JP2011082053A

JP2011082053A - Fluorescent lamp and manufacturing method for fluorescent lamp

Info

Publication number: JP2011082053A
Application number: JP2009234231A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Hotta; 真一堀田
Original assignee: NEC Lighting Ltd
Current assignee: Hotalux Ltd
Priority date: 2009-10-08
Filing date: 2009-10-08
Publication date: 2011-04-21

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fluorescent lamp which effectively facilitates preventing cover glass from shattering. <P>SOLUTION: The fluorescent lamp 10 is structured of a base 11 capable of connecting with a socket, a case 12 having a built-in stabilizer 13 joined with an upper part of the base 11, a fluorescent light-emitting tube 14 connected with the stabilizer 13 and lighting up with supply of voltage from the stabilizer 13, a glass globe 15 joined with the case 12 so as to cover the fluorescent light-emitting tube 14, and a cover 16 formed in a bag shape and having elasticity and covering the surface of the glass globe 15 with contractile force. The cover 16 is formed of a top section formed in an approximately hemispherical shape, and a cylindrical section formed in a cylinder shape. An opening is formed at a lower part of the cylindrical section, and the diameter of the opening is formed smaller than a diameter at the lowest end of an exposed section of the globe. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、蛍光ランプ及び蛍光ランプの製造方法に関する。 The present invention relates to a fluorescent lamp and a method for manufacturing the fluorescent lamp.

蛍光ランプには、蛍光管を露出させたグローブのないものもあるが、意匠を白熱電球と同様にするため、グローブを付けたものが普及している。しかし、グローブはガラス製であるため、製品が落下した際に割れて破片が飛び散ってしまう恐れがある。そのため、破片の清掃が困難な製品や機器を扱う環境において対策が望まれていた。 Some fluorescent lamps do not have a glove with a fluorescent tube exposed, but a lamp with a glove is widely used to make the design similar to an incandescent bulb. However, since the glove is made of glass, there is a risk that when the product falls, it will break and splinter. For this reason, a countermeasure has been desired in an environment where products and equipment are difficult to clean.

そこで従来から、熱収縮性チューブを加熱し、収縮させ、ガラスグローブの外表面を被覆した飛散防止用電球型蛍光ランプが知られている（例えば、特許文献１参照）。 Therefore, conventionally, an anti-scattering fluorescent lamp that heats and contracts a heat-shrinkable tube and covers the outer surface of a glass globe is known (for example, see Patent Document 1).

実開平１−６２６０８号公報Japanese Utility Model Publication No. 1-62608

特許文献１に記載の電球型蛍光ランプは、熱収縮加工が必要なため効率的に生産できない。 The bulb-type fluorescent lamp described in Patent Document 1 cannot be efficiently produced because it requires heat shrinking.

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、効率的に生産可能であり、飛散防止効果が得られる蛍光ランプ及び蛍光ランプの製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made paying attention to such problems, and an object of the present invention is to provide a fluorescent lamp that can be efficiently produced and that can provide a scattering prevention effect, and a method of manufacturing the fluorescent lamp.

前記課題を解決するために、本発明の第１の観点に係る蛍光ランプは、
ソケットに連結可能な口金と、
前記口金に接合され、安定器を内蔵したケースと、
前記安定器に接続され、前記安定器から電圧が供給されることにより点灯する蛍光発光管と、
前記蛍光発光管を覆うように前記ケースと接合されたグローブと、
袋状に形成され、伸縮性を有する材料からなり、収縮力で前記グローブの表面を被覆するカバーと、
を備えたことを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, a fluorescent lamp according to the first aspect of the present invention includes:
A base connectable to the socket;
A case joined to the base and containing a ballast;
A fluorescent light-emitting tube that is connected to the ballast and lights when a voltage is supplied from the ballast;
A glove joined to the case so as to cover the fluorescent tube;
A cover formed of a stretchable material and covering the surface of the glove with a shrinking force;
It is provided with.

