JP2011090814A - Connector - Google Patents
Connector Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011090814A JP2011090814A JP2009241641A JP2009241641A JP2011090814A JP 2011090814 A JP2011090814 A JP 2011090814A JP 2009241641 A JP2009241641 A JP 2009241641A JP 2009241641 A JP2009241641 A JP 2009241641A JP 2011090814 A JP2011090814 A JP 2011090814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- connector
- metal plate
- longitudinal direction
- cable clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、コネクタに関する。 The present invention relates to a connector.
現在、コンピュータとコンピュータ周辺機器とを接続するUSBケーブルに代表される、電子機器同士を接続するケーブルにおいては、ケーブルの端部にコネクタが固定されたコネクタ付きケーブルが用いられている。このコネクタ付きケーブルにおいては、コネクタが、帯状の金属板を有するケーブル固定部を備えている場合がある。このようなコネクタ付きケーブルにおいては、ケーブル固定部の金属板がケーブルの外周面上に巻きつけられると共に、ケーブルを加締める。こうして、ケーブルとコネクタとが一体とされて固定される。 Currently, a cable with a connector in which a connector is fixed to an end portion of a cable is used in a cable that connects electronic devices, represented by a USB cable that connects a computer and a computer peripheral device. In this cable with a connector, the connector may include a cable fixing part having a strip-shaped metal plate. In such a cable with a connector, the metal plate of the cable fixing portion is wound around the outer peripheral surface of the cable and the cable is crimped. Thus, the cable and the connector are integrated and fixed.
下記特許文献1には、このようなコネクタ付きケーブルが記載されている。下記特許文献1に記載のコネクタ付きケーブルにおけるコネクタは、外形が帯状の金属板を有するケーブル固定部を備えており、この金属板は、長手方向が、加締められるケーブルの長手方向に対して垂直を向くように配置されている。そして、この金属板をケーブルに巻きつけると共に、ケーブルを加締めて、ケーブルとコネクタとを固定する。
The following
しかし、上記特許文献1に記載のコネクタにおいては、ケーブル固定部の金属板の長さが、固定されるケーブルの外周の長さよりも短い場合、ケーブルの外周において金属板により加締められない部分が生じる。このように加締められない部分が生じるとコネクタとケーブルとを固定する力が弱くなるという問題がある。一方、ケーブル固定部の金属板の長さが、ケーブルの外周よりも長い場合、金属板が1周以上ケーブルの外周に巻きつき、金属板が重なって巻かれる部分が生じる。このように金属板が重ねられて巻きつけられると、コネクタにおけるケーブル固定部の太さが大きくなり、外観が悪くなる。また、ケーブル固定部を樹脂により被覆する場合においても、金属板が重ねられて巻きつけられると、この樹脂が歪になることがあり、やはり外観が悪くなる。従って、上記特許文献1に記載のコネクタにおいては、ケーブルの太さに合わせてケーブル固定部の金属板の長さを定める必要があり、ケーブルの太さに合わせたケーブル固定部を有するコネクタを用意する必要があった。
However, in the connector described in
そこで、本発明は、ケーブルの太さが異なる場合においてもケーブルを確実に固定しつつ外観を良好に保つことができるコネクタを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a connector capable of maintaining a good appearance while securely fixing a cable even when the thickness of the cable is different.
本発明のコネクタは、ケーブルと電気的に接続されるコネクタ部と、前記ケーブルに巻きつけられて前記ケーブルを加締める帯状の金属板を有すると共に、前記コネクタ部に固定されるケーブル固定部と、を備え、前記金属板の少なくとも一方の面において、前記金属板の長手方向を横切る方向に少なくとも1つの溝部が形成されていることを特徴とするものである。 The connector of the present invention has a connector part electrically connected to the cable, a belt-shaped metal plate wound around the cable and caulking the cable, and a cable fixing part fixed to the connector part, And at least one groove is formed in a direction crossing the longitudinal direction of the metal plate on at least one surface of the metal plate.
