JP2011090873A - Flat secondary battery module - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、扁平形二次電池モジュールに関する。 The present invention relates to a flat secondary battery module.
従来、電気自動車やハイブリッド車などの電源として用いる大電流充放電用途の二次電池には、いわゆる円筒密閉形の単電池を多数個(例えば40〜100個)直列に接続したモジュールが用いられ、単電池に内蔵された電極群は、耐振性を向上させるため、空芯ではなく、樹脂などで作られた捲芯に電極とセパレータを巻き付けて構成されている。 Conventionally, a secondary battery for high-current charge / discharge applications used as a power source for an electric vehicle or a hybrid vehicle uses a module in which many so-called cylindrical sealed single cells (for example, 40 to 100) are connected in series, In order to improve vibration resistance, the electrode group built in the unit cell is configured by winding an electrode and a separator around a core made of resin instead of an air core.
大電流による充放電に耐えるためには、集電構造に特段の工夫が要求される。 In order to withstand charge / discharge caused by a large current, a special device is required for the current collecting structure.
特許文献1及び特許文献2には、電極の長辺端部に多数のタブ(リード片)を設け、これらのタブを集電部材に超音波溶接などの手段により接合した円筒形の二次電池が開示されている。
In
特許文献3には、可撓性部材を電池容器とした単一電池または可撓性部材を電池容器とし積層状態で直列ないし直並列に接続された複数個の単電池を有する二次電池モジュールにおいて、貫通穴が形成され前記単一電池または前記複数個の単電池のうち一側に配設された単電池に対峙するように配置された第1の接続部材と、前記単一電池または前記一側に配設された単電池と前記第1の接続部材との間に配置され前記第1の接続部材に形成された貫通穴を貫通可能な突出部を有する押しゴマと、前記第1の接続部材の前記押しゴマと反対側に前記第1の接続部材と対峙するように配置され前記第1の接続部材との接合部を有する第2の接続部材とを備え、前記第1および第2の接続部材のいずれか一方が前記単一電池または前記一側に配設された単電池に接続されており、かつ、いずれか他方が外部出力端子に接続されており、前記単一電池または前記複数個の単電池のいずれかが膨張したときに、前記押しゴマの突出部が前記第1の接続部材に形成された貫通穴を貫通して前記接合部が破断することを特徴とする二次電池モジュールが開示されている。
特許文献4には、複数個の二次電池が直列に接続された電池群を制御する電池群制御装置において、前記電池群制御装置の起動時に、前記二次電池の各々の無負荷電圧を測定する無負荷電圧測定手段と、容量調整用の抵抗及びスイッチを有し、前記二次電池の各々に並列に接続され、前記二次電池の各々に流れる充放電電流をバイパスさせるバイパス回路と、前記二次電池の各々の残存容量が略均等となるように、前記二次電池の各々に流れる充放電電流をバイパスさせるための時間を算出し、該算出した時間に応じて対応するバイパス回路のスイッチをオン状態に制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記無負荷電圧測定手段で測定された二次電池の各々の無負荷電圧を残存容量に変換して該変換した残存容量の平均値を算出し、前記変換した残存容量と前記算出した残存容量の平均値との差が予め設定された設定値を越える二次電池について、前記電池群の充放電時に、前記残存容量と前記残存容量の平均値との差分の電気量に相当する時間、対応するバイパス回路のスイッチをオン状態に制御して該二次電池に流れる充放電電流をバイパスさせることを特徴とする電池群制御装置が開示されている。
In
円筒形電池は複数個並べたときに空間占有率が低く、体積効率に劣るため、扁平形の容器を用いた、いわゆる扁平形電池が提案されており、同体積の円筒形電池に比べて表面積が大きくなるため、放熱性能にも優れるという副次的効果も得られる。 Since a plurality of cylindrical batteries have low space occupancy and poor volumetric efficiency when they are arranged, a so-called flat battery using a flat container has been proposed and has a surface area compared to a cylindrical battery of the same volume. Therefore, a secondary effect of excellent heat dissipation performance can be obtained.