前記課題を解決するために、本発明の第２の観点に係る蛍光ランプの製造方法は、
グローブ又はグローブを備えた蛍光ランプを準備する工程と、
弾性材料からなり、開口部を有する袋状に形成され、前記開口部の直径は前記グローブの露出部最下端の直径より小さく形成されたカバーを準備する工程と、
前記カバーの開口部を拡開する工程と、
前記カバーの頂部を前記グローブの上部に当接する工程と、
前記カバーの弾性力に抗して前記カバーの開口部を下方に伸張させ、前記グローブの露出部最下端まで被覆する工程と、
前記カバーの開口部を前記グローブの露出部最下端に固着する工程と、
を含むことを特徴とする。 In order to solve the above problems, a method for manufacturing a fluorescent lamp according to a second aspect of the present invention includes:
Preparing a globe or a fluorescent lamp equipped with a globe;
Preparing a cover made of an elastic material, formed in a bag shape having an opening, and having a diameter smaller than the diameter of the lowermost end of the exposed portion of the globe;
Expanding the opening of the cover;
Contacting the top of the cover with the top of the globe;
Stretching the opening of the cover downward against the elastic force of the cover and covering the bottom of the exposed part of the glove,
Fixing the opening of the cover to the lowest end of the exposed portion of the globe;
It is characterized by including.

本発明によれば、飛散防止効果の得られる蛍光ランプを効率的に生産できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the fluorescent lamp which can acquire a scattering prevention effect can be produced efficiently.

本発明の実施の形態に係る蛍光ランプのグローブを一部切り欠いて内部を露出させた状態を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＸ部の拡大図である。It is a figure which shows the state which notched the glove | globe of the fluorescent lamp which concerns on embodiment of this invention, and exposed the inside, (a) is a front view, (b) is the X part of (a). It is an enlarged view. 本発明に用いる蛍光ランプの図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図である。It is a figure of the fluorescent lamp used for this invention, (a) is a top view, (b) is a front view. 本発明に用いるカバーの図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図である。It is a figure of the cover used for this invention, (a) is a top view, (b) is a front view. 本発明の実施の形態に係る蛍光ランプの製造工程を説明するための図であり、カバーを蛍光ランプの上方に配置した図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing process of the fluorescent lamp which concerns on embodiment of this invention, and is the figure which has arrange | positioned the cover above the fluorescent lamp. 本発明の実施の形態に係る蛍光ランプの製造工程を説明するための図であり、カバーの開口部を拡開した状態を示す図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing process of the fluorescent lamp which concerns on embodiment of this invention, and is a figure which shows the state which expanded the opening part of the cover. 本発明の実施の形態に係る蛍光ランプの製造工程を説明するための図であり、カバーの頂部を、ガラスグローブの上部に当接した状態を示す図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing process of the fluorescent lamp which concerns on embodiment of this invention, and is a figure which shows the state which contact | abutted the top part of the cover on the upper part of the glass globe. 本発明の実施の形態に係る蛍光ランプの製造工程を説明するための図であり、カバーをガラスグローブの最下端まで引き下げ、ガラスグローブに塗布した接着剤に固着する直前の状態を示す図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing process of the fluorescent lamp which concerns on embodiment of this invention, and is a figure which shows a state just before adhering to the adhesive agent which apply | coated the glass globe with the cover pulled down to the lowest end. .

以下、本発明の実施の形態に係る蛍光ランプとその製造方法を図面を参照して説明する。 Hereinafter, a fluorescent lamp and a manufacturing method thereof according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

（実施の形態）
本発明の実施形態に係る蛍光ランプ１０は、安定器内蔵蛍光ランプであり、図１に示すように、口金１１と、ケース１２と、安定器１３と、蛍光発光管１４と、ガラスグローブ１５と、カバー１６とから構成されている。尚、下記の説明では、図１の紙面上側を上方といい、その反対側を下方という。 (Embodiment)
A fluorescent lamp 10 according to an embodiment of the present invention is a fluorescent lamp with a built-in ballast, and as shown in FIG. 1, a base 11, a case 12, a ballast 13, a fluorescent luminous tube 14, a glass globe 15, , And a cover 16. In the following description, the upper side in FIG. 1 is referred to as the upper side, and the opposite side is referred to as the lower side.

口金１１は、金属製であり、周囲には螺旋状の凹溝が形成され、照明器具等のソケットに螺合可能に構成されている。ソケットに螺合されると、ソケットからの電圧を安定器１３に供給する。 The base 11 is made of metal, and has a spiral groove formed around it. The base 11 is configured to be screwed into a socket such as a lighting fixture. When screwed into the socket, the voltage from the socket is supplied to the ballast 13.