このようなコネクタによれば、ケーブル固定部の金属板をケーブルに巻きつけてケーブルを加締めて、ケーブルとコネクタとを互いに固定することができる。このとき、ケーブル固定部の金属板には、溝部が形成されているため、金属板の溝部における強度は、金属板の他の部分の強度よりも弱くなる。そして、この溝部は、金属板の長手方向を横切る方向に形成されているため、金属板の一部を溝部に沿って切り離すことができる。このようにしてケーブルの太さに合わせて、金属板の長さを調整することができる。このように金属板の長さを調整することができるため、ケーブルの太さが異なる場合においてもケーブルを確実に固定しつつ外観を良好に保つことができる。 According to such a connector, the cable and the connector can be fixed to each other by winding the metal plate of the cable fixing portion around the cable and crimping the cable. At this time, since the groove portion is formed in the metal plate of the cable fixing portion, the strength of the groove portion of the metal plate is weaker than the strength of other portions of the metal plate. And since this groove part is formed in the direction which crosses the longitudinal direction of a metal plate, a part of metal plate can be cut | disconnected along a groove part. In this way, the length of the metal plate can be adjusted according to the thickness of the cable. Thus, since the length of a metal plate can be adjusted, even when the thickness of a cable differs, an external appearance can be maintained favorable, fixing a cable reliably.
さらに、上記コネクタにおいて、前記溝部は、前記金属板の長手方向に垂直な方向に設けられることが好ましい。 Furthermore, in the connector, the groove is preferably provided in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the metal plate.
このようなコネクタによれば、溝部の長さが最も短くなり、溝部に沿って金属板の一部を切り離す際、最も弱い力で金属板を切り離すことができる。 According to such a connector, the length of the groove portion is the shortest, and when the metal plate is partly cut along the groove portion, the metal plate can be cut off with the weakest force.
また、上記コネクタにおいて、前記金属板は、長手方向の両側の端部が互いに平行な形状とされ、前記溝部は、前記端部と平行に形成されることが好ましい。 In the connector, it is preferable that the metal plate has end portions on both sides in the longitudinal direction parallel to each other, and the groove portion is formed in parallel with the end portion.
このように構成されることで、溝部に沿って、金属板の一部を切り離した後においても、金属板の両端部を平行にすることができる。 By being configured in this way, both ends of the metal plate can be made parallel even after part of the metal plate is cut along the groove.
更に、上記コネクタにおいて、前記端部は、前記金属板に垂直な方向から前記金属板を見る場合に、略V字状に形成されることが好ましい。 Furthermore, in the connector, the end portion is preferably formed in a substantially V shape when the metal plate is viewed from a direction perpendicular to the metal plate.
本発明によれば、ケーブルの太さが異なる場合においてもケーブルを確実に固定しつつ外観を良好に保つことができるコネクタが提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, even when the thickness of a cable differs, the connector which can keep an external appearance favorable, fixing a cable reliably is provided.
以下、本発明に係るコネクタ及びコネクタ付きケーブルの好適な実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of a connector and a cable with a connector according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(第1実施形態)
図1は、本発明の第1実施形態に係るコネクタを示す平面図である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a plan view showing a connector according to a first embodiment of the present invention.
