JP2011104761A

JP2011104761A - Cutting device for sponge cutter

Info

Publication number: JP2011104761A
Application number: JP2009279888A
Authority: JP
Inventors: Toshinaga Urabe; 聰長占部
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-11-18
Filing date: 2009-11-18
Publication date: 2011-06-02

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device for automatically cutting and manufacturing a sponge stuck on a punching die for separating a punched product from a punching blade from a long stripe-like sponge. <P>SOLUTION: Based on CAD data of a cutting edge 2 in a trimming die 1, the whole cutting length is determined from the long stripe-like sponge and a cut-in part 43 is formed at a direction transferring point on the midway or a circular portion by a metal die, and thereby, the sponge stuck on the trimming die 1 is cut. The metal die for cutting the sponge includes, for example, four kinds of cutting edges, and the respective blades are properly used based on the CAD data of the cutting edge 2. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は紙器・ダンボールの打抜に使用する打抜型に貼り付けるスポンジの切断する装置に関するものである。 The present invention relates to a device for cutting a sponge attached to a punching die used for punching paper containers and cardboard.

現在の紙器・ダンボールの打抜には平盤抜型１を上下運動して打ち抜く。その場合、打ち抜かれた素材の板紙・ダンボール製品１０が切刃２に食い込み、抜型１から製品１０が分離しない。これを防ぐために、図２の切刃２の両側にスポンジ４を張る。 For punching of current paper containers and cardboard, the flat board die 1 is moved up and down. In that case, the paperboard / cardboard product 10 of the punched material bites into the cutting blade 2, and the product 10 does not separate from the die 1. In order to prevent this, sponges 4 are stretched on both sides of the cutting blade 2 in FIG.

この作業は最近では特許文献１のように一定の長さに切られたスポンジの裏面に接着剤を塗布して貼る。一般に幅７ミリ、高さ７ミリ、長さ３０ミリのスポンジである。この作業は手作業で時間が掛かる。図２に見られるように細部は特許文献１のスポンジをハサミで短く切り貼らなければならない。また長い部分は何個も貼らなければならない。 Recently, this work is performed by applying an adhesive to the back surface of a sponge cut to a certain length as in Patent Document 1. Generally, the sponge is 7 mm wide, 7 mm high, and 30 mm long. This work is manual and time consuming. As can be seen in FIG. 2, the details of the sponge of Patent Document 1 must be cut and pasted with scissors. Many long parts must be pasted.

近時、ウオーター・ジェツトでスポンジ・シートを切断する方法がある。しかし、筋状のスポンジに比較して、無駄に捨てる材料カスが発生する。
またウオーター・ジェツトで切ったものは部品を長く繋ぐ事ができない。Recently, there is a method of cutting sponge sheets with water jets. However, as compared with a streak-like sponge, waste material that is wasted is generated.
Also, parts cut with water jets cannot connect parts for a long time.

実公昭５９−３２５５９Shoko 59-32559

本発明は手作業により筋状のスポンジを長い部分には多数張るのでなく、また短い部分にはハサミで切断するのでなく抜型１の製作データの切刃２データによりその必要な長さを自動的に切断する装置を提供するものである。 The present invention does not manually stretch a large number of streaky sponges in a long part, and does not cut a short part with scissors, but automatically calculates the necessary length based on the cutting edge 2 data of the production data of the die 1 A device for cutting is provided.

本発明は抜型１の切刃２データから自動的に長さを検出し、その図形から自動的に４種の切り込みから選択し１本の長い筋状スポンジを切断する。 The present invention automatically detects the length from the cutting edge 2 data of the die 1 and automatically selects from four types of cuts from the figure to cut one long streak-like sponge.

Means for Solving the Invention

長い筋状スポンジ４１を抜型１の切刃２のデータにより切断全長を決定し、途中の方向転換する点、または円弧の部分に切込４３を金型５で入れ、切断する装置。 An apparatus for cutting a long streaky sponge 41 by determining the total cutting length based on the data of the cutting blade 2 of the die 1 and inserting the cut 43 into the arc at a point where the direction changes halfway or in the arc.

The invention's effect

本発明は抜型１の切刃２データから自動的に長さを検出し、その図形から自動的に４種の切り込みから選択し１本の長い筋状スポンジを完成する。 The present invention automatically detects the length from the cutting edge 2 data of the die 1 and automatically selects one of four types of cuts from the figure to complete one long streaky sponge.

本発明は長い距離については一定のスポンジ（７ミリ幅＊７ミリ高＊３０ミリ長）を張るのでないので、図８のようにＡ点からＢ点まで１本の長いスポンジを一気に張ることが可能である。 Since the present invention does not stretch a certain sponge (7 mm wide * 7 mm high * 30 mm long) for a long distance, it is possible to stretch one long sponge from point A to point B as shown in FIG. Is possible.

本発明は一定のスポンジ（７ミリ幅＊７ミリ高＊３０ミリ長）の短い部分でも、そこで方向転換する場合でもハサミが不要である。 The present invention eliminates the need for scissors even in the short part of a certain sponge (7 mm wide * 7 mm high * 30 mm long), even when changing direction there.

一般的な印刷紙器の展開図。A development view of a general printing paper container. 図１を製作するスポンジを貼った抜型平面図。FIG. 2 is a plan view of a die with a sponge for producing FIG. 本発明の装置の側面図。The side view of the apparatus of this invention. 本発明の装置の金型平面図。The metal mold | die top view of the apparatus of this invention. 本発明で切断する材料の筋状スポンジ斜視図。The streaky sponge perspective view of the material cut | disconnected by this invention. 本発明で切断された材料の筋状スポンジ斜視図。The streaky sponge perspective view of the material cut | disconnected by this invention. 本発明で切断された材料を折り曲げたスポンジ斜視図。The sponge perspective view which bent the material cut | disconnected by this invention. 本発明で切断され折り曲げたスポンジを抜型に貼り付けた平面図。The top view which affixed the sponge cut | disconnected and bent by this invention to the die | dye. 本発明で切断され折り曲げたスポンジを抜型に貼り付けた平面図。The top view which affixed the sponge cut | disconnected and bent by this invention to the die | dye.

より詳しく述べるならば、図３は本発明の装置の側面図である。材料の筋状スポンジ４１が装置右側から挿入される。コンピータにより制御された送りローラー５８により連続的に左方向に送られる。エンコーダー５９は送り量を計測する。材料は金型５に送られる。金型５は上部のシリンダ５７により上下運動をする。 More specifically, FIG. 3 is a side view of the apparatus of the present invention. A streaky sponge 41 of material is inserted from the right side of the device. The feed roller 58 controlled by the computer continuously feeds the left direction. The encoder 59 measures the feed amount. The material is sent to the mold 5. The mold 5 moves up and down by an upper cylinder 57.

金型５はモータースライダー５０により前後に移動する。図４はこの前後に移動する金型の平面図である。この金型には「Ｉ字切込刃５２」と「上Ｖ字切込刃５５」と「下Ｖ字切込刃５４」の３種の切刃が設けられている。「Ｉ字切込刃５２」は金型５の前後の移動位置により２つの役目（２種の切り方）がある。 The mold 5 is moved back and forth by the motor slider 50. FIG. 4 is a plan view of a mold that moves back and forth. This mold is provided with three types of cutting blades of “I-shaped cutting blade 52”, “upper V-shaped cutting blade 55” and “lower V-shaped cutting blade 54”. The “I-shaped cutting blade 52” has two roles (two kinds of cutting methods) depending on the movement position of the mold 5 in the front-rear direction.

図５は筋状のスポンジ４１の材料である。幅は７ミリ、高さは７ミリで長さはできるだけ長い方が良い。自動的に切断するためにはあらかじめ１０メータぐらいが良い。 FIG. 5 shows a material of the streaky sponge 41. The width should be 7 mm, the height should be 7 mm, and the length should be as long as possible. In order to cut automatically, about 10 meters is good beforehand.

図６は図４の金型５を前後に移動させ切断した実施例である。すべての切断（４２−４５）は切り残し、例えば１ミリを残して切断する。「下Ｉ字切込４２」は「Ｉ字切込刃５２」を移動させて、「Ｉ字切込刃５２」の上端を材料スポンジ４１の上端１ミリを残して、シリンダー５７を下降させる。「上Ｉ字切込４３」は「Ｉ字切込刃５２」を移動させて、「Ｉ字切込刃５２」の下端を材料スポンジ４１の下端１ミリを残して、シリンダー５７を下降させる。「下Ｖ字切込４４」は「下Ｖ字切込刃５４」を移動させて、「下Ｖ字切込刃５４」の上端を材料スポンジ４１の上端１ミリを残して、シリンダー５７を下降させる。「上Ｖ字切込４５」は「上Ｖ字切込刃５５」を移動させて、「上Ｖ字切込刃５５」の下端を材料スポンジ４１の下端１ミリを残して、シリンダー５７を下降させる。 FIG. 6 shows an embodiment in which the mold 5 in FIG. 4 is moved back and forth and cut. All cuts (42-45) are left uncut, for example, leaving 1 mm. The “lower I-shaped cutting 42” moves the “I-shaped cutting blade 52”, and lowers the cylinder 57 while leaving the upper end of the “I-shaped cutting blade 52” at the upper end of the material sponge 41. The “upper I-shaped cut 43” moves the “I-shaped cut blade 52” to lower the cylinder 57 while leaving the lower end of the material sponge 41 at the lower end of the “I-shaped cut blade 52”. “Lower V-shaped cutting blade 44” moves “Lower V-shaped cutting blade 54” and lowers cylinder 57 while leaving the upper end of “lower V-shaped cutting blade 54” at the upper end of material sponge 41. Let “Upper V-shaped cutting 45” moves “Upper V-shaped cutting blade 55” and lowers cylinder 57 while leaving the lower end of “upper V-shaped cutting blade 55” at the lower end of material sponge 41. Let

図７は４種のそれぞれの切断を９０度に折り曲げた実施例を示している。 FIG. 7 shows an embodiment in which each of the four types of cuts is bent at 90 degrees.