ケース１２は、硬質樹脂により形成されており、口金１１に接着剤等で接続されている。また、ケース１２は、安定器１３を内蔵している。 The case 12 is formed of a hard resin and is connected to the base 11 with an adhesive or the like. The case 12 includes a ballast 13.

安定器１３は、口金１１と、蛍光発光管１４に接続されている。また、安定器１３は、蛍光発光管１４の放電を開始し、放電を安定に維持する。 The ballast 13 is connected to the base 11 and the fluorescent tube 14. The ballast 13 starts the discharge of the fluorescent light-emitting tube 14 and maintains the discharge stably.

蛍光発光管１４は、断面が円形のガラス製の管により形成されている。また、ガラス管の内壁には保護膜層と蛍光体層が形成されている。 The fluorescent light emitting tube 14 is formed of a glass tube having a circular cross section. A protective film layer and a phosphor layer are formed on the inner wall of the glass tube.

ガラスグローブ１５は、透明なガラスで形成される。また、図２に示すように、ガラスグローブ１５は、Ａ部１５ａと、Ｂ部１５ｂと、から構成されている。Ａ部１５ａは、ガラスグローブ１５の略上半部を構成し、所定の曲率を有する略半球形状に形成されている。またＢ部１５ｂは、ガラスグローブ１５の略下半部を構成し、Ａ部１５ａから連続して形成され、口金１１方向に向かう先細り形状に形成されている。また、ガラスグローブ１５は、横断面形状が、高さ方向の全領域において円形に形成されている。 The glass globe 15 is made of transparent glass. Moreover, as shown in FIG. 2, the glass globe 15 is comprised from the A part 15a and the B part 15b. The A portion 15a constitutes a substantially upper half portion of the glass globe 15 and is formed in a substantially hemispherical shape having a predetermined curvature. Moreover, the B part 15b comprises the substantially lower half part of the glass globe 15, is formed continuously from the A part 15a, and is formed in the taper shape which goes to the nozzle | cap | die 11 direction. Further, the glass globe 15 has a cross-sectional shape that is circular in the entire region in the height direction.

また、ガラスグローブ１５の下端は、ケース１２に嵌合している。ガラスグローブ１５は、嵌合部より上方に露出しており、露出部の最下端は直径ｄで形成され、露出部は高さｈで形成されている。ガラスグローブ１５の形状を、白熱電球と同一形状にすることにより、外観を白熱電球とほぼ同一にすることができる。 Further, the lower end of the glass globe 15 is fitted in the case 12. The glass globe 15 is exposed above the fitting portion, the lowermost end of the exposed portion is formed with a diameter d, and the exposed portion is formed with a height h. By making the shape of the glass globe 15 the same as that of the incandescent bulb, the appearance can be made substantially the same as that of the incandescent bulb.

また、ガラスグローブ１５は、蛍光発光管１４を覆った状態で、ケース１２に嵌合され、ケース１２と接着剤等で接合されている。 Further, the glass globe 15 is fitted into the case 12 in a state of covering the fluorescent light emitting tube 14, and is joined to the case 12 with an adhesive or the like.

カバー１６は、ガラスグローブ１５を被覆している。カバー１６は、収縮力でガラスグローブ１５の全体に密着し、ガラスグローブ１５を被覆していることが好ましいが、ガラスグローブ１５のほぼ全体に密着した状態であってもよい。 The cover 16 covers the glass globe 15. The cover 16 is preferably in close contact with the entire glass globe 15 with a shrinkage force and covers the glass globe 15, but may be in close contact with almost the entire glass globe 15.

カバー１６は伸縮性と耐熱性を有するシリコーンゴム等で形成され、図３に示すように、袋状に形成されている。カバー１６は、頂部１６ａと、円筒部１６ｂと、から構成される。被覆前の状態において、頂部１６ａは、カバー１６の略上１／３を構成し、略半球形状に形成され、また、円筒部１６ｂは、カバー１６の略下２／３を構成し、円筒状に形成されている。 The cover 16 is formed of a silicone rubber having elasticity and heat resistance, and is formed in a bag shape as shown in FIG. The cover 16 includes a top portion 16a and a cylindrical portion 16b. In the state before coating, the top portion 16a constitutes substantially the upper third of the cover 16 and is formed in a substantially hemispherical shape, and the cylindrical portion 16b constitutes the substantially lower 2/3 of the cover 16 and is cylindrical. Is formed.

