JP2011094307A

JP2011094307A - Segment

Info

Publication number: JP2011094307A
Application number: JP2009246288A
Authority: JP
Inventors: Hirohide Hashimoto; 博英橋本; Koji Mizutani; 弘次水谷; Koji Yamada; 晃司山田; Takeshi Kume; 毅志久米
Original assignee: Ishikawajima Kenzai Kogyo Co Ltd; Ishikawajima Construction Materials Co Ltd
Current assignee: Ishikawajima Kenzai Kogyo Co Ltd; Ishikawajima Construction Materials Co Ltd
Priority date: 2009-10-27
Filing date: 2009-10-27
Publication date: 2011-05-12
Anticipated expiration: 2029-10-27
Also published as: JP5960942B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a segment with improved high strength. SOLUTION: This segment 1 constitutes a cylindrical wall body in an excavated hole by connecting these segments in the peripheral direction and further in the axial direction. This segment 1 is constituted by a frame body 2 formed into a box shape having an opened inner peripheral side and concrete placed in the frame body 2. A rib 7 is stretched over a pair of main girder boards 5 forming the frame body 2, a plurality of main reinforcements 8 extended in the peripheral direction are arranged on an inner peripheral side and an outer peripheral side of the rib 7, and a distributing bar 20 wound around the main reinforcement 8 to restrain it is provided by fixing it on the rib 7. COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、相互に複数連結することにより掘削穴の軸方向に筒状壁体を構成するセグメントに関するものである。 The present invention relates to a segment that forms a cylindrical wall body in the axial direction of an excavation hole by connecting a plurality of them together.

トンネル工法としては、シールドマシンによって地盤を掘削しながら、その後方において円弧版状のセグメントを周方向及び軸方向に順次据え付けて円筒状のトンネル壁体（筒状壁体）を構築するシールド工法が一般的である。 As a tunnel construction method, there is a shield construction method that constructs a cylindrical tunnel wall body (cylindrical wall body) by excavating the ground with a shield machine and installing arcuate plate-shaped segments in the circumferential direction and the axial direction behind it. It is common.

セグメントは、コンクリート製とスチール製とに大きく分けられるが、前者のコンクリート製のセグメントは圧縮に強く、後者のスチール製のセグメントは引っ張りに強いという特性がある。このようなコンクリート製及びスチール製のセグメントの利点を兼ね備えたセグメントが、例えば特許文献１や非特許文献１に開示されている。 Segments can be broadly divided into concrete and steel. The former concrete segment is resistant to compression and the latter steel segment is resistant to tension. For example, Patent Document 1 and Non-Patent Document 1 disclose a segment having the advantages of such a concrete and steel segment.

特許文献１に係るセグメントは、スチール製の枠体の内部にコンクリートを打設することにより構成されており、枠体をなす主桁板にはリブが掛け渡され、当該リブの上下両方又は上下片方にスチール製の円弧版状のメッシュが張られている。 The segment according to Patent Document 1 is configured by placing concrete inside a steel frame body, and a rib is spanned over the main girder plate forming the frame body. A circular arc mesh made of steel is stretched on one side.

また、非特許文献１に係るセグメントは、上記同様、スチール製の枠体の内部にコンクリートを打設してなり、枠体をなす主桁板に掛け渡されたリブがセグメントの周方向に屈曲するくの字状をなした構成とされている。さらに、リブ上には周方向に沿って延在する主鉄筋が設けられており、これにより強度の向上が図られている。 In addition, the segment according to Non-Patent Document 1 is formed by placing concrete inside a steel frame as described above, and the ribs spanned on the main girder forming the frame are bent in the circumferential direction of the segment. It is configured to form a square shape. Further, a main reinforcing bar extending along the circumferential direction is provided on the rib, thereby improving the strength.

特許３３３０６６４号公報Japanese Patent No. 3330664

「日刊建設工業新聞」平成２１年６月４日号記事"Nikkan Kogyo Kogyo Shimbun" June 4, 2009 issue article

ところで、上記非特許文献１に係るセグメントにおいては、リブと主鉄筋とが一体とされていないため、強度に不安が残り、特に大きな内水圧荷重がかかった場合に、十分な強度を確保することができないという問題があった。 By the way, in the segment which concerns on the said nonpatent literature 1, since the rib and the main reinforcing bar are not united, anxiety remains in strength, and when sufficient internal water pressure load is applied especially, ensure sufficient intensity. There was a problem that could not.

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、従来よりも高い強度を確保することができるセグメントを提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of such a subject, Comprising: It aims at providing the segment which can ensure intensity | strength higher than before.

前記課題を解決するため、本発明は以下の手段を提案している。
即ち、本発明に係るセグメントは、周方向へ連結され、さらに軸方向へ連結されることにより、掘削穴内に筒状壁体を構成するセグメントであって、前記セグメントは、内周側が開口された箱型に形成された枠体と、該枠体内に打設されたコンクリートとから構成されてなり、前記枠体は、外周側に設けられたスキンプレートと、該スキンプレートの前記軸方向両端にそれぞれ設けられて前記周方向に延びる一対の主桁板と、前記スキンプレートの前記周方向両端にそれぞれ設けられた一対の継手板と、前記一対の主桁板同士に掛け渡して設けられた複数のリブとを備え、前記リブの前記内周側又は前記外周側の少なくとも一方に、前記周方向に延びる主鋼材を前記軸方向に複数配列し、これら複数の主鋼材の少なくとも一部の配列に巻き付くように配設されるとともに前記リブに固定される配力筋を設けたことを特徴としている。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
That is, the segment according to the present invention is a segment that forms a cylindrical wall body in the excavation hole by being coupled in the circumferential direction and further in the axial direction, and the segment has an inner circumferential side opened. It is composed of a frame body formed in a box shape and concrete placed in the frame body, and the frame body is provided with a skin plate provided on the outer peripheral side, and at both axial ends of the skin plate. A pair of main girder plates that are provided and extend in the circumferential direction, a pair of joint plates that are respectively provided at both ends of the skin plate in the circumferential direction, and a plurality that are provided across the pair of main girder plates A plurality of main steel materials extending in the circumferential direction on at least one of the inner peripheral side or the outer peripheral side of the ribs, and an array of at least a part of the plurality of main steel materials. Winding It is characterized in that a distribution force muscles to be secured to the ribs with are arranged so.

このような特徴のセグメントによれば、配力筋が主鋼材を拘束するため、セグメント自体に作用する荷重に対して有効に対抗することができる。また、主鋼材に巻き付けられた配力筋がリブに固定されているため、リブと主鋼材との一体化を図ることができ、この一体化された主鋼材によるセグメントの大幅な強度向上を図ることができる。
なお、主鋼材としては、例えば、鉄筋や鋼板の他、鋼板の板面に該鋼板の延在方向に直交する方向に延びる複数の突起を設けた突起付き鋼板、あるいは、鋼板の板面に波状に延びる突起を設けた波状突起突き鋼板等、種々のものを採用することができる。 According to the segment having such a feature, the distribution bar restrains the main steel material, so that it can effectively counter the load acting on the segment itself. Moreover, since the reinforcing bars wound around the main steel material are fixed to the rib, the rib and the main steel material can be integrated, and the strength of the segment is greatly improved by the integrated main steel material. be able to.
In addition, as the main steel material, for example, a steel plate with a protrusion provided with a plurality of protrusions extending in a direction perpendicular to the extending direction of the steel plate, in addition to a reinforcing bar and a steel plate, or a corrugated surface of the steel plate Various things, such as a corrugated protrusion steel plate provided with protrusions extending in the direction, can be employed.

また、本発明に係るセグメントにおいては、前記複数の主鋼材が前記リブの前記内周側及び前記外周側にそれぞれ配列されていることを特徴とする。
これにより、セグメントにの内周側及び外周側から作用する荷重への高い耐久性を発揮することができる。 In the segment according to the present invention, the plurality of main steel materials are arranged on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the rib, respectively.
Thereby, the high durability to the load which acts on the segment from the inner peripheral side and the outer peripheral side can be exhibited.

さらに、本発明に係るセグメントにおいては、前記配力筋が、前記主鋼材の配列方向に延びて、前記主鋼材の配列に前記内周側又は前記外周側からそれぞれ巻き付く一対の拘束部と、これら拘束部の両端同士を接続するとともに前記リブに固着される固着部とからなる略環状に形成されていることを特徴とする。 Further, in the segment according to the present invention, the force distribution bars extend in the arrangement direction of the main steel material, and a pair of restraining portions that are respectively wound around the arrangement of the main steel material from the inner peripheral side or the outer peripheral side, The both ends of these restraint portions are connected to each other and formed into a substantially annular shape including a fixing portion fixed to the rib.

これによって、リブの内周側及び外周側に配設された主鋼材を配力筋によって確実に拘束することができるとともに、これら主鋼材をリブに対して強固に固定することができる。このため、セグメントの大幅の強度向上を図ることが可能となる。 Accordingly, the main steel materials disposed on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the rib can be reliably restrained by the distribution bars, and these main steel materials can be firmly fixed to the rib. For this reason, the strength of the segment can be greatly improved.

また、本発明に係るセグメントにおいては、前記複数の主鋼材が前記リブの内周側にのみ配列されていることを特徴とする。
これによっても、セグメントに対して作用する荷重への耐久性を発揮することができる。 In the segment according to the present invention, the plurality of main steel materials are arranged only on the inner peripheral side of the rib.
Also by this, durability to the load which acts on a segment can be exhibited.

さらに、本発明に係るセグメントにおいては、前記配力筋が、前記主鋼材の配列方向に延びて、前記主鋼材の配列に前記内周側から巻き付く拘束部と、該拘束部の両端にそれぞれ連続し、前記リブに固着される一対の固着部とからなる略Ｕ字状に形成されていることを特徴とする。 Further, in the segment according to the present invention, the force distribution bars extend in the arrangement direction of the main steel material, and are wound around the arrangement of the main steel material from the inner peripheral side, and at both ends of the restriction portion, respectively. It is continuous, and is formed in a substantially U shape comprising a pair of fixing portions fixed to the rib.

これによって、リブの内周側に配設された主鋼材を確実に拘束することができるとともに、これら主鋼材をリブに対して強固に固定することができる。これにより、セグメントの大幅の強度向上を図ることが可能となる。 Accordingly, the main steel material disposed on the inner peripheral side of the rib can be reliably restrained, and these main steel materials can be firmly fixed to the rib. As a result, it is possible to significantly improve the strength of the segment.

また、本発明に係るセグメントにおいては、前記固着部における前記拘束部側とは反対側の端部が、前記リブに対して前記外周側から当接するように屈曲されていることを特徴とする。 In the segment according to the present invention, an end portion of the fixing portion opposite to the restraining portion side is bent so as to come into contact with the rib from the outer peripheral side.

これにより、セグメント内周側及び外周側からの荷重により当該セグメントの周方向に引張荷重が作用した場合であっても、配力筋がリブから剥離してしまうのを防止することができる。したがって、主鋼材をリブに対してより強固に固定することができる。 Thereby, even if it is a case where the tensile load acts on the circumferential direction of the said segment by the load from a segment inner peripheral side and an outer peripheral side, it can prevent that a distribution | stretching bar peels from a rib. Therefore, the main steel material can be more firmly fixed to the rib.

さらに、本発明に係るセグメントにおいては、同一の前記リブに固定される複数の前記配力筋が設けられ、前記複数の主鋼材の配列の少なくとも一部に、前記複数の配力筋が巻き付くように配設されていることを特徴とする。 Furthermore, in the segment according to the present invention, a plurality of the reinforcing bars fixed to the same rib are provided, and the plurality of distributing bars are wound around at least a part of the arrangement of the plurality of main steel materials. It is arranged so that it may be arranged.

これにより、複数の配力筋が巻き付いた主鋼材をより強固にリブに一体化させることができ、セグメント全体の強度をより向上させることができる。 Thereby, the main steel material around which a plurality of power distribution bars are wound can be more firmly integrated with the rib, and the strength of the entire segment can be further improved.

また、本発明に係るセグメントにおいては、前記枠体に、該枠体と前記コンクリートとを接着する接着剤が塗布されていることが好ましい。これにより、枠体とコンクリートとを一体化させ、より強度を向上させることができる。 Moreover, in the segment which concerns on this invention, it is preferable that the adhesive agent which adhere | attaches this frame and the said concrete is apply | coated to the said frame. Thereby, a frame and concrete can be integrated and intensity | strength can be improved more.

さらに、本発明に係るセグメントにおいては、隣り合う前記リブ同士の間隔が、２００ｍｍ〜５００ｍｍの範囲内に設定されていることが好ましい。 Furthermore, in the segment which concerns on this invention, it is preferable that the space | interval of the said adjacent ribs is set in the range of 200 mm-500 mm.

本発明のセグメントによれば、リブの内周側、外周側に設けられた主鋼材を配力筋が拘束するとともに該配力筋によって主鋼材がリブに一体化されるため、主鋼材によるセグメントの補強を強化して、セグメントの強度を大幅に向上させることができる。 According to the segment of the present invention, the main steel material provided on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the rib is constrained by the reinforcing bar and the main steel material is integrated with the rib by the distributing bar. By reinforcing the reinforcement, the strength of the segment can be greatly improved.