図８は以上の実施例を図２の抜型に貼り付けた実施例である。例えば図８の抜型１の「Ａ点」から「Ｂ点」への切刃２の外周に貼り付けるためのスポンジを製作する方法は抜型１のＣＡＤデータから全長を計算する。最初の「方向転換ｃ点ＣＷ（Ｃｌｏｃｋｗｉｓｅ）方向」は「上Ｉ字切込４３」となる。２個目の「方向転換ｄ点ＣＣＷ（ＣｏｕｎｔｅｒＣｌｏｃｋｗｉｓｅ）」は「上Ｖ字切込４５」となる。「方向転換ｄ点ＣＣＷ（ＣｏｕｎｔｅｒＣｌｏｃｋｗｉｓｅ）」は「下Ｉ字切込４２」でも可能である。しかし、その場合は「ｃ点−ｄ点」間の距離は短くなる。送り量の基準は刃側からスポンジの幅分の外側に来る。「Ａ点−ｃ点間」「ｃ点−ｄ点間」の距離はＣＡＤデータから計算される。この距離は送りローラー５８により金型５の方向に送られる。「ｃ点」を切断する時は「Ａ点−ｃ点間」を送った後、金型５の「Ｉ字切込刃５２」の切断位置にモータースライダー５０で金型５を移動させる。これらの金型５の移動量はコンピータに登録しておく。 FIG. 8 shows an embodiment in which the above embodiment is attached to the die shown in FIG. For example, in the method of manufacturing a sponge for attaching to the outer periphery of the cutting blade 2 from “A point” to “B point” of the die 1 in FIG. 8, the total length is calculated from the CAD data of the die 1. The first “direction change c point CW (Clockwise) direction” is “upper I-shaped cut 43”. The second “direction change d-point CCW (Counter Clockwise)” is “upper V-shaped cut 45”. The “direction change d point CCW (Counter Clockwise)” may be “lower I-shaped cut 42”. However, in this case, the distance between “c point-d point” becomes short. The reference of the feed amount comes from the blade side to the outside of the sponge width. The distance “between points A and c” and “between points c and d” is calculated from CAD data. This distance is fed in the direction of the mold 5 by the feed roller 58. When cutting “c point”, after sending “between point A and point c”, the mold 5 is moved by the motor slider 50 to the cutting position of the “I-shaped cutting blade 52” of the mold 5. The movement amount of these molds 5 is registered in the computer.

「ｅ点」の円弧を切断は「上Ｉ字切込４３」の連続になる。また図９の円の外側は「上Ｉ字切込４３」の連続になる。図９の円の内側は「下Ｖ字切込４４」の連続になる。 Cutting the arc of “point e” is a series of “upper I-shaped cut 43”. Further, the outer side of the circle in FIG. 9 is a series of “upper I-shaped cuts 43”. The inside of the circle in FIG. 9 is a series of “lower V-shaped cuts 44”.

図８のＡ点からＢ点までの連続のスポンジを切断し、それを貼り付ける場合はあらかじめ接着剤を切刃２の外側の合板に塗布しておき、切刃２に沿わせて貼れば一気に貼ることができる。 When cutting a continuous sponge from point A to point B in FIG. 8 and pasting it, apply an adhesive to the plywood outside the cutting blade 2 in advance and paste it along the cutting blade 2 at once. Can be pasted.

抜型１
製品１０
切刃２
抜型２０
スポンジ４
筋状スポンジ４１
下Ｉ字切込４２
上Ｉ字切込４３
下Ｖ字切込４４
上Ｖ字切込４５
金型５
モータースライダー５０
Ｉ字切込刃５２
下Ｖ字切込刃５４
上Ｖ字切込刃５５
シリンダ５７
送りローラー５８
エンコーダー５９Cutting die 1
Product 10
Cutting blade 2
Die cutting 20
Sponge 4
Streaky sponge 41
Lower I-cut 42
Upper I cut 43
Lower V cut 44
Upper V cut 45
Mold 5
Motor slider 50
I-shaped cutting blade 52
Lower V-shaped cutting blade 54
Upper V-shaped cutting blade 55
Cylinder 57
Feed roller 58
Encoder 59

Claims

A device for determining the total cutting length from the long streaky sponge 41 based on the data of the cutting blade 2 of the cutting die 1, and cutting the cutting 43 with the die 5 at a point where the direction changes midway or in the arc.