また、カバー１６は、ガラスグローブ１５を被覆する前の状態において、横断面形状が、高さ方向の全領域において円形に形成されている。また、カバー１６の円筒部１６ｂの下端に形成された開口部は、直径Ｄで形成されている。また、カバー１６は、高さＨで形成されている。 The cover 16 is formed in a circular shape in the entire region in the height direction before the glass globe 15 is covered. The opening formed at the lower end of the cylindrical portion 16 b of the cover 16 is formed with a diameter D. The cover 16 is formed with a height H.

また、カバー１６の頂部１６ａは、所定の曲率を有する略半球形状である。頂部１６ａは、ガラスグローブ１５のＡ部１５ａの曲率よりわずかに大きな曲率で形成されている。 The top 16a of the cover 16 has a substantially hemispherical shape having a predetermined curvature. The top portion 16 a is formed with a curvature slightly larger than the curvature of the A portion 15 a of the glass globe 15.

カバー１６の円筒部１６ｂに形成された下端の開口部の直径（寸法Ｄ）は、ガラスグローブ１５の露出部の最下端の直径（寸法ｄ）より小さく形成されている（Ｄ＜ｄ）。また、カバー１６の高さ（寸法Ｈ）は、ガラスグローブ１５の露出部分の高さ（寸法ｈ）より小さく形成されている（Ｈ＜ｈ）。 The diameter (dimension D) of the lower end opening formed in the cylindrical portion 16b of the cover 16 is smaller than the diameter (dimension d) of the lowermost end of the exposed portion of the glass globe 15 (D <d). Further, the height (dimension H) of the cover 16 is formed smaller than the height (dimension h) of the exposed portion of the glass globe 15 (H <h).

また、カバー１６は、光透過率が６０〜９０％で形成されている。また、カバー１６は、残光性蛍光体が混合されており、蓄光機能を具備している。 The cover 16 is formed with a light transmittance of 60 to 90%. The cover 16 is mixed with an afterglow phosphor and has a light storage function.

このように構成したので、本実施形態のカバー１６は、蛍光ランプ１０が落下してガラスグローブ１５が割れても、カバー１６が収縮することによりガラスの破片がカバー１６の中に収容され、外部に飛び散ることがない。 Since it comprised in this way, even if the fluorescent lamp 10 falls and the glass globe 15 cracks, the cover 16 of this embodiment is accommodated in the cover 16 by the cover 16 shrink | contracting, and the exterior 16 is outside. Will not scatter.

また、蛍光ランプ１０のガラスグローブ１５は、約８０〜１００°Ｃと高温になるが、カバー１６はシリコーンゴム等の耐熱性の高い材質で形成されているので、熱により燃焼等することがない。 Further, the glass globe 15 of the fluorescent lamp 10 has a high temperature of about 80 to 100 ° C. However, since the cover 16 is formed of a material having high heat resistance such as silicone rubber, it is not burned by heat. .

また、あらかじめ光透過率が６０〜９０％の範囲で異なる値に形成された数種類のカバー１６を用意しておけば、所望の光透過率のカバーを選択し、輝度の調整が可能である。 If several types of covers 16 having different values of light transmittance in the range of 60 to 90% are prepared in advance, it is possible to select a cover having a desired light transmittance and adjust the brightness.

また、カバー１６は光透過率が６０〜９０％に形成されているので、ガラスグローブ１５を透明ガラスで形成しても、ガラスグローブの内部の蛍光発光管を見えにくくすることができる。 Moreover, since the cover 16 is formed with a light transmittance of 60 to 90%, even if the glass globe 15 is formed of transparent glass, it is possible to make it difficult to see the fluorescent light emitting tube inside the glass globe.

また、カバー１６には残光蛍光体が混合されており、蓄光機能を具備している。したがって、消灯後に、蓄えた光エネルギーを除々に放出してしばらくの間発光するため、暗闇でも物が見え躓かずに歩くことができ、また、ドアの位置や鍵穴の位置などを確認することができるなど利便性が向上する。また、突然停電が起こっても、周りの様子が見えて安心である。 The cover 16 is mixed with an afterglow phosphor and has a light storage function. Therefore, after the lights are turned off, the stored light energy is gradually released and light is emitted for a while. This improves convenience. Also, even if a power outage suddenly occurs, you can see the surroundings and feel safe.

次に、上記構成の蛍光ランプ１０の製造方法を説明する。 Next, a method for manufacturing the fluorescent lamp 10 having the above configuration will be described.