図1に示すように、本実施形態において、コネクタ1は、USBケーブル用のコネクタとされ、コネクタ部10と、コネクタ部10に固定されるケーブル固定部20とを主な構成として備える。
As shown in FIG. 1, in the present embodiment, the
コネクタ部10は、平面における外形が略長方形のシェル11と、シェル11に配置され平面における外形が略長方形の配線基板12とを有する。
The
このシェル11は、折り曲げ加工された金属板から構成されている。このシェル11の長手方向に沿った一方側は、長手方向に垂直な断面における形状が長方形の筒型に加工されている。そして、この筒形に加工された部分を断面で見る場合における1つの長辺を形成する面、及び、この長辺に接続される2つの短辺を形成する面が、シェル11の他方側まで延在している。従って、シェル11の長手方向における他方側は、長手方向に垂直な断面における形状が略コ字状に加工されている。
The
また、配線基板12は、一部がシェル11の筒状に加工された部分に挿入され、他の一部分がコ字状に加工された部分から露出するようにシェル11に配置されている。また、この配線基板12には、配線基板12の長手方向に沿って、複数の端子13が設けられている。そして、この複数の端子13は、配線基板12において、シェル11の筒状に加工された部分からコ字状に加工された部分にかけて延在している。
Further, the
また、シェル11における断面がコ字状に加工された側の端部には、ケーブル固定部20が接続されている。このケーブル固定部20は、金属板から成る接続部21と、金属板から成るケーブルクランプ部22とから構成される。
In addition, a
接続部21は、シェル11側における断面がコ字状に加工された側の端部に接続されて、シェル11の長手方向に沿って延在している。この接続部21は、シェル11と一体形成されており、シェル11に固定されている。
The
さらに接続部21は、シェル11側と反対側において、ケーブルクランプ部22に接続されている。このケーブルクランプ部22は、帯状の金属板から成る。そして、ケーブルクランプ部22の両端部は、互いに平行に形成されることが好ましく、本実施形態において、ケーブルクランプ部22は、長方形とされる。このケーブルクランプ部22は、長手方向がシェル11の長手方向と垂直になるように配されて、接続部21は、ケーブルクランプ部22の長手方向に沿った側面の途中に接続されている。また、ケーブルクランプ部22と接続部21とは一体形成されている。従って、シェル11及びケーブル固定部20は、一体形成されている。このようにシェル11及びケーブル固定部20が一体形成されることで、ケーブル固定部20は、コネクタ部10に固定されている。
Further, the
図2は、図1のII−II線における断面の様子を示す断面図であり、ケーブルクランプ部22の長手方向に沿った断面における様子を示す断面図である。図1、図2に示すように、ケーブルクランプ部22は、長手方向に沿った両端部の近傍において、それぞれ一方の面に複数の溝部23が設けられている。この溝部23は、ケーブルクランプ部22の長手方向を横切る方向に設けられており、具体的には、ケーブルクランプ部22の長手方向における両方の端部と平行になるように設けられている。本実施形態においては、ケーブルクランプ部22の形状は長方形であるため、溝部23は、ケーブルクランプ部22の長手方向に対して垂直に設けられている。この溝部23の深さは、特に限定されるわけではないが、ケーブルクランプ部22の厚さに対して1/2〜1/3程度の厚さとされることが好ましい。この溝により、ケーブルクランプ部22における金属片24が形成されている。このようにケーブルクランプ部22には、溝部23が設けられているため、ケーブルクランプ部22の溝部23における強度は、ケーブルクランプ部22の他の部分よりも弱くされる。そして、この溝部23は、長手方向を横切るように設けられているため、ケーブルクランプ部22の一部である金属片24を溝部23に沿って切り離すことができる。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state of a cross section taken along line II-II in FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the
次に、このコネクタ1をケーブルに固定する様子について説明する。図3は、図1に示すコネクタ1をケーブルに取り付けたコネクタ付きケーブル様子を示す平面図である。
Next, how the
図3に示すように、コネクタ付きケーブル2は、コネクタ1とケーブル40とを備える。そして、ケーブル40は、USB用のケーブルとされ、一対の信号線41、41と、一対の電源線42、42と、一対の信号線41、41及び一対の電源線42、42の外周を被覆するシールド45と、シールド45の外周を被覆するシース46とを有する。なお、一対の電源線42、42のうち、一方は電圧が付与される電力線とされ、他方は接地されるグランド線とされる。
As shown in FIG. 3, the cable with connector 2 includes a
