JP2011094768A

JP2011094768A - Selector valve and four-way selector valve

Info

Publication number: JP2011094768A
Application number: JP2009251915A
Authority: JP
Inventors: Soichi Yanagioka; 操一柳岡; Shigeki Wakizaka; 重貴脇坂; Takashi Shimamura; 隆志嶋村
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2009-11-02
Filing date: 2009-11-02
Publication date: 2011-05-12

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a selector valve capable of surely operating a valve element even if the high pressure of a refrigerant circuit becomes relatively high. <P>SOLUTION: The valve element 50 is formed with end faces 52, 53 at both ends in a direction orthogonal to advance and retreat directions of the valve element 50, respectively. Two valve seats 61, 62 forming slide faces for the respective end faces 52, 53 of the valve element 50 are provided in a casing 30 over a movable range of the valve element 50. Communication states of a discharge side port 21 and the other ports 22, 23, 24 are changed by the advancing and retreating of the valve element 50. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、冷凍サイクルが行われる冷媒回路に接続される切換弁、及び主弁とパイロット弁とを有する四方切換弁に関するものである。 The present invention relates to a switching valve connected to a refrigerant circuit in which a refrigeration cycle is performed, and a four-way switching valve having a main valve and a pilot valve.

従来より、空気調和装置等の冷媒回路には、冷媒の流路を変更するための切換弁が設けられている。この種の切換弁として、特許文献１には、例えば空気調和装置の冷房と暖房とを切り換えるために、冷媒の循環方向を可逆とする四方切換弁が開示されている。 Conventionally, a refrigerant circuit such as an air conditioner has been provided with a switching valve for changing the flow path of the refrigerant. As this type of switching valve, Patent Document 1 discloses a four-way switching valve in which the refrigerant circulation direction is reversible in order to switch between cooling and heating of an air conditioner, for example.

特許文献１に開示されている四方切換弁は、同文献の図５に示すように、主弁と、この主弁を駆動するためのパイロット弁とを有している。主弁は、４つのポートが形成されるケーシングの内部に、弁体（いわゆるスライドバルブ）が収容されている。４つのポートは、冷媒回路の圧縮機の吐出側と連通する吐出側ポートと、冷媒回路の圧縮機の吸入側と連通する吸入側ポートと、冷媒回路の室内熱交換器側と連通する室内側ポートと、冷媒回路の室外熱交換器側と連通する室外側ポートとから成る。ケーシングの内部には、吐出側ポートの流出端が連通する高圧空間が区画されている。この高圧空間には、スライドバルブが変位自在に収容されている。このスライドバルブは、縦断面が略半円形状に形成され、その開放端部がケーシング内のバルブシートに当接している。また、スライドバルブの進退方向の両端側には、ピストンがそれぞれ設けられている。これらのピストンとスライドバルブとは、連結部材を介して一体になっている。各ピストンは、ケーシングの内部において、高圧空間と仕切られる２つの背圧室をそれぞれ区画している。各背圧室は、パイロット弁の弁体の切り換えに伴って、一方の背圧室が冷媒回路の高圧側と連通し、他方の背圧室が冷媒回路の低圧側と連通する。このような高圧と低圧の連通状態を、２つの背圧室で相互に反転させることで、各ピストンと一体となるスライドバルブが、第１位置と第２位置との間を変位する。 The four-way switching valve disclosed in Patent Document 1 has a main valve and a pilot valve for driving the main valve, as shown in FIG. In the main valve, a valve body (so-called slide valve) is accommodated in a casing in which four ports are formed. The four ports are a discharge side port that communicates with the discharge side of the compressor of the refrigerant circuit, an intake side port that communicates with the suction side of the compressor of the refrigerant circuit, and an indoor side that communicates with the indoor heat exchanger side of the refrigerant circuit A port and an outdoor port communicating with the outdoor heat exchanger side of the refrigerant circuit. A high pressure space in which the outflow end of the discharge side port communicates is defined inside the casing. A slide valve is slidably accommodated in the high pressure space. This slide valve is formed in a substantially semicircular longitudinal section, and its open end is in contact with a valve seat in the casing. Pistons are provided on both ends of the slide valve in the forward and backward directions. The piston and the slide valve are integrated with each other via a connecting member. Each piston partitions two back pressure chambers partitioned from the high pressure space inside the casing. Each back pressure chamber communicates with the high pressure side of the refrigerant circuit and the other back pressure chamber communicates with the low pressure side of the refrigerant circuit as the pilot valve is switched. By reversing such a high pressure and low pressure communication state between the two back pressure chambers, the slide valve integrated with each piston is displaced between the first position and the second position.

ピストンが第１位置に変位すると、スライドバルブの内部空間を通じて吸入側ポートと室内側ポートとが連通すると同時に、スライドバルブの外部空間（即ち、高圧空間）を通じて吐出側ポートと室外側ポートとが連通する。これにより、冷媒回路では、圧縮機で圧縮された高圧冷媒が、室外熱交換器で凝縮して室内熱交換器で蒸発する冷凍サイクル（いわゆる冷房サイクル）が行われる。また、ピストンが第２位置に変位すると、スライドバルブの内部空間を通じて吸入側ポートと室外側ポートとが連通すると同時に、スライドバルブの外部空間（即ち、高圧空間）を通じて吐出側ポートと室内側ポートとが連通する。これにより、冷媒回路では、圧縮機で圧縮された冷媒が、室内熱交換器で凝縮して室外熱交換器で蒸発する冷凍サイクル（いわゆる暖房サイクル）が行われる。 When the piston is displaced to the first position, the suction port and the indoor port communicate with each other through the internal space of the slide valve, and at the same time, the discharge port and the outdoor port communicate with each other through the external space (that is, the high pressure space) of the slide valve. To do. Thus, in the refrigerant circuit, a refrigeration cycle (so-called cooling cycle) is performed in which the high-pressure refrigerant compressed by the compressor is condensed by the outdoor heat exchanger and evaporated by the indoor heat exchanger. Further, when the piston is displaced to the second position, the suction side port and the outdoor side port communicate with each other through the internal space of the slide valve, and at the same time, the discharge side port and the indoor side port pass through the external space (that is, the high pressure space) of the slide valve. Communicate. Thereby, in the refrigerant circuit, a refrigeration cycle (so-called heating cycle) is performed in which the refrigerant compressed by the compressor is condensed by the indoor heat exchanger and evaporated by the outdoor heat exchanger.

特開平６−２１３５３７号公報JP-A-6-213537

空気調和装置等では、冷媒回路の冷媒として二酸化炭素（ＣＯ_２）を用い、この冷媒を比較的高い圧力（例えば臨界圧力）まで圧縮する冷凍サイクルを行うものがある。この種の空気調和装置の冷媒回路に、上記のような四方切換弁を適用すると、主弁のケーシング内の高圧空間の圧力も極めて高くなってしまう。このようにして、ケーシング内の高圧空間の圧力が高くなると、スライドバルブ（弁体）をバルブシート（弁座部）側の方向へ押し付けるガス力が増大してしまう。その結果、このような押し付け力に起因して、スライドバルブを確実に動作させることができず、四方切換弁の機能が損なわれてしまう。また、四方切換弁では、上述した従来例の主弁と同様の構造のパイロット弁を採用することもある。このパイロット弁についても、ケーシング内の高圧空間の圧力が高くなることで、スライドバルブの動作不良を招く虞がある。 Some air conditioners use carbon dioxide (CO ₂ ) as a refrigerant in a refrigerant circuit and perform a refrigeration cycle that compresses the refrigerant to a relatively high pressure (eg, critical pressure). If such a four-way switching valve is applied to the refrigerant circuit of this type of air conditioner, the pressure in the high-pressure space inside the casing of the main valve will be extremely high. In this way, when the pressure in the high-pressure space in the casing increases, the gas force that presses the slide valve (valve element) toward the valve seat (valve seat portion) increases. As a result, due to such pressing force, the slide valve cannot be reliably operated, and the function of the four-way switching valve is impaired. In the four-way switching valve, a pilot valve having a structure similar to that of the above-described conventional main valve may be employed. This pilot valve may also cause a malfunction of the slide valve due to the high pressure in the high pressure space in the casing.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷媒回路の高圧が比較的高くなっても、弁体を確実に動作させることができる切換弁を提供することである。 This invention is made | formed in view of this point, The objective is to provide the switching valve which can operate a valve body reliably, even if the high voltage | pressure of a refrigerant circuit becomes comparatively high.

第１の発明は、冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる冷媒回路（11）の圧縮機（12）の吐出側と連通する吐出側ポート（21,101）と、上記冷媒回路（11）の所定箇所と連通する少なくとも２つのポート（22,23,24,102,103,104）とが接続され、内部に上記吐出側ポート（21,101）と連通する高圧空間（S1）が形成されるケーシング（30,71,91）と、該ケーシング（30,71,91）内の高圧空間（S1）に収容されて、上記各ポート（21〜24,101〜104）の連通状態を切り換えるように進退する弁体（50,72,95）と、を備えた切換弁を対象とする。そして、この切換弁の弁体（50,72,95）には、該弁体（50,72,95）の進退方向と直交する方向の両端部にそれぞれ端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）が形成され、上記ケーシング（30,71,91）の内部には、上記弁体（50,72,95）の各端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）に対する摺接面を形成する２つの弁座部（61,62,73,74,96,97）が、上記弁体（50,72,95）の可動範囲に亘って設けられていることを特徴とする。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a discharge port (21, 101) communicating with a discharge side of a compressor (12) of a refrigerant circuit (11) in which a refrigerant is circulated and a refrigeration cycle is performed, and a predetermined portion of the refrigerant circuit (11). A casing (30, 71, 91) in which at least two ports (22, 23, 24, 102, 103, 104) communicating with the gas are connected, and a high-pressure space (S1) communicating with the discharge side port (21, 101) is formed therein; A valve body (50, 72, 95) housed in the high-pressure space (S1) in the casing (30, 71, 91) and moving forward and backward so as to switch the communication state of the ports (21-24, 101-104); The target is a switching valve provided with And the valve body (50, 72, 95) of this switching valve has end face portions (52, 53, 72a, 72b, respectively) at both ends in the direction orthogonal to the advancing / retreating direction of the valve body (50, 72, 95). 95a, 95b) is formed, and the end faces (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) of the valve body (50, 72, 95) are formed inside the casing (30, 71, 91). Two valve seats (61, 62, 73, 74, 96, 97) that form a sliding contact surface with respect to the valve body (50, 72, 95) are provided over the movable range. And

第１の発明では、上記ケーシング（30,71,91）内の高圧空間（S1）に弁体（50,72,95）が収容される。この弁体（50,72,95）がケーシング（30,71,91）の内部を進退することで、吐出側ポート（21,101）や他のポート（22〜24,102〜104）の連通状態が切り換わる。本発明の弁体（50,72,95）がケーシング（30,71,91）の内部を進退すると、弁体（50,72,95）の進退方向と直交する方向の両端側の各端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）が、２つの弁座部（61,62,73,74,96,97）の摺接面にそれぞれ摺接する。このように弁体（50,72,95）の各端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）を各弁座部（61,62,73,74,96,97）と摺接させることで、各端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）には、高圧冷媒の押し付け力が作用しにくくなる。しかも、弁体（50,72,95）の各端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）と弁座部（61,62,73,74,96,97）の摺接面との間の隙間を通じて、高圧冷媒の押し付け力が各端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）に作用したとしても、これらの押し付け力は弁体（50,72,95）の両端にそれぞれ作用する。従って、弁体（50,72,95）では、各端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）に作用する押し付け力が互いに向かい合うため、これらの押し付け力が相殺される。その結果、２つの弁座部（61,62,73,74,96,97）の間では、高圧空間（S1）の内部においても、弁体（50,72,95）を円滑に動作させることができる。 In the first invention, the valve body (50, 72, 95) is accommodated in the high-pressure space (S1) in the casing (30, 71, 91). As the valve body (50, 72, 95) moves forward and backward in the casing (30, 71, 91), the communication state of the discharge side port (21, 101) and other ports (22-24, 102-104) switches. . When the valve body (50, 72, 95) of the present invention advances and retreats in the casing (30, 71, 91), each end surface portion on both end sides in the direction orthogonal to the advancing / retreating direction of the valve body (50, 72, 95) (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) are in sliding contact with the sliding contact surfaces of the two valve seats (61, 62, 73, 74, 96, 97), respectively. In this way, each end face part (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) of the valve body (50, 72, 95) is slidably contacted with each valve seat part (61, 62, 73, 74, 96, 97). By doing so, the pressing force of the high-pressure refrigerant is less likely to act on each end face (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b). Moreover, each end face (52,53,72a, 72b, 95a, 95b) of the valve body (50,72,95) and the sliding contact surface of the valve seat (61,62,73,74,96,97) Even if the pressing force of the high-pressure refrigerant acts on each end face (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) through the gap between the two, the pressing force is applied to both ends of the valve body (50, 72, 95). Act on each. Therefore, in the valve body (50, 72, 95), the pressing forces acting on the end face portions (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) face each other, and these pressing forces are offset. As a result, between the two valve seats (61, 62, 73, 74, 96, 97), the valve body (50, 72, 95) can be operated smoothly even in the high-pressure space (S1). Can do.

第２の発明は、第１の発明において、上記弁体（50,72,95）は、軸方向両端にそれぞれ開口が形成され、且つ両開口の外周縁部に上記端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）がそれぞれ形成される筒状部材で構成されていることを特徴とする。 According to a second invention, in the first invention, the valve body (50, 72, 95) is formed with openings at both ends in the axial direction, and the end surface portions (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) are formed of cylindrical members formed respectively.

第２の発明の弁体（50,72,95）は、軸方向の両端にそれぞれ開口が形成される筒状部材で構成される。そして、弁体（50,72,95）の両開口の外周縁部には、端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）がそれぞれ形成される。つまり、第２の発明では、環状の端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）と弁座部（61,62,73,74,96,97）の摺接面とが互いに摺接する。このようにして弁体（50,72,95）の各端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）を環状すると、高圧空間（S1）の高圧冷媒の圧力に対する受圧面が小さくなる。従って、弁体（50,72,95）の両端に作用する押し付け力を更に軽減でき、弁体（50,72,95）を円滑に動作させることができる。 The valve body (50, 72, 95) of the second invention is constituted by a cylindrical member having openings formed at both ends in the axial direction. And the end surface part (52,53,72a, 72b, 95a, 95b) is formed in the outer periphery part of both opening of a valve body (50,72,95), respectively. That is, in the second invention, the annular end surface portion (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) and the sliding contact surface of the valve seat portion (61, 62, 73, 74, 96, 97) are slid to each other. Touch. Thus, if each end surface part (52,53,72a, 72b, 95a, 95b) of a valve body (50,72,95) is cyclic | annular, the pressure receiving surface with respect to the pressure of the high pressure refrigerant | coolant of a high pressure space (S1) will become small. . Therefore, the pressing force acting on both ends of the valve body (50, 72, 95) can be further reduced, and the valve body (50, 72, 95) can be operated smoothly.