まず、ガラスグローブ１５で蛍光発光管１４を覆い、ガラスグローブ１５の下端を、安定器１３が内蔵されたケース１２に接着剤を用いて接着する。 First, the fluorescent light emitting tube 14 is covered with the glass globe 15, and the lower end of the glass globe 15 is bonded to the case 12 in which the ballast 13 is built using an adhesive.

次に、図４に示すように、ガラスグローブ１５の露出部分の最下端に接着剤１７を塗布する。 Next, as shown in FIG. 4, an adhesive 17 is applied to the lowermost end of the exposed portion of the glass globe 15.

次に、ガラスグローブ１５上に、カバー１６を配置する。図４に示すように、カバー１６をガラスグローブ１５に被覆する前は、カバー１６の開口部の直径（寸法Ｄ）は、ガラスグローブ１５の下端（寸法ｄ）より小さい（Ｄ＜ｄ）。 Next, the cover 16 is disposed on the glass globe 15. As shown in FIG. 4, before the cover 16 is covered with the glass globe 15, the diameter (dimension D) of the opening of the cover 16 is smaller than the lower end (dimension d) of the glass globe 15 (D <d).

次に、図５に示すように、カバー１６の開口部に外向きの力Ｆ（矢印）を与え、カバー１６の開口部を拡開する。 Next, as shown in FIG. 5, an outward force F (arrow) is applied to the opening of the cover 16 to widen the opening of the cover 16.

次に、図６に示すように、カバー１６の頂部１６ａをガラスグローブ１５のＡ部１５ａに当接する。その後、カバー１６の弾性力に抗してカバー１６の開口部を力Ｆ（矢印）で下方に引き下げ、カバー１６をガラスグローブ１５のＡ部１５ａからＢ部１５ｂまで被覆する。 Next, as shown in FIG. 6, the top portion 16 a of the cover 16 is brought into contact with the A portion 15 a of the glass globe 15. Thereafter, the opening of the cover 16 is pulled downward with a force F (arrow) against the elastic force of the cover 16 to cover the cover 16 from the A portion 15a to the B portion 15b of the glass globe 15.

次に、図７に示すように、カバー１６の開口部に内向きの力Ｆ（矢印）を与え、開口部をガラスグローブ１５の露出部の最下端に当接する。露出部の最下端には接着剤１７が塗布されているため、カバー１６はガラスグローブ１５と固着する。 Next, as shown in FIG. 7, an inward force F (arrow) is applied to the opening of the cover 16, and the opening is brought into contact with the lowermost end of the exposed portion of the glass globe 15. Since the adhesive 17 is applied to the lowermost end of the exposed portion, the cover 16 is fixed to the glass globe 15.

このように、本発明の実施形態における蛍光ランプが製造される。カバー１６は、伸縮性を有したシリコンで形成されているので、カバー１６を、ガラスグローブ１５に被覆することで、飛散防止効果の得られる蛍光ランプを効率的に生産できる。 Thus, the fluorescent lamp in the embodiment of the present invention is manufactured. Since the cover 16 is formed of elastic silicon, a fluorescent lamp capable of preventing scattering can be efficiently produced by covering the cover 16 with the glass globe 15.

（その他の実施形態）
なお、本発明は、前記の実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形および応用が可能である。 (Other embodiments)
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various deformation | transformation and application are possible.

例えば、前記実施の形態では、ガラスグローブ１５は、所定の曲率を有する略半球形状のＡ部１５ａと、口金１１方向に向かう先細り形状のＢ部１５ｂとから構成されるＡ型（一般電球形状）であったが、これに限られるものではない。Ｇ型（ボール型）であってもよい。 For example, in the said embodiment, the glass globe 15 is A type (general light bulb shape) comprised from the substantially hemispherical A part 15a which has a predetermined curvature, and the taper-shaped B part 15b which goes to the nozzle | cap | die 11 direction. However, it is not limited to this. It may be G type (ball type).