第１実施形態に係るセグメントのコンクリートを一部取り除いた状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which removed some concrete of the segment which concerns on 1st Embodiment. 図１におけるＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing in FIG. 図２の一部拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2. 図２におけるＢ−Ｂ断面図である。It is BB sectional drawing in FIG. 第２実施形態に係るセグメントのコンクリートを取り除いた状態における周方向に直交する断面図である。It is sectional drawing orthogonal to the circumferential direction in the state which removed the concrete of the segment which concerns on 2nd Embodiment. 図５のＣ−Ｃ断面図である。It is CC sectional drawing of FIG. 第３実施形態に係るセグメントのコンクリートを取り除いた状態における周方向に直交する断面図である。It is sectional drawing orthogonal to the circumferential direction in the state which removed the concrete of the segment which concerns on 3rd Embodiment. 図７のＤ−Ｄ断面図である。It is DD sectional drawing of FIG. 主鉄筋に代えて用いられる主鋼材の例の斜視図である。It is a perspective view of the example of the main steel material used instead of a main reinforcing bar. 変形例に係るセグメントのコンクリートを取り除いた状態における周方向に直交する断面図である。It is sectional drawing orthogonal to the circumferential direction in the state which removed the concrete of the segment which concerns on a modification. 他の変形例に係るセグメントのコンクリートを取り除いた状態における周方向に直交する断面図である。It is sectional drawing orthogonal to the circumferential direction in the state which removed the concrete of the segment which concerns on another modification.

以下、本発明の第１実施形態について図１〜４を参照して説明する。
図１は第１実施形態に係るセグメントのコンクリートを一部取り除いた状態を示す平面図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は図２の一部拡大図、図４は図２におけるＢ−Ｂ断面図である。 Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
1 is a plan view showing a state in which a part of the concrete of the segment according to the first embodiment is removed, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. FIG.

図１及び図２に示すように、セグメント１は、掘削穴内に構築されるトンネル（筒状壁体）の一部をなす円弧版状をなしており、掘削穴内の周方向及び軸方向に連結されることにより該掘削穴内にトンネルを構築する建材として使用される。
以下では、セグメント１を用いてトンネルを構築した場合におけるトンネル周方向をセグメント１の周方向、トンネル軸方向をセグメント１の軸方向と称する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the segment 1 has an arc plate shape forming a part of a tunnel (cylindrical wall body) built in the excavation hole, and is connected in the circumferential direction and the axial direction in the excavation hole. Thus, it is used as a building material for constructing a tunnel in the excavation hole.
Hereinafter, when a tunnel is constructed using segment 1, the tunnel circumferential direction is referred to as the circumferential direction of segment 1, and the tunnel axial direction is referred to as the axial direction of segment 1.

本実施形態におけるセグメント１は、鋼板から構成された枠体２と、この枠体２内に配設された主鉄筋（主鋼材）８及び配力筋２０と、枠体２の内部において主鉄筋８及び配力筋２０を埋没するように打設されたコンクリート３とからなる合成セグメントである。 The segment 1 in the present embodiment includes a frame 2 made of a steel plate, main reinforcing bars (main steel members) 8 and distribution bars 20 arranged in the frame 2, and main reinforcing bars inside the frame 2. 8 and a concrete segment made up of concrete 3 placed so as to bury the distribution bars 20.

図１及び図２に示すように、枠体２は、外周側に設けられたスキンプレート４と、このスキンプレート４の側部に配設された一対の主桁板５と、スキンプレート４の端部に配設された一対の継手板６とを有しており、主桁板５同士の間には複数のリブ７が設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the frame 2 includes a skin plate 4 provided on the outer peripheral side, a pair of main girder plates 5 disposed on the side of the skin plate 4, and the skin plate 4. It has a pair of joint plates 6 disposed at the ends, and a plurality of ribs 7 are provided between the main beam plates 5.

上記スキンプレート４は、トンネル構築時に掘削穴の壁面と接触する部材であって、周方向に沿って湾曲する湾曲板状をなしている。
また、一対の主桁板５は、このスキンプレート４の軸方向両端から周方向内側（内周側）に向かって延設するように互いに平行をなして配置されており、スキンプレート４同様に周方向に沿った湾曲した形状をなしている。 The skin plate 4 is a member that comes into contact with the wall surface of the excavation hole during tunnel construction, and has a curved plate shape that curves along the circumferential direction.
The pair of main girder plates 5 are arranged in parallel to each other so as to extend from both axial ends of the skin plate 4 toward the inner side in the circumferential direction (inner peripheral side). It has a curved shape along the circumferential direction.

さらに、一対の継手板６はスキンプレート４の周方向両端から周方向内側（内周側）に向かって延設された矩形板状をなしており、上記一対の主桁板５間にわたって配置されている。
なお、これらスキンプレート４、主桁板５及び継手板６同士の接続は、溶接によってなされている。 Further, the pair of joint plates 6 has a rectangular plate shape extending from both circumferential ends of the skin plate 4 toward the inner side in the circumferential direction (inner peripheral side), and is disposed between the pair of main girder plates 5. ing.
The skin plate 4, the main beam plate 5, and the joint plate 6 are connected by welding.

また、図１に示すように、一対の主桁板５にはセグメント１同士を軸方向に連結する継手部材が挿通する挿通孔５ａが、周方向に所定間隔を空けて複数（本実施形態においては４つ）形成されている。さらに、一対の継手板６には、セグメント１同士を周方向に連結する継手部材が挿通する挿通孔６ａが複数形成されている。 As shown in FIG. 1, the pair of main girders 5 has a plurality of insertion holes 5a through which joint members for connecting the segments 1 to each other in the axial direction are inserted at predetermined intervals in the circumferential direction (in the present embodiment). 4) are formed. Furthermore, a plurality of insertion holes 6 a are formed in the pair of joint plates 6 through which joint members that connect the segments 1 in the circumferential direction are inserted.

リブ７は、図１及び図２に示すように、軸方向に延在して両端がそれぞれ主桁板５に固定された略板状をなしており、板面を周方向に向けた状態で配設されている。このリブ７は、スキンプレート４との間に隙間が形成されるように主桁板５の内周側に配設されており、本実施形態においては、周方向に所定の間隔を空けて計６つが設けられている。なお、隣り合うリブ７同士の間隔は、２００ｍｍ〜５００ｍｍの範囲内に設定されていることが好ましい。 As shown in FIGS. 1 and 2, the rib 7 has a substantially plate shape extending in the axial direction and having both ends fixed to the main girder plate 5, with the plate surface facing in the circumferential direction. It is arranged. The rib 7 is disposed on the inner peripheral side of the main girder plate 5 so that a gap is formed between the rib 7 and the skin plate 4. In this embodiment, the rib 7 is measured at a predetermined interval in the circumferential direction. Six are provided. In addition, it is preferable that the space | interval of adjacent ribs 7 is set in the range of 200 mm-500 mm.