一対の信号線41、41は、互いに同じ構成の絶縁電線からなり、具体的には導体の撚り線から成る中心導体41aと、中心導体41aを被覆する絶縁体41bとから構成される。また、一対の電源線42、42は、それぞれ絶縁電線からなり、具体的には導体の撚り線から成る中心導体42aと、中心導体42aを被覆する絶縁体42bとから構成される。また、シールド45は、複数の金属の線材が網目状に編まれた金属片組から構成される。また、シース46は、耐熱、耐摩耗性に優れる樹脂から構成される。
The pair of
このようなケーブル40の一端においては、シース46からシールド45が露出され、シールド45は、図示しないはんだによりコネクタ部10のシェル11にはんだ付けされている。さらに、一対の信号線41、41及び一対の電源線42、42は、シールド45から露出されている。そして、一対の信号線41、41のそれぞれにおいて、中心導体41aが絶縁体41bから露出され、図示しないはんだにより配線基板12の端子13にはんだ付けされている。また、一対の電源線42、42のそれぞれにおいて、中心導体42aが絶縁体42bから露出され、図示しないはんだにより配線基板12の端子13にはんだ付けされている。
At one end of such a
また、ケーブル40は、シェル11の長手方向に沿って配置されている。従って、上述のようにケーブルクランプ部22の長手方向がシェル11の長手方向と垂直であるため、ケーブル40は、長手方向がケーブルクランプ部22の長手方向と垂直に配置されている。そして、このようにケーブル40がケーブル固定部20と重なるように配置された状態で、ケーブル40の外周にケーブルクランプ部22が巻きつけられると共に、ケーブル40はケーブルクランプ部22により加締められている。こうして、ケーブル40がコネクタ1に固定されて、コネクタ付きケーブル2とされている。
The
なお、このようにケーブル40がコネクタ1に固定されるとき、ケーブルクランプ部22の長さがケーブル40の外周の長さよりも長くなる場合がある。このような場合には、ケーブルクランプ部22の溝部23に沿って、金属片24を切り離す。こうしてケーブルクランプ部22の長さをケーブル40の外周の長さに合わせて調整する。このようにして、ケーブルクランプ部22の長さがケーブル40の外周の長さよりも長い場合、図3に示すように、ケーブルクランプ部22が重ならずにケーブル40に巻きつけられて加締められる。
When the
本実施形態におけるコネクタ1によれば、ケーブル固定部20のケーブルクランプ部22をケーブル40に巻きつけてケーブル40を加締めて、ケーブル40とコネクタ1とを互いに固定することができる。このとき、ケーブル固定部20のケーブルクランプ部22には、溝部23が形成されているため、ケーブルクランプ部22の溝部23における強度は、ケーブルクランプ部22の他の部分の強度よりも弱くなる。そして、この溝部23は、ケーブルクランプ部22の長手方向を横切る方向に形成されているため、ケーブルクランプ部22の一部を溝部23に沿って切り離すことができる。このようにしてケーブル40の太さに合わせて、ケーブルクランプ部22の長さを調整することができる。このようにケーブルクランプ部22の長さを調整することができるため、ケーブル40の太さが異なる場合においてもケーブル40を確実に固定しつつ外観を良好に保つことができる。
According to the
また、本実施形態においては、溝部23は、ケーブルクランプ部22の長手方向に垂直な方向に設けられているため、溝部23の長さを最も短くすることができ、溝部23に沿ってケーブルクランプ部22の一部を切り離す際、最も弱い力でケーブルクランプ部22切り離すことができる。
In the present embodiment, since the
さらに、本実施形態においては、ケーブルクランプ部22は、長手方向の両側の端部が互いに平行な形状とされ、溝部23は、この端部と平行に形成されるため、溝部23に沿って、金属片24を切り離した後においても、ケーブルクランプ部22の両端部を平行にすることができる。
Further, in the present embodiment, the
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態について図4を参照して詳細に説明する。なお、第1実施形態と同一又は同等の構成要素については、同一の参照符号を付して重複する説明は省略する。図4は、本発明の第2実施形態に係るコネクタを示す平面図である。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. In addition, about the component same or equivalent to 1st Embodiment, the same referential mark is attached | subjected and the overlapping description is abbreviate | omitted. FIG. 4 is a plan view showing a connector according to a second embodiment of the present invention.
図4に示すように、本実施形態におけるコネクタ3は、第1実施形態におけるケーブルクランプ部22に代えて、ケーブルクランプ部25を用いる点において、第1実施形態のコネクタ1と異なる。
As shown in FIG. 4, the
図4に示すように、ケーブルクランプ部25は、帯状の金属板から構成されており、ケーブルクランプ部25の長手方向に沿った一方の端部は、中央部付近が最も延出されており、この中央部を頂点として、V字状にカットされた形状とされている。また、ケーブルクランプ部25の長手方向に沿った他方の端部は、中央部付近が最も引っ込んで、両側部が最も延出されて、V字状にカットされた形状とされている。このように、ケーブルクランプ部25は、一方の端部が中央部で突出しV字状とされ、他方の端部が中央部で引っ込んだV字状とされて、ケーブルクランプ部25の両端部は、互いに平行な形状に形成されている。従って、ケーブルクランプ部25をケーブルに巻きつけて、コネクタ3をケーブルに固定するときに、ケーブルクランプ部25の一方の端部における先端が、他方の端部における両側部の挟まれるようになされる。このようにケーブルクランプ部25の一方の端部と他方の端部とは、互いに嵌合可能な形状とされている。
As shown in FIG. 4, the
また、ケーブルクランプ部25の長手方向に沿った両端部の近傍において、それぞれ一方の面には、複数の溝部26が設けられている。この溝部26は、ケーブルクランプ部25の長手方向を横切る方向に設けられており、ケーブルクランプ部25に対し垂直にケーブルクランプ部25を見る場合に、ケーブルクランプ部25の両端部の形状と平行で、V字状に形成されている。このように溝部を形成することで、溝部26に沿って、金属片27を切り離した後においても、ケーブルクランプ部25をケーブルに巻きつけるときに、ケーブルクランプ部25の一方の端部における先端が、他方の端部における両側部に挟まれて、嵌合するようになされる。
Further, in the vicinity of both end portions along the longitudinal direction of the
以上、本発明について、第1、第2実施形態を例に説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。 The present invention has been described above by taking the first and second embodiments as examples, but the present invention is not limited to these.
例えば、第1、第2実施形態において、コネクタ1、3は、USB用のコネクタとされたが、本発明はこれに限らず、他の種類のケーブルにも適用可能である。例えば、ケーブルを同軸ケーブルとして、ケーブル用コネクタをアンテナ用のコネクタ等としても良い。
For example, in the first and second embodiments, the
また、第1、第2実施形態において、ケーブルクランプ部の両端部は、互いに平行とされたが、本発明はこれに限らず、ケーブルクランプ部の両端部は、互いに平行でなくとも良い。さらに、溝部は、ケーブルクランプ部の両端部と平行に形成されることとしたが、本発明はこれに限らず、溝部とケーブルクランプ部の端部とが平行でなくとも良い。 In the first and second embodiments, both end portions of the cable clamp portion are parallel to each other. However, the present invention is not limited to this, and both end portions of the cable clamp portion may not be parallel to each other. Furthermore, although the groove portion is formed in parallel with both end portions of the cable clamp portion, the present invention is not limited to this, and the groove portion and the end portion of the cable clamp portion may not be parallel.
本発明によれば、ケーブルの太さが異なる場合においてもケーブルを確実に固定しつつ外観を良好に保つことができるコネクタ付きケーブルを実現可能なコネクタ、及び、それを用いたケーブル付きコネクタが提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, even when the thickness of a cable differs, the connector which can implement | achieve the cable with a connector which can maintain a favorable external appearance while fixing a cable reliably, and a connector with a cable using the same are provided. Is done.
1、3・・・コネクタ
2・・・コネクタ付きケーブル
10・・・コネクタ部
11・・・シェル
12・・・配線基板
13・・・端子
20・・・ケーブル固定部
21・・・接続部
22、25・・・ケーブルクランプ部(金属板)
23、26・・・溝部
24、27・・・金属片
40・・・ケーブル
41・・・信号線
41a、42a・・・中心導体
41b、42b・・・絶縁体
42・・・電源線
45・・・シールド
46・・・シース
DESCRIPTION OF
23, 26 ...