例えば、前記実施の形態では、カバー１６の頂部１６ａは、所定の曲率を有する略半球形状であり、頂部１６ａは、ガラスグローブ１５のＡ部１５ａの曲率よりわずかに大きな曲率で形成されていたが、これに限られるものではない。頂部１６ａは、ガラスグローブ１５のＡ部１５ａの曲率とほぼ同一に形成されてもよい。 For example, in the embodiment, the top portion 16a of the cover 16 has a substantially hemispherical shape having a predetermined curvature, and the top portion 16a is formed with a curvature slightly larger than the curvature of the A portion 15a of the glass globe 15. However, it is not limited to this. The top portion 16 a may be formed substantially the same as the curvature of the A portion 15 a of the glass globe 15.

例えば、前記実施の形態では、グローブはガラスで形成されていたが、これに限られるものではなく、透光性を有する樹脂で形成されていてもよい。 For example, in the above-described embodiment, the globe is made of glass. However, the present invention is not limited to this, and the globe may be made of a light-transmitting resin.

例えば、前記実施の形態では、カバー１６は、光透過率が６０〜９０％に形成されているが、これに限られるものではない。光透過率を６０％より小さくしてもよく、９０％より大きくしてもよい。グローブに所望の光透過率のカバー用意し、グローブに被覆すれば、蛍光ランプの輝度を使用場所に応じて適宜変更することができる。 For example, in the above embodiment, the cover 16 is formed with a light transmittance of 60 to 90%, but is not limited thereto. The light transmittance may be smaller than 60% or larger than 90%. If a cover having a desired light transmittance is prepared on the globe and the globe is covered, the luminance of the fluorescent lamp can be appropriately changed according to the place of use.

例えば、前記実施の形態では、カバー１６の開口部を、ガラスグローブ１５の露出部最下端と固着したが、これに限られるものではない。カバー１６の開口部をケース１２の上端と接着剤等で接合させてもよい。その場合、ガラスグローブ１５が破損した場合であっても、カバー１６がケース１２から外れることがないため、ガラスの飛散を防止することができる。 For example, in the above embodiment, the opening of the cover 16 is fixed to the lowermost end of the exposed portion of the glass globe 15, but the present invention is not limited to this. The opening of the cover 16 may be joined to the upper end of the case 12 with an adhesive or the like. In that case, even if the glass globe 15 is broken, the cover 16 does not come off from the case 12, so that the glass can be prevented from scattering.

例えば、前記実施の形態では、カバー１６の開口部を、ガラスグローブ１５の露出部最下端と接着剤で固着したが、これに限られるものではない。公知のテープで固着してもよい。 For example, in the above embodiment, the opening of the cover 16 is fixed to the bottom end of the exposed portion of the glass globe 15 with an adhesive, but the present invention is not limited to this. You may fix with a well-known tape.

１０蛍光ランプ
１１口金
１２ケース
１３安定器
１４蛍光発光管
１５ガラスグローブ
１６カバー 10 Fluorescent lamp 11 Base 12 Case 13 Ballast 14 Fluorescent arc tube 15 Glass glove 16 Cover

Claims

A base connectable to the socket;
A case joined to the base and containing a ballast;
A fluorescent light-emitting tube that is connected to the ballast and is turned on when a voltage is supplied from the ballast;
A glove joined to the case so as to cover the fluorescent tube;
A cover formed of a stretchable material, covering the surface of the glove with a shrinking force;
Fluorescent lamp consisting of

The cover is composed of a top portion formed in a substantially hemispherical shape, and a cylindrical portion formed in a cylindrical shape,
An opening is formed at the lower end of the cylindrical portion,
The diameter of the opening is formed smaller than the diameter at the lowest end of the exposed portion of the globe,
The fluorescent lamp according to claim 1.

The cover is made of silicone resin,
The fluorescent lamp according to claim 1, wherein the fluorescent lamp is a fluorescent lamp.

The cover has a light transmittance of 60 to 90%,
The fluorescent lamp according to claim 1, wherein the fluorescent lamp is a fluorescent lamp.

The cover has a phosphorescent function,
The fluorescent lamp according to claim 1, wherein the fluorescent lamp is a fluorescent lamp.

Preparing a globe or a fluorescent lamp equipped with a globe;
Preparing a cover made of an elastic material, formed in a bag shape having an opening, and having a diameter smaller than the diameter of the lowest end of the exposed portion of the globe;
Expanding the opening of the cover;
Contacting the top of the cover with the top of the globe;
Stretching the opening of the cover downward against the elastic force of the cover and covering the bottom of the exposed part of the glove,
Fixing the opening of the cover to the lowest end of the exposed portion of the globe;
A method for manufacturing a fluorescent lamp, comprising: