JP2011111385A - Glass with identification information and production method therefor - Google Patents

Glass with identification information and production method therefor Download PDF

Info

Publication number
JP2011111385A
JP2011111385A JP2009272500A JP2009272500A JP2011111385A JP 2011111385 A JP2011111385 A JP 2011111385A JP 2009272500 A JP2009272500 A JP 2009272500A JP 2009272500 A JP2009272500 A JP 2009272500A JP 2011111385 A JP2011111385 A JP 2011111385A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass
identification information
colorant
heating
attached
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2009272500A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuto Kokuryo
一人 國領
Kyoichi Yadori
恭一 宿利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GLASS TECHNO SYNERGY KK
Original Assignee
GLASS TECHNO SYNERGY KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GLASS TECHNO SYNERGY KK filed Critical GLASS TECHNO SYNERGY KK
Priority to JP2009272500A priority Critical patent/JP2011111385A/en
Publication of JP2011111385A publication Critical patent/JP2011111385A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a glass with identification information, which glass exhibits a small time change, is hardly affected by physical environmental conditions, and has identification information capable of being applied before a processing step of the glass or in the early stage of the processing step, and to provide a production method therefor. <P>SOLUTION: In the glass with identification information for identifying the glass, the identification information is installed by adhering a colorant to the glass. The identification information is a color bits code. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本願発明は、識別情報付ガラス及びその製造方法に関するものであり、特に、加熱によってガラスに付着する着色剤を用いて識別情報を設けたガラスおよびその製造方法に関する。   The present invention relates to a glass with identification information and a method for producing the same, and more particularly to a glass provided with identification information using a colorant that adheres to the glass by heating and a method for producing the same.

ガラスは、自動車や建築物などに広く用いられており、その用途、特性、形状などによって様々な種類がある。例えば、自動車用ガラスでは、ガラスを取り付ける車の車種やガラスを取り付ける部分などによって、ガラスの種類、ガラスを製造する際にガラスに施す曲げ条件、強化処理条件、あるいは合わせガラスにするか否か、合わせガラスにする場合は中間膜の種類などがそれぞれ異なる。従って、個々のガラスに識別情報を付して、ガラスごとに、ガラスの種類、取付け対象、製造条件、更には納入先など、ガラスの製造販売に必要な情報を正確に管理する必要がある。   Glass is widely used in automobiles and buildings, and there are various types depending on its use, characteristics, shape, and the like. For example, in automotive glass, depending on the type of car to which the glass is attached and the part to which the glass is attached, the type of glass, bending conditions applied to the glass when manufacturing the glass, tempering treatment conditions, or whether to make laminated glass, When using laminated glass, the type of interlayer film is different. Therefore, it is necessary to attach identification information to each glass and to accurately manage information necessary for manufacturing and selling the glass, such as the type of glass, the object to be attached, the manufacturing conditions, and the delivery destination for each glass.

このような識別情報をガラスに付するに当たっては、従来、特殊なインクを用いてガラス表面にバーコードをマーキングする方法や、カラーコードをガラスに印刷する方法、あるいは、バーコードやカラーコードを印刷したシールをガラスに貼り付ける方法(特許文献1)が提案されている。   In order to attach such identification information to glass, conventionally, a method of marking a barcode on the glass surface using a special ink, a method of printing a color code on glass, or printing a barcode or color code There has been proposed a method (Patent Document 1) for sticking the sealed sticker to glass.

特開2009−132572号公報JP 2009-132572 A

しかしながら、これらの従来技術はインクやシールを用いてガラス表面に識別情報を付するようにしているため、インクやシールが経時変化を起こすことによって、あるいはインクやシール部分に外部から物理的な力が加わることによって、識別情報が消えてしまったり、不正確なものになるという欠点がある。   However, since these conventional techniques attach identification information to the glass surface using ink or a seal, the ink or the seal undergoes a change over time, or physical force is applied to the ink or the seal portion from the outside. As a result, the identification information disappears or becomes inaccurate.

また、ガラスの加工工程では洗浄処理や熱処理が行われるため、加工工程前、あるいは加工工程の早い段階で従来の方法を用いて識別情報を付すると、ガラスの加工が終了した時点ですでに識別情報が変化したり、消失してしまうことがあり、正確に情報を読み取ることができなくなるといった不具合が生じることがある。従って、従来は、ガラスの加工工程が終了した後に、識別情報を付す工程を別途設けるようにしていた。しかしながら、この方法では、加工中にガラスに識別情報が付されていないため、ガラスに不良品が発生した場合にどの加工工程で不具合が生じたのかを特定することができず、また、加工工程で種類の異なるガラスが混入してしまったような場合も、それを見分けることが困難であるという欠点がある。   In addition, since cleaning and heat treatment are performed in the glass processing process, if identification information is attached using a conventional method before the processing process or at an early stage of the processing process, identification is already made when the processing of the glass is completed. The information may change or disappear, and there may be a problem that the information cannot be read accurately. Therefore, conventionally, after the glass processing step is completed, a step of attaching identification information is separately provided. However, in this method, since identification information is not attached to the glass during processing, it is not possible to specify which processing step caused the failure when a defective product occurs in the glass. Even when different types of glass are mixed, there is a drawback that it is difficult to distinguish them.