主鉄筋８は、鋼材から形成された周方向に延在する棒状の部材であって、図１〜図４に示すように、上記複数のリブ７の周方向内側（内周側）及び周方向外側（外周側）において、軸方向に所定間隔を空けた状態で複数（本実施形態においては、内周側及び外周側にそれぞれ１０つ）配列されている。なお、この主鉄筋８はリブ７に溶接されていてもよいし、溶接することなく当接している構成であってもよい。 The main rebar 8 is a rod-shaped member that is formed from a steel material and extends in the circumferential direction. As shown in FIGS. 1 to 4, the circumferential inner side (inner circumferential side) and the circumferential direction of the plurality of ribs 7. On the outer side (outer peripheral side), a plurality (in the present embodiment, ten on each of the inner peripheral side and the outer peripheral side) are arranged with a predetermined interval in the axial direction. The main reinforcing bar 8 may be welded to the rib 7 or may be in contact with the main reinforcing bar 8 without being welded.

配力筋２０は、詳しくは図３及び図４に示すように、複数の主鉄筋８を拘束する環状の鋼材であって、主鉄筋８の配列に巻き付けられるように複数（本実施形態においてはリブ７の数に対応して６つ）が配設されている。なお、本実施形態においては略Ｕ字棒状をなす２つの配力筋部材２１，２１を、例えば、溶接、接着剤又は止め具等により一体化することによって、全体として環状をなす配力筋２０が構成されている。 As shown in detail in FIGS. 3 and 4, the force distribution bars 20 are annular steel materials that restrain the plurality of main reinforcing bars 8, and a plurality of the reinforcing bars 20 are wound around the arrangement of the main reinforcing bars 8 (in this embodiment, 6) corresponding to the number of ribs 7 is provided. In the present embodiment, the two force distribution members 21, 21 having a substantially U-shaped bar shape are integrated by, for example, welding, an adhesive, a stopper, or the like, so that the force distribution member 20 has an annular shape as a whole. Is configured.

この配力筋２０は、図４に示すように、主鉄筋８の配列方向（軸方向）に延びてリブ７の内周側に配列された主鉄筋８に該内周側から巻き付く拘束部２０ａ、及び、主鉄筋８の配列方向（軸方向）に延びてリブ７の外周側に配列された主鉄筋８に該外周側から巻き付く拘束部２０ｂを備えており、さらに、これら一対の拘束部２０ａ、２０ｂの両端部同士を接続する一対の固着部２０ｃ，２０ｄとを備えた略矩形環状をなしている。これにより、配力筋２０は、リブ７の内周側及び外周側に配設された複数の主鉄筋８を周囲から取り巻くようにして拘束している。 As shown in FIG. 4, the reinforcing bar 20 extends in the arrangement direction (axial direction) of the main reinforcing bars 8 and is wound around the main reinforcing bars 8 arranged on the inner peripheral side of the rib 7 from the inner peripheral side. 20a, and a restraining portion 20b that extends from the outer peripheral side around the main reinforcing bar 8 that extends in the arrangement direction (axial direction) of the main reinforcing bar 8 and is arranged on the outer peripheral side of the rib 7. It has a substantially rectangular annular shape with a pair of fixing portions 20c, 20d that connect both ends of the portions 20a, 20b. Thereby, the distribution bar 20 restrains the plurality of main reinforcing bars 8 arranged on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the rib 7 so as to surround from the periphery.

さらに、本実施形態においては、上記配力筋２０における固着部２０ｃ，２０ｄが、それぞれリブ７の板面に固着されている。このため、配力筋２０に拘束された主鉄筋８は、当該配力筋２０を介して各リブ７に一体化される。
なお、配力筋２０の固着部２０ｃ，２０ｄをリブ７に固着する方法としては、固着部２０ｃ，２０ｄをリブ７に対して溶接することが好ましいが、その他、例えば止め具等を用いて固着部２０ｃ，２０ｄをリブ７に固定してもよい。 Further, in the present embodiment, the fixing portions 20 c and 20 d in the power distribution bar 20 are fixed to the plate surface of the rib 7, respectively. For this reason, the main reinforcing bar 8 restrained by the distribution bar 20 is integrated with each rib 7 via the distribution bar 20.
In addition, as a method for fixing the fixing portions 20c and 20d of the distribution bar 20 to the rib 7, it is preferable to weld the fixing portions 20c and 20d to the rib 7. However, for example, the fixing portions 20c and 20d are fixed using a stopper or the like. The portions 20c and 20d may be fixed to the rib 7.

そして、図１及び図２に示すように、上記主鉄筋８及び配力筋２０が配設された枠体２内部にコンクリート３が打設されており、該コンクリート３における上記挿通孔５ａ，５ｂ周辺には継手部材を収納するための継手凹所３ａが形成されている。
また、上記枠体２の内面には接着剤が塗布されており、これにより枠体２内に打設されるコンクリート３と当該枠体２との一体化が図られている。なお、この接着剤は、枠体２における主桁板５の内面にのみ塗布されていてもよい。 As shown in FIGS. 1 and 2, the concrete 3 is placed inside the frame 2 in which the main reinforcing bars 8 and the distribution bars 20 are disposed, and the insertion holes 5 a and 5 b in the concrete 3. A joint recess 3a for housing the joint member is formed in the periphery.
Further, an adhesive is applied to the inner surface of the frame body 2, whereby the concrete 3 placed in the frame body 2 and the frame body 2 are integrated. The adhesive may be applied only to the inner surface of the main beam plate 5 in the frame 2.

このように、上記構成のセグメント１によれば、リブ７の内周側及び外周側に配設した複数の主鉄筋８の配列に配力筋２０が巻き付けられているため、当該配力筋２０が主鉄筋８を一体に拘束し、セグメント１に作用する荷重に対して有効に対抗することができる。 As described above, according to the segment 1 having the above-described configuration, the distribution bar 20 is wound around the arrangement of the plurality of main reinforcing bars 8 disposed on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the rib 7. Can constrain the main reinforcing bar 8 as one body and effectively counteract the load acting on the segment 1.

さらに、主鉄筋８に巻き付けられた配力筋２０がリブ７に固定されているため、主鉄筋８は配力筋２０を介してリブ７に固定されることになる。即ち、主鉄筋８とリブ７との一体化を図ることができるため、この一体化された主鉄筋８によるセグメント１の大幅な強度向上を図ることができる。 Further, since the reinforcing bars 20 wound around the main reinforcing bars 8 are fixed to the ribs 7, the main reinforcing bars 8 are fixed to the ribs 7 through the distributing bars 20. That is, since the main reinforcing bar 8 and the rib 7 can be integrated, the strength of the segment 1 can be significantly improved by the integrated main reinforcing bar 8.