第３の発明は、第２の発明において、複数の上記ポートが、上記吐出側ポート（21,101）と、上記冷媒回路（11）の圧縮機（12）の吸入側と繋がる吸入側ポート（22,102）と、冷媒回路（11）の所定箇所と繋がる第１ポート（23,103）及び第２ポート（24,104）とを含み、上記筒状部材（50,72,95）は、上記吐出側ポート（21,101）と上記第１ポート（23,103）とが筒状部材（50,72,95）の外部空間（S1）を通じて連通すると同時に上記吸入側ポート（22,102）と上記第２ポート（24,104）とが筒状部材（50,72,95）の内部空間（S2）を通じて連通する第１位置と、上記吐出側ポート（21,101）と第２ポート（24,104）とが筒状部材（50,72,95）の外部空間（S1）を通じて連通すると同時に上記吸入側ポート（22,102）と第１ポート（23,103）とが上記筒状部材（50,72,95）の内部空間（S2）を通じて連通する第２位置との間で進退するように構成されていることを特徴とする。 According to a third aspect, in the second aspect, the plurality of ports are connected to the discharge side ports (21, 101) and the suction side of the compressor (12) of the refrigerant circuit (11). And a first port (23,103) and a second port (24,104) connected to a predetermined location of the refrigerant circuit (11), and the cylindrical member (50,72,95) is connected to the discharge side port (21,101). The first port (23,103) communicates with the outer space (S1) of the cylindrical member (50,72,95) and at the same time, the suction side port (22,102) and the second port (24,104) are connected to the cylindrical member ( 50, 72, 95), the first position communicating through the internal space (S2), the discharge port (21, 101) and the second port (24, 104) are external spaces (50, 72, 95) of the cylindrical member (50, 72, 95) The suction side port (22,102) and the first port (23,103) communicate with each other through the inner space of the cylindrical member (50,72,95) (S1). It is configured to advance and retreat from and to the second position communicating with each other through S2).

第３の発明の切換弁には、吐出側ポート（21,101）と吸入側ポート（22,102）と第１ポート（23,103）と第２ポート（24,104）とが設けられる。筒状部材としての弁体（50,72,95）が第１位置に変位すると、吐出側ポート（21,101）と第１ポート（23,103）とが筒状部材（50,72,95）の外部空間（S1）を通じて連通し、吸入側ポート（22,102）と第２ポート（24,104）とが筒状部材（50,72,95）の内部空間（S2）を通じて連通する。これにより、圧縮機（12）で圧縮された冷媒は、吐出側ポート（21,101）及び筒状部材（50,72,95）の外部空間（S1）を経由して第１ポート（23,103）に流出する。また、第２ポート（24,104）の流入側の冷媒は、この第２ポート（24,104）、筒状部材（50,72,95）の内部空間（S2）、及び吸入側ポート（22,102）を経由して圧縮機（12）に吸入される。 The switching valve of the third invention is provided with a discharge side port (21, 101), a suction side port (22, 102), a first port (23, 103), and a second port (24, 104). When the valve body (50, 72, 95) as the cylindrical member is displaced to the first position, the discharge side port (21, 101) and the first port (23, 103) are outside the cylindrical member (50, 72, 95). The suction side port (22, 102) and the second port (24, 104) communicate with each other through the internal space (S2) of the cylindrical member (50, 72, 95). As a result, the refrigerant compressed by the compressor (12) flows out to the first port (23,103) via the discharge side port (21,101) and the external space (S1) of the cylindrical member (50,72,95). To do. The refrigerant on the inflow side of the second port (24, 104) passes through the second port (24, 104), the internal space (S2) of the cylindrical member (50, 72, 95), and the suction side port (22, 102). And sucked into the compressor (12).

また、筒状部材（50,72,95）としての弁体（50,72,95）が第２位置に変位すると、吐出側ポート（21,101）と第２ポート（24,104）とが筒状部材（50,72,95）の外部空間（S1）を通じて連通すると同時に吸入側ポート（22,102）と第１ポート（23,103）とが筒状部材（50,72,95）の内部空間（S2）を通じて連通する。これにより、圧縮機（12）で圧縮された冷媒は、吐出側ポート（21,101）及び筒状部材（50,72,95）の外部空間（S1）を経由して第２ポート（24,104）に流出する。また、第１ポート（23,103）の流入側の冷媒は、この第１ポート（23,103）、筒状部材（50,72,95）の内部空間（S2）、及び吸入側ポート（22,102）を経由して圧縮機（12）に吸入される。 When the valve body (50, 72, 95) as the cylindrical member (50, 72, 95) is displaced to the second position, the discharge side port (21, 101) and the second port (24, 104) are connected to the cylindrical member ( 50, 72, 95) communicates through the external space (S1) and at the same time the suction port (22, 102) communicates with the first port (23, 103) through the internal space (S2) of the cylindrical member (50, 72, 95). . Thus, the refrigerant compressed by the compressor (12) flows out to the second port (24,104) via the discharge side port (21,101) and the external space (S1) of the cylindrical member (50,72,95). To do. The refrigerant on the inflow side of the first port (23,103) passes through the first port (23,103), the internal space (S2) of the cylindrical member (50,72,95), and the suction side port (22,102). And sucked into the compressor (12).

第４の発明は、第３の発明において、上記２つの弁座部（61,62,73,74,96,97）のうちの一方の弁座部（61,73,96）には、上記第１位置から第２位置までの間の筒状部材（50,72,95）の一端側の開口面に臨むように上記吸入側ポート（22,102）が接続され、上記２つの弁座部（61,62,73,74,96,97）のうちの他方の弁座部（62,74,97）には、上記第２位置の筒状部材（50,72,95）の他端側の開口面に臨むように第１ポート（23,103）が接続され、且つ上記第１位置の筒状部材（50,72,95）の他端側の開口面に臨むように第２ポート（24,104）が接続されていることを特徴とする。 According to a fourth invention, in the third invention, one of the two valve seats (61, 62, 73, 74, 96, 97) includes the above-mentioned valve seat (61, 73, 96). The suction side port (22, 102) is connected so as to face the opening surface on one end side of the cylindrical member (50, 72, 95) between the first position and the second position, and the two valve seat portions (61 , 62, 73, 74, 96, 97), the other valve seat (62, 74, 97) has an opening on the other end side of the cylindrical member (50, 72, 95) in the second position. The first port (23,103) is connected so as to face the surface, and the second port (24,104) is connected so as to face the opening surface on the other end side of the cylindrical member (50,72,95) in the first position. It is characterized by being.

第４の発明では、２つの弁座部（61,62,73,74,96,97）のうちの一方の弁座部（61,73,96）に吸入側ポート（22,102）が接続され、他方の弁座部（62,74,97）に第１ポート（23,103）と第２ポート（24,104）とが接続される。筒状部材（50,72,95）が第１位置になると、吸入側ポート（22,102）が筒状部材（50,72,95）の一端側の開口面に臨み、第２ポート（24,104）が筒状部材（50,72,95）の他端側の開口面に臨む状態となる。これにより、吸入側ポート（22,102）と第２ポート（24,104）とは、筒状部材（50,72,95）の内部空間（S2）を通じて軸方向に連通する状態となる。その結果、第２ポート（24,104）から吸入側ポート（22,102）へ流れる低圧冷媒の圧力損失を低減できる。 In the fourth invention, the suction side port (22,102) is connected to one of the two valve seats (61,62,73,74,96,97), the valve seat (61,73,96), The first port (23, 103) and the second port (24, 104) are connected to the other valve seat (62, 74, 97). When the cylindrical member (50, 72, 95) is in the first position, the suction side port (22, 102) faces the opening surface on one end side of the cylindrical member (50, 72, 95), and the second port (24, 104) is It will be in the state which faces the opening surface of the other end side of a cylindrical member (50,72,95). Thereby, the suction side port (22, 102) and the second port (24, 104) are in a state of communicating in the axial direction through the internal space (S2) of the cylindrical member (50, 72, 95). As a result, the pressure loss of the low-pressure refrigerant flowing from the second port (24, 104) to the suction side port (22, 102) can be reduced.

また、筒状部材（50,72,95）が第２位置になると、吸入側ポート（22,102）が筒状部材（50,72,95）の一端側の開口面に臨み、第１ポート（23,103）が筒状部材（50,72,95）の他端側の開口面に臨む状態となる。これにより、吸入側ポート（22,102）と第１ポート（23,103）とは、筒状部材（50,72,95）の内部空間（S2）を通じて軸方向に連通する状態となる。その結果、第１ポート（23,103）から吸入側ポート（22,102）へ流れる低圧冷媒の圧力損失を低減できる。 When the cylindrical member (50, 72, 95) is in the second position, the suction side port (22, 102) faces the opening surface on one end side of the cylindrical member (50, 72, 95), and the first port (23, 103) ) Will face the opening surface on the other end side of the cylindrical member (50, 72, 95). As a result, the suction side port (22, 102) and the first port (23, 103) communicate with each other in the axial direction through the internal space (S2) of the cylindrical member (50, 72, 95). As a result, the pressure loss of the low-pressure refrigerant flowing from the first port (23, 103) to the suction side port (22, 102) can be reduced.

第５の発明は、第３又は第４の発明において、上記筒状部材（50,72,95）の各端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）に設けられて、該筒状部材（50,72,95）の外部空間（S1）と内部空間（S2）とを仕切るシール部（56,57,86,87）を備えていることを特徴とする。 According to a fifth invention, in the third or fourth invention, the cylindrical member (50, 72, 95) is provided on each end face (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b), and the cylinder The seal member (56, 57, 86, 87) that partitions the external space (S1) and the internal space (S2) of the shaped member (50, 72, 95) is provided.

第５の発明では、筒状部材（50,72,95）の各端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）にそれぞれシール部（56,57,86,87）が設けられる。これにより、筒状部材（50,72,95）の外部空間（即ち、高圧空間（S1））の冷媒が、筒状部材（50,72,95）の内部空間（S2）に漏れてしまうことが、シール部（56,57,86,87）によって抑制される。 In the fifth invention, seal portions (56, 57, 86, 87) are provided on the respective end surface portions (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) of the cylindrical member (50, 72, 95). Thereby, the refrigerant in the external space (that is, the high-pressure space (S1)) of the cylindrical member (50, 72, 95) leaks to the internal space (S2) of the cylindrical member (50, 72, 95). Is suppressed by the seal portions (56, 57, 86, 87).

第６の発明は、第１乃至第５のいずれか１つの発明において、上記弁体（50,72,95）を進退させるためのパルスモータ式の駆動機構（40）を備えていることを特徴とする。 A sixth invention is characterized in that, in any one of the first to fifth inventions, a pulse motor type drive mechanism (40) for advancing and retracting the valve body (50, 72, 95) is provided. And

第６の発明では、弁体（50,72,95）が、パルスモータ式の駆動機構（40）によって駆動される。従って、この弁体（50,72,95）を比較的緩やかに変位させることができ、弁体（50,72,95）の変位に伴う騒音を軽減できる。 In the sixth aspect of the invention, the valve body (50, 72, 95) is driven by the pulse motor type drive mechanism (40). Therefore, the valve body (50, 72, 95) can be displaced relatively gently, and noise accompanying the displacement of the valve body (50, 72, 95) can be reduced.

第７の発明は、主弁（70）と、該主弁（70）を駆動するためのパイロット弁（90）とを備えた四方切換弁を対象としている。そして、この四方切換弁は、主弁（70）とパイロット弁（90）のいずれか一方又は両方が、第１乃至第５のいずれか１つの発明の切換弁で構成されていることを特徴とする。 The seventh invention is directed to a four-way selector valve including a main valve (70) and a pilot valve (90) for driving the main valve (70). The four-way switching valve is characterized in that either one or both of the main valve (70) and the pilot valve (90) are constituted by the switching valve according to any one of the first to fifth inventions. To do.

第７の発明では、主弁（70）とパイロット弁（90）とを有する、パイロット式の四方切換弁において、主弁（70）とパイロット弁（90）のいずれか一方又は両方が、第１乃至第５のいずれか１つの発明の切換弁で構成される。従って、主弁（70）やパイロット弁（90）の弁体（72,95）を円滑に動作させることができる。 In the seventh invention, in the pilot-type four-way switching valve having the main valve (70) and the pilot valve (90), one or both of the main valve (70) and the pilot valve (90) are the first To a switching valve according to any one of the fifth to fifth inventions. Therefore, the valve bodies (72, 95) of the main valve (70) and the pilot valve (90) can be operated smoothly.

本発明によれば、弁体（50,72,95）の両端に端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）を形成し、各端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）と摺接する摺接面を有する弁座部（61,62,73,74,96,97）を、弁体（50,72,95）の可動範囲に亘って形成するようにしている。これにより、弁体（50,72,95）が進退する際、高圧空間（S1）の圧力が弁体（50,72,95）の端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）に作用しにくくなる。また、弁体（50,72,95）の両端の各端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）にそれぞれ押し付け力を作用させることで、これらの押し付け力を互いに相殺することができる。その結果、弁体（50,72,95）の可動範囲に亘って、この弁体（50,72,95）を円滑に進退させながら、各ポート（21〜24,101〜104）の連通状態を切り換えることができる。従って、例えば二酸化炭素（ＣＯ_２）を臨界圧力以上まで圧縮する冷媒回路に本発明の切換弁を適用した場合にも、弁体（50,72,95）を確実に動作させることができ、切換弁の信頼性を確保できる。また、このようにして弁体（50,72,95）を円滑に動作させるようにすることで、弁体（50,72,95）の進退に伴う動作音（即ち、切り換え弁の切り換え音）の低減が可能となる。 According to the present invention, end face portions (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) are formed at both ends of the valve body (50, 72, 95), and each end face portion (52, 53, 72a, 72b, 95a) is formed. , 95b) and the valve seat portion (61, 62, 73, 74, 96, 97) having a sliding contact surface is formed over the movable range of the valve body (50, 72, 95). . As a result, when the valve body (50, 72, 95) moves back and forth, the pressure in the high pressure space (S1) is changed to the end face (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) of the valve body (50, 72, 95). It becomes difficult to act on. Also, by applying a pressing force to each end face part (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) at both ends of the valve body (50, 72, 95), these pressing forces can be offset each other. it can. As a result, the communication state of each port (21 to 24, 101 to 104) is switched while the valve body (50, 72, 95) is smoothly advanced and retracted over the movable range of the valve body (50, 72, 95). be able to. Therefore, for example, even when the switching valve of the present invention is applied to a refrigerant circuit that compresses carbon dioxide (CO ₂ ) to a critical pressure or higher, the valve body (50, 72, 95) can be operated reliably. The reliability of the valve can be secured. In addition, by making the valve body (50, 72, 95) operate smoothly in this way, an operation sound accompanying the advancement and retreat of the valve body (50, 72, 95) (ie, switching valve switching sound) Can be reduced.

第２の発明によれば、弁体（50,72,95）を筒状部材（50,72,95）で構成し、該筒状部材（50,72,95）の両端の開口の外周縁部にそれぞれ端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）を形成している。このため、弁体（50,72,95）の軸方向両端の端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）では、高圧冷媒が作用する受圧面積を最小限に抑えることができる。従って、弁体（50,72,95）を更に円滑に動作させることができ、切換弁の信頼性の向上、切り換え音の低減を図ることができる。 According to the second invention, the valve body (50, 72, 95) is constituted by the cylindrical member (50, 72, 95), and the outer peripheral edges of the openings at both ends of the cylindrical member (50, 72, 95). The end surface portions (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) are formed in the respective portions. For this reason, in the end surface parts (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) at both axial ends of the valve body (50, 72, 95), the pressure receiving area on which the high-pressure refrigerant acts can be minimized. Therefore, the valve body (50, 72, 95) can be operated more smoothly, and the reliability of the switching valve can be improved and the switching sound can be reduced.

第３の発明によれば、吐出側ポート（21,101）と吸入側ポート（22,102）と第１ポート（23,103）と第２ポート（24,104）とを有する４方式の切換弁において、筒状部材（50,72,95）を第１位置と第２位置との間で進退させることで、比較的単純な構成により、各ポート（21〜24,101〜104）の連通状態を切り換えることができる。 According to the third invention, in the four-type switching valve having the discharge side port (21, 101), the suction side port (22, 102), the first port (23, 103), and the second port (24, 104), the cylindrical member (50 , 72, 95) are moved forward and backward between the first position and the second position, the communication state of each port (21-24, 101-104) can be switched with a relatively simple configuration.

特に第４の発明によれば、筒状部材（50,72,95）を第１位置とすることで、吸入側ポート（22,102）と第２ポート（24,104）とを筒状部材（50,72,95）の内部空間（S2）を通じて軸方向に連通させることができる。また、筒状部材（50,72,95）を第２位置とすることで、吸入側ポート（22,102）と第１ポート（23,103）とを筒状部材（50,72,95）の内部空間（S2）を通じて軸方向に連通させることができる。以上のようにして、各ポート（22〜24,102〜104）を筒状部材（50,72,95）の内部空間（S2）で軸方向に連通させると、筒状部材（50,72,95）の内部における冷媒の圧力損失を低減できる。特に、吸入側ポート（22,102）へ送られる低圧冷媒は、圧力損失の影響によりその流量が低下し易い。しかしながら、このように低圧冷媒が流れる流路を、筒状部材（50,72,95）の軸方向に確保することで、冷媒流量の低下を確実に回避できる。 Particularly, according to the fourth aspect of the invention, the cylindrical member (50, 72, 95) is set to the first position, whereby the suction side port (22, 102) and the second port (24, 104) are connected to the cylindrical member (50, 72). 95) can communicate in the axial direction through the internal space (S2). In addition, by setting the cylindrical member (50, 72, 95) to the second position, the suction side port (22, 102) and the first port (23, 103) are connected to the internal space of the cylindrical member (50, 72, 95) ( It can be communicated in the axial direction through S2). When the ports (22-24, 102-104) are communicated in the axial direction in the internal space (S2) of the cylindrical member (50, 72, 95) as described above, the cylindrical member (50, 72, 95) The pressure loss of the refrigerant inside can be reduced. In particular, the flow rate of the low-pressure refrigerant sent to the suction side port (22, 102) is likely to decrease due to the effect of pressure loss. However, by ensuring the flow path through which the low-pressure refrigerant flows in the axial direction of the cylindrical members (50, 72, 95), it is possible to reliably avoid a decrease in the refrigerant flow rate.

第５の発明では、筒状部材（50,72,95）の軸方向両端の各端面部（52,53,72a,72b,95a,95b）にそれぞれシール部（56,57,86,87）を設けている。これにより、筒状部材（50,72,95）の外部空間（高圧空間（S1））の冷媒が、筒状部材（50,72,95）の内部空間（S2）に漏れ込んでしまうことを抑制できる。その結果、高圧冷媒から低圧冷媒への熱ロスを回避でき、この切換弁の信頼性を確保できる。 In the fifth aspect of the invention, the seal portions (56, 57, 86, 87) are provided on the end surface portions (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) at both ends in the axial direction of the cylindrical member (50, 72, 95), respectively. Is provided. As a result, the refrigerant in the external space (high-pressure space (S1)) of the cylindrical member (50, 72, 95) leaks into the internal space (S2) of the cylindrical member (50, 72, 95). Can be suppressed. As a result, heat loss from the high-pressure refrigerant to the low-pressure refrigerant can be avoided, and the reliability of the switching valve can be ensured.

第６の発明は、弁体（50,72,95）をパルスモータ式の駆動機構（40）によって駆動させている。このため、高圧空間（S1）内の弁体（50,72,95）を比較的緩やかに変位させることができ、弁体（50,72,95）の切り換え動作に伴う騒音を更に軽減できる。 In the sixth invention, the valve body (50, 72, 95) is driven by the pulse motor type drive mechanism (40). For this reason, the valve body (50, 72, 95) in the high-pressure space (S1) can be displaced relatively gently, and the noise accompanying the switching operation of the valve body (50, 72, 95) can be further reduced.

第７の発明では、四方切換弁の主弁（70）やパイロット弁（90）を第１乃至第５の発明の切換弁とするため、弁体（50,72,95）を円滑且つ確実に変位させることができ、信頼性や静粛性に優れた四方切換弁を提供できる。 In the seventh invention, since the main valve (70) and the pilot valve (90) of the four-way switching valve are the switching valves of the first to fifth inventions, the valve body (50, 72, 95) can be smoothly and reliably provided. A four-way switching valve that can be displaced and has excellent reliability and quietness can be provided.

図１は、実施形態１に係る空気調和装置の冷媒回路の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a refrigerant circuit of an air-conditioning apparatus according to Embodiment 1. FIG. 図２は、実施形態１に係る切換弁の縦断面図であり、弁体が第１位置にある状態を示したものである。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the switching valve according to the first embodiment, and shows a state in which the valve body is in the first position. 図３は、実施形態１に係る切換弁のIII-III断面図である。3 is a III-III cross-sectional view of the switching valve according to the first embodiment. 図４は、実施形態１に係る切換弁の縦断面図であり、弁体が第２位置にある状態を示したものである。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the switching valve according to the first embodiment, showing a state in which the valve body is in the second position. 図５は、実施形態１の変形例に係る切換弁の縦断面図であり、弁体が第１位置にある状態を示したものである。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a switching valve according to a modification of the first embodiment, showing a state where the valve body is in the first position. 図６は、実施形態１の変形例に係る切換弁の縦断面図であり、弁体が第２位置にある状態を示したものである。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a switching valve according to a modification of the first embodiment, and shows a state where the valve body is in the second position. 図７は、実施形態２に係る四方切換弁であり、主弁側の弁体とパイロット弁側の弁体との双方が第１位置にある状態を示したものである。FIG. 7 is a four-way switching valve according to the second embodiment, and shows a state in which both the valve body on the main valve side and the valve body on the pilot valve side are in the first position. 図８は、実施形態２に係る四方切換弁の主弁のVIII-VIII断面図である。FIG. 8 is a VIII-VIII cross-sectional view of the main valve of the four-way switching valve according to the second embodiment. 図９は、実施形態２に係る四方切換弁であり、主弁側の弁体とパイロット弁側の弁体との双方が第２位置にある状態を示したものである。FIG. 9 shows a four-way switching valve according to the second embodiment, and shows a state where both the valve body on the main valve side and the valve body on the pilot valve side are in the second position.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

《発明の実施形態１》
本発明の実施形態１に係る切換弁（20）は、パイロット弁を有さない四方式の切換弁を構成している。この切換弁（20）は、冷房と暖房とを切り換えて行う空気調和装置（10）の冷媒回路（11）に接続されている。冷媒回路（11）には、冷媒として二酸化炭素（ＣＯ_２）が充填されている。冷媒回路（11）では、冷媒が循環することで冷凍サイクルが行われる。また、冷媒回路（11）では、冷媒が臨界圧力以上まで圧縮される、いわゆる超臨界サイクルが行われる。 Embodiment 1 of the Invention
The switching valve (20) according to Embodiment 1 of the present invention constitutes a four-way switching valve that does not have a pilot valve. The switching valve (20) is connected to the refrigerant circuit (11) of the air conditioner (10) that switches between cooling and heating. The refrigerant circuit (11) is filled with carbon dioxide (CO ₂ ) as a refrigerant. In the refrigerant circuit (11), a refrigeration cycle is performed by circulating the refrigerant. In the refrigerant circuit (11), a so-called supercritical cycle is performed in which the refrigerant is compressed to a critical pressure or higher.

〈冷媒回路の概略構成〉
図１に示すように、冷媒回路（11）には、圧縮機（12）と室外熱交換器（13）と膨張弁（14）と室内熱交換器（15）とが接続されている。圧縮機（12）は、例えばスクロール式の圧縮機で構成されている。また、圧縮機（12）は、いわゆるインバータ制御によって容量が可変となっている。室外熱交換器（13）は、室外に設けられている。室外熱交換器（13）は、室外ファン（図示省略）が送風する室外空気と冷媒とを熱交換させる。膨張弁（14）は、冷媒を減圧するための減圧機構であり、例えば電子膨張弁で構成されている。室内熱交換器（15）は、室内に配置されている。室内熱交換器（15）は、室内ファン（図示省略）が送風する室内空気と冷媒とを熱交換させる。 <Schematic configuration of refrigerant circuit>
As shown in FIG. 1, a compressor (12), an outdoor heat exchanger (13), an expansion valve (14), and an indoor heat exchanger (15) are connected to the refrigerant circuit (11). The compressor (12) is composed of, for example, a scroll compressor. The compressor (12) has a variable capacity by so-called inverter control. The outdoor heat exchanger (13) is provided outside the room. The outdoor heat exchanger (13) exchanges heat between the outdoor air blown by an outdoor fan (not shown) and the refrigerant. The expansion valve (14) is a pressure reducing mechanism for reducing the pressure of the refrigerant, and is constituted by, for example, an electronic expansion valve. The indoor heat exchanger (15) is disposed indoors. The indoor heat exchanger (15) exchanges heat between indoor air blown by an indoor fan (not shown) and the refrigerant.

冷媒回路（11）には、上述の切換弁（20）が接続されている。切換弁（20）は、吐出側ポート（21）と吸入側ポート（22）と室外側ポート（23）と室内側ポート（24）とを有している。吐出側ポート（21）は、圧縮機（12）の吐出側に設けられる吐出管（12a）に接続されている。吸入側ポート（22）は、圧縮機（12）の吸入側に設けられる吸入管（12b）に接続されている。室外側ポート（23）は、室外熱交換器（13）の一端側に設けられるガス配管に接続され、第１ポートを構成している。室内側ポート（24）は、室内熱交換器（14）の一端側に設けられるガス配管に接続され、第２ポートを構成している。 The switching valve (20) is connected to the refrigerant circuit (11). The switching valve (20) has a discharge side port (21), a suction side port (22), an outdoor side port (23), and an indoor side port (24). The discharge side port (21) is connected to a discharge pipe (12a) provided on the discharge side of the compressor (12). The suction side port (22) is connected to a suction pipe (12b) provided on the suction side of the compressor (12). The outdoor port (23) is connected to a gas pipe provided on one end side of the outdoor heat exchanger (13) to constitute a first port. The indoor side port (24) is connected to a gas pipe provided on one end side of the indoor heat exchanger (14), and constitutes a second port.

〈切換弁の詳細構造〉
図２〜図４に示す切換弁（20）は、筒状のケーシング（30）を備えている。ケーシング（30）は、大径筒部（31）と、該大径筒部（31）よりも小径の小径筒部（32）とが一体的に連結されて構成されている。大径筒部（31）は、円筒状の大径側胴部（31a）と、該大径側胴部（31a）の軸方向の一端側（図２における左側）の開口を閉塞する大径側閉塞部（31b）とを有している。大径側閉塞部（31b）の中央には、ケーシング（30）の内部に向かって膨出する大径側凹部（31c）が形成されている。同様に、小径筒部（32）は、円筒状の小径側胴部（32a）と、該小径側胴部（32a）の軸方向の一端側（図２における右側の開口）を閉塞する小径側閉塞部（32b）とを有している。小径側閉塞部（32b）の中央には、ケーシング（30）の内部に向かって膨出する小径側凹部（32c）が形成されている。 <Detailed structure of switching valve>
The switching valve (20) shown in FIGS. 2 to 4 includes a cylindrical casing (30). The casing (30) is configured by integrally connecting a large-diameter cylindrical portion (31) and a small-diameter cylindrical portion (32) having a smaller diameter than the large-diameter cylindrical portion (31). The large-diameter cylindrical portion (31) has a large diameter that closes the opening on the cylindrical large-diameter side body portion (31a) and one end side (left side in FIG. 2) in the axial direction of the large-diameter side body portion (31a). Side closure part (31b). A large-diameter recess (31c) that bulges toward the inside of the casing (30) is formed at the center of the large-diameter blocking portion (31b). Similarly, the small-diameter cylindrical portion (32) includes a cylindrical small-diameter side body portion (32a) and a small-diameter side that closes one end side (opening on the right side in FIG. 2) of the small-diameter side body portion (32a) in the axial direction. And a blocking portion (32b). At the center of the small diameter side blocking portion (32b), a small diameter side concave portion (32c) that bulges toward the inside of the casing (30) is formed.

切換弁（20）は、駆動機構（40）を備えている。実施形態１に係る切換弁（20）の駆動機構（40）は、いわゆるパルスモータ（ステッピングモータ）で構成されている。駆動機構（40）は、ステータ部（41）とロータ部（42）と一対の軸受け部（43,44）と駆動軸（45）とを有している。 The switching valve (20) includes a drive mechanism (40). The drive mechanism (40) of the switching valve (20) according to the first embodiment is configured by a so-called pulse motor (stepping motor). The drive mechanism (40) has a stator part (41), a rotor part (42), a pair of bearing parts (43, 44), and a drive shaft (45).

ステータ部（41）は、ケーシング（30）の小径筒部（32）の外周に設けられている。ロータ部（42）は、筒部材（42a）と、該筒部材（42a）の内側に嵌合して保持される雌ネジ部（42b）とを有している。軸受け部（43,44）は、ロータ部（42）を軸方向の両側から挟み込むように小径筒部（32）の内壁に固定されている。軸受け部（43,44）は、ロータ部（42）を回転自在に支持する玉軸受けを構成している。駆動軸（45）は、ロータ部（42）の内側に保持されている。駆動軸（45）は、小径筒部（32）の内部から大径筒部（31）の内部に跨るようにして、ケーシング（30）の軸方向に延びている。駆動軸（45）の外周面には、雄ネジ部（45a）が形成されている。雄ネジ部（45a）は、ロータ部（42）の雌ネジ部（42b）に螺合している。また、駆動軸（45）の先端部（図２における左側の端部）には、略円筒状に形成された環状保持部（46）が固定されている。 The stator part (41) is provided on the outer periphery of the small diameter cylindrical part (32) of the casing (30). The rotor portion (42) includes a cylindrical member (42a) and a female screw portion (42b) that is fitted and held inside the cylindrical member (42a). The bearing portions (43, 44) are fixed to the inner wall of the small diameter cylindrical portion (32) so as to sandwich the rotor portion (42) from both sides in the axial direction. The bearing portions (43, 44) constitute a ball bearing that rotatably supports the rotor portion (42). The drive shaft (45) is held inside the rotor portion (42). The drive shaft (45) extends in the axial direction of the casing (30) so as to straddle the inside of the large-diameter cylindrical portion (31) from the inside of the small-diameter cylindrical portion (32). A male screw portion (45a) is formed on the outer peripheral surface of the drive shaft (45). The male screw part (45a) is screwed into the female screw part (42b) of the rotor part (42). Further, an annular holding portion (46) formed in a substantially cylindrical shape is fixed to the tip end portion (left end portion in FIG. 2) of the drive shaft (45).

ケーシング（30）の内部には、スライドバルブ（50）と第１バルブシート（61）と第２バルブシート（62）とが設けられている。スライドバルブ（50）は、各ポート（21,22,23,24）の連通状態を切り換えるための弁体を構成している。スライドバルブ（50）は、耐圧性に優れた金属材料で構成されている。また、スライドバルブ（50）は、軸方向の両端にそれぞれ開口（52a,52b）が形成される筒状部材を構成している。スライドバルブ（50）の内部には、円柱状の内部空間（S2）が形成されている。スライドバルブ（50）は、バルブ本体部（51）と第１フランジ部（52）と第２フランジ部（53）とを有している。バルブ本体部（51）の外径は、上記環状保持部（46）の内径と概ね等しくなっている。即ち、スライドバルブ（50）は、環状保持部（46）の内側にバルブ本体部（51）が内嵌することで、環状保持部（46）に保持されている。 Inside the casing (30), a slide valve (50), a first valve seat (61), and a second valve seat (62) are provided. The slide valve (50) constitutes a valve body for switching the communication state of each port (21, 22, 23, 24). The slide valve (50) is made of a metal material having excellent pressure resistance. The slide valve (50) constitutes a cylindrical member having openings (52a, 52b) formed at both ends in the axial direction. A cylindrical internal space (S2) is formed inside the slide valve (50). The slide valve (50) has a valve body part (51), a first flange part (52), and a second flange part (53). The outer diameter of the valve body (51) is substantially equal to the inner diameter of the annular holding portion (46). That is, the slide valve (50) is held by the annular holding part (46) by fitting the valve main body part (51) inside the annular holding part (46).

一対のフランジ部（52,53）は、バルブ本体部（51）の軸方向両端の各開口の外周縁部にそれぞれ形成されている。一対のフランジ部（52,53）は、環状保持部（46）を軸方向の両側から挟み込むように、バルブ本体部（51）から径方向に延出している。各フランジ部（52,53）の外径は、環状保持部（46）の内径よりも大きくなっている。これにより、フランジ部（52,53）は、環状保持部（46）の内部からバルブ本体部（51）が外れてしまうのを防止するための、抜け止めとして機能している。また、フランジ部（52,53）は、軸方向の端面にフラットな面（平面部）を形成している。以上のようにして、各フランジ部（52,53）は、スライドバルブ（50）の進退方向と直交する方向の両端部に端面部を形成している。 The pair of flange portions (52, 53) are formed at the outer peripheral edge portions of the respective openings at both axial ends of the valve main body portion (51). The pair of flange portions (52, 53) extend in the radial direction from the valve main body portion (51) so as to sandwich the annular holding portion (46) from both sides in the axial direction. The outer diameter of each flange part (52, 53) is larger than the inner diameter of the annular holding part (46). Thereby, the flange parts (52, 53) function as a retaining member for preventing the valve body part (51) from being detached from the inside of the annular holding part (46). Moreover, the flange part (52, 53) forms the flat surface (plane part) in the end surface of an axial direction. As described above, the flange portions (52, 53) form end face portions at both end portions in a direction orthogonal to the advancing / retreating direction of the slide valve (50).

また、一対のフランジ部（52,53）には、それぞれ環状溝（54,55）が形成されている。具体的に、第１フランジ部（52）の軸方向の端面には、第１環状溝（54）が形成され、第２フランジ部（53）の軸方向の端面には、第２環状溝（55）が形成されている。そして、第１環状溝（54）には、第１オーリング（56）が嵌合し、第２環状溝（55）には、第２オーリング（57）が嵌合している。これらのオーリング（56,57）は、スライドバルブ（50）の外部空間（S1）と内部空間（S2）とを仕切るためのシール部を構成している。 In addition, annular grooves (54, 55) are formed in the pair of flange portions (52, 53), respectively. Specifically, a first annular groove (54) is formed on the axial end surface of the first flange portion (52), and a second annular groove (on the axial end surface of the second flange portion (53)). 55) is formed. The first O-ring (56) is fitted in the first annular groove (54), and the second O-ring (57) is fitted in the second annular groove (55). These O-rings (56, 57) constitute a seal portion for partitioning the external space (S1) and the internal space (S2) of the slide valve (50).

第１バルブシート（61）と第２バルブシート（62）とは、スライドバルブ（50）に対応する一対の弁座部を構成している。これらのバルブシート（61,62）は、スライドバルブ（50）の各フランジ部（52,53）に対する摺接面（61a,62a）を構成するように、バルブシート（61,62）の可動範囲（進退範囲）に亘って設けられている。各バルブシート（61,62）は、互いに対向するようにして、大径筒部（31）の内壁に固定されている（図３を参照）。各バルブシート（61,62）は、ケーシング（30）の軸方向に亘る縦断面が三日月状に形成されている。即ち、各バルブシート（61,62）は、フラットな面を構成する摺接面（61a,62a）と、大径筒部（31）の内周壁面に沿うような円弧面（61b,62b）とをそれぞれ有している。各バルブシート（61,62）は、各々の摺接面（61a,62a）が略平行となり、且つ各々の摺接面（61a,62a）の間の距離がスライドバルブ（50）の軸方向の長さと概ね等しくなるように配設されている。そして、第１バルブシート（61）と第２バルブシート（62）との間には、スライドバルブ（50）が進退自在に狭持されている。具体的に、スライドバルブ（50）は、ケーシング（30）の軸方向において、第１位置（図２に示す位置）と第２位置（図４に示す位置）との間を進退するように構成されている。 The first valve seat (61) and the second valve seat (62) constitute a pair of valve seat portions corresponding to the slide valve (50). These valve seats (61, 62) are movable ranges of the valve seats (61, 62) so as to form sliding contact surfaces (61a, 62a) with respect to the flange portions (52, 53) of the slide valve (50). (Advance / retreat range) is provided. Each valve seat (61, 62) is fixed to the inner wall of the large-diameter cylindrical portion (31) so as to face each other (see FIG. 3). Each valve seat (61, 62) is formed in a crescent shape in a longitudinal section extending in the axial direction of the casing (30). That is, each valve seat (61, 62) has a slidable contact surface (61a, 62a) constituting a flat surface and an arc surface (61b, 62b) along the inner peripheral wall surface of the large diameter cylindrical portion (31). Respectively. Each of the valve seats (61, 62) has a substantially parallel sliding surface (61a, 62a) and a distance between the sliding surfaces (61a, 62a) in the axial direction of the sliding valve (50). They are arranged to be approximately equal to the length. A slide valve (50) is sandwiched between the first valve seat (61) and the second valve seat (62) so as to freely advance and retract. Specifically, the slide valve (50) is configured to advance and retract between a first position (position shown in FIG. 2) and a second position (position shown in FIG. 4) in the axial direction of the casing (30). Has been.

上記ケーシング（30）の大径筒部（31）の外周壁には、吐出側ポート（21）の端部（流出端）が接続している。吐出側ポート（21）の接続部は、大径筒部（31）の外周壁のうち第１バルブシート（61）と第２バルブシート（62）との間に位置している。吐出側ポート（21）の端部は、ケーシング（30）の内部に連通している。これにより、ケーシング（30）の内部には、圧縮機（12）で圧縮された後の高圧冷媒（吐出冷媒）が導入される高圧空間（S1）が形成されている。この高圧空間（S1）は、スライドバルブ（50）の外部空間を構成している。 The end portion (outflow end) of the discharge side port (21) is connected to the outer peripheral wall of the large diameter cylindrical portion (31) of the casing (30). The connection portion of the discharge side port (21) is located between the first valve seat (61) and the second valve seat (62) in the outer peripheral wall of the large diameter cylindrical portion (31). The end of the discharge side port (21) communicates with the inside of the casing (30). As a result, a high-pressure space (S1) into which the high-pressure refrigerant (discharge refrigerant) after being compressed by the compressor (12) is introduced is formed in the casing (30). This high-pressure space (S1) constitutes the external space of the slide valve (50).

第１バルブシート（61）には、吸入側開口（63）が厚さ方向に貫通して形成されている。吸入側開口（63）には、吸入側ポート（22）の端部が接続している。吸入側ポート（22）は、第１位置のスライドバルブ（50）における第１フランジ部（52）内と、第２位置のスライドバルブ（50）における第１フランジ部（52）内との双方に臨むように配設されている。即ち、第１バルブシート（61）には、第１位置から第２位置までの間のスライドバルブ（50）の一端側の開口面（52a）に臨むように吸入側ポート（22）が接続されている。 The first valve seat (61) is formed with a suction side opening (63) penetrating in the thickness direction. The end of the suction side port (22) is connected to the suction side opening (63). The suction side port (22) is provided both in the first flange portion (52) of the slide valve (50) in the first position and in the first flange portion (52) of the slide valve (50) in the second position. It is arranged to face. That is, the suction side port (22) is connected to the first valve seat (61) so as to face the opening surface (52a) on one end side of the slide valve (50) between the first position and the second position. ing.

第２バルブシート（62）には、室内側開口（64）と室外側開口（65）とがケーシング（30）の軸方向に所定の間隔を置いて形成されている。室内側開口（64）と室外側開口（65）とは、第２バルブシート（62）を厚さ方向に貫通して形成されている。 In the second valve seat (62), an indoor side opening (64) and an outdoor side opening (65) are formed at a predetermined interval in the axial direction of the casing (30). The indoor side opening (64) and the outdoor side opening (65) are formed through the second valve seat (62) in the thickness direction.

室内側開口（64）には、室内側ポート（24）の端部が接続している。室内側ポート（24）は、第１位置のスライドバルブ（50）における第２フランジ部（62）内に臨むように配設されている。即ち、第２バルブシート（62）には、第１位置のスライドバルブ（50）の他端側の開口面（53a）に臨むように室内側ポート（24）が接続している。 The end of the indoor port (24) is connected to the indoor opening (64). The indoor side port (24) is disposed so as to face the second flange portion (62) of the slide valve (50) at the first position. That is, the indoor side port (24) is connected to the second valve seat (62) so as to face the opening surface (53a) on the other end side of the slide valve (50) at the first position.

室外側開口（65）には、室外側ポート（23）の端部が接続している。室外側ポート（23）は、第２位置のスライドバルブ（50）における第２フランジ部（62）内に臨むように配設されている。即ち、第２バルブシート（62）には、第２位置のスライドバルブ（50）の他端側の開口面（53a）に臨むように室外側ポート（23）が接続している。 The end of the outdoor port (23) is connected to the outdoor opening (65). The outdoor port (23) is disposed so as to face the second flange portion (62) of the slide valve (50) at the second position. That is, the outdoor port (23) is connected to the second valve seat (62) so as to face the opening surface (53a) on the other end side of the slide valve (50) at the second position.

以上ような構成により、駆動機構（40）によって駆動されるスライドバルブ（50）は、各ポート（21,22,23,24）の連通状態を切り換えるように、ケーシング（30）内を進退する。具体的に、スライドバルブ（50）は、吐出側ポート（21）と室内側ポート（24）とがスライドバルブ（50）の外部空間（高圧空間（S1））を通じて連通すると同時に吸入側ポート（22）と室外側ポート（23）とがスライドバルブ（50）の内部空間（S2）を通じて連通する第１位置（図２に示す位置）と、吐出側ポート（21）と室外側ポート（23）とがスライドバルブ（50）の外部空間（高圧空間（S1））を通じて連通すると同時に吸入側ポート（22）と室内側ポート（24）とがスライドバルブ（50）の内部空間（S2）を通じて連通する第２位置（図４に示す位置）との間で進退するように構成されている。以上のように、スライドバルブ（50）の内部空間（S2）は、常に吸入側ポート（22）と連通して低圧空間を構成している。即ち、ケーシング（30）の内部は、スライドバルブ（50）の外部に区画されて高圧冷媒で満たされる高圧空間（S1）と、スライドバルブ（50）の内部に区画されて低圧冷媒で満たされる低圧空間（S2）とに仕切られている。 With the above configuration, the slide valve (50) driven by the drive mechanism (40) advances and retreats in the casing (30) so as to switch the communication state of the ports (21, 22, 23, 24). Specifically, in the slide valve (50), the discharge side port (21) and the indoor side port (24) communicate with each other through the external space (high pressure space (S1)) of the slide valve (50) and at the same time the suction side port (22 ) And the outdoor port (23) communicate with each other through the internal space (S2) of the slide valve (50) (position shown in FIG. 2), the discharge side port (21) and the outdoor port (23) Communicates through the external space (high-pressure space (S1)) of the slide valve (50) and at the same time, the suction port (22) and the indoor port (24) communicate through the internal space (S2) of the slide valve (50). It is configured to advance and retract between two positions (positions shown in FIG. 4). As described above, the internal space (S2) of the slide valve (50) always communicates with the suction port (22) to form a low pressure space. That is, the inside of the casing (30) has a high-pressure space (S1) that is partitioned outside the slide valve (50) and filled with high-pressure refrigerant, and a low-pressure that is partitioned inside the slide valve (50) and filled with low-pressure refrigerant. It is partitioned into a space (S2).