また、車や建造物に用いるガラスは、通常、使用年数が数十年と長いため、摩擦や、光、温度といった物理的環境条件によって変化しない識別情報が求められるが、従来技術で行われているようにインクやシールを用いて識別情報を付した場合、長期に亘って変化しない識別情報を提供することが難しい。   Glass used in cars and buildings usually has a long service life of several tens of years, so identification information that does not change depending on physical environmental conditions such as friction, light, and temperature is required. As described above, when identification information is attached using ink or a sticker, it is difficult to provide identification information that does not change over a long period of time.

本発明は、上記問題を解決するべく、経時変化が少なく、物理的環境条件の影響を受けにくく、更にガラスの加工工程前や加工工程の早い段階で付すことができる識別情報を付した識別情報付ガラスおよびその製造方法を提供することを目的とする。   In order to solve the above problems, the present invention has little change over time, is not easily affected by physical environmental conditions, and has identification information with identification information that can be attached before or at an early stage of the glass processing process. It aims at providing a glass with attachment and its manufacturing method.

上記課題を解決するために、本願第1発明は、ガラスを識別するための識別情報付ガラスにおいて、前記識別情報を加熱によってガラスに着色剤を付着させて設けたものであることを特徴とする。   In order to solve the above problems, the first invention of the present application is characterized in that in the glass with identification information for identifying the glass, the identification information is provided by attaching a colorant to the glass by heating. .

更に、本願第1発明は、前記識別情報が前記ガラスの加工処理における加熱工程を利用して設けられたものであることを特徴とする。   Further, the first invention of the present application is characterized in that the identification information is provided using a heating process in the processing of the glass.

識別情報を付するために利用する加工工程は、ガラスの曲げ加工工程、強化加工工程、又は合わせ加工工程であることが好ましい。いずれの工程でも加熱処理を行うため、この処理を利用してガラスに識別情報を付することができる。   It is preferable that the processing step used for attaching the identification information is a glass bending step, a tempering step, or a laminating step. Since heat treatment is performed in any step, identification information can be attached to the glass using this treatment.

本願第1発明における着色剤としては、セラミック顔料、無機顔料とガラス粉の混合物、着色ガラス粉、あるいは樹脂系顔料などの有機顔料などを用いることができる。   As the colorant in the first invention of the present application, a ceramic pigment, a mixture of an inorganic pigment and glass powder, a colored glass powder, an organic pigment such as a resin pigment, or the like can be used.

本願第1発明において、識別情報は複数色の色配列を用いたコード体系、例えばカラービットコードであることが好ましい。図1に、端面1bに識別情報としてカラービットコード2を付した板ガラス1を示す。カラービットコードは、色の配列、組み合わせを用いた情報認識コードであり、隣接する色の差に基づいて情報を解読するので、色さえ認識できればよく、形が歪んだり曲がっていても解読可能である。   In the first invention of the present application, the identification information is preferably a code system using a color arrangement of a plurality of colors, for example, a color bit code. FIG. 1 shows a glass plate 1 having a color bit code 2 attached to the end face 1b as identification information. The color bit code is an information recognition code that uses an array and combination of colors and decodes information based on the difference between adjacent colors, so it only needs to be able to recognize the color, and it can be decoded even if the shape is distorted or bent. is there.

本願第1発明において、識別情報はガラスの端部(端縁、端面)に設けられていることが好ましい。   In 1st invention of this application, it is preferable that identification information is provided in the edge part (edge edge, end surface) of glass.

本願第2発明は、ガラスに識別情報を付する方法において、ガラスに着色剤を付着させ、これを加熱して、識別情報をガラスに強固に定着させることを特徴とする。   The second invention of the present application is characterized in that, in the method for attaching identification information to glass, a colorant is attached to the glass and heated to firmly fix the identification information to the glass.

この場合の加熱は、ガラスの加工処理における加熱工程を利用して行うことが好ましく、この加熱工程としては曲げ加工工程、強化加工工程、又は、合わせ加工工程の加熱ステップを好適に利用することができる。   The heating in this case is preferably performed using a heating process in glass processing, and the heating process of the bending process, the strengthening process, or the laminating process can be suitably used as the heating process. it can.

本願発明によれば、経時変化が少なく、物理的環境条件の影響を受けにくい識別情報を具えるガラスを提供することができる。また、識別情報が変化しにくいため、ガラスの加工工程前、あるいは加工工程の早い段階でガラスに識別情報を付することができ、異種のガラス混入を早い段階で発見することが可能である。また、加工中に不良品が生じた場合、この原因を容易に特定することができるようになる。   According to the present invention, it is possible to provide a glass having identification information that hardly changes over time and is hardly affected by physical environmental conditions. In addition, since the identification information hardly changes, it is possible to attach the identification information to the glass before the glass processing step or at an early stage of the processing step, and it is possible to detect the mixing of different types of glass at an early stage. Further, when a defective product is produced during processing, the cause can be easily identified.

更に、本願発明によれば、ガラスの加工工程における加熱処理工程を利用してガラスに識別情報を付することができるため、識別情報を付する工程を別途設ける必要がなくなり、全体としての工程数を低減することができる。   Furthermore, according to the present invention, since it is possible to attach identification information to the glass using the heat treatment process in the glass processing process, there is no need to provide a separate process for attaching identification information, and the number of processes as a whole Can be reduced.

更に、本願第1発明では、識別情報の材料である着色剤として、セラミック顔料、無機顔料とガラス粉の混合物、着色ガラス粉、あるいは樹脂系顔料などの有機顔料などを用いるようにしており、加熱によりガラスに識別情報を良好に付着させることができる。   Furthermore, in the first invention of the present application, an organic pigment such as a ceramic pigment, a mixture of an inorganic pigment and glass powder, a colored glass powder, or a resin pigment is used as a colorant which is a material for identification information, and heating Thus, the identification information can be satisfactorily adhered to the glass.

更に、本願発明によれば、識別情報として、例えばカラービットコードなどの複数色の色配列を用いたコード体系を用いている。カラービットコードを用いることによって、例えばガラスの端面といった狭い領域にも識別情報を付することが可能となる。カラービットコードは、隣接する色の差に基づいて情報を解読するので、形状、退色、光の影響を最大限排除することが可能である。   Further, according to the present invention, a code system using a plurality of colors such as a color bit code is used as the identification information. By using the color bit code, it is possible to attach identification information to a narrow region such as an end face of glass. Since the color bit code decodes information based on the difference between adjacent colors, the influence of shape, fading, and light can be eliminated to the maximum.

更に、ガラスは、最終的に製品に組み込まれるまで、図2に示すようにパレットなどに立てた状態で置かれるか、あるいは横にした場合も複数枚のガラスを重ねて置かれることが多い。本願発明によれば、ガラスの端部(特に端面)に識別情報(2a及び2b)を設けることができ、識別情報の確認、管理を容易に行うことができるようになる。   Furthermore, the glass is often placed on a pallet or the like as shown in FIG. 2 until it is finally incorporated into a product, or a plurality of glass sheets are often placed one on top of the other when it is placed on its side. According to the present invention, the identification information (2a and 2b) can be provided on the end portion (particularly the end face) of the glass, and the identification information can be easily confirmed and managed.

図1は、端面に識別情報としてカラービットコードを付した板ガラスを示す図である。FIG. 1 is a view showing a plate glass having a color bit code as identification information on an end face. 図2は、端面に識別情報としてカラービットコードを付した板ガラスを、パレットに立てて並べた状態を示す図である。FIG. 2 is a view showing a state in which plate glasses having color bit codes as identification information on the end faces are arranged on a pallet. 図3は、板ガラスの一般的な加工工程の一例を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart showing an example of a general processing step for plate glass. 図4は、図3に示す加工工程のうちの曲げ工程を利用して、板ガラス端面にカラービットコードを付す工程を示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing a process of attaching a color bit code to the end face of the glass sheet using the bending process among the processing processes shown in FIG. 図5は、図3に示す加工工程のうちの合わせ工程を利用して、板ガラス端面にカラービットコードを付す工程を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing a process of attaching a color bit code to the end face of the glass sheet using the alignment process among the processing processes shown in FIG.

次いで、本発明の実施形態を説明する。本願第1発明は、ガラスを識別するための識別情報付ガラスにおいて、加熱によって着色剤をガラスに付着させて識別情報を設けたものである。ここで、着色剤として、セラミック顔料、無機顔料とガラス粉の混合物、あるいは着色ガラス粉などを好適に用いることができる。ガラス粉には、透明なガラスを破砕した粉やガラスビーズが用いられ、着色ガラス粉には、予め着色されたガラスを破砕した粉や、有色ガラスビーズを用いることができる。ガラス粉を用いることによって、識別情報を付する対象であるガラスとの加熱により付着性が良好なものになる。無機顔料には、例えば、酸化コバルト(CoO)、酸化銅(CuO)、酸化クロム(Cr)、酸化ニッケル(NiO)、酸化鉄(Fe)、酸化チタン(TiO)、酸化マンガン(MnO)、酸化ネオジウム(Nd)、酸化エルビウム(Er)、酸化セリウム(CeO)などを用いることができる。ガラス粉(無色または有色)や、ガラスビーズは、廃棄されたガラス(無色又は有色)をカレット化して作ることができる。これらのガラスをターゲットにしたガラス粉の融点は、一般的に、約500乃至700℃であり、この着色剤を加熱によってガラスに付着させるには、この融点以上の温度でガラスに熱処理を行う必要がある。 Next, embodiments of the present invention will be described. In the first invention of the present application, in the glass with identification information for identifying the glass, the colorant is attached to the glass by heating to provide the identification information. Here, a ceramic pigment, a mixture of an inorganic pigment and glass powder, or colored glass powder can be suitably used as the colorant. As the glass powder, powder or glass beads obtained by crushing transparent glass can be used. As the colored glass powder, powder obtained by crushing previously colored glass or colored glass beads can be used. By using the glass powder, the adhesiveness is improved by heating with the glass to which the identification information is attached. Examples of the inorganic pigment include cobalt oxide (CoO), copper oxide (CuO), chromium oxide (Cr 2 O 3 ), nickel oxide (NiO), iron oxide (Fe 2 O 3 ), titanium oxide (TiO 2 ), Manganese oxide (MnO), neodymium oxide (Nd 2 O 3 ), erbium oxide (Er 2 O 3 ), cerium oxide (CeO 2 ), or the like can be used. Glass powder (colorless or colored) and glass beads can be made by culleting discarded glass (colorless or colored). The melting point of glass powders targeting these glasses is generally about 500 to 700 ° C., and it is necessary to heat-treat the glass at a temperature equal to or higher than this melting point in order to attach this colorant to the glass by heating. There is.

別の着色剤として、より低温でガラスに加熱により付着する有機顔料を用いるようにしても良い。このような着色剤として、例えば、ポーセレン150、ポーセレン160、ヴィトレア160(ペベオ・ジャポン株式会社製)などの樹脂系顔料を好適に使用することができる。これらの着色剤は、約150℃で熱硬化が生じるため、比較的低い温度での熱処理でガラスに付着させることができる。   As another colorant, an organic pigment that adheres to glass at a lower temperature by heating may be used. As such a colorant, for example, resin pigments such as porcelain 150, porcelain 160, vitrea 160 (manufactured by Peveo Japon Co., Ltd.) can be suitably used. Since these colorants are thermally cured at about 150 ° C., they can be attached to the glass by heat treatment at a relatively low temperature.

このような着色剤を加熱によりガラスに定着させるには、まずガラスの所定の領域に着色剤を付着させて、これに熱処理を施す。所定の領域とは、例えば、ガラス端面であるが、ガラスの使用の妨げにならない限り、ガラスの主表面に設けるようにしても良い。着色剤の付着方法は、着色剤を混合した溶剤をフェルトなどにしみこませて所定の領域に塗布する方法、これを機械化したスタンピング方法を用いることができる。なお、スクリーン印刷法や、インクジェット方法を用いることもできる。インクジェット法では、ノズルを使用するためノズルが詰まらないように低粘性の着色剤を使用する必要がある。   In order to fix such a colorant to the glass by heating, first, the colorant is adhered to a predetermined region of the glass and subjected to heat treatment. The predetermined region is, for example, a glass end surface, but may be provided on the main surface of the glass as long as the use of the glass is not hindered. As a method for attaching the colorant, a method in which a solvent mixed with a colorant is soaked in felt or the like and applied to a predetermined region, or a stamping method in which this is mechanized can be used. Note that a screen printing method or an inkjet method can also be used. In the inkjet method, since a nozzle is used, it is necessary to use a low-viscosity colorant so that the nozzle is not clogged.

着色剤をガラスに付着させた後、加熱処理を行って、着色剤をガラスに定着させる。この加熱定着処理は、ガラスの加工工程において単独で行っても良く、あるいは、加工工程に含まれる曲げ工程や強化工程、あるいは合わせガラスにする場合は合わせ工程における加熱処理を利用して行うようにしても良い。   After the colorant is attached to the glass, heat treatment is performed to fix the colorant to the glass. This heat fixing treatment may be carried out independently in the glass processing step, or in the case of a bending step or a tempering step included in the processing step, or in the case of using laminated glass, the heat treatment in the laminating step may be used. May be.

本発明では識別情報としてカラービットコードを用いている。カラービットコードを用いた識別情報には、製造番号、製造工程、品質、特性、用途など、そのガラスの個別情報を含めることができる。カラービットコードは、例えば特開2009−31835号公報などに開示されているように公知技術であるため、本明細書において詳細な説明は省略する。   In the present invention, a color bit code is used as identification information. The identification information using the color bit code can include individual information of the glass such as a production number, a production process, quality, characteristics, and usage. Since the color bit code is a known technique as disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-31835, detailed description is omitted in this specification.

次いで、本発明による識別情報付ガラスの製造工程の一実施例を具体的に説明する。本例は、ガラスの加工工程における加熱処理を利用してガラス端面に識別情報としてカラービットコードを付すようにした例であるが、理解を容易にするために、まず、図3のフローチャートを参照して自動車用ガラスの一般的な加工工程を説明する。   Next, an example of the manufacturing process of the glass with identification information according to the present invention will be specifically described. This example is an example in which a color bit code is attached as identification information to the glass end face by using the heat treatment in the glass processing step. For ease of understanding, first, refer to the flowchart of FIG. Then, a general processing process of automotive glass will be described.

図3に示すように、自動車用に使用する品質の板状ガラスを所定の大きさに切断して、洗浄し(ステップ300、302)、この板ガラスを加熱して曲げ加工を施し、所望の曲げを有する板ガラスを形成する(ステップ304)。曲げ加工の詳細はガラス業界において公知であるので、ここでは詳述しないが、例えば、所定の形状の金型に板ガラスを載置して、加熱炉で例えば約500℃乃至700℃に加熱して、ガラスの自重を利用してガラスを徐々に曲げるか、あるいは600−800℃に加熱したガラスを所定の形状のプレス型でプレス成型するようにしても良い。   As shown in FIG. 3, a plate glass of quality used for automobiles is cut into a predetermined size, washed (steps 300 and 302), the plate glass is heated and subjected to a bending process, and a desired bending is performed. Is formed (step 304). Details of the bending process are well known in the glass industry, and although not described in detail here, for example, a plate glass is placed on a mold having a predetermined shape and heated to, for example, about 500 ° C. to 700 ° C. in a heating furnace. The glass may be bent gradually using its own weight, or the glass heated to 600-800 ° C. may be press-molded with a press mold having a predetermined shape.

このガラスを曲げ強化ガラスにするには、前記プレス成型で曲げた直後に冷却空気を用いるなどして急冷する(ステップ306)。   In order to make this glass into bend tempered glass, it is rapidly cooled by using cooling air immediately after being bent by the press molding (step 306).

なお、ガラスの使用目的に応じて、2枚の板ガラスの間に中間膜を挟み込む合わせ加工を行う(ステップ308乃至312)場合もある。合わせ加工は、自動車用ガラスでは特にフロントガラスの製造に、また、遮音性の強化や防犯目的のために建築用ガラスにも広く用いられている加工技術である。例えば、2枚の板ガラスの間に、ポリビニルブチラール樹脂を挟んで(ステップ308)、所定の圧力をかけて板ガラスを押圧して仮接着を行い(ステップ310)、約150℃、15気圧のオートクレーブで90分間、加熱加圧処理を行うことによって本接着させて製造する(ステップ312)。   Note that, depending on the purpose of use of the glass, there may be a case where an interlayer film is sandwiched between two plate glasses (steps 308 to 312). Lamination is a processing technique that is widely used in the manufacture of windshields, especially in automotive glass, and also in architectural glass for the purpose of enhancing sound insulation and security. For example, a polyvinyl butyral resin is sandwiched between two sheet glasses (step 308), and the sheet glass is pressed and temporarily bonded by applying a predetermined pressure (step 310). In an autoclave of about 150 ° C. and 15 atm. Manufacturing is performed by performing main bonding for 90 minutes by performing heat and pressure treatment (step 312).

次いで、異物混入や、エッジの状態などガラスの品質を検査して、所定の基準を満たしているかどうかを判断する(ステップ314)。基準を満たしている場合は出荷を行い(ステップ316)、満たしていない場合は、使用できるものはオートクレーブで再圧し(ステップ312)、異物が混入したものや傷がついているものは破棄する(ステップ318)といった処理を適宜行う。   Next, the quality of the glass such as foreign matter contamination and edge condition is inspected to determine whether or not a predetermined standard is satisfied (step 314). If the standard is satisfied, the product is shipped (step 316). If the standard is not satisfied, the product that can be used is re-pressurized by the autoclave (step 312), and the foreign matter mixed or scratched is discarded (step 312). 318) is appropriately performed.

以上、図3を参照して一般的なガラスの加工工程を説明したが、この工程は例示であり、様々な変形が考えられる。また、ガラスの製造目的によっては(例えば、自動車のフロントガラス以外のガラスを製造する場合)合わせ工程は不要となる。   The general glass processing step has been described above with reference to FIG. 3, but this step is an example, and various modifications can be considered. Further, depending on the purpose of manufacturing the glass (for example, when manufacturing glass other than the windshield of an automobile), the alignment step is not necessary.

図4及び図5は、本発明のガラスに識別情報を付する工程を説明する図であり、図4は、図3に示すガラスの曲げ工程(ステップ304)における加熱処理を利用してカラービットコード(識別情報)をガラスに付す第1実施例を、図5は、図3に示すガラスの合わせ工程における加熱処理(ステップ312)を利用してカラービットコード(識別情報)をガラスに付す第2実施例を示す。   4 and 5 are diagrams for explaining a process of attaching identification information to the glass of the present invention. FIG. 4 shows a color bit using a heating process in the glass bending process (step 304) shown in FIG. FIG. 5 shows a first embodiment in which a code (identification information) is attached to glass. FIG. 5 shows a first embodiment in which a color bit code (identification information) is attached to glass by using a heating process (step 312) in the glass alignment process shown in FIG. Two examples are shown.

図4に示す第1実施例では、まず、カラービットコードを構成する、赤、黄、青の三色の着色剤を作成する(ステップ400)。本実施例では、各色の無機顔料と透明のガラス粉とを主成分とし、必要に応じてエポキシ樹脂を定着剤として加えて、着色剤を作るようにした。なお、無機顔料を加える代わりに、予め着色されているガラス粉や有色ガラスビーズを用いるようにしても良く、あるいは、セラミック顔料を有機溶媒に混ぜたものを用いることもできる。本実施例では、比較的高温で行われる曲げ加工における加熱処理を利用してカラービットコードを付すようにしているので、耐熱性の高い無機顔料を用いるようにしているが、第2実施例において後述するように、比較的低温で加熱処理を行う場合は、有機顔料を用いても良い。ガラス粉の粒径は、限定するものではないが、カラービットコードを精度良く付するためには、ミクロンサイズであることが好ましい。   In the first embodiment shown in FIG. 4, first, colorants of three colors, red, yellow, and blue, constituting the color bit code are created (step 400). In this example, the colorant was made by adding inorganic pigments of each color and transparent glass powder as main components and adding an epoxy resin as a fixing agent as required. Instead of adding an inorganic pigment, pre-colored glass powder or colored glass beads may be used, or a ceramic pigment mixed with an organic solvent may be used. In this embodiment, since the color bit code is attached using the heat treatment in the bending process performed at a relatively high temperature, an inorganic pigment having high heat resistance is used. In the second embodiment, As will be described later, when the heat treatment is performed at a relatively low temperature, an organic pigment may be used. The particle size of the glass powder is not limited, but is preferably a micron size in order to attach the color bit code with high accuracy.

このようにして作成した3色の着色剤を、図3の洗浄処理(ステップ302)を行った後に、上述した方法を用いて板ガラス端面の所定の領域に付着させ(ステップ402、404)、この板ガラスに図3で説明した曲げ加工を施して、その加熱処理の温度を利用して3色の着色剤を板ガラスの端面に溶融させ(ステップ406)、次いで徐冷して定着させる(ステップ408)。着色剤の主成分であるガラス粉の融点は、約500乃至600℃であり、曲げ加工における加熱温度は通常約600乃至700℃であるため、この加熱処理工程において、着色剤は十分に溶融する。   The three colorants thus prepared are subjected to the cleaning process (step 302) in FIG. 3 and then adhered to a predetermined region on the end face of the glass plate using the method described above (steps 402 and 404). The plate glass is bent as described with reference to FIG. 3, and the three colorants are melted on the end surface of the plate glass by utilizing the temperature of the heat treatment (step 406), and then gradually cooled and fixed (step 408). . The melting point of the glass powder which is the main component of the colorant is about 500 to 600 ° C., and the heating temperature in bending is usually about 600 to 700 ° C. Therefore, the colorant is sufficiently melted in this heat treatment step. .

このようにしてガラス端面に加熱により定着させたカラービットコードは、物理的周囲環境に対する耐性が高く、曲げ加工以降にガラスに洗浄工程、合わせ工程を施しても、剥離したり、変形、変質することがない。また、経時変化も少ないため、長期に亘って識別情報(カラービットコード)を使用することができる。なお、本実施例では、ガラスの曲げ工程(図3、ステップ304)を利用してカラービットコードを付すようにしているが、ガラスの強化工程(図3、ステップ306)にもガラス粉の融点(500乃至600℃)以上まで加熱する工程が含まれているため、強化工程においてカラービットコードを付すこともできる。   The color bit code fixed on the glass end surface by heating in this way has high resistance to the physical surrounding environment, and even if the glass is subjected to a cleaning process and a bonding process after bending, it peels off, deforms, or changes its quality. There is nothing. Further, since the change with time is small, the identification information (color bit code) can be used over a long period of time. In this embodiment, the color bit code is attached using the glass bending process (FIG. 3, step 304), but the melting point of the glass powder is also used in the glass strengthening process (FIG. 3, step 306). Since a step of heating to (500 to 600 ° C.) or higher is included, a color bit code can be attached in the strengthening step.

図5に示す第2実施例では、合わせガラスの端面に識別情報を付するようにしている。すなわち、低温加熱で溶融する着色剤を用いて、ガラスの合わせ工程における加熱処理を利用してガラス端面にカラービットコード(識別情報)を付している。この実施例の着色剤には、例えば、ポーセレン150や、ポーセレン160、ヴィトレア160(ペベオ・ジャポン株式会社製)などの、樹脂系塗料を好適に用いることができる。具体的には、合わせ工程における中間膜の挟み込み(ステップ502)と仮接着(ステップ506)との間に、合わせた2枚の板ガラス主表面の端縁部に着色剤を付着させて(ステップ504)、オートクレーブで本接着を行う際の加熱処理でこの着色剤を溶融させ(ステップ508)、徐冷して(ステップ510)定着させる。なお、図3で説明したとおり、合わせ工程の本接着は、約150℃、15気圧のオートクレーブで、約90分間加熱処理をして行うが、この条件は一例に過ぎず、製造目的等に応じて変更することができる。   In the second embodiment shown in FIG. 5, identification information is attached to the end face of the laminated glass. That is, a color bit code (identification information) is attached to the glass end face by using a colorant that melts by low-temperature heating and using a heat treatment in a glass bonding process. As the colorant of this embodiment, for example, a resin-based paint such as porcelain 150, porcelain 160, vitrea 160 (manufactured by Peveo Japon Co., Ltd.) can be suitably used. Specifically, a colorant is attached to the edge portions of the two main glass sheet surfaces between the intermediate film sandwiching step (step 502) and the temporary bonding (step 506) in the alignment step (step 504). ) The colorant is melted by the heat treatment when performing the main adhesion in the autoclave (step 508), slowly cooled (step 510), and fixed. As described with reference to FIG. 3, the main bonding in the alignment step is performed by heating for about 90 minutes in an autoclave at about 150 ° C. and 15 atm. However, this condition is only an example, and depending on the manufacturing purpose, etc. Can be changed.

本実施例では、低温加熱で溶融する着色剤を用いているため、ガラスの合わせ工程における比較的低温の加熱工程でもカラービットコード(識別情報)を付すことができる。   In this embodiment, since a colorant that melts by low-temperature heating is used, a color bit code (identification information) can be attached even at a relatively low-temperature heating step in the glass bonding step.

以上、本願発明の実施例を説明したが、本願発明は上記実施例に限定されることなく、様々な変形、変更を行うことができる。例えば、上記実施例では、板ガラスの加工工程における加熱処理を利用してカラービットコードを付すようにしているが、識別情報を付す加熱工程を別途設けるようにしても良い。   As mentioned above, although the Example of this invention was described, this invention is not limited to the said Example, A various deformation | transformation and change can be performed. For example, in the above embodiment, the color bit code is attached using the heat treatment in the plate glass processing step, but a heating step for attaching identification information may be provided separately.

更に、上記実施例では、板ガラスにカラービットコードを付すようにしているが、識別情報を付す対象は、板ガラスに限るものではなく、例えばガラス瓶や、ガラスレンズ、あるいはガラスのオブジェなど、板状のものでなくともよい。上記実施例では、ガラス粉などを含む塗料を用いているが、セラミック顔料を有機溶媒にまぜたものをスクリーン印刷などでガラス端部に付着させて加熱し、融着させるようにしてもよい。また、上記実施例では3色のカラービットコードを付すようにしているが、その他の複数の色配列を用いたコード体系を用いるようにしても良い。このようなコード体系には、例えば、カラージップジャパン社が提供しているカラーコードや、シフト社が提供している「カメレオンコード」(登録商標)、あるいは、マイクロソフト社が提供している「microsoft tag」などがある。また、識別情報は、カラービットコードなどの非定形の識別情報の他、文字、数字、図形、バーコード、又は二次元コードなどの定形の識別情報であってもよい。更にカラービットコードではない識別情報を付す場合には、単色又は複数の色で構成してもよい。   Further, in the above embodiment, the color bit code is attached to the plate glass. However, the object to which the identification information is attached is not limited to the plate glass. For example, a glass bottle, a glass lens, or a glass object such as a glass plate is used. It doesn't have to be a thing. In the above embodiment, a paint containing glass powder or the like is used, but a ceramic pigment mixed in an organic solvent may be attached to the glass edge by screen printing or the like and heated to be fused. In the above embodiment, three color bit codes are attached. However, a code system using a plurality of other color arrangements may be used. Examples of such a code system include a color code provided by Color Zip Japan, “Chameleon Code” (registered trademark) provided by Shift, or “microsoft” provided by Microsoft. tag ". The identification information may be non-standard identification information such as a color bit code, and may be standard identification information such as a character, a number, a figure, a barcode, or a two-dimensional code. Further, when identifying information that is not a color bit code is added, it may be composed of a single color or a plurality of colors.

本願発明は、ガラス業界、特にガラスの製品管理に利用することができる。   The present invention can be used for the glass industry, particularly for glass product management.

Claims (10)

ガラスを識別するための識別情報付ガラスにおいて、前記識別情報が加熱によって前記ガラスに着色剤を付着させて設けたものであることを特徴とする識別情報付ガラス。   A glass with identification information for identifying glass, wherein the identification information is provided by attaching a colorant to the glass by heating. 請求項1に記載の識別情報付ガラスにおいて、前記識別情報が前記ガラスの加工工程における加熱を利用して設けられたものであることを特徴とする識別情報付ガラス。   The glass with identification information according to claim 1, wherein the identification information is provided using heating in a processing step of the glass. 請求項2に記載の識別情報付ガラスにおいて、前記加工工程が、前記ガラスの曲げ加工工程、または強化加工工程であることを特徴とする識別情報付ガラス。   The glass with identification information according to claim 2, wherein the processing step is a bending step or a tempering step of the glass. 請求項1乃至3のいずれか1項に記載の識別情報付ガラスにおいて、前記着色剤が、無機顔料とガラス粉の混合物、あるいは着色ガラス粉であることを特徴とする識別情報付ガラス。   The glass with identification information according to any one of claims 1 to 3, wherein the colorant is a mixture of an inorganic pigment and glass powder, or colored glass powder. 請求項2に記載の識別情報付ガラスにおいて、前記加工工程が、前記ガラスの合わせ加工工程であることを特徴とする識別情報付ガラス。   The glass with identification information according to claim 2, wherein the processing step is a laminating process of the glass. 請求項1,2または4に記載の識別情報付きガラスにおいて、前記着色剤が、樹脂系塗料であることを特徴とする識別情報付ガラス。   The glass with identification information according to claim 1, 2, or 4, wherein the colorant is a resin-based paint. 請求項1乃至6のいずれか1項に記載の識別情報付ガラスにおいて、前記識別情報が複数色の色配列を用いたコード体系であることを特徴とする識別情報付ガラス。   The glass with identification information according to any one of claims 1 to 6, wherein the identification information is a code system using a color arrangement of a plurality of colors. 請求項1乃至7のいずれか1項に記載の識別情報付ガラスにおいて、前記識別情報がガラスの端部に設けられていることを特徴とする識別情報付ガラス。   The glass with identification information according to any one of claims 1 to 7, wherein the identification information is provided at an end portion of the glass. ガラスに識別情報を付する方法において、ガラスに加熱により付着する着色剤をガラスに付着させ、これを加熱して、識別情報をガラスに付することを特徴とする方法。   In the method for attaching identification information to glass, a colorant that adheres to glass by heating is attached to the glass, and this is heated to attach the identification information to the glass. 請求項9に記載の方法において、前記加熱が、前記ガラスの加工処理における曲げ加工工程、強化加工工程又は合わせ加工工程の加熱ステップを利用して行われることを特徴とする方法。   The method according to claim 9, wherein the heating is performed using a heating step of a bending process, a strengthening process, or a laminating process in the processing of the glass.
JP2009272500A 2009-11-30 2009-11-30 Glass with identification information and production method therefor Pending JP2011111385A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009272500A JP2011111385A (en) 2009-11-30 2009-11-30 Glass with identification information and production method therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009272500A JP2011111385A (en) 2009-11-30 2009-11-30 Glass with identification information and production method therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011111385A true JP2011111385A (en) 2011-06-09

Family

ID=44233982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009272500A Pending JP2011111385A (en) 2009-11-30 2009-11-30 Glass with identification information and production method therefor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011111385A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015052933A1 (en) * 2013-10-09 2015-04-16 日本板硝子株式会社 Marked coated glass plate and method for producing same
JP2015074581A (en) * 2013-10-09 2015-04-20 日本板硝子株式会社 Coating glass plate with mark and method for producing the same
JP2015074583A (en) * 2013-10-09 2015-04-20 日本板硝子株式会社 Coating glass plate with mark and method for producing the same
WO2016185977A1 (en) * 2015-05-19 2016-11-24 日本電気硝子株式会社 Glass chip for authenticity identification and method for manufacturing same

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015052933A1 (en) * 2013-10-09 2015-04-16 日本板硝子株式会社 Marked coated glass plate and method for producing same
JP2015074581A (en) * 2013-10-09 2015-04-20 日本板硝子株式会社 Coating glass plate with mark and method for producing the same
JP2015074583A (en) * 2013-10-09 2015-04-20 日本板硝子株式会社 Coating glass plate with mark and method for producing the same
WO2016185977A1 (en) * 2015-05-19 2016-11-24 日本電気硝子株式会社 Glass chip for authenticity identification and method for manufacturing same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110740862B (en) Laminate with organic ink decoration and high impact resistance
US20230311661A1 (en) Vehicle interior systems having a curved cover glass with improved reliability and methods for forming the same
CN109304907B (en) Laminated glass for vehicle
JP2011111385A (en) Glass with identification information and production method therefor
WO2013146264A1 (en) Ceramic color paste, ceramic color, glass having ceramic color, and manufacturing method thereof
US10994320B2 (en) Method for marking workpieces and workpiece
US5273798A (en) Heat and solvent resistant pressure-sensitive label
CN105753328B (en) A kind of windshield ink lead and cadmium free composite glass powder and preparation method thereof
KR102256950B1 (en) Method for manufacturing curved glass plate provided with anti-glare film
KR102584089B1 (en) Vehicle windshield with two-dimensional code and method of manufacturing the same
AU2012200208B2 (en) Die Attach Composition For Silicon Chip Placement On A Flat Substrate Having Improved Thixotropic Properties
WO2009147676A1 (en) Printing process on inner side of laminated glass and glass laminates formed thereby
CN108139827B (en) Printing method of touch panel cover glass and touch panel cover glass manufactured using the same
JP2015098426A (en) Chemically strengthened glass with printed layer and use thereof
JP2020500712A (en) Workpiece marking method and workpiece
CN110893732B (en) Anti-fake card and its making process
KR102063543B1 (en) Multilayer laser marking film and method for manufacturing the same
US11331884B2 (en) Decorative design element in black print
CN108908845A (en) A kind of composite construction and its manufacturing method of tempered glass and plastic parts
JP2023504592A (en) How to obtain convex laminated glazing
WO2023058617A1 (en) Vehicle window glass and manufacturing method therefor, vehicle laminated glass, and vehicle windshield
US20240149600A1 (en) Safety Glazing Identification Systems, Methods, and Apparatus
CZ20024036A3 (en) Method for making permanent identification of glass panes and glass panes containing such permanent identification marks
KR20180011946A (en) Laminated Glass of LED display using PVB film and that of manufacture method
WO2019207531A1 (en) Inorganic paints for low cte glass substrates