従来の円筒密閉形電池においては、万一、充電装置の故障や誤用などのために過充電状態となった場合に備え、過充電時のガス発生による内圧上昇を利用して、電池内部に設けた脆弱な部分を破断させることによって爆発に至る前に電流を遮断する機構の組込みが容易であった。 In the case of a conventional sealed cylindrical battery, in the unlikely event that it becomes overcharged due to a failure or misuse of the charging device, it is installed inside the battery using the increase in internal pressure due to gas generation at the time of overcharging. It was easy to incorporate a mechanism that cuts off the current before the explosion occurred by breaking the fragile part.
しかし、ラミネート電池や扁平形金属容器を用いたいわゆる扁平形電池は、その薄さが災いし、このような電流遮断機構を個々の単電池に内蔵させることが困難である。このため、万一、過充電状態となった場合、電流を遮断することができず、ついには発火や爆発に至るという問題があった。 However, a so-called flat battery using a laminated battery or a flat metal container suffers from thinness, and it is difficult to incorporate such a current interrupting mechanism in each single cell. For this reason, in the unlikely event that an overcharged state occurs, there is a problem that the current cannot be interrupted and eventually fire or explosion occurs.
一方、扁平形容器は、内圧が上昇すると、円筒形容器に比べて扁平の側面が大きく膨張するという特徴がある。 On the other hand, the flat container has a feature that when the internal pressure rises, the flat side surface expands greatly compared to the cylindrical container.
そこで、発明者は、既に、モジュールの端部に位置する単電池に隣接して、過充電によって単電池の内圧が上昇して容器が膨張したときに、その膨張力を利用して電路を遮断する機構を提案している(特許文献3)。 Therefore, the inventor has already cut off the electric circuit using the expansion force when the internal pressure of the single cell rises due to overcharging and the container expands adjacent to the single cell located at the end of the module. The mechanism which performs is proposed (patent document 3).
ところが、単電池の容量は、製造上ある程度のばらつきが避けられない。このため、容量が比較的大きな単電池が電流遮断機構に隣接して配置された場合、直列に接続されて同一の電流値で充放電されても、他の単電池より過充電になりにくいことになる。 However, the capacity of the unit cell cannot be avoided to some extent in manufacturing. For this reason, when a unit cell having a relatively large capacity is arranged adjacent to the current interrupting mechanism, even if connected in series and charged / discharged at the same current value, it is less likely to be overcharged than other unit cells. become.
そこで、特許文献3においては、電流遮断機構に隣接する単電池の容量を、他の単電池の容量より3%〜9%小さくするという方法を提案した。しかしながら、予めわずかに容量の異なる2種類の単電池を作り分けて組込むという方法は、製造面から見れば煩わしく、望ましい解決手段とは言い難いものであった。
Therefore,
本発明の目的は、電気自動車などの電源として用いられる大電流充放電に適した扁平形二次電池モジュールの安全性を向上することにある。 An object of the present invention is to improve the safety of a flat secondary battery module suitable for large current charge / discharge used as a power source for an electric vehicle or the like.
本発明の扁平形二次電池モジュールは、積層された複数個の単電池と、電流遮断部とを含み、前記電流遮断部は、前記電流遮断部に隣接する隣接単電池の膨張力を利用して電路を遮断する電路遮断機構を有し、前記単電池が扁平形である扁平形二次電池モジュールであって、それぞれの前記単電池に並列接続され、かつ、バイパス抵抗部及びスイッチ部を有するバイパス回路と、バイパス制御出力部を有する充放電制御部とが設置され、前記スイッチ部は、前記バイパス制御出力部に接続され、前記充放電制御部は、それぞれの前記単電池の端子電圧を検出する単電池電圧検出部を有し、前記バイパス制御出力部は、前記スイッチ部の開閉を制御し、前記隣接単電池の残存容量を他の前記単電池の残存容量より多く保つように制御することを特徴とする。 The flat secondary battery module of the present invention includes a plurality of stacked unit cells and a current interrupting unit, and the current interrupting unit utilizes the expansion force of an adjacent unit cell adjacent to the current interrupting unit. A flat secondary battery module in which the unit cell is a flat type, and is connected in parallel to each unit cell, and has a bypass resistor unit and a switch unit. A bypass circuit and a charge / discharge control unit having a bypass control output unit are installed, the switch unit is connected to the bypass control output unit, and the charge / discharge control unit detects a terminal voltage of each unit cell. And the bypass control output unit controls opening and closing of the switch unit, and controls the remaining capacity of the adjacent unit cells to be larger than the remaining capacity of the other unit cells. The And butterflies.
本発明によれば、大電流充放電に適した扁平形二次電池モジュールの安全性を向上することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the safety | security of the flat secondary battery module suitable for large current charging / discharging can be improved.
本発明は、扁平形の二次電池で構成されたモジュールに関するものであり、特に、ハイブリッド車や電気自動車の電源に適した大容量の扁平形二次電池モジュールに関するものである。 The present invention relates to a module composed of a flat secondary battery, and more particularly to a large capacity flat secondary battery module suitable for a power source of a hybrid vehicle or an electric vehicle.
本発明の扁平形二次電池モジュールにおいては、単一の容量の単電池を用いる。しかし、電池は、残存容量によって端子電圧が異なることを利用して、システム起動時に各単電池の無負荷電圧を測定する。ここで、残存容量は、電池の充填状態(SOC:State Of Charge)を表す量であり、これが多いほど電池の充電が進行していることを示す。 In the flat secondary battery module of the present invention, a single battery having a single capacity is used. However, the battery measures the no-load voltage of each unit cell at the time of system startup by utilizing the fact that the terminal voltage varies depending on the remaining capacity. Here, the remaining capacity is an amount representing a state of charge (SOC) of the battery, and the larger the value, the more the battery is charged.
システムには予め求められた端子電圧と残存容量との変換テーブルあるいは変換式を記憶しておくことができるため、これによって、各単電池の無負荷電圧から、それぞれの残存容量を知ることができる。これを基に、電流遮断機構(電流遮断部とも呼ぶ。)に隣接する単電池(以下、隣接単電池と呼ぶこともある。)の残存容量を、他の単電池の残存容量より多くなるように、各単電池に設けられたバイパス回路をONにする時間を算出し、調整動作を行う。 Since the system can store a conversion table or conversion formula between the terminal voltage and the remaining capacity obtained in advance, the remaining capacity can be known from the no-load voltage of each unit cell. . Based on this, the remaining capacity of a unit cell (hereinafter also referred to as an adjacent unit cell) adjacent to a current blocking mechanism (also referred to as a current blocking unit) is made larger than the remaining capacity of other unit cells. Then, the time for turning on the bypass circuit provided in each unit cell is calculated, and the adjustment operation is performed.
その結果、電流遮断機構に隣接する単電池は、他の単電池よりわずかながら高い充電状態に保たれることとなる。 As a result, the unit cells adjacent to the current interruption mechanism are kept in a slightly higher charge state than the other unit cells.
隣接単電池の残存容量は、他の前記単電池の残存容量より3〜9%多く保つように制御されることが望ましい。 It is desirable that the remaining capacity of the adjacent unit cell is controlled to be 3 to 9% higher than the remaining capacity of the other unit cells.
単電池容器がアルミニウム合金などで形成されている場合、相隣る単電池の間に空気流路を設けることが望ましい。 When the unit cell container is formed of an aluminum alloy or the like, it is desirable to provide an air flow path between adjacent unit cells.
本発明によれば、単電池の容量にわずかなばらつきがあっても、これを補うことができる。すなわち、万一、充電装置の故障などでモジュールの充電状態が継続した場合には、電流遮断機構に隣接する単電池が最初に過充電状態となり、内部で発生するガスの圧力で容器が膨張し、電流遮断機構(電流遮断部)が作動して確実に電路を遮断させることが可能となる。 According to the present invention, even if there is a slight variation in the capacity of the unit cells, this can be compensated. In other words, in the unlikely event that the charging state of the module continues due to a failure of the charging device, the unit cell adjacent to the current interruption mechanism is first overcharged, and the container expands due to the pressure of the gas generated inside. The electric current interruption mechanism (current interruption part) is actuated to reliably interrupt the electric circuit.
なお、電路を遮断する方式としては、電流遮断部に隣接する隣接単電池の膨張力を利用して機械的に電路を破断する方式が望ましい。この方式を、電路を遮断する機構(電路遮断機構)と呼ぶこともできる。 In addition, as a system which interrupts | blocks an electric circuit, the system which breaks an electric circuit mechanically using the expansion force of the adjacent cell adjacent to a current interruption part is desirable. This method can also be called a mechanism for interrupting an electric circuit (electric circuit interrupting mechanism).
以下、本発明について実施例を用いて詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples.
1.単電池の作製
正極活物質としてリチウム遷移金属複合酸化物、負極活物質として炭素粒子を用いる、いわゆるリチウム二次電池を作製した。正極及び負極を、セパレータを介して捲回し、アルミニウム箔を中間層として含むラミネートフィルムを用いた扁平形容器に収容した後、電解液を注入し、単電池とした。単電池の設計容量は10Ahである。
1. Production of Single Battery A so-called lithium secondary battery using lithium transition metal composite oxide as the positive electrode active material and carbon particles as the negative electrode active material was produced. The positive electrode and the negative electrode were wound through a separator and accommodated in a flat container using a laminate film containing an aluminum foil as an intermediate layer, and then an electrolytic solution was injected to obtain a unit cell. The design capacity of the unit cell is 10 Ah.
2.モジュールの作製
図1は、本発明による実施例である二次電池モジュールを示す模式構成図である。
2. Production of Module FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a secondary battery module according to an embodiment of the present invention.
本図においては、単電池1を8個重ねて直列に接続して電池群を形成し、これをアルミニウム合金製のモジュールフレーム2に収容してある。また、モジュールフレーム2の内部であって、電池群の一端を構成する単電池1に隣接する部位に電流遮断部11を設置してある。電流遮断部11は、押しゴマ4及び狭隘部6を有する導電板5並びに突起部8を設けた固定板7を含む。固定板7は、モジュールフレーム2の内壁に固定されている。電池群の一端を構成する単電池1には、受圧板3が付設してある。
In this figure, eight
電池群からは、正極端子9及び負極端子10がモジュールフレーム2の外部に引き出されている。
A positive electrode terminal 9 and a
電池群が膨張した際には、受圧板3によって押しゴマ4が押され、狭隘部6において導電板5が破断される。これにより、電池群への電流の供給が遮断される。
When the battery group expands, the
図2は、本発明に係る単電池のバイパス回路を示す模式構成図である。 FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a bypass circuit of a unit cell according to the present invention.
本図においては、単電池21の両極端子28、29は、リード線101(ビニル被覆電線)によりバイパス回路22に接続してある。バイパス回路22は、充放電制御部25に接続してある。
In this figure, the
バイパス回路22は、バイパス抵抗部23及びスイッチ部24を有し、バイパス抵抗部23とスイッチ部24とは直列に接続されている。バイパス回路22のスイッチ部24としては、電界効果トランジスタ(Field Effect Transistor、FET)を用いている。
The
ここで、1個の単電池21に対して1個のバイパス回路22を集積回路(IC)等としてまとめて設置してもよいし、複数個の単電池21に対応する複数個のバイパス回路22を1個の集積回路(IC)等としてまとめて設置してもよい。また、複数個の単電池21を直列接続した電池群に対して複数個のバイパス回路22及び充放電制御部25を1個の集積回路(IC)等としてまとめて設置してもよい。
Here, one
バイパス回路22は、充放電制御部25のA/D変換部27に接続してある。また、バイパス回路22のスイッチ部24は、充放電制御部25のバイパス制御出力部26に接続してある。バイパス制御出力部26は、バイパス抵抗の開閉を制御する。
The
また、充放電制御部25は、それぞれの単電池21の端子電圧を検出する単電池電圧検出部を有する。
In addition, the charge /
3.充放電制御装置の作製
図3は、本発明に係る充放電制御部を含む二次電池システムを示す模式構成図である。
3. Production of Charge / Discharge Control Device FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a secondary battery system including a charge / discharge control unit according to the present invention.
本図において、二次電池システム34は、8個の単電池21で構成される電池群と、それぞれの単電池21に並列に接続されたバイパス回路22と、充放電制御部25とを含む。電池群の一端には、電流遮断部33が接続してあり、電池群の両端には、正極端子31及び負極端子32が設けてある。
In this figure, the
充放電制御部25は、システム起動時にそれぞれの単電池21の端子電圧を計測し、予め算出され、記録されている端子電圧と残存容量との相関関係を表す変換テーブルに基づいて、単電池21の端子電圧を残存容量に換算する。
The charge /
電池群の両端に位置する単電池21を隣接単電池と呼ぶ。隣接単電池に接続されたバイパス制御出力部26(図2参照)からの信号により、隣接単電池の残存容量を、他の単電池21より多く保つように制御している。
The
本実施例において、単電池は、充電状態30〜70%の範囲で端子電圧約0.01Vが、残存容量で1%に相当する。 In the present embodiment, the unit cell corresponds to a terminal voltage of about 0.01 V in the charged state range of 30 to 70% and a remaining capacity of 1%.
本実施例においては、単電池21の設計容量を10Ahとしている。この設計容量の1%は0.1Ahに相当する。
In this embodiment, the design capacity of the
電流遮断部33に隣接する単電池21の充電状態を、その他の単電池の充電状態より3〜9%高く保つために必要とされるそれぞれの単電池21の所要放電量は、上記の相関関係から容易に計算することができる。
The required discharge amount of each
本実施例において、充電状態30〜70%の範囲における単電池21の平均端子電圧は3.6Vであり、それぞれの単電池21に接続されたバイパス抵抗を56Ωとしてあるため、1%相当の電気量0.1Ahを放電させるには、バイパス回路22をおよそ93分間ONとすればよいことになる。
In this embodiment, the average terminal voltage of the
図1に示す二次電池モジュールを5種類、20台作製し、過充電状態としたときの電流遮断機構の作用効果を調べた。 Five types and 20 of the secondary battery modules shown in FIG. 1 were produced, and the effect of the current interruption mechanism when overcharged was examined.
電流遮断機構に隣接する単電池以外は10±0.05Ahのものを選別して使用し、電流遮断機構に隣接した単電池のみ、捲回時に電極の長さを少しずつ長くして、容量を10Ahから11.2Ahまで変化させた。 Except for the single cell adjacent to the current interruption mechanism, select 10 ± 0.05Ah and use only the single cell adjacent to the current interruption mechanism by gradually increasing the length of the electrode during winding. It was changed from 10 Ah to 11.2 Ah.
このようにして得られたモジュールを1Cで充放電し、隣接単電池の残存容量が、その他の単電池の残存容量より3〜9%大きな値となるよう調節してから約1時間静置し、次いで、1Cでの連続充電に投入した。結果は表1に示す通りである。ここで、1Cとは、1時間率充放電電流値(単位はA)であり、本実施例においては10Aである。 The module thus obtained is charged and discharged at 1 C, and is left to stand for about 1 hour after adjusting the remaining capacity of the adjacent unit cells to be 3 to 9% larger than the remaining capacity of the other unit cells. Then, it was put into continuous charging at 1C. The results are as shown in Table 1. Here, 1C is a 1-hour rate charge / discharge current value (unit is A), and is 10A in this embodiment.
残存容量の差が9%であれば、電流遮断機構に隣接する単電池の容量が、その他の単電池より1.2Ahすなわち12%大きくても、発火に至る前に電流遮断機構が作動して電路が遮断され、安全に停止させることができた。隣接単電池とその他の単電池の容量との差が0.4Ahすなわち4%であれば、残存容量の差を3%としても安全に停止させることができた。 If the difference between the remaining capacities is 9%, even if the capacity of the unit cell adjacent to the current interrupting mechanism is 1.2 Ah, that is, 12% larger than the other unit cells, the current interrupting mechanism is activated before firing. The electric circuit was cut off and it was possible to stop it safely. If the difference between the capacity of the adjacent unit cell and the other unit cell was 0.4 Ah, that is, 4%, the remaining capacity difference could be safely stopped even if the difference was 3%.
実際の単電池の製造時における容量のばらつきは、せいぜい±3%程度であるため、本実施例の構成によれば、十分な安全性を確保することができる。 Since the variation in capacity at the time of actual cell manufacturing is about ± 3% at most, the configuration of this embodiment can ensure sufficient safety.
残存容量の差を12%より大きくすると、電流遮断機構に隣接した単電池の寿命が損なわれるため望ましくない。 If the difference between the remaining capacities is larger than 12%, the life of the unit cell adjacent to the current interruption mechanism is impaired, which is not desirable.
図1の二次電池モジュールにおいては、電流遮断部11が電池群の一端に組込まれているが、より確実な作動を得るためには、図4に示すように、電池群の両端に電流遮断部11を組込むことが望ましい。いずれか一方でも電流遮断部11が作動すれば、充放電電流が遮断されるため、作動がより確実となり、安全性を一層向上させることができる。
In the secondary battery module of FIG. 1, the current interrupting
一般に、円筒形電池の場合、全ての単電池に電流遮断部を組込んでいる。これに対して、本発明に係る扁平形二次電池モジュールの場合、3個以上の単電池を直列に接続してモジュールを形成すれば、電流遮断部を両端に組込んだとしても、電流遮断部の数が、全ての単電池に電流遮断部を組込んでいる円筒形電池の場合に比べて少なくてすみ、コスト低減の効果も得られる。 In general, in the case of a cylindrical battery, a current interrupting unit is incorporated in every single cell. On the other hand, in the case of the flat secondary battery module according to the present invention, if a module is formed by connecting three or more single cells in series, even if current interrupting parts are incorporated at both ends, The number of parts can be reduced as compared with the case of the cylindrical battery in which the current interrupting part is incorporated in all the unit cells, and the effect of cost reduction can be obtained.
図1及び図4においては、ラミネート電池を例として示したが、アルミニウム合金などの金属製容器を用いる扁平形電池の場合も、内圧が上昇すると、側壁の平面部分が円筒形電池の場合より大きく膨張するため、金属製容器の扁平形二次電池モジュールにも、本発明を全く同様に適用することができる。 In FIGS. 1 and 4, a laminated battery is shown as an example. However, in the case of a flat battery using a metal container such as an aluminum alloy, when the internal pressure rises, the plane portion of the side wall becomes larger than in the case of a cylindrical battery. Since it expands, the present invention can be applied to a flat secondary battery module of a metal container in exactly the same manner.
図5は、アルミニウム合金などの金属製容器を用いた扁平形二次電池モジュールを示す模式構成図である。 FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing a flat secondary battery module using a metal container such as an aluminum alloy.
本実施例においては、それぞれの単電池1の間に幅2mmの空気流路51を設けてある。これは、発熱する単電池1を冷却するためのものである。この場合、モジュールフレーム2は空気ダクトとして機能し、ファンなどによりモジュールフレーム2に送風することによって空気流路51に空気を流通させ、強制対流伝熱により単電池1を冷却するようになっている。
In the present embodiment, an
本実施例の場合、モジュールの両端部以外に設置された単電池1が膨張したとしても、膨張した単電池1の形状変化によってモジュールの両端部に設置された単電池1(隣接単電池)が電流遮断部11の方向に押し出されるという作用に至るまでに時間差が生じ、膨張した単電池1が破裂する前に電流遮断部11を作動させることが困難となる場合がある。
In the case of the present embodiment, even if the
このため、モジュールの両端部に設置された単電池1(隣接単電池)が最初に膨張するように残存容量を制御する必要がある。この制御、すなわち隣接単電池の残存容量が他の単電池1よりも多くなるように維持する制御を、図3に示すバイパス回路22及び充放電制御部25を用いて行うことにより、扁平形二次電池モジュールの充電操作を安全に停止させることができる。
For this reason, it is necessary to control the remaining capacity so that the single cells 1 (adjacent single cells) installed at both ends of the module expand first. By performing this control, that is, control for maintaining the remaining capacity of the adjacent unit cells to be larger than that of the
1:単電池、2:モジュールフレーム、3:受圧板、4:押しゴマ、5:導電板、6:狭隘部、7:固定板、8:突起部、9:正極端子、10:負極端子、11:電流遮断部。 1: single cell, 2: module frame, 3: pressure receiving plate, 4: push sesame, 5: conductive plate, 6: narrow portion, 7: fixing plate, 8: protrusion, 9: positive electrode terminal, 10: negative electrode terminal, 11: Current interruption part.
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