また、本実施形態においては、リブ７の内周側及び外周側の両方に複数の主鉄筋８が配列されているため、セグメント１の内周側及び外周側から作用する荷重に対して高い耐久性を発揮することができる。
さらに、配力筋２０が拘束部２０ａ，２０ｂと固着部２０ｃ，２０ｄとを備えた環状に構成されているため、リブ７の内周側及び外周側に配設された主鉄筋８を確実に拘束するとともに、主鉄筋８をリブ７に対して強固に一体化することができる。これにより、セグメント１の大幅の強度向上を図ることが可能となる。 In the present embodiment, since the plurality of main reinforcing bars 8 are arranged on both the inner peripheral side and the outer peripheral side of the rib 7, high durability against loads acting from the inner peripheral side and the outer peripheral side of the segment 1. Can demonstrate its sexuality.
Further, since the distribution bar 20 is configured in an annular shape including the restraining portions 20a and 20b and the fixing portions 20c and 20d, the main reinforcing bars 8 disposed on the inner and outer peripheral sides of the rib 7 can be securely connected. While restraining, the main reinforcing bar 8 can be firmly integrated with the rib 7. As a result, it is possible to significantly improve the strength of the segment 1.

次に図５及び図６を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。図５は第２実施形態に係るセグメントのコンクリートを取り除いた状態における周方向に直交する断面図、図６は図５のＣ−Ｃ断面図である。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a cross-sectional view orthogonal to the circumferential direction in a state where the concrete of the segment according to the second embodiment is removed, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.

第２実施形態のセグメント３０は、第１実施形態と同様の枠体２、コンクリート３及び主鉄筋８を備えており、さらに、第１実施形態においては各リブ７に対して単一の配力筋２０を固定した構成であったのに対して、第２実施形態においては各リブ７に対して第１の配力筋３１Ａ及び第２の配力筋３１Ｂの計２つの配力筋３１Ａ，３１Ｂを固定した構成とされている。 The segment 30 of the second embodiment includes the same frame body 2, concrete 3, and main reinforcing bar 8 as those of the first embodiment. Further, in the first embodiment, a single power distribution for each rib 7 is provided. In contrast to the configuration in which the muscle 20 is fixed, in the second embodiment, a total of two force distribution muscles 31A, that is, the first force distribution muscle 31A and the second force distribution muscle 31B with respect to each rib 7. 31B is fixed.

配力筋３１Ａ，３１Ｂは、図５及び図６に示すように、環状をなす鋼材からなり、主鉄筋８を拘束すべく、それぞれ主鉄筋８の配列に巻き付けられている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the distribution bars 31 A and 31 B are made of an annular steel material, and are wound around an array of the main reinforcing bars 8 to restrain the main reinforcing bars 8.

第１の配力筋３１Ａは、図５及び図６に示すように、リブ７における周方向一方側（図５におけるリブ７の紙面手前側、図６における左側）に配置されており、リブ７の内周側及び外周側にそれぞれ複数（本実施形態においては１０つずつ）が配列された主鉄筋８のうち、軸方向一方側（図５における右側）寄りの計１０つの主鉄筋８に巻き付けられている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the first distribution bar 31 A is arranged on one side in the circumferential direction of the rib 7 (the front side of the rib 7 in FIG. 5, the left side in FIG. 6). Wound around a total of 10 main reinforcing bars 8 closer to one side in the axial direction (the right side in FIG. 5) among the main reinforcing bars 8 in which a plurality (10 in this embodiment) are arranged on each of the inner peripheral side and the outer peripheral side. It has been.

また、第２の配力筋３１Ｂは、図５及び図６に示すように、リブ７における周方向他方側（図５におけるリブ７の紙面奥側、図６における右側）に配置されており、リブ７の内周側及び外周側にそれぞれ複数（本実施形態においては１０つずつ）が配列された主鉄筋８のうち、軸方向他方側（図５における左側）寄りの計１２つの主鉄筋８に巻き付けられている。 Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the second force distribution bar 31 B is arranged on the other side in the circumferential direction of the rib 7 (the rear side of the rib 7 in FIG. 5, the right side in FIG. 6). Among the main reinforcing bars 8 in which a plurality (10 in the present embodiment) are arranged on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the rib 7 respectively, a total of twelve main reinforcing bars 8 near the other side in the axial direction (left side in FIG. 5). It is wrapped around

第１及び第２の配力筋３１Ａ，３１Ｂのうち、主鉄筋８の配列方向（軸方向）に延びてリブ７の内周側に配列された主鉄筋８に該内周側から巻き付く部分が拘束部３２ａとされ、さらに、主鉄筋８の配列方向（軸方向）に延びてリブ７の外周側に配列された主鉄筋８に該外周側から巻き付く部分が拘束部３２ｂとされている。そして、これら一対の拘束部３２ａ、３２ｂの両端部同士を接続する部分がそれぞれ固着部３２ｃ，３２ｄとされている。この固着部３２ｃ，３２ｄはそれぞれ溶接等を介してリブ７の板面に固着されている。 Of the first and second distribution bars 31A, 31B, a portion that extends in the arrangement direction (axial direction) of the main reinforcing bars 8 and wraps around the main reinforcing bars 8 arranged on the inner peripheral side of the rib 7 from the inner peripheral side Is a restraining portion 32a, and a portion extending from the outer peripheral side of the main reinforcing bar 8 arranged in the outer peripheral side of the rib 7 extending in the arrangement direction (axial direction) of the main reinforcing bar 8 is the restraining portion 32b. . And the part which connects the both ends of these pair of restraint parts 32a and 32b is made into the adhering parts 32c and 32d, respectively. The fixing portions 32c and 32d are fixed to the plate surface of the rib 7 through welding or the like.

このように、本実施形態においては、同一のリブ７に固定される２つの配力筋３１Ａ，３１Ｂが設けられ、複数の主鉄筋８における軸方向中央付近の配列、即ち、リブ７の内周側及び外周側それぞれの軸方向中央付近の２つの主鉄筋（計４つの主鉄筋８）に２つの配力筋３１Ａ，３１Ｂの両方が巻き付くように配設されている。このため、セグメント３０の軸方向中央部における主鉄筋８をより強固にリブに一体化させることができ、セグメント３０全体の強度をより向上させることができる。 As described above, in the present embodiment, two force distribution bars 31A and 31B fixed to the same rib 7 are provided, and an arrangement in the vicinity of the center in the axial direction of the plurality of main reinforcing bars 8, that is, the inner circumference of the rib 7 is provided. Both the two reinforcing bars 31A and 31B are wound around the two main reinforcing bars (four main reinforcing bars 8 in total) near the center in the axial direction on the side and the outer peripheral side. For this reason, the main reinforcement 8 in the axial direction center part of the segment 30 can be more firmly integrated with a rib, and the intensity | strength of the segment 30 whole can be improved more.

次に図７及び図８を参照して、本発明の第３実施形態について説明する。図７は第３実施形態に係るセグメントのコンクリートを取り除いた状態における周方向に直交する断面図、図８は図７のＣ−Ｃ断面図である。 Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 is a cross-sectional view orthogonal to the circumferential direction in a state where the concrete of the segment according to the third embodiment is removed, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.

第３実施形態のセグメント４０は、第１実施形態と同様の枠体２、コンクリート３及を備えており、主鉄筋８がリブ７の内周面側にのみ配列されている。さらに、第１実施形態においては各リブ７に対して単一の環状の配力筋２０を固定した構成であったのに対して、第３実施形態においては各リブ７に対して略Ｕ字状をなす第１の配力筋４１Ａ及び第２の配力筋３１Ｂを固定した構成とされている。 The segment 40 of the third embodiment includes the same frame 2 and concrete 3 as in the first embodiment, and the main reinforcing bars 8 are arranged only on the inner peripheral surface side of the rib 7. Furthermore, in the first embodiment, a single annular force distribution bar 20 is fixed to each rib 7, whereas in the third embodiment, a substantially U-shape is provided to each rib 7. It is set as the structure which fixed 41 A of 1st force distribution bars and 2nd force distribution muscle 31B which make a shape.

上記２つの配力筋４１Ａ，４１Ｂは、図７及び図８に示すように、略Ｕ字状をなす鋼材であって、複数の主鉄筋８を拘束すべくこれら主鉄筋８の配列に巻き付けられるように配設されている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the two power distribution bars 41 A and 41 B are steel materials having a substantially U shape, and are wound around an array of the main reinforcing bars 8 to restrain the plurality of main reinforcing bars 8. It is arranged like this.

第１の配力筋４１Ａは、図７及び図８に示すように、リブ７における周方向一方側（図７におけるリブ７の紙面手前側、図８における左側）に配置されており、リブ７の内周側に複数（本実施形態においては１０つ）配列された主鉄筋８のうちの軸方向他方側（図７における左側）寄りの６つの主鉄筋８に巻き付けられている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the first distribution bar 41 A is arranged on one side in the circumferential direction of the rib 7 (the front side of the rib 7 in FIG. 7, the left side in FIG. 8). Are wound around six main reinforcing bars 8 closer to the other axial side (left side in FIG. 7) of the main reinforcing bars 8 arranged in a plurality (10 in the present embodiment) on the inner peripheral side of the main reinforcing bars.

第２の配力筋４１Ｂは、図７及び図８に示すように、リブ７における周方向他方側（図７におけるリブ７の紙面奥側、図８における右側）に配置されており、リブ７の内周側に複数（本実施形態においては１０つずつ）配列された主鉄筋８のうち軸方向一方側（図７における右側）寄りの６つの主鉄筋８に巻き付けられている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the second force distribution bar 41 B is disposed on the other circumferential side of the rib 7 (the rear side of the rib 7 in FIG. 7, the right side in FIG. 8). Are wound around six main reinforcing bars 8 closer to one axial side (the right side in FIG. 7) of the main reinforcing bars 8 arranged in a plurality (10 in the present embodiment) on the inner peripheral side.

第１及び第２の配力筋４１Ａ，４１Ｂのうち、主鉄筋８の配列方向（軸方向）に延びてリブ７の内周側に配列された主鉄筋８に該内周側から巻き付く部分が拘束部４２ａとされている。そして、該拘束部４２ａ両端部に連続して外周側に向かって延びる部分が固着部４２ｂ，４２ｃとされている。 Of the first and second distribution bars 41A and 41B, a portion that extends in the arrangement direction (axial direction) of the main reinforcing bars 8 and wraps around the main reinforcing bars 8 arranged on the inner peripheral side of the rib 7 from the inner peripheral side Is the restraining portion 42a. And the part extended toward the outer peripheral side following the both ends of this restraint part 42a is made into the adhering parts 42b and 42c.

そして、第１及び第２の配力筋４１Ａ，４１Ｂにおいて、固着部４２ｂ，４２ｃの上記拘束部４２ａに連続する側とは反対側の端部は、詳しくは図８に示すように、リブ７に該して外周側から当接するように周方向に屈曲しており、当該当接箇所が溶接等により固着した構成とされている。 In the first and second force distribution bars 41A and 41B, the ends of the fixing portions 42b and 42c opposite to the side continuous with the restraining portion 42a are shown in detail in FIG. Therefore, it is bent in the circumferential direction so as to contact from the outer peripheral side, and the contact portion is fixed by welding or the like.

第２の配力筋４１Ａのうち、主鉄筋８の配列方向（軸方向）に延びてリブ７の外周側に配列された主鉄筋８に該内周側から巻き付く部分が拘束部４２ａとされている。そして、該拘束部４２ａ両端部に連続して外周側に向かって延びる部分が固着部４２ｂ，４２ｃとされ、当該固着部４２ｂ，４２ｃはそれぞれ溶接等を介してリブ７の板面に固着されている。 A portion of the second distribution bar 41A that extends in the arrangement direction (axial direction) of the main reinforcing bars 8 and winds around the main reinforcing bars 8 arranged on the outer peripheral side of the rib 7 from the inner peripheral side is defined as a restraining portion 42a. ing. Then, the portions extending toward the outer peripheral side continuously to both ends of the restraining portion 42a are fixed portions 42b and 42c, and the fixed portions 42b and 42c are fixed to the plate surface of the rib 7 through welding or the like, respectively. Yes.

このように、本実施形態のセグメント４０によれば、リブ７の内周側に配設した複数の主鉄筋８の配列にＵ字状をなす配力筋４１Ａ，４１Ｂが巻き付けられているため、当該配力筋４１Ａ，４１Ｂが主鉄筋８を一体に拘束し、セグメント４０の内周側及び外周側から作用する荷重に対して有効に対抗することができる。 As described above, according to the segment 40 of the present embodiment, the U-shaped distribution bars 41A and 41B are wound around the arrangement of the plurality of main reinforcing bars 8 arranged on the inner peripheral side of the rib 7. The distribution bars 41A and 41B constrain the main reinforcing bar 8 as one body, and can effectively counter the loads acting from the inner and outer peripheral sides of the segment 40.

さらに、配力筋４１Ａ，４１Ｂが拘束部４２ａと固着部４２ｂ，４２ｃとを備えたＵ字状に構成されているため、リブ７の内周側に配設された主鉄筋８を確実に拘束するとともに、主鉄筋８をリブ７に対して強固に一体化することができる。これにより、セグメント４０の大幅の強度向上を図ることが可能となる。 Further, since the distribution bars 41A and 41B are configured in a U shape including the restraining portion 42a and the fixing portions 42b and 42c, the main reinforcing bars 8 disposed on the inner peripheral side of the rib 7 are reliably restrained. In addition, the main reinforcing bar 8 can be firmly integrated with the rib 7. As a result, the strength of the segment 40 can be significantly improved.

また、同一のリブ７に固定される２つの配力筋４１Ａ，４１Ｂが設けられ、複数の主鉄筋８における軸方向中央付近の配列、即ち、リブ７の内周側の軸方向中央付近の２つの主鉄筋８に２つの配力筋４１Ａ，４１Ｂの両方が巻き付くように配設されているため、セグメント４０の軸方向中央部における主鉄筋８をより強固にリブに一体化させることができる。これにより、セグメント４０全体の強度をより向上させることができる。 Further, two force distribution bars 41A and 41B fixed to the same rib 7 are provided, and an arrangement in the vicinity of the center in the axial direction of the plurality of main reinforcing bars 8, that is, 2 in the vicinity of the center in the axial direction on the inner peripheral side of the rib 7 is provided. Since the two reinforcing bars 41A and 41B are disposed around the main reinforcing bar 8, the main reinforcing bar 8 at the central portion in the axial direction of the segment 40 can be more firmly integrated with the rib. . Thereby, the intensity | strength of the segment 40 whole can be improved more.

さらに配力筋４１Ａ，４１Ｂの固着部４２ｂ，４２ｃにおける拘束部４２ａ側とは反対側の端部が周方向に屈曲した構成とされて、リブ７に対して外周側から当接し溶着されているため、配力筋４１Ａ，４１Ｂをリブ７に対して強固に固定することができる。これにより、セグメント４０の内周側及び外周側からの荷重により当該セグメント４０の周方向に引張荷重が作用した場合であっても、配力筋４１Ａ，４１Ｂがリブから剥離してしまうのを防止することができ、主鉄筋をリブに対してより強固に固定することができる。 Further, the ends of the anchoring portions 42b and 42c of the force distribution bars 41A and 41B opposite to the restraining portion 42a are bent in the circumferential direction, and are in contact with and welded to the rib 7 from the outer peripheral side. Therefore, the distribution bars 41 A and 41 B can be firmly fixed to the rib 7. Thereby, even if it is a case where the tensile load acts on the circumferential direction of the said segment 40 by the load from the inner peripheral side of the segment 40, and an outer peripheral side, it prevents that the distributing bars 41A and 41B peel from a rib. And the main rebar can be more firmly fixed to the rib.

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の技術的思想を逸脱しない限り、これらに限定されることはなく、多少の設計変更等も可能である。例えば、実施形態においては、リブ７の内周側及び外周側に主鉄筋８が配列された場合、及び、リブ７の内周側にのみ主鉄筋８が配列された場合について説明したが、リブ７の外周側にのみ主鉄筋８が配列された構成であってもよい。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described in detail, unless it deviates from the technical idea of this invention, it is not limited to these, A some design change etc. are possible. For example, in the embodiment, the case where the main reinforcing bars 8 are arranged on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the rib 7 and the case where the main reinforcing bars 8 are arranged only on the inner peripheral side of the rib 7 have been described. 7 may have a configuration in which the main reinforcing bars 8 are arranged only on the outer peripheral side of 7.

また、実施形態の主鉄筋８に代えて、図９（ａ）に示すような突起付き鋼板１１や、波状突起付き鋼板１４を主鋼材として用いてもよい。複数の突起付き鋼板１１又は波状突起付き鋼板１４が、複数のリブ７の内周側、外周側に配置されることにより、実施形態と同様、セグメント１の内周側及び外周側から作用する荷重に対して高い耐久性を発揮することができる。 Moreover, it may replace with the main reinforcing bar 8 of embodiment, and the steel plate 11 with a protrusion as shown to Fig.9 (a) and the steel plate 14 with a wavy protrusion may be used as a main steel material. Similar to the embodiment, the load acting from the inner peripheral side and the outer peripheral side of the segment 1 by arranging the plurality of steel plates 11 with protrusions or the steel plates 14 with wavy protrusions on the inner peripheral side and outer peripheral side of the plurality of ribs 7. High durability can be exhibited.

さらに、リブ７同士の間に、一対の主桁板５から互いに対向する方向に向かって延在するジベルが設けられていてもよい。この場合、隣り合うリブ７とジベルとの間隔は、隣り合うリブ７同士の間隔と同様に２００ｍｍ〜５００ｍｍの範囲に設定されていることが好ましい。 Furthermore, between the ribs 7, there may be provided a dowel extending from the pair of main girder plates 5 in a direction facing each other. In this case, it is preferable that the interval between the adjacent ribs 7 and the dowel is set in a range of 200 mm to 500 mm, similarly to the interval between the adjacent ribs 7.

また、第３実施形態においては、各リブ７に対して略Ｕ字状をなす一対の第１の配力筋４１Ａ及び第２の配力筋３１Ｂを固定した構成であったが、リブ７に固定される配力筋は２つに限定されず、３つ以上が固定されていてもよい。この場合、複数の配力筋にて主鉄筋８を拘束することになるので、強度をより向上させることができる。 In the third embodiment, the pair of first force distribution bars 41 A and second force distribution bars 31 B that are substantially U-shaped with respect to each rib 7 is fixed. The number of strength bars to be fixed is not limited to two, and three or more may be fixed. In this case, since the main reinforcing bar 8 is restrained by a plurality of distribution bars, the strength can be further improved.

また、変形例として、例えば図１０に示すセグメント５０であってもよい。このセグメント５０における配力筋５１は、主鉄筋８の配列方向（軸方向）に延びてリブ７の内周側に配列された主鉄筋８に該内周側から巻き付く部分が拘束部５１ａと、そして、該拘束部５１ａ両端部に連続して外周側に向かって延びる固着部５１ｂ，５１ｃとを備えたＵ字状をなしている。 As a modification, for example, the segment 50 shown in FIG. 10 may be used. The distribution reinforcing bars 51 in this segment 50 have a portion that extends in the arrangement direction (axial direction) of the main reinforcing bars 8 and is wound around the main reinforcing bars 8 arranged on the inner peripheral side of the rib 7 from the inner peripheral side with the restraining portion 51a. And, it has a U-shape provided with fixing portions 51b and 51c extending continuously toward the outer peripheral side at both ends of the restraining portion 51a.

そして、固着部５１ｂ，５１ｃにおける拘束部５１ａと接続された側とは反対側の端部にはボルトネジ５１ｄ，５１ｅが形成されており、該ボルトネジ５１ｄ，５１ｅにナット部材５２，５２が螺合されている。このナット部材５２，５２はリブ７に対して外周側から当接しており、これによって、配力筋５１がリブ７に対して強固に固定一体化されている。これにより、セグメント４０全体の強度向上を図ることができる。 Bolt screws 51d and 51e are formed at the ends of the fixing portions 51b and 51c opposite to the side connected to the restraint portion 51a, and the nut members 52 and 52 are screwed into the bolt screws 51d and 51e. ing. The nut members 52, 52 are in contact with the rib 7 from the outer peripheral side, so that the force distribution bars 51 are firmly fixed and integrated with the rib 7. Thereby, the strength improvement of the segment 40 whole can be aimed at.

また、他の変形例として、例えば図１１に示すセグメント６０であってもよい。このセグメント６０における配力筋６１は、主鉄筋８の配列方向（軸方向）に延びてリブ７の内周側に配列された主鉄筋８に該内周側から巻き付く部分が拘束部６１ａと、そして、該拘束部６１ａ両端部に連続して外周側に向かって延びる固着部６１ｂ，６１ｃとを備えており、さらに、固着部６１ｂ，６１ｃにおける拘束部６１ａと接続された側とは反対側には、それぞれＵ字状をなすＵ字部６１ｄ，６１ｅが接続されている。そして、このＵ字部６１ｄ，６１ｅにそれぞれ巻き付けられるようにして、リブ７の外周側に一対の主鉄筋８，８が設けられている。これにより、配力筋６１をリブ７及び主鉄筋８により強固に一体化することができ、セグメント６０の強度向上を図ることができる。 As another modification, for example, the segment 60 shown in FIG. 11 may be used. In the segment 60, the reinforcing bars 61 extend in the arrangement direction (axial direction) of the main reinforcing bars 8 and are wound around the main reinforcing bars 8 arranged on the inner peripheral side of the rib 7 from the inner peripheral side. And the fixing | fixed part 61b, 61c continuously extended toward the outer peripheral side is provided in both ends of this restraining part 61a, and also the opposite side to the side connected with the restraining part 61a in the fixing | fixed part 61b, 61c Are connected to U-shaped portions 61d and 61e each having a U-shape. A pair of main reinforcing bars 8 and 8 are provided on the outer peripheral side of the rib 7 so as to be wound around the U-shaped portions 61 d and 61 e, respectively. Thereby, the distribution bar 61 can be firmly integrated by the rib 7 and the main reinforcing bar 8, and the strength of the segment 60 can be improved.

さらに、上記セグメント１，３０，４０，５０，６０においては、主鉄筋８が屈曲してリブ７に当接する構成であってもよい。これによって、主鉄筋８とリブ７との一体感を高め、強度向上を図ることができる。 Furthermore, the segment 1, 30, 40, 50, 60 may be configured such that the main reinforcing bar 8 is bent and abuts against the rib 7. Thereby, the sense of unity between the main reinforcing bars 8 and the ribs 7 can be enhanced, and the strength can be improved.

１セグメント
２枠体
３コンクリート
３ａ継手凹所
４スキンプレート
５主桁板
５ａ挿通孔
６継手板
６ａ挿通孔
７リブ
８主鉄筋（主鋼材）
１１突起付き鋼板（主鋼材）
１４波状突起付き鋼板（主鋼材）
２０配力筋
２０ａ拘束部
２０ｂ拘束部
２０ｃ固着部
２０ｄ固着部
２１配力筋部材
３０セグメント
３１Ａ配力筋
３１Ｂ配力筋
３２ａ拘束部
３２ｂ拘束部
３２ｃ固着部
３２ｄ固着部
４０セグメント
４１Ａ配力筋
４１Ｂ配力筋
４２ａ拘束部
４２ｂ固着部
４２ｃ固着部
５０セグメント
５１配力筋
６０セグメント
６１配力筋 1 Segment 2 Frame 3 Concrete 3a Joint Recess 4 Skin Plate 5 Main Girder Plate 5a Insertion Hole 6 Joint Plate 6a Insertion Hole 7 Rib 8 Main Reinforcement (Main Steel)
11 Steel plate with protrusions (main steel)
14 Steel plate with wavy projections (main steel)
20 Alignment bars 20a Constraint section 20b Constraint sections 20c Securing section 20d Securing section 21 Alignment muscular members 30 Segment 31A Alignment muscular 31B Alignment bars 32a Constraint section 32b Constraint section 32c Securing section 32d Securing section 40 Segment 41A Alignment section 41B Power distribution muscle 42a Restraint portion 42b Adhering portion 42c Adhering portion 50 Segment 51 Power distribution muscle 60 Segment 61 Power distribution muscle

Claims

A segment that forms a cylindrical wall body in the excavation hole by being connected in the circumferential direction and further connected in the axial direction,
The segment is composed of a frame formed in a box shape with an inner peripheral side opened, and concrete placed in the frame,
The frame body includes a skin plate provided on the outer peripheral side, a pair of main girder plates provided at both axial ends of the skin plate and extending in the circumferential direction, and both circumferential ends of the skin plate. A pair of joint plates provided, and a plurality of ribs provided across the pair of main girder plates,
A plurality of main steel materials extending in the circumferential direction are arranged in the axial direction on at least one of the inner peripheral side or the outer peripheral side of the ribs,
A segment which is provided so as to be wound around an array of at least a part of the plurality of main steel materials and has a reinforcing bar fixed to the rib.

The segment characterized in that the plurality of main steel materials are respectively arranged on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the rib.

The distribution muscles are
A pair of restraining portions extending in the arrangement direction of the main steel materials and wound around the arrangement of the main steel materials from the inner peripheral side or the outer peripheral side, respectively;
The segment according to claim 2, wherein both ends of these restraining portions are connected to each other and are formed in a substantially annular shape including a fixing portion fixed to the rib.

The segment according to claim 1, wherein the plurality of main steel materials are arranged only on the inner peripheral side of the rib.

The distribution muscles are
A constraining portion that extends in the arrangement direction of the main steel materials and winds from the inner peripheral side to the arrangement of the main steel materials;
5. The segment according to claim 4, wherein the segment is formed in a substantially U shape including a pair of fixing portions that are continuous to both ends of the restraining portion and are fixed to the rib.

The segment according to claim 5, wherein an end of the fixing portion opposite to the restraining portion is bent so as to come into contact with the rib from the outer peripheral side.

A plurality of force distribution bars fixed to the same rib are provided;
The segment according to any one of claims 1 to 6, wherein the plurality of power distribution bars are arranged around at least a part of the arrangement of the plurality of main steel materials.

The segment according to any one of claims 1 to 7, wherein an adhesive that adheres the frame and the concrete is applied to the frame.

The segment according to any one of claims 1 to 8, wherein an interval between adjacent ribs is set in a range of 200 mm to 500 mm.