Claims (4)
前記ケーブルに巻きつけられて前記ケーブルを加締める帯状の金属板を有すると共に、前記コネクタ部に固定されるケーブル固定部と、
を備え、
前記金属板の少なくとも一方の面において、前記金属板の長手方向を横切る方向に少なくとも1つの溝部が形成されている
ことを特徴とするコネクタ。 A connector portion electrically connected to the cable;
A cable fixing portion that is wound around the cable and has a belt-like metal plate that crimps the cable, and is fixed to the connector portion,
With
At least one groove part is formed in the direction which crosses the longitudinal direction of the said metal plate in the at least one surface of the said metal plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009241641A JP2011090814A (en) | 2009-10-20 | 2009-10-20 | Connector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009241641A JP2011090814A (en) | 2009-10-20 | 2009-10-20 | Connector |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011090814A true JP2011090814A (en) | 2011-05-06 |
Family
ID=44108900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009241641A Pending JP2011090814A (en) | 2009-10-20 | 2009-10-20 | Connector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2011090814A (en) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61123479U (en) * | 1985-01-22 | 1986-08-04 | ||
JPS6241681U (en) * | 1985-08-31 | 1987-03-12 | ||
JPH01315968A (en) * | 1988-03-07 | 1989-12-20 | Hirose Electric Co Ltd | Electric connector and connection thereof |
JPH05205796A (en) * | 1992-01-24 | 1993-08-13 | Fuji Xerox Co Ltd | Connecting device for lapping |
JPH08306400A (en) * | 1995-05-08 | 1996-11-22 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Terminal metal fitting |
JP2000150060A (en) * | 1998-11-06 | 2000-05-30 | Nec Corp | Connector cover |
JP2002033156A (en) * | 2000-07-18 | 2002-01-31 | Kel Corp | Cable clamp for cable connector |
JP2004303526A (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Terminal fitting |
JP2008287899A (en) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | External conductor terminal |
-
2009
- 2009-10-20 JP JP2009241641A patent/JP2011090814A/en active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61123479U (en) * | 1985-01-22 | 1986-08-04 | ||
JPS6241681U (en) * | 1985-08-31 | 1987-03-12 | ||
JPH01315968A (en) * | 1988-03-07 | 1989-12-20 | Hirose Electric Co Ltd | Electric connector and connection thereof |
JPH05205796A (en) * | 1992-01-24 | 1993-08-13 | Fuji Xerox Co Ltd | Connecting device for lapping |
JPH08306400A (en) * | 1995-05-08 | 1996-11-22 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Terminal metal fitting |
JP2000150060A (en) * | 1998-11-06 | 2000-05-30 | Nec Corp | Connector cover |
JP2002033156A (en) * | 2000-07-18 | 2002-01-31 | Kel Corp | Cable clamp for cable connector |
JP2004303526A (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Terminal fitting |
JP2008287899A (en) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | External conductor terminal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5365389B2 (en) | Coaxial cable harness | |
US8758044B2 (en) | Electrical connector assembly having a printed circuit board with soldering holes interconnected to a plurality of terminals and a flat flexible cable | |
EP2373123A2 (en) | Method and structures of a miniaturised line lamp | |
JP4825071B2 (en) | Coaxial cable shield processing structure and coaxial cable connector | |
TWI619315B (en) | Cable termination structure | |
JP2016054031A (en) | Conducting path | |
JP2015053194A (en) | Multiconductor cable and method of producing multiconductor cable | |
US20200119496A1 (en) | Connector Assembly | |
JP2015022807A (en) | Differential transmission cable and multipair differential transmission cable | |
JP2007317554A (en) | Connector and connector system | |
JP2009063527A (en) | Current detector | |
JP2008123913A (en) | Inner conductor terminal and coaxial connector | |
JP2005317298A (en) | Terminal for coaxial cable, and mounting structure and mounting method of the same | |
TWI547044B (en) | Method of connecting a cable with a cable connector | |
JP2008112636A (en) | Multi-core coaxial cable and its manufacturing method | |
KR101255125B1 (en) | Electric wire connector | |
US10188020B2 (en) | Cable assembly and cable assembly manufacturing method | |
JP2013051136A (en) | Connection terminal | |
JP5479432B2 (en) | Cable assembly | |
US20160294122A1 (en) | Contact connecting of shielded data lines to a board and method for contacting a number of shielded data lines with a board | |
KR101364100B1 (en) | Electric wire connector | |
JP2009037748A (en) | Cable connector and cable connection method | |
JP2011090814A (en) | Connector | |
JP2011090813A (en) | Connector, and cable with connector using the same | |
JP2015072883A (en) | Wire harness |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120607 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130531 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20131015 |