−運転動作−
まず、本実施形態に係る空気調和装置（10）の基本的な運転動作について図１を参照しながら説明する。空気調和装置（10）は、切換弁（20）の切り換え動作に伴って冷房運転と暖房運転とを行う。なお、図１において、実線で示す矢印は冷房運転時における冷媒の流れる方向を意味し、破線で示す矢印は暖房運転時における冷媒の流れる方向を意味している。 -Driving action-
First, the basic operation of the air conditioner (10) according to this embodiment will be described with reference to FIG. The air conditioner (10) performs a cooling operation and a heating operation in accordance with the switching operation of the switching valve (20). In addition, in FIG. 1, the arrow shown as a continuous line means the direction through which the refrigerant | coolant flows at the time of air_conditionaing | cooling operation, The arrow shown by a broken line means the direction through which the refrigerant | coolant flows at the time of heating operation.

〈冷房運転〉
冷房運転では、切換弁（20）が、吐出管（12a）と室内熱交換器（15）とを連通させると同時に吸入管（12b）と室外熱交換器（13）とを連通させる状態となる。圧縮機（12）が運転されると、冷媒回路（11）の吸入管（12b）から圧縮機（12）に吸入された冷媒は、臨界圧力よりも高い圧力まで圧縮される。圧縮機（12）で圧縮された冷媒は、吐出管（12a）を流れて切換弁（20）を通過した後、室外熱交換器（13）を流れる。室外熱交換器（13）では、冷媒が室外空気へ放熱する。室外熱交換器（13）で放熱した冷媒は、膨張弁（14）を通過して減圧された後、室内熱交換器（15）を流れる。室内熱交換器（15）では、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発する。その結果、室内空気が冷却されて冷房が行われる。室内熱交換器（15）で蒸発した冷媒は、吸入管（12b）から圧縮機（12）に吸入されて再び圧縮される。 <Cooling operation>
In the cooling operation, the switching valve (20) communicates between the discharge pipe (12a) and the indoor heat exchanger (15) and simultaneously communicates the suction pipe (12b) and the outdoor heat exchanger (13). . When the compressor (12) is operated, the refrigerant sucked into the compressor (12) from the suction pipe (12b) of the refrigerant circuit (11) is compressed to a pressure higher than the critical pressure. The refrigerant compressed by the compressor (12) flows through the discharge pipe (12a), passes through the switching valve (20), and then flows through the outdoor heat exchanger (13). In the outdoor heat exchanger (13), the refrigerant radiates heat to the outdoor air. The refrigerant that has dissipated heat in the outdoor heat exchanger (13) passes through the expansion valve (14) and is depressurized, and then flows through the indoor heat exchanger (15). In the indoor heat exchanger (15), the refrigerant absorbs heat from the indoor air and evaporates. As a result, the room air is cooled and cooling is performed. The refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger (15) is sucked into the compressor (12) through the suction pipe (12b) and compressed again.

〈暖房運転〉
暖房運転では、切換弁（20）が、吐出管（12a）と室外熱交換器（13）とを連通させると同時に吸入管（12b）と室内熱交換器（15）とを連通させる状態となる。圧縮機（12）が運転されると、冷媒回路（11）の吸入管（12b）から圧縮機（12）に吸入された冷媒は、臨界圧力よりも高い圧力まで圧縮される。圧縮機（12）で圧縮された冷媒は、吐出管（12a）を流れて切換弁（20）を通過した後、室内熱交換器（15）を流れる。室内熱交換器（15）では、冷媒が室内空気へ放熱する。その結果、室内空気が加熱されて暖房が行われる。室内熱交換器（15）で放熱した冷媒は、膨張弁（14）を通過して減圧された後、室外熱交換器（13）を流れる。室外熱交換器（13）では、冷媒が室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器（13）で蒸発した冷媒は、吸入管（12b）から圧縮機（12）に吸入されて再び圧縮される。 <Heating operation>
In heating operation, the switching valve (20) communicates between the discharge pipe (12a) and the outdoor heat exchanger (13) and at the same time communicates between the suction pipe (12b) and the indoor heat exchanger (15). . When the compressor (12) is operated, the refrigerant sucked into the compressor (12) from the suction pipe (12b) of the refrigerant circuit (11) is compressed to a pressure higher than the critical pressure. The refrigerant compressed by the compressor (12) flows through the discharge pipe (12a), passes through the switching valve (20), and then flows through the indoor heat exchanger (15). In the indoor heat exchanger (15), the refrigerant radiates heat to the room air. As a result, room air is heated and heating is performed. The refrigerant that has dissipated heat in the indoor heat exchanger (15) passes through the expansion valve (14) and is decompressed, and then flows through the outdoor heat exchanger (13). In the outdoor heat exchanger (13), the refrigerant absorbs heat from the outdoor air and evaporates. The refrigerant evaporated in the outdoor heat exchanger (13) is sucked into the compressor (12) from the suction pipe (12b) and compressed again.

〈切換弁の動作〉
空気調和装置（10）において、上述した冷房運転や暖房運転を切り換える際には、切換弁（20）で以下のような動作が行われる。 <Operation of switching valve>
In the air conditioner (10), when switching between the cooling operation and the heating operation described above, the following operation is performed by the switching valve (20).

例えば冷房運転を行う際、スライドバルブ（50）が図４に示す第２位置であったとする。この状態から、スライドバルブ（50）を図２に示す第１位置に変位させる際には、ロータ部（42）が所定方向に回転し、雌ネジ部（42b）もこれと同じ方向に回転する。雌ネジ部（42b）が回転すると、雌ネジ部（42b）に螺合する駆動軸（45）が徐々に前進していく。その結果、駆動軸（45）の先端に保持されるスライドバルブ（50）も、一対のバルブシート（61,62）の間を徐々に前進していく。 For example, when the cooling operation is performed, it is assumed that the slide valve (50) is at the second position shown in FIG. From this state, when the slide valve (50) is displaced to the first position shown in FIG. 2, the rotor portion (42) rotates in a predetermined direction, and the female screw portion (42b) also rotates in the same direction. . When the female screw portion (42b) rotates, the drive shaft (45) screwed into the female screw portion (42b) gradually moves forward. As a result, the slide valve (50) held at the tip of the drive shaft (45) also gradually advances between the pair of valve seats (61, 62).

以上のようにして、スライドバルブ（50）が第１位置になると、ロータ部（42）の回転が停止する。なお、スライドバルブ（50）が第１位置になると、環状保持部（46）がケーシング（30）の大径側凹部（31c）に当接する。つまり、大径側凹部（31c）は、第１位置となるスライドバルブ（50）の位置決め部材、ないしストッパ部材として機能する。 As described above, when the slide valve (50) is in the first position, the rotation of the rotor portion (42) is stopped. When the slide valve (50) is in the first position, the annular holding portion (46) comes into contact with the large-diameter concave portion (31c) of the casing (30). That is, the large-diameter side recess (31c) functions as a positioning member or a stopper member for the slide valve (50) at the first position.

スライドバルブ（50）が第１位置になると、吐出側ポート（21）と室外側ポート（23）とが、外部空間（S1）を通じて連通する。同時に、室内側ポート（24）と吸入側ポート（22）とがスライドバルブ（50）の内部空間（S2）を通じて軸方向に連通する。これにより、上述した冷房運転において、吐出管（12a）と室外熱交換器（13）とを連通させると同時に吸入管（12b）と室内熱交換器（15）とを連通させることができる。 When the slide valve (50) is in the first position, the discharge side port (21) and the outdoor side port (23) communicate with each other through the external space (S1). At the same time, the indoor side port (24) and the suction side port (22) communicate in the axial direction through the internal space (S2) of the slide valve (50). Thereby, in the cooling operation described above, the discharge pipe (12a) and the outdoor heat exchanger (13) can be communicated, and at the same time, the suction pipe (12b) and the indoor heat exchanger (15) can be communicated.

一方、例えば暖房運転を行う際、スライドバルブ（50）が図２に示す第１位置であったとする。この状態から、スライドバルブ（50）を図４に示す第２位置に変位させる際には、ロータ部（42）が上述した冷房運転への切り換え時と反対方向に回転し、雌ネジ部（42b）もこれと同じ方向に回転する。雌ネジ部（42b）が回転すると、雌ネジ部（42b）に螺合する駆動軸（45）が徐々に後退していく。その結果、駆動軸（45）の先端に保持されるスライドバルブ（50）も、一対のバルブシート（61,62）の間を徐々に後退していく。 On the other hand, for example, when performing the heating operation, it is assumed that the slide valve (50) is in the first position shown in FIG. When the slide valve (50) is displaced from this state to the second position shown in FIG. 4, the rotor portion (42) rotates in the opposite direction to the switching to the cooling operation described above, and the female screw portion (42b ) Also rotates in the same direction. When the female screw portion (42b) rotates, the drive shaft (45) screwed into the female screw portion (42b) gradually moves backward. As a result, the slide valve (50) held at the tip of the drive shaft (45) is also gradually retracted between the pair of valve seats (61, 62).

以上のようにして、スライドバルブ（50）が第２位置になると、ロータ部（42）の回転が停止する。なお、スライドバルブ（50）が第２位置になると、駆動軸（45）の後端部がケーシング（30）の小径側凹部（32c）に当接する。つまり、小径側凹部（32c）は、第２位置となるスライドバルブ（50）の位置決め部材、ないしストッパ部材として機能する。 As described above, when the slide valve (50) is in the second position, the rotation of the rotor portion (42) is stopped. When the slide valve (50) is in the second position, the rear end portion of the drive shaft (45) contacts the small diameter side recess (32c) of the casing (30). That is, the small-diameter side recess (32c) functions as a positioning member or a stopper member for the slide valve (50) at the second position.

スライドバルブ（50）が第２位置になると、吐出側ポート（21）と室内側ポート（24）とが、外部空間（S1）を通じて連通する。同時に、室内側ポート（24）と吸入側ポート（22）とがスライドバルブ（50）の内部空間（S2）を通じて軸方向に連通する。これにより、上述した暖房運転において、吐出管（12a）と室内熱交換器（15）とを連通させると同時に吸入管（12b）と室外熱交換器（13）とを連通させることができる。 When the slide valve (50) is in the second position, the discharge side port (21) and the indoor side port (24) communicate with each other through the external space (S1). At the same time, the indoor side port (24) and the suction side port (22) communicate in the axial direction through the internal space (S2) of the slide valve (50). Thereby, in the heating operation described above, the discharge pipe (12a) and the indoor heat exchanger (15) can be communicated with each other, and at the same time, the suction pipe (12b) and the outdoor heat exchanger (13) can be communicated.

以上のような切換弁（20）の動作では、スライドバルブ（50）が高圧空間（S1）に収容される。このため、スライドバルブ（50）には、高圧空間（S1）の冷媒の圧力が作用する。特に、本実施形態では、圧縮機（12）によって冷媒を臨界圧力以上にまで圧縮するため、この圧力は極めて高くなっている。しかしながら、本実施形態では、このように高圧空間（S1）の冷媒の圧力が高くなっても、スライドバルブ（50）を確実に動作させることができる。 In the operation of the switching valve (20) as described above, the slide valve (50) is accommodated in the high-pressure space (S1). For this reason, the pressure of the refrigerant in the high-pressure space (S1) acts on the slide valve (50). In particular, in this embodiment, since the refrigerant is compressed to a critical pressure or higher by the compressor (12), this pressure is extremely high. However, in the present embodiment, the slide valve (50) can be reliably operated even when the refrigerant pressure in the high-pressure space (S1) is increased in this way.

具体的に、スライドバルブ（50）が第１位置と第２位置との間で進退する際には、第１フランジ部（52）が第１バルブシート（61）の摺接面（61a）と実質的に接触し、第２フランジ部（53）が第２バルブシート（62）の摺接面（62a）と実質的に接触している。このため、高圧空間（S1）では、高圧冷媒の圧力に起因してスライドバルブ（50）の軸方向（スライドバルブ（50）の進退方向と直交する方向）の両端に作用する押し付け力を軽減できる。 Specifically, when the slide valve (50) moves back and forth between the first position and the second position, the first flange portion (52) is in contact with the sliding contact surface (61a) of the first valve seat (61). The second flange portion (53) is substantially in contact with the sliding contact surface (62a) of the second valve seat (62). For this reason, in the high-pressure space (S1), it is possible to reduce the pressing force acting on both ends in the axial direction of the slide valve (50) (direction orthogonal to the forward / backward direction of the slide valve (50)) due to the pressure of the high-pressure refrigerant. .

また、スライドバルブ（50）は、軸方向の両端が開口する筒状であるため、各フランジ部（52,53）の軸方向の受圧面の面積を最小限に抑えることができる。しかも、このような受圧面は、スライドバルブ（50）の軸方向の両端に形成される。従って、仮に第１フランジ部（52）の上端面と第２フランジ部（53）の下端面とにそれぞれ押し付け力が作用しても、これらの押し付け力を互いに相殺してキャンセルできる。 Moreover, since the slide valve (50) has a cylindrical shape with both axial ends open, the area of the pressure receiving surface in the axial direction of each flange portion (52, 53) can be minimized. Moreover, such pressure receiving surfaces are formed at both axial ends of the slide valve (50). Therefore, even if pressing forces act on the upper end surface of the first flange portion (52) and the lower end surface of the second flange portion (53), these pressing forces can be canceled and canceled.

以上のように、本実施形態の切換弁（20）では、高圧空間（S1）の圧力が極めて高い条件下においても、スライドバルブ（50）に作用する押し付け力を軽減できる。また、スライドバルブ（50）の各フランジ部（52,53）には、スライドバルブ（50）の外部空間（S1）と内部空間（S2）とを密に仕切るオーリング（56,57）が設けられている。従って、外部空間（即ち、高圧空間（S1））内の高圧冷媒が、フランジ部（52,53）とバルブシート（61,62）との間の隙間を通じて、スライドバルブ（50）の内部空間（S2）に入り込んでしまうことを回避できる。 As described above, in the switching valve (20) of the present embodiment, the pressing force acting on the slide valve (50) can be reduced even under a condition where the pressure in the high pressure space (S1) is extremely high. Each flange (52, 53) of the slide valve (50) is provided with an O-ring (56, 57) that tightly partitions the external space (S1) and the internal space (S2) of the slide valve (50). It has been. Accordingly, the high-pressure refrigerant in the external space (that is, the high-pressure space (S1)) passes through the gap between the flange portion (52, 53) and the valve seat (61, 62), and the internal space ( S2) can be avoided.

−実施形態１の効果−
実施形態１によれば、スライドバルブ（50）の両端に筒状のフランジ部（52,53）を形成し、各フランジ部（52,53）に対する摺接面（61a,62a）を形成するように、スライドバルブ（50）の両側にそれぞれバルブシート（61,62）を設けている。これにより、スライドバルブ（50）を第１位置と第２位置との間で進退させる際、スライドバルブ（50）の軸方向両側からスライドバルブ（50）に作用する高圧冷媒のガス力を低減でき、更にはスライドバルブ（50）の進退方向と直交する方向における押し付け力を低減できる。従って、スライドバルブ（50）の進退動作の円滑化を図ることができる。また、仮にスライドバルブ（50）の各フランジ部（52,53）に押し付け力が作用したとしても、これらの押し付け力が逆方向となるため、これらの押し付け力を互いに相殺できる。従って、スライドバルブ（50）を更に円滑に動作させることができる。 -Effect of Embodiment 1-
According to the first embodiment, the cylindrical flange portions (52, 53) are formed at both ends of the slide valve (50), and the sliding contact surfaces (61a, 62a) with respect to the flange portions (52, 53) are formed. In addition, valve seats (61, 62) are provided on both sides of the slide valve (50), respectively. As a result, when the slide valve (50) is moved back and forth between the first position and the second position, the gas force of the high-pressure refrigerant acting on the slide valve (50) from both sides in the axial direction of the slide valve (50) can be reduced. Furthermore, it is possible to reduce the pressing force in the direction orthogonal to the advancing / retreating direction of the slide valve (50). Therefore, smooth movement of the slide valve (50) can be achieved. Further, even if a pressing force is applied to each flange portion (52, 53) of the slide valve (50), these pressing forces are in opposite directions, so that these pressing forces can be offset from each other. Therefore, the slide valve (50) can be operated more smoothly.

以上のようにして、スライドバルブ（50）の動作の円滑化を図ることで、スライドバルブ（50）を確実に動作させて各ポート（21〜24,101〜104）の連通状態を切り換えることができる。従って、高圧冷媒の圧力が比較的高い冷媒回路（11）においても、切換弁（20）で確実な切り換え動作を行うことができる。従って、この切換弁（20）の信頼性を確保できる。 As described above, by facilitating the operation of the slide valve (50), the slide valve (50) can be reliably operated and the communication state of each port (21-24, 101-104) can be switched. Therefore, even in the refrigerant circuit (11) in which the pressure of the high-pressure refrigerant is relatively high, the switching operation can be reliably performed by the switching valve (20). Therefore, the reliability of the switching valve (20) can be ensured.

また、このようにしてスライドバルブ（50）の動作の円滑化を図ることで、切換弁（20）の切り換え動作に伴う切り換え音の低音化が可能となる。 In addition, by smoothing the operation of the slide valve (50) in this way, it is possible to reduce the switching sound accompanying the switching operation of the switching valve (20).

また、上記実施形態１では、スライドバルブ（50）が図２に示す第１位置となることで、室内側ポート（24）と吸入側ポート（22）とがスライドバルブ（50）の内部空間（S1）を通じて軸方向に連通する。従って、室内側ポート（24）から吸入側ポート（22）へ流れる冷媒の圧力損失を低減できる。同様に、スライドバルブ（50）が図４に示す第２位置となることで、室外側ポート（23）と吸入側ポート（22）とがスライドバルブ（50）の内部空間（S1）を通じて軸方向に連通する。従って、室外側ポート（23）から吸入側ポート（22）へ流れる冷媒の圧力損失を低減できる。 In the first embodiment, the slide valve (50) is in the first position shown in FIG. 2, so that the indoor side port (24) and the suction side port (22) are located in the internal space of the slide valve (50) ( Communicate axially through S1). Therefore, the pressure loss of the refrigerant flowing from the indoor side port (24) to the suction side port (22) can be reduced. Similarly, when the slide valve (50) is in the second position shown in FIG. 4, the outdoor port (23) and the suction port (22) are axially moved through the internal space (S1) of the slide valve (50). Communicate with. Therefore, the pressure loss of the refrigerant flowing from the outdoor port (23) to the suction port (22) can be reduced.

また、上記実施形態１では、各フランジ部（52,53）にシール部としてのオーリング（56,57）を設けている。このため、高圧空間（S1）内の冷媒が各フランジ部（52,53）と各バルブシート（61,62）との間の隙間を通じて、スライドバルブ（50）の内部空間（S1）に漏れ込んでしまうのを確実に回避できる。従って、この切換弁（20）の信頼性を向上できる。 In the first embodiment, the flanges (52, 53) are provided with O-rings (56, 57) as seal portions. Therefore, the refrigerant in the high-pressure space (S1) leaks into the internal space (S1) of the slide valve (50) through the gaps between the flange portions (52, 53) and the valve seats (61, 62). It can be avoided reliably. Therefore, the reliability of the switching valve (20) can be improved.

更に、上記実施形態１では、スライドバルブ（50）を駆動するための駆動機構（40）として、ステッピングモータ（パルスモータ）を用いている。このため、スライドバルブ（50）を比較的緩やかに変位させることができるため、スライドバルブ（50）の切り換え動作に伴う切り換え音の低減が可能となる。 Further, in the first embodiment, a stepping motor (pulse motor) is used as the drive mechanism (40) for driving the slide valve (50). For this reason, since the slide valve (50) can be displaced relatively slowly, it is possible to reduce the switching sound accompanying the switching operation of the slide valve (50).

−実施形態１の変形例−
上記実施形態１の切換弁（20）は、４つのポートの連通状態を切り換える四方式に構成されている。しかしながら、３つのポートの連通状態を切り換える三方式の切換弁（20）において、本発明を適用することもできる。 -Modification of Embodiment 1-
The switching valve (20) of the first embodiment is configured in four systems that switch the communication state of the four ports. However, the present invention can also be applied to the three-way switching valve (20) that switches the communication state of the three ports.

具体的に、図５及び図６に示す変形例では、上記実施形態１の切換弁（20）において、室内側ポート（24）と室内側開口（64）とが省略された構成となっている。つまり、この変形例の切換弁（20）は、吐出側ポート（21）と吸入側ポート（22）と室外側ポート（23）との連通状態を切り換えるように構成されている。 Specifically, in the modification shown in FIGS. 5 and 6, the switching valve (20) of the first embodiment is configured such that the indoor side port (24) and the indoor side opening (64) are omitted. . That is, the switching valve (20) of this modification is configured to switch the communication state among the discharge side port (21), the suction side port (22), and the outdoor side port (23).

より詳細には、この変形例において、スライドバルブ（50）が図５に示す第１位置になると、吐出側ポート（21）と室外側ポート（23）とが高圧空間（S1）を通じて連通する。同時に吸入側ポート（22）とスライドバルブ（50）の内部空間（S2）が連通する。なお、スライドバルブ（50）の内部空間（S2）の下側は第２バルブシート（62）によって閉塞された状態となる。これにより、圧縮機（12）の吐出側の冷媒を室外熱交換器（13）側へ送ることができる。 More specifically, in this modification, when the slide valve (50) is in the first position shown in FIG. 5, the discharge side port (21) and the outdoor side port (23) communicate with each other through the high pressure space (S1). At the same time, the suction side port (22) communicates with the internal space (S2) of the slide valve (50). The lower side of the internal space (S2) of the slide valve (50) is closed by the second valve seat (62). Thereby, the refrigerant | coolant by the side of the discharge of a compressor (12) can be sent to the outdoor heat exchanger (13) side.

また、この変形例において、スライドバルブ（50）が図６に示す第２位置になると、室外側ポート（23）と吸入側ポート（22）とがスライドバルブ（50）の内部空間（S2）を通じて連通する。これにより、室外熱交換器（13）側の冷媒を圧縮機（12）の吸入側に送ることができる。 Further, in this modification, when the slide valve (50) is in the second position shown in FIG. 6, the outdoor port (23) and the suction port (22) pass through the internal space (S2) of the slide valve (50). Communicate. Thereby, the refrigerant on the outdoor heat exchanger (13) side can be sent to the suction side of the compressor (12).

以上のように、この三方式の切換弁（20）においても、スライドバルブ（50）の各フランジ部（52,53）の両側にそれぞれバルブシート（61,62）を設け、各バルブシート（61,62）の摺接面（61a,62a）と各フランジ部（52,53）を摺接させる構成としている。このため、この変形例においても、スライドバルブ（50）の軸方向両端に作用する押し付け力を軽減できると共に、各フランジ部（52,53）に作用する押し付け力を互いに相殺できる。従って、高圧空間（S1）の冷媒の圧力が極めて高い条件下においても、確実且つ静粛に切り換え動作を行うことができる三方式の切換弁（20）を提供できる。 As described above, also in the three-way switching valve (20), valve seats (61, 62) are provided on both sides of each flange portion (52, 53) of the slide valve (50), and each valve seat (61 , 62) and the flange portions (52, 53) are in sliding contact with each other (61a, 62a). For this reason, also in this modified example, the pressing force acting on both ends in the axial direction of the slide valve (50) can be reduced, and the pressing forces acting on the flange portions (52, 53) can be offset each other. Therefore, it is possible to provide a three-way switching valve (20) that can perform a switching operation reliably and quietly even under a condition where the refrigerant pressure in the high-pressure space (S1) is extremely high.

なお、この変形例の三方式の切換弁（20）は、吐出側ポート（21）と吸入側ポート（22）と室外側ポート（23）との連通状態を切り換えるものであるが、これに代わって吐出側ポート（21）と吸入側ポート（22）と室内側ポート（24）との連通状態を切り換える構成としても良いし、他の組み合わせのポートの連通状態を切り換えるものであっても良い。 The three-way switching valve (20) of this modified example switches the communication state between the discharge side port (21), the suction side port (22) and the outdoor side port (23), but instead. Thus, the communication state of the discharge side port (21), the suction side port (22), and the indoor side port (24) may be switched, or the communication state of other combinations of ports may be switched.

《発明の実施形態２》
実施形態２は、主弁（70）とパイロット弁（90）とを有するパイロット付きの四方切換弁（120）に係るものである。この四方切換弁（120）の主弁（70）は、上記実施形態１と同様の空気調和装置（10）の冷媒回路（11）に接続されている。 << Embodiment 2 of the Invention >>
The second embodiment relates to a piloted four-way switching valve (120) having a main valve (70) and a pilot valve (90). The main valve (70) of the four-way switching valve (120) is connected to the refrigerant circuit (11) of the air conditioner (10) similar to that of the first embodiment.

主弁（70）は、筒状のケーシング（71）を備えている。ケーシング（71）は、両端が開口する円筒状の胴部（71a）と、該胴部（71a）の一端を閉塞する第１閉塞部（71b）と、該胴部（71a）の他端を閉塞する第２閉塞部（71c）とを有している。ケーシング（71）の内部には、筒状部材としてのスライドバルブ（72）と、弁座部としての第１バルブシート（73）及び第２バルブシート（74）が設けられている。スライドバルブ（72）は、上記実施形態１と同様にして、各バルブシート（73,74）の摺接面と摺接するフランジ部（72a,72b）を有している。スライドバルブ（72）及び各バルブシート（73,74）の詳細構造については、上記実施形態１と同様であるため、説明を省略する。 The main valve (70) includes a cylindrical casing (71). The casing (71) includes a cylindrical body part (71a) that is open at both ends, a first closing part (71b) that closes one end of the body part (71a), and the other end of the body part (71a). A second closing portion (71c) for closing. Inside the casing (71), a slide valve (72) as a tubular member, and a first valve seat (73) and a second valve seat (74) as valve seats are provided. The slide valve (72) has flange portions (72a, 72b) that are in sliding contact with the sliding contact surfaces of the valve seats (73, 74), as in the first embodiment. The detailed structures of the slide valve (72) and the valve seats (73, 74) are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.

ケーシング（71）の内部には、第１ピストン（75）と第２ピストン（76）とが設けられている。各ピストン（75,76）は、一対の連結部材（77,78）を介してスライドバルブ（72）と連結している。これにより、各ピストン（75,76）とスライドバルブ（72）とは、ケーシング（71）の軸方向に一体的に進退自在となっている。第１ピストン（75）は、ケーシング（71）内における第１閉塞部（71b）側寄りに設けられ、第２ピストン（76）は、ケーシング（71）内における第２閉塞部（71c）側寄りに設けられている。第１ピストン（75）には、第１閉塞部（71b）側に臨む面の中央に第１凸部（75a）が形成され、第２ピストン（76）には、第２閉塞部（71c）側に臨む面の中央に第２凸部（76a）が形成されている。また、各ピストン（75,76）の外周には、それぞれオーリング（79,79）が嵌め込まれている。 A first piston (75) and a second piston (76) are provided inside the casing (71). Each piston (75, 76) is connected to the slide valve (72) via a pair of connecting members (77, 78). Thereby, each piston (75, 76) and the slide valve (72) can be moved forward and backward integrally in the axial direction of the casing (71). The first piston (75) is provided closer to the first closing part (71b) in the casing (71), and the second piston (76) is closer to the second closing part (71c) in the casing (71). Is provided. The first piston (75) has a first convex portion (75a) formed at the center of the surface facing the first closing portion (71b), and the second piston (76) has a second closing portion (71c). A second convex portion (76a) is formed at the center of the surface facing the side. In addition, O-rings (79, 79) are fitted on the outer circumferences of the pistons (75, 76), respectively.

実施形態２の主弁（70）のケーシング（71）には、上記実施形態１の切換弁（20）と同様にして、吐出側ポート（21）、吸入側ポート（22）、室外側ポート（23）、及び室内側ポート（24）が接続されている。室外側ポート（23）は、第１ポートを構成し、室内側ポート（24）は、第２ポートを構成している。 In the casing (71) of the main valve (70) of the second embodiment, the discharge side port (21), the suction side port (22), the outdoor port ( 23) and the indoor side port (24) are connected. The outdoor side port (23) constitutes a first port, and the indoor side port (24) constitutes a second port.

吐出側ポート（21）の端部は、ケーシング（71）の内壁と第１ピストン（75）と第２ピストン（76）との間に仕切られる内部空間（S1）と連通している。これにより、この内部空間（S1）は、高圧冷媒で満たされる高圧空間を構成している。吐出側ポート（21）には、高圧分岐管（21a）が設けられている（図８を参照）。また、吸入側ポート（22）には、低圧分岐管（22a）が設けられている。 The end of the discharge side port (21) communicates with the inner space (S1) partitioned between the inner wall of the casing (71) and the first piston (75) and the second piston (76). Thus, the internal space (S1) constitutes a high-pressure space that is filled with the high-pressure refrigerant. The discharge port (21) is provided with a high-pressure branch pipe (21a) (see FIG. 8). The suction port (22) is provided with a low-pressure branch pipe (22a).

主弁（70）は、第１連通管（81）と第２連通管（82）とを有している。第１連通管（81）は、第１閉塞部（71b）に接続されている。第１閉塞部（71b）には、第１絞り通路（81a）と第１拡径通路（81b）と第１円形凹部（81c）とが形成されている。第１絞り通路（81a）は、第１連通管（81）の開口端と接続している。第１絞り通路（81a）の通路断面の面積は、第１連通管（81）の通路断面の面積よりも小さくなっている。第１拡径通路（81b）は、第１絞り通路（81a）と接続している。第１拡径通路（81b）は、ケーシング（71）の内部側に向かうに連れて通路面積を拡大させるような台形円錐状に形成されている。第１円形凹部（81c）は、第１閉塞部（71b）の内側の面の中央に形成されている。そして、この第１円形凹部（81c）の底面に、第１拡径通路（81b）が開口している。以上のようにして、第１連通管（81）は、第１閉塞部（71b）と第１ピストン（75）との間に区画される第１背圧室（83）と連通している。 The main valve (70) has a first communication pipe (81) and a second communication pipe (82). The first communication pipe (81) is connected to the first closing part (71b). The first closed portion (71b) is formed with a first throttle passage (81a), a first enlarged diameter passage (81b), and a first circular recess (81c). The first throttle passage (81a) is connected to the open end of the first communication pipe (81). The area of the passage section of the first throttle passage (81a) is smaller than the area of the passage section of the first communication pipe (81). The first enlarged diameter passage (81b) is connected to the first throttle passage (81a). The first diameter-enlarging passage (81b) is formed in a trapezoidal cone shape that enlarges the passage area as it goes toward the inner side of the casing (71). The first circular recess (81c) is formed at the center of the inner surface of the first closing part (71b). And the 1st diameter expansion channel | path (81b) is opening in the bottom face of this 1st circular recessed part (81c). As described above, the first communication pipe (81) communicates with the first back pressure chamber (83) defined between the first closing portion (71b) and the first piston (75).

第２連通管（82）は、第２閉塞部（71c）に接続されている。第２閉塞部（71c）には、第２絞り通路（82a）と第２拡径通路（82b）と第２円形凹部（82c）とが形成されている。第２絞り通路（82a）は、第２連通管（82）の開口端と接続している。第２絞り通路（82a）の通路断面の面積は、第２連通管（82）の通路断面の面積よりも小さくなっている。第２拡径通路（82b）は、第２絞り通路（82a）と接続している。第２拡径通路（82b）は、ケーシング（71）の内部側に向かうに連れて通路面積を拡大させるような台形円錐状に形成されている。第２円形凹部（82c）は、第２閉塞部（71c）の内側の面の中央に形成されている。そして、この第２拡径通路（82b）が、第２円形凹部（82c）の底面に開口している。以上のようにして、第２連通管（82）は、第２閉塞部（71c）と第２ピストン（76）との間に区画される第２背圧室（84）と連通している。 The second communication pipe (82) is connected to the second closing part (71c). The second closing portion (71c) is formed with a second throttle passage (82a), a second diameter-expanding passage (82b), and a second circular recess (82c). The second throttle passage (82a) is connected to the open end of the second communication pipe (82). The area of the passage section of the second throttle passage (82a) is smaller than the area of the passage section of the second communication pipe (82). The second enlarged diameter passage (82b) is connected to the second throttle passage (82a). The second diameter-expanded passage (82b) is formed in a trapezoidal cone shape that enlarges the passage area toward the inner side of the casing (71). The second circular recess (82c) is formed at the center of the inner surface of the second closing part (71c). And this 2nd diameter expansion channel | path (82b) is opening to the bottom face of a 2nd circular recessed part (82c). As described above, the second communication pipe (82) communicates with the second back pressure chamber (84) defined between the second closing part (71c) and the second piston (76).

パイロット弁（90）は、円筒状のケーシング（91）を備えている。ケーシング（91）は、細長の円筒状の胴部（91a）と、該胴部（91a）の一端を閉塞する閉塞部（91b）と、該胴部（91a）の他端を閉塞する封止部材（91c）とを有している。封止部材（91c）の外周には、ソレノイド（92）が設けられている。また、胴部（91a）の内部には、封止部材（91c）側寄りにスプール部（93）が設けられている。スプール部（93）は、ケーシング（91）の内部を軸方向に進退自在に構成されている。スプール部（93）と封止部材（91c）との間には、スプリング（94）が設けられている。スプリング（94）は、スプール部（93）を前方（図７における左側の方向）に付勢している。 The pilot valve (90) includes a cylindrical casing (91). The casing (91) includes an elongated cylindrical body (91a), a closing part (91b) for closing one end of the body (91a), and a sealing for closing the other end of the body (91a). Member (91c). A solenoid (92) is provided on the outer periphery of the sealing member (91c). Further, a spool portion (93) is provided in the body portion (91a) closer to the sealing member (91c) side. The spool portion (93) is configured to be able to advance and retract in the axial direction inside the casing (91). A spring (94) is provided between the spool portion (93) and the sealing member (91c). The spring (94) urges the spool portion (93) forward (to the left in FIG. 7).

実施形態２のパイロット弁（90）にも、実施形態１の切換弁と同様、筒状部材としてのスライドバルブ（95）と、弁座部としての第１バルブシート（96）及び第２バルブシート（97）が設けられている。スライドバルブ（95）は、スプール部（93）の先端に形成される保持部（93a）に保持されている。スライドバルブ（95）は、上記実施形態１と同様にして、各バルブシート（96,97）の摺接面と摺接するフランジ部（95a,95b）を有している。スライドバルブ（95）及び各バルブシート（96,97）の詳細構造については、上記実施形態１と同様であるため、説明を省略する。なお、パイロット弁（90）の各フランジ部（95a,95b）にも、上記実施形態１と同様にしてオーリング（図示省略）が設けられている。 Similarly to the switching valve of the first embodiment, the pilot valve (90) of the second embodiment also has a slide valve (95) as a tubular member, a first valve seat (96) and a second valve seat as valve seats. (97) is provided. The slide valve (95) is held by a holding portion (93a) formed at the tip of the spool portion (93). The slide valve (95) has flange portions (95a, 95b) that are in sliding contact with the sliding contact surfaces of the valve seats (96, 97), as in the first embodiment. The detailed structures of the slide valve (95) and the valve seats (96, 97) are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted. In addition, O-rings (not shown) are also provided in the flange portions (95a, 95b) of the pilot valve (90) as in the first embodiment.

パイロット弁（90）には、高圧ポート（101）と低圧ポート（102）とパイロット側第１ポート（103）とパイロット側第２ポート（104）とが設けられている。高圧ポート（101）は、吐出側ポートを構成し、低圧ポート（102）は、吸入側ポートを構成している。また、パイロット側第１ポート（103）は、第１ポートを構成し、パイロット側第２ポート（104）は、第２ポートを構成している。 The pilot valve (90) is provided with a high pressure port (101), a low pressure port (102), a pilot side first port (103), and a pilot side second port (104). The high pressure port (101) constitutes a discharge side port, and the low pressure port (102) constitutes a suction side port. The pilot side first port (103) constitutes a first port, and the pilot side second port (104) constitutes a second port.

高圧ポート（101）の一端は、上記高圧分岐管（21a）と連通している。高圧ポート（101）の他端は、閉塞部（91b）を貫通してケーシング（91）の内部空間（S1）と連通している。これにより、この内部空間（S1）は、高圧冷媒で満たされる高圧空間を構成している。低圧ポート（102）の一端は、上記低圧分岐管（22a）と連通している。低圧ポート（102）の他端は、胴部（91a）及び第１バルブシート（96）を貫通し、上記実施形態１と同様、スライドバルブ（95）の内部空間（S2）と連通している。 One end of the high pressure port (101) communicates with the high pressure branch pipe (21a). The other end of the high-pressure port (101) passes through the closed portion (91b) and communicates with the internal space (S1) of the casing (91). Thus, the internal space (S1) constitutes a high-pressure space that is filled with the high-pressure refrigerant. One end of the low pressure port (102) communicates with the low pressure branch pipe (22a). The other end of the low pressure port (102) passes through the body (91a) and the first valve seat (96), and communicates with the internal space (S2) of the slide valve (95), as in the first embodiment. .

パイロット側第１ポート（103）の一端は、上記第２連通管（82）と連通している。パイロット側第１ポート（103）の他端は、胴部（91a）及び第２バルブシート（97）を貫通し、上記実施形態１と同様、スライドバルブ（95）の内部空間（S2）と連通可能となっている。パイロット側第２ポート（104）の一端は、上記第１連通管（81）と連通している。パイロット側第２ポート（104）の他端は、胴部（91a）及び第２バルブシート（97）を貫通し、上記実施形態１と同様、スライドバルブ（95）の内部空間（S2）と連通可能となっている。 One end of the pilot side first port (103) communicates with the second communication pipe (82). The other end of the pilot-side first port (103) penetrates the body (91a) and the second valve seat (97), and communicates with the internal space (S2) of the slide valve (95) as in the first embodiment. It is possible. One end of the pilot-side second port (104) communicates with the first communication pipe (81). The other end of the pilot-side second port (104) penetrates the body (91a) and the second valve seat (97), and communicates with the internal space (S2) of the slide valve (95) as in the first embodiment. It is possible.

〈切換弁の動作〉
実施形態２の四方切換弁（120）の切り換え動作について、図７及び図９を参照しながら説明する。 <Operation of switching valve>
The switching operation of the four-way switching valve (120) of the second embodiment will be described with reference to FIGS.

空気調和装置（10）で冷房運転を行う際には、ソレノイド（92）が非通電状態となる。その結果、スプリング（94）によってスプール部（93）が前方に付勢され、スプール部（93）と共にスライドバルブ（95）が前進して図７に示す第１位置になる。 When performing the cooling operation with the air conditioner (10), the solenoid (92) is in a non-energized state. As a result, the spool (93) is urged forward by the spring (94), and the slide valve (95) moves forward together with the spool (93) to the first position shown in FIG.

スライドバルブ（95）が第１位置になると、高圧ポート（101）とパイロット側第１ポート（103）とがスライドバルブ（95）の外部空間（高圧空間（S1））を通じて連通し、低圧ポート（102）とパイロット側第２ポート（104）とがスライドバルブ（95）の内部空間（S2）を通じて連通する。その結果、吐出側ポート（21）内の冷媒は、高圧分岐管（21a）、高圧ポート（101）、高圧空間（S1）、パイロット側第１ポート（103）、第２連通管（82）を順に流れて、第２背圧室（84）に導入される。なお、この際、第２背圧室（84）に導入される高圧冷媒は、第２絞り通路（82a）を通過する際に減圧され、更に第２拡径通路（82b）を通過する際に流速が低下する。一方、吸入側ポート（22）は、低圧分岐管（22a）、低圧ポート（102）、スライドバルブ（95）の内部空間（S2）、パイロット側第２ポート（104）、第１連通管（81）を通じて、第１背圧室（83）と連通する。 When the slide valve (95) is in the first position, the high pressure port (101) and the pilot side first port (103) communicate with each other through the external space (high pressure space (S1)) of the slide valve (95), and the low pressure port ( 102) and the pilot-side second port (104) communicate with each other through the internal space (S2) of the slide valve (95). As a result, the refrigerant in the discharge side port (21) passes through the high pressure branch pipe (21a), the high pressure port (101), the high pressure space (S1), the pilot side first port (103), and the second communication pipe (82). It flows in order and is introduced into the second back pressure chamber (84). At this time, the high-pressure refrigerant introduced into the second back pressure chamber (84) is reduced in pressure when passing through the second throttle passage (82a), and further when passing through the second enlarged diameter passage (82b). The flow rate decreases. On the other hand, the suction side port (22) includes a low pressure branch pipe (22a), a low pressure port (102), an internal space (S2) of the slide valve (95), a pilot side second port (104), a first communication pipe (81 ) To communicate with the first back pressure chamber (83).

以上のようにして、第１背圧室（83）が低圧雰囲気になり、第２背圧室（84）が高圧雰囲気になると、各ピストン（75,76）は、両者の背圧室（83,84）の高低差圧によって第１閉塞部（71b）側に変位する。すると、各ピストン（75,76）に連結されたスライドバルブ（72）も図７に示す第１位置に変位する。この際、上述したように、第２背圧室（84）に導入される高圧冷媒は、その流速が低下しているため、スライドバルブ（72）及び各ピストン（75,76）が急激に変位することがない。従って、このようなスライドバルブ（95）の変位に伴う騒音を軽減できる。 As described above, when the first back pressure chamber (83) is in a low pressure atmosphere and the second back pressure chamber (84) is in a high pressure atmosphere, each piston (75, 76) has both back pressure chambers (83). , 84) is displaced toward the first closing portion (71b) by the high and low differential pressure. Then, the slide valve (72) connected to each piston (75, 76) is also displaced to the first position shown in FIG. At this time, as described above, since the flow rate of the high-pressure refrigerant introduced into the second back pressure chamber (84) is reduced, the slide valve (72) and the pistons (75, 76) are suddenly displaced. There is nothing to do. Therefore, the noise accompanying such displacement of the slide valve (95) can be reduced.

主弁（70）のスライドバルブ（72）が第１位置になると、吐出側ポート（21）と室外側ポート（23）とが、スライドバルブ（72）の外部空間（高圧空間（S1））を通じて連通する。同時に吸入側ポート（22）と室内側ポート（24）とが、スライドバルブ（72）の内部空間（S1）を通じて連通する。その結果、上記実施形態１と同様にして、室外熱交換器（13）を放熱器として室内熱交換器（15）を蒸発器とする冷房運転を行うことができる。 When the slide valve (72) of the main valve (70) is in the first position, the discharge side port (21) and the outdoor port (23) pass through the external space (high pressure space (S1)) of the slide valve (72). Communicate. At the same time, the suction port (22) and the indoor port (24) communicate with each other through the internal space (S1) of the slide valve (72). As a result, it is possible to perform a cooling operation using the outdoor heat exchanger (13) as a radiator and the indoor heat exchanger (15) as an evaporator as in the first embodiment.

空気調和装置（10）で暖房運転を行う際には、ソレノイド（92）が通電状態となる。その結果、スプリング（94）の付勢力に抗してスプール部（93）が後方に引き寄せられる。これにより、スプール部（93）と共にスライドバルブ（95）が後退して図９に示す第２位置になる。 When heating operation is performed by the air conditioner (10), the solenoid (92) is energized. As a result, the spool portion (93) is pulled backward against the urging force of the spring (94). As a result, the slide valve (95) moves backward together with the spool portion (93) to the second position shown in FIG.

スライドバルブ（95）が第２位置になると、高圧ポート（101）とパイロット側第２ポート（104）とがスライドバルブ（95）の外部空間（高圧空間（S1））を通じて連通し、低圧ポート（102）とパイロット側第１ポート（103）とがスライドバルブ（95）の内部空間（S2）を通じて連通する。その結果、吐出側ポート（21）内の冷媒は、高圧分岐管（21a）、高圧ポート（101）、高圧空間（S1）、パイロット側第２ポート（104）、第１連通管（81）を順に流れて、第１背圧室（83）に導入される。なお、この際、第１背圧室（83）に導入される高圧冷媒は、第１絞り通路（81a）を通過する際に減圧され、更に第１拡径通路（81b）を通過する際に流速が低下する。一方、吸入側ポート（22）は、低圧分岐管（22a）、低圧ポート（102）、スライドバルブ（95）の内部空間（S2）、パイロット側第２ポート（104）、第２連通管（82）を通じて、第２背圧室（84）と連通する。 When the slide valve (95) is in the second position, the high pressure port (101) and the pilot-side second port (104) communicate with each other through the external space (high pressure space (S1)) of the slide valve (95), and the low pressure port ( 102) and the pilot side first port (103) communicate with each other through the internal space (S2) of the slide valve (95). As a result, the refrigerant in the discharge side port (21) passes through the high pressure branch pipe (21a), the high pressure port (101), the high pressure space (S1), the pilot side second port (104), and the first communication pipe (81). It flows in order and is introduced into the first back pressure chamber (83). At this time, the high-pressure refrigerant introduced into the first back pressure chamber (83) is depressurized when passing through the first throttle passage (81a), and further when passing through the first enlarged diameter passage (81b). The flow rate decreases. On the other hand, the suction side port (22) includes the low pressure branch pipe (22a), the low pressure port (102), the internal space (S2) of the slide valve (95), the pilot side second port (104), the second communication pipe (82 ) To communicate with the second back pressure chamber (84).

以上のようにして、第２背圧室（84）が低圧雰囲気になり、第１背圧室（83）が高圧雰囲気になると、各ピストン（75,76）は、両者の背圧室（83,84）の高低差圧によって第２閉塞部（71c）側に変位する。すると、各ピストン（75,76）に連結されたスライドバルブ（72）も図９に示す第２位置に変位する。この際、上述したように、第１背圧室（83）に導入される高圧冷媒は、その流速が低下しているため、スライドバルブ（72）及び各ピストン（75,76）が急激に変位することがない。従って、このようなスライドバルブ（95）の変位に伴う騒音を軽減できる。 As described above, when the second back pressure chamber (84) is in a low pressure atmosphere and the first back pressure chamber (83) is in a high pressure atmosphere, the pistons (75, 76) have their back pressure chambers (83). , 84) is displaced toward the second closing portion (71c) by the high and low differential pressure. Then, the slide valve (72) connected to each piston (75, 76) is also displaced to the second position shown in FIG. At this time, as described above, since the flow rate of the high-pressure refrigerant introduced into the first back pressure chamber (83) is reduced, the slide valve (72) and the pistons (75, 76) are suddenly displaced. There is nothing to do. Therefore, the noise accompanying such displacement of the slide valve (95) can be reduced.

主弁（70）のスライドバルブ（72）が第２位置になると、吐出側ポート（21）と室外側ポート（23）とが、スライドバルブ（72）の外部空間（高圧空間（S1））を通じて連通する。同時に吸入側ポート（22）と室内側ポート（24）とが、スライドバルブ（72）の内部空間（S1）を通じて連通する。その結果、上記実施形態１と同様にして、室内熱交換器（15）を放熱器として室外熱交換器（13）を蒸発器とする暖房運転を行うことができる。 When the slide valve (72) of the main valve (70) is in the second position, the discharge side port (21) and the outdoor port (23) pass through the external space (high pressure space (S1)) of the slide valve (72). Communicate. At the same time, the suction port (22) and the indoor port (24) communicate with each other through the internal space (S1) of the slide valve (72). As a result, in the same manner as in the first embodiment, it is possible to perform a heating operation using the indoor heat exchanger (15) as a radiator and the outdoor heat exchanger (13) as an evaporator.

−実施形態２の効果−
実施形態２によれば、主弁（70）とパイロット弁（90）とを有するパイロット弁付きの四方切換弁（120）において、主弁（70）側とパイロット弁（90）側との双方に、上記実施形態１と同様のスライドバルブ（72,95）及びバルブシート（73,74,96,97）を適用している。このため、パイロット弁（90）においては、ソレノイド（92）の通電状態を切り換えることで、スライドバルブ（95）を円滑に進退させることができる。従って、パイロット弁（90）のスライドバルブ（95）を確実且つ静粛に動作させることができる。また、主弁（70）においても、各背圧室（83,84）の圧力差を利用してスライドバルブ（95）を円滑に進退させることができる。従って、実施形態２では、主弁（70）側のスライドバルブ（95）も確実且つ静粛に動作させることができる。 -Effect of Embodiment 2-
According to the second embodiment, in the four-way switching valve (120) with a pilot valve having the main valve (70) and the pilot valve (90), both the main valve (70) side and the pilot valve (90) side are provided. The same slide valve (72, 95) and valve seat (73, 74, 96, 97) as in the first embodiment are applied. Therefore, in the pilot valve (90), the slide valve (95) can be smoothly advanced and retracted by switching the energized state of the solenoid (92). Therefore, the slide valve (95) of the pilot valve (90) can be operated reliably and silently. In the main valve (70), the slide valve (95) can be smoothly advanced and retracted using the pressure difference between the back pressure chambers (83, 84). Therefore, in the second embodiment, the slide valve (95) on the main valve (70) side can also be operated reliably and silently.

なお、上記実施形態２では、パイロット弁付きの四方切換弁（120）において、主弁（70）とパイロット弁（90）との双方に本発明（上記実施形態１に係る切換弁（20）の構造）を適用している。しかしながら、この種の四方切換弁（120）において、主弁（70）とパイロット弁（90）とのいずれか一方のみに本発明を適用しても良い。 In the second embodiment, in the four-way switching valve (120) with a pilot valve, the present invention (the switching valve (20) of the first embodiment described above) is included in both the main valve (70) and the pilot valve (90). Structure) is applied. However, the present invention may be applied to only one of the main valve (70) and the pilot valve (90) in this type of four-way switching valve (120).

《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。 << Other Embodiments >>
About the said embodiment, it is good also as the following structures.

上記各実施形態では、スライドバルブ（50,72,95）として、両端が開口する筒状部材を用いているが、例えば軸方向の一端のみが開口する筒状部材を用いるようにしても良い。この場合にも、スライドバルブ（50,72,95）の軸方向の他端側の閉塞部の端面部をバルブシートと摺接させることで、スライドバルブ（50,72,95）に作用する軸方向の押し付け力を軽減できる。 In each of the above embodiments, a cylindrical member having both ends opened is used as the slide valve (50, 72, 95). However, for example, a cylindrical member having only one axial end opened may be used. In this case as well, the shaft acting on the slide valve (50, 72, 95) is brought into sliding contact with the valve seat at the end face of the closing portion on the other end side in the axial direction of the slide valve (50, 72, 95). The pressing force in the direction can be reduced.

また、上記各実施形態では、スライドバルブ（50,72,95）の各フランジ部（52,53,72a,72b,95a,95b）のシール部としてオーリングを用いているが、オーリング以外の他の構造のシール部を用いても良いし、このようなシール部を省略した構成としても良い。 Moreover, in each said embodiment, although O-ring is used as a seal part of each flange part (52,53,72a, 72b, 95a, 95b) of a slide valve (50,72,95), other than O-ring A seal portion having another structure may be used, or a configuration in which such a seal portion is omitted may be employed.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or its use.

以上説明したように、本発明は、冷凍サイクルが行われる冷媒回路に接続される切換弁、及び主弁とパイロット弁とを有する四方切換弁に関し、有用である。 As described above, the present invention is useful for a switching valve connected to a refrigerant circuit in which a refrigeration cycle is performed, and a four-way switching valve having a main valve and a pilot valve.

11 冷媒回路
12 圧縮機
20 切換弁
21 吐出側ポート
22 吸入側ポート
23 室外側ポート（第１ポート）
24 室内側ポート（第１ポート）
30 ケーシング
40 モータ機構（駆動機構）
50 スライドバルブ（筒状部材）
52 第１フランジ部（端面部）
53 第２フランジ部（端面部）
56 第１オーリング（シール部）
57 第２オーリング（シール部）
61 第１バルブシート（弁座部）
62 第２バルブシート（弁座部）
70 主弁
71 ケーシング
72 スライドバルブ（筒状部材）
72a 第１フランジ部（端面部）
72b 第２フランジ部（端面部）
73 第１バルブシート（弁座部）
74 第２バルブシート（弁座部）
90 パイロット弁
91 ケーシング
95 スライドバルブ（筒状部材）
95a 第１フランジ部（端面部）
95b 第２フランジ部（端面部）
96 第１バルブシート（弁座部）
97 第２バルブシート（弁座部）
101 高圧ポート（吐出側ポート）
102 低圧ポート（吸入側ポート）
103 パイロット側第１ポート（第１ポート）
104 パイロット側第２ポート（第２ポート）
S1 外部空間（高圧空間）
S2 内部空間 11 Refrigerant circuit
12 Compressor
20 Switching valve
21 Discharge port
22 Suction port
23 Outdoor port (1st port)
24 Indoor port (1st port)
30 casing
40 Motor mechanism (drive mechanism)
50 Slide valve (tubular member)
52 First flange (end face)
53 Second flange (end face)
56 1st O-ring (seal part)
57 2nd O-ring (seal part)
61 1st valve seat (valve seat)
62 Second valve seat (valve seat)
70 Main valve
71 casing
72 Slide valve (tubular member)
72a First flange (end face)
72b Second flange (end face)
73 1st valve seat (valve seat)
74 Second valve seat (valve seat)
90 Pilot valve
91 Casing
95 Slide valve (tubular member)
95a First flange (end face)
95b Second flange (end face)
96 1st valve seat (valve seat)
97 Second valve seat (valve seat)
101 High pressure port (discharge port)
102 Low pressure port (suction side port)
103 Pilot side 1st port (1st port)
104 Pilot side 2nd port (2nd port)
S1 External space (high pressure space)
S2 internal space

Claims

Discharge side ports (21, 101) communicating with the discharge side of the compressor (12) of the refrigerant circuit (11) where the refrigerant circulates and performing the refrigeration cycle, and at least two communicated with predetermined locations of the refrigerant circuit (11) A casing (30,71,91) in which a port (22,23,24,102,103,104) is connected and in which a high-pressure space (S1) communicating with the discharge-side port (21,101) is formed;
A valve body (50, 72, 95) housed in the high-pressure space (S1) in the casing (30, 71, 91) and moving forward and backward to switch the communication state of the ports (21-24, 101-104); A switching valve comprising:
The valve body (50, 72, 95) has end face parts (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) at both ends in a direction perpendicular to the advancing / retreating direction of the valve body (50, 72, 95), respectively. Formed,
Inside the casing (30, 71, 91), there are two slidable contact surfaces for each end surface (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) of the valve body (50, 72, 95). A switching valve characterized in that the valve seat (61, 62, 73, 74, 96, 97) is provided over the movable range of the valve body (50, 72, 95).

In claim 1,
The valve body (50, 72, 95) is formed with openings at both ends in the axial direction, and the end face portions (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) are formed at the outer peripheral edges of both openings. A switching valve characterized by comprising a cylindrical member.

In claim 2,
The plurality of ports are connected to the discharge side port (21, 101), the suction side port (22, 102) connected to the suction side of the compressor (12) of the refrigerant circuit (11), and a predetermined location of the refrigerant circuit (11). Including a first port (23,103) and a second port (24,104),
The cylindrical member (50, 72, 95) communicates with the discharge port (21, 101) and the first port (23, 103) through the external space (S1) of the cylindrical member (50, 72, 95). A first position where the suction side port (22,102) and the second port (24,104) communicate with each other through the internal space (S2) of the cylindrical member (50,72,95); and the discharge side port (21,101) and the second position The two ports (24,104) communicate with each other through the external space (S1) of the cylindrical member (50,72,95) and at the same time, the suction side port (22,102) and the first port (23,103) are connected to the cylindrical member (50,72). 72, 95) is configured to advance and retreat from and to the second position communicating through the internal space (S2).

In claim 3,
One of the two valve seats (61, 62, 73, 74, 96, 97) has a tube between the first position and the second position on the valve seat (61, 73, 96). The suction side port (22,102) is connected so as to face the opening surface on one end side of the shaped member (50,72,95),
Of the two valve seats (61, 62, 73, 74, 96, 97), the other valve seat (62, 74, 97) has a cylindrical member (50, 72, 97) in the second position. 95) is connected to the first port (23, 103) so as to face the opening surface on the other end side, and faces the opening surface on the other end side of the cylindrical member (50, 72, 95) in the first position. A switching valve characterized in that the second port (24, 104) is connected.

In claim 3 or 4,
The external space (S1) of the cylindrical member (50, 72, 95) provided on each end face (52, 53, 72a, 72b, 95a, 95b) of the cylindrical member (50, 72, 95) The switching valve is provided with a seal portion (56, 57, 86, 87) that partitions the internal space (S2).

In any one of Claims 1 thru | or 5,
A switching valve comprising a pulse motor type drive mechanism (40) for advancing and retracting the valve body (50, 72, 95).

A four-way switching valve comprising a main valve (70) and a pilot valve (90) for driving the main valve (70),
A four-way switching valve, wherein either one or both of the main valve (70) and the pilot valve (90) is constituted by a switching valve according to any one of claims 1 to 5.