説明する。
内容物が充填されてTEバンド付きキャップが装着された容器2は、コンベヤ5によって1列状態で回転しない状態にて搬送され、印字装置10Aの前を通過する際に、特異領域検出センサ11AによってTEバンドに特異領域が検出されると、印字手段12Aへの印字指令を行わずに印字されずにそのまま通過する。そのことは、TEバンドの他の側には特異領域がないことを意味している。従って、該容器が印字装置10Bの位置を通過する際には特異領域検出センサ11Bでは特異領域は検出されないので印字可能と判断し、印字手段12Bに印字指令が制御装置により発せられて、該キャップが対面する位置に到達すると印字手段12Bが作動して、TEバンドに印字される。逆に、特異領域検出センサ11Aによって特異領域が検出されないと、TEバンドの印字可能面が印字手段12A側に位置していることを意味しているので、印字手段12Aへの印字指令が発せられ、該キャップが印字手段12Aと対向する面に到達したときに、印字手段12Aからインクが噴射されて印字が行われる。その後、印字検査手段13Aにより、印字状態が検査され、印字不良が検出されると、下流側に適宜配置されている除去手段(図示しない)によりコンベヤから自動的に除去される。従って、本発明によれば、特別な位置決め装置を必要とすることなくTEバンドの特異領域が存在しない側にのみ自動的に印字が行われる。
Next, the operation of the printing facility of the present embodiment configured as described above will be described.
The
なお、上記実施形態では、印字装置10A、10B共に特異領域検出センサ11A、11Bを備え、且つそれぞれの印字装置に単独の制御装置を備えている場合であるが、本実施形態において、下流側に位置している印字装置10Bの特異領域検出センサ11Bを省き、印字装置10Bは印字手段12B及び印字検査手段13Bのみで構成することも可能である。その場合、印字装置10Aと印字装置10Bを統括して制御する制御手段を設け、印字装置10Aに備えた特異領域検出センサ11Aの検出情報に基づいて、印字手段12A、12Bを制御するようにする。即ち、特異領域検出センサ11Aが特異領域を検出した場合は印字手段12Bに印字指令を出し、特異領域を検出しない場合は印字手段12Aに印字指令を出すようにする。この場合、印字設備のセンサ11Bを省くことが出来るため、設備コストを抑えることが可能となる。
In the above embodiment, both the
図2は、前記印字装置10A、10Bを互いに対向するように配置した場合の実施形態である。本実施形態では、印字装置10A、10Bの特異領域検出センサ11A、11Bがコンベヤを挟んで両側からTEバンドを同時に検出し、特異領域が検出されなかった側の印字手段のみに印字指令を与え印字が行われる。前記実施形態と同様な部分には同様な符号を付し、詳細な説明は省略する。本実施形態では、前記印字装置10A、10Bのどちらか一方の特異領域検出センサを省略することが可能である。その場合、印字装置10A、10Bの印字手段12A、12Bは必ず特異領域検出センサの下流側に位置していることが条件である。したがって、例えば印字装置10Aのみに、特異領域検出センサ11Aを設けた場合、特異領域検出センサ11Aが特異領域を検出しなかった場合のみ、印字手段12Aを作動させればよい。
FIG. 2 shows an embodiment in which the
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明により印字可能なキャップは、TEバンドを有している合成樹脂製キャップや金属製キャップに適用でき、また容器も合成樹脂製や金属製、紙製等種々の容器に適用可能であり、特に方向揃えが困難な容器への適用には効果的である。 As mentioned above, although the embodiment of the present invention has been described, the cap that can be printed according to the present invention can be applied to a synthetic resin cap or metal cap having a TE band, and the container is also made of synthetic resin or metal. It can be applied to various containers such as paper, and is particularly effective for application to containers whose alignment is difficult.
本発明は、内容物充填密封ラインにおいてキャップの向きが任意の向きでコンベヤにより搬送されてくる容器において、合成樹脂キャップあるいは金属製キャップのTEバンドの外周面が一様に連続していない特異領域を有するTEバンドに、容器を回転させるなどの方向規制をすることなく、確実に特異領域を避けて必要情報を印字することができるので、産業上の利用可能性が高い。 The present invention provides a unique region in which the outer peripheral surface of the TE band of a synthetic resin cap or a metal cap is not continuously uniform in a container that is conveyed by a conveyor in any direction in the content filling and sealing line Since it is possible to reliably print necessary information while avoiding the singular region without restricting the direction of the container such as rotating the container, the industrial applicability is high.
1 キャップ
2 容器
5 搬送コンベヤ
10A、10B 印字装置
11A、11B 特異領域検出センサ
12A、12B 印字手段
13A、13B 印字検査手段
DESCRIPTION OF
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